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TECNOLOGIA DEL CONCRETO ESCUELA INGENIERIA CIVIL

ENSAYOS DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO PARA EL DISEO DE MEZCLA

GRANULOMETRA DE AGREGADOS DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD DETERMINACIN DEL PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL LOS AGREGADOS DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO MTODO A.C.I

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INTRODUCCION El presente informe, titulado Granulometra de Agregados, trata acerca de la determinacin de la granulometra de la muestra. Para tal fin se separaron los diferentes tamaos de la muestra usando diferentes tamices establecidos por las normas ASTM. El anlisis granulomtrico se hace con fin de determinar la distribucin de las partculas constituyentes segn sus tamaos, pues tal distribucin puede revelar algo de lo referente a las propiedades fsicas del material; en efecto, la experiencia indica que los suelos gruesos bien graduados, o sea con amplia gama de tamaos, tiene comportamiento Ingenieril ms favorable, en lo que aade a algunas propiedades importantes, que los suelos de granulometra muy uniforme. El informe consta de una parte terica y otra parte prctica o de clculos en las que se calcula el peso y porcentaje retenido en cada tamiz, datos con las cuales se hacen la grfica, para ver la distribucin de la muestra.

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GRANULOMETRA DE AGREGADOS OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL

Aplicar el procedimiento para la determinacin de la granulometra.


OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar el porcentaje que pasa de los diferentes tamaos del agregado (fino y grueso) y con estos datos construir su curva granulomtrica. Determinar mediante el anlisis de tamizado el tamao mximo y tamao mximo nominal del agregado grueso. Determinar el Modulo de fineza del agregado fino.
ANTECEDENTES GENERALES

En el presente trabajo se consignan las principales consideraciones que se deben tener presentes al momento de realizar un anlisis granulomtrico, o granulometra, en muestras de agregados. En el anlisis granulomtrico se busca determinar qu tamaos de partculas estn presentes en el agregado y en qu proporcin. Para la fraccin gruesa, gravas y arenas, es adecuado el tamizado va seca.El tamao determinado en este caso, no corresponde a ninguna medida de la partcula, slo se establece si la partcula pasa o queda retenida en un tamiz de abertura cuadrada normalizada.

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FUNDAMENTO TEORICO: RIDOS: Son los materiales inertes que entran en la composicin de los morteros y concretos; pero que no experimentan cambios de estructuras qumicas y mineralgicas, al formar parte de aquellos compuestos. De acuerdo con sus dimensiones, especialmente en concretos, se les clasifica y denomina ridos finos y ridos gruesos o tambin se les puede llamar agregados finos y agregados gruesos. AGREGADOS FINOS: Se llama agregado fino a la arena o piedra natural o artificial finamente triturada, de dimensiones reducidas que pasan la malla #4 y se quedan retenidos en la malla #200. El agregado fino no debe tener arcilla o tierra (material pasante de la malla #200) en porcentaje que excede el 5% en peso. De encontrarse estos materiales se recurrir a procedimientos de limpieza para su respectiva eliminacin. El agregado fino deber cumplir con los siguientes requerimientos: El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias, de perfil preferentemente angular, duro, compacto y resistente. El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, lcalis, materia orgnica, sales, u otras sustancias dainas. El agregado fino deber estar graduado dentro de los tamices: # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 lmites indicados en la NTP 400.037. En general, es recomendable que la granulometra se encuentre dentro de los siguientes lmites: NTP 400.037

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MALLA 3/8 N4 N8 N16 N30 N50 N100

PORCENTAJE QUE PASA 100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10

AGREGADOS GRUESOS. Son gravas o piedras chancadas, denominndose as, cuando estos queden retenidos como mximo el 95% el malla #4. Las gravas son denominadas tambin cantos rodados y es el agregado predominante grueso, proveniente de la disgregacin y agresin natural y de materiales ptreos, encontrndose corrientemente en bancos y lechos de los ros, depositadas en forma natural. Si se tritura en forma artificial rocas o gravas es te agregado s denomina piedra triturada o chancada. Las gravas o piedras trituradas deben provenir de rocas duras y estables, resistentes ala abrasin por impacto y a la deterioracin causada por cambios de temperatura o heladas; no deben contener tierra o arcilla en un porcentaje que exceda 1% en peso. Como es el caso del agregado fino, los agregados gruesos tambin no deben contener material orgnico, piedras en desintegracin o materiales que tengan reacciones qumicas como el cemento.

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ARENAS: La NTP 400.011 define a la arena como el agregado fino proveniente de la desintegracin natural de las rocas. Tambin se define la arena como el conjunto de partculas o granos de rocas, reducidas por fenmenos mecnicos, naturales acumulados por los ros y corrientes acuferas en estratos aluviales y mdanos o que se forman en in-situ por descomposicin; o el conjunto de piedras producidas por accin mecnica artificial, las primeras son las arenas naturales; y las segundas, las arenas artificiales. Se clasifican segn la Comisin de Normalizacin de la Sociedad de Ingenieros del Per como sigue:

Arena Fina Arena Media Arena gr

0.05 0.5 2.0

a a a

0.5 mm. 2.0 mm. 5.0 mm.

Se llaman arenas al conjunto de partculas o granos de rocas, reducidas por fenmenos mecnicos o qumicos, naturales acumulados por los ros y corrientes acuferas en estratos aluviales y mdanos, o en forma in situ por descomposicin; o el conjunto de piedras por accin mecnica artificial. Las primeras son arena naturales y las segundas son arenas artificiales. De la misma manera se clasifican se la siguiente manera: De granulacin natural: Arenas de ri. Gravas de ri. De trituracin mecnica: Obtenidas de cantera.

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GRAVA La NTP 400.011 define a la grava como el agregado grueso, proveniente de la desintegracin natural de materiales ptreos, encontrndoseles corrientemente en canteras y lechos de ros depositados en forma natural. PIEDRA TRITURADA O CHANCADA La NTP 400.011 define como el agregado trituracin artificial de rocas o gravas. HORMIGON La NTP 400.011 define al hormign como al material compuesto de grava y arena empleado en forma natural de extraccin. En lo que sea aplicable, se seguir para el hormign las recomendaciones correspondientes a los agregados fino y grueso. El hormign deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, sales, lcalis, materia orgnica, u otras sustancias dainas para el concreto. Su granulometra deber estar comprendida entre la malla de 2 como mximo y la malla N100 como mnimo. El hormign deber ser manejado, transportado y almacenado de manera tal de garantizar la ausencia de contaminacin con materiales que podran reaccionar con el concreto.El hormign deber emplearse nicamente en la elaboracin de concretos con resistencias en compresin, hasta de 100 kg/cm2a los28das. El contenido mnimo de cemento ser 255kg/m3. grueso obtenido por

MODULO DE FINEZA: Es un ndice de mayor o menor grosor del conjunto de partculas de un agregado. El mdulo de fineza se aplica preferentemente a las arenas, de las que es una caracterstica importante. El reglamento nacional de construcciones (R.N.C.) recomienda para los agregados finos un mdulo de fineza que debe estar en el rango de. (2.3 < MF > 3.1) y para el

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agregado grueso est en el intervalo de: (7.3 < MF > 8.9). Pero no representa la distribucin de partculas. Es un factor emprico obtenido por la suma dividida por cien de los porcentajes retenidos acumulados de los siguientes tamices: 3, 1", ". ",3/8, # 4 # 8, # 16, # 30, # 50, # y 100 estos son lo tamices Standard. Se utiliza la siguiente frmula matemtica. MF = % Retenido Acumulado 100 MODULO DE FINEZA DEL AGREGADO FINO: El mdulo de finura para el agregado fino es un parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que son: la malla # 8, # 16, # 30, # 50, # y 100 y dividido ente 100. % Retenido Acumulado 100 Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre (2, 3 y 3,1), donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina y 2,5 una arena de finura media y ms de 3,0 una arena gruesa. MODULO DE FINEZA DEL AGREGADO GRUESO: El mdulo de finura para el agregado grueso es un parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que son: la malla 3, 1", ", 3/8, y la # 4 y sumndole 500 por el ser el numero de tamices Standard de la malla #8, #16, # 30, # 50 y malla # 100 dividido ente 100. MF = 100 + 500

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Se considera que el MF de un agregado grueso adecuada para producir concreto debe estar entre (7.3 y 8.9), para que exista una buen trabajabilidad para una determinada preparacin de concreto. GRANULOMETRA: DEFINICIN: La granulometra de agregados se define como la distribucin del tamao de sus partculas. Esta granulometra se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor. Los tamices son bsicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran estandarizadas por la Norma Tcnica. La denominacin en unidades inglesas (tamices ASTM) se hace segn el tamao de la abertura en pulgadas para los tamaos grandes y el numeral de aberturas por pulgada lineal para tamices menores. La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1", 1", ", ", 3/8, N 4 y para agregado fino son N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100, N 200. La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la relacin 1 a 2. El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningn caso se debe inducir con la mano el paso de una partcula a travs del tamiz; Recomendando, que los resultados del anlisis en tamiz se coloquen en forma tabular.

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CURVA GRANULOMTRICA: Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden representar en forma grfica y en tal caso se llaman curvas granulomtricas. Estas grficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre s, horizontal y vertical, en donde las ordenadas representan el porcentaje de peso de las partculas que pasan y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmtica, logartmica o en algunos casos mixtos. La forma de la curva da idea inmediata de la distribucin granulomtrica del suelo, un suelo constituido por partculas de un solo tamao estar representado por una lnea vertical, una curva muy tendida indica gran variedad en tamaos (suelo bien graduado). Tomar en cuenta las siguientes formulas: Frmula. % Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100 Peso total de la muestra

Frmula % que Pasa = 100 % Retenido Acumulado TAMAO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO GRUESO La NTP 400.011lo define como la abertura de la malla del tamiz que indica la Norma de malla menor, por lo cual el agregado grueso pasa del 95% al100%. MODULO DE FINEZA El denominado mdulo de fineza, representa un tamao promedio ponderado de la muestra de arena, pero no representa la distribucin de las partculas. Es un factor emprico obtenido por la suma dividida por cien de los porcentajes retenidos acumulados de los siguientes tamices NTP: 149um (N 100), 297 um(N 50), 595um (N 30), 1.19mm (N 16), 2.36 mm (N 8) y4.75 mm (N4), y mayores incrementando en la

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relacin de 2 a 1, segn la NTP 400.011. En la apreciacin del mdulo de fineza, se estima que las arenas comprendidas entre los mdulos 2.2 y 2.8 producen concretos de buena trabajabilidad y reducida segregacin; y que las que se encuentran entre 2.8 y 3.2 son las ms favorables para los concretos de alta resistencia. MATERIALQUE PASA Y MATERIAL RETENIDO LaNTP400.011considera que un agregado pasa por un tamiz, siempre que ste noretengamsdeun5%en peso del material tamizado. Se dice que un agregado es retenido por un tamiz cuando ste no deja pasar ms de un 5% en peso del material tamizado. MATERIALES Los materiales y equipos usados para la realizacin de la prctica son: Serie de tamices: Para la arena: N 04, N 08, N 16, N 30, N 50, N 100. Para la piedra: 2", 1", 1", ", ", 3/8, N 04 Balanza con sensibilidad de 0.5gr. Recipientes para la muestra, grande y chico. Escobilla, brocha, esptula Muestra para la ejecucin de la prctica: Hormign 10000 kg

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PROCEDIMIENTO El procedimiento se realiza para la muestra de hormign de la siguiente manera: o Se hizo el cuarteo de la muestra de hormign dividiendo en 4 partes, se toma 2 de ellas y se mezcla nuevamente, repitiendo el cuarteo hasta obtener una muestra con un peso aproximado de 5000 gr. Llevar la muestra en un recipiente y registrar su peso.

o Luego el material a tamizar se colocar en la malla superior, las que estarn dispuestas en orden decreciente, segn tamao de aberturas. Para el agregado grueso usar las mallas 2, 1,1,3/4,1/2,3/8, y N4;y para el agregado fino las mallas N 04, N 08, N 16, N 30, N 50, N 100.

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o Se tomara cada tamiz con su tapa y base, y se imprimir movimientos permanentes con direcciones frecuentemente cambiantes. Para ello se imprime al tamiz los distintos movimientos de vaivn, atrs, izquierdos, derechos, arriba, abajo y circular. o En ningn caso se facilita con la mano, el pasaje de una partcula a travs del tamiz. o Se da por finalizada la operacin del tamizado cuando en el transcurso de un minuto no pase ms del 1% en peso del material retenido sobre el tamiz. o El resultado del tamizado se expresa indicando el porcentaje retenido por cada tamiz referido al total de la muestra. En el peso del retenido por cada tamiz, debe incluirse el material retenido de la limpieza del mismo.

El material debe estar seco para la granulometra

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DATOS Y RESULTADOS PARA EL AGREGADO GRUESO: PESO DEL MATERIAL PARA EL TAMISADO (6758 gr)

PESO Abertura Malla RETENIDO %RETENIDO %RETENIDO %QUE TAMIZ (mm) (grs) PARCIAL ACUMULADO PASA 2 50.8 0 0 0 100 1 38.1 607 8.982 8.982 91.018 1 25 1634 24.179 33.161 66.839 3/4 19 867.5 12.837 45.997 54.003 1/2 12.5 1259.5 18.637 64.635 35.365 3/8 9.5 709.5 10.499 75.133 24.867 N 4 4.75 1502 22.226 97.359 2.641 FONDO 178.5 2.641 100.000 0.000 TOTAL 6758

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Granulometra del Agregado Grueso


100 90 80 70 % que pasa 60 50 40 30 20 10 0 4 8 16 Escala Logaritmica (mm) 32 64

TAMAO MXIMO: El tamao mximo de la muestra de agregado grueso es 2. El tamao mximo nominal es de 1 MF = 8.982 + 33.16 + 45.99 + 64.63 + 75.133+97.35+500 100 MODULO DE FINURA = 8.25

Para el agregado grueso el intervalo es de: (7.3 < MF > 8.9).

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A. PARA EL AGREGADO FINO: PESO DEL MATERIAL PARA EL TAMISADO (1305.5 gr) PESO Abertura Malla RETENIDO %RETENIDO %RETENIDO %QUE (mm) (grs) PARCIAL ACUMULADO PASA 9.500 0 0 0 100 4.750 0 0.00 0.00 100.00 2.360 201.5 15.43 15.43 84.57 1.180 248.5 19.03 34.47 65.53 0.600 306 23.44 57.91 42.09 0.300 272 20.83 78.74 21.26 0.150 172.5 13.21 91.96 8.04 0.075 63.5 4.86 96.82 3.18 41.5 3.179 100.000 0.000 1305.5

TAMIZ 3/8 N4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 N 200 FONDO TOTAL

MODULO DE FINURA = % Retenido Acumulado en las Mallas(*) 100 Mallas (*) : N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100 Para nuestro caso vamos a considerar: MODULO DE FINURA= % N 4+ N 8+ N 16+ N 30 +N 50+ N 100 100 = 15.43 + 34.47 + 57.91 + 78.74 + 91.96 100 MODULO DE FINURA = 2.785

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El ensayo realizado a la muestra de agregado fino ha obtenido un valor que debe estar en el rango (2.3 < MF > 3.1) a lo especificado por la norma cumple con las condiciones necesarias para producir concreto de buena trabajabilidad y alta resistencia.

Granulometra Agregado Fino


100.00 90.00 80.00 70.00 % que pasa 60.00 50.00 40.00 30.00 20.00 10.00 0.00 0.07 0.14 0.28 0.56 1.12 2.24 4.48 8.96 Escala Logaritmica (mm)

Del grfico mostrado podemos decir que se los resultados de la granulometra del agregado fino se encuentra dentro de los lmites establecidos en la norma ASTM. Por lo tanto la muestra del agregado fino puede ser aceptable al no estar tan alejado del rango el cual es de 2.8-3.2.

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MODULO DE FINEZA CONBINADO A. Fino 1.731 Kg/m3 1305.5 gr A. grueso 1.76 Kg/m3 6758 gr

Peso especfico = Peso seco ws = Agregado fino

Agregado Grueso

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DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD OBJETIVO: Es la determinacin del contenido de humedad, hallando el agua presente en una cantidad de suelo en trminos de su peso seco. REFERENCIA: ASTM D2216 71 (normas ASTM parte 19) EQUIPO Y/O MATERIALES: Recipientes para humedad (cpsulas de aluminio) ,04 unidades. Horno con control de temperatura adecuada(temperatura a 110+/-5C) Balanza de precisin al 0.01 grs. Muestra de suelo. Elementos de limpieza. FUNDAMENTO TERICO: Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros. Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a continuacin: Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los agregados tengan un peso constante. (generalmente 16 horas).

Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.

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Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado lmite en el que los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos. Este estado slo se logra en el laboratorio.

Totalmente Hmedo: Todos los agregados estn llenos de agua y adems existe agua libre superficial.

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilizacin de la siguiente frmula: P= [(W D) / D] * 100 Donde, P: es el contenido de humedad [%] W: es la masa inicial de la muestra [g] D: es la masa de la muestra seca [g] Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la pelcula superficial de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la diferencia entre la humedad total y la absorcin del agregado, donde la humedad total es aquella que se define como la cantidad total que posee un agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado est aportando agua a la mezcla, para el diseo de mezclas es importante saber esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregado est quitando agua a la mezcla. Este mtodo no se puede aplicar en aquellos casos en el que el calor pueda alterar al agregado, o donde se requiere una determinacin ms refinada de la humedad.

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HUMEDAD El contenido de humedad de un suelo, es la suma de sus aguas. En mecnica de suelos el contenido de humedad (W) est referido al peso del material seco. TIPOS DE HUMEDAD El agua que se encuentra en los suelos, puede ser de dos clases drenable y no drenable; es decir el agua libre que puede ser drenada fcilmente por accin de la gravedad, y aquella que es imposible drenar por medios mecnicos conocidos. En esta ltima categora estn: el agua capilar, el agua giroscpica y el agua pelicular, o sea las pelculas de agua, que en forma ms o menos solidificadas, rodean a las partculas, bajo presiones moleculares de miles de atmsferas. Las aguas, libre, giroscpica y capilar, pueden ser totalmente evaporadas por efecto del calor a una temperatura mayor de 100C (Temperatura generalmente usada 110C) AGUAS LIBRES El agua libre o gravitacional es la que circula libremente y puede ser drenada por, mtodos, mecnicos conocidos. AGUA CAPILAR El agua capilar es la retenida por efecto de la tensin superficial, Su drenaje mediante la aplicacin de corriente elctrica continua, se encuentra aun en su fase experimental.

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HUMEDAD PTIMA El material al compactarse en un determinado trabajo, para alcanzar la mayor densidad posible del terreno deber tener una humedad adecuada en el momento de la compactacin, por lo que es importante determinar el porcentaje de humedad en el terreno que se trabaje. Esta humedad, previamente determinada en un laboratorio de suelos, se llama humedad optima y la densidad obtenida se conoce con el nombre de densidad mxima. La fuerza ejercida por la tensin superficial disminuye a medida que el contenido de humedad aumenta. Ya que el radio de la superficie de la humedad aumenta por el contenido aumentando de la humedad. Finalmente podemos indicar que aumentando el contenido de la humedad de un suelo y sin compactarlo, su consistencia puede variar de semislida hasta plstica y en caso extremo hasta lquida.

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CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO Y DEL AGREGADO GRUESO MATERIALES Y EQUIPOS: Balanza con sensibilidad de 0.01% del peso de la muestra a ensayar. Horno con graduacin de temperatura de hasta de 1100c como mnimo. Tara o vasija resistente al calor. MUESTRA Arena. Piedra. PROCEDIMIENTO: Se llevaron a cabo dos procedimientos, uno para el agregado grueso y el otro para el agregado fino. AGREGADO FINO Se toma una muestra representativa del agregado fino. La muestra se coloca en un recipiente para luego ser llevado al horno. La temperatura es de 110C por un tiempo de 24 horas, hasta que tenga un peso constante (Pc). El peso de la muestra es de 618 gr.

DATOS Y RESULTADOS DEL AGREGADO FINO Recipiente N 04 1. Peso Recip. + Suelo humedo 2. Peso Recip. + Suelo Seco 3. Peso Recipiente (gr) 4. Peso del Agua (1)-(2) 5. Peso del suelo Seco (2)-(3) 6. Humedad (4/5)*100(%) Humedad Promedio 2.23 618 604.5 13.5

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Contenido de Humedad P hmedo =618 gr. P seco =604.5 gr. w=


( )

w=

*100

2.23 % Humedad

AGREGADO GRUESO

Se toma una muestra representativa del agregado grueso. La muestra se coloca en un recipiente para luego ser llevado al horno. La temperatura es de 110C por un tiempo de 24 horas, hasta que tenga un peso constante (Pc). El peso de la muestra es de 1008 gr. DATOS Y RESULTADOS DEL AGREGADO GRUESO

DATOS Y RESULTADOS DEL AGREGADO FINO


Recipiente N 1. Peso Recip. + Suelo humedo 2. Peso Recip. + Suelo Seco 3. Peso Recipiente (gr) 4. Peso del Agua (1)-(2) 5. Peso del suelo Seco (2)-(3) 6. Humedad (4/5)*100(%) Humedad Promedio 0.35 03 1008 1004.5 3.5

P hmedo =1008 gr. P seco =1004.5 gr. ( ) w= w=


*100 0.35 % Humedad

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LA DETERMINACIN DEL PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL LOS AGREGADOS: Definicin: Peso especfico: Es la relacin, a una temperatura estable, de la masa en el aire de un volumen unitario de material, a la masa en el aire de igual densidad de un volumen igual de agua destilada libre de gas. Si el material es un slido, el volumen es aquel de la porcin impermeable. Peso especfico aparente: Es la relacin, a una temperatura estable, de la masa en el aire de un volumen unitario de material, a la masa en el aire de igual densidad de un volumen igual de agua destilada libre de gas. Si el material es un slido, el volumen es aquel de la porcin impermeable. Peso especfico de masa.- Es la relacin, a una temperatura estable, de la masa en el aire de un volumen unitario de material permeable (incluyendo los poros permeables e impermeables, naturales del material); a la masa en el aire de igual densidad, de un volumen igual de agua destilada libre de gas. - De acuerdo al Sistema Internacional de Unidades la expresin correcta es densidad. Peso especfico de masa saturado superficialmente seco: Lo mismo que peso especfico de masa, excepto que la masa incluye el agua en los poros permeables. Absorcin: Es la cantidad de agua absorbida por el agregado despus de ser sumergido 24 horas en sta, se expresa como porcentaje de peso.

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NORMAS QUE SE UTILIZA PARA HALLAR EL PESO ESPECFICO Y LA ABSORCIN. ITINTEC 400.010 Agregados. Extraccin y preparacin de las muestras. ITINTEC 400.011 Agregados. Definicin y clasificacin de agregados para usos en morteros y hormigones (concretos). ITINTEC 400.012 Agregados. Anlisis granulomtricos. ITINTEC 350.001 Tamices de ensayo. Objetivos: determinar el peso especfico, el peso especfico saturado con superficie seca, el peso especfico aparente y la absorcin (despus de 24 horas en agua) del agregado grueso y fino mediante norma establecida. Equipos: Canastilla

balanza.

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Recipiente Metlico.

Cono y martillo metlico de 40 mm de dimetro en la parte superior ,90 mm de dimetro en la parte inferior y 75 mm de altura. Barra compactador de metal 340 gr de peso con un extremo de superficie plana

Horno capaz de mantener una temperatura de 110 C

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PROCEDIMIENTO DE ENSAYO: ENSAYO PARA EL AGREGADO GRUESO. Se satura 24h- el agrego grueso con agua. Se seca el agregado superficialmente. Se pesa la muestra superficialmente seca. Despus de hacer los pesos correspondientes se lleva al horno a 110c

Clculos y resultados: El Peso inicial del agregado grueso superficialmente seco es de: Muestra 1: 1170.5gr. Wde la canastilla W m1 = 858.5 g.

=1588.5 858.5 = 730 g. M1 1170.5 g 730 440 1160.5 430 2.638 2.660 2.698 0.86

IDENTIFICACION A B C D E Peso Mat. Sat Sup. Seca (en aire) Peso Mat. SatSup. Seca (en agua) Vol. De Masas/Vol de vacios=A-B Peso Mat. Seco en estufa (105C) Vol. De Masa =C-(A-D) Pe Bulk (Base seca)=D/C Pe Bulk (Base saturada)=A/C Pe aparente (Base seca)=D/E % de Absorcin=((A-D)/D)X100

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1. ENSAYO PARA EL AGREGADO FINO. Se satura 24h- el agrego fino con agua. Se seca el agregado superficialmente al aire libre. Se pesa la muestra superficialmente seca. Se comprueba si se encuentra superficialmente seca con el cono donde se da 25 golpes con el martillo. Se pesa 300 g. Se pesa el peso especifico con la bomba de vacos Clculos y resultados: Wfiola +agua W m1 = 664.3 gr.

= 664.3+ 300 =964.3 g. M1 300 664.3 964.3 852.7 111.6 297.0 108.6 2.661 2.688 2.735 1.01

IDENTIFICACION A B C D E F G Peso Mat. Sat Sup. Seca (en aire) Peso frasco +H2O Peso frasco + Mat.(A+B) Peso Mat. + H2O en le frasco Vol. De Masa +Vol. De vacio= C-D Peso del Mat. Seco en estufa (105c) Vol. De masas = E-(A-F) Pe Bulk (Base seca)=F/E Pe Bulk (Base saturada)=A/E Pe aparente (Base seca)=F/G % de Absorcin=((A-F)/F)X100

DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO MTODO A.C.I

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(Canto rodado) Actualmente, el concreto es el elemento ms usado en el mbito mundial para la construccin, lo que conlleva a la evolucin de las exigencias para cada uso del mencionado elemento. Especificaciones: La seleccin de la proporciones se harn empleando el mtodo del A.C.I. La resistencia de diseo especificada a los 28 das es de fc = 175 kg/cm2 Materiales: a. cemento portland Tipo : I

P. Especfico : 3.11 Tamao Mximo Nominal :1


DATOS OBTENIDOS DE LABORATORIO DESCRIPSION Peso Especifico sss Peso Seco Suelto Peso Seco Compactado Contenido Humedad % Absorcin % Mdulo de Fineza Agregado Fino 2.680 1605.70 1732.00 2.23 1.01 2.78 Agregado Grueso 2.610 1702.00 1761.00 0.35 0.86 7.32

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SECUENCIA DEL DISEO Determinacin de la resistencia promedio Fcr =175+70=245 kg/cm2 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. Seleccin del tamao mximo Seleccin del asentamiento Volumen unitario de agua Contenido de aire de 1 Relacin de agua cemento: Interpolando: 200 245 250 0.70 x 0.62 : : : : 1 3 a 4 181 lt/m3 1.0%

x=0.630 A/c= 0.630 1.7. Factor de cemento:

Entonces: 1.8.

287.30 / 42.5 =6.76 bls/ m3

Contenido del agregado grueso MF: 2.78 TMN :1 Interpolando: 2.60 2.78 2.80 0.74 x 0.72

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x= 0.722 m3AG/ m3 C Peso del agregado grueso 0.722 * 1761 = 1271.44kg / m3 Peso Agregado sss Peso de agregado + Absorcin

Peso del agr. Seco + Absorcin 1271.44 + 1093 = 1282.37 1.9. Contenido del agregado fino

Calculo de Volmenes absolutos Cemento.287.30 kg/ m3/3.11*1000 =0.092 m3 Agua.181.0 m3 =0.181 Aire1% =0.01 m3 Agregado grueso1271.44 kg/ m3 /2.610 =0.0.49 0.783 Volmenes absolutos de agregado fino 1 - 0.783 = 0.229 Peso del agregado fino 0.229 * 2.680 *1000 = 615.0 kg/ m3 1.10. Valores de diseo: Cemento. 287.30 kg/ m3 Agua .......181.0 lt/ m3 Agregado fino seco ...615.0 kg/ m3 Agregado grueso seco..1282.37 kg/ m3

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1.11. Correccin por humedad Agregado fino Humedad Absorcin 2.23 - 1.01 = 1.22% 1.22% de 615 es +7.50 615 + 7.50 = 628.71 kg/ m3 Agregado grueso Humedad Absorcin 0.35 - 0.86 = - 0.51% -0.51% de 1282.37 es -6.48 1282.37 - 6.48 = 1275.89 kg/ m3 Humedad superficial de agregado Agregado fino .. 1.22% Agregado grueso-0.51% Aporte de Humedad de los agregados Agregado grueso..7.50 Agregado fino- 6.48 1.02 Agua efectiva 181 - 1.02 = 179.98 lt. / m3 1.12. Valores de Diseo Corregidos Cemento. 287.30 kg/ m3 Agua .......179.98 lt/ m3 Agregado fino seco ...628.71 kg/ m3 Agregado grueso seco..1275.89 kg/ m3 1.13. Proporcin en Peso Cemento 287.30 kg/ m3 / 42.5kg = 6.76 bls Agua 179.98 lt/ m3 / 6.76 =26.62 lt / m3 Agregado fino seco 628.71 kg/ m3/ / 287.30 = 2.19 m3 Agregado grueso seco 1275.89 kg/ m3 /287.30 = 4.44 m3 1 : 2.19 : 4.44 : 26.6 lt /m3

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1.14. Proporcin en volumen 1 : 2.00

3.90

26.62 lt / pie3

La proporcin es 1 de cemento 2 de arena 4 de piedra y 4.90 litro de agua Despus de realizar los clculos de diseo de mezcla Se realiza el peso del cemento con la probeta para calcular el

agua a utilizarse. El peso del cemento es de 7825 kg Calculo de agua 45.5 ______________ 26.62 lt / pie3 X ______________ 7862 kg X = 4.90 litros

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Se procede preparar la mezcla para las cuatro probetas

Luego de preparar la mezcla el procedimiento es el siguiente: se le llena la mezcla a la probeta en 3 capas iguales se compacta a cada capa a 25 golpes se golpea por lo bordes con un martillo de goma al finalizar se le enraza con un Enrasador despus de finalizar con el llenado de probetas se le deja a 24 horas para desencofrado proseguir con el curado realizaremos ensayos de compresin a los siguientes das 7,14,21,28 das

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CONCLUCIONES:
Se ha obtenido con el clculo de los porcentajes de paso de materiales en los tamices su curva granulomtrica. Los resultados de las pruebas en los agregados se encuentran dentro de los rangos establecidos en las normas ASTM, como el mdulo de finura, coeficiente de uniformidad tamao mximo por lo que se puede concluir que son adecuados para el diseo de mezcla. El tamao mximo del agregado grueso es de 2, el tamao mximo nominal es de 1 , el mdulo de f ineza del agregado fino es 2.78 lo cual indica que puede ser favorable para los concretos de alta resistencia. Se considera que una buena granulometra es aquella que est constituida por partculas de todos los tamaos, de tal manera que los vacos dejados por las de mayor tamao sean ocupados por otras de menor tamao y as sucesivamente.

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ANEXOS

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