ESTUDIO DEL TRABAJO Y ERGONOMIA 1- Descripcin de la Empresa.

Empresa de elaboracin y envasado de lubricantes para automotores y para uso industrial, aceites siderometalrgicos y productos agroqumicos. La planta cuenta con distintas lneas de envasado para 1 litro, 2 litros, 20 litros y 205 litros y a granel. La capacidad de elaboracin y envasado de la planta es de aproximadamente 4500 m por mes dependiendo del producto a elaborar y envasar. La empresa cuenta con la certificacin de I.S.O. 9000 y de I.S.O. 14000. El proceso de produccin para la fabricacin del producto es de tipo lineal, obtenindose un solo tipo de producto final, la variedad de los lubricantes productos se debe fundamentalmente a la gran variedad de materias primas (aditivos) que se emplean en las formulaciones, pero el proceso de produccin y envasado es similar. 2- Tareas a analizar. Proceso de envasado de tambores metlicos de 205 litros. 3- Equipos y materiales. Envasadora / Llenadora automtica, Autoelevador, Pallet. 4- Simbologa a utilizar. Operacin Transporte Inspeccin

Almacenamiento Permanente

Depsito provisional

5-Ubicacin en Planta.

Deposito de Tambores Vacos en Pallet

30 metros

Control Visual de Tambores Vacos

25 metros

Zona de Llenado de Tambores

1 metro

Etiquetadora Manual de Tambores

Cerradora Manual de Tambores

Llenadora de Tambores

2 metros

Balanza Para Control por Peso de Tambores Llenos

25 metros

Deposito Provisional de Producto Terminado

50 metros

Deposito Permanente de Producto Terminado

6-Flujograma
1

Deposito Provisional de Tambores vacos en pallet. Transporte de los tambores a la zona de Inspeccin. Inspeccin Visual de Calidad de tambores vacos. Transporte de tambores vacos a zona de llenado.
5

Llenado de tambores Cerrado de tambores. Etiquetado de tambores. Inspeccin Visual y Control por peso de los Tambores Envasados/Cerrados/Etiquetados. Transporte de tambores llenos a depsito provisional. Deposito provisional.

10

11

Inspeccin por muestreo de producto (granel) envasado.

12

Transporte de tambores llenos a almacenamiento permanente. Almacenamiento permanente.

1 3

1- Tambores vacos en pallets por 4 (cuatro) unidades. 2- Se transportan por medio de un autoelevador los pallets con los tambores vacos, a la zona de inspeccin visual. 3- Inspeccin visual de los tambores exterior e interior de los mismos. 4- Transporte de los Tambores vacos en pallets, por medio de un autoelevador a la zona de llenado. 5- Llenado de los tambores por envasadora manual por 205 litros. 6- Cerrado de los tambores con grapadora manual. 7- Etiquetado en forma manual de identificacin y volumen del producto. 8- Inspeccin Visual y Control por peso de los tambores envasados, control de hermeticidad y etiquetado. 9- Se transporta los tambores envasados y etiquetados por medio de un autoelevador al depsito provisional. 10- Deposito provisional en espera del control qumico del producto envasado. 11- Inspeccin por muestreo qumico del producto envasado. 12- Transporte de los Tambores llenos en pallets, por medio de un autoelevador al depsito permanente. 13- Deposito permanente.