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Mejoramiento de Suelos Columnas de grava Consiste en reemplazar suelo de baja capacidad por columnas de grava que aportan rigidez

z Usadas generalmente en suelos finos y arenas limosas Las columnas son separadas usualmente entre 6 y 10 ft (1,8 y 3,0 m)

Funcion Reducen asentamientos instantneos Aumentan estabilidad de taludes Liberan presin de poros al comportarse como drenes de grava frente a cargas cclicas (suelos potencialmente licuables) Aumentan resistencia al corte

Ventajas En caso de napas altas, no producen ondas dinmicas que daen estructuras cercanas Se pueden tratar depsitos de 30 m normalmente No es necesario realizar grandes cambios de suelo No hay problema con estructuras adyacentes Desventaja Asentamiento de largo plazo Metodos de ejecucin Vibrosustitucin Pilotes de Grava 1)Vibrosustitucin Se utiliza un vibrador que penetra por peso y vibracin La vibracin horizontal se genera utilizando pesos excntricos que rotan por medio de motores A medida que se forma la columna, sta se compacta lateralmente contra el suelo

Los mtodos constructivos se subdividen en: a)Mtodo hmedo con alimentacin superior(wet, top-feed method) Se inyecta agua para remover material blando La misma agua se utiliza para estabilizar la perforacin Se introduce la grava desde arriba en capas Cada capa es compactada por vibracin y por la cada de la capa siguiente Este mtodo tiene la desventaja de que produce una gran cantidad de material de desecho, poco manejable en espacios reducidos y de gran impacto ambiental

b) Mtodo seco con alimentacin inferior (dry, bottom-feed method) Utiliza el mismo vibrador del procedimiento standard, con un tubo agregado para llevar el relleno de grava a la punta del vibrador El vibrador permanece en el suelo durante la construccin La eliminacin del agua reduce los desechos producidos El mtodo puede utilizarse para profundidades de hasta 80 ft (24 m) No se ve afectado por la presencia de agua subterrnea Consiste en ejecutar una perforacin encamisada Alcanzado el sello previsto, se rellena la perforacin con grava La camisa es retirada. A medida que esto ocurre, la grava puede ser compactada, pero no es necesario

CONSIDERACIONES DE DISEO Columnas de roca transmiten la mayor parte de las cargas aplicadas Las cargas de diseo varan de 20 a 50 tonf por columna Por razones econmicas, el largo de las columnas no debe exceder los 9 m

APLICACIONEs Proyecto: Ptrox Talcahuano N de columnas de grava: 218 Profundidad Columnas: 8m rea Mejorada: 905m2 Separacin entre columnas: 2m CONCLUSIONES Reduce impactos ambientales propios de mover suelo Alternativa al uso de pilotes estructurales Reduce el tiempo de consolidacin

Compactacin Dinmica: Definicin Procedimiento artificial para densificar suelos mediante la expulsin de aire existente entre partculas. Mecanismo Consiste en dejar caer una masa de varias toneladas en cada libre, desde varias decenas de metros, sobre el terreno a intervalos regulares. El peso del martillo vara entre 5 a 35 ton. La altura de cada vara entre 5 y 12 metros. Tipos de suelos de compactacin Aplicable: Suelos Granulares. Suelos finos no saturados. No Aplicable: Suelos impermeables saturados. Suelos con napa a menos de 2 metros de profundidad. Procedimiento 1. Se traza una grilla sobre el terreno a compactar. 2. Se aplican reiterados impactos en las zonas definidas por la grilla. 3. Se nivela el terreno con un Bulldozer y se compacta el manto superficial con rodillos vibratorios r. Diseo del proceso de compactacin I. Determinar el espesor que se requiere compactar. II. Determinar parmetros de trabajo. III. Determinar la energa requerida de compactacin. IV. Trazar la grilla y calcular el nmero de golpes por sitio. Compactacin Dinmica: Precauciones Posibles daos de las construcciones aledaas por el efecto de la onda dinmica generada del impacto r. Solucin: Construir una zanja de aprox. 3 metros entre la zona de trabajo y las edificaciones existentes, interrumpiendo el paso de las ondas. Niveles Freticos: El nivel fretico asciende bruscamente con el golpe. El mximo ascenso medido es de 1.2 metros. Por esta razn, se recomienda que el nivel fretico se encuentre a ms de 2 metros respecto al nivel de terreno.

COMPACTACIN POR RODILLOS Qu es la compactacin? La compactacin es el procedimiento de aplicar energa al suelo suelto para eliminar espacios vacos, aumentando as su densidad y en consecuencia , su capacidad de soporte y estabilidad, entre otras propiedades. Su principal objetivo es el mejoramiento de las propiedades de ingeniera del suelo. Ventajas de la Compactacin Aumentar la capacidad de soporte de los suelos Reduce los asentamientos del terreno Reducir el escurrimiento del agua (reduce permeabilidad del suelo) Reducir los efectos de esponjamiento y contraccin de los suelos Reducir los daos causados por las heladas Construir terraplenes y pedraplenes

Proceso de Compactacin En el proceso de compactacin se busca disminuir el volumen de la masa de suelo acercando las partculas lo ms posible. Si el suelo est muy seco, es difcil lograr esta aproximacin. Si est muy hmedo, las partculas se desplazan sin asentarse. Existe una humedad ptima que permite el mejor arreglo para lograr el mnimo volumen, y por tanto, la mxima densidad.

Mtodos de Compactacin Esttica o por Presin Ej: Rodillo esttico o liso Por Vibracin Ej: Rodillos vibratorios Por Amasado Ej: Rodillo pata de cabra Por Impacto Ej: Pisones

Rodillo Liso Esttico Cilindro de acero con un determinado peso que compacta el material por presin Su uso ha disminudo con la introduccin de rodillos vibratorios Mayor costo de la mquina que otros equipos, debido a mayor dificultad de manipulacin y transporte, producto del peso y tamao de la mquina.

Rodillos Pata de Cabra Se compactan desde las capas inferiores a las superiores, por lo que cuando la compactacin est bien realizada parecen caminar sobre el relleno en las ltimas pasadas. Producen un amasado en los suelos finos.

Rodillos de Neumticos Parmetros que afectan el rendimiento de la compactacin: Peso total esttico Nmero de ruedas Tamao del neumtico o y su presin de inflado. Se vara el esfuerzo cambiando la presin de los neumticos. La fuerza acta en sentido descendente desde la parte superior de la capa para aumentar la densidad del material.

Rodillos lisos vibratorios Producen vibracin adems de tener peso esttico. Pueden ser lisos o con compactadores.

CUL ES EL MTODO MS ADECUADO DE COMPACTACIN PARA LOS DIFERENTES TIPOS DE SUELOS? Cada tipo de mquina consigue el mayor rendimiento econmico en ciertos materiales y condiciones de funcionamiento. Cada aplicacin especfica necesita un tipo distinto de compactador.

La eleccin del mtodo de compactacin (equipo), depende de: Tipo de Suelo Variaciones del suelo dentro de la obra Tamao e importancia de la obra a ejecutar Especificaciones de compactacin del proyecto : densidad, humedad ptima, tamao del sitio, N de pasadas. Tiempo disponible para ejecutar el trabajo Equipo que ya se posea antes de comenzar los trabajos Economa Eleccin por tipo de suelo Suelos granulares: Por Vibracin Por Amasado

Suelos cohesivos: Por Amasado Por Impacto Por Presin

Eleccin del equipo Rodillos lisos: se utilizan en gravas y arenas mecnicamente estables. Rodillos neumticos: se usa en arenas uniformes y suelos cohesivos, humedad cercana a limite plstico. Rodillos pata de cabra: suelos finos, humedad entre 7 a 20 % por debajo del limite plstico Rodillo vibratorio: se utiliza especialmente en suelos granulares

Rodillo segn el suelo

No se puede seleccionar el equipo de compactacin apropiado hasta que no se identifiquen correctamente los suelos.

Si no se consigue la densidad requerida con 4 8 pasadas del equipo, debera considerarse el uso de otro equipo ms pesado otro mtodo Los fabricantes suelen proporcionar grficos para determinar el rango de aplicacin de sus equipos. Conclusiones Rodillos lisos se usan por lo general en suelos granulares o poco plsticos, para concreto asfltico en caliente y para tareas de acabado en capas de base. Rodillo pata de cabra son ms utilizados para zanjas, excavaciones, suelo de material cohesivo, arenoso y arcilla.

Los rodillos de neumticos por lo general se usan para la compactacin del concreto asfltico en capas de rodadura o en tratamientos superficiales. Los rodillos vibratorios dobles lisos son ideales para compactacin de asfalto, reparacin de caminos, estacionamientos, etc., en obras de tamao medio y grande. MICROPILOTES Introduccin Los micropilotes son elementos estructurales que transmiten la carga de una estructura a estratos de suelos ms profundos. Problemas relacionados con la construccin. Reconstruccin o restauracin de edificios antiguos. Sistemas de refuerzo y contencin de suelos para la ejecucin de excavaciones contiguas a edificios existentes. Surge en Italia el palo radice y el reticolo di pali radice Fases de ejecucin del micropilote 1.- Perforacin y Limpieza 2.- Colocacin de la armadura tubular 3.- Tareas de Inyeccin 4.- Soldadura de las armaduras que sobresalen del terreno Ventajas Rapidez, economa y mnimas molestias en las obras comparado a otros sistemas. Facilidad de ejecucin en ngulos inclinados. Su perforacin es muy similar a la de un sondeo. Dada su esbeltez trabaja casi exclusivamente por fuste por lo que la punta se apoye en un estrato ms compacto. Desventajas La relacin entre el coste y la carga admitida es mayor en un micropilote que en un pilote. No tienen un buen comportamiento cuando grandes cantidades de agua se filtran en la excavacin. La calidad depende mucho de que el proceso de ejecucin sea riguroso. Aplicaciones de los micropilotes Se emplean cuando los estratos superficiales del terreno no tienen la capacidad de soporte necesaria para la absorcin de cargas transmitidas por la estructura. Cuando las cargas son reducidas y/o el espacio disponible es escaso, es factible ocupar micropilotes.

Socalzado con micropilotes El refuerzo se realiza generalmente perforando las fundaciones por los costados. Se colocan los micropilotes con cierta inclinacin con respecto a la vertical.

Soil Nailing con micropilotes Ej: -Sostenimiento de taludes con Soil nailing. -Reticulados para sostenimiento de taludes semirrocosos Aplicaciones en Chile -Disposicin de los micropilotes Titn 73/53 (dimetro del bulbo = 25 cm) en el plano de planta de fundacin -Planta de Celulosa CMPC. Fundacin de ampliacin de estructura industrial con micropilotes inyectados Ischebeck Titn 73/53 Comportamiento Fsico Elevada fuerza de roce generado por el fuste Dimetro variable del cuerpo inyectado Efecto de grupo Efecto de red Mnima resistencia a momentos flectores Capacidad de atravesar obstculos Conclusiones Es un mtodo que no requiere construccin de elementos estructurales adicionales para su ejecucin. Son verstiles para ser ejecutados en espacios reducidos y en ngulos inclinados, lo cual ayuda a aumentar la capacidad de soporte ante fuerzas horizontales, por ejemplo, fuerzas ssmicas. No responden bien a exigencias de control de deformaciones muy estricto, por lo tanto la calidad de la funcin del micropilote depende mucho de la rigurosidad de su ejecucin. Permiten un aumento de capacidad al disponerlos en grupos, con un espaciemiento adecuado.

Materiales Geosinteticos Introduccin Materiales utilizados para mejorar las propiedades del suelo Su uso es novedoso y creciente por su fcil aplicacin Poseen propiedades mecnicas e hidrulicas, tiles para ciertos suelos Qu son los Geosintticos? Son materiales fabricados a partir de varios tipos de polmeros derivados del petrleo

Mejoran y hacen posible la ejecucin de proyectos de ingeniera civil y geotcnica en difciles condiciones Protegen los suelos Funciones de Geosintticos Los geosintticos se utilizan para satisfacer las siguientes funciones: Separacin Drenaje Proteccin Refuerzo Beneficios uso Geosintticos Reduce los costos en la construccin Sirve como barrera contra la erosin de suelos Funcionan como manto drenante, en reemplazo de estratos de material granular Es inerte frente a la mayora de agentes qumicos Refuerza el suelo, mejorando sus cargas ltimas Permite la construccin de taludes de gran inclinacin, inclusive de muros verticales de gran altura Geotextiles Son materiales flexibles y permeables a los fluidos Son fabricados de fibras sintticas como el polister o polipropileno Son capaces de retener partculas de suelo mayores que el tamao de sus poros Geomallas Son estructuras tridimensionales pero con la caracterstica de ser mono o biorientadas Son fabricadas en polietileno de alta densidad, utilizando un proceso de extrusin Tienen una mayor adherencia al terreno y una mayor durabilidad en el medio que los geotextiles

Geomembranas Son lminas polimricas impermeables fabricados en cloruro de polivinilo (PVC), polietileno de alta o baja densidad (PEAD/PEBD) Son recubrimientos sintticos impermeables a fluidos y partculas cuya funcin es la de revestir canales, lagunas, depsitos de agua, adems controlan la erosin Se instalan en depsitos de hormign o acero de cualquier dimensin para confinamiento de qumicos, residuos slidos o qumicos e industriales y prolongar la duracin de los tanques Geocompuesto

Diseado especficamente para estabilizacin de suelos donde se requiere tanto refuerzo como separacin de una base granular y un subsuelo muy fino. Uniendo un geotextil no tejido a una geomalla, lo que permite una gran interaccin con el suelo reforzado, completa separacin de los diferentes tipos de suelo,una efectiva accin de filtracin, gran resistencia a la tensin como un alto mdulo elstico, gran resistencia a los daos durante la instalacin y un excelente comportamiento a los agentes atmosfricos. Geoceldas Son sistemas tridimensionales de confinamiento celular fabricadas en paneles de polietileno o polipropileno Son muy resistentes para el confinamiento de cargas Se utiliza para aumentar la capacidad de carga de suelo, sin generar problemas de contaminacin beneficiando al entorno ecolgico Control de Erosin Mantos Temporales PROTECCIN DE TALUDES (Plus Petrol Per Corporation 2004) Mantos Permanentes PROTECCIN DE TALUDES REVESTIMIENTO DE CANALES RIBERAS Geoceldas PROTECCIN DE TALUDES PROTECCIN DE SUELOS RIDOS (Taludes Camineros en carreteras de 3 Regin) Formaletas Flexibles TALUDES OBRAS MARTIMAS OBRAS FLUVIALES (Promigas S.A., Colombia, 2006)

Soluciones a Infraestructura Geomallas MUROS DE CONTENCIN TERRAPLENES Conclusiones

Material ideal para fortalecer las propiedades de resistencia del suelo en variadas formas. Sirve como divisor de suelos Es til a la hora de permeabilizar suelos Sirven como Controlador de las Erosiones Necesario para la estabilidad de taludes Polmero que amplia la gama de posibles construcciones civiles SOIL NAILING Introduccin Contencin de Suelos Palo Radice: Pilotes de pequeo dimetro, ejecutados con perforacin a rotacin y tubera de entubacin. Micropilotes: Pilotes de menos de 250 mm de dimetro, diferenciados por su tipo de construccin Primeras aplicaciones Escuela Angiulli, Npoles Metro de Miln DEFINICIN Mtodo para estabilidad de taludes Reforzar terreno bajo cimentaciones Crea un talud encarpado Mejorar la resistencia al corte del suelo en las superficies potenciales de rotura CARACTERSTICAS Refuerzo del suelo de forma progresiva en el rea excavada por barras pasivas que trabajan a traccin. Pasivos: no se postensan, toman carga una vez que el terreno se desplaza Inclusiones paralelas unas con otras ligeramente inclinadas hacia abajo. Pueden trabajar resistiendo momentos y esfuerzos de corte. Una vez colocadas debe fijarse en su cabeza una placa de carga de acero apretada manualmente. Se necesita construir un revestimiento del frente del muro (shotcrete y/o paneles prefabricados) Vertical, angulado, o escalonado TCNICA DE CONSTRUCCIN Excavacin: Suelo debe permanecer estable: Cohesivo Suelo muy poco cohesivo excavacin por cajones Profundidad limitada generalmente a 1 o 2 metros.

Introduccin de Nails Micropilotes inyectados Micropilotes no inyectados (vibro-perforacin) Revestimiento Excavacin del nivel inmediatamente inferior. VENTAJAS SOIL NAILING Reducida cantidad de equipos y materiales. Mquina excavadora Mquina perforadora Equipo de inyeccin de grout o percutor para instalaciones Bomba para proyectar shotcrete Construccin rpida. Fcilmente adaptable a distintos sitios. Taludes de difcil acceso. Fcilmente adaptable a suelos heterogneos. La densidad de nails se adapta al tipo y resistencia del suelo encontrado. Costos competitivos Combina rapidez de ejecucin, simplicidad y uso de equipo relativamente liviano.

DESVENTAJAS SOIL NAILING Deformaciones verticales y horizontales pueden superar valores admisibles para ciertas obras. Soil nailing con anclajes postensados. Uso limitado a suelos que no estn bajo la napa fretica. Tcnica difcil de ejecutar para ciertas condiciones del terreno: Suelos sin cohesin contenidos de depsitos de agua suelos con gran cantidad de arcillas suelos susceptibles al congelamiento. En zonas urbanas, su ejecucin puede estar restringida por estructuras subterrneas adyacentes.

COMPORTAMIENTO Mecnico:

Se basa en la transferencia de resistencia a las fuerzas de traccin generados por las inclusiones en el terreno a travs de la friccin en las interfaces La interaccin de friccin entre el suelo y la casi "inextensibles" inclusiones de acero restringen el movimiento del suelo durante y despus de la excavacin Resistencia del soil nailing depende principalmente Tipo de suelo y la fuerza caractersticas. La instalacin tcnica. Mtodo de perforacin. El tamao y la forma del orificio perforado. La lechada mtodo utilizado y la presin Ssmico Se comportan bien frente a cargas ssmicas Observacin de muros soil nailing luego del sismo de Loma Prieta, California en 1989, Magnitud 7,1 8 muros en la Baha de San Francisco Uno de los muros, de 4,6 m de altura se encuentra a 18 km del epicentro Aceleracin horizontal: 0,47 g. Suelo: Limo Arenoso Arcilloso. Construccin: 3 semanas antes del sismo. No mostr evidencia de agrietamientos ni otros daos. Investigaciones recientes Varios ciclos de carga, con aceleraciones mximas de 0,45 g para inducir deformaciones excesivas en los muros. Confirmando observaciones efectuadas en Loma Prieta. CONCLUSIONES Mtodo eficaz para estabilizar taludes El diseo y construccin es esencial Conocer bien el tipo de suelo y talud Contar con una supervisin adecuada Asegurar su buen rendimiento y evitar las posibles fallas de los clavos, ya que de esto depende el xito o fracaso de una obra. Su uso es recomendado para utilizarse principalmente en caminos, ya que disminuye costos

Inyeccin de suelos Las inyecciones son procedimientos que se aplican al subsuelo, mediante los cules se introduce en los poros o fisuras del medio a tratar un producto lquido (mortero o lechada), que se solidifica adquiriendo una resistencia determinada a travs del tiempo. El objetivo principal de este tratamiento es el de impermeabilizar o fortificar los macizos porosos, rocas fisuradas o fundaciones defectuosas, incrementando de este modo las propiedades mecnicas de los mismos. Debido a la heterogeneidad y comportamiento del terreno, existen diferentes mtodos de inyeccin: Inyeccin por reemplazo (Jet Grouting). Inyeccin por impregnacin y fractura (Fracture Grouting). Inyeccin por consolidacin (Compaction Grouting). Inyeccin de lechadas de cemento-bentonita y/o aditivos plastificantes y aceleradores de fraguado. (Chemical / Cement Grouting). Cada mtodo se diferencia principalmente en la presin con la que se inyecta el material (mtodos de alta o baja presin). Jet Grouting (Inyeccin por Reemplazo) Tcnica que mejora las caractersticas mecnicas y el comportamiento del suelo Permite formar columnas de suelo mejorado con inyeccin, mediante la introduccin a alta velocidad de un material consolidante (normalmente, lechada de cemento). Permite obtener un tratamiento homogneo y continuo del terreno. Se puede utilizar en una amplia gama de terrenos, desde gravas a arcillas. til para la creacin de muros de contencin y para mejorar la estanqueidad de pilotes o micropilotes. Sistemas de Jet Grouting Jet 1: Fluido Simple. Se inyecta lechada de cemento sola, a alta presin. Se produce un verdadero y homogneo suelo cemento. Jet 2: Fluido Doble. Se inyecta lechada con aire comprimido, a una presin ms baja que en el Jet 1. El aire reduce la friccin, por lo que la lechada de cemento se desplaza ms. Se logran columnas de inyeccin ms grandes que con el Jet 1. Jet 3: Fluido Triple. Se inyecta lechada con aire comprimido y agua a presin. El aire empuja el suelo circundante, generando un vaco en forma de columna alrededor del inyector, el que se llena con la lechada de cemento. SuperJet Grouting. Sistema modificado de Jet Grouting de Fluido Doble que permite crear columnas de mayor dimetro que el Jet Grouting. Se inyecta lechada, aire y fluido comprimido. Es mejor que el Jet Grouting para aplicaciones profundas y para tratamientos quirrgicos del suelo.

Aplicaciones de Jet Grouting Consolidaciones de terrenos para excavacin de tneles, posos, ejecucin de taludes, etc. Recimentacin de edificios y estructuras en general. Muros de contencin. Pantallas impermeables. Tapones de fondo en recintos estancos. Inyeccin por Fracturacin Hidrulica.

Consiste en la inyeccin del terreno mediante su fracturacin por lechada, con una presin por encima de su resistencia a traccin y de su presin de confinamiento. Esta tcnica puede aplicarse a cualquier tipo de suelo y roca blanda (desde suelos granulares gruesos a arcillas de alta plasticidad y desde rocas gneas descompuestas hasta margas arcillosas). Asegura movimientos no superiores a 2 o 3 [mm] en construcciones o servicios existentes en el entorno de la inyeccin. Procedimiento y Mejoramiento en la resistencia

Se inyecta lechada en las fisuras naturales del suelo, o produce una serie de fracturas hidrulicas que se rellenan con mortero y rodean a los fragmentos (clastos); o simplemente se extienden como venas cementicias que al fraguar producen un conjunto suelo-fractura muy resistente. Puede utilizarse la teora de Estado Crtico para estimar las mejoras que experimentan la cohesin aparente c del terreno y su resistencia al esfuerzo cortante sin drenaje. Mejoramiento en la resistencia La inyeccin por fracturacin hidrulica produce un efecto de sobreconsolidacin sobre un punto del terreno. Este inicialmente tiene un ndice de poros e1 y una presin efectiva vertical sv, la inyeccin por fracturacin reduce el ndice de poros hasta un valor e2 y en el manguito se alcanza una presin de cierre pe (presin esttica con el manguito abierto y caudal de inyeccin casi nulo ). La presin p en la boca del taladro correspondiente a dicho valor de cierre en el manguito ser p = pe + gw hw, siendo gw el peso especfico del agua y hw la diferencia de cotas entre el nivel fretico y el punto de ubicacin del manguito.

Inyeccin por Consolidacin Es una inyeccin por desplazamiento del suelo, sin penetracin en absoluto. Una mezcla muy firme expande una cavidad originada por un taladro y a su vez densifica el suelo circundante. Se aplica a la restauracin de la capacidad de carga en suelos sueltos o compresibles. La inyeccin por compactacin ha sido utilizada en numerosos proyectos para remediar la densificacin de los suelos de la fundacin antes de la construccin y para prevenir asentamientos en la ejecucin de tneles a travs de suelos blandos, mediante la inyeccin de un mortero de suelo-cemento muy firme para desplazar y compactar el suelo. El control de la consistencia de la lechada es esencial para el xito de las operaciones. Una mezcla de inyecciones por compactacin puede asimilarse en su viscosidad a una pasta dentfrica, lo que requiere de bombas de baja velocidad y alta presin de inyeccin. Criterios y Campos de Aplicacin Criterios de Bombeo : Rechazo al mximo de la presin que se logra. Un pre-determinado volumen, mximo de lechada que se alcance Dureza Utilizacin: Confinado espacio de trabajo. Limitada altura de trabajo. Estructura sensible a vibraciones. Compactacin a gran profundidad Capas del suelo que no puede ser penetrado por una vibrador, con lo que su uso ineficiente. Los campos de aplicacin: El mejoramiento de los suelos Estabilizacin y rehabilitacin de las fundaciones Cavity Grouting

Ventajas, Control de Calidad y Post-Tratamiento Ventajas Controlada y precisa colocacin. Previsible grado de mejora. Altas tasas de produccin. Programa de Lechadas secuenciados a las operaciones en el sitio. Anlisis coste-efectiva; puede ser implementadas cuando monitoresa por encima de una solucin pre - valor determinado. Re-compactacion de los suelos dentro de cercanas del problema en lugar de la espera de llegar a un arreglo estructura de bases adyacentes. Todas las tuberas de lechadas pueden generalmente instaladas fuera de la construccin. No a las vibraciones perjudiciales a estructuras vecinas / utilidades. Mnima perturbacin. Control de Calidad Durante la construccin: Presin y lechadas volumen monitoring. vigilancia. Seguimiento de movimientos de terreno. Grout pruebas. Post-Tratamiento Solucin de vigilancia. CPT CPT (Dynamic Cone Testing). SPT Tubos sin soldadura (Standard Penetracin Testing). Chemical / Cement Grouting Corresponde a la inyeccin de lechadas con diferentes tipos de aditivos y/o geles. Aplicaciones: Revestimientos. Apoyos en fundaciones. Soporte en tneles. Piques de excavacin bajo agua. Tranques de relave. Estabilizacin de rocas. Criterios de Inyectabilidad

Para precisar el tipo de lechada a inyectar, es necesario determinar la relacin existente entre las dimensiones de los granos del mortero de inyeccin y del esqueleto del suelo. Esto queda definido por parmetros geotcnicos del suelo tales como: Permeabilidad. Estratigrafa del suelo. Existencia de napa fretica. Porosidad del suelo. Granulometra. Criterio Granulomtrico: Mediante ensayos de penetracin de morteros en suelos con diferentes granulometras se han obtenido los siguientes resultados: Criterio de Permeabilidad: Consiste en comparar las permeabilidades del mortero de inyeccin y del esqueleto de suelo. Resistencia al Corte

Todos los tipos de grout mostrados anteriormente presentan baja resistencia al corte por s solos. Sin embargo, al combinarlos con los granos de suelo es posible incrementar la resistencia al corte de un suelo estabilizado. Esto se debe a que una vez que el grout comienza a solidificarse se generan fuerzas capilares a nivel de los granos, densificando el suelo y disminuyendo la cantidad de vacos. Es por este motivo que suelos bien graduados tienen mayor resistencia al corte que los suelos pobremente graduados. Es por este motivo que las inyecciones se utilizan principalmente en suelos granulares, ya que el material de relleno agrega cohesin al suelo. Esto hace que la resistencia al corte de un suelo estabilizado aumente y a la vez se gane impermeabilidad. Conclusiones

El cambio en la resistencia al corte debido a la inyeccin puede provocar prdida en el ngulo de friccin de las partculas. Lo anterior no es tan apreciable para pequeas cargas, sin embargo, la aplicacin de grandes cargas puede llevar a que una inyeccin no represente una mejora significativa del suelo. Realizar ensayos triaxiales para comprobar la mejora obtenida en un suelo. Utilizar criterios econmicos antes de decidir inyectar un suelo ya que un galn de grout puede alcanzar los 40 dlares. Evaluar otras alternativas antes de inyectar un suelo.

Pre- Compactacin Introduccin Consolidacin : Accin de aplicar durante la construccin del relleno la energa necesaria para producir una disminucin apreciable del volumen de espacios intersticiales y por tanto del volumen total del mismo. Consolidacin natural en el tiempo: Aunque tambin disminuye el volumen de los espacios intersticiales, esta disminucin no se consigue durante la ejecucin de los terraplenes. Se necesita un plazo de tiempo, relativamente largo y se debe a perdida de agua producidos por cargas mviles o fijas, agentes atmosfricos, etc. (consolidacin primaria) Bajo una necesidad de utilizar las obras inmediatamente, aparecen las tcnicas de pre-compactacin. Se tienen tres tipos de compactacin: Compactacin por vibracin. Compactacin por golpe. Compactacin por pre-carga. En esta presentacin analizaremos la compactacin por pre-carga. Compactacin por pre-carga: Este mtodo consiste en carga el suelo mediante una carga esttica con el fin de provocar un asentamiento y por ende una disminucin en los espacios vacios u ocupados por el agua. Este mtodo es aplicado principalmente en suelos poco permeables y saturados, como lo son las arcillas o los limos saturados. El fin del mtodo es apresurar el proceso de consolidacin primaria, que para estos suelos puede demorar aos. En un esquema simple el proceso de consolidacin primaria se puede ver como una caja llena de agua que representa la saturacin del suelo y un resorte que representa la estructura de suelo: En un inicio la vlvula esta cerrada y luego se aplica la carga, entonces la carga es toma completamente por el agua.

En una segunda etapa se procede a abrir la vlvula hasta llegar a la permeabilidad caracterstica del suelo: Con el transcurso del tiempo el agua sale de la caja y la carga es tomada el resorte.

Rol de la Humedad Como este mtodo es aplicado a suelos en su mayora impermeables, la carga en un inicio produce presiones de poros, y a medida que el agua comienza a salir o fluir producto de la pre-carga aplicada, las presiones de poros se van disipando. Objetivos de la pre-compactacin El principal objetivo es compactar el suelo mediante una carga esttica, con el fin de mejorar sus propiedades, como grado de compactacin y por ende su resistencia al corte y su carga ultima. Para algunos casos, sus objetivos son experimentales, es decir, para estudiar la permeabilidad de algn tipo de suelo y as conocer el tiempo que este demora en su consolidacin primaria. Metodologa: Precompactacin -Aplicar un peso sobre la superficie del suelo -Maquinas sin vibracin -Capas de poca profundidad -Factores: Peso y rea Precarga -Carga superficial extensa -En que consiste la carga: Precarga o sobrecarga -Limitacin de precarga

Grfico t v/s carga Comparando asentamientos obtenidos con y sin precarga:

S (e): Asentamiento del edificio sin precarga S (s+e): Asentamiento del edificio con precarga Pe: Carga del edificio Pp: Carga de la precarga Ps: Carga de la sobre carga (Pp-Pe) Tsc: Tiempo necesario que debe actuar la sobrecarga de manera que al retirarla se haya conseguido el mismo grado de consolidacin (por lo tanto de asiento) que se obtendra con la sola actuacin del edificio.

Para calcular el tiempo: Primero igualamos los asientos: Stsc(s+e)=S(e) En el tiempo tsc en el centro del estrato de espesor H se tendra un grado de consolidacin: U(s+e)= S(e)/ Stsc(s+e). Tambin, en suelos normalmente consolidados tenemos el asiento: Con: p`o = presin efectiva inicial eo = ndice de huecos inicial El asiento en el tiempo tsc debido a la accin de la precarga (Pp) es:

Por lo que ahora podemos hacer la divisin y por lo tanto tenemos U (s+e), luego aplicando teora de Terzaghi se logra obtener: tsc= Tv*Hf / Cv Donde, Tv es un factor de tiempo que est en relacin con el grado de consolidacin. Y Cv es el coeficiente de consolidacin [cm/s] Ejemplo: La idea es calcular el asentamiento que lograremos obtener aplicando una carga mediante una arena con una altura de 5 metros, en un rea de 10m. X 20m. El asentamiento lo calcularemos en el punto A indicado en la figura. A una profundidad z igual a la mitad del estrato de arcilla.(para otras profundidades el procedimiento es el mismo).

Lo primero es calcular las tensiones verticales en el punto A antes de aplicar la precarga de arena, entonces: vo A = (1,9 1) x 3 = 2,7 t/m2 Suponiendo carga semi infinita: v = 2,1 x 5 = 10,5 t/m2 Ahora el area de aplicacin de la carga es de 10m. x 20m. Para el punto A segn Boussinesq: mz = 5 ; nz = 10 ; z = 3m. I = 0,235 va = 4 x 0,235 x 10,5 x = 9,87 t/m2 El asentamiento o variacin en la altura estar dado por: H = h / (1 + eo) {cc log [(vo + v) / vo ]} Por lo tanto reemplazando los valores se obtiene: H = 0,17 m. Nota: Ahora si tenemos como dato el asentamiento requerido y queremos saber que carga necesitamos aplicar para obtenerlo, entonces solo es necesario despejar v de la frmula de asentamiento, es decir: v = vo {exp [H (1 + eo) / (h cc)] 1} Donde: vo : Tensin vertical en el suelo sin precarga. H : Asentamiento buscado. eo : ndice de vacios inicial. h : Altura del estrato a compactar. Cc : ndice de compresin. Para un suelo con varios estratos, se tendrn distintos grados de consolidacin para cada uno, entonces el procedimiento es el mismo, con la diferencia que se calcula para algn punto caracterstico para cada estrato, por lo general este punto es la mitad del estrato. Conclusiones Los resultados se obtienen en periodos relativamente largos, esto induce a que este mtodo no sea muy usado debido a la necesidad de obtener resultados a corto plazo.

Se trata de un mtodo de bajo costo de implementacin y es ms usado en laboratorios que en obras civiles. Si bien la compactacin lograda no es de gran valor, el mtodo permite compactar grandes reas. Este mtodo es bueno si se quiere mejorar el grado de compactacin de un suelo poco permeable y saturado FIN