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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5171
2003-06-26

MTODOS DE PRUEBAS HIDROSTTICAS PARA CILINDROS DE GAS COMPRIMIDO

E:

METHODS FOR HYDROSTATIC COMPRESSED GAS CYLINDERS

TESTING

OF

CORRESPONDENCIA:

esta norma es idntica (IDT) a la norma CGA C-1: 1996 cilindro de acero; cilindro metlico; cilindro de gas; ensayo.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 23.020.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2003-06-27

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 5171 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2003-06-26. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 115 Cilindros y tanques metlicos. AGA-FANO S.A. CRYOGAS S.A. CUERPO DE BOMBEROS DE BOGOT HIDROPROB INDUSEL OXGENOS DE COLOMBIA, PRAXAIR Adems de las anteriores, en Consulta pblica el proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: ACODAL AGREMGAS ANDI CMARA FEDEMETAL ASEOSRAS INGENIERA DE CALIDAD EMAC LTDA. ASOCIACIN COLOMBIANA DE FONDOS DE MANTENIMIENTO DE CILINDROS CDT DE GAS CICOLSA COMERCIAL INDUSTRIAL NACIONAL CONFEDERACIN DE LA INDUSTRIA Y COMERCIO DEL GAS CONSORCIO CCIM EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN INVIMA LOCTITE DE COLOMBIA MINISTERIO DE DESARROLLO MINISTERIO DE MINAS Y ENERGA SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS PBLICOS DOMICILIARIOS

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MTODOS DE PRUEBAS HIDROSTTICAS PARA CILINDROS DE GAS COMPRIMIDO

1.

INTRODUCCIN

La prueba hidrosttica para cilindros de gas comprimidos, como est especificado por el Departamento de Transporte de los Estados Unidos (DOT), en el Ttulo 49, del Cdigo de Regulaciones Federales (CFR), y en Canad a travs del Departamento de Transporte Canad (TC) en CSA B339, se requiere para cilindros nuevos as como para recalificacin de cilindros usados. Una copia actual de documentos aplicables debe estar disponible para facilitar su revisin.
NOTA Para la prueba y recalificacin de cilindros fabricados bajo una excepcin, una copia actual de dicha excepcin debe estar disponible para su revisin.

2. 2.1

GENERALIDADES MTODO DE CAMISA DE AGUA

Este mtodo es aplicable a toda prueba hidrosttica cuando se requiera determinar la expansin volumtrica. Esta consiste en encerrar un cilindro lleno de agua, dentro de una camisa de prueba llena de agua. Una presin interna es aplicada al cilindro, causndole una expansin. La expansiones volumtricas Total y Permanente del cilindro son determinadas midiendo la cantidad de agua desplazada por la expansin del cilindro cuando est bajo presin y luego que la presin es liberada. Este es el nico mtodo de prueba hidrosttica que calificar los cilindros para cargarlos un 10 % por encima de la presin de servicio estampada en el hombro del cilindro. (Los cilindros pueden ser marcados con el ms despus de realizar la prueba). 2.2 MTODO DE EXPANSIN DIRECTA

Este mtodo es aplicable para pruebas hidrostticas cuando se requiera determinar la expansin volumtrica. Sin embargo, tiene en la prctica limitaciones en su uso. Esta consiste en forzar un volumen conocido y medible de agua dentro del cilindro lleno con un peso de agua conocida y una temperatura conocida, y midiendo el volumen de agua expulsada del cilindro cuando la presin es liberada. La expansin volumtrica permanente del cilindro es calculada restando el volumen de agua expelida del cilindro de la del volumen de agua forzada dentro del cilindro. La expansin volumtrica total es calculada restando el volumen de agua debido a la compresibilidad y el volumen de agua forzado en el cilindro para aumentar la presin, a la presin deseada de prueba. Aunque este procedimiento permite tambin medir la expansin 1

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elstica, las regulaciones no permiten este mtodo de prueba para ser usado para recalificar un cilindro para ser cargado un 10 % por encima de la presin de servicio estampada en el hombro del cilindro. (Los cilindros NO pueden ser marcados con el ms despus de realizar la prueba). 2.3 MTODO DE PRESIN DE PRUEBA

Este mtodo (tambin conocido como Prueba Hidrosttica modificada) es permitido donde las regulaciones no requieren la determinacin de la expansin total y la permanente. Esta consiste en examinar un cilindro, bajo presin, de fugas, protuberancias o cualquier defecto visible. Secciones apropiadas del Ttulo 49 del CFR o CSA B339 permiten que ciertos recipientes especificados, usados en servicio no corrosivo, sean probados por este mtodo. 2.4 REGISTRO: APLICABLE A LOS MTODOS DE CAMISA DE AGUA, EXPANSIN DIRECTA Y PRESIN DE PRUEBA

La estacin de pruebas y sus aparatos usados en pruebas as como su procedimiento debern ser aprobados por una Agencia de Inspeccin Independiente (IIA) certificado por el DOT. O en su defecto por la entidad designada por el estado para tal efecto. 2.5 INSPECCIN DE CILINDROS

Independientemente del tipo de mtodo de prueba hidrosttica usado, las regulaciones federales especifican que la prueba peridica deber incluir un examen de inspeccin visual externa e interna del cilindro. La prueba ser requerida para cumplir con los procedimientos de inspeccin visual y los criterios de aprobacin, rechazo y condenacin de cilindros contenidos en las NTC 5136 Inspeccin visual de cilindros de aluminio de alta presin para gases comprimidos, NTC 5137 Inspeccin visual de cilindros de acero para gases comprimidos y en las publicaciones de la CGA. C-6. Estndares para la Inspeccin Visual de cilindros de acero para gas comprimido. C-6.1 Estndares para la Inspeccin Visual de cilindros de aluminio de alta presin para gas comprimido. C-6.2. Gua para Inspeccin Visual y Recalificacin de cilindros de alta presin reforzados con fibra. C-6.3. Gua para Inspeccin Visual y Recalificacin de cilindros de aluminio de baja presin para gas comprimido, y/o C-8. Estndar para recalificacin de cilindros de acero sin costura DOT-3HT.

3.

DEFINICIONES

3.1 exactitud la diferencia entre el valor real y el indicado en el manmetro expresado como un porcentaje de margen total del manmetro. 3.2 bar medida de Presin, comnmente usada para estampar la presin de servicio en los cilindros. 1 bar = 14,5 psi. 3.3 calibracin proceso de graduacin de la escala de presin o ajuste de mecanismos, para colocar el instrumento en los lmites de exactitud.

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3.4 verificacin de la calibracin chequeo de un manmetro por comparacin con uno slo utilizado para esto y poder determinar los errores en los puntos especficos de la escala. 3.5 condena se determina que un cilindro es inservible para el transporte seguro de gases. El cilindro no puede ser restaurado por reparacin, recalificacin u otros procedimientos. 3.6 cilindro un recipiente de forma cilndrica con capacidad de agua menor igual a 454 kg. (1 000 lb de capacidad de agua) diseado para una presin interna mnima de 276 kPa, abs (2,8 bar, 40 psi). 3.7 defecto una imperfeccin de suficiente magnitud que requiere que el cilindro sea retirado del servicio. 3.8 expansin elstica incremento del volumen bajo la aplicacin de una presin, el cilindro se recupera cuando la presin es liberada. 3.9 error la diferencia entre el valor indicado y el valor real de la variable a ser medida. 3.10 expansin incremento en el volumen del cilindro bajo la aplicacin de una presin. 3.11 prueba hidrosttica proceso de calificacin de un cilindro consistente en la aplicacin de una presin interna midiendo la expansin del cilindro, generalmente realizado con agua, pero otro liquido o gas a presin puede ser utilizado. 3.12 inspector independiente una empresa de inspeccin aprobada por el DOT como se describe en 49 CFR 173.300 3.13 kPa en esta publicacin kPa indicar presin manomtrica a menos que en otra parte sea nombrado. P. Ej (kPa, abs) para presiones absolutas y (kPa, diferencial) para diferencia de presiones. Todos los valores en kPa estn redondeados por arriba CGA P-11, Gua de la prctica mtrica para la industria de gas comprimido. 3.14 prueba peridica una prueba de presin por presurizacin interna

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a)

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en una camisa de agua u otro dispositivo apropiado para la medicin de la expansin del cilindro o sin determinar la expansin del cilindro (Ensayo de Presin de Prueba o Prueba hidrosttica modificada)

b)

3.15 expansin permanente aumento en el volumen del cilindro debido a la aplicacin de presin que no se recupera cuando la presin se libera. 3.16 ensayo presin de prueba procedimiento de calificacin de cilindros que consiste en la aplicacin de una presin interior sin medir la expansin del cilindro. (Prueba hidrosttica modificada). 3.17 incertidumbre de lectura la incertidumbre inherente en la habilidad del operario para determinar el valor de presin indicado en una lectura. 3.18 nmero de identificacin de prueba (rin retester's identification number) cdigo de cuatro caracteres asignado por DOT para identificar una estacin de pruebas cuando realiza recalificacin, reparacin y reconstruccin de cilindros. 3.19 cilindro rechazado cilindro no permitido para transporte seguro de gases. No puede ser restaurado por reparacin, recalificacin u otros procedimientos. 3.20 presin de servicio presin marcada sobre el hombro del cilindro. Generalmente despus de la sigla DOT y el tipo de material del cilindro. 3.21 inspeccin visual examen interno o externo realizado como parte de la recalificacin de un cilindro. 3.22 ensayo de expansin volumtrica prueba hidrosttica que determina la expansin volumtrica de un cilindro usando el mtodo de camisa de agua. 3.23 capacidad de agua total de masa o volumen de agua contenido en un recipiente a una temperatura 15 C (59 F) y a una presin de 101,325 kPa, abs (14,7 psi).

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3.24 patrn de trabajo usado como estndar de calibracin (manmetros, cilindros y transductores) tendrn una precisin que es altamente significativa que la de los aparatos a ser probados y que tienen una ruta documentada para NIST. 4. 4.1 MTODO DE CAMISA DE AGUA ALCANCE

El mtodo de camisa de agua es el preferido para probar cilindros en la industria de gases comprimidos. Consiste en suspender o soportar un cilindro lleno de agua dentro de un recipiente lleno de agua (camisa de agua). El cilindro debe estar libre para que pueda expandirse en todas las direcciones. La camisa debe estar sellada y el dispositivo de medida de expansin debe estar en cero. (Figura 2). El cilindro es entonces presurizado hasta alcanzar la presin de prueba. Como el cilindro se expande bajo presin, el agua de la camisa es desplazada hacia los dispositivos de medida de expansin. Este volumen de agua desplazada representa la expansin total del cilindro (Figura 3). El cilindro debe mantenerse presurizado, a la presin de prueba, por 30 s como mnimo, o ms si es necesario para asegurar una completa expansin, que se evidencia con la estabilizacin del manmetro y las lecturas de expansin. La presin es entonces liberada, y como el cilindro se contrae, el agua desplazada retorna a la camisa desde el dispositivo de medida de expansin. El volumen remanente desplazado de agua por encima de cero, si lo hay, representa la expansin permanente del cilindro (Figura 4). La rata de expansin permanente a expansin total es calculada dividiendo la expansin permanente sobre la total. La rata puede convertirse en porcentaje multiplicndola por 100. La diferencia entre la expansin total y la expansin permanente representa la expansin elstica. 4.2 COMPONENTES DEL SISTEMA DE PRUEBAS

4.2.1 Sistema de expansin 4.2.1.1 Camisa de agua Debe construirse de acero o algn otro material de tamao y resistencia adecuados para que no se deforme por el peso del agua y las tensiones de la prueba. La camisa de agua debe contener una vlvula de seguridad o de alivio adecuada u otros medios convenientes de alivio de presin en caso de una ruptura del cilindro u otro descargo rpido de presin. La camisa de agua debe tener el tamao suficiente para permitir que el cilindro se expanda libremente en todas las direcciones. La camisa de agua y la tapa de sellado deben ser diseadas para prevenir fugas o acumulacin de aire.

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I F D C J A L B

H G K

Entrada de agua

Clave A B C D E F G H I J K L

Descripcin Cilindro Camisa de agua con tapa de alivio sellada y conexiones de alta y baja presin Adaptador de ensayo Conexin de presin Bomba manual, por aire, elctrica o impulsado por motor Dispositivo indicador de presin Medidor maestro Registro de grfica de presin Dispositivo medidor de expansin (indicador, buretas o una balanza digital) Cilindro calibrado Vlvula de aislamiento Puerto de ruptura, de seguridad Vlvulas de control, agua, elctrica, aire: operada manualmente o automticas mediante PLC

Figura 1. Esquema del mtodo de ensayo de la camisa de agua

Punto cero

Expansin total Presin de ensayo

Expansin permanente

0 CC 0 PSI 0 Nivel de referencia

100 CC 0 PSI 0

2 CC 0

Figura 2. Punto cero

Figura 3. Expansin total

Figura 4. Expansin permanente

4.2.1.2 Sistema de medicin de expansin El sistema de medicin de expansin sea una bureta u otro dispositivo debe ser tal que:

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Se fabrique con un rango de exactitud de 0,5 % o mejor. Permitir la lectura incremental de la expansin del cilindro a una resolucin de 1,0 % de la expansin total, o para las lecturas de la expansin total 10 cc, una lectura de 0,1 cc es aceptable. Estableciendo una resolucin para la interpolacin de medidas, se permita el punto medio de los incrementos marcados en la bureta.

Por ejemplo, una bureta con incrementos de 1,0 cc puede leerse incrementos de 0,5 cc. Esto significa que dicha bureta podra usarse para probar un cilindro con expansin total mayor o igual que 50 cc. 4.2.1.2.1 Sistema de buretas Para el sistema de buretas, todas las mediciones deben ser tomadas al mismo nivel de referencia y desde la parte baja del menisco (Figura 5). El punto referencia debe estar posicionado de tal manera que quede al nivel de los ojos. El conjunto de buretas debe ser movible para que el nivel de agua, en el nivel cero, la expansin total y la expansin permanente estn siempre a la misma altura en los momentos de toma de lecturas. Este nivel de agua de lectura siempre debe estar por encima del punto ms alto de la camisa de agua y sus tubos conectores. 4.2.1.2.2 Sistemas sin buretas Para estos sistemas sin buretas, el dispositivo de medida de expansin debe ser tal que ningn cambio en el nivel de agua afecte la precisin requerida. 4.2.1.3 Conexiones asociadas de tubera Todas las tuberas conectoras deben ser de un tamao y un material que no se deforme bajo el peso del agua y presin de prueba y estar adecuadamente diseada e instalada de manera que se prevenga aire atrapado, restriccin de flujo o expuesta a daos externos. Todas las vlvulas de llenado, del sistema de expansin, de purga, etc. Deben ser seleccionadas, instaladas y mantenidas para asegurar su desempeo libre de fugas. 4.2.2 Sistema de presin 4.2.2.1 Sistema alimentador de presin El sistema alimentador de presin debe ser capaz de llegar de una forma segura a la presin de prueba deseada. Deben controlarse las ratas de presurizacin para que las presiones de prueba puedan ser con precisin y en forma gradual ser logradas. 4.2.2.2 Dispositivo indicador de presin Los sistemas indicadores de presin pueden ser manmetros u otros dispositivos adecuados que:

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Deben ser calibrados con una precisin de 1,0 % que abarca el rango del 90 % al 110 % de la mnima presin de prueba prescrita. Debe permitir lecturas de presiones de prueba a una resolucin de 1,0 % en el rango de 90 % al 110 % de la mnima presin de prueba prescrita. Para dispositivos anlogos, el punto medio de interpolacin en los incrementos marcados en el manmetro son permitidos. Deben haber sido certificados por el fabricante para un rango total de precisin del 0,5 % o mejor. Deben ser recalibrados peridicamente. (Vase el apndice B).

Se recomienda que las presiones que indican los dispositivos, sean operadas dentro del medio tercio de su rango total. Los indicadores de presin equipados con un pin de parada, deben ser modificados quitando el pin o ponerlo 1/2 pulgada debajo del punto cero para no doblar o cambiar la posicin de la aguja del indicador. Alterando el ajuste de una presin que indica el dispositivo invalidarn su certificado de calibracin.

225

10

220

215

210

Profundidad del menisco a la mitad entre 2,0 y 3,0 registro a 2,5 cc

10

200

195 10

Indicador del punto de referencia

190 190 cc 5 185 0 180

7,0 cc

10

175
5

Cilndro listo para presin

Toma de la lectura de la expansin total

La profundidad del menisco puede estar entre 2,0 y 2,5 pero ms cercano a 2,0 registro a 2,0 cc

Toma de la lectura de la expansin permanente

Selecciones y use una bureta que asegure una lectura de la expansin total, la cual puede ser leda con una exactitud del 1 %. Figura 5.

4.2.2.3 Dispositivo grabador de presiones El uso de estos dispositivos no es requerido. Sin embargo, si es utilizado, el dispositivo deber ser compatible con la mxima capacidad del sistema de presin. El sistema grabador debe ser ajustable para que la correlacin con el indicador de presin sea alcanzada. 8

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4.2.2.4 Conexiones asociadas de tuberas Todas las vlvulas de presin, montajes y tubera de unin sern de un tamao y material apropiado para soportar las presiones y las tensiones de la prueba y estar adecuadamente diseada e instalada de manera que se prevenga aire atrapado, restriccin de flujo o expuesta a daos externos. Adicionalmente componentes del sistema de suministro de presin tales como cmaras oleaje, depsitos, amortiguadores de pulsacin acumuladores, etc., se seleccionarn de acuerdo con la capacidad del ciclo de presin y las mximas presiones de prueba. Todos los componentes del sistema de suministro de presin deben ser seleccionados, instalados y mantenidos adecuadamente, para garantizar un funcionamiento libre de fugas.
PRECAUCIN En el diseo y construccin del sistema de presin, debe darse consideracin a riesgos potenciales asociados con la contencin de fluidos bajo alta presin. El uso de equipos adicional de seguridad tales como dispositivos de alivio, escudos contra explosin, jaulas de prueba, etc., son recomendables para prevenir posibles lesiones al equipo y al personal de prueba.

4.2.3 Equipo medidor de tiempo El sistema de pruebas deber incluir un dispositivo capaz de medir con exactitud la duracin de la prueba. 4.3 CILINDRO DE CALIBRACIN

Un cilindro de calibracin se requiere para realizar el procedimiento de comprobacin de los mtodos de prueba donde la determinacin de la expansin volumtrica se requiere. La calibracin del cilindro es un uso normal derivado para demostrar la integridad del aparato de pruebas y confirmar la exactitud del PID y EID. Un cilindro de calibracin es un cilindro que ha sido especialmente preparado para que no experimente expansiones permanentes a las presiones a las que ste ha sido calibrado. Las lecturas de expansin del cilindro deben ser repetibles y lineales. La exactitud del PID y el EID, usadas para el proceso de calibracin deben tener trazabilidad con el NIST. Los instrumentos de calibracin del cilindro asegurarn lecturas de la presin y la expansin correspondientes, con exactitudes de 1,0 % o mejor a lo largo del rango de mnimo de presiones de prueba prescritos. Una certificacin muestra la presin real y el valor de la expansin para cada nivel de calibracin de presin, esta debe proporcionarse con el cilindro. El original firmado de la certificacin de calibracin debe mantenerse en un lugar seguro y una copia de ste debe colocarse delante o cerca de la consola de pruebas hidrostticas. 4.3.1 El diseo preferido para un cilindro de calibracin es aquel en que se saben los valores de expansin exactos a las presiones a las que los cilindros sern probados. El cilindro calibrado debe ser tal que puedan leerse la presin y valores de la expansin con precisin usando la camisa de agua, dispositivo indicador de presin y dispositivo medidor de expansin que se usarn para probar cilindros. Un cilindro calibrado no requiere recertificacin peridica con tal de que los valores de la expansin certificados no hayan sufrido cambio. En el evento en que los valores de expansin certificados sean inexactos (Refirase al numeral 4.4), el cilindro debe ser recalibrado, preferiblemente por la compaa que inicialmente realiz la calibracin. 4.3.2 Instrucciones para el cuidado del cilindro de calibracin. No almacenar el cilindro en lugares sujetos a altas o bajas temperaturas extremas. El cilindro de calibracin debe mantenerse cerca del aparato de pruebas para que la temperatura del agua dentro del cilindro y la de la camisa de agua sean aproximadamente iguales. No sobre presurice el cilindro de calibracin ms all del rango certificado. El cilindro de calibracin no debe usarse para reducir 9

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la velocidad de bombeo cuando estn probndose cilindros o para cualquier otro propsito que no sea el de verificar la integridad de aparato de prueba y su exactitud. Siempre deje el cilindro lleno de agua. Si el cilindro debe vaciarse, debe secarse inmediatamente para evitar la prdida de la pared y la prdida subsecuente de la calibracin debido a corrosin. Un acople para prueba debe quedar en el cilindro de calibracin para evitar el dao de los hilos de la entrada. El exterior del cilindro debe mantenerse pintado para evitar corrosin. 4.4 PRUEBA DE COMPROBACIN DE EXACTITUD DE SISTEMA

Importante al inicio de cada da antes de realizar pruebas, en su totalidad, el sistema de pruebas deber demostrar una precisin dentro de 1,0 % a lo largo del rango de presiones al cual va a ser usado. El sistema de pruebas incluye todos los dispositivos indicadores de presin, medida de expansin y la camisa de agua que sern usados durante el da (vase la Nota 3 pgina 8). Para verificar la precisin del sistema de pruebas siga los siguientes pasos del procedimiento mostrado como sigue:

a)

El cilindro de calibracin es colocado dentro de la camisa de agua y esta es sellada. La vlvula de despresurizacin debe estar en posicin abierta. Se agrega agua al sistema de expansin, y el nivel se coloca en cero. Al sistema de expansin se le permite estabilizarse en un tiempo mnimo de un minuto. Si el sistema de medicin de expansin no se estabiliza en cero, vase el numeral 4.5 Seleccione el valor de expansin, del certificado de calibracin del cilindro, a la presin para el cual la precisin del sistema va a ser verificado (vase la Nota 3 pgina 8). Incremente gradualmente la presin hasta que la expansin indicada por el medidor de expansiones est en el mismo valor del valor seleccionado. Cuando el valor deseado es alcanzado, detenga la presurizacin y mantngala por 30 segundos. La PID (presin del manmetro) debe indicar la presin de prueba en el punto de verificacin con 1,0 %. La expansin y la presin deben mantenerse durante los 30 s. Si la expansin o la presin no se estabilizan en 1,0 %, vase el numeral 4.5 (vanse las Notas 1 y 2 ms adelante). Una vez la estabilizacin es conseguida, quite la presin del sistema. Con la vlvula de despresurizacin abierta, el sistema de medicin de expansin deber indicar cero. (Si el medidor de expansiones indica cero, el sistema de pruebas tendr la exactitud correcta y est listo para probar cilindros).

b) c) d)

e)

f)

g)

h)

Si al final las lecturas no son iguales acero, el sistema de pruebas no es preciso. Chequee el sistema por fugas, acumulacin de aire, variacin de temperatura, bloqueo en las lneas del sistema de expansin, etc. Si el problema no es encontrado, los manmetros, el medidor de expansiones o el cilindro de calibracin pueden estar descalibrados. 10

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NOTA 1 Si el sistema de pruebas se le va a verificar la precisin a ms de una presin, no es necesario liberar la presin y retornar a cero en cada nivel de presin. Tampoco es necesario mantener la presin por 30 s en cada nivel de presin, pero al sistema deber permitrsele estabilizar en cada nivel de presin antes de continuar hasta el nivel ms alto de presin. Esto es necesario para mantener los 30 s en el nivel ms alto de presin antes de liberar la presin del sistema. NOTA 2 Esta verificacin puede tambin ser lograda aplicando presin al sistema hasta que la PID (presin del manmetro) muestre la presin de verificacin seleccionado. El medidor de expansiones deber leer con 1,0 % del valor de expansin certificado para el cilindro de calibracin usado a esa presin. NOTA 3 Es requerido, mientras que la verificacin del sistema es realizada que varios puntos de verificacin (Ej. presiones o expansiones), sean tomados para asegurar: 1. que la verificacin es conducida dentro de 500 psig de cualquier presin de prueba igual o mayor a 3 000 psig (20 640 kPa) dentro del 10 % para cualquier presin de prueba menor a 3 000 psig (20 640 kPa); 2. Para las presiones que requieran verificarse, la prueba se realiza a la presin de prueba o por debajo de la mnima, y en o por encima de la siguiente presin de prueba establecida; y 3. Para todas las presiones de prueba aplicables a los cilindros que sern probados en el da. ADVERTENCIA Cuando se verifica un nuevo sistema, o uno con el cual el operario no este familiarizado, se recomienda que el ensayo inicial sea realizado a una presin por debajo del mximo de calibracin del cilindro calibrado. Esto reducir la posibilidad de dao en el cilindro de calibracin en el evento en que el sistema no sea preciso y la presin sea aplicada a un nivel ms alto que el deseado.

4.5

PROBLEMAS DEL SISTEMA DE PRUEBAS

Como se estableci en el numeral 4.4, la precisin del sistema de pruebas puede ser afectado por fallas en el sistema de presin, el sistema de expansin o la variacin de la temperatura. La falla en el sistema de presin es evidente por la cada de la presin mostrada en el indicador de presin. Si esta disminucin est acompaada por un aumento en el nivel de la bureta, puede ser una fuga de presin en el sistema de expansin. Si la disminucin est acompaada por una cada en el nivel de la bureta, puede ser una fuga de las vlvulas del sistema de presin o la tubera asociada. La falla en el sistema de expansin generalmente es evidente por un aumento o disminucin en el nivel de la bureta durante el perodo inicial de estabilizacin. Una cada en el nivel de la bureta puede indicar fugas en vlvulas, en el sello de la tapa de la camisa o en la tubera asociada. Un aumento en el nivel de la bureta puede indicar una fuga en las vlvulas o una intrusin de alta presin. Errores bajo la variacin de la temperatura son generalmente evidenciados por el aumento o cada en el nivel de la bureta durante el perodo inicial de estabilizacin. Sin embargo las variaciones de temperatura pueden afectar las lecturas de expansin durante todas las fases de la prueba. Los problemas relacionados con temperatura son los ms comunes en la prueba de cilindros. Cuando se sospecha de una variacin de temperatura, es crtico para extender la duracin de cualquier fase de la prueba que est siendo afectado. Dando suficiente tiempo, una variacin de temperatura se debe estabilizar en el futuro, considerando que una fuga, normalmente continuar causando su efecto a una proporcin constante. Una vez verificado, los problemas debern ser corregidos, y la verificacin del sistema de pruebas deber estar de acuerdo con el numeral 4.4. los efectos de la diferencia de temperatura de los fluidos de prueba pueden afectar significativamente la habilidad del sistema de pruebas de lograr la calibracin apropiada. Si con los procedimientos anteriormente descritos no se puede identificar el problema, la variacin de temperatura debe sospecharse, e intentar estabilizar las temperaturas de los fluidos de prueba con condiciones ambientales.

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4.5.1 Sistema de Presin

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4.5.1.1 Dispositivo indicador de presin El dispositivo indicador de presin puede ser impreciso o defectuoso. La verificacin de la exactitud del indicador de presin puede ser realizada usando un manmetro patrn. Si usando el manmetro patrn, el sistema no obtiene una precisin de 1,0 %, recalibre o cambie el indicador de presin. 4.5.1.2 Dispositivo grabador de presin Una dispositivo grabador de presin puede usarse para indicar una fuga de presin, que puede ser indicativo de una fuga en el sistema de presin. Si el dispositivo grabador de presiones no corresponde a la medida de la prueba, debe ajustarse o desactivarse antes de a probar cilindros. 4.5.1.3 Fugas Las siguientes son algunas de las reas ms comunes en las que las fugas pueden ocurrir en el sistema de presin:

Adaptador de pruebas (en el cuello del cilindro) Conexin de alta presin en la tapa de la camisa. Cierre de alta presin y vlvulas de descarga de alta presin. Vlvulas cheque (si son usadas) Bomba Todas las dems uniones y conexiones de alta presin.

4.5.1.4 Vlvulas Verificar que todas las vlvulas en el sistema de presin han sido seleccionadas para usar en el mximo de presin en que los cilindros sern probados y han sido instaladas con el flujo en la direccin apropiada. La fuga de la vlvula puede ocurrir en el vstago, el rea del asiento o a la conexin externa a la tubera. 4.5.1.5 Sistema alimentador de presin Verificar que la bomba usada en el sistema alimentador de presin est diseada para operar a la mxima presin a la que los cilindros van a ser probados. Hay muchos tipos de diseos de bombas. Refirase al manual del fabricante para especificaciones de la bomba a ser usada. 4.5.1.6 Contaminacin Objetos extraos tales como depsitos de metal o mineral pueden ser resultado de accesorios componentes del sistema, procedentes del cilindro o a travs de la fuente de agua. La contaminacin puede causar dao a las bombas y vlvulas o puede causar obstculo de la tubera produciendo la incapacidad para calibrar el sistema de prueba dentro de los requerimientos de 1,0 % de exactitud. 12

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4.5.1.7 Tubera

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Verificar que todos los montajes, vlvulas y otras conexiones no muestren algn signo de fuga. Fugas muy pequeas, tan pequeas como una gota de agua, pueden causar problemas significativos. 4.5.1.8 Alimentacin de agua Donde el agua de la ciudad es usada, use un depsito de agua o asle la presin de agua de la ciudad por medio de una vlvula de cerrado. Los problemas que pueden ocurrir se minimizan. 4.5.2 Sistema de expansin 4.5.2.1 Dispositivo medidor de expansin El dispositivo medidor de expansiones puede ser inexacto o deficiente. Recalibre o reemplace el dispositivo medidor de expansiones como se requiera. 4.5.2.2 Fugas Las siguientes son algunas de las reas ms comunes en las que las fugas pueden ocurrir en el sistema de expansin:

Sellos de la tapa de la camisa. Fusible de la camisa. Otras uniones y conexiones.

4.5.2.3 Vlvulas Verificar que todas las vlvulas usadas en el sistema de expansin hayan sido seleccionadas apropiadamente para usar en la aplicacin en que han sido diseadas y han sido instaladas con el flujo en la direccin apropiada. Una fuga en la vlvula puede ocurrir en el vstago, el rea del asiento o las conexiones externas de la tubera. 4.5.2.4 Tubera Verifique que todos los montajes, vlvulas y otras conexiones no muestren algn signo de fuga. Fugas muy pequeas, tan pequeas como una gota de agua, pueden causar problemas significativos. 4.5.2.5 Contaminacin Verificar que la camisa, todas las tuberas asociadas y el dispositivo medidor de expansiones estn limpios. 4.5.2.6 Acumulacin de aire Verificar que toda la tubera est diseada y configurada para asegurar que el aire no quede atrapado entre la camisa y el sistema medidor de expansin. El sistema de prueba estar dispuesto de tal forma que todo el aire pueda eliminarse del sistema de expansin. 13

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4.5.3 Variacin de temperatura

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Es crtico mantener temperaturas ntimas, estables para realizar pruebas con precisin. Las temperaturas del ambiente, el agua entrante, el agua de la camisa y la del cilindro sean medidas y mantenerlas lo ms cercanas posibles entre s. Mientras que resultados exactos puedan ser obtenidos cuando probamos en cualquier temperatura, todas estas deben estar en el mismo rango. 4.5.4 Cilindro de calibracin Los sistemas de presin y expansin debern ser verificados antes de seguir los pasos para verificar el cilindro de calibracin. Si el cilindro de calibracin no ha sido recientemente presurizado en su punto ms alto, este deber ser presurizado en su punto ms alto de una a tres veces para determinar si este retornar al punto cero de expansin. Si el cilindro de calibracin retorna a cero, volver a los pasos de verificacin en el numeral 4.4. Si al problema anterior, en los procedimientos, no encuentra la razn del por qu el sistema de prueba no puede ser calibrado dentro del 1,0 % de exactitud requerido, se debe desconfiar del cilindro de calibracin. 5. 5.1 MTODO DE EXPANSIN DIRECTA ALCANCE

El mtodo de expansin directa para pruebas hidrostticas a cilindros, determina la expansin total y permanente del cilindro midiendo la cantidad (peso y volumen) de agua forzada dentro del cilindro presurizado a la presin de prueba prescrita y la cantidad de agua que no ha sido expulsada del cilindro despus que la presin ha sido liberada. Aunque la diferencia entre la expansin total y permanente es la expansin elstica, el DOT determin que ste mtodo de pruebas no es suficientemente preciso para calificar cilindros para usar con una presin de carga del 10 % por encima de la presin marcada de servicio. El uso de este mtodo de pruebas es muy crtico en esta aplicacin, porque muchas medidas precisas de volumen, peso y temperatura deben ser tomadas cuando se determina la compresibilidad del agua. Esta determinacin debe ser hecha para distinguir el volumen del agua representada en la expansin del cilindro del volumen que representa la compresin del agua. Un error en error en esos clculos de 2 F (1,1 C) cuando se esta probando un cilindro 3AA2264 con un volumen interno de 2 640 pie3 (43,3 l) pueden resultar en un error en la determinacin de la expansin mayor a 1 % que es lo permitido. 5.2 COMPONENTES DEL SISTEMA DE PRUEBAS

5.2.1 Sistema de expansin 5.2.1.1 Sistema de medidas de expansin Refirase al numeral 4.2.1.2 En aparatos de prueba en expansin directa la bureta (graduada en centmetros cbico); (1) acta como una reserva graduada en que el volumen de agua requerido para alcanzar la presin de prueba es bombeado y monitoreado; y (2) est normalmente localizada y fija en una posicin por encima del cilindro que va a estar bajo prueba. 14

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5.2.1.2 Tubera asociada

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Todas las vlvulas de presin, montajes y tubera de unin sern de un tamao y material apropiado para soportar las presiones y las tensiones de la prueba y estar adecuadamente diseada e instalada de manera que se prevenga aire atrapado, restriccin de flujo o expuesta a daos externos. Todas las vlvulas de llenado, vlvulas de ajuste, vlvulas de purga , etc. deben ser seleccionados, instalados y mantenidos adecuadamente, para garantizar un funcionamiento libre de fugas.
NOTA 1 Presin de prueba, periodo de reprueba, y criterio de rechazo por porcentaje de expansin permanente para especificaciones DOT y TC as como cilindros con excepciones estn citados en el ttulo 49 del CRF, CSA B339 y en las excepciones vigentes. NOTA 2 Cualquier presin interna aplicada al cilindro, antes de la presin de prueba, no deber exceder el 90 % de la mnima presin de prueba prescrita. NOTA 3 Cuando una presin de prueba no puede ser alcanzada o mantenida, debido a una falla del aparato de prueba o a un error del operario y cuando la presin aplicada ha excedido el 90 % de la mnima presin de prueba prescrita, la prueba se debe repetir incrementando la presin en un 10 % o 100 psi, lo que sea menor. Si se repite, el incremento acumulado ser limitado por no ms del 10 % de la mnima presin de prueba prescrita. NOTA 4 Las pruebas por expansin directa no deben ser realizadas a temperaturas por debajo de 45 F (7,2 C).

5.2.2 Sistema de presin 5.2.2.1 Sistema alimentador de presin Refirase al numeral 4.2.2.1

B A H C

Entrada de agua Desague G E F

Clave A B C D E F G H

Descripcin dispositivo indicador de presin Medidor maestro Dispositivo de registro de presin Dispositivo de medicin de expansin (indicador, buretas o balanza digital) cilindro Bomba (manual, aire, elctrica o impulsada por motor Cilindro calibrado si se requiere Vlvula de aislamiento Vlvula de control de agua o aire

Figura 6. Diagrama tpico de los aparatos de ensayo de expansin directa

15

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5.2.2.2 Dispositivo indicador de presin Refirase al numeral 4.2.2.2 5.2.2.3 Dispositivo grabador de presiones Refirase al numeral 4.2.2.3 5.2.3 Dispositivo medidor de tiempo Refirase al numeral 4.2.3 5.3 CILINDRO DE CALIBRACIN

Refirase al numeral 4.3 5.3.1 El diseo preferido para un cilindro de calibracin es aquel en que se saben los valores de expansin exactos a las presiones a las que los cilindros sern probados. El cilindro calibrado debe ser tal que puedan leerse la presin y valores de la expansin con precisin usando el dispositivo indicador de presin y dispositivo medidor de expansin que se usarn para probar cilindros. Un cilindro calibrado no requiere recertificacin peridica (o prueba) con tal de que los valores de la expansin certificados no hayan sufrido cambio. En el evento en que los valores de expansin certificados sean inexactos (Refirase al numeral 5.6), el cilindro debe ser recalibrado, preferiblemente por la compaa que inicialmente realiz la calibracin. 5.3.2 Instrucciones para el cuidado del cilindro de calibracin. No almacenar el cilindro en lugares sujetos a altas o bajas temperaturas extremas. El cilindro de calibracin debe mantenerse cerca del aparato de pruebas para que la temperatura del agua dentro del cilindro y la del medio ambiente sean aproximadamente iguales. No sobre presurice el cilindro de calibracin ms all del rango certificado. El cilindro de calibracin no debe usarse para reducir la velocidad de bombeo cuando estn probndose cilindros o para cualquier otro propsito que no sea el de verificar la integridad de aparato de prueba y su exactitud. Siempre deje el cilindro lleno de agua. Si el cilindro debe vaciarse, debe secarse inmediatamente para evitar la prdida de la pared y la prdida subsecuente de la calibracin debido a corrosin. Un acople para prueba debe quedar en el cilindro de calibracin para evitar el dao de los hilos de la entrada. El exterior del cilindro debe mantenerse pintado para evitar corrosin. 5.4 DETERMINACIN COMPONENTES DE LA EXPANSIN DEL SISTEMA DE PRUEBAS Y

El volumen de agua, expansin y cualquier fuga en el sistema de presin tienen un comportamiento directo sobre la exactitud del sistema de pruebas. Para reducir la posibilidad de error cuando se prueban cilindros, el volumen de agua del sistema de presin y su expansin volumtrica deben ser determinados. El volumen del agua es calculado cuando el sistema de pruebas est es 0 psig (0 kPa). El sistema de expansin es medido en cada presin de prueba al cual los cilindros van a se probados. Esto se cumple usando un dispositivo indicador de presin con una precisin de 1,0 % de la actual presin de prueba y adems un cilindro calibrado. El volumen interno del sistema de presin puede ser calculado usando el tamao fsico de los componentes y tubera o por una purga o un drenaje total del sistema de presin y sus componentes de toda el agua, entonces se mide el volumen requerido para llenarlos. Una vez esto se ha conseguido, los resultados debern guardarse para usarlos cuando se prueben cilindros. 16

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La expansin volumtrica del sistema de pruebas y de sus componentes, podr ser determinada por medio de la planilla en la Tabla 3 y como se indica a continuacin:

a)

Determine y grave de la forma ms exacta cul es el peso del agua para llenar el cilindro calibrado y que la presin en el sistema de pruebas sea de 0 psig (0 kPa). Establezca y grave la temperatura del agua del cilindro calibrado. Presurice el cilindro calibrado y el sistema de pruebas hasta la presin requerida, grave el volumen de agua requerido para alcanzar esta presurizacin. Convierta este volumen de agua a peso, combine esto con el peso del agua en el cilindro y el sistema de prueba a presin 0 psi (0 kPa), para establecer el peso total del agua en el cilindro calibrado y el sistema de prueba a la presin de prueba. Sume el volumen que representa la compresibilidad del agua a la expansin grabada en el cilindro calibrado, reste el resultado de el volumen del agua forzada dentro del cilindro calibrado y del sistema de prueba a la presin de prueba. El valor resultante representar la expansin del sistema de pruebas y sus componentes. Guarde este valor para usar en la prueba de cilindros y verificar la exactitud del sistema de pruebas.

b) c)

d)

5.5

VERIFICACIN DE LA EXACTITUD DEL SISTEMA DE PRUEBAS

IMPORTANTE Al inicio de cada da, antes de hacer pruebas; el sistema deber demostrar que sus exactitud est dentro del 1,0 % para cada prueba que se realice en el da. PRECAUCIN Cuando se verifica un nuevo sistema, o uno con el cual el operario no este familiarizado, se recomienda que el ensayo inicial sea realizado a una presin por debajo del mximo de calibracin del cilindro calibrado. Esto reducir la posibilidad de dao en el cilindro de calibracin en el evento en que el sistema no sea preciso y la presin sea aplicada a un nivel ms alto que el deseado.

Para verificar la estabilidad y la precisin del sistema de pruebas, el cilindro calibrado con los valores de expansin a las diferentes presiones, debern ser usados como el estndar de la expansin. Utilizando la planilla de la Tabla 1 y los procedimientos de los siguientes subcaptulos, el sistema de pruebas puede ser chequeado para fugas, exactitud y estabilidad en la temperatura. 5.5.1 Seleccione y anote los valores de la presin y la correspondiente expansin deseada. Determine el peso y la temperatura del agua en el cilindro calibrado. Deber anotarse el peso y la temperatura (F). Se convierte el peso a centmetros cbicos multiplicndolo por 454. 5.5.2 Anote el volumen de agua en el sistema de presin como previamente fue determinado cuando se estableci el volumen y la expansin en el sistema de pruebas (Vase el numeral 5.4). 5.5.3 Conecte el cilindro calibrado al sistema de pruebas, purgue todo el aire del sistema y presurcelo a la presin requerida. Mantngala por 30 s, anote el valor de agua forzada dentro del cilindro calibrado y el sistema de pruebas. Libere la presin permitiendo que el agua retorne al sistema de medicin de la expansin (sistema de buretas y tanque de reserva), el nivel del agua deber retornar a cero. 5.5.4 Sume el volumen del agua en el cilindro calibrado, el volumen del agua en el sistema de presin y el volumen de agua forzado en el cilindro calibrado y el sistema de presin. Luego divida esto por 454. Esto deber representar el peso total de agua a la presin de prueba. 17

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5.5.5 Determine el factor de compresibilidad de la carta (Figura 7), que representa la compresibilidad del agua a la temperatura y presin seleccionada. Multiplique este factor por el peso total del agua y por la presin de verificacin seleccionada. Los resultados representarn el volumen de agua forzada en el cilindro y el sistema de pruebas para compensar con la compresibilidad del agua. 5.5.6 Adicione el volumen de agua que representa la compresibilidad al volumen de agua que representa la expansin del sistema de presin. Reste la suma del volumen de agua forzado dentro del cilindro de calibracin y el sistema de pruebas. Este valor debe estar dentro del 1,0 % de los datos de expansin del cilindro calibrado. Si el resultado es menor que el de la carta de calibracin, el manmetro tiene un error en direccin positiva. Si el resultado es mayor que el de la carta de calibracin, el manmetro est con un error con direccin negativa. 5.6 PROBLEMAS EN EL SISTEMA DE PRUEBAS

Como lo indicado en el numeral 5.5 la precisin del sistema de pruebas puede ser afectado por cualquier falla del sistema de presin o de expansin. La falla en el sistema de presin usualmente es evidenciada por una disminucin en la presin que sera indicada por el manmetro. Si esta reduccin est acompaada por un aumento en el nivel de la bureta, la fuga sera por el sistema de vlvulas o de conexiones de tubera. El error del sistema de expansin es generalmente evidenciado por una aumento o una cada en el nivel de la bureta durante el perodo inicial de estabilizacin. Una vez verificado y detectado el problema debe ser corregido y la prediccin del sistema debe ser verificada de acuerdo al numeral 5.5 Los efectos de la variacin de temperatura del fluido de pruebas pueden afectar la habilidad para conseguir una verificacin en el sistema de pruebas. Se deber llevar la siguiente gua de fallas y el procedimiento para encontrarlas, la variacin de la temperatura ambiente influye en la estabilizacin de la temperatura del agua, se deben realizar las pruebas en condiciones ideales de temperatura ambiente.
IMPORTANTE pruebas. La temperatura del agua puede tener efectos severos en la habilidad para calibrar el sistema de

5.6.1 Sistema de Presin 5.6.1.2 Sistema grabador de pruebas Refirase al numeral 4.5.1.2 5.6.1.3 Fugas Las siguientes son algunas de las ms comunes reas en las cuales ocurren fugas en el sistema de presin:

Conexin de alta presin del cilindro Vlvulas de alivio y de seguridad para alta presin Vlvulas cheque Bomba Cualquier junta o conexin de alta presin. 18

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5.6.1.4 Vlvulas Refirase al numeral 4.5.1.4
NOTA

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Diferentes rangos de presin pueden necesitar diferentes tipos de vlvulas.

5.6.1.5 Sistema alimentador de presin (bomba) Refirase al numeral 4.5.1.5. 5.6.1.6 Contaminacin Refirase al numeral 4.5.1.6. 5.6.1.7 Tubera Refirase al numeral 4.5.1.7. 5.6.1.8 Suministro de agua Refirase al numeral 4.5.1.8. 5.6.2 Sistema de expansin 5.6.2.1 Sistema de medida de expansin Refirase al numeral 4.5.2.1 5.6.2.2 Fugas Las reas ms comunes en las cuales pueden ocurrir son las juntas de baja presin y las conexiones. 5.6.2.3 Vlvulas Refirase al numeral 4.5.2.3. 5.6.2.4 Tubera Verificar que todos los acoples, vlvulas y otras conexiones no muestren seales de fuga. 5.6.2.5 Contaminacin Verifique que toda la tubera y sistema de medicin estn limpios. 5.6.2.6 Aire atrapado Verifique que toda la tubera es del tamao adecuado y que el aire no pueda quedar atrapado en ningn sitio del sistema de prueba y disponer de un sistema para poderlo liberar cuando se va a probar el cilindro. Si se verificaron todas las anteriores posibilidades de error en el sistema detalladamente y el porcentaje de precisin no da dentro del 1,0 % lo ms probable es que el cilindro de calibracin se halla daado.
NOTA Los formatos de procedimiento de las Tablas 2 y 3 son solamente guas y no son obligatorias.

19

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1000

1500

2000

2500

3000

3500

0,00156

4000 0,00156 0,00155 0,00154 0,00153 0,00152 0,00151 0,00150 0,00149 0,00148 0,00147 0,00146 0,00145 0,00144 0,00143 0,00142 0,00141 0,00140 0,00139 0,00138 0,00137 0,00136 4000

0,00155

0,00154
38 F

0,00153

500

40 F

0,00152
42 F

0,00151
44 F

0,00150
46 F

0,00149
48 F

Factores de compresibilidad por pulgada de agua

0,00148

50 F 52 F 54 F

0,00147

0,00146

56 F 58 F

0,00145

60 F 62 F

0,00144

64 F 66 F

0,00143

68 F 70 F 72 F 74 F 76 F 78 F 80 F 82 F 84 F 86 88 F 90 F 92 F 94 F 96 F 98 F F 100 F

0,00142

0,00141

0,00140

0,00139

0,00138

0,00137

0,00136

500

1000

1500

2000

2500

3000

Presin (lb / pulgadas )

Figura 7. Factores de comprensibilidad del agua

20

3500

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Tabla 1. Verificacin de la precisin del sistema de pruebas

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Seleccione la presin de calibracin. Para esta presin, escoja el valor de la expansin volumtrica de la carta de calibracin. Peso del cilindro calibrado vaco. (Bscula bien precisa) Peso del cilindro calibrado lleno con agua. (Bscula bien precisa) Peso del agua en el cilindro calibrado. 4 - 3 Temperatura del agua en el cilindro calibrado. (Exacta) Volumen del agua del cilindro calibrado. (Multiplicar el numeral 5 por 454)

______Psig ______C.C. ______lb. ______lb. ______lb. ______F. ______lb.

Volumen del agua en el sistema de presin. (Volumen de la tubera y sus componentes ______C.C. de la bomba de descarga hasta el cilindro calibrado) Volumen del agua forzada dentro del cilindro calibrado y del sistema de pruebas. ______C.C.

9.

10. Volumen del agua del cilindro calibrado y del sistema de pruebas a la presin de ______C.C. verificacin. (Sume 7, 8 y 9) 11. Peso total del agua en el cilindro calibrado y el sistema de pruebas a la presin de ______lb. verificacin. (Dividir 10 en 454) 12. Factor de compresibilidad del agua de la Figura 17 a la presin de prueba y a la ______ temperatura del agua. 13. Volumen del agua que representa la compresibilidad. (Multiplicar 11 y 12) ______C.C.

14. Volumen del agua que representa la expansin del cilindro calibrado y el sistema de ______C.C. pruebas. (Restar 13 de 9) 15. Volumen del agua que representa la expansin del cilindro calibrado. (Reste la ______C.C. predeterminada expansin del sistema de pruebas del numeral 14) 16. Diferencia de los dos resultados en los valores de expansin del cilindro calibrado y los ______ valores de la carta de calibracin. (Resta del numeral 15 y el 2) 17. Porcentaje de error basado en los valores de expansin del cilindro calibrado. Deben ser ______% menores de 1,0 %. (Dividir el numeral 16 en el numeral 2 y multiplicar por 100)

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Tabla 2. Prueba hidrosttica a cilindros por el mtodo de expansin directa

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Presin de prueba del cilindro. Peso del cilindro vaco. (El ms cercano) Peso del cilindro lleno con agua. (El ms cercano) Peso del agua en el cilindro. (El ms cercano) (Restar 2 de 3) Temperatura del agua del cilindro. (la ms cercana) Volumen del agua del cilindro. (Multiplicar el numeral 4 por 454)

______Psig ______C.C. ______lb. ______lb. ______F ______C.C.

Volumen del agua en el lado de presin del sistema de pruebas. ______C.C. (Predeterminado) Volumen del agua forzada dentro del cilindro y del sistema de pruebas a la ______C.C. presin de prueba. Volumen del agua del cilindro y del sistema de pruebas a la presin de ______C.C. prueba. (Sume 6, 7 y 8) Peso total del agua en el cilindro y el sistema de pruebas a la presin de ______lb. prueba. (Dividir 9 en 454) Factor de compresibilidad del agua de la Figura 7 a la presin de prueba y a la ______ temperatura del agua. Volumen del agua que representa la compresibilidad. (Multiplicar Numerales 1, ______C.C. 10 y 11) Volumen del agua que representa la expansin total del cilindro y el sistema ______C.C. de pruebas. (Restar 12 de 8) Volumen del agua que representa la expansin del sistema de pruebas y sus componentes. (Predeterminada usando el cilindro calibrado. Expansin total del cilindro calibrado y del sistema de pruebas a la presin de prueba menos ______C.C. el valor de expansin establecido del cilindro calibrado) Expansin total del cilindro. (Reste el Numeral 14 del 13) ______C.C.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15. 16.

Expansin permanente del cilindro (Reste la lectura de la columna de agua despus de ser liberada la presin y que el agua retorne al medidor de expansin con la lectura inicial de la columna de agua antes de la presurizacin) ______C.C. Expansin elstica del cilindro. (Reste el Numeral 16 del 15) Porcentaje de expansin permanente. (Dividir el numeral 16 por el numeral 15 ______ % y multiplicar por 100)

17. 18.

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Tabla 3. Determinacin de la expansin del sistema de pruebas y componentes. (Realcelo para cada presin de prueba de la carta del cilindro calibrado. Realcelo si los componentes de presin del aparato de pruebas son reemplazados) 1. 2. Seleccione la presin de calibracin. (Verificacin) ______Psig

Expansin volumtrica del cilindro calibrado a la presin de verificacin. (De la carta de calibracin que viene con el cilindro calibrado) ______C.C. Peso del cilindro de calibracin vaco. (El ms cercano) Peso del cilindro calibrado lleno con agua. (El ms cercano) Peso del agua en el cilindro. (El ms cercano) (Restar 3 de 4) Temperatura del agua del cilindro. (la ms cercana) Volumen del agua del cilindro calibrado. (Multiplicar el numeral 5 por 454) ______lb. ______lb. ______lb. ______F ______C.C.

3. 4. 5. 6. 7. 8.

Volumen del agua en el sistema de presin. (Volumen de la tubera y ______C.C. componentes desde la descarga de la bomba al cilindro) Volumen del agua forzada dentro del cilindro calibrado y del sistema de ______C.C. pruebas para presurizar a la presin de verificacin. Volumen del agua en el cilindro calibrado y en el sistema de pruebas a la ______C.C. presin de verificacin. (Sume 7, 8 y 9) Peso del agua en el cilindro y el sistema de pruebas a la presin de prueba. ______lb. (Dividir 10 en 454) Factor de compresibilidad del agua de la Figura 7 a la presin de prueba y a la ______ temperatura del agua. Volumen del agua que representa la compresibilidad. (Multiplicar Numerales 1, ______C.C. 11 y 12) Volumen del agua que representa la expansin del sistema de pruebas y del ______C.C. cilindro calibrado. (Reste el Numeral 13 del 9) Volumen del agua que representa la expansin del sistema de pruebas. ______C.C. (Restar 2 de 14)

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

6. 6.1

MTODO DE PRESIN DE PRUEBA ALCANCE

El mtodo de presin de prueba es o puede ser usado cuando las regulaciones no requieren la determinacin de las expansiones total y permanente de un cilindro a ser probado. La prueba consiste esencialmente en aplicar una presin interna igual a la presin prescrita de prueba y examinar el cilindro, bajo presin, por si ocurren fugas o distorsiones en el.
NOTA 1 Presin de prueba y perodos de prueba para especificaciones DOT, TC y cilindros con excepciones estn citados en el Ttulo 49 del Cdigo de Regulaciones Federales (49 CFR), CSA B339 y las excepciones actuales. NOTA 2 Cualquier presin interna aplicada a un cilindro, antes de la presin de prueba, no deber excederse del 90 % del mnimo de presin de prueba prescrito. NOTA 3 Cuando la presin de prueba no es alcanzada, o mantenida debido a una falla en el aparato de pruebas o por un error del operario, y cuando la presin aplicada ha excedido el 90 % del mnimo de la presin de prueba prescrita, la prueba debe ser repetida a la presin incrementada un 10 % o 100 psi, lo que sea menor. Si esto se repite, el incremento acumulado deber tener un limite del 10 % del mnimo la presin de prueba prescrita.

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B A F C

E D

Suministro de agua

Clave A B C D E F

Descripcin Instrumento indicador de presin Instrumento de referencia Registro de la grfica de presin Bomba, manual, aire, elctrica impulsada por motor Cilindro Vlvula de aislamiento Vlvula de control de agua/aire

Figura 8. Diagrama tpico de los aparatos de ensayo para la prueba de presin

6.2

COMPONENTES DEL SISTEMA DE PRUEBAS

6.2.1 Sistema alimentador de presin Refirase al numeral 4.2.2.1 6.2.2. Dispositivo indicador de presin Refirase al numeral 4.2.2.2 6.2.3 Dispositivo registrador de presin Refirase al numeral 4.2.2.3 6.2.4 Sistema hidrulico asociado Refirase al numeral 4.2.2.4 6.2.2 Dispositivo de tiempo Refirase al numeral 4.2.3 6.3 VERIFICACIN DE LA EXACTITUD DEL SISTEMA DE PRUEBAS

IMPORTANTE Al iniciar el da, antes de realizar pruebas, todo el sistema de pruebas deber ser verificado para una exactitud de 1,0 % a travs de todo los rangos de presin a ser usados. El sistema total de pruebas incluye los dispositivos indicadores de presin, bombas y tuberas que sern usadas durante el da (vase la Nota 2).

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El proceso de verificacin es como sigue:

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1.

Coloque el manmetro patrn en la misma lnea de presin del indicador de presin. Conecte un recipiente de presin adecuado, lleno de agua al sistema de ensayo (es decir un cilindro con una presin de trabajo nominal que cubra la mayor presin de prueba que se vaya a encontrar). Este recipiente brinda un volumen para bombear. Aumente la presin en el sistema de ensayo (monitoreando con un manmetro de referencia) a la presin de verificacin inicial (es decir a la presin mas baja usada ese da) Por un periodo de 30 s se debe mantener la presin y observarla en el dispositivo indicador de presin y en el manmetro de referencia. La presin en el dispositivo indicador de presin debe estar de acuerdo con la indicacin de presin del manmetro de referencia, dentro de 1,0 %. La indicacin en ambos dispositivos debe permanecer estable durante todo el periodo durante el cual se mantiene la presin. Continu aumentando la presin de ensayo del sistema a las presiones de ensayo adicionales y observe que la correlacin sea de 1,0% despus de la verificacin del sistema de ensayo, a la mayor presin de ensayo se libera la presin del sistema y se separa o retira el manmetro de referencia. Si la indicacin de presin en los dispositivos indicadores de presin estn entre 1,0 % de la presin en el manmetro de referencia, proceda con el ensayo del cilindro, sin embargo si el dispositivo indicador de presin indica presiones que no estn entre 1,0 %. El dispositivo indicador de presin puede ser inexacto y debera recalibrarse o remplazarse, si se observa un cambio en la indicacin de presin (es decir en el dispositivo indicador de presin o en manmetro de referencia) el sistema de ensayo es inexacto, examine el sistema para determinar la presencia de fugas.

2.

3.

4.

5.

6.

NOTA 1 Si en sistema de ensayo se verifica la exactitud a mas de una presin, no es necesario liberar la presin y retornar a cero cada nivel de presin, tampoco es necesario mantener la presin en cada nivel por 30 s.. Pero debera permitirse que se estabilice el sistema en cada nivel de presin, antes de continuar con el prximo nivel de alta presin, es necesario mantener el nivel de alta presin por 30 segundos antes de liberar la presin del sistema. NOTA 2 se requiere que mientras se realiza la verificacin, deben seleccionarse suficientes puntos de verificacin para asegurar que se realiza la verificacin. Entre 3 450 kPa (500 psig) a cualquier presin de ensayo para presiones de ensayo iguales o mayores de 20 680 kPa (3 000 psig) Entre 10 % a cualquier presin de ensayo para presiones inferiores a 20 680 kPa (3 000 psig) y A presiones para garantizar la verificacin se realiza a presiones en o por debajo de las mas baja, y por encima de la mas alta, teniendo en cuenta la presin de ensayo mnima establecida. Para todas las presiones de ensayo aplicables a los cilindros que se van a ensayar ese da.

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6.4

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DETECCIN DE PROBLEMAS EN LOS SISTEMAS DE ENSAYO

6.4.1 Sistemas de presin El dispositivo indicador de presin puede ser inexacto o defectuoso, si los sistemas no son verificados con una exactitud entre 1,0 %, recalibre o remplace el dispositivo indicador de presin segn se requiera. 6.4.2 Fugas Las reas mas comunes en las cuales pueden ocurrir fugas en los sistemas de presin:

Vlvulas de corte de presin y alivio Vlvula de cheque (si se usan) Bombas (sistema de suministro de presin) Todas las otras juntas y conexiones de presin.

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ANEXO A

DISPOSITIVOS DE CALIBRACIN

DISPOSITIVOS DE ENSAYO DE PESO MUERTO El dispositivo de ensayo de peso muerto es un aparato diseado para aplicar en forma precisa a dispositivos indicadores de presin, mediante el uso de pesos trazables a el National Institute of Standards and tensting (NIST). MANMETRO MAESTRO El manmetro maestro es un dispositivo indicador de presin, que es usado como patrn de calibracin y tiene una exactitud inherente igual o mejor que lo requerido por los dispositivos indicadores de presin a ser revisados. El manmetro maestro de calibracin debera ser trazable al NIST a travs del uso de dispositivos de ensayo de peso muerto o dispositivos de medicin de presin electrnicos con una exactitud apropiada. El manmetro maestro no debe ser usado como dispositivo indicador de presin (vase el Anexo B) MANMETRO DE REFERENCIA El manmetro de referencia es un dispositivo indicador de presin que tiene igual o mejor exactitud que el dispositivo indicador de presin que opera, el cual tiene que estar calibrado por un dispositivo de ensayo de peso muerto o un dispositivo de medicin de presin electrnico con una exactitud apropiada o un manmetro maestro, pero este no debe usarse como un dispositivo indicador de presin, as en un dispositivo indicador de presin operativo la fecha de calibracin actual del manmetro de referencia debe estar identificado en un certificado de calibracin. Si el manmetro de referencia es puesto en servicio como un dispositivo indicador de presin operativo, la fecha inicial de uso debe estar claramente marcada en frente del dispositivo, una vez que este operando para los requerimientos de recalibracin se aplica el Anexo B.

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ANEXO B

COMPONENTES DE CALIBRACIN DEL SISTEMA DE ENSAYO

El dispositivo indicador de presin es usado diariamente en la operacin del sistema de ensayo el cual debe estar recalibrado por un dispositivo de peso muerto o un dispositivo de medicin de presin electrnico con una exactitud apropiada o un manmetro maestro. La recalibracin debe:

1.

Certificarse una exactitud de 1,0 % que abarque el rango del 90 % al 110 % de la precisin mnima de ensayo establecida. Suministrarse con un certificado de calibracin el cual debe incluir: Puntos de calibracin que abarquen un rango total de 90 % a 110 % de la presin mnima de ensayo establecida. Observar la posicin de la marca del cero real en la cartula, cuando el puntero haya sido retirado o reposicionado

2. 3.

4.

Dispositivo registrador de presin El uso del dispositivo registrador de presin no es de uso obligatorio en el sistema de ensayo, en concordancia no se calibra como un componente independiente. Ya que el propsito del dispositivo registrador de presin es producir un registro permanente en el tiempo a la presiones alcanzadas en el ensayo, esto debe ser ajustado a las lecturas correspondientes del dispositivo indicador de presin. Sistema de medicin de expansin Consultar los numerales 4.2.1.2 y 5.2.1.1 el sistema de medicin de expansin deber ser una buretra o un dispositivo que lo sustituya, el cual debe ser capaz de suministrar una medida de expansin total con una exactitud de 1,00 %, en el caso del sistema con bureta, la recalibracin no es requerida, sin embargo debera tenerse precaucin para evitar la introduccin de materiales extraos al sistema, en caso de otro tipo de sistemas debera establecerse un procedimiento adecuado para verificar que los sistemas cumplen con la exactitud requerida anteriormente. La verificacin de la exactitud de esos dispositivos debera hacerse diariamente junto con la verificacin del sistema total. Probador de peso muerto o su equivalente digital Requiere recalibracin por lo menos una vez al ao. Manmetro maestro Requiere recalibracin por lo menos una vez al ao.

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Manmetro de referencia

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Puede usarse como manmetro de referencia por un periodo mayor a seis meses seguido por mximo seis meses de uso como manmetro de presin operativo, y luego requiere recalibaracin o calibracin a los seis meses si se uso solamente como manmetro de presin operativo
NOTA Todos los dispositivos indicadores de presin y de calibracin de cilindros deberan mantener los certificados de calibracin en un archivo, con una copia, la cual debe estar cerca de los aparatos de ensayo

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ANEXO C

FUENTES DE INFORMACIN REGULATORIA

Para la obtencin de copias de las regulaciones DOT, contacte: Atencin: Dockets DHM 30 Para obtener copias del cdigo federal de regulaciones, ttulo 49, contacte: U.S. Government Printing Office Superintendent of documents Mail Stop SSOP Washington, D.C 20412-9328 Para obtener copias de CSA B339 contacte: Canadian Standards Association 178 Rexdale Boulevard Rexdale (Toronto), Ontario, Canad M9W 1R3 Para obtener copias de la CGA contacte: Compressed Gas Association, Inc 1725 Jefferson Davis Hwy. Arlington, VA 22202-4102

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ANEXO D

MARCADO PARA EL REENSAYO DE CILINDROS

5 = Mes A123 = Rin nmero 96 = Ao Altura mnima del carcter: 1 8 pulgada A1 5 96 32 (Altura recomendada para la altura del mes y el ao: 1 4 pulgada)

Los cilindros que hayan sido aprobados en el reensayo deben estar marcados con el numero de identificacin y la fecha de el reensayo. El RIN se coloca en forma de cuadrante entre el mes y el ao de la fecha de ensayo (5/96) el primer carcter del RIN debe estar colocado en la esquina superior izquierda de el cuadrado, el segundo carcter en la parte inferior derecha y el cuarto carcter en la parte inferior izquierda. Altura mxima del carcter 1/8
NOTA 1 En Canad, el numero de registro (3 dgitos) es estampado entre el mes y el ao de la fecha de reensayo estampada. Los dos dgitos del numero RIN estn precedidos por un 0 ( es decir, 098) NOTA 2 NOTA 3 NOTA 4 DOT 3HT y otros cilindros especificados se deben estampar usando la marca bajo esfuerzo Ver 49 CFR 173.34 y 173.302 relacionados con los requisitos de y estampado de cilindros. MARCAS EN CILINDROS RECUBIERTOS

No estampar en superficies recubiertas. Consulte las excepciones especificas para el mtodo recomendado de aplicacin de las marcas de reensayos. Los cilindros recubiertos anillados pueden tener las marcas de reensayo estampadas en la parte superior del cilindro o en una etiqueta colocada firmemente en el cilindro y recubierta con un epxico. En etiquetas de reensayo para recubrimientos use solamente epxicos para curado a temperatura ambiente aprobados.

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ANEXO E. FORMATO DE REGISTRO PARA ENSAYO PARA MTODO DE CAMISA DE AGUA Y EXPANSIN VOLUMTRICA.

NOTA

Todos los formatos del apndice E son un ejemplo, los formatos no deben ser obligatorios ni ser los nicos formatos aceptables.

REENSAYO HIDROSTTICO, LISTA DE CHEKEO


Identificacin DOT de reensayo No. (RIN)_________ Registro T.C. No.________ Registro de presin, carta No.___________

No.

Fecha

Cliente

Identificacin del fabricante, Smbolo

Tamao (dim x longt.)

DOT/ICC o clasificacin, servicio de operacin

presin de ensayo

expansin volumtrica ( CC) Total Perma nente Elstica %Permanente REE

Inspeccin visual Paso Fallo

Cdigo de dispositi vo*

Operador del reen sayo

Cilindro calibrado: Se debe ciclar como el primer ejercicio de cada da o turno de ensayo. Los datos se deben registrar verificando una exactitud del 1 % a las presiones de ensayo. 1 No. de serie: 2 No. de serie: 3 No. de serie: 4 No. de serie: 5 No. de serie: Es responsabilidad del operador del reensayo demostrar el 1% de exactitud en el sistema, se deben registrar los datos para soportar esta exactitud. Mantenga las cartas de registro para la verificacin del sistema usada en la calibracin de los cilindros. Cuando se reestampe de acuerdo con 173.302 el mtodo de ensayo y clculos deben estar registrados. * A B C Cdigo del dispositivo. Retorno a servicio Mantener para reensayo (especificar razones) Rechazar D E F G Condenar Separado para tratamiento trmico Separado para limpieza Otros (especifique)____

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CALIBRACIN DE APARATOS DE ENSAYO, DATOS DE VERIFICACIN PARA MTODOS DE CAMISA DE AGUA Y EXPANSIN DIRECTA

FECHA_____________

TIEMPO____________

AM-----------PM--------

Numero de serie del cilindro calibrado_______ OPERADOR DEL REENSAYO______________

Dispositivo indicador de expansin (DIE) usado en la verificacin de la calibracin enseguida el dispositivo indicador de presin ( DIP) Mtodo recomendado.
Lectura de expansin correspondiente PSI Lectura de presin esperada (PSI) (A) Lectura de presin real a la expansin correspondiente (B) expansin permanente (CC) Lectura en DIE despus de liberar la presin % de desviacin

Para cilindros con certificado de calibracin

Lectura de DIP

A B 100 = % A

EJEMPLO 20,5 3000,00 2995,00 0 *0,017%

*(3000,00 - 2995,00 = 5,00 + 3000= 0,0017 x 100 = 0,17 %)

En el calculo del porcentaje de expansin permanente use: A-B donde A es > B B-A donde B es > A

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Dispositivo indicador de expansin (DIE) usado en la verificacin de la calibracin enseguida el dispositivo indicador de presin ( DIP) Mtodo alternativo
Lectura de presin a la expansin correspondiente Lectura de expansin esperada (CCs) (A) Lectura de expansin real a la presin correspondiente (B) expansin permanente (CC) Lectura en DIE despus de liberar la presin % de desviacin

Para cilindros con certificado de calibracin

Lectura de DIE

A B 100 = % A

EJEMPLO 3000,00 20,5 20,4 0 *,49%

*(20,5 - 20,4 = 0,1 + 20,5 = 0,0049 x 100 = 0,49 %)

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REGISTRO DE LOS ENSAYOS HIDROSTTICOS EN LOS CONTENEDORES (TON)


1 No serial 2 Inspector DOT 3 Fecha final del ensayo A presin de ensayo B Peso de agua en el cilindro C Temperatura del agua en el cilindro D Volumen de agua en el cilindro E Volumen de agua forzada en el cilindro hasta alcanzar la presin de ensayo F Volumen total de agua en el cilindro a presin de ensayo G Peso total de agua en el cilindro a presin de ensayo H Factor de compresibilidad de la carta para agua a temperatura I Volumen de agua forzada en el cilindro al resultado de compresibilidad J expansin total del cilindro K expansin permanente del cilindro L expansin elstica del cilindro M expansin permanente PCT

Para ensayo

Inspeccin visual interna

Obser vacio nes

PSIG

LBS

CC

CC

CC

LBS

CC

CC

CC

CC

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. NOTA

A B C D E F G H I J K L M

= = = = = = = = = = = = =

Los numerales 1,2,3, informacin del recipiente base o tipo del cilindro informacin sobre el recipiente lectura del termmetro B x 454,4 lectura de la bureta D+E F + 454,5 # de la tabla (fig. G in CGA C-1) HxGxA Ede la bureta despus de alcanzar la presin J-K K x 100

La expansin permanente debe ser menor al 10% o el cilindro ser rechazado.

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

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COMPRESSED GAS ASSOCIATION. Methods for Hydrostatic Testing of Compressed Gas Cylinders. Arlington: 1996, 28p. il. (CGA C-1).

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