Unidad III

Seguridad E Higiene Industrial
UNIDAD III: SEGURIDAD DE LAS OPERACIONES Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.

3.1 Riesgos Mecnicos.
Las mquinas que empleamos en el trabajo pueden producir importantes accidentes, por lo que estn sometidas a unas exigencias de seguridad, que obligan a sus fabricantes a instalar sistemas de proteccin en sus reas peligrosas y a los empleados a ser tremendamente prudentes y cuidadosos. Para evitar o aminorar los riesgos ligados a la utilizacin de la maquinara, profundizaremos en los siguientes aspectos: Formas de proteccin. Siguiendo las normas adecuadas, los mecanismos de seguridad en las mquinas se centran en tres ejes:
1.- A travs del diseo. Es necesario tener en cuenta la forma, la disposicin y el montaje. Ejemplo: La eliminacin de aristas vivas, el aislamiento de mecanismos de transmisin que sean peligrosos, etc. 2.- Con la incorporacin de resguardos y dispositivos de proteccin en aquellas situaciones donde no es posible aplicar el diseo. Un resguardo es un medio de proteccin que impide el acceso del operario a la zona de peligro de la mquina. Ejemplo: Hay resguardos para las partes fijas y para las mviles de las mquinas, para distanciar al operario del elemento peligroso, etc. Un dispositivo es un medio de proteccin que elimina o reduce el riesgo antes de que pueda ser alcanzada la zona de peligro. Ejemplo: Hay dispositivos de emergencia que detienen una mquina si el operario se aproxima a una zona de peligro; los hay que paran una parte peligrosa, si sta se ha puesto en funcionamiento por un fallo mecnico, etc. 3.- Informacin y formacin sobre las condiciones de empleo sin peligro de una mquina. Ejemplo: Indicaciones para el mantenimiento, la puesta en servicio, el transporte, sobre la forma de utilizacin, etc.
Daos producidos por las mquinas. Cuando una mquina tiene sistemas de proteccin contra todas sus zonas de riesgo, las posibilidades de que se produzca un accidente son bajas. Sin embargo, los accidentes ocurren. IMPORTANTE: Segn la OIT. (Organizacin Internacional del Trabajo), uno de cada cinco accidentes est originado por mquinas, motores y transmisiones. Estos accidentes se deben, sobre todo, a que se emplean mquinas que estn mal protegidas y a la falta de seguimiento de las instrucciones de seguridad establecidas, por parte de los usuarios.
Lesiones
Se producen por la proyeccin de fragmentos de los materiales de trabajo o
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de elementos de la propia mquina. Cortes, amputaciones, etc. Atrapamientos Tienen lugar por el contacto con los puntos de prensado, taladro o corte, en tornos, taladros, esmeriladoras, fresadoras, sierras, cepillos o prensas, etc. Riesgos provocados por las transmisiones, ejes, volantes, correas, poleas, engranajes, cabezales y otros elementos de las mquinas en movimiento.
Todas estas partes suelen ir protegidas por cubiertas para impedir el contacto del operario. Sin embargo, los movimientos de la distintas partes de una mquina, que normalmente son de rotacin, traslacin, alternativos, o una combinacin de stos, pueden producir accidentes por atrapamientos o golpes: 1.-Accidentes producidos por las partes giratorias que pueden arrastrar al operario. 2.-Lesiones causadas por piezas calientes. 3.-Lesiones debidas a enganches o arrastres por llevar la ropa suelta. Estos riesgos se producen durante el funcionamiento normal de la mquina, en las fases de ajuste, reglaje, mantenimiento, reparacin y montaje, y en las situaciones de Perturbacin transitoria del funcionamiento de la mquina.
Medidas preventivas. Hay que hacer una distincin entre dos grandes tipos de mquinas para hablar de las medidas preventivas: Mquina no manuales Mquinas manuales
1.- Mquinas No Manuales. AREA GENERAL DE ESTUDIO: Lugares de trabajo. FACTOR DE RIESGO: Mquinas no manuales. Situacin Correcta. Caractersticas: Se comprobarn peridicamente las buenas condiciones de los dispositivos de seguridad y resguardos. Las partes mviles debern ir totalmente cubiertas por resguardos. Si existe un fallo en un medio de proteccin se impedir la puesta en marcha de la mquina o se detendr su funcionamiento. Las protecciones no presentarn riesgos por s mismas. Las partes cortantes o punzantes se mantendrn debidamente afiladas y las cabezas metlicas carecern de rebabas. Durante su uso las mquinas estarn limpias de grasas, aceites y otras sustancias deslizantes. El orden y la limpieza alrededor de la mquina son obligados, ya que el empleado podra resbalar y caer contra sta. En ningn caso se utilizarn para fines distintos a los que estn destinadas.
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Las conexiones a tierra, operaciones de entrenamiento, reparacin, engrasado y limpieza se harn a mquina parada. Toda mquina averiada ser sealizada prohibindose su manejo a los trabajadores no encargados de su reparacin. Los rganos de mando estarn claramente visibles, estarn sealizados y el accionamiento se producir con una maniobra intencionada. Habr un manual de instrucciones que especificar cmo realizar las distintas operaciones: funcionamiento, regulacin, limpieza... Los operadores de mquinas con elementos en movimiento (tornos, taladros, fresadoras...) no deben usar guantes. El guante aumenta el riesgo de atrapamiento.
Recordar: Las mquinas no manuales son equipos y aparatos accionados por fuerza motriz elctrica, gas, etc., normalmente de funcionamiento complejo. Para evitar los peligros que pueden causar los elementos mecnicos de las mquinas (es decir: por accin atrapante, cortante, punzante, prensante, abrasiva o proyectiva, etc.) se instalarn las protecciones ms adecuadas al riesgo especfico de cada mquina, y se observarn las recomendaciones indicadas. 2.- Mquinas Manuales. REA GENERAL DE ESTUDIO: Lugares de trabajo. FACTOR DE RIESGO: Mquinas manuales. Descripcin general. Las mquinas manuales son impulsadas por energa humana. Los accidentes en estas mquinas son numerosos debido a la inapropiada calidad de las herramientas, el inadecuado uso que se hace de las mismas, su mal estado, etc. Un martillo, un destornillador, una lima, una llave fija o un cincel, producen en algunos pases como Espaa hasta un 7% del total de los accidentes. Dentro de este grupo se suelen incluir tambin las herramientas porttiles accionadas por energa elctrica (taladradoras, destornilladores, sierras, etc.). Situacin Correcta. Caractersticas: Es importante usar las herramientas para la funcin diseada. No deben usarse, por ejemplo, una lima como palanca, un alicate como un martillo, un destornillador como un cincel, etc. Cuando se utilicen herramientas manuales se elegirn las ms apropiadas. Las herramientas se mantendrn limpias y en buen estado de conservacin. Si las herramientas no se utilizan debern conservarse en lugares o contenedores adecuados. Para el transporte de las herramientas punzantes o cortantes se utilizarn las cajas o fundas adecuadas. En las herramientas porttiles elctricas los elementos cortantes, punzantes... estarn cubiertos con aislamientos o protegidos con fundas o pantallas. Ser imprescindible disponer de los conocimientos y manuales de operacin y mantenimiento.
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Recordar: Las herramientas slo deben tener el uso que les corresponde. Las herramientas deben mantenerse en perfecto estado. Si estn defectuosas o gastadas es necesario sustituirlas. Las herramientas, tanto manuales como elctricas, punzantes o cortantes deben guardarse en cajas, fundas o con el aislamiento apropiado. Terminologa general. *Por simplicidad el trmino mquina, servir para referirse indistintamente a una mquina o a un equipo. Mecanismos: Conjunto de elementos y de piezas conjuntadas mecnicamente, algunos de los cuales son mviles. Mquina: Conjunto de mecanismos combinados, destinados a recibir una forma definida de energa, para transformarla a otra apropiada o para producir una funcin determinada. Dispositivo: Mecanismo o elemento cuya funcin este relacionada con el funcionamiento de una mquina y amplia o auxilia sus funciones. Instalacin: Colocacin, montaje o simple disposicin de la mquina o conjunto de ellas y dispositivos en un lugar fijo, cuyo objetivo es participar en un proceso productivo. Dispositivo de mando: Elemento utilizado para gobernar el funcionamiento de una mquina, el cual puede ser accionado de forma manual, semiautomtica o automtica. Sistema de mando: Conjunto de dispositivos para asegurar la recopilacin de datos, secuencia, transmisin y retroalimentacin, necesaria para gobernar el funcionamiento de una mquina. Fiabilidad de un dispositivo: La probabilidad de que cumpla una funcin especfica, dentro de las condiciones de uso y por un perodo establecido en el diseo y fabricacin. Fiabilidad de un dispositivo de seguridad: La probabilidad de garantizar la seguridad del funcionamiento correcto de la maquinaria. Ejemplo de falla en los dispositivos: cuando sta no se ve afectada por: a) Fallas del propio dispositivo b) Las fallas de las conexiones del dispositivo con la mquina a la cual est asociado. c) Las fallas de la fuente de energa que alimenta al dispositivo. d) El retorno de la mquina a su funcionamiento normal. Agente fsico de accin mecnica: Elemento o conjunto de elementos accionados por energa capaces de producir un accidente o una enfermedad de trabajo. La cantidad de energa, las caractersticas de la masa y el ngulo de incidencia sern los factores determinantes en la gravedad de los mismos. Como ejemplos podemos citar los siguientes: a) El contacto del trabajador con un mecanismo en funcionamiento. b) La accin de proyeccin de partculas u objetos sobre el trabajador. c) Un mecanismo fuera de control que afecte la seguridad del trabajador. Riesgo mecnico: Es la probabilidad de ocurrencia de un accidente o enfermedad de trabajo, provocada por un agente fsico de accin mecnica. Riesgo trmico: Es la probabilidad de ocurrencia de un accidente o enfermedad de trabajo, provocada por la exposicin del trabajador a temperaturas elevadas o abatidas. Prevencin de riesgos de trabajo: Conjunto de normas y acciones que se aplican, para evitar accidentes o enfermedades de trabajo.
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Prevencin primaria: Son las acciones de diseo, construccin e instalacin que consisten nicamente en la forma, la disposicin, el modo de montaje y el principio de los elementos funcionales constitutivos de una mquina, excluyendo los elementos especficamente proyectados para garantizar la seguridad. Prevencin secundaria: Conjunto de mtodos y procedimientos con acciones y medios tecnolgicos de proteccin para la operacin y mantenimiento de la mquina, que no forma parte de la prevencin primaria. Prevencin integral: Conjunto de las prevenciones primaria y secundaria. Zona de riesgo: Es el espacio en el cual la presencia de un trabajador, o parte de su cuerpo, o de su ropa, est expuesta a un riesgo mecnico y/o trmico. Fase peligrosa: Es la que representa un riesgo mecnico y/o trmico para el trabajador. Enlace positivo entre dos elementos mecnicos: Cuando al desplazarse un elemento mecnico arrastra a otro, ya sea por contacto directo o por medio de elementos rgidos, se dice que este ltimo rgano est enlazado de modo positivo. Es decir, un elemento mecnico se opone, por su presencia a todo movimiento de otro elemento. Tiempo de paro de un mecanismo: Perodo que transcurre entre el instante en que se accione el dispositivo de mando de paro de un mecanismo y el instante en que ste se detiene. Terminologa especfica. Vigilancia de parmetros de funcionamiento: Es la supervisin de la adopcin de disposiciones tcnicas para que las magnitudes como la velocidad y las fuerzas aplicadas a un mecanismo no alcancen valores considerados como peligrosos; o si esto llega a suceder, para que el funcionamiento del mecanismo se adapte a la condicin normal de funcionamiento. nter bloqueado de elementos: Es la adopcin de disposiciones tcnicas para evitar los movimientos incompatibles de elementos y/o de piezas mviles, para que no pueda funcionar si otro relacionado no se encuentra en un estado determinado. Por alejamiento: Consiste en poner al trabajador "fuera de alcance" de las zonas de riesgo. Empleo de mandos: Consiste en hacer disponible al trabajador uno o varios mandos de la mquina. Terminologa de Prevencin. Por su funcin algunos de stos pueden ser: De accin sostenida: Dispositivo que mantiene un mecanismo en operacin mientras que se acciona sobre l y que provoca el paro al dejar de accionarlo. Desplazable: Dispositivo que se desplaza con el punto de operacin del trabajador, de tal forma que le permite en todo momento tener el control de la mquina. Sensitivo: Dispositivo que establece una relacin de proporcionalidad entre la fuerza que se ejerce sobre el dispositivo de mando y la ejercida por el mecanismo que se gobierna. Proteccin por obstculos: Consiste en disponer barreras fsicas proyectadas, para aislar una zona de riesgo y evitar, de este modo, que se produzcan riesgos mecnicos y/o trmicos. Protector: Elemento de mquina utilizado para realizar una proteccin por obstculos. De acuerdo a la forma que se le d, puede denominarse barrera, cerca, puerta, reja, pantalla, funda, cubierta, guarda, etc.; se clasifican de la manera siguiente: a) Fijo. b) Mvil. c) Regulable. d) Semiautomtico. e) Automtico.
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Protector fijo: Es el que se sujeta a la mquina de forma permanente o desmontable. a) Permanente (por ejemplo por soldadura, remachado, etc.). b) Desmontable (por ejemplo tornillo-tuerca, cua, cuero , tornillo autorroscable, etc.), de manera que su eliminacin no sea posible sin el empleo de herramientas apropiadas. Proteccin mvil: Es el enlazado mecnicamente a la estructura de una mquina o a un elemento vecino fijo; dicho enlace se realiza generalmente mediante una articulacin o sobre guas de deslizamiento. Protector regulable: Es el que permite ajustar la abertura para el paso de una pieza o materia a trabajar y si el trabajo lo requiere, tambin para el paso del dispositivo de sujecin de stos. Protector semiautomtico: Es el dispositivo accionado por un trabajador, que acta en la mquina, evitando o disminuyendo el riesgo al trabajador, cuando opera sta. Protector automtico: Es el accionado por un elemento de la mquina, de manera que se evite el acceso al punto de operacin. Este vuelve automticamente a su posicin inicial en cuanto la pieza que se trabaja no ocupe la zona que se protege. Dispositivo de seguridad: Son los que impiden el desarrollo de una fase peligrosa en cuanto se detecta dentro de la zona de riesgo la presencia de un trabajador o parte de su cuerpo. Bloqueador asociado a un protector: Dispositivo mecnico, elctrico o de otra ndole, cuyo objetivo es determinar el funcionamiento de una mquina de acuerdo a la posicin del protector, de manera que puede presentarse una sola combinacin de ellos, en las condiciones siguientes: a) La operacin de la mquina sea imposible mientras que al protector no est en su lugar (abierto). b) La abertura del protector sea imposible en tanto la parte protegida est en movimiento. c) La abertura del protector durante el funcionamiento de la mquina, provoque una orden de paro y al cerrar aqul, se permita de nuevo el funcionamiento. d) La abertura del protector sea imposible mientras persista el riesgo en la zona circunscrita por el protector. Dispositivo de retencin mecnica: Es el elemento de proteccin que tiene por funcin insertar en un mecanismo dado, un obstculo mecnico capaz de oponerse por su sola resistencia, a todo movimiento peligroso no previsto. Mando bimanual: Es el dispositivo donde se requiere que el operador use simultneamente las dos manos para poder accionarlo. Norma de proteccin: Disposicin o disposiciones referidas en general al sistema de mando de una mquina, destinadas a garantizar una funcin de proteccin para los trabajadores. Mando bimanual sincronizado: Es el dispositivo bimanual que no cumple una orden si las acciones de las dos manos no se sincronizan al operar los dispositivos, con una tolerancia de simultaneidad bien definida. Expulsor: Es el dispositivo mecnico accionado en forma positiva por piezas que son parte de un mecanismo y funciona cuando el movimiento produce un riesgo. Se proyecta para retirar a tiempo a toda persona o parte de su cuerpo de la zona de peligro. Dispositivo de hombre muerto: Es el elemento que interrumpe el funcionamiento de una mquina, si no recibe a intervalos regulares de tiempo, alguna seal que indique la presencia del trabajador. Dispositivo de paro de urgencia: Es el elemento que permite poner fin, en el tiempo de paro, a toda accin no prevista. Disposicin de no repeticin de ciclo de trabajo de una mquina: Accin de proteccin para una mquina que funciona por ciclos. a) Pare al trmino de cada ciclo, an si se mantiene la accin sobre el mando de puesta en marcha. b) Despus de haber interrumpido la accin sobre el mando de puesta en marcha, no reanude su operacin hasta que se accione nuevamente.
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Disposicin de autovigilancia: Accin de proteccin para toda disminucin de la aptitud de un dispositivo de seguridad, corresponde al inicio de una medida de seguridad. Liberacin energtica de una mquina: Se realiza para poder intervenir, sin riesgo, en cualquier punto de una mquina. Consiste de las acciones siguientes: a) Desconectar la mquina de toda fuente de energa y colocar seal de advertencia para mantenerla desenergizada. b) Verificar la ausencia de tensin elctrica, de presin de fluidos, de energa mecnica potencial susceptible de liberarse o de energa cintica acumulada por piezas cuyo movimiento contina por inercia. Tcnicas de protector abierto: Se refiere al funcionamiento de la mquina y de los protectores que requieren ser abiertos para hacer ajustes de operacin y de conservacin de la mquina y pueden ser de: Funcionamiento a velocidad reducida: Rgimen de funcionamiento en el cual inmediatamente que un protector se abra, el bloqueador asociado acta sobre el sistema de mando, de manera que slo pare a velocidad reducida. Funcionamiento intermitente: Rgimen de funcionamiento en el cual cada desplazamiento elemental, automticamente limitado, se obtiene al accionar el rgano de puesta en marcha, mismo que es necesario soltar y que para obtener un nuevo desplazamiento habr que accionarlo nuevamente. Funcionamiento en marcha manual: Rgimen de funcionamiento en el cual cada operacin de un ciclo completo debe ser conducida separadamente por el trabajador.
3.2 Riesgos Elctricos.

El nmero de accidentes debidos a la energa elctrica es relativamente escaso. Sin embargo, estos accidentes pueden llegar a ser ocasionalmente muy graves. La lesin ms comn en un accidente elctrico es la quemadura, pero se pueden sufrir lesiones mucho ms serias como paro respiratorio, anulacin de la capacidad muscular, asfixia, fibrilacin ventricular, etc. IMPORTANTE: Es preciso tener en cuenta que el riesgo elctrico aumenta con la tensin o voltaje, con la humedad, con el tiempo de contacto, etc. Hay dos tipos de contacto elctrico: Directo, es el que se produce con las partes activas de la instalacin Indirecto, es el que se produce con las masas puestas en tensin (al tocar una mquina, por ejemplo). Veremos los riesgos de contacto con: La baja tensin. REA GENERAL DE ESTUDIO: Riesgos elctricos. FACTOR DE RIESGO: Baja Tensin. Descripcin general La forma ms habitual de accidente se produce por contacto directo o indirecto con la electricidad. Suelen ocurrir por la realizacin de trabajos sin desconectar la tensin o por no tomar las medidas convenientes. Toda instalacin se considera de baja tensin mientras no se compruebe lo contrario con los aparatos adecuados a tal efecto.
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Situacin Correcta. Las instalaciones de tensin elctrica deben apartarse de los lugares de trabajo o del paso de personas. Adems, se recubrirn con aislamiento apropiado. Las masas deben estar unidas elctricamente a una toma de tierra o a un conjunto de tomas de tierra interconectada que tenga una resistencia apropiada. La puesta a tierra evita los contactos indirectos de los trabajadores con la energa elctrica. Asimismo, el uso de interruptores diferenciales protege igualmente frente a estos contactos. Tanto en corriente alterna como continua, se instalarn uno o varios de los siguientes dispositivos de seguridad: De corte automtico o de aviso: sensibles a la corriente de defecto (interruptores diferenciales) o a la tensin de defectos (rels de tierra). Unin equipotencial o por superficie aislada de tierra o de las masas (conexiones equipotenciales). Separacin de los circuitos de utilizacin de las fuentes de energa por medio de transformadores o grupos convertidores, manteniendo aislados de tierra todos los conductores del circuito de uso, incluido el neutro. Por doble aislamiento de los equipos y mquinas elctricas. La instalacin elctrica no deber entraar riesgo de incendio o explosin.
Normativa que se aplica: Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, captulo VI. Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin. R.D. 486/97 por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
Recordar: Adems de la proteccin de los trabajadores ante los riesgos elctricos, existe una proteccin especfica para aquellos trabajadores acreditados que realicen tareas en instalaciones de baja tensin. Ojo con la humedad y la corriente elctrica. Ambos forman una pareja realmente explosiva. Soldaduras. REA GENERAL DE ESTUDIO: Riesgos elctricos. FACTOR DE RIESGO: Baja Tensin: Soldaduras. Situacin Correcta. Se pondrn a tierra las masas del aparato de soldadura y no de los conductores del circuito de utilizacin. Debern estar aisladas la superficie exterior de los portaelctrodos, sus mandbulas y sus manos. Si el local en que se efecta el trabajo de soldadura es muy conductor, no se emplearn tensiones superiores a 50 voltios, o en todo caso, la tensin en vaco entre el electrodo y la pieza a soldar no ser mayor de 90 voltios en corriente alterna o de 150 voltios en continua. El equipo de soldadura estar fuera del recinto en que se encuentre el trabajador. En las operaciones de soldadura, el soldador y sus ayudantes dispondrn y utilizarn viseras, capuchones o pantallas para la proteccin de su vista y discos o manoplas para la proteccin de las manos, mandiles de cuero y botas.
Normativa que se aplica: Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, 1971, captulo VI. Reglamento electrotcnico de Baja Tensin.
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Electricidad esttica. REA GENERAL DE ESTUDIO: Riesgos elctricos. FACTOR DE RIESGO: Baja Tensin: Electricidad esttica. Situacin Correcta. Se mantendr la humedad relativa del aire sobre un 50%. Se neutralizarn por medio de conductores a tierra las cargas de electricidad esttica acumuladas en los cuerpos metlicos.
Normativa que se aplica: Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, captulo VI. Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin. R.D. 486/97 por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Anexo II. Condiciones ambientales de los lugares de trabajo.
Equipos y herramientas elctricas porttiles. REA GENERAL DE ESTUDIO: Riesgos elctricos. FACTOR DE RIESGO: Baja Tensin: Equipos y herramientas elctricas porttiles . Situacin Correcta. Las herramientas elctricas porttiles estarn alimentadas por una tensin no superior a 24 voltios a no ser que lo sean a travs de un transformador de separacin de circuitos. Se evitar el empleo de cables de alimentacin largos. Los cables de alimentacin de las herramientas elctricas porttiles estarn protegidos con material resistente, que no se deteriore por roces o torsiones. Las lmparas elctricas porttiles se alimentarn, cuando se empleen sobre suelos, o superficies buenas conductoras, a una tensin no superior a 24 voltios, a no ser que lo sean tambin a travs de un transformador de aislamiento.
Normativa consultada: Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, captulo VI. Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin
La alta tensin. REA GENERAL DE ESTUDIO: Riesgos elctricos. FACTOR DE RIESGO: Alta tensin. Situacin Correcta. Recomendaciones generales para realizar trabajos en instalaciones de alta tensin: Para evitar un cierre intempestivo se abrirn con corte visible todas las fuentes de tensin mediante interruptores y seccionadores. Los aparatos de corte se enclavarn o bloquearn. Reconocimiento de la ausencia de tensin. Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensin.
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Se debe dejar sin tensin los conductores y aparatos contenidos en las celdas de una instalacin elctrica antes de abrir o retirar los resguardos de proteccin y viceversa.
REA GENERAL DE ESTUDIO: Riesgos elctricos. FACTOR DE RIESGO: Alta tensin: Lneas elctricas areas. Situacin Correcta. Recomendaciones generales: Cuando las condiciones meteorolgicas sean adversas (cuando haya tormentas prximas) se suspendern los trabajos. Si para la ejecucin de trabajos es necesario mover los conductores de forma que puedan entrar en contacto (en las lneas de dos o ms circuitos), no se realizarn en uno de ellos mientras que el otro est en tensin. Si se utilizan vehculos dotados de cabrestantes o guas, el conductor deber evitar el contacto con las lneas en tensin y la excesiva cercana al poder producirse una descarga a travs del aire. De cualquier manera, los restantes operarios permanecern alejados del vehculo y en el caso de que por accidente los elementos elevados del vehculo entraran en contacto con las lneas en tensin, el conductor permanecer en el interior de la cabina hasta que se elimine tal contacto.
Normativa consultada: Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo captulo VI. Reglamento Electrotcnico de Alta Tensin.
Disposiciones mnimas para la proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo elctrico. Las normas de desarrollo reglamentario las que deben fijar las medidas mnimas que deben adoptarse para la adecuada proteccin de los trabajadores. Entre ellas se encuentran las destinadas a garantizar la proteccin de los trabajadores frente al riesgo elctrico. Obligaciones del empresario. El empresario deber adoptar las medidas necesarias para que de la utilizacin o presencia de la energa elctrica en los lugares de trabajo no se deriven riesgos para la salud y seguridad de los trabajadores o, si ello no fuera posible, para que tales riesgos se reduzcan al mnimo. Instalaciones elctricas. 1. El tipo de instalacin elctrica de un lugar de trabajo y las caractersticas de sus componentes debern adaptarse a las condiciones especficas del propio lugar, de la actividad desarrollada en l y de los equipos elctricos (receptores) que vayan a utilizarse. Para ello debern tenerse particularmente en cuenta factores tales como las caractersticas conductoras del lugar del trabajo (posible presencia de superficies muy conductoras, agua o humedad), la presencia de atmsferas explosivas, materiales inflamables o ambientes corrosivos y cualquier otro factor que pueda incrementar significativamente el riesgo elctrico. 2. En los lugares de trabajo slo podrn utilizarse equipos elctricos para los que el sistema o modo de proteccin previstos por su fabricante sea compatible con el tipo de instalacin elctrica existente y los factores mencionados en el apartado anterior.
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3. Las instalaciones elctricas de los lugares de trabajo se utilizarn y mantendrn en la forma adecuada y el funcionamiento de los sistemas de proteccin se controlar peridicamente, de acuerdo a las instrucciones de sus fabricantes e instaladores, si existen, y a la propia experiencia del explotador. 4. En cualquier caso, las instalaciones elctricas de los lugares de trabajo y su uso y mantenimiento debern cumplir lo establecido en la reglamentacin electrotcnica, la normativa general de seguridad y salud sobre lugares de trabajo, equipos de trabajo y sealizacin en el trabajo, as como cualquier otra normativa especfica que les sea de aplicacin. Tcnicas y procedimientos de trabajo. 1. Las tcnicas y procedimientos empleados para trabajar en instalaciones elctricas, o en sus proximidades, se establecern teniendo en consideracin la evaluacin de los riesgos que el trabajo pueda suponer, habida cuenta de las caractersticas de las instalaciones, del propio trabajo y del entorno en el que va a realizarse. 2. Todo trabajo en una instalacin elctrica, o en su proximidad, que conlleve un riesgo elctrico deber efectuarse sin tensin. Para dejar la instalacin elctrica sin tensin, antes de realizar el trabajo, y para la reposicin de la tensin, al finalizarlo, se seguirn las disposiciones generales Podrn realizarse con la instalacin en tensin: a) Las operaciones elementales, tales como por ejemplo conectar y desconectar, en instalaciones de baja tensin con material elctrico concebido para su utilizacin inmediata y sin riesgos por parte del pblico en general. En cualquier caso, estas operaciones debern realizarse por el procedimiento normal previsto por el fabricante y previa verificacin del buen estado del material manipulado. b) Los trabajos en instalaciones con tensiones de seguridad, siempre que no exista posibilidad de confusin en la identificacin de las mismas y que las intensidades de un posible cortocircuito no supongan riesgos de quemadura. En caso contrario, el procedimiento de trabajo establecido deber asegurar la correcta identificacin de la instalacin y evitar los cortocircuitos cuando no sea posible proteger al trabajador frente a los mismos. Tambin podrn realizarse con la instalacin en tensin: a) Las maniobras, mediciones, ensayos y verificaciones cuya naturaleza as lo exija, tales como por ejemplo la apertura y cierre de interruptores o seccionadores, la medicin de una intensidad, la realizacin de ensayos de aislamiento elctrico, o la comprobacin de la concordancia de fases. b) Los trabajos en, o en proximidad de instalaciones cuyas condiciones de explotacin o de continuidad del suministro as lo requieran. Terminologa. Riesgo elctrico: riesgo originado por la energa elctrica. Quedan especficamente incluidos los riesgos de: a) Choque elctrico por contacto con elementos en tensin (contacto elctrico directo), o con masas puestas accidentalmente en tensin (contacto elctrico indirecto). b) Quemaduras por choque elctrico, o por arco elctrico. c) Cadas o golpes como consecuencia de choque o arco elctrico. d) Incendios o explosiones originados por la electricidad. Lugar de trabajo: cualquier lugar al que el trabajador pueda acceder, en razn de su trabajo. Instalacin elctrica: el conjunto de los materiales y equipos de un lugar de trabajo mediante los que se genera, convierte, transforma, transporta, distribuye o utiliza la energa elctrica; se incluyen las bateras, los condensadores y cualquier otro equipo que almacene energa elctrica.
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Procedimiento de trabajo: secuencia de las operaciones a desarrollar para realizar un determinado trabajo, con inclusin de los medios materiales (de trabajo o de proteccin) y humanos (cualificacin o formacin del personal) necesarios para llevarlo a cabo. Alta tensin, Baja tensin, Tensiones de seguridad: las definidas como tales en los reglamentos electrotcnicos. Trabajos sin tensin: trabajos en instalaciones elctricas que se realizan despus de haber tomado todas las medidas necesarias para mantener la instalacin sin tensin. Zona de peligro o zona de trabajos en tensin : espacio alrededor de los elementos en tensin en el que la presencia de un trabajador desprotegido supone un riesgo grave e inminente de que se produzca un arco elctrico, o un contacto directo con el elemento en tensin, teniendo en cuenta los gestos o movimientos normales que puede efectuar el trabajador sin desplazarse. Trabajo en tensin: trabajo durante el cual un trabajador entra en contacto con elementos en tensin, o entra en la zona de peligro, bien sea con una parte de su cuerpo, o con las herramientas, equipos, dispositivos o materiales que manipula. No se consideran como trabajos en tensin las maniobras y las mediciones, ensayos y verificaciones definidas a continuacin. Maniobra: intervencin concebida para cambiar el estado elctrico de una instalacin elctrica no implicando montaje ni desmontaje de elemento alguno. Mediciones, ensayos y verificaciones: Actividades concebidas para comprobar el cumplimiento de las especificaciones o condiciones tcnicas y de seguridad necesarias para el adecuado funcionamiento de una instalacin elctrica, incluyndose las dirigidas a comprobar su estado elctrico, mecnico o trmico, eficacia de protecciones, circuitos de seguridad o maniobra, etc. Zona de proximidad: espacio delimitado alrededor de la zona de peligro, desde la que el trabajador puede invadir accidentalmente esta ltima. Donde no se interponga una barrera fsica que garantice la proteccin frente al riesgo elctrico. Trabajo en proximidad: trabajo durante el cual el trabajador entra, o puede entrar, en la zona de proximidad, sin entrar en la zona de peligro, bien sea con una parte de su cuerpo, o con las herramientas, equipos, dispositivos o materiales que manipula. Trabajador autorizado: trabajador que ha sido autorizado por el empresario para realizar determinados trabajos con riesgo elctrico, en base a su capacidad para hacerlos de forma correcta., segn los procedimientos. Trabajador cualificado: trabajador autorizado que posee conocimientos especializados en materia de instalaciones elctricas, debido a su formacin acreditada, profesional o universitaria, o a su experiencia certificada de dos o ms aos. Jefe de trabajo: persona designada por el empresario para asumir la responsabilidad efectiva de los trabajos. Trabajos sin tensin. Disposiciones generales. Las operaciones y maniobras para dejar sin tensin una instalacin, antes de iniciar el "trabajo sin tensin", y la reposicin de la tensin, al finalizarlo, las realizarn trabajadores autorizados que, en el caso de instalaciones de alta tensin, debern ser trabajadores cualificados. Supresin de la tensin. Una vez identificados la zona y los elementos de la instalacin donde se va a realizar el trabajo, y salvo que existan razones esenciales para hacerlo de otra forma, se seguir el proceso que se describe a continuacin, que se desarrolla secuencialmente en cinco etapas: 1 Desconectar.
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2 Prevenir cualquier posible realimentacin. 3 Verificar la ausencia de tensin. 4 Poner a tierra y en cortocircuito. 5 Proteger frente a elementos prximos en tensin, en su caso, y establecer una sealizacin de seguridad para delimitar la zona de trabajo. Hasta que no se hayan completado las cinco etapas no podr autorizarse el inicio del trabajo sin tensin y se considerar en tensin la parte de la instalacin afectada. Sin embargo, para establecer la sealizacin de seguridad indicada en la quinta etapa podr considerarse que la instalacin est sin tensin si se han completado las cuatro etapas anteriores y no pueden invadirse zonas de peligro de elementos prximos en tensin. 1. Desconectar. La parte de la instalacin en la que se va a realizar el trabajo debe aislarse de todas las fuentes de alimentacin. El aislamiento estar constituido por una distancia en aire, o la interposicin de un aislante, suficientes para garantizar elctricamente dicho aislamiento. Los condensadores u otros elementos de la instalacin que mantengan tensin despus de la desconexin debern descargarse mediante dispositivos adecuados. 2. Prevenir cualquier posible realimentacin. Los dispositivos de maniobra utilizados para desconectar la instalacin deben asegurarse contra cualquier posible reconexin, preferentemente por bloqueo del mecanismo de maniobra, y deber colocarse, cuando sea necesario, una sealizacin para prohibir la maniobra. En ausencia de bloqueo mecnico, se adoptarn medidas de proteccin equivalentes. Cuando se utilicen dispositivos telemandados deber impedirse la maniobra errnea de los mismos desde el telemando. Cuando sea necesaria una fuente de energa auxiliar para maniobrar un dispositivo de corte, sta deber desactivarse o deber actuarse en los elementos de la instalacin de forma que la separacin entre el dispositivo y la fuente quede asegurada. 3. Verificar la ausencia de tensin. La ausencia de tensin deber verificarse en todos los elementos activos de la instalacin elctrica en, o lo ms cerca posible, de la zona de trabajo. En el caso de alta tensin, el correcto funcionamiento de los dispositivos de verificacin de ausencia de tensin deber comprobarse antes y despus de dicha verificacin. Para verificar la ausencia de tensin en cables o conductores aislados que puedan confundirse con otros existentes en la zona de trabajo, se utilizarn dispositivos que acten directamente en los conductores (pincha-cables o similares), o se emplearn otros mtodos, siguindose un procedimiento que asegure, en cualquier caso, la proteccin del trabajador frente al riesgo elctrico. Los dispositivos telemandados utilizados para verificar que una instalacin est sin tensin sern de accionamiento seguro y su posicin en el telemando deber estar claramente indicada. 4. Poner a tierra y en cortocircuito. Las partes de la instalacin donde se vaya a trabajar deben ponerse a tierra y en cortocircuito: a) En las instalaciones de alta tensin. b) En las instalaciones de baja tensin que, por induccin, o por otras razones, puedan ponerse accidentalmente en tensin.
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Los equipos o dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito deben conectarse en primer lugar a la toma de tierra y a continuacin a los elementos a poner a tierra, y deben ser visibles desde la zona de trabajo. Si esto ltimo no fuera posible, las conexiones de puesta a tierra deben colocarse tan cerca de la zona de trabajo como se pueda. Si en el curso del trabajo los conductores deben cortarse o conectarse y existe el peligro de que aparezcan diferencias de potencial en la instalacin, debern tomarse medidas de proteccin, tales como efectuar puentes o puestas a tierra en la zona de trabajo, antes de proceder al corte o conexin de estos conductores. Los conductores utilizados para efectuar la puesta a tierra, el cortocircuito y, en su caso, el puente, debern ser adecuados y tener la seccin suficiente para la corriente de cortocircuito de la instalacin en la que se colocan. Se tomarn precauciones para asegurar que las puestas a tierra permanezcan correctamente conectadas durante el tiempo en que se realiza el trabajo. Cuando tengan que desconectarse para realizar mediciones o ensayos, se adoptarn medidas preventivas apropiadas adicionales. Los dispositivos telemandados utilizados para la puesta a tierra y en cortocircuito de una instalacin sern de accionamiento seguro y su posicin en el telemando estar claramente indicada. 5. Proteger frente a los elementos prximos en tensin y establecer una sealizacin de seguridad para delimitar la zona de trabajo. La reposicin de la tensin slo comenzar, una vez finalizado el trabajo, despus de que se hayan retirado todos los trabajadores que no resulten indispensables y que se hayan recogido de la zona de trabajo las herramientas y equipos utilizados. El proceso de reposicin de la tensin comprender: 1 La retirada, si las hubiera, de las protecciones adicionales y de la sealizacin que indica los lmites de la zona de trabajo. 2 La retirada, si la hubiera, de la puesta a tierra y en cortocircuito. 3 El desbloqueo y/o la retirada de la sealizacin de los dispositivos de corte. 4 El cierre de los circuitos para reponer la tensin. Desde el momento en que se suprima una de las medidas inicialmente adoptadas para realizar el trabajo sin tensin en condiciones de seguridad, se considerar en tensin la parte de la instalacin afectada. Para dejar sin tensin una instalacin elctrica con condensadores cuya capacidad y tensin permitan una acumulacin peligrosa de energa elctrica se seguir el siguiente proceso: a) Se efectuar y asegurar la separacin de las posibles fuentes de tensin mediante su desconexin, ya sea con corte visible o testigos de ausencia de tensin fiables. b) Se aplicar un circuito de descarga a los bornes de los condensadores, que podr ser el circuito de puesta a tierra y en cortocircuito a que se hace referencia en el apartado siguiente cuando incluya un seccionador de tierra, y se esperar el tiempo necesario para la descarga. c) Se efectuar la puesta a tierra y en cortocircuito de los condensadores. Cuando entre stos y el medio de corte existan elementos semiconductores, fusibles o interruptores automticos, la operacin se realizar sobre los bornes de los condensadores. Trabajos en transformadores y en mquinas en alta tensin. 1. Para trabajar sin tensin en un transformador de potencia o de tensin se dejarn sin tensin todos los circuitos del primario y todos los circuitos del secundario. Si las caractersticas de los medios de corte lo permiten, se efectuar primero la separacin de los circuitos de menor tensin. Para la reposicin de la tensin se proceder inversamente. Para trabajar sin tensin en un transformador de intensidad, o sobre los circuitos que alimenta, se dejar previamente sin tensin el primario. Se prohbe la apertura de
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los circuitos conectados al secundario estando el primario en tensin, salvo que sea necesario por alguna causa, en cuyo caso debern cortocircuitarse los bornes del secundario. 2. Antes de manipular en el interior de un motor elctrico o generador deber comprobarse: a) Que la mquina est completamente parada. b) Que estn desconectadas las alimentaciones. c) Que los bornes estn en cortocircuito y a tierra. d) Que la proteccin contra incendios est bloqueada. e) Que la atmsfera no es nociva, txica o inflamable. Para la prevencin del riesgo elctrico en actividades en las que se producen o pueden producir movimientos o desplazamientos de equipos o materiales en la cercana de lneas areas, subterrneas u otras instalaciones elctricas (como ocurre a menudo, por ejemplo, en la edificacin, las obras pblicas o determinados trabajos agrcolas o forestales) deber actuarse de la siguiente forma: I. Antes del comienzo de la actividad se identificarn las posibles lneas areas, subterrneas u otras instalaciones elctricas existentes en la zona de trabajo, o en sus cercanas. II. Si, en alguna de las fases de la actividad, existe riesgo de que una lnea subterrnea o algn otro elemento en tensin protegido pueda ser alcanzado, con posible rotura de su aislamiento, se debern tomar las medidas preventivas necesarias para evitar tal circunstancia. A efectos de la determinacin de las zonas de peligro y proximidad, y de la consiguiente delimitacin de la zona de trabajo y vas de circulacin, debern tenerse especialmente en cuenta: a) Los elementos en tensin sin proteger que se encuentren ms prximos en cada caso o circunstancia. b) Los movimientos o desplazamientos previsibles (transporte, elevacin y cualquier otro tipo de movimiento) de equipos o materiales. c) Trabajos en emplazamientos con riesgo de incendio o explosin. d) Electricidad esttica. La instalacin elctrica y los equipos debern ser conformes con las prescripciones particulares para las instalaciones de locales con riesgo de incendio o explosin indicadas en la reglamentacin electrotcnica. A. Trabajos en emplazamientos con riesgo de incendio o explosin. 1. Los trabajos en instalaciones elctricas en emplazamientos con riesgo de incendio o explosin se realizarn siguiendo un procedimiento que reduzca al mnimo estos riesgos; para ello se limitar y controlar, en lo posible, la presencia de sustancias inflamables en la zona de trabajo y se evitar la aparicin de focos de ignicin, en particular, en caso de que exista, o pueda formarse, una atmsfera explosiva. En tal caso queda prohibida la realizacin de trabajos u operaciones (cambio de lmparas, fusibles, etc.) en tensin, salvo si se efectan en instalaciones y con equipos concebidos para operar en esas condiciones, que cumplan la normativa especfica aplicable. 2. Antes de realizar el trabajo, se verificar la disponibilidad, adecuacin al tipo de fuego previsible y buen estado de los medios y equipos de extincin. Si se produce un incendio, se desconectarn las partes de la instalacin que puedan verse afectadas, salvo que sea necesario dejarlas en tensin para actuar contra el incendio, o que la desconexin conlleve peligros potencialmente ms graves que los que pueden derivarse del propio incendio.
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3. Los trabajos los llevarn a cabo trabajadores autorizados; cuando deban realizarse en una atmsfera explosiva, los realizarn trabajadores cualificados y debern seguir un procedimiento previamente estudiado. B. Electricidad esttica. En todo lugar o proceso donde pueda producirse una acumulacin de cargas electrostticas debern tomarse las medidas preventivas necesarias para evitar las descargas peligrosas y particularmente, la produccin de chispas en emplazamientos con riesgo de incendio o explosin. A tal efecto, debern ser objeto de una especial atencin: a) Los procesos donde se produzca una friccin continuada de materiales aislantes o aislados. b) Los procesos donde se produzca una vaporizacin o pulverizacin y el almacenamiento, transporte o trasvase de lquidos o materiales en forma de polvo, en particular, cuando se trate de sustancias inflamables. Para evitar la acumulacin de cargas electrostticas deber tomarse alguna de las siguientes medidas, o combinacin de las mismas, segn las posibilidades y circunstancias especficas de cada caso: a) Eliminacin o reduccin de los procesos de friccin. b) Evitar, en lo posible, los procesos que produzcan pulverizacin, aspersin o cada libre. c) Utilizacin de materiales antiestticos (poleas, moquetas, calzado, etc.) o aumento de su conductividad (por incremento de la humedad relativa, uso de aditivos o cualquier otro medio). d) Conexin a tierra, y entre s cuando sea necesario, de los materiales susceptibles de adquirir carga, en especial, de los conductores o elementos metlicos aislados. e) Utilizacin de dispositivos especficos para la eliminacin de cargas electrostticas. En este caso la instalacin no deber exponer a los trabajadores a radiaciones peligrosas. f) Cualquier otra medida para un proceso concreto que garantice la no acumulacin de cargas electrostticas.
3.3 Riesgos Qumicos.

Entendemos por sustancias qumicas peligrosas aquellos elementos qumicos que pueden daar a las personas. Pueden causar multitud de daos, algunos de ellos irreparables. Por eso, las veremos con cierto detalle. Tipo de sustancias. Por su especial peligrosidad, hay que mencionar las siguientes: Explosivas: elementos qumicos que pueden explotar por el efecto de una llama, el calor, el roce y el choque. Comburentes: sustancias que en contacto con otras, particularmente con inflamables, originan una reaccin muy exotrmica. Inflamables: sustancias cuyo punto de ignicin es muy bajo. Fcilmente inflamables: sustancias que se inflaman con el aire a temperatura ambiente sin aporte de energa. Muy txicos: sustancias que por inhalacin ingestin o penetracin cutnea, puedan provocar daos agudos e incluso la muerte.
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Corrosivos: sustancias que, en contacto con el tejido vivo, pueden ejercer una accin destructiva del mismo. Irritantes: sustancias no corrosivas que, por contacto inmediato, prolongado o repetido con la piel o las mucosas, puedan provocar una reaccin inflamatoria. Sensibilizantes: sustancias que, por inhalacin o penetracin cutnea, puedan ocasionar una reaccin del sistema inmunitario. Cancergenos: sustancias que pueden producir cncer cuando son inhaladas, ingeridas o han penetrado por la piel. Mutgenos: sustancias que, por inhalacin, ingestin o penetracin cutnea, pueden producir efectos genticos hereditarios. Indicacin de riesgos.
Estas sustancias (en estado lquido, gaseoso o slido) son ms o menos nocivas segn su nivel de concentracin y el tiempo de exposicin a las mismas. Existen marcadores de riesgo que indican, para cada sustancia, la concentracin y la exposicin a partir de las cuales son dainas. Asimismo, los envases o recipientes donde se transportan estn sustancias deben indicar y advertir los riesgos inherentes de las mismas; las etiquetas harn menciones a la prudencia y al modo de empleo. Importante: En los envases y recipientes los riesgos ms importantes se deben indicar por medio de pictogramas y se enuncian en las frases R, mientras que las precauciones se indican por medio de las frases S. Tambin aparecer el nombre y direccin del fabricante, distribuidor o importador. La informacin de la etiqueta se completa con la mencin del nombre de la sustancia y nomenclatura. Ejemplo: Explosivo, inflamable, txico, irritante, nocivo, comburente, corrosivo, etc. FRASE R: R1: Explosivo en estado seco. R2: Riesgo de explosin por choque, friccin, fuego u otras fuentes de ignicin. R3: Alto riesgo de explosin por los mismos factores anteriores. R4: Forma compuestos metlicos explosivos muy sensibles. R5: Peligro de explosin en caso de calentamiento. FRASE S: S1: Consrvese bajo llave. S2: Mantngase fuera del alcance de los nios. S3: Consrvese en lugar fresco. S4: Mantngase lejos de locales habitados. S5: Mantngase en recipiente bien cerrado.
Estos mensajes de advertencia y precaucin estn recogidos en las siguientes normas:
Real Decreto 2216/1985, sobre clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas. Real Decreto 1078/1993 sobre clasificacin, envasado y etiquetado de preparados peligrosos. Reglamento de almacenamiento de productos qumicos.
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**Tomado de las Normas de Seguridad Espaolas.
Medidas preventivas. Siempre que se trabaje con sustancias qumicas es preciso implantar y desarrollar un plan de medidas preventivas para evitar riesgos innecesarios. Independientemente de la sustancia que se trate, podemos tomar una serie de precauciones genricas: Siempre que el proceso de produccin lo permita, se utilizar la sustancia menos nociva. La manipulacin y almacenamiento de estas sustancias se efectuar en locales aislados y por el menor nmero de empleados posible. El uso de estas sustancias se realizar en aparatos cerrados que impidan la salida del elemento nocivo, y si no fuera posible, las emanaciones se captarn en su lugar de origen por medio de aspiracin. Se instalar un sistema de ventilacin general que renueve constantemente el aire. A continuacin veremos una serie de medidas especficas para situaciones muy concretas: Identificacin y manipulacin Almacenamiento y transporte Almacenamiento de gases "GLP" y "GN" REA GENERAL DE SEGURIDAD: Sustancias qumicas. FACTOR DE RIESGO: Identificacin y manipulacin. Situacin Correcta. Los productos qumicos que se adquieren deben estar suficientemente identificados; aquellos que no estn identificados deben desecharse. Se debe disponer de las fichas de seguridad de todos los productos qumicos que se utilizan. Las fichas de seguridad estarn a disposicin de todos los empleados. Una ficha de seguridad describe los agentes qumicos, la forma de evaluar su concentracin, sus riesgos toxicolgicos y la forma de prevenirlos, los primeros auxilios a aplicar en caso de intoxicacin, los riesgos de incendio y explosin que presentan, qu agentes extintores deben usarse?, qu hacer en caso de incendio o derrame?, cmo deben almacenarse y cmo deben etiquetarse?. Se debe leer la informacin de la etiqueta de los envases originales; si la sustancia se cambia a otro recipiente, se debe colocar la etiqueta en el recipiente destino. No se debe trasvasar un producto qumico a un envase que haya contenido otro producto, si no se ha efectuado una limpieza previa. Los trasvases se realizarn con embudos o bombas para evitar salpicaduras.
Normativa consultada: Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, artculo 133.Reglamento de almacenamiento de productos qumicos. Real Decreto 886/1988 de prevencin de accidentes en determinadas actividades industriales, 1078/93, por el que se aprueba el Reglamento sobre clasificacin, envasado y etiquetado de preparados peligrosos.
Recordar: Trabajar con productos qumicos lo suficientemente identificados. Las fichas de seguridad han de estar a disposicin de todos los empleados.
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Poner especial atencin en el cambio de productos de un envase a otro. La etiqueta identificativa siempre debe aparecer junto a la sustancia correspondiente.
REA GENERAL DE SEGURIDAD: Sustancias qumicas. FACTOR DE RIESGO: Almacenamiento y transporte. Descripcin general. El almacenamiento de sustancias qumicas no es sencillo, debido a la gran variedad de ellas, su diferente estado, las interacciones con el ambiente y con otras sustancias, etc. Los recipientes utilizados para el almacenamiento son tambin muy variados: depsitos a presin (para gases a presin) y botellas para gases licuados. Tambin se utilizan tanques para los lquidos y recipientes mviles, como bidones de hojalata, plsticos, maderas, vidrios, porcelanas, etc. Situacin Correcta. Donde se produzcan o empleen sustancias corrosivas, se protegern las instalaciones y equipos. Los empleados expuestos estarn provistos de ropas y elementos de proteccin adecuados. Los depsitos de estas sustancias tendrn tubos de ventilacin y drenajes. No se debern almacenar productos qumicos inflamables en lugares cercanos a fuentes de calor. Los productos qumicos inestables a temperatura ambiente, se almacenarn en lugares refrigerados; los cidos y las bases fuertes se almacenan por separado, alejados entre ellos y de los productos inflamables. Los productos txicos se almacenan en lugares ventilados. Se tendr especial precaucin con los productos que puedan reaccionar entre ellos y producir explosiones, por ejemplo: Las substancias oxidantes (dicromatos) reaccionan violentamente con las reductoras (hidracina, metales finamente divididos, combustibles).
Normativa consultada: Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, artculo 133. Reglamento de almacenamiento de productos qumicos. Real Decreto 886/1988 de prevencin de accidentes en determinadas actividades industriales.
Recordar: Proteger instalaciones, equipos y personas de las sustancias corrosivas. Poner especial cuidado en el almacenamiento de los productos txicos. Es preciso instalar dispositivos de alarma en aquellos lugares donde se trabaje con sustancias txicas para alertar del desprendimiento de cantidades peligrosas de esas. REA GENERAL DE SEGURIDAD: Sustancias qumicas. FACTOR DE RIESGO: Almacenamientos de gases "GLP" y "GN". Descripcin general Para el almacenamiento de los gases se deber tener en cuenta la clase de gas que se trata: Gases GLP (gas licuado del petrleo, como el metano, etano, propano y butano) y GN (gas natural). Gases comprimidos, licuados y disueltos a presin. Gases criognicos.
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Se vern brevemente las recomendaciones para almacenaje de los gases GLP Y GN. Tanto el propano como el butano se hallan en estado gaseoso a presin atmosfrica y temperatura normales. Se almacenan en estado lquido y as se transportan. El peligro est en que, adems de ser combustible, es ms pesado que el aire, lo que hace que permanezca en niveles inferiores durante mucho tiempo. Es inodoro. Situacin Correcta. Se deben almacenar en el exterior en una caseta. Las botellas deben estar en posicin vertical. La caseta ser de material incombustible y dispondr de huecos de ventilacin arriba y abajo en funcin del local. El piso de la caseta ser de inclinacin al exterior. Si la caseta tuviera acceso desde el interior del edificio, la puerta sera totalmente hermtica. No se deben alcanzar temperaturas de 50C. No se almacenarn en stanos, cajas de escaleras, pasillos o locales con tuberas de ventilacin forzada. Deben estar alejado de las alcantarillas, desages, etc. Se dispondr de dos extintores de 2,5 kg. de polvo seco o CO2, accesibles y prximos.
Normativa consultada: Resolucin D.G.I.S. 24707/63. Reglamento de almacenamiento de productos qumicos. Reglamento de aparatos a presin. Reglamento sobre instalaciones de almacenamiento de GLP en depsitos fijos.
Recordar: Almacenar los gases siempre en una caseta en el exterior del lugar de trabajo. Guardar las botellas en posicin vertical. Mantener la temperatura ptima y la ventilacin suficiente en la caseta para prevenir incendios. Contaminante qumico es toda sustancia orgnica e inorgnica, natural o sinttica, que durante la fabricacin, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puede incorporarse al aire ambiente (en forma de polvo, humo, gas o vapor), con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o txicos, y en cantidades que tengan probabilidades de daar la salud de los trabajadores que estn en contacto con ellas. Todas las personas necesitan aire limpio, libre de contaminantes, para poder conservar su salud. Forma de presentacin de los qumicos contaminantes. Por la forma de presentarse, estos contaminantes pueden ser: Aerosoles: Dispersin de partculas slidas o lquidas, de tamao inferior a 100 en un medio gaseoso. Las partculas en este estado se pueden presentar en forma de polvo, nieblas, brumas y humos. Puede haber polvos o nieblas txicos que producen envenenamientos (de plomo, arsnico, mercurio...); tambin puede haber polvos neumocociticos, que provocan fibrosis en los pulmones (slice, asbestos, etc.). Existen polvos irritantes (sosa, potasa, etc.), inertes (aluminio puro, yeso, etc.), y polvos que originan alergias (polen, etc.). El humo se forma por partculas slidas, formadas por condensacin (el humo de los metales en fusin, por ejemplo). Gases: Es un estado fsico normal de una sustancia de 25 C y 760 mm de Hg. de presin. Son fluidos amorfos, que ocupan el espacio que los contiene y que pueden cambiar de estado fsico nicamente por una combinacin de presin y temperatura. El vapor: Es la fase gaseosa de una sustancia, normalmente slida o lquida a 25 C y 760 mm. de Hg de presin. El vapor puede pasar a slido a lquido, actuando bien sobre su presin o sobre su temperatura.
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Daos. Irritantes: Producen inflamaciones por su accin sobre el organismo. Son, entre otros, los halgenos, ozonos, etc. Neumocociticos: Son sustancias slidas que se depositan y acumulan en los pulmones y producen degeneracin fibrtica del tejido pulmonar. Txicos: Son los insecticidas, metanos, plomos, hidrocarburos, etc., que producen diversos trastornos en el organismo. Otros: Otros contaminantes qumicos pueden tener efectos anestsicos, cancergenos, alrgicos, asfixiantes, etc. Por ejemplo: Elementos irritantes del sistema respiratorio son, segn el lugar que atacan: Tractor respiratorio superior y tejido pulmonar (Cloro, Bromo, Yodo, Ozono etc.). Tejido pulmonar (llegan hasta los alvolos: xido de Nitrgeno, Disolventes Orgnicos). Elementos cancergenos, en funcin del rgano afectado, son: Hgado: Cloroformo. Piel: Arsnico. Nariz y pulmn: Nquel. Vas de entrada. Los contaminantes qumicos pueden penetrar en el organismo por diferentes vas: Las vas respiratorias. Va cutnea. Va digestiva. Parenteral (rotura de la piel o herida, con entrada directa en el organismo). Medidas generales de prevencin. El tratamiento preventivo de los contaminantes qumicos se har segn lo expuesto en la unidad anterior, en el factor de riesgo sustancias qumicas. IMPORTANTE: Las operaciones de trabajo (preparaciones qumicas, soldaduras, fundiciones, electropulido, recubrimientos por oxidacin, preparaciones mecnicas, fabricacin de muebles, fabricacin de polmeros y aglomerados, minera, etc.) susceptibles de producir contaminantes de este tipo, estarn sometidas a estrictas medidas de deteccin, eliminacin, proteccin y actuacin de emergencia. Proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes qumicos durante el trabajo. La Prevencin de Riesgos Laborales, determina el cuerpo bsico de garantas y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de proteccin de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo, en el marco de una poltica coherente, coordinada y eficaz. As, son las normas de desarrollo reglamentario las que deben fijar las medidas mnimas que deben adoptarse
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para la adecuada proteccin de los trabajadores. Entre ellas se encuentran las destinadas a garantizar la proteccin de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes qumicos durante el trabajo. Terminologa General. Agente qumico: todo elemento o compuesto qumico, por s solo o mezclado, tal como se presenta en estado natural o es producido, utilizado o vertido, incluido el vertido como residuo, en una actividad laboral, se haya elaborado o no de modo intencional y se haya comercializado o no. Exposicin a un agente qumico: presencia de un agente qumico en el lugar de trabajo que implica el contacto de ste con el trabajador, normalmente por inhalacin o por va drmica. Peligro: la capacidad intrnseca de un agente qumico para causar dao. Riesgo: la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado dao derivado de la exposicin a agentes qumicos. Para calificar un riesgo desde el punto de vista de su gravedad, se valorarn conjuntamente la probabilidad de que se produzca el dao y la severidad del mismo. Agente qumico peligroso: agente qumico que puede representar un riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores debido a sus propiedades fisicoqumicas, qumicas o toxicolgicas y a la forma en que se utiliza o se halla presente en el lugar de trabajo. Se consideran incluidos en esta definicin, en particular: Los agentes qumicos que cumplan los criterios para su clasificacin como sustancias o preparados peligrosos establecidos, respectivamente, en la normativa sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, y envasado y etiquetado de sustancias peligrosas y en la normativa sobre clasificacin, envasado y etiquetado de preparados peligrosos, con independencia de que el agente est clasificado o no en dichas normativas, con excepcin de los agentes que nicamente cumplan los requisitos para su clasificacin como peligrosos para el medio ambiente. Actividad con agentes qumicos: todo trabajo en el que se utilicen agentes qumicos, o est previsto utilizarlos, en cualquier proceso, incluidos la produccin, la manipulacin, el almacenamiento, el transporte o la evacuacin y el tratamiento, o en que se produzcan como resultado de dicho trabajo. Productos intermedios: las sustancias formadas durante las reacciones qumicas y que se transforman y desaparecen antes del final de la reaccin o del proceso. Subproductos: las sustancias que se forman durante las reacciones qumicas y que permanecen al final de la reaccin o del proceso. Valores lmites ambientales: valores lmite de referencia para las concentraciones de los agentes qumicos en la zona de respiracin de un trabajador. Se distinguen dos tipos de valores lmites ambientales: a) Valor lmite ambiental para la exposicin diaria: Valor lmite de la concentracin media, medida o calculada de forma ponderada con respecto al tiempo para la jornada laboral real y referida a una jornada estndar de ocho horas diarias. b) Valor lmite ambiental para exposiciones de corta duracin: Valor lmite de la concentracin media, medida o calculada para cualquier perodo de quince minutos a lo largo de la jornada laboral, excepto para aquellos agentes qumicos para los que se especifique un perodo de referencia inferior. Valor lmite biolgico: el lmite de la concentracin, en el medio biolgico adecuado, del agente qumico o de uno de sus metabolitos o de otro indicador biolgico directa o indirectamente relacionado con los efectos de la exposicin del trabajador al agente en cuestin. Vigilancia de la salud: el examen de cada trabajador para determinar su estado de salud, en relacin con la exposicin a agentes qumicos especficos en el trabajo. Obligaciones del empresario.
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Evaluacin de los riesgos. 1. El empresario deber determinar, en primer lugar, si existen agentes qumicos peligrosos en el lugar de trabajo. Si as fuera, se debern evaluar los riesgos para la salud y seguridad de los trabajadores, originados por dichos agentes, considerando y analizando conjuntamente: a) Sus propiedades peligrosas y cualquier otra informacin necesaria para la evaluacin de los riesgos, que deba facilitar el proveedor, o que pueda recabarse de ste o de cualquier otra fuente de informacin de fcil acceso. Esta informacin debe incluir la ficha de datos de seguridad y, cuando proceda, la evaluacin de los riesgos para los usuarios, contemplada en la normativa sobre comercializacin de agentes qumicos peligrosos. b) Los valores lmite ambiental y biolgico. c) Las cantidades utilizadas o almacenadas de los agentes qumicos. d) El tipo, nivel y duracin de la exposicin de los trabajadores a los agentes y cualquier otro factor que condicione la magnitud de los riesgos derivados de dicha exposicin, as como las exposiciones accidentales. e) Cualquier otra condicin de trabajo que influya sobre otros riesgos relacionados con la presencia de los agentes en el lugar de trabajo y, especficamente, con los peligros de incendio o explosin. f) El efecto de las medidas preventivas adoptadas o que deban adoptarse. g) Las conclusiones de los resultados de la vigilancia de la salud de los trabajadores que, en su caso, se haya realizado y los accidentes o incidentes causados o potenciados por la presencia de los agentes en el lugar de trabajo. 2. La evaluacin del riesgo deber incluir la de todas aquellas actividades, tales como las de mantenimiento o reparacin, cuya realizacin pueda suponer un riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores, por la posibilidad de que se produzcan exposiciones de importancia o por otras razones, aunque se hayan tomado todas las medidas tcnicas pertinentes. 3. La evaluacin de los riesgos derivados de la exposicin por inhalacin a un agente qumico peligroso deber incluir la medicin de las concentraciones del agente en el aire, en la zona de respiracin del trabajador, y su posterior comparacin con el valor lmite ambiental que corresponda, segn lo dispuesto en el apartado anterior. El procedimiento de medicin utilizado deber adaptarse, por tanto, a la naturaleza de dicho valor lmite. 4. En el caso de actividades que entraen una exposicin a varios agentes qumicos peligrosos, la evaluacin deber realizarse atendiendo al riesgo que presente la combinacin de dichos agentes. 5. La evaluacin de los riesgos deber mantenerse actualizada, revisndose: Cuando se produzcan modificaciones en las condiciones existentes en el momento en el que se hizo la evaluacin, que puedan aumentar el riesgo invalidando los resultados de dicha evaluacin. 6. En el caso de una nueva actividad en la que se utilicen agentes qumicos peligrosos, el trabajo deber iniciarse nicamente cuando se haya efectuado una evaluacin del riesgo de dicha actividad y se hayan aplicado las medidas preventivas correspondientes. Principios generales para la prevencin de los riesgos por agentes qumicos. Los riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores en trabajos en los que haya actividad con agentes qumicos peligrosos se eliminarn o reducirn al mnimo mediante: a) La concepcin y organizacin de los sistemas de trabajo en el lugar de trabajo. b) La seleccin e instalacin de los equipos de trabajo.
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c) El establecimiento de los procedimientos adecuados para el uso y mantenimiento de los equipos utilizados para trabajar con agentes qumicos peligrosos, as como para la realizacin de cualquier actividad con agentes qumicos peligrosos, o con residuos que los contengan, incluidas la manipulacin, el almacenamiento y el traslado de los mismos en el lugar de trabajo. d) La adopcin de medidas higinicas adecuadas, tanto personales como de orden y limpieza. e) La reduccin de las cantidades de agentes qumicos peligrosos presentes en el lugar de trabajo al mnimo necesario para el tipo de trabajo de que se trate. f) La reduccin al mnimo del nmero de trabajadores expuestos o que puedan estarlo. g) La reduccin al mnimo de la duracin e intensidad de las exposiciones. Medidas especficas de prevencin y proteccin. El empresario garantizar la eliminacin o reduccin al mnimo del riesgo que entrae un agente qumico peligroso para la salud y seguridad de los trabajadores durante el trabajo. Para ello, el empresario deber, preferentemente, evitar el uso de dicho agente sustituyndolo por otro o por un proceso qumico que, con arreglo a sus condiciones de uso, no sea peligroso o lo sea en menor grado. Cuando la naturaleza de la actividad no permita la eliminacin del riesgo por sustitucin, el empresario garantizar la reduccin al mnimo de dicho riesgo aplicando medidas de prevencin y proteccin que sean coherentes con la evaluacin de los riesgos. Dichas medidas incluirn, por orden de prioridad: a) La concepcin y la utilizacin de procedimientos de trabajo, controles tcnicos, equipos y materiales que permitan, aislando al agente en la medida de lo posible, evitar o reducir al mnimo cualquier escape o difusin al ambiente o cualquier contacto directo con el trabajador que pueda suponer un peligro para la salud y seguridad de ste. b) Medidas de ventilacin u otras medidas de proteccin colectiva, aplicadas preferentemente en el origen del riesgo, y medidas adecuadas de organizacin del trabajo. c) Medidas de proteccin individual, acordes con lo dispuesto en la normativa sobre utilizacin de equipos de proteccin individual, cuando las medidas anteriores sean insuficientes y la exposicin o contacto con el agente no pueda evitarse por otros medios. Sin perjuicio de lo establecido en el apartado anterior, el empresario deber adoptar, en particular, las medidas tcnicas y organizativas necesarias para proteger a los trabajadores frente a los riesgos derivados, en su caso, de la presencia en el lugar de trabajo de agentes que puedan dar lugar a incendios, explosiones u otras reacciones qumicas peligrosas debido a su carcter inflamable, a su inestabilidad qumica, a su reactividad frente a otras sustancias presentes en el lugar de trabajo, o a cualquier otra de sus propiedades fisicoqumicas. Estas medidas debern ser adecuadas a la naturaleza y condiciones de la operacin, incluidos el almacenamiento, la manipulacin y el transporte de los agentes qumicos en el lugar de trabajo y, en su caso, la separacin de los agentes qumicos incompatibles. En particular, el empresario adoptar, por orden de prioridad, medidas para: a) Impedir la presencia en el lugar de trabajo de concentraciones peligrosas de sustancias inflamables o de cantidades peligrosas de sustancias qumicamente inestables o incompatibles con otras tambin presentes en el lugar de trabajo cuando la naturaleza del trabajo lo permita. b) Cuando la naturaleza del trabajo no permita la adopcin de la medida prevista en el apartado anterior, evitar las fuentes de ignicin que pudieran producir incendios o explosiones o condiciones adversas que pudieran activar la descomposicin de sustancias qumicamente inestables o mezclas de sustancias qumicamente incompatibles. c) Paliar los efectos nocivos para la salud y la seguridad de los trabajadores originados en caso de incendio, explosin u otra reaccin exotrmica peligrosa.
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En todo caso, los equipos de trabajo y los sistemas de proteccin empleados debern cumplir los requisitos de seguridad y salud establecidos por la normativa que regule su concepcin, fabricacin y suministro. Vigilancia de la salud. La vigilancia de la salud se considerar adecuada cuando se cumplan todas las condiciones siguientes: a) La exposicin del trabajador al agente qumico peligroso pueda relacionarse con una determinada enfermedad o efecto adverso para la salud. b) Exista la probabilidad de que esa enfermedad o efecto adverso se produzca en las condiciones de trabajo concretas en las que el trabajador desarrolle su actividad. c) Existan tcnicas de investigacin vlidas para detectar sntomas de dicha enfermedad o efectos adversos para la salud, cuya utilizacin entrae escaso riesgo para el trabajador. La vigilancia de la salud ser un requisito obligatorio para trabajar con un agente qumico peligroso cuando as est establecido en una disposicin legal o cuando resulte imprescindible para evaluar los efectos de las condiciones de trabajo sobre la salud del trabajador debido a que: 1. No pueda garantizarse que la exposicin del trabajador a dicho agente est suficientemente controlada. 2.-El trabajador, teniendo en cuenta sus caractersticas personales, su estado biolgico y su posible situacin de discapacidad, y la naturaleza del agente, pueda presentar o desarrollar una especial sensibilidad frente al mismo. Cuando, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado anterior, la vigilancia de la salud sea un requisito obligatorio para trabajar con un agente qumico, deber informarse al trabajador de este requisito, antes de que le sea asignada la tarea que entrae riesgos de exposicin al agente qumico en cuestin. Medidas a adoptar frente a accidentes, incidentes y emergencias. Con objeto de proteger la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los accidentes, incidentes y emergencias que puedan derivarse de la presencia de agentes qumicos peligrosos en el lugar de trabajo, el empresario deber planificar las actividades a desarrollar en caso de que se produzcan tales accidentes, incidentes o emergencias y adoptar las medidas necesarias para posibilitar, en tal caso, la correcta realizacin de las actividades planificadas. Estas medidas comprendern: a) La instalacin de los sistemas o la dotacin de los medios necesarios, teniendo en cuenta los resultados de la evaluacin para paliar las consecuencias del accidente, incidente o emergencia y, en particular, para el control de la situacin de peligro y, en su caso, la evacuacin de los trabajadores y los primeros auxilios. b) La formacin de los trabajadores que deban realizar o participar en dichas actividades, incluyendo la prctica de ejercicios de seguridad a intervalos regulares. c) La organizacin de las relaciones con los servicios externos a la empresa, en particular en materia de primeros auxilios, asistencia mdica de urgencia, salvamento y lucha contra incendios. d) La puesta a disposicin de informacin sobre las medidas de emergencia relativas a agentes qumicos peligrosos, accesible a los servicios internos y externos, incluyendo:
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1. Aviso previo de los correspondientes peligros en el trabajo, medidas de determinacin del peligro, precauciones y procedimientos, de forma que los servicios de urgencias puedan establecer sus propios procedimientos de intervencin y sus medidas de precaucin. 2. Toda informacin disponible sobre los peligros especficos que surjan o puedan surgir durante un accidente o emergencia, incluida la informacin sobre los planes y procedimientos que se hayan establecido con arreglo a lo dispuesto en el presente artculo. 3. El establecimiento de los sistemas de aviso y comunicacin que sean precisos para advertir de un incremento del riesgo que implique una situacin de emergencia, a fin de permitir una respuesta adecuada y, en particular, el rpido inicio de las medidas de control de la situacin de peligro, as como de las operaciones de asistencia, evacuacin y salvamento. En el caso de que, efectivamente, se produzca un accidente, incidente o emergencia de los considerados en este artculo, el empresario tomar inmediatamente las medidas necesarias para afrontar sus consecuencias e informar de ello a los trabajadores afectados. Con el fin de restablecer la normalidad: a) El empresario aplicar las medidas adecuadas para remediar la situacin lo antes posible. b) nicamente se permitir trabajar en la zona afectada a los trabajadores que sean imprescindibles para la realizacin de las reparaciones y los trabajos necesarios. c) Se proporcionar a los trabajadores autorizados a trabajar en la zona afectada ropa de proteccin adecuada, equipo de proteccin personal y equipo y material de seguridad especializados que debern utilizar mientras persista la situacin, que no deber ser permanente. d) No se autorizar a permanecer en la zona afectada a personas sin proteccin. Prohibiciones. 1. Con objeto de evitar la exposicin de los trabajadores a los riesgos para la salud derivados de determinados agentes qumicos y determinadas actividades con agentes qumicos, quedan prohibidas la produccin, fabricacin o utilizacin durante el trabajo de los agentes qumicos y de las actividades con agentes qumicos. Esta prohibicin no ser aplicable si el agente qumico est presente en otro agente qumico o como componente de desecho. 2. Se exceptan del cumplimiento de lo dispuesto en el apartado anterior: a) Las actividades de investigacin y experimentacin cientfica, incluidas las de anlisis. b) Las actividades que tengan por objeto la eliminacin de los agentes qumicos presentes en forma de subproductos o productos residuales. c) Las actividades en las que los agentes qumicos a los que se refiere el apartado 1 se usen como productos intermedios y la produccin de esos agentes para dicho uso. 3. En los casos exceptuados en el apartado anterior, el empresario deber: a) Tomar las precauciones apropiadas para proteger la seguridad y salud de los trabajadores afectados, evitando la exposicin de stos a los agentes qumicos a que se refiere el apartado 1. b) Adoptar, adems, en las actividades sealadas en la ltima letra del apartado anterior, las medidas necesarias que aseguren la ms rpida produccin y utilizacin de dichos agentes, en tanto que productos intermedios, siempre en un sistema cerrado nico y extrados solamente en la cantidad mnima necesaria para el control del proceso o para el mantenimiento del sistema. c) Remitir a la autoridad laboral, conjuntamente con la documentacin de la comunicacin de apertura, toda la informacin sobre las medidas adoptadas para el cumplimiento de las obligaciones establecidas en este apartado y, en particular:
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1 El motivo por el que se solicita la excepcin. 2 Las cantidades utilizadas anualmente. 3 Las actividades y reacciones o procesos implicados. 4 El nmero de trabajadores que puedan estar sujetos a exposicin. 5 Las precauciones adoptadas para proteger la seguridad y salud de los trabajadores y, en particular, las medidas tcnicas y organizativas tomadas para evitar la exposicin. 4. A la vista de la informacin recibida, la autoridad laboral podr, previo informe de la Inspeccin de Trabajo y Seguridad Social, extender la prohibicin a ese particular proceso o actividad cuando considere que las precauciones adoptadas por el empresario no garantizan un grado suficiente de proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores.
3.4 Riesgos del Manejo de Materiales.

Cada operacin del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura que los materiales sern entregados en el momento y lugar adecuado, as como, la cantidad correcta. El manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento. En una poca de alta eficiencia en los procesos industriales las tecnologas para el manejo de materiales se han convertido en una nueva prioridad en lo que respecta al equipo y sistema de manejo de materiales. Pueden utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado. Aspecto importante de la planificacin, control y logstica por cuanto abarca el manejo fsico, el transporte, el almacenaje y localizacin de los materiales. La Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente (LGEEPA), define como materiales peligrosos a los: Elementos, sustancias, compuestos, residuos o mezclas de ellos que, independientemente de su estado fsico, representen un riesgo para el ambiente, la salud o los recursos naturales, por sus caractersticas corrosivas, reactivas, explosivas, txicas, inflamables o biolgico infecciosas. Cmo define la legislacin ambiental a los residuos peligrosos? Para efecto de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente, se entiende por residuos peligrosos: "Todos aquellos residuos, en cualquier estado fsico, que por sus caractersticas corrosivas, reactivas, explosivas, txicas, inflamables o biolgico-infecciosas (caractersticas CRETIB), representen un peligro para el equilibrio ecolgico o el ambiente". Tipos de residuos peligrosos De qu depende la peligrosidad de los residuos? Un residuo se considera como peligroso porque posee propiedades inherentes o intrnsecas que le confieren la capacidad de provocar corrosin, reacciones, explosiones, toxicidad, incendios o enfermedades infecciosas. De qu depende que un residuo peligroso se convierta en un riesgo? El que un residuo sea peligroso no significa necesariamente que provoque daos al ambiente, los ecosistemas o a la salud, porque para que esto ocurra es necesario que se encuentre en una forma "disponible" que permita que se difunda en el ambiente alterando la calidad del aire, suelos y agua, as como que entre en contacto con los organismos acuticos o terrestres y con los seres humanos. En qu condiciones un residuo qumico txico puede ser un riesgo?
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En el caso de los residuos qumicos potencialmente txicos, para que stos ocasionen efectos adversos en los seres vivos, se requiere que la exposicin sea suficiente en trminos de concentracin o dosis, de tiempo y de frecuencia. Para ilustrar este concepto puede utilizarse el ejemplo de los medicamentos que se recetan a un enfermo y que deben de tomarse en cierta cantidad o dosis (por ejemplo: tabletas de 30 miligramos), durante cierto tiempo (cinco das seguidos) y con cierta frecuencia (tres veces al da). De no seguirse la receta, los medicamentos pueden no tener el efecto deseado y, por el contrario, si se toman en una dosis mayor, ms tiempo o ms frecuentemente, pueden llegar a ser txicos. En qu condiciones un residuo biolgico-infeccioso puede ser un riesgo? En el caso de los residuos biolgico-infecciosos, para que puedan llegar a ocasionar una enfermedad se requieren reunir las condiciones siguientes: Que estn vivos; Que sean virulentos (capaces de provocar una enfermedad infecciosa); Que se encuentren en una cantidad o dosis suficiente; Que encuentren una va de ingreso al cuerpo de los individuos expuestos; Que los individuos infectados tengan debilitados sus mecanismos de defensa habituales para combatir a los agentes infecciosos (por Ej. fiebre, inflamacin, clulas fagocitaras o que devoran a los microbios y anticuerpos). Requisitos Administrativos. El estudio para analizar el riesgo potencial debe realizarse tomando en consideracin lo siguiente: a) las caractersticas de los procesos de trabajo; b) las propiedades fsicas, qumicas y toxicolgicas de las sustancias qumicas peligrosas; c) el grado y tipo de riesgo de las sustancias, conforme a lo establecido en la NOM-114-STPS1994; d) las actividades peligrosas y los trabajos en espacios confinados; e) las zonas de riesgo del centro de trabajo y el nmero de trabajadores expuestos en cada zona. Procedimiento de autorizacin para realizar las actividades peligrosas. Se debe elaborar un documento que contenga: a) descripcin de la actividad; b) nombre del trabajador a efectuar la actividad; c) lugar en donde se realizar la actividad; d) hora y fecha programadas para el inicio y terminacin de la actividad; e) equipo de proteccin personal a utilizar; f) nombre y firma del responsable de la autorizacin; g) nombre y firma del responsable del rea en donde se realizar la actividad peligrosa, quien vigilar esta actividad; h) nombre y firma de enterado del responsable de mantenimiento; i) anexar el procedimiento seguro para realizar la actividad. Programa Especfico De Seguridad E Higiene Para El Manejo, Transporte Y Almacenamiento De Sustancias Qumicas Peligrosas. Este programa debe contener lo siguiente:
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a) las hojas de datos de seguridad de todas las sustancias qumicas que se manejen, transporten o almacenen en el centro de trabajo, de conformidad con lo establecido en la NOM-114-STPS-1994; b) los procedimientos de limpieza y orden; c) las cantidades mximas de las sustancias que se pueden tener en el rea de produccin, en base al estudio para analizar el riesgo potencial; d) el tipo del equipo de proteccin personal especfico al riesgo; e) el procedimiento de limpieza, desinfeccin o neutralizacin de las ropas y equipo de proteccin que pudieran contaminarse con sustancias qumicas peligrosas, cuando el estudio para analizar el riesgo potencial as lo indique; f) la prohibicin de ingerir alimentos y bebidas en las reas de trabajo; g) el plan de emergencia en el centro de trabajo, que debe contener lo siguiente: 1) los procedimientos de seguridad en caso de fuga, derrame, emanaciones o incendio; 2) el manual de primeros auxilios conforme a lo establecido en el apartado 5.6; 3) el procedimiento para evacuacin; 4) los procedimientos para volver a condiciones normales; 5) los procedimientos para rescate en espacios confinados. h) la prohibicin de fumar y utilizar flama abierta en las reas donde esto represente un riesgo; i) los procedimientos seguros para realizar las actividades peligrosas y trabajos en espacios confinados. Requisitos generales. En base al estudio para analizar el riesgo potencial, se deben colocar las seales, avisos, colores e identificacin de fluidos conducidos en tuberas conforme a lo establecido en las NOM-026-STPS1993, NOM-027-STPS-1993 y NOM-028-STPS-1993. debe contar con un dispositivo de lectura del nivel de llenado. Los recipientes porttiles sujetos a presin que contengan sustancias qumicas peligrosas deben: contar con vlvulas y manmetros; la lectura de la presin de operacin en el manmetro debe estar por debajo de la presin mxima de trabajo; tener indicada la presin mxima de trabajo. Se exceptan del cumplimiento de este apartado los extintores y aerosoles. Los recipientes fijos de almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas deben contar con cimentaciones a prueba de fuego. Las tuberas y recipientes fijos que contengan sustancias qumicas peligrosas deben contar con sistemas que permitan interrumpir el flujo de dichas sustancias. Se debe contar con zonas especficas para el almacenamiento de las sustancias qumicas peligrosas. Se deben identificar los recipientes que contengan sustancias qumicas peligrosas conforme a lo establecido en la NOM-114-STPS-1994. sustancias qumicas peligrosas, se debe vigilar que la concentracin de stas en el medio ambiente laboral no generen una atmsfera explosiva. Cuando un trabajador tenga que entrar a una de estas reas, se deben tomar medidas para controlar la exposicin del trabajador. llevar a cabo el bloqueo de energa, maquinaria y equipo relacionado con el espacio confinado donde se har el trabajo, y colocar tarjetas de seguridad que indiquen la prohibicin de usarlos mientras se lleva a cabo el trabajo; Se debe monitorear constantemente el interior para verificar que la atmsfera cumpla con las condiciones siguientes:
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1) que el contenido de oxigeno est entre 19.5% y 23.5%; en caso contrario se deben tomar las medidas pertinentes, tanto para el uso de equipo de proteccin respiratoria con suministro de aire, como para la realizacin de actividades en atmsferas no respirables; 2) la concentracin de gases o vapores inflamables no debe ser superior en ningn momento al 20% del valor del lmite inferior de inflamabilidad; Ejemplo: El cido frmico tiene un lmite inferior de inflamabilidad de 18 en una relacin volumen/volumen, por lo que 3.6 es el valor que no debe ser superado. 3) la concentracin de sustancias qumicas peligrosas no debe exceder los lmites mximos permisibles de exposicin establecidos en la NOM-010-STPS-1993, de lo contrario se deben aplicar las medidas de control establecidas en esa norma; 4) las lmparas que se utilicen para iluminar un espacio confinado, deben ser de uso rudo, a prueba de explosin. d) siempre que el trabajador ingrese a realizar labores en un espacio confinado, deber ser estrechamente vigilado por el responsable del rea o por una persona capacitada para esta funcin, adems debe utilizar un arns y cuerda resistente a las sustancias qumicas que se encuentren en el espacio confinado, con longitud suficiente para poder maniobrar dentro del rea y ser utilizada para rescatarlo en caso de ser necesario. Cuando se cuente con un sistema de ventilacin artificial, este debe operarse bajo un programa de mantenimiento y supervisin de funcionamiento. Requisitos de seguridad e higiene para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias inflamables o combustibles En las reas del centro de trabajo donde se manejen, transporten o almacenen estas sustancias, las paredes, pisos, techos, instalaciones y cimentaciones deben ser de materiales resistentes al fuego. Del manejo. Se prohbe el uso de herramientas, ropa, zapatos y objetos personales que puedan generar chispa, flama abierta o temperaturas que puedan provocar ignicin. El trasvase de sustancias inflamables o combustibles debe realizarse con la ventilacin o aislamiento del proceso suficiente para evitar la presencia de atmsferas explosivas. Del almacenamiento. Las reas destinadas para este fin deben estar aisladas de cualquier fuente de calor o ignicin. Los recipientes fijos donde se almacenen estas sustancias deben contar con dispositivos de relevo de presin y arrestador de flama. Del transporte. Los sistemas de tuberas que conduzcan estas sustancias y que estn expuestos a que el trnsito normal de trabajadores o equipo los pueda daar, deben contar con proteccin para evitar que sean daados. Esta proteccin no debe impedir la revisin y el mantenimiento de dichos sistemas de tuberas; Cuando el transporte se realice en recipientes porttiles, estos debern estar cerrados. Requisitos de seguridad e higiene para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias explosivas
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Del manejo . Se debe elaborar un manual de procedimientos para el manejo seguro de explosivos el cual debe establecer al menos lo siguiente: a) la instruccin de suspender las labores cuando se aproxime una tormenta elctrica o tempestad; b) se prohbe el uso de herramientas, ropa, zapatos y objetos personales que puedan generar calor, descargas estticas, chispa o flama abierta e introducir cualquier dispositivo electrnico que genere radiofrecuencia; c) las sustancias explosivas deben ser manejadas exclusivamente por personal capacitado y autorizado por el patrn; d) antes de llevar a cabo las voladuras se debe verificar que: 1) se instale y opere una sirena de alerta, con un alcance superior a los 500 metros alrededor del sitio donde se efectuar la voladura, con el fin de advertir del peligro a cualquier persona que se encuentre en el permetro de este sitio. Esta sirena deber operar continuamente 10 minutos antes de que inicie la disparada y 10 minutos despus de que se dispare el ltimo barreno; 2) se haya alejado a todos los trabajadores de la zona de la voladura; 3) se haya apostado personal en todos los puntos de acceso al lugar donde se va a efectuar la voladura, con el fin de evitar el acceso de cualquier persona; 4) todos los trabajadores hayan alcanzado refugio seguro. e) queda prohibido volver al lugar donde se realiz la voladura hasta que personal capacitado revise que la zona se encuentra en condiciones de seguridad e higiene, y se d la autorizacin para regresar a dicha zona; f) si hay indicios de falla en la disparada de algn barreno, los trabajadores no deben regresar a sus actividades hasta que el personal autorizado y capacitado localice todos los barrenos que no detonaron y se tomen las medidas de seguridad necesarias; g) cuando se requiera usar explosivos primarios y secundarios, el manejo debe hacerse por separado y solo se juntarn cuando la operacin lo requiera; h) los explosivos que por su inestabilidad representen riesgos de iniciacin deben manejarse en estado hmedo; i) en el interior de los locales destinados al almacenamiento de sustancias explosivas solo debe encontrarse personal autorizado y bajo control; j) nicamente los trabajadores autorizados por el patrn pueden tener acceso al interior de los locales destinados al almacenamiento de sustancias explosivas; k) los vehculos que entren al rea del polvorn para cargar o descargar sustancias explosivas, lo harn con matachispas en el tubo de escape y cinta conductora para la descarga de la electricidad esttica. Del almacenamiento. Los polvorines deben tener de limitadas las reas de trnsito para que se permita la maniobra de estiba, desestiba y manejo de estas sustancias La operacin del polvorn debe estar dirigida por una persona autorizada que conozca y aplique los procedimientos de operacin y las medidas de seguridad. El polvorn debe mantenerse controlado con respecto a limpieza, temperatura y ventilacin. Cuando se realicen trabajos en polvorines, se debe utilizar equipo de proteccin personal consistente en: ropa de algodn 100% con acabado antiesttico; ropa interior de algodn 100%;
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calzado de proteccin con suela conductiva y sin partes metlicas. Del transporte. Debe realizarse exclusivamente por personal debidamente capacitado y autorizado por el patrn. Debe llevarse a cabo mediante equipos o sistemas de seguridad que eviten la explosin por golpe, chispa o calentamiento.
Requisitos de seguridad e higiene para el transporte y almacenamiento de sustancias corrosivas, irritantes o txicas El almacenamiento de sustancias corrosivas, irritantes o txicas debe hacerse en recipientes especficos, de materiales compatibles con la sustancia de que se trate. Cuando el transporte de sustancias corrosivas, irritantes o txicas en los centros de trabajo se realice a travs de un sistema de tuberas o recipientes porttiles, estos deben estar cerrados para evitar que su contenido se derrame o fugue. Vigilancia La vigilancia del cumplimiento de la presente Norma corresponde a la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Cmo se define a los generadores de residuos peligrosos? Para efectos del Reglamento en Materia de Residuos Peligrosos (actualmente en revisin para su reforma), de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente (LGEEPA), se entiende como generador a la: "Persona fsica o moral que como resultado de sus actividades produzca residuos peligrosos". Sealamiento. Con el fin de garantizar el transporte seguro de todos los residuos que pueden generar un riesgo, deber realizarse la clasificacin y el sealamiento de los mismos. A continuacin se presentan las normas mexicanas que contienen informacin sobre los procedimientos de clasificacin y de sealamiento de los residuos, as como las disposiciones acerca de los documentos de carga y los formatos con los datos de seguridad que debern acompaar al material transportado. Clasificacin de los residuos (NOM-003-SCT/1994), siempre y cuando se trate de sustancias peligrosas, con base en clases principales, subclases, sealamiento con nmeros UN y tipo de empaque. Las sustancias que no aparecen en las tablas (por ejemplo las mezclas) son clasificadas por el generador de los residuos. Esta autoclasificacin se presenta a la Secretara de Comunicaciones y Transportes para su verificacin y reconocimiento ( NOM-002-SCT/1994). En el caso de mezclas, la clasificacin se basa en el componente ms peligroso. Los empaques de sustancias peligrosas debern ser codificados con etiquetas indestructibles ( NOM007/1994), y se debern proveer adicionalmente con etiquetas de peligro ( NOM-004/1994). Estas etiquetas debern colocarse en el centro de las partes laterales (costados) del empaque. Adems, las unidades de transporte para carretera o ferrocarriles debern ser provistas de placas de advertencia bien legibles, que debern contener cuando menos la siguiente informacin: caractersticas principales de la peligrosidad de las sustancias, sus propiedades fsicas y qumicas, y el nmero UN. Dichas etiquetas son obligatorias tambin para contenedores impregnados con residuos ( NOM-004SCT2/1994).
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Mayores detalles relacionados con las sustancias peligrosas se debern indicar ( NOM-043SCT2/1994) en los documentos de transporte y los formatos con los datos de seguridad ( NOM-005SCT/1994) que debern llevarse con el transporte. Debern incluir por ejemplo: la denominacin oficial de la sustancia transportada segn la lista que se presenta en la NOM-002SCT2/1994, clases y subclases de la sustancia; en las sustancias de la clase 1 debern registrarse adicionalmente los grupos de compatibilidad, que se describen en la NOM-009-SCT2/1994, nmero UN y nmero de empaque, volumen y masa de la sustancia que se transporta, las unidades de transporte de residuos, debern llevar adelante el sealamiento "RESIDUOS", en el caso de sustancias que requieran de regulacin de temperatura (subclase 4.1, as como perxidos orgnicos), se debern indicar la temperatura de control y la temperatura en casos de emergencia. Adems se debern indicar el riesgo explosivo secundario, y las medidas en caso de accidente para prevenir y limitar los riesgos y daos y los nmeros telefnicos de los especialistas en seguridad. Se determinarn las especificaciones de las sustancias de las clases 1 y 5.2. Esto se refiere tambin a la compatibilidad en el transporte comn y el almacenamiento conjunto ( NOM-025-SCT2/1994). Recomendaciones Tcnicas para el Almacn de Residuos Peligrosos Para Almacenar residuos peligrosos en condiciones de seguridad y en reas que no propicien condicin insegura considere los siguientes requisitos: El almacn de residuos peligrosos debe equiparse con cimientos de concreto provistos de un recubrimiento impermeable y resistente contra los materiales a almacenar. Las reas de almacenamiento de residuos peligrosos deben techarse y proveerse de una proteccin contra las lluvias (incluyendo protecciones laterales). Las zonas de almacenamiento, en las que se guardan lquidos, deben estar provistas de tanques y canales de recoleccin de lquidos en caso de derrames, adems deben contar con materiales de absorcin (aserrn) para absorber derrames. El aire emitido por las reas de almacenamiento y trabajo cerradas debe ser captado y purificado en la medida de lo posible. A travs de medidas adecuadas debe asegurarse que no se generen emisiones no permitidas. Las reas de almacenamiento destinadas a residuos combustibles, se debern equipar con dispositivos de alarma y de prevencin y control de incendios. Deben estar a disposicin equipos de proteccin personal. En almacenes destinados a residuos peligrosos, se debern instalar regaderas de emergencia y equipos de lavado de ojos. No deber permitirse el acceso al almacn a personas no autorizadas y deber asegurarse el control del acceso. Un problema al que se refiere a la seguridad de los trabajadores con respecto al manejo de materiales. Desde el punto de vista de las relaciones con los trabajadores se deben de eliminar las situaciones de peligro para el trabajador a travs de un buen manejo de materiales, la seguridad del empleado debe de ser lo mas importante para la empresa ya que ellos deben de sentir un ambiente laboral tranquilo, seguro y confiable libre de todo peligro. Puesto que si no hay seguridad en la empresa los trabajadores se arriesgaran por cada operacin a realizar y un mal manejo de materiales hasta podra causar la muerte. Por lo tanto debe considerarse lo siguiente:
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1.- Eliminar. Si no es posible, se deben hacer las distancias del transporte tan cortas como sea posible. Debido a que los movimientos ms cortos requieren de menos tiempo y dinero que los movimientos largos y nos ayudan hacer de la produccin ms eficiente. 2.- Mantener el movimiento. Si no es posible se debe de reducir el tiempo de permanencia en las terminales de una ruta tanto como se pueda. 3.- Emplear patrones simples. Se deben de reducir los cruces y otros patrones que conducen a una congestin, ya que con la reduccin de cruces hace que la produccin se haga ms ligera, tomando en cuenta como lo permitan las instalaciones. 4.- Transportar cargas en ambos sentidos. Se debe de minimizar el tiempo que se emplea en (transporte vaco). Pueden lograrse sustanciales ahorros si se pueden disear sistemas para el manejo de materiales que solucionen el problema de ir o regresar sin una carga til. 5.- Transportar cargas completas. Se debe de considerar un aumento en la magnitud de las cargas unitarias disminuyendo la capacidad de carga, reduciendo la velocidad o adquiriendo un equipo ms verstil. 6.- Emplear la gravedad. Si no es posible tratar de encontrar otra fuente de potencia que sea igualmente confiable y barata. 7.- Evtese el manejo manual. Cuando se disponga de medios mecnicos que puedan hacer el trabajo en formas ms efectiva. Un ltimo principio es que los materiales debern estar marcados con claridad o etiquetados. Es fcil colocar mal o perder los artculos por lo que es recomendado etiquetar los productos. Existen aspectos muy importantes del manejo de materiales. Entre estas consideraciones se incluyen el movimiento de hombres, maquinas, herramientas e informacin. El sistema de flujo debe de apoyar los objetivos de la recepcin, la seleccin, la inspeccin, el inventario. La contabilidad, el empaque, el ensamble y otras funciones de la produccin. Se necesita una decisin para establecer un plan del movimiento de materiales que se ajuste a las necesidades del servicio sin subordinar la seguridad y la economa Dispositivos para el manejo de materiales. El nmero de dispositivos para el manejo de materiales de que actualmente se dispone es demasiado grande, por lo que se describirn brevemente solo algunos de ellos. El equipo para el transporte horizontal o vertical de materiales en masa puede clasificarse en las tres categoras siguientes. Gras. Manejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso para otros dispositivos de manejo que sean importantes. Los objetos pesados y problemticos son candidatos lgicos para el movimiento en el aire. La principal ventaja de usar gras se encuentra en el hecho de que no requieren de espacio en el piso. Transportadores. Es un aparato relativamente fijo diseado para mover materiales, pueden tener la forma de bandas mviles: rodillos operados externamente o por medio de gravedad o los productos utilizados para el flujo de lquidos, gases o material en polvo a presin: Los productos por lo general no interfieren en la produccin, ya que se colocan en el interior de las paredes, o debajo del piso o en tendido areo. Los transportadores tienen varias caractersticas que afectan sus aplicaciones en la industria. Son independientes de los trabajadores, es decir, se pueden colocar entre maquinas o entre edificios y el material colocado en un extremo llegara al otro sin intervencin humana. Los transportadores proporcionan un mtodo para el manejo de materiales mediante en cual los materiales no se extravan con facilidad. Se pueden usar los transportadores para fijar el ritmo de trabajo siguen rutas fijas. Esto limita su flexibilidad y los hace adecuados para la produccin en masa o en procesos de flujo continuo.
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Los carros. La mecanizacin ha tenido un enorme impacto de materiales en aos recientes. Entre los que se incluyen vehculos operados manualmente o con motor. Los carros operados en forma manual, las plataformas y los camiones de volteo son adecuados para cargas ligeras, viajes cortos y lugares pequeos. Para mover objetos pesados y voluminosos, se utilizan entre los tractores. La seguridad, la visibilidad y el espacio de maniobra son las principales limitaciones. Se desarrollaron maquinas para mover material en formas y bajo condiciones nunca antes posibles. El desarrollo repentino hizo que las instalaciones existentes se volvieran casi incompetentes de la noche a la maana. En la prisa por ponerse al da, se desarrollaron mtodos ms novedosos. Por supuesto, algunas industrias aun tienen que actualizarse, pero el problema actual ms grande es como utilizar mejor el equipo moderno y coordinar su potencial en forma ms eficiente con las necesidades de produccin. Factores que afectan a las decisiones sobre el manejo de los materiales. Existen cuatro factores a las decisiones sobre el manejo de los materiales: El tipo de sistema de produccin. Los productos que se van a manejar. El tipo de edificio dentro del cual se van a manejar los materiales. El costo de los dispositivos para el manejo de los mismos.
Redes de flujo de materiales. Ha habido un cambio en la perspectiva, ya que el flujo de materiales no se ve como la responsabilidad de una variedad de personas diferentes que persiguen objetivos diferentes, sino la responsabilidad de un equipo de personas que administran el flujo de materiales desde los distribuidores hasta los clientes como una red continua integrada. Se hacen planes para cubrir la adquisicin de materiales y suministros, su transporte a la planta, su almacenamiento, su transformacin en un proceso de produccin, su almacenamiento mientras llegan los clientes y sus rutas de transporte. Un sistema construido alrededor de una red de flujo de materiales de esta forma, une efectivamente a los distribuidores de la empresa y sus clientes. La funcin de vigilancia del estado de mercanca almacenada en inventario. Determina cuanto material esta en el sistema en inventario. Estos niveles bajan y suben mientras fluyen a travs de la empresa y esta informacin debe vigilarse para proporcionar datos de entrada para los modelos de decisin para determinar la cantidad econmica de pedido. Se requiere optimiza el diseo de las instalaciones de la empresa, un buen manejo de materiales como requisito y mejoras en los procesos operativos si se requieren. Tomando en cuenta redes de flujo, logstica y muchos aspectos relacionados al tema es lo que nos brinda el manejo de materiales. Tipo de almacenamiento recomendado Polvos y lodos provenientes del Contenedores cerrados horno Contenedores o reas a la intemperie y techadas. Escorias provenientes del horno Las escorias que contienen metales ligeros, al ser expuestas a la humedad pueden desarrollar hidrgeno explosivo Natas Polvos metlicos Contenedores o reas a la intemperie techadas. Las natas que contienen metales ligeros, al ser expuestas a la humedad pueden desarrollar hidrgeno explosivo. Contenedores o reas a la intemperie techadas.
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Polvos de abrasin / pulido
Los polvos que contienen metales ligeros, al ser expuestos a la humedad pueden desarrollar hidrgeno explosivo
Arenas gastadas que contienen Contenedores o reas a la intemperie techadas aglutinantes peligrosos Sobrantes del granallado. Aceites gastados Contenedores o superficie libre techada Barriles dentro de tinas recolectoras
Materiales que contienen grasa Barriles o tambores cerrados o aceite Arenas gastadas sin aglutinantes peligrosos rea techada o nave
3.5 Equipo De Proteccin Personal.

El equipo de proteccin personal es un conjunto de aparatos y accesorios para ser utilizados en las diferentes partes del cuerpo las cuales pueden estar expuestas a peligro, estos equipos actan como barrera protectora entre el cuerpo y la fuente de peligro. En otras palabras: los elementos de proteccin personal constituyen autnticas defensas y, como tales, deben cumplir el objetivo de proteger adecuadamente ante riesgos que no se pueden eliminar y deben ser empleados cada vez que el trabajador se somete a una situacin de riesgo. IMPORTANTE: Las protecciones personales no eliminan los riesgos; son sencillamente barreras fsicas que se interponen entre stos y las personas. Por ejemplo: llevar puesto el casco no va impedir la cada de un objeto que puede golpear la cabeza; pero s minimizar el dao ocasionado si el objeto cae y golpea. Recordar: Antes de implantar el uso de un equipo de proteccin individual, se deber estudiar la posibilidad de eliminar el factor de riesgo. Eleccin de los equipos. A la hora de elegir un equipo de proteccin personal se deben tener en cuenta los siguientes factores: Grado de proteccin que requiere la situacin de riesgo. Antes de elegir un equipo, hay que analizar los riesgos existentes que no pueden ser eliminados ni reducidos por otros medios para concretar y definir la proteccin individual que se necesita. Definir las caractersticas que debern reunir los equipos de proteccin para que efectivamente protejan ante un riesgo especfico. A cada riesgo le corresponde un equipo determinado. Por eso, habr que estudiar qu equipo ofrece el mayor grado de proteccin ante el riesgo seleccionado. Hay que considerar los propios riesgos que la utilizacin de los equipos de proteccin individual pueden suponer. Equipos de proteccin individual cuyo uso no interfiera de alguna forma en el proceso productivo. Por ejemplo, en el trabajo de fundicin necesitaremos una ropa de trabajo que proteja del calor y de las proyecciones de partculas, pero tambin que permita una soltura de movimientos. El equipo debe estar especialmente diseado para las partes del cuerpo que hay que proteger. Intentar que, ante la existencia de varios riesgos simultneos, el equipo elegido sirva para proteger simultneamente del mayor nmero de esos riesgos.
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Uso de los equipos de proteccin individual. Una vez seleccionado el equipo ms adecuado, el paso siguiente consiste en elaborar unas normas internas referidas a: Normas Equipos De Proteccin Individual. Caractersticas. Uso Y Mantenimiento. Condiciones en las que el equipo debe ser utilizado: Tiempo; Riesgos y Exposicin. Una vez elaboradas estas normas, es preciso formar e informar a los destinatarios. El empresario tiene la obligacin de informar y formar a los trabajadores previamente al uso de los equipos sobre sus caractersticas, riesgos contra los que les protegen, forma de uso, precauciones, etc. El uso de los equipos de proteccin personal ha de ser individual, por tres razones: Por Higiene. Necesidad de que el equipo se ajuste a las caractersticas anatmicas del usuario. Hacer factible que cada usuario se responsabilice del mantenimiento y conservacin del equipo que se le entrega. IMPORTANTE: Se elegirn los equipos que mejor se ajusten a: A las necesidades de proteccin ante un riesgo determinado. Las condiciones anatmicas, fisiolgicas y estado de salud del trabajador. Que impliquen menores riesgos. Que interfieran menos en el trabajo. Tipos de medios o equipos de proteccin individual. Se pueden clasificar en dos grandes grupos en funcin de las partes del cuerpo que han de proteger: Medios parciales de proteccin y Medios integrales de proteccin. 1.- Medios Parciales De Proteccin. Son aquellos que protegen al trabajador frente a riesgos que pueden daar partes concretas del cuerpo. Podemos citar los siguientes: Proteccin del crneo. Protegen el crneo de golpes, cortes, calor, fro y riesgos elctricos. La proteccin se efecta mediante el casco de seguridad, cascos de proteccin contra choques e impactos, etc.
Proteccin de la cara y los ojos. Tienen como misin proteger la cara y ojos de la proyeccin de partculas, de lquidos custicos y corrosivos, de radiaciones nocivas, de atmsferas contaminantes, etc. La
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proteccin se efecta mediante pantallas de soldadores de mano o de cabeza, gafas universales, gafas de montura integral, gafas de montura cazoleta, pantallas faciales, mscaras, etc. Proteccin del aparato auditivo. Protegen el odo contra exposiciones a niveles de ruido excesivos. La proteccin se lleva a cabo mediante: Tapones: se usa inserto en el conducto auditivo externo. Casco antirruido: Cubre adems del pabelln externo del odo parte de la cabeza. Orejeras: envuelve el pabelln externo del odo. Proteccin de las extremidades superiores. Protegen las extremidades superiores de riesgos mecnicos, elctricos, qumicos, trmicos y de otra ndole, a los que puedan estar sometidos. Los protectores empleados son guantes, manoplas, mitones, dediles, manguitos, etc., que sern de diferentes materiales (cuero, plstico, acero, ...) en funcin del riesgo del que tengan que proteger. Proteccin de las extremidades inferiores. Al igual que las extremidades superiores, stas pueden estar sometidas a riesgos mecnicos, elctricos, qumicos, trmicos y dems. La proteccin se basa en el empleo de un calzado de seguridad adecuado al riesgo del que protegen (calzado frente a la electricidad, motosierras...). Para proteger los dedos de golpes y atrapamientos se emplea calzado con puntera de seguridad, as como plantilla de seguridad para evitar pinchazos. Adicionalmente se puede adoptar una plantilla de proteccin frente a taladro. Tambin existen botas resistentes al agua o humedad, o a ambas, y que pueden aadir los elementos de seguridad frente a riesgos mecnicos. Proteccin de las vas respiratorias. Tienen como misin permitir que el usuario disponga de aire respirable cuando est expuesto a una atmsfera contaminante y/o cuya concentracin de oxgeno sea insuficiente. Por ejemplo: equipos filtrantes de partculas, de gases, aislantes con suministro de aire, etc.
2.- Medios Integrales De Proteccin: Son aquellos equipos de proteccin personal que protegen frente a riesgos que no actan sobre partes concretas del cuerpo humano. Ropa de trabajo y proteccin.
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Cubren total o parcialmente el cuerpo del trabajador para protegerlo frente a riesgos de origen qumico, trmico, mecnico, radiactivo, biolgico, etc. Para ello se emplean prendas tales como mandiles, chaquetas, monos, etc., de material apropiado al riesgo a cubrir.
Ropa de trabajo y proteccin. Brazaletes, guantes, chalecos, etc. fabricados en material reflectante, a utilizar en aquellos lugares oscuros o poco iluminados con riesgo de atropellos, colisin, etc.
Ropa de trabajo y proteccin. Su misin es proteger al trabajador frente a ciertas operaciones con riesgo de cada.
Normativa que se aplica: R.D.773/97, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin individual. R.D. 1407/92, que regula las condiciones para la comercializacin y libre circulacin intracomunitaria de los equipos de proteccin individual .
Riesgos
Elementos qumicos. Acciones trmicas. Acciones mecnicas.
Partculas incandescentes. Origen Y Forma Partculas de alta velocidad, esquirlas... Del Riesgo Hipotermia de los ojos. Irritacin causada por gases, humos, aerosoles. Lo Que Debe Resistencia a los productos incandescentes o en fusin. Hacer El Equipo Proteccin frontal y lateral en la cara y ojos. Protector Resistencia qumica. Incomodidad y molestias al trabajar: aumento de la transpiracin, demasiada presin al contacto. Riesgos Debidos Falta de higiene. Al Equipo Riesgos de corte. Reduccin del campo visual. Caractersticas de los equipos de proteccin personal
Lista indicativa de equipos de proteccin individual. 1. Protectores de la cabeza. Cascos de seguridad (obras pblicas y construccin, minas e industrias diversas).
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Cascos de proteccin contra choques e impactos. Prendas de proteccin para la cabeza (gorros, gorras, sombreros, etc., de tejido, de tejido recubierto, etc.). Cascos para usos especiales (fuego, productos qumicos, etc.).
2. Protectores del odo. Protectores auditivos tipo tapones. Protectores auditivos desechables o reutilizables. Protectores auditivos tipo orejeras, con arns de cabeza, bajo la barbilla o la nuca. Cascos antirruido. Protectores auditivos acoplables a los cascos de proteccin para la industria. Protectores auditivos dependientes del nivel. Protectores auditivos con aparatos de intercomunicacin. 3. Protectores de los ojos y de la cara. Gafas de montura universal. Gafas de montura integral (uni o biocular). Gafas de montura cazoletas. Pantallas faciales. Pantallas para soldadura (de mano, de cabeza, acoplables a casco de proteccin para la industria).
4. Proteccin de las vas respiratorias. Equipos filtrantes de partculas (molestas, nocivas, txicas o radiactivas). Equipos filtrantes frente a gases y vapores. Equipos filtrantes mixtos. Equipos aislantes de aire libre. Equipos aislantes con suministro de aire. Equipos respiratorios con casco o pantalla para soldadura. Equipos respiratorios con mscara amovible para soldadura. Equipos de submarinismo.
5. Protectores de manos y brazos. Guantes contra las agresiones mecnicas (perforaciones, cortes, vibraciones, etc.). Guantes contra las agresiones qumicas. Guantes contra las agresiones de origen elctrico. Guantes contra las agresiones de origen trmico. Manoplas. Manguitos y mangas.
6. Protectores de pies y piernas. Calzado de seguridad. Calzado de proteccin. Calzado de trabajo. Calzado y cubre calzado de proteccin contra el calor.
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Calzado y cubre calzado de proteccin contra el fro. Calzado frente a la electricidad. Calzado de proteccin contra las motosierras. Protectores amovibles del empeine. Polainas. Suelas amovibles (antitrmicas, antiperforacin o antitranspiracin). Rodilleras.
7. Protectores de la piel. Cremas de proteccin y pomadas.
8. Protectores del tronco y el abdomen. Chalecos, chaquetas y mandiles de proteccin contra las agresiones mecnicas (perforaciones, cortes, proyecciones de metales en fusin, etc.). Chalecos, chaquetas y mandiles de proteccin contra las agresiones qumicas. Chalecos termgenos. Chalecos salvavidas. Mandiles de proteccin contra los rayos X. Cinturones de sujecin del tronco. Fajas y cinturones antivibraciones.
9. Proteccin total del cuerpo. Equipos de proteccin contra las cadas de altura. Dispositivos anticidas deslizantes. Arneses. Cinturones de sujecin. Dispositivos anticidas con amortiguador. Ropa de proteccin. Ropa de proteccin contra las agresiones mecnicas (perforaciones, cortes,...). Ropa de proteccin contra las agresiones qumicas. Ropa de proteccin contra las proyecciones de metales en fusin y las radiaciones infrarrojas. Ropa de proteccin contra fuentes de calor intenso o estrs trmico. Ropa de proteccin contra bajas temperaturas. Ropa de proteccin contra la contaminacin radiactiva. Ropa antipolvo. Ropa antigs. Ropa y accesorios (brazaletes, guantes, etc.) de sealizacin (retrorreflectantes, fluorescentes, etc.). Requerimientos. Que el equipo de proteccin se encuentre en buen estado y en condiciones que garanticen su empleo. Definir por escrito las normas de seleccin, dotacin uso y mantenimiento del equipo.
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La participacin de personal especialista en la identificacin de necesidades y seleccin del equipo. Se obliga al personal al uso del equipo. Se instruye al personal apropiadamente en el uso del equipo. Los supervisores de seguridad comprueban continuamente el estado del equipo. Alguna medida disciplinaria en contra del mal uso del equipo. Requisitos sanitarios del equipo de proteccin personal. El equipo de proteccin personal que se proporcione al trabajador deber cumplir con lo siguiente: Que el equipo de proteccin personal presente las condiciones ptimas para su uso. Adecuada presentacin de uso operacional. Los complementos y accesorios necesarios para el equipo de proteccin personal y su uso. Su tiempo de vida media de utilidad. Deber considerar el tiempo de reposicin del equipo de proteccin personal, ya sea por su uso o durabilidad. Higiene y limpieza al vestuario y a los equipos de proteccin personal, adems de las recomendaciones de los fabricantes para equipo que lo requiera. Cuando estos equipos de proteccin personal requieran de un aseo especializado. Cuando estos equipos de proteccin personal sean reemplazados en sus partes o accesorios. Que el equipo de proteccin personal sea de uso exclusivo y personal. La esterilizacin del equipo de proteccin personal cuando ste lo requiera. Que el equipo de proteccin personal no sea de material sensibilizante o alergizante. Cuando las condiciones externas de operacin rebasen la capacidad y tolerancia del trabajador por un equipo de proteccin personal no adecuado.
La mejor manera de prevenir los accidentes es eliminar los riesgos, cuando esto no es factible, puede ser necesario facilitar al trabajador algn equipo de proteccin ocular, debe explicarse a los trabajadores por qu razones es menester recurrir a esta proteccin y as mismo que no existe una solucin que ofrezca mayor seguridad, resaltar la importancia de la utilizacin del equipo de proteccin ocular al personal del rea de quirfanos, involucrar al personal en el autocuidado de la salud, utilizando el equipo de proteccin ocular, adems implementar cursos sobre informacin de equipo de proteccin ocular y sobre riesgos de trabajo por no utilizarlos correctamente. Informacin adicional: Cuando el trabajador este convencido de que el riesgo de un accidente que puede lesionar su vista realmente existe, usar de buen agrado sus gafas de seguridad, mientras que aquel que crea que el riesgo es muy pequeo, se resistir a su utilizacin. El equipo de proteccin personal ms usado para higiene, consiste en: a) Conchas acsticas o tapones para proteccin al ruido. b) Anteojos, gafas, lentes y visores, como proteccin a impactos por partculas o exposicin a radiaciones lumnicas potencialmente nocivas.
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c) Equipo de proteccin respiratoria contra polvos, vapores, gases, etc. d) Ropa protectora, guantes, mandiles, botas, etc., que eviten el contacto de la piel con agentes qumicos. e) Gorras, cofias, redes, turbantes o cualquier otro medio de proteccin equivalente, bien ajustado y de material de fcil aseo. Cabe destacar dos aspectos importantes en relacin con el equipo de proteccin personal: 1.-Debe ser el adecuado a las caractersticas del trabajador y al agente al que est expuesto. 2.-No sustituye a las medidas de control del ambiente de trabajo, ni a la vigilancia mdica de la salud de los trabajadores. Los patrones, trabajadores y la Comisin pueden acudir a diferentes especialistas en la materia, del sector oficial o del privado, para recibir asesora en la aplicacin de la normatividad y de las medidas preventivas.
El equipo de proteccin personal ms usado para seguridad, por regin anatmica, es: a) Proteccin de la cabeza. Casco de seguridad, de diseo y caractersticas adecuadas. b) Proteccin de la cara y los ojos. Caretas, pantallas o cualquier otro equipo de proteccin contra radiaciones luminosas ms intensas de lo normal, infrarrojas y ultravioletas, as como contra cualquier agente mecnico. c) Proteccin del cuerpo y de los miembros. Guantes, guanteletes, mitones, mangas y cualquier otro equipo semejante, construido y diseado de tal manera que permita los movimientos de manos y dedos, y que pueda quitarse fcil y rpidamente. Polainas construidas con materiales de acuerdo con el tipo de riesgo, que puedan quitarse rpidamente en caso de emergencia. Calzado de seguridad. Mandiles y delantales construidos con materiales adecuados al trabajo y tipo de riesgo de que se trate. Cinturones de seguridad o arneses; cuerdas de suspensin o lneas de vida y equipos de proteccin semejante.
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UNIDAD III: SEGURIDAD DE LAS OPERACIONES Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.

Se producen por la proyeccin de fragmentos de los materiales de trabajo o

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3.2 Riesgos Elctricos.

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3.3 Riesgos Qumicos.

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**Tomado de las Normas de Seguridad Espaolas.

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3.4 Riesgos del Manejo de Materiales.

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Polvos de abrasin / pulido

3.5 Equipo De Proteccin Personal.

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Elementos qumicos. Acciones trmicas. Acciones mecnicas.

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7. Protectores de la piel. Cremas de proteccin y pomadas.

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