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METROLOGA DE SUPERFICIES

Nov-Dic 2004

Lic. Fernando Kornblit ferk@inti.gov.ar

TEXTURA SUPERFICIAL
(LO RUGOSO Y LO SUAVE )

Superficie dica anis tropica Superficie peri peridica anistropica producida producida por por torneado torneado

Superficie tropica Superficie aleatoria aleatoria anis anistropica producida producida por por moldeado moldeado

Hoja Hoja de de acero acero laminada laminada

Hoja Hoja de de acero acero laminada laminada representaci n tridimensional representacin tridimensional

TEXTURA SUPERFICIAL Preguntas Iniciales Por qu medir la textura superficial? Qu medir de la textura superficial? Cmo medir la textura superficial?

Qu medir de la textura superficial?

Qu es lo que diferencia Qu a estas monta as? montaas?

Rugosidad: Irregularidades inherentes al proceso de producci n, produccin, generados por el maquinado, herramientas de corte, granulados, o por defectos de uso (rayas, etc) Ondulaci n: Ondulacin: Componente de la textura sobre la cual se superpone la rugosidad. Puede ocasionarse por deflexiones de la maquinaria o del trabajo, vibraciones, tensiones en el material, u otros factores Perfil: Forma general de la superficie, una vez que se descartan las variaciones de rugosidad y ondulaci n. ondulacin. Relacionada con los errores de forma , o desv os errores forma, desvos respecto de la forma pretendida en el dise o. Estos diseo. desv os pueden ser causados por flexi n de la m quina desvos flexin mquina o pieza, o errores de guiado.

Cmo medir la textura superficial?

Mtodos subjetivos de caracterizar superficies


aspecto tacto reflexin de la luz

Patrn de comparacin

Rugosmetros primitivos

Obtencin de un perfil impreso de la superficie

Amplificaciones del perfil

por qu superficial?

medir

la

textura

relacin con la funcin del producto caractersitca de su calidad costo tanto ms suave mejor tanto ms rugoso mejor (picos) tanto ms rugoso mejor (valles)

por qu medir la textura superficial? Algunos ejemplos lubricacin superficies en movimiento relativo abrazaderas apariencia del producto conduccin del calor conducn de la corriente elctrica

Productos cuya textura cumplen una funcin determinada


Funcin Movimiento relativo Conduccin elctrica Decoracin Adhesin Friccin Sellado Criterio de Calidad Baja friccin, desgaste Gran rea de contacto Reflexin de luz uniforme Ejemplo Paletas deslizantes Switch Pintura de automvil hoja de acero

Rugosidad, rea de contacto Picos en punta, poca rea Rodillo de contacto Gran rea de contacto, bajo Anillo pistn desgaste

Creaci n de superficies Creacin Proceso de remocin (molido, afilado, grabado) de material material forma

Procesos de agregado de (enchapado, pintura, baado)

Procesos de elaboracin de (apisonado, bruido, moldeado)

Superficie maquinada

Superficie lijada

Superficie rayada

Superficie amolada Superficie amolada fina Superficie torneada al diamante Superficie lapidada

RUGOSIDADES TPICAS DE DISTINTOS PROCESOS DE ACABADO SUPERFICIAL

Superacabado Superacabado Lapidado Lapidado Pulido Pulido Afilado Afilado Amolado Amolado Rectificado Rectificado Rectificado ndrico Rectificado cil cilndrico Torneado Torneado Fresado Fresado Molido Molido Corte Corte Moldeado Moldeado Aplanado Aplanado

La textura superficial es una huella digital del proceso de produccin Afecta al costo y a la calidad del producto

Rugosidad alcanzada, en funcin del proceso superficial


lapidado pulido molido

costo relativo de produccin

10

20

30

40

rugosidad alcanzada (Rz, en m)

Control del proceso de terminacin a travs de la evaluacin de la textura

Perfiles de superficies amoladas, de acuerdo al filo de la amoladora

Parmetros de rugosidad

cmo asignar valores numricos a las texturas de superficies?

Superficie real Superficie contorno de un cuerpo, que separa a ste del medio que lo circunda Perfil de superficie: Interseccin de la superficie real con un plano especificado

direccin de palpado

perfil obtenido
x

Perfil medido
z

s o d a r d a u c e s d o a t im c n e R m

Perfil nivelado
zniv x

Recta de cuadrados mnimos:

b=

x y x y

x2 x a = y bx

()

Perfil nivelado

z niv = z ( a + b x )

Filtros de perfil Filtros que separan perfiles de acuerdo a sus longitudes de onda Filtro s filtro que define la separacin entre la rugosidad y componentes de ruido de longitud de onda an ms cortas Filtro c filtro que define la separacin entre los componentes de rugosidad y los componentes de ondulacin Filtro f filtro que define la separacin entre los componentes de ondulacin y los componentes de longitud de onda an mayores de la superficie

Perfil primario Base para la evaluacin de los parmetros primarios de perfil Perfil de rugosidad Perfil derivado del primario, modificado intencionalmente para suprimir los componentes de longitud de onda mayores que c Base para la evaluacin de los parmetros de rugosidad. Perfil de ondulacin Perfil derivado del primario, modificado intencionalmente para suprimir los componentes de longitud de onda menores que c. y los mayores que f. Base para la evaluacin de los parmetros de ondulacin

Perfil primario

Perfil de rugosidad Perfil de ondulacin Perfil filtrado

Longitud de base (Lp, Lr, Lw) Longitud en la direccin del eje x usada para identificar las irregularidades del perfil bajo evaluacin (Habitualmente, Lr=c; Lw = f ) Longitud de evaluacin (L ) Longitud en la direccin del eje x usada para medir el perfil bajo evaluacin. Puede comprender varias longitudes de base.

DIFERENTES TIPOS DE PARMETROS


Parmetros de rugosidad Parmetros de ondulacin Parmetros de perfil Parmetros de amplitud Parmetros de espaciado Parmetros hbridos

Parmetros estimado a partir de una longitud de base Parmetros estimado a partir del promedio aritmtico de todas las longitudes de base en la longitud de evaluacin (habitualmente 5) Parmetros definidos directamente sobre la longitud de evaluacin Curvas estimadas a partir de los datos tomados de la longitud de evaluacin

Desviacin media aritmtica del perfil (rugosidad media aritmtica)

1 Ra = L
En la prctica:

Z ( x ) dx

promedio de los desvos absolutos con respecto ala lnea media (anlogo a Pa, Wa )

1 Ra = L

Z (x)

es utilizado para monitorear procesos de produccin donde puede haber cambios graduales en el acabado superficial debidos a desgaste del herramental No est afectado por defectos de la superficie, los que son eliminados al promediar La repetibilidad al medir parmetros

Ra

Ra

es mejor que al medir otros

Representacin grfica de Ra

longitud de base

Muchas veces Ra no es suficiente para caracterizar la textura o rugosidad de una superficie:

PICOS Y VALLES

Altura mxima de perfil (picos)


Rp mxima altura de perfil dentro de una longitud de base (anlogo a Pp, Wp )

Profundidad mxima de perfil (valles)


Rv mxima altura de perfil dentro de una longitud de base (anlogo a Pv, Wv )

Altura mxima de perfil (picos y valles)


Rz suma de la altura del mayor pico Zp y del mayor valle Zv dentro de una longitud de base (anlogo a Pv, Wv )

Parmetros mximos en la longitud de evaluacin

R max = max ( R z 1, R z 2 , R z 3 , R z 4 , R z 5 )

Rz 1 + Rz 2 + Rz 3 + Rz 4 + Rz 5 Rz = 5

Rz es ms sensible a los cambios en el


tratamiento superficial que Ra. en este sentido, es un herramienta til para monitorear el proceso de produccin

Rmax es una medida del mximo defecto de


altura (picos y valles) en la longitud de evaluacun, y es til en superficies donde no es admisible ni siquiera tener un defecto (por ejemplo, en sellos) y Rmax usados conjuntamente son herramientas tiles al monitorear la variacin del acabado superficial en un proceso de produccin. Valores muy diferentes entre estos dos parmetros puede significar un acabado superficial no consistente

Rz

Parmetros definidos directamente sobre la longitud de evaluacin

Pt : Altura mximo del perfil sobre la longitud de evaluacin (anlogo a Pt, ,Wt)

Se aplica sobre un perfil nivelado pero no filtrado

LA SUPERFICIE COMO OBJETO ESTADSTICO

Distribucin de amplitudes

La textura de una superficie puede estar sujeta a diferentes causas de variacin (por ejemplo, cuando se somete la superficie a diversos procesos sucesivos). La estadstica analiza la interrelacin de diversas causas

DISTRIBUCIN DE AMPLITUDES

DISTRIBUCIN ACUMULADA DE AMPLITUDES (Curva de Abbott-Firestone)

(Curva de Abbott-Firestone)
La calidad de una superficie a veces depende de cmo se relaciona sta con otra superficie. Ejemplos de superficies con buenas propiedades de contacto son sellos, rodamientos, contactos elctricos o trmicos, recubrimientos adhesivos, etc. Si las dos superficies estn sepradas por un fluido lubricante, cualquier pico mayor que el espesor de fluido contatcar la superficie opuesta, causando desgaste y friccin. PAra esta aplicacin es preferible una superficie con picos bajos (aunque tenga valles profundos). Sin embargo, los parmetros definidos hasta aqu no diferencian entre picos y valles. La superficie es la transicin entre dos medios (aire y material). La curva de Abbott-Firestone describe cmo es esa transicin, estadsiticamente

(Curva de Abbott-Firestone)
Se calcula, a cada profundidad, la proporcin de material. La lnea de referencia puede ser el pico ms alto del perfil, o, ms para mayor precisin, la lnea correspondiente a un pocentaje especificado

Otros casos

La curva de Abbott- Firestoe se utiliza para el clculo de los cocientes tp, que simulan el desgaste de la pieza.

Desviacin media cuadrtica del perfil (rugosidad media cuadrtica)

Rq =

1 2 Z ( x ) dx L

(anlogo a Pq, ,Wq) Rq es la desviacin standard de la distribucin de amplitudes


En la prctica,.:

Rq =

1 L

2 Zi

(x)

Representacin grfica de Rq (desviacin standard del perfil)

Representacin grfica de Ra y Rq pra diferentes perfiles


perfil gaussiano perfil con valles

Asimetra (skewness)
otra forma de evaluar si el perfil posee picos o valles)
L 1 1 3 = 3 Z ( x )dx L Rq 0

R sk
En la prctica

R sk

1 1 = 3 R L
q

Z ( x i )
3

Representacin grfica del coeficiente de asimetra en diferentes perfiles

Asimetra negativa indica concentracin del material cerca del tope de la superficie (ms valles que picos) Es un parmetro muy sensible a defectos de superficie

Kurtosis
R ku
L 1 1 4 = 4 Z ( x )dx L Rq 0

Mide la forma de la distribucin de amplitudes

En la prctica

R sk

1 1 = 4 R L
q

Z ( x i )
4

Representacin grfica de la kurtosis en diferentes perfiles

Representacin grfica de la kurtosis en diferentes perfiles (II)

Parmetros de espaciado
La apariencia de la superficie depende no slo de la profundidad de los picos y los vallles, sino tambin del espacio entre ellos. Superficie con el mismo Ra o Rz pueden variar mucho en apariencia. En casos donde la apariencia es crtica, se utilizan parmetros de espaciado. Por ejemplo, hojas de metal, moldes terminaciones texturadas, o recubrimientos. plsticos,

En la industria metalrgica, por ejemplo: con picos muy espaciados puede resultar dificultosa la adhesin de pintura. En cambio, picos demasiado juntos puedn ocasionar roturas o fallas.

Parmetros de espaciado
Se basan en el conteo de picos por unidad de longitud, pero qu es un pico?

Distinguimos picos slo cuando se supera una profundidad predeterminada

Distinguimos picos slo cuando se supera una profundidad predeterminada

no son picos

s son picos

Tambin se define: NR: Nmero de picos en la longitud de evaluacin, normalizado a una longitud standard

RS m

L = D

donde D es la longitud total de picos sobre la longitud de evaluacin

Perfiles con diferentes NR

Aplicacin: Industria metalrgica: Nr y Rz suelen ser parmetros suficientes para caracterizar la apariencia y funcionalidad del producto final

FUNCIN DE AUTOCORRELACIN DE UNA SUPERFICIE

AC ( x ) =

y ( x )y ( x + x )dx

permite caracterizar superficies de perfil peridico

Reglas y procedimientos para evaluar la textura superficial (ISO 4288)

Reglas y procedimientos para evaluar la textura superficial cmo evaluar los parmetros
Parmetro estimado: Estimacin a partir de una longitud de base Parmetro estimado promedio: A partir del promedio aritmtico de todas las longitudes de base en la longitud de evaluacin (habitualmente 5) Parmetros definidos sobre la longitud de evaluacin: Son estimados directamente sobre toda la longitud de evaluacin (por ejemplo: Pt, Rt, ,Wt) Curvas y parmetros relacionados: Son estimados a partir de los datos tomados de la longitud de evaluacin

Areas de la superficie a inspeccionar: Se debe proceder a inspeccionar visualmente la superficie Si aparenta ser homognea, los parmetros se miden sobre la superficie entera Si hay reas obviamente diferentes, los parmetros se determinan en cada rea por separado, o bien en la que aparenta tener valores mximos (si la especificacin corresponde a un valor mximo) Regla del 16%: Para especificaciones correspondientes a lmites mximos, la superficie se considera aceptable si no ms del 16% de todos los valores medidos del parmetro indicado excede el valor especificado Para especificaciones correspondientes a lmites mnimos, la superficie se considera aceptable si no ms del 16% de todos los valores medidos es menor que el valor especificado

Justificacin de la regla del 16% (lmites inferior y superior de especificacin)

Porcentaje permitido debajo de un lmite inferior

Porcentaje permitido sobre un lmite superior

16%


68%

16%

Regla del mximo: Si el requerimiento especifica el valor mximo de un parmetro, ninguno de los valores medidos de ese parmetro debe superar al valor especificado

Ramax, Rz1 max, etc


Incertidumbre de medicin: En la evaluacin de la conformidad de una superficie, al evaluar la incertidumbre no debe tenerse en cuenta el componente asociado a la falta de homogeneidad de la misma, el cual ya es considerado en la regla del 16% Nmero de longitudes de base: base Al calcular un parmetro de rugosidad promedio, se utilizan 5 longitudes de base. Si se utilizara un nmero diferente (n), hay que tener en cuenta que la dispersin del valor promedio n se modifica de acuerdo a:

5 = n n 5

Gua para determinar el cut-off c


1. Perfil no peridico, determinacin de Ra
Ra [ m] 0,006 a 0,02 0,02 a 0,1 0,1 a 2 2 a 10 10 a 80 LONGITUD DE BASE [mm] 0,08 0,25 0,8 2,5 8 LONGITUD DE EVALUACIN [mm] 0,4 1,25 4 1,25 40

2. Perfil no peridico, determinacin de Rz


Rz [ m] 0,025 a 0,1 0,1 a 0,5 0,5 a 10 10 a 50 50 a 200 LONGITUD DE BASE [mm] 0,08 0,25 0,8 2,5 8 LONGITUD DE EVALUACIN [mm] 0,4 1,25 4 1,25 40

3. Perfil peridico, determinacin de Ra y Rz,, y perfil peridico o no peridico, determinacin de Sm,

RS m [ m] 0,013 a 0,04 0,04 a 0,13 0,13 a 0,4 0,4 a 1,3 1,3 a 4

LONGITUD DE BASE [mm] 0,08 0,25 0,8 2,5 8

LONGITUD DE EVALUACIN [mm] 0,4 1,25 4 1,25 40

4. Longitudes establecidas en las especificaciones o los requerimientos de diseo: de acuerdo a ellos

Paralelo Paralelo Perpendicular Perpendicular Cruzado Cruzado Multidireccional Multidireccional Particulado Particulado Circular Circular Radial Radial

RUGOSMETROS
Mecnicos (de palpado) Transductor piezolelctrico Transductor de bobina Transductor lser pticos

Componentes de un rugosmetro de palpado (stylus instrument ISO 3274)

Palpador (pick up): Componente que contiene el elemento de trazado, la pa (stylus tip) y el transductor Elemento de trazado Elemento que transmite los desplazamientos de la pa al transductor Pa (stylus tip) Cono con un ngulo definido (normalamente, 60 o 90) y con una punta esfrica de un radio definido (2 m, 5 m, 10 m ) Transductor Dispositivo que convierte las coordenadas z del perfil trazado, referido al perfil de referencia, en una seal

Caractersticas de los palpadores


Radio de la punta:
60 5 90 5

Angulo de la punta:
21 52 103

Fuerza de medicin esttica


0,7 mN 4 mN 16mN

Variacin en la fuerza de medicin esttica


0,035 mN/m 0,2 mN /m 0,8 mN/m

Caractersticas de los patines


Distancia de la pa:

dependiendo del diseo de la pa


Radio: 0,3mm Ancho 1mm 3mm 10mm 30mm

dependiendo del diseo de la pa


Rugosidad

Rz 0,1 m

Diferentes tipos de palpadores

Transductor piezolelctrico

Transductor de bobina

Transductor lser

Transductor inductivo
Es capaz de medir la posicin absoluta del, palpado, es utilizado en la mayora de los equipos de exactitud. Dos bobinas forman los brazos de un circuito puente, prximos a dos planos de ferrita adheridos al palpador Una tensin alterna ( 10 kHz) es aplicada al circuito. Un cambio en la pocicin del palpador modifica la inductancia de las bobinas. Esto desbalancea el crcuito, modificando su tensin. La salida del puente es rectificada, obteniendo una seal proporcional, en polaridad y amplitud, al perfil medido.

Transductor inductivo
Ventajas: Alta linealidad. El instrumento se calibra para un superficie suave, y puede ser utilizado para medir rugosidades diferentes. Insensiblidad al ambiente. La exactitud del equipo no es influenciada por temperatura, humedad, o vibraciones. Tamao. Las bobinas pueden ser miniaturizadas para permitir rugosmetros muy pequeos

Transductor inductivo

Otros componentes (ISO 3274)


Amplificador Convertidor Analgico-digital Interfase (data input-output) Software de procesamiento de perfiles Registrador de perfiles

Caractersticas metrolgicas y geomtricas


Fuerza de medicin esttica: Cambio de la fuerza de medicin esttica: nominal 0,00075 N nominal 0 N/m

Fuerza de medicin dinmica: resultantes de la aceleracin del palpador Histresis Funcin de transmisin de ondas sinusoidales Rango de palpado Rango del instrumento Resolucin de cuantizacin CAD Resolucin del instrumento Linealidad del palpado Lmite de transmisin de onda corta

Relacin entre radio de la punta del palpador, cut-off c y s (ISO 3274) c [nm] 0,08 0,25 0,8 2,5 8 s [nm] 2,5 2,5 2,5 8 25 s/ s 30 100 300 300 300
radio mximo [m] Distancia de muestreo mxima [m]

2 2 2 5 10

0,5 0,5 0,5 1,5 5

Rugosmetros opticos

FILTROS

Qu es un filtro?

FILTRO ANALGICO (2RC)

Separa los componentes de alta y baja frecuencia (baja y alta longitud de onda)

FILTRO 2RC
Cmo filtrar un perfil como este?

ondulacin

rugosidad

FILTROS DE PROMEDIOS MVILES

x
Ventana rectangular Perfil filtrado (ondulacin)

Diferencia (rugosidad)

PARA OTRO TAMAO DE VENTANA

Perfil filtrado (FORMA)

Diferencia (rugosidad y ondulacin)

Los resultados dependen del cut-off utilizado (c)

FILTRO 2RC Fenmeno de Gibbs

El filtro RC camina para atrs. No es posible ver que pasa hacia delante. Reacciona a un cambio en el perfil una vez que este ya ocurri. Esto puede distorsionar el resultado

FILTRO GAUSSIANO
Promedio pesado

Ventanas gaussianas

FILTRO GAUSSIANO
(correccin de fase)

Como funciona el filtro gaussiano


perfil original

Promedio pesado

perfil filtrado

Funcin de transmisin de la longitud de onda (filtro rectangular)

porcentaje de transmisin

100%

0%

s
rugosidad

c
ondulacin

longitudes de onda

forma

Funcin de transmisin de la longitud de onda (filtro gaussiano)


porcentaje de transmisin 100%

50%

0%

s
rugosidad

c
ondulacin
longitudes de onda

Ejemplo

Seal original Filtro 2 RC Filtro gaussiano

Efectos del palpador: filtro mecnico

Palpador cnico (60)

Los ngulos mayores que 45 en el perfil sern modificados

Palpador cnico daado

Efecto del radio de la punta del palpador

Cuanto menor sea la punta, ms fiel es el perfil trazado a la superficie original

Perfiles reentrantes

PATINES

Para guiar el movimiento del palpador puede utilizarse un patn (skid) El patn viaja a travs de las irregularidades de ondulacin y forma, pero filtra las de rugosidad

El patn puede utilizarse slo s:


Se miden parmetros de rugosidad (no de ondulacin o perfil) El radio del patn en la direccin de trazado debe superar 50 veces c La fuerza aplicada por el patn sobre la superficie no debe superar 0,5N

RUGOSMETRO CON PATN INTERNO (skidless)

Este modo de funcionamiento asegura mayor exactitud

Rugosmetro en modo patn

1: palpador 2: ajuste fino 3: soporte mvil

Patrones de rugosidad
(ISO 5436)

Medidas materiales
El material debe ser lo suficientemente duro como para garantizar larga vida til en relacin al costo La superficie debe ser lo suficientemente suave y plana La zona de medicin debe ser lo suficientemente grande como para garantizar las longitudes de evaluacin El mismo bloque puede tener una o ms zonas de medicin Limpieza de los patrones: El mejor mtodo de limpiarlos es evitar que se ensucien!

TIPOS DE PATRONES
TIPO A B C D E NOMBRE Patrn de profundidad Patrn de verificacin de la punta del palpador Patrn de longitud de onda Patrn de medicin de rugosidad Patrn de medicin de coordenadas de perfil

PATRONES DE TIPO A1 Y A2

A1:caracterizado por d y W

A2:caracterizado por d y r

Cmo calibrarlos

rectas de cuadrados mnimos

crculo de cuadrados mnimos

PATRONES DE TIPO B2
patrones para verificar la punta del palpador

deben ser calibrados con un palpador con punta de radio < 2m, con filtro gaussiano, no menos que 18 trazas

PATRONES DE TIPO B3
patrn para verificar la punta del palpador

Si el radio de la superficie es mucho menor que el del palpador, el radio de curvatura del perfil es similar a ste ltimo

PATRONES DE TIPO C
Caracterizados por RSsm y Ra

C1 C2 C3

PATRN DE TIPO C
Caracterizados por PSsm y Pa

C4

En los patrones de tipo C la distorisn causada por la punta y por el filtro se considera despreciable

PATRONES DE TIPO D
Patrones irregulares unidireccionales o circulares, caracterizados por Ra y Rz

El perfil debe repetirse en forma peridica cada 5c

PATRONES DE TIPO E Esferas, semiesferas o prismas de precisin Caracterizados por los ngulos entre sus caras, o por sus radios, y por Pz en cada cara

COMPONENTES DEL CERTIFICADO DE CALIBRACIN

Radio efectivo Detalles del procedimeinto, repeticiones efectuadas Valores obtenidos, o su promedio Incertidumbre estimada Desviacin standard de los valores obtenidos Referencia a las condiciones de medicin Identificacin del patrn nmero de

CALIBRACIN DE RUGOSMETROS DE PALPADOR (EA - G20)


El instrumento comprende: el indicador, las unidades de control y evaluacun, la unidad de recorrido, los palpadores con sus puntas, y el registrador. Slo las combinaciones completas son calificadas para calibracin. Si se utilizan varias combinaciones, stas deben ser calibradas separadamente El instrumento debe ser calibrado en su lugar de uso, para que las condiciones ambientales que puedan afectar a las mediciones sean tenidas en cuenta

CALIBRACIN DE RUGOSMETROS DE PALPADOR

Patrones de referencia Plano ptico Patrn de profundidad, tipo A1 o A2 (asegura la trazabilidad del perfil vertical: Pt Patrones de rugosidad, preferiblemente tipo D. Reproducen Ra, Ra, ,y Rmax Pueden uitilizarse tambin patrn de inclinacin esfera Patrn tipo C

EJEMPLO DE PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN

Previo a la calibracin
Verificar el correcto funcionamiento del instrumento, de acuerdo a las indicaciones del fabricante Establecer los efectos de desvos de rectitud, condiciones ambientales y ruido instrumental por medio de la medicin de

Ra

y Rz sobre un plano ptico. Estos valores deben ser informados Alinear el plano del patrn de profundidad el eje de desplazamiento del palpador dentro de un 10% del rango de medicin Elegir siempre el rango de medicin ms pequeo posible Tomar las mediciones en el centro de tal rango

EJEMPLO DE PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN (2)

Calibracin por medio de un patrn de profundidad


Medir cada ranura en 5 secciones de perfil, y calcular indicado en el certificado del patrn, en % y en m

Pt en cada

una deellas. Indicar el desvo del valor medio respecto del valor

Calibracin por medio de un patrones de rugosidad


Realizar 12 mediciones en cada patrn, distribuidas sobre la superficie de medicin, de acuerdo a las siguientes condiciones: 5 longitudes de muestreo sobre L = 4 mm, cut-off=0,8 mm Calcular el promedio y desviacin standard para cada parmetro medido, e indicar los desvos de los promedios respecto del valor indicado en el certificado

EJEMPLO DE PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN (3)

Incertidumbre de medicin
Debe calcularse de acuerdo a EA-4/02 Deben contemplarse dos componentes La incertidumbre del valor medidio del patrn, indicada en el certificado de calibracin. Incluye la falta de uniformidad del patrn la incertidumbre experimental de la transferencia del valor del patrn al instrumento. Incluye la repetuibilidad del mismo. La incertidumbre expandida ser informada con un factor de cobertura k

=2

EJEMPLO DE PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN (4)

El certificado de calibracin debe contener


Identificacin de todos los componentes relevantes del instrumento Lugar de la calibracin Mtodo de calibracin Tipos de patrones utilizados Condiciones de la medicin rango de medicin velocidad de recorrido longitud de evaluacin cut-off utilizado tipo de filtro radio de la punta del palpador

EJEMPLO DE PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN (5)

El certificado de calibracin debe contener


Resultados de Ra y Rz sobre un plano ptico Profundidad promedia medida para cada patrn de ranura, y sus desvos respectos de su certificado de calibracin Valores medidos de

Ra y Rz en

cada patrn de rugosidad, su

desviacin standard experimental y los desvos respectos de su certificado de calibracin Cada resultado de medicin informado debe estar acompaado de su incertidumbre

Evaluacin de la Incertidumbre
Fuentes de incertidumbre a tener en cuenta en una medicin de rugosidad

1.Homogeneidad de alturas del patrn utilizado para calibrar el instrumento


Esto genera una incertidumbre en las mediciones del patrn con el rugosmetro, al obtener la constante de calibracin del instrumento calibracin Por lo general, el certificado de calibraci n deber debera a informar valores estad estadsticos sticos asociados a la falta de homogeneidad del patr patrn n

2.Variaciones en la constante de calibracin asociadas con ruidos en el transductor, errores de topografa de la superficie patrn, efecto de muestreo y digitalizacin en el controlador y redondeo en los clculos
Este componente puede estimarse a partir de la medicin de Rz en una superficie tan plana como se pueda conseguir

3.Variaciones asociadas con la no linealidad del transductor


Este componente es estimado a partir verificaciones de la linealidad con patrones diversos valores, diferentes al ptrn calibracin. Debe incluirse la incertidumbre calibracin de estos patrones de de de de

4. La incertidumbre de calibracin del patrn utilizado para calibrar el factor de ajuste del instrumento.
Este componente se origina en la calibracin de ese patrn (ya sea por otro instrumento de palpado o bien interferomtrico)

5.Incertidumbre en la resolucin horizontal del instrumento (para mediciones de rugosidad: Ra, Rz, Sm, etc). Este componente se origina en el ancho de la punta del palpador
Este componente puede estimarse a partir del mediciones realizadas con palpadores con puntas de diferentes radios

6. Ruido instrumental
Puede ser estimado a partir de la resolucin de la salida del instrumento

7. Exactitud en la longitud de de palpado (slo para Sm u otros parmetros de espaciado, no de amplitud)


A menudo est especificado en el instrumento. Si no puede realizarse una verificacin a travs de un patrm geomtrico

6.Variacin aleatoria
Evaluada por medio de la desviacin standard del promedio informado, s/n donde n es el nmero de mediciones promediadas.

EJEMPLO: Balance de incertidumbres de las calbraciones realizadas por el NIST. Patrn de Ra

Incertidumbre standard de cada Incertidumbre componente Combinada


H (m) 0.02937 0.09065 0.3024 1.0157 2.587 3.0289 12.668 22.90 152.37 1 2 3 40 5 (nm) 0.13 0.13 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 6 (nm) 0.08 0.08 0.08

u(I)
[ ( 0.017 R ) + ( 0.15 nm ) ] [ ( 0.0055 R ) + ( 0.15 nm ) ] [ ( 0.0046 R ) + ( 3.5 nm ) ]
2 2 2 2 2 2 2 2 1/2 1/2 1/2

0.014 R 0.0064 R 0.0035 R 0.0030 R 0.00085 R 0.0015 R 1 and 2 Combinados 0.0054 R 0.0054 R 0.0054 R 0.0054 R 0.0054 R 0.0054 R

0.0018 R 0.0073 R 0.0018 R 0.0024 R 0.0012 R 0.0041 R 0.0012 R 0.0012 R 0.0012 R 0.0093 R 0.0012 R 0.0020 R 0.0020 R 0.0020 R 0.0064 R 0.0047 R 0.00087 R 0.00066 R

[ ( 0.0057 I>R ) + ( 3.5 nm ) ] [ ( 0.011 R ) + ( 3.5 nm ) ]


2 2 2 2 2 2 1/2

1/2

[ ( 0.0085 R ) + ( 3.5 nm ) ] [ ( 0.0074 R ) + ( 3.5 nm ) ] [ ( 0.0059 R ) + ( 3.5 nm ) ] [ ( 0.0058 I>R ) + ( 3.5 nm ) ]


1/2 1/2 2 2 1/2 2 2

1/2

uc = u

(I ) + s

EJEMPLO: Balance de incertidumbres de las calbraciones realizadas por el NIST. Medicin de ranura
Componentes de incertidumbre standard
H m 0.02937 0.09065 0.3024 1.0157 2.587 3.0289 12.668 22.90 152.37 12.668 1 0.014 X 2 0.0064 X 3 0.0018 X 0.0018 X 0.0012 X 0.0012 X 0.0012 X 0.0012 X
2 2 1/2 2 2 1/2

Incertidumbre combinada
4 0.0073 X 0.0024 X 0.0041 X 0.0012 X 0.0093 X 0.0064 X

u(I)
0.017 X 0.0055 X 0.0046 X 0.0025 X 0.0096 X 0.0068 X
2 2 1/2 2 2 1/2

0.0035 X 0.0030 X 0.00085 X 0.0015 X 0.0010 X 0.0015 X 0.0013 X 0.0014 X 0.0010 X 0.0016 X

0.00095 X 0.0012 X [ ( 0.0020 X ) + ( 8.7 nm ) ] 0.0013 X 0.00079 X [ ( 0.0020 X ) + ( 8.7 nm ) ] 0.00073 X 0.00053 X [ ( 0.0020 X ) + ( 8.7 nm ) ]
2 2

0.0047 X [ ( 0.0053 X ) + ( 8.7nm ) ] 0.00087 X [ ( 0.0027 X ) + ( 8.7nm ) ] 0.00066 X [ ( 0.0023 X ) + ( 8.7nm ) ]


2 2

1/2

1/2

0.00095 X 0.0012 X [ ( 0.0020 X ) + ( 8.7 nm ) ]


2 2

1/2

0.0047 X [ ( 0.0053 X ) + ( 8.7nm ) ]


2 2

1/2

uc = u

(I ) + s

ELEMENTOS NECESARIOS PARA PREPARAR UN LABORATORIO DE RUGOSIDAD


1. Equipo 1.1.Equipo general (no es neceario con trazabilidad): Registro de temperatura y humedad. Cmara con amplificador (5x-10x)

1.2. Equipo de medicin Rugosmetro de palpado Unidad de alimentacin Palpadores, con radios de (2m y 5m) Sistema de patn, si ser utilizado Columna si ser utilizar Mesa de posicionamiento xy (con resolucin de 1) Mecanismo de inclinacin y posicionamiento de las piezas a medir Plano de base Unidad de evaluacin

1.3. Patrones Patrn de ranura Patrones de rugosidad irregulares o peridicos Patrones de verificacin de la linealidad Cristal tan plano como sea posible Patrones de trabajo para cadena de trazabilidad interna 2. Documentacin Manuales de instrumentos, registros y certificados de calibracin, procedimientos escritos, etc

2.2. Normas ISO 3274 Descripcin de instrumentos, definicin de trminos, condiciones de medicin

ISO 4287 Definicin de los parmetros ISO 4288 Condiciones de evaluacin ISO 5436 Descripcin de patrones ISO 11562 Descripcin del comportamiento de los filtros EA G20 Calibracin de rogosmetros de palpado

Eso fue todo Muchas gracias por su atenci n!! atencin!!