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Maturn 06/04/2013 Para: Germn Milln De: Tsu.

Robert Lpez Asunto: Informe sobre trabajo de alineacin con herramienta electrnica de precisin de conjunto motor/bomba centrifuga 8x6 realizado en planta de CNPC Services. Ubicada en la zona Industrial de Maturn Edo. Monagas. En la alineacin de los componentes antes mencionados se procedi a reemplazar los tornillos de fijacin de la bomba por tornillos grado 8 para lograr un mejor agarre y rigidez, se retiro motor elctrico para acondicionamiento de la base del mismo y as poder garantizar un apoyo estable que permita una alineacin optima, colocacin de tuercas soldadas con plancha de para reforzar viga de apoyo transversal y sujetar perno de fijacin del motor elctrico, posicionamiento de tensores en cada una de los puntos de apoyo que permiten el desplazamiento lateral del motor elctrico, en el motor elctrico se reemplazaron tornillos de 7/8 por pernos de para lograr suficiente holgura que permita el libre desplazamiento del mismo durante el proceso de alineacin y luego se procedi a pre alinear y precisar la distancia entre ejes de motor y bomba para concluir la alineacin con el equipo de precisin laser. Para la alineacin se utilizo equipo laser de precisin (EASY LASER) y lainas de ajuste de acero inoxidable. Observaciones: Tornillera de fijacin de la bomba inadecuada, ejes de la bomba y motor unido rgidamente lo cual disminuye la vida til de los rodamientos del conjunto, mal posicionamiento de chavetas de los ejes del conjunto lo cual genera desbalance en el mismo, discontinuidad en cordones de soldadura en la estructura de las bases, ausencia de relleno (GROUT) en las bases de los equipos lo cual contribuye a la generacin de vibracin, vigas transversales de la base deformadas en los puntos de apoyo del motor por no poseer el espesor suficiente para soportar la tensin generada por el apriete de los pernos de fijacin, ausencia de tensores de posicionamiento en los apoyos del motor y tornillos de fijacin del motor colocados sin dejar holgura para alineacin de precisin. Anexo testigo fotogrfico ilustrado y detalles tcnicos de la alineacin arrojada por la herramienta electrnica de medicin por cada uno de los equipos.

Atentamente:

Condiciones anormales encontradas durante el proceso de alineacion.


Union rigida entre caras del acople Escorea y abolladura en la base del motor

Falta de soldadura en viga transversal

Tornillo de fijacion inadecuado

Acondicionamiento de anclaje del motor

Colocacion de tensores del motor

Alineacion del equipo con herramienta electronica de presicion

Valores de la alineacin arrojados en las diferentes bombas. Nota: El rango de tolerancia para equipos que trabajan entre 1000rpm y 2000rpm oscila entre 0 y 4 (milsimas de pulgada).

Bomba # 1 Plano horizontal Paralelismo: 0.5 Angularidad: 0.0

Serial: M112640 Plano vertical Paralelismo: -0.5 Angularidad: 0.0

Bomba # 2 Plano horizontal Paralelismo: 0.5 Angularidad: 0.0

Serial: M112642 Plano vertical Paralelismo: 2.5 Angularidad: 0.0

Bomba # 3 Plano horizontal Paralelismo: 2.5 Angularidad: 0.5

Serial: M112639 Plano vertical Paralelismo: -1.5 Angularidad: 0.0

Bomba # 4 Plano horizontal Paralelismo: -1.0 Angularidad: 0.0

Serial: M112641 Plano vertical Paralelismo: -3.0 Angularidad: 0.5

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