BIOFÍSICA

PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS MATERIALES
DENTALES

Paralelo # 1 – Primer semestres

Medina Mario 6. Chile Carlos 2. Izquieta David 5. Karla Monard 1er Semestre Paralelo 1 Integrantes: 1. Padilla Katherine Año lectivo 2013 – 1er Semestre INTRODUCCION . González Tamara 3.UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL Facultad Piloto de Odontología BIOFÍSICA Dra. Guacho Paola 4.

observar su comportamiento físico. a lo largo de la carrera universitaria y profesional. Poder restaurar tejidos o regenerar aquellos que faltan o que están dañados. Termoplásticos. son de vital importancia porque ayudan entender y a hacer uso correcto de estos materiales que. PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS MATERIALES DENTALES Antes de indicar las propiedades de cada grupo de materiales uno a uno. Adherirse a la estructura dentaria o al hueso de manera permanente. por lo que es necesario conocer cuáles son éstos. restauración.El análisis y estudio de las propiedades de los materiales dentales. MATERIALES DENTALES Los materiales dentales son la base fundamental de la odontología restauradora. aplicando los distintos tipos de técnicas protésicas. Tener propiedades similares a las del esmalte. Propiedades Mecánicas . Tener el aspecto natural de la estructura dentaría y de otros tejidos visibles 4. y conociendo esto manipularlos con seguridad y adecuadamente. procurando evitar futuras complicaciones en cualquier caso que pudiera presentarse. Ser biocompatible 2. Polímeros. también se explicará detalladamente cada una de las propiedades de los materiales dentales según la clasificación correspondiente. impresión y protésicos. ninguno de ellos es permanente. nuestro grupo intenta dejar de forma muy clara y básica la definición de Materiales Dentales. debemos identificar de forma general las Propiedades de los materiales dentales. En este trabajo. 3. Todo esto se ha buscado con el fin de crear una técnica eficaz y biocompatible con el paciente. como objeto de desarrollo del profesional. A pesar de las mejoras en las propiedades físicas de estos materiales. mecánico y físico-químico en su uso odontológico. Esto se debe a que un material ideal debería: 1. Podemos reconocer los materiales dentales desde el punto de vista de su aplicación como materiales de obturación. basándonos en su estructura interna. y Elásticos. Los cinco grupos de materiales empleados en odontología son Rígidos. utilizamos para mejorar la calidad de vida de las personas. Para ello debemos clasificar las propiedades. la dentina y otros tejidos dentales 5. protésica y de otras especialidades.

Es la resultante de las fuerzas internas generadas por las uniones de los átomos y moléculas que no permiten separarse y que se oponen a las fuerzas externas. y de ello se deduce que límite proporcional es la tensión máxima que se puede inducir a un material sin que se pierda la proporcionalidad entre tensión y deformación. T.- . es el módulo de elasticidad. b) Deformación. Atrición: El desgaste de la estructura dentaria de forma fisiológica como resultado del contacto diente a diente. que involucra las superficies incisales y oclusales. donde se modifica la estructura interna del material frente a las fuerzas externas que producen una modificación en la posición y la distancia entre los átomos y las moléculas. por lo tanto debe tener RESISTENCIA. raspar o rozar. En fórmula: E= T/D Donde E. a) Tensión.Es la consecuencia de la tensión. c) Resistencia. se encontrará un valor “constante”.Son las Propiedades basadas en las características de cada uno de los materiales y su comportamiento de su estructura interna cuando son sometidos a fuerzas externas que pueden producir Tensión y Deformación. esa constante se llama MÓDULO DE ELASTICIDAD que es la relación numérica entre tensión y deformación cuando se cumple la ley de Hooke. Si se establece la relación (cociente) entre cualquier tensión que no supere el límite proporcional y la correspondiente tensión. Esto constituye el enunciado de la llamada LEY DE HOOKE. que exteriormente se traduce en un cambio de forma del cuerpo. Estas propiedades están relacionadas con la DUREZA de los materiales en su relación con las piezas dentarias:   Abrasión: El desgaste de la estructura dentaria a través de procesos mecánicos anormales tales como rechinar. Se relacionan porque los materiales que se empleen en restauraciones y obturaciones estarán sometidos a las mismas cargas físicas a la que están sometidas las piezas dentarias. "Las tensiones inducidas son proporcionales a las deformaciones producidas hasta una tensión máxima. que se denomina límite proporcional". la tensión igual o inferior al límite proporcional y D la deformación producida por T.

Según la deformación podemos decir que hay propiedades Elásticas y No Elásticas:  Elásticas. la energía puede ser devuelta al retirarse la fuerza. presenta Deformación elástica. la relajación devuelve el equilibrio a las moléculas.- e) Flexibilidad.Es la capacidad de almacenar energía cuando el material se deforma elásticamente. otra de las propiedades físicas de los materiales dentales.- j) . mientras se mantenga en la tensión máxima es lo que se conoce como RESISTENCIA. Como es el caso de la exposición térmica.  No Elásticas.Se define como la deformación plástica de un material sometido a una carga estática o a una fuera constante y que depende del tiempo. Rigidez. también desaparece la deformación. i) Tenacidad. tiene una estructura interna inestable. Esta propiedad también le da la capacidad de absorber impactos sin sufrir alteración visible.Si se excede el límite proporcional se puede llegar a la ruptura. pero. Por efecto del calor ocurre una distorsión en la estructura interna que devuelve el equilibrio. como es el caso de las impresiones elastoméricas.Puede someterse a tensión pero sin sufrir deformación permanente. porque la deformación había sido hecha dentro del rango elástico. crea una deformación permanente en función del tiempo de exposición.Un material deformado.Característica de los materiales dúctiles y maleables.- g) Relajación. f) Resilencia. Con un material de este tipo no puede obtenerse un cuerpo deformándolo. d) Fragilidad. Deformación elástica: comportamiento en el que un cuerpo al someterse a tensión se deforma pero al desaparecer la tensión. y representa la energía necesaria para romper el material. ya que al intentar deformado lo único que se logra es romperlo. Todas estas propiedades están sujetas a la deformación.Indica escasez de deformación permanente. h) Fluencia.

k) Ductilidad. así como también de composición y reacciones por exposiciones físicas. De acuerdo con esto puede clasificarse a la adhesión. para evitarlo o no según sea el caso. Cuando el pH de la sustancia es igual a 7 es Neutro. .La viscosidad es la resistencia de un líquido a fluir. sean aquéllas primarias (iónicas. etc. Química: Se produce cuando las partes se mantienen en contacto sobre la base de la fuerza lograda por la formación de uniones químicas entre ambas superficies involucradas. impidiendo ello su desplazamiento o separación.Es la dificultad con que se puede deformar un cuerpo. que determina si una sustancia es neutra. le da consistencia pero no volumen. es una magnitud que está sujeta a una escala estándar sobre una valoración de 14.Es la capacidad que tiene un material de deformarse permanentemente bajo cargas de tracción (Fuerzas externas).Es la capacidad que tiene un material de deformarse permanentemente bajo cargas compresivas. Así quedan ambas trabadas. Es necesario evaluarla para verificar hasta qué porcentaje de la longitud inicial se deforma cuando se lo rompe bajo tracción. o alcalina. según sea el mecanismo que se utilice para lograrla. si disminuye de este valor la solución se vuelve Ácida. n) Adhesión.  Mecánica: Las partes se mantienen en contacto sobre la base de la penetración de una de ellas en las irregularidades que presenta la superficie de la otra. l) Maleabilidad. lo contrario de la ductilidad.) o secundarias  Propiedades Físico-Químicas Estas propiedades tienen relación con los cambios de estado. Abarca tres aspectos: 1. en dos categorías: mecánica y química. ácida. pH El pH o Potencial de Hidrógeno. covalentes. mientras que si supera ese valor la sustancia será Alcalina. m) Viscosidad.Cualquier mecanismo que se emplea para mantener partes en contacto.

Por lo contrario. Esto es lo que pasa cuando la gente habla de "neutralizar un ácido". Polímeros: son cadenas largas. A medida en que las cadenas poliméricas van aumentando en tamaño. a partir de la cual se puede solidificar el material o fusionar.Se da cuando la molécula de monómero pasa a formar parte del polímero sin pérdida de átomos. Usualmente. las cuales se van ramificando. se produce Endurecimiento debido a que hay una compactación en la estructura microscópica y que se traduce en una deformación macroscópica conocida como deformación por frío.se da si la molécula de monómero pierde átomos cuando pasa a formar parte del polímero. mientras que las más homogéneas provienen de la polimerización aniónica. Esto es lo que se conoce como PROPIEDAD TÉRMOFÍSICA.. Los polímeros entrecruzados no se fusionan. Alcalinidad. ya que un estado neutral es más estable. aumentan también su peso molecular y su dureza. 3.. El grado de Polimerización está dado por la cantidad de unidades monoméricas en el polímero. Polimerización El proceso de polimerización es complejo y envuelve numerosos pasos. o bien ENDURECIMIENTO o ABLANDAMIENTO. formando cadenas cruzadas entre las cadenas lineares. Cuando el trabajo con estos materiales se lo realiza en el frío. será más alcalina la sustancia. a menor concentración de Hidrógeno. cuando éstos materiales son expuestos a tratamiento térmico. los iones pasarán de un ácido a una sustancia alcalina. La polimerización se da por: Adición.   Los polímeros lineales y ramificados se fusionan. se puede producir. por tener carga positiva.. Condensación.los valores mayores a 7 tienen menores concentraciones de iones de hidrógeno. constituyendo una verdadera red polimérica. En términos de pH. Las distribuciones heterogéneas o copolímeros se obtienen a partir de polimerización por radicales libres. Cristalización Para los materiales rígidos la TEMPERATURA tiene un efecto fundamental y muy útil para su aplicación en las técnicas protésicas y restauradoras. se forman cadenas poliméricas lineares. Al principio. . esto significa que los iones de hidrógeno pueden ser transferidos de una sustancia alcalina a una sustancia ácida y viceversa.  2.. son atraídos hacia átomos que tienen una carga negativa.Los iones de hidrógeno. entrecruzadas y repetidas de muchas unidades llamadas monómeros (moléculas pequeñas de bajo peso molecular). Acidez.

YESOS EXPANSIÓN DE FRAGUADO:  Varía de 0.07-0.tanto en una mezcla como en una solución.. MATERIALES RÍGIDOS Son materiales que al endurecer tienen una consistencia rígida o dura. .  Estados de la materia. es decir. y un estado que también se puede obtener por una reacción de gelificación. El resultado es la formación de una película líquida o gaseosa en la superficie de un cuerpo sólido o líquido. Esto último significa que los constituyentes son indistinguibles y el conjunto se presenta en una sola fase (sólida. Mezcla: es un sistema material formado por dos o más sustancias puras mezcladas pero no combinadas químicamente. 5. A mayor cantidad de agua. ya que de eso depende la diferencia entre Soluciones (mezclas homogéneas) y Mezclas heterogéneas.puede alterarse el estado dependiendo de la mezcla. moléculas e iones son atrapados o retenidos en la superficie de un material. perfectamente homogénea ya que cada componente se mezcla íntimamente con el otro.4. por lo que se detallarán las propiedades de acuerdo a cada material. el ESTADO COLOIDAL. Solubilidad Se destaca esta propiedad en los materiales dentales porque muchos son los que tenemos que combinarlos en busca de la reacción deseada para cada situación independiente y nos permite crear mezclas y soluciones. y producto de esto. aumenta la expansión.. 1. líquidas o gaseosas de acuerdo a cada reacción. Adsorción Es un proceso por el cual átomos. que sus componentes pueden reaccionar entre sí en determinadas condiciones ambientales. En esta propiedad es muy importante tomar en cuenta  Tamaño de las partículas.5. Solución: es una mezcla de dos o más componentes. algunas mezclas pueden ser reactivas. En una mezcla no ocurre una reacción química y cada uno de sus componentes mantiene su identidad y propiedades químicas. de modo tal que pierden sus características individuales.  A mayor espatulado.  Concentraciones.de esto depende la viscosidad y la densidad de la mezcla (homogénea o heterogénea). Presentan distintas propiedades a los otros tipos de materiales. disminuye. líquida o gas) bien definida.. se puede tener como resultado mezclas sólidas. No obstante.

RESISTENCIA COMPRESIVA:  Puede ser húmeda o seca. pero los más usados en odontología son: Tipo II. La húmeda se refiere a inmediatamente cuando se tiene el fraguado final. la expansión supera a la contracción. es la mitad de la compresiva seca. Bórax o Citrato de potasio.  Las sustancias químicas como el sulfato de potasio. El que tiene resistencia aceptable es el velmix y el yeso tipo V. aumentan la expansión. Existen barnices endurecedores. Extra duro 50 mg/12 ml F:30-40 ++++ . Expansión higroscópica: suele ser el doble de la expansión normal de fraguado. RESISTENCIA A LA ABRASIÓN: En general es baja. para una mufla. CONTRACCIÓN DE FRAGUADO:  Al endurecer el yeso. pero hacen que endurezca más rápido. pero hay repulsión por los cristales de forma desordenada.  RESISTENCIA TRACCIONAL:  Hay una húmeda y otra seca. Esto es útil porque en la superficie de contacto entre el yeso y alginato hay expansión higroscópica. La húmeda es la mitad de la seca. Es el crecimiento hacia afuera de los cristales de dihidrato. pero al principio hubo contracción. DUREZA SUPERFICIAL: Es aceptable en yeso tipo III y tipo IV  Existen distintos tipos de yeso. a la resistencia seca se llega a los 7 días. Duro 50 mg/15 ml F:30 I: 15 +++ IV. Nombre Piedra Relación agua-polvo 50 mg/25 ml Tiempo fraguado I: 8 F: 20-25 I: 15 Resistencia ++ Usos Etapas de Laboratorio Modelos Modelos que necesitan espesores muy delgados de yesos III. las moléculas se acercan al pasar las uniones primarias a secundarias.

Alto coeficiente de expansión térmica. Mala estabilidad dimensional.3%*.2. MODELINA DENTAL. Pobre estabilidad dimensional. MATERIALES TERMOPLÁSTICOS 1.           Ablandarse a una temperatura superior a la bucal. Calentamiento lento. CERAS DENTALES Se usan en casi todos los tratamientos de odontología restauradora. Distorsión elevada al remover de estructuras retentivas. endurece para poder ser retirada de boca. Al enfriarse a la temperatura de la boca. Usos: o o Tipo I: Impresiones en prostodoncia total y coronas individuales. Mala conductividad térmica. progresivo y controlado del compuesto para modelar. . Rigidez y fragilidad. Contracción de 0. Tipo II: Realización de portaimpresiones individuales. para tener plasticidad.

Es la capacidad de estirarse en forma de alambre. DUCTILIDAD Aumenta al incrementarse la temperatura de la cera. MECÁNICAS. – Punto de fusión.Las propiedades más notables de las ceras son las propiedades físicas térmicas: TERMOPLASTICIDAD Es su propiedad física térmica principal. – Fragilidad. CONDUCTIVIDAD TÉRMICA Las ceras poseen mala conductividad térmica. No tienen punto de fusión. – Fluidez. Esta propiedad puede modificarse mezclando diferentes tipos de cera. sino intervalo de fusión. TENSIONES RESIDUALES Al enfriar bajo presión se obliga a los átomos y moléculas a acercarse más. .* ESCURRIMIENTO Es el deslizamiento de moléculas unas sobre otras (deformación plástica). estas tensiones se liberan. es la capacidad que tienen estos materiales para ablandarse mediante la acción del calor. – Temperatura de transición sólido – sólido. En general. produciéndose cambios dimensionales. EXPANSIÓN TÉRMICA Las ceras se expanden cuando aumenta la temperatura y se contraen cuando la temperatura disminuye. Depende de la temperatura. las ceras dentales y sus componentes tienen coeficientes de variación térmica superior a los de cualquier otro material. la transmisión de los cambios térmicos se produce de forma lenta. MALEABILIDAD Es la capacidad que tienen de ser laminadas. fuerza aplicada y tiempo. INTERVALO DE FUSIÓN Compuestas por moléculas de distinto peso molecular. La expansión y la contracción de las ceras dentales debido a los cambios de temperatura son bastante pronunciados. debido a su estructura y composición. Al volver a calentar la cera.

MATERIALES ELÁSTICOS Los materiales de impresión ideales deberían cumplir con ciertos requisitos. aunque pueden ser hidrofóbicos. MATERIALES POLÍMEROS 1.atracción eléctrica entre dipolos resultantes de enlaces polares. entre ellos:  Fácil manipulación  Compatibles con los tejidos bucales.Por ello. PROPIEDADES ÓPTICAS   2. a baja temperatura CRISTALINA BETA: se obtiene por calentamiento de la forma alfa y su enfriamiento brusco.  Resistencia al desgarro. o Moléculas covalentes polares. Su temperatura de fusión y su viscosidad son altas. es preciso realizar un calentamiento uniforme y en bloque de toda la masa de la cera.. que confieren distintas propiedades a cada tipo de gutapercha. PROPIEDADES ELÉCTRICAS o Moleculares No polares. .   ALGA: es natural y de baja viscosidad. no tan sólo de un extremo o de la superficie de la misma.débiles fluctuaciones eléctricas que cambian la simetría esférica de los campos electrónicos que rodean los átomos. se presenta en tres formas cristalinas: alfa. GUTAPERCHA Los conos de gutapercha usados como material de relleno de los conductos radiculares. Es bajo esta forma cristalina que se presenta la gutapercha de los conos convencionales. Funden sin degradarse. para lograr un calentamiento adecuado de las mismas y aprovechar sus propiedades.  Fidelidad: capacidad de reproducir con exactitud los detalles. beta y gamma. RESINAS  PROPIEDADES TÉRMICAS o Coeficiente de variación térmica o Temperatura de transición del vidrio: endurece al fotopolimerizarse.  Hidrofílicos..

si se calienta la loseta o la espátula se puede acelerar el tiempo de fraguado por ejemplo. ELASTÓMEROS a) Hules de Polisulfuro: Propiedades  Tiempo de fraguado o polimerización: 6-9 minutos  La temperatura influye directamente sobre el fraguado. es decir rechaza el agua. sabor y aspecto no tan agradables.Hules de Polisulfuro Elastómeros Poliéteres Materiales de Impresión Elásticos Siliconas Reversibles Hidrocoloides Irreversibles Pueden ser: ELASTÓMEROS o HIDROCOLOIDES 1. por lo que se debe tener más cuidado en la toma de impresión. .  Color.  Sufre cambios dimensionales (de tamaño).  Resistencia al desgarre alta  Alta recuperación elástica  Flexibilidad  Buena fidelidad en la reproducción de detalles  Es hidrofóbico.

 Las siliconas por condensación no tienen buena estabilidad dimensional. Resistencia al desgarre y fractura no es tan buena como los demás elastómeros.  Son muy exactas en la reproducción de detalles. .  Son materiales idóneos para impresiones por su alta fidelidad. Es menos hidrofóbico. más fiel será. sabor y olor agradables. Excelente fidelidad en la reproducción de detalles.  Color.5 a 3 minutos.b) Poliéteres: Propiedades          Combinación de propiedades características de hules de polisulfuro y siliconas. Menor recuperación elástica No es tan hidrofóbico. es decir.  Las siliconas por adición tienen una excelente estabilidad dimensional. Es menos elástico que los polisulfuros y las siliconas. mientras más tiempo se deje la impresión en la boca.  Tienen características hidrofóbicas. 2. El tiempo de polimerización: rango promedio de 1. HIDROCOLOIDES: Propiedades Generales  Sustancias parecidas a las gelatinas. Buena estabilidad dimensional c) Siliconas: Propiedades  Tiempo de polimerización: 3 a 5 minutos  Las propiedades elásticas mejoran con el tiempo de polimerización.

     Son sustancias con mucha elasticidad. gélido).  Son reversibles por efecto de la temperatura.  Sus moléculas se unen por fuerzas químicas. Se clasifican como el cuarto estado de la materia: el estado coloidal Son hidrofílicas. se produce una contracción. b) Hidrocoloides Irreversibles: Propiedades  Son los llamados alginatos.  Sinéresis: pérdida de agua. por lo que la impresión es irreversible. se produce una expansión. Presentan 2 fases: fase dispersa (polvo) y fase dispersante (agua) Gelificación: término que se utiliza para referirse al endurecimiento de los hidrocoloides para poder retirarlos de la boca. a) Hidrocoloides Reversibles: Propiedades  Capacidad de pasar del estado sol (sólido o semisólido) a gel (gelatinoso.  Alta fidelidad de copia y capacidad de reproducción en los modelos.  Hay 2 tipos: de gelificación rápida (1-2 minutos) y de gelificación normal (2-4 minutos)  Buena fidelidad de copia. el material no se puede volver a usar.  Se deterioran a temperaturas elevadas y en ambientes húmedos.  Presentan 2 fenómenos que afectan la estabilidad dimensional de la impresión:  Imbibición: ganancia de agua. . una vez completada la gelificación.

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