Está en la página 1de 60

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

Relatrio Setorial

Setor Vidreiro

bRASLIA 2010

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

CONFEDERAO NACIONAL DA INDSTRIA CNI Robson Braga de Andrade Presidente em Exerccio Diretoria Executiva DIREX Jos Augusto Coelho Fernandes Diretor Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti Diretor de Operaes Helosa Regina Guimares de Menezes Diretora de Relaes Institucionais INSTITUTO EUVALDO LODI IEL IEL Ncleo Central Paulo Afonso Ferreira Diretor-Geral Carlos Roberto Rocha Cavalcante Superintendente ELETROBRAS Jos Antnio Muniz Lopes Presidente Ubirajara Rocha Meira

Diretor de Tecnologia
Fernando Pinto Dias Perrone Chefe do Departamento de Projetos de Eficincia Energtica Marco Aurlio Ribeiro Gonalves Moreira Chefe da Diviso de Eficincia Energtica na Indstria e Comrcio

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

Relatrio Setorial

Setor Vidreiro

Alvaro Afonso Furtado Leite Sergio Valdir Bajay Filipe Debonzi Gorla

bRASLIA 2010

2010. CNI Confederao Nacional da Indstria. CNI Unidade de Competitividade Industrial COMPI Qualquer parte desta obra poder ser reproduzida, desde que citada a fonte. Trabalho elaborado pela CNI em parceria com a Eletrobras, no mbito do PROCEL INDSTRIA. FICHA CATALOGRFICA L533o Leite, Alvaro Afonso Furtado Oportunidades de eficincia energtica para a indstria: relatrio setorial: setor vidreiro/ Alvaro Afonso Furtado Leite, Sergio Valdir Bajay, Filipe Debonzi Gorla. Braslia: CNI, 2010. 57 p. ISBN 978-85-7957-002-5 1. Eficincia Energtica 3. Setor Vidreiro I. Bajay, Srgio Valdir II. Gorla, Filipe D. III. Ttulo IV. CDU: 336.226.46

CNI Confederao Nacional da Indstria Tels.: (61) 3317-9989 / 3317-9992 Setor Bancrio Norte, Quadra 1, Bloco C, Edifcio Roberto Simonsen, 70040-903, Braslia-DF Tel.: (61) 3317- 9001, Fax: (61) 3317- 9994 http://www.cni.org.br Servio de Atendimento ao Cliente SAC Tels.: (61) 3317-9989 / 3317-9992 sac@cni.org.br ELETROBRAS Av. Presidente Vargas, 409, 13 andar, Centro, 20071-003, Rio de Janeiro RJ, Caixa Postal 1639 Tel 21 2514-5151 www.eletrobras.com eletrobr@eletrobras.com PROCEL Programa Nacional de Conservao de Energia Eltrica Av. Rio Branco, 53, 14, 15, 19 e 20 andares, Centro, 20090-004 Rio de Janeiro RJ www.eletrobras.com/procel procel@eletrobras.com Ligao Gratuita 0800 560 506 PROCEL INDSTRIA Eficincia Energtica Industrial Av. Rio Branco, 53, 15 andar, Centro, 20090-004, Rio de Janeiro RJ Fax: 21 2514-5767 www.eletrobras.com/procel procel@eletrobras.com Ligao Gratuita 0800 560 506

Lista de Figuras
Figura 1
Etapas do processo produtivo da indstria vidreira 17

Lista de Grficos
Grfico 1
Composio do Vidro 15

Grfico 2
Produo relativa dos segmentos da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em porcentagem 16

Grfico 3
Capacidade de produo relativa dos segmentos da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em porcentagem 16

Grfico 4
Produo relativa da indstria vidreira e de seus segmentos, em mil t/ano, no Brasil, durante o perodo de 1997 a 2006 23

Grfico 5
Nmero de empregos relativos na indstria vidreira, no Brasil, de 2001 a 2006 24

Grfico 6
Saldo comercial da indstria de vidros no Brasil, de 2001 a 2006 25

Grfico 7
Valor adicionado da indstria de vidro no Brasil, em 106 R$ de 2005, de 1996 a 2005 26

Grfico 8
Participao percentual da indstria de vidro na formao do PIB, de 1996 a 2005 27

Grfico 9
Evoluo, de 1997 a 2005, do valor unitrio da produo da indstria vidreira no Brasil, em (R$ de 2005)/t 27

Grfico 10
Parcelas de mercado, em %, dos energticos utilizados na indstria de vidro no Brasil, de 2001 a 2006 37

Grfico 11
Parcelas de mercado dos energticos consumidos na indstria vidreira no Brasil em 2006 38

Grfico 12
Comparao da energia final e til dos principais energticos do setor vidreiro, em 2006, em mil tep, considerando o rendimento padro 47

Grfico 13
Comparao da energia final e til pelos principais usos finais do setor vidreiro, em 2006, em mil tep, considerando o rendimento padro 47

Lista de Tabelas
Tabela 1
Produo fsica dos segmentos e total da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em mil t/ano 15 Capacidade de produo dos segmentos e total da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em mil t/ano 16 Produo da indstria vidreira e de seus segmentos, em mil t/ano, no Brasil, durante o perodo de 1997 a 2006 22

Tabela 2

Tabela 3

Tabela 4 Tabela 5 Tabela 6 Tabela 7 Tabela 8 Tabela 9

Nmero de empregos (mil) na indstria vidreira, no Brasil, de 2001 a 2006 23 Comrcio exterior da indstria de vidros no Brasil, de 2001 a 2006 24 Consumo aparente, em mil toneladas, e consumo per capita, em kg/hab, de vidro no Brasil, de 2002 a 2006 25 Faturamento, em 106 R$ de 2005, da indstria de vidro e de seus segmentos, no Brasil, de 2001 a 2006 26 Valor adicionado da indstria de vidro no Brasil, em 106 R$ de 2005, de 1996 a 2005 26 Investimentos da indstria vidreira e de seus segmentos, no Brasil, em 106 R$ de 2005, de 2001 a 2006 28

Tabela 10 Tabela 11

Limites para emisses de poluentes atmosfricos na produo de vidro 30 Consumo de combustveis derivados do petrleo, em mil tep, na indstria vidreira em 2005, por estados da Federao 35

Tabela 12 Tabela 13

Consumos de GLP e de leo combustvel, em mil tep, na indstria de vidro brasileira, de 2001 a 2005 35 Produo de vidro, consumo de combustveis, consumo agregado de leo combustvel e GLP e consumo de gs natural na fabricao de vidro, de 2001 a 2005 36 Consumos estimados, em 103 tep, para os principais energticos utilizados na indstria de vidro no Brasil, de 2001 a 2006 37

Tabela 14

Tabela 15

Valor adicionado (VA), consumo de eletricidade (CEL), intensidade eltrica (IEL), consumo de energia trmica (CET) e intensidade de energia trmica (IET) da indstria do vidro no Brasil, de 2001 a 2005 39

Tabela 16

Consumos especficos da energia trmica e eltrica da indstria de vidro no Brasil, em tep/t, em 2007 43

Tabela 17 Tabela 18

Coeficientes de distribuio de energia para a indstria de vidro no Brasil em 2007 43 Potencial tcnico de conservao de energia na indstria de vidros no Brasil em 2007 Segmento Produtos Potencial de Conservao de Energia (tep) 44

Tabela 19 Tabela 20 Tabela 21 Tabela 22 Tabela 23 Tabela 24

Coeficientes de destinao de energia final do setor vidreiro 44 Energia final por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep 45 Rendimentos padres dos usos finais/energtico do setor vidreiro 45 Rendimentos de referncia dos usos finais/energtico do setor vidreiro 46 Energia til por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep, considerando o rendimento padro 46 Energia til por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep, considerando o rendimento de referncia 48

Tabela 25

Potencial de economia de energia por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep 48

Lista de siglas e acrnimos


ABIVIDRO: Associao Tcnica Brasileira das Indstrias Automticas de Vidro ANP: Agncia Nacional de Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis VUP: Valor Unitrio da Produo VA: Valor Adicionado ou Agregado PIB: Produto Interno Bruto PF: Produo Fsica BEN: Balano Energtico Nacional BEU: Balano de Energia til GLP: Gs Liquefeito de Petrleo tep: Tonelada Equivalente de Petrleo t: Tonelada kg: Quilograma hab: Habitantes kg / t.v.f.: Quilos por tonelada de vidro fundido FM.: Fora motriz CP.: Calor de processo AD.: Aquecimento direto

Sumrio
1 CARACTERIZAO TCNICA 13
1.1 Etapas do processo produtivo 17 1.1.1 Fabricao de vidros planos 18 1.1.2 Fabricao de vidros de embalagens e vidros domsticos 19

2 CARACTERIZAO econmica 21
2.1 Empregos gerados, comrcio internacional, consumo aparente e consumo per capita 23 2.2 Indicadores macroeconmicos 25 2.3 Principais empresas do setor vidreiro 28

3 CARACTERIZAO ambiental 29
3.1 Reciclagem do vidro 31

4 CARACTERIZAO ENERGTICA 33
4.1 Estimativas dos consumos energticos 34 4.2 Intensidade eltrica e trmica 38

5 METODOLOGIA DE CLCULO DE POTENCIAL DE EFCINCIA ENERGTICA 41


5.1 Consumos especficos de energia trmica e eletricidade 42 5.2 Potencial tcnico de conservao de energia 43 5.3 Potencial de conservao de energia segundo o BEU 44

6 COMPARAO DOS RESULTADOS DE POTENCIAL DE CONSERVAO DE ENERGIA DAS METODOLOGIAS


DE CLCULO 49

7 Barreiras ao uso racional de energia 51 8 Concluses 53


REFERNCIAS 55

1 caracterizao tcnica

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

1 Caracterizao Tcnica

Os vidros so, em geral, classificados em quatro grandes reas:

indstria do vidro um grande consumidor de minerais no-metlicos1 , somados a pequenas quantidades de aditivos que possibilitam sua converso em produtos refinados, com caractersticas especficas de resistncia, propriedades mecnicas, trmicas, ticas e acsticas.

Vidros planos, Vidros especiais, Vidros de embalagem; Vidros de uso domstico.


Os vidros planos so fabricados em chapas, com larga aplicao na indstria de construo civil, automobilstica, moveleira e decorao. As embalagens de vidro so largamente utilizadas nas indstrias de bebidas, alimentcias, farmacuticas e de cosmticos, como por exemplo no envasamento de cervejas e refrigerantes, nos potes de conservas e molhos, em frascos de medicamentos e no armazenamento de cosmticos. Os vidros de uso domsticos so aqueles usados em utenslios como louas de mesas, copos, xcaras, vasos e objetos de decorao em geral. Os vidros especiais, ou tcnicos, compreendem uma vasta gama de produtos para uso em diversos segmentos industriais, como o de construo civil, indstria farmacutica, indstria alimentcia, indstria automobilstica, indstria txtil, etc. Os principais produtos que se enquadram nesta categoria so: tijolos e blocos de vidros, as ampolas para garrafas trmicas, os bulbos de lmpadas, os vidros para tubo de imagem, as ampolas farmacuticas para uso em medicamentos, e as ls e fibras de vidro para isolamento. Conforme apresentado no Grfico 1, o vidro se compe, tipicamente, das seguintes matriasprimas: areia (SiO2) - 70 a 74%, barrilha (Na2O) - 12 a 16%, calcrio (CaO), - 5 a 11%, dolomita (MgO), - 1 a 3%, feldspato (AlO2O3), - 1 a 3% e aditivos como o sulfato de sdio, ferro, cobalto, cromo, selnio e outros (IPT, 1983). Atualmente, o Brasil no produz barrilha2 , sendo necessria a importao deste insumo.

So minerais cuja explorao no motivada por seu contedo metlico, ainda que possuam metais em sua composio. Entre os minerais no metlicos esto argilas, pedras, diversos sais, substncias de grande utilidade industrial, como gipsita, e mesmo alguns elementos, como enxofre e carbono sob a forma de grafite. As pedras preciosas e semi-preciosas tambm so classificadas como minerais no metlicos. Conhecido comumente como Barrilha, o carbonato de sdio ou carbonato sdico um sal branco e translcido de frmula qumica Na2CO3, usado, entre outras coisas, na fabricao de sabo, vidro e tintas.

14

Relatrio Setorial Setor Vidreiro

8%

3%

1%

15%

73%

AREIA (SiO2)

BARRILHA (Na2O)

CALCRIO (CaO)

FELDSPATO (MgO)

ADITIVOS

Grfico 1 Composio do Vidro


A indstria vidreira energo-intensiva, pois utiliza fornos de elevada temperatura, onde estas matriasprimas so misturadas a um calor de cerca de 1.500 oC. Neste processo forma-se uma massa semilquida que d origem aos vrios produtos de vidro. Parte da energia consumida no processo, e da importao da barrilha, podem ser reduzidas quando se adiciona vidro reciclado, triturado3 matria-prima virgem. Para cada 10% de caco de vidro na mistura se economiza 4% da energia necessria para a fuso nos fornos industriais (MME, 2006). A Tabela 1 e Tabela 2 apresentam a produo fsica, ou seja, o que foi efetivamente produzido e a capacidade de produo do mesmo perodo, respectivamente, dos quatro segmentos e o total da indstria vidreira durante o perodo de 2001 a 2006, em toneladas por ano.

Tabela 1 Produo fsica dos segmentos e total da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em mil t/ano
Segmento
Embalagens Domsticos Especiais Planos Total

2001
883 177 178 833 2.071

2002
887 177 186 788 2.038

2003
970 222 199 788 2.179

2004
958 212 223 930 2.323

2005
969 165 249 930 2.313

2006
973 171 244 930 2.318

Fonte: Elaborao prpria a partir de entrevista com tcnico da ABIVIDRO, em 21/06/2007

Grfico 2 apresenta a produo relativa dos quatro segmentos da indstria vidreira durante o perodo 2001 2006.

Os chamados cullets.

15

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 2001 2002 2003 2004 2005 2006 Planos Especiais Domsticos Embalagens

Grfico 2 Produo relativa dos segmentos da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em porcentagem Tabela 2 Capacidade de produo dos segmentos e total da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em mil t/ano
Segmento
Embalagens Domsticos Especiais Planos Total

2001
1.335 236 241 1.110 2.922

2002
1.358 236 264 1.050 2.908

2003
1.293 296 265 1.050 2.904

2004
1.277 283 297 1.240 3.097

2005
1.292 220 332 1.240 3.084

2006
1.297 228 325 1.240 3.090

Fonte: Elaborao prpria, a partir de Abividro, 2007

O Grfico 3 apresenta a capacidade de produo relativa dos quatro segmentos da indstria vidreira durante o perodo de 2001 a 2006.
100%

80%

60% Planos Especiais 40% Domsticos Embalagens

20%

0% 2001 2002 2003 2004 2005 2006

Grfico 3 Capacidade de produo relativa dos segmentos da indstria vidreira para o perodo de 2001 a 2006, em porcentagem

16

Relatrio Setorial Setor Vidreiro

Conforme pode ser constatado no Grfico 3, o nico aumento significativo na capacidade de produo verificado na indstria do vidro brasileiro ocorreu entre 2003 e 2004, no segmento de vidros planos. Isto se deu com a entrada em produo da fbrica da Cebrace em Barra Velha, no Estado de Santa Catarina. Comparando-se a capacidade de produo (Grfico 3) e a produo fsica, ou seja, o efetivamente produzido (Grfico 2), observa-se na Tabela 2, que a produo se mantm em torno de 75% de sua capacidade.

1.1 Etapas do processo produtivo


A Figura 1 apresenta um fluxograma com as etapas do processo produtivo dos diversos tipos de produtos da indstria do vidro. Observa-se que, basicamente, no h grandes diferenas entre os processos. A fabricao do vidro plano difere dos demais na etapa de estiragem e/ou impresso, que, para todos os produtos, substitudo pelo processo de conformao.

preparaO das Matrias-priMas fusO, refinO e HOMOgeinizaO fusO, refinO e HOMOgeinizaO

aliMentaO

vidrOs planOs estirageM / iMpressO

vidrOs para eMBalagens

vidrOs especiais

vidrOs dOMsticOs

cOnfOrMaO

recOziMentO recOziMentO tMpera

tMpera Ou decOraO cOntrOle de Qualidade

cOntrOle de Qualidade

Figura 1 Etapas do processo produtivo da indstria vidreira

17

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

A seguir apresentado uma breve descrio dos processos mostrados no grfico acima. Entre outras informaes, elas indicam o tipo de energtico utilizado em cada uma das etapas. a) Preparao das matrias-primas: esta uma etapa que no existe em todas as plantas, pois h casos em que a matria-prima chega fbrica pronta para o uso, adquirido de outras indstrias que se dedicam exclusivamente produo de matria-prima para a indstria vidreira. No entanto, h instalaes onde existe um sistema prprio de moagem, peneira, secagem e anlise do material, envolvendo o consumo tanto de energia eltrica como trmica. Para a secagem das matrias-primas normalmente utilizado gs natural ou leo combustvel. b) Fuso: os fornos de fuso de vidro constituem o centro do processo produtivo e onde se registram os maiores consumos de combustvel4 . Em todos os processos, independente do tipo de vidro produzido, o primeiro passo a formao da massa de vidro. Existem dois tipos de fornos de fuso: os de operao contnua e os que operam em bateladas. Os fornos de operao contnua, por serem de grande capacidade de produo, so os mais importantes do setor. Seu funcionamento se caracteriza por manterem certo volume de vidro fundido permanentemente no seu tanque, sendo constantemente alimentado por uma extremidade e o vidro, extrado na outra. Os fornos que operam em bateladas usualmente so de baixa capacidade de produo, sendo utilizados apenas em plantas de pequeno porte. c) Conformao: na fase de conformao do vidro que se encontram as maiores diferenas de processo entre os tipos de produtos. uma etapa, com relao s demais, de baixo consumo de energia trmica e um consumo mais elevado de eletricidade, envolvendo operaes como sopragem, prensagem, estiramento, centrifugao, laminao, etc. As fases de corte e requeima so consumidoras significativas de combustveis. d) Recozimento: consiste em submeter as peas conformadas, durante um determinado tempo, a uma certa temperatura, permitindo que sejam eliminadas tenses internas provocadas durante o processo de conformao. O processo de recozimento, assim como os fornos de fuso, so consumidores de energia trmica, somente em plantas pequenas utilizado o aquecimento para conformao, por meio de resistncias eltricas. e) Operaes secundrias: as operaes secundrias referem-se s operaes de tmpera, curvamento, decorao, espelhamento, lapidao e gravao. O processo de tmpera, por ser um grande consumidor de combustveis, merece ateno especial. Ele consiste em submeter a pea de vidro, plano ou no, a altas temperaturas, seguida por um resfriamento rpido. Este processo aumenta a resistncia mecnica do vidro. interessante observar que o processo de curvamento do vidro plano tambm submete a placa do material a um aquecimento, para, ento, ser curvada. Este processo encontra aplicao, principalmente, na indstria automobilstica. Nos fornos de operao contnua, a mistura enfornada na mesma velocidade em que o vidro est sendo moldado nas mquinas de fabricao, de modo que a quantidade de vidro no forno sempre constante. As mquinas que produzem o vidro so interligadas ao forno atravs de um canal, que reduz a temperatura da massa de vidro de 1.500oC para aproximadamente 900C, que a temperatura desejada para a formao da gota de vidro (IPT, 1983).

1.1.1 Fabricao de vidros planos


No processo de produo de vidros planos, a massa fundida sai do forno de forma contnua e plana, sendo depois resfriada e cortada em chapas. O processo mais moderno, automatizado, de fabricao de vidros planos denominado flutuao em banho de estanho (float). Este processo consiste em submeter o vidro fundido, a 110C, a um banho de
4

Cada fabricante monta seus fornos de fuso da indstria vidreira de acordo com suas necessidades e capacidades de produo que variam de 300 mil kg/ms a 8.500 mil kg/ms, e so construdos com as mais altas tecnologias de controle e isolamento trmico, garantindo assim, sua mxima eficincia.

18

Relatrio Setorial Setor Vidreiro

flutuao em estanho fundido, a 232C. O vidro fundido derramado sobre o estanho flutua porque tem um peso especfico mais baixo, afundando cerca de 6 mm (IPT, 1983). Pelo efeito do seu prprio peso e do calor, a face superior se torna perfeitamente plana, polida e com espessura uniforme. Este processo permite obter um vidro de alta qualidade e brilho, que dispensa operaes de polimento. Outro processo utilizado na fabricao de vidros planos o de laminao por rolos. Ele consiste em passar o vidro fundido por cima de um vertedouro5 , para se formar lminas planas de largura e espessura pr-determinadas, que, depois, passam entre dois rolos laminadores, que podem ser lisos ou possuir gravao (em um ou nos dois rolos), o que permite a obteno de desenhos em uma, ou nas duas faces da chapa de vidro. Neste tipo de processo possvel introduzir na chapa uma tela de arame, que aumentar a sua resistncia mecnica e evitar estilhaos em caso de ruptura. Trata-se do vidro aramado. O acrscimo de outros materiais e diferentes tcnicas de produo permite criar tipos especficos de vidro, com caractersticas diferenciadas, adequadas a cada necessidade de aplicao.

1.1.2 Fabricao de vidros de embalagens e vidros domsticos


So utilizados dois tipos de processos para a fabricao de vidros para embalagens, o soprado soprado e o prensado soprado. No processo soprado soprado (blow and blow) a formao da embalagem, tanto no molde quanto na forma, feita com ar comprimido. Este processo normalmente utilizado para a fabricao de garrafas de boca estreita. No processo prensado soprado (press and blow) o vidro injetado no molde atravs de compresso efetuada com o auxlio de um puno e no com ar comprimido. Normalmente, este processo utilizado para embalagens de boca larga, como potes de alimentos. Os vidros domsticos so obtidos pelos mesmos processos dos vidros para embalagens.

um canal com a finalidade de conduzir seguramente o vidro lquido para uma superfcie lisa, onde ser fundido.

19

caracterizao econmica

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

2 Caracterizao Econmica

produo mundial de vidro em 2006 foi cerca de 120 Mt, com a Unio Europia responsvel por 30%. O valor da produo mundial de, aproximadamente, US$ 155 bilhes. A produo brasileira, em 2006, estimada em 2,57 Mt, participa com 2,1% do total mundial (MME, 2007b).

A Associao Tcnica Brasileira das Indstrias Automticas de Vidro (Abividro, 2007) no tem divulgado a produo anual de vidros nos ltimos anos. A capacidade instalada da indstria vidreira nacional, em 2006, situou-se em 3,09 Mt, distribuda em embalagens (42%, 1,30 Mt), vidros planos (40,1%, 1,24 Mt), vidros especiais (10,5%, 0,32 Mt) e domsticos (7,4%, 0,23 Mt). A produo total de embalagens, vidros especiais e domsticos, no perodo 2002 a 2006, foi estimada em torno de 75% da capacidade instalada; a dos vidros planos, em 95% (MME, 2007b). A Tabela 3 mostra a evoluo da produo da indstria vidreira brasileira e de seus segmentos, de 1997 a 2006. Constata-se, analisando as estatsticas desta tabela, uma alternncia de perodos de produo quase constante com perodos de crescimentos significativos.

Tabela 3 Produo da indstria vidreira e de seus segmentos1 , em mil t/ano, no Brasil, durante o perodo de 1997 a 2006
Segmentos
Embalagens Domsticos Especiais Planos Total

1997
890 168 130 500 1.688

1998
833 160 125 555 1.673

1999
869 161 130 715 1.875

2000
911 179 187 790 2.067

2001
883 177 178 833 2.071

2002
1.039 177 198 998 2.412

2003
970 222 199 998 2.389

2004 2005 2006


958 212 223 1.178 2.571 969 165 249 1.178 2.561 973 171 244 1.178 2.566

Fontes: MME, 2006c; MME, 2007b

O Grfico 4 apresenta a produo relativa da indstria vidreira e de seus segmentos, em mil t/ano, no Brasil, durante o perodo de 1997 a 2006. Nesta figura pode-se visualizar o crescimento relativo da produo de vidro plano no Brasil que, em 1997, representava cerca de 30% da produo nacional, passando, em 2006, para 46%, enquanto o vidro para embalagens caiu de 53% para 38% no mesmo perodo.

Valores estimados de 2002 a 2006.

22

Relatrio Setorial Setor Vidreiro

100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 Planos Especiais Domsticos Embalagens

Grfico 4 Produo relativa da indstria vidreira e de seus segmentos, em mil t/ano, no Brasil, durante o perodo de 1997 a 2006 2.1 Empregos gerados, comrcio internacional, consumo aparente e consumo per capita
A Tabela 4 traz a evoluo, de 2001 a 2006, do nmero de empregos gerados pela indstria vidreira e seus segmentos no Brasil. Pode-se observar uma ligeira diminuio do nmero total de empregos ao longo do perodo representado na tabela e que o segmento de embalagens o que mais emprega no setor.

Tabela 4 Nmero de empregos (mil) na indstria vidreira, no Brasil, de 2001 a 2006


Segmentos
Embalagens Domsticos Especiais Planos Total

2001
5,6 2,6 3,0 1,4 12,6

2002
5,6 2,6 3,1 1,4 12,7

2003
5,6 2,6 3,0 1,3 12,5

2004
5,4 2,6 3,5 1,4 12,9

2005
5,1 2,3 3,4 1,4 12,2

2006
5,1 2,3 3,3 1,4 12,1

Fonte: Elaborao prpria, a partir de (Abividro, 2007) e (MME, 2007)

O Grfico 5 apresenta a participao do nmero de empregados na indstria vidreira brasileira, por tipo de vidro, de 2001 a 2006. Observa-se na figura que esta participao praticamente se manteve constante durante o perodo de anlise.

23

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 2001 2002 2003 2004 2005 2006 Planos Especiais Domsticos Embalagens

Grfico 5 Nmero de empregos relativos na indstria vidreira, no Brasil, de 2001 a 2006


A evoluo do comrcio exterior da indstria de vidros no Pas durante o perodo de 2001 a 2006 est indicada na Tabela 5.

Tabela 5 Comrcio exterior da indstria de vidros no Brasil, de 2001 a 2006


Importaes Ano
2001 2002 2003 2004 2005 2006

Exportaes Milhes de US$


178 193 253 268 282 286

Saldo comercial Milhes de US$


-26 38 58 32 33 8

Milhes de US$
204 155 195 235 249 277

mil toneladas
146 160 220 305 301 315

mil toneladas
234 277 398 334 372 335

Fonte: Elaborao prpria a partir de dados do Aliceweb (MDIC)

O Grfico 6 apresenta as oscilaes do saldo comercial da indstria vidreira no perodo, na qual possvel constatar a existncia de um dficit em 2001 e um supervit significativo em 2003, que foi se reduzindo em 2004 e, sobretudo, em 2006.

24

Relatrio Setorial Setor Vidreiro

70 60 50 40 30

U$ mi

20 10 0 -10 -20 -30 -40


Saldo comercial

2001

2002

2003

2004

2005

2006

Grfico 6 Saldo comercial da indstria de vidros no Brasil, de 2001 a 2006


O forte crescimento das importaes perante as exportaes nos ltimos anos tem feito o consumo aparente (Tabela 6) se aproximar da produo. O consumo per capita, tambm representado na Tabela 6, tem se mantido quase estagnado e abaixo da mdia mundial de 19 kg/hab.

Tabela 6 Consumo aparente, em mil toneladas, e consumo per capita, em kg/hab, de vidro no Brasil, de 2002 a 2006
Ano
2002 2003 2004 2005 2006
Fonte: MME, 2007b

Consumo aparente (103 t)


2.295 2.211 2.542 2.489 2.546

Consumo per capita (kg/hab)


13,0 12,4 14,0 13,2 13,6

2.2 Indicadores macroeconmicos


A evoluo do faturamento da indstria de vidro e de seus segmentos, no Pas, no perodo de 2001 a 2006, est indicada na Tabela 7. Conforme pode ser observado, a receita total da indstria vidreira se manteve praticamente constante no perodo, o que revela uma estagnao da receita bruta desta indstria, em valores reais, neste perodo. As maiores receitas tm ocorrido, a maior parte dos anos, no segmento de embalagens.

25

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

Tabela 7 Faturamento, em 106 R$ de 2005, da indstria de vidro e de seus segmentos, no Brasil, de 2001 a 2006
Segmentos
Embalagens Domsticos Especiais Planos Total
Fonte: ABIVIDRO, 2007

2001
1.203 481 961 1.232 3.877

2002
1.274 471 1.124 1.217 4.086

2003
1.198 498 1.038 1.121 3.855

2004
1.188 515 1.200 1.070 3.973

2005
1.168 474 1.078 1.033 3.753

2006
1.230* 512* 1.081* 1.095* 3.918*

A Tabela 8 e o Grfico 7, apresentam a evoluo, de 1996 a 2005, do Valor Adicionado (VA) ou Valor Agregado da indstria vidreira no Brasil, em R$ constantes de 2005. Pode-se observar um pico elevado, conjuntural, no ano 2000 e um pequeno crescimento mdio durante todo o horizonte analisado na tabela. O crescimento mdio anual do VA no perodo de 1996 a 2005 foi de 1,9% a.a., menor do que o crescimento mdio do PIB no mesmo perodo 2,4% a.a..

Tabela 8 Valor adicionado da indstria de vidro no Brasil, em 106 R$ de 2005, de 1996 a 2005
1996
1.868

1997
2.169

1998
1.644

1999
1.784

2000
1.814

2001
1.696

2002
1.781

2003
2.039

2004
2.989

2005
2.214

Fonte: Disponvel em: <www.ibge.gov.br>

3.500 3.000 2.500 2.000

R$ mi

1.500 1.000 500 0 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005

Valor adicionado da indstria de vidro no Brasil, em milhes de R$ de 2005, de 1996 a 2005

Grfico 7 Valor adicionado da indstria de vidro no Brasil, em 106 R$ de 2005, de 1996 a 2005

26

Relatrio Setorial Setor Vidreiro

O Grfico 8 ilustra como evoluiu, no perodo de 1996 a 2005, a participao da indstria vidreira na formao do PIB nacional. Durante estes anos, a participao oscilou entre 0,090%, em 1998, a 0,119%, em 1997, iniciando e terminando o perodo com uma participao de 0,104% de participao do VA da indstria do vidro, no PIB nacional.
0,140 0,119 0,120 0,096 0,100 0,104 0,096 0,089 0,090 0,091 0,103 0,118 0,104

(VA / PIB)*100

0,080 0,060 0,040 0,020 0,000 1996 1997

1998

1999

2000 ANO

2001

2002

2003

2004

2005

Fonte: Elaborao prpria, a partir de dados do IBGE

Grfico 8 Participao percentual da indstria de vidro na formao do PIB, de 1996 a 2005


Dividindo-se os valores adicionados (VA) anuais da indstria vidreira nacional, da Tabela 8, pelos valores correspondentes de produo fsica total (PF), da Tabela 3, obtm-se a srie de valores unitrios de produo (VUP) desta indstria, ilustrada no Grfico 9. Pode-se constatar, nesta figura, as quedas do VUP at 2002, as recuperaes em 2003 e 2004 e a nova queda em 2005.

1400
R$/t

1200 1000 800 600 400 200 0 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Ano

Fonte: Elaborao prpria, com dados do IBGE e do MME

Grfico 9 Evoluo, de 1997 a 2005, do valor unitrio da produo da indstria vidreira no Brasil, em (R$ de 2005)/t

27

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

Os investimentos da indstria de vidro, tanto os valores totais como os associados aos seus quatro segmentos, tm oscilado bastante nos ltimos anos, conforme pode ser constatado na Tabela 9. A tendncia mdia dos investimentos totais desta indstria decrescente, tanto em termos absolutos (Tabela 60), como em relao ao VA setorial (Grfico 7). Esta queda na produo e, por consequncia, nos investimentos do setor, pode ser explicada, em parte, pela substituio do vidro por embalagens plsticas, no caso do segmento de vidros para embalagens, e tambm por fatores conjunturais da economia que no corresponderam s expectativas dos grandes investimentos realizados pelo setor no incio da dcada.

tabela 9 investimentos da indstria vidreira e de seus segmentos, no Brasil, em 106 r$ de 2005, de 2001 a 2006
segmentos
embalagens domsticos especiais planos total

2001
113 44 130 151 438

2002
154 27 38 150 369

2003
100 14 31 234 379

2004
179 28 91 197 495

2005
144 27 112 51 334

2006
91 33 59 54 237

fonte: elaborao prpria, a partir de (MMe, 2006c) e (MMe, 2007b)

2.3 principais empresas do setor vidreiro


Estima-se que a indstria de vidros no Pas seja constituda por 20 empresas grandes, 30 a 40 mdias e um grande nmero de microempresas (MME, 2006). Na dcada de 1960, a fabricante de vidro francesa Saint Gobain associou-se a uma tradicional empresa brasileira do setor, denominada Santa Marina, sendo que, posteriormente, em 1966, adquiriu o controle acionrio daquela empresa. No final da dcada de 1970, a empresa inglesa Pilkington adquiriu o controle de duas outras empresas que produziam vidro no Brasil (uma de capital local e outra pertencente a grupos franceses). A entrada da Pilkington no mercado brasileiro estava associada a seus planos de formao de uma joint venture com a Saint Gobain, conformando um padro de atuao oligopolstico internacional sem desencadear uma guerra de preos no setor. De um lado, a Saint Gobain passaria a ter acesso ao novo mtodo float, diminuindo os custos do licenciamento e, de outro lado, a Pilkington se beneficiaria da ampla estrutura de produo e de distribuio da Santa Marina (controlada pela Saint Gobain) no Brasil. Com isso, nasceu uma nova empresa no setor de vidro no Brasil, de capital anglo-francs, denominada Cebrace (Companhia Brasileira de Cristal), cuja primeira unidade fabril foi instalada em 1982 no municpio de Jacare, no Estado de So Paulo, com capacidade produtiva de 600 toneladas/dia de vidro flotado. Posteriormente, foram construdas outras duas fbricas da joint venture Cebrace, ambas com capacidade de produo similar primeira planta, nos municpios paulistas de Caapava e Jacare. Em 1998, a fabricante americana Guardian decidiu entrar no mercado brasileiro de vidros e inaugurou uma planta industrial no municpio de Porto Real no Rio de Janeiro. Com isso, o mercado brasileiro deixou de ser monopolizado pela Cebrace, passando a ter uma estrutura de duoplio. Mais recentemente, em 2004, a Cebrace inaugurou sua quarta unidade produtiva no Brasil, localizada no municpio de Barra Velha, em Santa Catarina, com a mesma capacidade de suas outras trs unidades localizadas no Estado de So Paulo.

28

3 caracterizao ambiental

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

3 Caracterizao Ambiental

o Brasil, a reciclagem de embalagens de vidro estimada em 45% do total de vidro produzido para embalagens, correspondendo, em 2005, a 457 mil toneladas recicladas, para um consumo aparente de 1.000.000 toneladas. No se conhece a quantidade exata da reciclagem dos outros tipos de vidro, porm estima-se que a reciclagem total de vidros no Pas seja de pelo menos 20% do total do vidro produzido para todas as finalidades (MME, 2006). Os principais poluentes da indstria do vidro so as emisses de xidos de nitrognio (NOx), xidos de enxofre (SOx) e materiais particulados provenientes dos fornos de fuso.

A Tabela 10 apresenta os limites de emisses estabelecidos pela Resoluo no 328 do Conselho Nacional do Meio Ambiente Conama, de 26 de dezembro de 2006, que especifica os limites de emisses por poluente e por tipologia de fonte. A resoluo estabelece, dentre outras determinaes, os limites de emisso para poluentes atmosfricos provenientes de fornos de fuso de vidro.

Tabela 10 Limites para emisses de poluentes atmosfricos na produo de vidro


Poluente Classificao
Receita Soda-Cal Particulado Receita Borosilicato Chumbo + Outras Vidro claro (incolor) Domstico Plano Embalagem NOx Especiais Tcnicos Vidro colorido Domstico Plano Embalagem Especiais Tcnicos SOx Gs Natural leo Combustvel 7,5 6,7 5,4 6,7 1,4 5,0 4,5 4,3 3.2 4,5

Emisso (kg / t.v.f.) (1)


0,4 0,8 0,5

(1) (kg / t.v.f.) = quilos por tonelada de vidro fundido Fonte: Resoluo Conama no 328, de 26/12/2006

30

Relatrio Setorial Setor Vidreiro

3.1 Reciclagem do vidro


Uma parte da matria-prima mineral virgem da indstria de vidro pode ser poupada e substituda por vidro reciclado. A utilizao do vidro triturado, chamado de caco de vidro ou cullets, propicia economias no consumo de energia e no uso da gua, resultando em ganhos ambientais substanciais. O vidro comum funde a uma temperatura entre 1000 oC e 1200 oC, menor do que a temperatura de fabricao do vidro, de 1550 oC. Para cada 10% de caco de vidro na mistura economiza-se de 3 a 4% da energia necessria para a fuso nos fornos industriais e reduz-se em 10% a utilizao de gua (MME, 2007b).

31

4 caracterizao energtica

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

4 Caracterizao Energtica

omo ser apresentado nesta seo do trabalho, a indstria de vidro se caracteriza por ser um grande consumidor de gs natural (GN).

Na dcada de 1990, quando iniciou o processo de penetrao do GN na matriz energtica brasileira, a indstria vidreira foi uma das primeiras a aceitar rapidamente o seu consumo, pois, conforme j mencionado, alm de ganhos ambientais com o seu uso, este segmento tem grandes ganhos econmicos e de qualidade, com a substituio do GLP pelo GN.

4.1 Estimativas dos consumos energticos


Apesar dos fabricantes de vidro se enquadrarem na indstria de minerais no-metlicos e poderem ser classificados como energo-intensivos, o Balano Energtico Nacional (BEN), no lhes d um tratamento individualizado, como faz com outros segmentos energo-intensivos do segmento de minerais nometlicos, como, por exemplo, os produtores de cermicas e de cimento. A indstria do vidro faz parte da categoria denominada no BEN como, outras indstrias. Em vista disto, no se dispe de dados de consumo de energia publicados para a indstria vidreira, na medida em que associaes setoriais como a Associao Tcnica Brasileira das Indstrias Automticas de Vidro (ABIVIDRO, 2007) tambm no publicam tais dados. Alis, estas associaes tambm no publicam dados de produo, mas s de capacidade instalada, por tipo de vidro. Nesta seo so apresentadas estimativas do consumo de combustveis na indstria de vidro brasileira, a partir de um banco de dados de consumos municipais de derivados de petrleo, que indica os gastos para esta indstria, e de um levantamento recente, feito pela Abividro sobre o consumo total de gs natural nesta indstria. A Tabela 11 mostra os consumos de GLP, gasolina, leo combustvel e leo diesel na indstria de vidro em 2005, por Estados da Federao, segundo o banco de dados supra-citado, que mantido e atualizado pela Agncia Nacional de Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis - ANP. Pode-se observar, na Tabela 11, que os maiores consumos foram de leo combustvel e de GLP, sobretudo nos Estados de So Paulo, Rio Grande do Sul e Minas Gerais, nesta sequncia.

34

Relatrio Setorial Setor Vidreiro

Tabela 11 Consumo de combustveis derivados do petrleo, em mil tep, na indstria vidreira em 2005, por estados da Federao
Estado
Cear Paraba Pernambuco Alagoas Bahia Sergipe MinasGerais EspritoSanto RiodeJaneiro So Paulo Paran Santa Catarina Rio Grande do Sul Total
Fonte: Elaborao prpria, a partir de dados da ANP

GLP
0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,00 0,11 0,01 0,65 6,60 0,21 0,45 0,06 8,15

Gasolina
0,00 0,00 0,02 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,02

leo combustvel
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,92 2,71 0,00 0,38 47,43 0,00 0,05 12,72 64,23

leo diesel
0,02 0,00 0,09 0,00 0,00 0,08 0,77 0,00 0,00 2,69 0,73 0,02 0,04 4,43

A Tabela 12 apresenta os consumos de GLP e de leo combustvel na indstria vidreira brasileira para o perodo de 2001 a 2005, obtidos a partir da base de dados da ANP. Esta tabela revela redues substanciais nos consumo de ambos os derivados de petrleo, por conta da forte penetrao do gs natural nesta indstria. Os fabricantes de vidro e de produtos cermicos foram pioneiros no Brasil no consumo de quantidades substanciais de gs natural, por conta de vantagens tcnicas, econmicas e, evidentemente, ambientais. O gs natural proporciona um controle preciso da temperatura nos processos de produo de vidros no planos e vidros prensados de uso automotivo, residencial e arquitetnico, tradicionalmente obtidos somente por fornos eltricos de radiao. Estudos realizados pela Companhia de Gs de So Paulo no incio da dcada e mencionados por Santos (2002), mostravam que se podia obter economia de 25% com a substituio de leo combustvel por gs natural na indstria de vidro paulista.

Tabela 12 Consumos de GLP e de leo combustvel, em mil tep, na indstria de vidro brasileira, de 2001 a 2005
Combustvel
GLP leo Combustvel Total

2001
18,33 124,65 142,98

2002
15,03 114,90 129,93

2003
10,82 71,89 82,70

2004
8,55 70,39 78,94

2005
8,14 64,22 72,36

Fonte: Elaborao prpria, a partir de dados da ANP

35

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

Segundo informao prestada na Abividro, o consumo mdio dirio, em 2006, de gs natural na indstria vidreira brasileira foi de 1.500.000 m3, que corresponde a 1.320 tep/dia, ou 481.800 tep durante todo o ano. De acordo com o banco de dados da ANP, o consumo de leo combustvel pelos fabricantes de vidro em 2006 foi de 55.592 toneladas, ou 53.313 tep. Assumindo que o consumo de Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) naquele ano foi de 8.000 tep, um valor um pouco inferior ao do ano interior, pode-se estimar um consumo total de combustveis, nesta indstria, de 543.113 tep. Como a produo de vidro estimada pela Secretaria de Geologia, Minerao e Transformao Mineral (SGM) do Ministrio de Minas e Energia (MME) para 2006 foi de 2.566.000 toneladas (MME, 2007b), o consumo especfico de combustveis naquele ano foi de 0,2117 tep/t. Este valor no muito superior mdia europia correspondente 0,192 tep/t, segundo o Comit Permanent des Industries du Verre Europennes CPIV (MME, 2007b). Pode-se estimar a evoluo do consumo de gs natural no perodo de 2001 a 2005, assumindo-se que o consumo especfico de combustveis calculado acima para 2006 tenha se mantido durante este perodo. Multiplicando-se este valor, constante, de consumo especfico pela produo estimada pela SGM/ MME para a produo de vidro em cada ano deste perodo, obtm-se os consumos correspondentes de combustveis. Como se conhece os consumos de leo combustvel e GLP em cada um destes anos (Tabela 12), as diferenas entre estes e os consumos totais de combustveis correspondem aos consumos estimados de gs natural. A Tabela 13 apresenta os resultados desta sequncia de passos.

Tabela 13 Produo de vidro, consumo de combustveis, consumo agregado de leo combustvel e GLP e consumo de gs natural na fabricao de vidro, de 2001 a 2005
Ano
2001 2002 2003 2004 2005

Produo de vidro (103 t)


2.071 2.412 2.389 2.571 2.561

Consumo de combustveis (103 tep)


438,43 510,62 505,75 544,28 542,16

Consumo de leo combustvel e GLP (103 tep)


142,98 129,93 82,70 78,94 72,36

Consumo de gs natural (103 tep)


295,45 380,69 423,05 465,34 469,80

Fonte: Elaborao prpria, com dados da Abividro, ANP e MME (2007)

Como a produtividade do trabalho na indstria de vidro europia 190 kg / homem / ano - prxima brasileira 214 kg de vidro / homem / ano (MME, 2007b), os principais fabricantes de vidro no Brasil so empresas europias e o principal combustvel empregado na produo de vidro na Europa o gs natural (MME, 2007b). razovel supor que as tecnologias empregadas tambm so semelhantes. Com esta hiptese, possvel estimar os consumos de eletricidade na indstria de vidro no Brasil no perodo de 2001 a 2006 multiplicando-se o consumo especfico mdio da energia eltrica na indstria de vidro europia 0,048 tep/t (ou 555 kWh/t), fornecida pelo Comit Permanent des Industries du Verre Europennes CPIV (MME, 2007b), pela produo nacional para cada ano neste perodo. Os resultados desta operao esto indicados na Tabela 14, junto com os consumos dos outros trs principais combustveis utilizados nesta indstria no Brasil.

36

Relatrio Setorial Setor Vidreiro

Tabela 14 Consumos estimados, em 103 tep, para os principais energticos utilizados na indstria de vidro no Brasil, de 2001 a 2006
COMBUSTVEL
Gs natural leo combustvel GLP Eletricidade Total

2001
295,45 124,65 18,33 99,41 537,84

2002
380,69 114,90 15,03 115,78 626,40

2003
423,05 71,89 10,82 114,67 620,43

2004
465,34 70,39 8,55 123,41 667,69

2005
469,80 64,22 8,14 122,92 665,08

2006
481,80 53,31 8,00 123,17 666,28

Fonte: Elaborao prpria, com dados da Abividro, ANP e MME (2007)

Com as hipteses assumidas, de consumos especficos constantes tanto para a energia trmica como para a energia eltrica durante o perodo de 2001 a 2006, as variaes anuais do consumo energtico total, na Tabela 14, correspondem s variaes da produo anual estimada de vidro. O processo de substituio do leo combustvel e do GLP por gs natural est ilustrado no, Grfico 10, que revela, com bastante clareza, que este processo foi bem mais intenso entre 2001 e 2003, do que nos anos subsequentes.
100% 90% 80%
Parcelas do Mercado de Energia (%)

70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 2001 2002 2003 2004 2005 2006

ELETRICIDADE GLP LEO COMBUSTVEL GN

Fonte: Elaborao prpria, com dados da Abividro, ANP e MME (2007)

Grfico 10 Parcelas de mercado, em %, dos energticos utilizados na indstria de vidro no Brasil, de 2001 a 2006

37

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

Fonte: Elaborao prpria, com dados da Abividro, ANP e MME (2007)

Grfico 11 Parcelas de mercado dos energticos consumidos na indstria vidreira no Brasil em 2006
Segundo as hipteses aqui adotadas e as estimativas delas decorrentes, o gs natural respondeu por 72,3% do consumo energtico total da indstria de vidro nacional em 2006, seguido pela energia eltrica, com 18,5% do mercado, leo combustvel, com 8%, e GLP, com 1,2% (Figura 12). Naquele ano, o consumo energtico total estimado deste segmento industrial correspondeu a 0,9% do consumo energtico total de toda a indstria brasileira. Como a indstria de vidro no analisada individualmente no Balano Energtico Nacional, o mesmo ocorre no Balano de Energia til (BEU). Logo, no se dispe de levantamentos recentes, no Brasil, sobre a distribuio, por usos finais, do consumo energtico desta indstria, nem sobre os rendimentos de converso, por energtico, nestes usos. Pode-se afirmar, no entanto, que mais de 90% do consumo de combustveis ocorre em fornos de fuso e o restante em operaes de conformao do vidro (IPT, 1983; IEA, 2007). A energia eltrica utilizada como apoio eltrico (electrical boosting) em fornos de fuso, para produzir fora motriz e em iluminao. Este apoio eltrico empregado para aumentar a produo (IEA, 2007) e para melhorar a qualidade do produto. O uso crescente do gs natural, que, conforme j foi mencionado, garante um bom controle da temperatura do processo de fuso, tem diminudo esta segunda aplicao.

4.2 Intensidade eltrica e trmica


A Tabela 15 mostra a evoluo do valor adicionado (VA), dos consumos de energia eltrica (CEL) e de energia trmica (CET) e das intensidades eltrica (IEL) e a intensidade de energia trmica (IET) da indstria do vidro no Pas durante o perodo de 2001 a 2005.

38

Relatrio Setorial Setor Vidreiro

Tabela 15 Valor adicionado (VA), consumo de eletricidade (CEL), intensidade eltrica (IEL), consumo de energia trmica (CET) e intensidade de energia trmica (IET) da indstria do vidro no Brasil, de 2001 a 2005
2001
VA (10 R$ de 2005)
6

2002
1.781 1.346.521 756 510.620 287

2003
2.039 1.333.612 654 505.760 248

2004
2.989 1.435.258 480 544.280 182

2005
2.214 1.429.560 646 542.160 245

1.696 1.156.138 682 438.430 259

CEL (MWh) IEL (MWh/(106 R$ de 2005)) CET (tep) IET (tep/(106 R$ de 2005))

Fonte: Elaborao prpria, com dados da Abividro, ANP, MME (2007). Disponvel em: < www.ibge.gov.br>

Tanto a intensidade eltrica como a de energia trmica diminuram no trinio 2002/2004, mas voltaram a crescer em 2005, sem atingirem, no entanto, os valores de 2001. Esta queda pode ser atribuda melhora da eficincia dos processos da indstria vidreira.

39

5 Metodologia de clculo

de potencial de eficincia energtica

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

5 Metodologia de Clculo de Potencial de Eficincia Energtica

s consumos, mdio e mnimo, de energia trmica e energia eltrica foram calculados multiplicando-se a produo fsica anual nacional pelos consumos energticos especficos, mdio e mnimo, de energia trmica e eletricidade.

O consumo especfico mdio representa a mdia nacional da energia consumida por unidade fsica de produto dentro de um processo industrial. Por outro lado, o consumo especfico mnimo representa a quantidade de energia que seria consumida pelas indstrias se todas elas adotassem tecnologias que correspondem ao estado da arte, em termos de eficincia energtica. As diferenas entre os consumos, mdio e mnimo, das energias trmica e eltrica fornecem os correspondentes potenciais tcnicos de conservao de energia.

5.1 Consumos especficos de energia trmica e eletricidade


A indstria de vidros usualmente desagregada nos seguintes segmentos: vidros de embalagens, vidros domsticos, vidros especiais e vidros planos. Infelizmente, no se dispe de dados suficientes para estimar o potencial tcnico de conservao de energia destes segmentos; logo, este relatrio apresenta uma estimativa deste potencial para a indstria de vidros nacional como um todo. A Tabela 14 mostra dados de produo, consumos energticos especficos e coeficientes de distribuio de energia para esta indstria em 2007. A fabricao de todos os tipos de vidros utiliza fornos como nico uso final de energia trmica. O uso de energia eltrica predominantemente em fora motriz. Uma estimativa da ABIVIDRO, 2007, para o consumo total de gs natural nesta indstria, mais os dados sobre consumos setoriais de leo combustvel e GLP, levantados pela ANP, permitiram a realizao de uma boa estimativa do valor mdio do consumo especfico de energia trmica nesta indstria (BAJAY et al., 2008). Esta estimativa, inclusive, foi validada e complementada por uma visita tcnica empresa Wheaton Brasil Vidros Ltda. Uma estimativa do valor mdio do consumo especfico de energia eltrica da indstria de vidros no Brasil foi obtida em uma publicao recente do Ministrio de Minas e Energia (MME, 2008c), que tambm foi confirmada e complementada pela visita empresa citada acima. A Tabela 18 apresenta os consumos especficos de energia eltrica e trmica, ou seja, a diviso entre consumo energtico, em mil tep, pela produo. Os valores mnimos e mdios do consumo especfico foram obtidos de uma publicao da Agncia Internacional de Energia forneceu o valor mnimo, utilizado neste trabalho, para o consumo especfico de energia trmica (IEA, 2007); ele corresponde s melhores tecnologias hoje utilizadas nos EUA e na Unio Europia. Infelizmente, no foi encontrado este tipo de estatstica para o consumo especfico de eletricidade. O valor mdio do consumo especfico, tanto trmico como eltrico, foi obtido do cociente entre a produo total de vidro pelo consumo energtico total deste segmento.

42

Relatrio Setorial Setor Vidreiro

Tabela 16 Consumos especficos da energia trmica e eltrica da indstria de vidro no Brasil, em tep/t, em 2007
Energia trmica
Mdio 0,2152 Mnimo 0,1194 Mdio 0,0481

Energia eltrica
Mnimo 0,0481

Fonte:Elaborao prpria a partir de IEA, Abividro, ANP, MME , em 2007

A Tabela 17 apresenta os coeficientes de distribuio de energia para a indstria de vidro no Brasil em 2007. Os dados apresentados nesta tabela foram obtidos a partir de dados colhidos em pesquisas realizadas na execuo deste trabalho

Tabela 17 Coeficientes de distribuio de energia para a indstria de vidro no Brasil em 2007


Energia trmica
Aquecimento direto Fornos 1 Fora motriz 0,86

Energia eltrica
Refrigerao 0,02 Fornos eltricos 0,09 Iluminao 0,03

Fonte:Elaborao prpria a partir de elevantamentos na industria vidreira

5.2 Potencial tcnico de conservao de energia


Este um segmento industrial cujo consumo de energia trmica bem mais elevado do que o consumo de energia eltrica. Para o primeiro se conseguiu estimar, neste trabalho, um potencial tcnico de conservao de 222.831 tep em 2007 (Tabela 18), que correspondeu a 44,5% do correspondente consumo energtico naquele no. O potencial tcnico total de conservao de energia dos produtos aqui analisados, como porcentagem de seu consumo energtico, de 36,4%.

43

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

Tabela 18 Potencial tcnico de conservao de energia na indstria de vidros no Brasil em 2007 Segmento Produtos Potencial de Conservao de Energia (tep)

Potencial de Conservao de Energia (tEP) Total por Fora Fornos Refrigerao Iluminao produto motriz eltricos Energia eltrica

Energia trmica Aquecimento direto Fornos

Segmento

Produtos

Fabricao de vidro

Vidros para embalagens, vidros domsticos, vidros planos e vidros especiais

222.831

222.831

5.3 Potencial de conservao de energia segundo o BEU


A utilizao de grandes fornos com elevadas taxas de reciclagem de vidro pr-aquecido, aquecimento regenerativo e emprego de oxignio nos queimadores pode propiciar economias de energia entre 30 e 40% do consumo atual nesta indstria (IEA, 2007). Segundo Martin et alii (2000), a fabricao de vidro com 100% de material reciclado deve estar razoavelmente difundida no futuro, propiciando grandes economias de energia nesta indstria. O setor vidreiro no contemplado em separado no BEU e, como existe uma grande aproximao do tipo de processo do setor vidreiro com o de cermica (chamados setores primos) para a realizao das anlises do potencial de conservao de energia do setor vidreiro, sero utilizados os dados energticos do setor vidreiro aplicado ao coeficiente de destinao e rendimentos do setor cermico. A Tabela 19 apresenta os coeficientes de destinao do setor cermico baseados no BEU (2005), para os 4 principais energticos consumidos no setor vidreiro.

Tabela 19 Coeficientes de destinao de energia final do setor vidreiro


FORMAS DE ENERGIA
GS NATURAL LEO COMBUSTVEL GLP ELETRICIDADE
Fonte: Balano de Energia til BEU/MME

USOS FINAIS F.M. C.P.


0,283 0,003 0,900 0,245

A.D.
1,000 0,717 0,752 0,064

Ilumin.

Total
1,000 1,000 1,000

0,036

1,000

44

Relatrio Setorial Setor Vidreiro

A Tabela 20 apresenta o consumo dos quatro principais energticos do setor vidreiro por uso final. Este consumo foi obtido do produto do coeficiente de destinao, apresentado na Tabela 67, pela energia final total consumida por energtico do setor vidreiro em 2005, em mil tEP.

Tabela 20 Energia final por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep
FORMAS DE ENERGIA
GS NATURAL LEO COMBUSTVEL GLP ELETRICIDADE TOTAL 0,02 110,85 110,88 17,05 15,09 1,96

USOS FINAIS F.M. C.P. A.D.


481,80 38,22 6,02 7,88 533,92 4,43 4,43

Ilumin.

Total
481,80 53,31 8,00 123,17 666,28

Fonte: Elaborao prpria, baseado no Balano de Energia til BEU/MME

O modelo MAPEE, utilizado pelo BEU, calcula o potencial de conservao de energia por meio da diferena entre os rendimentos padro e de referncia dos diversos usos finais/energticos analisados em um determinado setor. Os rendimentos padres so aqueles encontrados em aplicao na indstria, ou seja, uma mdia dos rendimentos em uso, considerando seus tempos de uso, tecnologias, entre outros fatores, que influenciam no rendimento. Por outro lado, o rendimento de referncia seria o rendimento do melhor equipamento encontrado no mercado. A Tabela 21 e Tabela 22, apresentam os rendimentos padres e de referncia que sero utilizados para o clculo dos potenciais de economia de energia dos usos finais analisados no setor vidreiro.

Tabela 21 Rendimentos padres dos usos finais/energtico do setor vidreiro


COEFICIENTES DE EFICINCIA ENERGTICA F.M.
GS NATURAL LEO COMBUSTVEL GLP ELETRICIDADE 0,280 0,890 0,330

FORMAS DE ENERGIA

C.P.
0,720 0,720 0,720 0,940

A.D.
0,550 0,550 0,550 0,580

Ilumin.

0,002 0,240

Fonte: Elaborao prpria, baseado no Balano de Energia til BEU/MME

45

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

Tabela 22 Rendimentos de referncia dos usos finais/energtico do setor vidreiro


FORMAS DE ENERGIA
GS NATURAL LEO COMBUSTVEL GLP ELETRICIDADE 0,290 0,910

COEFICIENTES DE EFICINCIA DE REFERNCIA F.M.


0,350

C.P.
0,750 0,750 0,750 0,950

A.D.
0,750 0,750 0,750 0,620

Ilumin.

0,002 0,280

Fonte: Elaborao prpria, baseado no Balano de Energia til BEU/MME

A Tabela 23 apresenta a energia til, em mil tEP, dos usos finais do setor vidreiro considerando as energias finais aplicado aos rendimentos padres.

Tabela 23 Energia til por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep, considerando o rendimento padro
FORMAS DE ENERGIA
GS NATURAL LEO COMBUSTVEL GLP ELETRICIDADE TOTAL 0,01 98,66 98,67 12,27 10,86 1,41

DISTRIBUIO DE ENERGIA TIL F.M. C.P. A.D.


264,99 21,02 3,31 4,57 293,89 1,06 1,06

Ilumin.

Total
264,99 31,89 4,73 104,30 405,90

Fonte: Elaborao prpria, baseado no Balano de Energia til BEU/MME

O Grfico 12 apresenta uma comparao do consumo da energia final e til dos principais energticos do setor vidreiro.

46

Relatrio Setorial Setor Vidreiro

DISTRIBUIO DOS ENERGTICOS


700 600 500 400 300 200 100 0 ENERGIA FINAL ENERGIA TIL ELETRICIDADE GLP LEO COMBUSTVEL GS NATURAL

Grfico 12 Comparao da energia final e til dos principais energticos do setor vidreiro, em 2006, em mil tep, considerando o rendimento padro
O Grfico 13 apresenta uma comparao do consumo da energia final e til nos principais usos finais do setor vidreiro.

DISTRIBUIO DOS USOS FINAIS


700 600 500 400 300 200 100 0 ENERGIA FINAL ENERGIA TIL ILUMINAO AQUECIMENTO DIRETO CALOR DE PROCESSO FORA MOTRIZ

Grfico 13 Comparao da energia final e til pelos principais usos finais do setor vidreiro, em 2006, em mil tEP, considerando o rendimento padro
A Tabela 24 apresenta a energia til, em mil tep, dos usos finais do setor vidreiro, considerando as energias finais aplicado aos rendimentos de referncia.

47

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

tabela 24 energia til por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep, considerando o rendimento de referncia
fOrMas de energia
gs natural leO cOMBustvel glp eletricidade totAL

distriBuiO de energia til de referencia f.M.


0,0 0,0 0,0 41,4 41,4

c.p.
0,0 13,6 1,5 0,0 15,1

a.d.
498,5 34,5 4,6 2,0 539,6

ilumin.
0,0 0,0 0,0 0,5 0,5

total
498,5 48,2 6,1 43,9 596,6

fonte: elaborao prpria baseado no Balano de energia til Beu/MMe

A Tabela 25 apresenta, em mil tEP, o potencial de conservao do setor vidreiro, que obtido atravs da comparao da energia til, considerando as eficincias padro e de referncia do setor.

tabela 25 potencial de economia de energia por uso final do setor vidreiro, em 2006, em mil tep
fOrMas de energia
gs natural leO cOMBustvel glp eletricidade totAL

pOtencial de ecOnOMia de energia f.M.


0,0 0,0 0,0 1,0 1,0

c.p.
0,0 0,7 0,1 0,0 0,8

a.d.
177,2 12,3 1,6 0,2 191,4

ilumin.
0,0 0,0 0,0 0,3 0,3

total
177,2 13,0 1,7 1,5 193,4

fonte: elaborao prpria baseado no Balano de energia til Beu/MMe

O total do potencial de economia de energia no setor vidreiro de 193 mil tep; destes, o maior potencial est no uso como aquecimento direto do gs natural, com 177,2 mil tep de potencial de reduo. Isto representa 4,3% do total de energia destinado para o setor.

48

6 comparao dos resultados

de potencial de conservao de energia das Metodologias de clculo

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

6 comparao dos resultados de potencial de conservao de energia das Metodologias de clculo

omparando-se os potenciais de conservao de energia trmica, realizado pela metodologia de anlise dos dados de referncia nacional e internacional, com a metodologia de clculo da conservao utilizando os dados do BEU, verifica-se que h certa coerncia. Segundo bibliografias, existe no segmento vidreiro um potencial de 222 mil tep contra 177 mil tep pelo clculo com dados do BEU, uma diferena de aproximadamente 25%. Pode-se, ento concluir que esta seria uma faixa aceitvel de potencial de conservao de energia trmica na indstria vidreira.

50

relatriO setOrial SetoR VIdReIRo

7 Barreiras ao uso racional


de energia

51

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

7 Barreiras ao uso racional de energia

o Brasil, com exceo das pequenas produtoras de vidros ornamentais e laminadoras (que no produzem vidro, s os beneficia) a indstria do vidro de grande porte. Por serem de grande porte, propiciam ganhos de eficincia energtica devido considervel escala de produo. O segmento industrial energo-intensivo, mas no eletro-intensiva, ou seja, h significativo consumo de energia trmica. As melhores oportunidades de eficientizao residem na recuperao dos gases de exausto dos fornos, cuja prtica j comum no pas. Devido ao porte das empresas instaladas e, conforme j apresentado neste trabalho, agrupadas em um reduzido nmero de grupos empresariais, a assimetria de informao no uma barreira. No contato com representantes do setor, foi possvel identificar que o alto custo dos fornos dificulta a substituio dos aparelhos antigos que esto em operao por mquinas novas e mais eficientes. A vida til de fornos de vidro grande e os investimentos necessrios substituio so significativos. A providncia mais comum so adaptaes dos fornos existentes para aumentar a eficincia energtica e vida til dos equipamentos. Entretanto, nestes casos, a eficincia resultante geralmente menor do que a de fornos novos.

52

8 concluses

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

8 concluses

indstria do vidro, que se enquadra no perfil dos segmentos industriais consumidores de minerais no-metlicos, energo-intensivo em gs natural e, em termos relativos sua matriz energtica, consume pouca energia eltrica em seu processo.

A energia eltrica consumida para a produo de vidro se resume, basicamente, ao consumo em motores de acionamento de esteiras transportadoras e iluminao. A iluminao est presente em todas as etapas do processo e, de uma maneira geral, o consumo com iluminao igualmente distribudo em todas as suas etapas, ocorrendo diferenas somente com relao rea fsica ocupada por cada etapa. Com relao ao consumo com correias transportadoras, as indstrias produtoras de vidros planos utilizam eletricidade tambm para aquecimento do estanho do sistema de flutuao. Para ambos os casos essas foram constatadas em medies feitas anteriormente ao desenvolvimento desse trabalho e que podem ser consideradas como referncia para esse estudo. O gs natural passou a ser representativo na matriz energtica nacional a partir de meados da dcada de 1990, quando o consumo total nacional saiu de, aproximadamente, 6,7 bi m3/ano, em 1998, para 22,9 bi/m3, em 2007 (BEN, 2008). Neste perodo, o consumo do gs natural foi incentivado por meio de ganhos econmicos com o objetivo de obter ganhos ambientais, aliado diversificao da matriz energtica brasileira. Durante este mesmo perodo, a indstria vidreira nacional vislumbrou uma oportunidade nica para substituir o leo combustvel e/ou o GLP, combustveis habitualmente utilizados nos fornos de fuso do segmento, por um combustvel que proporcionaria aumentos na sua produtividade, aliada reduo de custos e melhora da qualidade de produto final. Estas vantagens so obtidas, pois, os resduos resultantes de sua queima so inferiores a outros combustveis de origem mineral, assim sendo, sua utilizao resulta em produtos com menores teores de impurezas, com maior resistncia mecnica e menores custos. A questo do custo foi uma varivel decisiva para a substituio de toda uma infra-estrutura pronta para os combustveis at ento utilizados, para uma nova realidade estrutural que precisava ser preparada para receber o gs natural. No entanto, a avaliao econmica dos investimentos compensava a reestruturao das indstrias. Esta substituio foi realizada com xito para todos: empresa, governo, comercializadores e, claro, a sociedade como um todo, principalmente pela reduo das emisses proporcionada pelo novo combustvel. Com isso, atualmente, praticamente no so mais utilizados outros combustveis, se no o gs natural, nas grandes empresas do setor. No entanto, o atual cenrio de escassez na oferta de gs natural, levou elevao do seu custo. Com isso, o setor vidreiro se viu em uma situao de instabilidade, com fortes sinais de cortes nos investimentos, tanto que, atualmente, no existe nenhum projeto de implantao de novas fbricas, ou ampliao do parque existente. A possvel escassez do gs natural no o nico e decisivo motivo desta reduo dos investimentos no setor, mas com certeza tem seu peso na deciso final dos investidores. neste cenrio que a eficincia energtica se insere e pode assumir um papel de suma importncia. O aumento da eficincia no transporte e uso do gs natural (oferta e demanda), pode proporcionar crescimento na produtividade industrial, com reduo dos custos finais do produto, possibilitando uma expanso dos projetos de produo, sem que os investidores do setor corram grandes riscos. neste contexto que este trabalho se insere, pois, seu propsito ser atingido medida que ele possa indicar o ganho possvel de eficincia dos processos, com ganhos da produtividade, auxiliando na deciso de novos investimentos.

54

referncias

Oportunidades de eficincia energtica para a Indstria

REFERNCIAS
ALICEWEB. Site. Disponvel em: <http://www.aliceweb.gov.br> ASSOCIAO TCNICA BRASILEIRA DAS INDSTRIAS AUTOMTICAS DE VIDRO (ABIVIDRO). Anurio. So Paulo, 2007. BAJAY, S. V. et al. Anlise e desenvolvimento de metodologia visando a implementao de projetos de eficincia energtica na indstria: caracterizao energtica dos setores industriais: relatrio tcnico do projeto versando sobre. Campinas, SP: Universidade de Campinas, 2008. BAJAY, S. V.; CARVALHO, E. B.; FERREIRA, A. L. Relatrio tcnico final: parte ii: medidas de conservao de energia e modulao de carga, potenciais de conservao, banco de dados sobre consumo energtico e cenrio de desenvolvimento setorial com programas institucionais de conservao. Campinas, SP, 1998. 107 p. BROWN, H. L.; HAMEL, B. B.; HEDMAN, B. A. Energy analysis of 108 industrial processes. Philadelphia: Fairmont, 1985. BRASIL. Ministrio de Minas e Energia (MME). Anurio estatstico: setor de transformao de no metlicos. Braslia, 2006. ________. Balano de energia til. Braslia, 2005. Disponvel em: <http://www.mme.gov.br>. Acesso em: mar. 2008. ________. Balano energtico nacional 2007. Disponvel em: <http://www.mme.gov.br/ site/menu/ seclect_main_menu_item.do?channelId=1432&pageId=4040>. Acesso em: dez. 2007. BRASIL. Ministrio de Minas e Energia. Empresa de Pesquisa Energtica (EPE). Balano energtico nacional 2007. Braslia, 2007. ________. Balano energtico nacional 2008. Braslia, 2008. CENTRO DE GESTO DE ESTUDOS ESTRATGICOS (CGEE). Estudos prospectivos setoriais e temticos: mdulo 4: setor: indstria extrativa mineral e minerais no-metlicos: nota tcnica. Braslia, 2006. IBGE. Site. Disponvel em: <http://www.ibge.gov.br>. INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLGICAS DO ESTADO DE SO PAULO (IPT). Conservao de energia na indstria do vidro: manual de recomendaes. So Paulo, 1983.

56

Relatrio Setorial Setor Vidreiro

INTERNATIONAL ENERGY AGENCY (IEA). Energy technology perspectives 2006: Scenarios and Strategies to 2050. Paris, 2006. _________. Tracking industrial energy efficiency and co2 emission. Paris, 2007. _________. Worldwide trends in energy use and efficiency. Paris, 2008. PILKINGTON. Site. Disponvel em: < http://www.pilkington.com/about+pilkington/flat+ glass + industry/default.htm> SANTOS. E. M. Gs natural: estratgias para uma energia nova no Brasil. Rio de Janeiro: Annablume, 2002. TOLMASQUIM, M. T.; SZKLO, A. S. A matriz energtica brasileira na virada do milnio. Rio de Janeiro: ENERGE; COPPE, 2000. U.S. DEPARTMENT OF ENERGY (DOE). Mining Industry Bandwidth Study. Industrial technologies program. Washington, 2007.

57

Confederao Nacional da Indstria - CNI Unidade de Competitividade Industrial COMPI Wagner Cardoso Gerente de Infra-Estrutura Equipe Tcnica Francine Costa Vaurof Rafaella Sales Dias Rodrigo Sarmento Garcia Adriana Ribeiro Produo Editorial Superintendncia de Servios Compartilhados SSC rea Compartilhada de Informao e Documentao ACIND Renata Lima Normalizao Consultores Alvaro Afonso Furtado Leite Sergio Valdir Bajay Filipe Debonzi Gorla Equipe Tcnica ELETROBRAS / PROCEL PROCEL INDSTRIA Alvaro Braga Alves Pinto Brulio Romano Motta Carlos Aparecido Ferreira Carlos Henrique Moya Marcos Vincius Pimentel Teixeira Roberto Ricardo de Araujo Goes Rodolfo do Lago Sobral Colaboradores George Alves Soares Humberto Luiz de Oliveira Marlia Ribeiro Spera Roberto Piffer Vanda Alves dos Santos Cristine Bombarda Guedes Reviso Gramatical Kelli Mondaini Reviso Grfica CT Comunicao Projeto Grfico/Editorao

Ministrio de Minas e Energia

También podría gustarte