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cmyk

Publicacin tcnica de AIDO, Instituto


Tecnolgico de ptica, Color e Imagen,
para el sector de las AAGG.
Nmero 15 Octubre 2008
Publicacin de difusin gratuita
15
Produccin automatizada de PDF
La impresin digital: ms all de la
reprografa
Tratamiento de originales publicitarios
para prensa
Impresin offset: control y
estabilizacin de los procesos
Prueba de color acorde a Normativa
ISO 12647-7
El papel de las tintas en la
implantacin de la norma 12647-2
para offset
Efecto de los blanqueantes pticos
en la medicin del color para artes
grfcas
Papeles certifcados forestalmente en
la Industria Grfca: la certifcacin de
la cadena de custodia
8 CONGRESO
INTERNACIONAL SOBRE
COLOR EN ARTES GRFICAS
7 SEMANA DEL COLOR EN
ARTES GRFICAS
3
Estimados lectores
El 2008 es un ao signifcativo en cuestin de grandes efemrides e
importantes citas y encuentros para la Industria Grfca. Por lo que a
pesar de la difcil coyuntura que estamos atravesando, esto nos indica
que el sector grfco sigue siendo y ser un sector activo y en constante
renovacin, que, reivindica y manifesta la importancia del mismo en el
conjunto de la actividad econmica.
Una de las principales citas a destacar ha sido la feria de referencia del
sector grfco a nivel internacional, que como cada cuatro aos y desde
1951 viene acogiendo la ciudad de Dsserdolf. DRUPA 2008 ha permitido,
una vez ms, identifcar tendencias y anticipar el futuro ms inmediato de
la Industria Grfca; y si la DRUPA de 2004 fue comnmente conocida
como la DRUPA del JDF, en esta ocasin el JDF se est aproximando a
su madurez y junto con los sistemas de gestin MIS y la automatizacin
de soluciones y procesos, podramos bautizarla como la DRUPA de la
integracin. Segn Albrecht Bolza-Schnemann, presidente y gerente
de DRUPA en Koenig & Bauer AG, DRUPA 2008 ha enviado una seal
inequvoca: gracias a las innovaciones y a los nuevos campos de negocio,
el sector est ms activo que nunca. Podramos decir, por tanto, que
los empresarios del sector han encontrado, en esta ltima edicin, la
oportunidad para planifcar las estrategias de futuro de su negocio.
Otro evento de gran relevancia para el sector grfco a nivel internacional,
ya que recoge las principales lneas de investigacin que se abren dentro
de esta industria y, por tanto, marcan su evolucin y lneas de futuro,
ha sido el 35 Congreso Internacional de Investigacin para la Industria
Grfca que promueve IARIGAI (International Association of Research
Organizations for Information, Media and Graphic Arts Industry),
y que este ao ha tenido lugar en Valencia del 7 al 10 de septiembre.
Esta ltima edicin, organizada por el Departamento de Artes Grfcas
de AIDO, ha conseguido congregar a ms de 125 investigadores de
un total de 19 pases en representacin de los principales centros de
investigacin y universidades a nivel internacional. Durante tres das
se ha desarrollado un programa cientfco que ha abordado distintas
disciplinas de gran importancia para el progreso del sector: tales como
la gestin medioambiental del proceso grfco, pasando por las nuevas
aportaciones a procesos productivos y materias primas, hasta los
ltimos avances en procesos de control e instrumentacin, as como las
aportaciones ms innovadoras en el apartado de nuevos desarrollos de
materiales inteligentes, circuitera impresa e impresin de seguridad.
Por otro lado, dentro de las principales efemrides del sector,
cabe destacar el 15 aniversario de ICC, y es que en el ao 1993 un
grupo de expertos en gestin del color se reunieron con el nimo de
estandarizar una manera de transformacin de datos de color en un
mundo, entonces, de soluciones propietarias e incompatibles entre
s. Como resultado se fund la organizacin International Color
Consortium y los perfles ICC se han convertido, con el paso de
los aos, en un estndar de facto para la Industria Grfca. Por este
motivo, el VIII Congreso Internacional sobre Color en Artes Grfcas,
que puntualmente y con gran xito organiza todos los aos AIDO,
tendr lugar el prximo 15 de octubre en el Palacio de Congresos de
Valencia. Se ha querido rendir homenaje a estos 15 aos de Gestin
del Color mediante perfles ICC, establecindolo como tema central
de este VIII Congreso Internacional, a fn de analizar su evolucin,
logros y aciertos alcanzados, as como su planteamiento de evolucin
futura. Es por ello que, un ao ms contaremos con la presencia de
destacados expertos tanto nacionales como internacionales, as como
representantes de ICC, que permitirn revisar las ltimas aportaciones
para la gestin de fujos de color en el proceso grfco. Exponindose
los avances que podemos esperar en un futuro inmediato sobre los
perfles ICC.
Finalmente, a todas estas importantes citas mencionadas anteriormente,
hay que sumar el veinte aniversario de AIDO. Pues en este ao 2008 el
Instituto Tecnolgico de ptica, Color e Imagen cumple dos dcadas
ofreciendo a las empresas soluciones basadas en la aplicacin de las
tecnologas pticas a la industria. AIDO, como Centro Tecnolgico
registrado por la Comisin Interministerial de Ciencia y Tecnologa,
se ha convertido en un estratgico aliado tecnolgico para las empresas
en los mbitos de las Artes Grfcas, Audiovisuales, TICs, Automocin,
Pinturas y Barnices, Iluminacin, Maquinaria/Bienes de equipo y
ptica. Hoy podemos afrmar con rotundidad que seguimos trabajando
en la vanguardia de los sectores industriales a los que representamos
para ofrecerles soluciones y apoyo tecnolgico ante el compromiso
adquirido por mejorar la competitividad de las empresas espaolas y
muy especialmente la pequea y mediana empresa.
Desde la satisfaccin que supone una trayectoria de veinte aos al
servicio de la industria, trabajando constantemente para el progreso de
la industria grfca, la mejora de la competitividad de sus empresas y
el incremento de la calidad del producto grfco; slo me resta desear,
una vez ms, que el programa de esta octava edicin del Congreso
Internacional sobre el Color en Artes Grfcas sea de su inters y espero
poder verles a todos en esta nueva edicin el prximo 15 de octubre en
Valencia, al que, por supuesto, estn invitados.
EDITORIAL
4 Nmero 15 2008
Inscripcin: Yolanda Sanjuan aagg@aido.es
Tel.: 961318051 www.gestiondecolor.com
Sesin de maana.
9:00h. Acreditaciones
9:30h. Apertura del acto
10:00h. Pasado, presente y futuro de la Gestin de Color mediante ICC D Susana Otero Belmar. AIDO
10:30h. Arquitectura ICC v4 Mr. Johan Lammens, ICC Expert Hewlett Packard Espaa
11:10h. Coffe Break
11:40h. Devicelinks: Pros y contras de la tecnologa de los perfiles ICC linkados Mr. Jan-Peter Homann
12:20h. Flujo de trabajo RGB: una realidad Mr. Karl Koch. BasICColor.
13:00h. Nuevas aportaciones para la gestin de flujos de color Mr. Bern-Olaf Fiebrandt, tbd-vdm
13:40h. Turno de preguntas
Sesin de tarde.
16:00h. a 17:00h. Mesa redonda 1:
15 aos de Gestin del Color mediante perfiles ICC: verdades y mitos
17:00h. a 18:00h. Mesa redonda 2:
Nuevos retos para el sector grfico: necesidad de innovacin y nuevos mercados.
Organiza
Patrocinadores
Media Partners
Cofinancia
CMYK SUMARIO
Datos tcnicos
[Fotomecnica e impresin: Industrias Grfcas de Alicante, SL] [Produccin digital: Departamento de Artes
Grfcas de AIDO] [Tirada: 5.000 ejemplares]
Staff
[Edita: AIDO (Instituto Tecnolgico de ptica, Color e Imagen) c/Nicols Coprnico, N 7 - 13. Parque
Tecnolgico de Paterna (Valencia). Tfno: 961 31 80 51] [Direccin: Emilio Prez Picazo, Jos Mara Guijarro]
[Coordinacin editorial: Vicente de Gracia] [Produccin editorial: Departamento Artes Grfcas de AIDO]
[Redaccin: Vicente de Gracia Bonache, Susana Otero Belmar, Juan Carlos Iglesias, Lus Miguel Hervs Navarro,
Mara del Carmen Gmez Merino, Amparo Snchez Alandi, Yolanda Sanjuan, David Prez, Alejandro Fuentes
Prez, Jess Inarejos Carceln, Juan Navarro, Markus Mller] [Publicidad: AIDO] [Fotografa Portada: Javier
Vela Fuentes, Estudio Enric Prez] [Fotografas Interior: Archivo Departamento de Artes Grfcas] [Depsito
legal: v/2856/2001]
Publicacin tcnica de AIDO Instituto Tecnolgico de ptica, Color e Imagen, para el sector de las AA.GG.
SUMARIO
Proyectos AIDO
06 La Comisin Europea aprueba el proyecto Batsgraph liderado
por AIDO.
06 AIDO edita una gua de buenas prcticas para diseadores de
producto industrial impreso.
06 AIDO cierra con xito el proyecto PCCP INK PACK.
Jornadas
07 Jornada de Puertas Abiertas dentro del proyecto
CONTROLGRAF.
63 Se celebr la Jornada de Gestin Medioambiental y Ecodiseo
en la Industria Grfca en Alicante.
Noticias
07 AIDO colabora con la Asociacin IARIGAI en la creacin de
un grupo de trabajo de proyectos europeos.
63 Concluye con xito el 35 Congreso Internacional de Iarigai.
63 Tcnicos de AIDO realizan una estancia en el
Dienstencentrum de Holanda.
62 AIDO transmite a las empresas de las artes grfcas la
importancia de diversifcar.
62 AIDO, Partner de la Certifcacin PSO de la VDM-FOGRA.
Artculos tcnicos
12 Produccin automatizada de PDF.
20 La impresin digital: ms all de la reprografa.
24 Tratamiento de originales publicitarios para prensa.
32 Impresin ofset: control y estabilizacin de los procesos.
40 Prueba de color acorde a Normativa ISO 12647-7.
46 El papel de las tintas en la implantacin de la norma 12647-2
para ofset.
54 Efecto de los blanqueantes pticos en la medicin del color
para artes grfcas.
58 Papeles certifcados forestalmente en la Industria Grfca: la
certifcacin de la cadena de custodia.
Inscripcin: Yolanda Sanjuan aagg@aido.es
Tel.: 961318051 www.gestiondecolor.com
Sesin de maana.
9:00h. Acreditaciones
9:30h. Apertura del acto
10:00h. Pasado, presente y futuro de la Gestin de Color mediante ICC D Susana Otero Belmar. AIDO
10:30h. Arquitectura ICC v4 Mr. Johan Lammens, ICC Expert Hewlett Packard Espaa
11:10h. Coffe Break
11:40h. Devicelinks: Pros y contras de la tecnologa de los perfiles ICC linkados Mr. Jan-Peter Homann
12:20h. Flujo de trabajo RGB: una realidad Mr. Karl Koch. BasICColor.
13:00h. Nuevas aportaciones para la gestin de flujos de color Mr. Bern-Olaf Fiebrandt, tbd-vdm
13:40h. Turno de preguntas
Sesin de tarde.
16:00h. a 17:00h. Mesa redonda 1:
15 aos de Gestin del Color mediante perfiles ICC: verdades y mitos
17:00h. a 18:00h. Mesa redonda 2:
Nuevos retos para el sector grfico: necesidad de innovacin y nuevos mercados.
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CMYK NOTICIAS Y PROYECTOS
6 Nmero 15 2008
AIDO edita una gua de buenas prcticas para diseadores de
producto industrial impreso. AIDO, Instituto Tecnolgico de ptica,
Color e Imagen, ha editado una Gua de Buenas Prcticas para Diseadores de
Producto Industrial Impreso en el marco del programa de Promocin del Diseo
del Instituto de la Mediana y Pequea Empresa Valenciana, IMPIVA.
Esta Gua es uno de los resultados del proyecto Diprograf: Desarrollo de
herramientas de apoyo al diseo de producto industrial impreso.
Mediante el presente proyecto, AIDO, Instituto Tecnolgico de ptica, Color e
Imagen est desarrollando un servicio avanzado de reconocimiento de factores de
diseo de producto industrial impreso, dirigido a diseadores externos y ofcinas
tcnicas de empresas grfcas.
Mediante esta actuacin, se persigue mejorar el nivel de asesoramiento tcnico y de informacin especfca en relacin con la
determinacin integral de requisitos de diseo de productos industriales impresos que favorezca la implantacin de procesos de
gestin del diseo en el desarrollo y lanzamiento de nuevos productos, as como la coherencia entre el producto conceptuado por
el diseo y el producto fnal de la fabricacin industrial.
La Gua de Buenas Prcticas para Diseadores de Producto Industrial Impreso permitir a los diseadores de producto
industrial impreso realizar una determinacin a priori de los requisitos necesarios a considerar para el diseo ptimo del producto
industrial impreso.
Puede descargar esta gua en: www.aido.es, www.gestiondecolor.com y www.sectorgrafco.com
La Comisin Europea aprueba el proyecto
Batsgraph liderado por AIDO. El Instituto
Tecnolgico de ptica, Color e Imagen (AIDO) ha
obtenido la aprobacin por parte de la Comisin Europea
del proyecto BatsGraph, englobado en el programa
comunitario para el medio ambiente LIFE+.
El objetivo del proyecto es solventar los problemas
medioambientales especfcos que existen en la industria
de las Artes Grfcas y contribuir a una mejora del cambio
climtico. Con esta fnalidad, esta iniciativa contiene las
herramientas para implementar las tcnicas adecuadas
que reduzcan la emisin de los Compuestos Orgnicos
Voltiles (COVs) a travs del tratamiento superfcial
mediante disolventes orgnicos en las distintas empresas
de impresin.
Ante la necesidad de que las empresas europeas de
impresin reduzcan el impacto medioambiental, el proyecto
BatsGraph contiene un mtodo fundamentalmente
prctico que lleva a cabo una serie de test, evaluaciones y
acciones metodolgicas enfocadas a la implementacin de
las mejores tcnicas disponibles para la optimizacin de
los procesos basndose en el respeto al medio ambiente.
AIDO cierra con xito el proyecto PCCP
INK PACK. AIDO, Instituto Tecnolgico de ptica
Color e Imagen, ha fnalizado con xito el proyecto PCCP
INKPACK, en el que se ha puesto en marcha un innovador
sistema de formulacin de tintas en red en el que han
participado un total de 12 empresas de la Comunidad
Valenciana.
PCCP INK PACK, surge con la voluntad de proponer una
solucin a la necesidad de las imprentas de trabajar con
colores directos, especialmente para envase y embalaje,
mediante un procedimiento riguroso que asegure la calidad
de la frmula y su plena correspondencia con la muestra
de referencia.
La plataforma de formulacin de tintas en remoto
INK PACK se basa en la herramienta de formulacin
Formulation Master Web Edition de red X-RiteColor, y
en la que AIDO acta como administrador y gestor del
sistema dando soporte a las pymes participantes desde el
laboratorio de Artes Grfcas, permitiendo el desarrollo de
un entorno telemtico orientado a la formulacin de tintas,
la intercomparacin de muestras y patrones, la descarga
de datos colorimtricos y el intercambio de Bases de Datos
Colorimtricas, que ha supuesto una ventaja diferencial
para las empresas que han participado en l.
El proyecto PCCP INK PACK ha contado con la
fnanciacin del Fondo Europeo de Desarrollo Regional a
travs del IMPIVA.
7
NOTICIAS Y PROYECTOS
JORNADA DE PUERTAS ABIERTAS
CONTROLGRAF. El Instituto Tecnolgico de ptica,
Color e Imagen (AIDO) celebr en el mes de julio una
jornada de puertas abiertas sobre el Flujo de trabajo
controlado bajo determinacin de parmetros propios:
desde la captura a la reproduccin, dicha jornada
se enmarca en la difusin de resultados del proyecto
Innoempresa CONTROLGRAF, cuya fnalidad ltima es la
mejora tecnolgica del los procesos grfcos en el que han
participado un total de 47 pymes a nivel nacional y que
cuenta con el apoyo del Ministerio de Industria a travs
de la DGPYME y con la cofnanciacin de los fondos
FEDER.
Al acto, que tuvo lugar en el Taller de Artes Grfcas del
centro, acudieron ms de 45 profesionales pertenecientes
a unas 30 empresas del sector que mostraron gran inters
por este tipo de iniciativas. El evento se estructur en
cuatro grupos rotativos en los que varios expertos de AIDO
resolvan dudas y trataban distintos aspectos sobre el
proceso de impresin, desde la captura a la reproduccin.
En el primer grupo se explic todos los puntos que hay que
tener en cuenta a la hora de la captura y digitalizacin
de las imgenes de manera que la reproduccin fnal del
color sea lo ms exacta posible. Con respecto al segundo
grupo el tema a tratar fue el fujo de trabajo basado en
PDF, desde que se guarda el archivo en su formato original
hasta el momento de la reproduccin para as evitar que
se produzcan algunos de los errores ms comunes, como la
falta de tipografas, poca resolucin o fallos en los ajustes
de color.
En el tercer grupo se habl de la prueba de color certifcada
ya que lo ideal es que se corresponda con la mxima
fdelidad cuando el trabajo se produce en la mquina de
impresin. Por ltimo, el cuarto grupo estuvo dedicado a la
implementacin e impresin bajo condiciones controladas
por lo que el objetivo era divulgar la importancia de
introducir correctamente los parmetros para disminuir
los tiempos de puesta en marcha de la mquina y reducir
los costes del proceso de impresin.
El proyecto Controlgraf ha recibido fnanciacin del
Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, dentro del
programa de apoyo a la innovacin de las pequeas y
medianas empresas (InnoEmpresa) 2007-2013.
AIDO colabora con la asociacin IARIGAI
en la creacin de un grupo de trabajo de
proyectos europeos. El pasado mes de abril tuvo
lugar en Frankfurt una nueva jornada de trabajo de
IARIGAI, The International Association of Research
Organizations for the Information, Media and Graphic Arts
Industries, con la asistencia de tcnicos del Departamento
de Artes Grfcas de AIDO, junto a representantes de ms
de 25 centros de investigacin europeos.
Se cont con la participacin de INTERGRAF y la
Comisin Europea, representadas por D Beatrice Klose,
Secretaria General de INTERGRAF, y D. Jean-Pierre
Haber, del Departamento de Industria y Empresa de la
Comisin.
El objetivo de esta reunin fue estudiar la creacin de un
Grupo de Trabajo para el desarrollo de Proyectos Europeos
(Research Networking Group) dentro del VII Programa
Marco, en estrecha colaboracin con INTERGRAF y la
Comisin Europea.
La Comisin Europea apoya la creacin de esta red de
cooperacin entre centros de investigacin vinculados a
la Industria Grfca Europea, como una herramienta que
posibilite el incremento de la investigacin, el desarrollo
tecnolgico y la innovacin aplicada en el sector.
Como conclusin a la jornada, se constituy dicho Research
Networking Group, con los siguientes objetivos:
Determinacin de las necesidades en materia de
investigacin de las empresas grfcas europeas.
Estudio de las oportunidades que ofrece el VII
Programa Marco de la Comisin Europea para las
empresas grfcas europeas.
Establecimiento de un canal directo de comunicacin
con la Comisin Europea.
Creacin de una red de centros de investigacin
que puedan establecer sinergias en proyectos de
investigacin.
AIDO fue designado como uno de los miembros de este
Research Networking Group, cuya primera reunin
se celebrar en Bruselas el prximo 16 de abril, en las
instalaciones de INTERGRAF.
CMYK PUBLIRREPORTAJE
8 Nmero 15 2008
El formato estrella para la
representacin digital de
documentos de la empresa
Adobe se convierte en una norma
internacional
El formato de fchero de documento
electrnico PDF, uno de los formatos
digitales mas utilizados para la
representacin de documentos,
se ha convertido en la norma
internacional ISO 32000-1.
Adobe Systems, la empresa
propietaria de los derechos,
ha decidido dejar este formato
bajo la supervisin de la
Organizacin Internacional de
Normalizacin (ISO) organismo
que se dedica al desarrollo de
las normas internacionales
quien a partir de ahora es el
responsable de la publicacin
de las especifcaciones de la
versin actual (1.7) y de sus
actualizaciones en el futuro.
La Asociacin Espaola de
Normalizacin y Certifcacin
(AENOR) es el representante
espaol en ISO.
Masivamente utilizado en todo
el mundo, el formato PDF
presenta numerosas ventajas:
mantiene su presentacin original
independientemente del ordenador o la
plataforma desde la que se intercambia,
fusiona los contenidos de diferentes
fuentes, permite la edicin colectiva
de documentos usando mltiples
plataformas o la seguridad.
La nueva norma ISO 32000-1, Gestin
de documentos- Formato de fchero de
documento electrnico -Primera parte:
PDF 1.7 est basada en la versin
1.7 del formato PDF de Adobe. Esta
norma internacional proporciona la
informacin esencial necesaria para
los desarrolladores de software que
crean, leen, clasifcan e interpretan los
contenidos de los archivos en PDF.
Para el jefe de Tecnologa de Adobe,
Kevin Lynch Los Gobiernos y las
empresas exigen cada vez ms formatos
abiertos. El mantenimiento de la
especifcacin PDF por una organizacin
externa permitir seguir realizando
innovaciones en un formato con 15
aos de vida. En su opinin, este
formato hace que sus usuarios puedan
intercambiar y leer un documento de
manera fcil y fable.
De esta forma, ISO y Adobe continan
con sus colaboraciones que ya han dado
como fruto la publicacin de las normas
ISO 19005-1:2005 e ISO 24517-
1:2008. La primera ya ha sido adoptada
como norma UNE y particulariza el
citado formato para aplicaciones de
preservacin de documentos a largo
plazo, mientras que la segunda se
centra en documentos de ingeniera.
Con su conversin en norma ISO, este
formato prctico y universal tambin
estar disponible para todas las
partes interesadas, tanto para los
desarrolladores de software como
para los usuarios.
Sobre ISO
La Organizacin Internacional
de Normalizacin (ISO) es
el organismo mundial que
edita y produce las normas
internacionales. Est formada
por 157 pases cuyos miembros
proponen las nuevas normas.
En Espaa este papel lo asume
AENOR. La misin de ISO es
fomentar el desarrollo en el mundo
de las actividades de normalizacin
para facilitar los intercambios de
bienes y servicios entre los pases.
Cuenta con ms de 17.000 normas
internacionales en catlogo.
La Asociacin Espaola de Normalizacin
y Certificacin (AENOR), entidad privada
y sin nimo de lucro, es el organismo
legalmente responsable del desarrollo de
las normas tcnicas en Espaa. Asimismo,
es la certificadora lder ya que sus sellos
son los ms valorados por todos los agentes
econmicos. Ha emitido certificados en ms
de 60 pases y tiene presencia permanente
en 8 pases de Europa y Amrica, as
como 21 centros en Espaa. Su carcter
innovador le ha llevado a desarrollar
certificados en nuevos campos como
Seguridad y Salud en el Trabajo, I+D+i,
Accesibilidad, Seguridad de la Informacin,
Seguridad Alimentaria, etc.
A travs de sus actividades, AENOR
contribuye a mejorar la calidad y
competitividad
El formato PDF, reconocido como norma ISO
CMYK PUBLIRREPORTAJE
10 Nmero 15 2008
Con sus caractersticas nicas
de gestin de color dinmica, el
software Alwan CMYK Optimizer
supera a las soluciones que usan
gestin de color convencional.
Alwan Color Expertise, un lder mundial
en estandarizacin e implementacin
de soluciones de gestin de color ha
publicado un informe comparando el
enlace dinmico de perfles y el enlace
esttico o convencional de perfles.
Recopilado el ltimo ao por Amlie
Trichon, una estudiante francesa de
ingeniera de impresin de la EFPG
(Ecole Franaise de Papeterie et
des industries Grafques), el informe
pretende evaluar las capacidades y
posibles diferencias entre el enlace
Dinmico y Esttico de perfles (DVLPs).
Se fundamenta en dos mtodos de
prueba, tanto numrico y objetivo
como visual y subjetivo. La evaluacin
numrica se bas en la comparacin
de color y ahorro de tinta, mientras
que la evaluacin subjetiva compar
visualmente las muestras obtenidas
frente al documento original. Con
propsito de testeo, Amlie Trichon us
dos aplicaciones de software diferentes.
El enlace esttico de perfles fu creado
usando Alwan LinkProfles y el dinmico
originado desde Alwan CMYK Optimizer.
Comparando dinmico frente a
esttico
Alwan LinkProfler en
una aplicacin que
permite crear enlace
esttico de perfles
(convencional) entre
dos espacios de color
CMYK. Tanto Alwan
LinkProfler como
Alwan CMYK Optimizer
permiten la creacin
de enlaces de perfles
ICC CMYK a CMYK.
La principal diferencia
entre LinkProfles y
CMYK Optimizer radica
en el tratamiento
dinmico del archivo. Antes de hacer
conversiones de color, se realiza un
amplio anlisis de la imagen y de los
componentes de pgina se lleva a cabo
basndose en la salida de la misma.
Esto asegura que el color es tratado
respetando todos
los parmetros
de impresin del
color, tal como
los dispositivos
de salida, pureza
del color y los
componentes de
color de la propia
pgina. Entonces,
cmo lo hace?.
El software
analiza cada PDF
individualmente
para evaluar cada
componente del
mismo a fn de
identifcar todos los elementos y sus
respectivas descripciones y espacios
de color. Cada objeto del PDF es, pues,
analizado su cubrimiento y consumo
de tinta CMYK. Los archivos con el
color muy saturado requieren diferente
gestin de color que aquellos con
zonas amplias de color ms plido. La
generacin de negro est basada en el
anlisis de rea total de cubrimiento
(TAC). Este anlisis, junto con el destino
del espacio de color de salida es la
principal fuente de datos usada para
crear el enlace dinmico de perfles
(DVLPs).
Supremaca del color dinmico
Es justo decir que los resultados de
este informe son concluyentes. Un
equipo compuesto de observadores
neutrales evalu los resultados
de cada prueba annima. Cuando
evaluaron la prueba visual, el 74%
de los observadores apreciaron una
diferencia entre pruebas producidas con
Alwan CMYK Optimizer y LinkProfler, y
Alwan CMYK Optimizer fue ms cercano
al documento original. La prueba
numrica arroj resultados similares.
Se logr mejor precisin de color
con ajustes de correlacin de color
(Color Matching) obteniendo valores
E signifcativamente menores. Los
ajustes de ahorro de tinta (Ink Saving)
mostraron importantes diferencias de
consumo de tinta entre el procesado
esttico y dinmico. Usando la opcin
de Alwan CMYK Optimizer Mximo
Negro Dinmico el ahorro de tinta
se increment sin tener que afrontar
ninguna desviacin adicional de color.
Con la mejora de la precisin de color,
calidad de impresin y mrgenes de
benefcio ms amplios debido al ahorro
de tinta, el enlace dinmico de perfles
(Dynamic DVLPs) es claramente el
mtodo ms inteligente de cara al
futuro.
Se puede encontrar una copia digital de
este estudio y ms informacin de Dynamic
DVLPs en www.alwancolor.com
La EFPG francesa subraya los benefcios del DynamicDevicelinks frente a los DeviceLinks
estticos
w w w . a l w a n c o l o r . c o m
Imgenes perfectas para
todos los procesos de impresin
Coincidencia perfecta entre
prueba e impresin
Tiempos de arranque menores,
impresin estable
Mxima economa, menor desperdicio
Powered by
Dynamic DeviceLinks Technology
Publicando e imprimiendo
para un mundo VERDE
Invierta en salvar el planeta reduciendo residuos
Menor desperdicio de papel
Ahorro de tinta de hasta un 30%
Produccin ms rpida y eciente
Mientras consigue mejor resultado de impresin
Dentro de estndares ISO 12647
Mejor correspondencia del color
Imgenes ms ntidas

Delta CMYK total en pgina 1 del test
-2
-4
-6
-12
Salida ISOcoated Salida Japan Salida Swop
Esttico Dinmico
0
-10
-8
Transformaciones con ajuste de Mximo Negro Dinmico
%

d
e

t
i
n
t
a

Delta E medio para la configuracin de
Mximo Negro Dinmico en PDF
20.0
16.0
12.0
8.0
4.0
0.0
RGB ISOcoated Swop Japan Graduado
Imgenes de la pgina 1 del test PDF
Esttico Dinmico
d
e
l
t
a

E
w w w . a l w a n c o l o r . c o m
Imgenes perfectas para
todos los procesos de impresin
Coincidencia perfecta entre
prueba e impresin
Tiempos de arranque menores,
impresin estable
Mxima economa, menor desperdicio
Powered by
Dynamic DeviceLinks Technology
Publicando e imprimiendo
para un mundo VERDE
Invierta en salvar el planeta reduciendo residuos
Menor desperdicio de papel
Ahorro de tinta de hasta un 30%
Produccin ms rpida y eciente
Mientras consigue mejor resultado de impresin
Dentro de estndares ISO 12647
Mejor correspondencia del color
Imgenes ms ntidas
CMYK ARTCULO TCNICO
12 Nmero 15 2008
Conceptos como automatizacin, prefight o certifcacin de PDF tienen cada da ms importancia
en la produccin diaria de preimpresiones, imprentas y de otros medios de produccin grfca como
agencias de publicidad o estudios de diseo. Este artculo pretende analizar los diferentes mdulos
que suelen formar los fujos de trabajo PDF desde la entrada de los originales hasta la obtencin de la
forma impresora.
Produccin automatizada de PDF
Hace slo unos aos, la dinmica diaria de trabajo en la preimpresin
era lidiar con infnidad de problemas provocados por las tipografas,
enlaces de imgenes perdidos en el documento nativo. Desde la
llegada del formato PDF todo esto ha cambiado radicalmente. El reto
ahora es simplifcar los procesos de produccin e industrializarlos
con la tecnologa que tenemos a nuestro alcance, mencin a parte la
que est a la vuelta de la esquina con el formato JDF y que pronto
resultar imprescindible. Con un fujo automatizado de trabajo sobre
PDF, una agencia de publicidad puede crear tantas versiones de un
anuncio con el color adaptado a tantas condiciones de impresin
donde vaya a producirse sin tener que delegar ese esfuerzo manual
a ningn creativo. Una preimpresin puede comenzar algunos
de los procesos de una orden de trabajo aceptando, verifcando y
certifcando PDF del cliente, creando incluso la imposicin, para, en
el ltimo momento, decidir en que mquina o en que ancho de papel
ser impreso modifcando slo ligeramente la etiqueta de trabajo.
Estos son slo algunos de los ejemplos de lo que un fujo de trabajo
es capaz de hacer. Veamos que piezas se consideran fundamentales
para construir distintas opciones de automatizacin.
Piezas de un fujo de trabajo PDF
A la hora de implementar un fujo de trabajo se debe meditar
previamente como racionalizar los procesos de produccin analizando
las necesidades y detectando los cuellos de botella de la empresa
liberando a los operarios de realizar tediosas tareas, por repetitivas,
que un ordenador est perfectamente preparado para llevar a cabo, y
haciendo que se concentren en procesar las rdenes ms complicadas
o menos automatizables. Por eso no se puede hablar del fujo de
trabajo ideal puesto que cada empresa tendr unas necesidades
probablemente muy diferentes a las de otra.
Un fujo de trabajo PDF se comporta como cualquier otro fujo
de datos, siempre ha de existir una entrada, un procesamiento
de los mismos y una o varias salidas, por tanto, la primera pieza
que debe conformar el fujo ser la entrada de datos. Estos,
habitualmente sern formatos de descripcin de pgina como
PostScript o PostScript Encapsulado (PS o EPS), PDF, formatos
de imagen (para realizar tareas de transformacin y distribucin
de las mismas) y diferentes tipos de archivo nativos de aplicaciones
de maquetacin como puedan ser .ai de Adobe Illustrator, .qxd
de QuarkXPress, .indd de Adobe Indesign, aunque estos slo
podrn se tratados automticamente con los fujos de trabajo ms
sofsticados del mercado. Un buen fujo de trabajo debe ser capaz
de aceptar, adems de diferentes tipos de archivo, diferentes modos
de comunicarse con el exterior, publicando carpetas calientes
(Hot Folders) de entrada en la red local o intranet y permitiendo
el acceso al sistema por FTP o correo electrnico, algunos fujos
tambin permiten el acceso al mismo mediante protocolo http o
lo que es lo mismo, publicando un interface web para interactuar
con el fujo desde cualquier navegador para gestionar archivos e
incluso generar pruebas de pantalla para su aprobacin remota.
Recibidos los archivos, el sistema ha de discriminarlos por tipo,
clasifcarlos y enviar cada uno de ellos a las siguientes etapas del
proceso interno del fujo. En un caso simple, si se recibe PostScript o
EPS se enviar automticamente a la pieza que los debe transformar,
destilar o normalizar en PDF, si por el contrario se recibe PDF no
ser necesaria dicha transformacin y el archivo pasar directamente
a la siguiente etapa. El proceso de conversin de PostScript a PDF,
como sabemos, puede dar lugar a infnidad de fallos. Un sistema
automtico como el que se describe no es capaz de impedirlos pero
si debe enviar notifcaciones para hacer que el proceso se desarrolle
de un modo desatendido de cara al operario o administrador del fujo
e incluso al cliente recibiendo un correo electrnico en caso de que
ARTCULO TCNICO
13
Produccin automatizada de PDF
alguno de los archivos introducidos en el sistema produzca errores
en su transformacin a PDF.
El siguiente paso, una vez que todo archivo entrante es o se ha
convertido a PDF ser proceder a verifcarlo con tecnologa de
Prefight. El trmino Prefight, del ingls pre-fighting o verifcacin
previa al vuelo, proviene de la jerga aeronutica y se ha adoptado en
la industria de la impresin desde que Enfocus, a fnal de la dcada
de los 90 comenzara a desarrollar software para el control de calidad
de los PDF destinado al mundo de la impresin.
La etapa de verifcacin o Prefight es una de las ms importantes
puesto que libera al operario de tener que revisar los PDF, pgina
a pgina, para comprobar si cumple con las especifcaciones
necesarias para seguir adelante en el proceso. Un perfl de Prefight
contiene una gran cantidad de opciones de verifcacin de PDF con
posibilidad de corregir algunos de los problemas encontrados y
notifcndolo como en el caso anterior a los implicados en el trabajo.
Con frecuencia se usan perfles de prefight para detectar problemas
sobre los objetos contenidos en pgina, como las imgenes;
verifcando su modo de color, resolucin, etc. Problemas con la
compatibilidad de fuentes; si estn incrustadas total o parcialmente
o si son accesibles por el sistema. Confrman parmetros de la
propia pgina como el tamao, la existencia de cajas PDF como la
caja de sangrado o bleedbox, caja de recorte o cropbox, presencia,
incrustacin o eliminacin de perfles ICC, marcas, y un sinfn de
verifcaciones que alertan sobre posibles problemas que un PDF,
que no se adapta a los requerimientos, producira en el proceso
productivo de no ser corregido a tiempo.
A principios de dcada la Organizacin Internacional de
Normalizacin (ISO), cre la especifcacin PDF/X formalizada
bajo las normas ISO 15929 y 15930 para defnir las restricciones
en el contenido de un PDF hacindolo viable para la industria de las
artes grfcas. Con el formato PDF/X como estndar se aseguraba
que se obtendran resultados mucho mejores que intercambiar PDF
no etiquetados o convencionales, pero los requerimientos pueden
ser dispares de una empresa a otra, por ejemplo, una imprenta
ofset de alta calidad ponderar la resolucin de imagen de modo
bien diferente a como lo hara una imprenta digital dedicada a la
gigantografa. PDF/X no resuelve el problema anterior, puesto que
no contempla advertencia alguna sobre la resolucin de imagen.
Aos despus, Enfocus y distintas asociaciones de diferentes pases
crean el Ghent Work Group (http://www.gwg.org/) para dar lugar
a especifcaciones PDF/X-Plus que se adaptan a los diferentes
segmentos del mercado.
PDF
Distiller
Entrada de
originales
(LAN, FTP...)
PDF
PostScript o EPS
Aplicacin
Documento nativo
FH, QXD, AI, ID...
Tipo de
archivo
PDF
PostScript
Exportacin Directa
PDF
Preight y
Certicado
PDF/X1a
Gestin de color
temprana
PDF/X3
Gestin de color
tarda
PDF
personalizado
Especicacin
propia
Plotter
Offset
Prensa
SoftProof,
Web...
CMYK ARTCULO TCNICO
14 Nmero 15 2008
Existen muchas aplicaciones software, como piezas de un fujo de
trabajo PDF o como programas independientes, que permiten
verifcar la compatibilidad de los PDF contra especifcaciones
estndar PDF/X o PDF/X-Plus y adems permiten crear perfles de
verifcacin propios para poder adaptarse a las necesidades exclusivas
de cada usuario, o dicho de otro modo, de cada RIP o dispositivo
fnal de impresin. De esta manera, puede que a una determinada
empresa no le interese que un PDF sea marcado como errneo
por contener fuentes OpenType, como as hara una especifcacin
PDF/X por que su RIP es de ltima generacin y s acepta este
modelo de fuentes, pero le resulte interesante bloquear el acceso al
fujo a PDF que contengan objetos de fuentes de tamao inferior a
6 puntos compuestos por ms de una plancha de impresin por que
a buen seguro obtendr problemas de registro en impresin, como
suele ser frecuente en la edicin de peridicos.
Una vez se ha ejecutado el control de calidad pertinente sobre los PDF
en el fujo de trabajo ser interesante cuar los mismos certifcando
que han pasado con xito un proceso de Prefight. Esto ser posible
si el fujo de trabajo PDF implementa la tecnologa Certifed PDF.
Con Certifed PDF, despus de cada verifcacin se incrusta el sello
que recuerda que el archivo ha sido verifcado con un determinado
perfl de Prefight adems de tener acceso al informe de verifcacin,
conocer si fue modifcado tras la verifcacin y acceder a versiones
anteriores en el historial del mismo (roll-back) para comparar entre
ellas y/o volver a alguna anterior. Tener un PDF certifcado es tener
la certeza de que ha pasado con xito un perfl de verifcacin y puede
continuar el camino en el fujo de trabajo puesto que se ajusta a las
especifcaciones requeridas del mismo.
La siguiente isla a conectar en el fujo, muy probablemente, ser
la de la imposicin de pgina. Los ltimos desarrollos de software
apuntan hacia la automatizacin total de esta tarea haciendo que,
prcticamente desde la creacin de la orden de trabajo en una fase
muy prematura del proceso, se seleccione la imposicin que mejor
se adapta al proceso productivo en cuanto a orientacin, tamaos
de impresin, marcas, acabados, etc. Los metadatos ganan cada da
ms enteros en este mbito, el uso de JDF puede hacer posible la
autoposicin de pginas en una determinada imposicin o incluso la
autoseleccin de la misma. En fujos algo menos sofsticados se suele
recurrir al nombre de archivo para posicionar, automticamente o
no, las pginas siempre partiendo de una previa seleccin manual
de la imposicin por parte de un operario. En estos casos resultar
muy til contar con herramientas que nos permitan partir y/o
juntar pginas para confeccionar los pliegos de cada arranque de
mquina.
La imposicin ha de ser verifcada, comprobarse que el plegado
es correcto, que las marcas y pginas estn bien seleccionadas,
posicionadas y que adems el contenido del producto, imgenes,
fuentes, tamaos, etc., es el esperado. Este es otro de los puntos
clave, causa de fallos, paradas de mquina y repeticin de trabajos
ms habitual. Existe gran divergencia de opiniones en cuanto a
cual es el momento idneo de imprimir una prueba de imposicin o
concepto (tambin llamada de maneras diferentes segn localizacin
geogrfca como ferros, ozlicas, etc.). Quiz los ms apropiado sea
generar una prueba de imposicin tras la fase de RIP, es decir, una
prueba basada en el mismo tramado, del archivo Tif de 1 bit, que
posteriormente ser usado para crear la forma impresora. Por la
misma razn y puesto que el trabajo ha de pasar por el RIP para
generar las pruebas, la prueba de alta resolucin, prueba de color
o de contrato resultar interesante imprimirla tambin tras el RIP,
cuando la gestin de color ha tenido efecto sobre el PDF impuesto. Al
fn y al cabo lo nico que suele diferenciar a una prueba de imposicin
frente a una prueba de contrato es que la primera est impresa
sobre un papel de menor calidad y gramaje para poder simular
el plegado, a doble cara, si as es como debe ser en el dispositivo
de impresin fnal y de resolucin ms baja para que se procese e
imprima a mayor velocidad, en cambio, la segunda suele ser impresa
a mayor resolucin, a una cara y emulando mediante gestin de color
el dispositivo de impresin fnal. En un caso ideal, esta prueba ser
impresa utilizar el tramado del RIP en lo que se llama Dot for Dot,
o D4D. Tambin hay soluciones en el mercado, sobre todo destinadas
a fujos de trabajo para la impresin digital, que posibilitan generar
pruebas en pantalla (o softproof) tanto de emulacin de color como
de simulacin del plegado seleccionado en 3D.
El fujo PDF termina su proceso. La pieza fnal de un fujo de
trabajo PDF suele ser el RIP, aunque obviamente habr casos en
los que el proceso haya acabado mucho antes, volviendo al ejemplo
de la agencia de publicidad que se limita a distribuir versiones de
un mismo PDF original gestionando el contenido y el color del
mismo para adaptarlo a diferentes condiciones de salida impresa. En
el resto de casos donde el PDF ha de acabar siendo transformado
en forma impresora, del tipo que sea, existir un RIP (Raster Image
Processor) que transformar el contenido del archivo en un tif de
1 bit tramado segn la confguracin para enviar directamente al
dispositivo de flmacin, pausarlo hasta tener la conformidad de la
prueba de plegado y color como se comentaba antes, archivarlo, etc.,
hasta fnalmente obtener la forma impresora.
En el RIP es donde se ejecutar la gestin de color fnal transformando
los objetos de imagen y vectores del PDF compuesto separando
en canales de trama, tantos como formas impresoras requiera el
dispositivo de impresin, convirtiendo o no las tintas planas y
aplicando curvas de compensacin de punto para alcanzar una
determinada ganancia en el impreso. No obstante, y a medida que
avanzan los desarrollos tecnolgicos, se tiende a implementar nuevos
mdulos en los fujos de trabajo capaces de realizar tareas diversas,
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CATALUA
Rambla de Catalunya, 57-59 - 1
08007 Barcelona
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Dilogo de estado de
certifcacin de PDF.
En este caso el PDF
queda certifcado
tras pasar con
xito el proceso de
verifcacin.
ARTCULO TCNICO
15
Produccin automatizada de PDF
de gestin de color mayormente, mucho ms precisa y efcientemente
de lo que es capaz de hacerlo un RIP o un destilador PDF.
Gestin de color en el PDF
En los ltimos tiempos han surgido multitud de aplicaciones de
ahorro de tinta. Son soluciones que prometen grandes mejoras en el
balance de grises del impreso, menores tiempos de arranque basados
en una puesta a punto ms rpida, eliminacin de repintes y, por
ende, un inestimable ahorro en costos de papel, energa y tinta. Estos
sistemas basan la mayor parte del secreto de la reduccin del consumo
de tinta en la reconversin o regeneracin de negro de la imagen,
vectores incluidos, usando un GCR (Grey Component Replacement)
ms agresivo, es decir, substituyen con ms porcentaje de negro las
zonas acromticas anteriormente compuestas por porcentajes de
tinta can, magenta y amarilla. Intrnsecamente, adems, se consigue
una normalizacin del color mayor puesto que todo objeto de pgina
se reconvierte a un mismo perfl ICC (o derivado propietario) de
destino basado en el de la prensa o en un estndar, aunque por otro
lado, tambin pueden aparecer problemas usando estos sistemas,
obteniendo ligeros cambios de color del archivo reconvertido frente
al original, contaminacin de tonos primarios y secundarios en el
afn se substituir cualquier tono que pueda usar negro en lugar de
CMY, diferencias en el tratamiento de vectores y bitmap, etc.
La tecnologa de enlace de perfles ICC, o Device Link, est dando
lugar a aplicaciones similares a la anteriormente citada que tienen
como intencin centralizar la gestin de color, previa al tramado y
ejerciendo cambios sobre los PDF de entrada, habida cuenta de la
difcultad que tienen los RIP que slo usan gestin de color ICC
convencional para obtener buenos resultados al realizar conversiones
de CMYK origen a CMYK destino, dando lugar a resultados
catastrfcos. Un RIP tiene posibilidades de xito realizando gestin
de color si los objetos de pgina a convertir usan modos de color de
escala de grises, tintas planas o RGB, manteniendo los grises como
slo negro, usando libreras para encontrar equivalencias CMYK de
dichas tintas planas o convirtiendo de RGB hacia el espacio de destino
CMYK usando un determinado motor (CMM) de conversiones de
color junto con un Rendering Intent (Propsito de Conversin)
concreto, tal como lo hara cualquier aplicacin de tratamiento de
imagen que use ICC. Pero, es usual que agencias de publicidad o de
diseo entreguen contenido en CMYK a la imprenta sin ser este
un espacio cromtico ni remotamente parecido al que es capaz de
lograr la misma, en trminos de colorimetra de tintas, generacin
de negro, acumulado de tinta total (TIC) y un largo etctera. Es
entonces cuando resulta interesante, quiz sobre todo a la propia
imprenta, tener ese fltro para reconvertir todo el color de entrada
a su espacio de salida conocido. Estos sistemas, aunque similares a
los relatados anteriormente no basan su esfuerzo en conseguir un
ahorro de tinta (que tambin, siempre que el espacio de destino sea
basado en un GCR fuerte) y no usan ms tinta negra donde no sea
conveniente, sino que, realizan, como punto fuerte, reconversin de
color de CMYK a CMYK sin contaminar primarios ni secundarios
con negro, regenerando negro o no, etc. De estas aplicaciones, las
que tienen ms posibilidades de xito, por su fexibilidad, son las que
usan tecnologa de creacin dinmica del enlace de perfles, es decir,
las que son capaces de reconocer el perfl incrustado en un objeto de
pgina y crear el enlace al vuelo entre ste y el de salida.
La ltima tendencia en incorporar automatizaciones en los fujos
de trabajo, sobre todo en sistemas complejos destinados a grandes
editoriales, tiene como fn el tratamiento automatizado de imagen.
Se suelen implementar en situaciones en las que se trata un gran
volumen de datos como el caso de un medio de comunicacin que
publique en diferentes soportes; como la web, donde tratar y
convertir la imagen en RGB (teniendo como destino el espacio
sRGB), con un fltro fuerte de enfoque para soportar la reduccin
de tamao; tratar esas mismas imgenes para publicar en imprenta
ofset usando ms resolucin, espacio CMYK con generacin de
negro UCR y un 300% de tinta total, menores fltros de enfoque, etc.,
y adems crea una versin ms de cada imagen de la base de datos
para publicar en prensa (coldset), con mayor contraste, enfoque, y
reduccin drstica del acumulado de tinta. Para una empresa de este
tipo resultara impensable delegar estas tareas a sus empleados por
razones obvias.
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CMYK PUBLIRREPORTAJE
16 Nmero 15 2008
Canon pone sus tecnologas y
equipos ms punteros al servicio
de la creatividad, diseo y
produccin en el sector de Artes
Grfcas. La calidad y fexibilidad
de impresin y la experiencia de
Canon en la industria han sido
pilares bsicos en la colaboracin
con Versus
El modelo imagePRESS C7000VP tiene
una capacidad de alimentacin de
hasta 10.000 hojas asistida por aire, un
rendimiento de hasta 4.200 impresiones
A4 por hora sobre soportes de cualquier
gramaje (hasta 300 g/m
2
) y ofrece
mltiples opciones de acabado en lnea,
entre otras: apilado de gran capacidad,
taladrado, encuadernacin y produccin
de folletos grapados en caballete.
La Prensa digital de produccin en
color imagePRESS C7000VP de Canon,
compaa lder en tecnologas de imagen
digital, se ha integrado en los procesos
de produccin de VERSUS, Agencia de
Publicidad, Diseo Creativo, Marketing
Directo e Impresin, optimizando la
impresin de trabajos que genera la
empresa afncada en Madrid.
Versus es una agencia de publicidad,
diseo creativo y marketing directo que
ofrece un amplio abanico de servicios que
van desde la fotografa a la ilustracin,
produccin audiovisual y multimedia,
siendo fundamentales en su actividad
diaria los procesos de preimpresin
e impresin. El equipo imagePRESS
C7000VP ejecuta la creatividad y diseo
que aplica Versus Grfcas en todos sus
trabajos publicitarios y de marketing.
La calidad, estabilidad y productividad
del sistema permiten producir desde
tiradas cortas de gran calidad, hasta
impresiones bajo pedido o documentos
personalizados, y ofrecen una capacidad
de impresin fexible, algo crtico, a fecha
de hoy, para el sector.
Contar con el equipo de Canon supone,
hoy en da, disponer de la tecnologa de
vanguardia en impresin digital lser con
tner. La familia imagePRESS representa
la mayor innovacin tecnolgica de los
ltimos cinco aos en este campo,
aportando a Versus Grfcas la mxima
calidad a la hora de producir trabajos de
todo tipo. imagePRESS C7000VP ofrece
una calidad de imagen superior adems
de una estabilidad y consistencia de
color estrictas. Para un amplio abanico
de aplicaciones, los resultados son
equiparables a los de la impresin
offset, con las ventajas inherentes a la
impresin digital.
El futuro del diseo y la creatividad pasa
necesariamente por el uso de nuevos
soportes y tcnicas. En este sentido el
sector de Artes Grfcas se enfrenta
al importante reto de cumplir con las
exigencias ms altas de los clientes.
Canon garantiza la mxima calidad,
fexibilidad y rapidez de impresin de todo
tipo de trabajos, ayudando a cumplir las
expectativas de todos los actores que
estamos involucrados en los procesos
creativos, apunta Carlos Rodrguez
Madrid, responsable de Produccin de
Versus S.A.
El compromiso de Canon con la
impresin digital de produccin y con
las tecnologas complementarias a la
misma constituye el pilar bsico de
nuestra actividad, comenta Vctor Prieto,
Director de Marketing de CBS de Canon.
Con objeto de ofrecer una integracin
ptima en los entornos a los que va
dirigido, el sistema funciona con un nuevo
controlador imagePRESS Server A3000
desarrollado en colaboracin con EFI.
La prensa digital imagePRESS C7000VP
tiene una capacidad de alimentacin de
hasta 10.000 hojas asistida por aire, un
rendimiento de hasta 4.200 impresiones
A4 por hora sobre soportes de cualquier
gramaje (hasta 300 g/m2) y ofrece
mltiples opciones de acabado en lnea:
entre otras apilado de gran capacidad,
taladrado, encuadernacin y produccin
de folletos grapados en caballete.
La imagePRESS C7000VP representa, en
resumen, el culmen del desarrollo actual
de la tecnologa de impresin digital
lser. Su mbito de aplicacin abarca:
impresores comerciales, empresas
de servicios de impresin, frmas de
diseo y comunicacin grfca y grandes
empresas y organismos Pblicos.
A4 imprenta.indd 1 19/8/08 10:36:35
La nueva Prensa Digital imagePRESS C7000VP de Canon proporciona a Versus Grfcas una
mejora sin precedentes en sus procesos de creatividad, diseo y produccin grfca
A4 imprenta.indd 1 19/8/08 10:36:35
CMYK PUBLIRREPORTAJE
18 Nmero 15 2008
Color & Image Consulting
(C&IC) celebra su nuevo
status como especialista en
certifcacin Fogra, una de las
primeras empresas que sirven
al mercado de Espaa, Portugal
y Amrica Latina que recibe
esta acreditacin. Esta empresa
tiene una larga y demostrada
trayectoria en cuanto a
estandarizacin: fue la primera
en trabajar en este campo hace
cinco aos.
C&IC es el especialista en color ms
importante de la pennsula ibrica
y colabora activamente con sus
distribuidores: Aymosa en el Pas Vasco,
Codisur en Andaluca, Chromacolor en
Valencia, Digipress en Galicia, GPG en
Madrid e Indigra en Catalua. Asegurar
la precisin del color y realizar fujos
de trabajo de impresin de produccin
optimizados son los objetivos principales
de esta empresa, presidida por Darrian
Young. Con una experiencia de ms de
12 aos en la gestin del color, Darrian
es un experto en Process Standard
Offset (PSO) con certifcado de Fogra, y
tambin es miembro de la junta de la
European Color Initiative (ECI).
Con sede en Vila-real C&C ofrece a
empresas de preimpresin, impresores,
editores y fotgrafos una amplia
variedad de servicios de consultora
y formacin para la optimizacin, la
estandarizacin y la implementacin de
sistemas de gestin de fujos de trabajo
de color.. Adems de su desempeo
tras GMG Iberia, CIC tambin es un
distribuidor ofcial de productos de Just
Normlicht, Quato, Techkon y X-Rite.
A medida que las empresas trabajan cada
vez de una forma ms global e interactan
con mltiples agentes, la necesidad de
obtener un fujo de trabajo de gestin de
color seguro y efciente, que cumpla los
estndares internacionales, es cada da
ms importante, dice Darrian Young.
Adoptando una serie de estrictos
procedimientos de color, para
obtener resultados de la ms alta
calidad, las empresas perciben
un aumento en sus benefcios. No
slo incrementan la calidad y la
fabilidad, sino que adems se ve
mejorada la productividad, se reduce
la contaminacin y se aumentan
los benefcios y la competitividad en
general.
La certifcacin Fogra es uno
de los ttulos de calidad ms
importantes de la industria.
Fogra es la organizacin lder en
estandarizacin de la industria
de la impresin y est reconocida
internacionalmente como la medida
de calidad de impresin para
prensas de pliego y rotativas. El
certifcado ISO 12647-2 obtenido a
travs del
Proceso Offset
Estndar de Fogra
demuestra la dedicacin de un
impresor para obtener los estndares
de calidad ms altos, tanto en contenido
como en color. El certifcado demuestra
que el impresor puede realizar pruebas
e impresiones que cumplan el con el
certifcado ISO 12647-7 y proporcionar
todos los datos necesarios sobre ellas.
El servicio de certifcacin Fogra de C&IC
permite revisar procesos de fujo de
trabajo y gestin de color en sistemas
de preimpresin e impresin tanto de
pliego como de rotativas y comprobar
que cumplan los requisitos del estndar
de color de Fogra. El certifcado Fogra es
relativamente sencillo de conseguir, y C&IC
asume todo el proceso de adaptacin
de una empresa, culminando en una
evaluacin fnal que confrme las pruebas
y las hojas de impresin de Fogra. La
compaa proporciona experiencia,
entrenamiento, asistencia y, si hace falta,
el software y el hardware necesario.
Muchas empresas ya disponen de las
herramientas necesarias para alcanzar
los requisitos de estandarizacin, pero
en el caso de que no las tengan, C&IC
puede proporcionarlas. Por ejemplo:
Monitores Quato calibrados por
hardware que cumplen el certifcado
UGRA UDACT; espectrofotmetros
Eye-One para medir las pruebas de
color y de impresin; densitmetros
para planchas o fotolitos de Techkon
y X-Rite; impresoras inkjet de gran
formato Epson o HP; y el premiado GMG
ColorProof 04 Rip. Para aquellos que
estn comenzando de cero el proceso
no tiene por que ser desalentador, ya
que se puede realizar en tres pasos:
optimizacin de las prensas, pruebas y
optimizacin de los archivos.
El nuevo servicio de certifcacin Fogra de C&IC garantiza resultados precisos sin
complicaciones para satisfacerte a ti y a tus clientes.
SpectroDrive de Techkon
ESTANDARIZACIN
O
F
F
S
E
T
D
I
G
IT
A
L
G E S T I N D E C O L O R P A R A A R T E S G R F I C A S
La incorporacin de nuevas tecnologas y nuevos procesos donde conviven
distintos sistemas de reproduccin est revolucionando la impresin offset.
La optimizacin de estos procesos, mediante la estandarizacin, nos permite
alcanzar la calidad que su cliente exige, en menos tiempo y con un importante
ahorro de costes.
COLOR & IMAGE junto con Aymosa, Chromacolor, Digipress, GPG e Indigra
colaboran para asesorarle, formarle y proveerle de las herramientas que le
permiten estandarizar todo el proceso y que le garantizan el resultado deseado.
Sea cual sea la tecnologa que utilice. CERTIFICADO.
La revolucin del color ha llegado.
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en colaboracin con:
CMYK ARTCULO TCNICO
20 Nmero 15 2008
No cabe duda que, en los ltimos 10 aos, hemos visto y sentido
una de las revoluciones ms importantes que el sector grfco
ha vivido. Una revolucin que, con el vocablo digital por
bandera, no ha parado de evolucionar y ya abarca otros sectores
del amplio espectro grfco adems del omnipresente Ofset.
La impresin digital empieza a hacerse un hueco importante en
sectores tan tradicionalistas como la fexografa, la serigrafa
e incluso en el mundo del sector cermico, donde ya
existen desde hace algunos aos, mquinas de imprimir
con tecnologa inkject digital sin contacto que igualan
y, en ciertos casos sobrepasan, las prestaciones de los
sistemas tradicionales.
Entrando en materia y segn diversos estudios
consultados, hasta 1998, slo el 10% de la industria
grfca posea algn sistema de impresin digital en sus
instalaciones, siendo las empresas de impresin Ofset
las que ms apuestas por esta tecnologa. Es en este
mercado de impresin, el Ofset, donde la adquisicin de
mquinas de imprimir digital han superado, y en gran
medida, al nmero de prensas Ofset tradicionales.
Pero es desde principios de la dcada de los 90 hasta
hoy, donde el incremento de este tipo de mquinas de
impresin ha experimentado un auge sin precedentes,
pudindose encontrar en empresas grfcas, los dos tipos
de impresin funcionando simultnamente.
Como ya es sabido, la impresin digital en imprentas
es utilizada, sobre todo, en tiradas cortas donde, en
principio, la calidad de impresin pasa a un segundo plano en
pro de la rapidez del servicio.
Pero existe cierta tendencia a utilizar estos dispositivos para
algo ms que las meras copias. Estos dispositivos han alcanzado
la tecnologa para ofrecer y mantener la calidad sufciente para
ser utilizadas para algo ms que meras fotocopias. Pruebas de
color certifcadas e impresin de alta calidad sobre soportes
El aumento de la impresin digital en el sector grfco es un hecho constatado desde hace mucho
tiempo. Pero las posibilidades que esta nueva herramienta nos ofrece, puede llegar a albergar
sorpresas muy agradables y utilizar estos dispositivos como algo ms que meras fotocopiadoras. Una
de estas sorpresas la encontramos en el mundo de la gestin del color, donde es posible crear pruebas
de color y certifcar la calidad de las mismas.
La impresin digital: ms all de la
reprografa
Img. 1: Perfl ICC de impresora digital junto al perfl ICC IsoCoated v2.
ARTCULO TCNICO
21
La impresin digital: ms all de la reprografa
complicados son algunas de las nuevas posibilidades que estas
mquinas nos ofrecen.
En la imagen 1 observamos el gamut de un perfl ICC de una
mquina de impresin digital sin ningn tipo de simulacin en
el Rip de gestiona la impresin. Superpuesto, el perfl ICC de
impresin Ofset Iso Coated v2 (descargable en www.eci.org).
En la imagen 2 podemos observar 2 perfles ICC superpuestos:
el perfl ICC de la lnea roja corresponde al ISO Coated v2 de
ECI, y el perfl con la apariencia de color real es un perfl ICC
realizado en una mquina de impresin digital para que emule
al Ofset.
Los resultados colorimtricos obtenidos en impresos digitales
bajo el perfl Ofset y, comparndolos con los impresos Ofset
impresos bajo ISO Coated v2, son satisfactorios, entendiendo
como satisfactorios la capacidad del dispositivo de impresin
digital la emulacin al original Ofset en alrededor de un 90-
95%.
Esta emulacin, nunca es perfecta por razones obvias de tipos
de tinta, tipos de soporte, distinta tecnologa, etc., , pero
podemos afrmar que, la prueba impresa en un dispositivo de
impresin digital sirve y puede funcionar como prueba de color
certifcada ante el cliente. Con la tecnologa adecuada, podemos
utilizar el dispositivo de impresin digital para algo ms que
la mera reprografa e impresin digital. Podemos utilizar
esta tecnologa para crear un valor aadido a nuestro fujo de
trabajo y obtener pruebas de color capaces de simular diferentes
condiciones de impresin con mucha precisin.
En este sentido, lo que se est en disposicin de ofrecer, es
aproximar el comportamiento de un dispositivo de impresin
digital a uno de impresin Ofset. Esta tendencia es norma
habitual en los talleres de impresin y debido a la creencia de
que el sistema Ofset es el hermano mayor respecto al digital.
Pero esa tendencia podra estar cambiando, ya que por nmero
de mquinas utilizadas y su cada vez mayor calidad de impresin,
incluyendo la capacidad de simulacin, la impresin digital debera
ir encaminada a su propio estandar de impresin, defniendo
valores objetivos y procedimientos de medicin acorde a este tipo
de impresin.
Para fnalizar, cabe destacar que Drupa 2008 nos present grandes
novedades en cuanto a impresin digital y sus aplicaciones como
los dispositivos de impresin fexogrfca y serigrfca digital,
que eliminan defnitivamente la utilizacin de la forma impresora.
En lneas generales, y lejos de incurrir en error, los sistemas
de impresin digital marcaron esta ltima edicin de la feria
presentando lo que ha de venir: la adecuacin de sistemas digital
en el fujo de trabajo de impresin.
Img. 2: Perfl ICC de impresora digital simulando al perfl ICC IsoCoated v2.
CMYK PUBLIRREPORTAJE
22 Nmero 15 2008
NOVOPRINT confa en Creo Color Servers y Xerox iGen3 para entrar en el mundo de la impresin
digital de gran volumen
Con 17 aos de existencia
NOVOPRINT, empresa familiar
del sector de las Artes Grfcas,
ha conseguido hacerse un
nombre gracias a tres factores
fundamentales:
Absoluta vocacin de
liderazgo.
Profundo conocimiento de la
gestin empresarial y el sector.
Calidad y Servicio como
estrategia competitiva.
Tras un periodo de expansin en la
impresin offset, Novoprint ha decidido
dar el salto a la impresin digital de
alto volumen y lo ha hecho eligiendo
la emblemtica prensa digital Xerox
iGen3. Con capacidad para imprimir
hasta 110 pginas por minuto a todo
color, Xerox iGen 3 ofrece a Novoprint
una gran productividad y calidad de
imagen en la impresin de trabajos
tales como libros, folletos, postales,
carteles, calendarios y tarjetas
de visita. Asimismo, Novoprint ha
incorporado a Xerox iGen3 el servidor
de color Creo Color Server que permite
explotar al mximo esas capacidades.
Actualmente Novoprint posee unas
instalaciones de 6.800 m
2
de planta
productiva con un parque de impresin
que incorpora la ltima tecnologa,
desde una completa preimpresin
digital con dos salidas CTP hasta una
seccin de impresin en hoja con
13 cuerpos impresores en formato
70*100 y 5 en formato 100*140 e
impresin en bobina con 3 rotativas.
Adicionalmente posee una completa
seccin de acabados con dos lneas
automatizadas de encuadernacin en
tapa fexible ms una lnea de grapa y
cuatro plegadoras.
Xerox iGen3.
Servidor Creo Color Server CX iGen3.
PUBLIRREPORTAJE
23
Todo ello hace que
integre un completo
servicio de produccin
grfca enfocado a las
necesidades del mercado
y que complementando
con esta nueva seccin
digital ahonde ms en este
concepto y de un servicio
aun ms gil, personalizado,
fexible y de calidad.
Junto al equipo incorporado
y como complemento a
esa idea de versatilidad y
efciencia se ha instalado
una completa seccin
de acabados adecuada
para la produccin digital
abarcando posibilidades
de acabado en rustica,
grapado, espiral, plegado,
etc.
Cuando hablamos de
prensas de impresin digital
de produccin y calidad tan
elevadas es muy importante incorporar
un servidor que pueda explotar al
mximo esas capacidades.
Gracias a su arquitectura interna
diseada para la impresin digital,
el servidor Creo Color Server aporta
la calidad y velocidad de proceso
requeridos adems de permitir
realizar cambios de ltima hora sin
necesidad de procesar de nuevo el
archivo. Esto es ideal para hacer
ajustes de color, cambios en el
tipo de papel sobre el que se va a
imprimir el trabajo o modifcaciones
de imposicin no previstos, aportando
una mayor productividad y tiempos de
preparacin menores. Todo ello, junto
con las herramientas de gestin de
color profesionales que incorpora el
servidor Creo Color Server, hace de
esta mquina el aliado perfecto para
la prensa digital Xerox iGen3. Las
herramientas de gestin de color del
servidor Creo Color Server son fruto
de la experiencia de ms de 30 aos
en el mundo de la impresin en Artes
Grfcas.
Por ltimo, el servidor Creo Color Server
incorpora conectividad JDF por lo que
resulta ideal en las integraciones de
fujos de trabajo de preimpresin offset
con impresin digital o lo que es lo
mismo, fujos de trabajo hbridos.
Enric Monraba, Director Tcnico i Jordi Puigbo, Responsable Ofcina Tcnica.
CMYK ARTCULO TCNICO
24 Nmero 15 2008
El objetivo principal de este artculo es dotar de los conocimientos sufcientes a los implicados en el
tratamiento de originales publicitarios para una publicacin en papel prensa mostrando las tcnicas
y herramientas necesarias para poder clasifcar, corregir y convertir los diferentes tipos de originales
entregados para su publicacin y las excepciones que pueden ocasionarse.
Tratamiento de originales
publicitarios para prensa
Sumatorio total de tinta
El concepto principal en el que incidiremos ser el sumatorio total
de tinta, tambin llamado T.I.C. (Total Ink Coverage), T.A.C. (Total
Area Coverage) o Lmite Total de Tinta. La manera de la que
llamemos a este concepto es poco importante, aunque debemos saber
que signifca.
Conceptualmente el lmite de tinta total se refere al porcentaje
mximo acumulado de Can, Magenta, Amarillo y Negro en la zona
de sombras ms oscuras de la imagen. Ser dependiente, por tanto,
del proceso de impresin (comercial en plana, comercial bobina o
prensa), del tipo de papel (estucado o no, etc.) y del gramaje del
mismo, de la velocidad del proceso (que incidir en el secado de una
tinta al aposentarse sobre la precedente), etc.
De este modo podramos clasifcar los lmites de tinta en tres grandes
grupos segn la tcnica de impresin empleada. El porcentaje
mximo permitido de tinta total para la impresin comercial en
hoja (o plana) sera de 350%, para la impresin comercial bobina con
secado por horno (heatset) del 300% y para la impresin de prensa
(coldset) de 240% hasta un 260% mximo. No hay ningn proceso
de impresin oset que consiga resultados aceptables con un
400% de tinta total, que sera el sumatorio de las cuatro tintas
CMYK al 100%.
El parmetro de lmite de tinta total pertenece al modo CMYK de
imagen, por tanto el momento de limitar el sumatorio de tintas es
justo cuando la misma ha de convertirse del RGB original al destino
fnal CMYK. Los perfles de color CMYK controlan implcitamente
el lmite de tinta no permitiendo, pues, que ningn pixel exceda de
los porcentajes mximos marcados en el mismo perfl al pasar de
RGB a CMYK.
Exceder los lmites mximos de tinta total en cualquier tcnica
de impresin tendr consecuencias negativas en el resultado fnal
impreso, pero focalicemos el problema en la impresin prensa, donde
el lmite est fjado en 240% (recomendable) y un 260% como mximo
permitido. Este bajo porcentaje es debido a la manera de producir los
peridicos. Con manera nos referiremos a la velocidad de produccin,
por ejemplo 60.000 ejemplares hora (1000 ejemplares por minuto;
16,6 ejemplares por segundo); al bajo gramaje del papel, 45gr./m
2

prensa estndar con ms de un 80% de reciclado; a las tintas, que
secan por presin y absorcin (ms lentamente) y no por horneado y
torre de fro como en la impresin comercial bobina, donde la tinta
se cristaliza en dcimas de segundo, a la ganancia de punto (entorno
al 26% de aumento medio en el 50% de trama), etc.
CMYK DESTINO
a perl
ISO Coated
CMYK DESTINO
a perl
ISO Web Coated
CMYK DESTINO
a perl
ISO Newspaper
RGB ORIGEN
Perl incrustado
sRGB IEC196166
333%
C 79%
M 88%
Y 74%
K 92%
290%
C 65%
M 73%
Y 59%
K 93%
201%
C 46%
M 38%
Y 31%
K 86%
R 14
G4
B 5
ARTCULO TCNICO
25
Tratamiento de originales publicitarios para prensa
Ante este panorama es fcil comprender por qu no es conveniente
permitir un mayor porcentaje de lmite de tinta total para prensa.
Son demasiados inconvenientes los que evitamos como el repinte
(transferencia de tinta de una pgina a su pareja en el momento
del plegado del papel), el transpinte (transparentado de tinta de la
pagina de una cara a la otra de la misma hoja), por no decir el ahorro
de tinta que supone imprimir con la cantidad justa y necesaria de
la misma, estando comprobado que no produce mejores resultados
colorimtricos acumular ms porcentaje que un 240% en las zonas de
sombra para obtener el mximo negro en prensa, el llamado K.
El problema empeora si tenemos en cuenta que en los cilindros
portaplanchas de rotativa no est sola la pgina con exceso de limite
de tinta, como mnimo esa pgina tendr una pareja, obvio, pero muy
habitualmente existir una segunda plancha en el mismo cilindro
si es de doble dimetro (llamado de doble desarrollo), de manera
que en el mismo desarrollo existirn cuatro pginas. Un operario
de rotativa, si observa repintes causados por exceso de tinta en una
pgina, inmediatamente tratar de rebajar cantidad all donde exceda
y sus pginas vecinas vern empeorada su calidad fnal al tratar de
evitar los problemas causados por la primera.
Conocer el valor de la tinta total
Escenifcamos la inspeccin de este parmetro slo con aplicaciones
de la suiete de Adobe puesto que QuarkXPress o Freehand no
disponen de herramientas necesarias para controlar este parmetro.
Adobe Photoshop. En el men ventana podemos acceder a todas
las herramientas de que dispone el programa, en una de ellas
encontramos Informacin. En las opciones de paleta confguramos
como primer informe, color real y como segundo, tinta total. En la
paleta de herramientas seleccionamos el cuentagotas. Ahora slo nos
queda desplazar el ratn a las zonas oscuras de imagen y observar el
porcentaje de tinta total sumatorio junto al smbolo sigma ().
Adobe InDesign. El procedimiento en este otro programa es bien
distinto, con menos control sobre el porcentaje exacto de tinta total
en cada pixel aunque por otro lado ms sencillo y rpido. En el
men ventana elegimos la opcin salida y en esta, donde ahora esta
Vista previa de separaciones. En la ventana fotante que nos acaba
de aparecer cambiamos la opcin Desactivado a Lmite de tinta y
ms a la derecha establecemos el porcentaje mximo que queremos
comprobar si se supera o no. En nuestro caso, tratndose de prensa,
ser del 260%. Al establecer ese valor, InDesign muestra la pgina
en escala de grises realzando en naranja todo pixel que supere dicho
porcentaje. En el ejemplo vemos como hay amplias zonas que superan
el 260%, para saber hasta que porcentaje mximo hay en las zonas
de la imagen deberemos ir aumentando el valor, aunque de entrada
sabemos que no es un original apto para su publicacin.
Adobe Acrobat Professional. El procedimiento es similar al de
InDesign. En el men Avanzadas seleccionamos la opcin Produccin
de impresin y en esta, Previsualizacin de Salida. Una vez abierta
la paleta de Previsualizacin activaremos abajo el check box rea
total de cobertura y como en InDesign, estableceremos el porcentaje
en 260%. Todo pixel que supere el porcentaje se pintar de verde
indicando que excede el mismo.

CMYK ARTCULO TCNICO


26 Nmero 15 2008
Corregir el lmite de tinta total
Tras conocer el sumatorio de tinta en cada imagen e intuir, al menos,
el origen o la intencin de salida de las mismas, es momento de
normalizar el color hacia la condicin de salida, es decir, CMYK,
papel prensa con tintas que secarn por absorcin, sin horno y
con lmite total de tinta est establecido en el 260% como mximo
aunque preferentemente en el 240%. Todo esto viene defnido
intrnsecamente en el perfl de color ISOnewspaper26v4.
Una situacin muy habitual se da cuando una agencia publicitaria
hace un nico original de su anuncio y lo entrega tanto a una
imprenta plana para hacer, por ejemplo, carteles de parada de BUS
como a una imprenta comercial de bobina de medio gramaje para
publicar en folleto publicitario como a una editora de peridicos
para la publicacin en rotativa con papel prensa. Como parece obvio,
en cada uno de estos tres tipos de condicin de impresin existen
diferencias en la manera de producir y tienen requisitos distintos a la
hora de aceptar originales. Las agencias de publicidad, diseadores,
etc. deben conocer los parmetros que conforman la condicin de
salida antes de distribuir los originales y adecuarlos a cada centro de
produccin para cumplir con los requisitos esperados.
Por tanto, los encargados de recibir y tratar los originales debern
ser los que los clasifquen segn su perfl incrustado o en su defecto
averiguando el valor de tinta total para fnalmente convertir al
destino conocido de prensa. Consideremos el siguiente esquema
como un posible fujo que nos ayudar a decidir que hacer con cada
original. Pueden darse cuatro situaciones de inicio si nos entregan
imgenes RGB o CMYK con o sin perfl incrustado.
Original RGB etiquetado, o con perfl incrustado, es decir, se entrega un
RGB que habr de convertirse obviamente a CMYK ISO newspaper26v4,
pero por suerte se adjunta con informacin colorimtrica aadida, el
perfl incrustado, cosa que allanar el camino lo bastante como para
hacer la mejor conversin posible del origen RGB etiquetado hasta
el destino CMYK. Tanto origen como destino de la conversin estn
identifcados. Hacemos la conversin pues usando Convertir en perfl de
Photoshop. Al abrir la imagen a tratar aceptaremos el perfl incrustado,
de lo contrario estaremos desechando una informacin valiossima que
nos ayudar a convertir de RGB a CMYK de la mejor manera posible.
Original RGB no etiquetado. En este otro caso, sin embargo,
debemos identifcar o asignar un perfl de color al RGB entregado
puesto que no se ha adjuntado, mediante incrustacin, ningno con
la imagen original. Lo habitual en la mayora de confguraciones es
situar el AdobeRGB1998 como el espacio de trabajo RGB por defecto
confgurando Photoshop para que cuando abra una imagen que
carezca de perfl incrustado coja por defecto el espacio RGB del propio
programa. Esta situacin, en determinados casos, puede comprometer
la calidad de las conversiones RGB a CMYK, aunque por otro lado no
tenemos otra opcin que suponer cul es el RGB con el que se cre,
escane o fotograf la imagen. Por eso, lo habitual es abrir el RGB
en Photoshop y dejar que adquiera el espacio de trabajo por defecto,
AdobeRGB1998 y slo en el caso en el que al abrir la imagen veamos
un color extrao, antinatural, por ejemplo en las pieles, cielos, asfaltos,
etc... colores conocidos por su naturaleza, no trataremos de asignar un
espacio RGB diferente. Cuando ocurra esto, en el 90% de los casos, el
problema se resuelve asignando el tristemente extendido sRGB (la s
signifca small, pequeo).
ORIGINAL RGB
ETIQUETADO
ORIGINAL CMYK
NO ETIQUETADO
ORIGINAL RGB
NO ETIQUETADO
ORIGINAL CMYK
ETIQUETADO
CONVERSIN
A CMYK
DESTINO
NORMALIZACIN A
ISONEWSPAPER26v4
ASIGNAR
ADOBERGB1998
MEDIR TIC
(% TINTA
TOTAL)
< 260%
> 260%
< 300%
> 300%
ASIGNAR
ISOWEBCOATED
ASIGNAR
ISOCOATED
*
*
* CON EXCEPCIONES
ORIGENDE LA CONVERSIN
(usando el perl incrustado)
DESTINO DE LA CONVERSIN
(para todos los casos ser el mismo)
ORIGENDE LA CONVERSIN
(el perl recin asignado)
DESTINO DE LA CONVERSIN
(para todos los casos ser el mismo)
SINMODIFICACIN
primero hemos de ver la imagen antes de
asignar a ciegas cualquier perl RGB.
Si todo es aparentemente correcto
asignaremos el perl AdobeRGB1998 para
situarlo como origen de las conversiones.
ARTCULO TCNICO
27
Tratamiento de originales publicitarios para prensa
Original CMYK etiquetado. La mayora de veces que una agencia o
cliente aporte un material a publicar ser en CMYK, pocas veces vendr
etiquetado. El problema cuando tratemos un original ya en CMYK ser
discernir si es conveniente hacer una reconversin de perfl origen
CMYK a destino CMYK, y decimos conveniente por que hay casos en
los que por hacer la conversin para evitar el exceso de acumulado de
tinta podemos ocasionar otros problemas bastante peores, y la sombra
de una reclamacin del cliente es muy alargada. De no ser por estas
excepciones, que destacamos abajo, la conversin de CMYK origen a
destino es tcnicamente igual al primer caso visto de RGB etiquetado.
Original CMYK no etiquetado. Por ltimo, la situacin habitual es
la entrega de originales ya convertidos a CMYK para su publicacin
y sin perfl incrustado. En un caso como este, donde no tenemos ese
perfl incrustado, tendremos que ser nosotros los que averigemos
con que perfl se convirti a CMYK la imagen con las tcnicas antes
mostradas. Tanto si nos entregan una composicin en vectores y mapas
de bits (imgenes pxel), como PDF, tenemos posibilidades de saber,
ms o menos, cual fue el perfl usado para la conversin al, hasta ahora,
CMYK desconocido que nos entregan. Resumiremos los pasos a dar
en tres: averiguar, asignar y convertir. Averiguamos, por eliminacin,
el perfl que se us para la conversin a CMYK, lo asignamos y luego
convertimos a nuestro CMYK fnal, ISOnewspaper26v4.
Segn el rbol de posibilidades de la pgina anterior establecemos
que si al medir el sumatorio de tintas se obtiene menos de un 260%
dejaremos la imagen tal cual. Si obtuviramos entre un 260% y un
300% (aprox.) asignaramos el perfl ISO Web Coated, pues coincide
con ese mismo lmite de tinta, y como lo que estamos haciendo es
suponer el perfl usado para la conversin, este nos vendr bien casi
siempre. Y si obtuviramos ms de eso, entorno a 330%-350%, por
lo mismo, asignaremos el ISO Coated. Esto, como norma general,
funcionar en la gran mayora de los casos, slo que estos perfles no
vienen instalados por defecto en Photoshop, hay que descargarlos e
instalarlos manualmente (de http://www.eci.org/) por lo que es
probable que en realidad la conversin se haya hecho con otros
similares. A continuacin, una tabla con los sumatorios de tinta que
podemos encontrar en los diferentes perfles CMYK que incorpora
Photoshop por defecto y que pueden haberse usado en las conversiones
en lugar de los que recomendamos asignar.
En este artculo no se ha pretendido abordar la cuestin de la gestin de
color sobre el PDF para realizar conversiones de espacios CMYK a CMYK
puesto que sern necesarias herramientas de gestin de color de terceras
partes, que usan principalmente enlace de perfles (Device Links) con los
que, a da de hoy, Acrobat no es compatible.
Excepciones. Debe realizarse un analisis previo los elementos del
material entregado para decidir si puede suponer un problema volver
a convertir un original ya separado en CMYK. El caso problemtico
ms habitual es cuando la imagen CMYK incorpora elementos en
slo tinta negra, como pueden ser textos en negro; textos en blanco
calado sobre una pastilla de slo negro; sombras de un tramado
slo negro sobreimpreso o multiplicado sobre algn otro elemento
de la imagen...
Excepcin 1. El original CMYK contiene texto en
slo negro con un cuerpo muy pequeo. Este texto, tras la
conversin de CMYK a CMYK sufrir una reconversin hacia
el negro enriquecido o formado por las cuatro tintas. Si es de
un cuerpo 9 o menor es ciertamente arriesgado componerlo
de cuatricroma. Llegado este caso decidiremos no convertir
de CMYK a CMYK para evitar problemas de registro.
Excepcin 2. Se nos plantea una situacin similar a la
anterior, donde tenemos un elemento en tinta slo negra,
que al hacer conversin de CMYK a CMYK se enriquecer
de can, magenta y amarillo. En este caso el texto es blanco
calado sobre un bloque negro, slo K. Del mismo modo que
en el caso anterior decidimos no hacer conversin alguna ya
que ante un pequeo fallo de registro en rotativa, el calado
blanco formado por el texto se perder por el movimiento de
las planchas..
Excepcin 3. Un tercer caso posible, el menos problemtico
sin duda y que en la mayora de casos no supone un riesgo
obviarlo. Puede darse el caso de recibir algn original con
objetos con sombras paralelas formadas por un porcentaje
de negro, y como en los anteriores ejemplos, al convertir, la
sombra, antes en slo K ahora se descomponga en CMYK.
ORIGENDE LA CONVERSIN
(usando el perl incrustado)
DESTINO DE LA CONVERSIN
(para todos los casos ser el mismo)
ORIGENDE LA CONVERSIN
(el perl recin asignado)
DESTINO DE LA CONVERSIN
(para todos los casos ser el mismo)
SINMODIFICACIN
primero hemos de medir la imagen antes de
asignar a ciegas cualquier perl CMYK.
En funcin del total de tinta obtenido en las
zonas ms oscuras de la imagen asignaremos
un perl u otro en el siguiente paso.
240%-260% (no asignar ni convertir, tal cual) 300% (equivalente a ISO WEB Coated) > 300% (equivalente a ISO Coated)
Euroescale Uncoated v2 (mx. 260%) U.S... Web Coated (SWOP) v2 (mx. 300%) Coated FOGRA27 (mx. 350%)
U.S. Sheetfed Uncoated v2 (mx. 260%) Uncoated FOGRA29 (mx. 299%) Coated FOGRA39 (mx. 329%)
U.S. Web Uncoated v2 (mx. 260%) Web Coated FOGRA28 (mx. 300%) Europe ISO Coated FOGRA27 (mx. 350%)
Japan Color 2001 newspaper (mx. 240%) Japan Color 2001 Uncoated (mx. 310%) Euroscale Coated v2 (mx. 350%)
U.S. Sheetfed Coated v2 (mx. 350%)
Japan Color 2001 Coated (mx. 350%)
CMYK PUBLIRREPORTAJE
28 Nmero 15 2008
Hoy en da, los profesionales del
sector de las artes grfcas, del
diseo y la fotografa trabajan
con imgenes digitales de alta
calidad. Estos profesionales
exigen una acertada coherencia
cromtica entre lo que ven
en pantalla y lo que se
imprime en papel. Entre los
elementos necesarios para
llegar al resultado esperado
se encuentra la eleccin de un
buen monitor correctamente
calibrado.
Por todos es conocido que los monitores
convencionales de ofcina y los
porttiles no alcanzan los estndares
ms elevados para trabajos de estos
sectores que requieren gran precisin
de color y capacidad de gestin de color.
La calidad de un trabajo profesional bien
realizado, slo se conseguir utilizando
el monitor apropiado y cuidando todo el
proceso de gestin de color en cada uno
de los dispositivos que intervengan en el
proceso.
EIZO ColorEdge es una lnea
de monitores especfcos para
trabajos de esta categora que con
distintos tamaos, resoluciones
y funciones cumplen con los ms
variados requisitos. Todos los
monitores ColorEdge son calibrados
individualmente en fbrica, por lo que
proporcionan una seguridad total en
la representacin para cumplir con los
ms variados requisitos. Adems EIZO
ofrece 5 aos de garanta en todos sus
monitores.
Software ColorNavigator
EIZO es propietario del software de
gestin de color de sus monitores. Se
trata de ColorNavigator v5 y permite
realizar una calibracin sencilla y precisa
mediante el ajuste de valores que
determinan el brillo, temperatura de
color y gamma apropiado, ya que trabaja
con un amplio rango de medidas que
utilizan tablas de 10 - 12 bit.
Un monitor de alta
calidad es esencial
Cuando hablamos acerca de la calidad
de un monitor las nicas caractersticas
que parece que tenemos en cuenta son
Qu grado de realidad es capaz de
mostrar los valores absolutos? Y Cul es
la amplitud del rea de reproduccin del
color? La realidad es que la reproduccin
suave de tonos es ms importante
que la representacin precisa de los
valores absolutos. Si nos preocupamos
solamente de los valores absolutos,
tenderemos a abandonar las decisiones
entre estos valores. En el caso de datos
de 8 bit, incluso haciendo uso total de la
informacin de graduacin, an estamos
trabajando con meras 256 graduaciones.
Si realizamos una conversin del gamut
de color o algo similar, obtenemos
una compresin de la graduacin (Los
expertos llaman a esto compresin de
ancho de banda), creando saltos en los
valores tonales. Esta es una desventaja
de un espacio de color digital. Incluso
con datos continuos, si un valor es
redondeado hacia arriba mientras que
el valor adyacente es redondeado hacia
abajo, un error de clculo llevar al otro
resultando discontinuidades en el tono.
Para prevenir la compresin del ancho de
banda, la primera prioridad en un monitor
calibrable es mantener las graduaciones
hardware multibit para realizar la correccin
gamma. Esta funcin revela las verdaderas
capacidades de un monitor de calibracin.
Para evitar estos problemas, los datos
deben ser manejados como datos multi-
bit, por ejemplo datos de 10 bits (1024
graduaciones) datos de 12 bit (4096
graduaciones). Otra opcin para evitar
saltos tonales es usar una rejilla en la cual
los puntos de divisin que necesitan ser
marcados se seleccionan cuidadosamente.
Importancia de la reproduccin
del espacio de color Adobe RGB
en la era digital
Hasta el momento en el que la lectura de
los datos en CMYK era habitual en el da
a da del sector grfco los valores se lean
directamente y se imaginaban los colores
en la cabeza. El fujo de trabajo RGB es
diferente. La parte fundamental radica en
comprobar los colores en el monitor.
Desde el lanzamiento del modelo
ColorEdge CG220, primer monitor LCD
que soportaba el espacio de color Adobe
RGB, EIZO ha continuado realizando
esfuerzos por mejorar en todos los
sentidos. Ha evolucionado hasta modelos
como el CG221 y CG211, considerados
modelos de la serie Premium, con
capacidad de proceso interno de 16
bit que permiten conseguir un brillo y
color uniforme en toda la pantalla (DUE-
Ecualizacin Digital de la Uniformidad) o
los ltimos modelos CG301W y CG22W
de 30 y 22 respectivamente, que
permiten la calibracin por hardware
de 12bit, almacenando los perfles
independientemente de la placa grfca
el PC.
Color Edge CG221
ColorEdge CG301W
Sistema DUE
Resolucin: 2560 x 1600
Contraste: 850:1
Brillo: 260 cd/m
ngulo de visin: 170
Tiempo de respuesta: 6ms
ColorEdge CG222W
Sistema DUE
Resolucin: 1680 1050
Contraste: 800:1
Brillo: 200 cd/m
ngulo de visin: 178
Tiempo de respuesta: 8ms
Monitores profesionales EIZO ColorEDGE:
La calidad del color
ltimos modelos EIZO ColorEdge Serie Premium
CMYK PUBLIRREPORTAJE
30 Nmero 15 2008
El revolucionario cabezal
MicroPiezo Thin Film
Piezo (TFP), unido a la
tinta UltraChrome K3 con
Magenta Vivo, alcanza una
calidad insuperable para los
profesionales de los mercados
fotogrfcos, de diseo artstico y
de pruebas de impresin.
Epson Stylus PRO 11880 es la
primera impresora Epson de gran
formato (64), con cabezal de
impresin MicroPiezo Thin Film
Piezo, capaz de trabajar de forma
ptima con tinta pigmentada para
alcanzar unos resultados de alta
calidad en impresin profesional.
Asimismo, esta nueva tecnologa
reporta importantes benefcios para
el profesional: calidad, durabilidad y
velocidad; todo ello unido a la mayor
velocidad del mundo para un cabezal
de inyeccin de tinta con tecnologa
piezoelctrica, gracias a la mayor
densidad de los inyectores (360
ppp).
ltima tecnologa. Mayores
benefcios
Epson incorpora sus ltimos avances
tecnolgicos, doblando el nmero de
inyectores del cabezal de impresin,
manteniendo el mismo tamao de
las gotas de tinta y aumentando las
velocidades de impresin, pero sin
perder un pice de las ventajas de la
tecnologa Variable-sized Droplet que
vena utilizando. Esto representa una
suma de benefcios que, gracias a los
desarrollos tecnolgicos y la innovacin
continua de Epson, mejorar la
productividad de los usuarios.
Magenta Vivo: aumentan las
posibilidades en color
La tinta UltraChrome K3 ampla su
gama cromtica con la incorporacin del
Magenta Vivo, con nuevos pigmentos
de alta densidad que proporcionan
mayor intensidad en los azules y
prpuras. Esta nueva tinta consigue un
gran equilibrio en los grises y un color
mucho ms preciso, especialmente en
colores neutros y oscuros, una excelente
estabilidad del color a corto plazo y una
suave gradacin tonal de sombras a
luces, mientras elimina el metamerismo
y reduce las diferencias de brillo a la
mnima expresin.
Impresin en gran formato de 64
Mayor calidad y control
Resultados soberbios, reproducibles
y duraderos
Impresiones B/N perfectas
Mayor calidad en los medios tonos
Ocho colores + tres negros (foto y
mate)
Amplia gama de soportes papel
Mayor y mejor productividad
Estos avances tecnolgicos consolidan
el liderazgo de Epson a nivel mundial
como proveedor de impresoras de
gran formato para soluciones de pre-
impresin y pruebas de color.
Puede consultar nuestras promociones y
obtener mayor informacin accediendo a la
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Epson Stylus PRO 11880 (64): ltima tecnologa en cabezales y tintas para unos resultados
claramente superiores
CMYK ARTCULO TCNICO
32 Nmero 15 2008
Y si bien es cierto que estos actores han de considerarse como
fundamentales en un concepto de optimizacin de la reproduccin,
y no slo en lo que se refere a la calidad del producto impreso,
entendiendo el concepto de calidad como la fdelidad de la copia
a un original determinado, sino tambin en cuanto a la mejora de
los procesos productivos y a la optimizacin de los recursos, no
hemos de abandonar la idea de que en todo este proceso existe
un actor fundamental, que es un aparato de alta complejidad
tanto mecnica como electrnica, que es la mquina de impresin
ofset y que su optimizacin y estabilizacin infuye sobremanera
en la calidad de nuestros sistemas productivos. Y hemos de ser
conscientes de que ni una buena gestin del color, ni una estupenda
generacin de los artes fnales, ni siquiera la implementacin de
estndares de calidad son capaces de solucionar los problemas
generados por una falta de mantenimiento o un incorrecto ajuste
de las mquinas impresoras.
As pues, el control de las condiciones de mquina es esencial en
un concepto de calidad orientado a ofrecer a nuestros clientes
productos y servicios de una calidad consistente y de mantener
nuestros sistemas productivos dentro de lmites de variacin
aceptables, lo que hace necesario la defnicin e implementacin
de procedimientos y ensayos de control tcnico de las diversas
variables mecnicas y electrnicas intervinientes. Es decir, asumir
una poltica de control de procesos.
Es, como ya habrn adivinado todos aquellos lectores que hayan
llegado a este punto del artculo, la intencin de quien escribe,
si bien no redactar un manual sobre control de procesos en la
impresin ofset, por motivos obvios; s al menos iniciar una
refexin al respecto sin renunciar por ello a aportar algunas
orientaciones y opiniones tcnicas que considero pueden ser de
inters para los profesionales del sector.
Me gustara comenzar con una pequea
refexin sobre el concepto de control de
procesos.
Bsicamente, desde mi punto de vista, el control de procesos se
basa en la capacidad, y por supuesto en la voluntad, de analizar
sistemticamente nuestra forma de proceder durante el fujo de
trabajo con el objetivo de optimizar y mejorar la calidad de nuestro
producto impreso. Proceso es todas aquellas fases necesarias
para la produccin industrial e incluye toda la informacin, fases,
materiales, herramientas, instrumentos y equipos necesarios para
producir de comienzo a fn un producto. Control es la capacidad,
basada en la experiencia y en el conocimiento, para controlar
y manejar los equipos y fujos productivos durante las fases
de produccin, pero tambin todos los anlisis y pruebas que
deben realizarse para optimizar el funcionamiento del sistema
productivo. Pero asumir una poltica de control de procesos,
signifca bsicamente asumir una rutina, incluirlo en la cultura
de la empresa, en el da a da como parte de pleno derecho del
propio sistema de produccin.
Por otro lado, la expresin control de procesos pierde parte de
su sentido si no somos conscientes de la necesidad de elaborar
procedimientos para desarrollar y establecer las actividades de
control, su documentacin y sus acciones de verifcacin, si no
somos capaces de identifcar claramente cada componente del
proceso que requiere control, pero sobre todo si no somos capaces
La llegada, durante los ltimos aos, al sector grfco de estndares internacionales orientados a la
calidad de la reproduccin como la Norma ISO 12647 en cualquiera de sus partes, o conceptos como
la gestin integral del color en los fujos de produccin, ha contribuido a generar una cultura en el
mundo grfco en la que la calidad del producto impreso parece basarse nicamente en los procesos
de preimpresin, tales como la utilizacin de perfles ICC, la obtencin de una prueba de contrato, la
generacin de pgina en formato PDF, o la correcta utilizacin de materias primas como el papel y la
tinta en una proporcin adecuada que hemos dado en llamar densidad ptima.
Impresin offset: control y
estabilizacin de los procesos
ARTCULO TCNICO
33
Impresin offset: control y estabilizacin de los procesos
de establecer procedimientos comunes y genricos, seguidos y
mantenidos por todos y cada uno de los profesionales de nuestros
talleres. Los procedimientos de control de procesos deben de
estar alejados de la interpretacin subjetiva y caprichosa de cada
individuo para convertirse en un manual de buenas prcticas
aceptado, y en la medidas de lo posible, incluso elaborado por
el grupo.
Pero, qu anlisis y pruebas debo realizar?
Como he comentado anteriormente, el alcance de este artculo
se centra en aquellos aspectos del control de procesos que
afecta de forma directa y exclusiva a la impresora ofset, y ms
concretamente aquellos relacionados con la optimizacin y
estabilizacin mecnica de la misma. Ser por lo tanto necesario
abordar cinco partes fundamentales de una mquina ofset, las
bateras de mojado y entintado, y los cilindros portaplanchas,
portamantillas y de contrapresin.
Un primer factor a regular es la presin ejercida entre el
cilindro portamantilla y el cilindro de contrapresin (tambin
llamado cilindro impresor, aunque curiosamente no interviene
directamente en la transferencia de la tinta al soporte). Esta debe
de ser regulada en funcin del calibre del soporte de impresin y
no del gramaje del mismo, como equivocadamente se acostumbra
CMYK ARTCULO TCNICO
34 Nmero 15 2008
a hacer en muchos talleres. El gramaje es una indicacin del
peso de un determinado soporte, mientras que el calibre indica
el grosor del mismo. Dos papeles con el mismo peso por rea no
deben de tener necesariamente el mismo grosor y viceversa. Es
pues necesario dotarnos de un micrmetro o un pie de rey para
poder ajustar correctamente la presin entre ambos cilindros.
De manera general, podramos decir que la presin ptima
resulta de la medicin del calibre del soporte a la que restaremos,
salvo especifcaciones especiales del fabricante del papel, una
dcima de milmetro. El ajuste incorrecto de este parmetro
produce desajustes en las curvas de reproduccin, aumentando
proporcionalmente con la presin la ganancia de punto mecnica,
cerrando el punto en las zonas de sombras de las imgenes
y reduciendo el contraste de impresin. Por el contrario, una
presin reducida puede provocar problemas de transferencia,
provocando fallos en las altas luces; adems, el papel puede correr
sin la correcta sujecin, provocando problemas de deformacin
del punto y de registro.
El cilindro portamantillas debe de ser calzado, en funcin de las
especifcaciones del fabricante de la mquina. Para ello debemos
calibrar escrupulosamente las alzas que constituyen la cama de
la mantilla, procurando respetar la alzada de la misma sobre
la corona del cilindro. Un desajuste en dicha alzada, bien por
exceso o por defecto, puede provocar la variacin de la velocidad
circunferencial de la superfcie de la mantilla con respecto a la
de la plancha, lo que da lugar a un efecto de rozado entre ambas
superfcies produciendo una deformacin del punto en el sentido
de la impresin, de la misma manera se descompensara la presin
con respecto del cilindro de contrapresin, infuyendo en la
ganancia de punto y en la curva de reproduccin tonal. Tambin
es conveniente limpiar la superfcie del cilindro antes de montar
un nuevo juego de alzas, as como realizar una inspeccin ocular
asegurndonos de que no existen cuerpos extraos adheridos en
alguna de las caras de la mantilla.
Otro factor crtico lo constituye la fjacin de la mantilla al cilindro.
sta est fabricada mediante el uso de materiales fexibles y es
precisamente est fexibilidad la que confere las caractersticas
tcnicas necesarias para una correcta reproduccin. Una mantilla
sometida a una tensin excesiva puede perder parte de sus
caractersticas tcnicas, adems de ver reducida enormemente su
vida til. El agarre de la mantilla al cilindro debiera de hacerse
mediante el uso de una llave dinamomtrica que permita ejercer
sobre la mantilla la presin indicada por el fabricante.
El exceso de tensin puede provocar una elevada prdida de grosor,
la fsuracin o agrietamiento en el huelgo y el desprendimiento de
la barra. La falta de tensin, por otra parte, puede crear problemas
como el desdoblamiento, ensuciamiento, desplazamiento de la
mantilla, de los registros y desgaste de la plancha. De las dos
prcticas, el exceso de tensin suele ser, de largo, la causa ms
habitual de problemas.
En cuanto al ajuste de la plancha sobre su cilindro, cabra
hacer dos consideraciones, que si bien son obvias en un primer
momento, no lo parecen tanto analizando la realidad de los
talleres. En primer lugar, es importantsimo una correcta
sujecin de la plancha al cilindro, una plancha mal fjada puede
verse sometida a movimientos oscilatorios y producir, adems de
un deterioro temprano de las mantillas y de la propia plancha,
una deformacin irregular del punto. Por otro lado, a cada
lado de este cilindro se sitan los aros gua, stos poseen una
diferencia de nivel respecto al cilindro y que es conocida como
rebaje aro gua, este rebaje hay que rellenarlo con la plancha
y con alzas hasta llegar a la parte superior del aro gua. Los
cilindros, segn fabricantes, estn preparados para trabajar con
un grosor de plancha determinado, variar dicho grosor produce
que las superfcies de la plancha y la mantilla no giren a la misma
velocidad (velocidad circunferencial), produciendo el famoso
efecto de remosqueo. Por otro lado, si hemos variado el grosor al
alza, aumentaremos la presin del cilindro portaplanchas sobre
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ARTCULO TCNICO
Impresin offset: control y estabilizacin de los procesos
la mantilla y los rodillos entintadores y mojadores, produciendo
el desgaste temprano de los mismos.
Las bateras de mojado y entintado merecen de
una especial atencin tanto a su mantenimiento
como en sus ajustes.
La dureza del caucho de los rodillos, medida en grados shore
y los ajustes de las presiones deben medirse y mantenerse con
regularidad, galgando las presiones tanto sobre la plancha como
sobre las mesas entintadoras y mojadoras. Los ajustes de los
rodillos deben basarse en las especifcaciones del fabricante de
la prensa, un ajuste incorrecto de estos ajustes puede producir
problemas de limpieza y entintado. La dureza Shore debe medirse
con un durmetro, y los ajustes de montaje para la plancha al
menos tres veces a la semana. Si cada vez que se revisan deben
establecerse de nuevo, podra existir un problema mecnico o los
rodillos podran estar desgastndose de manera irregular. Es una
buena prctica retirar los rodillos de la mquina al menos una
vez al ao y examinar su regularidad y su dureza. . Los rodillos
deteriorados, cuyo caucho se est despegando del alma de acero
o que tengan dureza superior a diez puntos shore por encima de
su condicin original, se deben ser reemplazados. Es importante
seguir las indicaciones de ancho de la franja dejada por los
rodillos en la plancha y la dureza de los mismos, especifcadas por
el fabricante de los rodillos.
La limpieza semanal debe incluir la aplicacin de los reactivos
qumicos apropiados para limpiar y quitar el brillo de los rodillos.
Los limpiadores de este tipo han sido diseados para retirar de
los rodillos la contaminacin que no se disuelve, proveniente del
papel y las tintas, que se introduce dentro de las fbras del rodillo
y ocasiona la condicin de la superfcie de los rodillos conocida
como rodillos glaseados o brillosos. Los rodillos brillosos son una
de las causas principales del endurecimiento del caucho de los
mismos.
Adems de estos procesos de control, cada seis meses o un ao
sera recomendable llevar a cabo un anlisis de prueba de la
mquina (huella). Para esto se utiliza un test de prueba diseado
para analizar el estado mecnico, analizar las caractersticas
de impresin y proporcionar datos precisos de administracin
de color, con el fn de caracterizar y calibrar la prensa para los
procesos de CTP y de pruebas. Los materiales nuevos o diferentes
tambin se deben probar en este momento, para minimizar
la cantidad de tiempo que
la prensa pueda estar sin
producir.
Las variables inherentes al
proceso de impresin hacen
que el control de proceso sea
de vital importancia con el
fn de producir una calidad
sufciente para los clientes. Es
necesario contar con ayudas
efectivas para controlar el
proceso, reducir el tiempo
de arreglo de la mquina,
eliminar el desperdicio y
las reclamaciones de los
clientes, as como disminuir
las actividades de inspeccin
de calidad y separacin de
productos, que no agregan
valor.
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CMYK PUBLIRREPORTAJE
36 Nmero 15 2008
GMG: UNA SOLUCIN INTEGRAL DE COLOR PARA SU FLUJO DE TRABAJO
GMG, Fiabilidad productiva en la
Gestin del color y Control del proceso
de impresin. GMG es conocido
internacionalmente como proveedor
de sistemas de pruebas de alta gama.
Aunque la cartera de productos de GMG,
sin embargo, abarca mucho ms. Adems
de los productos para pruebas, ofrece
soluciones de gestin del color para
convertir, separar y reseparar los colores
(GMG ColorServer), para reducir la tinta
(GMG InkOptimizer) y para controlar el
proceso de impresin (GMG PrintControl y
GMG RapidCheck). La ptima integracin
de estos productos en los fujos de trabajo
existentes, como Kodak Prinergy, se realiza
mediante GMG Connect.
Mxima efcacia y calidad en conversiones
automticas del color La correcta
preparacin de los datos suministrados o
los datos existentes para un proceso de
impresin diferente es una tarea compleja,
que puede propiciar errores y resultar, por
tanto, poco econmica. GMG ColorServer
es una solucin de software que realiza
todas estas tareas de forma automtica
y con una calidad elevada y constante.
La automatizacin de la conversin de
los colores, el escalado, el aumento de
la nitidez, la separacin y la optimizacin
de los datos de imgenes en pxeles y en
PDF que ejecuta el Color Server permite
ahorrar hasta un 50% de los costes que
se producen en la fase de preimpresin.
La versatilidad del GMG ColorServer queda
manifesta en la amplia base de su cartera
de clientes, que incluye desde agencias con
departamentos propios de preimpresin,
talleres de preimpresin y reproduccin
e imprentas con distintos procesos de
impresin hasta rotativas de peridicos y
editoriales.
Reduccin automtica de los colores
para mejorar el comportamiento en
impresin. La presin a nivel de costes y
de tiempos de entrega en las imprentas
es cada vez mayor. Por esta razn, las
herramientas que automatizan el fujo de
trabajo, que estabilizan el comportamiento
de la impresin y que, por tanto,
contribuyen a mejorar y a ahorrar costes
representan soluciones importantes para
la competitividad de los impresores. GMG
InkOptimizer satisface a la perfeccin todos
estos requisitos. GMG InkOptimizer supone
un ahorro de costes y un incremento de
la efcacia mediante la reduccin de la
maculatura al alcanzarse el entintado
correcto de la tirada con ms rapidez, la
disminucin del tiempo de preparacin
de la mquina y la ampliacin, en
consecuencia, del tiempo productivo de la
mquina. Con este potencial de ahorro, el
GMG InkOptimizer se amortiza al cabo de
muy poco tiempo.
Software para estandarizar integralmente
la mquina de imprimir En los ltimos
aos, la importancia del control de
los procesos en la industria grfca ha
aumentado notablemente. Slo se puede
producir la calidad necesaria con una gran
rentabilidad si el proceso puede controlarse
con fabilidad. GMG PrintControl Pro es un
software que les permite a las imprentas
asegurar un proceso de impresin
estandarizado con resultados de impresin
pronosticables, donde el usuario es guiado
de forma intuitiva por los procesos para
determinar las condiciones de impresin
ptimas y repetitibles. GMG PrintControl
Pro ofrece un control efectivo del proceso
y fabilidad productiva tanto para los
impresores de offset de pliegos como de
bobina o de rotativas de peridicos que
emplean mquinas en cuatricroma.
Control del proceso de impresin con un
clic. El software GMG RapidCheck permite
determinar en un mnimo tiempo si la
mquina de imprimir trabaja dentro de
las tolerancias o si requiere correcciones.
Con un slo procedimiento de medicin
se registran todos los datos relevantes
como la densidad, la ganancia de punto,
la receptividad de las tintas, el espacio
de color, el equilibrio de grises, etc. y se
analizan y se ofrecen en forma de grfco.
Flujos de trabajo para la gestin del color
efcaces e interconectados El incremento
de la interconexin y la automatizacin
de los entornos de produccin en la
industria grfca comporta un incremento
de la demanda de soluciones para la
gestin del color en red y controlables
de forma centralizada. Todos los pasos
del proceso deben poderse controlar en
todo momento y desde cualquier lugar.
Con GMG Connect, los usuarios tienen
la posibilidad de controlar y utilizar los
productos GMG desde cualquier lugar de
la empresa y enlazarlos perfectamente en
los entornos de produccin existentes.
Mediante Connect, la gestin del color GMG
puede sincronizarse en todas las sedes
para garantizar un estndar de calidad
transversal a toda la empresa.
GMG crea software especializado en gestin del color y soluciones en ujos de trabajo para agencias, preimpresin, editorales, e impresin
GMG Iberia
c./ Ducat DAtenes, n 10 Entlo. Tel: +34 (0)964 / 835 835
12540 Vila-real (Castelln) Fax: +34 (0)964 / 837 783
Espaa www.gmgcolor.com
conectividad
integracin de las herramientas GMG dentro del ujo de trabajo existente
prueba vericacin
optimizacin de
la impresin
control del
sitio de prensa
el
standard
en
el color
transformacin de color
automtica
La herramienta de color necesaria
para el trabajo
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s ahorro de costes en tinta hasta un 25%
s impresin dentro de los estndares industriales
s consistencia del color entre la impresin digital
y tradicional
s fcil integracin en ujos de trabajo existentes
gmg workflow-08 ES A4@100.indd 1 1/8/08 15:06:11
Para garantizar que la calidad que se produce al fnal es la que se desea, es
indispensable que todo el fujo de trabajo de la gestin del color se estructure
con la mayor efcacia posible.
1. Los datos se confguran o a nivel interno o son suministrados por un proveedor
externo. 2. El resultado es que se creen formatos de datos y tambin espacios de color
muy diferentes. 3. GMG ColorServer tiene una importancia central dentro del fujo de
trabajo para la gestin del color ya que se encarga de unifcar los datos en un espacio de
color separndolos, reseparndolos y realizando la conversin del color. 4. Los datos son
sometidos a prueba con el GMG Proofsystem de acuerdo con las especifcaciones fnales.5.
En esta operacin es esencial que la prueba se verifque con GMG ProofControl. 6. Esta
es la manera de garantizar que la prueba se corresponda realmente con los parmetros
preestablecidos, por ejemplo ISO 12647-7, o con un estndar corporativo defnido. 7.
Con InkOptimizer, el juego de colores se reestructura de nuevo, reduciendose los tiempos
de preparacin y de ajuste en la mquina de imprimir. 8. ConGMG RapidCheck se
comprueba si la mquina imprime segn el estndar defnido. En caso de no ser as, los
parmetros son corregidos con ayuda de GMG PrintControl Pro. 9. Con GMG Connect,
los productos GMG pueden integrarse ptimamente en entornos de fujos existentes.
Datos optimizados de
impresin segn ISO 12647
Impresin estandarizada
segn ISO 12647
Prueba certicada por FOGRA
Creacin interna de datos
Datos externos
Separacin
Reseparacin
Conversin del color
rapidCheck
Integracin ampliada
del ujo de trabajo
Flujo de trabajo de la Gestin del Color GMG
El fujo de trabajo para la Gestin del Color de GMG
GMG crea software especializado en gestin del color y soluciones en ujos de trabajo para agencias, preimpresin, editorales, e impresin
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optimizacin de
la impresin
control del
sitio de prensa
el
standard
en
el color
transformacin de color
automtica
La herramienta de color necesaria
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s ahorro de costes en tinta hasta un 25%
s impresin dentro de los estndares industriales
s consistencia del color entre la impresin digital
y tradicional
s fcil integracin en ujos de trabajo existentes
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CMYK PUBLIRREPORTAJE
38 Nmero 15 2008
Un sistema que permite una alta
calidad y que lo hace superior
al digital. Gran versatilidad que
incluye aplicaciones directas de
impresin desde las pginas web.
Durante la ltima Drupa, Heidelberger
Druckmaschinen AG (Heidelberg) dio
una gran importancia a la presentacin
del sistema ANICOLOR. Un gran nmero
de visitantes sigui las demostraciones
que, varias veces al da, se ofrecieron
en una Speedmaster SM 52-4+L, junto
a una Speedmaster SM 52-10, ambas
equipadas con Anicolor.
Los pedidos, en Drupa 2008, de
mquinas con el sistema Anicolor
fueron muy superiores a las
expectativas. Uno de ellos fue el de
una Speedmaster SM 52-4 con Anicolor
y cuerpo de barniz para la empresa
Stoll Farbtreu situada en Wendlingen, a
pocos kilmetros de Stuttgart.
Stoll bas su decisin de invertir en una
mquina con el sistema Anicolor, por
los cortsimos tiempos de preparacin
y el poco papel necesario para imprimir
cada trabajo, es decir, sin mermas para
entonar el color.
Ms de 100 empresas ya trabajan en
todo el mundo con xito, utilizando
la tecnologa Anicolor, un sistema
introducido por Heidelberg en
el ao 2006.
Speedmaster SM52
ANICOLOR
La Speedmaster SM 52 con
Anicolor est preparada para
imprimir diversos materiales:
Papel, cartn, sobres, etc.
para lo cual slo se precisan
siete minutos de preparacin
al iniciarse cada trabajo y ello es un
40% ms rpido que en una mquina de
imprimir convencional. Todo ello es posible
por la tecnologa de entintado Anicolor,
que trabaja sin zonas. Las formas ms
difciles se preparan con muy poco tiempo
y se obtiene una calidad muy elevada.
Las Speedmaster equipadas con el
sistema Anicolor imprimen a 15.000
pliegos por hora en formato A3, o bien
30.000 hojas por hora en formato A4,
con calidad offset y una total estabilidad
en el color.
Si efectuamos una comparacin con las
impresoras digitales de prestaciones
ms elevadas, expuestas en Drupa,
que impriman a 7.200 hojas por hora,
a cuatro colores, la tecnologa Anicolor
permite una produccin rentable en
tiradas muy cortas, a partir de 250
ejemplares, y ofrece prestaciones
superiores a las que se obtienen
en la llamada impresin
digital. Adems el sistema
de entintado Anicolor es
tambin efcaz y rentable en
las tiradas largas y ello no es
posible con las impresoras
digitales.
Con la mquina Speedmaster
SM 52 Anicolor, podemos
imprimir un trabajo que
consiste en 200 copias de un
informe anual en la mitad de
tiempo que en una Xerox CD
259 digital, informa Nicolas
Strken, propietario y director
de Imprenta Strken, en la
ciudad alemana de Bremen.
Con ms de dos aos de experiencia en
ese tipo de trabajos, Strken no cree que
la personalizacin tenga demasiadas
ventajas, tal como se ofrece desde
la impresin digital. Los trabajos con
personalizacin no llegan al 10% de los
pedidos que recibimos, dice Strken.
Una encuesta organizada por Heidelberg
con una muestra de 300 empresas, en
2006, ofreci resultados similares.
En promedio, solamente un 12 por ciento
de los trabajos en impresin digital
incluyen datos variables, pero casi la
mitad de las empresas que participaron
en la encuesta indicaron que, en su
caso, los trabajos con impresin variable
llegaban a un 2% del total.
Bastantes empresas grfcas modernas
utilizan la combinacin de internet con el
offset, lo que en ingls se conoce como
aplicaciones web to print. Un ejemplo de
esto ltimo es la empresa britnica Think
Colour, que se inici con una Speedmaster
52-4+L Anicolor, un CtP Suprasetter A52
y una guillotina Polar 78X. Su especialidad
son los folletos, mens y documentos con
unas tiradas que oscilan entre los 300
y los 10.000 ejemplares. Ofrecemos
tambin servicios locales y servimos a
todo el pas va Internet con una oferta
online, que incluye un sistema para
pasarnos pedidos. Gracias a la Suprasetter
y a la SM52-4+L Anicolor, con su bajo
nmero de maculaturas, comenzamos con
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propietario de Think Colour.
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Grimm (a la izquierda) y Frank Sss de Heidelberg.
Los clculos muestran un conjunto tpico de trabajos.
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CMYK ARTCULO TCNICO
40 Nmero 15 2008
El objetivo de este artculo es explicar cmo se analizan y evalan
los distintos sistemas de pruebas que hay en el mercado y cmo se
certifca que la prueba de color digital cumpla con la norma ISO
12647-7:2007. Este artculo incluye y describe la metodologa, el
rango de tolerancia de aceptacin y los test de impresin a realizar.
Se consideran adems los valores adecuados para los medios-tonos
de acuerdo a la ISO 12647-7:2007.
Si bien, para comenzar a ajustar nuestro dispositivo de pruebas y
lograr la fabilidad y estabilidad necesarias hay que realizar un
mantenimiento del sistema (linearizacin y calibracin peridicos)
y seguir unas especifcaciones tcnicas concretas para asegurar que
se dispone de un sistema acorde con el estndar ISO 12647-7, como
son:
Utilizar la tira de control Ugra/Fogra Media Wedge
CMYK2
Utilizar un pliego OK de referencia
Conservar la etiqueta de informacin en el margen de la
prueba: contiene datos de emulacin de color en la prueba
Cumplir con las tolerancias de color en los elementos
incluidos en la cua de control, respecto a la norma ISO
12647-7
1. Metodologa
Antes de entrar en la metodologa, debemos considerar las condiciones
medioambientales, tales como la medicin de temperatura y
humedad, cruciales para la estabilidad del sistema, dado que infuyen
en el comportamiento y estado de soportes y tintas, as como las
condiciones de iluminacin crticas para el anlisis visual de la
prueba.
Por otro lado, es conveniente recopilar los datos relativos al hardware
y software utilizado para generar la prueba y los consumibles. Para
que sea ms cmodo se puede utilizar una tabla como la que se
describe a continuacin:
La normativa ISO 12647-7, aprobada a fnales del ao 2007, defne qu parmetros y requisitos
debe cumplir tanto un sistema de pruebas como una prueba de impresin y el rango de tolerancias
de aceptacin a fn de asegurar una correspondencia respecto al pliego de produccin. Sin embargo
no especifca cmo lograr la consecucin de stos, es decir, el ajuste, fabilidad, estabilidad y
mantenimiento de las condiciones de impresin y del color en la produccin del da a da son
responsabilidad de la empresa.
Prueba de color acorde a Normativa
ISO 12647-7
Hardware y consumibles
Impresora
Fabricante: marca y modelo
S/N
Resolucin
Tintas
Tipo
Informacin de negro
Papel
Tipo y Gramaje
Acabado superfcial
Software
Sistema Operativo
Sistema y versin
RIP del Sistema de pruebas
Fabricante
Versin
Driver del sistema de pruebas
Dongle S/N
ARTCULO TCNICO
41
Prueba de color acorde a Normativa ISO 12647-7
1.1. Puesta en marcha del sistema de impresin
El procedimiento de confguracin del sistema de pruebas vara
dependiendo de cada dispositivo y RIP controlador. No obstante,
hay un punto de partida general y comn a todos los sistemas de
pruebas: es recomendable imprimir y medir una carta de color
CMYK estndar, impresa bajo la emulacin de referencia de la ISO
12647-X (2, 3, 4,).
1.2. Evaluacin de la prueba impresa
En el procedimiento de evaluacin hay que controlar diversos
parmetros para poder certifcar el sistema de pruebas o la prueba
impresa y asegurar que se hallen en el marco de lo recogido en la
norma:
1.2.1. SOPORTE. Medicin de la colorimetra y el
brillo.
Estas mediciones se realizan con el objeto de controlar las variaciones
entre el soporte fnal de impresin en mquina y el soporte de la
prueba. Para ello se deben tomar los valores Lab de cada soporte y
el brillo, tanto en el papel a utilizar en la produccin impresa y como
en el de pruebas.
Una vez obtenidos estos valores, se comparan y se calcula la
diferencia de color entre ambos (valor E) para establecer que sern
soportes caractersticas similares, y se verifca que el valor del brillo
sea tambin parejo.
1.2.2. Coloracin de las zonas impresas.
Las variaciones de color entre los valores nominales de la tabla de
caracterizacin y los valores de las medidas no deben exceder los
siguientes lmites:
E
average
(<4)
E
max
(<10)
E
CMYK
(<5)
E
paper
(<3)
Estos valores se obtienen utilizando la tira de control de color Ugra/
Fogra Media Wedge 2.0 y comparando las mediciones con los datos
de referencia de la misma cua impresa bajo la norma ISO 12647.
ESTABILIDAD en la prueba impresa. Para medir la variabilidad
de los parches de tono lleno, se debe medir la colorimetra de las
pruebas a intervalos de tiempo (5 min, 10 min, 20 min, 30 min, 45
min, 60 min, 120 min, y 24 horas).
Tambin es recomendable medir la coordenada h a lo largo del
tiempo (del modelo de color Lch) y asegurar que tenga un valor
menor de 1,5.
Por ltimo, la variacin de la colorimetra a lo largo de la prueba
impresa debe ser evaluada. Para ello se utilizan elementos de test de
un gris neutro slido y se miden en 9 zonas distintas del formato de
impresin.
1.2.3. Repetibilidad del sistema de pruebas
Una posibilidad para valorar la repetitibilidad del sistema es emplear
el sistema propuesto por ALTONA, test Altona Measure, que se debe
imprimir dos veces con una hora de diferencia. Despus se deben
medir y comparar los valores colorimtricos, que nos informarn
acerca de la repetibilidad del sistema. El E debe ser menor que 1,5.
Imagen 2- Evaluacin de la homogeneidad de la prueba

CMYK ARTCULO TCNICO


42 Nmero 15 2008
La variacin de color CMYKRGB de una prueba impresa al cabo de
24 horas no debe exceder E= 1,5.
1.2.4. Juego de Tintas
El brillo de los colores slidos debe ser similar al de la reproduccin
impresa. Este parmetro debe ser controlado utilizando el test de
tintas.
Las mediciones del brillo especular del soporte o de las reas impresas
de tono lleno (100% de la tinta base) se realizan con un brillmetro
con una luz incidente a 75 (15 desde el plano del soporte de
impresin) y medicin a 75. Se debe utilizar un instrumento que
cumpla la norma ISO 8254-1. El resultado obtenido es un valor de
porcentaje y se indica brillo evaluado segn el mtodo ISO 8254-1
brillo TAPPI.
1.2.5. Limites de reproduccin del valor tonal
Cuando la prueba impresa debe simular el blanco del soporte,
tcnicamente imprime una base de tinta sobre la que se imprime el
documento, por lo que al porcentaje de tinta de la impresin digital
debe aadirse el de la base para simular el soporte. La diferencia de
color entre la simulacin del papel y los slidos debe ser consistente
y uniforme.
1.2.6. Reproduccin de degradados
Los objetos que aparecen en el test no deben mostrar pasos visibles
entre los lmites de la reproduccin del valor tonal. Ese test se utiliza
para evaluar el banding de manera visible.
1.2.7. Registro de la imagen y resolucin
Para evaluar estos parmetros se utiliza el mismo test indicado en el
apartado anterior. (Ver imagen 5)
1.2.8. Informacin del sistema de pruebas
La informacin necesaria es:
sistema de pruebas
tintas y papel
condiciones de impresin
Imagen 4- Test de evaluacin de tintas
Imagen 3 - Altona Measure
Imagen 5- Elementos para la evaluacin de un sistema de pruebas
ARTCULO TCNICO
43
Prueba de color acorde a Normativa ISO 12647-7
perfl de color utilizado (para la emulacin, tambin
llamado perfl de referencia)
fecha
1.2.9. Instrumental Espectrofotomtrico
El promedio de medida de los 269 parches de color no debe exceder 4
E. Estos valores se obtendrn de la carta test ECI2002.
1.2.10. Valor tonal
Es importante mantener los valores tonales, especialmente en tonos
medios. Los parches de color de rea de medio tono CMYK no se
deben desviar ms de un 5% de los datos de caracterizacin (perfl de
color de referencia).
En el caso de hablar de verifcaciones que incluyan pruebas de
pantalla, para el control y mejor reproduccin y visualizacin de
las reas de tono medio, es importante comprobar la frecuencia de
pantalla, el ngulo de observacin de la pantalla y revisar los parches
de medio tono y su neutralidad en el caso oportuno.
2. Parmetros adicionales (no normativos)
2.1. Bleeding
Este parmetro se evala para comprobar la respuesta entre la tinta
y el papel. Depender del lmite de tinta del sistema de pruebas y el
procedimiento de calibracin. Se utiliza el Test n 6 para controlar
este parmetro.
2.2. Bronzing
Este parmetro se evala para comprobar la respuesta del papel. Se
utiliza el test n 7 para controlar este parmetro.
Si desea ampliar informacin sobre pruebas de color certifcadas o
evaluacin de su sistema de pruebas acorde a normativa ISO 12647-7
no dude en contactar con el Departamentos de Artes Grfcas de AIDO.
aagg@aido.es
Imagen 6- Test para evaluar efecto bronzing
CMYK PUBLIRREPORTAJE
44 Nmero 15 2008
HP revoluciona el color en las Artes Grfcas con su serie de impresoras HP Designjet Z
Primera impresora con
espectrofotmetro incorporado
y resistencia a la decoloracin
de las impresiones por ms
de 200 aos con calidad de
galera, utilizando 8 12 tintas.
Las impresoras HP Designjet Z2100
y Z3100 son la autntica revolucin
en la impresin en gran formato
destinada a los profesionales
del sector grfco. HP impulsa la
tecnologa de tintas pigmentadas,
que comenz con la HP Photosmart
Pro B9180, creando las primeras
impresoras de gran formato con el
sistema de Tecnologa Escalable HP.
Las impresoras HP Designjet serie Z
han sido diseadas para proporcionar
un color sin precedentes, consistente
y preciso, con una calidad de
exposicin en galera en tamaos de
24 y 44 pulgadas y una durabilidad
de las impresiones superior a los 200
aos.
La serie HP Designjet Z incorpora,
por primera vez en la industria, un
espectrofotmetro embebido que
utiliza adems la tecnologa del
color i1 de X-Rite. Incorporado en
la misma impresora y con todos
los avances pticos y electrnicos,
el espectrofotmetro embebido
simplifca enormemente el proceso de
control de color de bucle cerrado de
HP. El resultado tiene como objetivo
permitir a los usuarios la creacin de
perfles de color de los soportes con
los que trabajen en tan slo unos
minutos y conseguir unos resultados
de color consistentes y precisos.
Marcas lderes del mundo grfco
entre las que se incluyen Adobe,
Colourbyte, EFI, GMG y X-Rite, han
trabajado conjuntamente con HP para
desarrollar soluciones optimizadas
especialmente creadas para la serie
HP Designjet Z a fn de dar respuesta
a las necesidades clave del mercado,
tanto de diseadores grfcos, como
fotgrafos profesionales, preimpresin
y reproduccin de obras de arte.
Desde la tecnologa del color X-Rites
i1 hasta la aplicacin de calibracin
de Adobe Lightroom, estas soluciones
maximizan el fujo de trabajo y
proporcionan a los usuarios una
experiencia de la impresin fable y
sencilla.
La HP Designjet Z2100 se caracteriza
por el sistema de ocho tintas
pigmentadas HP Vivera, incluidos
el gris, el negro mate y el negro
fotogrfco, y proporciona una amplia
gama de colores para papeles mate
destinados a la reproduccin de obras
de arte y papeles fotogrfcos para
aplicaciones del diseo grfco y la
fotografa profesional.
Por su parte, la HP Designjet Z3100
incorpora un sistema de 12 tintas
pigmentadas HP Vivera, que incluyen
el Optimizador de Brillo HP 70 y
las cuatro tintas negras (HP Quad-
Black) para crear excepcionales
impresiones en blanco y negro real
as como conseguir una verdadera
neutralidad de grises bajo diferentes
condiciones de iluminacin.
Igualmente proporciona transiciones
tonales suaves, uniformidad de
brillo y negros intensos por lo cual
la HP Designjet Z3100 es ideal
para la reproduccin de alta calidad
de obras de arte, fotografas y
aplicaciones de pruebas de color.
Ambos modelos proporcionan la
mayor resistencia a la decoloracin
de toda la industria en una gran
variedad de soportes HP de hasta
24 y 44 pulgadas.
Con la serie de impresoras HP
Designjet Z, los profesionales del
sector grfco pueden imprimir ms
all de los lmites de los papeles
tradicionales gracias a la ms amplia
gama de soportes del mercado. Con
los 11 nuevos tipos diferentes de
papeles, los usuarios pueden elegir
entre ms de 30 soportes del porfolio
de HP.
Adems, la alianza estratgica de
HP con Hahnemhle FineArt pionero
desde hace 400 aos en el desarrollo
y fabricacin de papeles para
reproduccin de obras de arte, ha
propiciado que HP codesarrolle tres
tipos de papeles (HP Hahnemhle
Smooth FineArt Paper, HP Hahnemhle
Textured Fine Art Paper y HP
Hahnemhle Watercolour Paper). La
totalidad del porfolio de soportes de
Hahnemhle para reproduccin de
obras de arte es compatible con las
nuevas HP Designjet Z2100/3100,
proporcionando a los usuarios
una completa y fable solucin de
impresin con los ltimos tipos de
soportes y la mayor fexibilidad.
Finalmente, la gestin de color
automtica de la serie de impresoras
HP Designjet Z abre las posibilidades
a muchos ms tipos de soportes.
Las impresoras HP Designjet Z
pueden crear rpidamente perfles ICC
para los soportes comerciales ms
relevantes del mercado.
Nuevos servicios y herramien-
tas para una impresin ms
sencilla.
Adems de la excepcional experiencia
de color que se consigue con la
serie de impresoras HP Designjet Z,
existen una gran variedad de servicios
y opciones de asesoramiento
tcnico que facilitan una impresin
sencilla y con la mayor confanza.
Los usuarios pueden confar en la
herramienta HP Colour Centre que
les guiar paso a paso en la gestin
del color y HP Colour Expert Service
a fn de conseguir asistencia directa
y real para resolver las cuestiones
planteadas ante el manejo del color
dentro del fujo de trabajo. Desde
la instalacin, hasta la creacin y
gestin de perfles de los distintos
tipos de papel, pasando por los
ajustes y consejos de acabado de
expertos. Todo ello para facilitar al
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CMYK ARTCULO TCNICO
46 Nmero 15 2008
El objeto de implementar la norma 12647-2 en una imprenta suele ser tener bajo control la
reproduccin del color durante la impresin. Entre todos los factores que afectarn al color, uno de los
ms importantes es la tinta utilizada ya que defnir la gama cromtica que podremos conseguir en
nuestra maquina y si seremos o no capaces de imprimir dentro de norma. El propsito de este artculo
es explicar cuales son las caractersticas que debe poseer una gama de tintas para que sea capaz
de cumplir con la norma ISO 12647-2, as como proponer dos mtodos para ajustar el color de los
parches de tono lleno a los valores indicados por la norma.
El papel de las tintas en la
implantacin de la norma 12647-2
para offset.
La norma 12647-2 tiene por objeto la normalizacin de la
reproduccin de color en el proceso de impresin en ofset. Para esto,
se estudian las variables que afectan a la impresin, se detectan las
ms importantes y se acotan de una forma lgica para que lo que era
un problema con una gran cantidad de factores de error quede en un
procedimiento en el que controlando un numero fnito y pequeo de
estos factores consigamos tener una reproduccin del color estable,
repetible y acorde a unas especifcaciones estndar y, por tanto,
comnmente aceptadas y compartidas.
Parte de estas variables a controlar segn la norma 12647-2 son, el
color y brillo del soporte de impresin, el color del juego de tintas en
la impresin, lineatura de trama, ganancia de punto, etc...
En este artculo nos vamos a centrar en las caractersticas que el
juego de tintas de impresin ofset debe cumplir para garantizar una
impresin acorde a la norma ISO 12647-2 y los mtodos de ensayo a
realizar para el anlisis de las tintas
Variables a controlar para ajustar el color a los
valores contenidos en la norma 12647-2
En la norma 12647-2, vienen especifcados los valores objetivo de
las coordenadas colorimtricas, L*, a*, b* as como las tolerancias
aceptables en E*ab para las tintas de los colores primarios de
cuatricroma medidas sobre las masas de tono lleno de los colores
primarios (CMYK) y sus sobreimpresiones, cuando han sido
impresos sobre uno de los 5 tipos de soporte diferentes defnidos
en la norma.
Estos valores se han obtenido midiendo segn el procedimiento
descrito en la norma 12647-1, es decir, utilizando un espectrofotmetro
de geometra 45/0, Iluminante D50, observador de 2 y midiendo
sobre un fondo negro, si bien, en la ultima versin de la norma,
aparece un valor entre parntesis al lado del valor estndar que se
refere a las mismas tintas medidas sobre fondo blanco. Este valor
se puede usar con papeles de alto gramaje o en caso de medir sobre
fondo blanco.
Dado que en una mquina de impresin ofset, el nico control que
ejercemos sobre el color es a travs del espesor de capa de tinta,
mediante la apertura o cierre de los tinteros, es muy importante que
si pretendemos obtener los valores indicados en la norma 12647-2
controlemos los factores que afectarn a los colores impresos.
Lo primero, sera asegurarse de que se estn realizando las mediciones
segn indica la norma, si se varan las condiciones de medicin,
los resultados obtenidos no sern comparables con los valores de
la norma y por tanto no correspondern a los colores indicados en
sta.
Es interesante que, para facilitar al mximo la obtencin de los
colores indicados en la tabla 2 de la norma 12647-2, el soporte de
impresin se ajuste a los valores de color y brillo de alguno de los
5 grupos de papel indicados en la tabla 1 de dicha norma; una vez
elegido el tipo de soporte que vamos a usar, debemos ajustar los
valores colorimtricos a los valores indicados en la norma para ese
tipo de papel.
Por ltimo, los juegos de tintas de gama a emplear deberan
cumplir con las especifcaciones indicadas en la norma 2846-1 tanto
para color como para transparencia. Si bien, puede ocurrir que,
excepcionalmente, tintas que no cumplen con el estndar ISO 2846-
1 s que obtengan los valores de la norma 12647-2 una vez impresos,
es altamente recomendable que las tintas a ensayar en mquina
ARTCULO TCNICO
47
El papel de las tintas en la implantacin de la norma 12647-2 para offset
cumplan con las especifcaciones de la norma ISO 2846-1 a fn de
evitar desperdiciar tiempos de ensayo en mquina y materiales.
Anlisis de colorimetra y transparencia de las
tintas acorde a la norma ISO 2846-1.
En esta norma se especifcan los valores normativos tanto de color
como de transparencia para los juegos de tintas de cuatricroma en
impresin ofset pliego y rotativa heat-set, as como los mtodos para
realizar los anlisis de conformidad, para color y transparencia, de
las tintas con respecto a los valores dados en la misma norma.
1- Colorimetra
Para establecer las caractersticas colorimtricas de una tinta para
cuatricroma, se realizan diferentes impresiones de ella sobre el
soporte de referencia indicado en la norma Gloss-coated woodfree
paper Phoenix Imperial APCO II/II de Scheufelen, procurando
conseguir un espesor de capa diferente en cada extensin, para ello
utilizaremos un equipo de imprimibilidad tipo IGT o Prufbau.
En un equipo de imprimibilidad el espesor de capa de tinta se controla
gravimtricamente (por diferencia de la pesada antes y despus de
realizar la impresin) con una balanza analtica, es decir, con una
precisin de 0.1 miligramos. El valor de la masa de tinta aplicada
en la extensin, junto con la densidad de la tinta, y el rea impresa,
servirn para calcular el espesor de capa.
El espesor de la capa de tinta de las extensiones debe caer dentro
de los lmites indicados por la norma, es decir entre 0.7 y 1.1 micras
para Cian, Magenta y Amarillo y entre 0.7 y 1.3 micras para Negro.
Se deben realizar un mnimo de 10 extensiones de diferente espesor
de capa entre estos dos valores.
Una vez realizadas las extensiones, se deber dejar secar durante
24 horas antes de medir los valores CIElab* (D50, 2,0/45) de cada
una de las impresiones resultantes y compararlas con los valores
especifcados en la norma.
Para Amarillo, Magenta y Cyan se calcula el Eab*, con respecto
a los valores de referencia aportados por la norma ISO 2846-1 en
funcin del color de la tinta y se representan frente al espesor de capa
de tinta. Para el negro, se representa el valor de L* frente al espesor
de capa de tinta.
Para Amarillo, Magenta y Cyan si al menos un valor de Eab*,
para cualquier impresin de la tinta, es menor que las tolerancias
especifcadas en la norma ISO 2846-1:2006, se considera que esta
tinta es conforme a la misma.
Para el negro, si de entre todas las impresiones de la tinta, al menos
una cae dentro de las tolerancias especifcadas en la norma, L*<18,
a*=0,81,5, b*=0,03, siempre y cuando el espesor de esta est
entre los espesores indicados en la norma, se considera que la tinta
es conforme a la misma.

CMYK ARTCULO TCNICO
48 Nmero 15 2008
2- Transparencia
Para establecer la transparencia de una tinta para cuatricroma,
se realizarn diferentes impresiones de sta, con espesor de capa
variable, sobre un soporte negro de referencia de la misma forma
que se indica en el apartado 1- Colorimetra.
Para calcular el valor de transparencia de la tinta, en cada extensin
se miden, en la parte negra, los valores CIElab (D50, 2,0/45) antes
y despus de imprimir y se calcula el Eab* entre el negro impreso
y sin imprimir.
En una grfca se representa el Eab* obtenido frente al espesor
de capa de tinta para cada una de las impresiones y se procede a
determinar el coefciente de regresin lineal de la recta que se
obtiene.
Una tinta es conforme a esta norma con respecto a la transparencia,
si el inverso de la pendiente, Transparencia (T), es superior al
especifcado en la norma Transparencias mnimas de las tintas o la
pendiente es negativa o cero.
La conformidad de un juego de tintas con esta norma, indica que a un
espesor dado, se pueden alcanzar los valores indicados en la norma
12647-2.
Ajuste del espesor de tinta para obtener los valores colorimtricos
indicados en la norma 12647-2.
Una vez comprobado en laboratorio que las tintas cumplen con
el estndar ISO 2846-1, ya podemos comenzar con los ensayos en
mquina que permitirn ajustar, bsicamente, la densidad del 100%
de los colores de cuatricroma y su sobreimpresin, as como la curva
de reproduccin tonal.
Los valores de densidad no defnen los colores en sufciente grado
como para utilizar estos valores para especifcar los colores de gama
primarios. Sin embargo, estos valores pueden ser muy tiles, y fciles
de manejar, a la hora de ajustar el espesor de capa de tinta necesario
para obtener los colores normativos, siempre y cuando el instrumento,
las tintas, el sustrato de impresin y la mquina sean los mismos. En
este caso slo hay que seguir las siguientes instrucciones:
Hacer una secuencia de espesores para cada una de las
tintas de la gama.
Medir la colorimetra de los diferentes espesores para cada
uno de los colores.
Calcular el mnimo E*ab con respecto al valor
correspondiente de la norma 12647-2.
Medir la densidad para cada color.
Ajustar los tinteros para imprimir a lo ancho del pliego a
la densidad obtenida.
Comprobar que se mantienen los valores colorimtricos
medidos.
Una vez comprobado esto, podemos utilizar los valores de densidad
como elemento de control del proceso durante la tirada.
Ajuste de entintado en mquina
A la hora de realizar el ajuste de entintado a diferentes espesores
para encontrar el valor de densidad que, para esa tinta y ese papel,
nos d la colorimetra indicada en la norma para este color, existen
dos mtodos diferentes, cada uno con sus pros y sus contras.
Mtodo del equipo impresor de laboratorio.
En lugar de realizar los ajustes de entintado en mquina, estos
ensayos se pueden avanzar a nivel de laboratorio, a fn de localizar
qu valor de densidad cumple con los valores normativos de la norma
ISO 12647-2.
Utilizando las mismas tintas y el mismo soporte que ms tarde
utilizaremos en la prensa ofset realizamos una secuencia de unas
diez tiras para cada tinta, a las que aadiremos una cantidad de tinta
diferente, con el objeto de cubrir el rango de espesores aproximado
que usaremos en mquina.
Mediremos colorimetra y densidad de estas tiras, calcularemos el
E*ab frente a los valores indicados en la norma 12647-2.
Con estos valores representaremos la densidad frente al E*ab,
elegimos el valor mnimo de E*ab e imprimiremos en maquina a la
densidad obtenida sobre esta tira.
Una vez en mquina debemos comprobar que los valores
colorimtricos obtenidos a la densidad obtenida corresponden
a lo esperado segn las extensiones realizadas con el equipo
impresor.
Ajuste del espesor, la densidad y el color sobre la
prensa offset.
La segunda opcin es iniciar desde cero los ajustes de entintado en
la mquina ofset.
ARTCULO TCNICO
49
El papel de las tintas en la implantacin de la norma 12647-2 para offset
En la misma prensa se imprimir un test que incluye una tira de
control con, entre otros parches, los parches de tono lleno de los
colores de gama. Ser sobre estos parches sobre los que mediremos
los valores colorimtricos y la densidad.
Ajustamos los tinteros para obtener una gradacin homognea de
espesores a lo ancho del pliego, hacemos las impresiones, y elegimos
uno de los pliegos.
En este pliego, medimos el color y la densidad y calculamos el
E*ab frente a los valores indicados en la norma 12647-2.
Con estos valores representaremos la densidad frente al E*ab e
imprimiremos con la densidad que nos ha dado un mnimo E*ab.
Ventajas e inconvenientes de estos mtodos.
Los dos mtodos indicados permiten ajustar el nivel de entintado
en mquina ofset hasta alcanzar la colorimetra que establece
el estndar ISO 12647-2 guindonos por los valores de densidad
medidos, pero tienen diferencias entre s que hacen a cada uno ms
adecuado para unos casos en concreto.
Si bien el equipo de imprimibilidad de laboratorio tiene la ventaja
de que no es necesario usar la mquina para realizar las extensiones
para el ajuste de tinteros, por lo que el taller de impresin no
sufre demasiadas paradas; en este caso, a diferencia de los ensayos
para comprobar que las tintas son conforme al estndar ISO
2846-1, salvo que contemos con un equipo de imprimibilidad que
pueda incorporar la solucin de mojado, este factor no se estar
considerando en la densidad medida en laboratorio; y, por otro
lado, ms adelante ser igualmente necesarios realizar ensayos en
mquina a fn de ajustar la curva de reproduccin tonal y ganancia
de punto.
Utilizar la mquina de impresin para realizar un barrido de
espesores de las tintas es ms rpido y menos laborioso que realizar
las extensiones, en un slo pliego se obtienen muchos parches
con diferentes espesores con lo que no son necesarios demasiados
para encontrar la densidad que nos da el mnimo valor de E*ab,
y al mismo tiempo se ir trabajando sobre el ajuste de la curva de
reproduccin tonal.
Si desea ms informacin para comprobar si sus tintas cumplen con el
estndar ISO 2846-1, o desea asesoramiento para la implementacin del
estndar de impresin ISO 12647-2 en su taller, no dude en contactar con
el Departamento de Artes Grfcas de AIDO. aagg@aido.es
Imagen: Heidelberger Druckmaschinen AG.
CMYK PUBLIRREPORTAJE
Hoy en da la implementacin de
sistemas de color ya no es solo
un valor aadido, ha pasado a
ser una obligacin en cualquier
Industria Grfca. Certifcacin
de pruebas, implementacin
de normas ISO, metadatos JDF,
automatizacin de procesos,
trminos que han cambiado
una Industria Tradicional, como
eran las Artes Grfcas y la
han convertido en un sector
tecnolgico al ms alto nivel.
MGVcolor lleva ms de 11 aos
implementando este tipo de sistemas
y formando en ellos a cientos de
profesionales. Siempre un paso delante
de la ltima novedad o con la vista
puesta en la prxima feria. Acumular
experiencias y conocimientos son las
mejores armas de trabajo, de esa
forma es sencillo ver con claridad las
necesidades de cada cliente y buscar
la mejor forma de implementarlas en su
empresa.
Tantos aos en este sector dan una
visin muy global del mercado y un
conocimiento de las necesidades para
cada tipo de empresa. No son las
mismas necesidades las de un una
empresa de serigrafa, una especializada
en offset o una imprenta digital
especializada en tiradas cortas, en
cambio todas tienen unas necesidades
comunes: atencin personalizada,
anlisis de los procesos y formacin
a medida. MGVcolor las conoce
perfectamente y para ello dispone de
personal especializado en cada una de
ellas.
Alguien dijo un vez, sers tan bueno
en tu profesin como la gente de la que
te rodees. Hoy existe un trmino que
defne perfectamente esta frase Partner
Tecnolgico Mgvcolor se ha rodeado de
los mejores, CGS/ORIS, EPSON, X-RITE,
ESKO o XEROX, son ejemplos de estas
alianzas.
Una de las novedades de este ao
es que MGVColor ha obtenido el
certifcado de Fogra de Calidad en la
implementacin de la ISO en Impresin,
Preimpresin y Sistema de pruebas
relacionados. A partir de este momento,
cualquier instalacin que MGVColor haga
bajo los parmetros de software como
Oris Color Tuner tiene asegurada la
certifcacin Fogra. MGVcolor puede as
otorgar esta certifcacin a las empresas
que lo soliciten y pasen el pertinente
test, diferencindola de la competencia.
El paso por la ltima fera Drupa 2008,
referente mundial del sector, nos ha
trado grandes novedades, una de las
ms destacadas ha sido el cambio
en la Impresin Digital. MGVcolor ha
traido a Espaa la herramienta que
te permite igualar el color del Offset
en la Impresin Digital. Ofreciendo
a todos sus clientes algo que hasta
ahora era imposible poner en practica,
ajustar el color a cualquier sistema de
impresin. MGVcolor ya dispone de este
sistema a pleno funcionamiento en sus
instalaciones.
Prueba de ello han sido las Jornadas
Press Matcher Tour 08, en las que
MGV ha mostrado este producto en
Barcelona, Madrid y Valencia, fjando
una nueva cita en Valencia para el
prximo mes de septiembre. El inters
por esta nueva solucin ha sido todo un
xito, empezando ya su implantacin en
los primeros clientes que han apostado
por esta revolucin.
MGVcolor, estar encantado de mostrarle
todas estas novedades y asesorarle
personalmente en sus instalaciones de la
calle Profesor ngel Lacalle, 8, o llamando
al 902 678 628.
MGVcolor mucho ms que un valor aadido.
50 Nmero 15 2008
CMYK PUBLIRREPORTAJE
52 Nmero 15 2008
IDMtest (Ingeniera y Desarrollo
de Maquinas, S.L.) constituida
a comienzos de 2005 como un
nuevo proyecto empresarial que
tiene por objeto el equipamiento
en tecnologa y servicio post-venta
de laboratorios de Control de
Calidad, I+D o produccin, para
la industria Papelera, Envases y
Embalajes, Grfca y afnes.
Integrada dentro del Grupo PTA
(Paper Testing Association), junto a
las empresas FRANK (Alemania), PTI
(Austria), NOVIPROFIBRE (Francia)
y McTech (Blgica y Holanda). Esta
asociacin creada para dar soporte
Tcnico Comercial a toda la
Industria Papelera Mundial en todo
el mbito de Control de Calidad
y Procesos. Est compuesta por
60 trabajadores directos y cuenta
con una Red Comercial Mundial
de 40 Agentes. Est presente
en el Comit de Estandarizacin
de Normas ISO a travs de la
empresa NOVIPROFIBRE.
IDMtest personaliza la atencin
a sus clientes y pretende ser un
partner cualifcado para todas aquellas
empresas interesadas en fabricar sus
productos teniendo en consideracin
los ms altos estndares de calidad.
En este sentido, IDMtest expresa su
compromiso con nuestros clientes para
que stos obtengan la mejor utilizacin
y mximo aprovechamiento de nuestros
propios equipos o los provistos por
las frmas que representamos. Las
principales cualidades y principios de
actuacin son:
CUALIFICACIN: La alta
cualifcacin profesional y tcnica
de su equipo tcnico y comercial es
una de las ventajas competitivas de
IDMtest.
EXPERIENCIA: El equipo
de IDMtest acredita una larga
experiencia adquirida durante
muchos aos dedicados al
desarrollo, fabricacin y venta de
equipos de medida destinados a
control de calidad e investigacin de
materiales. En IDMtest se funden
estas experiencias individuales para
formar un grupo mucho ms efectivo.
ESPECIALIZACIN: IDMtest
concentra su actividad en las
industrias de la pasta y papel, cartn
y embalajes e industria grfca, y sus
estrategias de desarrollo de equipos,
fabricacin y comercializacin se
focalizan casi con exclusividad en
estos sectores.
Unido lo anterior a un amplio
conocimiento de las empresas
englobadas en los sectores antes
mencionados, as como el know-how y
experiencia en los procesos de control
de calidad a los que se someten los
productos de dichos sectores (normas
aplicables a los ensayos, equipos
de ensayo utilizados, etc.) hacen
de IDMtest una empresa altamente
especializada que garantiza la calidad de
sus productos y servicios.
INNOVACIN: La innovacin y
el desarrollo de nuevos equipos
es un reto constante en IDMtest.
SERVICIO: El objetivo de
IDMtest es la satisfaccin total
del cliente a travs de nuestro
personal, la tecnologa aplicada
a nuestros equipos de medicin
y la mejora continua de nuestros
productos y servicios.
Igualmente, para cubrir todas las
necesidades de la industria, IDMTest
representa para la pennsula Ibrica las
siguientes frmas, que complementan a
los productos fabricados por IDM o por
las empresas del Grupo PTA, creando el
catlogo de productos ms completo del
mercado, de equipos de Laboratorio.
CMYK ARTCULO TCNICO
54 Nmero 15 2008
Uno de los problemas ms recurrentes y de ms difcil solucin en la medicin de color en artes
grfcas y, por tanto, a la hora de controlar nuestro proceso de impresin, es el del uso de Blanqueantes
pticos en los soportes de impresin comerciales.
Efecto de los blanqueantes pticos
en la medicin del color para artes
grfcas
El uso generalizado de estos compuestos, se debe principalmente
a que, independientemente de lo afnado que est el proceso de
fabricacin de un papel o la calidad de las materias primas utilizadas
en su fabricacin, el papel no tratado con Blanqueantes pticos
posee un color amarillento, mientras que los papeles tratados poseen
un tono ligeramente azulado, ms neutro que da la sensacin de ser
ms blanco. Esto ha hecho que los papeles tratados sustituyan en casi
todos los mbitos a los papeles no tratados.
Como actan y que son los Blanqueantes
pticos?
Los Blanqueantes pticos, son compuestos blancos o incoloros
que absorben luz en la regin violeta y ultravioleta del espectro
electromagntico (entre 340 y 400nm) y la refejan en la zona
azulada del espectro visible (entre 400 y 470nm) lo que da al papel
una apariencia ms blanca. Estos no cambian las caractersticas de
absorcin del papel, pero al refejar ms luz, hacen que el ojo crea que
esta viendo un color ms blanco.
Los compuestos qumicos ms usados como Blanqueantes pticos,
son los estbenos y pigmentos fuorescentes como la umbeliferona
que absorben energa en la parte ultravioleta del espectro
electromagntico y la refeja en la parte azul del visible. Los papeles
tratados con Blanqueantes pticos, refejan ms luz visible que la
que les llega, por lo que parecen ms brillantes de lo que son. La
luz emitida por los blanqueantes, al ser azulada, compensa los tonos
calidos (amarillentos o marrones) del papel haciendo que parezca
ms neutro.
Slo se usan comercialmente como Blanqueantes pticos unos
cuantos compuestos: Triazol Estilbenos di- y tetrasulfonados y el
Estilbeno-bifenil disulfonado. Todas estas molculas poseen dobles
enlaces conjugados y/o aromaticidad, lo que permite el movimiento
de los electrones y por lo tanto la capacidad de la molcula de
absorber la luz en una determinada longitud de onda y emitirla en
otra distinta.
Estructura bsica del Estilbeno.
Fig. 1 Muestras de papel vistas bajo una fuente de luz UV; Una hoja de
papel no tratado con blanqueantes pticos situada entre dos hojas de
papel tratadas con blanqueantes.
ARTCULO TCNICO
55
Problemas asociados al uso de Blanqueantes
pticos.
Los Blanqueantes pticos pierden sus propiedades con el tiempo,
sobre todo al ser expuestos a la luz y ms si esta tiene un alto
componente de radiacin ultravioleta, como es el caso de la luz solar.
Esto se debe a que el estilbeno se transforma en su ismero CIS que
no es pticamente activo.
Isomerizacin del estilbeno mediante radiacin.
El problema, en este caso, es que no todos los papeles blanqueados
responden de la misma manera a la luz, no todos tienen la misma
cantidad y tipo de blanqueantes, con lo que unos perdern cualidades
antes que otros.
Debido al cambio en las cualidades pticas de los soportes tratados
con blanqueantes, el uso de estos papeles en pruebas de contrato se
ve limitado, ya que la apariencia de la prueba puede cambiar con el
tiempo.
Esta prdida de propiedades puede afectar de forma diferente en un
mismo papel ya que la tinta acta como un fltro para la radiacin
ultravioleta, con lo que la degradacin no suceder de la misma forma
a lo largo de todo el impreso, sino que se notar principalmente en las
zonas sin imprimir y en las luces y apenas se notar en las sombras.
La medicin de color se ve infuenciada por los Blanqueantes pticos
y puede dar lugar a errores en los valores medidos, ya que los efectos
del blanqueante en la medicin dependen de la tinta, que acta como
un fltro ultravioleta:
Afecta ms a las mediciones de Cian y Magenta que a las de
Amarillo ya que el amarillo absorbe la radiacin UV.
Afecta ms al soporte sin imprimir y a las luces que a las
zonas ms cubiertas por la tinta como las sombras.
Esto hace que la calibracin con papeles que incluyen blanqueantes
pticos no sea lineal ya que los efectos de stos varan con el espesor
de tinta, lo que da lugar a una calibracin y medicin de color
errnea. Generalmente, papeles tratados con Blanqueantes tienden
a dar perfles con gamas de color movidas hacia el azul, con lo que
al aplicar el perfl la impresora tender a compensar este color azul
aadiendo ms cantidad de tinta amarilla para compensarlo, dando
lugar a una impresin mas amarillenta de lo esperado.
A la hora de realizar pruebas de color, si se simula el soporte de impresin
en la prueba de color, como normalmente los soportes de impresin tienen
Blanqueantes pticos y es imposible conocer la cantidad y naturaleza de
stos, la nica posibilidad de que la prueba se comporte de la misma
forma que la impresin fnal es utilizando exactamente el mismo soporte
para la impresin que para la prueba de color, a poder ser del mismo lote.
Esto no suele ser posible, ya que los soportes de impresin ofset son
demasiado absorbentes para los sistemas de pruebas.
Formas de tener bajo control el efecto de los
blanqueantes pticos.
Todos estos problemas pueden hacernos pensar que lo mejor seria no
usar papeles con blanqueantes, sin embargo antes de tomar esta decisin
deberamos de pensar si estamos dispuestos a imprimir en un soporte
con una apariencia ms amarillenta que los que usamos normalmente,
adems los papeles sin blanqueantes suelen ser ms caros.
Por esto, normalmente se suele optar por el uso de soportes con
blanqueantes pticos y con estos se presentarn todos los fenmenos
no deseados relacionados con ellos.
Es muy importante ser consciente de cuando estamos trabajando con
papeles blanqueados y cuales son los problemas asociados con ellos
para poder tenerlos bajo control.
Una vez detectado un problema relacionado con el uso de
blanqueantes, existen varias formas de minimizarlo en lo posible.
Realizar las mediciones de los papeles blanqueados usando
un fltro UV, ste fltrar la parte ultravioleta de la radiacin
antes de que llegue al sensor con lo que compensar en gran
parte el efecto de los blanqueantes, haciendo que los perfles
se comporten de una forma mas parecida a como ve el ojo
humano y por tanto a pruebas de color mas feles a lo que
fnalmente obtendremos en mquina.
Implementar un sistema de gestin de color basado en la
norma ISO 12647, ya que en esta norma se han tenido en
cuenta el efecto de los blanqueantes. Al fjar las caractersticas
colorimtricas de los papeles tambin se limita la cantidad
de blanqueantes usados en su fabricacin, adems, tambin se
fjan las caractersticas colorimtricas de las tintas impresas
sobre estos soportes, lo que nos permite controlar con
sufciente nivel de confanza el resultado fnal.
X-Rite ha presentado un mdulo de software para la
correccin de blanqueantes pticos que ayuda a compensar
los cambios cromticos causados por stos en el proceso
de prueba, impresin y en papel fno. La solucin OBC
de X-Rite, diseada para ser usada junto con la familia
de espectrofotmetros i1iSis de X-Rite y los software
ProfleMaker o MonacoPROFILER, permite a los usuarios
compensar los cambios de color causados por blanqueantes
pticos sobre papeles y otros sustratos para impresin en los
perfles de salida ICC.
Efecto de los blanqueantes pticos en la medicin del color para artes grfcas
Isomero TRANS Isomero CIS
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Implantacin ISO 12647-2
Sistemas de pruebas
Gestin del color
Servicio tcnico
Impresin digital gran formato
Proofng
Monitores
Maquinaria y material para gran formato
Medicin y control
C
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CM
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CMY
K
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X-PROOF, LA SOLUCIN INTEGRAL
PARA PRUEBAS DE COLOR
El sistema de pruebas de color X-Proof incluye todo lo necesario para
obtener pruebas de color precisas y de alta calidad que le permitan saber
con certeza cual ser el resultado final que obtendr en su mquina de
impresin.
Este sistema es integral, y en el se incluyen todos los elementos
necesarios para obtener unos resultados excelentes:
Impresora inkjet de alta calidad de 12 tintas
Gestin del Color integrada en el flujo del trabajo
Herramientas de control del flujo de trabajo
Simulacin de tintas y substratos
Formacin y servicio post-venta.
X-PROOF STANDARD
Beneficios:
Calidad de prueba de contrato.
Proporciona cumplimiento con los estndards de su flujo de
trabajo.
Driver para Canon 12 colores iPF 6100 u 8100 (una impresora,
la segunda es una opcin)
Creacin de mltiples hot folders para pruebas automatizadas.
Acepta todos los formatos de ficheros principales.
Incluye perfiles ICC Fogra optimizados.
Perfiles calibrados para Dupont-Cromalin y ContactProofing
Paper.
Herramienta integrada de certificacin para estndares ISO.
Precisin en el color a travs de los perfiles ICC incluidos.
Tiras de control FOGRA/UGRA Y GATF.
Resultados ms precisos a travs del ajuste de los perfiles
Device-Link.
Reporte de certificacin automtica en formato PDF.
Integra Enfocus Certified PDF (tecnologa para garantizar la
impresin de archivos libres de error).
Trabaja en MacOS y Windows.
X-PROOF Xtra
Beneficios:
Incluye todas las caractersticas del paquete estndar.
Permite la impresin de Photo/Poster en el espacio de color
completo.
Permite ISO 12647 y otras pruebas estndares de la industria.
Interface del usuario intuitiva, que permite una fcil calibracin,
creacin de perfiles y ajuste fino.
Para aplicaciones especiales, como el packaging, el motor Multi
Channel permite salida de color para tintas planas.
La capacidad de simulacin de substratos permite emular
texturas de papel o variaciones en la absorcin de tinta.
Drivers para la conexin de 2 o ms impresoras.
X-PROOF Xtra (opciones)
Beneficios:
Tiff 1-Bit
La opcin ProofMaster 1-Bit permite aceptar archivos rasterizados,
trabajando con el sistema de una entrada y varios flujos de trabajo.
Color avanzado
La Opcin Color Avanzado le permite crear en su propio estableci-
miento perfiles de impresora Multicanal y perfiles DeviceLink y tener
control total sobre la simulacin de colores planos (incluso paquetes de
gestin de color de terceras partes).
Editor Avanzado
Editor dedicado para impression en gran formato. Ofrece correccio-
nes de ltima hora y funcionalidades de soft proofing. La aplicacin se
ofrece con funcionalidades y aspecto similares a Adobe Illustrator.
RasterCreator
Convierta su impresora digital en una econmica filmadora con la
opcin PrintFactory RasterCreator, diseada para obtener fotolitos o
pantallas de serigrafa.
Molinell, 12 - 46460 Silla (Valencia)
Tel. 961 214 254 - Fax: 961 212 272
spectralgraf@spectralgraf.com
www.spectralgraf.com
ESPECIFICACIONES DE LA IMPRESORA
iPF6100:
Clase: 24 pulgadas.
Tipo de tinta: Pigmentada LUCIA, 12 colores (MBK, BK, PC,
C, PM, M, Y, R, G, B, GY, PGY).
Velocidad de impresin:
- Papel normal: 1,07 (borrador)
- Papel estucado: 2:05 (estndar)
- Papel fotogrfico brillante: 3:58 (estndar)
Cabezal de impresin: PF-03
Tipo: Inyeccin de burbujas a peticin
Paso de inyectores: 1.200 ppp x 2
Inyectores por chip: 2.560 inyectores por color
Tamao gotas de tinta: 4 pl por color.
iPF8100:
Clase: 44 pulgadas.
Tipo de tinta: Pigmentada LUCIA, 12 colores (MBK, BK, PC,
C, PM, M, Y, R, G, B, GY, PGY).
Velocidad de impresin:
- Papel normal: 2:12 (borrador)
- Papel estucado: 4:05 (estndar)
- Papel fotogrfico brillante: 6:29 (estndar)
Cabezal de impresin: PF-03
Tipo: Inyeccin de burbujas a peticin
Paso de inyectores: 1.200 ppp x 2
Inyectores por chip: 2.560 inyectores por color
Tamao gotas de tinta: 4 pl por color.
C
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Implantacin ISO 12647-2
Sistemas de pruebas
Gestin del color
Servicio tcnico
Impresin digital gran formato
Proofng
Monitores
Maquinaria y material para gran formato
Medicin y control
C
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X-PROOF, LA SOLUCIN INTEGRAL
PARA PRUEBAS DE COLOR
El sistema de pruebas de color X-Proof incluye todo lo necesario para
obtener pruebas de color precisas y de alta calidad que le permitan saber
con certeza cual ser el resultado final que obtendr en su mquina de
impresin.
Este sistema es integral, y en el se incluyen todos los elementos
necesarios para obtener unos resultados excelentes:
Impresora inkjet de alta calidad de 12 tintas
Gestin del Color integrada en el flujo del trabajo
Herramientas de control del flujo de trabajo
Simulacin de tintas y substratos
Formacin y servicio post-venta.
X-PROOF STANDARD
Beneficios:
Calidad de prueba de contrato.
Proporciona cumplimiento con los estndards de su flujo de
trabajo.
Driver para Canon 12 colores iPF 6100 u 8100 (una impresora,
la segunda es una opcin)
Creacin de mltiples hot folders para pruebas automatizadas.
Acepta todos los formatos de ficheros principales.
Incluye perfiles ICC Fogra optimizados.
Perfiles calibrados para Dupont-Cromalin y ContactProofing
Paper.
Herramienta integrada de certificacin para estndares ISO.
Precisin en el color a travs de los perfiles ICC incluidos.
Tiras de control FOGRA/UGRA Y GATF.
Resultados ms precisos a travs del ajuste de los perfiles
Device-Link.
Reporte de certificacin automtica en formato PDF.
Integra Enfocus Certified PDF (tecnologa para garantizar la
impresin de archivos libres de error).
Trabaja en MacOS y Windows.
X-PROOF Xtra
Beneficios:
Incluye todas las caractersticas del paquete estndar.
Permite la impresin de Photo/Poster en el espacio de color
completo.
Permite ISO 12647 y otras pruebas estndares de la industria.
Interface del usuario intuitiva, que permite una fcil calibracin,
creacin de perfiles y ajuste fino.
Para aplicaciones especiales, como el packaging, el motor Multi
Channel permite salida de color para tintas planas.
La capacidad de simulacin de substratos permite emular
texturas de papel o variaciones en la absorcin de tinta.
Drivers para la conexin de 2 o ms impresoras.
X-PROOF Xtra (opciones)
Beneficios:
Tiff 1-Bit
La opcin ProofMaster 1-Bit permite aceptar archivos rasterizados,
trabajando con el sistema de una entrada y varios flujos de trabajo.
Color avanzado
La Opcin Color Avanzado le permite crear en su propio estableci-
miento perfiles de impresora Multicanal y perfiles DeviceLink y tener
control total sobre la simulacin de colores planos (incluso paquetes de
gestin de color de terceras partes).
Editor Avanzado
Editor dedicado para impression en gran formato. Ofrece correccio-
nes de ltima hora y funcionalidades de soft proofing. La aplicacin se
ofrece con funcionalidades y aspecto similares a Adobe Illustrator.
RasterCreator
Convierta su impresora digital en una econmica filmadora con la
opcin PrintFactory RasterCreator, diseada para obtener fotolitos o
pantallas de serigrafa.
Molinell, 12 - 46460 Silla (Valencia)
Tel. 961 214 254 - Fax: 961 212 272
spectralgraf@spectralgraf.com
www.spectralgraf.com
ESPECIFICACIONES DE LA IMPRESORA
iPF6100:
Clase: 24 pulgadas.
Tipo de tinta: Pigmentada LUCIA, 12 colores (MBK, BK, PC,
C, PM, M, Y, R, G, B, GY, PGY).
Velocidad de impresin:
- Papel normal: 1,07 (borrador)
- Papel estucado: 2:05 (estndar)
- Papel fotogrfico brillante: 3:58 (estndar)
Cabezal de impresin: PF-03
Tipo: Inyeccin de burbujas a peticin
Paso de inyectores: 1.200 ppp x 2
Inyectores por chip: 2.560 inyectores por color
Tamao gotas de tinta: 4 pl por color.
iPF8100:
Clase: 44 pulgadas.
Tipo de tinta: Pigmentada LUCIA, 12 colores (MBK, BK, PC,
C, PM, M, Y, R, G, B, GY, PGY).
Velocidad de impresin:
- Papel normal: 2:12 (borrador)
- Papel estucado: 4:05 (estndar)
- Papel fotogrfico brillante: 6:29 (estndar)
Cabezal de impresin: PF-03
Tipo: Inyeccin de burbujas a peticin
Paso de inyectores: 1.200 ppp x 2
Inyectores por chip: 2.560 inyectores por color
Tamao gotas de tinta: 4 pl por color.
C
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CMYK ARTCULO TCNICO
58 Nmero 15 2008
Los soportes papeleros certifcados forestalmente son fabricados
a partir de materia prima proveniente de explotaciones forestales
sostenibles.
Segn la defnicin de la Conferencia Ministerial de Helsinki,
de 1993, se entiende la gestin forestal sostenible como la
administracin y uso de los bosques y los montes de manera y en tal
medida que mantengan su biodiversidad, productividad, capacidad
de regeneracin, vitalidad y su potencial de cumplir, ahora y en el
futuro, funciones ecolgicas, econmicas y sociales relevantes, a
escala local, nacional y global, sin causar dao a otros ecosistemas.
Es cada vez mayor el nmero de consumidores que busca evidencias
de prcticas empresariales comprometidas con el medio ambiente
y exigen garantas y pruebas por parte de las industrias forestales
de que la madera que stas utilizan proviene de fuentes gestionadas
de manera sostenible. Por lo tanto, las empresas precisan de un
mecanismo fable y creble para poder proporcionar a sus clientes
informacin sobre el origen de la materia prima.
Este mecanismo es la certifcacin forestal, proceso a travs del cual
una entidad independiente ofcialmente acreditada garantiza que
un producto forestal procede de madera de un bosque gestionado
sosteniblemente, aplicando los criterios de los dos principales
sistemas de sostenibilidad forestal existentes, PEFC y FSC.
PEFC (Plataforma Europea de Certifcacin Forestal) surge en
1998 como una iniciativa voluntaria del sector privado forestal,
basada en los criterios e indicadores emanados de las Conferencias
interministeriales de Helsinki (1993) y Lisboa (1998) para la
proteccin de los bosques de Europa. PEFC ofrece un marco para el
establecimiento de sistemas de certifcacin nacionales comparables
y su mutuo reconocimiento pan-europeo.
Por otra parte, en 1993 nace la iniciativa FSC (Forest Stewarship
Council o Consejo de Administracin Forestal), en Toronto (Canad)
con los objetivos de crear un sello nico que pudiese garantizar la
credibilidad de la certifcacin a travs de unos estndares de aplicacin
global y acreditar a las entidades encargadas de certifcar.
Desde que una explotacin forestal es certifcada, hasta que el industrial
grfco imprime sobre un soporte papelero certifcado forestalmente,
el material atraviesa toda la cadena de produccin de papel.
En cada uno de los eslabones de esta cadena, los agentes implicados
deben de implementar un sistema de trazabilidad que garantice que
el impreso que llega al usuario fnal, efectivamente proviene de la
explotacin original certifcada.
El mantenimiento de esta trazabilidad es conocida
como Cadena de Custodia.
La certifcacin de la cadena de custodia, implica la evaluacin de
la lnea de produccin forestal, desde el rbol hasta el producto
fnal, incluyendo todas las etapas de procesamiento, transformacin,
manufactura y distribucin, para verifcar que el producto fnal
procede de un bosque bien gestionado. Finalmente el consumidor
Actualmente existen a disposicin de los industriales grfcos una amplia gama de soportes papeleros
certifcados forestalmente, los cuales son ofertados por fabricantes y proveedores del sector.
Sin embargo, el industrial grfco, como consumidor de este producto, debe conocer el alcance
medioambiental y comercial de estos soportes, as como los requisitos para el uso de los logotipos
identifcadores de su uso.
Papeles certifcados forestalmente en
la Industria Grfca: la certifcacin de
la cadena de custodia
ARTCULO TCNICO
59
recibe el producto con una etiqueta que garantiza su procedencia de
un bosque gestionado de manera sostenible.
Por consiguiente, por lo que al industrial grfco respecta como
ltimo eslabn de la cadena, el uso de ese etiquetado requiere de
la certifcacin del sistema de trazabilidad que implemente para
controlar el material, desde la compra hasta la venta, pasando por el
almacenaje, impresin y postimpresin. Este sistema de trazabilidad
debe de cumplir los requisitos determinados por los respectivos
estndares de PEFC o FSC.
Asimismo, deber demostrarse la capacidad para gestionar el uso del
logotipo en las diferentes situaciones existentes, es decir, en funcin
del tipo de papel, en el caso de productos que incluyan diferentes
materiales o cuando se emplea meramente como una herramienta de
comunicacin.
Por tanto, aunque un industrial grfco pueda realizar un trabajo
con soportes papeleros certifcados forestalmente, no podr hacer
mencin a ello salvo que haya certifcado su cadena de custodia.
En la actualidad, se est observando una tendencia por parte de los
clientes de los industriales grfcos, a solicitar productos grfcos
impresos con estos soportes, lo que supone la necesidad de abordar
la implementacin y certifcacin de la cadena de custodia.
En este sentido, las administraciones pblicas tienden a incorporar
esta certifcacin como requisito dentro de sus pliegos de condiciones,
impulsando polticas de compra responsable.
A nivel de empresas privadas, el aumento de la concienciacin
medioambiental de los consumidores hace que las empresas
necesiten comunicar mediante sus catlogos, folletos, publicaciones y
envases su compromiso con la sostenibilidad medioambiental como
argumento de venta, repercutiendo sobre los industriales grfcos
esta situacin.
Se puede afrmar, por tanto, que tanto por compromiso
medioambiental como por inters comercial, el uso de soportes
certifcados forestalmente se extiende en la industria grfca. Este
hecho debe venir acompaado de la correcta gestin del sistema de
trazabilidad que permita la certifcacin de la cadena de custodia y,
por tanto, la capacidad de comunicar el uso de los materiales.
Papeles certifcados forestalmente en la Industria Grfca: la certifcacin de la cadena de custodia
CADENA DE CUSTODIA
CMYK PUBLIRREPORTAJE
60 Nmero 15 2008
X-Rite ha anunciado la primera solucin completa para la
correccin de blanqueantes pticos (OBC)
X-Rite resuelve los desafos de
la igualacin del color en la
prueba e impresin causados
por blanqueantes pticos. El
primer mdulo industrial para
la correccin de blanqueantes
pticos para i1iSis ayuda
a compensar los cambios
cromticos causados por agentes
pticos brillantes en el proceso
de prueba, impresin y en papel
fno.
X-Rite, Incorporated ha anunciado la
primera solucin completa para la
correccin de blanqueantes pticos
(OBC). La nueva solucin OBC de X-Rite,
diseada para ser usada junto con
la familia i1iSis de X-Rite de lectores
de grfcos espectrales automticos
y los software ProfleMaker o
MonacoPROFILER, permite a los usuarios
compensar de forma efcaz y precisa los
cambios de color en los procesos crticos
de prueba e impresin en perfles de
salida ICC causados por blanqueantes
pticos (ABO) sobre papeles y otros
sustratos para impresin. El nuevo
mdulo OBC de X-Rite para i1iSis fue
presentado en la feria drupa 2008.
Los agentes blanqueantes pticos (ABO)
se estn usando cada vez ms en las
productoras de papel, para impresin
de primera calidad y hacer que el papel
amarillento parezca ms blanco y
brillante. Sin embargo, las tecnologas
de medicin y gestin del color han sido
incapaces de tratar efcazmente las
variaciones cromticas causadas por
estos agentes. Con la solucin de X-Rite
para correccin de blanqueantes
pticos los usuarios,podrn
lograr una equivalencia visual
entre los resultados de la medicin
cromtica de instrumentos y la apariencia
visual de una muestra en una cabina de
visualizacin. La solucin de X-Rite estar
incluida a partir de ahora, en cualquier
herramienta estndar i1iSis. El nuevo
paquete contiene el mdulo OBC, i1iSis
o i1iSis XL (incluso UV LED) el nuevo
mdulo de compensacin de blanqueante
ptico y la eleccin entre los software
ProfleMaker5,Publish o MonacoPROFILER
Gold.
Este nuevo paquete
ofrece una solucin
completa para
aplicaciones de
primera calidad
que requieren
de medicin
consistente
del color y
visualizacin
del tiraje
impreso
en los
mercados de pre-
impresin (prueba), impresin
y de fotos (impresin en estudio y de
arte). El mdulo OBC resuelve el ltimo
desafo para el proceso de prueba. La
combinacin del nuevo mdulo OBC con
la tecnologa nica de medicin espectral
i1iSis y las funciones adicionales de
iluminacin UV LED permiten a los
usuarios capturar los datos espectrales
completos de las mediciones. Gracias
a nuestra
tecnologa de deteccin
y correccin, dependiente de
patente, los usuarios podrn compensar
de forma efectiva y precisa los cambios
de color causados por agentes brillantes
y al mismo tiempo sacar ventaja de
niveles de blanqueado ms elevados
y contrastes de imagen ms ntidos
ofrecidos por sustratos que contienen
ABO, explica Tobias Rausch, Product
Manager de productos para soluciones de
preimpresin e impresin.
Con el nuevo paquete OBC
i1iSis los profesionales del ramo
de impresin podrn resolver
los desafos relacionados con los
ABO en pocos pasos: un grfco
de prueba se imprime y mide con
i1iSis en modo dual (medicin UVonly
y UVcut en un ciclo de medicin con
grfco de prueba) y se analiza con el
software de la solucin OBC. Luego se
imprime un grfco controlador de grises
UV y se compara visualmente con el
estndar de referencia de compensacin
del blanco ptico en la cabina de
visualizacin. Despus se marcan las
mejores correspondencias indicadas en
el software OBC para calcular un nuevo
conjunto de medidas compensadas del
blanqueante ptico. Finalmente los datos
nuevos se exportan para al software
ProfleMaker 5 o MonacoPROFILER
software y as se genera un nuevo perfl
preciso ICC.
Images: bvdm | roman16 bvdm Reference Images | www.roman16.com
PUBLIRREPORTAJE
61
X-Rite anuncia la nueva versin de IntelliTrax
IntelliTrax; el sistema automtico
de medicin de color ms rpido
de la industria y para el control
del color. La versin 1.5 soporta
el control del proceso de prueba
para impresin G7, la mayora
de los estndares internacionales
y el CxF, y la prxima generacin
del formato de archivo para la
comunicacin del color.
X-Rite, Incorporated ha anunciado la
versin 1.5 de IntelliTrax, la solucin
de escaneo automtico para la gestin
del color ms rpida de la industria
de impresin. Ahora la nueva versin
soporta el control del proceso de prueba
para impresin G7, la mayora de los
estndares internacionales y el CxF, y
la prxima generacin del formato de
archivo para la comunicacin del color. La
versin 1.5 de IntelliTrax fue presentada
por primera vez en la feria Drupa 2008.
IntelliTrax, diseado para operaciones de
impresin de primera calidad y de alta
velocidad, escanea automticamente
la barra de color de una hoja de prensa
tpica en segundos (incluso colores
PANTONE, colores especiales, colores
no procesados y colores para papel).
El sistema presenta inmediatamente
los resultados en pantalla, de forma
que los operadores puedan realizar
ajustes y obtener un color aceptable ms
rpidamente. Esto posibilita la puesta a
punto ms rpida, mejora el control de
calidad y como consecuencia aumenta
la rentabilidad. Ahora la versin 1.5 de
IntelliTrax soporta completamente la
metodologa del control del proceso de
prueba para impresin G7. Gracias
a las nuevas funciones adaptadas a
G7, IntelliTrax 1.5 mide el color segn
objetivos defnidos G7, exhibe grfcos
para mostrar el desempeo frente a
estos objetivos G7e indica qu tintas se
deben cambiar para lograr estos objetivos
a travs de informes completamente
adaptados a G7. La nueva versin de
IntelliTrax tambin permite medir los
objetivos P2P en el software IDEALink
Curve ofrecido por IDEAllianceutilizando
el modo avanzado ICC. Para ms
informaciones sobre el proceso G7 visite
IDEAllianceen www.idealliance.org.
El uso de herramientas automticas para
la gestin del color es crucial para una
implementacin suave del proceso G7
de prueba para la impresin, comenta
David Steinhardt, presidente y CEO de
IDEAlliance. No solamente proporcionan
una forma de mantener y controlar el
proceso de calibracin, sino tambin
aseguran datos precisos y rastreables en
cualquier momento, agilizando as todo
el fujo de trabajo. La certifcacin de
X-Rite del proceso G7est superando
los precedentes de toda la industria. La
versin 1.5 de IntelliTrax, con una nueva
biblioteca de estndares integrados, ahora
permite a los clientes elegir sencillamente
el estndar deseado, seleccionando
el cono adecuado en la pantalla para
asegurar que todo el fujo de la gestin
del color cumple completamente con el
estndar para satisfacer sus necesidades.
Ahora la versin 1.5 de IntelliTrax tambin
soporta el CxF, un formato de archivo
abierto diseado para comunicar todos
los aspectos comercialmente importantes
del color de forma precisa e inequvoca
a travs de dispositivos, industrias y
geografas.
La nueva versin de IntelliTrax tambin
contiene numerosas mejoras de fcil uso,
incluyendo funciones de informacin sobre
tendencias que permiten a los usuarios
evaluar las hojas de trabajos y revisar el
rendimiento de la impresin a travs del
tiempo. Esto proporcionar una indicacin
a simple vista al operador sobre la
existencia de un problema durante la
ejecucin de la impresin. La nueva
funcin Mejor combinacin alertar
al usuario y recomendar cmo regular
la tinta para obtener el mejor color ms
rpido, reteniendo las tintas y los colores
asignados an antes de que ocurran
cambios visibles de color.
62 Nmero 15 2008
CMYK EVENTOS Y NOTICIAS
AIDO, partner de la Certifcacin PSO de la VDM-FOGRA.
El pasado mes de enero y tras la frma del acuerdo de colaboracin entre
AIDO, Instituto Tecnolgico de ptica, Color e Imagen y la tbd-vdm,
Verband Druck und Medien Baden-Wrttemberg e.V.; el Departamento
de Artes Grfcas de AIDO recibi la certifcacin partner PSO (Process
Standard Offset) de la VDM-FOGRA, marca que certifca el proceso de
produccin bajo el estndar internacional ISO12647.
Bajo la direccin de Olaf Fiebrandt, director tcnico de la tbd-GmbH
(organismo dependiente de la VDM), los tcnicos del Departamento de
Artes Grfcas de AIDO, participaron en el proceso de implementacin y
certifcacin del estndar internacional ISO 12647-2 en varias empresas
de la Comunidad Valenciana.
Las ventajas inherentes a la implementacin de esta normativa son varias,
pero sobre todo se centran en el concepto de estandarizacin, que permitir a las empresas asegurar que el comportamiento de
mquina se encuentra enmarcado en parmetros controlados que responden segn unas especifcaciones establecidas y detalladas en
la propia norma ISO 12647 y algunas ventajas de mbito comercial-estratgico para las mismas, ya que, a travs de los documentos
que se generan y nuevos procedimientos de trabajo, se mejoran los fujos productivos de la empresa y es posible asegurar una calidad
del producto al consumidor fnal, lo que es muy valorado por stos. Por otra parte, el disponer de la certifcacin del proceso de
impresin en base a la norma ISO 12647 se va imponiendo cada vez ms e incluso es solicitado de antemano como prerrequisito por
clientes particulares y organismos pblicos en sus convocatorias.
Adems, la produccin impresa tambin se est viendo afectada por la globalizacin y, cada vez ms, se incrementa el volumen
de impresos que traspasan fronteras y se realizan de manera deslocalizada; lo que, por otra parte, exige una unifcacin de
criterios para la reproduccin del color que asegure un mismo resultado impreso. El Estndar ISO 12647 permite, precisamente,
homogeneizar dichos criterios y asegurar una correspondencia de color entre pruebas e impresos de produccin, as como entre
distintos talleres de impresin.
Con la frma del acuerdo AIDO tbd-vdm, el Instituto Tecnolgico de ptica, Color e imagen, ampla su oferta de servicios tcnicos
para el sector grfco, completando los servicios actuales de implementacin del estndar, anlisis del materiales acorde a
normativa y certifcacin bajo la marca AIDO, facilitando a aquellas empresas interesadas el acceso a la certifcacin fogra-vdm;
afanzando, as, su posicin como referente de la industria grfca nacional;
Por otro lado, el convenio de colaboracin entre AIDO y tbd-vdm, tambin acoger investigaciones conjuntas en el mbito de las
tramas hbridas y de frecuencia modulada (tramas estocsticas), cada vez ms demandados por el sector, y el estudio de la utilizacin
de blanqueantes pticos en la elaboracin de los soportes de impresin y su infuencia en la colorimetra del producto impreso.
AIDO transmite a la empresas de las artes grfcas
la importancia de diversifcar. El Instituto Tecnolgico
de ptica, Color e Imagen (AIDO), miembro de REDIT, celebr
la segunda edicin del ciclo de Almuerzos Tecnolgicos. En esta
ocasin, las empresas invitadas provenan del sector de las Artes
Grfcas pues el objetivo era refexionar conjuntamente sobre las
principales cuestiones que afectan a la industria grfca, buscando
la implicacin de los asistentes y permitindoles aportar sus
vivencias e inquietudes.
En el almuerzo se intercambiaron ideas y experiencias en torno al
tema principal: La necesidad de diversifcacin de productos y
mercados en el sector Artes Grfcas. Vicente de Gracia, director de rea de Desarrollos Sectoriales de AIDO, abord dos de los
factores primordiales para innovar en este sector: la especializacin y la diversifcacin. A lo largo del almuerzo, de Gracia analiz
ambos conceptos a modo de estrategia clave para lograr ventajas competitivas en un mercado global.
Como colofn del almuerzo, de Gracia anunci la intencin de AIDO de crear un cluster que agrupe a las empresas del sector de
las Artes Grfcas para que, uniendo esfuerzos puedan competir en un mercado global.
En el evento patrocinado por el diario Levante y Gourmet Paradis_ se dieron cita directivos de las empresas: Artes Grfcas del
Mediterrneo (AGM), Asociacin de Industriales Grfcos de Valencia y Provincia (ASOAGVAL), Grfcas Samuel, Graphic 3,
Ingra, Karbest y La Imprenta Comunicacin.
Con este tipo de iniciativas en el mbito de la industria grfca, AIDO refuerza su posicionamiento como aliado tecnolgico para
las empresas del sector.
63
EVENTOS Y NOTICIAS
Tcnicos de AIDO realizan una estancia de un mes en el DIENSTENCENTRUM. Durante mes de Abril
de 2008, tcnicos del Departamento de Artes Grfcas de AIDO se han desplazado a Holanda, dentro del Programa de Alta
Especializacin en Tecnologas Industriales apoyado por el IMPIVA.
En dicha estancia, se ha contado con la colaboracin del DIENSTENCENTRUM, centro de servicios y consultora asociado a
la Asociacin Holandesa de Industrias Grfcas, KVGO. Se trata de una entidad dedicada a la consultora de empresas grfcas,
especializada en gestin de calidad y medioambiental de los procesos grfcos e implantacin de estndares tcnicos.
DIENSTENCENTRUM es, asimismo, la entidad gestora de la Fundacin SGCM, Stichting Certifcatie Grafmedia Branche, dedicada a la
certifcacin de empresas grfcas en ISO 12647-2, ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, Certifcacin Forestal FSC, OSHAS 18000.
Durante la visita, se han podido conocer los procedimientos empleados por expertos de nivel europeo para el desarrollo de trabajos
en los cuales AIDO est igualmente involucrado, tales como desarrollo de procedimientos de calidad para procesos grfcos,
efciencia medioambiental de la industria grfca, implementacin y certifcacin de la Norma ISO 12647-2, etc
Se celebr la Jornada de Gestin Medioambiental y
Ecodiseo de la Industria Grfca de Alicante. El pasado mes de
febrero se celebr, en el Saln de Actos de la Cmara de Comercio de Alicante,
la Jornada Gestin Medioambiental y Ecodiseo en la Industria Grfca, la
cual cont con el patrocinio de la Caja de Ahorros del Mediterraneo CAM,
quien apoya, a travs de su acuerdo con la Red de Instituos Tecnolgicos de la
Comunitat Valenciana, la realizacin de una serie de proyectos destinados a la
promocin de la I+D+i en diferentes sectores empresariales.
En el marco de esta colaboracin, AIDO, Instituto Tecnolgico de ptica, Color e Imagen, organiz esta Jornada Medioambiental en
la Industria Grfca, con la colaboracin de la Cmara de Comercio de Alicante y la Asociacin de Industrias Grfcas y Fabricantes
de Cartn de Alicante APEG, la cual cont con la asistencia de ms de 30 empresas grfcas de la provincia de Alicante.
Durante la jornada se mencionaron las principales problemticas y requisitos legislativos que afectan al sector grfco, as como aquellas
nuevas situaciones que estn forzando a los industriales grfcos a incorporar estrategias de gestion medioambiental en la empresa.
Durante el resto de la Jornada, se comunic al conjunto de personas involucradas en el sector grfco distintas tecnologas limpias
que permiten un mayor respeto al medioambiente con rentabilidad econmica y mejoras tcnicas en los procesos productivos.
Concluye con xito el 35 Congreso Internacional de Iarigai.
El 35 Congreso de la Asociacin Internacional de Entidades de Investigacin
para la Informacin, Medios de Comunicacin e Industrias de Artes Grfcas
(IARIGAI), que por primera vez se celebr en Valencia, fnaliz con un gran
xito de participacin y un alto nivel tcnico en todas sus presentaciones.
El Instituto Tecnolgico de ptica, Color e Imagen (AIDO) fue el anftrin
de la 35 edicin del Congreso de la Asociacin Internacional de Entidades de
Investigacin para la Informacin, Medios de Comunicacin e Industrias de Artes
Grfcas (IARIGAI) que se celebr en Valencia del pasado 7 al 10 de septiembre
y que tuvo como eje central el Medio Ambiente en las Artes Grfcas.
La apertura corri a cargo del director de AIDO, Emilio Prez Picazo, que dio la bienvenida a la ciudad de Valencia a los ms de
130 profesionales procedentes de 19 pases de todo el mundo.
Durante los das en los que ha tenido lugar el evento se llevaron a cabo 54 ponencias -entre trabajos de investigacin y conferencias
magistrales- sobre los avances en diferentes mbitos de la industria grfca como en lo referente a las materias primas, la
problemtica medioambiental, los procesos de impresin, el control de color, etc.
Iarigai ha congregado a los mejores investigadores de las universidades y centros tecnolgicos de todo el mundo, entre los que se
encontraban los directores de FOGRA, UGRA, el departamento de investigacin de Artes Grfcas de la Universidad de Swansea
(Gales) y la Universidad de Grenoble EFPG (Francia) e investigadores de la talla de Helmut Kipphan.
AIDO particip activamente en este congreso impartiendo dos ponencias, una sobre Ecodiseo aplicado a la industria grfca y otra
sobre un sistema de visin artifcial para control de calidad en fexografa.
CMYK PUBLIRREPORTAJE
64 Nmero 15 2008
PHASER 7760
35ppm/ 1200x1200ppp
COLOR SRA3
(320x450mm)
70 ppm/2400x2400ppp/330x488mm
IMAGEN (323x480mm)
XEROX 242 / 252 / 260
40-50-60ppm/2400x2400ppp/330x488mm
IMAGEN (323x480mm)
FIABILIDAD Y RENTABILIDAD EN PRODUCCIN
2008 Premier Partner
PRENSA DIGITAL COLOR
XEROX 700 Ahora es el momento
Observando el desarrollo de
la tecnologa, y plenamente
conscientes de que la Prensa
Digital, en si misma, no aportara
las soluciones que demandan los
profesionales, Cia Levantina tom
la decisin, hace ya 4 aos, de
crear un departamento de AA.GG.,
en el que se centralizan todos los
servicios y apoyos a los Clientes.
Esta inversin ofreca al sector su
requerimiento mas extendido: Actuar
como proveedor tecnolgico, que
investigue sobre las distintas reas de
mejora de las AA.GG., y que formen a
travs de Jornadas Tcnicas y Seminarios.
Estimamos que era imprescindible pasar
de ser proveedores comerciales de
productos a involucrarnos plenamente
con el cliente, conocer su negocio y
sus necesidades concretas y, con este
conocimiento, aportarle las soluciones
ms adecuadas para rentabilizar las
inversiones en equipos, manteniendo
una lnea de contacto capaz de
contestar a las preguntas del profesional
y resolver sus dudas.
En este momento, el departamento
presta los siguientes servicios:
Consultora / Asesora estratgica
del negocio
Formacin en AA.GG.
Integracin de soluciones
Instalacin, formacin y
mantenimiento de soluciones
dirigidas a la impresin: Flujos de
trabajo, dato variable, e-business,
gestin del control de color, sistemas
de linearizacin de impresin, etc.
Marketing directo
Desarrollo de negocio
I+D. Investigacin y desarrollo
para las AA.GG.
Todo esto se ha conseguido
complementando la excelente formacin
y experiencia de nuestros propios
especialistas con diversas alianzas
estratgicas, buscando la colaboracin
de verdaderos referentes del sector.
Estas alianzas se concretan en:
Xerox Espaa SAU: lder indiscutible en
Prensas Digitales Color, de la que Cia.
Levantina es el nico Concesionario Ofcial
para Valencia y Castelln, con califcacin
de Premier Partner y certifcado en
equipos y soluciones de Produccin.
AIDO: Colaborador imprescindible por su
prestigio en el sector, que aporta formacin
a medida para los nuevos clientes de
planchas digitales, desarrollo de acciones
en I+D, certifcaciones ISO, resolucin de
problemas de impresin, integracin de
herramientas avanzadas de control, etc.
GMG- DYCIC: A travs de sus productos,
ofrecemos una suite modular, para
aquellos Clientes que deseen desde
la Prensa Digital hasta su integracin
para la convivencia con offset u otros
sistemas tradicionales de impresin.
VEK SYSTEM: Distribuidor ofcial de
sistemas de acabado DUPLO, junto
a los que ofrecemos consultoras de
integracin para sistemas de acabado
Off-line / On-line en fujos totalmente
automatizados (JDF). Disponen de
una extensa gama de productos
que van desde la automatizacin de
procesos cotidianos para arte fnal
(tarjetera, dpticos, trpticos, etc.), hasta
generadores de revistas, boletines. Estos
equipos procuran todos los procesos de
cortes, desbarbados, hendidos, etc. de
una forma sencilla y fable.
COYDIS: Se integra a nuestra
organizacin de servicios no slo para
garantizar a los Clientes la buena
utilizacin de soportes, sino tambin con
la idea de divulgar a travs de eventos la
aparicin de nuevos soportes, cada vez
con ms valor aadido en los acabados
de impresin digital.
Evidentemente una de las misiones
fundamentales de la asesora es promover
seminarios o reuniones de trabajo en las
que se presenten las novedades y, como
no, los soportes y los productos.
En
este
caso
tenemos la
satisfaccin de presentar
lo que ser, sin ninguna duda, la
solucin en plancha digital para los
pequeos y medianos impresores,
porque en este producto convergen
todos los adelantos patentados por
Xerox como consecuencia de muchos
aos de investigacin, realimentados
por la experiencia en el campo de los
equipos ms prestigiados de la casa.
La estrella de nuestro prximo seminario
ser la Prensa Digital Color Xerox700, de
70 ppm, una resolucin de 2400x2400
ppp, capaz de imprimir una imagen de
323x480mm y con todas las ventajas
que han caracterizado a nuestras
prestigiadas DC240/250, e incluso a
los equipos de produccin color, como la
Docu Color 5000 7000AP 8000AP.
Pero no menos importante sern las
reuniones de trabajo sobre la Gestin de
Archivos PDF y su integracin en los fujos
de trabajo y gestin de color en impresin
digital. Todos conocen las enormes
posibilidades del formato PDF. Nosotros
les demostraremos su facilidad de uso.
Tambin hablaremos de soportes de
impresin y de otros equipos y soluciones
Estamos en crisis, aprovechemos la
ocasin. Una crisis es un cambio
importante en el desarrollo de un proceso
que da lugar a una inestabilidad.
Pero tambin sabemos que crisis signifca
al mismo tiempo peligro y oportunidad.
La oportunidad de revisar la estructura y
los procesos, de aligerar costes, de tomar
decisiones para los nuevos retos.
Solo as nos defenderemos mejor de
la crisis y estaremos en posicin de
ventaja ante un mercado que, a su
vez, demandar productos y servicios
a medida, de gran calidad, giles y a
costes cada vez ms ajustados.
PHASER 7760
35ppm/ 1200x1200ppp
COLOR SRA3
(320x450mm)
70 ppm/2400x2400ppp/330x488mm
IMAGEN (323x480mm)
XEROX 242 / 252 / 260
40-50-60ppm/2400x2400ppp/330x488mm
IMAGEN (323x480mm)
FIABILIDAD Y RENTABILIDAD EN PRODUCCIN
2008 Premier Partner
PRENSA DIGITAL COLOR
XEROX 700
Seminario 1 14/10/08
Automatizacin de la Gestin del Color:
PDF ColorServer y Perles Device Link
Jan-Peter Homann, Color Management Consultant
1. Introduccin a la tecnologa de perles DeviceLink
1.1 Construyendo perles DeviceLink
1.2 Perles Estticos vs. Perles DeviceLink Dinmicos
1.3 Herramientas para la evaluacin de perles DeviceLink
2. Perles DeviceLink estndar para diferentes casos
prcticos:
2.1 Agencias de publicidad
2.2 Impresin oset pliego
2.3 Impresin oset bobina
2.4 Impresin de prensa
3. Soluciones con perles DeviceLink estndar:
Distintas soluciones para distintas necesidades
3.1 Perles DeviceLink en software PitStop 8
3.2 Callas PDF Toolbox con perl DeviceLink Addon
3.3 Alwan CMYK Optimizer
3.4 GMG ColorServer
4. Ajuste no de perles Devicelink para casos especiales:

4.1 Estrategias para la edicin manual de perles DeviceLink.
4.2 Editando con:
4.2.1 GMG Prole Editor
4.2.2 Edicin de perles DeviceLink con Photoshop
En la actualidad, fotgrafos, diseadores y agencias de publici-
dad realizan transformaciones de archivos RGB a CMYK,
asumiendo tareas que tradicionalmente no les son propias;
tambin las imprentas estn asumiendo tareas propias de las
fotomecnicas en la preparacin de los archivos PDF para
imprenta. La automatizacin de tareas de pre-impresin
mediante las soluciones software PDF Color Server o la
tecnologa de perles DeviceLink, facilita una gestin ms
eciente de grandes y complejos proyectos, para los que, en
muchas ocasiones, hasta el ltimo momento no conoceremos
dnde sern impresos.
Seminario 2 16/10/08
Fundamentos para el control y la optimizacin
de la impresin
Karl Koch, Color Solution Consulting
Olaf Fiebrandt, Director Tcnico tbd-vdm
1. El papel, el quinto color
1.1 El impacto del soporte en la reproduccin del color
1.2 Brillo, Luminosidad y Fluorescencia
2. Congurando el ajuste ptimo de mquina
2.1 Gamut de Color: Densidad y nivel ptimo de entintado
2.2 Curva de Reproduccin Tonal
2.3 Contraste de impresin
2.4 Balance de grises
2.5 Cobertura Total de Tinta TAC y generacin de negro
2.6 Perlado de mquina
3. Correspondencia entre prueba de color y mquina de
produccin
3.1 El papel en la prueba de color
3.2 Ajuste del sistema de pruebas
4. Procesos de Control Instrumental: La mtrica del color
4.1 Densitometra, colorimetra y espectrofotometra
4.2 Qu ltros utilizar y en qu momento utilizarlos
4.3 UV-cut y el uso de blanqueantes pticos
4.4 Cmo medir un pliego impreso
La optimizacin y estabilizacin de la mquina de impresin,
as como los procesos de control son el primer paso de toda
estrategia de Gestin del Color orientada al xito. Es necesario
establecer un comportamiento de mquina ptimo y un punto
de partida conocido a n de poder detectar desviaciones y
reajustar la mquina con el menor esfuerzo posible; sin perder
de vista variables fundamentales como el rol que juega el
soporte sobre el que se imprime o el propio instrumento de
medicin.
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Precios e Inscripciones:
Yolanda Sanjuan
aagg@aido.es
Tel.: 961318051
www.gestiondecolor.com
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Seminario 1 14/10/08
Automatizacin de la Gestin del Color:
PDF ColorServer y Perles Device Link
Jan-Peter Homann, Color Management Consultant
1. Introduccin a la tecnologa de perles DeviceLink
1.1 Construyendo perles DeviceLink
1.2 Perles Estticos vs. Perles DeviceLink Dinmicos
1.3 Herramientas para la evaluacin de perles DeviceLink
2. Perles DeviceLink estndar para diferentes casos
prcticos:
2.1 Agencias de publicidad
2.2 Impresin oset pliego
2.3 Impresin oset bobina
2.4 Impresin de prensa
3. Soluciones con perles DeviceLink estndar:
Distintas soluciones para distintas necesidades
3.1 Perles DeviceLink en software PitStop 8
3.2 Callas PDF Toolbox con perl DeviceLink Addon
3.3 Alwan CMYK Optimizer
3.4 GMG ColorServer
4. Ajuste no de perles Devicelink para casos especiales:

4.1 Estrategias para la edicin manual de perles DeviceLink.
4.2 Editando con:
4.2.1 GMG Prole Editor
4.2.2 Edicin de perles DeviceLink con Photoshop
En la actualidad, fotgrafos, diseadores y agencias de publici-
dad realizan transformaciones de archivos RGB a CMYK,
asumiendo tareas que tradicionalmente no les son propias;
tambin las imprentas estn asumiendo tareas propias de las
fotomecnicas en la preparacin de los archivos PDF para
imprenta. La automatizacin de tareas de pre-impresin
mediante las soluciones software PDF Color Server o la
tecnologa de perles DeviceLink, facilita una gestin ms
eciente de grandes y complejos proyectos, para los que, en
muchas ocasiones, hasta el ltimo momento no conoceremos
dnde sern impresos.
Seminario 2 16/10/08
Fundamentos para el control y la optimizacin
de la impresin
Karl Koch, Color Solution Consulting
Olaf Fiebrandt, Director Tcnico tbd-vdm
1. El papel, el quinto color
1.1 El impacto del soporte en la reproduccin del color
1.2 Brillo, Luminosidad y Fluorescencia
2. Congurando el ajuste ptimo de mquina
2.1 Gamut de Color: Densidad y nivel ptimo de entintado
2.2 Curva de Reproduccin Tonal
2.3 Contraste de impresin
2.4 Balance de grises
2.5 Cobertura Total de Tinta TAC y generacin de negro
2.6 Perlado de mquina
3. Correspondencia entre prueba de color y mquina de
produccin
3.1 El papel en la prueba de color
3.2 Ajuste del sistema de pruebas
4. Procesos de Control Instrumental: La mtrica del color
4.1 Densitometra, colorimetra y espectrofotometra
4.2 Qu ltros utilizar y en qu momento utilizarlos
4.3 UV-cut y el uso de blanqueantes pticos
4.4 Cmo medir un pliego impreso
La optimizacin y estabilizacin de la mquina de impresin,
as como los procesos de control son el primer paso de toda
estrategia de Gestin del Color orientada al xito. Es necesario
establecer un comportamiento de mquina ptimo y un punto
de partida conocido a n de poder detectar desviaciones y
reajustar la mquina con el menor esfuerzo posible; sin perder
de vista variables fundamentales como el rol que juega el
soporte sobre el que se imprime o el propio instrumento de
medicin.
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