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Planta de Nepal Biogas -- Manual de la construcción

Manual de la construcción para la planta modelo de GGC 2047 Biogas

Programa de ayuda de Biogas (BSP) P.O. No. de la caja.: 1966, Katmandu, Nepal Septiembre de 1994

Sundar Bajgain Encargado de programa Programa de ayuda de Biogas Tel. 5521742, 5534035 Snvbsp@wlink del email.COM.np

Explorado cerca Lista que envía de Biofuel miembro Olivier Morf (con gracias)

Planta de Nepal Biogas -- Manual de la construcción Manual de la construcción para la plantaLista que envía de Biofuel miembro Olivier Morf (con gracias) Introducción El éxito o la falta de cualquier planta de los biogas depende principalmente de la calidad de los trabajos de construcción. Para venir a una planta con éxito construida de los biogas, el masón debe no sólo respetar las dimensiones según lo indicado en el dibujo pero también seguir el método correcto de la construcción. Abajo, en una manera paso a paso, el método derecho de la construcción de la planta modelo de 2047 biogas del diseño GGC se da. " id="pdf-obj-0-14" src="pdf-obj-0-14.jpg">

Introducción

El éxito o la falta de cualquier planta de los biogas depende principalmente de la calidad de los trabajos de construcción. Para venir a una planta con éxito construida de los biogas, el masón debe no sólo respetar las dimensiones según lo indicado en el dibujo pero también seguir el método correcto de la construcción. Abajo, en una manera paso a paso, el método derecho de la construcción de la planta modelo de 2047 biogas del diseño GGC se da.

1. Diversos tamaños de la planta

Llegar a ser elegible recibir el subsidio de inversión proporcionó por el gobierno de su majestad de Nepal bajo programa de ayuda de Biogas (BSP), sólo las 2047 plantas modelo del diseño GGC de 4, 6, 8, 10, 15 y la capacidad de 20 metros cúbicos debe ser construida. Si el diseño y el tamaño de la planta con excepción de mencionado arriba se elige, el subsidio no se permite. La tabla abajo da un ciertos datos relevantes sobre estos seis diversos tamaños de las plantas de los biogas.

 

Tabla 1

 
     

Litros

 

S.N.

Tamaño

de la

planta

Dung fresco

diario

(kilogramos)

diarios

del

agua

Aproximadamente. No. Ganados requeridos

  • 1. 24

4

24

2 - 3

  • 2. 36

6

36

3 – 4

  • 3. 48

8

48

4 – 6

  • 4. 60

10

60

6 – 9

  • 5. 90

15

90

9 – 14

  • 6. 120

20

120

14 y más

* El tamaño de la planta es la suma de volumen del digestor y de almacenaje del gas ** Basado en un rato hidráulico de la retención de 70 días

Una planta de los biogas consiste en cinco estructura o componentes principales. La cantidad requerida de dung y de agua se mezcla en el tanque de la entrada y esta mezcla bajo la forma de mezcla se permite ser digerida dentro del digestor. El gas produjo en el digestor se recoge en la bóveda, llamada como el gasholder. La mezcla digerida fluye al tanque del enchufe del empuje a través de la boca. La mezcla entonces atraviesa el desbordamiento que se abre en el hoyo del estiércol vegetal donde se recoge y se abona. El gas se provee al punto del uso a través de la tubería.

Antes de decidir al tamaño de la planta, es necesario recoger el dung por varios días para determinarse cuál es la producción diaria del dung del promedio. La cantidad del dung de ayudas disponibles diariamente en la determinación de la capacidad de la planta. Por ejemplo, si 55 kilogramos de dung se recogen diariamente, una planta 8 m3 tiene que ser seleccionada. Debe ser tenido presente que por lo menos seis kilogramos de dung están requeridos para 1 m3 de la capacidad de planta. El punto importante que se considerará es que el tamaño de la planta tiene que ser seleccionado sobre base del dung disponible no en el tamaño de la familia.

Si se alimenta insuficientemente una planta, la producción del gas será baja; en este caso, la presión del gas no pudo ser suficiente desplazar la mezcla en el compartimiento del enchufe. Esto significa que la cantidad de mezcla alimentada en el digestor es más que la cantidad de mezcla lanzada hacia

fuera del enchufe. Esto hará el nivel de la mezcla levantarse en el digestor; el gasholder y él pueden entrar eventual a la pipa del gas y a veces, a la estufa del gas y a la lámpara mientras que abre la válvula principal. Por lo tanto, la mezcla se debe alimentar siempre según la cantidad prescrita según lo indicado, en la tabla antedicha.

2. Materiales de construcción

Si los materiales de construcción que se utilizarán en la construcción de una fábrica tal como cemento, arena, etc. agregado. no esté de buena calidad, la calidad de la planta será aunque diseño pobre y la ejecución implicada es excelente. Para seleccionar estos materiales de la mejor calidad, su breve descripción con respecto a las especificaciones se ha dado abajo. (Los materiales de construcción de la lista se dan en el anexo 1).

  • a) Cemento

El cemento que se utilizará en la construcción de una fábrica tiene que estar de cemento de Portland de la alta calidad de una marca de fábrica con una buena reputación. Debe estar fresco, sin los terrones y almacenado en un lugar seco. Los bolsos del cemento se deben nunca apilar directamente en el piso o contra las paredes pero los tablones de madera se deben colocar en el piso para proteger el cemento contra humedad.

  • b) Arena

La arena para el propósito de la construcción debe estar limpia. La arena sucia tiene un efecto muy negativo en la fuerza de la estructura. Si la arena contiene 3% o más impurezas, debe ser lavada. La cantidad de impurezas especialmente el fango en la arena se puede determinar por una prueba simple usando una botella. Esto se llama la “prueba de la botella”. Para esta prueba, la cantidad pequeña de arena se pone en la botella. Después de esto, el agua se vierte adentro y la botella se revuelve vigoroso. La botella es que a la izquierda inmóvil permitir que la arena coloque abajo. Las partículas de la arena son más pesadas que la del fango así que coloca abajo rápidamente. Después de 20-25 minutos, la capa de la arena de los versos del fango dentro de la botella se mide. El curso y la arena granular se pueden utilizar para concreting el trabajo pero la arena fina será mejor para enyesar el trabajo.

  • c) Grava

La grava no debe ser demasiado grande o muy pequeña. No debe ser más grande de el 25% del grueso del producto concreto donde se utiliza pulg. Pues las losas y la tapa de la bóveda no son más de 3 " densamente, la grava no debe ser más grande de 0.75 " (2 centímetros) de tamaño. Además, la grava debe estar limpia. Si es sucio, debe ser lavado con agua limpia.

  • d) Agua

El agua se utiliza principalmente para preparar el mortero para el trabajo de la albañilería, el trabajo concreting y enyesar. También se utiliza para empapar ladrillos/piedras antes de usarlas. Además de éstos, el agua también se utiliza para lavar la arena y los agregados. Se aconseja para no utilizar el agua de las charcas y de los canales de la irrigación para estos propósitos, pues es generalmente demasiado sucio. El agua sucia tiene un efecto nocivo la fuerza de la estructura; por lo tanto el agua que se utilizará debe limpiar.

e) Ladrillos

Los ladrillos deben estar de la mejor calidad localmente disponible. Al golpear dos ladrillos, el sonido debe estar claro. Deben ser cocidos al horno bien y regulares en forma. Antes de usar, los ladrillos se deben empapar por pocos minutos en agua limpia. Tales ladrillos no empaparán la humedad) del mortero luego.

f) Piedras

Si se van las piedras a ser utilizadas para el trabajo de la albañilería, tienen que ser limpias, fuertes y de buena calidad. Las piedras deben ser lavadas si son sucias.

3. Selección del emplazamiento de la obra

Los puntos siguientes se deben tener presente al decidir sobre un sitio para la construcción de una fábrica de los biogas.

Para el funcionamiento apropiado de la planta, la temperatura derecha

tiene que ser mantenida en el digestor. Por lo tanto, un sitio del sol tiene que ser seleccionado. Hacer la operación de planta fácil y evitar la materia prima del despilfarro

especialmente el dung, la planta debe estar tan cerca como sea posible al establo (vertiente de los ganados) y a la fuente de agua. Si la fuente de agua más cercana está en una distancia de más caminan de 20 minutos, la carga de traer el agua se convierte en demasiado y ninguna planta no se debe instalar en tales lugares. Si se utiliza una gas-pipa más larga el coste será aumentado, la pipa es

costoso. Además, un aumento más largo de la pipa el riesgo de la salida del gas debido a más empalmes en él. La válvula principal tiene que ser abierta y cerró antes y después uso por lo tanto, la planta debe estar tan cerca como sea posible al punto del uso para eliminar los problemas antedichos. El borde de la fundación de la planta debe ser por lo menos dos metros

lejos de la casa o de cualquier otro edificio para evitar el riesgo de daños. La planta debe ser por lo menos 10 metros lejos del pozo o de cualquier otro bajo fuentes del agua subterránea para proteger el agua contra la contaminación.

4. El cavar y profundidad del hoyo

Cuando se selecciona un sitio conveniente, una clavija pequeña tiene que ser pegada en la tierra en el punto del centro del digestor. Una cuerda tiene que ser unida a esta clavija con la longitud indicada en el dibujo bajo dimensión “C”. Ahora esta cuerda es el radio del hoyo del digestor y la circunferencia puede ser decidida moviendo el borde de la cuerda en la manera circular. La profundidad del hoyo se indica en el dibujo bajo dimensión “E”. El trabajo de la excavación debe ser comenzado solamente después de decidir a la localización del tanque de la boca y del enchufe. El hoyo wal1s debe ser tan vertical como sea posible y, el más importante, el fondo del hoyo debe ser nivelado y la tierra debe estar sin tocar.

Mientras que cava, el suelo excavado se debe lanzar por lo menos un pie lejos de la disposición, de modo que no caiga dentro del hoyo cuando el trabajo de construcción está en marcha.

Después de cavar el hoyo, un arreglo conveniente se debe hacer para las pipas de entrada.

Si debido a roca dura o debajo del agua subterránea, la profundidad derecha no puede ser alcanzada, el hoyo tiene que ser hecho tan profundo como sea posible, mientras que después de la terminación de la estructura una cierta medida protectora tiene que ser construida para apoyar el wal1s del enchufe y de la bóveda bien de exterior. (véase el capítulo 10)

Cuando se selecciona un sitio conveniente, una clavija pequeña tiene que ser pegada en la tierraUna imagen más grande 5. Construcción de la Redondo-pared En el centro del hoyo, de una barra recta o de la pipa (el 0.5 " pipa del gas del SOLDADO ENROLADO EN EL EJÉRCITO) se deben colocar en una posición vertical exacta. En el tierra-nivel, un poste o una pipa pesado tiene que ser colocado horizontalmente en el centro del hoyo. La pipa vertical se puede ahora asegurar a la pipa o al poste horizontal. Después de asegurar, la pipa de la vertical tiene otra vez ser comprobada si todavía está en la posición derecha. Una secuencia o un alambre se puede ahora unir a la pipa vertical. La longitud de este alambre se puede encontrar en el dibujo bajo dimensión 'F. Un centímetro tiene que ser agregado a esta longitud para permitir el espacio para enyesar. Cada ladrillo o piedra que se ponen en la redondo-pared tiene que ser " id="pdf-obj-4-10" src="pdf-obj-4-10.jpg">

5. Construcción de la Redondo-pared

En el centro del hoyo, de una barra recta o de la pipa (el 0.5 " pipa del gas del SOLDADO ENROLADO EN EL EJÉRCITO) se deben colocar en una posición vertical exacta. En el tierra-nivel, un poste o una pipa pesado tiene que ser colocado horizontalmente en el centro del hoyo. La pipa vertical se puede ahora asegurar a la pipa o al poste horizontal. Después de asegurar, la pipa de la vertical tiene otra vez ser comprobada si todavía está en la posición derecha.

Una secuencia o un alambre se puede ahora unir a la pipa vertical. La longitud de este alambre se puede encontrar en el dibujo bajo dimensión 'F. Un centímetro tiene que ser agregado a esta longitud para permitir el espacio para enyesar. Cada ladrillo o piedra que se ponen en la redondo-pared tiene que ser

exactamente F+ 1 centímetro lejos de la pipa vertical.

Después de decidir al radio del digestor, la pared redonda se enciende para ser construida. Deber colocar la primera fila de ladrillos en sus lados para 4.se hace 5 " alto, " la base ancha 9. Es esencial que la primera fila está puesta en un suelo de la firma, sin tocar y llano. Las filas siguientes de ladrillos se pueden colocar en sus longitudes de modo que el grueso de pared se convierta en 4.5".

No es necesario hacer pilares en la pared pero el rellenar entre la pared y el hoyo-lado se debe condensar con gran cuidado. Esto que rellena tiene que ser hecha por la mañana antes de comenzar el trabajo de construcción. La tierra debe ser condensada bien agregando el agua y tratar pegar con suavidad todo a lo largo de la circunferencia del digestor. La compactación pobre conducirá a las grietas en redondo-pared y bóveda.

Si la piedra se utiliza para la construcción de la pared redonda, la pared debe reclinarse contra el hoyo-lado pues es difícil tener rellenar apropiado debido a la forma irregular del exterior de la pared de piedra. El mortero del cemento usado puede ser 1 arena cement-4 a la arena de I cement-6 dependiendo de la calidad de la arena.

La altura de la redondo-pared se puede encontrar en el dibujo bajo dimensión “H” cuando está medida del piso acabado. La pipa de entrada del dung y la pipa del tocador se deben colocar en la posición cuando la redondo-pared tiene 35 centímetros de alto. Para reducir el riesgo de obstrucciones, las pipas de entrada se deben colocar tan verticalmente como posible práctico.

Exactamente al contrario de la pipa de entrada del dung, una abertura de 60 centímetros de amplio se debe dejar en la redondo-pared que actúa como boca. La mezcla digerida también fluye hacia fuera al tanque del enchufe con esta abertura. La pipa de entrada de la letrina se debe colocar tan cerca como sea posible con la pipa de entrada del dung con una distancia máxima de 45 grados de la entrada del dung en la línea de la entrada-centro-boca del dung (hartline).

Cuando la redondo-pared ha alcanzado la altura correcta, el interior de I se debe enyesar con una capa lisa del mortero del cemento con una mezcla de 1 cemento - arena 3. La poder del piso del digestor hecha de ladrillos o de piedras pequeñas con yeso en mortero del cemento.

6. Construcción de la bóveda Cuando los trabajos de construcción de la pared redonda como se

6. Construcción de la bóveda

Cuando los trabajos de construcción de la pared redonda como se describe anteriormente se terminan que la bóveda tiene que ser construida. Antes de llenar el hoyo de tierra para hacer el molde para la bóveda, la parte posterior de la pared redonda se debe llenar de rellenar condensado apropiado. Si esto no se hace, la presión de la tierra para el molde puede conducir a las grietas en la redondo-pared.

En la pipa vertical del centro una marca tiene que ser hecha - distancie “J”, según lo dado en el dibujo, del piso acabado. La tierra condensada tiene que alcanzar este nivel. La pipa vertical puede ahora ser quitada tirando de él hacia arriba. Tiene que ser substituido por un O0 más corto.5 " diámetro. pipa, aproximadamente. 0.5 metros de longitud en la tierra exactamente en el mismo punto. Ahora la plantilla se debe utilizar para hacer la forma de la bóveda. La tapa de la pared de la redondo-pared debe estar limpia cuando la plantilla es funcionando. La plantilla se puede comprobar cerciorándose de la tapa es horizontal y la vertical del lado exactamente. Además, la parte de la plantilla que toca la redondo-pared debe ser en la misma posición por todas partes la pared redonda.

Es importante que la tierra del molde está condensada bien. Si la tierra es comprimida más a fondo después de echar la bóveda, por su propio peso y el del concreto, puede conducir a las grietas en la bóveda. Cuando el molde de la tierra tiene la forma exacta de la plantilla, una capa delgada de la arena fina tiene que ser separada en la moldear-tapa suavemente acariciándole en la superficie. Cualquier exceso de arena o de suelo que caigan en la redondo- pared tiene que ser quitada.

La tierra usada para el molde tiene que ser húmeda evitar que la tierra seca empape encima del agua de recientemente casted el concreto.

Antes de comenzar el trabajo del bastidor bastantes materiales de la mano de obra y de construcción tienen gusto de la arena, grava, cemento y el agua tiene que ser recogida en el sitio. El bastidor tiene que ser hecho lo más rápidamente posible y sin interrupciones pues éste afectará negativamente la calidad del molde. Una fuente constante, adecuada de concreto (mezcla: 1 cemento, 3 enarena, 3 que la grava) se debe hacer para el masón. Ningunos más viejo de 30 minutos concretos deben ser utilizados.

Un cuidado especial se debe tomar para mantener el grueso de la bóveda mientras que echa, I.e. el grueso adentro y acerca a los bordes debe ser más que el grueso en el centro. Para 4, la planta 6, 8 y 10 m3, el grueso en el borde debe ser 25 centímetros donde como el grueso en el centro debe estar 7 centímetros. Semejantemente, para 15 y 20 plantas m3, el grueso en el centro debe ser 8 y 9 centímetros respectivamente y el grueso en la edad que debo ser 25 centímetros.

La pipa pequeña en la tapa del molde se debe dejar en lugar hasta que la pipa principal del gas está instalada. Éste es cerciorarse de que la pipa principal del gas está exactamente en el centro.

Ya durante el bastidor, el concreto tiene que ser protegido contra luz del sol fuerte cubriéndola con los bolsos del yute o las esteras de la paja. Esta protección tiene que ser dejada en lugar por lo menos una semana. El día después del bastidor, la torrecilla debe ser hecha.

Cualquiera retrasa puede conducir a la salida entre la pipa del gas y la bóveda principales. También a partir del día después del bastidor hacia adelante, la bóveda tiene que ser asperjada con agua 3 a 4 veces al día que conocido como curando.

Después de aproximadamente una semana, la temperatura que depende la tierra del molde se puede quitar a través de la boca. Cuando se quita toda la tierra, el interior de la bóveda tiene que ser limpiado a fondo con un cepillo y limpiar el agua

En la superficie limpia las capas siguientes del yeso tienen que ser aplicadas para hacer la bóveda a prueba de gas.

  • 1. rubor del Cemento-agua

  • 2. capa de 10 milímetros, 1 cemento - 2 enarenan, enyesan

  • 3. capa de 5 milímetros, 1 cemento - 1 arena, punning.

  • 4. Cemento/capa de acrílico de la pintura de la emulsión, 1.cemento 5

paint-20

  • 5. Cemento/capa de acrílico de la pintura de la emulsión, 1 cemento de la pintura -2

Una capa del yeso debe ser por lo menos un día de viejo antes de que la capa siguiente se pueda poner encendido. Cuando una capa de yeso se aplica, el trabajo se debe ejecutar con el cuidado más grande y sin interrupciones. El fiable de la planta está muy dependiendo de la tirantez del gas de la bóveda.

<a href=Una imagen más grande 7. Compartimiento del enchufe de la construcción Para construir el tanque del enchufe, la excavación tiene que ser hecha apenas detrás de la boca. El nivel de la excavación se puede medir del piso del digestor tomando la dimensión “I” menos el grueso del piso del digestor. La tierra detrás de la boca y debajo del piso del enchufe tiene que ser muy bien de otra manera condensadas grietas ocurrirá. Las dimensiones interiores del enchufe se pueden encontrar en el dibujo bajo A, B y D. La distancia del piso del digestor al piso del enchufe es dada por la dimensión “I”. Es importante que estas dimensiones deben ser exactas mientras que determinan la capacidad útil del gasholder. Por la misma razón el piso del enchufe y la tapa de las paredes tienen que ser nivel. Las paredes tienen que ser verticales y acabadas con una capa lisa de yeso del cemento (mezcla: 1 cemento - arena 3). En el exterior, las paredes tienen que ser apoyadas con el suficiente cuerpo de la tierra hasta el nivel del desbordamiento. Éste es otra vez evitar las grietas. El tanque del enchufe debe estar en una elevación levemente más alta que rodear de modo que no haya ocasiones del agua que funcionan en el enchufe durante la estación de lluvias. Al mismo tiempo del bastidor de la bóveda, las losas concretas para el enchufe deben ser construidas. Es fácil hacer un poco de concreto adicional en este tiempo y la losa será curada bien antes de que se coloquen en el enchufe. Las losas deben ser 2.5 " a 3 " densamente con el refuerzo apropiado en 0.75 " del lado inferior. Las losas deben ser de tal tamaño que pueden ser manejadas por 4-5 hombres sin gran dificultad. La superficie, en la cual las losas están casted, tiene que estar plana y limpia. El cuidado especial tiene que ser tomado para la compactación del concreto, pues los agujeros pequeños expondrán el refuerzo de acero al vapor corrosivo que viene de la mezcla en el enchufe y causarán la corrosión que puede conducir en última instancia al derrumbamiento de la losa. Por lo tanto, si los agujeros se forman en la losa éstos se deben bloquear con capa del yeso. Las losas de la cubierta del enchufe son esenciales proteger la gente y animales contra caer interior y evitar la vaporización excesiva de la mezcla en la estación seca. " id="pdf-obj-8-2" src="pdf-obj-8-2.jpg">

7. Compartimiento del enchufe de la construcción

Para construir el tanque del enchufe, la excavación tiene que ser hecha apenas detrás de la boca. El nivel de la excavación se puede medir del piso del digestor tomando la dimensión “I” menos el grueso del piso del digestor. La tierra detrás de la boca y debajo del piso del enchufe tiene que ser muy bien de otra manera condensadas grietas ocurrirá.

Las dimensiones interiores del enchufe se pueden encontrar en el dibujo bajo A, B y D. La distancia del piso del digestor al piso del enchufe es dada por la dimensión “I”.

Es importante que estas dimensiones deben ser exactas mientras que determinan la capacidad útil del gasholder. Por la misma razón el piso del enchufe y la tapa de las paredes tienen que ser nivel. Las paredes tienen que ser verticales y acabadas con una capa lisa de yeso del cemento (mezcla: 1 cemento - arena 3). En el exterior, las paredes tienen que ser apoyadas con el suficiente cuerpo de la tierra hasta el nivel del desbordamiento. Éste es otra vez evitar las grietas.

El tanque del enchufe debe estar en una elevación levemente más alta que rodear de modo que no haya ocasiones del agua que funcionan en el enchufe durante la estación de lluvias.

Al mismo tiempo del bastidor de la bóveda, las losas concretas para el enchufe deben ser construidas. Es fácil hacer un poco de concreto adicional en este tiempo y la losa será curada bien antes de que se coloquen en el enchufe. Las losas deben ser 2.5 " a 3 " densamente con el refuerzo apropiado en 0.75 " del lado inferior. Las losas deben ser de tal tamaño que pueden ser manejadas por 4-5 hombres sin gran dificultad.

La superficie, en la cual las losas están casted, tiene que estar plana y limpia. El cuidado especial tiene que ser tomado para la compactación del concreto, pues los agujeros pequeños expondrán el refuerzo de acero al vapor corrosivo que viene de la mezcla en el enchufe y causarán la corrosión que puede conducir en última instancia al derrumbamiento de la losa. Por lo tanto, si los agujeros se forman en la losa éstos se deben bloquear con capa del yeso. Las losas de la cubierta del enchufe son esenciales proteger la gente y animales contra caer interior y evitar la vaporización excesiva de la mezcla en la estación seca.

8. Construcción del hoyo de la entrada El hoyo de la entrada se construye para mezclar

8. Construcción del hoyo de la entrada

El hoyo de la entrada se construye para mezclar el dung y el agua. Esto se puede construir con o sin un dispositivo que se mezcla. La instalación de un dispositivo que se mezcla es preferible no sólo porque hace la operación de planta más fácil para el usuario pero también porque mejora la calidad de la mezcla. Cuando un mezclador está instalado tiene que ser unido firmemente a la estructura, fácil funcionar, eficaz en el proceso que se mezcla y las partes de acero en contacto con el dung deben ser galvanizadas.

La tapa de la estructura no debe ser más de un metro de alto del nivel del suelo y tanto en el interior como en el exterior del hoyo tiene que ser cubierto con una capa lisa de yeso (mezcla: 1 arena cement-3).

El fondo del tanque debe ser por lo menos 5 centímetros sobre el nivel del desbordamiento del enchufe. La posición de la pipa de entrada en el piso debe ser tal que un poste o una barra puede entrar con él sin obstrucciones. Por la misma razón la pipa de entrada debe estar sin curvas.

Aun cuando el dispositivo que se mezcla no está instalado, el hoyo de la entrada debe ser tan de forma redonda que éste es un material-sabio y más fácil más económicos para mezclarse de la mano.

En caso del accesorio del tocador a la planta es mejor construir sin el sifón o atrapar pues la cacerola con el sifón necesita más agua que pueda resultar exceso de agua dentro del digestor. No es también posible desbloquear la pipa cuando el tocador tiene una trampa. El tocador no debe ser más lejano de 45 grados de la línea del ciervo. Además, el nivel de la cacerola del tocador debe ser por lo menos 25 centímetros sobre el nivel del desbordamiento del enchufe.

9. Disposición de la tubería La pipa del gas que transporta el gas de la planta

9. Disposición de la tubería

La pipa del gas que transporta el gas de la planta al punto de los usuarios es vulnerable para los daños por la gente, los animales domésticos y los roedores. Por lo tanto, solamente la pipa galvanizada calidad ligera del hierro debe ser que debe ser, en lo posible, nivel subterráneo enterrado usado de 1 pie. Las guarniciones en la tubería se deben sellar con masilla del cinc, cinta del Teflon o yute y pintura. Cualquier otro agente del lacre, como la grasa, la pintura solamente, el jabón etc. necesidad no ser permitido. Para reducir el riesgo de la salida, el uso de las guarniciones, especialmente uniones, se debe guardar a un mínimo necesario. Ningunas guarniciones se deben poner entre la válvula de gas principal y la pipa del gas de la bóveda.

Los biogas que vienen del digestor se saturan con el vapor de agua. Este vapor de agua condensará en las paredes de la tubería. Si esto condensa el agua no se quita regularmente, él estorbará en última instancia la tubería. Por lo tanto, un dren del agua tiene que ser colocado en la tubería. La posición del dren del agua debe estar verticalmente debajo del punto más bajo de la tubería de modo que el agua fluya por gravedad a la trampa. El agua puede ser quitada abriendo el dren. Mientras que esto tiene que ser hecha periódicamente, el dren debe ser bien accesible y protegido en bien, hoyo mantenido del dren.

Para las hornillas que conectan con las tuberías del gas, el uso de la manguera transparente del polietileno debe ser evitado. Solamente la manguera de goma del neopreno de la mejor calidad debe ser utilizada.

Tan pronto como haya producción del gas, todos los empalmes y golpecitos se deben comprobar para saber si hay salida aplicando una solución jabonosa gruesa. Si hay salida la espuma se moverá o se romperá.

10. Hoyos del estiércol vegetal Los hoyos del estiércol vegetal son una parte integral de la

10. Hoyos del estiércol vegetal

Los hoyos del estiércol vegetal son una parte integral de la planta de los biogas; no hay planta completa sin ellos. Un mínimo de 2 hoyos del estiércol vegetal se debe cavar cerca al desbordamiento del enchufe de una manera tal que la mezcla pueda funcionar libremente en los hoyos. Bastante cuerpo de la tierra debe permanecer sin embargo, por lo menos 1 metro, entre los hoyos y el compartimiento del enchufe para evitar agrietarse de las paredes del compartimiento. El volumen total de los hoyos del estiércol vegetal debe ser por lo menos igual al volumen de la planta.

Para hacer un potente y fácil utilizar como fertilizante, los hoyos del estiércol vegetal se deben llenar de residuos agrícolas junto con la mezcla de la planta.

La tierra que viene de cavar los hoyos del estiércol vegetal se puede utilizar para rellenar del compartimiento de la entrada y del enchufe y para la tapa que llena en la bóveda.

Para el aislamiento apropiado durante la estación fría y como al revés cargue contra la presión de gas adentro, un relleno superior mínimo de la tierra condensada 40 centímetros se requiere en la bóveda. Si, E.g. debido a la tabla alta del agua subterránea, la planta no se coloca profundamente bastante, el relleno de la tapa será erosión propensa debido al viento y a la lluvia. En la protección apropiada de estos casos, I.e. con una pared circular de piedra seca, tiene que ser aplicado.

Si el masón y el fontanero en cuestión siguen terminantemente las instrucciones arriba descritas durante la

Si el masón y el fontanero en cuestión siguen terminantemente las instrucciones arriba descritas durante la fase de la construcción, la planta completa estará de alta calidad. Por lo tanto, beneficiarán al dueño de la planta en última instancia de la inversión y la vuelta del positivo será alcanzada según las expectativas. Esto persuadirá otra vez a su pariente y los vecinos para instalar los biogas plantan también, mientras que una planta mal construida hará daño a la reputación de la tecnología de los biogas.

Si el masón y el fontanero en cuestión siguen terminantemente las instrucciones arriba descritas durante la