DESTILACIÓN CONTINUA

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OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA Objetivo General Generar un producto translúcido, enriquecido en alcohol etílico a partir de vinos turbios obtenidos del proceso de fermentación de la melaza por medio de una destilación continua. Objetivos Específicos 1. Determinar la composición azeotrópica y el equilibrio para el sistema etanol-agua para la presión de Manizales. 2. Utilizar el método McCABE-THIELE para determinar el número de etapas teóricas de la columna y la altura equivalente a un plato teórico para el empaque. 3. Realizar los balances de materia y energía de la destilación 4. Determinar la eficiencia térmica y másica de la operación

MARCO CONCEPTUAL Generalidades La destilación simple es un proceso que ya se conocía en el primer siglo A.C. Sin embargo, el reconocimiento del proceso de rectificación no se dio sino hasta 1830 a Aeneas Coffey, quien propuso este método para lograr la separación de la mezcla etanol-agua, obteniéndose un producto con una composición muy cercana a la azeotrópica. La destilación es un método que utiliza el principio de etapas de equilibrio para lograr la separación de una solución1. La facilidad de la separación puede determinarse mediante el concepto de volatilidad relativa, que se define como la relación entre la composición del componente A en el vapor y en el líquido dividida en la relación de la composición de otro componente de referencia en la fase vapor y el líquido así:

Cuando el valor numérico de la volatilidad relativa es mayor a 1, la separación es factible. Hay que tener en cuenta que este parámetro es un valor que varía con la concentración, aunque para sistemas binarios que puedan ser modelados con la ley de Raoult la variación es muy poca a presión constante. En la figura se muestran algunas curvas de equilibrio para diferentes valores de volatilidades relativas.

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org Prácticas de Laboratorio. N. Que no haya transferencia neta de calor entre las fases 2. como la fuerza impulsora para la transferencia de masa. . Programas. que se define como la tendencia que tiene un componente a escapar de una mezcla.servit.Coeficiente de fugacidad: es el caso particular en donde el estado estándar se toma como la presión de la fase considerada. Que la transferencia neta de materia entre las fases sea considerada nula Para que se cumplan las dos primeras condiciones se requiere que la presión y la temperatura para cada fase sean constantes. Aunque muchos sistemas binarios se comportan de una manera aproximada a la ideal. Para cumplir la tercera situación Gibas propuso en 1875 el concepto de potencial químico. Los coeficientes de actividad y fugacidad se relacionan con la presión. Para relacionar la fugacidad con cantidades físicamente cuantificables se emplean en la práctica las siguientes relaciones: -Coeficiente de actividad: es un indicativo de que tan “activa” es una sustancia en relación a un estado de referencia. Debido a que el potencial químico no tiene significado físico se utiliza la función fugacidad. Artículos… todo en Ingeniería Química! . temperatura y volumen mediante relaciones termodinámicas exactas y/o por medio de consideraciones basadas en estructuras e interacciones moleculares. Entonces.Equilibrio de fases Para que fases se encuentren en equilibrio es necesario que no exista ninguna tendencia de la energía o de la materia a cruzar la interfase que separa las fases. no El Laboratorio – http://ellaboratorio. Un resumen de los modelos más utilizados se muestra en la tabla. la transferencia de materia o energía entre fases es un proceso reversible. propuesta por G. Que no exista desplazamiento del límite entre las fases 3. el equilibrio de fases se da cuando el potencial químico para cada componente es igual en cada fase. Por tanto. Lewis. Documentos. Las condiciones para que exista equilibrio son: 1.

4. Determinación experimental 2. Artículos… todo en Ingeniería Química! . Estimar el equilibrio utilizando las propiedades físicas de los componentes puros y relaciones empíricas. precisando la composición de la mezcla y la presión o temperatura del sistema se define el equilibrio. Regla de fases Para lograr establecer el estado intensivo del sistema en equilibrio se aplica la regla de fases de Gibbs. El Laboratorio – http://ellaboratorio. Determinar los datos de equilibrio a partir de unos pocos datos experimentales y ecuaciones empíricas. Por tanto.servit. Para determinar el equilibrio líquido-vapor de una mezcla se tienen diferentes métodos: 1.todos cumplen esta condición. Documentos. los grados de libertad son 2. para el caso de ausencia de reacción química se tiene: Si se plantea el equilibrio líquido-vapor de una mezcla binaria.org Prácticas de Laboratorio. Aproximar el comportamiento de las fases al ideal 3. Programas.

se generan azeótropos de mínimo punto de ebullición. Las curvas más empleadas son las de temperatura-composición.Presión . Análogamente al caso anterior. Programas. Artículos… todo en Ingeniería Química! . Diagramas de fases Los diagramas de fases son utilizados para describir el comportamiento del equilibrio líquido.Temperatura . presión-composición.org Prácticas de Laboratorio.Entalpía Para mezclas binarias la tercera variable independiente se deja constante. Los azeótropos se forman frecuentemente en sistemas con puntos de ebullición muy cercanos o en los cuales la fase líquida se comporta de una manera no ideal. Si el equilibrio líquido. cuando se presentan desviaciones negativas del comportamiento ideal aparecen azeótropos de temperatura máxima de ebullición. Aplicando la regla de fases de Gibbs para un sistema binario a presión constante se nota que el vapor no puede coexistir con más de dos fases líquidas.Composición . El Laboratorio – http://ellaboratorio. Cuando las desviaciones positivas del comportamiento ideal son lo suficientemente grandes y las presiones de vapor de los componentes no se encuentran muy alejadas. Documentos.vapor forma una sola fase líquida se generan azeótropos homogéneos y si hay más de una fase líquida se presentan los azeótropos heterogéneos.Azeotropía Un azeótropo se define como el punto en donde las composicio nes de todas las especies en la fase vapor son idénticas a las de la fase líquida. en estos diagramas se grafican dos de las siguientes variables: . Los esquemas comunes se muestran en la figura. entalpíacomposición y composición en la fase vapor-composición en la fase líquida.servit.vapor. por tanto los azeótropos son límites termodinámicos que no permiten la separación utilizando etapas de equilibrio convencionales.

Programas. Sin embargo. Para el caso de tres a cinco componentes se utilizan figuras para representar la variación de la composición en lo s equilibrios.servit. en el caso C se representa un azeótropo de temperatura máxima de ebullición y para D se muestra el diagrama de un azeótropo heterogéneo de temperatura mínima de ebullición. Documentos. En la figura se ilustra el esquema básico de una columna de fraccionamiento continuo con secciones de enriquecimiento y agotamiento. la curva de presión contra temperatura. Este El Laboratorio – http://ellaboratorio. por ende.org Prácticas de Laboratorio. conocida como envolvente de fases. A cada etapa entra una corriente de vapor y una de líquido que al ponerse en contacto entran en equilibrio. nos indica la región donde existe el equilibrio para una mezcla determinada de n componentes. Este esquema de trabajo se utiliza cuando la volatilidad relativa de los componentes es comparable.En el caso A no hay azeótropo y se consideran sistemas normales. El método McCabe-Thiele es un algoritmo gráfico que permite determinar el número de platos o etapas teóricas necesarios para la separación de una mezcla binaria. Artículos… todo en Ingeniería Química! . DESTILACIÓN CONTINUA CON REFLUJO Y MÉTODO McCABE-THIELE La destilación fraccionada con reflujo se puede definir básicamente como la combinación de una serie de separaciones por vaporización instantánea. las corrientes que salen de esta etapa se encuentran en equilibrio a la temperatura de la etapa. el diagrama B se presenta cuando hay un azeótropo homogéneo de temperatura mínima de ebullición. pero cuando se tienen más de seis componentes las tres dimensiones con las que contamos no son suficientes. de forma que los vapores y líquidos de cada etapa fluyen a contracorriente.

Una etapa teórica en un dispositivo de destilación cumple las siguientes condiciones: 1. y el plato de alimentación el inferior. Las corrientes de vapor y de líquido que ingresan a cada etapa se encuentran perfectamente mezcladas. generando un producto en fase líquida y otro en fase vapor.org Prácticas de Laboratorio. Programas. los calores latentes de las corrientes de vapor son importantes en el balance de energía. Artículos… todo en Ingeniería Química! . Esta suposición se fundamenta en que las diferencias de los calores sensibles de las cuatro corrientes que interactúan en una etapa son despreciables cuando los calores de disolución son muy pequeños.servit. 2. Documentos.procedimiento emplea la curva de equilibrio xy y algunos balances de materia para determinar las líneas de operación de cada sección de la torre. La principal suposición que se toma en el método McCabe-Thiele es el derrame equimolar a través de la torre. entre el plato superior y el de alimentación. La corriente de vapor y líquido que salen de la etapa se encuentran en equilibrio de fases. tomando en cuenta que los calores de vaporización para compuestos químicamente similares son muy parecidos. Por tanto. Trabaja en estado estable. los flujos de vapor son constantes a través de la torre así como también los flujos de líquido Balance global: planteando un balance molar global de materia y otro por componente en la columna se tiene: El Laboratorio – http://ellaboratorio. 3.

Si el intercambiador de calor que se encuentra en la cima de la torre condensa y subenfría el producto de cabeza a una temperatura menor a la de burbuja. debido a que determinada cantidad de vapor se condensa para elevar la El Laboratorio – http://ellaboratorio. Documentos. la razón de reflujo se hace constante. para la presión de operación. Reemplazando la ecuaciónes se obtiene la línea de operación para la sección de rectificación: .servit. el retorno de este líquido a la columna disminuirá el flujo de vapor que asciende del plato superior. Artículos… todo en Ingeniería Química! .org Prácticas de Laboratorio. Programas. para hacer esto se despeja de la ecuación Empleando la suposición de derrame equimolar para los flujos líquidos. Los balances de materia global y por componente para la sección encerrada por la línea punteada se definen así: La línea de operación para la sección de enriquecimiento está determinada por la variación de la composición de la fase vapor en términos de la composición en la fase líquida.Sección de enriquecimiento: En la figura se representa el esquema superior de la torre incluyendo las corrientes en cada etapa.

org Prácticas de Laboratorio.servit.temperatura del reflujo hasta su punto de burbuja. Para la zona encerrada por la línea punteada los balances de materia global y por componente vienen dados por las ecuaciones. Realizando los balances de materia y energía al plato superior se obtiene la ecuación que define el reflujo aparente: Sustituyendo el término de reflujo interno en la ecuación se obtiene la ecuación para la sección de enriquecimiento para el caso de reflujo subenfriado: Sección de agotamiento: En la figura se muestra el esquema inferior de la torre. Por tanto. Programas. Artículos… todo en Ingeniería Química! . El Laboratorio – http://ellaboratorio. Documentos. el reflujo interno será diferente al reflujo externo.

que se define como : El parámetro q expresado en función de entalpías es: Es más conveniente para plantear los balances de materia utilizar el concepto de q como la fracción de la alimentación que se encuentra en el estado de líquido saturado. . en Los balances de materia globales para el plato de alimentación son los siguientes: El Laboratorio – http://ellaboratorio. para una alimentación que se encuentra como líquido saturado elcaso de mezcla saturada y finalmente para vapor saturado . Programas. Artículos… todo en Ingeniería Química! . Documentos. Entonces.servit.Despejando se tiene: para obtener la línea de operación para la sección de agotamiento Balance para la sección de alimentación El método de McCabe-Thiele especifica el estado termodinámico de la alimentación en términos del parámetro q.org Prácticas de Laboratorio.

como se puede ver en la ecuación es necesario establecer la relación de reflujo.Para los balances por componentes se toman las ecuaciones.servit.org Prácticas de Laboratorio. Luego de definir los balances de materia y las líneas de operación los parámetros a definir son el reflujo total y mínimo utilizando el método McCabe-Thiele. con un valor infinito del reflujo. para las secciones de enriquecimiento y agotamiento. dando como resultado la superposición de esta línea con la diagonal de 45º. este valor se encuentra entre dos valores límite. los cuales son el reflujo total y el mínimo. Al usar reflujo infinito se obtienen el número mínimo de etapas teóricas necesarias para la separación como se representa en la figura. respectivamente: Los respectivos valores de q nos indican el valor de la pendiente de la curva representada por la ecuación. además no hay alimentación al equipo. para calcular el número de etapas teóricas necesarias para lograr una separación determinada de una mezcla binaria se especifican las condiciones de alimentación y las composiciones del destilado y de los fondos. sucede lo mismo para la sección de agotamiento. Por lo general. La información anterior no es suficiente para trazar las líneas de operación. Documentos. El Laboratorio – http://ellaboratorio. se aproxima a 1. Programas. sin tener en cuenta los subíndices. Si se observa la pendiente de la ecuación para la sección de enriquecimiento. en la figura se presentan las condiciones típicas de alimentación. Reflujo total Se conoce también como reflujo infinito y consiste en retornar a la torre todo el producto de cima y de fondos obtenido. Artículos… todo en Ingeniería Química! .

Artículos… todo en Ingeniería Química! . Fenske propone una ecuación para determinar de manera analítica el número mínimo de etapas teóricas requeridas Reflujo mínimo Se define como la razón de reflujo que requeriría un número infinito de etapas teóricas para lograr la separación deseada. Programas. Al disminuir el reflujo. Para determinar el valor óptimo de reflujo se requiere realizar un balance económico sobre la torre de destilación. para muchos casos el valor del reflujo óptimo se encuentra entre El Laboratorio – http://ellaboratorio. Documentos. Un síntoma de un punto de estrangulamiento se da cuando la diferencia de temperatura entre etapas consecutivas es muy pequeña. Sin embargo.Si la volatilidad relativa de la mezcla binaria es casi constante. obteniéndose un punto invariante en donde se requiere un número infinito de etapas para lograr la separación como se ve en la figura. las líneas de operación se separan de la diagonal de 45º y se comienzan a acercar a la curva de equilibrio hasta que la tocan.servit. debido a que no resulta económicamente viable utilizar los límites del reflujo. lo anterior también se presenta cuando la torre se inunda. Empero.org Prácticas de Laboratorio. se seca o las etapas son insuficientes para la separación El reflujo de operación se debe encontrar entre el reflujo mínimo y el total.

Programas. se recomienda iniciar en la cima. La curva de operación El Laboratorio – http://ellaboratorio. 5. que define la condición de alimentación. Se localiza la composición de los fondos sobre la diagonal. como en la separación de la mezcla etanol-agua. La línea q.org Prácticas de Laboratorio. Localizar la composición del destilado deseada sobre la diagonal de 45º. Documentos. parte desde el punto hasta el intercepto No obstante. El procedimiento para el cálculo de las etapas teóricas necesarias para una separación dada es: 1. el número de etapas puede ser determinado comenzado a marcar gráficamente las etapas desde la composición del destilado o la de los fondos.servit. Localizar la composición de alimentación sobre la diagonal . Artículos… todo en Ingeniería Química! . bien sea utilizando la ecuación cualquiera de las dos ecuaciones. Para el caso en donde la composición del destilado es primordial. la línea de operación se detiene cuando se cruza con la línea de alimentación. La curva de operación para la sección de enriquecimiento.El balance de energía total para la columna de destilación viene dado por la ecuación Algoritmo para determinar el número de etapas teóricas En una columna de destilación. Construir el diagrama de equilibrio x-y 2. 4. puede ser determinada conociendo las propiedades termodinámicas de la corriente de alimentación o suponiendo un estado de saturación. Escoger o calcular la relación de reflujo 3.

las cuales son: 1. Sin embargo. El producto de cima se condensa formándose dos fases líquidas. el intercepto de la línea de operación para la zona de rectificación y la línea q está muy cercano a la curva de equilibrio. El producto de cabeza es el azeótropo ternario y el de fondo es etanol prácticamente puro. Una de las alternativas en la separación de la mezcla etanol-agua es usando benceno como disolvente que se adiciona por la cima. generando cambios rápidos de composición que hacen que el efecto de suponer un flujo molar constante sea mínimo.Barato y de fácil consecución .org Prácticas de Laboratorio. Programas. Destilación azeotrópica: la adición de un tercer componente que forme un azeótropo. 6. Para este caso. Alternativas del proceso Utilizando una destilación convencional. la línea de operación para la sección de enriquecimiento se aleja de la curva de equilibrio. Se trazan las etapas teóricas desde la cima hacia los fondos hasta alcanzar la composición deseada o una inferior. con uno de los componentes clave se conoce como destilación azeotrópica. para la mezcla etanol-agua. Por tal motivo se han propuesto diferentes metodologías con el fin de obtener etanol de alta pureza y/o anhidro. El benceno recuperado se alimenta a la primera columna. El esquema de la destilación azeotrópica se muestra en la figura.para la sección de agotamiento pasa por el punto y por la intersección entre la línea de operación para la sección de enriquecimiento y la línea q. se forma un azeótropo heterogéneo ternario de temperatura mínima de ebullición5.No corrosivo El Laboratorio – http://ellaboratorio.Químicamente estable e inactivo en la solución que se va a separar . la suposición de flujo molar constante tiene como consecuencia un diseño insuficiente para lograr la separación. con el fin de evitar lo anterior se utiliza un factor de sobrediseño. si el reflujo es muy cercano al valor mínimo. Para el caso en donde el reflujo de trabajo sea grande. Documentos. Las cualidades que debe cumplir el disolvente agregado a la mezcla son: . no es posible obtener un producto de cabeza con una composición mayor a la del azeótropo a la presión de operación.servit. Limitaciones del método McCABE-THIELE La principal suposición que se realiza en el método McCabe-Thiele es su principal limitante. del nuevo azeótropo formado se separa el componente de interés. la fase orgánica se retorna a la columna mientras que la fase acuosa se envía a una segunda columna donde se recupera el benceno. de preferencia heterogéneo. Artículos… todo en Ingeniería Química! .

la sustancia añadida posee una elevada temperatura de ebullición y es miscible en ambos componentes.org Prácticas de Laboratorio..Bajo calor latente de vaporización . La separación se mejora debido a que el componente que es más semejante al disolvente adicionado disminuye su coeficiente de actividad en la fase líquida y se concentra en la corriente rica en el solvente. Programas.De preferencia. Destilación salina: La destilación salina aparece como una forma de destilación extractiva en donde el solvente que modifica el equilibrio líquido-vapor de la mezcla es una solución etanol-sal.Baja volatilidad . Documentos. pero tiene más afinidad por uno de los componentes de la mezcla. Otras alternativas que utilizan procesos híbridos son: El Laboratorio – http://ellaboratorio.Bajo punto de ebullición . no tóxico . no tóxico. entre las sales utilizadas se encuentran el cloruro de sodio y calcio. bajo punto de congelamiento y baja viscosidad 3.Alta selectividad con bajas cantidades de solvente . Destilación extractiva: en la destilación extractiva se mejora la separación añadiendo un tercer componente que modifica la volatilidad relativa de la mezcla binaria.servit. Las características de un disolvente que quiera ser utilizado en destilación extractiva son: .Baja viscosidad 2. Generalmente. no corrosivo.Bajo costo. Artículos… todo en Ingeniería Química! .Fácilmente separable de la mezcla a la cual se adiciona .Elevada capacidad para disolver los componentes de la mezcla a separar .

se llevo a cabo después de realizar la caracterización de los vinos de la fermentación. De acuerdo al informe de fermentación se tiene que: El Laboratorio – http://ellaboratorio.Destilación con membranas integrado a la fermentación Destilación convencional más una unidad de preevaporación Integración de preevaporación. Artículos… todo en Ingeniería Química! . Programas.servit. microfiltración y destilación osmótica Destilación con membranas a vacío DESARROLLO DE LA PRÁCTICA La puesta en marcha de la operación de destilación continua.org Prácticas de Laboratorio. Documentos.

Volumen de los vinos: 196 lt ρ de los vinos: 1. Al alcanzar la estabilización del equipo.9354 Walcohol = 0. Artículos… todo en Ingeniería Química! .4*100 ml = 40 ml Como el V alcohol es igual a los °GL.= 0. el V agua será: V agua = 100 ml – 40 ml = 60 ml. Programas.3462 (composición másica del Etanol) ρD = 0.0646 (composición másica del Etanol) ρf =1. que corresponde además al volumen del alcohol en los vinos de la fermentación: V alcohol = 0.1370 mol Nagua = Wagua/18 = 5.03 Kg/l Destilado ºGL=40 wD = 0.0263 Se realizó el procedimiento indicado en la guía para la práctica de fabricación de alcohol. Tomando como base 100 ml de mosto: Magua = ρH2O*Vagua. ºGLmosto =(40/500)*100 = 8 ºGL Además la composición molar del etanol en el mosto.025 kg/lt Al efectuar la destilación diferencial de una muestra de 500 ml.312g Wagua = 0.789g/ml*8 ml =6.servit.0753 mol Xalcohol = Nalcohol/Nt =0. Documentos.356g Malcohol = ρC2H5OH*Valcohol .0688 = 0.81086 kg/l Fondos ºGL = 1 wB =0. w f = 0.3 ml de antiespumante.0646 Nalcohol = Walcohol/46. = 0. se comenzó a operar la torre con base en las siguientes consideraciones: Alimento Qf = 1l/min.008 (composición másica del Etanol) El Laboratorio – http://ellaboratorio. se obtuvieron los siguientes datos: Volumen de destilado: 100 ml ºGL en el destilado: 40 Temperatura de estabilización: 91 ºC.org Prácticas de Laboratorio. a los cuales se adicionaron 2.993g/ml*(100-8) ml = 91. Volumen de antiespumante adicionado = 400ml De los datos anteriores se calcula el volumen de etanol del destilado.

Documentos.1754 l/min.066538= 0. Artículos… todo en Ingeniería Química! . Masa del condensado del vapor vivo de caldera (mc). no fue posible. Tabla 1.03*0. Temperatura en la cima del último tramo (T4 ). Los datos relacionados con el proceso de destilación continua se muestran en las siguientes tablas. Registro de las variables a lo largo de todo el proceso.3 2. 6.0646 = 0.8246 l/min.04 kg/l*B 1. Los vinos fermentados fueron alimentados a la torre empacada en el quinto plato aproximadamente (correspondiente a la parte superior de la sección más baja).92*D + 1. Tiempo (seg) 0 5 10 Tcald (°C) 38 48 58 Talimento (°C) 25 25 24 T1 (°C) 16 16 16 T2 (°C) 16 16 16 T3 (°C) 16 16 16 T4 (°C) 16 16 17 T5 (°C) 16 18 18 Wcond. 3. aunque se trató de establecer la relación de reflujo óptimo.04 kg/l Balance de Materia : Global: F=D+B 1l/min*1. por lo que la operación se realizó con relaciones de reflujo variables.031=0. 5. Temperatura del condensado del vapor vivo de caldera (TVVC ).ρB = 1. Temperatura en la cima del tramo más bajo (T2 ).04*0.04*B (1) Etanol: 1.03 kg/l =0. Se cargaron inicialmente 40 l del producto de la fermentación al calderín y se operó la torre a reflujo infinito hasta estabilización siguiendo las siguientes variables: Presión del vapor de caldera a la entrada en la chaqueta del calderín (P VVC). Temperatura del condensado que abandona el condensador de copa (T5 ). B = 0.81086*0. Programas. Temperatura del vapor que abandona el calderín (T1 ).92 kg/l*D+1. 1.3462*D + 1. 2.8 27. Temperatura en el interior del calderín (To). 7.28072*D + 0.5 Pv 12 14 13 Ppreca El Laboratorio – http://ellaboratorio.8 Tcond (°C) 21 25. Temperatura en la línea de alimentación (aunque no se estaba alimentando) (TA). 4.org Prácticas de Laboratorio. 8.008*B 0. Temperatura en la cima del tramo intermedio (T3 ).7 2. 9.servit.0083*B (2) Resolviendo se tiene: D = 0.cald (g) 0.

5 80.45 33.9 51.45 58.3 79.4 80.7 74.2 46.85 4.7 30 31.7 53. Artículos… todo en Ingeniería Química! .5 43.15 15.9 46.85 14.8 51.35 18.7 75.8 82.1 81.6 76.1 8.2 77.6 17.5 30.9 80.8 45 47. Documentos.9 36.7 36.4 54.05 24.1 34.8 27.1 77.9 73.85 57.35 38.2 74.9 21.5 87.15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 68 77 86 90 91 91 92 92 93 93 93 94 94 94 94 94 94 94 94 95 95 95 95 95 95 95 94 94 94 94 94 93 94 94 94 94 94 94 94 94 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 25 25 25 26 27 27 27 28 74 79 78 79 83 83 81 80 70 66 71 82 83 88 88 77 77 78 77 77 16 17 17 83 87 88 89 89 90 90 90 91 91 91 91 91 91 91 91 91 95 92 92 92 92 91 91 91 91 89 89 90 90 91 91 91 91 91 91 91 16 16 16 67 84 88 89 89 90 90 89 79 77 78 77 74 74 74 79 79 76 91 90 90 90 90 89 89 90 88 88 90 90 91 91 89 89 89 89 90 16 16 16 26 70 85 87 88 87 73 70 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 84 89 89 89 89 88 88 89 87 86 88 89 89 89 88 88 88 88 88 17 17 17 17 69 75 73 72 70 70 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 70 82 85 84 84 81 86 83 83 86 87 85 85 87 87 86 86 87 87 18 18 18 18 19 19 20 21 22 22 23 23 22 22 22 23 23 23 22 21 21 23 23 23 23 23 24 23 23 23 23 23 23 22 24 25 25 24 23 22 3.org Prácticas de Laboratorio.4 49.25 37.1 53 77.4 49.3 12.9 48.65 40.3 43.1 75.6 33.5 45.1 49.05 12.9 7.65 42.5 43 45 75 70 70 64 64 50 24 46 0 0 0 0 24 22 36 36 42 El Laboratorio – http://ellaboratorio.4 12 12 12 15 16 17 17 17 17 16 16 15 15 18 17 16 16 15 15 12 16 20 16 14 14 14 12 14 12 12 14 12 14 14 14 12 12 10 12 14 35.15 28.5 10.servit.2 44.3 76 77. Programas.6 19.9 92 79.4 77.7 70 92.3 39.8 73 80.5 74.65 55.25 25.2 23.8 5.25 39.2 74.

8 64.1 83.7 84.servit.75 80.7 75.9 14 13 12 14 12 14 12 12 11 12 15 0 12 12 12 11 11 10 14 14 12 14 35 39 37 40 38 42 36 34 50 43 42 43 36 42 36 34 30 38 44 34 43 –– Tabla 2.28 2.115 R 1.2 89 76.215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 95 95 94 94 94 95 95 95 95 79 79 78 78 75 76 76 75 77 77 76 76 77 76 75 75 76 77 79 77 79 79 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 90 89 89 90 90 90 90 90 90 90 90 89 89 89 89 89 89 89 90 90 91 90 89 89 88 89 89 89 89 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 85 85 83 80 83 80 77 76 76 73 81 76 76 75 75 76 76 80 79 78 79 85 22 22 22 21 21 21 20 20 19 19 19 18 18 18 18 18 18 18 19 19 19 20 59.0 55.0 45.82095 0.265 0.79 2.93598 0.93746 0.30 2.89 2.82061 0. Programas.93075 0.7 82.115 0.45 77.45 66.860 0.0 70.5 80.505 0.8 88.09 2.0 50.01 1.9 81.0 0.250 0.321 0.865 0.488 0.250 0.293 0.05 81.402 21 21 21 21 21 El Laboratorio – http://ellaboratorio.93522 0.115 0.2 81.265 0.91314 0.0 58.466 0.11 0.1 80 81.70 1.62 1.05 Agua de enfriamiento B T Qagua T(ºC) (l/min) (ºC) (l/min) 0.860 0.12 0.9 82 78.15 73.8 78 78.6 74.55 67.6 77. Artículos… todo en Ingeniería Química! .236 0.124 0.30 2.1 85 86.8 86.87 2.93052 0.35 70.55 91 95.855 42 43 44 46 45 0.236 D (l/min) 0.6 78.95 69.75 72.194 0.222 0.5 88.122 0.0 53.208 0.265 0.89035 0.5 80.84498 0.9 80.125 0.389 0.0 72.44 2.5 85. Variables de las corrientes involucradas en la destilación Tiempo Destilado (min) ºGL ρ (g/ml) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 90.81086 0.9 74 79.119 0. Documentos.798 0.93789 Fondos L Rotámetro 14 13 15 17 16 18 18 20 22 18 17 16 Lo (l/min) 0.8 61.9 75.7 81 74.127 0.0 48.org Prácticas de Laboratorio.25 82.115 0.3 62.12 0.

855 0.0 38.0 40.151 0.0 38.120 130 140 150 160 170 180 190 200 205 45. DETERMINACIÓN DE LA COMPOSICIÓN EQUILIBRIO PARA EL SISTEMA ETANOL-AGUA. se obtuvo la siguiente gráfica.388 21 21 0.0 1.servit.org Prácticas de Laboratorio.862 0.35 2.180 0.111 0.68 0.0 35. Desarrollo de los objetivos 1.84 1.09 0.151 0.861 0.62 1.93793 0.09 0.88 45 46 0. Programas.95746 0.0 44.9 1 Composición molar: 0.862 45 44 46 0.236 0.04 K Explicación de la determinación del número de Etapas teóricas por el método Mc CabeThiele.0 0.095 0.09 1.97 Temperatura de Equilibrio: 344.0 37. El Laboratorio – http://ellaboratorio.222 0.471 21 21 21 Lo = (0.114 0. el cual modela el equilibrio a partir de la ecuación de Peng Robinson y de Unifac.1 0.6 0.95801 0.0 30. AZEOTRÓPICA Y DEL Con ayuda del software Destilación.0 38.151 0.68 1.3 0 azeótropo 0.0 45.222 0.151 0.111 0.5 0.93789 0.8 0.82 2.68 1.447 0.779 bares: Diagrama T-xy del ELV Etanol Agua 370 365 T vs y 360 Temperatura (K) 355 T vs x 350 AZO 345 340 Las características del son: 0. correspondiente al equilibrio de la mezcla a una presión de 0.208 0.34 2.453 0.95801 0.95691 12 10 15 16 14 14 15 10 10 10 0. Documentos.95838 0.429 0.95801 0.48 1.93789 0.7 Composición molar de Etanol xy 0.849914*LR)/60 Donde LR es la lectura del rotámetro.95586 0. Artículos… todo en Ingeniería Química! .580333 + 0.208 0.2 0.4 0.112 0.095 0.113 0.

2 * 2.5 ml)/18 g/mol = 0.05 y 1.5 ml)/46.5º GL se traza la recta que corta la línea de equilibrio en el punto donde coincide con la línea de alimentación.5429+0. la cual es vertical si se asume el alimento como líquido saturado. Programas. prolongando hasta cortar el eje vertical y encontrar el intercepto.0688 g/mol = 1.3 veces el valor del reflujo mínimo.0263) = 0. luego conocida la composición del producto destilado que es 0. se tienen 9.2.993g/l*9. Para 100 ml.5º GL. Primera traza 90.75 Valor de la pendiente m = (y2 -y1 )/(x2 -x1 ) = (0.0263.5241)mol = 0.y n+1 = y m+1 RD xD xn + ecuación de la linea de enriquecim iento RD + 1 RD + 1 L B = xm + x ecuación de la linea de empobrecim iento L +1 L+B B Estas dos ecuaciones. Para nuestro caso se tomó un valor de 1.2455 R D min + 1 El reflujo del proceso es entonces RD = 1.2036 Finalmente la línea de enriquecimiento tiene la siguiente ecuación que fue trazada en la figura: Yn+1 = 0.6948 La pendiente de la línea de enriquecimiento es RD / (RD+1) = 0.7294 * Xn + 0.789g/ml*90. La relación de reflujo mínimo se calcula trazando la línea de alimentación para la composición de alimento de 0. de agua y 90. que son necesarias para la determinación del número de etapas teóricas.75-0. Posteriormente se calcula la pendiente.5 ml. El Laboratorio – http://ellaboratorio. Artículos… todo en Ingeniería Química! .5241 mol XD = 1.5 ml.5429 mol Moles de agua = (0.2036 Para la determinación del número de etapas se trazó en la figura 3 la línea de la zona de despojamiento desde el origen hasta el intercepto de la línea de enriquecimiento con la línea de alimentación. muestran que se debe calcular la relación de reflujo del proceso.25)/(0.5429mol/(1.2455 = 2.6919 RD min = 2. que por convención se considera esta entre 1.servit.6919 R D min = 0. de etanol Moles de etanol = (0.7524 para 90.org Prácticas de Laboratorio.7294 El intercepto XD / (RD+1) = 0. Documentos.75-0.

Programas.008 Balance Global: F=D+B 1l/min*(1.031(suponiendo que tiene igual densidad que el alimento) B = 0.4% Balance de Energía Qneto= D*Cp∆T + B*Cp*∆T .15l/min*0.8755 kg/min 1. Documentos. tenemos: Qneto = Cp*(F*(Tf-25)-D*(TD-25)-B*(TB-25)) D=0.03kg/l 1.0646 Destilado: T= 23.85 l/min*1.86 kg/min El Laboratorio – http://ellaboratorio.org Prácticas de Laboratorio. fondos y alimentación tiene el mismo valor (igual a la capacidad calorífica del alimento) y tomando una temperatura de referencia de 25ºC.servit.140619 kg/min +0.F*Cp*∆T Asumiendo que el calor específico de destilado.12 kg/min B=0.150 l/min GL= 44 w = 0.031 kg/min = 0.0162 kg/min De donde se encuentra un desfase del 1. Artículos… todo en Ingeniería Química! .03kg/l)=0.93746 kg/l Fondos: T = 44ºC Q = 0.93746 kg/l+0.BALANCES DE MATERIA Y ENERGÍA DE LA DESTILACIÓN Balance de Materia Tomemos el tiempo 300 min de la tabla.3463 ρ = 0.2ºC Q= 0. Alimento: T= 77ºC Q= 1l/min ρ=1.03 kg/l w= 0.850 l/min GL= 1 (supuesto) ρ = 1.031kg/min = 1.

Documentos. y considerando que el alimento se calienta desde 30ºC hasta 88ºC. ? TF = 86ºC – 68ºC = 18ºC. . entonces: Qprecalentador= 1. Apéndice 8 pág.0057 kJ / min ∆t 10 min El Laboratorio – http://ellaboratorio.org Prácticas de Laboratorio.73 kJ/min =216.3782 kJ/kg.643. conocemos mcond/?t = mcond/25 .servit.03 kg/min TD = 23. considerando vapor saturado es: λ = 2307.05 kg.3782 kJ/kg.2ºC Tf = 77ºC TB = 44ºC Sustituyendo: Qneto = Cp*(37.345kJ / kg Qrehervido r = = = 473.1 ºC.87 kJ/min Analizando el rehervidor: ∆mcond .0337 kJ/min Por tanto el calor adicionado al sistema es: Qa = 381.F=1.0924 kJ/min. Analizando el calor referido al precalentador.K*(37.9 kg .03kg/min*6.K*(88-30)K Qprecalentador= 381.K Qneto = 6.0337 kJ/min . El calor de vaporización a una temperatura de 80.3.436 kgK/min) = 239.85 kg = 2.mcond/15 = 5. Reemplazando en el balance se obtiene: Cp= 6. Artículos… todo en Ingeniería Química! .05kg * 2307. 1075) Tomando el intervalo de tiempo 15 a 25 min.λ 2. .345 kJ/kg (tomado de Operaciones Unitarias en Ingeniería Química.436 kgK/min) El Cp puede determinarse realizando un balance de energía en el calderón en el estado estable: Qvapor = Q alimento m cond λ = m f c p ∆TF El calor proporcionado por el vapor es su calor latente. Programas.3782 kJ/kg.

5 *0.024 kJ/min – 381.9597% Eficiencia Térmica El calor suministrado al proceso es: Qrehervidor + Qprecalentador= (473. T2 = 353.3).95/13. de donde. Programas. Despejando se obtiene el λ para el etanol a 80ºC.95kg Luego la eficiencia es.0414 kg De la destilación continua se obtuvo un volumen de destilado de 26.0646 Cantidad de etanol =196lt*1.0646 = 13.Qprecalentador = 239. Documentos.0337 kJ/min 473.0154 kJ/min EFICIENCIA TÉRMICA Y MÁSICA DE LA OPERACIÓN Eficiencia másica: El volumen de los vinos es: 196 lt ρ de los vinos: 1.servit.0414)*100=60.38 Con λ1 = 837.El calor del condensador es entonces: Qcond = Qneto – Qrehervidor . el etanol recuperado es: Etanol del destilado = 26.0057 kJ/min + 381. El Laboratorio – http://ellaboratorio.608kJ El calor retirado para la destilación se tomará como la suma de los calores latentes de la corriente de destilado: λagua = 2307.0337 kJ/min)*320min = 273292. Tc = 516.5 kg con 35 ºGL (wetanol = 0.3 = 7.03 kg/lt*0.261 K.0057 kJ/min = -615.(7.481 K.345 kJ/kg De la ecuación de Watson para el etanol: λ2  1 − Tr2  =  λ1  1 − Tr1  0 .03 kg/l Composición másica de etanol en los vinos = 0.15 K.org Prácticas de Laboratorio.3845 kJ/kg T1 = 351. Artículos… todo en Ingeniería Química! .

1513kJ/kg (de Reklaitis) Luego Q retirado es: Q = 2307. Sede Manizales. 5. Además no es posible fijar tales relaciones en el equipo Es posible que los cálculos desarrollados en este informe tengan algo de error en una parte debido a la inexperiencia por otro lado porque la toma de los datos para la sección del destilado no fue totalmente sincronizada con la toma de los demás datos del proceso. BIBLIOGRAFIA 1. Programas. pues es apenas un poco mayor al 50%. Treybal. 3. El Laboratorio – http://ellaboratorio. y como se obtuvo en los cálculos.087%. no es posible que las líneas de operación de las zonas de agotamiento y de enriquecimiento se intercepten. 2.org Prácticas de Laboratorio. no es posible que éste retire más calor del que se suministra en el rehervidor. 2. MASS TRANSFER OPERATIONS. Ramiro Betancourt Grajales. ANÁLISIS DE RESLUTADOS 1. Artículos… todo en Ingeniería Química! . Debido a que cuando se trabaja a condiciones de reflujo constante.345 kJ/kg*(18.7525 kJ/ 273292.λetanol = 834. Warren L . 6. correspondientes a la máxima separación son imprácticas porque corresponden a una cantidad mínima de destilado. 4. Robert E. 3. la composición del producto de cabeza disminuye paulatinamente con el tiempo.608 kJ)*100 = 18. Sobre todo porque muchos de los datos. por lo que hay momentos en los que la columna opera en condiciones de estrangulamiento. Third edition. nos es posible calcularlo de manera clara. 7. OPERACIONES UNITARIAS EN INGENIERÍA QUÍMICA. deben tomarse en intervalos diferentes de tiempo. Las temperaturas de alimentación a la salida del precalentador sugieren que es posible alimentar vapor saturado a la torre.Mc Cabe.95kg = 49432. La eficiencia térmica obtenida es discreta. Documentos. Ante la imposibilidad de conocer la temperatura del agua de enfriamiento y la temperatura de salida de la misma y la temperatura real a la que ingresa el vapor al condensador de cima. GUÍAS PARA EL LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS III.servit. debido a su naturaleza. Las relaciones de reflujo óptimas. La eficiencia térmica obtenida en el proceso concuerda con las eficiencias térmicas para equipos semejantes.Universidad Nacional de Colombia. si se disminuye el flujo volumétrico del alimento por lo menos a la mitad.7525 kJ La eficiencia térmica es:(49432.4kJ/kg*7.55kg) + 834.

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