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PRIORIZACIN DE LOS CONTROLES

Controles de Sustitucin: 1. Si no se puede eliminar un producto qumico o un procedimiento de trabajo peligroso, hay que esforzarse por reemplazarlo por un sustituto ms seguro. No todos los materiales de sustitucin son realmente "ms seguros", pues pueden ser mejores que el riesgo original, pero seguir siendo peligrosos. 2. Es importante aplicar medidas de proteccin cuando se trabaja con cualquier producto qumico, aunque se utilice un sustituto "ms seguro". 3. Existen distintas fuentes de informacin sobre los materiales de sustitucin, por ejemplo, el empleador, el fabricante de los productos qumicos, la inspeccin local de empresas o del trabajo, la facultades o universidades de la localidad, el servicio de bomberos, la biblioteca pblica, los Secretariados Profesionales Internacionales y la Oficina Internacional del Trabajo. Otros ejemplos de modificacin de un procedimiento de trabajo y/o del equipo utilizado consisten en utilizar:

motores elctricos en lugar de motores de diesel o gasolina para eliminar los humos ; equipo de corte o pulido "que no produzca polvo"; pintura por goteo o a brocha en lugar de nebulizada; bolas de plstico flotantes en los recipientes abiertos (para desengrasado, acabado del cuero, tinte, etc.) a fin de disminuir la superficie de evaporacin; recipientes cubiertos para transportar materiales que producen contaminantes de la atmsfera.

Cambiar la manera en que se efecta un trabajo a fin de que sea ms segura es otra forma de sustitucin. As, por ejemplo, aspirar el polvo en lugar de barrerlo, o utilizar "mtodos hmedos" para combatir el polvo es una manera ms segura de trabajar con materiales que producen polvo. Los "mtodos hmedos" son echar agua sobre una superficie polvorienta para mantener quieto el polvo, o bien mezclar agua con el material utilizado para impedir que se forme polvo. Otro consiste en utilizar un chorro de agua para barrenar y trabajar en minas y canteras en lugar de barrenar en seco. Estos mtodos disminuyen la cantidad de polvo que hay en la atmsfera.

Controles de Ingeniera Hay distintas medidas de control habituales que se denominan "controles mecnicos", que consisten en el confinamiento, el aislamiento y la ventilacin. Estos son algunos ejemplos de tipos de proteccin de mquinas: Confinamiento 1. Protecciones que aslan: impiden entrar en contacto con las piezas moviles peligrosas de una mquina confinandolas o formando una barrera alrededor de las

piezas peligrosas. Ese tipo de proteccin impide ademsque puedan herir al trabajador las piezas de la mquina que se rompan o salgan despedidas. 2. Protecciones de cierre: impiden hacer funcionar la mquina si la proteccin no est en su lugar, o detienen automicamente la mquina si una parte de su cuerpo penetra en una zona peligrosa. Dispositivos sensores fotoelctricos o mecnicos (como un ojo fotoelctrico) son ejemplos de estas protecciones de cierre. 3. Protecciones automticas: empujan o tiran de las manos, los brazos o el cuerpo apartandolos de la zona de peligro mientras se efecta el trabajo. 4. Control y alimentacin remotos, protecciones de colocacin o expulsin : estos mtodos de control le protegen a usted de puntos de operacinn peligrosos. As, por ejemplo, un control con las dos manos obliga a colocar las dos manos en los controles (alejandolas de la zona de peligro) cuando se hace funcionar la maquina. Es un mtodo habitual con las prensas troqueladoras/estampadoras; un mecanismo de alimentacin; un mecanismo automtico para introducir materiales en la mquina, a fin de que no haya que hacerlo a mano. El aislamiento El aislamiento puede ser un mtodo eficaz de control si se puede trasladar un trabajo peligroso a una zona del lugar del trabajo en el que estar expuesto un nmero menor de personas, o bien si se puede trasladar un trabajo a un turno en el que habr menos personas expuestas (por ejemplo, en el fin de semana o en un turno de medianoche). Adems se puede aislar al trabajador de un trabajo peligroso, por ejemplo, haciendo que efecte su labor en una cabina de control dotada de aire acondicionado . La ventilacin Se puede utilizar la ventilacin en el lugar de trabajo por dos motivos: 1) para evitar que el entorno laboral sea demasiado caliente, frio, seco o humedo; 2) para evitar que los contaminantes que hay en la atmsfera lleguen a la zona en que los trabajadores respiran. Por lo general, hay dos categoras de ventilacin: la ventilacin por extraccin local y la ventilacin general. Sea cual fuere, se debe utilizar la ventilacin junto con otros mtodos de control. 1. Los controles mecnicos comprenden el confinamiento, el aislamiento y la ventilacin. 2. Si no se puede eliminar o sustituir una sustancia o un procedimiento de trabajo peligrosos, lo mejor es encerrarlos totalmente para que los trabajadores no entren en contacto con ellos. 3. El aislamiento puede ser un mtodo eficaz de control si se puede trasladar un trabajo peligroso a una zona del lugar del trabajo en el que haya menos personas expuestas, o si se puede realizar ese trabajo cuando haya menos personas. Si no, se puede aislar al trabajador de un trabajo peligroso. Aislar un procedimiento de trabajo o a un trabajador no suprime el riesgo, y por lo tanto la eliminacin es siempre mejor que el aislamiento. 4. Se puede utilizar la ventilacin general para mantener el lugar de trabajo en condiciones de comodidad, y la ventilacin por succin local para eliminar los contaminantes del aire. La ventilacin general es uno de los mtodos menos eficaces de combatir los riesgos. Es preciso controlar y atender periodicamente los sistemas de ventilacin. Echele agua al polvo o ponga un pedazo de tela cerca de la salida del aire para ver si el movimiento del aire de su lugar de trabajo es el adecuado.

Los controles administrativos Los controles administrativos que limitan el tiempo que los trabajadores dedican a un trabajo peligroso se pueden utilizar junto con otros mtodos de control para disminuir la exposicin a los riesgos. Algunos ejemplos de controles administrativos son:

cambiar los horarios de trabajo (por ejemplo, hacer que dos personas realicen durante cuatro horas cada una un trabajo en lugar de que un solo trabajador haga ese trabajo ocho horas); dar a los trabajadores perodos de descanso ms largos o turnos de trabajo ms cortos para disminuir el tiempo de exposicin; trasladar un procedimiento de trabajo peligroso a una zona en la que haya menos personas expuestas; cambiar un procedimiento de trabajo a un turno en el que trabajen menos personas. Implementar ATSs, Permisos de Trabajo, Procedimientos de trabajo seguro Realizar mantenimiento a los equipos y mquinas Seaizaciones

Un ejemplo de controles administrativos utilizados junto con controles mecnicos y equipos de proteccin personal es el siguiente: lmite de cuatro horas al trabajo en una zona totalmente confinada con elevado nivel de ruido en la que es menester utilizar protectores de los odos.

El equipo de proteccin personal (EPPs) El equipo de proteccin personal (EPP) es el mtodo menos eficaz de combatir los riesgos laborales y se debe utilizar nicamente si con otros mtodos no se puede combatir suficientemente los riesgos. El EPP puede ser muy incmodo, disminuir el rendimiento laboral y dar lugar a nuevos riesgos para la salud y la seguridad. As, por ejemplo, los protectores de los odos pueden impedir or las seales de alarma, las mscaras de respiracin pueden hacer ms difcil el respirar, los tapones de los odos protegetmpanos pueden provocar infecciones y unos guantes con fugas pueden hacer que se acumulen productos qumicos peligrosos sobre la piel.