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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE ING.

MECNICA-ENERGA

TEMA: perdidas de carga en tuberas y accesorios

CURSO: laboratorio de energa I

ESCUELA: Ing. En energa

PROFESOR: Gutirrez

INTEGRANTES: Linares Salazar Rothschild

2013-A

1) OBJETIVOS
El objetivo fundamental de esta experiencia es analizar los factores que causan las perdidas de carga en tuberas y accesorios. Estimar el coeficiente de friccin (Kf ) para accesorios en una tubera. Estimar la prdida de carga (hf ) para accesorios en una tubera.

2) MARCO TEORICO
La prdida de carga en una tubera, es la prdida de energa dinmica del fluido debida a la friccin de las partculas del fluido entre s y contra las paredes de la tubera que las contiene. Estn relacionadas con el tipo de fluido y son proporcionales a la velocidad de deslizamiento y a la longitud de la tubera. Pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o accidental o localizada, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio de direccin, la presencia de una vlvula, etc. Las prdidas de carga en el caso de accesorios como vlvulas, codos, etc., es proporcional al coeficiente que vara segn el tipo. La prdida de carga se puede determinar terica y experimentalmente. Para determinar la prdida de carga experimental se utiliza la ecuacin de Bernoulli: Existen dos tipos de perdidas de carga: 1. perdida de carga por tubera o longitud ,tambin se les denomina perdidas primarias. En este caso se debe mayormente a la friccion que existe entre el fulido y las paredes del ducto o tambin son consecuencia de la friccion entre las partculas del fluido. Para encontrar dichas perdidas utilizamos la ecuacin de DARCYWEISBACH, la cual esta dada por:

Donde f es el coeficiente de friccin que depende si el flujo es laminar o turbulento. D=dimetro V=velocidad G=aceleracin local de la gravedad L=longitud del a tubera a travs de la cual se generan las perdidas

2. perdida de carga por accesorio o tambin denominadas perdidas secundarias.

Es aquella que se genera cuando el fluido pasa a travs de un accesorio (codo, vlvula. Filtro, medidor, etc ) , esta perdida secundaria esta dada por:

Donde:

K=coeficiente de perdida de accesorio este depende la geometra interna y del acabado superficial del material. V=velocidad media

3) TOMA DE DATOS Y PROCEDIMIENTO

PRIMER CASO En este caso hacemos la experiencia para encontrar f .donde aplicando la ecuacin de Bernoulli encontramos que f es igual a:

Luego pasamos a encontrar el numero de Reynolds el cual esta dado por.

Donde: V=velocidad D=dimetro Para nuestro ensayo tenemos. Material=fierro galvanizado Longitud=2305mm tuberia=3/4 T H2O=23C

D H2-H1 cm 3 6 9 12 17 Volumen ml ts 720 920 1220 1450 1760

0.01905

0.75

e/D

0.00066667 f Teorico 0.0466 0.0447 0.0428 0.0419 0.0409

10 10 10 10 10

Q m3/s 0.000072 0.000092 0.000122 0.000145 0.000176

f Real 0.07625708 0.09341132 0.07967953 0.07520889 0.07231818

Reynolds 4767.01464 6816.72823 9039.5744 10743.7565 13040.6975

Finalmente con estos datos obtenidos pasamos a graficar( Re vs f)

SEGUNDO CASO En este caso tenemos las mismas condiciones solo variamos el dimetro del ducto. Material=fierro galvanizado Longitud=2305mm tuberia=1/2

T H2O=23C De la experiencia tenemos:


D H2-H1 cm 5 12 19 26 32 Volumen ml ts 360 610 740 940 1080 0.0127 0.5 e/D 0.001

10 10 10 10 10

Q m3/s 0.000036 0.000061 0.000074 0.000094 0.000108

f Real 0.06694723 0.05596148 0.0602085 0.05106052 0.04760692

Reynolds 3575.26098 6779.6808 8224.5308 10447.377 12003.3693

f Teorico 0.0525 0.0485 0.0473 0.0461 0.0455

Finalmente pasamos a graficar como en el caso anterior:(f vs Re)

TERCER CASO Para este caso tenemos datos para hallar las perdidas por accesorio: Para hallar el coeficiente de perdida por accesorio utilizamos la siguiente formula la cual se deduce de Bernoulli.

Accesorio= vlvula compuerta

=1
D H2-H1 cm 5 6 7 9.2 11 Volumen ml ts 960 1180 1400 1560 1775 0.0254 1 e/D 0.0005 f Teorico 0.0466 0.0447 0.0428 0.0419 0.0409

10 10 10 10 10

Q m3/s 0.000096 0.000118 0.00014 0.000156 0.0001775

f Real 27.3389832 21.7141111 17.9968621 19.0499329 17.593441

Reynolds 4767.01464 6557.39618 7779.96157 8669.10003 9863.87985

Finalmente pasamos a graficar (k vs Re)

4) CONCLUSIONES Despus de haber concluido todo el anlisis y haciendo la comparacin del f experimental con el f terico obtenida del diagrama de MOODY vemos que el error es casi insignificante por el cual solo necesitamos hacer bien los clculos y graficar bien: En nuestro caso no todos los puntos del Re nos salieron laminar sea menores de 2000 por el cual no utilizamos f=64/Re en algunos casos.