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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS INFORME N 001 MECANICA DE BANCO OBJETIVOS: Conocer e identificar las

las distintas herramientas utilizadas en mecnica de banco o de ajuste Aprender el uso correcto de las herramientas y de los procesos mecnicos utilizado como limado, aserrado, trazado, roscado Conocer los distintos tipos de calibradores usados en la industria metal mecnica. Aprender el uso correcto del vernier y el micrmetro

LIMADO: Qu significa limar? El limado es un procedimiento de conformado con arranque de viruta. EFECTO. La lima tiene dientes cuneiformes con filos.

ACCIN DE LA FUERZA SOBRE LA CUA: Accin de separacin por ejemplo al cortar lea. Accin de arranque de viruta por ejemplo al cepillar.

ANGULO DE FILO Beta

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS MEDIO DE TRABAJO. La Lima (lima plana roma) La lima es una herramienta que permite trabajar un material con arranque de viruta. Tiene un gran nmero de filos (picaduras), semejantes a cinceles, y posee una dureza mayor a la del material a trabajar.

Las limas talladas actan rascando.

Las limas fresadas actan cortando.

LA LIMA TIENE DOS PICADURAS. Angulo de picadura inferior por ejemplo 54. Angulo de picadura superior por ejemplo 74.

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Las picaduras inferiores y superiores tienen una divisin t diferente. Por ello, los dientes estn dispuestos alternativamente unos tras otros, de modo que un diente elimina lo que otro ha dejado. La divisin t es la distancia de un diente a otro.

Divisin de la picadura de una lima fresada.

EL MANGO DE LA LIMA. Debe perforarse en forma de escalera.

Debe colocarse golpeando con un mazo de madera.

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TORNILLO DE BANCO DE BOCAS PARALELAS.

ALTURA DEL TORNILLO DE BANCO.

MATERIAL

Hierro en U U 65 x 100 DIN 1026-St 37.2

TCNICA DE TRABAJO. SUJECIN. Sujetar la pieza fijamente en el centro sobre el alma.

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USO DE LA LIMA. Cmo deben prenderse limas grades? La mano derecha agarra el mango de la lima, del tal manera que la extremidad del mango de contra la palma de la mano. La palma de la mano izquierda presiona sobre la hoja de la lima.

POSICIN DE LOS PIES. Al limar, los pies deben encontrase en una posicin slida.

POSICIN DEL CUERPO. El cuerpo hace movimientos rpidos y uniformes.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS CONDUCCIN DE LA LNEA. A lo largo de su eje longitudinal para que se evite la formacin de estras. Ejercer una presin sobre la lima: La mano derecha empuja y apreta. La mano izquierda se limita a apretar. Los movimientos uniformes en ambas direcciones provocan un arranque de viruta homogneo.

Compensar las diferencias de altura entre ambas alas por un cambio repetido de la sujecin.

Desbarbar en sentido longitudinal del canto limado (no limar ningn chafln). Comprobar Las distancias de las superficies trabajadas respecto a las lneas trazadas deben ser iguales en ambas alas. La planeidad. Las superficies se comprobar primero a simple vista (comparar con la lnea de trazado) Comprobar la planeiadad con la regla de acero.

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ORDEN EL PUESTO DE TRABAJO. Buscar y disponer solamente las herramientas necesarias para el trabajo. Los tiles de medicin se conservan dentro de su caja. El orden economiza tiempo de trabajo. Eliminar limaduras adheridas con la carda para limas.

PREACUCIONES. No se debe dar con el mango de la lima contra la pieza de trabajo. Desbarbar para evitar heridas de corte. Eliminar limaduras con la escobilla.

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EL TRAZADO. Qu significa trazar? Trazar es el traslado a la pieza de trabajo de cotas de dibujos o de datos indicados por medio del trazado de lneas. Qu permite el trazado? Fabricar piezas de trabajo con medida justa. Comprobar durante el trabajo. Superficie de referencia. Es una superficie de la pieza de trabajo a la cual se refieren las medidas.

MEDIO DE TRABAJO. METRO ACERO.

Al medir: El metro debe aplicarse directamente a la longitud a medir, o en posicin perpendicular a la superficie de referencia. En lo posible, debe utilizarse un tope y mirar el punto de lectura en direccin vertical.

Qu significa medir? Medir es la determinacin de un valor de medicin, comparando una magnitud dada con una unidad de mediad legal. Aguja de trazar. Aguja de acero (punta templada) que sirve para trazar materiales duros. Aguja de latn Sirve para trazar en materiales blandos cuya superficie no debe rayarse.

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ESCUADRA. Escuadra con espaldn de 90. MATERIAL 2 chapas para embuticin profunda 2 x 110 x 110 DIN 1541- RSt 1304

TCNICA DE TRABAJO. Trazado con una superficie de referencia. Marcar las cotas de trazado dos veces con el metro de acero desde la superficie de referencia a y en dos puntos lo ms alejados posibles el uno al otro. Aplicar la regla de acero al tarazado con la aguja.

Trazado con dos superficies de referencia. Marcar una vez las cotas de trazado con el metro de acero desde la superficie de referencia a. Aplicar la escuadra con espaldn a la superficie de referencia b. Acercar el lado largo de la escuadra hasta la marcacin. Trazar la lnea de trazado con la aguja.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS CONDUCCIN DE LA AGUJA DE TRAZAR. Colocar la punta de la aguja en la pieza de trabajo y en contra la regla. Mantener la aguja apartada de la regla e inclinada en la direccin del trazado. Trazar la lnea una sola vez.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD. Proteger la punta de la aguja de trazar por un corcho. Peligro de corte en la manos por los cantos de la chapa.

GRANETEAR. Qu significa granetear? Granetear es la aplicacin de concavidades mediante una herramienta cnica, el granete, en lneas o puntos de interseccin determinados.

Gracias al granete se determinan de manera duradera las lneas de trazado y sus puntos de interseccin con lo que se asegura un control eficaz del trabajo. Granetear se usa para fines de control.

MEDIOS DE TRABAJO. Granete, ms duro que el material a marcar. LABORATORIO DE CONFORMADO DE METALES 10

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS Martillo de ajustador de 200 g.

PROCESO DE TRABAJO. Al granetear, el golpe del martillo, provoca la penetracin de la punta templada del granete en el material, con lo que se forma una cavidad cuneiforme.

TCNICA DE TRABAJO. Para granetear, colocar la pieza de trabajo sobre un apoyo de acero. Como se prende el granete.

Como se aplica el granete, apoyando la mano en la pieza de trabajo.

Como se pone derecho el granete.

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GOLPEAR EL GRANETE. El granete debe golpearse con el martillo en la direccin del eje del granete. Al granetear, la vista debe dirigirse siempre hacia la punta del granete para poder controlar el trabajo.

LA EXACTITUD DEL GRANETEADO DEPENDE: De la exactitud del trazado. De la punta afilada del granete De la aplicacin del granete. De la correcta conduccin del martillo.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD. La cabeza del granete y la tabla del martillo deben estar siempre exentos de rebabas y de grasa. El mago del martillo debe estar fijado slidamente.

ASERRADO. Qu significa aserrar? Aserrar es arranar virutas pequeas mediante un gran nmero de filos en forma de cincel (dientes), dispuestos uno tras otro en el canto de una hoja de sierra, y de los cuales siempre hay varios que actan a la vez. El aserrado sirve sobre todo para dividir materiales, adems para ranurar y entallar. MEDIO DE TRABAJO. SIERRA DE ARCO

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LOS DIENTES ESTN EN LA DIRECCIN DEL CORTE.

LOS NGULOS DEL DIENTE DE LA SIERRA. Los dientes de una sierra tienen la forma de cua. = ngulo de filo (beta) = ngulo de arranque (alpha) = ngulo de corte (gamma)

PROCESO DE TRABAJO. Al mover la sierra en la direccin del corte (movimiento del corte) y ejerciendo simultneamente una presin sobre la sierra (presin de corte), los dientes penetran en el material y arrancan pequeas virutas (arranque de viruta).

TCNICA DE TRABAJO. SUJECIN DE LA PIEZA. Una vez sujetada, la pieza ya no debe oscilar. Sujetar de tal modo que se pueda aserrar libremente. Sujetar las superficies estrechas de canto por el lado derecho, y si es necesario, en la posicin ms alta.

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Sujetar las superficies anchas en plano, por el lado derecho. La lnea de trazado debe ser visible y permanente

Muesca limada. Hacer en el lugar del corte, una muesca con la lima triangular. La lnea de trazado debe quedar visible.

Conduccin de la sierra. Al aserrar con la sierra de arco, el movimiento se inicia mediante los brazos y se apoya con un movimiento correspondiente al cuerpo. Se presentarn atencin a: La posicin de la sierra. La posicin del cuerpo. La posicin de los pies.

Para obtener un corte impecable, debe iniciarse el aserrado colocando la sierra en un punto inferior al ngulo de colocacin y aserrar. Avance con presin. Retroceso sin presin. Aprovechar toda la longitud de la sierra. Aserrar en lnea recta, a lo largo de la lnea de trazado. La lnea de trazado debe quedar visible.

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PRECAUCIONES DE SEGURIDAD. Al hacer cortes totales, se debe disminuir la presin ejercida sobre la sierra de arco, poco antes de seccionar. CINCELADO. Qu significa cincelar? Cincelar es el trabajo de los materiales con una herramienta cuneiforme y afilada (cincel o cortafro). El efecto cortante se obtiene por el golpe de un martillo sobre la cabeza del cincel. Al penetrar el cincel en el material se forma una entalla.

LA POSICIN DEL CINCEL PROVOCA: La seccin.

a) Cincelado de divisin.

La seccin.

b) Cincelado de cizallado

La formacin de viruta.

c) Cincelado por arranque de viruta

MEDIOS DE TRABAJO. Cortafro plano redondo LABORATORIO DE CONFORMADO DE METALES 15

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS Angulo de filo 4060

Cortafro de cizallar Angulo de filo 60

MATERIAL. Chapa fina 1 x 70 x 100 DIN 1541- St 1002 A) CINCELADO DE DIVISIN. Permite la seccin de los materiales en que no se puede obtener por cizallado. PROCESO DE TRABAJO. En los trabajos a cincel se produce una entalla por el desplazamiento y la compresin del material, entalla que se profundiza cada vez ms hasta obtener la separacin.

TECNICAS DE TRABAJO. Mantener y conducir el cincel. Conducir el martillo. Las medidas del cincel y del martillo deben formar una lnea recta (una lnea comn de accin) Practicar una entalla de gua por cincelado. Dar martillazos suaves para permitir que se pueda corregir la entalla de gua.

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SECCIONAR POR CINCELADO EN LA ENTALLA DE GUA. Posicin del cuerpo. La vista queda dirigida sobre el filo del cincel.

B) CINCELADO DE CIZALLADO. En los trabajos de cizallar a cincel, la lnea de corte (lnea de trazado) debe coincidir con el canto superior del contrasoporte. Aparte del defecto de entallar, el cincel ejerce ante todo un esfuerzo de cizallamiento, con un esfuerzo mnimo se obtiene un corte limpio, sin deformar la pieza de trabajo. PROCESO DE TRABAJO. El cincel se sita de tal modo que se lleva oblicuamente sobre el canto opuesto para que pueda intervenir por un efecto de cizalla. Para ello conviene utilizar un cincel plano pero se perdera cierta parte del efecto de percusin. TECNICA DE TRABAJO. Chapas estrechas se sujetan en el tornillo de banco, de tal manera que la lnea de trabajo coincida con el canto superior del tornillo.

El filo del cincel debe acercarse a la chapa de un ngulo inferior a 45. Al tener el cincel en al posicin correcta, la viruta se desarrolla en forma de hlice.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD. LABORATORIO DE CONFORMADO DE METALES 17

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS La cabeza del cincel debe quedar exenta de rebabas y de grasa.

Al terminar el corte, la fuerza del golpe debe disminuir. Desbarbar la chapa para evitar lesiones de corte. El martillo debe dar sobre el cincel de modo que su fuerza de percusin actu exactamente en la direccin al eje del cincel (lnea de accin), evitando as que resbale. Revestir el cuerpo del cincel con una proteccin para evitar lesiones en las manos.

C) CINCELADO CON ARRANQUE DE VIRUTA. PROCESO DE TRABAJO. Al cincelar con arranque de viruta, se sita el cincel en tal ngulo respecto a la pieza de trabajo, que el material se arranca como viruta por el efecto de la cua. El ngulo de colocacin de pende de la posicin en que se sita el cincel

NGULOS EN EL FILO DEL CINCEL. = ngulo de filo 60 = ngulo de despullo, unos 8 reduce la friccin y gasto de energa. = ngulo de ataque Determina el desprendimiento de la viruta.

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MEDIOS DE TRABAJO. Cincel agudo el filo est transversalmente respecto al ancho del cincel y tiene que ser ms ancho que el mango forjado en el plano (vaciado hueco ~ 2)

CINCEL PLANO.

TCNICA DE TRABAJO. Prender el cincel. Tambin en la posicin inclinada del cincel, el martillo debe formar con el una sola lnea de accin. Abrir una entalla en la cara pequea. Pasar al ngulo normal de colocacin.

Conducir el cincel de tal manera que el grueso de la viruta quede siempre igual. Un ngulo de colocacin demasiado grande provoca una penetracin del filo en el material a demasiada profundidad. Un ngulo de colocacin demasiado pequeo provoca el resbalamiento del filo.

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Dejar de cincelar antes de llegar al extremo de la superficie a cincelar, para evitar que el canto se rompa.

Cincelar este ltimo trecho en sentido opuesto

Abrir ranuras con el cincel agudo.

Eliminar los nervios salientes con el cincel plano.

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PRECAUCIONES DE SEGURIDAD. Instalar una pantalla protectora contra las virutas.

METROLOGA FUNDAMENTO TERICO: La metrologa (del griego o, medida y oo, tratado) es la ciencia y tcnica que tiene por objeto el estudio de los sistemas de pesos y medidas, y la determinacin de las magnitudes fsicas.

Histricamente esta disciplina ha pasado por diferentes etapas; inicialmente su mxima preocupacin y el objeto de su estudio fue el anlisis de los sistemas de pesas y medidas antiguos. Desde mediados del siglo XVI, sin embargo, el inters por la determinacin de la medida del globo terrestre y los trabajos que pusieron de manifiesto la necesidad de un sistema de pesos y medidas universal, proceso que se vio agudizado durante la revolucin industrial y culmin con la creacin de la Oficina Internacional de Pesos y Medidas y la construccin de patrones para el metro y el kilogramo en 1872. Establecidos ya patrones de las unidades de medida fundamentales por la oficina mencionada, la metrologa se ocupa hoy da, sin olvidar su vertiente histrica, del proceso de medicin en s, es decir, del estudio de los procesos de medicin, incluyendo los instrumentos empleados, as como de su calibracin peridica; todo ello con el propsito de servir a los fines tanto industriales como de investigacin cientfica. En Fsica e Ingeniera, medir es la actividad de comparar magnitudes fsicas de objetos y sucesos del mundo real. Como unidades se utilizan objetos y sucesos previamente establecidos como estndares, y la medicin da como resultado un nmero que la relaciona entre el objeto de estudio y la unidad de referencia. Los instrumentos de medicin son el medio por el que se hace sta conversin. La Metrologa tiene dos caractersticas muy importantes reflejadas en el instrumento de medida que se use, que son la apreciacin y la sensibilidad.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS Los fsicos y la industria utilizan una gran variedad de instrumentos para llevar a cabo sus mediciones. Desde objetos sencillos como reglas y cronmetros, hasta potentes microscopios, medidores de lser e incluso aceleradores de partculas. A continuacin se exponen un muestrario de los instrumentos de medicin ms utilizados en las industrias metalrgicas de fabricacin de componentes, equipos y maquinaria. Instrumentos de medicin usados en procesos de mecanizado

Calibre Pie de rey Pie de rey o Calibrador Vernier Universal: El calibre o pie de rey es insustituible para medir con precisin elementos pequeos (tornillos, orificios, pequeos objetos, etc). La precisin de esta herramienta llega a la dcima e incluso a la media dcima de milmetro. Para medir exteriores se utilizan las dos patas largas, para medir interiores (p.e. dimetros de orificios) las dos patas pequeas, y para medir profundidades un vstago que va saliendo por la parte trasera. Para efectuar una medicin, ajustaremos el calibre al objeto a medir y lo fijaremos. La pata mvil tiene una escala graduada (10 o 20 rayas, dependiendo de la precisin). La primera raya (0) nos indicar los milmetros y la siguiente raya que coincida exactamente con una de las rayas de la escala graduada del pie nos indicara las dcimas de milmetro (calibre con 10 divisiones) o las medias dcimas de milmetro (calibre con 20 divisiones).

Pie de rey de Tornero: Muy parecido al anteriormente descrito, pero con las uas adaptadas a las mediciones de piezas en un torno. Calibre de profundidad: es un instrumento de medicin de igual parecido a los anteriores, pero tiene unos apoyos que permiten la medicin de profundidades, entalladuras y agujeros. Tienen distintas longitudes de bases y adems son intercambiables.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS Micrmetro de exteriores

Micrmetro: (del griego micros, pequeo, y metros, medicin), tambin llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento que sirve para medir con alta precisin (del orden de una micra, equivalente a 10 elevado a -6 metros) las dimensiones de un objeto. Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre s mediante un tornillo de rosca fina, el cual tiene grabado es su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. Frecuentemente el micrmetro tambin incluye una manera de limitar la torsin mxima del tornillo, dado que la rosca muy fina hace difcil notar fuerzas capaces de causar deterioro de la precisin del instrumento. El Micrmetro se clasifica de la siguiente manera:

Micrmetro de exteriores: son instrumentos de medida capaces de medir el exterior de piezas en centsimas. Poseen contactos de metal duro rectificados y lapeados. Ejercen sobre la pieza a medir una presin media entre 5 y 10 N, poseen un freno para no daar la pieza y el medidor si apretamos demasiado al medir. Micrmetros digitales con precisin de 1 milsima: son exactamente iguales a los anteriores, pero tienen la particularidad de realizar mediciones de hasta 1 milsima de precisin y son digitales, a excepcin de los anteriores que son analgicos. Micrmetro exterior con contacto de platillos: de igual aspecto que los anteriores, pero posee unos platillos en sus contactos para mejor agarre y para la medicin de dientes de coronas u hojas de sierra circulares. Micrmetro de exteriores de arco profundo: tiene la particularidad de que tiene su arco de mayor longitud que los anteriores, para poder realizar mediciones en placas o sitios de difcil acceso. Micrmetro de profundidades: ste tipo de micrmetros de parece mucho al calibre de profundidades, pero tiene la capacidad de realizar mediciones en centsimas. Micrmetro de interiores HOLTEST: tipo de micrmetro que mide interiores basndose en tres puntos de apoyo. En el estuche se contienen galgas para comprobar la exactitud de las mediciones.

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Gramil normal y gramil digital Gramil, o calibre de altitud: es un instrumento capaz de realizar mediciones en altura verticalmente, y realizar sealizaciones y paralelas en piezas.

Gonimetro universal: es un instrumento que mide el ngulo formado por dos visuales, cifrando el resultado. Dicho ngulo podr estar situado en un plano horizontal y se denominar ngulo azimutal; o en un plano vertical, denominndose ngulo cenital si el lado origen de graduacin es la lnea cenitnadir del punto de estacin; o ngulo de altura si dicho lado es la lnea horizontal del plano vertical indicado que pasa por el punto de vista o de puntera. CONCLUSIONES De la experiencia desarrollada en el laboratorio, se puede concluir que el conocimiento de las herramientas presentes en el laboratorio resulta de gran ayuda para desarrollar las actividades correctamente. Como lo es la Mecnica de Ajuste, ya que a travs de esta es posible comprender mejor todo lo que involucra los procesos, como por ejemplo el hilo de un tornillo comn y corriente, y todo lo que hay antes detrs de su fabricacin. Se puede decir que la gran ventaja de la mecnica de ajuste resulta en el momento en que es necesaria la relacin de piezas entre s, es aqu que el hilo tanto interior como exterior resulta de gran ayuda. Con relacin a lo anterior resulta de gran ventaja estos procesos ya que no dependen en s de maquinarias muy complejas (siempre en relacin con la mecnica de ajuste) ya que la mayora son herramientas manuales, y por lo tanto no dependen de la electricidad para su funcionamiento. Otra gran ventaja es su fcil transado y uso. Con relacin al proceso de limado se puede concluir que requiere de minuciosidad, ya que hay que estar controlando de vez en cuando su planitud. Por eso es necesaria bastante prctica y experiencia. Con relacin a la lima en si requiere de cuidados tanto mientras se esta utilizando como para su almacenamiento. Cuando se trabaja en el desbastado hay que estar parando para poder limpiarla del material que esta desgastando,

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS y cuando se guarda nunca se tiene que guardar un encima de otra ya que esto deteriora en estado de los dientes. As tambin que en el caso anterior el aserrado requiere practica y experiencia, partiendo de la postura corporal en el caso manual hasta la utilizacin correcta de las maquinarias.

BIBLIOGRAFA. CURSO ELEMENTAL PARA EL TRABAJO DE LOS METALESEJERCICIOS, Edicin especial para proyectos de formacin profesional en el rea de la cooperacin tcnica, Editado por el BBF (Bundesinstitut FR Berufsbildungs-Forschung Berlin) 1973, pgs. 19-21, 26-29, 39-42, 47-49, 119-123, 196-197. GUIA DE METROLOGIA http://www.icontec.org.co/index.php?section=93 http://es.scribd.com/doc/85190095/LABORATORIO-DE-FISICA-I-N%C2%BA-1metrologia http://es.scribd.com/doc/62680625/Informe-de-metrologia http://html.rincondelvago.com/calibrador.html

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