Corrosin Uniforme Es un tipo de corrosin que ocurre, como su nombre lo indica uniformemente sobre la superficie metlica expuesta, es decir,

que ocurre una disminucin del espesor por igual en toda la superficie del material, en el cual no existen reas distinguible del metal que sean andicas o catdicas hasta que eventualmente este falla. Es el nico tipo de corrosin en la que mediante estimaciones de prdida de peso del metal y/o ensayo ultrasnico, se pueden hacer predicciones de la vida til de la pieza, tubera o equipo. La prdida del metal se produce al mismo ritmo en toda la superficie del metal. Esta forma de corrosin es caracterizada por la carencia de cualquier ataque no uniforme significativo, tal como corrosin en grietas / picaduras. Los productos de corrosin comnmente permanecen en las superficies de corrosin uniforme, pero estos pueden ser removidos por la velocidad de un fluido, por accin mecnica, entre otros. Criterios de Velocidad de Corrosin. 1) < 5mpy (0.15 mm/ao) - Poseen buena resistencia a la corrosin. - Aptos para su empleo en piezas y elementos importantes. 2) 5 a 50 mpy (0.15 1.5 mm/ao) - Son satisfactorios en condiciones donde se pueden tolerar velocidades de corrosin ms elevadas. 3) >50 mpy (>1.5 mm/ao) No se pueden tolerar. Por lo general no son satisfactorios.

Prevencin: Recubrimientos Inhibidores Diseos Apropiados Proteccin Catdica. Proteccin Andica

Corrosin Galvnica Es un proceso electroqumico en el que un metal se corroe preferentemente cuando est en contacto elctrico con un metal ms noble y ambos metales se encuentran inmersos en un mismo electrolito.

Cuando dos o ms diferentes tipos de metal entran en contacto en presencia de un electrolito, se forma una celda galvnica porque metales diferentes tienen diferentes potenciales de electrodo de reduccin.

Prevencin: - Evitar que ambos materiales entren en contacto directo, mediante la aplicacin de una empacadura plstica. Instalar un tercer metal ms activo que los dos metales en contacto galvnico. Disear las partes andicas con un mayor grosor para mayor duracin. El rea del nodo debe ser mayor. Seleccionar metales que estn lo ms cerca posible en la serie galvnica. (diferencia menor a 0,15V) Disear las partes andicas con un mayor grosor para mayor duracin.

Corrosin selectiva Es la remocin de un elemento de una aleacin slida por procesos corrosivos. El ejemplo ms comn es la eliminacin selectiva de zinc en aleaciones de cobre (de zincificacin). Tambin ocurre en Otros sistemas aleados Al, Fe, Co, Cr, y otros elementos son removidos Descincificacion Esta forma de corrosin se encuentra comnmente en los latones que contienen ms del 15% de Zinc y se puede eliminar o reducir adicionando pequeas cantidades de arsnico, antimonio o fosforo a la aleacin. Ataque uniforme: Aguas con altos niveles de O2 y CO2 a temperatura ambiente. Lugares donde exista estancamiento de agua. Aguas ligeramente cidas. Aguas con alto contenido de iones cloruro sulfuros.

Ataque localizado: Aguas neutras o alcalinas con altos contenidos de sales.

Prevencin: Proteccin catdica. Cambio del medio (si es posible, reducir la cantidad de oxigeno disuelto. Cambio de la aleacin. Latn rojo 15% Zn (Inmune) Anadir inhibidores a la aleacin (aprox. 1%) Arsnico, fosforo, estao. Uso de Cupronquel: 70 - 90%Cu 10 - 30 %Ni

Grafitizacin FUNDICIONES DE HIERRO (%Fe - %C >2) (Grises). Carbono en forma de hojuelas de grafito.

Blancas Maleables Carbono en forma de Cementita (Fe3C)

NO sufren grafitizacion

Disolucin selectiva del hierro

En algunos casos no existe apariencia exterior de dao, no se aprecia cambio de volumen o espesor, pero el metal pierde peso y se torna poroso y quebradizo.

Corrosin por tensin Se refiere al agrietamiento causado por la presencia simultnea de esfuerzos de tensin y un medio corrosivo especfico. Muestra finas grietas que penetran hacia el interior del metal y son perpendiculares al esfuerzo aplicado o residual. Como por ejemplo:

Tipo de ramificacin del tipo rio

Prevencin: Reducir tensiones mecnicas, residuales o de servicio. Modificar la textura del material. Modificaciones superficiales (descarburizado de aceros). Modificar las aleaciones a usar. Reducir aniones agresivos. Agregar inhibidores. Uso de recubrimientos. Proteccin catdica. Cuidar el diseo.

Corrosin por erosin Cuando el movimiento del medio corrosivo sobre la superficie metlica incrementa la velocidad de ataque debido a desgaste mecnico, este recibe el nombre de corrosin por erosin. La importancia relativa del desgaste mecnico y la corrosin, es a menudo difcil de establecer y varia grandemente de una situacin a otra, y el mecanismo de la erosin generalmente se atribuye a la remocin de pelculas superficiales protectoras, como por ejemplo, pelculas de xido formadas por el aire, o bien, productos adherentes de la corrosin. La corrosin por erosin, generalmente tiene la apariencia de picaduras poco profundas y el ataque puede presentar tambin una distribucin direccional debido al camino seguido por el agente agresivo cuando se mueve sobre la superficie del metal. La corrosin por erosin prospera en condiciones de alta velocidad, turbulencia, choque, entre otros. Puede ser evitada por cambios de diseo o por seleccin de materiales ms resistentes. La corrosin por cavitacin y desgaste (fretting) son formas especiales de la corrosin por erosin. La primera es causada por la formacin y colapso de burbujas de vapor en la superficie del metal. Las altas presiones producidas por este colapso pueden disolver el metal, remover las partculas protectoras, etc. La corrosin por desgaste (fretting) ocurre cuando las piezas de metal se deslizan una sobre la otra, causando dao mecnico a una o ambas piezas y el deslizamiento es generalmente un resultado de la vibracin.

Corrosin por hendidura Es un tipo de corrosin electroqumica localizada que ocurre en aquellos espacios (hendiduras) que se forman al unir dos materiales, de igual forma se presentan en lugares donde se estanque algn tipo de solucin o lquido. Un claro ejemplo de este tipo de corrosin se observa al unir dos placas de diferente material por medio de tornillos, el ataque surgir efecto en el espacio que quede entre el tornillo y la placa y en aquellos lugares en donde las dos placas no estn en total

contacto una con otra. Para prevenir este tipo de corrosin se recomienda: Usar soldadura en lugar de atornillar, eliminar el estancamiento de cualquier sustancia.

Introduccin La corrosin, definida como la destruccin de un metal debida a determinadas influencias qumicas, es un fenmeno muy comn y molesto que puede ser regulado conociendo sus caractersticas. El hecho de que este proceso sea tan frecuente es debido a que los metales afectados reaccionan con el medio ambiente de forma espontnea, produciendo una capa de xido que es un compuesto ms estable debido a que este es su estado natural (exceptuando los metales nobles).La superficie de un material es la regin ms sensible a las agresiones del entorno. En comparacin con otras causas de deterioro de un material, los problemas que afectan ala superficie, requieren un consumo energtico mnimo debido a que son slo los tomos de unas pocas capas superficiales y los enlaces que los unen entre s los que deben hacer frente a las fuerzas y ataques qumicos de entorno. La clasificacin de la corrosin puede variar de dependiendo de los diferentes factores que interacten en dicho proceso. Una clasificacin basada en su morfologa, es decir, de acuerdo a la apariencia superficie atacada, sera la siguiente: la corrosin uniforme y la localizada que a su vez comprende las macroscpicas y las microscpicas.

Bibliografa http://es.scribd.com/doc/67340000/Tipos-de-Corrosion http://html.rincondelvago.com/corrosion_2.html http://html.rincondelvago.com/elementos-de maquinas.htmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/corrosion-gas/corrosiongas.shtmlhttp://html.rincondelvago.com/fabricas-de-pinturas.html

Conclusin El fenmeno de la corrosin perjudica dependiendo del material (cromo, nquel, manganeso, carbono, titanio, molibdeno, etc.), por ejemplo Los aceros comunes reaccionan con el medio ambiente, formando una capa superficial de xido de hierro. Esta capa es extremadamente porosa y permite una oxidacin continua del acero, produciendo la corrosin, conocida comnmente como herrumbre. Por otra La resistencia de acero inoxidable a la corrosin en altas temperaturas depende de muchos factores como el entorno, el proceso de fabricacin de las piezas o equipos, el ciclo de operacin. Este proceso es el que provoca la investigacin y el planteamiento de frmulas que permitan alargar la vida til de los materiales sometidos a este; el control de la corrosin es un arte dentro del mantenimiento y que esta rea es bastante amplia, dado al sinnmero de condiciones que se encuentran sometidos los metales que forman equipos y herramientas.

Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Defensa Universidad Nacional Experimental Politcnica De la fuerza armada Bolivariana Ncleo Anzotegui San Tome

Profesor: Ing. Benito Mendez

Bachilleres: Aray Derwin C.I. 19629905 Martnez Antonio C.I. 18896954 Resplandor Elas C.I. 20546775 Pedrique Nstor C.I. 18982639

San Tom, Mayo de 2012