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5- Elabore las Especificaciones Tcnicas para preparar una base mixta.

definicion: Son aquellas bases conformadas por un suelo estabilizado con emulsin asfltica y un ligante de tipo hidrulico, el cemento, lo que le confiere a la mezcla del material nuevas caractersticas reolgicas(deformacion). La base mixta se logra gracias al reciclado. Las bases mixtas estn formadas por: Conglomerante: que es un material que al hidratarse genera fuerzas capaces de unir a otros materiales dando como resultado una piedra artificial conglomerada o sea el cemento. Aglomerante. Material que al enfriarse, curarse o quebrarse genera fuerzas capaces de unir a otros materiales dando como resultado una piedra artificial aglomerada. Agua: para la hidratacin del cemento. ridos: como correctores granulomtricos o con otros fines. Aditivos: Para mejorar alguna propiedad. PARTES DE ESPECIFICACION TCNICA DESCRIPCION Y ALCANCE

Confeccin, colocacin y compactacin de bases mixtas, producidas al reutilizar una carpeta de pavimento originada de un tratamiento superficial simple, doble o una carpeta asfltica que ya cumpli su vida de servicio. Esta base esta destinadas a formar parte de la estructura de un pavimento asfltico de rodadura del tipo concreto asfltico. ESTUDIOS NECESARIOS

-Historial de la ruta, ao de construccin y rehabilitaciones -Los espesores de las distintas capas, -calidades de los materiales (granulometra, naturaleza del componente mineral, contenido del ligante residual y caracterizacin del ligante). -Inspeccin visual. identificar Daos superficiales, localizados y generales Tramos con reparacin previa. Condicin del drenaje. Problemas con elementos de carreteras, como barandas, etc. - ensayos no destructivos que proporcionen informacin sobre la capacidad resistente del pavimento. - Medicin de las deflexiones - Medicin de los espesores (testigos). - Muestreos, conocer calidades de los materiales y de las capas (granulometria, estudio de finos , humedad de materiales para saber cuanta agua agregar) - Transito de proyecto. - Bermas, deben estar en el reconocimiento ya que tambin forman parte de la carretera El objeto principal del reconocimiento del pavimento existente, teniendo en cuenta tambin su historial, es el de determinar la causa y el tipo de los deterioros, para poder establecer cul es el mtodo ms adecuado para su rehabilitacin. El diagnstico y la seleccin de la rehabilitacin se deben individualizar para cada uno de los tramos homogneos de comportamiento uniforme establecidos. MATERIALES

Por tratarse de una reutilizacin los materiales utilizados en una base mixta son mezclas y los Pavimentos deben cumplir con ciertos requisitos para poder reutilizar sus materiales. Y los materiales provienen bsicamente de: tratamientos superficiales simples o dobles Pavimentos con capas bituminosas no muy agrietadas, pero heterogneas o deformadas, sobre las que no resulta conveniente un recrecimiento de espesor reducido. Pavimentos con capas bituminosas agrietadas por fatiga con una capa de rodadura bituminosa degradada o envejecida, sobre capas inferiores sanas. Granulometra: deber definir un Dn y un % que pase el tamiz 4 mm, que asegure que el reciclado posee una granulometra mnima, si no cumple se hace necesario material de aporte como corrector granulomtrico. Limpieza: el material reciclado deber estar exento de materia orgnica y productos como sulfatos, sulfuros, etc. que posteriormente afecten las propiedades del cemento Plasticidad: debern establecer rangos para el IP y LL. (IP<6, LL<=25) De no cumplir con la limpieza y plasticidad se estudiaran las medidas correctoras en dichos casos. Cemento: se utilizaran cementos que cumplan con la norma NCh. 148. Agua: esta deber cumplir con los requisitos indicados en el MC VOL.8 8.401.1 y 8.401.2 Aditivos: sern los definidos en el plan de trabajo y se ajustaran a los requerimientos de cada proyecto.

EQUIPO

Al hablar de equipos debemos tener en cuenta 2 fases de operacin: - La primera que comprende hasta disgregar el pavimento hasta la profundidad requerida e incorporacin del cemento para dar origen a un material resultante, -La segunda etapa convencional que comprende nivelacin y compactacin de la base y la proteccin final mediante un riego. Dependiendo de si el pavimento a recuperar es de alto, medio o bajo trafico es la tcnica a utilizar en la primera fase de disgregacin. EQUIPO PARA EL RECICLADO IN-SITU Se empleara equipo mixto Fresadora Mezcladora, capaz de reciclar en el ancho y espesor definido en una sola pasada. Este equipo debe contar con los siguientes elementos: Rotor de fresado con control de profundidad Sistema de inyeccin de agua o de lechada de cemento Carcaza o cmara de mezclado Dispositivo regulable del extendido del material EQUIPO PARA EL SUMINISTRO DE CEMENTO Dosificacin en polvo: Mediante Equipo que regula la dosificacin y distribucin de acuerdo a velocidad de avance. Ya sea camiones-silo o tanques remolcados con tolva. Dosificacin con lechada: En este caso el equipo ser capaz de dosificar el % necesario inyectando la lechada directamente en el equipo de reciclado. EQUIPO PARA EL SUMINISTRO DE AGUA Se utilizarn camiones aljibes o cisternas, capaces de suministrar el agua necesaria para el amasado, de acuerdo con la velocidad de avance. EQUIPO PARA EL SUMINISTRO DE ADITIVO Si el equipo de reciclado no contara con dispositivo para aditivos, este se incorporar al agua de amasado de acuerdo a la dosificaciones estudiadas. EQUIPO DE COMPACTACIN Este deber generar la energa de compactacin la potencia suficiente para lograr la densidad requerida. En general sealar que la compactacin se realiza de la misma forma que para una base tradicional. EQUIPO DE EJECUCIN DE JUNTAS EN FRESCO Las juntas en fresco las realizarn equipos que en cada pasada hagan un surco de al menos 2/3 del espesor a reciclar y a la vez introduzcan una emulsin asfltica de quiebre rpido, u otro producto adecuado que impida que la junta se cierre de nuevo. EQUIPO DE RECTIFICACION DE NIVELES De ser necesario, esta tarea se realizar con motoniveladora. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE El reciclado no se iniciar hasta que se haya comprobado que la superficie a escarificar esta limpia y exentas de sustancias perjudiciales tales como trozos de arcillas o materia orgnica.

SUMINISTRO Y EXTENSION DEL CEMENTO El suministro de cemento debe ser tal que permita el desarrollo continuo de las faenas. El cemento se podr extender en polvo con equipos dosificadores o como lechada, en ningn caso en forma manual. SUMINISTRO Y EXTENSION DEL CEMENTO (continuacin) Si se extiende cemento en polvo, este deber hacerse uniformemente sobre la superficie y manteniendo un avance acorde con el del equipo de reciclado y mezclado. Si la velocidad del viento es alta, se suspender el extendido. Si se utilizan dosificadores de lechada los difusores deben limpiarse como mnimo 2 veces al da. ESCARIFICADO Y MEZCLADO El escarificado del pavimento y su mezcla con los otros componentes (cemento + agua + rido* + aditivos*) se debe realizar en una nica operacin. Se podr realizar el escarificado y la mezcla con equipos diferentes siempre y cuando garanticen la equivalencia del resultante, respecto de un equipo unificado. La velocidad de avance ser la necesaria para garantizar la profundidad de escarificado y una homogeneidad del reciclado. Siempre que se observe heterogeneidades en el mezclado se detendr el reciclado hasta corregir el defecto. En caso que la humedad del material a escarificar exceda la humedad ptima, se deber realizar un escarificado previo para orear el material. Si el ancho a intervenir es mayor que el ancho de la maquina, se realizar por franjas paralelas, traslapadas entre si 10 a 20 cm. Cuidando la dosificacin en la zona del traslape. EJECUCIN DE JUNTAS Antes de iniciar la compactacin se realizarn en la capa reciclada juntas transversales en fresco a una distancia de 2.5 a 3.5 metros. Al ocurrir una junta de construccin transversal, por detenciones mayores al periodo de trabajabilidad de la base, la reanudacin del reciclado se iniciara aproximadamente 1 metro antes del punto de detencin. Tambin se debe cuidar de la sobredosificacin en estas zonas. COMPACTACIN Y PERFILADO La compactacin se realizar inmediatamente despus del mezclado y de la ejecucin de juntas evitando as la perdida de humedad y terminar en los plazos de manejabilidad del material. La densidad a alcanzar debe ser superior al 98% P.M. obtenida en laboratorio y la forma de ejecucin de la compactacin no difiere de otras bases. El perfilado deber realizarse hasta la cota indicada y en ningn caso rellenar puntos bajos con material excedente de puntos altos. CURADO Se controlar que la superficie permanezca hmeda antes de la extensin del producto de curado, debe realizarse inmediatamente despus de alcanzar una densidad del 90 a 92% PM, luego se continua con la compactacin hasta la Densidad requerida. Se realizar como mnimo 1 control diario de la dotacin de emulsin bituminosa, y en su caso, del rido de proteccin mediante el pesaje de bandejas metlicas u otros dispositivos similares, colocados sobre la capa reciclada durante la aplicacin del riego de curado.

CONTROL Y ENSAYOS

CONTROL Y RECEPCIN Se extraern testigos aleatoriamente en tramos igual o menor al que se establece de los siguientes criterios*: 500 ml de calzada 3500 m de calzada La fraccin construida diariamente La regularidad superficial de la capa ejecutada se verificar tanto paralela como perpendicular al eje de calzada, en forma continua con regla de 3 m. CONTROL DURANTE LA EJECUCIN Materiales de aporte: Cantidad de Cemento Cantidad de Agua ridos y aditivos, eventualmente Granulometra Mnimo 1 diario Homogeneidad de la mezcla Visualmente en forma aleatoria tanto long. como transv. Compactacin (densmetro nuclear) Debido a lo heterogneo del material, obtener un parmetro de referencia es complicado, conveniente correlacionar las densidades obtenidas con n de pasadas, humedad, etc. CONTROL DURANTE LA EJECUCIN Profundidad del tratamiento Antes y despus de la jornada de trabajo realizar calicatas de muestra para verificar el espesor. Aspecto superficial y geometra CONTROL SOBRE LA CAPA TERMINADA Espesor del Material reciclado Resistencia mecnica Nivelacin Ancho de faja Regularidad superficial Deflexiones Control de grietas reflejadas en el pavimento