FILTROS

DESCRIPCION Los filtros son equipos en los que se lleva a cabo la operacin de separacin slido- lquido denominada filtracin. Esta operacin consiste en una separacin fsica donde no existe transferencia de materia sino que lo que se da es una separacin entre distintos estados de agregacin. La filtracin es una operacin unitaria donde se consigue la separacin de los slidos que se encuentran suspendidos en un medio lquido haciendo pasar la suspensin a travs de un medio poroso, el cual va a retener las partculas slidas dejando pasar el lquido. Los slidos quedarn retenidos en funcin de su granulometra y segn sea el tamao de los poros. El medio filtrante es la barrera que retiene los slidos y deja pasar el lquido, puede ser un tamiz, una tela, un tejido de fibras, fieltro, membranas polimricas o un lecho de slidos. El lquido que atraviesa el medio filtrante se denomina filtrado.

Distintos tipos de mallas para el medio filtrante Un proceso de filtracin presenta diversas caractersticas que se han de tener en cuenta para clasificar el proceso y seleccionar el equipo adecuado. Los distintos criterios de clasificacin que se siguen son de acuerdo a: - la fuerza impulsora de la filtracin - gravedad - presin o vaco - centrfuga - el mecanismo de filtracin - filtracin por torta: si la proporcin de slidos es muy elevada, las partculas quedan retenidas en la superficie del medio filtrante establecindose gradualmente una torta de espesor creciente sobre el medio filtrante, con lo que en realidad la filtracin se va a realizar a travs de la torta. Por tanto la mayor parte de partculas se recogen en la torta filtrante y posteriormente sta se separa del medio.

- filtracin en lecho profundo: la proporcin de partculas slidas es muy pequea y con frecuencia su dimetro es menor que el de los poros del medio filtrante por

lo que las partculas penetran hasta una profundidad considerable antes de ser atrapadas.

- el objetivo El objetivo de la filtracin puede ser obtener un lquido clarificado, limpio de slidos o bien el producto slido lo ms seco posible, es decir con la menor cantidad de lquido que se pueda conseguir. Otra finalidad de la filtracin, por ejemplo en los tratamientos de aguas, es simplemente depurar el efluente para hacer posible su vertido. - el ciclo de operacin - continuo - discontinuo - la naturaleza de los slidos - torta compresible: si los slidos son deformables. - torta incompresible: si stos son rgidos.

TIPOS Existen numerosos tipos de filtros dependiendo de aplicacin a que estn destinados, y como se ha visto anteriormente, su clasificacin se puede realizar atendiendo a diferentes criterios, aunque lo ms frecuente es su caracterizacin en funcin de la fuerza motriz. Los factores principales a considerar a la hora de elegir un tipo de filtro frente a otro son: la resistencia especfica de la torta, la cantidad a filtrar y la concentracin de slidos. Otra de las caractersticas del filtro a tener en cuenta es la facilidad de descarga de la torta. Ante todo lo que va a decidir la eleccin del filtro es el factor econmico. Normalmente el precio del equipo est directamente relacionado con el rea filtrante. Los filtros clarificadores o de lecho profundo se suelen emplear cuando la cantidad de slidos presentes en el lquido es muy pequea, siendo de gran aplicacin para la depuracin de agua y el tratamiento de aguas residuales. En este grupo se tienen los filtros de lecho, los cartuchos filtrantes y otros. Los filtros de cartucho son cada vez ms utilizados en la industria por sus buenos resultados.

Cartuchos filtrantes

La mayor parte de filtros empleados en la industria qumica son filtros de torta y dentro de stos su clasificacin suele hacerse en funcin de la fuerza impulsora (presin, vaco o centrfuga). Si se debe seleccionar entre un filtro de presin o uno de vaco se deben conocer las ventajas e inconvenientes que presentan cada uno de ellos. Los filtros de presin permiten la obtencin de tortas con un menor contenido de humedad y los filtros de vaco, aunque permiten un funcionamiento en continuo, el consumo de energa es mayor debido al sistema de vaco y existe una limitacin en la diferencia de presin aplicable (ya que la presin mxima no puede sobrepasar el valor de 1 atm). A continuacin se exponen algunos de los filtros de uso ms habitual: - Filtro prensa: es uno de los filtros ms usados debido a su gran versatilidad, tanto en relacin a la amplia gama de materiales y como las diversas condiciones de operacin que se pueden aplicar, adems de su bajo coste de mantenimiento. Se emplea en los casos en que la resistencia especfica de la torta es elevada y siempre que la cantidad de slidos no sea tan elevada que obligue a desmontar frecuentemente la prensa que provocara desgastes excesivos en las telas. Sin embargo, no est recomendado su uso para tratar grandes cantidades. Consisten en una serie de elementos cuadrados o rectangulares, que pueden ser placas y marcos alternados o cmaras, entre los que se coloca la tela filtrante. De esta forma, se distinguen dos tipos de filtros prensa: la prensa de placas y marcos y la prensa de cmaras. La diferencia entre ambas radica en que la segunda prescinde de los marcos y que el canal de alimentacin se encuentra en el centro de cada una de las placas en vez de en una de las esquinas como ocurre en la prensa de placas y marcos.

Filtro prensa

- Filtro de hojas: se operan de manera discontinua o por cargas. Consisten en una serie de elementos filtrantes planos, denominados hojas, que se encuentran en el interior de una carcasa presurizada. Como caractersticas fundamentales cuenta con una mayor uniformidad y mejor separacin de la torta, una mayor facilidad de lavado y de instalacin de la tela. Aunque inicialmente diseado para trabajar a vaco, los tipos posteriormente desarrollados operan a presin pudiendo aplicar presiones superiores a las que son posibles en el filtro prensa. Se emplea preferentemente en caso de que se requiera un lavado eficaz de la torta. Las hojas pueden tener diferentes formas (rectangulares o circulares) y las carcasas pueden estar dispuestas horizontal o verticalmente. - Filtros rotativos a vaco: son muy empleados debido a que trabajan en continuo y a su bajo coste de operacin motivado por su funcionamiento automtico. Se emplea para materiales de filtracin poco complicados. Posee una gran capacidad en relacin a su tamao. Dentro de los filtros rotativos se tienen dos tipos: - de tambor rotativo: consiste en un cilindro dipuesto horizontalmente, cuya superficie exterior est formada por una plancha perforada sobre la que se fija la tela filtrante. El cilindro est dividido en una serie de sectores que se encuentran conectados a travs de una vlvula rotativa. El tambor est parcialmente sumergido en una cuba a que se alimenta la suspensin a filtrar y se aplica vaco en los sectores sumergidos. De esta manera se forma una torta del espesor deseado ajustando la velocidad de rotacin del tambor. Para retirar la torta del tambor se pueden seguir varios procedimientos. Lo ms frecuente es emplear una cuchilla fija o rasqueta para descargar la torta, pero si resulta difcil de desprender tambin se puede realizar dicha operacin por medio de una cuerda o de un rodillo.

Filtro de tambor - de pre-recubrimiento: se emplea cuando el material forma una torta de elevada resistencia. En primer lugar se provoca la formacin de una gruesa capa de un material de muy fcil filtracin sobre el medio filtrante para luego que se produzca la filtracin a travs de esta capa. As la torta formada es muy delgada y se retira junto con una fina capa del material de recubrimiento. - de discos: consiste en un cierto nmero de hojas filtrantes circulares montadas sobre un eje horizontal. Su funcionamiento es similar al filtro de tambor, sin embargo proporciona un lavado peor de la torta y su descarga es ms difcil.

Como ventaja frente al filtro de tambor se tiene que ofrece un rea de filtracin mucho mayor en el mismo espacio. - Filtro de banda: presenta una gran flexibilidad de aplicacin y alta capacidad. Permite la filtracin en continuo. Consiste en una especie de cinta transportadora donde la cinta se ha sustituido por una banda o tela permeable. La suspensin se alimenta por la parte superior y en un extremo de la cinta, mientras que por la parte inferior de sta se hace el vaco y se recoge el filtrado. Se van a ajustar la velocidad de la cinta y la distancia a la que se aplica la suspensin para producir una torta del espesor adecuado. La torta se desprende al final de la cinta.

Filtro de banda - Filtro Nutscha: existen dos variantes a presin y a vaco.

Filtro Nutscha de presin

- a vaco: son filtros de pequea capacidad pero de una gran simplicidad constructiva. Consisten en un recipiente donde la alimentacin se realiza por la parte superior y en la zona inferior se dispone el sistema de vaco. Entre ambas zonas se halla el medio filtrante. - a presin: se tienen dos tipos, uno de descarga manual y otro de descarga automtica. El primero es similar al filtro de vaco mientras que el segundo est dotado de un agitador que permite el mantenimiento de la suspensin durante el filtrado y la mejora de la eficacia por eliminacin de la humedad residual de la

torta. Sin embargo este equipo presenta un precio bastante elevado debido a la complejidad del sistema.

Algunos de estos filtros admiten calefaccin, lo que permite disminuir la viscosidad del filtrado, aumentar la velocidad de filtracin y, adems, producir una torta ms seca. Si se ha de elegir entre un filtro continuo y uno discontinuo, se debe tener en cuenta que el filtro continuo proporciona una capacidad de produccin ms elevada para una superficie filtrante dada, aunque la mayora presenta una limitacin de la presin mxima de filtracin. El filtro discontinuo se va a emplear cuando la torta filtrante tiene una resistencia elevada. Otro tipo de filtros a sealar son los filtros centrfugos. Ofrecen ciertas ventajas frente a los filtros anteriores como la posibilidad de obtener bajas humedades residuales en los slidos y la gran capacidad de tratamiento, mientras que, por otra parte, los principales inconvenientes son el elevado coste y el trabajar a altas velocidades, que ocasiona problemas de desgaste. Es frecuente expresar la fuerza centrfuga aplicada en trminos de las veces que la aceleracin centrfuga supera a la de la gravedad. As se encuentran valores que pueden oscilar desde las 500 hasta las 50.000g. Entre los filtros centrfugos destacan: Centrfuga de cesta: es la ms sencilla y universal. Consiste en una cesta, vertical u horizontal, sobre la que se coloca el elemento filtrante. Como problema presenta la descarga de slidos, que se debe realizar manualmente y supone una operacin bastante lenta. Giran a velocidades comprendidas entre 600 y 1800 rpm.

Centrfuga de cesta vertical - Centrfuga de tornillo helicoidal: tiene forma tronco-cnica y la alimentacin debe ser una suspensin bastante concentrada. Las posibilidades de lavado son bastantes escasas. Alcanza aceleraciones entre 1500 y 2500g. - Centrfuga rascadora o 'peeler': es una mquina de funcionamiento discontinuo mientras que la descarga de la torta se realiza de manera automtica por accin de un cuchillo rascador. Las velocidades alcanzadas son bajas (de 500 a 1600g).

La capacidad de lavado de la torta es muy buena. Las variantes existentes de este equipo se distinguen en cuanto al tipo de rascador o a la existencia o no de un sifn para dar salida al lquido. - Centrfuga de empuje: tiene funcionamiento continuo. Consiste en una cesta de eje horizontal dotada de un falso fondo constituido por un pistn que se desplaza axial y alternativamente, empujando la torta formada y desplazndola parcialmente fuera de la cesta. La torta debe tener una cierta rigidez para que el mecanismo de empuje funcione eficazmente. Como ventaja notable destaca la posibilidad de obtencin de la torta con humedades residuales muy bajas. Tambin existen modelos con dos o ms cestas concntricas que giran solidariamente con un eje comn. La torta pasa de manera sucesiva de una cesta a otra, actuando la propia cesta interior como empujadora de la exterior

Centrfuga de Empuje FUNCIONAMIENTO El funcionamiento de todo filtro se basa en la existencia de una diferencia de presin que obliga a una suspensin a atravesar el medio filtrante. En la superficie del medio filtrante se van a depositar los slidos presentes formando con su acumulacin una torta por la que debe seguir circulando la suspensin a filtrar. En las centrfugas la fuerza impulsora se aporta como energa cintica. El slido se ve lanzado hacia la periferia, que se encuentra perforada, en la que se va a depositar comprimindose hasta formar una torta. Estos equipos se emplean igualmente para el lavado o el escurrido de slidos. Los factores principales que afectan a la filtrabilidad son: - la naturaleza de la suspensin - la fuerza impulsora aplicada - la resistencia de la torta a la filtracin - la temperatura de la suspensin - el tamao de las partculas - la concentracin de slidos en suspensin - el efecto de la utilizacin de floculantes y de la agitacin - la naturaleza del medio filtrante El medio filtrante debe ser resistente mecnicamente y a la accin corrosiva del fludo, mostrar poca resistencia al flujo del filtrado, as como permitir que la torta se desprenda fcilmente.

Mecanismo de filtracin por torta La secuencia de operaciones que tienen lugar en una filtracin se conoce como ciclo de filtracin y son las siguientes: Etapa tiempo 1.- Formacin de la precapa 2- 5 min 2.- Recirculacin de las aguas madres de la precapa 5- 15 min 3.- Filtracin con recirculacin de aguas madres 5- 15 min 4.- Filtracin 20 min - 10h 5.- Escurrido/ secado de la torta 5- 30 min 6.- Lavado de la torta 2- 60 min 7.- 2 escurrido / secado de la torta 5- 30 min 8.- Descarga de la torta 2- 10 min 9.- Lavado de la tela y preparacin para un nuevo ciclo 2- 5 min

Segn el tipo de filtro y el modo de operacin un ciclo podr contener ms o menos operaciones. En ocasiones se requiere un pretratamiento de la suspensin previo a la filtracin. Si la suspensin es diluda y las partculas slidas decantan fcilmente en el fludo, puede ser interesante efectuar una concentracin preliminar en un espesador o aadir un coagulante. Si los slidos de la suspensin son muy finos o viscosos, forman una torta densa e impermeable y obstruyen en seguida el medio filtrante. Por consiguiente, es necesario aadir ciertos aditivos que aumenten la porosidad de la torta. Estos aditivos reciben el nombre de coadyuvantes de filtracin. Se pueden usar como

tales la perlita, la tierra de diatomeas o la celulosa de madera. Estos materiales forman lechos de porosidades muy elevadas, provocan la reduccin de la resistencia especfica de la torta a la vez que aumentan su grosor, y hacen que sta sea ms compresible. Los coadyuvantes se suelen emplear cuando el filtrado es valioso y el residuo puede desecharse. Otra posible utilizacin de stos es como precapa, depositando una pequea cantidad del coadyuvante sobre el medio filtrante antes de comenzar la filtracin. Normalmente es necesario realizar un lavado de la torta para recuperar el lquido que haya quedado retenido, para ello se utiliza un disolvente miscible con el filtrado (usualmente agua). El lavado tiene lugar en dos etapas: Primero las aguas madres son desplazadas de la torta filtrante por el lquido de lavado durante el perodo de lavado por desplazamiento. En esta etapa el efluente consiste bsicamente en el filtrado que ha quedado sobre el filtro, sin producirse dilucin apreciable. De esta manera puede separarse hasta el 90% del filtrado retenido. Durante la segunda etapa, denominada lavado por difusin, el disolvente llega a los huecos menos accesibles del filtro y la concentracin de filtrado en el efluente es muy baja. Tambin puede darse durante esta etapa la disolucin de alguno de los componentes retenido en la torta. Hay que sealar adems la existencia de filtros autolimpiantes. El secado de la torta se suele efectuar por medio de aire caliente o aplicando vaco. Por ltimo sealar que existen dos modos de operacin posibles: - a presin constante: la presin de impulsin de la suspensin se mantiene constante durante todo el ciclo de filtracin, con lo que el caudal de filtrado resulta variable y decreciente, ya que la resistencia de la torta aumenta con el espesor de la misma. El ciclo concluye cuando el caudal de filtrado est por debajo de un mnimo. a volumen constante: se intenta mantener fijo el volumen de filtrado, lo que se exige aplicar presiones crecientes para compensar los aumentos progresivos de resistencia de la torta. El ciclo se dar por terminado cuando se alcance la presin mxima que puede soportar el sistema.

CALCULO En primer lugar se debe conocer la resistencia global que se ofrece ante el paso del lquido. Fundamentalmente el filtrado pasa a travs de dos resistencias en serie: - La resistencia total que se establece sobre el medio (incluyendo la de las partculas incrustadas) que se llama resistencia del medio filtrante y es importante durante los primeros momentos de la filtracin. - La resistencia que ofrecen los slidos, y que no se debe al medio filtrante, que se denomina resistencia de la torta. La resistencia de la torta es cero al iniciar la

filtracin, a causa de la deposicin continua de slidos sobre el medio. Esta resistencia aumenta continuamente con el tiempo de filtracin.

Hay que tener en cuenta que en un filtro bien diseado las resistencias de las conexiones de entrada y salida son pequeas y pueden despreciarse en comparacin con la resistencia de la torta y del medio filtrante. Por tanto en la filtracin por torta los factores ms importantes de los que depende la velocidad de filtracin son: - la cada de presin desde la alimentacin hasta el lado ms lejano del medio filtrante - el rea de la superficie filtrante - la viscosidad del filtrado - la resistencia de la torta - la resistencia del medio filtrante y de las capas iniciales de la torta

CLCULO DE FILTRACIN CONTINUA Para calcular la resistencia a la filtracin de la torta, suponiendo sta incompresible, se tiene la siguiente expresin: se observa que la resistencia de la torta depende de la porosidad y la superficie especfica , respectivamente. Y si se desea se puede expresar como resistencia especfica (en m/kg): donde es la densidad de la partcula. El gradiente de presin por unidad de altura de torta formada, L, se expresa a travs de la ecuacin de Carman-Kozeny : siendo U la velocidad superficial de filtrado en un tiempo t: y donde V es el volumen de filtrado recogido para un tiempo t. A medida que transcurre la filtracin se van acumulando las partculas que forman un determinado volumen de torta, que se puede determinar por medio del parmetro: Este parmetro representa el volumen de torta formado en el paso de una unidad de filtrado. Sustiyendo en la ecuacin del gradiente se obtiene la siguiente expresin: donde quedan relacionados el volumen de filtrado, V, con la altura de torta, L. Otra manera de establecer dicha relacin se consigue con el siguiente cociente: donde J es la fraccin msica de slidos en la suspensin original.

Otro parmetro muy empleado es la masa de torta seca por unidad de volumen de filtrado: donde m es la masa de torta hmeda por unidad de masa de slidos secos contenidos en ella. Si se incluye la resistencia del medio filtrante, sta se suele expresar como una altura de torta equivalente: Este volumen equivalente, Veq, es el volumen de filtrado necesario para crear una altura de torta Leq y depende nicamente de las propiedades de la suspensin y del medio filtrante. Si se combinan las dos resistencias sealadas se tiene una ecuacin general a partir de la cual se obtienen las ecuaciones de diseo para los distintos tipos de filtracin:

CLCULO DE FILTRACIN CENTRFUGA La filtracin centrfuga es un caso especial de filtracin donde la fuerza de impulsin corresponde a la fuerza centrfuga. Otros tipos de filtracin a considerar son: - filtracin discontinua con gradiente de presin constante - lavado de la torta y tiempo de ciclo - filtracin continua con gradiente de presin constante - filtracin con caudal de filtracin constante - torta compresible APLICACIONES Entre las aplicaciones de los filtros se debe mencionar que, aparte de la filtracin propiamente dicha, stos pueden realizar otras funciones de separacin slidolquido como: clarificacin, extraccin, lavado de torta, deshidratacin y recuperacin de sustancias. La filtracin se emplea en un gran nmero de procesos relacionados con industrias muy diversas; como ejemplo se citan las siguientes: - Qumica: filtracin de azufre fundido, silicato sdico, cido ctrico, resinas y fibras sintticas, plsticos. - Farmacutica: produccin de vitaminas y antibiticos - Alimentaria: filtracin de glucosa, fructosa y azcares, jugos de frutas, cerveza, vino, ... En la produccin de azcar se emplean filtros de vaco siempre que es necesaria la separacin de materia slida de un lquido, tambin aparecen centrfugas.

En la produccin de zumos de frutas, hay que sealar que est aumentado la utilizacin de filtros para espesamiento de tipo continuo frente a los tpicos decantadores. En el embotellado vino o zumos de frutas, se emplean los filtros de placas como filtro final para la esterilizacin. Otros usos de los filtros en la industria del vino se dan en bodega para filtracin clarificante y eliminacin de turbidez si se coloca el filtro entre dos tanques. - Industria del aceite: pulido de aceites, blanqueo y winterizacin. - Agroqumica: produccin de insecticidas - Petroqumica: separacin de distintos componentes como la posibilidad de obtencin de parafinas cristalinas de las que no lo son - Recuperacin y refino de metales: por ejemplo filtracin de sales de zinc, cobre, nquel, etc. Otro ejemplo es el tratamiento de minerales sulfurosos para la extraccin de oro. El mineral despus de ser concentrado en el circuito de flotacin, debe ser lavado para eliminar las sales en exceso que tienen un efecto perjudicial en el proceso posterior de tostacin. El mtodo elegido para este proceso es el de filtracin porque no slo consigue el lavado requerido sino que produce una torta que se puede transportar fcilmente al lugar de tostacin. La filtracin y el lavado se llevan a cabo usando dos filtros de banda que producen una torta con una humedad aproximada del 15%. Planta de tratamiento de mineral - Cermica, pinturas, pigmentos, tintes, barnices ... - Tratamiento de aguas residuales: tanto urbanas como procedentes de instalaciones industriales. La filtracin aparece en el acondicionamiento de aguas residuales y en el tratamiento de fangos. La filtracin de agua implica su paso a travs de capas de arena, carbn y otros materiales granulares para eliminar microorganismos y cualquier flculo o sedimento que pudiera quedar. Filtracin en lecho profundo para purificacin de agua Tambin se emplean los filtros prensa en la filtracin de fangos urbanos (ver diagrama). El acondicionamiento se realiza con cal y cloruro frrico que mejora el espesamiento. Se consiguen humedades residuales del 50%.

1. Espesador 2. Dosificacin de cal 3. Depsito de reaccin 4. Dosificacin de cloruro frrico 5. Depsito intermedio 6. Bomba de pistn y membrana 7. Filtro prensa

Filtracin en planta de tratamiento de agua Otras posibles aplicaciones son: - produccin de cemento va hmeda - para la obtencin de sal en salinas, como se muestra en el siguiente diagrama: Detalle de equipos: 1. evaporador de cristalizacin 2. recipiente de la papilla de cristales 3. condensador esttico 4. dosificador 5. centrfugas 6. secador de lecho fluido

- tambin es posible el tratamiento de productos peligrosos para el medio ambiente en filtros Nutcha, gracias a su estanqueidad. - produccin de papel Mquina de papel

- FILTRACIN DISCONTINUA CON GRADIENTE DE PRESIN CONSTANTE Esta operacin es frecuentemente utilizada en la industria. Su expresin matemtica se deduce a partir de la ecuacin final obtenida anteriormente:

Integrando esta expresin se tiene

y de ah

Para calcular los parmetros Kp y B se suele recurrir a la regresin lineal de los datos experimentales obtenidos en laboratorio, de esta manera es posible conocer los valores de la resistencia especfica de la torta y la resistencia del medio filtrante, Rm. - LAVADO DE LA TORTA Y TIEMPO DE CICLO Normalmente las partculas slidas separadas por filtracin necesitan ser lavadas para eliminar el filtrado atrapado entre los poros de la torta. Se supone que la estructura de la torta no se afecta en el lavado y que el caudal de lavado es el mismo que el de filtracin. Para los filtros en los que el lavado sigue el

mismo recorrido que la filtracin usando el mismo gradiente de presin, el caudal de lavado es:

Sin embargo en el caso del filtro prensa no ocurre lo mismo ya que el lquido de lavado pasa a travs de una torta el doble de gruesa que la filtrante, por lo que el caudal de lavado resulta ser un cuarto del de filtrado. Adems del tiempo de lavado se debe tener en cuenta que se precisa un tiempo adicional para la separacin de la torta y la limpieza. Por tanto el tiempo total de ciclo es la suma de los tiempos de filtracin, lavado, limpieza y los tiempos muertos entre estas operaciones.

- FILTRACIN CONTINUA CON GRADIENTE DE PRESIN CONSTANTE En estos filtros se considera que la resistencia del medio filtrante es despreciable en comparacin con la de la torta, esto quiere decir que B = 0. As si integramos la ecuacin general de la filtracin se tiene que el tiempo requerido para la formacin de la torta es:

Tomando el tiempo de filtrado como una fraccin del tiempo total de ciclo, t = f tc y sustituyendo en la ecuacin global se obtiene:

- FILTRACIN CON CAUDAL DE FILTRACIN CONSTANTE Este tipo de filtracin se da cuando se alimenta el filtro con una bomba de desplazamiento positivo, as se tiene que:

Si se parte de nuevo de la ecuacin general y se despeja el gradiente de presin:

Igual que en el caso anterior, por regresin lineal se puede obtener el valor de las constantes Kv y C. Tambin es posible expresar la ecuacin anterior como una funcin del tiempo sustituyendo el valor de V por la siguiente expresin: Se observa que el gradiente de presin aumenta a medida que el espesor de la torta crece y el volumen de filtrado aumenta. Sin embargo este incremento de la presin afecta a las propiedades de la torta y a la velocidad de produccin de filtrado. La compresin acta reduciendo la porosidad, aumentando por tanto la concentracin de slidos y como consecuencia va a variar la resistencia especfica de la torta, con lo que la respuesta producida ser no lineal. - TORTA COMPRESIBLE Si el anlisis de los datos de filtracin determina que se obtienen distintas resistencias especficas y concentraciones de torta al variar la presin, eso indica que la torta es compresible. En este caso se suele utilizar una relacin emprica para ajustar los datos por regresin de la forma: - para la resistencia especfica

- o para la concentracin volumtrica de la torta

siendo constantes empricas, donde n se denomina coeficiente de compresibilidad que suele encontrarse tabulado.

LAVADO DE LA TORTA Y TIEMPO DE CICLO Normalmente las partculas slidas separadas por filtracin necesitan ser lavadas para eliminar el filtrado atrapado entre los poros de la torta. Se supone que la estructura de la torta no se afecta en el lavado y que el caudal de lavado es el mismo que el de filtracin. Para los filtros en los que el lavado sigue el mismo recorrido que la filtracin usando el mismo gradiente de presin, el caudal de lavado es:

Sin embargo en el caso del filtro prensa no ocurre lo mismo ya que el lquido de lavado pasa a travs de una torta el doble de gruesa que la filtrante, por lo que el caudal de lavado resulta ser un cuarto del de filtrado.

Adems del tiempo de lavado se debe tener en cuenta que se precisa un tiempo adicional para la separacin de la torta y la limpieza. Por tanto el tiempo total de ciclo es la suma de los tiempos de filtracin, lavado, limpieza y los tiempos muertos entre estas operaciones.

- FILTRACIN CONTINUA CON GRADIENTE DE PRESIN CONSTANTE En estos filtros se considera que la resistencia del medio filtrante es despreciable en comparacin con la de la torta, esto quiere decir que B = 0. As si integramos la ecuacin general de la filtracin se tiene que el tiempo requerido para la formacin de la torta es:

Tomando el tiempo de filtrado como una fraccin del tiempo total de ciclo, t = f tc y sustituyendo en la ecuacin global se obtiene:

- FILTRACIN CON CAUDAL DE FILTRACIN CONSTANTE Este tipo de filtracin se da cuando se alimenta el filtro con una bomba de desplazamiento positivo, as se tiene que:

Si se parte de nuevo de la ecuacin general y se despeja el gradiente de presin:

Igual que en el caso anterior, por regresin lineal se puede obtener el valor de las constantes Kv y C. Tambin es posible expresar la ecuacin anterior como una funcin del tiempo sustituyendo el valor de V por la siguiente expresin: Se observa que el gradiente de presin aumenta a medida que el espesor de la torta crece y el volumen de filtrado aumenta. Sin embargo este incremento de la presin afecta a las propiedades de la torta y a la velocidad de produccin de

filtrado. La compresin acta reduciendo la porosidad, aumentando por tanto la concentracin de slidos y como consecuencia va a variar la resistencia especfica de la torta, con lo que la respuesta producida ser no lineal. - TORTA COMPRESIBLE Si el anlisis de los datos de filtracin determina que se obtienen distintas resistencias especficas y concentraciones de torta al variar la presin, eso indica que la torta es compresible. En este caso se suele utilizar una relacin emprica para ajustar los datos por regresin de la forma: - para la resistencia especfica

- o para la concentracin volumtrica de la torta

siendo constantes empricas, donde n se denomina coeficiente de compresibilidad que suele encontrarse tabulado - FILTRACIN CONTINUA CON GRADIENTE DE PRESIN CONSTANTE En estos filtros se considera que la resistencia del medio filtrante es despreciable en comparacin con la de la torta, esto quiere decir que B = 0. As si integramos la ecuacin general de la filtracin se tiene que el tiempo requerido para la formacin de la torta es:

Tomando el tiempo de filtrado como una fraccin del tiempo total de ciclo, t = f tc y sustituyendo en la ecuacin global se obtiene:

- FILTRACIN CON CAUDAL DE FILTRACIN CONSTANTE Este tipo de filtracin se da cuando se alimenta el filtro con una bomba de desplazamiento positivo, as se tiene que:

Si se parte de nuevo de la ecuacin general y se despeja el gradiente de

presin:

Igual que en el caso anterior, por regresin lineal se puede obtener el valor de las constantes Kv y C. Tambin es posible expresar la ecuacin anterior como una funcin del tiempo sustituyendo el valor de V por la siguiente expresin: Se observa que el gradiente de presin aumenta a medida que el espesor de la torta crece y el volumen de filtrado aumenta. Sin embargo este incremento de la presin afecta a las propiedades de la torta y a la velocidad de produccin de filtrado. La compresin acta reduciendo la porosidad, aumentando por tanto la concentracin de slidos y como consecuencia va a variar la resistencia especfica de la torta, con lo que la respuesta producida ser no lineal. - TORTA COMPRESIBLE Si el anlisis de los datos de filtracin determina que se obtienen distintas resistencias especficas y concentraciones de torta al variar la presin, eso indica que la torta es compresible. En este caso se suele utilizar una relacin emprica para ajustar los datos por regresin de la forma: - para la resistencia especfica

- o para la concentracin volumtrica de la torta

constantes empricas, donde n se denomina coeficiente de siendo compresibilidad que suele encontrarse tabulado.

- FILTRACIN CON CAUDAL DE FILTRACIN CONSTANTE Este tipo de filtracin se da cuando se alimenta el filtro con una bomba de desplazamiento positivo, as se tiene que:

Si se parte de nuevo de la ecuacin general y se despeja el gradiente de presin:

Igual que en el caso anterior, por regresin lineal se puede obtener el valor de las constantes Kv y C. Tambin es posible expresar la ecuacin anterior como una funcin del tiempo sustituyendo el valor de V por la siguiente expresin: Se observa que el gradiente de presin aumenta a medida que el espesor de la torta crece y el volumen de filtrado aumenta. Sin embargo este incremento de la presin afecta a las propiedades de la torta y a la velocidad de produccin de filtrado. La compresin acta reduciendo la porosidad, aumentando por tanto la concentracin de slidos y como consecuencia va a variar la resistencia especfica de la torta, con lo que la respuesta producida ser no lineal. - TORTA COMPRESIBLE Si el anlisis de los datos de filtracin determina que se obtienen distintas resistencias especficas y concentraciones de torta al variar la presin, eso indica que la torta es compresible. En este caso se suele utilizar una relacin emprica para ajustar los datos por regresin de la forma: - para la resistencia especfica

- o para la concentracin volumtrica de la torta

siendo constantes empricas, donde n se denomina coeficiente de compresibilidad que suele encontrarse tabulado TORTA COMPRESIBLE Si el anlisis de los datos de filtracin determina que se obtienen distintas resistencias especficas y concentraciones de torta al variar la presin, eso indica que la torta es compresible. En este caso se suele utilizar una relacin emprica para ajustar los datos por regresin de la forma: - para la resistencia especfica

- o para la concentracin volumtrica de la torta

siendo constantes empricas, donde n se denomina coeficiente de compresibilidad que suele encontrarse tabulado