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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1341 2006-06-28 ACCESORIOS DE POLI(CLORURO DE VINILO) (PVC) RÍGIDO PARA TUBERÍA SANITARIAAGUAS LLUVIAS Y VENTILACIÓN E: POLY (VINYL CHLORIDE) (PVC) WASTE AND VENT FITTINGS CORRESPONDENCIA: DESCRIPTORES: accesorios sanitaria. plásticos; ventilación I.C.S.: 23.040.20 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435 Prohibida su reproducción Séptima actualización Editada 2006-07-10 PRÓLOGO El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 1341 (Séptima actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2006-06-28. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 91 Tubería ductos y accesorios de plástico. ACUEDUCTO DE BOGOTÁ ASESORES EN PLÁSTICO BSI INSPECTORATE CELPLAST CEMENTOS Y SOLVENTES LTDA COMPAÑÍA GENERAL DE PLÁSTICOS DICOL LTDA DILMAR & CIA LTDA DURMAN ESQUIVEL EMPRESA COLOMBIANA DE EXTRUSIÓN S.A. EMPRESA DE TELECOMUNICACIONES DE BOGOTÁ- ETB EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN FLOWTITE ANDERCOL S.A. GAS NATURAL S.A. GASES DE OCCIDENTE GASES DEL CARIBE GESTIÓN CALIDAD ICIPC IMEC INDUSTRIAS TUBIGIN INTERAMERICANA DE PLÁSTICOS INTERNACIONAL DE MATERIALES ELÉCTRICOS LLANOGAS S.A. MUNDIPLAST LTDA PAM COLOMBIA S.A. PAVCO S.A. PLÁSTICOS GERFOR S.A. PLEXIN LTDA. PROPILCO S.A. PVC GERFOR S.A. RALCO S.A. SENA- ASTIN SERAQUIA TUNJA SERCOFER E.U SOCIEDAD DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE BARRANQUILLA SUTIDORA DE GASES DEL CARIBE E.S.P. TELECOM TEPCO- COREMA TUBINCOL LTDA TUBOS DE OCCIDENTE S.A. TUBOS ROLP UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las siguientes empresas: METROAGUA-ESP MINISTERIO DE DESARROLLO ECONÓMICO UNIVERSIDAD DE LOS ANDES ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1341 (Séptima actualización) ACCESORIOS DE POLI(CLORURO DE VINILO) (PVC) RÍGIDO PARA TUBERÍA SANITARIA-AGUAS LLUVIAS Y VENTILACIÓN 1. OBJETO Esta norma establece los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben someterse los accesorios de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido, para tubería sanitaria-aguas lluvia y de ventilación producidos por el sistema de moldeo por inyección y que pueden ser empleados para juntas con unión mecánica, cementos solventes, roscas o combinación de las anteriores. NOTA 1 Los requisitos de los accesorios fabricados a partir de dos o más componentes se verifican antes de la conformación del accesorio, en sus componentes individuales con las normas aplicables a cada uno de ellos. NOTA 2 Los requisitos de los accesorios fabricados a partir de tubo se verifican, antes de la conformación del accesorio, con los tramos rectos, de acuerdo con lo indicado en la NTC 1087, exceptuando las características dimensionales las cuales se evaluarán de acuerdo con la Tabla 1. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada. Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado. (incluida cualquier corrección). NTC 369, Plásticos. Compuestos rígidos de Poli(cloruro de vinilo) (PVC) y compuestos clorados de poli(cloruro de vinilo) (CPVC). NTC 718, Acondicionamiento de plásticos para ensayo. NTC 1087, Plásticos. Tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido para uso sanitario-aguas lluvias y ventilación. NTC 1125, Determinación de la resistencia al impacto de tubos y accesorios termoplásticos por medio de una baliza (peso en caída). NTC 2534, Uniones con sellos elastoméricos flexibles para tubos plásticos empleados en drenaje y alcantarillado. NTC 3358, Determinación de las dimensiones de tubos y accesorios termoplásticos. 1 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1341 (Séptima actualización) NTC 3827, Plásticos. Roscas cónicas de 60° para tubería y acoples termoplásticos roscados. NTC-ISO 2859-2, Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. Parte 2. Planes de muestreo determinados por la calidad límite (CL) para la inspección de un lote aislado. NTC-ISO 2859-3, Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. Parte 3. Procedimientos de muestreo intermitentes. NTC-ISO 3951, Procedimientos de muestreo y gráficos de inspección por variables para porcentaje no conforme. 3. 3.1 DEFINICIONES, CLASIFICACIÓN Y DESIGNACIÓN DEFINICIONES Para los efectos de esta norma se establecen las siguientes: 3.1.1 lote cantidad determinada de accesorios de características similares o fabricados bajo condiciones presumiblemente uniformes, presentados para inspección como un conjunto unitario. 3.1.2 muestra grupo de accesorios extraídos al azar de un lote, que se utiliza para obtener la información necesaria que permite apreciar una o más características de ese lote, que sirven como base para determinar su conformidad con los requisitos de esta norma. 3.1.3 poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido material termoplástico compuesto de poli(cloruro de vinilo), aditivos y exento de plastificantes. 3.2 CLASIFICACIÓN Los accesorios según su forma de ensamble se clasifican en: 3.3 Accesorios para junta con unión soldada. Accesorios para junta con unión mecánica. Accesorios con unión roscada Accesorios mixtos (combinación de junta para unión soldada, unión mecánica o roscada). DESIGNACIÓN Los accesorios se designan de la siguiente forma: 3.3.1 La sigla PVC. 3.3.2 Diámetro exterior nominal en milímetros. 2 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 4. MATERIALES NTC 1341 (Séptima actualización) 4.1 El compuesto a partir del cual los accesorios son fabricados debe consistir substancialmente de poli (cloruro de vinilo) (PVC) rígido. Este compuesto debe consistir de resina de PVC a la cual se le adicionan aquellos aditivos necesarios para facilitar la producción de accesorios conformes con esta norma. 4.2 MATERIAL RETRABAJADO Cuando se use material retrabajado, este debe ser limpio y proveniente del proceso de la misma fábrica, y los accesorios producidos deben cumplir todos los requisitos de esta norma. 5. REQUISITOS GENERALES A simple vista, las superficies interna y externa de los accesorios deben ser lisas y uniformes en color, y deben estar exentas de grietas, fisuras y perforaciones o incrustaciones de material extraño. 6. 6.1 REQUISITOS ESPECÍFICOS DIMENSIONES Y TOLERANCIAS 6.1.1 Las dimensiones y sus tolerancias son las indicadas en la Tabla 1, cuando se determinen según el numeral 8.2. 6.2 RESISTENCIA QUÍMICA Los accesorios, sometidos al ensayo indicado en el numeral 8.4 no deben presentar un incremento o pérdida de masa mayor al 0,5 %. 3 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1341 (Séptima actualización) Tabla 1. Dimensiones y tolerancias de campana y espigo en mm C E A B X E A B CM C X Campana Diámetro exterior nominal mm Tamaño nominal A Diámetro de entrada Promedio, en mm Tolerancia en mm Ovalamiento, máximo, en mm B Diámetro en el fondo Promedio en mm Tolerancia, en mm Ovalamiento, máximo, en mm C1) Longitud campana Mínimo, en mm Campana, cuerpo y espigo. E2) Espesor de pared Mínimo, en mm Promedio en mm Espigo X Diámetro externo Tolerancia en mm Ovalamiento máximo, en mm CM3) Longitud del espigo Mínimo, en mm Pulgadas 42 48 60 83 114 168 219 1) 2) 1 1/4 1 1/2 2 3 4 6 8 42,54 48,64 60,71 82,94 114,81 168,83 219,84 +0,25 – 0,13 +0,25 – 0,13 +0,25 – 0,13 +0,25 – 0,13 +0,25 – 0,13 +0,38 – 0,25 +0,76 – 0,00 0,61 0,61 0,61 0,76 0,76 1,52 2,29 42,04 48,13 60,20 82,42 114,17 168,00 218,70 ± 0,13 ± 0,13 ± 0,13 +0,13 – 0,25 +0,13 – 0,25 ± 0,25 + 0,76 – 0,00 0,61 0,61 0,61 0,76 0,76 1,52 2,29 17,00 17,00 19,00 38,00 44,00 76,00 101,00 2,79 2,79 2,92 3,18 3,30 4,15 5,33 --48,26 60,33 82,56 114,30 168,28 219,08 --± 0,15 ± 0,15 ± 0,20 ± 0,23 ± 0,28 ± 0,38 --0,61 0,61 0,76 0,76 1,52 2,29 --17,00 19,00 38,00 44,00 76,00 101,00 3) 4) 5) La metodología de medición de esta longitud coincide con la especificada para el espigo en la NTC 3358. El espesor de pared es un valor mínimo, excepto en una disminución hasta del 10 % del valor especificado en la Tabla 1, como el resultado del movimiento del núcleo del molde. En este caso el promedio de dos valores opuestos de espesor de pared debe ser igual o superior al valor establecido en la tabla. La metodología de medición de esta longitud coincide con la especificada para la campana en la NTC 3358. Los gráficos son únicamente ilustrativos Los bujes tienen una función de reducción por lo que los diámetros externos e internos deben ser diferentes, por consiguiente el diámetro externo debe ser mayor al diámetro interno. El diámetro nominal de 3 pulgadas corresponde al tamaño establecido en la norma ASTM D2949. NOTA 3 4 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 6.3 CALIDAD DE MOLDEO NTC 1341 (Séptima actualización) Cuando los accesorios se sometan al ensayo indicado en el numeral 8.5, son satisfactorios los siguientes resultados: La línea de unión de moldeo no debe estar separada o abierta en más del 25 % del espesor de pared original, incluyendo ambas superficies (interior y exterior). El punto de inyección no debe presentar grietas con profundidad mayor al 25 % del espesor de pared original. El accesorio no debe presentar delaminación, ni peladuras en más del 25 % del área superficial total (interna más externa). - 6.4 RESISTENCIA AL IMPACTO Los accesorios sometidos al ensayo indicado en el numeral 8.6 deben cumplir una resistencia al impacto mínimo de 20 J. 6.5 ROSCAS Las roscas están dentro de la tolerancia permitida cuando al enroscar el anillo (patrón para roscas exteriores) o el macho (patrón para roscas interiores) no falten ni excedan 1 1/2 vueltas con respecto a la guía del anillo o del macho cuando se mida de acuerdo con lo indicado en el numeral 8.3. NOTA 4 Este requisito no es aplicable a los accesorios con rosca que provienen de la fábrica ya ensamblados. 6.6 ACCESORIOS CON UNIÓN MECÁNICA Accesorios moldeados por inyección: Los accesorios con unión mecánica fabricados por el sistema de moldeo por inyección deben cumplir adicionalmente con los requisitos establecidos en la NTC 2534. 7. TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO Los planes de muestreo se acuerdan entre el cliente y el proveedor. Se pueden usar las NTC-ISO 2859 partes 0, 1, 2 y 3 o la NTC-ISO 3951 para la selección del plan de muestreo. Los criterios de aceptación y rechazo descritos en forma particular para los especímenes indicados en los métodos de ensayo, prevalecen sobre los criterios derivados del plan de muestreo. 8. 8.1 ENSAYOS ACONDICIONAMIENTO En casos de discrepancia, los especímenes deben ser acondicionados antes del ensayo a 23 °C ± 2 °C (73 °F ± 3,6 °F) y 50 % ± 5 % de humedad relativa, de acuerdo con lo establecido en el procedimiento A de la NTC 718 (ASTM D618). 5 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1341 (Séptima actualización) Para ensayos de rutina de control de calidad, se deben acondicionar los especímenes a la temperatura y humedad de las instalaciones de ensayo del fabricante durante al menos 1 h o hasta que los especímenes estén a la temperatura de dicha instalación. 8.1.1 Condiciones de ensayo En casos de discrepancia, se deben efectuar los ensayos en una atmósfera de laboratorio de 23 °C ± 2 °C (73,4 °F ± 3,6 °F) y 50 % ± 5 % de humedad relativa. Para ensayos de rutina de control de calidad, los ensayos se realizan a la temperatura y humedad ambiente del área de ensayo del fabricante. 8.2 DETERMINACIÓN DE LAS DIMENSIONES Se efectúa según lo indicado en la NTC 3358. 8.3 ROSCAS Para verificar las dimensiones de las roscas se enrosca el anillo (patrón NPT para roscas exteriores) o el macho (patrón NPT para roscas interiores) ajustándolo ligeramente de acuerdo con lo establecido en el numeral 8 de la NTC 3827. NOTA 5 Las roscas cónicas tipo NPT de los tubos roscados han sido diseñadas para garantizar hermeticidad solamente mediante su ajuste con llave y el empleo continuo de un lubricante o sellante. 8.4 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA QUÍMICA 8.4.1 Reactivos Se efectúa empleando cada una de las sustancias indicadas en la Tabla 2. 8.4.2 Especimenes de ensayo Se debe ensayar un accesorio o una fracción de cada accesorio por sustancia, seleccionados de la totalidad de la muestra tomada. 8.4.3 Procedimiento Se determina la masa de los especímenes con aproximación de 0,1 g y se sumergen completamente (usando una pesa si es necesario) en la sustancia durante un periodo de 72 h. En ningún caso, una proporción significativa de las superficies de las probetas, puede tener contacto con la superficie de otra probeta, con las paredes del recipiente o con cualquier pesa que sea utilizada. Finalizado el período de ensayo se retiran los especímenes del líquido, se lavan con agua corriente y se secan suavemente con un paño seco, limpio, suave y absorbente, se acondicionan durante 120 min a 130 min y se determina la masa de nuevo con aproximación a 0,1 g. 8.4.4 Expresión de los resultados Para cada espécimen se calcula el porcentaje de incremento o pérdida en masa con aproximación al 0,01 % por medio de la siguiente expresión: 6 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1341 (Séptima actualización)  (m − m1 )  ∆m = 100 *  2  m1   en donde m1 m2 = = masa del espécimen antes de la inmersión, en g masa del espécimen después de la inmersión, en g Tabla 2. Sustancias utilizadas para determinar la resistencia química Agentes químicos Carbonato de sodio (Na2CO3) Sulfato de sodio (Na2SO4) Cloruro de sodio (NaCl) Ácido sulfúrico (H2SO4) Ácido clorhídrico (HCl) Ácido acético (CH3COOH) Hidróxido de sodio(NaOH) Jabón de tocador Detergentes caseros Concentración de solución en agua 0,1 N 0,1 N 5% 0,1 N 0,2 N 5% 0,2 N 5% 5% 8.5 DETERMINACIÓN DE LA CALIDAD DE MOLDEO 8.5.1 Aparatos Estufa con circulación de aire, capaz de mantener una temperatura de 140 °C ± 3 °C. 8.5.2 Procedimiento 8.5.2.1 Se seleccionan los accesorios que van a ser sometidos al ensayo, se examinan y se registra la apariencia de las siguientes áreas: Las líneas de soldadura. Las superficies interna y externa. El punto de inyección en sus partes interna y externa. 8.5.2.2 Se colocan los accesorios en la estufa, en forma vertical, descansando en una de sus campanas, separados entre sí para permitir la circulación libre de aire. Se debe permitir que el horno alcance nuevamente la temperatura de 140 °C ± 3 °C. A partir de este momento se inicia la medición de los 20 min establecidos para el ensayo. 8.5.2.3 Después de 20 min, se retiran los accesorios del horno teniendo cuidado de no deformarlos o dañarlos más allá de la deformación natural, generada por las condiciones propias del ensayo y se dejan enfriar a temperatura ambiente. Luego se examinan y se registra la apariencia presentada por cada una de las áreas contempladas en el numeral 8.5.2.1. 7 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1341 (Séptima actualización) 8.5.3 Para determinar la profundidad de penetración de delaminaciones o grietas en cualquier punto del accesorio, se secciona el accesorio en ese punto y se mide dicha profundidad con un instrumento de precisión adecuado. 8.6 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL IMPACTO 8.6.1 La resistencia al impacto se determina de acuerdo con el numeral X3.5 de la NTC 1125. Se realiza el ensayo a 23 °C ± 2 °C (73,4 °F ± 3,6 °F), usando una baliza Tipo A y una superficie plana de soporte Tipo B. Se debe usar una baliza de 5 Kg. 8.6.2 Con base en la energía mínima de impacto indicada en el numeral 6.4 y la masa de la baliza utilizada, se calcula la altura de caída, tomada de la superficie de impacto, mediante la siguiente ecuación: H = en donde: H E m g = = = = altura de caída de la baliza, en m. energía de impacto, en J. masa de la baliza, en kg. aceleración debida a la gravedad (9,806 65 m/s ) 2 E m x g 8.6.3 Los accesorios pueden ensayarse individualmente o soldados a tramos de tubo de 150 mm de largo, permitiendo un secado de 24 h. 8.6.4 Para accesorios simétricos se deben ensayar 10 especimenes tomados de la totalidad de la muestra seleccionada. Cuando 8 ó más especimenes pasan, se acepta el lote. 8.6.5 Para accesorios no simétricos se deben ensayar 12 especimenes tomados de la totalidad de la muestra seleccionada, golpeando seis especimenes por un lado y seis por el otro. Cuando 11 ó más especimenes pasan, se acepta el lote de lo contrario se rechaza. 8.6.6 La falla en los especímenes de ensayo debe ser el astillamiento o cualquier grieta o rotura en el interior o exterior que sea generada por el impacto y que se pueda observar a simple vista. Se deben utilizar dispositivos de iluminación como ayuda para examinar si hay grietas y roturas en las paredes de los especímenes del tubo o accesorios. La huella de la baliza no se debe tomar como falla. Se debe reportar cualquier deformación permanente de los especimenes, con una descripción breve de la deformación. 9. ROTULADO Hasta donde su diseño lo permita, los accesorios o su unidad de empaque deben llevar estampado, mediante un sistema apropiado, un rótulo legible en el que aparezcan, como mínimo, las siguientes indicaciones: 9.1 9.2 9.3 Designación de acuerdo con el numeral 3.3 (directamente en el accesorio). Nombre del fabricante o la marca de fábrica (directamente en el accesorio). Fecha de fabricación (año-mes-día) o identificación del lote de fabricación. 8 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9.4 NTC 1341 (Séptima actualización) País de origen, la leyenda industria Colombiana o similar. 10. 10.1 APÉNDICE INDICACIONES COMPLEMENTARIAS Para mayor información y a título de ilustración del texto de esta norma, se representan en la Figura 1 algunos de los accesorios de PVC rígido para tubería sanitaria-aguas lluvia y de ventilación. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 a b 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 12345678910 11 12 13 - Codo de 90° campana x campana Codo de 90° campana x espigo Codo de 45° campana x campana Codo de 45° campana x espigo Codo de 22,5° campana x campana Codo de 22,5° campana x espigo Codo ventilado T sanitaria-aguas lluvia T sanitaria-aguas lluvia reducida T sanitaria-aguas lluvia doble T sanitaria-aguas lluvia doble reducida Y sanitaria-aguas lluvia Y sanitaria-aguas lluvia reducida 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 - Y sanitaria-aguas lluvia doble Y sanitaria-aguas lluvia doble reducida Adaptador de limpieza Tapón macho roscado Adaptador HF a PVC Adaptador de sifón Unión Buje soldado Buje roscado Junta de expansión Sifón de 180° con tapón, campana x campana Sifón 180° campana x campana Sifón 135° campana x espigo Figura 1. Accesorios de PVC para tubería sanitaria-aguas lluvia y de ventilación 9 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1341 (Séptima actualización) ANEXO A (Informativo) MATERIALES Se recomienda utilizar compuestos de PVC que sean iguales o superiores a las celdas 12454 B, 12454 ó 14333 D de acuerdo con lo indicado en la NTC 369 (ASTM D1784). En caso que el cliente lo requiera puede solicitar la comprobación del uso de materiales según los requisitos de las celdas de clasificación establecidas en la NTC 369 (ASTM D1784). 10 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1341 (Séptima actualización) ANEXO B (Informativo) BIBLIOGRAFÍA AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Plastic Drain, Waste and Vent Pipe and Fittings. Philadelphia, ASTM 2000, 6 p. il. (ASTM D2665). AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for 3,25 in. Outside diameter Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Plastic Drain, Waste, and Vent Pipe and Fittings, Philadelphia, ASTM 2001a, 8 p il, (ASTM D2949). 11