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MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS
VOLUMEN 1

PDVSA N°

TITULO

IR–M–04

SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO

2 1 0
REV.

AGO.96 MAY.93 DIC.85
FECHA

REVISION GENERAL REVISION GENERAL APROBACION
DESCRIPCION FECHA MAY.93

48 48 48
PAG. APROB. Carlos Corrie

L.T.

E.J.

A.N. J.R. J.R.

REV.

APROB. APROB. FECHA MAY.93

APROB. Luis Hernández

E1994

ESPECIALISTAS

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SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO
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1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 APLICACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 TIPOS DE SISTEMAS DE ESPUMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 5.2 5.3 5.4 Sistema Fijo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema Semi–Fijo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistemas Móviles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistemas Portátiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 3 4 4 4
4 4 5 5

6 CONCEPCION BASICA DEL DISEÑO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 Suministro de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Suministro de Concentrado de Espuma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tuberías de Distribución . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proporcionadores de Concentrado de Espuma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Generadores de Espuma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 6
6 7 11 13 15

8 PROTECCION EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO ATMOSFERICO DE TECHO CONICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
8.1 8.2 Aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de Sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 16

9 PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO FLOTANTE 36
9.1 9.2 Aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipos de Sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 36

10 PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO CONICO CON CUBIERTA FLOTANTE INTERNA . . . . . . . . . . . . . . 11 PROTECCION DE LLENADEROS DE CAMIONES . . . . . . . . . . . . .
11.1 Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2 Tipos de Sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40 40
40 40

12 PROTECCION DE INSTALACIONES PORTUARIAS . . . . . . . . . . .
12.1 Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.2 Tipos de Sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.3 Requerimientos de Concentrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

43
43 43 45

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13 PROTECCION DE ESTACIONES DE BOMBAS . . . . . . . . . . . . . . .
13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 13.7 14.1 14.2 14.3 14.4 Sistemas Móviles/Portátiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema Semi–Fijos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistemas Fijos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tasa de Aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Duración de la Descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tuberías de Distribución . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Requerimientos de Concentrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistemas Móviles/Portátiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema Semi–Fijos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistemas Fijos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Criterios Generales de Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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46 46 46 46 46 47 47

14 PROTECCION DE SEPARADORES DE ACEITE . . . . . . . . . . . . . . .

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ALCANCE
Esta Guía establece los requerimientos mínimos para la selección y el diseño de los sistemas de espuma contra incendios como sistemas de protección activo que deberán aplicarse, a fin de garantizar un nivel razonable de protección para el personal y las instalaciones, frente a los riesgos potenciales de incendio que puedan originarse en instalaciones de la Industria Petrolera y Petroquímica Nacional (IPPN). Los requerimientos establecidos por leyes, reglamentos, decretos o normas oficiales vigentes, prevalecerán sobre lo contemplado en la presente guía, excepto cuando ésta sea más exigente. La presente Guía está basada en la aplicación de las últimas técnicas y prácticas de prevención y protección contra incendios establecidas por organizaciones reconocidas a nivel nacional e internacional, y en la experiencia propia de la IPPN. La mención a cualquier otro código o norma se refiere a su última edición. Esta Guía deberá implantarse con carácter obligatorio en las nuevas instalaciones de la IPPN y en ampliaciones o modificaciones que se realicen en instalaciones existentes, donde un análisis cuantitativo de riesgos basado en el documento PDVSA IR–S–02 “Criterios para el Análisis Cuantitativo de Riesgos” justifique la necesidad de instalar un sistema de espuma contra incendio. La Guía tendrá aplicación retroactiva en aquellas instalaciones existentes cuyo nivel actual de riesgo, resulte incompatible con las políticas y objetivos establecidos a nivel corporativo por la IPPN.

2

APLICACIONES
Los requerimentos establecidos en esta Guía se refieren a espumas de baja expansión y aplicarán a todas las instalaciones de producción, proceso, almacenamiento y mercadeo de la IPPN. En general los requerimientos de esta Guía no son aplicables a las instalaciones costa afuera, salvo que específicamente así se mencione. El diseño de los sistemas de espuma de baja expansión, se realizarán teniendo en cuenta los requerimientos mínimos de esta Guía junto con los Códigos NFPA 11 y 16. Para el diseño e instalación de sistemas de espuma de media y alta extansión ver NFPA 11A.

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REFERENCIAS
PDVSA – Petróleos de Venezuela, S.A. IR–S–00 IR–S–02 IR–M–03 IR–I–01 253 “Definiciones”. “Criterios para el Análisis Cuantitativo de Riesgos”. “Sistema de Agua contra Incendio”. “Sistema de Detección y Alarma de Incendio”. “Colores para la Identificación de Tuberías que Conduzcan Fluidos”. “Fighting Fire in and Around Petroleum Flammable and Combustible Liquid Atmospheric Storage Tanks” “Low Expansion Foam and Combined Agent Systems”. “Medium and High Expansion Foam Systems”. “Deluge Foam–Water Sprinkler Systems and Foam–Water Spray Systems”.

COVENIN – Comisión Venezolana de Normas Industriales.

API – American Petroleum Institute. 2021

NFPA – National Fire Protection Association. 11 11A 16

4 5

DEFINICIONES
Ver documento PDVSA IR–S–00 “Definiciones”

TIPOS DE SISTEMAS DE ESPUMA
Existen cuatro tipos básicos de sistemas de espuma.

5.1

Sistema Fijo
Es un sistema completo constituido por una red de distribución, alimentada a partir de una estación central de espuma que contiene el tanque de concentrado y el equipo proporcionador, descargando espuma a través de dispositivos fijos sobre el área a proteger. Todos los componentes del sistema están permanentemente instalados.

5.2

Sistema Semi–Fijo
Es un sistema constituido por dispositivos fijos de descarga para aplicar la espuma sobre el área a proteger, unidos a una red de distribución cuyas conexiones terminales se ubican en un lugar seguro respecto al área protegida. La red de distribución puede contener o no el generador de espuma. El concentrado de espuma y los equipos necesarios para su dosificación requieren ser transportados al lugar cuando se desea operar el sistema.

La red de tuberías. La decisión de instalar sistemas de espuma contra incendio deberá obedecer a un análisis de riesgo de cada situación particular basado en los requerimientos establecidos en el documento PDVSA IR–S–02. suponiendo que las instalaciones a proteger han sido proyectadas y erigidas cumpliendo con los principios básicos de ingeniería y con la mejor experiencia práctica acumulada hasta la fecha en la Industria Petrolera y Petroquímica Nacional. bien sean autopropulsadas o remolcadas por un vehículo auxiliar. Esta misma premisa deberá aplicarse en aquellas instalaciones existentes. de donde obtienen el agua y la presión requeridas para la formación de la espuma.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. remota o manual en sitio).3 Sistemas Móviles Incluye todas aquellas unidades montadas sobre ruedas. alimentadas a partir de una estación central de espuma. Tiempo requerido para la actuación del sistema de protección. 5. 6 CONCEPCION BASICA DEL DISEÑO La presente Guía concibe los requerimientos mínimos de diseño de los sistemas de espuma de baja expansión. semi–fijos. donde se llegase a detectar que las instalaciones a proteger. Estos sistemas requieren su conexión a la red de agua contra incendios. 5. dispone del suficiente número de conexiones para permitir el acoplamiento de mangueras hacia dispositivos portátiles generadores de espuma. y con el fin de seleccionar los sistemas de aplicación requeridos (sistemas fijos. en las que un análisis de riesgo justifique la necesidad de incrementar el nivel de cobertura de tales instalaciones. tales como: pitones y monitores de espuma. presentan desviaciones relacionadas con la aplicación de la mejor práctica de la ingeniería. deberán aumentarse los requerimientos mínimos en relación a los establecidos en la presente Guía. principalmente cuando involucre daños a las personas o a propiedades de terceros.4 Sistemas Portátiles Incluye todos aquellos sistemas cuyos componentes deben ser transportados a mano. Una vez determinadas las necesidades de proteger una instalación con sistemas de espuma contra incendio.96 Página 5 Indice norma Una variedad de sistema semi–fijo es el constituido por tuberías de distribución de solución agua–concentrado. móviles o portátiles) y el tipo de activación de tales sistemas (automática. . se deberán tomar en consideración los siguientes parámetros: a. En aquellos casos particulares.

Disponibilidad de personal para actuación en emergencias. td = Tiempo de descarga – h (min. Efectividad del sistema de protección para el riesgo específico.1. A continuación se indican los aspectos generales de diseño para estos sistemas: 7.1 Suministro de Agua Requerimientos de Agua El requerimiento de agua para formación de espuma en una instalación. Ta = Tasa de Aplicación de solución agua concentrado m3/h x m2 (gpm/pie2). 7 CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO El diseño de los sistemas de espuma de baja expansión. a la tasa de aplicación y tiempo de descarga establecidos en la presente Guía. a fin de determinar el caudal total de agua de acuerdo al criterio del incendio mayor según se indica en la sección 5 del documentos PDVSA IR–M–03.) %a =Porcentaje de agua en la solución agua–concentrado (97% ó 94%. bajo las condiciones de flujo requerido. Se debe asegurar que los valores de presión obtenidos en cada uno de los dispositivos. .1 7. correspondan a los indicados por el fabricante del equipo. c.2 Requerimientos de Presión y Temperatura. El requerimiento total de agua para espuma deberá agregarse a los requerimientos de agua contra incendio necesarios para la protección de equipos y extinción de incendios de una determinada sección. se regirá por los Códigos NFPA 11/16.96 Página 6 Indice norma b. Tal requerimiento se obtendrá a partir de la siguiente fórmula: Qa + Ac x Ta x td x %a 100 Donde: Qa = Requerimiento de agua – m3 (gal). Ac =Area de cobertura – m2 (pie2).1. será el que permita garantizar el suministro a todos los dispositivos de espuma necesarios para extinguir el incendio en una determinada sección que requieran operar simultáneamente. dependiendo del concentrado de espuma utilizado). 7.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.

las certificaciones necesarias según lo establecido en el Código NFPA 11. ver documento PDVSA IR–S–00 “Definiciones”. . se debe consultar a los fabricantes del Concentrado de Espuma en relación a las limitaciones y recomendaciones basadas en las certificaciones y/o pruebas específicas realizadas. solicitando de éstos. podrá ser utilizadas tal como se obtiene desde su fuente natural (dulce o salada. se requiere que el agua esté exenta de inhibidores de corrosión. Cuando existan dudas sobre la calidad del agua. deberán realizarse análisis físico–químico y consultas a los fabricantes del concentrado de espuma. En todo los caso.3 Calidad del Agua El agua para los sistemas de espuma.1. podrán reducir la eficiencia de la espuma. Sin embargo. 7. químicos demulsificantes. Temperaturas fuera de este rango.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.96 Página 7 Indice norma La temperatura óptima del agua para lograr una adecuada generación de espuma. dura o blanda). hidrocarburos u otros productos que pudiesen crear efectos negativos en la formación o estabilidad de la espuma. espuma de película acuosa. 7. está entre 4 °C y 37. En la Tabla 1 se presenta una guía para la selección del tipo de concentrado de espuma.2 Suministro de Concentrado de Espuma El tipo de concentrado de espuma a utilizar (fluoroproteínica. deberá ser compatible con el tipo de riesgo a proteger.8 °C (40 _F y 100 _F). universal y alcohol.

A N.A N.A N.A R. * = Para gasolina oxigenada con mezcla mayor del 10% por volumen de MTBE o TAME se debe consultar a los fabricantes del concentrado en relación a las limitaciones y recomendaciones basadas en las certificaciones y/o pruebas específicas realizadas.1 Facilidades de Almacenamiento El tanque de almacenamiento del concentrado y equipos asociados.A N. es menos efectiva que la espuma tipo alcohol para los riesgos de solventes polares.A N. No es tan efectiva para proteger riesgos de hidrocarburos líquidos como lo son la espuma fluoroproteínica y la espuma de película acuosa. GUIA PARA LA SELECCION DEL TIPO DE CONCENTRADO DE ESPUMA PRODUCTOS Y METODOS DE APLICACION TIPO DE CONCENTRADO HIDROCARBUROS LIQUIDOS* Cámaras en el tope Inyección bajo Superficie Monitores o Mangueras SOLVENTES POLARES Cámaras en el tope Inyección bajo Superficie Monitores o Mangueras FLUOROPROTEINICA ESPUMA DE PELICULA ACUOSA (AFFF) UNIVERSAL ALCOHOL R R R. se ubicarán en un lugar accesible y seguro en relación al riesgo protegido.L N.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.A R. En los sistemas fijos cuyos tanques de almacenamiento de concentrado y proporcionadores.96 Página 8 Indice norma TABLA 1.2. 7.L N.L R R = Recomendada NA = No aplica RL = Recomendada con limitaciones.A R R R.A R R R. debiéndose proveer facilidades para el transporte y carga del concentrado. estén alojados dentro de una caseta.A N.L R N.L N.A N. . De igual forma. ésta deberá fabricarse con materiales no combustibles.

Bajo ninguna circunstancia se deberá pintar o revestir el interior de los tanques. se deberá disponer de facilidades para la recarga rápida de camiones cisterna de concentrado de espuma. Los tanques deberán protegerse contra la intemperie. deberán asegurarse las facilidades para la carga y transporte del concentrado hasta los puntos de inyección al sistema. el almacenamiento del concentrado de espuma y de los proporcionadores requeridos. TABLA 2. Los tanques deberán disponer. instalándolos bajo techo.96 Página 9 Indice norma En los sistemas semi–fijos. fibra de vidrio. Los tanques deberán ser cerrados a la atmósfera. C S ACERO DULCE ESPUMA DE PELICULA ACUOSA (AFFF) ASTM A–283 Gr. En particular. Las tuberías y accesorios que estén en contacto continuo con el concentrado de espuma. de un domo de expansión con capacidad mínima del dos por ciento (2%) del volumen total del tanque. disponiendo de válvula de presión–vacío montada en el domo de expansión. estará bajo la custodia del Cuerpo de Bomberos o la unidad responsable de la operación de estos sistemas. e. b. MATERIAL RECOMENDADO PARA LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO DEL CONCENTRADO DE ESPUMA TIPO DE CONCENTRADO FLUROPROTEINICA MATERIAL DEL TANQUE S ACERO DULCE ASTM A–283 Gr. etc. se indican algunos materiales de tanques para diferentes tipos de concentrado. El diseño de los tanques de almacenamiento de concentrado deberá cumplir con los siguientes requerimientos: a. En la Tabla 2. deberán ser del mismo material que el tanque. en su parte superior. En todo caso. C Mínimo 5 milímetros (3/16 pulgadas de espesor) S ACERO INOXIDABLE ASTM A–240 Tipo 304 .) deberán ser compatibles con el tipo de concentrado a utilizar.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. Los materiales de fabricación del tanque (acero. d. c. f.

td = Duración de la descarga – h (min).2. Ac = Area de cobertura – m2 (pie2). utilizando los valores correspondientes al riesgo mayor: Qe + Ac x Ta x td x %e 100 Donde: Qe = Requerimiento de Concentrado – m3 (gal). o al grupo de riesgo que requieran ser protegidos en forma simultánea.2 a.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.96 Página 10 Indice norma TIPO DE CONCENTRADO MATERIAL DEL TANQUE S ACERO DULCE ASTM A–283 Gr. . Cantidad de Concentrado de Espuma La cantidad mínima de concentrado de espuma deberá determinarse en base al mayor riesgo simple a proteger. Ta = Tasa de Aplicación de solución agua–concentrado: m3/h x m2 (gpm/pie2). El requerimiento de espuma se determinará a partir de la siguiente fórmula. c y d. C Mínimo 5 milímetros (3/16 pulgadas de espesor) UNIVERSAL S ACERO INOXIDABLE ASTM A–240 Tipo 304 7. Requerimiento de Concentrado Requerimiento General La cantidad de concentrado de espuma requerido se determinará por la sumatoria de los consumos que se establecen en los puntos b. b.

2. o estar disponible fuera de la instalación en una fuente confiable de suministro que deberá garantizar la reserva de concentrado en un término menor de 24 horas. en cantidad suficiente para satisfacer como mínimo los requerimientos de espuma del riesgo mayor. en caso de que el agua contenga sólidos que puedan obstruir o dañar los equipos del sistema de espuma.4 Reserva de Concentrado Se deberá disponer de una reserva de concentrado de espuma para la reposición inmediata del sistema de espuma a condición normal. principalmente si el mismo se realiza a temperaturas diferentes a las indicadas por el suplidor. que permite llenar las tubería desde la fuente de suministro de concentrado hasta el dispositivo de descarga más remoto. La reposición de esta reserva de concentrado.3 7.1 Tuberías de Distribución Tuberías para Agua El suministro de agua para un sistema de espuma. deberá dotarse de una válvula de bloqueo del tipo Vástago Ascendente (OS&Y). c. d. La tubería de agua de alimentación. . deberá satisfacer los requerimientos de flujo y presión para el sistema de espuma seleccionado.96 Página 11 Indice norma %e = Porcentaje de Concentrado en la Solución Agua–concentrado (3% ó 6%). y de un filtro en la entrada al proporcionador. podrá almacenarse dentro de la instalación en tanques o en envases convencionales suministrados por el fabricante del concentrado. 7.3.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. Consumo Inicial Es la cantidad de concentrado requerido para formar la solución agua–concentrado.2. 7. Protección Adicional Es la cantidad de concentrado requerido como protección adicional para extinguir incendios de líquidos derramados por medio de mangueras en base a lo indicado en las secciones 8 y 9 de esta Guía.3 Vida Util del Concentrado El concentrado de espuma está sujeto a deterioro o vencimiento después de un cierto tiempo de almacenamiento. 7.

Sch. Sch.6.B o API 5L Gr.3. . tal como lo indica la Norma COVENIN 253.3 Accesorios y Soportes de Tuberías Los accesorios serán de acero al carbono y adecuados para la presión de trabajo del sistema.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. y 7. 40 como mínimo. En el diseño de los sistemas de espuma.3. El cálculo hidráulico del sistema de distribución. Se recomienda una pendiente no menor del uno por ciento (1%) en las tuberías hacia el punto de drenaje. Todas las tuberías de distribución de espuma deberán tener un acabado en esmalte rojo. ASTM A–106 Gr. considerándose un factor C=100 para tuberías de acero al carbono. 7.B o API 5L Gr. las pérdidas por fricción se calcularán en base a las Figuras 6.B. Las pérdidas por fricción en tuberías conteniendo concentrado de espuma. B. 7. deberá fijarse adecuadamente con soportes y/o anclajes de acuerdo a normas y prácticas aprobadas de ingeniería. 40 como mínimo. según ASTM A–53 Gr. se incluirán facilidades para el lavado con agua dulce después de usar el sistema..2 Tuberías para Solución Agua–Concentrado de Espuma Las tuberías que manejan solución agua–concentrado serán de acero al carbono. podrá utilizarse para agua o solución agua–concentrado. B. se determinarán aplicando lo indicado en la sección 4. El procedimiento de cálculo indicado en el Código NFPA 13. suponiendo un factor de expansión igual a 4.96 Página 12 Indice norma Las tuberías para la alimentación de agua al sistema serán de acero al carbono. Todo el sistema de tuberías. se basa generalmente en la aplicación de la ecuación de Hazen–Williams.4 del Código NFPA 16. ASTM A–106 Gr. según ASTM A–53 Gr.B. Para tuberías que manejan espuma.

4.4 Proporcionadores de Concentrado de Espuma Para dosificar la solución agua–concentrado a los valores requeridos. Algunos modelos de estos proporcionadores tienen incorporadas válvulas en la toma del concentrado de espuma. Este método de dosificación se usa en sistemas portátiles de espuma. se podrán emplear los siguientes tipos de proporcionadores: 7. Consiste en un Venturi acoplado al propio pitón y conectado a un tubo flexible que permite aspirar el concentrado desde un envase portátil.1 Eductor de Pitón Este tipo de proporcionador de concentrado de espuma es de construcción muy simple y está incorporado en pitones portátiles. Su limitación principal es que no permite ajustar la proporción de mezcla en función del caudal que llega al pitón. 7. el no requerir de energía externa para su operación. que permiten obtener diversos porcentajes volumétricos de concentrado para mezclar con la corriente de agua. – La caída de presión a través del eductor es muy elevada (aproximadamente un tercio de la presión de entrada). se coloca una válvula de retención en esta toma.4.4.96 Página 13 Indice norma 7. la elevación del pitón sobre el envase de concentrado esta limitada y puede variar según el fabricante.3 . pasando a través del eductor y aspirando por efecto Venturi la cantidad requerida de concentrado. Por otra parte. Eductor en Línea Este tipo de proporcionador extrae el concentrado de espuma de un recipiente o tanque por efecto Venturi. Una pequeña porción del caudal de la bomba de agua es recirculado. Este tipo de proporcionador es el normalmente utilizado en sistemas portátiles de espuma. La solución agua–concentrado pasa a la línea de succión de la bomba y es descargada al sistema.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. Generalmente. – La efectividad del eductor se puede ver afectada por la contrapresión generada cuando se usan varias secciones de manguera o por diferencial de nivel Proporcionador Alrededor de la Bomba Este tipo de proporcionador consiste en un eductor análogo al anterior.2 7. – Es muy sensible a las variaciones de presión en la línea de agua. para evitar que el agua pueda retroceder hacia el recipiente de concentrado. El empleo de este tipo de proporcionador presenta como principal ventaja. pero instalado en una línea de recirculación entre la descarga y la succión de la bomba de agua. Sus limitaciones principales son: – Debe seleccionarse para la capacidad específica del generador de espuma al que va a conectarse. utilizando la presión de trabajo de la corriente de agua que pasa por la línea donde él está instalado.

96 Página 14 Indice norma Este proporcionador puede ajustarse a un rango amplio de capacidades y no produce pérdidas de carga tan elevadas como el eductor en línea. Fig 1. PROPORCIONADOR ALREDEDOR DE LA BOMBA LINEA DE DESCARGA DE LA SOLUCION LINEA DE SUCCION DEL AGUA EDUCTOR BOMBA VALVULA DE MEDICION LINEA DE RECIRCULACION SUCCION DEL CONCENTRADO RECIPIENTE DEL CONCENTRADO Sus limitaciones principales son: – La presión en la línea de succión de la bomba debe ser esencialmente nula o negativa. produciendo la salida del concentrado. se muestra el arreglo típico de este sistema.4. para desplazar el concentrado que se encuentra en un tanque provisto de un diafragma flexible. . que separa el agua del concentrado. Una presión positiva en la succión provoca una reducción en la cantidad de concentrado aspirado. Una derivación en la línea principal de agua penetra al tanque de concentrado y presuriza el diafragma. 7. En la Figura 1. hacia la toma de baja presión de un eductor tipo Venturi instalado en la línea principal.4 Tanque Proporcionador a Presión (Tipo Diafragma) Este método de dosificación. – La elevación del eductor sobre el fondo del recipiente de concentrado está limitada y puede variar según el fabricante.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. utiliza la presión del agua como energía impulsora.

Su desventaja principal se encuentra en la mayor complejidad del sistema (bomba auxiliar.5.. aprovechan la turbulencia originada en ellas para formar una espuma homogénea y estable. hasta el punto de descarga.4.5. y permite ajustarse a un amplio rango de caudales y presiones en la línea de agua. Su limitación principal es que no admiten contrapresiones en su descarga. 7. incorporan a su vez un eductor para la dosificación del concentrado a partir de envases portátiles (Ver sección 7. no puede ser llenado durante la operación del sistema.5 7. El ajuste de la dosificación se realiza automáticamente mediante una válvula de diafragma. los pitones de espuma. controlada por la presión diferencial entre la línea de agua y la línea de descarga de la bomba de concentrado. para producir la aspiración de aire en la solución de agua–concentrado.1 Generadores de Espuma Los dispositivos para generación de espuma considerados en esta Guía incluyen: Pitones de Espuma Son dispositivos especialmente diseñados. a través de un eductor. formando una corriente de espuma a presión. En estos dispositivos. .5.2 Cámaras de Espuma Son dispositivos fijos que además de producir la aspiración de aire en la corriente de agua–concentrado. 7. se muestra la aplicación de este dispositivo en la protección de tanques de almacenamiento atmosférico. que permiten la inducción de aire en la corriente de agua–concentrado que circula por ellos. Su limitación principal es que el tanque de concentrado. 7.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. Generalmente.3 Generadores de Espuma a Presión Son dispositivos que utilizan el principio de Venturi. 7. y no requiere otra fuente de energías que la propia presión de la red de agua. instrumentación).1). se requiere interrumpir la operación para recargar el tanque. válvula de control. En la Figura 2. Cuando el concentrado se agota. utiliza la energía de una bomba auxiliar para inyectar el concentrado en la línea de agua.96 Página 15 Indice norma Este método de dosificación puede ajustarse a un amplio rango de caudales y presiones en la línea de alimentación de agua. Es el método más conveniente en sistemas fijos de espuma. se mantiene suficiente energía de velocidad en la espuma para permitir su conducción a través de tuberías o mangueras.5 Proporcionador de Presión Balanceada Este método de dosificación. antes de ser descargada sobre el área protegida.4.

Líquidos Combustibles Clase II. c.96 Página 16 Indice norma Se utilizan para aplicación de espuma en sistemas fijos o semi–fijos que trabajan a contrapresión. cuando un análisis de riesgo que considere los criterios establecidos en la sección 6. 8 PROTECCION EN TANQUES DE ATMOSFERICO DE TECHO CONICO 8.2.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. móviles o portátiles. podrán ser sistemas fijos. previa conexión a la red de agua contra incendios. puede presentarse el almacenamiento en tanques de techo cónico.1 Aplicación ALMACENAMIENTO Se protegerán con sistemas de espuma los tanques atmosféricos de techo cónico que almacenen: a.1 Sistemas Móviles/Portátiles En estos sistemas. La selección del tipo de sistema. la aplicación se realiza mediante monitores y/o mangueras dotadas de pitones de espuma. Salvo lo mencionado en (d) los tanques que almacenen líquidos combustibles Clase III no requieren protección con sistemas de espuma. así lo determine. tal como se describen en la sección 5 de esta Guía. por debajo de su punto de inflamación.2 Tipo de Sistemas Los sistemas de espuma para tanques de almacenamiento de techo cónico. sin embargo en circunstancias especiales (tanques de pequeño diámetro. 8. estos tipos de líquidos se almacenarán en tanques de techo flotante. d. Líquidos combustibles Clase IIIA. Líquidos Inflamables Clase I. almacenamiento de crudo con alto punto de inflamación) o en instalaciones existentes. deberá proveerse protección con espuma en este tipo de tanques. Petróleo Crudo. semi–fijos. por lo que también se les denomina Generadores de Espuma a Contrapresión. se basará en lo establecido a continuación: 8. b. . Sin embargo. cuando la temperatura de almacenamiento esté en un rango de hasta 8 °C (15 °F) como máximo. En general.

las cuales se determinarán en cada caso mediante pruebas o ensayos. . la tasa de aplicación de espuma a fin de mantener controlado dicho efecto.). almacenados a temperaturas mayores de 93 _C. etc. está basada en el supuesto de que toda la espuma va a llegar al área donde se requiere la protección. Otras consideraciones sobre la tasa de aplicación se indican a continuación: 1. En la determinación de los requerimientos totales de la solución agua–concentrado.16 gpm/pie2) de superficie libre del líquido en el tanque a proteger. 1. 1. pueden generar una onda de calor al estar incendiados un tiempo prolongado.a La tasa mínima de aplicación de solución agua–concentrado. que han demostrado ser efectivos en el combate de incendios en tanques. se deberá considerar la conveniencia de utilizar los métodos fijos o semi–fijos de aplicación de espuma. Para tanques ubicados en áreas críticas en relación a terceros. deberán ajustarse las posibles pérdidas de espuma por efecto del viento y otros factores externos. será de 6. o hasta interrumpir. En tal situación.2 gpm/pie2).96 Página 17 Indice norma En la actualidad existen monitores de alta capacidad (mayor a 2000 gpm) y alcance. Hidrocarburos Líquidos 1. Las mangueras con pitones de espuma. fuel–oil pesado.d Especial atención debe presentarse a la aplicación de espuma en tanques que contienen hidrocarburos líquidos de alta viscosidad (asfaltos. y/o de 6 metros (20 pies) de altura.c Los líquidos inflamables o combustibles con amplio rango de puntos de ebullición. Tasa de Aplicación La tasa de aplicación de solución agua–concentrado a través de monitores y mangueras. En estas condiciones puede ser necesario disminuir. Limitaciones 1.5 L/min x m2 (0. 1. 2.1 L/min x m2 (0. La aplicación de espuma en estas condiciones.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. b. debido a la ebullición del agua decantada de la misma espuma. la tasa de aplicación no será menor de 8. puede producir el rebosamiento de parte del contenido del tanque (“slop–over”). no podrán utilizarse como único recurso para proteger tanques de techo cónico mayores de 9 metros (30 pies) de diámetro. a.b Los líquidos inflamables Clase IA pueden requerir tasas de aplicación mayores.

deberán ser consultados sobre las tasas de aplicación y las limitaciones que pudiesen existir para cada líquido específico. o miscibles en agua. deberán ser capaces de operar en forma continua a la tasa mínima de aplicación especificada en el punto anterior.96 Página 18 Indice norma 2. pueden requerir tasas de aplicación aún mayores que las indicadas en la Tabla 3.8 Ver NFPA 11 0. TABLA 3. En la Tabla 3 se muestran las tasas mínimas recomendadas para algunos de tales líquidos. 2.a Los líquidos inflamables y combustibles del tipo de solventes polares. metil isobutil cetona y mezclas de solventes polares.16 9. requieren la utilización del concentrado de espuma universal o tipo alcohol. Los fabricantes de los concentrados y de los equipos para la generación y aplicación de la espuma.b Ciertos líquidos como: alcohol isopropílico. TASA MINIMA DE APLICACION CON MONITORES Y MANGUERAS PARA SOLVENTES POLARES O LIQUIDOS MISCIBLES EN AGUA LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE Alcohol Etílico Alcohol Metílico Metil Etil Cetona Acrilonitrilo Acetato Etílico Acetona Alcohol Butílico Eter Isopropílico Gasolinas Oxigenadas TASA MINIMA DE APLICACION RECOMENDADA L/min x m2 gpm/pie2 6. .MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. durante el tiempo que se señala en la Tabla 4.24 Ver NFPA 11 3. Duración de la Descarga Los monitores y mangueras utilizados como único recurso de protección en tanques de almacenamiento.5 0. Otros Líquidos Inflamables y Combustibles 2.

1 de esta Guía.2 Sistemas Fijos y Semi–Fijos Todo tanque atmosférico de techo cónico. Las cámaras de espuma deben tener en su interior un sello de vidrio de 1.2. DURACION MINIMA DE LA DESCARGA DE ESPUMA CON MONITORES Y MANGUERAS LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE a. Hidrocarburos Líquidos: – Líquidos Combustibles Clase IIIB – Líquidos Combustibles Clase II y IIIA – Líquidos Inflamables Clase I – Líquidos Almacenados a Temperatura Superior a la de Inflamación – Petróleo Crudo. Inyección Superficial Este método de aplicación consiste básicamente en una o más cámaras de espuma instaladas en las paredes del tanque. para evitar la salida de vapores del tanque hacia las tuberías del sistema de espuma. (Sistema Fijo).MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. tal como se muestra en la Figura 2. . TABLA 4. Las cámaras se interconectan mediante una o más tuberías de distribución de solución agua–concentrado.2. Requerimiento de Concentrado Para la determinación de los requerimientos de concentrado ver las secciones 7. b.2 y 7.2. o por camiones de bomberos que se conectan a las tuberías de distribución mediante un múltiple (Sistema Semi–Fijo).4.96 Página 19 Indice norma 4. 35 50 65 65 65 65 DURACION (MINUTOS) 8. deberá protegerse con sistemas fijos o semi–fijos de espuma. la cual es suministrada por una estación central de espuma. mediante alguno de los métodos que se describen a continuación: a. Líquidos Inflamables y Combustibles de los tipos solventes polares o miscibles en agua.5 milímetros de espesor. igual o mayor a 18 metros (60 pies) de diámetro. por debajo de la unión techo–pared. que almacene líquidos de los tipos especificados en la sección 8.

Limitaciones 1.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.a La espuma aplicada puede tener dificultades para formar. 1.1 gpm/pie2) de superficie libre del líquido contenido en el tanque. Otras consideraciones sobre la tasa de aplicación requerida.c SELLO DE VIDRIO CAMARA DE ESPUMA TECHO CONICO DEFLECTOR INTERNO SOPORTE PARED DEL TANQUE 2.1 L/min x m2 (0. un sello cohesivo contra las paredes de un tanque que haya estado incendiado durante un tiempo prolongado. La explosión que precede normalmente al incendio en un tanque de techo cónico.2.b No se recomienda la instalación de cámaras de espuma en tanques atmosféricos mayores de 60 metros de diámetro. requieren la utilización del concentrado de espuma universal o tipo alcohol. o nunca formar. puntos 1.. puede dañar seriamente las cámaras de espuma.a Hidrocarburos Líquidos La tasa mínima de aplicación de solución agua–concentrado. 1.96 Página 20 Indice norma 1. se señalan en la sección 8. 2. será de 4.b.b Otros Líquidos Inflamables y Combustibles Los líquidos inflamables y combustibles del tipo de solventes polares.d de esta Guía. Tasa de Aplicación: 2. impidiendo o reduciendo la efectividad del sistema. Fig 2.1. o miscibles en agua.c y 1. CAMARA DE ESPUMA–DETALLE DE INSTALACION UNION TECHO–PARED 1. Los fabricantes de los concentrados .b.

15 4.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. se muestran las tasas mínimas recomendadas para algunos de estos líquidos.5 0. TABLA 6. En la Tabla 5. y durante el tiempo que se señala en la Tabla 6. Hidrocarburos Líquidos: – Líquidos Combustibles Clase IIIB 25 Ver NFPA 11 Ver NFPA 11 6.96 Página 21 Indice norma y de los equipos para la generación y aplicación de espuma. TABLA 5. deberán poder operar en forma continua a la tasa mínima de aplicación especificada en el punto anterior. DURACION MINIMA DE LA DESCARGA DE ESPUMA PARA LA INYECCION SUPERFICIAL Y BAJO SUPERFICIE LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE a. TASA MINIMA DE APLICACION SUPERFICIAL PARA SOLVENTES POLARES O LIQUIDOS MISCIBLES EN AGUA LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE S Metil Etil Cetona S Alcohol Metílico S Alcohol Etílico S Acetato Etílico S Acrilonitrilo S Acetona S Alcohol Butílico S Eter Isopropílico S Gasolinas Oxigenadas 3. Duración de la Descarga Los sistemas fijos y semi–fijos utilizados para aplicación superficial de espuma.1 TASA MINIMA DE APLICACION RECOMENDADA L/min x m2 gpm/pie2 DURACION (MINUTOS) . deberán ser consultados sobre las tasas de aplicación y las limitaciones para cada líquido específico.1 0.

éstas se instalarán equidistantes alrededor de la periferia del tanque y cada una se diseñará para que descargue aproximadamente el mismo caudal. b. Las cámaras deberán fijarse a la parte superior de la pared del tanque. Las mangueras deberán descargar como mínimo 189 L/min (50 gpm) de solución cada una. 5. El número mínimo de mangueras requeridas y la duración mínima de la descarga variará de acuerdo al diámetro del tanque. La protección adicional se podrá efectuar por medio de mangueras conectadas a las tuberías de distribución del sistema de espuma del tanque. debido a la explosión inicial en el tanque. tal como se específica en la Tabla 8.96 Página 22 Indice norma LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE – Líquidos Combustibles Clase II y IIIA – Líquidos Inflamables Clase I – Líquidos Almacenados a Temperatura Superior a la de Inflamación – Petróleo Crudo. deberá disponerse de protección adicional para extinguir incendios de líquidos derramados cerca del tanque. conforme a lo establecido en la Tabla 7. DURACION (MINUTOS) 30 55 55 55 55 4. Líquidos Inflamables y Combustibles de los tipos solventes polares o miscibles en agua. . o a sistemas móviles de espuma.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. Protección Adicional Además del sistema fijo o semi–fijo de inyección instalado en el tanque. de forma que no resulten fácilmente dañadas por el desplazamiento del techo. Número de Cámaras de Espuma El número mínimo de cámaras requeridas variará de acuerdo al diámetro del tanque protegido. Cuando se requiera más de una cámara de espuma.

Requerimientos de Concentrado: Para la determinación de los requerimientos de concentrado ver las secciones 7. se protegerán con sistemas de inyección de espuma bajo superficie.96 Página 23 Indice norma TABLA 7.5 hasta 19.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. . TABLA 8.5 hasta 28.2.4.5 hasta 36 Más de 36 PIES Hasta 35 Más de 35 hasta 65 Más de 65 hasta 95 Más de 95 hasta 120 Más de 120 1 1 2 2 3 NUMERO DE MANGUERAS DURACION MINIMA DE LA DESCARGA (MINUTOS) 10 20 20 30 30 6. los tanques de techo cónico mayores de 60 metros de diámetro.2.000 pies2) de superficie adicional. se diseñarán conforme a los criterios generales establecidos en la sección 7 de esta Guía y el Código NFPA 11.5 Más de 19. CAMARAS REQUERIDAS EN TANQUES DE TECHO CONICO DIAMETRO DEL TANQUE METROS Hasta 24 Desde 24 a 36 Desde 36 a 42 Desde 42 a 48 Desde 48 a 54 Desde 54 a 60 Más de 60 Hasta 80 Desde 80 a 120 Desde 120 a 140 Desde 140 a 160 Desde 160 a 180 Desde 180 a 200 Más de 200 N° DESCARGAS REQUERIDAS PIES 1 2 3 4 5 6 Nota 1 NOTA 1 Los tanques de techo cónico mayores de 60 metros (200 pies) de diámetro.2 y 7. Criterios de Diseño Los sistemas fijos y semi–fijos para la inyección superficial de espuma en tanques de techo cónico. En general. requerirán una cámara más por cada 465 m2 (5. PROTECCION ADICIONAL CON MANGUERAS DIAMETRO DEL TANQUE METROS Hasta 10 Más de 10.5 Más de 28. 7. respecto al tanque de 60 metros (200 pies) de diámetro.

a una distancia segura.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.4 metros (8 pies) medidos de centro a centro. para garantizar la máxima fijación de la tubería en caso de ruptura del techo del tanque. evitando además que transcurran por zonas bajas del área del dique donde puedan acumularse derrames de hidrocarburos. Tuberías de Distribución Las tuberías verticales hacia las cámaras de espuma. – Se ubicarán fuera del dique de contención junto a una carretera.96 Página 24 Indice norma 8. podrán soportarse a la pletina por medio de abrazaderas en “U” del diámetro adecuado. deberán soportarse a las paredes del tanque por medio de pletinas de 12 milímetros (0.3 metros (1 pie). identificando claramente el tanque al que protegen.200 milímetros (2 a 4 pies) sobre el nivel del terreno. estarán preferiblemente enterradas a una profundidad mínima de 0. deberá proveerse una pantalla anti–térmica. deben protegerse contra la corrosión. Las tuberías horizontales dentro del área del dique de tanques. Las tuberías aéreas dentro del dique se soportarán sobre durmientes de concreto. instalándose además una válvula de drenaje de 20 milímetros (0. o perfiles estructurales metálicos revestidos.5 pulgadas) de espesor y 300 milímetros (12 pulgadas) de largo como mínimo. En los sistemas semi–fijos. soldadas al tanque y espaciadas cada 2. en el punto más bajo. Se tendrá en cuenta la dirección prevaleciente del viento en el área. Cuando se instalen aéreas serán completamente soldadas. – Todas las conexiones terminales tendrán roscas hembras NST o NHT y deberán cubrirse con tapas o tapones roscados. las conexiones terminales o múltiples del sistema de espuma deberán cumplir con los siguientes requerimientos: – Se instalarán en lugares accesibles y a una altura entre 600 y 1.25 pulgadas) de ancho. Las tuberías de diámetro inferior a 4 pulgadas. que impida su ruptura por la tracción vertical producida en caso de desprendimiento del techo del tanque. Las tuberías horizontales tendrán una pendiente continua del uno por ciento (1%) hacia los muros de contención. junto al múltiple de conexión de espuma. . para la protección del personal frente a la radiación de las llamas. basado en el resultado del cálculo de radiación. La pletina deberá soldarse a la tubería por medio de un cordón continuo de 6 milímetros (0. de una altura mínima de 300 milímetros (1 pie) sobre el nivel del terreno. a fin de ubicar el múltiple vientos arriba del tanque. Las secciones de tubería que atraviesen muros de contención. Cuando lo anterior no sea factible.75 pulgadas) de diámetro como mínimo. debiendo proveer una adecuada flexibilidad a toda la tubería de distribución.

se recomienda el método de inyección bajo superficie sobre cualquier otro. deberá hacerse a través de una línea dedicada exclusivamente a esta aplicación. mientras se está aplicando espuma.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. Para proteger tanques atmosféricos de techo cónico con diámetros mayores de 60 metros (200 pies). justifiquen la utilización de otro método de protección. la inyección de espuma a través de la tubería de producto del tanque.96 Página 25 Indice norma – Cuando un tanque requiera dos (2) o más cámaras. La espuma penetra al tanque por debajo del nivel del líquido almacenado. En instalaciones nuevas. . En instalaciones existentes. la descarga de la espuma se produce a través de conexiones. instaladas en la parte inferior de la pared del tanque. y cerca de los hidrantes. Esta es una solución temporal. b. se muestra un arreglo típico del método de inyección de espuma bajo superficie. salvo que las características propias del líquido almacenado. la inyección de espuma bajo superficie. que deberá modificarse en la primera oportunidad en que el tanque sea sometido a reparaciones y/o mantenimiento. En la Figura 3. podrá aceptarse como alternativa temporal. ascendiendo por su menor densidad hasta la superficie y formando una capa sobre ésta. Inyección Bajo Superficie En este método de aplicación. todas las conexiones terminales deberán agruparse en un mismo sitio. para permitir la conexión del camión de bomberos con tramos de mangueras no mayores de 15 metros de longitud. donde por razones operacionales el tanque a proteger no pueda ser sacado fuera de servicio. Es importante señalar que esta alternativa elimina la posibilidad de transferir el contenido del tanque.

MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. ARREGLO TIPICO PARA EL METODO DE INYECCION DE ESPUMA BAJO SUPERFICIE TANQUE DE TECHO CONICO ALTERNATIVA “A” LINEA INDEPENDIENTE DE ESPUMA DISCO DE RUPTURA VALVULA ANTI–RETORNO MURO DE CONTENCION LINEA DE PRODUCCION LINEA DE PRUEBA LINEA DE DRENAJE HIDRANTE MANGUERAS ALTERNATIVA “B” CONEXION TEMPORAL EN LINEA DE PRODUCCION GENERADOR DE ESPUMA DE ALTA CONTRA PRESION CAMION DE BOMBEROS .96 Página 26 Indice norma Fig 3.

3. Tasa de Aplicación La tasa de aplicación de solución agua–concentrado por unidad de superficie libre del líquido contenido en el tanque. b. Duración de la Descarga Los sistemas fijos y semi–fijos de inyección bajo superficie. PUNTOS DE DESCARGA REQUERIDOS – INYECCION BAJO SUPERFICIE DIAMETRO DEL TANQUE PUNTOS DE DESCARGA TIPOS DE LIQUIDOS PUNTO DE INFLAMACION MENOR DE 37. Líquidos Combustibles de Viscosidad mayor de 25 S. durante el tiempo especificado en la Tabla 6 de esta Guía. Limitaciones Los sistemas de inyección bajo superficie. no podrán instalarse en tanques de techo cónico que contengan: a.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.1 L/min x m2 (0.10 gpm/pie2). deberán poder operar en forma continua a la tasa señalada en el punto anterior. Líquidos Inflamables y Combustibles del tipo de Solventes Polares o Miscibles en agua. b. 2.1 L/min x m2 (0. tal como se especifica en la Tabla 9. Tasa Mínima = 4. 4.96 Página 27 Indice norma 1.20 gpm/pie2).S. se especificará entre los siguientes valores: a. TABLA 9. Número de Descargas La aplicación de espuma en el interior del tanque.F a 50 _C. de acuerdo al diámetro del tanque y al tipo de líquido almacenado.8 _C (100 _F) 1 2 3 4 PUNTO DE INFLAMACION MAYOR O IGUAL A 37. c.8 _C (100 _F) 1 1 2 2 METROS PIES Hasta 24 Desde 24 a 36 Desde 36 a 42 Desde 42 a 48 Hasta 80 Desde 80 a 120 Desde 120 a 140 Desde 140 a 160 . Tasa Máxima = 8. Líquidos Inflamables Clase IA. se efectuará a través de uno o varios puntos de descarga.

000 pie2) adicionales de superficie libre del líquido. éstos se instalarán equidistantes y deberán diseñarse para operar aproximadamente al mismo caudal.. Cuando se requiere un único punto de descarga para proteger tanques existentes.8 _C (100 _F) 2 3 NOTA 2 METROS PIES Desde 48 a 54 Desde 54 a 60 Más de 60 Desde 160 a 180 Desde 180 a 200 Más de 200 Nota General Para tanques mayores de 60 metros (200 pies) de diámetro. En la Figura 5. En los últimos 3 metros (10 pies) de la tubería de descarga.. el cual es alimentado a su vez por una tubería que proviene del exterior del tanque. se podrá utilizar temporalmente la línea de producción del tanque para la inyección de espuma.8 _C (100 _F) 5 6 NOTA 1 PUNTO DE INFLAMACION MAYOR O IGUAL A 37. se muestran detalles de las conexiones de descarga. Los puntos de descarga deberán cumplir con los siguientes requerimientos: a. NOTA 2: Un punto de descarga por cada 697 m2 (7. se agregarán tantos puntos de descarga de espuma a los requeridos para tanques de hasta 60 metros (200 pies) de diámetro.2. b. Estarán ubicados a una elevación tal sobre el fondo del tanque. se muestra este último arreglo.b. que permita descargar la espuma sobre el nivel máximo de agua que pudiese existir en el fondo del tanque. bajo condiciones especificas en la sección 8. . Los puntos de descarga pueden también proceder de un múltiple instalado dentro del tanque. PUNTOS DE DESCARGA REQUERIDOS – INYECCION BAJO SUPERFICIE (CONT.2.500 pie2) adicionales de superficie libre del líquido. En la Figura 4.) PUNTO DE INFLAMACION MENOR DE 37. como se indica a continuación: NOTA 1: Un punto de descarga por cada 465 m2 (5.96 Página 28 Indice norma TABLA 9.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. Cuando se requieran varios puntos de descarga. el flujo de espuma no podrá exceder los siguientes valores de velocidad: 3 m/s (10 pies/s) para líquidos Clase IB y 6 m/s (20 pies/s) para otros líquidos inflamables o combustibles.

MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. METODO DE INYECCION BAJO SUPERFICIE CONEXIONES PARA VARIOS PUNTOS DE DESCARGA MULTIPLE MURO DE CONTENCION TUBERIA HORIZONTAL CONEXIONES TERMINALES LINEA DE PRUEBA RAMAL TRES (3) DESCARGAS MULTIPLE MURO DE CONTENCION TUBERIA HORIZONTAL CONEXIONES TERMINALES LINEA DE PRUEBA RAMAL CUATRO (4) DESCARGAS .96 Página 29 Indice norma Fig 4.

METODO DE INYECCION BAJO SUPERFICIE CONEXIONES TIPICAS DE DESCARGA DE ESPUMA PARED DEL TANQUE 4.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.6 m NIVEL MAXIMO DE AGUA FLUJO DE ESPUMA PARED DEL TANQUE NIVEL MAXIMO DE AGUA FLUJO DE ESPUMA .96 Página 30 Indice norma Fig 5.

deberá disponerse de protección adicional tal como se especifica en la sección 8. esté dentro del rango para el cual.5..96 Página 31 Indice norma c. se hará conforme al fabricante del concentrado de espuma. 5. se diseñarán conforme a los requerimientos generales indicados en la sección 7 de esta Guía y el Código NFPA 11.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.. 7.suponiendo el máximo nivel de líquido en el tanque.2. Las tuberías de inyección de espuma por el fondo dispondrán de una válvula de compuerta. sin necesidad de que ésta penetre al interior del tanque. de esta Guía. muestran las pérdidas por fricción y velocidad de flujo para diferentes diámetros de tubería y caudales de espuma. el equipo seleccionado ha sido probado y certificado. 7. una válvula anti–retorno y/o disco de ruptura. Se proveerán los dispositivos necesarios para el drenaje y prueba del sistema de espuma. En general. los puntos de descarga se deberán ubicar a una distancia no mayor de 4.5 de esta Guía y en el Código NFPA 11. deberán ser de los tipos aprobados para sistemas de inyección bajo superficie de acuerdo a lo señalado en las secciones 7. Para tanques hasta 60 metros (200 pies) de diámetro. y 10. Los sistemas fijos y semi–fijos de inyección de espuma bajo superficie para tanques de techo cónico. la contra–presión no deberá exceder el cuarenta por ciento (40%) de la presión a la entrada del generador.. deberá especificarse para que la contra–presión máxima en la descarga del generador. Las pérdidas por fricción y la velocidad del flujo en tuberías que contengan espuma. 8. la ubicación de los puntos de descarga en relación a la pared del tanque. Criterios de Diseño El concentrado de espuma. se determinarán considerando un factor de expansión igual a cuatro (4).2. Protección Adicional Además del sistema fijo o semi–fijo de inyección de espuma instalado en el tanque. .2. Para tanques mayores de 60 metros (200 pies) de diámetro.4 y 7. Las Figuras 6. 6..6 metros (15 pies) de la pared del tanque. Los generadores de espuma para la inyección bajo superficie serán de alta contra–presión. los generadores y proporcionadores de espuma. 9. El diámetro y longitud de las tuberías a partir del generador de espuma.a.

MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.5m (100 PIES) DE TUBERIA 414 60 379 55 345 50 310 45 276 40 241 35 207 30 172 25 138 20 103 15 lbs/pulg2 kg/cm2 2 1/2” 3” 4” 6” 8” 69 10 34 5 10” 0 800 3028 1600 6056 2400 9084 3200 12111 4000 15139 4800 18167 5600 21195 6400 24223 7200 27251 8000 30278 8800 gpm 33306 lpm CAUDAL DE ESPUMA .96 Página 32 Indice norma Fig 6. PERDIDAS POR FRICCION EN TUBERIAS QUE CONDUZCAN ESPUMA (FACTOR DE EXPANSION 4%) 517 75 483 70 448 65 PERDIDA POR FRICCION POR 30.

PERDIDAS POR FRICCION EN TUBERIAS QUE CONDUZCAN ESPUMA (FACTOR DE EXPANSION 4%) PERDIDA POR FRICCION POR 30.5m (100 PIES) DE TUBERIA 172 25 lbs/Pulg2 kg/cm2 16” 138 20 12” 20” 103 15 14” 69 10 18” 24” 34 28 21 14 7 5 4 3 2 1 0 10000 37848 20000 75696 30000 113544 40000 151392 50000 60000 70000 189240 227088 264936 80000 302784 90000 340632 100000 gpm 378480 lpm CAUDAL DE ESPUMA .96 Página 33 Indice norma Fig 7.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.

MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.2 40 VELOCIDAD DE LA ESPUMA 4” 6” 9.96 Página 34 Indice norma Fig 8.1 20 10” 12” 3 10 0 800 3028 1600 6056 2400 9084 3200 12111 4000 15139 4800 18187 5600 21195 6400 24223 7200 gpm 27251 lpm CAUDAL DE ESPUMA .1 30 8” 6. VELOCIDAD DE LA ESPUMA VS FLUJO DE ESPUMA (FACTOR DE EXPANSION 4%) pies/s m/s 2–1/2” 3” 12.

VELOCIDAD DE LA ESPUMA VS FLUJO DE ESPUMA (FACTOR DE EXPANSION 4%) pies/s 9.1 30 VELOCIDAD DE LA ESPUMA 6.1 30 VELOCIDAD DE LA ESPUMA m/s 14” 6.96 Página 35 Indice norma Fig 9.1 20 16” 18” 3 10 0 2000 7570 4000 27579 6000 41369 8000 55158 10000 68948 10000 82737 14000 96527 16000 gpm 110316 lpm CAUDAL DE ESPUMA Fig 10. VELOCIDAD DE LA ESPUMA VS FLUJO DE ESPUMA (FACTOR DE EXPANSION 4%) pies/s 9.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.1 29 m/s 20” 3 10 24” 0 4000 27579 8000 55158 12000 82737 16000 110316 20000 137895 24000 28000 gpm 165474 193063 lpm CAUDAL DE ESPUMA .

Requerimientos de Concentrado: Para la determinación de los requerimientos de concentrado ver las secciones 7.2. de esta Guía. 9 PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO FLOTANTE 9. Los requerimientos de espuma en tanques de techo flotante. d. 9.2. Petróleo Crudo.1 Sistemas Móviles/Portátiles Los tanques de techo flotante de diámetro menor de 12 metros (40 pies). Tuberías de Distribución Las tuberías y múltiples de distribución de espuma. de monitores o mangueras dotadas de pitones de espuma.4. por debajo de su punto de inflamación. 8. c. deberán cumplir con lo indicado en la sección 8. semi–fijos. b. Líquidos Combustibles Clase II.2. móviles o portátiles tal como se describen en la sección 5 de esta Guía. se basan en el supuesto de incendio en el área del sello únicamente. Líquidos Inflamables Clase I.2. se protegerán con sistemas móviles o portátiles.8. .1 Aplicación Se protegerán con sistemas de espuma los tanques de techo flotante que almacenen: a.2 y 7.2 Tipos de Sistemas Los sistemas de espuma para tanques de almacenamiento de techo flotante.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.96 Página 36 Indice norma 7. Líquidos Combustibles Clase IIIA. cuando la temperatura de almacenamiento esté en un rango de hasta 8 _C (15 _F) como máximo. se basará en lo establecido a continuación: 9.2. podrán ser: sistemas fijos. La selección del tipo de sistema.a.

se fundamentará en lo indicado en el Código NFPA 11 y en los siguientes criterios generales de diseño: a. se instalará una pantalla de represamiento de 30. Las cámaras de espuma se adosarán a estas pantallas (Figura 11.96 Página 37 Indice norma Sin embargo.5 centímetros (12 pulgadas). 9. Pantallas Metálicas: 1.1.5 centímetros (12 pulgadas) de altura mínima alrededor del techo.2. La pantalla de represamiento deberá estar como mínimo a 51 milímetros (2 pulgadas) por encima del sello del techo.2 L/min x m2 (0. con una altura mínima de 30. presenta la dificultad de dirigir la espuma hacia el área del sello. deberá protegerse mediante un sistema fijo o semi–fijo de espuma.3 y 0. se llevará a cabo mediante cámaras de espuma adosadas a la parte superior de la pared del tanque. La tasa de aplicación sobre el área represada.4 milímetros (0.30 gpm/pie2) un tiempo de 35 minutos. se utilizarán sistemas fijos o semi–fijos de espuma. . Pantallas de Soporte Tendrán 3 metros (10 pies) de largo como mínimo y se soldarán al borde superior de la pared del tanque. que almacene líquidos de los tipos especificados en la sección 9. La aplicación de espuma mediante sistemas móviles o portátiles. Para facilitar la retención de la espuma sobre el sello. 2. La aplicación efectiva de la espuma mediante estos sistemas. y a una distancia entre 0.2 Sistemas Fijos y Semi–fijos Todo tanque de techo flotante de diámetro igual o mayor de 12 metros (40 pies).MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. cuando un análisis de riesgo basado en los criterios de la sección 6.134 pulgadas) de espesor.6 metros (1 a 2 pies) del borde del techo.). Deberán fabricarse con láminas de acero de 3. Pantallas de Represamiento Serán de forma circular y se soldarán de todo el techo flotante. así lo determine. La descarga de la espuma en cualquiera de ambos sistemas. será de 12.

MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. f. . se proveerá una cámara cada 24 metros (80 pies) como máximo. Tasa de Aplicación y Duración de la Descarga Se aplicará una tasa mínima de solución agua–concentrado de 12.5.a.2.2. El número de tales aberturas se determinará considerando un área de drenaje de 278 mm2 por metro cuadrado de área represada. especificados en la sección 8.2.a. cuando la pantalla de represamiento tenga 30. c. Cuando se instalen pantallas de 61 centímetros (24 pulgadas) de altura.2 L/min x m2 (0. d. a fin de drenar el agua de lluvia. Se instalará una cámara cada 12 metros (40 pies) como máximo.2 y 7.5 centímetros (12 pulgadas) de altura.5 milímetros (3/8 pulgadas) de alto. b.96 Página 38 Indice norma Las pantallas de represamiento tendrán aberturas de 9. Tuberías de Distribución Se aplicarán los requerimientos para los múltiples y tuberías de distribución horizontales y verticales. Requerimientos de Concentrado: Para la determinación de los Requerimientos de Concentrado ver las secciones 7. Protección Adicional Los tanques de almacenamiento de techo flotante que se protegen con sistemas fijos o semi–fijos de espuma. Número de Cámaras de Espuma El número de cámaras de espuma se determinará en base al diámetro del tanque.4. de esta Guía. Las cámaras de espuma podrán alimentarse a través de tuberías independientes. o a partir de un anillo común al que se conectan las cámaras. requerirán de la protección adicional con mangueras que se especifica en el punto 8. Esta tasa se aplicará durante un lapso mínimo de 20 minutos. medidos a lo largo de la circunferencia del tanque. e.8.30 gpm/pie2) del área anular entre la pantalla de represamiento y la pared del tanque.2.2.2. de esta Guía.

TANQUE DE TECHO FLOTANTE METODO DESCARGA CAMARAS MULTIPLES – DETALLES INSTALACION A A PANTALLA DE SOPORTE TANQUE TECHO FLOTANTE CAMARA DE ESPUMA TUBERIA DE ALIMENTACION MURO DE CONTENCION VALVULA SECCIONADORA PLANTA DE DISTRIBUCION DE CAMARAS DE ESPUMA PANTALLA DE SOPORTE CAMARA DE ESPUMA DEFLECTOR SELLO PANTALLA DE REPRESAMIENTO CORNISA TECHO PARED DEL TANQUE SOPORTE SECCION A – A .96 Página 39 Indice norma Fig 11.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.

Los llenaderos de gases licuados inflamables. . conforme a lo establecido en la sección 6 de esta Guía.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. se protegerán con sistemas de agua pulverizada.1 Aplicaciones En todos los llenaderos de camiones donde se despachen líquidos inflamables Clase I y/o líquidos combustibles Clase II. El diseño del sistema de aplicación de espuma será por el tope (inyección superficial) para cubrir toda la cubierta del tanque.2 Tipos de Sistemas Los llenaderos de camiones se protegerán con sistemas fijos de rociadores de espuma o sistemas de monitores. el cual debe contemplar lo establecido en la sección 8 de esta Guía y NFPA 11. 11 PROTECCION DE LLENADEROS DE CAMIONES 11.96 Página 40 Indice norma 10 PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO CONICO CON CUBIERTA FLOTANTE INTERNA Para la protección de tanques atmosféricos de techo cónico con cubierta flotante interna deberá considerarse como equivalente a un tanque de techo cónico del mismo diámetro. se instalarán sistemas de espuma contra incendios. 11. según la Norma PDVSA IR–M–03 “Sistema de Agua Contra Incendio”. de acuerdo a lo establecido en la presente Guía. Los sistemas podrán ser de activación automática o manual.

deberá garantizar una adecuada cobertura de toda el área protegida.1 L/min x m2 (0. teniendo en cuenta la dirección prevaleciente del viento en el área. diseñados de acuerdo al Código NFPA 16 y los requerimientos generales que se indican a continuación: a. y entre los rociadores. las boquillas rociadoras deberán ser especialmente diseñadas para aspirar y mezclar el aire en la solución agua–concentrado. Solventes Polares o Líquidos Miscibles en Agua Para este tipo de líquidos. se alimentarán a través de proporcionadores de los tipos descritos en la sección 7. Hidrocarburos Líquidos Cuando la espuma se obtenga a partir de concentrados fluoroproteínicos. Requerimientos Generales: 1. El número de rociadores requeridos.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. .4 de esta Guía. El uso de concentrado de espuma de película acuosa (AFFF). Se tomarán en consideración las dimensiones de los camiones cisterna servidos. se ubicarán en un área segura basada en el resultado de los cálculos de radiación y en un área accesible. En caso de usarse concentrado de espuma de película acuosa (AFFF).96 Página 41 Indice norma Los sistemas fijos de rociadores y los sistemas de monitores de espuma.1 Sistema Fijo de Rociadores de Espuma Los llenaderos de camiones que despachen líquidos inflamables Clase I. La separación entre ramales de tuberías de distribución. se deberá aplicar solución agua–concentrado a una tasa mínima de 6.16 gpm/pie2) del área protegida durante 10 minutos. Area de Cobertura Los sistemas fijos de rociadores de espuma.2. deberán protegerse con sistemas fijos de rociadores de espuma.10 gpm/pie2) del área protegida durante 10 minutos. las tasas de aplicación de solución agua–concentrado y la duración de la descarga. 2. se establecerán de acuerdo a lo recomendado por el fabricante del concentrado de espuma. a fin de determinar si se requiere extender el área de cobertura. 11. la tasa mínima de aplicación será de 4. se determinará en base a el área máxima de cobertura por rociador especificada por el fabricante. toda el área del piso ocupada por la estructura del llenadero. 2. c. por su mayor rapidez en el cubrimiento del área y por cuanto puede utilizarse con rociadores normalizados para agua. se recomienda sobre los otros tipos de concentrado. Los proporcionadores y la(s) Válvulas(s) principal(es) de accionamiento del sistema. se diseñarán para cubrir como mínimo. Tasa de Aplicación y Duración de la Descarga: 1. b.5 L/min x m2 (0. Con este tipo de concentrado.

se determinará en base a lo especificado en las secciones 7. c.2.96 Página 42 Indice norma 3. estos llenaderos se protegerán con sistemas fijos de rociadores de espuma.4. considerando la ruta de los camiones. La red de distribución se diseñará hidraulicamente a fin de aplicar el caudal que resulte del punto 11. Sistema de Monitores Los llenaderos de camiones que despachen líquidos combustibles Clase II. toda el área del piso ubicada debajo del llenadero. 11. las posibles obstrucciones y la dirección prevaleciente del viento y a una distancia segura considerando los niveles de radiación.2. B.2. ASTM A–106 Gr. deberán protegerse como mínimo. ver las secciones 7. Requerimientos Generales: 1.b. Tasa de Aplicación y Duración de la Descarga La tasa de aplicación y la duración mínima de la descarga requerida para monitores de espuma.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. 4.5 kg/cm2 (150 lbs/pulg2). como mínimo.2 y 7. Area de Cobertura Los sistemas de monitores de espuma se diseñarán para cubrir.. 2. Cuando un análisis basado en los criterios de la sección 6 así lo determine. 40 como mínimo. b.B. Se instalarán monitores de espuma con capacidad para descargar 113 m3/h (500 gpm) de solución agua–concentrado como mínimo.B.2. Requerimientos de Concentrado El requerimiento de concentrado de espuma para el sistema de monitores.2.2. d. mediante sistemas de monitores de espuma. con una presión residual mínima de 7 kg/cm2 (100 lbs/pulg2) en el monitor.2 a. Requerimientos de Concentrado: Para la determinación de los Requerimientos de Concentrado. d. Los sistemas deberán diseñarse hidraulicamente a fin de que la presión de operación del rociador más desfavorable. se determinarán en base a lo establecido en el punto 11.2.1. según ASTM A–53 Gr. Las tuberías del sistema deberán ser de acero al carbono. a una presión de operación de 10. a fin de determinar si se requiere extender el área de cobertura. Sch. API–5L Gr. . 3. de esta Guía. esté dentro del rango de presiones aprobadas para el tipo de rociador seleccionado.4.d.2 y 7. La ubicación de los monitores se determinará en cada caso. Se deberán considerar las dimensiones de los camiones cisterna servidos. Los monitores tendrán un alcance efectivo a chorro directo no menor de 30 metros (100 pies) a la presión de operación.2.

al cual se conectan el número necesario de camiones cisterna de espuma para suministrar la capacidad requerida.96 Página 43 Indice norma 12 PROTECCION DE INSTALACIONES PORTUARIAS 12. como mínimo.16 gpm/pie2) del área del piso ocupado por los múltiples y brazos de carga. la tasa mínima será de 4. permite mayor flexibilidad que a través de monitores fijos. Cuando se utilice espuma de película acuosa (AFFF). deberán protegerse. sin embargo estos deberán instalarse cuando existen restricciones de espacio para el tendido de mangueras. manteniendo una presión residual mínima de 7 kg/cm2 (100 lbs/pulg2) en los hidrantes o monitores de espuma. Los muelles donde se manejan únicamente gases licuados inflamables. se instalarán fundamentalmente para proteger con espuma el área de los múltiples y brazos de carga del muelle.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.2. alimentada a través de un múltiple de inyección ubicado en la entrada del muelle. con sistemas semi–fijos de espuma.5 L/min x m2 (0. conforme a los criterios establecidos en esta Guía. Estos sistemas. Duración de la Descarga El sistema deberá poder operar ininterrumpidamente durante 30 minutos como mínimo.10 gpm/pie2).1 L/min x m2 (0. c. Tuberías de Distribución: 1.1 Aplicaciones Todos los muelles donde se carguen y/o descarguen líquidos inflamables o combustibles. Tasa de Aplicación El sistema deberá diseñarse para descargar solución agua–concentrado a una tasa mínima de 6. a la tasa especificada en el punto anterior. 12. Este sistema consiste en una tubería de distribución tendida a lo largo del muelle. con las limitaciones que se señalan en esta Guía. provista de hidrantes y/o monitores de espuma. . deberán protegerse con sistemas de espuma.1 Sistema Semi–Fijo (Tubería Seca) Los muelles de la IPPN donde operen buques tanqueros con capacidad de hasta 50 mil toneladas de Peso Muerto (TPM). b. o el personal disponible es insuficiente. a.2 Tipos de Sistemas Los muelles podrán protegerse por medio de un sistema semi–fijo (tubería seca) o de un sistema fijo (auto–contenido) de espuma. La tubería de distribución deberá diseñarse hidraulicamente para garantizar el caudal requerido. La instalación de hidrantes para aplicaciones de espuma con mangueras. cuando se utilice espuma fluoroproteínica. se protegerán de acuerdo al documento PDVSA IR–M–03 “Sistema de Agua Contra Incendio”. 12.

instalándose una válvula de drenaje de 20 milímetros (0. se protegerán con un sistema fijo de espuma. El múltiple de inyección.B a API 5L Gr. B. se ubicarán espaciados cada 45 metros (150 pies) como máximo. Los hidrantes de espuma instalados en la tubería de distribución. considerando los niveles de radiación del múltiple y brazos de carga. deberá instalarse en un sitio accesible y a una distancia segura de los puestos de carga del muelle. A–106 Gr. 12. Cuando se utilice espuma de película acuosa (AFFF).MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. la tasa mínima de aplicación será 4. Este sistema consiste en una estación central de espuma con tanque de almacenamiento de concentrado. monitores de espuma e hidrantes. tendrá como mínimo cuatro (4) conexiones de 65 milímetros (2.75 pulgadas) de diámetro como mínimo.2. considerando los niveles de radiación. El múltiple de inyección donde se conectará el camión de espuma.16 gpm/pie2) del área del piso de los múltiples y brazos de carga.5 pulgadas) de diámetros.5 L/min x m2 (0.000 TPM).5 kg/cm2 (150 lbs/pulg2).1 L/min x m2 (0. que alimentan la tubería de distribución provista de rociadores. proporcionadores y generadores de espuma. cuando se utilice espuma del tipo fluoroproteínico. en el punto más bajo. 40 como mínimo.10 gpm/pie2).96 Página 44 Indice norma 2. a. . según ASTM A–53 Gr. Tasa de Aplicación Los sistemas fijos deberán diseñarse para descargar solución agua–concentrado a una tasa mínima de aplicación de 6.2 Sistema Fijo (Auto–Contenido) Los muelles donde operen buques tanqueros mayores de 50 mil Toneladas de Peso Muerto (50. Se proveerá una pendiente continua del uno por ciento (1%) hacia el múltiple de inyección ubicado en la entrada del muelle. y tendrán una capacidad mínima de 113 m3 (500 gpm) a una presión de descarga de 10. 4. Las conexiones del múltiple estarán a una altura entre 600 y 1200 milímetros (2 a 4 pies) sobre el nivel del terreno. Las tuberías del sistema serán de acero al carbono. En caso de instalarse monitores fijos de espuma en la tubería de distribución. éstos se ubicarán a una distancia segura.B. y tendrán dos (2) bocas para conexión de mangueras de 65 milímetros (2. 5. 3.5 pulgadas) de diámetro. Sch.

2 y 7. preferiblemente en el comienzo del muelle.4 de esta Guía. Los sistemas de rociadores de espuma para la protección del área del múltiple de carga. de esta Guía.5 kg/cm2 (150 lbs/pulg2).. que permita cubrir toda el área de los múltiples y brazos de carga. En general. portátil) se fundamentará en lo especificado en la sección 6 de esta Guía y en lo que se indica a continuación: . por un lapso mínimo de 30 minutos. preferiblemente en el comienzo del muelle.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. 12. La selección del tipo de sistema de protección (fijo.2. La tubería de distribución dispondrá del número suficiente de monitores de espuma. los muelles deberán protegerse con monitores de accionamiento a control remoto.3 Requerimientos de Concentrado El requerimiento total de concentrado de espuma para los sistemas fijos y semi–fijos. de la sección 12.1.2. c.2. se basará en los consumos parciales para: la operación del sistema a la tasa y durante el tiempo especificado. Tuberías de Distribución La red de distribución deberá satisfacer los requerimientos generales establecidos en los puntos 1.96 Página 45 Indice norma En todo caso el caudal mínimo de solución agua–concentrado no será menor de 226 m3/h (1. b. En este caso. el panel de control de los monitores se ubicará en un lugar que permita el alcance visual del operador. 13 PROTECCION DE ESTACIONES DE BOMBAS Las estaciones de bombas para la recepción y despacho de líquidos inflamables y/o combustibles. semi–fijo. deberán protegerse por medio de sistemas de espuma. A objeto de permitir una adecuada cobertura de las áreas mencionadas y con el propósito adicional de dar asistencia al combate de incendios en el múltiple de carga del barco. se diseñarán de acuerdo al Código NFPA 16. La generación de la espuma se efectuará en los pitones de los monitores y/o en las boquillas rociadoras de espuma. la operación inicial y la cantidad de reserva. El tanque de concentrado y los proporcionadores de espuma. deberán ubicarse a distancia segura del área del múltiple y brazos de carga basado en el resultado del cálculo de radiación. de modo similar a lo indicado en las secciones 7. y 4.000 gpm). dichos monitores deberán instalarse sobre estructuras elevadas. Estos monitores deberán ubicarse a una distancia segura del área que protegen considerando los niveles de radiación y su capacidad nominal mínima será de 113 m3/h (500 gpm) a una presión de descarga de 10. Duración de la Descarga El sistema deberá poder operar continuamente a la tasa especificada en el punto anterior.c. 2.

1.1 Sistemas Móviles/Portátiles Los sistemas móviles o portátiles de espuma. se usarán normalmente en la protección de las estaciones de bombas. y 11.1. requeridos para este tipo de aplicación.1 Aplicación Cuando un análisis de riesgos. resulta particularmente adecuada en estaciones que disponen permanentemente de suficiente personal y/o equipos para combate de incendios. sin cerramientos. La aplicación de tal sistema. de la presente Guía. los sistemas semi–fijos. en base a los criterios especificados en la sección 6 así lo justifique. se instalarán sistemas semi–fijos de espuma para la protección de estaciones de bombas.3 Sistemas Fijos Un sistema fijo de espuma. resultan aplicables en estaciones de bombas al aire libre.b.5 Duración de la Descarga Los sistemas de espuma para protección de estaciones de bombas. de esta Guía. 13.1 Aplicación Los sistemas fijo de espuma se instalarán para la protección de estaciones de bombas en las que no puede garantizarse una pronta respuesta del personal y equipos móviles de combate de incendios. 13. deberán poder operar continuamente a la tasa mínima especificada en la sección anterior.2.96 Página 46 Indice norma 13. El área de aplicación corresponderá al área del piso de la estación de bombas. alimentados a través de un múltiple de inyección al cual se conectan los camiones de espuma. 13.2.2.1.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO.2 Sistema Semi–Fijos Un sistema semi–fijo para aplicación de espuma en estaciones de bombas. se diseñarán para una tasa mínima de aplicación de solución agua–concentrado según lo especificado en la sección 11.3. . que proporciona la solución agua–concentrado para alimentar una red de distribución dotada de rociadores de espuma.c. 13. por un lapso mínimo de 30 minutos. ubicadas en áreas donde se disponga permanentemente del número suficiente de personal y equipo de combate de incendios.b. consiste fundamentalmente en una estación central de espuma.4 Tasa de Aplicación Los sistemas fijos y semi–fijos de espuma. consiste fundamentalmente en una red de tuberías de distribución provista de monitores fijos.2. 13. 13. en las que no hay obstáculos al alcance de los monitores. El diseño de estos sistemas se realizará teniendo en cuenta lo establecido en las secciones 11. Así mismo.

se basará en los consumos parciales para: la operación del sistema a la tasa y tiempo especificados.2. se basará en un análisis de riesgos conforme a los criterios establecidos en la sección 6 de esta Guía.B o API 5L Gr. 13.000 pie2). deberá protegerse por medio de un sistema de espuma. Las tuberías se tenderán con una pendiente del uno por ciento (1%) hacia el múltiple de inyección o hacia la estación central de espuma. el consumo inicial y la cantidad de reserva.75 pulgadas) como mínimo. patios de tanques. y en lo indicado a continuación: 14.7 Requerimientos de Concentrado El requerimiento total de concentrado de espuma para los sistemas fijos y semi–fijos de espuma. Las tuberías serán de acero al carbono. móvil o portátil). según ASTM A–53 Gr.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. manteniendo una presión residual mínima de 7 kg/cm2 (100 lbs/pulg2) en la red. Se proveerá una válvula de drenaje de 20 mm (0.6 Tuberías de Distribución La red de tuberías de distribución. en instalaciones donde se dispone permanentemente de personal de combate de incendios y camiones de espuma con capacidad suficiente para este tipo de aplicación.4. por lo que su uso se límita a separadores de área no mayor de 930 m2 (10. semi–fijo.4 de esta Guía.2. La selección del sistema de protección (fijo. La red se diseñará hidraulicamente a fin de aplicar la tasa especificada en la sección 13. b.2 y 7. ASTM A–106 Gr.96 Página 47 Indice norma 13.B.B. en el punto más bajo de la red. 40 como mínimo. buques tanqueros y otras instalaciones de la IPPN. deberá satisfacer los siguientes requerimientos: a. los sistemas móviles o portátiles. . Sch.1 Sistemas Móviles/Portátiles En general. no son lo suficientemente efectivos para el combate de incendios en este tipo de instalación. 14 PROTECCION DE SEPARADORES DE ACEITE Todo separador para el tratamiento de las aguas contaminadas con hidrocarburos provenientes de plantas de proceso. El cálculo se realizará de modo similar al indicado en las secciones 7.

se justificará en base a un análisis de riesgos teniendo en cuenta lo especificado en la sección 6 de esta Guía.4 de esta Guía. c. Tales sistemas.2 a.1 Aplicación En general la instalación de sistemas fijos de espuma para la protección de separadores de aceite. b.2 Sistema Semi–Fijos Este sistema está compuesto fundamentalmente por una red de distribución provista de dispositivos de descarga de espuma y un múltiple de inyección.96 Página 48 Indice norma 14. Los sistemas semi–fijos deberán diseñarse conforme a lo establecido en la sección 14. 2. deberán alimentarse a través de proporcionadores de los tipos que se especifican en la sección 7. a fin de ubicar el múltiple en el sitio más favorable. o ubicados en lugares donde no pueda garantizarse una pronta respuesta del personal y equipos móviles de combate de incendios.4 de esta Guía. El tanque de concentrado y los proporcionadores de espuma. Los sistemas fijos de espuma. El múltiple de inyección.3 Sistemas Fijos Un sistema fijo consiste básicamente en una estación central de espuma con tanque de almacenamiento y proporcionador de concentrado. resultan particularmente adecuados en separadores de área muy extensa. Aplicación En general los sistemas semi–fijos para la aplicación de espuma en separadores de aceite.MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. considerando además la .3. deberán ubicarse a una distancia segura del separador de efluentes. por medio del cual un camión puede alimentar y presurizar el sistema. se justifican en lugares donde se dispone de camiones de espuma y personal de combate de incendios permanentemente en sitio. Se deberá tener en cuenta la dirección prevaleciente del viento en el área. Criterios De Diseño Los sistemas fijos deberán diseñarse conforme a lo establecido en la sección 14. b. deberá ubicarse en un sitio accesible y seguro basado en el resultado del cálculo de radiación. 14. 14. 14. Criterios de Diseño 1. a. que alimenta las descargas instaladas en la red de distribución en las que se produce la generación y aplicación de la espuma.3.4.

Adicionalmente. 40 como mínimo y tendrán una pendiente del uno por ciento (1%) hacia el múltiple de inyección o estación central de espuma. El sistema será diseñado hidraulicamente. manteniendo una presión residual mínima de 7 kg/cm2 (100 lbs/pulg2) en la tubería de distribución.4 . En caso de usarse concentrado de película acuosa (AFFF).MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS PDVSA IR–M–04 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO Indice manual 2 AGO. Sch.4. El número y distribución de las descargas se determinará en base a la cobertura de tales dispositivos.96 Página 49 Indice norma dirección prevaleciente del viento en el área.1 Tasa de Aplicación El sistema deberá diseñarse para descargar solución agua–concentrado.B o API 5L Gr.1 L/min x m2 (0.3 a. en el punto más bajo del sistema.4.B A–106 Gr. a lo largo de la tubería perimetral.75 pulgadas) como mínimo.10 gpm/pie2). b.4 Criterios Generales de Diseño Los sistemas fijos y semi–fijos de espuma se diseñarán teniendo en cuenta los siguientes aspectos: 14.16 gpm/pie2) de superficie libre del líquido. 14. a fin de aplicar el caudal especificado en la sección 14.4.1 L/min x m2 (0. que permitan aplicar la espuma sobre la superficie del líquido contenido en el separador. durante un lapso mínimo de 30 minutos. Las tuberías serán de acero al carbono. se instalará una válvula de drenaje de 20 milímetros (0. Dispositivos de Descarga Se instalarán boquillas u otros dispositivos de descarga del tipo aprobado. Red de Distribución La tubería de distribución formará un anillo a todo lo largo del perímetro del separador de aceite. la tasa mínima de aplicación será de 4. 14. La generación de la espuma se realiza en las propias boquillas o dispositivos de descarga.2 Duración de la Descarga El sistema deberá diseñarse para operar continuamente a la tasa de aplicación especificada en la sección anterior.B. cuando se utiliza un concentrado tipo fluoroproteínico.1. a una tasa mínima de 6. según ASTM A–53 Gr.4.4. según especificación del fabricante. 14. c. 14.

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