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ACCIDENTALIDAD

Profesora Rita Coya Costa I. INTRODUCCION

A lo largo de la historia de la humanidad, el hombre ha producido distintas formas de organización en torno al trabajo. Desde la revolución industrial y debido al desarrollo de la tecnología y la producción a gran escala, el trabajo se ha realizado con la ayuda de maquinarias, herramientas e instalaciones, y en sistemas organizativos altamente exigentes para el ser humano. Actualmente, la complejidad de los sistemas laborales y sus consecuentes presiones para el desarrollo de recursos de conocimientos y habilidades, han llevado a ocuparse de la relación entre trabajo y salud. El trabajo, considerado como una actividad laboral, que se desarrolla para la obtención de una renta que permita satisfacer las necesidades básicas, y la salud, entendida como el estado de bienestar físico, mental y social, se conciben en interdependencia para que las personas alcancen una calidad de vida caracterizada por el bienestar y el desarrollo de sus potencialidades. Las condiciones en las que se realiza el trabajo pueden exponer a las personas a influencias adversas para la salud e imposibilitar la satisfacción de sus necesidades, lo que ha sido abordado en los estudios sobre accidentabilidad, prevención de riesgos y seguridad laboral. Los estudios sobre accidentabilidad han conducido a la generación de sistemas y técnicas de prevención de accidentes y de riesgos de accidentes, formando parte del cuerpo de conocimientos nominado seguridad laboral. La seguridad laboral se propone la prevención de los accidentes, actuando sobre sus causas y factores de riesgo, mediante medidas de protección de las personas, de modo que aún cuando se presente un accidente, sus consecuencias no afecten lesionando al trabajador. Los accidentes son algo inesperado y no deseado que puede generar lesiones en los trabajadores, identificándose como causa a toda circunstancia que interviene en el origen y desarrollo del accidente; como riesgo al conjunto de condiciones que pueden dar origen a un accidente; y como consecuencia las pérdidas materiales o personales. Las organizaciones están legalmente obligadas a llevar estadísticas completas de los accidentes y enfermedades profesionales que se dan a lo largo del tiempo. Los Departamentos de Prevención de Riesgos informan de ello y, conforme a la Ley 16744 del año 2001, se pagan cotizaciones equivalentes al 0,9% de las remuneraciones imponibles más el 0,05% a favor del seguro social del

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trabajo, más las adicionales diferenciadas (multas) – en el caso que corresponda – además de la Cotización General Básica. El decreto 110 de la ley 16.744 establece las cotizaciones en función de la actividad y riesgo asociado a las actividades productivas y laborales. Además, esta ley en su titulo IV art. 16 establece “las empresas que implanten o hayan implantado medidas de prevención que rebajen apreciablemente los riesgos de accidentes de trabajo o enfermedades profesionales, podrán solicitar que se les reduzcan – las cotizaciones – o que se les exima de ella si alcanzan un nivel óptimo de seguridad”. TRABAJO Y SALUD El trabajo es una actividad por la que el individuo percibe una compensación para sustentarse y a la vez es la que permite a las personas desarrollar sus capacidades físicas e intelectuales. “Las relaciones que mantienen el trabajo y la salud son paradójicas. Por un lado, el trabajo viene a solucionar unas carencias humanas, que de no cubrirse originarían perdida de salud o al menos de bienestar. A nivel colectivo, como especie, el hombre ha de trabajar para mantener la vida en unas condiciones aceptables. A nivel individual cada ser humano ha de contribuir a la tarea común, si puede (y actualmente, si encuentra el modo). Sin embargo, trabajando se puede perder la salud. A su vez, la pérdida de la salud conlleva pérdida de la capacidad para trabajar. Es más, dejar de trabajar (reposo, descanso) puede ser una medida terapéutica para recobrar la salud” (Ceña y Vaquero, 2001). En Chile las primeras disposiciones sobre accidentes del trabajo se dictan en el año 1916, a través de la Ley Orgánica N°3170. Posteriormente la Ley 4055 introduce algunas modificaciones y entre ellas contempla la enfermedad profesional. Finalmente se promulga la Ley 16.744 el 1 de Febrero de 1968, que establece el seguro social obligatorio contra riesgos de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, la cual se mantiene vigente hasta la fecha (ACHS, 1998). Las leyes anteriores a la 16.744 eran eminentemente compensatorias, es decir, una vez ocurrido el accidente se preocupaban de proporcionar atención médica, pago de subsidios y compensaciones ante incapacidades permanentes y muertes. La ley vigente se preocupa, además de los aspectos compensatorios, de exigir y promover acciones tendientes a que no ocurran accidentes del trabajo y enfermedades profesionales. Incorpora el criterio preventivo, obligando a participar a todos los sectores involucrados en la materia: Organismos Estatales (Ministerio de Salud e INP), Mutualidades de Empleadores, Sector Empresarial y Sector Laboral (ACHS, 2000).

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Además, se introduce la obligación de la creación de departamentos de Prevención de Riesgos, se establecen los requisitos de idoneidad para los encargados de dirigirlos y se incorpora al trabajador como parte responsable e integrante de las acciones de prevención de riesgos a través de los comités paritarios de higiene y seguridad (ACHS, 2000). La Prevención de riesgos

Se llama Prevención de Riesgos a un conjunto de actividades destinadas evitar los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, mediante la aplicación, entre otras, de dos importantes disciplinas: 1. La Seguridad Industrial tiene como objetivo evitar los accidentes. 2. La Higiene Industrial que tiene como objetivo controlar y evitar las enfermedades profesionales (ACHS, 1991). Los Comités Paritarios Estos Comités están formados por representantes de la empresa y de los trabajadores, tiene por finalidad que, de común acuerdo y de forma racional y armónica, se realicen acciones conducentes a prevenir y controlar los riesgos laborales generados por la ejecución de procesos u operaciones, rebajando así el numero de accidentes y enfermedades del trabajo que puedan ocurrir (ACHS, 2000). Según la ley 16744 (ASCH, 2001): a) Accidente del trabajo es “toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo, y le produzca incapacidad o muerte”; b) Accidente de trayecto es “son los ocurridos en el trayecto directamente entre la habitación y el lugar de trabajo o viceversa”. También la ley considera como accidentes de trabajo a: • Los sufridos por dirigentes de instituciones sindicales a causa o con ocasión del desempeño de sus cometidos gremiales. • El experimentado por el trabajador enviado al extranjero en casos de sismos y catástrofes. • El experimentado por el trabajador enviado a capacitación ocupacional. La ley no considera como accidente laboral a: • Los acontecidos por fuerza mayor extrañas y sin relación alguna con el trabajo • Los producidos intencionalmente por la víctima. El accidente es entendido como un acontecimiento no deseado que da por resultado un daño físico (lesión o enfermedad ocupacional) a una persona o un daño a la propiedad (equipos, materiales y/o ambiente), (Bird,F. 1993). Si bien el accidente es algo inesperado y no deseado que puede generar lesiones en los trabajadores, existe también el concepto de avería, el cual también

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lograremos evitarlo. sino combinaciones de ellas que complican la explicación del accidente. sino una multitud de ellas. • • • Naturaleza de las causas: no hay accidentes debido al azar o a la casualidad. que es muy poco asequible a estudios observacionales. el accidente de trabajo es “todo hecho o acontecimiento no deseado. Riesgo: conjunto de condiciones que pueden dar a que se de un accidente 3. lo más fácilmente observable es tan rápido. aunque seamos incapaces de descubrirlas. Habrá accidentes cuando existan en el medio de trabajo condiciones inseguras. Causas: toda circunstancia que interviene en el origen y desarrollo del accidente 2. 1991). No existen relaciones lineales causa/efecto. -9- . Existen dos grandes explicaciones por las que se dan los accidentes: 1. siempre hay unas causas naturales. 2. para que no se genere el accidente de la misma forma. 4. Además. que detiene un proceso de trabajo y que puede o no producir daños a la propiedad o lesiona al trabajador” (ACHS. El trabajador causara accidente cuando genere acciones inseguras. Accidente: acontecimiento no deseado que da por resultado un daño físico (lesión o enfermedad) a una persona o un daño a la propiedad (empresa).es un suceso inesperado. Frente a ésta. la Teoría de la Causalidad manifiesta que los accidentes difícilmente se repiten de la misma forma. que no genera lesiones ni trae riego hacia los trabajadores. si logramos distinguir la causa principal que guía a las otras en que se realice un accidente. Todo accidente tiene causas precisas y el identificarlas ha permitido que se generen distintas instancias preventivas. Causas principales: plantea que de todas formas existen unas causas que dirigen el que se realice un accidente. Desde la visión que tiene la Prevención de riesgos. Multiplicidad de las causas: para cada accidente no hay una sola causa. Sin embargo. pero si genera deterioro en los materiales de estos. Una forma de secuenciar la accidentabilidad es la siguiente: 1. Consecuencias: pérdidas que pueden ser materiales y personales. por ello se escapan a la verificación experimental. así que a pesar de que hayan variables interconectadas en el accidente. para disminuir los accidentes es necesario conocer las circunstancias generadoras. lo que dificulta llegar a conocer a ciencia cierta la causalidad de los accidentes.

10 - .. Tal como las condiciones inseguras existían factores personales que las hacían aparecer. Se produce cuando por diversas circunstancias la persona ha visto disminuida su capacidad física o mental. producto de los esfuerzos por ahorrar tiempo. Este es un proceso natural a todo equipo o material. Las actitudes indebidas: hacia su propia seguridad y la de los demás. . Por ejemplo: no escucha bien (ACHS. 2000). 2000). en las condiciones inseguras existen orígenes que las hacen aparecer (ACHS. . A ese factor que explica las acciones inseguras se le llama factor personal. 2000). Condiciones inseguras: Se definen como cualquier condición del ambiente que puede contribuir a un accidente. Las causas orígenes de las condiciones inseguras pueden dividirse en: Desgaste normal de las instalaciones y equipos. evitar incomodidades o de ganar un prestigio mal entendido (ACHS. El uso y el tiempo lo producen. Se trata de acciones comunes. La incapacidad física o mental . Cada acción insegura tiene una explicación. hay algo que lleva a la persona a cometer esa acción insegura. A ese algo irá dirigida principalmente la acción de prevención. 2000). Factor personal: estos se pueden dividir en tres grupos.La falta de conocimiento o de habilidad: se produce cuando a la persona no se le ha enseñado o no ha practicado lo suficiente (ACHS. que muchas veces se hacen sin pensar en que podrían llevar a un accidente (ACHS. 2000). 2000). es decir.ACCIONES I NSEGURAS (Del trabajador) CONDICIÓNES I NSEGURAS (Del Ambiente de trabajo) ACCIDENTES Acciones inseguras: las acciones inseguras se definen como cualquier acción (cosas que se hacen) o falta de acción (cosas que no se hacen) que pueden llevar a un accidente. Antes de que se produzca ese momento debe actuarse para evitar el riesgo (ACHS. Llega un momento en que dicho desgaste se convierte en una condición insegura.

agentes o fenómenos que de forma aislada o más frecuentemente de forma combinada conducen en cierto número de casos al desenlace fatal. accidente. muerte). Ello echa a perder las herramientas. Es fuente de condiciones inseguras. 2000). Ello es origen de condiciones inseguras. El riego implica una probabilidad de que ocurra un fenómeno epidemiológico indeseable (muerte. Dentro del diseño se incluyen la falta de detalles para compras. Agente del accidente: es el elemento físico del ambiente de trabajo que provoca la lesión en el trabajador. Ej. Muchas veces encontramos que herramientas y equipos buenos se usan para otros fines (destornilladores como palancas por ejemplo). sino por la preexistencia de condiciones. Ej. Ej. química. 1991). El origen del riesgo está en los factores de riesgo (Ceña y Vaquero.- - - Abuso por parte de los usuarios. conductual o de carácter social asociada a un aumento de la frecuencia del fenómeno epidemiológico (enfermedad mental. . 2000). estaríamos hablando de factores de riesgo. Conceptos asociados a Riesgo Riesgo laboral Es visto como la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado del trabajo (CEAC.11 - . Diseño inadecuado. biológica. lo que también pueden originar condiciones inseguras (ACHS.: Se quiebra rueda del esmeril y un trozo de ella origina una lesión en la cara del trabajador (ACHS. 1991). la falta de repuestos y tantos otros factores están influyendo para que los trabajadores resulten expuestos a riesgos en el trabajo (ACHS. y en la medida que en el trabajo se den condiciones que puedan dañar la salud de los trabajadores. causando condiciones inseguras (ACHS. de naturaleza física. Tipo de accidente: es la forma en que se produce el contacto entre el trabajador y el elemento físico del ambiente de trabajo. endógena o exógena. 1991). 2000). Esta probabilidad existe no por casualidad. El no reemplazo de equipos viejos.: Trabajador Esmerilando una pieza (ACHS. accidente. Se puede encontrar que las instalaciones no siempre han considerado a la seguridad de su operación. 2000). Existen otros factores que participan en los accidentes y también son importantes: • • • Fuente del accidente: corresponde a la actividad que desempeñaba el trabajador en el momento de ocurrir un accidente. enfermedad). Es llamado factor de riesgo a toda característica individual o colectiva. Mantenimiento inadecuado.: El trabajador fue “golpeado” por el trozo de rueda desprendido (ACHS. 2001).

• • • • • Los factores de riesgo y su clasificación.12 - . . infrarrojas. descansos y pausas. distribución de las tareas entre los trabajadores. o bien limitaciones en su desarrollo profesional si queda con secuelas permanentes (ACHS. y tienen relación directa e indirecta con el trabajo. Condiciones ambientales físicas: exposición agentes como ruido. Contaminantes químicos y biológicos que pueden estar presentes en el trabajo. En algunos casos. Carga de trabajo. tipo de tareas a efectuar. condiciones termo higrométricas (calor. turnos de trabajo. vibraciones. horarios. láser. Condiciones inseguras: características de los lugares de trabajo. Organización del trabajo.). climatización en general. Los factores de riesgo enunciados están interrelacionados con la ocurrencia o no de un daño en los trabajadores.Patología específica: Existe una clara relación de causa a efecto entre las condiciones del trabajo y el daño corporal sobre el organismo del trabajador: la constituyen los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales. Costos asegurados: gastos médicos y pago de compensaciones. 2001). mayor o catástrofe. almacenamiento y manipulación de cargas.). relaciones personales y sociales. radiaciones (ionizantes. Son enfermedades influidas (no completamente determinadas) por el trabajo. calidad aire).).Patología inespecífica: Influyen otros factores extralaborales. 2001). monotonía y repetitividad de la tarea. instalaciones (eléctricas. ritmo de trabajo. (Ceña y Vaquero. serio. ultravioleta. El riesgo laboral es el conjunto de fenómenos que afectan a la salud de los trabajadores. herramientas. • • Consecuencias para la organización: Daño a la propiedad que puede ser menor. humedad. relacionada directamente con los excesos tanto físicos y mentales al realizar el trabajo. incluidas las condiciones biológicas previas del organismo del trabajador. 1991). Consecuencias de los accidentes La consecuencia más importante de un accidente la constituye el daño que el trabajador sufre y que generalmente ocasiona alteraciones en su vida. frío. también significa una disminución de los ingresos al no poder desarrollar trabajos particulares. El riesgo laboral se expresa también de la siguiente forma: . de gases. así como síndromes de insatisfacción. etc. . etc. (Ceña y Vaquero. etc. iluminación. fatiga y envejecimiento prematuro. equipos de trabajo (maquinarias.

Ya que no podrá realizar otras actividades fuera del hogar. daño al producto y material. producto terminado. demoras en la producción. hijos. 1991). seres queridos y amigos. daño a los equipos. Problemas mentales. físicos y sociales que son producto de las consecuencias que trae el accidente. etc. Costos misceláneos sin asegurar: Tiempo perdido por los trabajadores. Reducción de los ingresos del accidentado. el costo de tener que entrenar nuevos trabajadores y el costo que trae a la administración. originados producto del accidente (Ej: mejor rendimiento. Sentimientos de angustia y pena asociada con la perdida de padres.) (ACHS.13 - . Dolor e incomodidad física producto de la lesión sufrida. medicamentos. el costo de tener que contratar a reemplazantes. tiempo extra de los supervisores. (hospitalización. Accidentes en los que el hombre va al material: • Por pegar contra. Desorganización de las actividades fuera de su hogar. 1991). • Por contacto.• • Costos de daño a la propiedad: Daño al edificio. subsidios u otro tipo de prestaciones.) (ACHS. • • • • • • • • - Costos de los accidentes Están los costos directos que son representados por los gastos de financiamiento del seguro y prestaciones médicas y económicas que se deben otorgar al accidentado. Consecuencias para el trabajador: El daño puede ser leve. etc. Desorden de la vida familiar. se definen: Accidentes en que el material va hacia el ser humano: • Por golpe. perdidas en materia primas. serio o grave. el costo del sobre tiempo. en el “Manual de Prevención de Riesgos”. • Por atrapamiento. Sentimientos de desconfianza de si mismo debido al estar incapacitado. TIPOS DE ACCIDENTES Según la Asociación Chilena de Seguridad (2000). . Los costos indirectos son todos aquellos que no significan un desembolso inmediato en dinero.

Técnicas que actúan sobre el ambiente: Entre estas. la Psicosociología. Psicosociología: Pretende prevenir los daños a la salud que son dados por las tareas repetitivas. . Ergonomía: El objetivo práctico que persigue es la adaptación de las condiciones de trabajo a las características fisiológicas y psicológicas del ser humano. Por caída a nivel. • • Por contacto con. la Ergonomía. Por prendimiento. proteger la salud y mejorar las condiciones de trabajo. con la finalidad de saber cuales son las condiciones óptimas que no generen riesgos. Por exposición. logra situar a las personas en los cargos específicos en los cuales se desarrollaran sin dificultades. La aplicación de principios ergonómicos permite favorecer el bienestar. las técnicas de seguridad en el trabajo. si bien no es directamente de prevención. plantea que por medio de una buena selección de personal. Se dividen en dos grandes grupos: Técnicas que actúan sobre el trabajador: La Selección de personal Esta. Y que llevan a los trabajadores al sentimiento de insatisfacción laboral. y la higiene industrial. TÉCNICAS DE PREVENCIÓN Y SU CLASIFICACIÓN Estas técnicas tienen como objetivo lograr evitar el daño a través de la eliminación del riesgo. Medicina del trabajo Evalúa las condiciones materiales y ambientales sobre el trabajador.• • • • • . Por aprisionamiento. Por caída a desnivel Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado: Por sobre esfuerzo. monótonas y sin sentido de la identidad que anulan la capacidad de tomar decisiones. actuando sobre las causas .14 - . Por medio de evaluaciones médicas antes de que el trabajador entre a la organización y a través de capacitación en higiene laboral. accidentes o enfermedades.

Por medio de estas técnicas se busca determinar la existencia o no de condiciones para una intervención preventiva. y aquellas que siendo también generales. entre otras. discusiones de grupo. al nivel de artefactos o redes eléctricas o lugares concretos de riesgo como lo son algunos espacios de la construcción. y en virtud de protección ante las consecuencias de un accidente. métodos de medición de parámetros estadístico y los diferentes métodos de análisis de las condiciones del trabajo 2. Métodos de valoración de datos que son recogidos en forma directa: Se realiza por medio de técnicas de observación directa. los tests de respuestas múltiples. . Pueden ser utilizadas las técnicas de seguridad ya sean estas analíticas.15 - . En relación con el ámbito o momento de su aplicación. estas técnicas pueden ser utilizadas en su fase preventiva en las fases de identificar. la rotación a fin de reducir la monotonía. las acciones para mejorar la participación de los empleados en la organización. los rediseños de los puestos de trabajo. Por medio de escalas de valoración subjetiva. 2001) Las técnicas que pueden ser aplicadas a escala general en cualquier actividad laboral y ante cualquier factor de riesgo son las generales o inespecíficas. localizar y valorar los riesgos. listas de comprobación abiertas. Técnicas de seguridad en el trabajo (Ceña y Vaquero.Técnicas de seguridad en el trabajo: Son las que estudian los factores de riesgo que ponen en peligro la seguridad del trabajador. químicos y biológicos en el ambiente de trabajo que pueden causar alteraciones en los trabajadores. a través del análisis de datos estadísticos. valoración y corrección de factores físicos. Métodos de valoración de datos recogidos en forma indirecta: Se hace a través de la opinión de los trabajadores. Higiene industrial: Esta enfocada a la identificación. operativas y organizativas. MÉTODOS DE VALORACIÓN Y TÉCNICAS DE PREVENCIÓN ( CEAC. 2000) Los métodos de valoración están agrupados en dos categorías: 1. minería y metalúrgica. se utilizan para detectar y corregir riesgos concretos como protección de maquinarias. el aumento de responsabilidad en las tareas. Dentro de las intervenciones se destacan las de flexibilizar los horarios.

por medio de estas se puede identificar. (Ceña y Vaquero. Su análisis permite aportar directamente a la prevención. no generan en sí mismas la prevención. dentro de estas técnicas están las siguientes: a) Inspecciones o auditorias de seguridad. dando una política preventiva.Las técnicas analíticas (Ceña y Vaquero. esta enfocada a ordenar. 2001). 2001) Son utilizadas para identificar las causas posibles de los accidentes. (Ceña y Vaquero. pero sin ellas no seria posible prevenir. Se utilizan los índices estadísticos de: • Indice de Frecuencia (IF): es la cantidad de accidentes. Alguna de estas técnicas están enfocadas al origen de los accidentes por lo que su actuar estaría en la eliminación de los factores de riesgo. cuantificar y controlar la evolución y circunstancias que rodean los accidentes laborales. 2001). 2001) Una vez que los factores de riesgo han sido identificados y valorados. viene la prevención. N° de Accidentes 6 IF = ____________________ X 10 N° de horas reales trabajadas • Indice de Gravedad (IG): la cantidad de jornadas perdidas por cada millón de horas-hombre trabajadas. N° de jornadas perdidas 6 IG = ____________________ X 10 N° de horas reales trabajadas Las técnicas operativas (Ceña y Vaquero. c) Análisis estadístico de la accidentabilidad . ya que a través de estas se puede recopilar información pertinente antes de que se haya dado un accidente. para poder determinar riesgos.16 - . que es el primordial objetivo de estas técnicas enfocada en la eliminación de éstos. producidos en cada millón de horas-hombre trabajadas. . valorar y corregir los factores de riesgo para así evitar que el accidente se genere b) Notificación y registro de accidentes. para que estos no vuelvan a repetirse. dado que los accidentes son la mejor fuente de información.

Al conceptualizar Seguridad. si hay riesgos y no tomo las medidas dadas. Riesgo y accidentabilidad. a la responsabilidad de protegerse para prevenir accidentes.y otras técnicas apuntan a la minimización de los efectos que trae un riesgo inevitable. Son utilizadas para lograr que tanto las técnicas analíticas y organizativas puedan llevarse a cabo en forma correcta.” E2: “La seguridad es como debemos actuar para evitar los accidentes. uno mismo ocupar todos los elementos que te facilita la empresa y desarrollar tu trabajo en forma responsable. Disponer dentro de la organización de responsables y técnicos de seguridad. E1: “A ver la prevención de los accidentes tiene que ver con las medidas que se adoptan para evitar precisamente los accidentes. Informe de Resultados de algunas investigaciones en Chile 1. a usar Elementos de Protección Personal (EPP) y a estar atento a condiciones inseguras. ya sea mantener tu lugar de trabajo ordenado.17 - . por lo menos en el trabajo que estamos mi trabajo es. es decir. Generar constantemente reuniones de seguridad Tener una servicio medico en la empresa. si no tomamos las medidas adecuadas. En estas técnicas los objetivo son logrados mediante la implementación de: • • • • • Generar un organigrama de seguridad. que las herramientas que estén en su lugar. se produce el accidente. 2001). hay como un parámetro que se toma y de ahí cada empresa toma mas seguridad o menos seguridad dependiendo del tipo de empresa. Poseer comités de Seguridad y Salud laboral. zapatos según el área en que uno esta . Conceptualización Seguridad. V. las significaciones asociadas a seguridad. usar guantes. riesgo y accidentabilidad relevadas hacen referencia a cumplir con normas.” E3: “Hay que cumplir con normas que están establecidas por cada empresa. Riesgo y Accidentabilidad la totalidad de los entrevistados refieren a la actuación personal del trabajador. Es así como. (Ceña y Vaquero. Técnicas organizativas (Ceña y Vaquero. limpio. 2001). sé mas o menos las normas de prevención que hay .” .

si yo tomo las medidas del caso. acá la gente tiene bastante claro los riesgos que tiene el subirse a una escalera o el bajarse y lo tiene más que claro el tipo de respuesta que puede recibir ante un. el no quererse a sí mismo.18 - . la manera en que se utilizan. o sea. en el sentido común que uno tenga y el sentido de riesgo que uno se haya inculcado. yo no debería pasar más peligro . como en todo trabajo existen los riesgos. eso es básico y la persona suele ser demasiado arriesgado y eso forma parte de..” E6: “Un accidente laboral se puede medir. yo digo yo no tengo accidentes. entonces yo como vendedor cuál es mi peligro. o las maneras en que no los utilizan ya que aquí se nos facilitan. eso va en sentido común. pero más que nada son por la manera de utilizar los elementos de protección personal (EPP). entonces yo veo un factor de riesgo y tengo que evitarlo. culpa de las personas. las precauciones del caso tengo cuidado de que la mercadería este bien ordenada. lo básico. las antiparras. es algo evitable por que depende mucho de uno mismo para que eso no ocurra” “Existen los riesgos. con tus elementos y más también previniendo con tu prevencionista de la empresa que no ocurran accidentes del cual se puedan prevenir.. va de acuerdo a cada una de las personas. no hay peligro de corto circuito acá.” E8: “Bueno mas que nada. por que yo tengo que cuidarme yo. todo lo basado en los cuidados. los audífonos . y de prevenir esos riesgos. el mismo personal desconoce el tema sobre los accidentes de trabajo y no cumple bien con las normas de seguridad que en alguna oportunidad ha dictado la empresa. Estas acciones de la organización se muestran organizadas en: . pero. no tengo peligro de explosión acá.... pero los trabajadores no los utilizan. Riesgo y Accidentabilidad. depende mucho de uno el estar al tanto . En cierto modo te estoy hablando de los zapatos de seguridad. no sé.” E5: “Han habido hartos accidentes. los altillos las escaleras ahí esta mi peligro.. qué puedo tener.” “Bueno. Vías de obtención de conocimiento sobre Seguridad.. riesgo y accidentabilidad por las acciones de la propia organización. La totalidad de los entrevistados manifiestan haber alcanzado conocimientos sobre Seguridad.. son todos los accidentes factor humano.” “Los accidentes en general.” E7: “Es que lo que pasa es que la seguridad depende de la función que tu hagas. yo no tengo que ver con nada de electricidad.E4: ”A veces no se toman las medidas necesarias para evitar los accidentes. exceso de riesgo. el casco.” 2. de no entenderse a sí mismo.

he. que también están dentro de la seguridad. E5: “hay unas normas de higiene y seguridad pero he. no son muy buenas en el aspecto técnico ya que te hablan que sé yo de unas cosas totalmente diferentes a las que tu vives en tu sector como vendedor... no sabis como tomarlas. tan ambiguas que no sabes que hacer con las normas. referente a ese tema. pero para qué repetirlo.. “ 2. es que de hecho las normas que tienen implantadas aquí son bien ambiguas. E4: “Yo lo que sé.19 - . E1: “He tenido las típicas charlas de los cinco minutos. es lo que he escuchado de algunas charlas que me han dado acá y además de algún estudio que yo tengo... igual es válido. .” 2. y se esta fomentando siempre la prevención. ellos suponen que uno ya sabe es como.3 Capacitación.2 Charlas de 5 minutos que se dan para entregar información referidas a acciones seguras que deben tener en cuenta al realizar su labor. de repente mencionan.” E6: “se hace a través de charlas. no te explican muy bien el asunto de la seguridad del trabajador. que te explican algunos procedimientos a seguir con respecto a lo que es el orden a lo que es el uso de extintores y cosas por el estilo.. E3: “al principio me informaron que tenia que estar preocupado pero después nada. si ya esta dicho.” E7: “Lo que a nosotros nos han dicho . o sea.” E5: “Sí en la semana tenemos charlas del asunto de la seguridad pero estas charlas son demasiado.. charlas cortas que nos han dado del tema. que son principalmente de. por que son tan cambiantes.” 2. con respecto a la seguridad y prevención. también se entregan guías . actualmente yo creo que ni el cien por ciento de esas reglas se cumplen.1 Proceso de inducción que caracteriza el conocimiento global de la organización y del área en que van ha desempeñar su trabajo.4 Entrega de las normas de seguridad de la empresa..2.” E4: “Solamente han sido charlas no cursos de prevención de riesgos. todo tiene que ver con la prevención de riesgos a fin de evitar accidentes.

.” E7: “si me entregaron unas normas de seguridad relativas al movimiento que nosotros tenemos. también se entregan guías. así que estoy al tanto de algunos aspectos del tema de seguridad. como para que vea. no hay como una enseñanza como de fondo.6 Acciones del comité paritario.” 3. a lo más te pasan una fotocopia en que ejemplifican algo .20 - . accidentes laborales . pero por cultura hay que tener claro que muy pocos lo van a leer.” E6: “Si bien de acuerdo a las herramientas que nos entrega la empresa..una norma dice un cosa en un articulo y otra norma en otro articulo dice la misma cosa y eso te confunde. que reparta. a los trabajadores de la empresa.” E5: “Si existe un comité. me dieron una fotocopia para estudiarla. llevándolos a la practica.. he. E1 :“Una agrupación que busca he. “ E8: “Como normas de seguridad más que nada sentido común. Riesgo y Accidentabilidad en el lugar de trabajo. si no estuviese esa ley no existiría ese comité y eso es bastante que decir al respecto..” 2. estoy interiorizado de algunos elementos en cuanto a seguridad por pertenecer al comité paritario. con instructores a lo mejor.” E6: “Se hace a través de charlas.5 Entrega de material impreso. no. sus miembros pertenecen tanto a la empresa como a los trabajadores.” 2. Relación establecida entre Seguridad. normas en si. sino para que a uno le llamen la atención.” E4: “Es un comité que esta constituido por un grupo de personas que son trabajadores de la empresa y esos trabajadores cumplen una función en cuanto al mismo tema de la prevención de riesgos. es más yo creo que lo tienen mas que nada por ley . no hay. O sea ahí la encargada es la empresa que reparta folletos. mejorar las condiciones de trabajo y de seguridad y de aseo de los trabajadores y es como un instrumento. pero no folletos como papeles como para que uno los lea todos. E1: “Me dieron un libro que tenía que yo tenía que leer” E3: “Si. . y se esta fomentando siempre la prevención.

que no se puso los implementos. es el fin de semana cuando más ocurren accidentes”. pero generalmente los fines de semana lo que es Sábado y Domingo no se usan para nada . Como falta gente o estamos medios pillados de tiempo y uno se pone a cortar. E6: “Una presión del público. en mi área de trabajo por lo menos mis compañeros no lo he visto en situaciones que hayan tenido accidentes de trabajo. pero. siempre son rasguños chiquititos y eso se va acumulando . y de prevenir esos riesgo. entonces. depende mucho de uno el estar al tanto. H ay harto riesgo. la tasa de accidentabilidad es explicada por estos dos factores. como en todo trabajo existen los riesgos. una. pero el fin de semana es un caos. pero por lo menos siempre hay roces pequeños.” E3: “nosotros trabajamos mucho con lo que es movimiento de tubos..21 - . una escalera que no siempre tiene la . Si existen los riesgos. en cambio.La totalidad de los trabajadores entrevistados relevan en primer lugar la relación entre conducta personal y ambiente de trabajo para explicar la accidentabilidad en su lugar de trabajo. traslado de tubos. o sea las manos siempre sufren de repente uno no usa guantes y con las cosas que usamos inevitablemente hacerse daño en las manos. pero. por que como aquí es pura venta.” E2: “el ultimo que fue cortando vidrios. en la semana ahí utilizan todos esos elementos. lo que es importante el usar guantes. lo que pasa es que nosotros no los utilizamos que es distinto.” E4: “porque se desconoce lo que es el tema de prevención de riesgos y porque además a veces no se toman las medidas necesarias para evitar los accidentes. el mismo operativo que no este concentrado en su trabajo. sus guantes. todos estos elementos por que de que son seguros son seguros. Es decir. E7: “Ahora las otras cosas peligrosas las escaleras. para subir a los altillos te obliga a ti a subirte a una escalera. con tus elementos”. hay que trabajar con mucho cuidado” E5: “Mira los EPP son buenos. Tu por ejemplo a veces el mismo personal desconoce el tema sobre los accidentes de trabajo y no cumple bien con las normas de seguridad que en alguna oportunidad ha dictado la empresa. esas pueden ser las causales. para que puedan usarlos. y se cortó la mano. E1: “yo creo que hay mucha despreocupación por parte de uno mismo y creo que la tienda esta demasiado chica para como se trabaja. creo que si hay harto peligro. traslado de metales mas que nada. yo no lo debería hacer. como se carga por decirlo de una forma y creo que eso es lo que gatilla que allá tanto accidentes.. una mala manipulación de la herramienta que se esta usando.

Es decir. la tasa de accidentabilidad es explicada por la relación de potenciación de estos tres factores. En segundo lugar. depende mucho de uno el estar al tanto. entonces yo como vendedor cual . ahí hay un riesgo que es peligroso. pero. la preocupación que uno debe tener por tratarse de donde uno esta trabajando. Me acuerdo de un tipo de accidente. los riesgos que se corren en esta empresa al trabajar con tanto material de construcción etc. que se le informara de los accidentes que puede correr.” E6: “Si existen los riesgos.. Vivimos en el funcionamiento de esta tienda es muy acelerado .22 - . Es que de hecho cuando uno tiene un cierto conocimiento como que empiezas a madurar en ese aspecto y a enfocarse en lo que es la seguridad y uno empieza a tomar las cosas más seriamente. creo que muchas veces se olvida yo pienso que muchas veces se olvida la he. al desplazarte tanto para arriba como para abajo hay estas peligrando.” E5: “De hecho hay hartos tipos de riesgos en el área .. por ejemplo hay gente que trabaja con baterías y yo no trabajo con baterías. al meter las tijeras por el hoyo de las bolsas no se dió cuenta que tenia el dedo puesto y se rajó todo el dedo. E4: ”A mí me gustaría que se educara al personal en eso .. como en todo trabajo existen los riesgos. y eso influye mucho más en los riesgos”. entonces de repente tu té dejai en el camino advertencias que son necesarias. son cosas bastante peligrosas y ha habido hartos accidentes. de partida hay cosas puntiagudas que debiesen estar en un baúl y no están.. lo que pasó por no tener conocimientos por no tener charlas. entonces yo no estoy en ese peligro.. los entrevistados explican la accidentabilidad como consecuencia de la relación entre conducta personal. y de prevenir esos riesgo.garantía por que esta apoyada si bien son escaleras tipos tijera pero cuando se trata de bajar una caja y eso le pasa a todo el mundo es peligroso. tampoco yo no trabajo en el carguero ni en la carga de mercaderías. por que tu puedes perder fácilmente el equilibrio a ti te significa afirmarte de una mano. ambiente de trabajo y acciones de capacitación. estaba tratando de colocar unas bolsas en un gancho y donde trato de hacer el trabajo más apurado he. no tengo ese problema.” E8: “Acá la gente tiene bastante claro los riesgos que tiene el subirse a una escalera o el bajarse y lo tiene más que claro el tipo de respuesta que puede recibir yo creo que la exigencia es muy alta para la cantidad de personal que se maneja. y de una sola mano sujetar una caja.” E7: “La seguridad aquí es distinta y depende de la función que tu hagas . con tus elementos y más también previniendo con tu prevencionista de la empresa que no ocurran accidentes del cual se puedan prevenir. Creo que no hay mucha preocupación. se cortó unos vasos capilares.

E1: “Hay demasiada presión hacia nosotros en cuanto a tiempo . deberías . falta de concentración en lo que están haciendo y descuido con los pares que se encuentran físicamente cercanos.” 4. Identificación de factores de accidentabilidad Los factores de accidentabilidad explican los accidentes acaecidos en el lugar de trabajo de los entrevistados. si yo tomo las medidas del caso. Este factor se presenta cuando aumenta la cantidad de los clientes. ya que ello requiere que la organización asigne mayor importancia a la seguridad y. en consecuencia. de repente la gente esta tan apurada . tienen incidencia directa y son significados “de difícil remoción”. no hay peligro de corto circuito acá. los altillos las escaleras ahí esta mi peligro . porque las precauciones que yo tengo acá son mínimas. Esta exigencia produce en los trabajadores: tensión. que no te pones las gafas. Creo que se privilegia más a todo lo que es producción ventas. que puedo tener. yo no lo debería hacer. o sea todo tiene que ser rápido.es mi peligro. yo no debería pasar más peligro . tanta gente. no te pones los artefactos para los oídos. la trozadora deberías ponerte las gafas.” E2: “Como falta gente o estamos medios pillados de tiempo y uno se pone a cortar. es decir. Las condiciones del ambiente de trabajo: 4. habitualmente en días y horas pick y los fines de semana. Lo que pasa es que supongamos la parte de cortar madera. entonces dejas de lado muchos detalles y de repente un detalle mínimo puede gatillar un accidente. Y mi peligro si tu quieres no es mucho. los identifique y tome decisiones al respecto. viste. exigencias de rapidez y herramientas de trabajo. no tengo peligro de explosión acá. las precauciones del caso tengo cuidado de que la mercadería este bien ordenada. no veo a la empresa tan preocupada por la seguridad o por el bienestar de los trabajadores. los audífonos para protegerte los oídos. Al final todo lo que te dicen lo tapan y tenis que hacerlo rápido obviando muchas cosas que son procedimientos seguros que tu tienes que obviar para hacerlo rápido . yo no tengo que ver con nada de electricidad.1 Exigencias de rapidez: La característica de la tarea más relevada como factor de accidentabilidad es la exigencia de rapidez en la atención de los clientes. Estos refieren a condiciones del ambiente de trabajo: ambiente material.23 - . pero aquí todos tienen que taparse con otros y hay que sacar el trabajo para adelante. La parte mía no me implica mucho peligro. Por esa razón yo no puedo decir que las capacitaciones son malas.

le dan prioridad a la venta. El norte de esta tienda es vender. una mala manipulación de la herramienta que se esta usando. pero el fin de semana es un caos.” E5: “Me acuerdo de un tipo de accidente.” E3: “Uno esta apurado y esta tratando de atender mejor de repente otra persona llega y corre riesgo no más.2 Ambiente Material: El ambiente esta formado por todo lo material o físico que está presente en el lugar de trabajo. lo mismo hace que no este concentrado haciendo las cosas como corresponde. no tendrían porque andar apresurados.” E4: “Hay que andar apresurado. ya estamos acostumbrados al tema. mas que nada hacer su pega bien y rápido. es el fin de semana cuando más ocurren accidentes. entonces esa es la prioridad aquí. como se carga por decirlo de una forma y creo que eso es lo que gatilla que haya tanto accidentes. sin las medidas de seguridad.” E6: “Por una presión del público. a veces tu estas atendiendo a un cliente que te llama para acá te llama para allá.” 4. para que no los vayan por ejemplo a despedir por ineficiente o cosas así. Es que en esto uno ya esta angustiado uno no puede hacer nada. vende. Dimensionado tiene más accidentabilidad por que trabajamos con muchos elementos no se cortantes como vidrios. tu de repente te podis dar . vende.” E8: “La gente trata de rendir el máximo posible.ponértelos.24 - . el fin de semana es cuando hay más personas en la tienda. entonces tu no tenis oportunidad de tiempo necesario que te da la situación. es cuando más publico viene a comprar a la tienda y por ende cuando más riesgos creo que se corren el fin de semana. E1: “La tienda esta demasiado chica para como se trabaja . entonces de repente tu te dejaí en el camino advertencias que son necesarias. Vende. eso pasa. pero por el tiempo no lo haces . un niño que estaba haciendo el trabajo con unas bolsas y donde trató de hacer el trabajo más apurado porque como aquí es pura venta.” E7: “Aquí vivimos en el funcionamiento de esta tienda es muy acelerado . Yo pienso que aquí le dan prioridad a lo que es la atención del cliente. entonces. hemos tenido dos compañeros que se han cortado la mano por el apuro. y ahí es cuando vienen los accidentes por tratar de dar más cachai.

pero.25 - . debería ser de otra manera el piso. me gustaría saber si esa área es apta para soportar tanto peso de tanto material. principalmente eso y alguna cosa que se te pueda caer encima.” “Golpes y cortes. hay uno como a quince metros. se guarda la mercadería. de repente con las planchas de madera.” E2: “En la parte en que trabajo yo el piso es muy peligroso . y ahí la cantidad de material acumulado es harta entonces se puede sufrir algún accidente. entonces estamos más propensos por que hay más factores de riesgo. eso es negativo. de partida hay cosas puntiagudas que debiesen estar en un baúl y no están. te puedes hasta cortar un brazo por no tener cuidado. debiera ser como más poroso.” E5: ”Las salidas de escape.” E4: “El área de dimensionado hay elementos muy grandes. es muy resbaladizo y si tu estas cortando y la rozadora te resbala. considero que esta el pasadizo y al lado del pasadizo hay mercadería. ahí bastaría con que un vehículo equivocara considerando lo angosto que es el pasaje. como la mercadería siempre tiene distintos tamaños.vuelta sin tomar nada y pasaste a llevar un vidrio y te cortaste. esta es una parte débil que tenemos aquí ya que es una parte muy angosta. ahí hay que meterse .” E3: “El hecho de usar tuberías ya. no son cajas estándar por decirte.” “Los lineales están hechos de maderas algunos y el mismo roce de sacar un producto te hace introducirte las astillas siempre . por que el piso como es de losa.” “Hay hartos tipos de riesgos en el área . ese es el miedo que me da. yo he visto por ejemplo en pinturas donde debiese haber un extintor. por que ahí se desplazan vehículos. por que estrecha más el circulo. entonces. ahí se producen desfases en la carga y en la forma de poner entonces eso es peligroso. donde no se tiene la seguridad y tu no tienes la costumbre de hacerlo y te puede pasar cualquier cosa” E7: “Los altillos.” “El área de dimensionado esta sobre un subterráneo y en el área las planchas de madera pesan mucho . Si hay un riesgo de algún accidente de desprendimiento de alguna losa o algo así por exceso de peso. por ejemplo a veces están tapadas y hay extintores puestos en lugares que a veces no corresponden . eso es un punto que hay que también ver.” E6: “Sacar algo de un altillo.” “Ahí hay una zona que podríamos llamarla de peligro. por el hecho de usar soda cáustica que también son cosas tóxicas que uno no las puede llegar y tocar con las manos si están abierta.

ahí hay un riesgo que es peligroso. estuve con licencia como tres semanas.” 5. en este caso la escalera que estaba coja. El reconocimiento de ellos y su remoción. por parte de la organización.. Las posibilidades de que se te caiga una puerta. se te caiga no se alguna de esas protecciones de púas en los pies son muy altas. levantar la mercadería volver a echar entendí. una escalera que no siempre tiene la garantía por que esta apoyada si bien son escaleras tipos tijera pero cuando se trata de bajar una caja y eso le pasa a todo el mundo es peligroso.26 - ... porque si trabajan con implementos que igual implican riesgo y sin ninguna medida de seguridad.” 4.los vehículos accionar las rampas. de que se te caiga pucha un saco con cemento preparado. exceso de trabajo y por la falta de personal. . e l estado que estaba la maquina.” “Un niño que estaba tratando de colocar unas bolsas. Los factores que aumentan el riesgo de accidentes en el lugar de trabajo.... de que tú la deslizaras y la maquina igual se viniera hacia adentro. Los trabajadores entrevistados refieren a un conjunto de factores que aumenta el riesgo de accidente en el lugar de trabajo.” E5: “Por trabajar con elementos en mal estado. subir a los altillos te obliga a ti a subirte a una escalera. al desplazarte tanto para arriba como para abajo hay estas peligrando..3 Herramientas de Trabajo. conduciría a una disminución del riesgo de accidentes y por lo tanto a una reducción de la tasa de accidentabilidad. porque no podía estar así.” E8: “Cuando suceden accidentes igual no son de menos grados. Identificación de factores de Riesgo de accidentes. E1: “Entonces corto y la maquina se iba hacia delante y yo meto la mano y se me va la sierra. prioritariamente a la organización y. y de una sola mano sujetar una caja. porque tu puedes perder fácilmente el equilibrio a ti te significa afirmarte de una mano. se rajó todo el dedo. se fracturó todo lo que es cuello hacia abajo. secundariamente al comportamiento de los trabajadores. son asociados. la espalda.” “ Ahora las otras cosas peligrosas las escaleras.. y al estar coja se desestabilizó y la promotora cayó. lo estaba haciendo con una tijeras en mal estado. más relevados en el discurso de los trabajadores. es muy poco el espacio de se tiene.

” E3: “Hay que cumplir con normas que están establecidas .1. te explican algunos procedimientos a seguir un libro que yo tenía que leer.. por ser estudiante. Me dieron una fotocopia para estudiarla. te entregan las normas de la empresa.1 Normas y Procedimientos: Las normas y procedimientos son evaluados como insuficientes. se supone que todos las recibieron. sino que son charlas bastante torpes.. a lo que es el uso de extintores y cosas así. específicamente las cosas de riesgo no.” 5.. no son muy buenas las normas diría yo que son demasiado malas. para ejecutar maniobras seguras.” E2: “No las normas de seguridad no . no hay como una enseñanza como de fondo. pero no sé si las han leído. Yo encuentro que no cumplen lo que deberían ser.. como normas de seguridad más que nada sentido común. no sé si mal manejado.” E5: ”La prevención esta demasiado. no hay. No tienen referencia con el asunto de la seguridad. a lo más te pasan una fotocopia en que ejemplifican algo. no cumplen la función que deberían entregar.27 - . no.1. porque incurrir en gastos.. al principio me informaron que tenia que estar preocupado pero después nada. Estas reglas las hicieron internamente. normas en si. pero por cultura hay que tener claro que muy pocos lo van a leer. a la capacitación. te explican algunos procedimientos a seguir con respecto a lo que es el orden.. Lo que pasa es que falta más información hacia el personal. llevándolos a la práctica. a los elementos de protección personal (EPP) y a las herramientas de trabajo. ellos suponen que uno ya sabe. E1 “Me dieron. lo que debes y no debes de hacer. 5. la seguridad lo toman como deberes que debe cumplir el trabajador . no me acuerdo.2 Capacitación: .” E8: “Una preocupación como muy de fondo que tenga la empresa. no la va a tener. confusas y no pertinentes. pero faltan muchos detalles. con instructores a lo mejor.1 Factores del operar de la organización que aumentan el riesgo de los accidentes: Esto hace referencia a las normas y los procedimientos de prevención. ya que tengo cursos de prevención de riesgos en la universidad. en cuanto a seguridad. pequeñas cosas que se le escapan al experto en prevención o cosas así. yo sé más o menos las normas de prevención que hay que tener.5.

Faltan mayores capacitaciones a la gente. que ahora no se hacen. capacitaciones. pero no hablan específicamente de otras cosas. no cursos de prevención de riesgos. tiene que ser que durante la semana una media hora o una hora. han evitado bastantes accidentes” E8 : “Yo creo que si las ha hecho. no te explican muy bien el asunto de la seguridad del trabajador. te hablan que se yo de unas cosas totalmente diferentes a las que tu vives en tu sector como vendedor. te dan al principio una fotocopia. como deben estar ordenadas las cosas. no van a invertir más en tiempo . Un curso de capacitación hablaba un poco acerca de las normas que debe tener la empresa en si físicamente no las que debe tener uno. en todos estos años . tiene que ser una charla no de que te saquen diez minutos y después tu volvai. o sea. los guantes los zapatos. Para que te den una charla y que sea contundente. pero no en la forma más idónea. Protección personal pasan un barniz rápido . En cinco años creo que han sido tres charlas. Lo que pasa es que las capacitaciones que se han hecho en horarios que no son compatibles con uno. no recuerdo más charlas. Un ejemplo el hecho de reponer y hacer con personas que no son idóneas o no están preparadas para eso y que hagan como el acto de reposición sin ninguna medida de seguridad. no hay una capacitación constante. charlas cortas que nos han dado del tema. se hacían mucho más pruebas. mayor incentivo para que puedan usar los elementos por que de que son seguros son seguros. ya que el uso de los altillos. más no. por que antiguamente se exigía mucho más a la persona que entraba a trabajar acá. Yo creo que el nivel de gente ha bajado.” E5: “En la semana tenemos charlas del asunto de la seguridad. Solamente han sido charlas. es como un riesgo” . por que si te sacan por cinco minutos ya vamos a esa charla.28 - . E1: “Si he tenido las típicas charlas de los cinco minutos y prácticamente tú lo tomaí y lo leí y para poner la firma y nada más.” E4: “No se les informa en forma oportuna acerca de los accidentes de trabajo y los riesgos que pueden correr en ese sentido.” E2: “Jamás he ido a una capacitación. porque como te contaba para todo lo que es informativos de seguridad mas que nada imparten folletos y cosas así.” E3: “Uno llega y te dan toda la información de lo que es seguridad .La capacitación en prevención de riesgos es evaluada como deficiente e insuficiente. la altura que deben tener. dedicado a este tipo de charlas. pero a lo mejor tu vai a esa charla por estar cinco minutos afuera y no por tomarle la atención a lo que te van a deci r.

bueno guantes en este momento no.” E4 “Yo diría que falta un elemento más de seguridad. No todos tienen los implementos de seguridad. por lo que no se puede acceder a ellos después de las 18:00 PM. Por poco incentivo de la empresa a lo que es usar protección. eso es peligroso. tengo que esperar a mañana para volverlos a pedir.” . E1: “Si.. por ejemplo que los guantes de seguridad que aquí se te entregan no sean los que realmente yo necesito usar. la mascarilla mis audífonos.4 Herramientas de Trabajo: Las herramientas de trabajo son calificadas en cantidad insuficiente y en mal estado.. bueno uno nunca sabe le puede caer una cosa en un pie. p orque áreas como menaje que supuestamente no debería tener ningún riesgo.” E3: “El uso de los EPP. tengo lentes.5. vinieron hicieron una investigación porque en cierta forma había responsabilidad de la empresa por no tener las maquinas en condiciones adecuadas y no estar al cien por ciento bien . E1: “El estado que estaba la maquina.” E2: “Te dicen póngase los lentes y donde están los lentes. no son los que corresponden a la tarea que se realiza y los entrega RRHH. y los fines de semana. por estar trabajando con guantes que eran incómodos” E8: “que yo sepa nunca he recibido ningún implemento de seguridad por parte de la empresa. tiene hartos complementos y no se utilizan.” E3: “Si de repente cuando faltan escaleras uno llega y se sube. y se puede hacer pedazos los pies por no tener los zapatos de seguridad. porque se me perdieron ayer y como hay que pedirlos a recursos humanos. Más que nada por poco incentivo de parte de la empresa a usar protección. Dos dimensionadores sufrieron en las manos. puede sacar una caja y le cae otra en el pie.” 5.1. vinieron de la mutual que esta en la central Sodimac. si no hay donde me los voy a poner. tengo guantes. ya que.3 Elementos de Protección Personal (EPP): Son evaluados como inadecuados e inasequibles.1.29 - .

para subir a los altillos te obliga a ti a subirte a una escalera.E7: “otras cosas peligrosas las escaleras. . E3: “Porque los trabajadores dejan las cosas. trato de cumplir.1.2. no tiene idea de por que lo hace. que no sabes qué hacer con las normas. y que producen condiciones inseguras de trabajo y aumentan el riesgo de que se produzcan los accidentes. no sabis como tomarlas.” “Este sistema aquí. pero lo trato de hacer. o sea.2 Normas no Acatadas. yo igual respeto las normas. el cumple órdenes y uno hace nada más que eso. Hay otra cosa aquí. por que son tan cambiantes. a veces. considerando la altura de los altillos.2. Mas que nada la falencia estuvo en las medidas de seguridad. perdió el equilibrio y sé cayo. llegando arriba el penúltimo peldaño de la escalera. pero no sé si las han leído y tienen conocimiento de estas normas”. no siempre lo hago.1 Normas y Procedimientos: Desconocidas y No acatadas. Si a él le dicen límpiate el zapato. se va y se lo limpia. no se toman las medidas necesarias para evitar los accidentes. sino que la escalera esta cada ciertos pasillos. refiere a aquellos factores identificados en el operar de los trabajadores. yo sé que todos las recibieron . se dejan estar. 5.” E8: “un compañero se subió arriba a reparar unos neumáticos. 5. E4: “Se desconoce lo que es el tema de prevención de riesgos y porque además. 5.2. no hay escaleras por pasillos.” E2: “Bueno. aquí no debieran ser unas escaleras como las que se usan acá. que pescamos la escalera al hombro y ahí la desplazamos al fondo. una escalera que no siempre tiene la garantía por que esta apoyada si bien son escaleras tipos tijera pero cuando se trata de bajar una caja y eso le pasa a todo el mundo es peligroso.2 Factores del operar de los trabajadores: Este segundo grupo.1 Desconocimiento de Normas. Yo he visto mujeres trasladar escaleras seis pasillos. como que acatan las normas y nada más.30 - . Las normas son bien ambiguas. Tengo desconocimiento de que las hayan leído. porque yo sé que es algo para mí.1.” E5: “La mayoría aquí full time. para su pasillo y para ella eso no puede ser. que no estuvieron” .” 5. A veces el mismo personal desconoce el tema sobre los accidentes de trabajo y no cumple bien con las normas de seguridad que en alguna oportunidad ha dictado la empresa.

se infringen esas normas pero se hace con mucho cuidado. porque de repente por tiempos uno se olvida de poner los lentes.” E7: “Vi en una ocasión pasar un informe de uno que no usaba los zapatos de seguridad.” E4: “Tengo que usar EPP. que de las medidas de seguridad o de lo que gasta la empresa en proteger a las personas. y se cortó. que las mascarillas de los maestros.” 5. siempre son rasguños chiquititos y eso se va acumulando.” E2: “El último que fue cortando vidrios.” E3: “Mis compañeros.2. y eso no esta bien.” . que no se puso los implementos. uno no usa guantes y con las cosas que usamos. es obligación utilizarlos. porque estoy bajando una plancha y si se me atraviesa alguien he tenido que parar en el aire . no cien por ciento. tratamos de mantener las normas.2.” E8: “La gente esta más preocupada de trabajar de hacer su trabajo.E4: “Sí. a la hora que no lo veo. habiéndoselos dado. inevitablemente se hace daño en las manos. por ejemplo muchas veces he quedado con la espalda en la mano. los trabajadores las infringen por buena voluntad que tienen con el cliente. sus guantes. yo debo usarlos aunque no me guste .2 No uso de EPP. no sé. preferís colgarte del altillo. o sea porque yo lo veo. son por la manera de utilizar los elementos de protección personal (EPP). E1: “Tome el vidrio con mis guantes. e irse para la casa. porque son muy descuidados y no se preocupan de protegerse de los posibles accidentes” E5: “Han habido hartos accidentes. por que si a ti te dan los elementos de protección. pero los trabajadores no los utilizan.31 - . E2: “Si. estoy haciendo mi trabajo seguro. en ves de ir a buscar una escalera que esta a doscientos metros. no los he visto en situaciones que hayan tenido accidentes de trabajo. por negligencia del trabajador.3 Descuido del trabajador. o las maneras en que no los utilizan ya que aquí se nos facilitan.” E3: “La gente somos flojos.” 5. no todos los utilizan . pero el noventa y cinco por ciento se ocupa. pero también depende de quien va pasando por el lado mío . pero por lo menos siempre hay roces pequeños . le pego un planchazo.

el mismo operativo que no este concentrado en su trabajo” E7: “Los accidentes en general son culpa de las personas. hacer todo a conciencia no apresurarte en nada. a uno le pasan los EPP. etc. una mala manipulación de la herramienta que se esta usando.” E5 :”Aquí la seguridad tiene que ser acatar las normas de seguridad al cien por ciento y todo. la preocupación que uno debe tener por tratarse de donde uno esta trabajando.” 6. tu gafas.. saben cuales son las normas. no graves. tener control sobre lo que estas haciendo.” E4: “Cumplen con la norma de seguridad que se les impuso desde el momento que empezaron a trabajar.1 Cumplir con Normas y Procedimientos: E1: “Ocupar todos los elementos que te facilita la empresa y desarrollar tu trabajo en forma responsable... las normas de seguridad que hay en cuanto a las maquinas. tus guantes. se trabaja con cierras eléctricas.1. en las manos. el no quererse a sí mismo..” E2: “En mi área se cumplen todas las normas que la empresa te exige . como que se le ha hecho un poco más de hincapié al tema de la seguridad .” E6: “Si existen los riesgos.E4: “No he sufrido accidentes.. estoy interiorizado de algunos elementos en cuanto a seguridad por pertenecer al comité paritario. Creo que no hay mucha preocupación. Los trabajadores identifican como factores que contribuyen a una mayor seguridad en el lugar de trabajo y reducen de riesgo de accidentabilidad. los siguientes: 6. privilegiar la seguridad por sobre la rapidez . Factores de Seguridad.” .. yo pienso que muchas veces se olvida la he. En l os dos últimos años.” E6: “Si bien de acuerdo a las herramientas que nos entrega la empresa. así que estoy al tanto de algunos aspectos del tema de seguridad.1 De los Trabajadores: 6. a lo más que golpes en los pies. el uso de zapatos de seguridad. la persona suele ser demasiado arriesgada y eso forma parte de. pero eso ha sido porque yo no he tenido el cuidado de ponerme guantes para tomar los vidrios y eso principalmente accidentes leves. Y sé también.32 - .

o también te puede proteger de un peso al levantar algo pesado. en mi área. lo que es importante es usar guantes. yo debo usarlos aunque no me guste. se cumplen todas las normas que la empresa te exige. tú no puedes trabajar sin tus elementos de protección. entonces. Acatar la orden de utilizar los elementos de protección. tus gafas tus guantes .” E5: “Es obligación usar los EPP. traslado de tubos. y eso no esta bien. guantes. lo que sí son de buena calidad.” E7: “En construcción es obligatorio usar EPP. son para prevenir cualquier posible accidente.” 6.” E8: “Más que nada la empresa es la que te da los implementos para trabajar y es la que organiza los tipos de tiempos. unos zapatos de seguridad para evitar accidentes y golpes. traslado de metales mas que nada.1. ya sea zapatos de seguridad.3 House Keeping = Mantener lugar de trabajo ordenado. los zapatos son bien hechos y cómodos. son bastante de seguridad. incluso yo vi en una ocasión pasar un informe a un trabajador que no usaba los zapatos de seguridad . la seguridad tiene que ver más o menos en lo que es protección de manos por que nosotros trabajamos mucho con lo que es movimiento de tubos. habiéndoselos dado. cada ves que voy a cortar me pongo los lentes de seguridad. por que si a ti te dan los elementos de protección. y lentes de seguridad. Me han dado zapatos.” E4: ”Sé que debo tener un uniforme de trabajo. Son bastante cómodos. siempre y así me he evitado tantos accidentes.1. un guante que si estay cortando una malla o cualquier cosa donde interfiera algo cortante y el guante te va a proteger. yo los utilizo (EPP) al cien por ciento. sobre todo para uno trabajar.33 - . con las herramientas en su lugar: . del conocimiento de los implementos de protección .” E6: “si correcto.E7: “Me entregaron unas normas de seguridad relativas al movimiento que nosotros tenemos.2 Usar EPP: E2: “La empresa te entrega los EPP. y la cantidad de personal por tipo de actividad.” 6. que son los que más requiero. un zapato para prevenir si se te cae algo en los pies y no te vaya a hacer daño. en la sección que estuve me pusieron al tanto. debo usar tapones para los oídos.” E3: “Gasfitería. limpio. Yo he visto que en ese sentido hay control.

mi misión es vender.1 Acciones de Capacitación: E1: “Principalmente te explican algunos procedimientos a seguir respecto a lo que es el orden a lo que es el uso de extintores y cosas por el estilo.. nosotros trabajamos igual son todas las maquinas eléctricas.” E7: “Todo depende de la prevención de riesgos. se han hecho cursos de los extinguidores.2 De la Organización.. lo que sé. podría ser corregido en la medida que la empresa le enseñara a la gente a apoyarse en la solidaridad. como prevenir los accidentes. Todo tiene que ver con la prevención de riesgos a fin de evitar accidentes. ese trabajo no me impide ser más solidario. se entregan guías. es lo que he escuchado de algunas charlas que me han dado acá. eso podría ser corregido.. Se supone que con el orden se mantiene un poco la precaución . como los extinguidores.34 - . pero uno no puede ir a todos los cursos. La capacitación podría ser mejor. 6. Sé esta fomentando siempre la prevención a través de charlas.2. eso un poco más. mantener tu lugar de trabajo ordenado. no debería pasar peligro. sobre lo que son las cosas de corriente. eso es lo que nosotros hemos aprendido acá.” E6: “Estamos en una campaña donde los accidentes han sido reducidos al máximo. como medias peligrosas algunas. arreglar los altillos para que estuvieran mejor por que las cajas estaban desordenadas. que están dentro de la seguridad. con respecto a la seguridad y prevención..” 6. Cuando no hay accidentes se olvidan del tema.. E4: “he.” E3: ”Una ves me pasaron unas fotocopias sobre la prevención. con colaboración del personal. limpio. que hacen de repente. pero el tema debería ser recurrente.” .” E2: “Podríamos comenzar con cosas elementales. las precauciones y tengo cuidado de que la mercadería este bien ordenada..” E7: “Si yo tomo las medidas del caso. que las herramientas que estén en su lugar. decirle a un compañero que no esta utilizando los implementos de seguridad.E1: “Las medidas que se adoptan para evitar precisamente los accidentes.

impartiría cursos. mas que nada a fin de que tu los leas.35 - . se han aplicado nuevas formas de dimensionar. se ha aumentado la seguridad. invertir más en tiempo. Es la forma más rápida de informar a la gente. de cortar. cursos prácticos para la gente.E8: “Todo lo que es i nformativos de seguridad mas que nada imparten folletos y cosas así.” E4: “Se han ido trayendo maquinas nuevas.” .” 6. pero si lo hicieran como una forma calmada y efectiva.2.2 Herramientas de trabajo: Buen estado de las Herramientas E1: “Vinieron e hicieron una buena mantención a las maquinas y ya no tiene ese problema. que dicen no debe hacer esto o esto otro.