LOS AGREGADOS

Laboratorio de Tecnología del Concreto
Ing. Julio B. Nakandakare Santana

 DEFINICIÓN

GENERALIDADES
Conjunto de partículas pétreas, de origen natural o artificial, que pueden ser tratados o elaborados y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites normalizados.

 TAMAÑO MÁXIMO
Menor tamiz por el que pasa todo el material y por lo general se aplica al agregado grueso.

 TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL
Llamado también simplemente “Tamaño Nominal”, es el que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer retenido.

 NORMA A EMPLEARSE
ASTM C-33 “Requisitos de Arena y Piedra a emplearse en Concreto”, cuyo equivalente es la NTP 400.037 Los agregados que incumplan uno o varios requerimientos de la norma, podrán emplearse si el proveedor demuestra que se puede obtener concreto que cumpla los requisitos de resistencia y durabilidad especificados.

corresponde a una mezcla natural de grava y arena. que pasa por el tamiz 3/8” (9. empleado en su forma natural de extracción.75 mm).5 mm) y que cumple con los límites establecidos en la norma. proveniente de la desintegración natural o artificial de la roca (PIEDRA) y que cumple con los límites establecidos por la norma. . Su empleo debe limitarse a las condicionantes definidas en el RNE.CLASIFICACIÓN  POR TAMAÑO (MAS EMPLEADO) Proveniente de la desintegración natural o artificial denominado “ARENA”. Es el material retenido en el tamiz N° 4 (4. Llamado también “Confitillo” o “Agregado Global”.

el espaciamiento logarítmico es igual. El ploteo logarítmico es conveniente dado que en una serie de tamices con aberturas con relación constante. . Los datos obtenidos se registran en forma tabulada incluyendo:  Peso retenido en cada tamiz  Porcentaje retenido en cada tamiz  Porcentaje Acumulado retenido  Porcentaje acumulado que pasa cada tamiz La Curva Granulométrica es una excelente ayuda para mostrar la granulometría de los agregados individuales y combinados. Ello se logra se logra separando el material por procedimiento mecánico empleando tamices de aberturas cuadradas determinadas.PRINCIPALES PROPIEDADAES 1) GRANULOMETRIA Representación numérica de la distribución volumétrica de partículas por tamaños.

½” y N° 200 .TAMICES ESTANDAR ASTM – AGREGADOS PARA CONCRETO Para efectos prácticos incrementar mallas: 1”.

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525 4.050 12.100 25.149 0.380 1.700 9.190 0.400 19.297 0.G RA NUL OM E TRI A P A RA A G RE G A DOS DE CONCRE TO M AL L A MALLA US ESTÁNDAR ABERTURA MM 76.800 38.500 50.760 2.074 PESO RETENIDO (Gr) % RETENIDO A G RE G A DO F I NO % RETENIDO % PASANTE PESO RETENIDO (Gr) % RETENIDO A G RE G A DO G RUE SO % RETENIDO % PASANTE ACUMULADO ACUMULADO ACUMULADO ACUMULADO 3" 21 / 2" 2" 1 1 / 2" 1 " 3/ 4 " 1 / 2" 3/ 8 " N 4 N 8 N 1 6 N 30 N 50 N 1 0 0 N 20 0 N 20 0 TOTA L .590 0.200 63.

0 0 .100 25. 7 0 . 0 0 .4 38. 0 0 . 0 0 . 5 1 3. 0 9 1 .590 0. 8 7 1 5.S. 3 0 . 2 1 0 0 . 5 1 5. 7 1 0 . 3 1 0 0 .380 1. 7 8 . 0 60 . 0 1 7 . 6 64 .190 0. 0 0 .074 PESO RETENIDO (Gr) % RETENIDO A G RE G A DO F I NO % RETENIDO % PASANTE PESO RETENIDO (Gr) % RETENIDO A G RE G A DO G RUE SO % RETENIDO % PASANTE ACUMULADO ACUMULADO ACUMULADO ACUMULADO 3" 21 / 2" 2" 1 1 / 2" 1 " 3/ 4 " 1 / 2" 3/ 8 " N 4 N 8 N 1 6 N 30 N 50 N 1 0 0 N 20 0 N 20 0 0 . 0 TOTA L TAMAÑO DE LAS MALLAS U.1 58. 0 0 . 9 6. 2 9 1 . 8 0 . 8 32. 3 1 4 3. 3 9 9 . 0 1 0 0 . 0 39 7 .1 63. 0 0 . 7 6. 0 0 . 6 8 2. 0 0 . 0 0 . 3 9 9 .297 0. 4 20 . 5 7 7 . 3 9 3.2 0 100.297 0. 256. 0 0 .760 2. 7 0 . 0 1 7 . 0 1 0 0 . 8 4 7 . 0 0 . 2 9 9 . 0 0 .7 19. 0 1 0 0 . 0 0 .050 12. 7 1 7 1 .525 4. 7 0 .G RA NUL OM E TRI A M AL L A MALLA US ESTÁNDAR ABERTURA MM 76. 0 1 0 0 . 4 60 . 0 0 .10 0.00 1. 0 1 0 0 . 0 8 2. 7 1 0 0 . 8 9 . 0 0 . 8 1 0 0 . 0 1 0 0 . 0 0 . 2 52. 3 9 9 . 8 8 . 0 8 . 0 0 . 7 1 35. 9 2. ESTÁNDAR #200 #100 #50 #30 #16 #8 #4 3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/2" 2" 21/2" 3" 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0. 3 9 9 . 7 0 . 0 62. 3 9 9 .500 50. 1 67 . 5 1 . 0 0 . 0 8 . 0 0 .074 0. 0 0 . 8 1 1 0 . 0 0 .700 9. 0 0 . 0 0 . 0 0 . 0 0 . 3 9 1 . 8 0 .200 63. 0 0 . 2 67 . 0 1 0 0 . 7 0 . 4 1 7 . 0 1 0 0 .149 0. 0 0 . 3 31 . 7 68 .5 76. 0 0 . 1 23. 0 0 .800 38. 0 1 0 0 . 3 9 9 . 5 9 9 . 0 1 0 0 .38 4. 0 1 0 0 .00 9. 5 8 . 0 1 0 0 . 8 0 . 0 0 . 0 1 0 0 .149 0.05 25. 0 0 . 0 0 . 0 24 6. 5 22.76 10.400 19. 0 1 6.525 12.00 .19 2. 9 0 . 7 0 . 7 0 . 0 0 . 7 0 .59 TAMAÑO DE ABERTURA EN mm 1.01 0. 0 0 . 0 0 .

LIMITES GRANULOMETRICOS NORMA ASTM C-33 PARA A. FINOS PORCENTAJES MÁXIMOS DE SUSTANCIAS DAÑINAS • Partículas deleznables y lentes de arcilla: 3% • Material mas fino que la malla N° 200: 3% a 5% • Carbón y Lignito: 0.5% a 1% • Durabilidad con 5 ciclos de sulfato de Magnesio: 15% • Durabilidad con 5 ciclos de sulfato de Sodio: 10% • Impurezas orgánicas con colorímetro: color N° 3 • Impurezas orgánicas con f’c en mortero a 7 días: Menor al 95% .

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5% • Abrasión: 50% .LIMITES GRANULOMETRICOS NORMA ASTM C-33 PARA A. GRUESOS PORCENTAJES MÁXIMOS DE SUSTANCIAS DAÑINAS • Partículas deleznables y lentes de arcilla: 5% • Material mas fino que la malla N° 200: 1% • Carbón y Lignito: 0.

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3 ni mayor que 3.3 y 2. Así mismo proporciona un índice de la composición promedio de los agregados.8 y 3. .PRINCIPALES PROPIEDADAES 2) MÓDULO DE FINEZA Es un índice medio del tamaño de los agregados y es proporcional al promedio logarítmico del tamaño de las partículas. • Módulos de fineza entre 2.1 • El módulo de fineza sirve como la medida del valor lubricante de un agregado. El módulo de fineza se calcula empleando la siguiente expresión: 𝑴𝑭 = %𝑹𝑬𝑻.8 favorecen la trabajabilidad y reducen la segregación. • Módulos de fineza entre 2. menor será el valor lubricante y la demanda de agua por área superficial. dado que cuanto mayor es su valor. 𝑨𝑪𝑼𝑴: 𝟑" + 𝟏 𝟏 𝟐 " + 𝟑/𝟒" + 𝟑/𝟖" + 𝑵°𝟒 + 𝑵°𝟖 + 𝑵°𝟏𝟔 + 𝑵°𝟑𝟎 + 𝑵°𝟓𝟎 + 𝑵°𝟏𝟎𝟎 𝟏𝟎𝟎 En conformidad de los parámetros de la norma ASTM C-33 los módulos de fineza de los agregados finos no debe ser menor de 2.1 favorecen a las propiedades resistentes.

PRINCIPALES PROPIEDADAES 3) CONTENIDO DE HUMEDAD .

3) ABSORCIÓN Es la capacidad de contener humedad tanto en los poros internos como externos de las partículas de agregado Para la obtención de la absorción se realiza en conformidad con la ASTM C-128 para agregados finos y C-127 para agregados gruesos. .

PRINCIPALES PROPIEDADAES 5) PESO ESPECÍFICO    .

FINO (ASTM C-128) A PESO DEL MATERIAL SATURADO SUP. SECO PESO ESPECIFICO APARENTE (F/G) PORCENTAJE ABSORCION (A-F)/F (A/E) GRAVEDAD ESPECÍFICA Y ABSORCION A.GRAVEDAD ESPECÍFICA Y ABSORCION A. SECO (AIRE) B PESO DEL MATERIAL SSS (SUMERGIDO) C VOLUMEN DE MASA / VOLUMEN DE VACIOS D PESO DEL MATERIAL SECO E VOLUMEN DE MASA (A-B) C-(A-D) (D/C) (A/C) (D/E) PESO ESPECIFICO NOMINAL PESO ESPECIFICO APARENTE PESO ESPECIFICO NOMINAL SAT. MASA+VOL. SECO (AIRE) B PESO DEL FRASCO + AGUA C PESO DEL FRASCO + AGUA+ARENA (A+B) D PESO DEL MATERIAL+AGUA EN EL FRASCO E VOL. SECO PORCENTAJE ABSORCION (A-D)/D . DE VACIOS (C-D) F PESO DEL MATERIAL SECO G VOLUMEN DE MASA (E-(A-F)) PESO ESPECIFICO NOMINAL (F/E) PESO ESPECIFICO NOMINAL SAT. SUP. GRUESO (ASTM C-127) A PESO DEL MATERIAL SAT. SUP. SUP.

2.PRINCIPALES PROPIEDADAES 6) PESO UNITARIO • • • 1. 3. .

FINO A.PESO UNITARIO (ASTM C-29) A. GRUESO A PESO DE LA MUESTRA SUELTA+RECIPIENTE (Kg) B PESO DE LA MUESTRA SUELTA (A-E) C PESO DE LA MUESTRA COMPAC.+RECIPIENTE (Kg) D PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA (C-E) E PESO DEL RECIPIENTE (Kg) F VOLUMEN DEL RECIPIENTE (M3) PESO UNITARIO SUELTO (Kg/m3) (B/F) PESO UNITARIO COMPACTADO (Kg/m3) (D/F) .

PRINCIPALES PROPIEDADAES 7) PESO SÓLIDO 8) VOLÚMEN ABSOLUTO 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝑨𝒈𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐 𝑽𝒐𝒍ú𝒎𝒆𝒏 𝑨𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 = 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔ó𝒍𝒊𝒅𝒐 .

PRINCIPALES PROPIEDADAES 9) CONTENIDO DE VACÍOS % 𝑽𝑨𝑪𝑰𝑶𝑺 = (𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔ó𝒍𝒊𝒅𝒐 − 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑼𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐) 𝒙𝟏𝟎𝟎 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑺ó𝒍𝒊𝒅𝒐 .

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