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Dosificacin de concretos

Ing. Mauricio Araya Rodrguez. 1


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Profesor Escuela de Ingeniera en Construccin, Gerente Tcnico LabCIVCO, Instituto Tecnolgico de Costa Rica. maaraya@itcr.ac.cr

Resumen. En nuestro pas, las mezclas de concreto ms utilizadas en construccin liviana son las que se elaboran en el sitio de construccin. La resistencia final en este caso, depende de factores que intervienen tanto en la fase de produccin como en la de colocacin. Entre estos tenemos principalmente: la mano de obra, el equipo disponible, la calidad de los materiales y la supervisin profesional. La confeccin del concreto puede presentar graves problemas, si alguno de los factores antes citados no es controlado de forma rigurosa. La mayor dificultad en este sentido, radica en el hecho de que generalmente el profesional a cargo de la obra debe asumir tambin labores administrativas, que le reducen la efectividad en el control e inspeccin de la obra. En ese sentido es de suma importancia para la persona responsable del proyecto, contar con la informacin bsica necesaria para saber dosificar la mezcla y hacer las recomendaciones pertinentes durante su preparacin y vaciado. Esta informacin se puede obtener de conocimientos tericos y de controles de calidad a la vez, los que complementados de una manera adecuada pueden generar concretos adecuados desde el punto de vista econmico y de resistencia. Palabras claves: dosificacin, concreto, calidad, resistencia, control.

Diversos estudios a nivel nacional han demostrado que en la construccin liviana, se presentan deficiencias que afectan la resistencia final del concreto y que reducen la probabilidad de obtener mezclas que cumplan con las exigencias de la normativa nacional e internacional. Hace algn tiempo se generaron tres investigaciones formales, las cuales fueron respaldadas por instituciones involucradas con la actividad de la construccin y que estn relacionados con la medicin de la resistencia del concreto en el sitio, aunque enfocados en distintas regiones del pas. Aparte de estos, tambin existen documentos y publicaciones relacionados con este tema, que se refieren al concreto aunque de una manera aislada y sin la claridad suficiente para que sea un documento comprensible para los operarios de la construccin. El primer estudio que se realiz en nuestro pas fue realizado por el autor en el ao de 1998, como tesis de licenciatura en la Universidad de Costa Rica. Ese trabajo fue titulado Control de calidad del concreto estructural y del mortero de pega en viviendas y comprendi un muestreo en obra de concreto estructural y mortero de pega, correspondiente a 30 proyectos de vivienda de uno y dos pisos tomados al azar dentro del rea Metropolitana de San Jos y de los que se obtuvo 3 cilindros estndar de concreto de cada uno. Los resultados fueron bastante alarmantes, ya que solamente el 17% de las construcciones analizadas lograron obtener resultados satisfactorios, desde el punto de vista de la resistencia a la compresin especificada en el Cdigo Ssmico de Costa Rica vigente en ese ao. Adems se logr determinar que ninguna de las mezclas preparadas a mano, o sea sin batidora, cumplieron con la resistencia a la compresin requerida de 210 kg/cm a los 28 das, conocida comnmente como fc.

El segundo estudio fue realizado en conjunto por el Instituto Costarricense del Cemento y del Concreto (ICCYC) y el Colegio Federado de Ingenieros y de Arquitectos de Costa Rica (CFIA) en el 2005 y utiliz como referencia o modelo al primer estudio. De igual forma se analiz 30 construcciones en el rea Metropolitana tomadas al azar. En este caso el resultado fue tambin bastante preocupante, ya que solamente el 45% de los proyectos cumplieron con las especificaciones de resistencia a la compresin a 28 das, estipulada en el actual Cdigo Ssmico de Costa Rica (2002), o sea 210 kg/cm. En noviembre del 2006 se realiz la tercera investigacin al respecto, tambin a cargo del ICCYC y el CFIA. Sin embargo, el mtodo de anlisis fue muy diferente, por ejemplo la investigacin se centr en Guanacaste y se utiliz tres maneras distintas para obtener resultados, o sea el muestreo de concreto fresco, la extraccin de ncleos de concreto endurecido y mediciones con esclermetro. No obstante, el resultado sigui siendo preocupante, ya que solamente el 71% de las construcciones cumpli con las especificaciones, a pesar de contarse en ese momento con la informacin de los dos primeros estudios, los cuales ya haban dado la alerta. Tomando en cuenta la gran confusin y desinformacin que afecta a muchas de las personas que de alguna u otra forma estn involucradas con la elaboracin de las mezclas de concreto en obra, es que el autor considera muy importante, el hecho de aportar alguna informacin al respecto y a la vez sugerir dosificaciones que puedan ser utilizadas por obreros calificados para su propia formacin y capacitacin, ya que a estos trabajadores se les hace sumamente difcil asistir a cursos de preparacin debido al horario de trabajo tan estricto que se mantiene en obra. Para darse una primera idea, sera bueno presentar una informacin que considero muy acertada y que fue publicada en el ao 1992 por la Asociacin ACI Captulo Costa Rica del CFIA. En ese documento se recomendaban las siguientes proporciones para fabricar la mezcla, no sin antes hacer algunas advertencias tales como que el contenido debera tomarse como una referencia y no como una regla definitiva, ya que el fin primordial era lograr orientar al interesado con la adecuada dosis de seguridad en los trabajos normales que se realizan en la obra. De igual forma se aclaraba que no se pretenda dar solucin a todas las situaciones, ya que dependiendo de la importancia, costo y complejidad del proyecto, se requerirn los estudios y diseos de las mezclas pertinentes que el profesional responsable indicara. Tabla 1. Proporciones usuales para obtener un metro cbico de concreto. Cantidad aproximada de Resistencia probable Proporcin por volumen tomado materiales (volumen suelto) para a la compresin a la al cemento como unidad. 1 m de concreto. edad de 28 das. 3 3 Cemento Arena Piedra Sacos m m lb/pulg2 kg/cm2 1 3,0 6,0 4,40 0,486 0,972 1500 105 1 2,5 5,0 5,13 0,472 0,944 2000 140 1 2,0 4,0 6,15 0,456 0,912 2800 195 1 1,5 3,0 7,70 0,427 0,854 3500 245 1 1,0 2,0 10,25 0,378 0,756 4200 295 En la tabla anterior hay que tener en cuenta ciertos aspectos: La proporcin correspondiente al cemento se refiere a sacos completos de 50 kg, mientras que la de los agregados indica cajones cbicos de 34 cm de lado. 2

Las cantidades por volumen de los agregados son aproximadas y podran variar, dependiendo del peso unitario de los materiales. Las resistencias a la compresin indicadas se consideran ms bien conservadoras y pueden garantizarse su obtencin, siempre y cuando se tenga un estricto control del procedimiento constructivo y de la dosificacin del agua. Como la recomendacin propone un volumen de piedra dos veces mayor que el de la arena, esta situacin podra generar mezclas poco trabajables. Por lo tanto, se aconseja hacer los ajustes necesarios de las cantidades relativas de estos dos materiales con el fin de obtener un producto de fcil manipulacin y acabado. Ahora bien, durante los ltimos 5 aos el laboratorio de materiales del Centro de Investigaciones en Vivienda y Construccin (CIVCO) adscrito a la Escuela de Ingeniera en Construccin del Instituto Tecnolgico de Costa Rica (ITCR), ha generado una gran cantidad de resultados relacionados con la resistencia a la compresin de mezclas de concreto. La gran mayora de esta informacin se obtuvo a travs de ensayos solicitados por clientes del laboratorio o por medio de algunos proyectos de graduacin realizados por estudiantes de licenciatura. Es con base en todos estos datos actualizados y despus de un extenso anlisis, que el autor sugiere una nueva tabla de dosificaciones con la que de igual forma, se deben tener en cuenta ciertos cuidados. Primero que todo, dadas las variaciones en materiales, mano de obra, temperatura y trabajabilidad que se pueden presentar en las construcciones, los mtodos tericos para determinar las proporciones ideales de la mezcla, no garantizan en todos los casos, el poder obtener resultados satisfactorios. En este caso, la informacin que se incluye en la siguiente tabla, toma como un hecho que los agregados utilizados son de buena calidad, el agua utilizada es potable, la relacin agua/cemento (A/C) es la adecuada para no generar mezclas muy fluidas y que el concreto ser confeccionado con batidora. Adems las resistencias que se sugieren se basan en resultados de laboratorio actualizados, usando como referencia los cementos de uso general que al da de hoy, se fabrican en nuestro pas y los cuales presentan muy buenas condiciones de desempeo y control de calidad en la fbrica. No sobra decir, que este tipo de anlisis se debera realizar cada cierto tiempo, ya que no siempre la produccin de los cementos en el pas mantiene sus caractersticas qumicas y fsicas constantes. Tabla 2. Proporciones actualizadas y sugeridas por el autor. Proporcin por volumen utilizando cajones de madera. Cemento 1 1 1 1 1 1 Arena 2,5 2,5 2,0 2,0 2,0 1,5 Piedra 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 2,0 Proporcin por volumen utilizando cubetas de 5 galones. Cemento 1 1 1 1 1 1 Arena 3,5 3,5 3,0 3,0 3,0 2,0 Piedra 5,5 5,0 4,5 3,5 3,0 3,0 Resistencia probable a la compresin a la edad de 28 das. kg/cm2 lb/pulg2 175 2500 210 3000 245 3500 280 4000 315 4500 350 5000

No obstante, para la Tabla 2 hay que tomar en cuenta los siguientes aspectos: El dato correspondiente al cemento representa sacos completos de 50 kg. Normalmente la relacin A/C debera tener un valor aproximado entre 0,45 y 0,50 y supone que los agregados se encuentran en condicin saturada superficie seca. En el caso de la dosificacin por cajones, los mismos debern ser de 30x30x30cm, cuya elaboracin se facilita mucho ya que es la medida comercial de las tablas que se utilizan para el encofrado o formaleta y a partir de esa longitud es que se realizaron las memorias de clculo en el anlisis. Por su parte, al utilizar las cubetas se debe tener en cuenta que son las de 5 galones y las que normalmente se utilizan para contener la pintura y otro tipo de acabados en la construccin. La conversin de cajones a cubetas se hace de manera redondeada, con el fin de que los valores finales sean de fcil entendimiento en obra. Un cajn equivale aproximadamente a 1,43 cubetas por volumen y a 1,34 cubetas por peso. Este dato va a depender de las caractersticas geomtricas y granulomtricas de las partculas de los agregados. Un saco de cemento llena aproximadamente 1,5 cajones o 2 cubetas. Este dato podra variar en funcin del tipo de cemento y de la marca comercial, aunque en la mayora de los casos anda bastante cerca. Siguiendo con el proceso constructivo, es necesario insistir en que la historia de la mezcla no implica solamente su fabricacin y colocacin. Tambin hay que tomar en cuenta una etapa sumamente importante conocida como el curado. Este proceso se refiere al conjunto de acciones necesarias para garantizar el agua de hidratacin ptima en la mezcla de concreto, lo cual se logra evitando la evaporacin o prdida de agua en la misma, o adicionando agua con el fin de reponer cualquiera de estos efectos. Una vez que el concreto ha sido colocado en las formaletas y este adquiere un apreciable endurecimiento, lo suficiente para que el agua que fluya no erosione su superficie, el proceso de curado debe iniciarse. La presencia de humedad y las temperaturas favorables son necesarias para la continuacin de la combinacin qumica entre el agua y el cemento y precisamente el curado, que es el sistema mediante el cual garantizamos estas condiciones, iniciado a temprana edad, contribuye en alto grado a que el concreto adquiera la resistencia e impermeabilidad requeridas. El curado es sumamente importante, sobre todo cuando la mezcla de concreto est expuesta a condiciones climticas severas, tales como altas temperaturas, ambientes secos, superficies expuestas directamente al sol y lugares ventosos. Esta ltima etapa debe realizarse con mucho cuidado, ya que debido a un mal curado se puede perder el 30% o ms de la resistencia esperada. Es por ello que se sugiere curar como mnimo durante 7 das y en trabajos ms delicados hasta 14 das. No obstante, en general lo ideal sera realizarlo durante 28 das, tal como se hace en los ensayos de laboratorio. Sin embargo, en la prctica y desde el punto de vista constructivo, esta situacin suele ser casi imposible debido a los atrasos que generara. En cuanto al valor de resistencia que se le especifica al concreto, cuando se utiliza cemento de uso general, aproximadamente el 70% se desarrolla en los primeros 7 das posteriores a la colocacin del mismo. Al cumplirse el da 14, ese valor anda alrededor del 85% del valor esperado a 28 das. Estos porcentajes son aproximados y podrn variar dependiendo principalmente del tipo de cemento utilizado, de la relacin agua/cemento y del curado aplicado. 4

No obstante, podemos utilizar los porcentajes de la Tabla 3 para darnos una idea aproximada del desarrollo de resistencia del concreto segn la edad del mismo y de esa manera poder generar una proyeccin aproximada de la resistencia de especificacin, la cual por lo general se indica a 28 das. Es claro que en la mayora de las ocasiones no podemos esperar todo ese tiempo para recibir la comprobacin del laboratorio, por lo que el tener una orientacin a la hora de estimar una proyeccin nos podra ayudar a tomar decisiones urgentes con respecto al desempeo de la mezcla. Sin embargo, es recomendable aplicar el sentido comn y el criterio profesional a la hora de sacar conclusiones, ya que las fluctuaciones que a veces se presentan en las caractersticas propias del cemento debido a su fabricacin, podra variar estos valores y hacernos caer en un error. Siempre es aconsejable investigar las caractersticas del cemento que se est utilizando y en caso de duda, realizar las pruebas de laboratorio correspondientes. Tabla 3. Desarrollo porcentual de la resistencia del concreto en el tiempo. Edad 1 da 3 das 7 das 14 das 28 das 1 ao Resistencia 20% 55% 70% 85% 100% 125% Figura 1.

Ntese que incluso despus del da 28, el concreto sigue adquiriendo resistencia y en el mejor de los casos, este incremento podra ser hasta de un 25% al cabo de un ao. En la Figura 2 se utiliz informacin bibliogrfica, con el objetivo de poder extender los valores de resistencia ms all de los 365 das, ya que por lgica en el laboratorio no contamos con ese tipo de informacin, o sea de 10 y 20 aos atrs. Figura 2.

Referencias: 1. Araya R., M. Control de calidad del concreto estructural y del mortero de pega en viviendas. Tesis Lic. Ing. Civil, Universidad de Costa Rica, 1998. 2. Neville, A.M. Tecnologa del concreto. Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, Editorial Limusa, Mxico, 1988. 3. Muoz, U., F.M. Componentes principales de las mezclas de concreto. Editorial de la Universidad de Costa Rica, 1998. 4. American Concrete Institute e Instituto Costarricense del Cemento y del Concreto. Requisitos de reglamento para concreto estructural y comentario (ACI 318S-05). Primera impresin, Costa Rica, 2005. 5. Instituto Costarricense del Cemento y del Concreto. Manual de consejos prcticos sobre el concreto. San Jos, Costa Rica, 2006.

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