Normas para la construccin de calderas aquotubulares

Autor: Ing. Ronnie Rielos Mollinedo

 Lugar: Minero Santa Cruz Bolivia Empresa: Ingenio Azucarero Roberto Barbery Paz
UNAGRO

Proyecto: Construccin y montaje de caldera

aquotubular

Objetivo
La presente memoria tiene por objeto
efectuar una descripcin de las tareas realizadas en el acompaamiento y ejecucin de la construccin de calderas aquotubulares construida en Bolivia, marcando un inicio para la posible realizacin de normas para la fabricacin de estos equipos en el pas.

Introduccin
Un emprendimiento sin precedentes fue iniciado el 4 de
junio del 2004 cuando se inicio el proyecto para la construccin de una caldera Aquotubular para la produccin de energa a partir de bagazo y mas aun cuando se decidi construir la caldera ntegramente en Bolivia para Ingenio Azucarero Roberto Barbery Paz del grupo UNAGRO, realizado por ingenieros y tcnicos de Brasil y Bolivia, para ello se utilizaron 2000 ton de acero adems de una inversin de 6.5 millones de dlares.

Vista panormica del ingenio

Caractersticas tcnicas del proyecto

CALDERA CBSERV 170 T/H, 43 Kg/Cm Kg/Cm2 , 420 oC

PARMETROS DE DESEMPEO
Capacidad de produccin de vapor : Humedad : Poder calorfico inferior : Poder calorfico superior : Combustible bagazo 50 % 1765 Kcal/Kg 2273 Kcal/Kg 43 Kg/cm2 257.6 oC 420.0 oC 105.0 oC 667.7 Kcal/Kg 776.5 Kcal/Kg 87 % 74365 Kg/h 2.286 170 T/H

Presin a la salida del sobre calentador : Temperatura del vapor saturado (45 Kg/cm2) Temperatura a la salida del sobrecalentador Temperatura del agua de alimentacin Entalpia del vapor saturado (46 Kg/cm2) Entalpia del vapor sobrecalentado (420 oC) Eficiencia termica al P.C. Inferior Consumo de Bagazo Relacin de Kg vapor/ Kg bagazo

Vista en corte de la caldera

Materiales
Los materiales fueron requeridos de acuerdo al proyecto con todas las especificaciones tcnicas correspondientes, tambin se realizaron anlisis mtalo grficos de los tubos de las paredes de agua y serpentn del sobrecalentador
Las planchas para la construccin de la estructura, conductos de salida de gases se muestran en la siguiente certificacin adems que cumple con la composicin solicitada con la Normas ASTM A 36, ASTM A 283, ASTM A 517.

Tubos de acero al carbono para calderas y sobre calentadores En relacin a este aspecto se contrato a la empresa Welding (Brasil) para realizar los correspondientes anlisis mtalo grficos. Tubos para caldera ASTM A178 , ASTM A192, ASTM A213-T 11, ASTM A213 T 22.

Certificado de analisis metalografico

Compuesto por Anlisis qumico Ensayos mecnicos Anlisis mtalo grfico Segn ASTM E 3-95/E112-96 Ensayo de dureza Segn ASTM E 10-96

Reservatorios y tubos de acero al carbono con y sin costura longitudinal Para ello se exigi a los proveedores certificaciones de los siguientes materiales Caeras para la construccin de colectores superiores, laterales e inferiores, adems del colector del sobrecalentador segn norma ASTM A334Gr P11, ASTM A 106 GR B,

Fotos

Colector Lateral inferior Con toma para irrigacin Dimetro nominal 12

Colector trasero inferior Con toma para irrigacin Dimetro nominal 12

Otras piezas hechas en acero al carbono, forjado y laminado

En este aspecto se utilizaron accesorios como codos, bridas, reducciones segn normas ANSI 600, ademas de otros materiales de mayor aleacin para el sobre calentador, a continuacin ver certificado.

Clculo de resistencia de las partes sujetas a presin Se debern considerar los aspectos que se mencionarn a continuacin, esto lo verificamos por que el proyecto esta basado en las normas brasileras para proyecto y construccin para calderas estacionarias a) Tensin admisible para calderas b) Clculos de resistencia de las partes sujetas a presin c) Presin de proyecto y presin de clculo d) Cuerpos, tambores y colectores cilndricos sujetos a presin interna f) Tapas toriesfericas sujetas a presin interna g) Tubos h) Cuerpos, tambores y colectores cilndricos sujetos a presin interna

. Uniones Soldadas Todas las calderas sujetas a presin podrn ser fabricadas por soldadura segn a normas correspondiente

Construccin de las juntas La construccin hace referencia a las diversos tipos de uniones que se realizaran de acuerdo alas normas establecidas por el fabricante

Calificacin del proceso de soldadura La calificacin deber ser realizada especficamente por lo inspectores de soldadura, a continuacin procedimiento para soldadura Tig

Aplicacion soldadura Mig en vigas soldadas

Aplicacin soldadura Mig en aletamiento

Calificacin de los soldadores

Tratamiento trmico y alivio de tensiones

Segn normas para caeras mayores a un espesor de 19 mm se aplicar procedimiento de alivio de tensin a 600oC +/- 20

Mandrilado en interior domos

Se lo realiza de acuerdo a las normas para expancin de tubos, verificando con un calibre pasa no pasa

Chapas soldadas para los conductos

En este aspecto se realiz tambin procedimientos de soldadura y calificacin de los soldadores

Ensayo de no destructivos para soldaduras

Certificados de aprobacin radiografia en los domos

Radiografa en tubos 3

Radiografa en tubos 2

Vlvulas de seguridad

Fueron seleccionadas por el proyecto adems de que la cantidad es definida segn las normas vigentes para este tipo de equipos

. Indicadores

de nivel

Por norma se utilizan 2 para calderas de esta capacidad y presin

. Vlvulas

Vlvula de accionamiento manual diam=8 para alimentacin de domo Certificacin de vlvula accionamiento manual

Ensayos de inspeccin

Calificacin de los inspectores

Los inspectores de vern ser personas empleadas y entrenadas por organizaciones de inspeccin. Para que el inspector pueda certificar la caldera y sus partes estn dentro de la exigencia de la norma, el deber ser independiente al fabricante y el comprador, no deviendo ser empleado de ninguna de las dos.

. Ensayos hidrostticos
Calderas que no sean del tipo aquotubular, bien como tubos colectores o componentes similares, debern ser despus de concluidos, sujetos a ensayos hidrostticos en la fbrica en presencia del inspector , a una presin de 1.5 veces presin de proyecto. Si el proceso de fabricacin no tiene permitido el ensayo hidrosttico de los componentes en fbrica, o quedando disposiciones legales que as lo exijan, o ensayo final de montaje deber ser en cualquiera de los casos hecho a 1.5 veces presin de proyecto.

Manmetro superior en test hidrosttico efectuado a la caldera de Unagro

. CONCLUSIONES FINALES

Esperando haber enfocado los aspectos ms sobresalientes de este proyecto en cuanto a la aplicacin de normas y exigencias necesarias para este tipo de montajes, nos encontramos satisfechos por compartir esta experiencia en este congreso.