Soldadura mig mag

La soldadura MIG/MAG es un proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y las piezas a unir, quedando este protegido de la atmsfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).

Su introduccin:
La introduccin de hilos tubulares es particularmente favorable para la produccin de estructuras pesadas donde se necesita de una gran resistencia de soldadura.

Su Procedimiento:
La soldadura MIG/MAG es un proceso verstil, pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones, este procedimiento es muy utilizado en espesores pequeos y medios en estructuras de acero y aleaciones de aluminio, especialmente donde se requiere una gran trabajo manual.

Uso de mig mag

El uso de hilos slidos y tubulares han aumentado la eficiencia de este tipo de soldadura hasta el 80%-95%.

Ventajas:
Las principales ventajas que ofrece el proceso MIG/MAG son: Se puede soldar en todas las posiciones Ausencia de escoria para retirar Buena apariencia o acabado (pocos salpicados) Poca formacin de gases contaminantes y txicos Soldadura de buena calidad radiogrfica

Soldadura tig
La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) o soldadura GTAW (del ingls Gas Tungsten Arc Welding), se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con torio o zirconio en porcentajes no superiores a un 2%. Dada la elevada resistencia a la temperatura del tungsteno (funde a 3410 C), acompaada de la proteccin del gas, la punta del electrodo apenas se desgasta tras un uso prolongado.

Su Ventaja:
La gran ventaja de este mtodo de soldadura es, bsicamente, la obtencin de cordones ms resistentes, ms dctiles y menos sensibles a la corrosin que en el resto de procedimientos, ya que el gas protector impide el contacto entre el oxgeno de la atmsfera y el bao de fusin.

Caractersticas y ventajas del sistema TIG

No se requiere de fundente y no hay necesidad de limpieza posterior en la soldadura No hay salpicadura, chispas ni emanaciones, al no circular metal de aporte a travs del arco Brinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones, sin distorsin Al igual que todos los sistemas de soldadura con proteccin gaseosa, el rea de soldadura es claramente visible El sistema puede ser automatizado, controlando mecnicamente la pistola y/o el metal de aporte

Equipo[editar]
El equipo para sistema TIG consta bsicamente de: Fuente de poder Unidad de alta frecuencia Pistola Suministro gas de proteccin

Suministro agua de enfriamiento

Beneficios:
Adecuada para soldaduras de responsabilidad (pase de raz). El proceso puede ser mecanizado o robotizado. Facilita la soldadura en lugares de difcil acceso. Ofrece alta calidad y precisin. ptimas resistencias mecnicas de la articulacin soldada. Poca generacin de humo. Soldaduras claras, brillantes y con ptimo acabado, sin usar flujo de limpieza, prescindiendo de acabado final y reduciendo costos de fabricacin. Soldadura en todas las posiciones. Versatilidad - suelda prcticamente todos los metales industrialmente utilizados.

Aplicaciones tpicas:
Soldeo de la primera pasada de tuberas de aceros aleados, aceros inoxidables y aleaciones de Nquel. Soldeo de equipos de Al, Ti y aleaciones de Ni. Soldeo de tubos a la placa de los intercambiadores de calor Soldeo interno de reactores de urea en acero inoxidable y Ti.

Soldadura Alambre Tubular

La soldadura con Alambres Tubulares (Flux Cored Arc Welding - FCAW) es un proceso que provoca la combinacin de metales por el calentamiento de estos con un arco elctrico, Mediante un electrodo metlico tubular continuo consumible y la pieza de trabajo. La proteccin del arco y del cordn de soldadura pueden ser realizadas en forma adicional por una atmsfera de gas proveniente de una fuente externa o por la escoria generada por la fusin del flujo contenido dentro del ncleo del alambre. Adems de la proteccin, el flujo puede tener otras funciones semejantes a los de las envolturas de los electrodos, como por ejemplo: desoxidar y refinar el metal de soldadura, aumentar elementos de aleacin y proveer elementos que estabilizen el arco.

SU UTILIDAD:
Cada vez ms utilizado en la industria en general, en aplicaciones que necesitan de mayor calidad y productividad como en la soldadura estructural de aceros de carbono, acero de aleacin baja , aceros inoxidables y aplicaciones en revestimiento protector contra desgastes , entre otras.

Beneficios:
Alta calidad de soldadura, con menor preparacin y mayor rapidez de trabajo Garanta de las propiedades mecnicas en una amplia faja de parmetros operacionales La soldadura puede ser realizada de forma automtica o semi automtica Penetracin elevada, altas clases de disposicin y gran velocidad de soldadura Permite la soldadura sobre superficies mal preparadas: oxidadas y protuberancias de la lmina Permite optimizacin del proyecto de solda