Manual For Induction Motors and Generators 3BFP000055R0106 REV F SPANISH Lowres

Manual para motores y generadores de induccin
Instrucciones de seguridad AMA, AMB, AMG, AMH, AMI, AMK, AMZ, HXR, M3BM, M3GM
1. Generalidades
En todo momento deben observarse las normativas generales relativas a la seguridad, los acuerdos concretos para cada centro de trabajo y las precauciones de seguridad indicadas en este documento.
2. Uso previsto
Las mquinas elctricas contienen piezas con tensin y giratorias que pueden presentar superficies calientes. No est permitido encaramarse a la mquina. Todas las operaciones relacionadas con el transporte, almacenamiento, instalacin, conexin, puesta en marcha, funcionamiento y mantenimiento deben ser realizadas por personal responsable y debidamente cualificado (de conformidad con EN 50 110-1 / DIN VDE 0105 / IEC 60364). Un manejo inadecuado puede provocar lesiones graves y daos materiales. Peligro! Estas mquinas se han diseado para instalaciones industriales y comerciales como componentes segn se define en la Directiva de maquinaria 98/37/CE. Est prohibida su puesta en funcionamiento hasta que se haya establecido la conformidad del producto final con esta directiva (siga la normativa local en cuanto a instalacin y seguridad, por ejemplo la norma EN 60204). Estas mquinas cumplen las series armonizadas de las normativas EN 60034 / DIN VDE 0530. Est prohibida su utilizacin en atmsferas explosivas a menos que se hayan diseado expresamente para tal uso (siga las instrucciones adicionales). No utilice bajo ningn concepto grados de proteccin IP 23 en exteriores. Los modelos refrigerados por aire suelen estn diseados para temperaturas ambiente de -20 C hasta +40 C y altitudes de 1.000 m por encima del nivel del mar. La temperatura ambiente para modelos refrigerados por aire/agua no debera ser inferior a los +5 C (para mquinas con rodamientos cilndricos, consulte la documentacin del fabricante). Preste atencin a la informacin de desviacin de la placa de caractersticas. Las condiciones de uso deben cumplir todas las indicaciones de la placa de caractersticas.
3. Transporte y almacenamiento
Comunique de inmediato a la empresa de transportes los daos encontrados tras la entrega. Interrumpa la puesta en funcionamiento, si es necesario. Los cncamos de elevacin se dimensionan para el peso de la mquina. No aplique cargas adicionales. Asegrese de utilizar los cncamos de elevacin adecuados. Si es preciso, utilice medios de transporte adecuados y correctamente dimensionados (por ejemplo, guas de cable). Retire los soportes de envo (por ejemplo, bloqueos de rodamientos, amortiguadores de vibraciones) antes de la puesta en funcionamiento. Gurdelos para futuros usos. Asegrese de almacenar las mquinas en un lugar seco, sin polvo y que no est sometido a vibraciones (peligro de deterioro de los rodamientos durante el almacenamiento). Mida la resistencia del aislamiento antes de la puesta en servicio. A valores de 1 k por voltio de tensin nominal, seque el devanado. Siga las instrucciones del fabricante. Los procedimientos de almacenamiento a largo plazo deben tenerse siempre en cuenta adecuadamente.
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Instrucciones de seguridad - 1
4. Instalacin
Asegrese de disponer de un soporte, una base resistente o una brida de montaje nivelados y una alineacin exacta. Evite las resonancias con la frecuencia de giro y la doble frecuencia de alimentacin como resultado del montaje. Gire el rotor y preste atencin a los posibles ruidos de deslizamiento anormales. Compruebe el sentido de giro en estado sin acoplar. Siga las instrucciones del fabricante al montar o desmontar acoplamientos u otros elementos de accionamiento y cbralos con una proteccin de contacto. Para el funcionamiento de prueba en su estado sin acoplar, bloquee o retire la chaveta del eje Evite las cargas radiales y axiales excesivas en los rodamientos (tenga en cuenta la documentacin del fabricante). El equilibrado de la mquina se indica como H = media chaveta y F = chaveta entera. En los casos con media chaveta, el acoplamiento debe estar equilibrado con media chaveta. En los casos con chaveta entera, el acoplamiento debe estar equilibrado sin chaveta. En caso de que sobresalga la parte visible de la chaveta del eje, establezca un equilibrio mecnico. Efecte las conexiones necesarias de los sistemas de ventilacin y refrigeracin. La ventilacin no debe estar bloqueada y el aire de salida no debe entrar directamente, ni siquiera en los conjuntos contiguos.
5. Conexin elctrica
Todas las operaciones deben ser realizadas por personal cualificado con la mquina parada. Antes de realizar cualquier tarea de este tipo, deben aplicarse estrictamente las siguientes reglas de seguridad: Desconecte de la alimentacin Disponga una proteccin contra la reconexin de la alimentacin Compruebe el aislamiento seguro respecto de la alimentacin Conecte a tierra y cortocircuite Cubra las piezas con alimentacin cercanas o disponga barreras para evitar el contacto con ellas Desconecte la alimentacin de los circuitos auxiliares (por ejemplo, calefaccin anticondensacin).
Si se superan los valores lmite de la zona A de la norma EN 60034-1 / DIN VDE 0530-1 (tensin 5%, frecuencia 2%, forma de onda y simetra), se producirn aumentos de temperatura y la compatibilidad electromagntica se ver afectada. Observe las indicaciones de las placas de caractersticas y el diagrama de conexin de la caja de bornes. La conexin debe realizarse de tal forma que se mantenga una conexin elctrica permanente y segura. Utilice terminales de cable adecuados. Establezca y mantenga una conexin equipotencial segura. Las distancias entre las piezas con alimentacin no aisladas y entre estas piezas y la conexin a tierra no deben ser inferiores a los valores de las normas apropiadas y a los valores que pueden indicarse en la documentacin del fabricante. No se permite la presencia de cuerpos extraos, suciedad ni humedad en la caja de bornes. Cierre los orificios para cables no utilizados y la propia caja de forma que sean estancos frente al polvo y la humedad. Fije la chaveta cuando la mquina est funcionando sin acoplamiento. En el caso de las mquinas con accesorios, compruebe que stos funcionan correctamente antes de la puesta en funcionamiento.
2 - Instrucciones de seguridad
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La correcta instalacin (por ejemplo, separacin de las lneas de alimentacin y de seales, cables apantallados, etc.) es responsabilidad del instalador.
6. Funcionamiento
El grado de vibracin dentro del rango "satisfactorio" (Vrms 4,5 mm/s) segn la norma ISO 3945 es aceptable en el modo de funcionamiento con acoplamiento. (Generadores con motores de pistn segn la norma ISO 8528-9). En caso de que el funcionamiento se desve de la normalidad (por ejemplo, aumento de la temperatura o presencia de ruido o vibracin), desconecte la mquina si tiene cualquier duda. Determine la causa y consulte al fabricante, si es preciso. No inhabilite los dispositivos de proteccin, ni siquiera durante el funcionamiento de prueba. Si se acumula suciedad en grandes cantidades, limpie el sistema de refrigeracin a intervalos peridicos. Abra de vez en cuando los orificios de drenaje de condensacin que estn obturados. Engrase los rodamientos durante la puesta en marcha, antes de arrancar. Engrase de nuevo los rodamientos antifriccin con la mquina en marcha. Siga las instrucciones de la placa de lubricacin. Utilice el tipo adecuado de grasa. En las mquinas con rodamientos cilndricos, respete el tiempo lmite para el cambio de aceite y, si estn equipados con un sistema de suministro de aceite, compruebe que dicho sistema funciona.
7. Mantenimiento y reparaciones
Siga las instrucciones de manejo del fabricante. Para ms detalles, consulte el Manual del usuario. Conserve estas instrucciones de seguridad.
8. Convertidor de frecuencia
En aplicaciones con convertidor de frecuencia, es necesario utilizar una toma de tierra exterior para igualar el potencial entre la carcasa del motor y la mquina accionada, a menos que ambos elementos estn montados sobre la misma base metlica. En motores con carcasas de tamaos superiores a IEC 280, utilice un conductor plano de 0,75 x 70 mm o, como mnimo, dos conductores cilndricos de 50 mm. La distancia entre los conductores cilndricos debe ser como mnimo de 150 mm. Esta disposicin no tiene ninguna funcin de seguridad elctrica. Su finalidad es igualar los potenciales. Si el motor y la caja reductora estn montados sobre una misma base de acero, no es necesario realizar conexiones de ecualizacin de potenciales.
Ecualizacin potencial
Placa/ fleje
V1 U1 PE W1 3~ M 0.75 mm 70 mm min 50 mm Maquinaria impulsada > 150 mm
Cables
Para satisfacer los requisitos de compatibilidad electromagntica (EMC), utilice nicamente cables y conectores e hilos autorizados para tal propsito (consulte las instrucciones de los convertidores de frecuencia).
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Instrucciones de seguridad adicional para las mquinas sincrnicas de imanes permanentes Conexiones elctricas y funcionamiento
Mientras el eje de la mquina est girando, las mquinas sincrnicas de imanes permanentes inducen tensin en los bornes. La tensin inducida es proporcional a la velocidad de rotacin y puede resultar peligrosa incluso a baja velocidad. Impida cualquier rotacin del eje antes de abrir la caja de bornes y/o trabajar con los bornes sin proteger. ADVERTENCIA!Los bornes de una mquina que cuenta con una alimentacin con convertidor de frecuencia pueden presentar tensin incluso con la mquina parada. ADVERTENCIA!Tenga cuidado con la alimentacin inversa durante cualquier trabajo en el sistema de alimentacin. ADVERTENCIA!No exceda la velocidad mxima permitida para la mquina. Consulte los manuales especficos de cada producto.
Mantenimiento y reparaciones
Los trabajos de servicio tcnico de las mquinas sincrnicas de imanes permanentes slo deben ser realizados por talleres homologados y autorizados por ABB. Para obtener ms informacin acerca del servicio tcnico de las mquinas sincrnicas de imanes permanentes, pngase en contacto con ABB. ADVERTENCIA!Slo el personal cualificado y que est familiarizado con los requisitos de seguridad pertinentes est autorizado a abrir las mquinas sincrnicas de imanes permanentes y hacer trabajos de mantenimiento en ellas. ADVERTENCIA!No se permite retirar el rotor de ninguna mquina sncrona de imanes permanentes si no se utilizan las herramientas especiales diseadas para este fin. ADVERTENCIA!Los campos de dispersin magntica causados por una mquina sncrona de imanes permanentes abierta o desensamblada, o bien por un rotor separado de una de estas mquinas, pueden causar disrupciones o daos en otros equipos y componentes elctricos o electromagnticos, como marcapasos cardiacos, tarjetas de crdito y elementos similares. ADVERTENCIA!Debe evitarse la penetracin de piezas y restos metlicos en el interior de la mquina sncrona de imanes permanentes, as como su contacto con el rotor. ADVERTENCIA!Antes de cerrar una mquina sncrona de imanes permanentes, se deben retirar del interior del motor todas las piezas que no pertenezcan a la mquina y cualquier tipo de residuo.
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NOTA: Tenga cuidado con los campos de dispersin magntica y las posibles tensiones inducidas al girar el rotor separado de una mquina sncrona de imanes permanentes, dado que pueden causar daos en los equipos circundantes, como tornos o mquinas de equilibrado.
Instrucciones de seguridad adicionales para motores elctricos situados en atmsferas explosivas

NOTA: Debe seguir estas instrucciones para garantizar una instalacin, un funcionamiento y un mantenimiento seguros y correctos del motor. Asegrese de darlas a conocer a cualquier persona encargada de la instalacin, el funcionamiento o el mantenimiento de este equipo. Ignorar estas instrucciones puede invalidar la garanta. ADVERTENCIA!Los motores para atmsferas explosivas estn diseados especialmente para satisfacer la normativa oficial referida al riesgo de explosin. Si se utilizan incorrectamente, si estn mal conectados o sufren alguna modificacin, aunque sta sea menor, pueden perder su fiabilidad. Es necesario tener en cuenta las normas relacionadas con la conexin y el uso de aparatos elctricos en atmsferas explosivas, especialmente las normas nacionales referidas a la instalacin (consulte las normas: EN 6007914, EN 60079-17, GOST-R 52350.14, GOST-R 52350.17, GB3836.15, IEC 60079-14, IEC 60079-17). Todas las reparaciones y revisiones deben ser realizadas acorde con las normas IEC 60079-19, EN 60079-19, GOST-R 52350.19 y GB 3836.13. Slo las personas que tengan la formacin adecuada y que estn familiarizadas con estas normas deben manejar este tipo de aparatos.
Declaracin de conformidad
Todas las mquinas Ex de ABB destinadas a las atmsferas explosivas cumplen la Directiva ATEX 94/9/CE y presentan el smbolo CE en la placa de caractersticas.
Validez
Estas instrucciones son vlidas para los siguientes tipos de motores elctricos de ABB Oy, cuando el motor se utiliza en atmsferas explosivas. Ex nA anti chispas, clase I div. 2, clase I zona 2 Mquinas de induccin AMA, tamaos de 315 a 500 Mquinas de induccin AMI, tamaos de 400 a 630 Mquinas de induccin HXR, tamaos de 315 a 560 Mquinas sincronas AMZ, tamaos de 710 a 2500 Mquinas de induccin M3GM, tamaos de 315 a 450
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Ex e seguridad aumentada Mquinas de induccin AMA, tamaos de 315 a 500 Mquinas de induccin AMI, tamaos de 400 a 630 Mquinas de induccin HXR, tamaos de 315 a 560
Presurizacin Ex pxe, Ex pze, Ex px, Ex pz Mquinas de induccin AMA, tamaos de 315 a 500 Mquinas de induccin AMI, tamaos de 400 a 630 Mquinas de induccin HXR, tamaos de 315 a 560 Mquinas sincronas AMZ, tamaos de 710 a 2500
Proteccin contra ignicin de polvo (DIP), Ex tD, clase II div. 2, clase II zona 22, clase III Mquinas de induccin AMA, tamaos de 315 a 500 Mquinas de induccin AMI, tamaos de 400 a 630 Mquinas de induccin HXR, tamaos de 315 a 560 Mquinas de induccin M3GM, tamaos de 315 a 450
(Ciertos tipos de mquinas utilizadas en aplicaciones especiales o que tienen un diseo especial pueden requerir informacin adicional.)
Conformidad con las normas

Adems de cumplir con las normas relacionadas con las caractersticas mecnicas y elctricas, los motores diseados para atmsferas explosivas deben cumplir las siguientes normas internacionales/nacionales: Norma relativa a los requisitos generales para atmsferas explosivas: EN 60079-0 IEC 60079-0 GB 3836.1 GOST-R IEC 60079-0
Norma sobre la proteccin Ex p: EN 60079-2 IEC 60079-2 GB 3836.5 GOST-R 52350.2
Norma sobre la proteccin Ex e: EN 60079-7 IEC 60079-7
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GB 3836.3 GOST-R 52350.7
Norma sobre la proteccin Ex nA: EN 60079-15 IEC 60079-15 GB 3836.8 GOST-R 52350.15
Norma sobre el polvo combustible, proteccin: EN 61241-1; EN 60079-31 IEC 61241-1; IEC 60079-31 GB 12476.1 GOST-R IEC 61241-0; GOST-R IEC 61241-1-1
National Electric Code (NEC) de los EE.UU.: NFPA 70
Cdigo elctrico canadiense, parte I (cdigo CE): C 22-1-98
Las mquinas ABB (vlidas slo para el grupo II - superficie -) pueden instalarse en zonas correspondientes a los siguientes marcados:
Zona (IEC) 1 2
Categora (EN) 2 3
Identificacin Ex px, Ex pxe, Ex e Ex nA, Ex N, Ex pz, Ex pze
Atmsfera (EN); G - Atmsfera explosiva causada por gases D - Atmsfera explosiva causada por polvo
Inspeccin a la recepcin
Inmediatamente tras la recepcin, compruebe si la mquina presenta daos externos y, en tal caso, informe inmediatamente al transportista. Compruebe los datos de la placa de caractersticas, especialmente la tensin, la conexin del devanado (estrella o tringulo), la categora, el tipo de proteccin y las especificaciones de temperatura.
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Tenga en cuenta las siguientes reglas durante todas las operaciones!

ADVERTENCIA!Desconecte y asle antes de hacer cualquier comprobacin en la mquina o en el equipo accionado. Asegrese de que no exista ninguna atmsfera explosiva mientras se realizan los trabajos. Arranque y rearranque El nmero mximo de arranques en secuencia se indica en la documentacin tcnica de la mquina. La nueva secuencia de arranque se puede utilizar una vez que la mquina se ha enfriado hasta la temperatura ambiente (-> arranques en fro) o hasta la temperatura de funcionamiento (-> arranques en caliente).
Conexiones a tierra y ecualizacin de potenciales Antes de arrancar, compruebe que todos los cables de ecualizacin de potenciales y de toma de tierra estn bien conectados. No retire ningn cable de ecualizacin de potenciales o de toma de tierra de los montados por el fabricante.
Separaciones y distancias entre piezas y conductores No realice ajuste alguno en las cajas de bornes ni retire ninguno de sus componentes si con ello se reducen las separaciones entre las piezas o los conductores. No instale ningn equipamiento nuevo en las cajas de bornes sin preguntar primero a ABB Oy. Asegrese de medir el entrehierro entre el rotor y el esttor despus de realizar cualquier tarea de mantenimiento del rotor o de los rodamientos. Este espacio debe ser igual en cualquier punto entre el esttor y el rotor. Coloque el ventilador en el centro de la campana de ventilacin o del canal de aire despus de realizar cualquier tarea de mantenimiento. La separacin debe ser como mnimo el 1% del dimetro mximo del ventilador, acorde con las normas.
Conexiones de las cajas de bornes Todas las conexiones de las cajas de bornes principales deben realizarse con conectores Ex autorizados, entregados por el fabricante junto con la mquina. En otros casos solicite asesoramiento a ABB Oy. Todas las conexiones realizadas en cajas de bornes auxiliares e identificadas como circuitos intrnsecamente seguros (Ex i) deben conectarse a barreras de seguridad adecuadas. Los circuitos con energa limitada (Ex nL) y los circuitos intrnsecamente seguros (Ex i) deben estar separados de otros circuitos elctricos con una placa separadora o una distancia de fuga de 50 mm. Para obtener ms informacin, consulte el diagrama de conexiones y los planos de la caja de bornes.
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Resistencias de calentamiento Si se enciende una resistencia de calentamiento anticondensacin no autorregulada justo tras el apagado del motor, tome las medidas adecuadas para controlar la temperatura del interior de la carcasa del motor. Las resistencias de calentamiento anticondensacin slo pueden funcionar dentro de un entorno dotado de un control de la temperatura.
Purgado previo al arranque Las mquinas Ex nA y Ex e pueden, o en algunos casos deben, contar con elementos para purgado previo al arranque. Antes del arranque, compruebe la necesidad de purgar la envolvente de la mquina para asegurarse de que la envolvente no contenga gases inflamables. En funcin del anlisis de riesgos, el cliente y/o las autoridades locales tomarn la decisin de si el cliente necesita utilizar una ventilacin previa al arranque.
NOTA: En caso de discrepancias entre estas instrucciones de seguridad y el manual del usuario, estas instrucciones de seguridad tienen prioridad.
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Captulo 1 - Introduccin
1.1 1.2 1.3 1.4 Informacin general ................................................................................................... Nota importante.......................................................................................................... Limitacin de responsabilidad ................................................................................... Documentacin .......................................................................................................... 1.4.1 Documentacin de la mquina .................................................................. 1.4.2 Informacin no incluida en la documentacin .......................................... 1.4.3 Unidades usadas en el manual del usuario................................................ Identificacin de la mquina ...................................................................................... 1.5.1 Nmero de serie de la mquina................................................................. 1.5.2 Placa de datos............................................................................................ 1 1 2 2 2 3 3 3 3 3
1.5
Captulo 2 - Transporte y desembalaje

2.1 Medidas protectoras antes del transporte ................................................................... 6 2.1.1 Generalidades............................................................................................ 6 2.1.2 Placa de cojinete........................................................................................ 6 Elevacin de la mquina ............................................................................................ 8 2.2.1 Elevacin de una mquina en un embalaje para transporte martimo....... 9 2.2.2 Elevacin de una mquina en un pal ..................................................... 10 2.2.3 Elevacin de una mquina desembalada................................................. 11 Giro de una mquina montada verticalmente........................................................... 12 Comprobaciones en la recepcin y desembalaje...................................................... 13 2.4.1 Comprobacin en la recepcin................................................................ 13 2.4.2 Comprobacin en el desembalaje............................................................ 13 Instrucciones de instalacin para la caja de bornes principal y los componentes de refrigeracin ........................................................................................................ 13 2.5.1 Instalacin de la caja de bornes principal ............................................... 14 2.5.2 Instalacin de componentes de refrigeracin.......................................... 14 Almacenamiento ...................................................................................................... 15 2.6.1 Almacenamiento a corto plazo (inferior a 2 meses)................................ 15 2.6.2 Almacenamiento a largo plazo (superior a 2 meses) .............................. 16 2.6.3 Cojinetes de rodillos o bolas ................................................................... 17 2.6.4 Cojinetes de aceite................................................................................... 18 2.6.5 Aperturas ................................................................................................. 19 Inspecciones, registros ............................................................................................. 19
2.2
2.3 2.4
2.5
2.6
2.7
Captulo 3 - Instalacin y alineacin

3.1 3.2 Aspectos generales ................................................................................................... Diseo de la cimentacin ......................................................................................... 3.2.1 Aspectos generales .................................................................................. 3.2.2 Fuerzas para la cimentacin .................................................................... 3.2.3 Bridas para mquinas montadas verticalmente ....................................... Preparaciones de la mquina antes de la instalacin................................................ 3.3.1 Mediciones de la resistencia de aislamiento ........................................... 3.3.2 Desmontaje del dispositivo de bloqueo de transporte............................. 3.3.3 Tipo de acoplamiento.............................................................................. 3.3.4 Montaje de la mitad de acoplamiento ..................................................... 3.3.4.1 Equilibrado del acoplamiento........................................... 3.3.4.2 Montaje............................................................................. 20 20 20 21 21 21 22 22 22 23 23 23
3.3
-i
3.4
3.5
3.6
3.7
3.3.5 Transmisin por correa ........................................................................... 23 3.3.6 Tapones de drenaje.................................................................................. 24 Instalacin en cimentacin de hormign.................................................................. 24 3.4.1 Alcance de la entrega .............................................................................. 24 3.4.2 Preparaciones generales .......................................................................... 24 3.4.3 Preparaciones de la cimentacin ............................................................. 25 3.4.3.1 Preparaciones del agujero de enlechado y cementacin... 25 3.4.3.2 Preparacin de los esprragos de cimentacin o las placas de la base .......................................................................... 25 3.4.4 Elevacin de las mquinas ...................................................................... 27 3.4.5 Alineacin ............................................................................................... 27 3.4.6 Cementacin............................................................................................ 27 3.4.7 Instalacin final e inspeccin .................................................................. 27 3.4.7.1 Enclavijado de la base de la mquina............................... 28 3.4.7.2 Cubiertas y recintos .......................................................... 28 Instalacin en cimentacin de acero ........................................................................ 28 3.5.1 Alcance de la entrega .............................................................................. 28 3.5.2 Comprobacin de la base ........................................................................ 28 3.5.3 Elevacin de las mquinas ..................................................................... 28 3.5.4 Alineacin .............................................................................................. 28 3.5.5 Instalacin final e inspeccin .................................................................. 29 3.5.5.1 Enclavijado de la base de la mquina............................... 29 3.5.5.2 Cubiertas y recintos .......................................................... 29 3.5.6 Instalacin de mquinas montadas con bridas en cimentaciones de acero ................................................................................................... 29 Alineacin ................................................................................................................ 30 3.6.1 Aspectos generales .................................................................................. 30 3.6.2 Nivelacin ............................................................................................... 30 3.6.3 Ajuste aproximado .................................................................................. 31 3.6.4 Correccin para el aumento trmico ....................................................... 33 3.6.4.1 Aspectos generales ........................................................... 33 3.6.4.2 Aumento trmico ascendente ........................................... 33 3.6.4.3 Aumento trmico axial ..................................................... 33 3.6.5 Alineacin final....................................................................................... 34 3.6.5.1 Aspectos generales ........................................................... 34 3.6.5.2 Desviacin de las mitades de acoplamiento ..................... 34 3.6.5.3 Alineacin paralela, angular y axial ................................. 35 3.6.5.4 Alineacin ........................................................................ 35 3.6.5.5 Desalineacin permitida .................................................. 36 Cuidado tras la instalacin ....................................................................................... 37
Captulo 4 - Conexiones mecnicas y elctricas

4.1 4.2 Generalidades........................................................................................................... Conexiones mecnicas ............................................................................................. 4.2.1 Conexiones del aire de refrigeracin....................................................... 4.2.2 Conexiones del agua de refrigeracin ..................................................... 4.2.2.1 Refrigeradores aire a agua ................................................ 4.2.2.2 Armazones refrigerados por agua..................................... 4.2.3 Suministro de aceite para el cojinete de aceite........................................ 4.2.4 Conexin de la tubera de aire de purga.................................................. 38 38 38 38 38 39 39 40
ii -
4.3
4.2.5 Montaje de los transductores de vibracin.............................................. 4.2.6 Instalacin para aire de purga ................................................................. 4.2.7 Suministro de neblina de aceite para rodamiento de rodillos ................. Conexiones elctricas............................................................................................... 4.3.1 Informacin general ................................................................................ 4.3.2 Seguridad................................................................................................. 4.3.3 Mediciones de la resistencia de aislamiento ........................................... 4.3.4 Opciones de la caja de terminales principales......................................... 4.3.4.1 Entrega sin caja de bornes principal................................. 4.3.5 Distancias de aislamiento de las conexiones de alimentacin principal . 4.3.6 Cables de alimentacin principal ............................................................ 4.3.7 Cables secundarios para conexiones de anillo deslizante ....................... 4.3.8 Caja de terminales auxiliares .................................................................. 4.3.8.1 Conexin de instrumentos y auxiliares............................. 4.3.8.2 Conexin del motor del ventilador externo ...................... 4.3.9 Conexiones a tierra.................................................................................. 4.3.10 Requisitos para mquinas alimentadas por convertidores de frecuencia 4.3.10.1 Cable principal.................................................................. 4.3.10.2 Conexin a tierra del cable principal................................ 4.3.10.3 Cables auxiliares...............................................................
40 41 43 44 44 44 45 45 45 46 46 47 47 48 48 48 48 49 49 49
Captulo 5 - Puesta en servicio y arranque

5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 Generalidades........................................................................................................... Comprobacin de la instalacin mecnica............................................................... Mediciones de la resistencia de aislamiento ............................................................ Comprobacin de la instalacin elctrica ................................................................ Equipo de control y proteccin ................................................................................ 5.5.1 Aspectos generales .................................................................................. 5.5.2 Temperatura de devanado del estator...................................................... 5.5.2.1 Generalidades ................................................................... 5.5.2.2 Detectores de temperatura de la resistencia...................... 5.5.2.3 Termistores ....................................................................... 5.5.3 Control de la temperatura del cojinete .................................................... 5.5.3.1 Generalidades ................................................................... 5.5.3.2 Detectores de temperatura de la resistencia...................... 5.5.3.3 Termistores ....................................................................... 5.5.4 Equipo de proteccin............................................................................... Primer arranque de prueba ....................................................................................... 5.6.1 Generalidades.......................................................................................... 5.6.2 Precauciones antes del primer arranque de prueba ................................. 5.6.3 Arranque.................................................................................................. 5.6.3.1 Sentido de rotacin ........................................................... 5.6.3.2 Arranque de mquinas con anillos rozantes ..................... 5.6.3.3 Arranque de mquinas Ex p ............................................. Funcionamiento de la mquina la primera vez ........................................................ 5.7.1 Supervisin durante el primer funcionamiento ....................................... 5.7.2 Verificaciones durante el funcionamiento de la mquina ....................... 5.7.3 Cojinetes.................................................................................................. 5.7.3.1 Mquinas con cojinetes de rodillos .................................. 5.7.3.2 Mquinas con cojinetes de aceite ..................................... 50 50 50 51 51 51 52 52 52 52 52 52 52 53 53 53 53 53 54 54 55 55 55 55 56 56 56 57
5.6
5.7
- iii
5.8
5.7.4 Vibraciones ............................................................................................. 5.7.5 Niveles de la temperatura........................................................................ 5.7.6 Intercambiadores trmicos ...................................................................... 5.7.7 Anillos deslizantes .................................................................................. Apagado ...................................................................................................................
58 58 58 58 59
Captulo 6 - Funcionamiento
6.1 6.2 6.3 6.4 Generalidades........................................................................................................... Condiciones de funcionamiento normal................................................................... Nmero de puestas en marcha.................................................................................. Supervisin............................................................................................................... 6.4.1 Cojinetes.................................................................................................. 6.4.2 Vibraciones ............................................................................................. 6.4.3 Temperaturas........................................................................................... 6.4.4 Intercambiador de calor........................................................................... 6.4.5 Unidad del anillo deslizante .................................................................... Seguimiento.............................................................................................................. Apagado ................................................................................................................... 60 60 60 61 61 61 62 62 62 62 62
6.5 6.6
Captulo 7 - Mantenimiento
7.1 7.2 7.3 Mantenimiento preventivo ....................................................................................... Precauciones de seguridad ....................................................................................... Programa de mantenimiento .................................................................................... 7.3.1 Programa de mantenimiento aconsejado................................................. 7.3.1.1 Construccin general ........................................................ 7.3.1.2 Conexin de alto voltaje................................................... 7.3.1.3 Estator y rotor ................................................................... 7.3.1.4 Elementos auxiliares......................................................... 7.3.1.5 Unidad del anillo deslizante ............................................. 7.3.1.6 Sistema de lubricacin y cojinetes ................................... 7.3.1.7 Sistema de refrigeracin ................................................... Mantenimiento de construcciones generales............................................................ 7.4.1 El ajuste de las fijaciones ........................................................................ 7.4.2 Vibracin y ruido .................................................................................... 7.4.3 Vibraciones en los alojamientos de cojinete ........................................... 7.4.3.1 Procedimientos de medida y condiciones de funcionamiento ............................................................ 7.4.3.2 Clasificacin en funcin de la flexibilidad del soporte .... 7.4.3.3 Evaluacin ........................................................................ 7.4.4 Vibraciones en el eje ............................................................................... Mantenimiento del sistema de lubricacin y de los cojinetes .................................. 7.5.1 Cojinetes de aceite................................................................................... 7.5.1.1 Nivel de aceite .................................................................. 7.5.1.2 Temperatura del cojinete .................................................. 7.5.2 Lubricacin de cojinetes cilndricos........................................................ 7.5.2.1 Temperatura del aceite de lubricacin.............................. 7.5.2.2 Control del lubricante ....................................................... 7.5.2.3 Valores de control recomendados para el aceite de lubricacin ................................................................... 63 63 64 66 67 68 68 69 69 70 71 72 72 73 73 73 74 74 76 76 77 77 77 77 78 78 78
7.4
7.5
iv -
7.6
7.7
7.8
7.9
7.5.2.4 Calidades de los aceites .................................................... 79 7.5.2.5 Programa de cambio de aceite para aceites minerales...... 80 7.5.3 Cojinetes de rodillos y bolas ................................................................... 80 7.5.3.1 Diseo de rodamientos ..................................................... 80 7.5.3.2 Placa del cojinete.............................................................. 80 7.5.3.3 Intervalos de reengrase ..................................................... 80 7.5.3.4 Reengrase ......................................................................... 81 7.5.3.5 Grasa para el cojinete ....................................................... 82 7.5.3.6 Mantenimiento del cojinete .............................................. 83 7.5.4 Comprobacin del aislamiento del cojinete y la resistencia de aislamiento del cojinete ...................................................................... 84 7.5.4.1 Procedimiento................................................................... 84 7.5.4.2 Limpieza del aislamiento del cojinete .............................. 86 Mantenimiento de los devanados del rotor y del estator.......................................... 87 7.6.1 Instrucciones de seguridad particulares para el mantenimiento del devanado 87 7.6.2 Sincronizacin del mantenimiento.......................................................... 88 7.6.3 La temperatura correcta de funcionamiento............................................ 88 7.6.4 Prueba de la resistencia de aislamiento................................................... 89 7.6.4.1 Conversin de valores de resistencia de aislamiento medidos ............................................................................ 89 7.6.4.2 Consideraciones generales................................................ 91 7.6.4.3 Valores mnimos para la resistencia de aislamiento......... 91 7.6.4.4 Medicin de la resistencia de aislamiento del devanado del estator ................................................... 92 7.6.4.5 Medicin de la resistencia de aislamiento del devanado del rotor ...................................................... 93 7.6.5 Medicin de resistencia de aislamiento para elementos auxiliares......... 94 7.6.6 El ndice de polarizacin......................................................................... 94 7.6.7 Otras operaciones de mantenimiento ...................................................... 95 Mantenimiento de los anillos deslizantes y del engranaje de escobillas.................. 95 7.7.1 Cuidado de los anillos deslizantes........................................................... 95 7.7.1.1 Periodo de parada ............................................................. 95 7.7.1.2 Desgaste............................................................................ 95 7.7.2 Cuidado del engranaje de escobillas ....................................................... 96 7.7.2.1 Presin de las escobillas ................................................... 96 Mantenimiento de las unidades de refrigeracin ..................................................... 97 7.8.1 Instrucciones de mantenimiento para mquinas con refrigeracin de aire abierto.......................................................................................... 97 7.8.1.1 Limpieza de los filtros ...................................................... 97 7.8.2 Instrucciones de mantenimiento para intercambiadores trmicos de aire a agua........................................................................................... 98 7.8.3 Instrucciones de mantenimiento para intercambiadores trmicos de aire a aire ............................................................................................ 98 7.8.3.1 Circulacin de aire............................................................ 98 7.8.3.2 Limpieza ........................................................................... 99 7.8.4 Mantenimiento de motores de los ventiladores externos ........................ 99 Reparaciones, desmontaje y montaje ..................................................................... 100
Captulo 8 - Resolucin de problemas
-v
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
Resolucin de problemas ....................................................................................... 8.1.1 Rendimiento mecnico.......................................................................... 8.1.2 Sistema de lubricacin y cojinetes ........................................................ 8.1.2.1 Sistema de lubricacin y cojinetes de rodillos o bolas ... 8.1.2.2 Sistema de lubricacin y cojinetes de aceite .................. 8.1.3 Rendimiento trmico............................................................................. 8.1.3.1 Rendimiento trmico, sistema de refrigeracin por aire 8.1.3.2 Rendimiento trmico, sistema de refrigeracin de aire-aire ...................................................................... 8.1.3.3 Rendimiento trmico, sistema de refrigeracin de aire-agua .................................................................... 8.1.3.4 Rendimiento trmico, refrigeracin por aletas ............... Fugas de aceite en los cojinetes cilndricos............................................................ 8.2.1 Aceite .................................................................................................... 8.2.2 Cojinetes cilndricos.............................................................................. 8.2.3 Verificacin de los cojinetes ................................................................. 8.2.4 Depsito de aceite y tubos..................................................................... 8.2.5 Verificacin del depsito de aceite y de los tubos ................................ 8.2.6 Utilizacin ............................................................................................. 8.2.7 Verificacin de uso ............................................................................... Rendimiento elctrico, control y proteccin .......................................................... 8.3.1 Disyuntores de proteccin..................................................................... 8.3.2 Detectores de temperatura por resistencia Pt-100................................. Anillos deslizantes y escobillas.............................................................................. 8.4.1 Desgaste de escobillas........................................................................... 8.4.2 Chispas en las escobillas ....................................................................... Rendimiento trmico y sistema de refrigeracin ...................................................
101 101 102 102 103 105 105 106 107 108 109 109 110 110 111 111 111 113 116 116 116 118 118 118 119
Captulo 9 - Servicio de soporte de posventa y piezas de recambio

9.1 Servicio posventa ................................................................................................... 9.1.1 Servicios in situ ..................................................................................... 9.1.2 Piezas de recambio................................................................................ 9.1.3 Asistencia y garantas............................................................................ 9.1.4 Soporte para centros de servicios.......................................................... 9.1.5 Informacin de contacto del servicio de posventa ................................ Piezas de recambio para mquinas elctricas giratorias ........................................ 9.2.1 Consideraciones sobre las piezas de recambio generales ..................... 9.2.2 Sustituciones de piezas peridicas ........................................................ 9.2.3 Necesidad de piezas de recambio.......................................................... 9.2.4 Seleccin del paquete de piezas de recambio ms apropiado ............... 9.2.5 Piezas de recambio tpicas recomendadas en diferentes conjuntos ...... 9.2.5.1 Paquete de piezas de recambio operativas...................... 9.2.5.2 Paquete de piezas de recambio recomendadas ............... 9.2.5.3 Piezas de recambio fundamentales................................. 9.2.5.4 Paquete de piezas de recambio operativas...................... 9.2.5.5 Paquete de piezas de recambio recomendadas ............... 9.2.5.6 Piezas de recambio fundamentales................................. 9.2.5.7 Paquete de piezas de recambio operativas...................... 9.2.5.8 Paquete de piezas de recambio recomendadas ............... 9.2.5.9 Piezas de recambio fundamentales................................. 120 120 120 120 120 121 121 121 121 122 122 123 123 124 124 125 126 126 127 128 128
9.2
vi -
9.2.6
Informacin sobre pedidos.................................................................... 128
Captulo 10 - Reciclaje
10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 Introduccin ........................................................................................................... 129 Contenido medio de material ................................................................................. 129 Reciclaje del material de embalaje......................................................................... 130 Desmontaje de la mquina ..................................................................................... 130 Separacin de los diferentes materiales ................................................................. 130 10.5.1 Armazn, alojamiento del cojinete, cubiertas y ventilador................... 130 10.5.2 Componentes con aislamiento elctrico................................................ 130 10.5.3 Imanes permanentes .............................................................................. 131 10.5.4 Residuos peligrosos............................................................................... 131 10.5.5 Residuos controlados ............................................................................ 131 INFORME DE PUESTA EN SERVICIO.......................................................................... 132 Posicin tpica de las placas ............................................................................................... 144 Conexiones tpicas del cable de alimentacin principal..................................................... 145
- vii
Captulo 1 Introduccin
1.1 Informacin general

Este manual de usuario contiene informacin relativa al transporte, almacenamiento, instalacin, puesta en servicio, funcionamiento y mantenimiento de mquinas elctricas giratorias fabricadas por ABB. Este manual proporciona informacin relativa a todos los aspectos del funcionamiento, mantenimiento y supervisin de la mquina. Es necesario que realice un estudio detenido del contenido de este manual y de la dems documentacin relacionada con la mquina antes de comenzar a trabajar con la misma, de esta forma garantizar un funcionamiento correcto y una vida larga de la mquina. NOTA: Puede que algunos aspectos especficos del cliente no se incluyan en este manual. La documentacin adicional podr encontrarla en la documentacin del proyecto. Las acciones descritas en este manual slo podr llevarlas a cabo personal formado con experiencia previa en tareas similares, y autorizados por el usuario . No se autoriza la reproduccin o copia de este documento o de cualquiera de sus partes sin el consentimiento expreso de ABB, ni la utilizacin ilcita o difusin a terceros de ninguno de sus contenidos. ABB se esfuerza constantemente en mejorar la calidad de la informacin proporcionada en este manual del usuario, as como agradecer cualquier sugerencia de mejora. Para obtener informacin de contacto, consulte el Captulo 9.1.5 Informacin de contacto del servicio de posventa. NOTA: Estas instrucciones deben seguirse para garantizar una instalacin, un funcionamiento y un mantenimiento apropiado y seguro de la mquina. Asegrese de darlas a conocer a cualquier persona encargada de la instalacin, el funcionamiento o el mantenimiento de este equipo. Si ignora las instrucciones, la garanta no ser vlida.
1.2 Nota importante

La informacin contenida en este manual puede tratar en ocasiones temas generales y puede aplicarse a varios tipos de mquinas fabricadas por ABB. Si se produce un conflicto entre el contenido aqu especificado y la maquinaria real proporcionada, el usuario deber efectuar un juicio tcnico -ingeniera- acerca de que hacer. Si tiene alguna duda, pngase en contacto con ABB. Las instrucciones de seguridad mostradas en las Instrucciones de seguridad al principio del manual deben estar presentes en todo momento. La seguridad depende de la conciencia, el cuidado y la prudencia de todos aquellos que manejen y den servicio a las mquinas. Aunque es importante que se tengan en cuenta todos los procedimientos de seguridad, es esencial prestar especial atencin cuando se encuentre cerca de la maquinaria, est siempre alerta. NOTA: Para evitar accidentes, debe seguir las instrucciones y las normas de seguridad en el trabajo especificadas para cada dispositivo y medidas de seguridad especficas para el
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Introduccin - 1
lugar de trabajo. Esto se aplica a las normas de seguridad generales del pas en cuestin, los acuerdos especficos realizados para cada lugar de trabajo y las instrucciones de seguridad incluidas en este manual as como las instrucciones de seguridad independientes que se entregan con la mquina.
1.3 Limitacin de responsabilidad

En caso de duda, puede ponerse en contacto con ABB. Bajo ninguna circunstancia ABB asumir ningn tipo de responsabilidades derivadas de posibles daos directos, indirectos, especiales, incidentales o consecuentes de la incorrecta utilizacin de este manual, ni de los daos incidentales o consecuentes derivados del uso del software o del hardware descrito en el mismo. La garanta cubre los defectos de material y de fabricacin. La garanta no cubre cualquier dao causado a la mquina, personal o tercera parte debido a un almacenamiento inapropiado, instalacin o funcionamiento incorrectos de la mquina. Las condiciones de la garanta se definen con ms detalle segn los trminos y condiciones de Orgalime S2000.
NOTA: La garanta no es vlida si las condiciones de funcionamiento de la mquina se modifican, as como cualquier cambio producido en la construccin de la mquina, o trabajo de reparacin en la misma realizado sin la aprobacin previa y por escrito de la fabrica de ABB, que suministr dicha mquina. NOTA: Las oficinas de ventas locales de ABB pueden disponer de diferentes detalles en sus garantas, las que se especificarn en los trminos de ventas, condiciones o trminos de garanta. Para obtener informacin de contacto, consulte la ltima pgina de este manual del usuario. Recuerde que debe proporcionar el nmero de serie de la mquina cuando trate aspectos especficos de la misma.
1.4 Documentacin 1.4.1 Documentacin de la mquina

Es aconsejable que la documentacin de las mquinas se lea atentamente antes de llevar a cabo cualquier accin. Este manual y las instrucciones de seguridad se entregan con cada mquina, y se encuentran en un forro de plstico adjunto a la mquina. NOTA: La documentacin se entrega al cliente que ha realizado el pedido. Para obtener copias adicionales de estos documentos, pngase en contacto con su oficina local de ABB o con el departamento de posventa, consulte el Captulo 9.1.5 Informacin de contacto del servicio de posventa. Adems del manual, cada mquina se suministra con un dibujo de dimensiones, un diagrama de conexiones elctricas y una hoja de datos en los que se indica lo siguiente: Dimensiones de montaje y diseo de la mquina Peso y carga de la mquina en la cimentacin Ubicacin de las argollas de elevacin de la mquina
2 - Introduccin
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Instrumentacin y ubicacin de los accesorios Requisitos del lubricante y aceite del cojinete Conexiones auxiliares y principales.
NOTA: Puede que algunos aspectos especficos del cliente no se incluyan en este manual. La documentacin adicional podr encontrarla en la documentacin del proyecto. En caso de conflicto entre este manual y la documentacin adicional de la mquina, la documentacin adicional tendr prioridad.
1.4.2 Informacin no incluida en la documentacin

Este manual del usuario no incluye informacin sobre el arranque, proteccin y equipo de control de la velocidad. Esta informacin se proporciona en el manual del usuario para su equipo respectivo.
1.4.3 Unidades usadas en el manual del usuario

Las unidades de medida usadas en este manual del usuario se basan en el sistema SI (mtrico) y en el sistema US (Estados Unidos).
1.5 Identificacin de la mquina 1.5.1 Nmero de serie de la mquina

Cada mquina se identifica con un nmero de serie de 7 dgitos. Aparece impreso en la placa de datos de la mquina as como en el armazn de la misma. Debe proporcionar el nmero de serie en cualquier correspondencia futura realizada en relacin con la mquina, ya que es la nica informacin utilizada para identificar la mquina en cuestin.
1.5.2 Placa de datos

Una placa de datos de acero inoxidable se adjunta permanentemente al armazn de la mquina y no debe retirarse. Para ver la ubicacin de la placa de datos, consulte Apndice Posicin tpica de las placas. La placa de datos indica la fabricacin e identificacin as como informacin elctrica y mecnica, consulte la Figura 1-1 Placa de datos para mquinas en lnea directa fabricadas segn IEC (mquina Ex de acuerdo con la Directiva ATEX).
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Introduccin - 3
Figura 1-1 Placa de datos para mquinas en lnea directa fabricadas segn IEC (mquina Ex de acuerdo con la Directiva ATEX)
Figura 1-2 Placa de datos para mquinas convertidoras de frecuencia fabricadas segn IEC
4 - Introduccin
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Figura 1-3 Placa de datos para mquinas en lnea directa fabricadas segn NEMA 1. Designacin de tipo 2. Ao de fabricacin 3. Servicio 4. Tipo de conexin 5. Clase de aislamiento 6. Peso de la mquina [kg] o [lb] 7. Grado de proteccin [Clase IP] 8. Tipo de refrigeracin [Cdigo IC] 9. Disposicin de montaje [Cdigo IM] (IEC) 10. Informacin adicional 11. Fabricante 12. N de serie 13. Potencia en eje [kW] o [HP] 14. Voltaje del estator [V] 15. Frecuencia [Hz] 16. Velocidad de giro [rpm] 17. Corriente del estator [A] 18. Factor de potencia [cosf] 19. Marca CSA 20. Estndar 21. Designacin de rotor bloqueado kVA/ HP (NEMA) 22. Temperatura ambiente [C] (NEMA) 23. Factor de servicio (NEMA)
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Introduccin - 5
Captulo 2 Transporte y desembalaje
2.1 Medidas protectoras antes del transporte 2.1.1 Generalidades

Las siguientes medidas protectoras se toman en fbrica antes de realizar la entrega de la mquina. Las mismas medidas protectoras deben tomarse siempre que se traslade la mquina: Algunas mquinas, y todas las mquinas con cojinetes de rodillos y cilndricos, poseen dispositivos de bloqueo instalados
***Punto siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos

Los cojinetes de rodillos y de bolas se engrasan con el lubricante indicado en la placa del cojinete, que se adjunta al armazn de la mquina. Consulte el Captulo 2.1.2 Placa de cojinete
***Punto siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite

Los cojinetes cilndricos se anegan con aceite y se drenan. Todas las entradas y salidas de aceite, as como las tuberas, se conectan. Esto ofrece proteccin suficiente para evitar la corrosin
***Punto siguiente para mtodo de refrigeracin: Aire a agua

Los refrigeradores de aire a agua se drenan y las entradas y salidas del refrigerador se conectan Las superficies metlicas, tales como el eje de extensin, se protegen de la corrosin con una capa protectora anticorrosiva Con el fin de proteger la mquina correctamente contra el agua, el roco salino, humedad, oxidacin y daos de vibracin durante la carga, transporte martimo y descarga de la mquina, sta debe entregarse en un embalaje para transporte martimo.
2.1.2 Placa de cojinete

Una placa de cojinete de acero inoxidable se adjunta al armazn de la mquina. Para ver la ubicacin de la placa de cojinete. Consulte el Apndice Posicin tpica de las placas. La placa del cojinete indica el tipo de cojinetes y lubricacin que se debe utilizar. Consulte la Figura 2-1 Placa del cojinete para cojinetes de rodillos y la Figura 2-2 Placa del cojinete para cojinetes cilndricos.
6 - Transporte y desembalaje
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***Figura siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos
Figura 2-1 Placa del cojinete para cojinetes de rodillos 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Tipo de cojinete lado acoplamiento Tipo de cojinete lado opuesto al acoplamiento Intervalo de lubricacin Cantidad de grasa para el cojinete del extremo de impulsin Cantidad de grasa para el cojinete del extremo sin impulsin Informacin adicional Tipo de grasa de fbrica
***Figura siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite
Figura 2-2 Placa del cojinete para cojinetes cilndricos
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Transporte y desembalaje - 7
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Tipo de cojinete para el lado acoplamiento Tipo de cojinete para el lado opuesto al acoplamiento Intervalo de cambio del aceite Clase de viscosidad Cantidad de aceite para cojinete del lado acoplamiento (para autolubricado) Cantidad de aceite para cojinete del lado opuesto al acoplamiento (para autolubricado) Mtodo de lubricacin para el cojinete del extremo de impulsin. Flujo de aceite y presin para cojinete lubricado. Mtodo de lubricacin para el cojinete del extremo sin impulsin. Flujo de aceite y presin para cojinete lubricado. Juego axial del rotor
NOTA: La informacin dada en la placa del cojinete debe seguirse a rajatabla. Si no lo hace, la garanta de los cojinetes no ser vlida.
2.2 Elevacin de la mquina

Antes de elevar la mquina, asegrese de que dispone del equipo de elevacin apropiado y de que el personal est familiarizado con el trabajo de elevacin. El peso de la mquina se muestra en la placa de datos, dibujo de dimensiones y lista de embalaje. NOTA: Utilice solamente las orejetas o argollas de elevacin destinadas a la elevacin de toda la mquina. No utilice ninguna orejeta ni argolla de elevacin extra disponible, ya que slo estn para fines de servicio. NOTA: El centro de gravedad de las mquinas con el mismo armazn puede variar debido a las diferentes salidas, disposiciones de montaje y equipo auxiliar. NOTA: Compruebe que los pernos de anilla o las orejetas de elevacin integrados en el armazn de la mquina no estn daados antes de elevarse. No debe utilizar orejetas de elevacin daadas. NOTA: Los pernos de anilla deben apretarse antes de la elevacin. Si fuera necesario, la posicin del perno de anilla debe ajustarse mediante las arandelas apropiadas. NOTA: Al elevar la mquina por su parte inferior, utilice nicamente los puntos de elevacin identificados con la marca de la norma ISO 7000-0625 Figura 2-3 Marca "Cadena aqu" (ISO 7000-0625).
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Figura 2-3 Marca "Cadena aqu" (ISO 7000-0625)
2.2.1 Elevacin de una mquina en un embalaje para transporte martimo

El embalaje para transporte martimo es normalmente una caja de madera cubierta con papel laminado en el interior. El embalaje para transporte martimo debe elevarse con una carretilla elevadora desde la base o con una gra equipada con eslingas de elevacin. Las posiciones de las eslingas estn pintadas en el embalaje.
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Figura 2-4 Elevacin de las mquinas horizontales y verticales en embalaje para transporte martimo en caso de elevacin con una gra por los cncamos de elevacin de la mquina
2.2.2 Elevacin de una mquina en un pal

Una mquina montada en un pal siempre debe elevarla una gra desde las argollas de elevacin de la mquina. Consulte la Figura 2-5 Elevacin de las mquinas horizontales y verticales sobre pals en caso de elevacin con una gra por los cncamos de elevacin de la mquina o mediante una carretilla elevadora desde la base del pal. La mquina se fija al pal con tornillos.
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Figura 2-5 Elevacin de las mquinas horizontales y verticales sobre pals en caso de elevacin con una gra por los cncamos de elevacin de la mquina
2.2.3 Elevacin de una mquina desembalada

Debe utilizar equipo de elevacin adecuado! La mquina siempre debe elevarla una gra desde las argollas de elevacin en un armazn de la mquina. Consulte la Figura 2-6 Elevacin de mquinas desembaladas. La mquina nunca debe elevarla una carretilla elevadora desde la base o el pie de la mquina.
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Figura 2-6 Elevacin de mquinas desembaladas
***Captulo siguiente para tipo de montaje: Vertical
2.3 Giro de una mquina montada verticalmente

En las mquinas verticales puede ser necesario girar desde posiciones verticales a horizontales, por ejemplo, para cambiar los cojinetes y viceversa. Esto aparece en la Figura 2-7 Mquina con argollas de elevacin giratorias: elevacin y giro. Evite daar la pintura o cualquier parte durante el procedimiento. Retire o instale el dispositivo de bloqueo del cojinete slo cuando la mquina se encuentre en su posicin vertical.
Figura 2-7 Mquina con argollas de elevacin giratorias: elevacin y giro
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2.4 Comprobaciones en la recepcin y desembalaje 2.4.1 Comprobacin en la recepcin

Inmediatamente despus de recibir el pedido, se deber revisar tanto la mquina como el paquete. Si la mquina ha resultado daada durante el transporte, deber notificarlo mediante fotografas en un perodo que no supere una (1) semana a partir de la fecha de entrega para que el seguro de transporte sea aplicable. Por este motivo, resulta de especial importancia comprobar que la mquina no se ha cuidado debidamente y notificar dicha negligencia inmediatamente a la empresa de transportes implicada y al proveedor. Utilice listas de control en el Apndice INFORME DE PUESTA EN SERVICIO. No olvide supervisar el estado de la mquina y adoptar las medidas de proteccin adecuadas cuando no instale la mquina inmediatamente despus de su entrega. Para obtener ms detalles, consulte el Captulo 2.6 Almacenamiento.
2.4.2 Comprobacin en el desembalaje

Site la mquina sobre una superficie plana y segura, de forma que no obstaculice la utilizacin de otras instalaciones. Despus de retirar el embalaje, compruebe que la mquina no est daada y que todos los accesorios estn incluidos. Seale con una marca los accesorios en la lista de contenidos del paquete que se adjunta. Si sospecha que se ha ocasionado un dao a la misma o que faltan algunos accesorios, tome fotografas y realice la oportuna notificacin al proveedor inmediatamente. Utilice listas de control en el Apndice INFORME DE PUESTA EN SERVICIO. Para un reciclaje y eliminacin correctos del material de embalaje, consulte el Captulo 10.3 Reciclaje del material de embalaje.
2.5 Instrucciones de instalacin para la caja de bornes principal y los componentes de refrigeracin
Estas instrucciones se aplican a las mquinas suministradas con componentes principales desensamblados, por ejemplo la caja de bornas principal o los componentes de refrigeracin. Consulte el Dibujo de dimensiones incluido en la documentacin del proyecto para conocer las posiciones correctas de estos componentes. Todos los pernos, tuercas y arandelas se incluyen en el suministro. El montaje mecnico slo debe ser realizado por personal con experiencia. Las piezas con alimentacin elctrica, como los cables del estator, slo deben ser instaladas por personal cualificado. Las instrucciones de seguridad deben ser respetadas en todo momento. Para obtener ms informacin, consulte las Instrucciones de seguridad al principio del manual. Para garantizar que no queden invalidadas las condiciones de garanta acordadas en el contrato de proyecto asociado a la orden de compra, debe seguir cuidadosamente estas instrucciones.
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2.5.1 Instalacin de la caja de bornes principal

La caja de bornas principal se entrega con la mquina como una caja o una bolsa independiente. La instalacin de la caja de bornes principal se lleva a cabo de acuerdo con las siguientes directrices. 1. Abra el paquete y eleve la caja de bornas principal con un dispositivo de elevacin adecuado (por ejemplo una gra), utilizando los cncamos de elevacin de la caja de bornas principal. Compruebe que todos los elementos de conexin estn limpios de polvo y suciedad. Prepare para la instalacin los pernos y arandelas que ha recibido. Eleve la caja de bornas principal y sitela directamente sobre el bastidor de la mquina, en la posicin a la que debe conectarse la caja de bornas principal (consulte el dibujo de dimensiones incluido en la documentacin del proyecto). Slo para cajas de bornes principales de tipo NEMA: tire de los cables del estator a travs de la membrana superior. Conecte la caja de bornes principal con los tornillos que recibi con el bastidor de la mquina. Asegrese de utilizar los elementos de aislamiento necesarios en la superficie de conexin de la carcasa de la mquina. Apriete todos los tornillos con un par de apriete mximo de 200 Nm (consulte la Tabla 7-2 Pares de torsin generales).
2. 3. 4.
5. 6.
7.
Slo para cajas de bornes principales de tipo NEMA: Despus de conectar mecnicamente la caja de bornes principal a la carcasa de la mquina, debe conectar los cables del estator a los terminales: 1. 2. Compruebe la identificacin de los cables del estator y de los terminales. Conecte los cables del estator a los terminales correspondientes, acorde con la identificacin de los cables (U1, V1, W1 o L1, L2, L3). Consulte el diagrama de conexiones elctricas para obtener ms informacin. Apriete los tornillos preinstalados con un par de apriete mximo de 80 Nm (consulte el Apndice Conexiones tpicas del cable de alimentacin principal).
3.
2.5.2 Instalacin de componentes de refrigeracin

Si el refrigerador o las piezas del sistema de refrigeracin (por ejemplo el silenciador, el conducto de aire) se suministran por separado, debe instalarlo en el emplazamiento final acorde con las instrucciones siguientes. 1. Abra el paquete del refrigerador o los componentes de refrigeracin y eleve los componentes con un dispositivo de elevacin adecuado (por ejemplo una gra), utilizando los cncamos de elevacin del paquete. Compruebe que todos los elementos de conexin estn limpios de polvo y suciedad. Compruebe las posiciones de instalacin correctas con ayuda del dibujo de dimensiones suministrado junto con la documentacin del proyecto. Compruebe que todas las piezas de conexin, pernos, arandelas y tuercas se incluyen en el suministro.
2. 3. 4.
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5.
Eleve el refrigerador hasta su posicin correcta y conctelo con las piezas de instalacin suministradas. Asegrese de que todos los elementos de sellado queden instalados en las ubicaciones correctas. Apriete todos los tornillos con un par de apriete mximo de 80 Nm (consulte la Tabla 7-2 Pares de torsin generales).
6.
2.6 Almacenamiento 2.6.1 Almacenamiento a corto plazo (inferior a 2 meses)

La mquina debe almacenarse en un almacn apropiado dentro de un entorno fcil de controlar. Un buen almacn o depsito dispone de: Una temperatura estable, preferiblemente entre 10 C (50 F) y 50 C (120 F). Si los resistencias calefactoras se conectan y el aire de alrededor supera los 50 C (120 F), deber confirmar si la mquina se ha sobrecalentado Humedad relativa baja, preferiblemente por debajo del 75%. La temperatura de la mquina debe mantenerse por encima del punto de roco para evitar que la humedad se condense dentro de la mquina. Si la mquina est equipada con resistencias calefactoras, deber conectarlas. El funcionamiento de estos calentadores debe verificarse peridicamente. Si la mquina no est equipada con resistencias calefactoras, debe utilizar un mtodo alternativo para calentar la mquina y evitar que la humedad se condense en la mquina Un soporte estable libre de vibraciones y golpes excesivos. Si sospecha que las vibraciones son demasiado elevadas, debe aislar la mquina colocando bloques de caucho o goma apropiados bajo los pies de la misma Aire ventilado, limpio y libre de polvo y gases corrosivos Proteccin contra insectos o alimaas dainos.
Si la mquina se ha de almacenar al aire libre, nunca la deje como viene en su embalaje de transporte. En su lugar, la mquina debe Sacarse de su envoltorio de plstico Cubrirse, para evitar que la lluvia penetre en la mquina. La cubierta debe permitir la ventilacin de la mquina Colocarse en soportes rgidos elevados de al menos 100 mm (4 pulgadas) de alto para asegurarse de que la humedad no penetra en la mquina desde abajo Proporcionarle buena ventilacin. Si la mquina se deja en su embalaje de transporte, debe realizar aperturas de ventilacin grandes en dicho embalaje Protegerse contra insectos o alimaas dainas.
Utilice las listas de comprobacin del Captulo 2 Almacenamiento y del Apndice INFORME DE PUESTA EN SERVICIO.
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2.6.2 Almacenamiento a largo plazo (superior a 2 meses)

Adems de las medidas descritas en el almacenamiento a corto plazo, debe aplicarse lo siguiente. Mida la resistencia de aislamiento y temperatura de los devanados cada tres meses. Consulte el Captulo 7.6 Mantenimiento de los devanados del rotor y del estator. Compruebe el estado de las superficies pintadas cada tres meses. Si observa que se ha producido corrosin, elimnela y aplique una capa de pintura de nuevo. Compruebe el estado del revestimiento anticorrosin en superficies de metal limpias (por ejemplo, extensiones del eje) cada tres meses. Si observa que se ha producido corrosin, elimnela con una lija fina y vuelva a aplicar el tratamiento anticorrosin. Cree pequeas aperturas para ventilacin cuando la mquina se almacene en una caja de madera. Evite que penetren insectos, animales o agua en la caja. Consulte la Figura 2-8 Orificios de ventilacin. Utilice las listas de comprobacin del Captulo 2 Almacenamiento y del Apndice INFORME DE PUESTA EN SERVICIO.
Figura 2-8 Orificios de ventilacin
***Prrafo siguiente para mtodo de refrigeracin: Camisa de agua

Las mquinas con camisa de refrigeracin se deben rellenar con una mezcla de agua y glicol con un mnimo del 50% de glicol. En lugar de glicol, puede utilizar otro lquido similar. Asegrese de que la mezcla de lquidos tolera la temperatura de almacenamiento sin congelarse. Las entradas y salidas de lquido se deben cerrar tras el rellenado.
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***Captulo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos o bolas
2.6.3 Cojinetes de rodillos o bolas

Aplique las siguientes medidas: Los cojinetes de rodillos o bolas deben estar bien lubricados durante el almacenamiento. Las grasas aceptables se indican en el Captulo 2.1.2 Placa de cojinete Gire el rotor 10 revoluciones cada tres meses para mantener los cojinetes en buen estado. Retire cualquier posible dispositivo de bloqueo de transporte mientras gira el rotor Las mquinas se envan con un dispositivo de bloqueo para proteger a los cojinetes contra los daos que se puedan producir durante el transporte y el almacenamiento. Compruebe el dispositivo de bloqueo de los cojinetes peridicamente. Apriete el dispositivo de bloqueo de transporte segn el tipo de cojinete en posicin axial. Consulte la Tabla 2-1 Par de torsin para mquinas horizontales (tornillo lubricado).
NOTA: Un par de torsin demasiado elevado en el dispositivo de bloqueo de transporte daar el cojinete. NOTA: El tipo de cojinetes utilizados se encuentra en la placa del cojinete. Consulte el Captulo 2.1.2 Placa de cojinete, as como informacin sobre el cojinete en posicin axial desde el dibujo de dimensiones.
***Tabla siguiente para tipo de montaje: Horizontal

Tabla 2-1. Par de torsin para mquinas horizontales (tornillo lubricado)
Tipo de cojinete en posicin axial 6316 6317 6319 6322 6324 6326 6330 6334 6034 6038 6044
Par de torsin [Nm]
Par de torsin [pie por libra] 33 37 44 90 100 120 180 220 100 120 170
45 50 60 120 140 160 240 300 140 160 230
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***Tabla siguiente para tipo de montaje: Vertical

Tabla 2-2. Par de torsin para mquinas verticales (tornillo lubricado)
Tipo de cojinete en posicin axial 7317 7319 7322 7324 7326 7330 7334
Par de torsin [Nm]
Par de torsin [pie por libra] 22 22 44 44 66 120 260
30 30 60 60 90 160 350
***Captulo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite
2.6.4 Cojinetes de aceite

Aplique las siguientes medidas: Las mquinas con cojinetes cilndricos se entregan sin lubricante, es decir, aceite. En el interior de los cojinetes debe verificarse la capa de aceite protectora. Tectyl 511 u otra sustancia correspondiente debe rociarse en el cojinete a travs del orificio de relleno, si el periodo de almacenamiento es superior a los dos meses. El tratamiento de proteccin contra la corrosin se debe repetir cada seis meses durante un periodo de dos aos. Si el periodo de almacenamiento no es superior a los dos aos, tendr que considerarlo y tratarlo independientemente Los cojinetes deberan abrirse e inspeccionar todas sus piezas tras el almacenamiento y antes de la puesta en servicio. Cualquier corrosin debe eliminarse antes con una lija fina. Si el eje ha dejado marcas en la mitad de la camisa inferior, deber sustituirse con uno nuevo Las mquinas con cojinetes cilndricos se envan con un dispositivo de bloqueo para proteger a los cojinetes contra los daos que se puedan producir durante el transporte y el almacenamiento. Compruebe el dispositivo de bloqueo de transporte peridicamente. Apriete el dispositivo de bloqueo de transporte segn el tipo de cojinete en posicin axial. Consulte la Tabla 2-1 Par de torsin para mquinas horizontales (tornillo lubricado).
NOTA: Un par de torsin demasiado elevado en el dispositivo de bloqueo de transporte daar el cojinete.
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Tabla 2-3. Par de torsin (tornillo lubricado). El cojinete en posicin axial lleva la fuerza de bloqueo.
Tipo de cojinete en posicin axial ZM_LB 7 EF_LB 9 EF_LB 11 EF_LB 14 EM_LB 14 EF_LB 18
Par de torsin [Nm]
Par de torsin [pie por libra] 74 180 220 440 440 670
100 250 300 600 600 900
2.6.5 Aperturas
Si hay aperturas donde los cables no estn conectados a las cajas de terminales, o bridas no conectadas al sistema de tuberas, debern sellarse. Los refrigeradores y el sistema de tuberas interno de la mquina deber limpiarse y secarse antes de sellarse. El secado se realiza introduciendo aire caliente y seco a travs de las tuberas.
2.7 Inspecciones, registros

NOTA: El periodo de almacenamiento, tomadas las medidas y precauciones, incluyendo las fechas, deber registrarse. Para las listas de comprobacin, consulte el Apndice INFORME DE PUESTA EN SERVICIO
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Captulo 3 Instalacin y alineacin
3.1 Aspectos generales

Una buena planificacin y preparacin de las tareas posibilita una instalacin sencilla y correcta, al tiempo que garantiza la seguridad de las condiciones de ejecucin y la mxima accesibilidad posible.
***Prrafo siguiente para tipo de proteccin: Todas las mquinas para reas peligrosas
Los estndares relacionados con la conexin y el uso de aparatos elctricos en reas peligrosas deben tenerse en cuenta, especialmente los estndares nacionales para la instalacin (consulte la norma IEC 60079-14). NOTA: Siga las instrucciones locales y generales de seguridad laboral durante el proceso de instalacin. NOTA: Garantice la proteccin de la mquina mientras trabaja cerca de ella. NOTA: No utilice la mquina como tierra de trabajos de soldadura.
3.2 Diseo de la cimentacin 3.2.1 Aspectos generales

El diseo de la cimentacin debera asegurarse con condiciones de funcionamiento y accesibilidad mxima. Debe dejar espacio suficiente alrededor de la mquina para garantizar un fcil acceso para el mantenimiento y la supervisin. El aire de refrigeracin debe fluir y salir de la mquina sin obstruccin. Tenga cuidado para garantizar que otras mquinas o equipos cercanos no calientan el aire de refrigeracin de la mquina o construcciones como cojinetes. La cimentacin debe ser fuerte, rgida, llana y sin vibracin externa. La posibilidad de resonacia de la mquina con la cimentacin debe verificarse. Con el fin de evitar las vibraciones de la resonancia con la mquina, la frecuencia natural de la cimentacin junto con la mquina no debe estar dentro del margen del 20% de la frecuencia de velocidad en funcionamiento. Se prefiere una cimentacin de hormign. Sin embargo, una construccin de acero diseada correctamente tambin es aceptable. El sistema de anclaje a la cimentacin, la provisin de canales de aire, agua, aceite y cables as como la ubicacin de los orificios de cementacin deben considerarse antes de la construccin. La posicin de los orificios de cementacin y de la altura de la cimentacin debe cumplir con las dimensiones correspondientes del dibujo de dimensiones proporcionado. La cimentacin debe disearse para permitir que se puedan usar cuas de 2 mm (0,8 pulgadas) bajo la base de la mquina con el fin de asegurar un margen de ajuste y facilitar la posible instalacin futura de una mquina de sustitucin. La altura del eje de la mquina y la ubicacin del pie de cimentacin muestran una cierta tolerancia de fabricacin, que se compensa con cuas de 2 mm (0,8 pulgadas).
20 - Instalacin y alineacin
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NOTA: ABB no incluye ningn tipo de diseo ni clculo de la cimentacin de la mquina, por lo que la responsabilidad en este respecto recaer exclusivamente sobre el cliente o terceros. Adems, la operacin de cementacin suele encontrarse fuera del alcance las responsabilidades de ABB.
3.2.2 Fuerzas para la cimentacin

Los tornillos de cimentacin y de montaje deben dimensionarse para que soporten un par de torsin mecnico repentino, lo que ocurre cada vez que se arranca la mquina o en un cortocircuito. La fuerza del cortocircuito es una onda sinusoidal amortiguada gradualmente que cambia de direccin. La magnitud de estas fuerzas se menciona en el dibujo dimensional de la mquina.
***Captulo siguiente para tipo de montaje: Vertical
3.2.3 Bridas para mquinas montadas verticalmente

Las mquinas montadas con bridas en vertical estn equipadas con una brida de montaje segn la publicacin de estndares 60072 de IEC. La brida de la mquina siempre debe montarse a una brida opuesta en la cimentacin. Es aconsejable disponer de un adaptador de montaje para permitir la conexin de acoplamiento sencilla as como la inspeccin durante el funcionamiento.
3.3 Preparaciones de la mquina antes de la instalacin

Prepare la mquina para su instalacin tal y como sigue: Mida la resistencia de aislamiento del devanado antes de realizar cualquier otra preparacin tal y como se describe en el Captulo 3.3.1 Mediciones de la resistencia de aislamiento Retire el dispositivo de bloqueo del transporte cuando corresponda. Almacnelo para su uso futuro. Consulte el Captulo 3.3.2 Desmontaje del dispositivo de bloqueo de transporte para obtener ms instrucciones Verifique que la grasa disponible est acorde a las especificaciones de la placa de datos. Consulte el Captulo 2.1.2 Placa de cojinete. Si desea consultar ms grasas recomendadas, vaya al Captulo 7.5.3.5 Grasa para el cojinete
***Punto siguiente y nota para tipo de cojinete: Cojinete de aceite

Rellene los cojinetes cilndricos con el aceite apropiado. Para ver los aceites apropiados, consulte el Captulo 7.5.2.4 Calidades de los aceites
NOTA: Los cojinetes cilndricos siempre se entregan sin aceite. Retire el revestimiento anticorrosin de la extensin del eje y de la base de la mquina con aguarrs Instale la mitad del acoplamiento tal y como se describe en el Captulo 3.3.4 Montaje de la mitad de acoplamiento Compruebe que los tapones de drenaje situados en la parte inferior de ambos extremos de la mquina estn abiertos. Consulte el Captulo 3.3.6 Tapones de drenaje.
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Instalacin y alineacin - 21
3.3.1 Mediciones de la resistencia de aislamiento

Antes de poner en servicio la mquina por primera vez y tras un largo periodo de estar inactiva o dentro del espacio de trabajo general de mantenimiento, debe medir la resistencia de aislamiento de la mquina. Esto incluye la medicin del devanado del estator y todos los dispositivos auxiliares. En el caso de las mquinas de rotor bobinado, la medicin tambin incluye el devanado del rotor. Consulte el Captulo 7.6.4 Prueba de la resistencia de aislamiento.
3.3.2 Desmontaje del dispositivo de bloqueo de transporte

Algunas mquinas, y todas las mquinas con cojinetes de rodillos y cilndricos, poseen dispositivos de bloqueo instalados. Para mquinas con cojinetes de rodillos cilndricos, el dispositivo de bloqueo de transporte est hecho de una barra de acero adjunta tanto a la proteccin del cojinete del lado acoplamiento como al extremo de la extensin del eje. El dispositivo de bloqueo de transporte debe retirarse antes de la instalacin. Debe limpiar el revestimiento anticorrosivo de la extensin del eje. El dispositivo de bloqueo debe almacenarse para su uso futuro. NOTA: Con el fin de evitar daos en los cojinetes, el dispositivo de bloqueo de transporte debe encajarse en la mquina siempre que sta se vaya a mover, transportar a otra ubicacin o almacenar. Consulte el Captulo 2.1 Medidas protectoras antes del transporte.
3.3.3 Tipo de acoplamiento

***Prrafo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos
Las mquinas con cojinetes de rodillos deben conectarse a la mquina conducida con acoplamientos flexibles, por ejemplo acoplamientos por pasadores o por engranajes. Si el cojinete bloqueado axialmente se encuentra en el extremo opuesto al lado acoplamiento (consulte el diagrama de dimensiones), asegrese de que es posible un movimiento axial sin obstrucciones y continuo entre las mitades del acoplamiento, con el fin de permitir la expansin trmica del eje de la mquina sin daar los cojinetes. El aumento trmico axial esperado del rotor puede calcularse tal y como se define en el Captulo 3.6.4 Correccin para el aumento trmico.
***Prrafo siguiente para tipo de montaje: Vertical

Las mquinas verticales pueden estar diseadas para llevar cierta carga desde el eje de la mquina impulsada. Si este es el caso, las mitades de acoplamiento deben bloquearse frente al deslizamiento en la direccin axial, mediante una placa de bloqueo situada en el extremo del eje. NOTA: La mquina no es apropiada para la conexin de correa, cadena o engranajes, salvo que se haya diseado especficamente para dicho uso. Lo mismo se aplica para aplicaciones de empuje axial elevado.
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***Prrafo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con oscilacin axial
La construccin del cojinete de aceite permite que el rotor se mueva axialmente entre los lmites de desgaste mecnico. Los cojinetes estndar no soportan ninguna fuerza axial desde la mquina de impulsin. Cualquier fuerza axial desde la carga ocasionar daos en el cojinete. Por consiguiente, las fuerzas axiales deben ser controladas por la mquina de impulsin y el acoplamiento debe ser de un tipo de juego axial limitado.
3.3.4 Montaje de la mitad de acoplamiento 3.3.4.1 Equilibrado del acoplamiento

El rotor est equilibrado dinmicamente con media chaveta como estndar. El modo del equilibrio aparece impreso en el extremo del eje: H = media chaveta y F = chaveta entera
La mitad de acoplamiento debe estar equilibrada en consecuencia.
3.3.4.2 Montaje
Las siguientes instrucciones deben tenerse en cuenta cuando monte la mitad de acoplamiento. Siga las instrucciones generales del proveedor del acoplamiento El peso de la mitad de acoplamiento puede ser considerable. Puede que necesite un equipo de elevacin apropiado Limpie la extensin del eje de su revestimiento anticorrosin y compruebe las mediciones de la extensin y del acoplamiento frente a los dibujos proporcionados. Asegrese tambin de que los chaveteros del acoplamiento y de la extensin del eje estn limpios y libres de buriles Revista la extensin del eje y el dimetro interior del centro con una capa fina de aceite para facilitar el montaje de la mitad del acoplamiento. Nunca revista superficies de acoplamiento con bisulfuro de molibdeno (Molykote) o productos similares El acoplamiento debe cubrirse con una guarda de contacto.
NOTA: Con el fin de no daar los cojinetes, no debe aplicar fuerzas adicionales a los cojinetes cuando monte la mitad del acoplamiento.
3.3.5 Transmisin por correa

Las mquinas diseadas para transmisiones por correa siempre estn equipadas con cojinetes de rodillos cilndricos en el extremo de impulsin. Si se utiliza una transmisin por correa, asegrese de que tanto la transmisin como las poleas de impulsin y motrices estn alineadas correctamente. NOTA: Siempre debe comprobar que el extremo del eje y los cojinetes funcionan correctamente para la transmisin por correa antes de su uso. No supere la fuerza radial especificada en las definiciones.
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3.3.6 Tapones de drenaje

Las mquinas estn equipadas con tapones de drenaje en la parte inferior de la mquina. El tapn de drenaje est construido de forma que proteja a la mquina del polvo exterior, pero permitiendo que el agua de condensacin se drene. El tapn de drenaje siempre deber estar en posicin abierta, es decir, la mitad del tapn dentro y la otra mitad fuera. El tapn de drenaje se abre tirando de l hacia el exterior de la carcasa. En las mquinas AMA/AMI 560-630, el tapn de drenaje (tornillo M12) se abre de 6 a 12 mm (de 0,2 a 0,5 pulgadas).
***Prrafo siguiente para tipo de montaje: Horizontal

Para mquinas horizontales, dos tapones de drenaje se encajan a ambos extremos de la mquina.
***Prrafo siguiente para tipo de montaje: Vertical

Para mquinas verticales, dos tapones de drenaje se encajan en el blindaje del extremo inferior. La caja de terminales principales posee un tapn de drenaje en la parte inferior de la caja que debe estar cerrado durante el funcionamiento.
***Captulo siguiente para tipo de montaje: Horizontal con cimentacin de hormign
3.4 Instalacin en cimentacin de hormign 3.4.1 Alcance de la entrega

La entrega de la mquina no suele incluir la instalacin, cuas, tornillos de montaje, conjunto de la placa de cimentacin ni conjunto de la placa de base. Estos elementos se envan atendiendo a pedidos especiales. Si necesita taladrar nuevos orificios de sujecin, pngase en contacto con ABB para garantizar que sean correctos.
3.4.2 Preparaciones generales

Antes de iniciar el procedimiento de instalacin, tenga en cuenta los aspectos siguientes: Reserve material de hojas de acero para el acuamiento de la mquina. Los posibles ajustes de alineacin necesitan cuas con grosores de 1, 0,5, 0,2, 0,1 y 0,05 mm (40, 20, 8, 4 y 2 mil.) Reserve un martillo de retroceso, tornillos de ajuste o gatos hidrulicos para ajustes horizontales y axiales Reserve calibradores indicadores graduados o mejor un analizador ptico lser para conseguir una alineacin precisa de la mquina Reserve una palanca corriente para girar el rotor durante la alineacin En instalaciones al aire libre, proporcione proteccin contra el sol y la lluvia para eliminar los posibles errores de medicin durante la instalacin.
NOTA: Las mquinas se entrega con tornillos de elevacin para el ajuste vertical de cada pie.
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3.4.3 Preparaciones de la cimentacin 3.4.3.1 Preparaciones del agujero de enlechado y cementacin

Los esprragos de cimentacin o las placas de la base se utilizan cuando la mquina se ancla a una cimentacin de hormign. Tenga en cuenta los siguientes aspectos cuando prepare la cimentacin: La parte superior de la cimentacin tiene que estar barrida o aspirada Las paredes de los orificios de cementacin debern ser lo suficientemente resistentes para poder garantizar una buena sujecin. Por el mismo motivo, deben lavarse y aclararse para que no haya polucin ni polvo. Raspe las zonas sucias hasta que logre eliminar el aceite o la grasa de las mismas Compruebe que la posicin de los orificios de cementacin y la altura de la cimentacin corresponde con las medidas correctas proporcionadas en el dibujo Conecte un cable de acero a la cimentacin para indicar la lnea central de la mquina. Marque tambin la posicin axial de la mquina.
3.4.3.2 Preparacin de los esprragos de cimentacin o las placas de la base

Si las cuas y los esprragos de cimentacin forman parte de la entrega, se considerarn elementos independientes. El montaje de estos se realizar en el lugar de trabajo. NOTA: Para garantizar que los esprragos de cimentacin se fijarn satisfactoriamente al hormign, no debern contener pintura y debern estar libres de polucin y polvo.
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El pasador cnico (pieza 9) es necesario slo
PIEZA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
NOMBRE DE LAS PIEZAS PLACA POLEA BRIDA TUERCA TORNILLO DE ELEVACIN TORNILLO DE FIJACIN CUA PLACA DE SOPORTE PASADOR CNICO TORNILLO DE ELEVACIN
TAMAO CANTIDAD / CONJUNTO 70x200x440 4 M36x500/45+100 8 10x60x210 4 M36 16 M24x60 8 M36x90/90 4 2x170x250 4 25x100x180 4 10x100 2 M16x55 4
x) en el extremo de impulsin del motor.
El perno de anclaje debe montarse en la cimentacin. La polea de cimentacin se suministrar como pieza suelta. Un conjunto incluye piezas para una mquina (4 piezas)
Figura 3-1 Montaje tpico de los tornillos de fijacin de la cimentacin Con el fin de montar el esprrago de cimentacin o el conjunto de la placa base, la mquina debe suspenderse sobre el suelo mediante una gra. Proceda como sigue. Consulte la Figura 3-1 Montaje tpico de los tornillos de fijacin de la cimentacin: Limpie las partes protegidas por un revestimiento anticorrosin con espritu de petrleo Atornille los tornillos nivelados engrasados en los esprragos de cimentacin (pieza 5) o placas de la base Enrolle una capa de cinta alrededor de la parte superior de los pernos de anclaje (pieza 2) segn la Figura 3-1 Montaje tpico de los tornillos de fijacin de la cimentacin. La cinta evitar que la parte superior del tornillo quede encajada en el hormign y le permita volverse a apretar una vez se haya solidificado el hormign Encaje el perno de anclaje (pieza 2) en las placas de cimentacin (pieza 1) o placas de la base de forma que la parte superior de los pernos quede 1...2 mm (40...80 mil.) por encima de la superficie superior de las tuercas (pieza 4)
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Encaje la brida de anclaje (pieza 3) y la tuerca inferior (pieza 4) a los pernos de anclaje (pieza 2). Arriostre la brida de anclaje (pieza 3) con los pernos soldando y apretando las tuercas. Si dicho arriostramiento no puede hacerse, bloquee la brida de anclaje entre las dos tuercas Tras el montaje de las placas de cimentacin, la mquina deber levantarse y suspenderse sobre el suelo. La base de la mquina y las superficies inferiores y laterales de las placas de fundacin, as como los pernos de anclaje debern limpiarse con espritu de petrleo Monte los esprragos de cimentacin montados o las placas de la base debajo de la base de la mquina con el tornillo de montaje (pieza 6) y la arandela (pieza 3). Centre el tornillo de montaje (pieza 6) en el orificio de la mquina enrollando, por ejemplo, papel, cartn o cinta en la parte superior del tornillo Coloque la cua de 2 mm (0,8 pulgadas) (pieza 7) entre la base y la placa (pieza 1). Apriete la placa contra el pie con el tornillo de montaje (pieza 6) Coloque la placa de nivelado (pieza 8) bajo el tornillo de nivelado (pieza 5) Compruebe que el espacio existente entre la placa (pieza 1) y los pernos de anclaje (pieza 2) est tenso. Si el hormign penetra por esta interseccin hasta las tuercas, no podr volver a apretarlo.
NOTA: La cinta y la placa de acero no estn incluidas en la entrega de los esprragos de cimentacin.
3.4.4 Elevacin de las mquinas

La mquina se eleva con cuidado y se coloca en la cimentacin. Para realizar una alineacin aproximada, puede utilizar, por ejemplo, un cable de acero instalado previamente o fijarse en la marca de la situacin en el eje. Se realiza una alineacin vertical con los tornillos de nivelado. Se requiere una precisin de posicionamiento de 2 mm (80 mil.) como mximo.
3.4.5 Alineacin
La alineacin se realiza como se describe en el Captulo 3.6 Alineacin.
3.4.6 Cementacin
La fijacin de la mquina en la cimentacin es una parte muy importante de la instalacin. Debe seguir las instrucciones del proveedor del componente de cementacin. Utilice materiales de cementacin que no se contraigan y de alta calidad para evitar dificultades con la misma en el futuro. Evite las fisuras en el compuesto de cementacin o la fijacin incorrecta en el soporte correspondiente.
3.4.7 Instalacin final e inspeccin

Una vez consolidado el hormign, levante la mquina de la cimentacin y vuelva a apretar los pernos de anclaje. Bloquee las tuercas mediante arriostramiento o golpendolo con fuerza en el centro. Ponga la mquina de nuevo en la cimentacin y apriete los tornillos de montaje. Compruebe la alineacin para garantizar que la mquina funcionar con la vibracin permitida. Si fuera necesario, realice el ajuste con cuas y, a continuacin, complete el enclavijado segn los orificios situados en la base del extremo de impulsin de la mquina.
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3.4.7.1 Enclavijado de la base de la mquina

La mquina tiene un orificio para clavija por base o pie en el extremo acoplamiento. Profundice los orificios haciendo un agujero a travs de la cimentacin de acero. Tras esto, los orificios se estrechan cnicamente utilizando una herramienta de avellanado. A continuacin, se encajan en los orificios las clavijas cnicas apropiadas para garantizar la alineacin exacta y para permitir una sencilla reinstalacin, si se produjera la retirada de la mquina.
3.4.7.2 Cubiertas y recintos

Complete la instalacin del acoplamiento fijando las mitades de acoplamiento entre s segn las instrucciones de acoplamiento del fabricante. NOTA: El acoplamiento debe cubrirse con una guarda de contacto. Compruebe con cuidado que no existan herramientas o elementos extraos dentro de la mquina una vez haya levantado y alineado la mquina e instalado sus accesorios. Limpie el polvo o la suciedad de la mquina. Compruebe que todas las zonas de impermeabilizacin se encuentran en perfectas condiciones. Almacene los accesorios de alineamiento y ensamblaje y los dispositivos de bloqueo de transporte en un mismo lugar para un uso posterior.
***Captulo siguiente para tipo de montaje: Horizontal con cimentacin de acero
3.5 Instalacin en cimentacin de acero 3.5.1 Alcance de la entrega

La entrega de la mquina no suele incluir la instalacin, cuas ni tornillos de montaje. Estos elementos se envan atendiendo a pedidos especiales. Si necesita taladrar nuevos orificios de sujecin, pngase en contacto con ABB para garantizar que sean correctos.
3.5.2 Comprobacin de la base

Antes de levantar la mquina sobre la cimentacin, debe realizar las siguientes comprobaciones: Limpie la cimentacin con cuidado Las cimentaciones debern estar planas y paralelas a 0,1 mm (4 mil.) o mejor La cimentacin no deber soportar ninguna vibracin externa.
3.5.3 Elevacin de las mquinas

La mquina se eleva con cuidado y se coloca en la cimentacin.
3.5.4 Alineacin
La alineacin se realiza como se describe en el Captulo 3.6 Alineacin.
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3.5.5 Instalacin final e inspeccin 3.5.5.1 Enclavijado de la base de la mquina

La mquina tiene un orificio para clavija por base o pie en el extremo de impulsin. Profundice los orificios haciendo un agujero a travs de la cimentacin de acero. Tras esto, los orificios se estrechan cnicamente utilizando una herramienta de avellanado. A continuacin, se encajan en los orificios las clavijas cnicas apropiadas para garantizar la alineacin exacta y para permitir una sencilla reinstalacin, si se produjera la retirada de la mquina.
3.5.5.2 Cubiertas y recintos

Complete la instalacin del acoplamiento fijando las mitades de acoplamiento entre s segn las instrucciones de acoplamiento del fabricante. NOTA: El acoplamiento debe cubrirse con una guarda de contacto. Compruebe con cuidado que no existan herramientas o elementos extraos dentro de la mquina una vez haya levantado y alineado la mquina e instalado sus accesorios. Limpie el polvo o la suciedad de la mquina. Compruebe que todas las zonas de impermeabilizacin se encuentran en perfectas condiciones. Almacene los accesorios de alineamiento y ensamblaje y los dispositivos de bloqueo de transporte en un mismo lugar para un uso posterior.
***Captulo siguiente slo para tipo de montaje: Vertical
3.5.6 Instalacin de mquinas montadas con bridas en cimentaciones de acero

El propsito de una brida montada para mquinas montadas verticalmente consiste en facilitar la instalacin y la conexin del acoplamiento, as como una sencilla inspeccin del acoplamiento durante el funcionamiento. Con el fin de adaptar las mquinas ABB, las bridas de montaje se disearn segn el estndar de IEC. La brida de montaje no est incluida en la entrega de ABB.
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Figura 3-2 Brida de montaje La mquina se eleva y se coloca en la brida de montaje. Los tornillos de montaje se aprietan ligeramente.
3.6 Alineacin 3.6.1 Aspectos generales

Con el fin de garantizar una larga y satisfactoria vida de la mquina de impulsin y motriz, las mquinas tendrn que alinearse correctamente entre s. Esto significa que tanto la desviacin radial como la angular entre los dos ejes de las mquinas deber minimizarse al mximo. La alineacin debe llevarse a cabo con extremo cuidado porque los errores de alineacin pueden ocasionar daos en el eje y en el cojinete. Antes de iniciar el procedimiento de alineacin, las mitades de acoplamiento debern instalarse, para ello consulte el Captulo 3.3.4 Montaje de la mitad de acoplamiento. Las mitades de acoplamiento de las mquinas de impulsin y motriz debe atornillarse conjuntamente con el fin de moverlas con libertad la una respecto a la otra durante la alineacin. El siguiente texto se refiere a la instalacin en cimentaciones de hormign y de acero. La instalacin de cuas o suplementos de ajuste no es necesaria en el caso de cimentacin de hormign, siempre que la alineacin y la cementacin se hayan realizado correctamente.
3.6.2 Nivelacin
Con el fin de facilitar la alineacin y permitir el montaje de las cuas, los tornillos de elevacin se encajan en el pie de la mquina. Consulte la Figura 3-3 Posicionamiento vertical del pie de la mquina. La mquina se deja reposando en los tornillos de elevacin. Observe que la mquina debe reposar en los cuatro pies o bases (tornillos) en un plano paralelo de 0,1 mm (4 mil.) o mejor. Si este no es el caso, el armazn de la mquina se girar o doblar, lo que puede ocasionar daos al cojinete o de otro tipo. Compruebe que la mquina est nivelada axial, vertical y horizontalmente. Realice los ajustes necesarios colocando cuas bajo los cuatro pies. El nivel horizontal de la mquina debe comprobarse con un nivel de burbuja de aire.
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Pie de la mquina Suplemento de ajuste (Cua)
Cimentacin
Tornillo de elevacin Tornillo de fijacin
Figura 3-3 Posicionamiento vertical del pie de la mquina
3.6.3 Ajuste aproximado

Con el fin de facilitar la alineacin en las direcciones transversal y axial, coloque placas abrazaderas con tornillos de ajuste en las esquinas. Consulte la Figura 3-4 Posicin de las placas abrazaderas.
Figura 3-4 Posicin de las placas abrazaderas Las placas abrazaderas se colocan contra el borde de cimentacin y se aprietan con tornillos de expansin. Consulte la Figura 3-5 Montaje de la placa abrazadera. Mueva la mquina utilizando los tornillos de ajuste hasta que la lnea central del eje y el centro de la mquina motriz se alineen ligeramente y se alcance la distancia deseada entre las mitades de acoplamiento. Deje todos los tornillos de ajuste slo apretados ligeramente.
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ABRAZADERA CON TORNILLO DE AJUSTE
TORNILLO DE EXPANSIN
Figura 3-5 Montaje de la placa abrazadera NOTA: La Figura 3-5 Montaje de la placa abrazadera muestra la placa abrazadera montada en la cimentacin de hormign, coloque una placa abrazadera similar en la cimentacin de acero.
***Prrafo y figura siguientes para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con oscilacin axial
El cojinete de aceite en el extremo de impulsin est equipado con una aguja indicadora para mostrar el centro del funcionamiento, que aparece marcado con una ranura en el eje. El eje tambin presenta ranuras para los lmites de oscilacin final mecnica del rotor. La posicin es correcta si la punta de la aguja indicadora est alineada con la ranura central mecanizada en el eje. Consulte la Figura 3-6 Marcas en el eje y en la aguja del centro de funcionamiento. Observe que el centro de funcionamiento no es necesariamente el mismo que el centro magntico, ya que el ventilador puede tirar del rotor desde el centro magntico.
AGUJA APUNTADORA CENTRO DE MOVIMIENTO
RETN EXTERIOR
LMITES DE OSCILACIN FINAL DEL ROTOR
Figura 3-6 Marcas en el eje y en la aguja del centro de funcionamiento
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3.6.4 Correccin para el aumento trmico 3.6.4.1 Aspectos generales

Las temperaturas de funcionamiento tienen una influencia considerable en la alineacin y por tanto deberan tenerse en cuenta durante la misma. La temperatura de la mquina es inferior durante la elevacin que bajo condiciones de funcionamiento. Por este motivo, el centro del eje debe ser mayor, es decir, ms alejado de los pies durante el funcionamiento que en reposo. Por consiguiente, puede que sea necesario utilizar la alineacin compensada de calor dependiendo de la temperatura de funcionamiento de la mquina motriz, tipo de acoplamiento, distancias entre mquinas, etc.
3.6.4.2 Aumento trmico ascendente

El aumento trmico de la distancia entre los pies y el centro del eje de la mquina elctrica puede calcularse aproximadamente segn la frmula: H = T Hdonde H=aumento trmico[mm] =10 10-6 K-1 T=40 K H=altura del eje [mm] NOTA: Considere el aumento trmico de la mquina motriz respecto a la mquina elctrica con el fin de definir el aumento trmico total.
3.6.4.3 Aumento trmico axial

El aumento trmico axial debe tenerse en cuenta si el movimiento axial del cojinete extremo no conducido est bloqueado. Consulte el dibujo de dimensiones con el fin de determinar el extremo que est bloqueado. El aumento trmico axial esperado para el rotor es proporcional a la longitud del armazn del estator y se puede calcular aproximadamente segn la frmula: L = T Ldonde L=aumento trmico[mm] =10 10-6 K-1 T=50 K (para AMA, AMB, AMK, AMI), 80 K (para AMH, HXR, M3BM, M3GM) L=longitud del marco [mm] NOTA: Asegrese de que es posible realizar un movimiento axial libre entre las mitades de acoplamiento (excluyendo los acoplamientos rgidos) con el fin de permitir la expansin trmica axial del eje de la mquina para no daar los cojinetes.
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3.6.5 Alineacin final 3.6.5.1 Aspectos generales

A continuacin, la alineacin final se realiza con calibradores graduados, aunque en el mercado puede encontrar otro equipo de precisin ms exacto. El motivo para usar estos calibradores graduados en este texto es para ofrecer cierta teora de alineacin. NOTA: Las mediciones deben realizarse slo tras un acuamiento apropiado y con tuercas de fijacin apretadas correctamente. NOTA: Las mediciones de la alineacin final siempre deben grabarse para referencia futura.
3.6.5.2 Desviacin de las mitades de acoplamiento

El procedimiento de alineacin se inicia midiendo la desviacin de las mitades de acoplamiento. Esta medicin mostrar cualquier imprecisin del eje o de las mitades de acoplamiento. Se mide la desviacin de la mitad de acoplamiento respecto al alojamiento del cojinete de la mquina. Coloque los calibradores segn la Figura 3-7 Medicin de la desviacin en la mitad de acoplamiento. De igual forma, compruebe la desviacin de la mitad de acoplamiento de la mquina motriz respecto al alojamiento del cojinete. Slo necesita una simple palanca para girar el rotor de una mquina con cojinete de aceite.
***Nota siguiente para tipo de cojinete: Cojinetes cilndricos

NOTA: Los cojinetes cilndricos deben rellenarse con aceite antes de girarlos. El error de desviacin admisible es inferior a 0,02 mm (0,8 mil.).
Figura 3-7 Medicin de la desviacin en la mitad de acoplamiento
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3.6.5.3 Alineacin paralela, angular y axial

Podr proceder a la alineacin final una vez haya situado la mquina siguiendo las pautas que se especifican en el Captulo 3.6.2 Nivelacin y en el Captulo 3.6.3 Ajuste aproximado. Este paso debe realizarse con extremo cuidado. Si se produce un fallo se podrn ocasionar serias vibraciones y daos, tanto en la mquina motriz como de impulsin. La alineacin se efecta de acuerdo con las recomendaciones proporcionadas por el fabricante del acoplamiento. Es necesaria la alineacin en paralelo, en ngulo y por los ejes de la mquina. Algunas publicaciones de normativas proporcionan recomendaciones para la alineacin del acoplamiento como, por ejemplo, BS 3170:1972 " Acoplamientos flexibles para la transmisin de alimentacin". De acuerdo con la prctica comn, las desalineaciones angulares y paralelas no deben superar los 0,05-0,10 mm y la axial los 0,10 mm. Consulte la Figura 3-8 Definicin de desalineacin. La desviacin correspondiente es 0,10-0,20 mm para la desalineacin paralela y angular.
Desalineamiento paralelo
Desalineamiento angular
Desalineamiento axial
Figura 3-8 Definicin de desalineacin
3.6.5.4 Alineacin
La alineacin de la mquina se lleva a cabo de acuerdo con las siguientes directrices. 1. 2. La mquina deber estar instalada sobre los tornillos de elevacin. Gire el rotor y compruebe la paleta del extremo axial. Consulte el Captulo 3.6.3 Ajuste aproximado
***Nota siguiente para tipo de cojinete: Cojinetes cilndricos

NOTA: Los cojinetes cilndricos deben rellenarse con aceite antes de girarlos. 3. Monte el equipo de alineacin. Si se utilizan indicadores, resulta prctico ajustar el indicador del cuadrante de forma que aproximadamente la mitad de la escala est disponible en cualquier direccin. Compruebe la rigidez de las abrazaderas del indicador para eliminar cualquier posible cesin por parte de ste. Consulte la Figura 3-9 Comprobacin de la alineacin con indicadores
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Alineamiento radial
Alineamiento angular
Figura 3-9 Comprobacin de la alineacin con indicadores 4. Mida y anote las lecturas de los desalineamientos paralelo, angular y axial en cuatro posiciones diferentes: superior, inferior, derecha e izquierda, es decir, cada 90, mientras giran simultneamente ambos ejes. Las lecturas se registran Gire los tornillos de elevacin o utilice los gatos hidrulicos para alinear la mquina en posicin vertical. Los tornillos de elevacin estn ajustados en los pies de la mquina horizontal para facilitar la alineacin en el plano vertical. Consulte la Figura 3-3 Posicionamiento vertical del pie de la mquina. La precisin de la alineacin de la mquina se ve afectada en ocasiones por la prolongacin trmica de su bastidor. Consulte el Captulo 3.6.4 Correccin para el aumento trmico . Mida la distancia existente entre la parte inferior de los pies de la mquina y la placa base e introduzca la cantidad necesaria de suplementos de ajuste o los correspondientes bloques slidos o cuas. Fije los bloques slidos o suplementos de ajuste bajo los pies de la mquina. Afloje los tornillos de elevacin y ajuste las tuercas de fijacin. Vuelva a comprobar la alineacin. Realice las correcciones necesarias, si las hubiera. Antelas para comprobaciones futuras.
5.
6.
7. 8. 9.
10. Vuelva a ajustar las tuercas y suelde las tachuelas para bloquearlas, o ejecute un fuerte golpe sobre el centro de las mismas. 11. Enclavije los pies de la mquina para una sencilla reinstalacin futura de la mquina. Consulte el Captulo 3.4.7.1 Enclavijado de la base de la mquina.
3.6.5.5 Desalineacin permitida

Las tolerancias de alineacin definitivas son imposibles de definir si hay muchos factores influyendo. Las tolerancias demasiado grandes ocasionarn vibraciones y pueden producir daos en el cojinete y de otro tipo. Por consiguiente, es aconsejable ajustarse a unas tolerancias lo ms pequeas posible. Las desalineaciones mximas permitidas se muestran en la Tabla 3-1 Desalineaciones permitidas recomendadas. Para ver las definiciones de desalineacin, consulte la Figura 3-8 Definicin de desalineacin. NOTA: Las tolerancias dadas por los fabricantes del acoplamiento indican tolerancias para el acoplamiento, no para la alineacin de la mquina motriz e impulsada. Las tolerancias
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dadas por el fabricante del acoplamiento deben utilizarse como directrices para la alineacin, slo si son menores que las desalineaciones mximas permitidas, mostradas en la Tabla 3-1 Desalineaciones permitidas recomendadas. Tabla 3-1. Desalineaciones permitidas recomendadas Informacin sobre acoplamiento Acoplamiento Dimetro 100 250 mm (4 10 pulg.) Engranaje Tipo de acoplamiento Brida rgida Desalineacin permitida Paralelo r 0,02 mm (0,8 mil.) 0,05 mm (2 mil.) Flexible 0,10 mm (4 mil.) 250 500 mm (10 20 pulg.) Engranaje Brida rgida 0,02 mm (0,8 mil.) 0,05 mm (2 mil.) Flexible 0,10 mm (4 mil.) Angular b 0,01 mm (0,4 mil.) 0,03 mm (1 mil.) 0,05 mm (2 mil.) 0,02 mm (0,8 mil.) 0,05 mm (2 mil.) 0,10 mm (4 mil.) Axial a 0,02 mm (0,8 mil.) 0,05 mm (2 mil.) 0,10 mm (4 mil.) 0,02 mm (0,8 mil.) 0,05 mm (2 mil.) 0,10 mm (4 mil.)
3.7 Cuidado tras la instalacin

Si la mquina no va a estar en funcionamiento durante un largo periodo de tiempo tras su instalacin, debern aplicarse las mismas medidas mencionadas anteriormente en el Captulo 2.6.1 Almacenamiento a corto plazo (inferior a 2 meses) . Recuerde que deber girar el eje 10 revoluciones al menos cada 3 meses y que los cojinetes autolubricados debern rellenarse con aceite. Si se presenta una vibracin extrema, el acoplamiento del eje deber abrirse y colocar bloques de goma debajo de la base de la mquina.
***Nota siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos

NOTA: La vibracin externa daar las superficies de rodillos del cojinete y, por consiguiente, acortar la vida del cojinete.
***Nota siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite

NOTA: La vibracin externa daar las superficies deslizantes del cojinete y, por consiguiente, acortar la vida del cojinete.
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Captulo 4 Conexiones mecnicas y elctricas
4.1 Generalidades
Las conexiones mecnicas y elctricas se realizan tras los procedimientos de instalacin y alineacin. Las conexiones mecnicas incluyen la conexin de conductos de aire, tuberas de agua y sistema de suministro de aceite donde corresponda. Las conexiones elctricas incluyen la conexin de los cables auxiliares y principales, los cables conectados a tierra y los posibles motores de los ventiladores externos. Con el fin de determinar las acciones apropiadas, consulte el dibujo de dimensiones, el diagrama de conexiones y la hoja de datos proporcionada con la mquina. NOTA: Los orificios o pasos de instalacin adicional nunca deben perforarse a travs del armazn, ya que ste podra daar la mquina.
4.2 Conexiones mecnicas

***Captulo siguiente para mtodo de refrigeracin: Aire en conductos
4.2.1 Conexiones del aire de refrigeracin

Las mquinas diseadas para flujo del aire de refrigeracin hacia y desde la mquina con conductos de aire poseen bridas de conexin tal y como se especifica en el dibujo de dimensiones. Limpie los conductos de aire a conciencia antes de conectarlos a la mquina y compruebe posibles obstrucciones en los mismos. Selle las uniones con las juntas apropiadas. Compruebe posibles fugas en los conductos de aire antes de conectarlos.
***Captulo siguiente para mtodo de refrigeracin: Aire a agua y camisa de refrigeracin
4.2.2 Conexiones del agua de refrigeracin

***Captulo siguiente para mtodo de refrigeracin: Aire a agua
4.2.2.1 Refrigeradores aire a agua

Las mquinas equipadas con intercambiadores trmicos de aire a agua poseen bridas especificadas en los estndares DIN 633 o ANSI B 16.5. Conecte las bridas y selle las uniones con las juntas apropiadas. Antes de poner la mquina en funcionamiento, debe activar el agua.
38 - Conexiones mecnicas y elctricas
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***Captulo siguiente para mtodo de refrigeracin: Camisa de refrigeracin
4.2.2.2 Armazones refrigerados por agua

La construccin refrigerada por agua del armazn de acero slo se utiliza con una circulacin de agua dulce cerrada. Las bridas del circuito de refrigeracin de agua se realizan segn las especificaciones del cliente y se definen en el dibujo de dimensiones. El agua de refrigeracin circula en conductos integrados en el armazn de la mquina. El material del armazn y de los conductos es acero al carbono, segn los estndares EN 10025: S235 JRG2, equivalentes a DIN 17100 - RSt 37-2. Este material es propenso a la corrosin en aguas estancadas y salinas. Los productos de corrosin y los depsitos de incrustaciones pueden bloquear el flujo de agua en los conductos. Por este motivo, es importante utilizar agua pura e inhibida en el sistema de refrigeracin. Los valores estndar para la refrigeracin del agua deben utilizarse en el sistema de refrigeracin: pH Alcalinidad (CaCO3) Cloruro (Cl) Sulfato Concentracin de KMnO4 Concentracin de Al Concentracin de Mn 7,0 - 9,0 > 1 mmol/kg < 20 mg/kg < 100 mg/kg < 20 mg/kg < 0,3 mg/kg < 0,05 mg/kg
En la mayora de los casos, el agua de grifo normal, por ejemplo, el agua para consumo domstico, cumple todos estos requisitos. El agua de refrigeracin tambin debe inhibirse con un agente que proteja el sistema de refrigeracin contra la corrosin, incrustaciones y cuando sea necesario, contra la congelacin. Todos los materiales en contacto con el agua de refrigeracin (tuberas, intercambiadores trmicos, etc.) deben tenerse en cuenta cuando seleccione un inhibidor apropiado. Inhibidor recomendado: Fabricante Producto ASHLAND RD-25
que resulta apropiado para acero, cobre, aluminio y muchos otros materiales. Utilice slo piezas de unin de buena calidad y juntas para conectar la mquina con el circuito de agua. Compruebe posibles fugas despus de haber conectado las tuberas y las uniones.
4.2.3 Suministro de aceite para el cojinete de aceite

Las mquinas con sistema de lubricacin forzada estn equipadas con bridas de tuberas de aceite y posiblemente con manmetros e indicadores de caudal. Instale todas las tuberas de aceite necesarias y conecte las unidades de circulacin de aceite. Instale el sistema de suministro de aceite cerca de la mquina y a igual distancia de cada cojinete. Antes de conectar las tuberas de los cojinetes, compruebe el sistema de suministro de
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Conexiones mecnicas y elctricas - 39
aceite haciendo pasar aceite de enjuague a travs del mismo. Tras esta operacin, retire el filtro de aceite y lmpielo. El depsito de aceite debe construirse de forma que no pueda penetrar ninguna presin por la tubera de retorno del aceite desde el depsito hacia el cojinete. Instale las tuberas de entrada de aceite y conctelas a los cojinetes. Instale las tuberas de salida de aceite en sentido descendente desde los cojinetes, con un ngulo mnimo de 15, lo que corresponde a una pendiente de 250 a 300 mm/m (3 - 3 pulgadas/pie). El nivel de aceite que hay dentro del cojinete aumentar si la pendiente de las tuberas es demasiado pequea; el aceite fluir demasiado lentamente desde el cojinete al depsito de aceite, lo que puede ocasionar fugas de aceite o perturbaciones en el flujo del aceite. NOTA: No realice agujeros en el armazn durante la instalacin de las tuberas o en cualquier otro equipo, ya que esto podra daar seriamente a la mquina. Rellene el sistema de suministro de aceite con el aceite apropiado que disponga de la viscosidad correcta. El tipo correcto de aceite y viscosidad se indica en el dibujo de dimensiones. Si tuviera alguna duda sobre la pureza del aceite, utilice una malla de 0,01 mm (0,4 mil.) para filtrar fragmentos no deseados en el aceite. Active el suministro de aceite y compruebe si el circuito de aceite presenta posibles fugas antes de poner la mquina en servicio. El nivel normal de aceite se obtiene cuando se cubre la mitad del vidrio transparente de aceite. NOTA: Los cojinetes se entregan sin lubricante. NOTA: Manejar la mquina sin lubricante ocasionar un dao inmediato a los cojinetes.
***Captulo siguiente para tipo de proteccin: Ex p
4.2.4 Conexin de la tubera de aire de purga

La mquina EEx p o Ex p est protegida contra explosin mediante la presurizacin. Se encuentra equipada con un sistema de control que incluye una unidad de control del aire y una vlvula de seguridad. El sistema utiliza aire presurizado sin contaminar, como gas protector. Antes de la puesta en funcionamiento, la mquina se purga para eliminar los gases peligrosos. Mientras se encuentra en funcionamiento se mantiene bajo sobrepresin para evitar que dichos gases puedan introducirse en la mquina. El suministro de aire en proceso de purga y presurizacin se conecta a una brida en la unidad de control del aire. La presin del suministro de aire debe encontrarse entre los 4 y 8 bares. La tasa de flujo necesaria durante el proceso de purga y presurizacin se especifica en el certificado Ex. Para obtener ms informacin detallada del sistema de control, consulte el manual de instrucciones del proveedor.
4.2.5 Montaje de los transductores de vibracin

Para poner en uso los transductores de vibracin, haga lo siguiente: 1. 2. Desconecte de sus cables los transductores de vibracin sueltos. Retire los tapones de proteccin de los orificios de montaje roscados del cierre hermtico del escudo de la mquina.
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3. 4. 5.
Proteja las superficies de montaje contra la oxidacin con un agente anticorrosin adecuado. Monte los transductores de vibracin en los orificios de montaje roscados. El par de apriete depende del tipo de transductor utilizado: PYM TRV18 : 10 Nm PYM 330400_ : 3,3 Nm PYM 330500_ : 4,5 Nm 5. Por ltimo, conecte los cables a los transductores de vibracin.
***Captulo siguiente para el tipo de proteccin: Ex e y Ex n
4.2.6 Instalacin para aire de purga

En funcin de la clasificacin Ex, el motor puede estar equipado con conexiones de aire. Si se utiliza esta instalacin, realice las conexiones de la forma ilustrada a continuacin. Para obtener ms informacin, consulte Purgado previo al arranque al principio del manual.
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Conexiones para mquinas AMA/AMI
Figura 4-1 Conexiones para mquinas AMA/AMI Entrada de aire: conctela nicamente a un lado de la carcasa, utilizando las tres conexiones. Salida de aire: conctela al radiador en un lado.
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Conexiones para mquinas HXR La entrada y la salida de aire deben conectarse en el lado opuesto y en extremos opuestos del motor.
Figura 4-2 Conexiones de entrada y salida de aire para mquinas HXR
***Captulo siguiente para el tipo de cojinete: Cojinete antifriccin con lubricacin por neblina de aceite
4.2.7 Suministro de neblina de aceite para rodamiento de rodillos

Las mquinas con lubricacin por neblina de aceite estn equipadas con conectores para tuberas. Conecte las unidades de circulacin de aceite. Instale el sistema de suministro de aceite cerca de la mquina. Antes de conectar las tuberas de los cojinetes, compruebe el sistema de suministro de aceite haciendo pasar aceite de enjuague a travs del mismo. Tras esta operacin, retire el filtro de aceite y lmpielo. Instale las tuberas de entrada y salida de aceite y conctelas a los cojinetes. NOTA: No taladre orificios a travs de la carcasa durante la instalacin de las tuberas o de cualquier otro equipo, ya que esto podra daar gravemente la mquina. Rellene el sistema de suministro de aceite con un aceite apropiado que tenga la viscosidad correcta. El tipo correcto de aceite y su viscosidad se indican en el plano de dimensiones. Si tuviera alguna duda sobre la pureza del aceite, utilice una malla de 0,01 mm (0,4 mil.) para filtrar los residuos no deseados del aceite.
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Active el suministro de aceite y compruebe si el circuito de aceite presenta posibles fugas antes de poner la mquina en servicio. NOTA: Los cojinetes se entregan sin lubricante. NOTA: No haga funcionar la mquina sin lubricante, dado que provocara un dao inmediato a los cojinetes.
4.3 Conexiones elctricas 4.3.1 Informacin general

La informacin de seguridad mostrada en las Instrucciones de seguridad al principio del manual debe estar presente en todo momento. La instalacin elctrica debe planificarse a conciencia antes de llevar a cabo ninguna accin. Los diagramas de conexin recibidos con la mquina deben estudiarse antes de iniciar el trabajo de instalacin. Es importante comprobar que el voltaje y la frecuencia del suministro coinciden con los valores indicados en la placa de datos de la mquina. El voltaje de la red y la frecuencia deben encontrarse dentro de los lmites dados, segn los estndares aplicables. Observe las indicaciones de las placas de caractersticas y el diagrama de conexin de la caja de bornes. Para obtener informacin adicional, consulte la hoja de datos de de la mquina. NOTA: Antes del trabajo de instalacin, es importante que compruebe que los cables entrantes estn separados de la red de suministro y que los cables estn conectados a la toma de tierra protectora. NOTA: Compruebe todos los datos de la placa, especialmente la conexin del devanado y del voltaje.
***Prrafo siguiente para tipo de rotor: Imanes permanentes

Estas mquinas slo se han diseado para accionamiento velocidad variable, es decir, deben contar con convertidores de frecuencia. El convertidor de frecuencia debe estar diseado para funcionar con una mquina sncrona con imanes permanentes. Si existe cualquier duda sobre la compatibilidad entre la mquina sncrona con imanes permanentes y el convertidor de frecuencias, pngase en contacto con la oficina comercial de ABB.
4.3.2 Seguridad
El trabajo elctrico deber llevarlo a cabo slo personal preparado. Debe aplicar las siguientes reglas de seguridad: Desconecte todo el equipo, incluyendo el equipo auxiliar Proporcione salvaguarda contra el equipo que reciba potencia Verifique que todas las piezas estn aisladas de sus respectivas fuentes de alimentacin Conecte todas las piezas a la toma de tierra protectora y cierre los circuitos
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Cubra o proporcione barreras contra las piezas desnudas del rea circundante Si extiende el circuito secundario del transformador de intensidad, asegrese de que no se quede abierto.
***Punto siguiente para tipo de rotor: Rotor magntico permanente

Esta mquina sncrona con imanes permanentes genera tensin cuando el eje est girando. Evite la rotacin del eje antes de abrir la caja de terminales. No abra ni toque los terminales desprotegidos mientras el eje de la mquina est girando. Siga las Instrucciones de seguridad al principio del manual.
4.3.3 Mediciones de la resistencia de aislamiento

Antes de poner en servicio la mquina por primera vez y tras un largo periodo de estar inactiva o dentro del espacio de trabajo general de mantenimiento, debe medir la resistencia de aislamiento de la mquina. Consulte el Captulo 7.6.4 Prueba de la resistencia de aislamiento.
4.3.4 Opciones de la caja de terminales principales

El interior de la caja de terminales principales debe estar libre de suciedad, humedad y desechos. La caja en s misma, los casquillos y los agujeros de entrada del cable no usados deben cerrarse de modo impermeable y hermtico al polvo. La caja de terminales principales est equipada con un tapn de drenaje situado en la parte inferior de la misma. El tapn deber estar en posicin abierta, es decir, la mitad del tapn dentro y la otra mitad fuera, durante el transporte y el almacenamiento. Durante el funcionamiento de la mquina, el tapn debe conservarse en su posicin cerrada, pero abrirse de vez en cuando. Si la caja se gira tras la entrega, la funcin del tapn de drenaje deber comprobarse y posiblemente volver a colocarlo en la parte inferior de la caja. Algunas cajas de terminales principales se pueden girar en movimientos escalonados de 90 grados. Antes de girarla, compruebe que la longitud de los cables entre el devanado del estator y la caja de terminales es suficiente.
4.3.4.1 Entrega sin caja de bornes principal

Si la mquina se entrega sin una caja de bornes principal, los cables de conexin del esttor deben estar cubiertos por una estructura protectora conectada a tierra antes de la puesta en funcionamiento. La estructura debe tener una clasificacin de envolvente y certificaciones de rea peligrosas iguales o superiores a los de la mquina. Para evitar averas en los cables, los cables de conexin del esttor deben ser acortados para minimizar el movimiento libre de los cables. El proveedor del organizador de bornes es responsable de asegurarse de que se usen soportes adecuados para los cables de conexin del esttor. El organizador de cables de conexin del esttor debe ser espacioso para evitar el sobrecalentamiento de los cables. Los cables de conexin del esttor no deben entrar en contacto con cantos afilados. El radio mnimo de curvatura del cable de conexin del esttor es de 6 veces el dimetro exterior del cable.
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4.3.5 Distancias de aislamiento de las conexiones de alimentacin principal

Las conexiones de los cables de alimentacin principal deben disearse para que soporten estados de funcionamiento exigentes en los que los aislantes puedan someterse a suciedad, humedad y sobrecargas. Con el fin de asegurar un funcionamiento duradero y sin problemas, es importante que la longitud de las distancias de los contactos y del aislante sea suficiente. Las distancias de los contactos y del aislante deben ser iguales o superar las exigencias definidas por: Normas locales Estndares Normas de clasificacin Clasificacin de reas peligrosas.
Las distancias de los contactos y del aislante se aplican tanto para las distancias de aislamiento entre dos fases diferentes, como para distancias de aislamiento entre una fase y la tierra. La distancia de aislamiento del aire es la distancia ms corta por el aire entre dos puentes con potencial elctrico (voltaje) diferente. La distancia de los contactos de superficie es la distancia ms corta a lo largo de superficies cercanas entre dos puntos con potencial elctrico (voltaje) diferente.
4.3.6 Cables de alimentacin principal

El tamao de los cables de entrada debe cumplir la normativa local aplicable y tener un tamao adecuado para admitir la carga mxima de corriente. Los terminales de los cables deben ser del tipo y tamao adecuados. La conexin a todos los dispositivos debe comprobarse. Las conexiones del cable de alimentacin principal deben fijarse correctamente para garantizar un funcionamiento seguro. Para obtener detalles, consulte el Apndice Conexiones tpicas del cable de alimentacin principal.
***Nota siguiente para tipo de proteccin: Todas las reas peligrosas

NOTA: Para las mquinas Ex, los casquillos y boquillas del cable para cables de alimentacin deben poseer el certificado Ex. Los casquillos o boquillas no estn incluidos en la entrega del fabricante. NOTA: Antes del trabajo de instalacin, es importante que compruebe que los cables entrantes estn separados de la red de suministro y que los cables estn conectados a la toma de tierra protectora. Los terminales del estator estn marcados con las letras U, V y W segn IEC 60034-8 o T1, T2 y T3 segn NEMA MG-1. El terminal neutro est marcado con N (IEC) o con T0 (NEMA). Siga las instrucciones especificadas por el fabricante para realizar el desforramiento, empalme y aislamiento de los cables de alta tensin. Los cables deben estar bien sujetos de forma que las barras colectoras no soporten tensin en la caja de terminales. NOTA: Compruebe la secuencia de la fase desde el diagrama de conexiones.
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***Prrafo siguiente para tipo de rotor: Rotor magntico permanente

NOTA: Las mquinas sincrnicas con imanes permanentes deben cablearse con cables simtricos apantallados y prensaestopas que proporcionen una conexin de 360 (conocidos tambin como prensaestopas para compatibilidad electromagntica).
***Prrafo siguiente para tipo de rotor: Anillos deslizantes
4.3.7 Cables secundarios para conexiones de anillo deslizante

El alojamiento del anillo deslizante en el LOA de la mquina sirve como caja de terminales para los cables secundarios y posee el mismo grado de proteccin que la mquina. Los cables se pueden conectar desde cualquier lado. La conexin se realiza a los terminales del rotor en la placa de terminacin, que est diseada para encajar hasta seis talones de cable por fase. Los terminales estn marcados con K, L y M segn las publicaciones IEC 60034-8. NOTA: Estudie el diagrama de conexiones entregado con la mquina con cuidado antes de conectar cualquier cable.
4.3.8 Caja de terminales auxiliares

Las cajas de terminales auxiliares se adjuntan al armazn de la mquina de acuerdo con los accesorios y las necesidades del cliente, as como sus posiciones se muestran en el dibujo dimensional de la mquina. Las cajas de terminales auxiliares estn equipadas con bloques de terminales y casquillos de cables. Consulte la Figura 4-3 Caja tpica de terminales auxiliares. El tamao mximo de los conductores est normalmente limitado a 2,5 mm (0,004 pulgadas cuadradas) y el voltaje est limitado a 750 V. Los casquillos de los cables son apropiados para cables de 10 16 mm (0,4 0,6 pulg.) de dimetro.
***Nota siguiente para tipo de proteccin: Todas las mquinas para reas peligrosas
NOTA: Para las mquinas Ex, los casquillos y boquillas del cable para cables de alimentacin deben poseer el certificado Ex. Los casquillos o boquillas no estn incluidos en la entrega del fabricante.
Figura 4-3 Caja tpica de terminales auxiliares
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4.3.8.1 Conexin de instrumentos y auxiliares

Conecte los instrumentos y el equipo auxiliar segn el diagrama de conexiones. NOTA: Estudie el diagrama de conexiones entregado con la mquina con cuidado antes de conectar cualquier cable. La conexin y el funcionamiento de los accesorios debe comprobarse antes de la puesta en servicio. NOTA: Marcar los terminales de los accesorios que normalmente estn sometidos a tensin cuando la mqina est apagada, en la forma correcta.
4.3.8.2 Conexin del motor del ventilador externo

El motor del ventilador externo es normalmente un motor sincrnico de tres fases. Habitualmente hay una caja de conexiones ubicada en el armazn del motor del ventilador. La placa de datos del motor del ventilador externo muestra el voltaje y la frecuencia a utilizar. La direccin de rotacin del ventilador se indica mediante una placa de flecha en la brida de la mquina principal. NOTA: Compruebe visualmente la direccin de rotacin del motor del ventilador externo antes de poner en marcha la mquina principal. Si el motor del ventilador est funcionando en la direccin equivocada, la secuencia de fase del motor deber cambiarse.
4.3.9 Conexiones a tierra

El armazn de la mquina, la caja de terminales principales, la caja de terminales auxiliares y el equipo asociado deben estar conectados a toma de tierra protectora. Las conexiones a toma de tierra protectora y la alimentacin elctrica tienen que proteger el armazn de la mquina del potencial elctrico (voltaje) daino o peligroso. NOTA: La conexin a tierra debe llevarse a cabo de acuerdo con las normas locales antes de que la mquina se conecte al voltaje. NOTA: La garanta no cubre los cojinetes destruidos debido al cableado o conexin a tierra inadecuada. Marque la mquina y las cajas de terminales con smbolos de tierra segn los estndares nacionales relevantes.
***Captulo siguiente para tipo de aplicacin: Unidad de velocidad variable
4.3.10 Requisitos para mquinas alimentadas por convertidores de frecuencia

De acuerdo con la Directiva de compatibilidad electromagntica (89/336/CEE, modificada por la 93/68/CEE) es necesario que una mquina CA alimentada con convertidor de frecuencia se instale con cables apantallados como se especifica a continuacin. Para obtener informacin sobre otros cables equivalentes, pngase en contacto con su representante de ABB local.
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4.3.10.1 Cable principal

El cable de alimentacin principal entre la mquina y el convertidor de frecuencia debe ser un cable apantallado de tres conductores simtricos, con el fin de cumplir con los requisitos de emisiones radiadas establecidos en la norma de emisiones genricas para entornos industriales, EN 50081-2. Para obtener ms informacin, consulte el manual de ABB Conexin a tierra y cableado del sistema de convertidor de frecuencia (3AFY 61201998 R0125 REV B).
4.3.10.2 Conexin a tierra del cable principal

La conformidad con la Directiva de compatibilidad electromagntica requiere una conexin a tierra de alta frecuencia del cable principal. Esto se logra mediante una conexin a tierra de 360 de las pantallas del cable en las entradas del cable, tanto en la mquina como en el convertidor de frecuencia. La conexin a tierra en la mquina se implementa por ejemplo mediante los trnsitos de cable de compatibilidad electromagntica de sistema ROX para instalaciones blindadas. NOTA: La conexin a tierra de 360 de las entradas del cable se realiza con el fin de suprimir las perturbaciones electromagnticas. Adems, las pantallas del cable se tienen que conectar a la toma de tierra protectora con el fin de cumplir con las normas de seguridad.
4.3.10.3 Cables auxiliares

Los cables auxiliares deben ser apantallados para que cumplan con los requisitos de compatibilidad electromagntica. Debe utilizar casquillos especiales para la toma de tierra de alta frecuencia de 360 de las pantallas del cable en las entradas del mismo.
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Captulo 5 Puesta en servicio y arranque
5.1 Generalidades
Este informe es de vital importancia para el posterior funcionamiento, mantenimiento y localizacin de averas de la mquina. La puesta en servicio no debe considerarse como finalizada hasta haber documentado y entregado un informe de puesta en servicio aceptable. El informe de puesta en servicio debe estar disponible con cualquier peticin asociada a la garanta, como requisito para la obtencin de una garanta para la mquina. Para obtener informacin de contacto, consulte el Captulo 9.1.5 Informacin de contacto del servicio de posventa. El informe de puesta en servicio aconsejado puede encontrarse en el Apndice INFORME DE PUESTA EN SERVICIO.
5.2 Comprobacin de la instalacin mecnica

Compruebe la alineacin de la mquina antes de la puesta en marcha: Consulte el informe de alineacin y asegrese de que la mquina est alineada correctamente, segn las especificaciones de alineacin de ABB incluidas en el Captulo 3.6 Alineacin Procure siempre incluir el protocolo de alineacin en el informe de puesta en marcha.
Compruebe que la mquina se encuentra correctamente fijada a la base: Realice una comprobacin general del estado de la base y compruebe si existen grietas Compruebe el apriete de los pernos de montaje.
Comprobaciones adicionales, cuando sea aplicable: Compruebe que se pone marcha el sistema de lubricacin y que est funcionando antes de activar el rotor Gire a mano el rotor, si es posible, y asegrese de que lo hace con normalidad y sin emitir ningn ruido extrao Compruebe el ensamblaje de la caja de terminales principal y del sistema de refrigeracin Revise, si fuera necesario, la conexin de los tubos de aceite y de agua de refrigeracin y compruebe que no se producen fugas durante el funcionamiento Compruebe la presin y el flujo para el agua de refrigeracin y aceite.
5.3 Mediciones de la resistencia de aislamiento

Antes de poner en servicio la mquina por primera vez y tras un largo periodo de estar inactiva o dentro del espacio de trabajo general de mantenimiento, debe medir la resistencia de aislamiento de la mquina. Consulte el Captulo 7.6.4 Prueba de la resistencia de aislamiento.
50 - Puesta en servicio y arranque
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5.4 Comprobacin de la instalacin elctrica

Los cables de alimentacin se pueden conectar permanentemente a los terminales de la caja de terminales principales cuando la resistencia de aislamiento del estator se haya medido, consulte el Captulo 7.6.4 Prueba de la resistencia de aislamiento. Compruebe la conexin de los cables de potencia: Compruebe que los pernos de cncamo de los cables estn apretados con un par correcto Compruebe que los cables de alimentacin estn enrutados correctamente Compruebe que se han relajado correctamente las tensiones interiores de los cables de potencia Compruebe las conexiones del equipo auxiliar.
NOTA: Si la mquina se entrega sin una caja de bornes principal, consulte el Captulo 4.3.4.1 Entrega sin caja de bornes principal.
NOTA: Si se enciende un calefactor anticondensacin no autorregulado justo tras el apagado del motor, tome las medidas adecuadas para controlar la temperatura del interior de la carcasa del motor. Las resistencias de calentamiento anticondensacin slo pueden funcionar dentro de un entorno de temperatura controlada.
5.5 Equipo de control y proteccin 5.5.1 Aspectos generales

La mquina est equipada con detectores de temperatura para conectarlos a un sistema de proteccin y supervisin de la temperatura. La ubicacin y el tipo, as como los ajustes para estos detectores, se pueden encontrar en el dibujo de dimensiones y en el diagrama de conexiones de la mquina. El nivel de alarma de la temperatura para los detectores de la temperatura de resistencia (RTD, Pt-100) debe fijarse lo ms bajo posible. El nivel puede determinarse en funcin de los resultados de las pruebas o de la temperatura de funcionamiento notificada. La alarma de la temperatura puede ajustarse en 10K (20 F) ms que la temperatura de funcionamiento de la mquina durante la carga mxima, a la temperatura ambiente ms elevada. Si se utiliza un sistema de supervisin de la temperatura de dos funciones, el nivel inferior se utiliza normalmente como un nivel de alarma y el ms elevado como un nivel de disparo. NOTA: En el caso de saltos de la mquina, el motivo puede encontrarse y eliminarse antes de que se reinicie la mquina. En caso de alarma, busque el motivo y corrija la situacin. Utilice la gua de solucin de problemas, consulte el Captulo 8.1 Resolucin de problemas.
***Nota siguiente para tipo de rotor: Rotor magntico permanente

NOTA: Las mquinas sincrnicas con imanes permanentes estn equipadas con elementos de resistencia y/o termistores Pt100. El uso de estos elementos protectores es obligatorio para evitar el riesgo de sobrecarga de la mquina.
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Puesta en servicio y arranque - 51
5.5.2 Temperatura de devanado del estator 5.5.2.1 Generalidades

Los devanados del estator se fabrican segn el aumento de temperatura clase F, que tiene un lmite de temperatura de 155 C (300 F). Una temperatura elevada endurece por envejecimiento el aislamiento y acorta la vida del devanado. Por consiguiente, debe prestar especial atencin cuando decida los niveles de alarma y de salto de temperatura para el devanado.
5.5.2.2 Detectores de temperatura de la resistencia

Ajustes de temperatura mxima aconsejada: Para determinar los ajustes de la temperatura, consulte el diagrama de conexiones que se entrega con la mquina. Es aconsejable que aplique el mtodo descrito en el Captulo 5.5.1 Aspectos generales cuando ajuste la alarma de la temperatura.
5.5.2.3 Termistores
Si la mquina est equipada con termistores (PTC), la temperatura de funcionamiento de los termistores podr encontrarla en el diagrama de conexiones. Puede elegir si desea que el funcionamiento sea una alarma o una seal de salto (disparo). Si la mquina est equipada con seis termistores, tanto la seal de salto como de alarma se pueden utilizar respectivamente.
5.5.3 Control de la temperatura del cojinete 5.5.3.1 Generalidades

Los cojinetes se pueden equipar con detectores de temperatura para supervisar las temperaturas del cojinete. La viscosidad de la grasa o del aceite utilizado ser menor cuando la opcin de temperatura sea mayor. Si la viscosidad se reduce por debajo de un lmite determinado, desaparece la capacidad para formar una pelcula lubricante en el interior del cojinete y puede tener como consecuencia que el eje sufra daos. Si la mquina est equipada con detectores de temperatura de resistencia, es preferible supervisar la temperatura de los cojinetes continuamente. Si la temperatura de un cojinete comienza a aumentar inesperadamente, la mquina deber apagarse inmediatamente, ya que el aumento de temperatura podra indicar un fallo en el cojinete.
5.5.3.2 Detectores de temperatura de la resistencia

Ajustes de temperatura mxima aconsejada: Para determinar los ajustes de la temperatura, consulte el diagrama de conexiones que se entrega con la mquina. Es aconsejable que aplique el mtodo descrito en el Captulo 5.5.1 Aspectos generales cuando ajuste la alarma de la temperatura.
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5.5.3.3 Termistores
Si los cojinetes de rodillos estn equipados con termistores (PTC), la temperatura de funcionamiento de los termistores podr encontrarla en el diagrama de conexiones. Puede elegir si desea que el funcionamiento sea una alarma o una seal de salto (disparo). Si los cojinetes de rodillos estn equipados con dos termistores, tanto la seal de salto como de alarma se pueden utilizar respectivamente.
5.5.4 Equipo de proteccin

La mquina debe protegerse contra varias perturbaciones, fallos y sobrecargas que puedan daar la mquina. La proteccin debe realizarse de acuerdo con las instrucciones y regulaciones segn el pas en el que se utilice. Los valores de los parmetros de la mquina para los ajustes del rel se especifican en el documento Datos de rendimiento de la mquina que se incluye en la documentacin proporcionada con la mquina. NOTA: El fabricante de la mquina no se responsabiliza del ajuste del equipo de proteccin en el lugar de trabajo.
5.6 Primer arranque de prueba 5.6.1 Generalidades

El primer arranque de prueba es un procedimiento estndar que se realiza una vez terminado el procedimiento de instalacin y alineacin, las conexiones mecnicas y elctricas se realizan, el procedimiento de puesta en servicio ha finalizado y los dispositivos de proteccin estn activos. NOTA: Si es posible, el primer arranque se produce con acoplamiento no acoplado entre la mquina de impulsin y motriz. La carga en la mquina debe ser, en cualquier caso, lo ms pequea posible.
5.6.2 Precauciones antes del primer arranque de prueba

Debe realizar una inspeccin visual de la mquina y su equipo antes del primer arranque de prueba. Se verifica que todas las tareas necesarias, comprobacin y ajustes se han realizado. Antes del arranque de prueba, debe realizar las siguientes comprobaciones: Si la mitad de acoplamiento no est ensamblada, la chaveta de extensin del eje estar bloqueada o retirada
***Punto siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite

Las reservas de aceite del cojinete de aceite y los posibles sistemas de suministro de aceite se rellenan con el aceite aconsejado hasta el nivel correcto. El sistema de suministro de aceite se activa.
***Punto siguiente para el tipo de cojinete: Rodamiento

El rotor se gira con la mano y se comprueba que los cojinetes no producen ningn ruido anormal. Para girar un rotor con cojinetes de friccin, se requiere una palanca simple.
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***Punto siguiente para el tipo de cojinete: Rodamiento con neblina de aceite

Los sistemas de suministro de aceite contienen el aceite recomendado y hasta el nivel correcto. El sistema de suministro de aceite est encendido.
***Punto siguiente para mtodo de refrigeracin: Aire a agua

En el caso de mquinas refrigeradas por agua, el agua de refrigeracin se activa. El ajuste de las bridas y de la unidad de refrigeracin se comprueba El cableado y las conexiones de los cables y de las barras colectoras se verifican segn el diagrama de conexiones Las conexiones a tierra y los dispositivos a tierra se verifican El arranque, control, proteccin y rels de alarma de cada dispositivo se inspeccionan La resistencia de aislamiento de los devanados y otros equipos se verifican Las cubiertas de la mquina se ensamblan y las juntas de los ejes se encajan firmemente La mquina y el entorno se limpian
***Punto siguiente para tipo de proteccin: Ex p

El recinto de la mquina Ex se ha purgado y presurizado. Consulte las instrucciones del sistema de presurizacin y purga.
5.6.3 Arranque
El primer arranque slo debe durar un segundo (1), durante el cual la direccin de rotacin de la mquina se verifica. La direccin de rotacin de posibles motores de ventiladores externos tambin debe verificarse. Tambin se verifica que las piezas giratorias no entren en contacto con ninguna pieza estacionaria. NOTA: Si la mquina no posee un cojinete ubicado axialmente y la mquina se arranca no acoplada, es normal que el eje se mueva axialmente antes de la estabilizacin.
5.6.3.1 Sentido de rotacin

La finalidad principal del primer arranque es comprobar la direccin de rotacin de la mquina. La mquina debe girar en la misma direccin que se muestra con una flecha ubicada en el armazn o en la cubierta del ventilador. La direccin de rotacin del motor del ventilador externo se indica mediante una flecha situada cerca del motor del ventilador. La mquina slo puede hacerse funcionar en la direccin de rotacin especificada. La direccin de rotacin se indica en la placa de referencia, consulte el Apndice Posicin tpica de las placas. Las mquinas apropiadas para el funcionamiento inverso se etiquetan con una flecha de doble cabezal situada en la placa de datos, as como en el armazn. Si la direccin de rotacin deseada es diferente por algn motivo de la especificada en la mquina, los ventiladores de refrigeracin, en el circuito de refrigeracin interior o exterior, deben sustituirse, as como los detalles impresos en la placa de datos. Para cambiar el sentido de rotacin, intercambie las fases de alimentacin.
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***Captulo siguiente para tipo de rotor: Anillos deslizantes
5.6.3.2 Arranque de mquinas con anillos rozantes

Las mquinas con anillos deslizantes no pueden hacerse funcionar sin un arrancador. El arrancador consiste normalmente en una resistencia variable conectada a cada fase del rotor mediante los anillos deslizantes. La seleccin del arrancador se realiza de acuerdo con la corriente y el par de arranque necesario. El arranque se realiza normalmente con corriente nominal y con par nominal. Durante el arranque la resistencia del arrancador disminuye y la velocidad para el par de descarga cambia para aumentar de velocidad. La velocidad de la mquina siempre se encuentra entre la velocidad sincrnica y la velocidad del par de descarga real. El funcionamiento entre el par de descarga y parado, o calado durante el arranque, no se permite. NOTA: Si se produce un fallo al arrancar la mquina sin comprobar los ajustes del engranaje del anillo deslizante completo puede ocasionar daos graves. Las conexiones del arrancador y sus funciones tambin se verificarn. NOTA: El dispositivo elevador de escobillas debe encontrarse en la posicin de arranque antes de arrancar la mquina.
***Captulo siguiente para tipo de proteccin: Ex p
5.6.3.3 Arranque de mquinas Ex p

La envolvente de la mquina Ex p est protegida contra explosiones durante el funcionamiento por medio de presurizacin. Antes de la presurizacin, dicho recinto se purgar con aire limpio. Existe a disposicin del usuario un manual en el que se detallan las instrucciones para el equipo de purgado y presurizacin. En caso de fugas de aire detectables desde el interior de la envolvente de la mquina, las uniones que presenten fugas deben ser selladas correctamente. El sistema de purgado y presurizacin debe estar incluido en el sistema de interbloqueo de arranque. Conecte las seales de alarma y cambio de estado de la unidad al sistema de control del disyuntor principal. De esta forma, se asegurar de que no sea posible arrancar la mquina antes de que el purgado se haya completado y se haya presurizado la envolvente de la mquina.
5.7 Funcionamiento de la mquina la primera vez

Tras un exitoso primer arranque de prueba, debe realizarse el acoplamiento entre la mquina de impulsin y motriz y la mquina se podr volver a arrancar.
5.7.1 Supervisin durante el primer funcionamiento

Durante el funcionamiento de la mquina la primera vez, se verifica que la misma funciona como es de esperar. El nivel de vibracin, la temperatura de los devanados y los cojinetes, as como otros equipos, se supervisan con frecuencia. Si la mquina funciona como se espera, puede dejarla funcionando durante un periodo de tiempo largo. Compruebe la carga de funcionamiento de la mquina comparando la corriente de carga con el valor dado en la placa de datos de la mquina.
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Registre las lecturas de la temperatura dadas por los detectores de temperatura colocados en el devanado y posiblemente en los cojinetes. Compruebe las temperaturas con frecuencia para garantizar que permanecen por debajo de los lmites. Es aconsejable realizar una supervisin continua de la temperatura. NOTA: Si el detector de la temperatura de resistencia (RTD, Pt-100) o equivalente no est disponible, la temperatura de la superficie del rea del cojinete se debe medir, en la medida de lo posible. La temperatura del cojinete es aproximadamente 10 C (20 F) mayor que la temperatura de la superficie. En caso de que se produzcan fallos en el funcionamiento normal esperado, por ejemplo, temperaturas elevadas, ruidos o vibraciones, apague la mquina y encuentre el motivo de los fallos. Si fuera necesario, consulte con el fabricante de la mquina. NOTA: No desembrague ningn dispositivo protector durante el funcionamiento de la mquina ni mientras busca el motivo del funcionamiento inesperado de la mquina.
5.7.2 Verificaciones durante el funcionamiento de la mquina

Resulta de vital importancia que durante los primeros das de funcionamiento se preste una estrecha vigilancia a la mquina en el caso de que puedan producirse cambios en los niveles de vibracin o temperatura o sonidos anmalos.
5.7.3 Cojinetes
Las mquinas elctricas giratorias fabricadas por ABB estn equipadas con cojinetes cilndricos o de rodillos.
***Captulo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos
5.7.3.1 Mquinas con cojinetes de rodillos

En caso de una mquina recin instalada o de una mquina que ha estado en servicio durante ms de dos meses, inyecte grasa nueva en los cojinetes justo despus del arranque. Se debe inyectar grasa nueva mientras la mquina est funcionando, y se sigue inyectando hasta que la grasa usada o el exceso de grasa nueva salgan a travs del canal de lubricacin de la parte inferior del alojamiento del cojinete. Consulte la Figura 5-1 Ejemplo de canal de lubricacin a travs de la disposicin de cojinete de la mquina horizontal.
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Figura 5-1 Ejemplo de canal de lubricacin a travs de la disposicin de cojinete de la mquina horizontal NOTA: El intervalo de relubricacin nunca ser superior a los 12 meses. El tipo de grasa original utilizada se encuentra en la placa del cojinete en la mquina. Los tipos de grasa aceptables se pueden encontrar en el Captulo 7.5.3 Cojinetes de rodillos y bolas. La temperatura de los cojinetes aumentar inicialmente debido al exceso de grasa. Al cabo de varias horas, el exceso de grasa se descargar a travs de la vlvula de lubricacin y la temperatura del cojinete volver a su temperatura de funcionamiento normal. Si es posible, y al cabo de varias horas de funcionamiento de la mquina, mida las vibraciones o los valores SPM desde las boquillas SPM y anote los valores para futuras referencias.
5.7.3.2 Mquinas con cojinetes de aceite

Verifique que ninguna pieza giratoria roza con las piezas estacionarias. Verifique a travs del vidrio transparente de aceite que el nivel de aceite dentro del cojinete es el correcto. El nivel correcto de aceite se encuentra en medio del vidrio transparente, pero siempre que el nivel de aceite se encuentre dentro del vidrio transparente de aceite, el nivel ser aceptable. Al principio, compruebe el nivel de aceite y la temperatura de los cojinetes continuamente. Esto resulta particularmente importante para los cojinetes autolubricados. Si la temperatura del cojinete aumenta de repente, debe detener la mquina inmediatamente y encontrar el motivo del aumento de la temperatura antes de volver a arrancar la mquina. Si no encuentra un motivo lgico desde el equipo de medicin, es aconsejable que se abra el cojinete y que se verifique su estado. Si la mquina est en garanta, deber ponerse en contacto con la fbrica donde se produjo antes de realizar ningn tipo de accin. Para cojinetes autolubricados, la rotacin del anillo de aceite se verifica a travs de la ventana de inspeccin situada en la parte superior del cojinete. Si el anillo de aceite no est girando, debe parar la mquina inmediatamente, puesto que un anillo de aceite parado puede ocasionar un fallo en el cojinete.
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Para mquinas con lubricacin forzada, la presin de suministro del aceite se ajusta con la vlvula y orificio de presin. El suministro normal de presin es de 125 kPa 25 kPa (18 psi 4 psi). Esto da el flujo correcto de aceite al cojinete. Utilizando la presin de suministro ms elevada no obtendr ms beneficio, si no que puede ocasionar fugas de aceite del cojinete. El ndice del flujo de aceite tambin se especifica en el dibujo de dimensiones. NOTA: El sistema de lubricacin debera construirse de forma que la presin en el interior del cojinete fuera igual a la presin atmosfrica (exterior). La presin de aire que entra en el cojinete desde las tuberas de aceite de entrada o salida puede ocasionar fugas en el aceite del cojinete.
5.7.4 Vibraciones
Para obtener informacin completa sobre las vibraciones, consulte el Captulo 7.4.2 Vibracin y ruido.
5.7.5 Niveles de la temperatura

Las temperaturas de los cojinetes, devanados de estator y aire de refrigeracin se deben comprobar cuando la mquina est en funcionamiento. Puede que la temperatura del cojinete y del devanado no alcance una temperatura estable hasta que transcurran varias horas (de 4 a 8), cuando se funciona a velocidad mxima. La temperatura del devanado del estator depende de la carga de la mquina. Si la carga total no se puede obtener durante o justo despus de la puesta en marcha, se deben tener en cuenta la carga presente y la temperatura, e incluirse en el informe de puesta en marcha. Para conocer los ajustes recomendados para los niveles de alarma y disparo, consulte el diagrama de conexiones principal.
***Captulo siguiente para tipo de refrigeracin: aire a aire y aire a agua
5.7.6 Intercambiadores trmicos

Antes del arranque, compruebe que las conexiones estn tensas y que no hay goteos en el sistema. Tras hacer funcionar la mquina durante algn tiempo, el sistema de refrigeracin debera comprobarse. Verifique que el fluido de refrigeracin, donde corresponda, y que el aire estn circulando sin obstruccin.
5.7.7 Anillos deslizantes

Compruebe que las escobillas de los anillos deslizantes no sueltan chispas.
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5.8 Apagado
El apagado de la mquina depende de la aplicacin prevista, aunque las instrucciones principales son las siguientes: Reduzca la carga del equipo de conduccin, si corresponde Abra el disyuntor principal Active los posibles resistencias calefactoras, si el equipo de conmutacin no lo hace automticamente
***Punto siguiente para tipo de refrigeracin: Aire a agua y camisa de refrigeracin

En mquinas refrigeradas por agua, desconecte el flujo de agua de refrigeracin para evitar la condensacin dentro de la mquina.
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Captulo 6 Funcionamiento
6.1 Generalidades
Para asegurar un funcionamiento sin problemas de la mquina, deber cuidarla y supervisarla con atencin. Antes de poner la mquina en marcha asegrese de que: Los cojinetes estn engrasados o impregnados de aceite hasta un nivel correcto, de acuerdo con las especificaciones tcnicas del fabricante y el dibujo de dimensiones El sistema de refrigeracin est funcionando El recinto de la mquina se ha purgado y presurizado, si es el caso No se est realizando mantenimiento El personal y el equipo en contacto con la mquina se encuentran preparados para proceder a su puesta en funcionamiento.
Para el procedimiento de puesta en marcha, consulte el Captulo 5.6.3 Arranque. En caso de que se observen fallos en el funcionamiento normal esperado, por ejemplo, temperaturas elevadas, ruidos o vibraciones, apague la mquina y encuentre el motivo de los fallos. Si fuera necesario, consulte con el fabricante de la mquina. NOTA: La mquina puede presentar superficies calientes cuando funcione con carga.

NOTA: La sobrecarga de la mquina puede ocasionar la desimantacin de los imanes permanentes as como daos en el devanado.
6.2 Condiciones de funcionamiento normal

Las mquinas fabricadas por ABB se disean de forma individual para que funcionen en condiciones de funcionamiento normales segn los estndares de IEC o NEMA, las especificaciones del cliente y los estndares internos de ABB. Las condiciones de funcionamiento, como la temperatura ambiente mxima y la altura de funcionamiento mxima, se especifican en la hoja de datos de rendimiento enviada como parte de la documentacin. La cimentacin debe estar libre de todo tipo de vibracin externa y el aire circundante libre de polvo, sal y gases o sustancias corrosivas. NOTA: Las instrucciones de seguridad mostradas en las Instrucciones de seguridad al principio del manual deben estar presentes en todo momento.
6.3 Nmero de puestas en marcha

El nmero de puestas en marcha consecutivas permitidas de mquinas con suministro en lnea directa depende fundamentalmente de las caractersticas de la carga (curva de torsin frente a velocidad rotacional, inercia), as como del tipo de mquina y diseo. Unas puestas en marcha
60 - Funcionamiento
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demasiado fuertes o frecuentes pueden ocasionar altas temperaturas y esfuerzos poco habituales en la mquina, acelerando as el proceso de envejecimiento de la misma y ocasionando fallos. Para obtener informacin sobre las puestas en marcha anuales o consecutivas permitidas, consulte la hoja de datos de rendimiento o consulte con el fabricante. Las caractersticas de la carga de la aplicacin son necesarias para determinar la frecuencia de puesta en marcha. Como directriz a seguir, el nmero mximo de puestas en marcha en una aplicacin tpica es de 1.000 al ao. Debe usarse un sistema de contadores para controlar el nmero de arranques. Los intervalos de mantenimiento deben determinarse a partir de las horas de funcionamiento equivalentes. Consulte el Captulo 7.3 Programa de mantenimiento. NOTA: Las instrucciones de seguridad mostradas en las Instrucciones de seguridad al principio del manual deben estar presentes en todo momento.
6.4 Supervisin
El personal operativo debe inspeccionar la mquina en periodos regulares. Esto significa que deben escuchar, sentir y oler la mquina y el equipo asociado a la misma con el fin de obtener una percepcin del estado de funcionamiento normal. El objeto de la inspeccin de supervisin consiste en familiarizar al personal con el equipo. Esto es fundamental para detectar y arreglar a tiempo cualquier situacin anormal. La diferencia existente entre supervisin y mantenimiento es prcticamente mnima. La supervisin normal del funcionamiento incluye el registro de los datos de funcionamiento, como la carga, las temperaturas y las vibraciones. Estos datos son una base til para el mantenimiento y el servicio. En el transcurso del primer periodo de funcionamiento (- 200 horas), la supervisin deber realizarse de manera intensiva. Compruebe peridicamente las temperaturas de los cojinetes y devanados as como la carga, la corriente, la refrigeracin, la lubricacin y la vibracin Durante el siguiente periodo de funcionamiento (200 - 1000 horas) bastar una sola revisin diaria. Un registro de las inspecciones de supervisin deber archivarse y guardarse para futuras referencias. El tiempo que transcurra entre las inspecciones deber ampliarse si el funcionamiento es continuo y estable.
Para las listas de comprobacin, consulte el Apndice INFORME DE PUESTA EN SERVICIO.
6.4.1 Cojinetes
Las temperaturas y lubricacin de los cojinetes deber supervisarse estrechamente. Consulte el Captulo 5.7.3 Cojinetes.
6.4.2 Vibraciones
Los niveles de vibracin del sistema de la mquina accionada debern supervisarse. Consulte el Captulo 7.4.3 Vibraciones en los alojamientos de cojinete.
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Funcionamiento - 61
6.4.3 Temperaturas
Las temperaturas de los cojinetes, devanados de estator y aire de refrigeracin se deben comprobar cuando la mquina est en funcionamiento. Consulte el Captulo 5.7.5 Niveles de la temperatura.
***Captulo siguiente para tipo de refrigeracin: Aire a aire y aire a agua
6.4.4 Intercambiador de calor

Compruebe que las conexiones estn tensas y que no hay goteos en el sistema. Verifique que el fluido de refrigeracin, donde corresponda, y que el aire estn circulando sin obstruccin.
6.4.5 Unidad del anillo deslizante

Siga el desgaste de las escobillas de carbn y sustityalas antes de que se alcance el lmite de desgaste. Verifique que las escobillas no sueltan chispas. Asegrese de que las superficies del anillo deslizante son suaves. Si no fuera as, deber suavizar los anillos deslizantes en un torno. Bajo condiciones ideales, una capa uniforme de ptina parda se formar en los anillos deslizantes durante las primeras horas de funcionamiento. Compruebe la estanqueidad del alojamiento del anillo deslizante. No debe permitir que penetren agentes como el agua, la grasa, el aceite o el polvo en el alojamiento.
6.5 Seguimiento
El seguimiento del funcionamiento incluye el registro de los datos de funcionamiento como la carga, las temperaturas y las vibraciones. Estos datos son una base til para el mantenimiento y el servicio.
6.6 Apagado
Cuando la mquina no est en funcionamiento, los resistencias calefactoras debern encenderse donde corresponda. Esto se hace para evitar el efecto de condensacin dentro de la mquina.
***Prrafo siguiente para mtodo de refrigeracin: Aire a agua y camisa de refrigeracin

Para mquinas con refrigeracin por agua, desconecte el suministro de agua refrigerante para evitar la condensacin en el interior de la mquina. NOTA: Puede haber tensin conectada a la caja de bornes de la resistencia calefactora.
62 - Funcionamiento
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Captulo 7 Mantenimiento
7.1 Mantenimiento preventivo

Con frecuencia, una mquina elctrica giratoria forma parte esencial de una instalacin mayor, por lo que su mantenimiento y supervisin deben realizarse correctamente para garantizar un rendimiento ptimo de la mquina. El propsito del mantenimiento es, por tanto: Asegurar que la mquina funcione con fiabilidad sin que se produzcan acciones o intervenciones imprevistas Estime y planifique acciones de servicio con el fin de minimizar el tiempo de inactividad.
La diferencia existente entre supervisin y mantenimiento es prcticamente mnima. La supervisin normal del funcionamiento y del mantenimiento incluye el registro de los datos de funcionamiento como la carga, la temperatura, las vibraciones, as como la verificacin de la lubricacin y la medicin de las resistencias de aislamiento. Tras la puesta en servicio o el mantenimiento, la supervisin debera ser intensiva. Compruebe peridicamente las temperaturas de los cojinetes y devanados as como la carga, la corriente, la refrigeracin, la lubricacin y la vibracin. Este captulo muestra recomendaciones relativas al programa de mantenimiento as como instrucciones de trabajo sobre el modo de llevar a cabo tareas de mantenimiento habituales. Estas instrucciones y recomendaciones deberan leerse con cuidado y utilizarse como base cuando planifique el programa de mantenimiento. Observe que las recomendaciones de mantenimiento mostradas en este captulo representan un nivel mnimo de mantenimiento. Intensificando las actividades de supervisin y mantenimiento, aumentarn la fiabilidad de la mquina y la disponibilidad a largo tiempo. Los datos obtenidos durante la supervisin y el mantenimiento resultan tiles para estimar y planificar servicios adicionales. En caso de algunos de estos datos indiquen que hay algo fuera de lo comn, las guas de solucin de problemas en el Captulo 8 Resolucin de problemas, le ayudarn a localizar el motivo del problema. ABB aconseja que consulte con expertos en la creacin de los programas de mantenimiento, as como en el desarrollo del mantenimiento actual y posibles soluciones de problemas. El departamento de postventa de ABB estar complacido en ayudarle en estos asuntos. La informacin de contacto de posventa de ABB puede encontrarla en el Captulo 9.1.5 Informacin de contacto del servicio de posventa. Una parte esencial del mantenimiento preventivo consiste en tener disponible una seleccin de las piezas de recambio apropiadas. El mejor modo de tener acceso a las piezas de recambio crticas consiste en tenerlas en almacn. Puede obtener paquetes de piezas de recambio del departamento de posventa de ABB. Consulte el Captulo 9.1.2 Piezas de recambio.
7.2 Precauciones de seguridad

Antes de hacer funcionar el sistema elctrico de la mquina ser preciso tomar una serie de medidas de seguridad y cumplir la normativa local para la prevencin de posibles daos personales. Esto debera hacerse segn las instrucciones de seguridad personal.
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Mantenimiento - 63
El personal que lleve a cabo el mantenimiento del equipo elctrico y de las instalaciones debe estar altamente cualificado. El personal debe estar formado y familiarizado con los procedimientos de mantenimiento especficos as como con las pruebas necesarias para rotar las mquinas elctricas.
***Tres prrafos siguientes para tipo de proteccin: Todas las mquinas para reas peligrosas
Las mquinas para reas peligrosas estn diseadas especialmente para cumplir con las normas oficiales relativas a los riesgos de explosin. Si se utilizan incorrectamente, si estn mal conectados o sufren alguna modificacin, aunque sta sea menor, pueden perder su fiabilidad. Los estndares relacionados con la conexin y el uso de aparatos elctricos en reas peligrosas deben tenerse en cuenta, especialmente los estndares nacionales para la instalacin (consulte las normas IEC 60079-14, IEC 6000-17 e IEC 6007-19). Slo el personal formado y familiarizado con estos estndares debera manejar este tipo de aparato. Desconecte y asle antes de hacer cualquier comprobacin en el motor o en el equipo accionado. Asegrese de que no existe una atmsfera explosiva mientras el trabajo est en progreso. Para obtener instrucciones generales de seguridad, consulte las Instrucciones de seguridad al principio del manual.
NOTA: Esta mquina sncrona con imanes permanentes genera tensin cuando el eje est girando. Evite la rotacin del eje antes de abrir la caja de terminales. No abra ni toque los terminales desprotegidos mientras el eje de la mquina est girando. Siga las Instrucciones de seguridad al principio del manual.
***Nota siguiente para tipo de aplicacin: Unidad de velocidad variable

NOTA: Los terminales de una mquina con suministro de conversor de frecuencia se pueden aumentar de potencia incluso cuando la mquina est parada.
7.3 Programa de mantenimiento

Este captulo presenta un programa de mantenimiento recomendado para las mquinas ABB. Este programa de mantenimiento es de una naturaleza general y debera considerarse como un nivel mnimo de mantenimiento. El mantenimiento debera intensificarse cuando las condiciones locales son muy exigentes o se requiere una fiabilidad muy alta. Tambin debera observarse que incluso cuando siga este programa de mantenimiento, ser necesaria la supervisin normal y la observacin de la mquina. Observe que aunque se hayan personalizado los programas de mantenimiento para que coincidan con la mquina, pueden incluir referencias a accesorios no encontrados en todas las mquinas.
64 - Mantenimiento
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El programa de mantenimiento se basa en cuatro niveles de mantenimiento, que rotan segn las horas de funcionamiento. La cantidad de trabajo y el tiempo de inactividad varan, por lo que el nivel 1 incluye principalmente inspecciones visuales rpidas y el nivel 4 incluye ms mediciones y sustituciones difciles. Puede hallar ms informacin sobre los paquetes de piezas de recambio apropiados para estos mantenimientos en el Captulo 9.2 Piezas de recambio para mquinas elctricas giratorias. El intervalo de mantenimiento aconsejado puede encontrarse en la Tabla 7-1. La recomendacin de horas de funcionamiento en este captulo se da como horas de funcionamiento equivalentes (Eq. h), que se pueden contar mediante la siguiente frmula:
***Prrafo siguiente para tipo de aplicacin: Unidad de velocidad variable

Horas de funcionamiento equivalentes (Eq. h) = Horas de funcionamiento real
***Prrafo siguiente para tipo de aplicacin: Unidad de velocidad constante

Horas de funcionamiento equivalentes (Eq. h) = Horas de funcionamiento real + Nmero de arranques x 20. Nivel 1 (L1) El nivel 1 o L1 consta de inspecciones visuales y un mantenimiento ligero. El propsito de este mantenimiento consiste en realizar una comprobacin rpida si los problemas comienzan a desarrollarse antes de que ocasionen fallos e interrupciones de mantenimiento no programadas. Tambin ofrece sugerencias sobre los asuntos de mantenimiento que deben realizarse en el siguiente servicio. El mantenimiento puede estimarse para que dure entre unas 4 y 8 horas, dependiendo del tipo de instalacin de la mquina y de la profundidad de las inspecciones. Las herramientas para este mantenimiento incluyen herramientas de servicio normal, es decir, llaves dinamomtricas y destornilladores. Las preparaciones consisten en abrir las cubiertas de inspeccin. Se recomienda contar al menos con el paquete de piezas de recambio operativas al iniciar este mantenimiento. Los paquetes se muestran en el Captulo 9.2.5 Piezas de recambio tpicas recomendadas en diferentes conjuntos. El mantenimiento del primer nivel 1 debe realizarlo cada 4.000 horas equivalentes de funcionamiento o seis meses despus de la puesta en servicio. Por consiguiente, el mantenimiento L1 debera realizarse anualmente entre los mantenimientos de nivel 2. Consulte la Tabla 7-1. Nivel 2 (L2) El nivel 2 o L2 consiste principalmente en inspecciones y pruebas y pequeas tareas de mantenimiento. El propsito de este mantenimiento consiste en averiguar si hay problemas en el funcionamiento de la mquina y en realizar pequeas reparaciones para garantizar un funcionamiento ininterrumpido. El mantenimiento puede estimarse para que dure entre unas 8 y 16 horas, dependiendo del tipo de instalacin de la mquina y de la cantidad de servicio a realizar. Las herramientas para este mantenimiento incluyen las herramientas de servicio normal, el multmetro, la llave dinamomtrica y el probador de resistencia de aislamiento. Las preparaciones consisten en abrir las cubiertas de inspeccin y los cojinetes si fuera necesario. Los recambios adecuados para este nivel de mantenimiento estn incluidos en el paquete de piezas de recambio operativas. Los paquetes se muestran en el Captulo 9.2.5 Piezas de recambio tpicas recomendadas en diferentes conjuntos.
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Mantenimiento - 65
El mantenimiento del primer nivel 2 debe realizarlo cada 8.000 horas equivalentes de funcionamiento o un ao despus de la puesta en servicio. Por consiguiente, el mantenimiento L2 debera realizarse anualmente o cada 8.000 horas equivalentes de funcionamiento. Consulte la Tabla 7-1. Nivel 3 (L3) El nivel 3 o L3 consiste en inspecciones amplias, pruebas y grandes tareas de mantenimiento que han surgido durante los mantenimientos L1 y L2. El propsito de este mantenimiento consiste en reparar problemas que surjan y sustituir piezas que han sufrido desgaste. El mantenimiento puede estimarse para que dure entre unas 16 y 40 horas, dependiendo del tipo e instalacin de la mquina y de la cantidad de reparaciones y sustituciones a realizar. Las herramientas para este mantenimiento incluyen las mismas herramientas que para L2 adems de un endoscopio y un osciloscopio. Las preparaciones consisten en abrir las cubiertas de inspeccin, los cojinetes y el refrigerador de agua, si corresponde. Los recambios adecuados para este nivel de mantenimiento estn incluidos en el paquete de piezas de recambio recomendadas. Los paquetes se muestran en el Captulo 9.2.5 Piezas de recambio tpicas recomendadas en diferentes conjuntos. El mantenimiento de nivel 3 debera realizarse al cabo de unas 24.000 horas equivalentes de funcionamiento o en intervalos de tres a cinco aos. Si se est realizando un mantenimiento L3, ste sustituye a los mantenimientos L1 o L2 que puedan estar planificados y la rotacin no se ve afectada. Consulte la Tabla 7-1. Nivel 4 (L4) El nivel 4 o mantenimiento L4 consta de amplias inspecciones y tareas de mantenimiento. El propsito de este mantenimiento consiste en restablecer el estado de funcionamiento fiable de la mquina. El mantenimiento puede estimarse para que dure entre 40 y 80 horas ms o menos, dependiendo del estado de la mquina y de las acciones de reacondicionamiento necesarias. Las herramientas para este mantenimiento incluyen las mismas herramientas que para L3 y, adems, un extractor del rotor. Los preparativos suponen la apertura de las cubiertas de inspeccin, los cojinetes y el radiador de agua y, si corresponde, la retirada del rotor. La cantidad de recambios necesarios para este nivel de mantenimiento debe determinarse antes del mantenimiento. Como mnimo se requieren los recambios recomendados. Los recambios incluidos en el paquete de recambios garantizaran una ejecucin rpida y exitosa de este mantenimiento. El nivel 4 de mantenimiento debera realizarse cada 80.000 horas equivalentes de funcionamiento. Si se est realizando un mantenimiento L4, ste sustituye a los mantenimientos L1, L2 o L3 que puedan estar planificados y la rotacin no se ve afectada. Consulte la Tabla 7-1.
7.3.1 Programa de mantenimiento aconsejado

Abreviaturas utilizadas en el programa de mantenimiento: V = Comprobacin visual C = Limpieza D = Desmontaje y montaje
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R = Reacondicionamiento o sustitucin T = Prueba y medicin
No todas las opciones corresponden para todas las mquinas.
Tabla 7-1. Intervalos de mantenimiento INTERVALO DE MANTENIMIENTO

En un periodo de tiempo u horas de funcionamiento equivalentes, cualquiera que aparezca en primer lugar L1
4.000 Eq. h 12.000 Eq. h 20.000 Eq. h 28.000 Eq. h Medio ao
L2
8.000 Eq. h 16.000 Eq. h
L3
24.000 Eq.h
L4
80.000 Eq.h
Objeto de mantenimiento
Anual
De 3 a 5 aos
Puesta a punto
Revisin / Prueba
7.3.1.1 Construccin general

Objeto de mantenimiento Funcionamiento de la mquina Montaje y cimentacin Exterior Fijaciones Pernos de anclaje L1 V/T V V V V L2 V/T V/T V V/T V L3 V/T V/T V V/T V/T L4 V/T V/T/D V V/T V/T Revisin / Prueba Arranque, apagado, medida de vibracin, punto de no carga Fisuras, oxidacin, alineacin Oxidacin, fuga, estado Ajuste de todas las fijaciones Fijaciones, estado
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Mantenimiento - 67
7.3.1.2 Conexin de alto voltaje
Objeto de mantenimiento Cableado de alto voltaje Conexiones de alto voltaje Accesorios de la caja de bornes, es decir condensadores contra picos, supresores, transformadores de intensidad Trnsitos de cable
L1 V V V
L2 V/T V/T V
L3 V/T V/T V
L4 V/T/D V/T/D V
Revisin / Prueba Desgaste, fijacin Oxidacin, fijaciones Estado general
Estado de los cables que se introducen en la mquina y en el interior de la mquina
7.3.1.3 Estator y rotor
Objeto de mantenimiento Ncleo del esttor Aislamiento de devanado estatrico Obstrucciones en la bobina del estator Soportes de la bobina del estator Cuas de la ranura del estator Barras del terminal del estator Instrumentacin Aislamiento de devanado del rotor Contrapesos del rotor Centro del eje Conexiones en el rotor Escobillas de toma de tierra
L1 V V V V V V V V V V V V
L2 V V/T V V V V V V/T V V V V
L3 V V/T/C V V V V V V/T/C V V V/T V
L4 V/C V/T/C V V V V V V/T/C V V V/T V
Revisin / Prueba Fijacin, fisuras, soldaduras Desgaste, limpieza, resistencia de aislamiento, prueba de aislamiento de rotacin, (prueba de alta tensin) Averas de aislamiento Averas de aislamiento Desplazamiento, ajuste Fijacin, aislamiento Estado de los cables y enlace de cables Desgaste, limpieza, resistencia de aislamiento Movimiento Fisura, corrosin Fijacin, estado general Funcionamiento y estado general
NOTA: No es aconsejable que mquinas cerradas totalmente se desmonten e inspeccionen internamente ms a menudo de 3 a 5 aos (L3).
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7.3.1.4 Elementos auxiliares
Objeto de mantenimiento Elementos Pt-100 (esttor, aire de refrigeracin, cojinete) Resistencias anticondensacin Codificadores Cajas de bornes auxiliares
L1 V
L2 V/T
L3 V/T
L4 V/T
Revisin / Prueba Resistencia
V V V
V/T V V/T
V/T V/T V/T
V/T V/T V/T
Funcionamiento, resistencia de aislamiento Funcionamiento, estado general, alineacin Estado general, bornes, estado del cableado
***Tabla siguiente para tipo de rotor: Anillos deslizantes
7.3.1.5 Unidad del anillo deslizante
Objeto de mantenimiento Montaje Portaescobillas Escobillas Cableado de anillo deslizante Anillos deslizantes Engranaje de escobillas Elementos de Pt-100 Resistencias calefactoras Codificadores Cajas de bornes auxiliares
L1 V v V V V/T V V V V V
L2 V/C V/T V/T V V/T V/T V/T V/T V V/T
L3 V/C V/T V/T V V/T V/T V/T V/T V/t V/T
L4 V/C V/T V/T V V/T V/T V/T V/T V/T V/T
Revisin / Prueba Montaje, aislamiento Alineacin Arqueado, holgura Desgaste, arqueado Desgaste, redondez, ptina Resistencia de aislamiento Resistencia Funcionamiento, resistencia de aislamiento Funcionamiento, estado general, alineacin Estado general, bornes, estado del cableado
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Mantenimiento - 69
7.3.1.6 Sistema de lubricacin y cojinetes

***Tabla siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos
Objeto de mantenimiento Cojinete durante el funcionamiento Restos de grasa Reengrase Retenes Aislamiento de cojinete
L1 T V V V V/C
L2 T V/C V/R V/D V/C
L3 T/R V/C V/R V/D V/C/T
L4 T/R V/C V/R V/D V/C/T
Revisin / Prueba Estado general, ruido extra, vibracin Estado, purga, vaciado del depsito de residuos de grasa Conforme a la placa del cojinete Fuga Limpieza de los cierres hermticos de los extremos, resistencia de aislamiento
***Tabla siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite
Objeto de mantenimiento Montaje del cojinete Medios cojinetes Juntas y empaquetaduras Aislamiento de cojinete Tuberas de lubricacin Aceite de lubricacin Anillo de lubricacin Regulador de flujo de aceite Tanque de aceite Sistema autoelevable Refrigerador/ calentador de aceites
L1 V V V V V V/R V V V V T
L2 V/T V V V/T V V/R V V/T V/C V/T T
L3 V/T V/T/D V/T/D V/T/D V/TD V/R V V/T V/C V/T T
L4 V/T V/T/D V/T/D V/T/D V/T/D V/R V V/T/D V/C V/T T
Revisin / Prueba Fijacin, estado general Estado general, desgaste Fuga Estado, resistencia de aislamiento Fuga, funcionamiento Cantidad, calidad, flujo Funcionamiento Funcionamiento Limpieza, fuga Funcionamiento Temperatura del aceite
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7.3.1.7 Sistema de refrigeracin

***Tabla siguiente para tipo de refrigeracin: Aire abierto
Objeto de mantenimiento Ventilador/es Filtros Conductos de ventilacin
L1 V V/C V
L2 V V/C V/C
L3 V V/C/R V/C
L4 V V/C/R V/C
Revisin / Prueba Funcionamiento, estado Limpieza, funcionamiento Limpieza, funcionamiento
***Tabla siguiente para tipo de refrigeracin: Aire a aire
Objeto de mantenimiento Ventilador/es Tubos Conductos Aletas Amortiguadores de vibracin
L1 V V V V V
L2 V V/C V/C V/C V
L3 V V/C V/C V/C V
L4 V V/C V/C V/C V
Revisin / Prueba Funcionamiento, estado Limpieza, funcionamiento Limpieza, funcionamiento Estado general Estado y perfil
***Tabla siguiente para tipo de refrigeracin: Aire a agua
Objeto de mantenimiento Intercambiador de calor Ventilador Tubos Conductos Cajas finales Juntas y empaquetaduras Aletas Amortiguadores de vibracin nodos de proteccin Regulador de caudal de agua
L1 V V V V V V V V
L2 V V V/C V/C V/C V/C V/C V
L3 V V V/C V/C V/C V/C V/C V V/C
L4 V V V/C V/C V/C V/C V/C V V/C V/T
Revisin / Prueba Fugas, funcionamiento, prueba de presin Funcionamiento, estado Limpieza, corrosin Limpieza, funcionamiento Fugas, estado Fugas, estado Estado general Estado y perfil Estado, actividad Funcionamiento
V/T
V/T
V/T
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Mantenimiento - 71
7.4 Mantenimiento de construcciones generales

Para garantizar una larga vida para la construccin general de la mquina, el exterior de la mquina debe mantenerse limpio y debera inspeccionarse por si presentara oxidacin, fugas u otros defectos. La suciedad en el exterior de la mquina expone el armazn a la corrosin y puede afectar a la refrigeracin de la mquina.
7.4.1 El ajuste de las fijaciones

El ajuste de todas las fijaciones debera comprobarse con regularidad. Preste especial antecin a la cementacin, los pernos de anclaje y las piezas del rotor, que deben permanecer correctamente ajustadas en todo momento. Un ajuste defectuoso de estas piezas puede ocasionar que se produzca un serio dao en toda la mquina. Los valores generales para los pares de torsin se indican en la Tabla 7-2. Tabla 7-2. Pares de torsin generales Par de torsin en Nm (pie por libra) Clase 8.8 de propiedad para pernos Tamao M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 20 M 24 M 27 M 30 M 36 M 39 M 42 M 48 Aceitado [Nm] 2,7 5,0 9 22 44 75 120 180 360 610 900 1.200 2.100 2.800 3.400 5.200 Aceitado [pie por libra] 2,0 3,7 6,6 12 32 55 88 130 270 450 660 890 1.500 2.100 2.500 3.800 Seco [Nm] 3,0 5,5 9,5 24 46 80 130 200 390 660 980 1.300 2.300 3.000 3.600 5.600 Seco [pie por libra] 2,2 4,1 7,0 18 34 59 96 150 290 490 720 960 1.700 2.200 2.700 4.100
NOTA: Los valores de la Tabla 7-2 son generales y no se aplican a varios elementos, como diodos, aislantes de soporte, cojinetes, terminales de cables o ajustes de polos, terminales de barras colectoras, disipadores de sobrevoltajes y condensadores,
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transformadores de corriente, puentes de tiristores y rectificadores o si cualquier otro valor se proporciona en cualquier parte de este manual.
7.4.2 Vibracin y ruido

Un nivel de vibracin elevado o creciente indica cambios en el estado de la mquina. Los niveles normales varan en gran medida en funcin de la aplicacin, el tipo y los soportes de la mquina. Algunos motivos tpicos que pueden ocasionar niveles de ruido o vibracin elevados son: Alineacin, consulte el Captulo 3 Instalacin y alineacin Entrehierro, consulte el Captulo 3 Instalacin y alineacin Desgaste o daos en los cojinetes Vibracin desde la maquinaria acoplada, consulte el Captulo 3 Instalacin y alineacin Fijaciones o pernos de anclaje sueltos, consulte el Captulo 3 Instalacin y alineacin Desequilibrio del rotor Acoplamiento.
7.4.3 Vibraciones en los alojamientos de cojinete

Las siguientes instrucciones se basan en la norma ISO 10816-3:1998 Vibracin mecnica Evaluacin de la vibracin en maquinaria por mediciones realizadas en partes no rotativas: Parte 3: Mquinas industriales con potencia nominal superior a 15 kW y velocidades nominales entre 120 rpm y 15 000 rpm medidas in situ.
7.4.3.1 Procedimientos de medida y condiciones de funcionamiento

Equipo de medida El equipo de medida debe ser capaz de medir el valor eficaz de la vibracin de banda ancha con una respuesta plana en un rango de frecuencias de 10 Hz, como mnimo, hasta 1.000 Hz, de acuerdo con los requisitos estipulados en la ISO 2954. En funcin de los criterios de vibracin, puede que se requieran las medidas de desplazamiento o velocidad, o combinaciones de stas (consulte la ISO 10816-1). Sin embargo, para mquinas cuyas velocidades se aproximen o sean inferiores a las 600 rpm, el lmite inferior del rango de frecuencia de respuesta plana no ser superior a 2 Hz. Emplazamientos de las mediciones Las mediciones se realizarn normalmente en partes no cubiertas de la mquina y que sean accesibles normalmente. Se debe poner atencin para garantizar que las mediciones representen razonablemente la vibracin del alojamiento de cojinete y no incluyan ninguna resonancia o amplificacin local. Los puntos y direcciones de las mediciones de la vibracin deben proporcionar una sensibilidad adecuada a las fuerzas dinmicas de la mquina. Para ello se requieren dos puntos de medicin radiales ortogonalmente en cada sombrerete o alojamiento de cojinete, tal y como se muestra en la Figura 7-1 Puntos de medicin. Los transductores pueden situarse en cualquier posicin angular sobre los alojamientos de cojinete. Normalmente se prefieren las direcciones vertical y horizontal en el caso de las mquinas montadas horizontalmente. Para las mquinas verticales o inclinadas, uno de los puntos utilizados ser
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aqul que proporcione la mxima lectura de vibracin. En algunos casos puede ser recomendable medir tambin en la direccin axial. Los emplazamientos y direcciones concretos utilizados debern anotarse junto con la medicin. .
Figura 7-1 Puntos de medicin
7.4.3.2 Clasificacin en funcin de la flexibilidad del soporte

Para clasificar la flexibilidad del montaje del soporte se utilizan dos condiciones en las direcciones especficas: Soportes rgidos Soportes flexibles
Estas condiciones de soporte estn determinadas por la relacin existente entre las flexibilidades de los apoyos y de la mquina. Si la frecuencia natural ms baja combinada de la mquina y el sistema de soporte en la direccin de medida es al menos un 25% mayor que su frecuencia de excitacin principal (que en la mayora de los casos coincide con la frecuencia giratoria), el sistema de soporte puede considerarse firme en esa direccin concreta. El resto de sistemas de soporte se pueden considerar flexibles. Si no es posible determinar fcilmente la clase del sistema de soporte de la mquina a partir de los planos y mediante clculo, es posible determinarla mediante pruebas. Normalmente, las mquinas elctricas grandes y medianas con baja velocidad tendrn soportes rgidos.
7.4.3.3 Evaluacin
La ISO 10816-1 proporciona una descripcin general de los dos criterios de evaluacin usados para calcular la intensidad de la vibracin en varias clases de mquinas. Un criterio considera la magnitud de la vibracin de banda ancha observada; el segundo considera los cambios ocurridos en la magnitud, independientemente de si han aumentado o disminuido.
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Zonas de evaluacin Las siguientes zonas de evaluacin se definen para permitir una evaluacin cualitativa de la vibracin de mquina y para proporcionar las instrucciones sobre las posibles acciones. Zona A: la vibracin de las mquinas recin puestas en marcha suele considerarse dentro de esta zona. Zona B: las mquinas que presentan una vibracin dentro de esta zona se consideran normalmente aceptables para un funcionamiento a largo plazo sin restricciones. Zona C: las mquinas que presentan una vibracin dentro de esta zona se consideran normalmente insatisfactorias para un funcionamiento continuado a largo plazo. Por norma general, la mquina debe funcionar durante un perodo limitado en esta situacin hasta que presente una oportunidad apropiada para tomar una medida de rehabilitacin. Zona D: los valores de vibracin que estn dentro de esta zona se consideran lo suficientemente graves como para daar la mquina. Lmites de funcionamiento Para funcionamiento a largo plazo es una prctica comn establecer lmites de vibracin del funcionamiento. Estos lmites toman la forma de ALARMAS y SALTOS (DISPAROS). Ajuste de las ALARMAS Los valores de ALARMA pueden oscilar considerablemente arriba o abajo para mquinas distintas. Normalmente, los valores seleccionados se ajustan en funcin de un valor de base determinado a partir de la experiencia para la direccin o posicin de medicin para dicha mquina en particular. Se recomienda que el valor de ALARMA sea mayor que la base en una proporcin igual al 25% del lmite superior de la zona B. Si la base es baja, la ALARMA puede encontrarse bajo la zona C. Ajuste de los disparos Los valores de DISPARO tienen que ver generalmente con la integridad mecnica de la mquina y dependen de funciones de diseo especiales introducidas para permitir que la mquina aguante fuerzas dinmicas anmalas. Por consiguiente, estos valores sern generalmente los mismos para todas aquellas mquinas de diseo similar, aunque no sern valores de base de rgimen permanente usados para el ajuste de las ALARMAS.
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Tabla 7-3. Clasificacin de las zonas de severidad de la vibracin para mquinas de gran tamao con potencias nominales de ms de 300 kW pero no ms de 50 MW; mquinas elctricas con altura de eje H/315 mm o mayor Clase de soporte Firme Lmite de zona A/B B/C C/D A/B B/C C/D Velocidad r.m.s [mm/s] 2,3 4,5 7,1 3,5 7,1 11,0
Flexible
Lmites de funcionamiento Para el funcionamiento a largo plazo, es una prctica habitual establecer lmites de vibracin de funcionamiento. Estos lmites toman la forma de ALARMAS y DISPAROS. La Tabla 7-4 muestra los valores iniciales de ALARMA y DISPARO de las mquinas, basados en la experiencia con mquinas similares. Tras un periodo de tiempo, se establecer el valor de referencia estable in situ, ajustndose correspondientemente el valor de ALARMA (consulte la norma ISO 100816-3). Tabla 7-4. Valores iniciales de velocidad de vibracin de ALARMA y DISPARO para la vibracin del alojamiento de cojinete, en mm/s r.m.s. Clase de soporte Inicial ALARMA [mm/s] Firme Flexible 3,4 5,3 DISPARO [mm/s] 7,1 11,0
NOTA: Estos valores son valores estndar que pueden ajustarse si existe informacin adicional acerca del tipo de mquina y la aplicacin.
7.4.4 Vibraciones en el eje

Encontrar ms instrucciones acerca de las vibraciones relativas del eje en la norma ISO 79191:1996 Vibracin mecnica de las mquinas no alternativas - Medicin de ejes rotativos y criterios de evaluacin: Parte 1: Directrices generales, y Parte 3: Mquina industrial acoplada. Los valores iniciales de ALARMA y DISPARO para las vibraciones en el eje varan entre los tipos de mquinas y deben preguntarse a la fbrica.
7.5 Mantenimiento del sistema de lubricacin y de los cojinetes

Este captulo cubre las tareas de mantenimiento ms importantes realizadas en los cojinetes y en el sistema de lubricacin.
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***Captulos siguientes para tipo de cojinete: Cojinete de aceite
7.5.1 Cojinetes de aceite

En condiciones de funcionamiento normales, los cojinetes de manguito requieren un pequeo mantenimiento. Para garantizar un funcionamiento fiable, el nivel de aceite y la cantidad de fugas de aceite deben verificarse con regularidad.
7.5.1.1 Nivel de aceite

El nivel de aceite de un cojinete de aceite autolubricado tiene que verificarse regularmente. Verifique a travs del visor de aceite que el nivel de aceite dentro del cojinete es el correcto. El nivel correcto de aceite se encuentra en medio del visor, aunque si el nivel de aceite se encuentre dentro del visor de aceite, el nivel ser aceptable. Si fuera necesario, rellene con lubricante apropiado. Consulte el Captulo 7.5.2.4 Calidades de los aceites. El nivel correcto de aceite de un cojinete de aceite de lubricacin forzada es el mismo que para el cojinete autolubricado. En los cojinetes lubricados por exceso, el vidrio debera cambiarse por una brida de salida de aceite.
7.5.1.2 Temperatura del cojinete

Las temperaturas del cojinete se miden mediante detectores de temperatura de resistencia Pt100. Puesto que un aumento de temperatura por encima del lmite de alarma puede estar ocasionada por prdidas crecientes en el cojinete o por capacidad de refrigeracin decreciente, normalmente indica un problema en alguna parte de la mquina o en el sistema de lubricacin y por tanto debera supervisarse con mayor atencin. Los motivos de que se produzca temperatura del cojinete anmala varan, pero encontrar algunos motivos posibles en el Captulo 7.5.2 Lubricacin de cojinetes cilndricos o el Captulo 8.1.2 Sistema de lubricacin y cojinetes. Si el aumento de temperatura viene seguido de un aumento en los niveles de vibracin, el problema tambin puede estar relacionado con la alineacin de la mquina (consulte el Captulo 3 Instalacin y alineacin) o con posibles daos en carcasas del cojinete, en cuyo caso el cojinete tendr que desmontarse y verificarse.
7.5.2 Lubricacin de cojinetes cilndricos

Los cojinetes de aceite tienen una vida de servicio muy larga siempre que la lubricacin funcione de continuo y que el tipo y calidad del aceite utilizados sean los aconsejados por ABB y que se sigan las instrucciones de cambio de aceite.
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7.5.2.1 Temperatura del aceite de lubricacin

La temperatura correcta del aceite de lubricacin es esencial para mantener el cojinete en su temperatura de funcionamiento correcto y para asegurar el efecto de lubricacin suficiente as como la viscosidad correcta del aceite de lubricacin. Para mquinas equipadas con suministro de aceite, el funcionamiento defectuoso del calentador o refrigerador de aceite as como el flujo incorrecto de aceite puede ocasionar problemas de temperatura del aceite. Para todos los cojinetes, la calidad y cantidad correcta de aceite deber verificarse si aparecen problemas de temperatura. Para obtener informacin de contacto, consulte el Captulo 7.5.2.3 Valores de control recomendados para el aceite de lubricacin y el Captulo 7.5.2.4 Calidades de los aceites. NOTA: La temperatura ambiente mnima para el arranque (sin calentador de aceite) es de 0 C (32 F).
7.5.2.2 Control del lubricante

Durante el primer ao de funcionamiento, es aconsejable que tome muestras del aceite de lubricante al cabo de las primeras 1.000, 2.000 y 4.000 horas de funcionamiento. La muestra debera enviarse al proveedor de aceite para su anlisis. En funcin de los resultados, es posible determinar un intervalo de cambio de aceite apropiado. Despus del primer cambio de aceite, el mismo deber analizarse en mitad y al final del intervalo de cambio del aceite.
7.5.2.3 Valores de control recomendados para el aceite de lubricacin

El aceite de lubricacin debe verificarse en funcin de los siguientes aspectos: Compruebe el aceite visualmente respecto al color, turbidez y depsitos en una botella de prueba. El aceite debe estar limpio y apenas turbio. La turbidez puede no estar causada por el agua El contenido del agua no debe superar el 0,2% La viscosidad original debe conservarse dentro de una tolerancia del 15% El aceite debe estar libre de suciedad y limpiarse segn ISO 4406 clase 18/15 o NAS 1638 clase 9 La cantidad de impurezas en el metal debe ser inferior a 100 PPM. Una tendencia en aumento del valor indica que el cojinete se est desgastando El valor cido total (VAT) no debe exceder de 1 mg. KOH por gramo de aceite. Observe que el valor VAT no es el mismo que el valor VBT (valor base total) Huela el aceite. El olor a quemado o a cido fuerte no es aceptable.
Debe realizar una verificacin del aceite varios das despus de este primer funcionamiento de la mquina, justo antes del primer cambio de aceite y a continuacin como se requiera. Si cambia el aceite justo despus de la puesta en servicio, podr utilizarlo de nuevo cuando retire partculas de desgaste mediante el filtrado o centrifugado. En caso de duda, una muestra de aceite puede enviarse al laboratorio para determinar la viscosidad, la acidez, la tendencia a formar espuma, etc.
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7.5.2.4 Calidades de los aceites

Los cojinetes se han diseado para una de las calidades de aceites enumeradas a continuacin. Los aceites enumerados a continuacin incluyen los siguientes aditivos: Inhibidores de oxidacin y herrumbre Agente antiespumante Aditivo antidesgaste.
NOTA: Verifique la calidad de aceite correcta en la placa del cojinete y en el dibujo de dimensiones.
ISO VG 22 Viscosidad 22 cSt a 40 C Aceites inocuos para el medio ambiente: Aral Vitam EHF 22 Mobil Shell Aceites minerales: Aral BP Castrol Chevron Esso Klber Mobil Shell Total Vitam GF 22 -
ISO VG 32 Viscosidad 32 cSt a 40 C
ISO VG 46 Viscosidad 46 cSt a 40 C
ISO VG 68 ISO VG 100 Viscosidad 68 Viscosidad 100 cSt a 40 C cSt a 40 C
EAL Hydraulic Oil 32 Naturelle HF-E 32
Vitam EHF 46 EAL Hydraulic Oil 46 Naturelle HF-E 46
Naturelle HF-E 68
Vitam GF 32
Vitam GF 46
Vitam GF 68
Degol CL 100 T
Energol CS 22 Energol CS 32 Energol CS 46 Energol CS 68 Energol CS 100 Hyspin AWS 22 Hyspin AWS 32 Hyspin AWS 46 Hyspin AWS 68 Hyspin AWS 100 Texaco Rando Texaco Rando Texaco Rando Texaco Rando Texaco Rando HDZ 22 HDZ 32 HDZ 46 HDZ 68 HDZ 100 Nuto H 22 Terrestic T 32 Terrestic T 46 Terrestic T 68 LAMORA HLP LAMORA HLP LAMORA HLP CRUCOLAN 32 46 68 100 Velocite Oil No. DTE Oil DTE Oil Heavy DTE Oil Light DTE Oil Heavy 10 Medium Medium Tellus S 22 Tellus S 32 Tellus S 46 Tellus S 68 Tellus S 100 Azolla ZS 22 Azolla ZS 32 Azolla ZS 46 Azolla ZS 68 Azolla ZS 100
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7.5.2.5 Programa de cambio de aceite para aceites minerales

Para cojinetes autolubricados se aconsejan los intervalos de limpieza con cambios de aceite de aproximadamente cada 8.000 horas de funcionamiento y de 20.000 horas para cojinetes con sistemas de lubricacin forzada. Los intervalos cortos de cambio de aceitede cambio de aceite cortos pueden ser necesarios en caso de arranques frecuentes, temperaturas de aceite elevadas o contaminacin excesivamente alta debido a influencias externas. El intervalo correcto de cambio de aceite se indica en la placa del cojinete y el diagrama de dimensiones. Consulte el Captulo 2.1.2 Placa de cojinete.
7.5.3 Cojinetes de rodillos y bolas 7.5.3.1 Diseo de rodamientos

En condiciones de funcionamiento normales, los cojinetes de rodillos y bolas requieren un pequeo mantenimiento. Para garantizar el funcionamiento fiable, los cojinetes deben volver a engrasarse con regularidad con grasa para cojinetes de rodillos y bolas de calidad elevada.
7.5.3.2 Placa del cojinete

Todas las mquinas vienen con placas del cojinete montadas en la carcasa de la mquna. Las placas del cojinete proporcionan informacin del mismo, como: Tipo de cojinete Lubricante usado Intervalo de engrase Cantidad de engrase
Para obtener ms detalles sobre la placa del cojinete, consulte el Captulo 2.1.2 Placa de cojinete. NOTA: Es esencial que la informacin proporcionada en la placa del cojinete se tenga en cuenta cuando utilice y mantenga la mquina.
7.5.3.3 Intervalos de reengrase

Los cojinetes de rodillos de las mquinas elctricas se deben reengrasar a intervalos regulares. El intervalo de reengrase se encuentra en la placa del cojinete. NOTA: Independientemente del intervalo de reengrase, los cojinetes se deben reengrasar al menos una vez al ao. Los intervalos de reengrase se calculan para una temperatura de funcionamiento de 70C (160F). Si la temperatura de funcionamiento es inferior o mayor de la asumida, el intervalo de reengrase tendr que alterarse en consecuencia. La temperatura de funcionamiento mayor disminuye el intervalo de reengrase.
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NOTA: Un incremento en la temperatura ambiente eleva la temperatura de los cojinetes en consecuencia. Los valores para el intervalo de reengrase deben reducirse a la mitad por cada aumento de 15 C (30 F) de la temperatura del cojinete y pueden doblarse una vez por una disminucin de 15 C (30 F) de la temperatura del cojinete. Intervalos de reengrase para mquinas alimentadas por convertidor de frecuencia El funcionamiento de velocidad elevada, por ejemplo, en aplicaciones conversoras de frecuencia o de velocidad baja con carga pesada requerir intervalos de lubricacin ms cortos o un lubricante especial. Consulte con el departamento de postventa de la fbrica de ABB en dichos casos. NOTA: La velocidad mxima de construccin de la mquina no debe superarse. Debe comprobar si el funcionamiento a alta velocidad de los cojinetes es apropiado.
7.5.3.4 Reengrase
Todos los cojinetes de rodillos de mquinas elctricas rotativas tienen que reengrasarse. Consulte el Captulo 7.5.3.3 Intervalos de reengrase. El reengrase puede realizarse bien manualmente o mediante un sistema automtico. En cualquier caso, tendr que comprobar que una cantidad apropiada de la grasa correcta ha entrado en el cojinete a los intervalos precisos. NOTA: La grasa puede ocasionar irritacin de la piel e inflamacin de los ojos. Siga todas las precauciones de seguridad especificadas por el fabricante de la grasa. Reengrase manual de los cojinetes Las mquinas preparadas para el reengrase manual estn equipdas con vlvulas de engrese. Con el fin de evitar que entre suciedad en los cojinetes, las vlvulas de engrese, as como el rea circundante deber limpiarse a conciencia antes del reengrase. Reengrase manual mientras la mquina est funcionando Reengrase mientras la mquina est funcionando: Verifique que la grasa a utilizar es la apropiada Limpie las vlvulas de engrese y la zona circundante Compruebe que el canal de lubricacin est abierto. Si cuenta con un tapn, bralo Introduzca la cantidad especificada y el tipo de grasa en el cojinete Deje que la mquina funcione durante 1 a 2 horas con el fin de garantizar que toda la grasa en exceso sale del cojinete. La temperatura del cojinete puede aumentar durante este tiempo Si cuenta con un asa, cirrelo.
NOTA: Tenga precaucin con todas las piezas giratorias durante el reengrase.
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Reengrase manual mientras la mquina est parada Preferiblemente, reengrase la mquina mietras est funcionado. Si no es posible o lo considera peligroso, debe realizar el reengrase cuando la mquina est parada. En este caso: Verifique que la grasa a utilizar es la apropiada Detenga la mquina Limpie las vlvulas de engrese y la zona circundante Compruebe que el canal de lubricacin est abierto. Si cuenta con un asa, bralo Introduzca slo la mitad de la cantidad de grasa del tipo especificado en el cojinete Haga funcionar la mquina a velocidad mxima durante unos minutos Detenga la mquina Despus de detener la mquina, introduzca la cantidad especificada de la grasa correcta en el cojinete Deje que la mquina funcione durante 1 a 2 horas con el fin de garantizar que toda la grasa en exceso sale del cojinete. La temperatura del cojinete puede aumentar durante este tiempo Si cuenta con un asa, cirrelo.
Reengrase automtico El mercado ofrece una gran variedad de sistemas para la relubricacin automtica. Sin embargo, ABB aconseja que slo utilice sistemas de relubricacin electromecnicos. La calidad de la grasa que entra en el cojinete debe verificarse al menos una vez al ao: la grasa debe tener buen aspecto y parecer nueva. Cualquier separacin del aceite base del jabn no es aceptable. NOTA: Si utiliza un sistema de reengrase automtico, doble la cantidad de grasa indicada en la placa del cojinete.
7.5.3.5 Grasa para el cojinete

Es esencial utilizar grasa de buena calidad y con el jabn base correcto. Esto garantizar larga vida y sin problemas en los cojinetes. La grasa utilizada para el reengrase debera tener las siguientes propiedades: Ser grasa especial de cojinete de rodillo Ser de buena calidad con un jabn complejo de litio y con aceite mineral o PAO Que tenga una viscosidad de aceite base de 100 a 160 cSt a 40 C (105 F) Que tenga un grado de consistencia NLGI entre 1,5 y 3. Para mquinas montadas en vertical o en caliente, se aconseja NLGI grado 2 3 Que tenga un rango de temperatura continua entre -30 C (-20 F) y al menos +120 C (250 F).
Los principales fabricantes de lubricantes tienen grasas con las propiedades correctas a su disposicin. Si la marca de grasa cambia y la compatibilidad no es segura, consulte con la fbrica de ABB. Consulte el Captulo 9.1.5 Informacin de contacto del servicio de posventa.
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NOTA: Las diferentes marcas de grasa no deben mezclarse, a menos que se haya comprobado la compatibilidad. NOTA: Se aconsejan aditivos de grasa. No obstante, debera obtener una garanta escrita del fabricante de lubricante que indique que los aditivos no daan los cojinetes o las propiedades de la grasa en el rango de la temperatura de funcionamiento. Esto es especialmente importante para aditivos EP. NOTA: Los lubricantes que contienen mezclas de EP no se aconsejan. Grasa recomendada para rodamientos ABB recomienda cualquiera de las siguientes grasas de alto rendimiento: Base de aceite mineral: Esso Unirex N2, N3 (base con complejo de litio)
Base de aceite sinttico: Fag Arcanol Temp 110 (base con complejo de litio) Klber Klberplex BEM 41-132 (base especial de litio) Lubcon Turmogrease Li 802 EP (base de litio) Mobil Mobilith SHC 100 (base con complejo de litio) Shell Gadus S5 V100 2 (base con complejo de litio) Total Multiplex S 2 A (base con complejo de litio)
Los intervalos de reengrase para las grasas que cumplan las propiedades requeridas pero sean distintas de las mencionadas arriba deben reducirse a la mitad. Grasa para cojinetes de rodillos o bolas con temperaturas extremas Si la temperatura de funcionamiento sobrepasa los 100 C (210 F), consulte con la fbrica de ABB para obtener grasas apropiadas.
7.5.3.6 Mantenimiento del cojinete

La vida de los cojinetes es normalmente ms corta que la de la mquina elctrica. Por consiguiente, los cojinetes tendrn que cambiarse peridicamente. El mantenimiento de los cojinetes de rodillos necesita un cuidado especial, herramientas y arreglos de forma que se asegure una larga vida de los cojinetes recin encajados. Durante el mantenimiento del cojinete, asegure que: No entra suciedad ni agentes extraos en los cojinetes en ningn momento durante el mantenimiento Los cojinetes se lavan, secan y preengrasan con la grasa de cojinetes de rodillos de alta calidad y apropiada antes del montaje El dsemontaje y montaje de los cojinetes no daa a los mismos. Los cojinetes deben retirarse utilizando tiradores y encajarlos mediante calor o usando herramientas especiales para dicho fin.
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Si necesita cambiar los cojinetes, pngase en contacto con el departamento de posventa de ABB. Consulte la informacin de contacto del servicio de posventa en el Captulo 9.1.5 Informacin de contacto del servicio de posventa.
7.5.4 Comprobacin del aislamiento del cojinete y la resistencia de aislamiento del cojinete
La comprobacin de la resistencia de aislamiento del cojinete es una funcin de mantenimiento realizada principalmente en fbrica durante el montaje y las comprobaciones finales. Tambin puede hacerse durante las regeneraciones completas de la mquina. Un buen aislamiento es necesario para eliminar la posibilidad de corrientes circulantes en el cojinet, que puedan estar inducidas por tensiones en el eje. El aislamiento del cojinete del extremo no impulsado corta el recorrido de la corriente del cojinete y elimina el riesgo de daos en el cojinete debido a corrientes en el mismo. Ninguno de los extremos del eje debe estar aislado de la carcasa, debido a que dejar el eje flotante elctricamente podra dar lugar a un potencial elctrico desconocido respecto del entorno y por tanto podra ser una posible fuente de daos. Sin embargo, para facililar la prueba del aislamiento del cojinete del extremo no acoplado, el cojinete acoplado se suele aislar tambin. Este aislamiento se cortocircuita mediante un cable de toma de tierra durante el funcionamiento normal. Consulte la Figura 7-2 Cable de toma de tierra del cojinete del extremo de impulsin. NOTA: No todas las mquinas estn equipadas con cojinetes aislados. NOTA: Las mquinas con cojinetes aislados poseen una pegatina que indica el cojinete aislado.
7.5.4.1 Procedimiento
Para mquinas con cojinete aislado en el lado acoplamiento, el cable de puesta a tierra del lado del acoplamiento debe de retirarse antes de comenzar el ensayo de resistencia del aislamiento del cojinete del lado opuesto al acoplamiento. Si el cojinete del LA no est aislado y es necesario realizar una prueba de resistencia de aislamiento del cojinete del LOA, es necesario desmontar los casquillos del cojinete del LA o el casquillo del cojinete y elevar a continuacin el eje. De esta forma, se garantiza que no existir ningn contacto entre el eje y cualquier otra pieza, es decir el bastidor o el alojamiento del cojinete.
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Figura 7-2 Cable de toma de tierra del cojinete del extremo de impulsin Para todas las mquinas cualquier escobilla de toma de tierra del eje opcional, escobilla de fallo de toma de tierra del rotor y acoplamiento (si est fabricada con material conductor) deben eliminarse. Mida la resistencia de aislamiento desde el eje a la toma de tierra utilizando no ms de 100 V CC. Consulte la Figura 7-3 Medicin de la resistencia de aislamiento de un cojinete de aceite y la Figura 7-4 Medicin de la resistencia de aislamiento de un cojinete de rodillos. Los puntos de medicin para el aislamiento del cojinete aparecen sealados con un crculo en las figuras. La resistencia de aislamiento es aceptable si el valor de la resistencia es mayor de 10 k.
Figura 7-3 Medicin de la resistencia de aislamiento de un cojinete de aceite
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Figura 7-4 Medicin de la resistencia de aislamiento de un cojinete de rodillos
7.5.4.2 Limpieza del aislamiento del cojinete

Los aislamientos de los cojinetes se instalan en los cierres hermticos de los extremos. Para evitar una reduccin de la resistencia de aislamiento a causa de la acumulacin de agentes extraos (sal, suciedad) en la superficie de aislamiento, es necesario comprobar peridicamente la limpieza del aislamiento de los cojinetes y de la superficie que los rodea en los cierres hermticos de los extremos, limpindolos en caso necesario. Consulte la Figura 7-5 Aislamiento de cojinetes y superficies de escudos para conocer las zonas que deben comprobarse peridicamente y mantenerse limpias. Estas zonas aparecen marcadas con un crculo y el aislamiento del cojinete aparece sealado por una flecha en la figura.
Figura 7-5 Aislamiento de cojinetes y superficies de escudos
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7.6 Mantenimiento de los devanados del rotor y del estator

Los devanados de las mquinas elctricas giratorias estn sujetos a tensiones trmicas, mecnicas y elctricas. Los devanados y el aislamiento se envejecen y se deterioran gradualmente debido a estas tensiones. Por tanto, la vida de una mquina suele depender de la duracin del aislamiento. Muchos proceso que producen daos pueden evitarse o al menos ralentizarse con el mantenimiento apropiado y ensayos regulares. Este captulo ofrece una descripcin general del modo en el que realizar pruebas y mantenimientos bsicos. En muchos pases, el servicio de ABB ofrece paquetes de mantenimiento de servicio completos que incluyen pruebas amplias. Antes de hacer realizar cualquier trabajo de Mantenimiento en los devanados elctricos ser preciso tomar una serie de medidas elctricas de seguridad y cumplir la normativa local para la prevencin de posibles accidentes. Consulte el Captulo 7.2 Precauciones de seguridad para obtener ms informacin. Las instrucciones de mantenimiento y de prueba independientes tambin se pueden encontrar en los siguientes estndares internacionales: 1. IEEE Std. 43-2000, IEEE Prctica recomendada para ensayos de la resistencia de aislamiento de prueba de las mquinas rotativas. 2. IEEE Std. 432-1992, IEEE Gua para mantenimiento de aislamiento para maquinaria elctrica giratoria (desde 5 hp hasta menos de 10.000 hp).
7.6.1 Instrucciones de seguridad particulares para el mantenimiento del devanado

Algunos trabajos dainos para el mantenimiento del devanado incluyen: Manejo de disolventes, barnices y resinas peligrosas. Las sustancias peligrosas son necesarias para la limpieza y el rebarnizado de los devanados. Estas sustancias pueden ser dainas si se inhalan, ingieren o si tienen algn tipo de contacto con la piel u otros rganos. Busque atencin mdica apropiada en caso de accidente Trato con disolventes y barnices inflamables. El manejo y uso de estas sustancias siempre debera realizarlo personal autorizado as como deberan seguirse los procedimientos de seguridad apropiados Prueba a alto voltaje (HV). Las pruebas a alto voltaje slo debe realizarlas personal autorizado as como deberan seguirse los procedimientos de seguridad apropiados.
Las sustancias peligrosas usadas en el mantenimiento del devanado son: Aguarrs: disolvente 1.1.1-tricloroetano: disolvente Acabado de barniz: disolvente y resina Resina adhesiva: resina epoxy.
NOTA: Hay instrucciones especiales para el manejo de sustancias peligrosas durante el trabajo de mantenimiento. Estas instrucciones deben seguirse. Algunas medidas de seguridad generales durante el mantenimiento del devanado son las siguientes:
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Evite respirar humos: asegure la circulacin de aire apropiada en el lugar de trabajo o utilice mscaras de respiracin Use material de seguridad como gafas, zapatos, casco y guantes as como ropa protectora apropiada para proteger la piel. Siempre debe utilizar cremas protectoras Roce el equipo de barnizado, la carcasa de la mquina y los devanados deberan conectarse a tierra durante dicho rociado Tome las precauciones necesarias cuando trabaje en fosos o andamios Solo el personal formado en trabajos de alta tensin podr realizar pruebas de voltaje No fume, coma ni beba en el lugar de trabajo.
Para realizar un informe de los ensayos realizados al devanado, consulte el Apndice INFORME DE PUESTA EN SERVICIO.
7.6.2 Sincronizacin del mantenimiento

Hay tres principios fundamentales para sincronizacin del mantenimiento del devanado: El mantenimiento de los devanados debera organizarse segn el resto del mantenimiento de la mquina El mantenimiento debe realizarse slo cuando sea necesario Las mquinas importantes deben tener revisiones ms a menudo que las menos importantes. Esto tambin se aplica a devanados que se contaminan rpidamente y a unidades pesadas.
NOTA: Como regla fundamental, la prueba de resistencia de aislamiento debe realizarse una vez al ao. Esto debera ser suficiente para la mayora de las mquinas en la mayor parte de las condiciones de funcionamiento. Otras ensayos slo deben realizarse si surgen problemas. Un programa de mantenimiento para toda la mquina, incluyendo devanados, se muestra en el Captulo 7.3 Programa de mantenimiento. Este programa de mantenimiento, sin embargo, debera adaptarse a las circunstancias particulares del cliente, es decir, el servicio de otras mquinas, las condiciones de funcionamiento as como los intervalos de servicio recomendados que no se deben superar.
7.6.3 La temperatura correcta de funcionamiento

La temperatura correcta de los devanados se asegura manteniendo las superficies exteriores de la mquina limpias observando el funcionamiento correcto del sistema de refrigeracin y supervisando la temperatura del agente refrigerante. Si el agente refrigerante es demasiado fro, puede que el agua se condense dentro de la mquina. Esto puede humedecer el devanado y deteriorar la resistencia de aislamiento.
***Prrafo siguiente para tipo de refrigeracin: Aire abierto

Para mquinas refrigeradas por aire, es importante supervisar la limpieza de los filtros de aire. La limpieza y el intervalo de cambio de los filtros de aire debera planificarse segn el entorno de trabajo local. Las temperaturas de funcionamiento del estator deben supervisarse con detectores de temperatura de resistencia. Las diferencias de temperatura significativas entre los detectores
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pueden ser un signo de dao en los devanados. Asegrese de que las diferencias no estn ocasionados por un problema con el canal de medicin.
7.6.4 Prueba de la resistencia de aislamiento

Durante el trabajo de mantenimiento general y antes de arrancar la mquina por primera vez o tras un largo periodo de tiempo de parada, la resistencia de aislamiento de los devanados del estator y del rotor deben medirse. La medicin de la resistencia de aislamiento proporciona informacin sobre la humedad y la suciedad del aislamiento. En funcin de esta informacin, puede determinar acciones de secado y de limpieza correctas. Para mquinas nuevas con devanados secos, la resistencia de aislamiento es muy elevada. La resistencia puede, no obstante, ser extremadamente baja si la mquina ha estado sometida a un transporte y un almacenamiento incorrecto as como a humedad, o si la mquina no se maneja correctamente. NOTA: Los devanados deberan conectarse a tierra brevemente justo despus de realizar la medicin, con el fin de evitar riesgos de descargas elctricas.
7.6.4.1 Conversin de valores de resistencia de aislamiento medidos

Con el fin de comparar los valores de resistencia de aislamiento medidos, los valores se establecen en 40 C. El valor real medido se convierte por tanto a un valor de 40 C correspondiente con la ayuda del siguiente diagrama. El uso de este diagrama debera estar limitado a las temperaturas apenas cercanas al valor estndar de 40 C, ya que las grandes desviaciones del mismo podran ocasionar errores.
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Coeficiente K para resistencia de aislamiento
Temperatura de devanado en Grados C Figura 7-6 Correlacin entre la resistencia de aislamiento y la temperatura R = Valor de la resistencia de aislamiento a una temperatura especfica R40 = Resistencia de aislamiento equivalente a 40 C R40 = k x R Ejemplo: R = 30 M medida a 20C k = 0,25 R40 = 0,25 x 30 M = 7,5 M Tabla 7-5. Valor de la temperatura en grados centgrados (C) y en Fahrenheit (F) C F 0 32 10 50 20 68 30 86 40 50 60 70 80 90 100 110
104 122 140 158 176 194 212 230
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7.6.4.2 Consideraciones generales

Debe tener en cuenta la siguiente consideracin antes de tomar ninguna accin en funcin de las ensayos de resistencia de aislamiento: Si el valor medido se considera demasiado bajo, el devanado deber limpiarse o secarse. Si estas medidas no son suficientes, debe requerir ayuda de expertos Las mquinas, de las que se sospecha que puedan tener un problema de humedad, deben secarse con cuidado independientemente del valor de resistencia de aislamiento medido El valor de resistencia de aislamiento disminuir cuando aumente la temperatura del devanado La resistencia se reduce a la mitad por cada 10 ... 15 K de aumento de temperatura.
NOTA: La resistencia de aislamiento indicada en el informe de prueba es normalmente bastante ms elevada que los valores medidos in situ.
7.6.4.3 Valores mnimos para la resistencia de aislamiento

Criterios para devanados en un estado normal: Generalmente, los valores de resistencia del aislamiento para los devanados en seco deberan superar los valores mnimos significativamente. Es imposible dar valores definitivos porque la resistencia vara en funcin del tipo de mquina y condiciones locales. Adems, la resistencia de aislamiento se ve afectada por el envejecimiento y el uso de la mquina. Por tanto, los valores siguientes slo se pueden considerar como directrices. Los lmites de resistencia del aislamiento, que se dan a continuacin, son vlidos a 40 C y cuando se ha aplicado el voltaje de prueba durante un minuto o ms. Rotor Para mquinas de induccin con rotores bobinados: R(1-10 min a 40 C) > 5 M NOTA: Polvo de carbn en anillos deslizantes y superficies de cobre al descubierto disminuyen los valores de resistencia del aislamiento del rotor. Estator Para nuevos estatores: R(1-10 min a 40 C) > 1.000 M . Si las condiciones de medicin son extremadamente clidas y hmedas, R(1-10 min a 40 C) y valores sobre 100 M se pueden ser aceptables. Para estatores usados: R(1-10 min a 40 C) > 100 M NOTA: Si los valores dados aqu no se alcanzan, debera determinar el motivo por el que la resistencia de aislamiento es bajo. Un valor bajo de resistencia de aislamiento se debe con frecuencia a un exceso de humedad o suciedad, aunque el aislamiento en s est intacto.
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7.6.4.4 Medicin de la resistencia de aislamiento del devanado del estator

La resistencia del aislamiento se mide utilizando un medidor de resistencia de aislamiento. El voltaje de prueba es de 1.000 V CC. El tiempo de prueba es de 1 minuto, tras el cual se graba el valor de resistencia de aislamiento. Antes de realizar la prueba de resistencia de aislamiento, debe realizar las siguientes acciones: Compruebe que las conexiones secundarias de los transformadores de corriente (CT), incluyendo los ncleos de recambio no estn abiertos Consulte la Figura 7-7 Conexiones de los devanados del estator para mediciones de resistencia de aislamiento Verifique que todos los cables de suministro estn desconectados Verifique que la carcasa de la mquina y el devanado del estator no en prueba estn conectados a tierra Se mide la temperatura de devanado Todos los detectores de temperatura de resistencia se conectan a tierra Posibles tomas de tierra de los transformadores de voltaje (no comunes) deben retirarse.
La medicin de la resistencia de aislamiento debera llevarse a cabo en la caja de terminales. La prueba suele realizarse a todo el devanado como grupo, en cuyo caso el aparato de medida se conecta entre la carcasa de la mquina y el devanado. Consulte la Figura 7-7 Conexiones de los devanados del estator para mediciones de resistencia de aislamiento. La carcasa se conecta a toma de tierra y las tres fases del devanado del estator permanecen conectadas al punto neutro. Consulte la Figura 7-7 Conexiones de los devanados del estator para mediciones de resistencia de aislamiento. Si la resistencia de aislamiento medida de todo el devanado es inferior a la especificada y los devanados de fase se pueden desconectar fcilmente entre s, cada fase tambin se podr medir por separado. Esto no es posible para todas las mquinas. En esta medicin, el verificador se conecta entre la carcasa y de la mquina y uno en de los devanados. La carcasa y las dos fases no medidas se conectan a tierra. Consulte la Figura 7-7 Conexiones de los devanados del estator para mediciones de resistencia de aislamiento. Cuando las fases se miden por separado, todos los puntos iniciales del sistema de devanado deben retirarse. Si el punto de estrella del componente no se puede retirar, como en un transformador trifsico de voltaje, todo el componente debe retirarse.
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a)
b)
c)
Figura 7-7 Conexiones de los devanados del estator para mediciones de resistencia de aislamiento a) Medicin de resistencia de aislamiento para devanado conectado en estrella. a) Medicin de resistencia de aislamiento para devanado conectado en delta. c) Medicin de resistencia de aislamiento para una fase del devanado. La 'M' representa el medidor de resistencia de aislamiento. Tras la medicin de la resistencia de aislamiento, las fases de devanado deben conectarse a tierra brevemente para descargarlas.
7.6.4.5 Medicin de la resistencia de aislamiento del devanado del rotor

La resistencia de aislamiento del devanado del rotor se mide con un medidor de resistencia de aislamiento. El voltaje de prueba de los devanados del rotor debe ser 1.000 V CC. Notas y mediciones requeridas: Verifique que todos los cables de alimentacin estn desconectados de la fuente de alimentacin principal Verifique que los cables de conexin de la unidad del anillo deslizante estn desconectados de su fuente de alimentacin Verifique que la carcasa de la mquina y el devanado del estator estn conectados a tierra El eje est conectado a tierra Las fases de devanado del rotor no probadas estn conectadas a tierra. El devanado del rotor puede conectarse internamente en una conexin en estrella o en delta. Si este es el caso, no ser posible medir las fases individualmente Las conexiones de las escobillas se verifican para que estn en buen estado El dispositivo de medicin se verifica Las temperaturas de devanado del estator se miden y se consideran como valor de referencia para la temperatura de devanado del rotor.
El medidor de resistencia de aislamiento se conecta entre todo el devanado del rotor y el eje de la mquina. Consulte la Figura 7-8 Medicin de la resistencia de aislamiento del devanado del rotor. Tras realizar mediciones en el devanado del rotor, las fases del devanado del mismo deben conectarse brevemente a tierra con el fin de descargar los devanados.
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Figura 7-8 Medicin de la resistencia de aislamiento del devanado del rotor En la figura anterior el rotor est conectado en estrella.
7.6.5 Medicin de resistencia de aislamiento para elementos auxiliares

Para garantizar el correcto funcionamiento de las protecciones de las mquinas y otros elementos auxiliares, su estado podra determinarse mediante una prueba de resistencia de aislamiento. El procedimiento se describe en detalle en el Captulo 7.6 Mantenimiento de los devanados del rotor y del estator. El voltaje de prueba para las resistencias calefactoras debera ser de 500 V CC y para los dems elementos auxiliares de 100 V CC. No se recomienda realizar mediciones de resistencia de aislamiento en los detectores Pt-100 o las sondas de proximidad.
7.6.6 El ndice de polarizacin

Para realizar la prueba del ndice de polarizacin, se mide la resistencia de aislamiento tras haber aplicado el voltaje durante 15 segundos y un 1 minuto (o 1 minuto y 10 minutos). La prueba del ndice de polarizacin depende menos de temperatura que de la resistencia de aislamiento. Cuando la temperatura de devanado est por debajo de los 50 C (122 F), puede considerarase independente de la temperatura. Las altas temperaturas pueden ocasionar cambios impredecibles en el ndice de polarizacin, por tanto la prueba no debe utilizarse a temperaturas que superen los 50 C (122 F). La suciead y la acumulacin del devanado norlmalmente reduce la resistencia de aislamiento y el ndice de polarizacin as como su dependencia de la temperatura. As, la lnea en la Figura 7-6 Correlacin entre la resistencia de aislamiento y la temperatura se hace menos pronunciada. Los devanados con distancias abiertas entre los contactos son muy sensibles a los efectos de la suciedad y la humedad. Hay varias normas para determinar el valor mnimo aceptable con el que la mquina se puede arrancar con seguridad. Para el ndice de polarizacin (PI), los valores suelen encuadrarse entre 1 y 4. Los valores cercanos a 1 indican que los devanados estn hmeros y sucios. El valor mnimo del PI para los devanados del estator de clase F es mayor de 2. NOTA: Si la resistencia de aislamiento del devanado se encuentra en el rango de varios miles de M , el ndice de polarizacin no representa un criterio significativo en el estado del aislamiento y se puede dejar de lado y no considerarlo.
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PI =
R1 min R10 min or R R15 s 1 min
7.6.7 Otras operaciones de mantenimiento

Normalmente, los devanados realizados por ABB no presentan problemas y adems de la supervisin peridica, slo requieren una limpieza y secado ocasional segn se ha descrito anteriormente. Si se producen circunstancias extraordinarias y se requiere otro mantenimiento, es mejor solicitar ayuda profesional. La organizacin del departamento de posventa de ABB estar complacida de ayudarle en preguntas relacionadas con el mantenimiento del devanado mecnico. Para obtener informacin de contacto, consulte el Captulo 9.1.5 Informacin de contacto del servicio de posventa.
***Captulos siguientes para tipo de rotor: Anillos deslizantes
7.7 Mantenimiento de los anillos deslizantes y del engranaje de escobillas

Una mquina con engranaje de escobillas funcionar correctamente slo si los anillos deslizantes y las escobillas se inspeccionan y se someten a un mantenimiento regular.
7.7.1 Cuidado de los anillos deslizantes

Las superficies deslizantes de estos anillos deben mantenerse suaves y limpias. Los anillos deslizantes deben inspeccionarse y las superficies de aislamiento limpiarse. El desgaste delas escobillas produce polvo de carbn que crea puentes conductivos con facilidad entre las superficies de aislamiento. Las descargas elctricas pueden tener lugar entre los anillos deslizantes y puede aparecer un centelleo, lo que llevar a la interrupcin en el funcionamiento de la mquina. La superficie de contacto de los anillos deslizantes forma una ptina, o pelcula, junto con las escobillas. La ptina puede verse como una superficie coloreada, es un comportamiento habitual y en muchos casos un beneficio para el funcionamiento de la escobilla, por lo que la ptina no debe considerarse como un fallo en el funcionamiento y no debera eliminarse.
7.7.1.1 Periodo de parada

Cuando se produce un periodo de parada largo, las escobillas deben levantarse. Durante el transporte, almacenamiento, instalacin o interrupciones largas, las superficies deslizantes de los anillos deslizantes podran mancharse o cubrirse con suciedad, etc. Antes de reiniciar la mquina, las superficies deslizantes deben inspeccionarse y limpiarse.
7.7.1.2 Desgaste
En caso de que los anillos deslizantes se hayan vuelto speros o irregulares, deberan conectarse a tierra o tratarlos en un torno. La asimetra de todo el dimetro del anillo debe ser inferior a 1 mm, pero en distancias cortas se permite un valor mximo de 0.2mm. En caso de que los anillos deslizantes se gasten o estn quemados, debe montar unos nuevos. Mida la excentricidad de los anillos deslizantes usando un calibrador indicador graduado. Deje que el punto de medicin descanse en el anillo deslizante o en la superficie exterior de la
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Mantenimiento - 95
escobilla. Se registran los valores ms altos y ms bajos durante un giro del eje. La diferencia entre los valores mximo y mnimo no debe ser mayor de 1 mm y localmente no mayor de 0,2 mm. La diferencia de los dimetros exteriores de los dos anillos deslizantes no debe ser preferiblemente superior a 2 mm.
7.7.2 Cuidado del engranaje de escobillas

El engranaje de escobillas deben inspeccionarse y las superficies de aislamiento limpiarse. El desgaste delas escobillas produce polvo de carbn que crea puentes conductivos con facilidad entre las superficies de aislamiento. El polvo de carbn se elimina mejor aspirando el engranaje de escobillas.
7.7.2.1 Presin de las escobillas

La presin de las escobillas debe distribuirse regularmente sobre toda la superficie de contacto, es decir, la escobilla debe adaptarse a la curvatura del anillo deslizante. La presin de las escobillas es uno de los factores ms importantes del funcionamiento de las escobillas. La presin debe ser de 18-20 mN/mm2 (180-200 g/cm2). Utilice una balanza de resorte para medir la presin de las escobillas. Fije una balanza de resorte a la punta de la palanca presionando las escobillas y tirando en direccin radial hasta que no haya presin en las escobillas. Coloque un pedazo de papel entre las escobillas y la palanca de presin para detectar si ya no hay ms presin. Consulte la Figura 7-9 Comprobacin de la presin de las escobillas con balanza de resorte.
Figura 7-9 Comprobacin de la presin de las escobillas con balanza de resorte
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***Captulos siguientes para tipo de refrigeracin: Aire abierto, aire a agua y aire a aire
7.8 Mantenimiento de las unidades de refrigeracin

Las unidades de refrigeracin suelen requerir un pequeo mantenimiento aunque es aconsejable que compruebe su estado con regularidad con el fin de garantizar un funcionamiento sin problemas.
***Captulo siguiente para tipo de refrigeracin: Aire abierto
7.8.1 Instrucciones de mantenimiento para mquinas con refrigeracin de aire abierto

El aire de refrigeracin suele circular mediante un ventilador o el rotor. El ventilador puede estar montado en el eje o impulsado por un motor independiente. Tambin es posible mediante una toma de aire externo a presin. En funcin de diseo de la mquina, la circulacin puede ser axialmente simtrica o asimtrica. El aire de refrigeracin debe ser lo ms limpio posible, puesto que cualquier suciedad entrara en la mquina ocasionando contaminacin y reduciendo la eficacia de la refrigeracin. Las cubiertas superiores de las mquinas protegidas contra las inclemencias del tiempo estndares se entrega con o sin filtros segn especificaciones. Mediante un pedido especial, la cubierta superior est equipada con un interruptor de presin diferencial que permite supervisar el estado de los filtros. SI el devanado o los detectores de temperatura del aire de refrigeracin muestran una temperatura anmala, tendr que realizar una comprobacin del sistema de refrigeracin. Los dos temas principales de asuntos de mantenimiento consisten en comprobar el estado de los filtros de aire y en garantizar la buena circulacin de aire dentro de la mquina. El interior de la mquina debe limpiarse y comprobarse durante los servicios y si surgieran problemas. Otras causas posibles de un rendimiento pobre del sistema de refrigeracin podra incluir temperatura ambiente elevada o temperatura de aire de entrada elevada. Adems, el funcionamiento defectuoso del cojinete o de la lubricacin podra conducir a una temperatura elevada del cojinete. Tambin puede producirse una temperatura alta aparentemente ocasionada por un problema en el sistema de medicin de la temperatura. Consulte el Captulo 8.3.2 Detectores de temperatura por resistencia Pt-100.
7.8.1.1 Limpieza de los filtros

Los filtros deben limpiarse con regularidad. El intervalo de limpieza depende de lo limpio que sea el aire del entorno circundante. Los filtros tienen que limpiarse cuando los detectores de temperatura del devanado muestren una temperatura anmala o se aproximen al nivel de alarma. Si se est utilizando un sistema de presin diferencial de filtro, los filtros deben cambiarse justo despus de que se produzca una alarma de presin. El nivel de alarma es tal que el 50% de la superficie del filtro de aire est obstruida. El personal encargado del manejo tambin debe inspeccionar manualmente los filtros con frecuencia. Retire los filtros de aire para su limpieza. Si el aire circundante es bastante limpio, los filtros podrn cambiar durante este funcionamiento. Se deben limpiar con regularidad aspirando primero desde el lado de aguas arriba y luego desde el lado de descarga. Peridicamente, debe
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realizar un lavado con agua limpia para eliminar toda la suciedad que no ha salido tras el aspirado. Cuando encuentre grandes concentraciones de grasa, debe lavar los filtros con una solucin detergente. Esta solucin debe aclararse a conciencia antes de volver el filtro a su servicio. Tenga cuidado de instalar los filtros de aire en la direccin correcta, es decir, con las flechas del armazn del filtro de aire indicando la direccin del flujo de aire. Algunos filtros se pueden instalar en cualquier direccin. Consulte tambin la informacin proporcionada por el fabricante de los filtros de aire.
***Captulos siguientes para tipo de refrigeracin: Aire-Agua
7.8.2 Instrucciones de mantenimiento para intercambiadores trmicos de aire a agua

Si los detectores de temperatura muestran la temperatura de funcionamiento normal y los detectores de fugas no detectan ninguna, no ser necesaria normalmente ningn tipo de supervisin adicional para el sistema de refrigeracin.
***Captulos siguientes para tipo de refrigeracin: Aire-Aire
7.8.3 Instrucciones de mantenimiento para intercambiadores trmicos de aire a aire

La unidad de refrigeracin se instala en la mquina. Los tubos de aire del intercambiador trmico suelen estar fabricados en aluminio.
7.8.3.1 Circulacin de aire

El aire interior suele circular mediante un ventilador o el rotor. El ventilador puede estar montado en el eje o impulsado por un motor independiente. En funcin de diseo de la mquina, la circulacin puede ser axialmente simtrica o asimtrica. El flujo de aire exterior suele crearlo un ventilador montado en el eje o impulsado por un motor independiente. Tambin es posible mediante una toma de aire exterior a presin.
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Figura 7-10 Flujo del aire de refrigeracin (construccin asimtrica tpica) La mquina puede estar equipada con detectores de temperatura para la supervisin del aire de refrigeracin interno. Si los detectores de temperatura muestran la temperatura normal, no ser necesario un mantenimiento adicional a la inspeccin de la supervisin para el sistema de refrigeracin. Si los detectores de temperatura muestran una temperatura anmala o cercana al nivel de alarma en el devanado o en el aire de refrigeracin, el sistema de refrigeracin tendr que verificarse. Si los refrigeradores tienen que limpiarse, consulte las instrucciones siguientes.
7.8.3.2 Limpieza
Al final se producir algn tipo de fallo de la superficie de refrigeracin y de la pared de la tubera. Este fallo reduce la capacidad de refrigeracin. El intercambiador trmico debe limpiarse a intervalos regualres, para determinarse de caso en caso, en funcin de las propiedades del aire de refrigeracin. Durante el periodo inicial de funcionamiento, el intercambiador trmico debe inspeccionarse con frecuencia. Limpie el intercambiador trmico con aire comprimido o lmpielo con un cepillo apropiado. No utilice un cepillo de acero en las tuberas de aluminio ya que las daara, utilice un cepillo de alambre de cobre suave y redondo en su lugar.
7.8.4 Mantenimiento de motores de los ventiladores externos

Los motores de ventiladores externos son unidades que no necesitan mantenimiento, por ejemplo, los cojinetes de los motores de los ventiladores externos estn engrasados de por vida. Se aconseja disponer de un motor de ventilador externo de recambio. El mantenimiento del motor del ventilador se realiza segn el manual del motor.
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Mantenimiento - 99
7.9 Reparaciones, desmontaje y montaje

Todas las acciones relacionadas con reparaciones, desmontaje y montaje deben ser realizadas por personal de servicio tcnico cualificado. Para obtener ms informacin, pngase en contacto con el servicio de posventa. Consulte el Captulo 9.1.5 Informacin de contacto del servicio de posventa.
NOTA: El servicio tcnico de las mquinas de reas peligrosas slo debe ser realizado por talleres homologados y autorizados por ABB.
***Nota siguiente para tipo de rotor: Imanes permanentes

NOTA: Al desensamblar una mquina sncrona con imanes permanentes, pngase siempre en contacto con la organizacin de servicio posventa de ABB para obtener ms instrucciones.
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Captulo 8 Resolucin de problemas
8.1 Resolucin de problemas

Este captulo se ha diseado como ayuda en caso de fallos de funcionamiento con una mquina elctrica giratoria suministrada por ABB. Las tablas de resolucin de problemas que aparecen a continuacin pueden ayudarle a encontrar y solucionar problemas mecnicos, elctricos y trmicos, as como problemas asociados al sistema de lubricacin. Las comprobaciones y acciones correctoras mencionadas deben ser realizadas siempre por personal cualificado. En caso de duda, debe ponerse en contacto con el servicio posventa de ABB para obtener ms informacin o asistencia tcnica sobre la resolucin de problemas y el mantenimiento.
8.1.1 Rendimiento mecnico

Solucin de problemas
Rendimiento mecnico
Disfuncin experimentada
Vibracin Ruido
z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z
z z z z
Accin Correctiva Revisar la calidad y cantidad de lubricante y la funcin del sistema de lubricacin Disfuncin del cojinete Piezas del cojinete averiadas Revisar el estado del cojinete y sustituir las piezas del mismo Montaje de cojinete defectuoso Abrir y reajustar el cojinete Disfuncin a causa de ventilador(es) de refrigeracin Revisar y reparar los ventilador/es de refrigeracin desequilibrados o ventilador(es) averiados Inspeccionar y reparar el sistema de refrigeracin Disfuncin en el sistema de refrigeracin Desalineacin de la mquina Revisar la alineacin de la mquina Volver a equilibrar el rotor Desequilibrio del rotor o el eje Vibracin procedente de la maquinaria conectada Revisar el equilibrio de la maquinaria conectada y el tipo de acoplamiento Causa posible Disfuncin de lubricacin Carga axial procedente de la maquinaria conectada Acoplamiento incorrectamente ensamblado o defectuoso Potencia de cimentacin insuficiente Fallo de devanado Desequilibrio excesivo en la red Material extrao, humedad o suciedad en el interior de la mquina Revisar la alineacin y funcin y tipo de acoplamiento Revisar la funcin de acoplamiento Reforzar la cimentacin segn las instrucciones de ABB Compruebe los devanados Revisar que el equilibrado de red cumpla los requisitos Revisar y limpiar el interior de la mquina, secar los devanados
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Resolucin de problemas - 101
8.1.2 Sistema de lubricacin y cojinetes

***Captulo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de bolas
8.1.2.1 Sistema de lubricacin y cojinetes de rodillos o bolas

Sistema de lubricacin y cojinetes antifriccin
lubricacin con grasa
Ruido o vibracin del cojinete
Alta temperatura del cojinete Fugas de lubricante
z z z z z z z z z z z z z z z
z z
Lubricacin insuficiente
Causa posible Cantidad de grasa insuficiente
Accin correctiva Revisar el estado del cojinete, aadir grasa Revisar las recomendaciones de ABB sobre la grasa, cambiar la grasa Revisar acoplamiento, montaje y alineamiento
Viscosidad o calidad de la grasa inapropiada Fuerzas axiales excesivas Montaje o acoplamiento defectuoso
z z z z z z z
Periodo de reengrase incorrecto Revisar las recomendaciones de ABB, Calidad de grasa reducida Estado de funcionamiento defectuoso Revisar las recomendaciones ABB sobre funcionamiento y grasa Lubricacin excesiva Limpiar el cojinete y aadir una correcta cantidad de lubricante Impurezas en la grasa Cambiar la grasa, revisar el estado del cojinete Componentes del cojinete Corrientes de cojinete Revisar el estado del cojinete y del aislamiento Fallo del cojinete completo Sustituir el cojinete Deterioro normal Sustituir las piezas del cojinete deterioradas Instrumentacin Detector de temperatura defectuoso Revisar el sistema de medida de temperatura Juntas hermticas de cojinete defectuosas Revisar las juntas hermticas de cojinete y la calidad del lubricante Cojinete incorrectamente ensamblado Sustituir el cojinete y asegurar un ensamblaje correcto. Volver a equilibrar la mquina, reparar el Sustituir el cojinete Limpiar el montaje de conjite, revisar el estado de la junta hermtica y sustituir el cojinete
z z z
Anillo exterior girando debido al desequilibrio de la carga Ruido del cojinete debido a la deformacin de un elemento del rodillo Materia extraa en el interior del cojinete
102 - Resolucin de problemas
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8.1.2.2 Sistema de lubricacin y cojinetes de aceite

***Tabla siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con autolubricacin
Sistema de lubricacin y cojinetes cilndricos
autolubricacin
Calidad del aceite visiblemente mala Aceite en el interior de la mquina Ruido o vibracin de cojinete Alta temperatura de cojinete
Fugas de aceite
Causa posible Lubricacin insuficiente Nivel de aceite bajo
z z z z z z z z z z z z z z z z z z
z z
z z z z z
Calidad del aceite inapropiada Se reduce la calidad del aceite Periodo de cambio de aceite incorrecto Carga axial excesiva Montaje o acoplamiento defectuoso Desalineamiento de la mquina Cojinete incorrectamente ensamblado Cantidad excesiva de aceite Impurezas en el aceite Corrientes de cojinete
Accin correctiva Revisar las posibles fugas en el cojinete, aadir aceite Revisar las recomendaciones de ABB sobre el aceite Limpiar el cojinete y cambiar el aceite Revisar el acoplamiento, montaje y alineamiento Volver a alinear la mquina Verificar el ensamblaje y ajuste correcto del cojinete Limpiar el cojinete y aadir una correcta cantidad de lubricante Cambiar el aceite, revisar el estado del cojinete, sustituir las carcasas de cojinete Restaurar el aislamiento del cojinete, sustituir las carcasas de cojinete Sustituir las piezas del cojinete Sustituir las carcasas de cojinete Revisar el rango de la velocidad de funcionamiento del cojinete Revisar el sistema de medida de temperatura del cojinete Sustituir las juntas hermticas del cojinete Revisar los niveles de presin, reubicar el equipamiento de rotacin Eliminar la causa de la sobrepresin interna Sustituir o reparar la junta hermtica de la mquina Abrir el cojinete y ajustar el funcionamiento Limpiar el cojinete y revisar el estado de la junta
z z z z z
Carcasas de cojinete averiadas
Instrumentacin defectuosa
z z z
Fallo completo del cojinete Deterioro normal Velocidad de funcionamiento demasiado lenta Detector de temperatura defectuoso
Juntas hermticas averiadas o desgastadas Vaco externo Equipamiento de rotacin cercano Sobrepresin interna Fallo en la compensacin de la presin Junta hermtica de la mquina averiada Mal funcionamiento del anillo de lubricacin o de disco Materia extraa en el interior del cojinete
z z
z z z z
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***Tabla siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
Sistema de lubricacin y cojinetes cilndricos
lubricacin forzada
Calidad del aceite visiblemente mala Aceite en el interior de la mquina Ruido o vibracin de cojinete Alta temperatura de cojinete
Fugas de aceite
z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z
z z
z z z z z z z z z z z
Accin correctiva Revisar la bomba de aceite, la vlvula de reduccin de aceite y filtro de aceite Viscosidad del aceite demasiado alta Revisar la temperatura del aceite y el tipo de aceite Calidad del aceite inapropiada Revisar las recomendaciones de ABB sobre el aceite Temperatura de entrada de aceite demasiado alta Revisar el sistema de lubricacin y ajustar la temperatura del aceite Se reduce la calidad del Periodo de cambio de aceite Limpiar el cojinete y cambiar el aceite aceite incorrecto Carga axial excesiva Montaje o acoplamiento defectuoso Revisar acoplamiento, montaje y alineamiento Desalineamiento de la mquina Volver a alinear la mquina Cojinete incorrectamente ensamblado Verificar el ensamblaje y ajuste correcto del cojinete Impurezas en el aceite Cambiar el aceite, revisar el estado del cojinete, sustituir las carcasas de cojinete Corrientes de cojinete Restaurar el aislamiento del cojinete, sustituir las carcasas de cojinete Carcasas de cojinete Fallo completo del cojinete Sustituir las piezas del cojinete Deterioro normal Sustituir las carcasas de cojinete Velocidad de funcionamiento Revisar el rango de la velocidad de funcionamiento del cojinete demasiado lenta Instrumentacin defectuosa Detector de temperatura defectuoso Revisar el sistema de medida de temperatura del cojinete Juntas hermticas de cojinete averiadas o desgastadas Sustituir las juntas hermticas del cojinete Flujo del aceite demasiado Ajustes del regulador defectuosos Revisar y corregir el flujo de aceite alta Problema en el flujo de Tubo de aceite defectuoso Revisar la inclinacin del tubo de retorno de aceite retorno de aceite Lubricacin insuficiente Vaco externo Sobrepresin interna Equipamiento de rotacin cercano Revisar los niveles de presin, reubicar el equipamiento de rotacin Eliminar la causa de la sobrepresin interna Sustituir o reparar la junta hermtica de la mquina Revisar las conexiones de tubera y el ajuste del filtro de aceite Limpiar el cojinete y revisar el estado de la junta hermtica
Causa posible Disfuncin del flujo de aceite
Fallo en la compensacin de la presin Junta hermtica de la mquina averiada Disfuncin en el tubo de lubricacin mantenido o ensamblado Materia extraa en el interior del cojinete
NOTA: En caso de fugas de aceite en los cojinetes cilndricos, consulte el Captulo 8.2 Fugas de aceite en los cojinetes cilndricos.
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8.1.3 Rendimiento trmico

***Captulo siguiente para tipo de refrigeracin: Motor abierto o aire por conducto
8.1.3.1 Rendimiento trmico, sistema de refrigeracin por aire
Rendimiento trmico
Sistema de refrigeracin al aire
Temperatura excesiva en el aire de refrigeracin Temperatura excesiva en el devanado
Causa posible
z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z Caudal de aceite inadecuado Temperatura ambiente excesiva Temperatura excesiva en el Reaspiracin del aire expulsado aire aspirado Fuente de calor cercana Interior de la mquina sucio Disposicin errnea de la refrigeracin Entradas de aire bloqueadas Filtro de aire obturado Ventiladores de refrigeracin daados Giro del ventilador de refrigeracin en el sentido incorrecto Sobrecarga Velocidad excesiva Desequilibrio de red Instrumentacin o sistema de medicin defectuosos Avera de devanado Ajuste del sistema de control
Accin correctiva
Aumente la ventilacin para reducir la temperatura ambiente Garantizar un espacio libre suficiente alrededor de la mquina Alejar las fuentes de calor, comprobar la ventilacin Limpiar las piezas de la mquina y los entrehierros Inspeccionar el estado de la disposicin de la refrigeracin y su montaje correcto Eliminar los posibles restos de las entradas de aire Limpiar o sustituir los filtros de aire Sustituir los ventiladores Sustituya los ventiladores o invierta el sentido de giro del ventilador externo Comprobar los controles de la mquina y eliminar la sobrecarga Comprobar la velocidad real y las recomendaciones de velocidad de ABB Comprobar que el equilibrio de la red cumple los requisitos Comprobar las mediciones, los sensores y el cableado Comprobar los devanados
NOTA: En caso de altas temperaturas en los cojinetes, consulte la Tabla 8.1.2 Sistema de lubricacin y cojinetes.
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***Captulo siguiente para tipo de refrigeracin: Aire-aire
8.1.3.2 Rendimiento trmico, sistema de refrigeracin de aire-aire
Rendimiento trmico
Sistema de refrigeracin aire-aire
Temperatura excesiva en el aire de refrigeracin Temperatura excesiva en el devanado
Causa posible
Bajo rendimiento en el circuito primario de refrigeracin Bajo rendimiento en el circuito secundario de refrigeracin Ventiladores de refrigeracin daados Sustituir los ventiladores Giro del ventilador en el sentido incorrectoSustituir los ventiladores Interior de la mquina sucio Ventilador externo daado
Accin correctiva
z z z z z z z z z z z
Limpiar las piezas de la mquina y los entrehierros Sustituir el ventilador
Giro del ventilador en el sentido incorrectoCambiar el ventilador fijado al eje o corregir el funcionamiento del motor de los soplantes exteriores Fugas en el radiador Temperatura ambiente excesiva Reparar el radiador Aumente la ventilacin para reducir la temperatura ambiente Garantizar un espacio libre suficiente alrededor del radiador Alejar las fuentes de calor, comprobar la ventilacin Comprobar los controles de la mquina y eliminar la sobrecarga Comprobar la velocidad real y las recomendaciones de velocidad de ABB Comprobar que el equilibrio de la red cumple los requisitos Comprobar las mediciones, los sensores y el cableado Esperar a que la mquina se enfre antes de rearrancar Comprobar los devanados
Temperatura excesiva en Reaspiracin del aire expulsado el aire aspirado Fuente de calor cercana Sobrecarga Velocidad excesiva Desequilibrio de red Instrumentacin o sistema de medicin defectuosos Demasiados arranques Avera de devanado Ajuste del sistema de control
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***Captulo siguiente para tipo de refrigeracin: Aire-agua
8.1.3.3 Rendimiento trmico, sistema de refrigeracin de aire-agua

Rendimiento trmico
Sistema de refrigeracin agua-aire
Temperatura excesiva en el aire de refrigeracin Temperatura excesiva en el devanado Alarma de fuga de agua
Causa posible
Bajo rendimiento en el circuito primario de refrigeracin Ventilador de refrigeracin daado Giro del ventilador en el sentido incorrecto Interior de la mquina sucio Tubos de refrigerante obturados Bomba de refrigerante defectuosa z Bajo rendimiento en el circuito secundario de refrigeracin Ajuste incorrecto del regulador de caudal Fugas en el cabezal del radiador Aire dentro del radiador Portilla de refrigeracin de emergencia abierta Temperatura excesiva en la entrada de agua de refrigeracin Sobrecarga Desequilibrio de red Ajuste del sistema de control Sustituir el ventilador
Accin correctiva
Cambiar el ventilador fijado al eje o corregir el funcionamiento del motor de los soplantes exteriores Limpiar las piezas de la mquina y los entrehierros Abrir el radiador y limpiar los tubos Comprobar y reparar la bomba Comprobar y ajustar el caudal de refrigerante Sustituir el cabezal del radiador Purgar el radiador con el tornillo de purgado Cierre y deje bien apretada la portilla de refrigeracin de emergencia Ajustar la temperatura del agua de refrigeracin Comprobar los controles de la mquina y eliminar la sobrecarga Comprobar que el equilibrio de la red cumple los requisitos Comprobar las mediciones, los sensores y el cableado Esperar a que la mquina se enfre antes de rearrancar Comprobar los devanados
z z z z z z z z z z
Instrumentacin o sistema de medicin defectuosos Demasiados arranques Avera de devanado
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***Captulo siguiente para tipo de refrigeracin: Refrigeracin por aletas
8.1.3.4 Rendimiento trmico, refrigeracin por aletas

Rendimiento trmico
Refrigeracin por aletas
Temperatura de devanado alta
Causa posible
Sobrecarga Ajuste del sistema de control Exceso de velocidad Desequilibrio de red Sistema de instrumentacin o de medida defectuoso Exceso de arranques Fallo de devanado Exterior de la mquina sucio
Accin correctiva
Revisar los controles de la mquina, eliminar la sobrecarga Revisar la velocidad actual y las recomendaciones de ABB sobre la velocidad Revisar que el equilibrado de red cumpla los requisitos Revisar medidas, sensores y cableado Dejar enfriar la mquina antes de volver a arrancarla Revisar los devanados Limpiar el exterior de la mquina Eliminar las obstrucciones. Garantizar un flujo de aire suficiente. Consultar Dibujo de dimensiones de la mquina.
z z z z z z z z
Flujo de aire reducido
NOTA: En caso de alta temperatura en el cojinete, consulte el Captulo 8.1.2 Sistema de lubricacin y cojinetes.
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***Captulos siguientes para tipo de cojinete: Cojinete de aceite
8.2 Fugas de aceite en los cojinetes cilndricos

Debido a su diseo, es muy difcil evitar completamente las fugas de aceite en los cojinetes cilndricos, y por tanto deben tolerarse las fugas en pequeas cantidades. Sin embargo, las fugas de aceite tambin pueden aparecer debido a motivos distintos del diseo de los cojinetes, como una viscosidad incorrecta del aceite, sobrepresin dentro del cojinete, presin negativa en el exterior del cojinete o altos niveles de vibracin en el cojinete. Si observa una fuga excesiva, compruebe y verifique lo siguiente: Asegrese de que el aceite utilizado cumpla las especificaciones Apriete de nuevo las mitades de la carcasa del cojinete y la cubierta del sello de laberinto. Esto resulta especialmente importante si la mquina ha permanecido parada durante un periodo prolongado Mida las vibraciones del cojinete que presenta fugas, midiendo en las tres direcciones con la carga mxima. Si el nivel de vibraciones es elevado, es posible que la carcasa del cojinete se haya "aflojado" lo suficiente como para que el aceite haya lavado el sellante aplicado entre las mitades de la carcasa Abra el cojinete, limpie las superficies y aplique sellante nuevo entre las mitades de la carcasa del cojinete Asegrese de que no exista ninguna situacin que pueda causar una presin negativa junto al cojinete. Por ejemplo, un eje o una carcasa de acoplamiento pueden haber sido diseadas de una forma que provoca presiones negativas cerca del cojinete Asegrese de que no exista una presin excesiva en el interior del cojinete. La presin excesiva puede estar entrando en el cojinete a travs del tubo de salida de aceite de la unidad de aceite lubricante. Aplique purgadores o ventilaciones en la carcasa del cojinete con el fin de aliviar la presin excesiva del cojinete Si utiliza un sistema de lubricacin de cojinetes por chorro, compruebe que la pendiente de los tubos de salida de aceite sea la suficiente.
Si detecta un volumen de fuga de aceite excesivo incluso a pesar de que haber comprobado y verificado los aspectos mencionados anteriormente y a continuacin, rellene el formulario Fugas de aceite en los cojinetes cilndricos RENK y envelo al departamento de servicio posventa y asistencia al mercado.
8.2.1 Aceite
Para que los cojinetes funcionen de la forma esperada, el aceite debe cumplir determinados criterios, como la viscosidad y la limpieza. Consulte el Captulo 7.5.2.2 Control del lubricante y el Captulo 7.5.2.3 Valores de control recomendados para el aceite de lubricacin. Viscosidad Los cojinetes se disean para funcionar con aceites de una viscosidad determinada, que se indica en la documentacin proporcionada con la mquina elctrica. Una viscosidad incorrecta dar lugar a fallos de lubricacin y puede causar daos en los cojinetes, as como en el eje.
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8.2.2 Cojinetes cilndricos

Los cojinetes cilndricos utilizados en las mquinas elctricas giratorias con frecuencia 'cojinetes estndar' que pueden usarse en varias aplicaciones diferentes. Por tanto, el diseo del cojinete en s no suele ser la causa de las fugas y el motivo de la fuga debe buscarse en otros puntos. Sin embargo, el cojinete se monta a partir de varias piezas y las uniones entre ellas pueden presentar fugas debido a un montaje incorrecto o la falta de un compuesto sellante. Carcasa del cojinete La carcasa del cojinete se compone de una mitad superior y una inferior, unidas la una a la otra. Adems, se montan sellos de laberinto en la parte de la carcasa del cojinete en la que se introduce el eje. Esta construccin no es completamente hermtica y por tanto deben tolerarse las fugas muy reducidas. Una cantidad de fuga tolerable en los cojinetes autolubricados es aquella cuya existencia no hace necesario rellenar el cojinete entre los intervalos de cambio de aceite. El aceite puede fugarse del cojinete de dos formas: A travs de los sellos de laberinto A travs de la lnea de divisin de la carcasa del cojinete.
Sellante Para impedir las fugas de aceite del cojinete a travs de las lneas de divisin, se aplica sellante en las lneas de divisin. ABB recomienda el compuesto sellante Hylomar Blue Heavy. Tambin puede usarse Curil T u otros compuestos similares.
8.2.3 Verificacin de los cojinetes

En el caso de que se sospeche que la fuga de aceite proviene de la propia carcasa del cojinete, puede tomar las medidas siguientes: 1. Vuelva a apretar la carcasa del cojinete.
Esto resulta especialmente importante durante la puesta en servicio de la mquina o si sta ha permanecido parada durante un periodo prolongado, dado que las piezas pueden haberse movido. Si las mitades de la carcasa del cojinete no estn bien apretadas entre s, el aceite podra eliminar el sellante de la lnea de divisin. A su vez, esto causar fugas de aceite. 2. Abra la carcasa del cojinete
Es posible abrir la carcasa del cojinete y aplicar sellante nuevo en las lneas de divisin. Es necesario tener cuidado para que no penetre suciedad ni materia extraa en el cojinete durante este procedimiento. Las lneas de divisin deben ser desengrasadas completamente antes de aplicar una fina capa de sellante.
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***Captulo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
8.2.4 Depsito de aceite y tubos

El depsito de aceite separado y los tubos slo se utilizan en el caso de los cojinetes lubricados por chorro. Depsito de aceite El depsito de aceite puede ser un depsito independiente o, en algunos casos, el crter de un motor disel. En ambos casos, el depsito debe estar situado claramente por debajo de los cojinetes, con el fin de que el aceite fluya hacia el depsito desde el cojinete. El contenedor de aceite debe disearse de forma que no pueda existir ninguna presin desde el depsito hacia el tubo de retorno de aceite que proviene del cojinete. Tubos de aceite La funcin de los tubos de retorno de aceite es permitir el retorno del aceite al depsito de aceite con el mnimo de friccin posible. Normalmente, esto se consigue eligiendo un dimetro de tubo con un dimetro lo suficientemente grande como para que el flujo de aceite de la lnea de retorno no supere los 0,15 m/s (6 pulg./s) basndose en la seccin transversal del tubo. Instale los tubos de salida de aceite en sentido descendente desde los cojinetes, con un ngulo mnimo de 15, lo que corresponde a una pendiente de 250 a 300 mm/m (3 a 3 pulg./pie). El montaje de los tubos debe realizarse de forma que la pendiente indicada anteriormente exista en todos los puntos de los tubos.
***Captulo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
8.2.5 Verificacin del depsito de aceite y de los tubos

En el caso de que se sospeche que la fuga de aceite proviene del diseo del depsito de aceite o de los tubos de aceite, puede tomar las medidas siguientes: Presin del depsito de aceite Debe verificar la presin atmosfrica del interior del contenedor de aceite. La presin no puede ser superior a la presin en el exterior del cojinete. Si es el caso, debe instalar un purgador en el depsito de aceite. Tubos de aceite Debe verificarse que los tubos tengan un dimetro suficiente, que no estn obstruidos y que la pendiente tenga sentido descendente y sea suficiente en todos los tubos de retorno de aceite.
8.2.6 Utilizacin
Aparte de las causas relacionadas con la instalacin, algunas causas de las fugas en los cojinetes estn relacionadas con el uso.
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***Prrafos siguientes para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
Presin de aceite La presin de entrada de aceite de cada cojinete se calcula de acuerdo con el caudal de aceite deseado y por tanto la presin del aceite debe ajustarse de la forma correspondiente durante la puesta en servicio. El valor de presin de aceite especfico de cada mquina debe verificarse en la documentacin suministrada con la misma.
***Prrafo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con autolubricacin

Nivel de aceite El nivel de aceite de un cojinete de aceite autolubricado debe comprobarse regularmente. Consulte el Captulo 7.5.1.1 Nivel de aceite. Temperatura del aceite La temperatura correcta del aceite lubricante resulta esencial para mantener el cojinete funcionando a la temperatura de funcionamiento correcta y para mantener un efecto de lubricacin suficiente y una viscosidad correcta en el aceite lubricante. Consulte el Captulo 7.5.2.1 Temperatura del aceite de lubricacin. Vibraciones Todas las mquinas estn sometidas a vibraciones y se disean para resistirlas. Las vibraciones elevadas pueden hacer que las distintas partes del cojinete funcionen de una forma distinta de la esperada. Las vibraciones intensas pueden provocar distintos fenmenos en la pelcula de aceite creada entre el eje y el metal antifriccin. Sin embargo, slo en ocasiones relativamente raras dan lugar a fugas aunque s causan averas en los cojinetes. Las vibraciones intensas pueden hacer que las partes de la carcasa del cojinete se desplacen y que se aflojen lo suficiente como para permitir que penetre aceite en la superficie de divisin entre las mitades superior e inferior del cojinete. Las vibraciones pueden hacer que las partes de la carcasa del cojinete se desplacen entre s. Esto puede dar lugar a un efecto de 'bombeo' de forma que se bombee aceite hacia el interior y hacia el exterior a travs de la superficie de divisin. Con el tiempo, esto har que se elimine el sellante y que los cojinetes presenten fugas. Presin de aire en el interior del cojinete La carcasa del cojinete no es un compartimento hermtico y por tanto la presin excesiva en su interior escapar del cojinete a travs de los sellos de laberinto. Al escapar, el aire puede transportar neblina de aceite, dando lugar a fugas en el cojinete. La presin excesiva en el cojinete suele estar causada por componentes distintos del propio cojinete. El motivo ms comn para la presin excesiva en el interior del cojinete es la existencia de una presin excesiva en los tubos de retorno de aceite.
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Presin de aire en el exterior del cojinete De un modo parecido a la presin excesiva en el interior del cojinete, la existencia de presin negativa en el exterior del cojinete 'aspirar' aire del interior del cojinete y arrastrar aceite, haciendo que el cojinete presente una fuga. La presin negativa dentro del cojinete no suele estar causada por el propio cojinete, sino por piezas ajenas a l. La presin negativa junto a la carcasa del cojinete aparece cuando las piezas giratorias desplazan el aire que las rodea, formando con ello una presin negativa junto al punto en que el eje sale del cojinete.
8.2.7 Verificacin de uso

Aceite Debe verificarse la calidad del aceite.
***Prrafos siguientes para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
La presin de entrada del aceite debe verificarse y ajustarse segn corresponda. El valor normal de la presin del aceite es de 125 kPa 25 kPa (1,25 bares 0,25 bar), pero debe verificarse el valor de presin de aceite especfico de cada mquina en la documentacin suministrada con la misma.
***Prrafos siguientes para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con autolubricacin

Se debe verificar el nivel de aceite del cojinete. Se debe verificar la temperatura del aceite. Una temperatura excesiva har que la viscosidad del aceite se reduzca, lo que hace que sea ms fcil que escape del cojinete. NOTA: Los cojinetes que slo cuentan con un detector de temperatura Pt-100 suelen medir la temperatura del cojinete, pero no la del aceite. La temperatura del aceite es aproximadamente 10 C (20 F) inferior a la temperatura del cojinete.
***Prrafo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
La temperatura de entrada normal del aceite es de 45 C (113 F), pero se debe verificar en la documentacin proporcionada junto con la mquina. Vibraciones Las lecturas de vibracin de las carcasas de los cojinetes deben tomarse en tres direcciones: axial, transversal (horizontal) y vertical. Consulte el Captulo 7.4.3 Vibraciones en los alojamientos de cojinete. Presin de aire en el interior del cojinete Se deben verificar las presiones de aire en el interior y el exterior de los cojinetes. Como se indicaba anteriormente, la presin excesiva suele deberse a la existencia de presiones excesivas en el depsito de aceite. A continuacin, la presin excesiva del depsito de aceite se transmite al cojinete a travs de los tubos de retorno de aceite.
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La mejor forma de medir la presin en el interior de un cojinete es hacerlo en la entrada de rellenado de aceite o en la mirilla de inspeccin de la parte superior del cojinete. En caso de detectarse una presin excesiva en el interior del cojinete, se deben tomar las medidas siguientes y en el orden indicado: Si es posible, monte un purgador en el depsito de aceite. Esta medida no es vlida en el caso del crter de un motor disel Asegrese de que el tubo de retorno de aceite penetre en el depsito de aceite por debajo del nivel del aceite. Esto resulta esencial en el caso del crter de un motor disel Cree un 'sifn' con forma de U en el tubo de retorno de aceite Instale un purgador en la parte superior de la carcasa del cojinete.
Presin de aire en el exterior del cojinete Se debe verificar la presin de aire junto al punto en que el eje sale del cojinete. Esto resulta especialmente importante si el cojinete est unido a la mquina mediante una brida o si el eje est montado dentro de una cubierta u otra construccin que podra dar lugar a un 'ventilador centrfugo' de forma conjunta con el eje. Los cojinetes unidos mediante brida cuentan con dos canales entre la carcasa del cojinete y la brida, lo que normalmente basta para compensar cualquier presin negativa existente en el punto en el que el eje sale de la carcasa del cojinete. Sin embargo, si por algn motivo existe una presin negativa muy elevada cerca de esta zona, los dos canales pueden no bastar y se aspira cierta cantidad de aire adicional desde el interior del cojinete. Esto es especialmente probable en el caso de los cojinetes cilndricos dotados de segmentos de empuje axial, dado que el flujo de aceite en estos cojinetes es mayor que en los cojinetes axiales puros. Si se observa o sospecha una presin negativa elevada, es necesario medir la presin del aire cerca del punto en el que el eje sale de la carcasa del cojinete. Con el fin de verificar que la presin negativa en el exterior del cojinete es capaz de causar la fuga, es necesario medir tambin la presin en el exterior del cojinete (p0) y en el interior del cojinete (p2), y la presin en la zona situada entre el escudo y el sello de la mquina (p1). Durante la medicin (p1), el tubo debe estar insertado con la mxima profundidad posible y los canales deben ser cerrados temporalmente. Consulte la Figura 8-1 Verificacin de la presin de aire dentro y fuera de un cojinete de aceite. Para poder analizar la situacin, las mediciones de los puntos p1 y p2 deben ser comparadas con la del punto p0, que debe ser medida sin que existan alteraciones o turbulencias cerca de la mquina. Pueden darse las situaciones siguientes: p0 = p1 = p2. Si todas las lecturas de presin son iguales, la fuga no se debe a diferencias de presin. Sin embargo, recuerde lo que se indicaba anteriormente acerca de los motores disel p2 > p1(= p0). Si la presin en el interior del cojinete es mayor que la presin exterior, slo hay una situacin con presin excesiva dentro del cojinete p2 (= p0) > p1. Si la presin en el exterior del cojinete es menor que la presin en otros puntos, existe una presin negativa cerca del cojinete p2 > p0 > p1. Si todas las lecturas de presin son diferentes, puede existir una situacin en la que exista tanto una presin excesiva dentro del cojinete como una presin negativa en el exterior del cojinete.
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Figura 8-1 Verificacin de la presin de aire dentro y fuera de un cojinete de aceite Si se detecta una presin negativa elevada en el interior de la mquina, por ejemplo entre el escudo y el sello de la mquina, la situacin es complicada. Normalmente suele resultar muy difcil retirar el sello de la mquina y volverla a sellar. NOTA: Bajo ningn concepto debe instalarse un purgador para solucionar la presin negativa en el cojinete, dado que slo empeorara la fuga.
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8.3 Rendimiento elctrico, control y proteccin

El rendimiento elctrico de una mquina elctrica giratoria depende en la mayora de los casos del estado de los devanados del rotor y del esttor. El mantenimiento del devanado principal de la mquina se describe en el Captulo 7.6 Mantenimiento de los devanados del rotor y del estator. Este captulo se centra en la resolucin de problemas de los sistemas de control y proteccin.
8.3.1 Disyuntores de proteccin

La mquina debe estar protegida por alarmas y disyuntores frente a situaciones de funcionamiento anmalas, tanto de tipo elctrico como mecnico. Algunas de estas protecciones pueden ser restablecidas y la mquina puesta en marcha de nuevo directamente tan pronto como se detecta el fallo. A continuacin se enumeran algunas de las protecciones que requieren un estudio ms detallado en caso de alarma o disparo: Altas temperaturas en los cojinetes, consulte el Captulo 7.5 Mantenimiento del sistema de lubricacin y de los cojinetes Altas temperaturas en el devanado o en el aire de refrigeracin, consulte el Captulo 7.6 Mantenimiento de los devanados del rotor y del estator y el Captulo 8.5 Rendimiento trmico y sistema de refrigeracin Sobreintensidad, desequilibrio de intensidad y tensin, sobretensin Proteccin ante vibraciones, Captulo 7.4.2 Vibracin y ruido.
8.3.2 Detectores de temperatura por resistencia Pt-100

Los detectores de temperatura por resistencia Pt-100 son una parte esencial del sistema de monitorizacin de estado y proteccin de la mquina. Se utilizan para medir las temperaturas de los devanados y cojinetes y la del aire de refrigeracin. Para medir la temperatura, el detector Pt-100 utiliza un fino filamento de platino que puede sufrir daos por ejemplo si es manejado incorrectamente o en caso de una vibracin excesiva. Los sntomas siguientes pueden sugerir la existencia de un problema en un detector Pt-100: Resistencia infinita o cero a travs del detector Desaparicin de la seal de medicin durante el arranque o despus del mismo Valor de resistencia significativamente diferente en un solo detector
Si se sospecha la avera de un detector Pt-100, las observaciones deben confirmarse siempre en la caja de conexiones, mediante la medicin de la resistencia en el detector con sus cables desconectados. Las observaciones deben anotarse. Para saber cul es la corriente de medicin correcta, consulte la documentacin del detector Pt-100 correspondiente. Para conocer los valores de resistencia esperados a distintas temperaturas, consulte la Tabla 8-1 Valores de temperatura de los elementos Pt-100.
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Tabla 8-1. Valores de temperatura de los elementos Pt-100
PT100 TEMP TEMP PT100 TEMP TEMP PT100 TEMP TEMP F RES : C F RES : C F RES : C 32.00 127.07 70 158.00 153.58 140 284.00 100.00 0 35.60 127.84 72 161.60 154.32 142 287.60 100.78 2 39.20 128.60 74 165.20 155.07 144 291.20 101.56 4 42.80 129.37 76 168.80 155.82 146 294.80 102.34 6 46.40 130.13 78 172.40 156.57 148 298.40 103.12 8 50.00 130.89 80 176.00 157.31 150 302.00 103.90 10 53.60 131.66 82 179.60 158.06 152 305.60 104.68 12 57.20 132.42 84 183.20 158.81 154 309.20 105.46 14 60.80 133.18 86 186.80 159.55 156 312.80 106.24 16 64.40 133.94 88 190.40 160.30 158 316.40 107.02 18 68.00 134.70 90 194.00 161.04 160 320.00 107.79 20 71.60 135.46 92 197.60 161.79 162 323.60 108.57 22 75.20 136.22 94 201.20 162.53 164 327.20 109.35 24 78.80 136.98 96 204.80 163.27 166 330.80 110.12 26 82.40 137.74 98 208.40 164.02 168 334.40 110.90 28 86.00 138.50 100 212.00 164.76 170 338.00 111.67 30 89.60 139.26 102 215.60 165.50 172 341.60 112.45 32 93.20 140.02 104 219.20 166.24 174 345.20 113.22 34 96.80 140.77 106 222.80 166.98 176 348.80 113.99 36 114.77 38 100.40 141.53 108 226.40 167.72 178 352.40 115.54 40 104.00 142.29 110 230.00 168.46 180 356.00 116.31 42 107.60 143.04 112 233.60 169.20 182 359.60 117.08 44 111.20 143.80 114 237.20 169.94 184 363.20 117.85 46 114.80 144.55 116 240.80 170.58 186 366.80 118.62 48 118.40 145.31 118 244.40 171.42 188 370.40 119.40 50 122.00 146.06 120 248.00 172.16 190 374.00 120.16 52 125.60 146.81 122 251.60 172.90 192 377.60 120.93 54 129.20 147.57 124 255.20 173.63 194 381.20 121.70 56 132.80 148.32 126 258.80 174.37 196 384.80 122.47 58 136.40 149.07 128 262.40 175.10 198 388.40 123.24 60 140.00 149.83 130 266.00 175.84 200 392.00 124.01 62 143.60 150.57 132 269.60 176.57 202 395.60 124.77 64 147.20 151.33 134 273.20 177.31 204 399.20 125.54 66 150.80 152.04 136 276.80 178.04 206 402.80 126.31 68 154.40 152.83 138 280.40 178.78 208 406.40
Hay dos soluciones posibles en caso de daos en un detector Pt-100. Si el ncleo del estator cuenta con detectores libres que funcionan correctamente, pueden ponerse en servicio. Si ya se estn utilizando todos los detectores montados en la fbrica, es posible montar un nuevo detector en el lado del devanado.
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8.4 Anillos deslizantes y escobillas 8.4.1 Desgaste de escobillas

Si las escobillas se desgastan rpidamente o de forma desigual, deben observarse los puntos siguientes: Est dentro del rango especificado la presin de las escobillas? Consulte el Captulo 7.7.2.1 Presin de las escobillas. Estn bien conectados los cables con conectores? Estn deterioradas las superficies de deslizamiento de los anillos deslizantes? Es posible que las escobillas de carbono hayan absorbido aceite o humedad? Es la calidad de las escobillas la especificada para la mquina?
Siempre que sea posible: Asegrese de que las escobillas se encuentran en buen estado y de que puedan moverse libremente en sus portaescobillas. Compruebe que los cables con conectores que estn unidos a las escobillas se encuentren en buen estado y que estn conectados de forma fiable. Elimina el polvo de carbono con ayuda de un aspirador.
8.4.2 Chispas en las escobillas

La posible aparicin de chispas en las escobillas puede observarse a travs de una ventana situada en la envolvente de los anillos deslizantes. Con frecuencia, la aparicin de chispas inicia un funcionamiento inadecuado. Es necesario tomar medidas inmediatamente para prevenir la aparicin de chispas. Se deben eliminar los motivos de la aparicin de chispas y restaurarse el funcionamiento sin alteraciones. Causas posibles de la aparicin de chispas: Situacin de carga inadecuada Escobillas adheridas a sus portaescobillas Escobillas demasiado sueltas en sus portaescobillas Conexin suelta de un borne de escobilla Contacto imperfecto de las escobillas Presin de las escobillas incorrecta o desigual Deterioro en las superficies de deslizamiento de los anillos deslizantes Tipo de escobillas no aceptable para las condiciones de funcionamiento Desalineacin de los acoplamientos de eje Mquina no equilibrada Rodamientos desgastados, con consecuencia de entrehierros desiguales
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8.5 Rendimiento trmico y sistema de refrigeracin

Hay dos causas fundamentales que pueden causar un aumento de la temperatura de la mquina: El sistema de refrigeracin ha perdido eficacia. La mquina est produciendo una cantidad excesiva de calor.
Si la temperatura de la mquina sobrepasa los valores normales, se deben hacer mediciones para determinar cul de las causas mencionadas arriba es la causa predominante de un incidente determinado. NOTA: Una produccin excesiva de calor puede deberse a un problema de devanado o a desequilibrios de la red. En estos casos, las acciones correctoras en el sistema de refrigeracin no seran eficaces o podran ser perjudiciales. Si los detectores de temperatura del devanado y del aire de refrigeracin indican una temperatura anormal, debe realizarse una comprobacin del sistema de refrigeracin. Hay dos aspectos de mantenimiento separados que afectan al sistema de refrigeracin. El aspecto ms evidente es garantizar el funcionamiento correcto e ininterrumpido del intercambiador de calor. Esto se consigue mediante una limpieza peridica y la comprobacin de si el funcionamiento del intercambiador de calor es el esperado. Tambin es necesario comprobar el flujo de aire o agua a travs del intercambiador de calor. Si el refrigerador est equipado con un ventilador externo, tambin es necesario comprobar su funcionamiento. El aspecto menos evidente pero igualmente importante es garantizar una buena circulacin del aire en el circuito de refrigeracin principal del interior de la mquina. Esto se realiza mediante la limpieza y la comprobacin del interior de la mquina durante las tareas de mantenimiento o si sta presenta problemas. Otras causas posibles para un rendimiento insuficiente del intercambiador de calor son una temperatura ambiente elevada, una temperatura elevada en el aire o agua de entrada y un caudal insuficiente de aire o agua. Adems, las averas del sistema de lubricacin o de los cojinetes pueden dar lugar a altas temperaturas en estos ltimos. Las temperaturas aparentemente excesivas pueden deberse tambin a problemas en el sistema de medicin de temperaturas. Consulte el Captulo 8.3.2 Detectores de temperatura por resistencia Pt-100.
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Captulo 9 Servicio de soporte de posventa y piezas de recambio
9.1 Servicio posventa

El servicio de soporte de postventa para mquinas elctricas giratorias fabricadas por ABB y Strmberg se encuentra en Helsinki, Finlandia, desde 1889.
9.1.1 Servicios in situ

El departamento de servicios in situ proporciona: Instalacin y puesta en servicio Mantenimiento e inspecciones Solucin de problemas y servicio Actualizacin y modificaciones.
9.1.2 Piezas de recambio

El departamento de piezas de recambio: Coordina los paquetes de piezas de recambio enviados con la mquina Vende piezas de recambio originales una vez se haya entregado la mquina.
Para obtener ms informacin sobre paquetes de piezas de recambio, consulte el Captulo 9.2 Piezas de recambio para mquinas elctricas giratorias.
9.1.3 Asistencia y garantas

El departamento de asistencia: Gestiona los asuntos relacionados con la garanta dentro del periodo de garanta a partir de peticiones escritas Determina las acciones pertinentes en virtud de la garanta Elige las acciones correctivas Proporciona asistencia tcnica.
9.1.4 Soporte para centros de servicios

El soporte para centros de servicios ofrece ayuda a los centros de servicios autorizados en sus preguntas acerca de la construccin mecnica, as como aspectos tcnicos electromagnticos o de aislamiento.
120 - Servicio de soporte de posventa y piezas de recambio
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9.1.5 Informacin de contacto del servicio de posventa

Pngase en contacto con el departamento de posventa por estos medios: Telfono de 7 a 17 horas (GMT +2): Lnea de asistencia de 24 horas: Fax: Correo electrnico para piezas de recambio: Correo electrnico para servicios in situ: Correo electrnico para garantas y soporte tcnico: support.machines@fi.abb.com +358 (0)10 22 11 +358 (0)10 22 27100 +358 (0)10 22 22544 aftersales.machines@fi.abb.com siteservice.machines@fi.abb.com
NOTA: Si lo tiene, aada el nmero de serie de la mquina (siete dgitos, a partir de 45#####) a su mensaje de correo electrnico, como informacin de referencia.
9.2 Piezas de recambio para mquinas elctricas giratorias 9.2.1 Consideraciones sobre las piezas de recambio generales
Las mquinas fabricadas por ABB se han diseado y fabricado para proporcionar un funcionamiento fiel y sin problemas durante dcadas. Esto requiere, sin embargo, que las mquinas se mantengan y manejen correctamente. Este mantenimiento incluye el cambio de piezas sujetas a un desgaste normal. Siempre existe una determinada incertidumbre relacionada con el desgaste. Los ndices de desgaste de estas piezas varan ampliamente segn su aplicacin, entorno y condiciones particulares. Por consiguiente, el estado de estas piezas debe comprobarse regularmente y se debe guardar en el almacn una cantidad suficiente de las mismas. Estas piezas de recambio le ayudarn a minimizar el tiempo si se presenta la necesidad. La amplitud de esta reserva se decidir en funcin de la importancia de la aplicacin, la disponibilidad de la pieza de recambio particular y la experiencia del personal de mantenimiento local.
9.2.2 Sustituciones de piezas peridicas

Siempre se produce un desgaste mecnico cuando dos superficies en movimiento entran en contacto entre s. En las mquinas elctricas, la mayor parte del desgaste mecnico se produce entre el eje de rotacin y las piezas estacionarias. Las piezas de los cojinetes, como los cojinetes de rodillos, los casquillos del cojinete y los anillos de engrase en los cojinetes cilndricos, se desgastarn finalmente y tendrn que sustituirse, incluso si se conserva la lubricacin apropiada. Otras piezas de desgaste son las juntas que se encuentran en permanente contacto con el eje de rotacin y las escobillas, las porta escobillas y los anillos deslizantes de la unidad correspondiente. Las piezas mencionadas conforman una lista amplia, pero no completa, de las piezas de desgaste mecnico. Estas piezas poseen una duracin estimada, pero tal y como se ha mencionado anteriormente, su duracin real puede variar significativamente. Por este motivo, al menos, estas piezas debern conservarse en el almacn. Tambin debe observar que la sustitucin de estas piezas, debido al desgaste normal, no la cubre la garanta.
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Servicio de soporte de posventa y piezas de recambio - 121
9.2.3 Necesidad de piezas de recambio

Pueden producirse otro tipo de desgastes debido a temperaturas elevadas, perturbaciones elctricas y reacciones qumicas. El desgaste de los diodos en el puente rectificador suele estar relacionado con las condiciones de funcionamiento elctrico anormal. Normalmente se trata de un proceso lento, pero depende directamente de las condiciones de funcionamiento de las mquinas y de las perturbaciones del sistema. Los filtros de aire, que protegen el interior de la mquina de la contaminacin, se saturan con impurezas del aire y se tienen que sustituir para garantizar el funcionamiento correcto de la unidad de refrigeracin, as como la proteccin continua de piezas sensibles de la mquina. Los devanados elctricos de las mquinas ABB poseen una buena proteccin contra el desgaste, pero slo si se respetan las condiciones de funcionamiento y mantenimiento correctas. La temperatura de funcionamiento correcta no debe superarse y los devanados deben limpiarse de suciedad con regularidad. El devanado tambin puede estar sujeto a un desgaste acelerado debido a una gran cantidad de perturbaciones elctricas. Hay detectores de temperatura Pt-100 de devanado del estator, ubicados dentro de las ranuras del ncleo del estator, que no se pueden sustituir. Por tanto, la prctica de ABB consiste en agregar detectores Pt-100 de recambio al ncleo del estator. Estos detectores no se consideran piezas de recambio habituales porque actan como sustitutos en caso de que se produzca un fallo del elemento Pt-100 del estator durante la puesta en servicio. Sin embargo, estos elementos se pueden utilizar durante el funcionamiento si falla el detector primario. Si falla el elemento de recambio, la posible accin correctiva consiste en agregar elementos Pt-100 al extremo de devanado del estator.
9.2.4 Seleccin del paquete de piezas de recambio ms apropiado

ABB ofrece tres niveles de paquetes de piezas de recambio preparadas. El personal mejor informado sobre las condiciones de funcionamiento de la mquina debe seleccionar el paquete ms apropiado en funcin de la gravedad sufrida en la aplicacin y del riesgo financiero relacionado con la duracin del tiempo improductivo y de la prdida de produccin. Paquete de piezas de recambio operativas para la puesta en servicio y para garantizar el uso: Estas son las piezas de recambio ms esenciales que siempre deben estar disponibles.
Paquete de piezas de recambio recomendadas para resolucin de problemas y mantenimiento planificado: Estas piezas debe estar disponibles durante el mantenimiento medio. Estas piezas tambin permiten una recuperacin rpida en caso de que se produzca un fallo en los accesorios.
Piezas de recambio fundamentales para reducir el tiempo de reparacin en caso de daos importantes: Estas piezas de recambio se aconsejan cuando la mquina es una parte de un proceso fundamental. Estas piezas tambin permiten una recuperacin rpida en caso de que se produzca un fallo de importancia.
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9.2.5 Piezas de recambio tpicas recomendadas en diferentes conjuntos

A continuacin se detalla una recomendacin general de las piezas de recambio tpicas para los diferentes paquetes. Para recibir in presupuesto de piezas de repuesto sobre una mquina especfica, pngase en contacto en la organizacin del Servicio de posventa de ABB. Observe que aunque ABB haya personalizado los conjuntos de las piezas de recambio para que coincidan con la mquina, pueden incluir referencias a accesorios no encontrados en todas las mquinas.
***Captulos siguientes para familia de productos: HXR
9.2.5.1 Paquete de piezas de recambio operativas

Pieza de recambio Cojinete RTD 1 unidad Cantidad
Alternativa para las mquinas con cojinetes de rodillos: Cojinete de rodillos 2 unidades
Alternativa para las mquinas con cojinetes cilndricos: Carcasa de cojinete para extremo de impulsin Carcasa de cojinete para extremo sin impulsin Anillo de lubricacin de cojinete para extremo de impulsin Anillo de lubricacin de cojinete para extremo sin impulsin Sellos de laberinto de cojinete para extremo de impulsin Sellos de laberinto de cojinete para extremo sin impulsin 1 unidad 1 unidad 1 unidad
1 unidad
2 unidades
2 unidades
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9.2.5.2 Paquete de piezas de recambio recomendadas

Pieza de recambio Paquete de piezas de recambio operativas Resistencia de calentamiento Estator Pt-100, kit de adaptacin Aisladores de soportes o casquillos 1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad Cantidad
9.2.5.3 Piezas de recambio fundamentales

Pieza de recambio Estator Rotor 1 unidad 1 unidad Cantidad
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***Captulos siguientes para familia de productos: AMA, AMB y AMI

Pieza de recambio Filtros de aire (para mquina IPW24/IC01) Cantidad 1 conjunto
Detector de fugas de agua 1 unidad (para mquina IP55/IC81W) RTD para cojinete 1 unidad
1 unidad
2 unidades
2 unidades
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Pieza de recambio Paquete de piezas de recambio operativas Resistencia de calentamiento Estator Pt-100, kit de adaptacin Elemento refrigerador de agua Aisladores de soportes o casquillos 1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad Cantidad

Pieza de recambio Rotor Estator 1 unidad 1 unidad Cantidad
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***Captulos siguientes para familia de productos: AMK

Pieza de recambio Filtros de aire (para mquina IPW24/IC01) Cantidad 1 conjunto
Filtro de aire para polvo de 1 unidad carbono de anillo deslizante Escobillas Portaescobillas 1 conjunto 1 conjunto
Detector de fugas de agua 1 unidad (para mquina IP55/IC81W) Cojinete RTD 1 unidad
1 unidad
2 unidades
2 unidades
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Pieza de recambio Paquete de piezas de recambio operativas Resistencia de calentamiento 1 unidad 1 unidad Cantidad
Resistencia de 1 unidad calentamiento para la unidad del anillo deslizante Unidad de anillo deslizante 1 unidad Estator Pt-100, kit de adaptacin 1 unidad
Interruptor de presin para 1 unidad monitorizacin de estado del filtro de partculas de escobillas Elemento refrigerador de agua Aisladores de soportes o casquillos 1 unidad 1 unidad

Pieza de recambio Rotor Estator 1 unidad 1 unidad Cantidad
9.2.6 Informacin sobre pedidos

Para garantizar que el pedido de las piezas de recambio sea correcto y su entrega rpida, debe proporcionar a nuestro personal de posventa el nmero de venta de la mquina en cuestin. El nmero de serie puede encontrarse en la placa de datos adjunta al armazn de la mquina, o impreso en dicho armazn. Adems, deber proporcionar informacin detallada y especfica sobre las piezas solicitadas. Puede encontrar la informacin de contacto de la organizacin de posventa de ABB en el Captulo 9.1.5 Informacin de contacto del servicio de posventa.
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Captulo 10 Reciclaje
10.1 Introduccin
ABB se ha comprometido con la poltica medioambiental. ABB se esfuerza constantemente en hacer sus productos ms respetuosos con el medioambiente aplicando los resultados obtenidos en los anlisis de los ciclos de vida y de las posibilidades del reciclaje. Los productos, los procesos de fabricacin e incluso la logstica, se han diseado para tener en cuenta los aspectos medioambientales. El sistema de gestin medioambiental de ABB, certificado con la ISO 14001, es la herramienta que permite llevar a cabo la poltica medioambiental. Las siguientes instrucciones slo deben contemplarse como recomendaciones para la eliminacin medioambiental de las mquinas. Es, por tanto, responsabilidad del cliente asegurar que se siguen las normas locales al respecto. Puede que algunos aspectos especficos del cliente no se incluyan en este manual. La documentacin adicional podr encontrarla en la documentacin del proyecto.
10.2 Contenido medio de material

El contenido de material medio utilizado en la fabricacin de la mquina elctrica es el siguiente:
Mquinas de induccin de armazn de hierro fundido Acero Cobre Hierro fundido Aluminio Plsticos, goma, materiales aislantes, etc. Acero inoxidable Otros 46 - 55 % 7 - 12 % 35 - 45% 0 - 2% 1 - 2%
Mquinas de induccin de armazn de acero modular 77 - 83 % 10 - 12 % 1 - 5% 0 - 1% 1 - 2%
Menos del 1% Menos del 1%
Menos del 1% Menos del 1%
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Reciclaje - 129
10.3 Reciclaje del material de embalaje

Una vez que haya recibido la mquina, tendr que eliminar el material del embalaje. Puede quemar el embalaje de madera En algunos pases, el embalaje usado para el envo por mar se fabrica en madera impregnada que debe reciclarse segn las normas locales El material plstico que envuelve la mquina puede reciclarse El agente anticorrosin que cubre la superficie de la mquina puede eliminarse utilizando un detergente con gasolina y un trapo. El trapo deber eliminarse segn las normas locales.
10.4 Desmontaje de la mquina

El desmontaje de la mquina es un procedimiento bsico, ya que se monta con tornillos. Sin embargo, debido a su peso, necesitar de un operador entrenado en el manejo de componentes pesados para evitar situaciones peligrosas.
10.5 Separacin de los diferentes materiales 10.5.1 Armazn, alojamiento del cojinete, cubiertas y ventilador
Estas piezas estn fabricadas en acero estructural, que se puede reciclar segn las normas locales. Todo el equipo auxiliar, cableado, as como los cojinetes tendrn que retirarse antes de fundir el material.
10.5.2 Componentes con aislamiento elctrico

El estator y el rotor son los componentes principales que cuentan con materiales de aislamiento elctrico. Sin embargo, hay componentes auxiliares que se contruyen con materiales similares y con los que se trabaja del mismo modo. Esto incluye distintos aislantes utilizados en la caja de terminales, excitador y transformadores de corriente, cables de alimentacin, cables de instrumentacin, disipador de sobrevoltajes y condensadores. Algunos de estos componentes se utilizan slo en mquinas sincrnicas y algunos slo en un nmero muy limitado de mquinas. Todos estos componentes se encuentran en un paso inerte una vez que la fabricacin de la mquina se ha completado. Algunos componentes, en particular el estator y el rotor, cuentan con una cantidad considerable de cobre que puede separarse en un proceso de tratamiento con calor apropiado, en el que se gasifican los materiales del aglutinante orgnico del aislante elctrico. Para garantizar la combustin apropiada de los humos, el horno deber contar con una unidad de combustin retardada. Las siguientes condiciones se aconsejan para el tratamiento con calor y para la combustin retardada, con el fin de minimizar las emisiones del proceso: Tratamiento con calor Temperatura: Duracin: 380-420 C (716...788 F) Tras obtener el 90% de la temperatura de destino, el objetivo consistir en permanecer un mnimo de cinco horas a esta temperatura.
130 - Reciclaje
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Despus de la combustin de los humos aglutinantes Temperatura: Tasa de flujo: 850-920 C (1.562-1.688 F) Los humos aglutinantes deben permanecer un mnimo de tres segundos en la cmara de combustin.
NOTA: La emisin est formada principalmente por los gases O2-, CO-, CO2-, NOx-, CxHy-y partculas microscpicas. Es responsabilidad del usuario garantizar que el proceso cumpla con la legislacin local. NOTA: El proceso de tratamiento con calor y el mantenimiento del equipo de tratamiento con calor requiere un cuidado especial para evitar cualquier peligro de fuego o explosiones. Debido a la existencia de diversas instalaciones utilizadas para este fin, ABB no puede ofrecer instrucciones detalladas sobre el proceso de tratamiento con calor o sobre el mantenimiento del equipo del tratamiento con calor, por lo que ser el cliente el responsable del cuidado de estos aspectos.
10.5.3 Imanes permanentes

Si la mquina sncrona con imanes permanentes es fundida en su totalidad, no es necesario realizar ninguna operacin con los imanes permanentes. Si se desmantela la mquina para un reciclaje ms detallado y es necesario transportar el rotor tras esta operacin, se recomienda desmagnetizar los imanes permanentes. La desmagnetizacin se realiza calentando el rotor en un horno hasta que los imanes permanentes alcancen una temperatura de +300 C (572 F). ADVERTENCIA!Los campos de dispersin magntica causados por una mquina sncrona de imanes permanentes abierta o desensamblada, o bien por un rotor separado de una de estas mquinas, pueden causar disrupciones o daos en otros equipos y componentes elctricos o electromagnticos, como marcapasos cardiacos, tarjetas de crdito y elementos similares.
10.5.4 Residuos peligrosos

El aceite procedente del sistema de lubricacin es un residuo peligroso y deber desecharse segn las normas locales.
10.5.5 Residuos controlados

Todo el material aislante se podr desechar como residuos controlados.
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Reciclaje - 131
INFORME DE PUESTA EN SERVICIO

Informacin de la placa de datos: N de serie Fabricante: Direccin: Telfono: Fax: Cliente: Direccin del cliente: ABB Oy Apdo. de correos 186 FIN-00381 HELSINKI FINLANDIA +358 (0) 10 22 11 +358 (0) 10 22 22544
Persona de contacto: Telfono: Telfono mvil: Fax: Correo electrnico:
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Informe de puesta en servicio - 132
1 Transporte
General Fecha de llegada de la mquina: Fecha y lugar de inspeccin: Fecha del consignatario: Inspeccin de la caja abierta: Daos: Lista de embalaje: Mquina: Embalaje: Accesorios: Piezas de recambio y herramientas: Acciones tomadas como respuesta a los daos: Fotografias: Informe a la empresa de transportes: Informe al proveedor: Informe a la compaa de seguros: Mtodo de transporte: Tren Comentarios: Avin Carretera Correo Enviado por M/S ___________ Otro: no no no no s, s, s, s, fecha: para quin: para quin: para quin: fecha: fecha: fecha: no no no no no s, s, s, s, s, artculos ausentes: de qu tipo: de qu tipo: de qu tipo: de qu tipo: no s, realizado por:
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2 Almacenamiento
General Almacenamiento: Tiempo de almacenamiento superior a 6 meses: Persona responsable del almacenamiento: Lugar de almacenamiento: en interior en caja del embalaje en exterior protegido por cubierta resistente al agua no no s, s inicio:_______________fin:_____________________
Temperatura diaria: mn/mx.______ - ______C Humedad:_______% Acciones de almacenamiento: El embalaje de transporte est ventilado: Calefaccin/ventilador externo en uso: Calentadores de espacio de la mquina en uso: Cojinetes nivelados: Casquillos del cojinete retirados: Proteccin anticorrosin del extremo del eje comprobada: Proteccin anticorrosin del extremo del eje renovada: El rotor gira 10 revoluciones cada dos meses: Hay vibraciones en el lugar de almacenamiento: Hay gases corrosivos en el aire: Las escobillas se levantan: Los documentos de la mquina se guardan y protegen para su uso futuro: Comentarios: no no no no no no no no no no no no s s, s, s, s, s, s, s s, s, s, s __________mm/s, rms de qu tipo:__________________________________ lugar:_____________________________________ tipo:______________________________________ voltaje:____________________________________ tipo de aceite:_______________________________ fecha:______________________________________ tipo:______________________________________ fecha:______________________________________
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3 Instalacin mecnica
La cimentacin se comprueba segn el dibujo de la mquina: Los posibles pernos de anclaje de la cimentacin o las placas de cimentacin se montan segn las instrucciones: El espacio de aire se mide si se aplica: Para cojinetes de engrase, valores de marca de 1 a 4, y para cojinetes con bridas, valores de A a D 1 ____________ A ____________ 2 ____________ B ____________ 3 ____________ C ____________ 4 ____________ D ____________ Para alineamiento del acoplamiento, utilice cualquier valor de 1 a 4 o valores de A a D 1 ____________ 2 ____________ 3 ____________ 4 ____________ A ____________ B ____________ C ____________ D ____________ ______mm ______mm Se comprueba la desviacin del cigeal: Clavijas de gua cnicas se usan para bloquear la posicin de la mquina tras el alineamiento: Los pernos de cimentacin se aprietan con llave dinamomtrica: Lubricacin de tornillos: Agua de refrigeracin: Tubera del elemento de refrigeracin: El dispositivo de bloqueo de transporte se retira: El rotor gira sin ruido ni raspadura: no no no seco no flexible no no s s s s s, tamao del perno:_________par de torsin:_______________Nm MoS2 m3/s Distancia axial entre los extremos del eje: __________mm Distancia de soporte del rotor: D 4 1 A 2 1 D 4 A 2 Alineamiento radial del acoplamiento superior Alineamiento angular del acoplamiento superior no s, nmero de dibujo:_____________________________
no Extremo D superior D D 4 4 C C 1 1
s Extremo N superior A A 2 2 B B 1 D 4 4 C D 1 A A 2 2 C 3 3 B B Extremo N del excitador superior 1 D 4 4 C C D 1 A A 2 2 3 3 B B
3 3
B C B C 3 ET #1:__________mm, ET 3 Posicin axial del rotor: #2:__________mm
aceite, s, cantidad:
rgido
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4 Comprobacin de lubricacin
4.1 Autolubricacin
Aceite para cojinete: La calidad del aceite es la misma que la recomendada: El aceite del cojinete se llena hasta el nivel indicado: Marque el nivel en el crculo de vidrio transparente a la derecha Los anillos de lubricacin giran libremente: no s Fabricante:__________________ Tipo:_________________________ no s
Vidrio transparente
4.2 Lubricacin en exceso

Aceite para cojinete: La calidad del aceite es la misma que la recomendada: Los anillos de lubricacin giran libremente: Presin de aceite de lubricacin forzada: Flujo de aceite: Rotacin de las bombas comprobada: Bombas autoelevables comprobadas: Filtros de aceite comprobados: Fabricante:__________________ Tipo:_________________________ no no s s
___________kPa ___________litros/min no no no s s, s ajuste de la alarma:_____kPa, ajuste de la vlvula de seguridad:______kPa
4.3 Cojinetes de grasa lubricados:

Grasa: La calidad de la grasa es la misma que la recomendada para la placa del cojinete: Se ha realizado el primer engrasamiento: Comentarios: Fabricante:__________________ Tipo:_________________________ no s
Fecha:_______________ Cantidad:________g
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5 Instalacin elctrica
Variacin de la red: Operacin de la resistencia calefactora: Resistencia calefactora para la unidad de anillos rozantes: no no no s, voltaje:______-______V, frecuencia:_____-______Hz automtico, controlado por:______________ manual s,
voltaje:_____________V, potencia:_______________W
5.1 Prueba de la resistencia de aislamiento

Devanado del estator (1 min., 1000 VDC): Devanado del estator (15 / 60 s. o 1 / 10 min.): Devanado del rotor (1 min.): Estado del excitador (1 min., 500 VDC): Calentador de ambiente: Detectores de temperatura: Aislamiento del cojinete del extremo N: __________M , probado por ________ kV, temperatura de devanado:______C PI =__________, probado por ________ kV, temperatura de devanado:______C __________M , probado por ________ kV, temperatura de devanado:______C __________M , probado por ________ kV, temperatura de devanado:______C __________M (500 VDC) __________M (100 VDC) __________M (100 VDC)
5.2 Prueba de resistencia de los accesorios

Estator 1 Pt 100: Estator 2 Pt 100: Estator 3 Pt 100: Estator 4 Pt 100: Estator 5 Pt 100: Estator 6 Pt 100: Cojinete Pt 100 extremo D: Cojinete Pt 100 extremo N: Temperatura del aire 1 Pt 100: Temperatura del aire 2 Pt 100: Calentador anticondensacin: __________ __________ __________ __________ __________ __________ __________ __________ __________ __________ __________
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Pruebas de la resistencia calefactora para reas peligrosas La prueba de resistencia no puede usarse para probar las resistencias calefactoras porque stas se basan en termistores autolimitados. En lugar de ello, se utiliza una prueba del rendimiento calefactor. Requisitos de la prueba: Situacin estable (en funcionamiento desde al menos una hora antes) Temperatura ambiente de +20 a +25 C Alimentacin: 230 V CA El valor de intensidad medido debe ser de al menos 0,1 A ... 0,9 A
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6 Ajustes de proteccin de la mquina

Desconexin de la sobrecorriente: Desconexin de la sobrecorriente instantnea: Ajuste del sobrevoltaje: Ajuste de fallo de tierra: Ajuste de la potencia inversa: Ajuste de la proteccin diferencial: Control de la vibracin: Control de la temperatura: - en el devanado del estator - en el cojinete - en ______________________________ _______________A _________________ s _______________A _________________ s
F no F s, ajuste: F no F s, ajuste: F no F s, ajuste: F no F s, ajuste: F no F s, alarma:__________mm/s, desconexin:______________mm/s F no F s, alarma:__________C, desconexin:______________C F no F s, alarma:__________C, desconexin:______________C F no F s, alarma:__________C, desconexin:______________C F no F s, tipo:
Otras unidades de proteccin:
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7 Prueba de funcionamiento
7.1 Primer arranque (slo unos segundos)
Nota: Compruebe que la lubricacin forzada est activada Direccin de la rotacin (vista desde el extremo D): Se producen ruidos anormales?
7.2 Segundo arranque (conectado, si es posible)

Nota: Compruebe que la lubricacin forzada est activada Se producen ruidos anormales? Vibra la mquina anormalmente? Nivel de vibracin del cojinete medido: En funcionamiento: Extremo D:__________ mm/s, rms; Extremo N:_________ mm/s, rms
Comprobacin de programa e informacin Hora Temperatura del cojinete Niveles de vibracin del cojinete Estator Temperatura de devanado del estator U V W
Extremo D Extremo N Extremo D Extremo N Corriente Factor de Corriente mm/s mm/s potencia de excitacin h:min 0:00 0:05 0:10 0:15 0:20 Comentarios:
rms
rms
cos
Observaciones:
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8 Prueba de funcionamiento (con carga)

Comprobacin de programa e informacin Hora Carga Temperatura del cojinete. Niveles de vibracin del cojinete Estator Temperatura de devanado del estator U V W
Extremo Extremo Extremo D Extremo N Corriente Factor de Corriente D N mm/s mm/s potencia de excitacin h:min 0:00 %
rms
rms
cos
Espectro de vibracin adjunto: Tiempo de aceleracin: Temperatura del aire de refrigeracin: Temperatura del agua de refrigeracin: Comentarios:
F no F s
__________ s. Entrada: __________ C Entrada: __________ C Salida:__________ C Salida:__________ C
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9 Aprobacin de la mquina
Mquina aprobada para su uso Puesta en servicio realizada por: Aprobado por: Fecha:
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Cubierta de fax
Fecha: Para: De: Nmero de fax: Nmero de telfono: Correo electrnico: Nmero de pginas: Mensaje: 1 + 9 + _________ ABB Oy Telefax: +358 (0) 10 22 22544
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Posicin tpica de las placas
Extremo D
Extremo N
HXR Montaje horizontal
Extremo D
Extremo N
Vista A
HXR Montaje vertical
Placa de datos de la mquina Placa del cojinete de la mquina Placa de referencia de la mquina
Extremo N
Direccin de rotacin vista desde el lado acoplamiento hacia el extremo de excitacin en direccin a la mquina
Sentido agujas del reloj Sentido contrario agujas del reloj Funcionamiento bidireccional
Extremo de la mquina Extremo D = Extremo lado acoplamiento Extremo N = Extremo lado opuesto al acoplamiento
Extremo D
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Posicin tpica de las placas - 144
Conexiones tpicas del cable de alimentacin principal
Tornillo de conexin M12 Tornillo: Acero M 12 Tuerca hexagonal: Acero M 12 Par de apriete 55 nm
Tornillo de conexin M12 Tornillo Bronce M 16 Tuerca hexagonal: Bronce M 16 Par de apriete 40 nm
Terminal redonda DIN 46223 Tornillo Acero M 10 Apriete hasta que se obtenga una conexin adecuada
Tornillo de toma de tierra M 12 Tornillo M12-AI5I 316 Tuerca hexagonal: M12-AI5I Par de apriete 55 nm No tensar con la mquina. Se recomienda usar grasa con tuercas de fijacin de muelle
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Conexiones tpicas del cable de alimentacin principal - 145
Contacto
P.O. Box 186 00381 Helsinki, Finland Phone: + 358 (0)10 2211 Fax: + 358 (0)10 22 22141
www.abb.com/motors&generators
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ABB Oy Motors and Generators

Manual For Induction Motors and Generators 3BFP000055R0106 REV F SPANISH Lowres

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Manual para motores y generadores de induccin

Manual para motores y generadores de induccin

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Manual para motores y generadores de induccin

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Manual para motores y generadores de induccin

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Manual para motores y generadores de induccin

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Manual para motores y generadores de induccin

Instrucciones de seguridad adicionales para motores elctricos situados en atmsferas explosivas

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Manual para motores y generadores de induccin

Conformidad con las normas

Norma sobre la proteccin Ex p: EN 60079-2 IEC 60079-2 GB 3836.5 GOST-R 52350.2

Norma sobre la proteccin Ex e: EN 60079-7 IEC 60079-7

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Manual para motores y generadores de induccin

GB 3836.3 GOST-R 52350.7

National Electric Code (NEC) de los EE.UU.: NFPA 70

Cdigo elctrico canadiense, parte I (cdigo CE): C 22-1-98

Identificacin Ex px, Ex pxe, Ex e Ex nA, Ex N, Ex pz, Ex pze

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Manual para motores y generadores de induccin

Tenga en cuenta las siguientes reglas durante todas las operaciones!

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Manual para motores y generadores de induccin

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Captulo 2 - Transporte y desembalaje

Captulo 3 - Instalacin y alineacin

Captulo 4 - Conexiones mecnicas y elctricas

Captulo 5 - Puesta en servicio y arranque

Captulo 8 - Resolucin de problemas

Captulo 9 - Servicio de soporte de posventa y piezas de recambio

Informacin sobre pedidos.................................................................... 128

Manual para motores y generadores de induccin

1.1 Informacin general

1.2 Nota importante

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Manual para motores y generadores de induccin

1.3 Limitacin de responsabilidad

1.4 Documentacin 1.4.1 Documentacin de la mquina

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Manual para motores y generadores de induccin

1.4.2 Informacin no incluida en la documentacin

1.4.3 Unidades usadas en el manual del usuario

1.5 Identificacin de la mquina 1.5.1 Nmero de serie de la mquina

1.5.2 Placa de datos

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Manual para motores y generadores de induccin

3BFP 000 055 R0106 REV F

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Captulo 2 Transporte y desembalaje

2.1 Medidas protectoras antes del transporte 2.1.1 Generalidades

***Punto siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos

***Punto siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite

***Punto siguiente para mtodo de refrigeracin: Aire a agua

2.1.2 Placa de cojinete

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***Figura siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos