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6/17/2013

INDUSTRIA DE ACEITES Y GRASAS


UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

QUIMICA INDUSTRIAL
INGENIERIA QUIMICA

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA

QUIMICA INDUSTRIAL

INDUSTRIA DE ACEITES Y GRASAS

DOCENTE: ING. DELMY DEL CARMEN RICO PEA

INTEGRANTES: AMAYA GRANDE, LUIS ENRIQUE CARDONA ANAYA, JOSE GUSTAVO

CICLO I

AO 2013

FECHA DE ENTREGA: LUNES 17 DE JUNIO DE 2013.

UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial

INDICE
INTRODUCCION .............................................................................................................................................. 3 OBJETIVOS ....................................................................................................................................................... 4 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 Composicin de Aceites y Grasas ................................................................................................ 5 Caractersticas del Procesamiento de Aceites y Grasas............................................................ 6 Aceites y Grasas en la Nutricin Humana: Algo de su Historia ................................................ 7 Materias Primas .............................................................................................................................. 7 Produccin de Lpidos a partir de Fuentes Naturales ................................................................ 8 Mtodos de Extraccin .......................................................................................................... 8 Composiciones de los Aceites y Grasas ....................................................................................... 9 Proceso de Produccin de Aceites y Grasas Comestibles ....................................................... 12 Procesamiento de la semilla ............................................................................................... 12 Operaciones de Refinacin................................................................................................. 13 Procesos de Modificacin.................................................................................................... 16

1.5.1

1.7.1 1.7.2 1.7.3 1.8 1.9

Envasado del Producto................................................................................................................. 21 Introduccin a las grasas y aceites lubricantes. ........................................................................ 22 Procesamiento de Bases para Lubricantes ........................................................................ 23 Procesos de Separacin ...................................................................................................... 24 Procesos de Tratamiento. .................................................................................................... 28 Clasificacin de aceites bsicos minerales ....................................................................... 29 Aditivos .................................................................................................................................. 30 Clasificacin de los lubricantes Formulados para gasolina y disel ............................. 36 Clasificacin de aceites para motores a gasolina y disel ............................................ 36 Grasas y Aceites Comestibles ............................................................................................ 38 Mercado de Aceites y grasas Lubricantes en El Salvador.............................................. 44

1.9.1 1.9.2 1.9.3 1.9.4 1.9.5 1.9.6 1.9.7 1.9.8 1.9.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15

Desgomado.................................................................................................................................... 45 Mezclador Esttico........................................................................................................................ 45 Separador o Decantador ............................................................................................................ 46 Tanque de Retencin .................................................................................................................... 47 Centrifuga ...................................................................................................................................... 47 Lavados .......................................................................................................................................... 48 Lavado 1 ............................................................................................................................... 48 Lavado 2 ............................................................................................................................... 49 Lavado 3 ............................................................................................................................... 50

1.15.1 1.15.2 1.15.3

UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial 1.16 Neutralizacin ............................................................................................................................... 51 Importancia del Sector en Relacin a los Aspectos Ambientales ................................... 52 Contaminacin del Aire ....................................................................................................... 52 Molestias ............................................................................................................................... 52 Caracterizacin de Efluentes Lquidos ............................................................................... 52 Caracterizacin de Residuos Slidos ................................................................................. 53 Impactos Ambientales Actuales y Potenciales .................................................................. 54

1.16.1 1.16.2 1.16.3 1.16.4 1.16.5 1.16.6

CONCLUSIONES ........................................................................................................................................... 55 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ................................................................................................................ 56

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INTRODUCCION
El papel de las grasas y aceites en la nutricin humana es una de las principales reas de inters e investigacin en el campo de la ciencia de la nutricin. Los resultados de estas investigaciones tienen consecuencias de amplio alcance para los consumidores, los responsables del cuidado de la salud, y los educadores nutricionales, as como para los productores, elaboradores y distribuidores de alimentos. Tanto en la literatura cientfica como en los medios de comunicacin populares, surgen constantemente nuevas pruebas relacionadas con los beneficios y riesgos asociados a determinados aspectos de las grasas de la alimentacin. Las controversias sobre estos resultados van evolucionando peridicamente. Seleccionar entre todas las rplicas y contrarrplicas, entre estudios incompletos e incompatibles, entre intereses partidistas y de la competencia, en busca de elementos de verdad y de un curso de accin prudente, constituye un reto. Esta es todava una tarea esencial, ya que un cambio de los puntos de vista sobre los efectos de las grasas y aceites en la alimentacin puede influir profundamente en el consumo de diversos alimentos, y, en ltimo trmino, sobre el estado nutricional y de salud, sobre la produccin agrcola, las tecnologas de preparacin de los alimentos, los estudios de mercado y la educacin nutricional.

Con este documento, se pretende mostrar solo una pequea parte del gran universo de la Oleoqumica. Para muchos, la ciencia del futuro, la que reemplazar a la petroqumica y la refinacin del petrleo en lo que tiene que ver con suministro de combustibles. Algunos estudios de muy diversos temas que involucran a los aceites y grasas, ya sean naturales o procesados en la salud del hombre y adems, que influyen directamente en el tema ms controversial del que se ha hablado en las ltimas dcadas: el medio ambiente. El papel que juegan los aceites en el medio ambiente es sumamente importante.

No solo se deben tener en cuenta los estudios de factibilidad tcnico-econmica que se presentan en esta edicin, tambin se deben mirar todos aquellos estudios en los que se intentan reutilizar los aceites gastados para la produccin de biodiesel, adems del estudio que se hace para la implementacin de estos biocombustibles en los motores de los automviles que circulan por nuestras ciudades.

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Conocer sobre las industrias de aceites y grasas tanto de tipo alimenticias como de tipo lubricantes (derivadas del petrleo) adems de los aceites esenciales obtenidos para la perfumera, y su importancia en el desarrollo industrial de El Salvador.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer acerca de los distintos procesos de produccin de las grasas y aceites a partir de sus materias primas minerales u orgnicas. Analizar sobre la recuperacin de aceites y grasas desechadas para la produccin de biodiesel. Analizar sobre el montaje de un reactor piloto para la produccin de biodiesel.

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1 CONOCIMIENTOS BASICOS SOBRE DE ACEITES Y GRASAS


1.1 COMPOSICIN DE ACEITES Y GRASAS
Las grasas y los aceites estn compuestos principalmente por triglicridos, tres molculas de cidos grasos unidas a una molcula de glicerol. El largo de la cadena de los cidos grasos y su organizacin en la estructura del glicerol vara ampliamente, aunque la mayora de los aceites comestibles son aqullos que tienen 16 y 18 carbonos. Los cidos grasos que forman los triglicridos varan de un aceite a otro. Los niveles de los cidos grasos presentes en los aceites pueden variar en algunos aspectos dependiendo de la dieta que reciba el animal o, en el caso de los aceites vegetales, de acuerdo a las condiciones que se presenten durante la etapa de su crecimiento. Tanto las grasas como los aceites son una combinacin de cidos grasos, ya sea saturados (C14:0, 16:0, etc.) y no saturados (C18:1, 18:2, 18:3). No existe ninguna grasa o aceite que sea nicamente saturada o no saturada. Algunas grasas como el sebo, los aceites de palma y coco, tienen concentraciones ms altas de cidos grasos saturados cuando se los compara con otros aceites. Estos se conocen como grasas saturadas, a pesar de que contienen porcentajes de cidos grasos no saturados. Una manera prctica de describir estas denominadas grasas "saturadas" se encuentra en el hecho de que ellas son slidas cuando estn a temperatura ambiente. Los cidos grasos C18, como el esterico, oleico, linleo y linolnico son slo cuatro ejemplos dentro de esta clase. El cido esterico no contiene enlaces dobles en su cadena de carbono principal. El cido oleico posee un enlace doble y por lo tanto es monoinsaturado. Los cidos linleos y linolnico, que tienen respectivamente dos y tres enlaces dobles, son denominados poliinsaturados. Un aceite que contiene una gran cantidad de grasa saturada es muy estable en una gran variedad de usos alimenticios, incluyendo el horneado y la fritura. Los aceites mono y poliinsaturados son por naturaleza menos Ilustracin 1. Cadenas de cidos grasos estables pero a menudo se hacen estables mediante un proceso denominado hidrogenacin (que los convierte en saturados o bien parcialmente saturados). De una forma u otra todos los aceites pueden ser modificados en grados variables durante el procesamiento para acrecentar la estabilidad, aumentar la solidificacin, o mejorar la claridad o funcionalidad. Esto significa que para cada aceite existe una innumerable variedad de potenciales productos finales. En el futuro, los fabricantes pueden esperar un nmero creciente de nuevos aceites con la llegada de nuevos y mejores programas de cruzamientos genticos y de ingeniera gentica. Gran nmero de experimentos, incluyendo aquellos trabajos realizados en la semilla de algodn, soya, canola, palma y girasol, desarrollarn las caractersticas deseadas a travs de mejoramientos genticos e ingeniera gentica y que en la actualidad se obtienen por procesos especiales.

UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial Los aceites vegetales contienen adems otros componentes, de los cuales los ms importantes son los tocoferoles o Vitamina E. Estas sustancias actan como antioxidantes protegiendo el aceite de la rancidez.

1.2 CARACTERSTICAS DEL PROCESAMIENTO DE ACEITES Y GRASAS


Los aceites crudos que se procesan en las refinaras de aceites para consumo humano, son naturales y pueden ser de origen vegetal o animal marino o terrestre. Estos aceites estn compuestos sobre un 90% de triglicridos y como son materias primas naturales contienen adems, una serie de componentes menores los que deben, en la mayora de los casos, removerse o disminuir su concentracin durante su procesamiento. Los triglicridos son tristeres de glicerina y cidos grasos, siendo stos ltimos los que otorgan las caractersticas fsicas y qumicas propias a cada aceite. Es as, como los aceites vegetales estn constituidos principalmente por triglicridos con cidos grasos de 18 tomos de carbono en su molcula, y en proporcin menor con cidos grasos de menor y mayor nmero de tomos de carbono. En el caso de los aceites marinos, la proporcin de cidos grasos de 20 y ms tomos de carbono es bastante mayor que en los aceites de origen vegetal. Estos cidos grasos, as configurados, pueden a su vez contener diversos grados de insaturacin en su conformacin. Las grasas y aceites de origen animal terrestre contienen una gran proporcin de cidos grasos saturados. Se llama grasa a los aceites que son slidos a temperatura ambiente. En general, una propiedad fsica como el punto de fusin de los triglicridos, aumenta con el nmero de tomos de carbono en la cadena de los cidos grasos y con la saturacin de ellos.

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2 INDUSTRIA DE ACEITES Y GRASAS ALIMENTICIAS


2.1 ACEITES Y GRASAS EN LA NUTRICIN HUMANA: ALGO DE SU HISTORIA

Las grasas y los aceites estn presentes en todo momento en nuestra vida. Las utilizamos en nuestra alimentacin, en nuestro aseo e higiene, en la conservacin de nuestra salud, y en innumerables productos y objetos que utilizamos y/o consumimos diariamente. Nuestra vida no sera posible, o al menos sera muy diferente, sin las grasas y los aceites, y en general sin los lpidos, a los que genricamente pertenecen las grasas y los aceites. A pesar de su importancia, la palabra grasa tiene un origen etimolgico poco atractivo. Deriva del latn crassus, que significa grueso, denso, y tambin sucio. En cambio, la palabra lpido se origina del griego lipos, que significa "grasas para alimentarse" o "grasas para unciones sagradas". Las grasas y aceites, tambin identificadas como materias grasas, constituyen la forma mayoritariamente comestible de los lpidos. Actualmente, muestran un gran desarrollo tecnolgico y nutricional, aunque su utilizacin en la alimentacin y en usos domsticos comenz hace muchos siglos. La Revolucin Industrial signific un salto cuantitativo en el conocimiento de las materias grasas. El francs Eugene Chevreul fue el iniciador de la investigacin cientfica en grasas y aceites. JeanBaptiste Dumas en Francia y Justus Liebig, en Alemania, dieron origen a los primeros conceptos sobre la importancia nutricional de las grasas y aceites. Hypolitte Mge-Mouris desarrollo un procedimiento para obtener un producto similar a las actuales margarinas. El alemn Franz Knoop fue el descubridor del proceso bioqumico de metabolizacin de los cidos grasos conocido como beta oxidacin. Los norteamericanos George y Mildred Burr descubrieron la esencialidad de los cidos grasos, y las investigaciones de los ingleses Haslan y Chick, en forma independiente, caracterizaron las primeras lipoprotenas. Este trabajo resume en forma no exhaustiva los primeros descubrimientos relacionados con el rol nutricional de las grasas y de los aceites.

2.2 MATERIAS PRIMAS


Las principales materias primas utilizadas en la industria aceitera son semillas oleaginosas, aceite de pescado y aceites vegetales crudos. Adems se deben considerar como reactivos o aditivos los siguientes elementos cido fosfrico, soda custica, tierra de blanqueo, ayuda filtro, catalizadores, hidrgeno, antioxidante, nitrgeno, leche, sal, agua, preservantes, huevo y limn. Gran parte de los aceites crudos vegetales son importados. Entre estos cabe destacar los aceites de soya y maravilla como los de mayor consumo. En menor cantidad se consumen los aceites de coco, palma, algodn, oliva, maz y pepa de uva. Entre los aceites suministrados dentro del mercado cabe destacar el aceite de pescado. En menor medida se producen localmente aceite de maravilla, canola (raps) y maz.

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2.3 PRODUCCIN DE LPIDOS A PARTIR DE FUENTES NATURALES


Ms de 80 millones de toneladas de aceites y grasas son obtenidas anualmente de varias fuentes naturales, incluyendo plantas, animales, etc. Existen dos tipos de aceites en plantas. El primero es un aceite en trminos de almacenamiento de energa en plantas, el cual usualmente se encuentra en las semillas. El segundo es aceite esencial de la planta el cual es producido como un auto defensa de compuestos que ataquen la planta. La mayora de aceites de plantas son usados en muchas industrias como las de alimentos, pinturas, perfumera. La extraccin de aceites puede realizarse de muchas maneras.

2.3.1

Mtodos de Extraccin

DESTILACIN POR ARRASTRE DE VAPOR: El material de la planta es introducido en un tanque (muy similar a una olla de presin), cuando este ya se ha presurizado el vapor pasa travs del material. El calor del vapor produce glbulos de aceite en la planta que explotan y luego se evaporan. El vapor de aceite y vapor de agua pasan a travs de un condensador enfriado con agua para retornarlos al estado lquido. En este punto el aceite esencial se separa del agua por medio de un decantador gravitatorio o por simple diferencia de densidades.

MACERACIN: Este es un mtodo en el cual el material de la planta es remojado en aceite vegetal, as, el aceite de la planta produce una infusin con el aceite vegetal, este mtodo puede ser usado con cierto tipo de plantas.

ENFLEURAGE: Esta tcnica es similar a la maceracin pero se aplica una tcnica diferente. A diferencia de remojar el material de la planta en aceite vegetal, se aplica en la superficie de grasas animales. El aceite de la planta se prepara en grasas y despus, las grasas se disuelven en un solvente como el hexano o el etanol, as se obtiene la separacin del aceite de la grasa animal. COLD PRESSING: Este mtodo es usado para extraer el aceite de cascaras de frutas ctricas tales como la naranja, limn, uvas, etc. La cascara es separada de la fruta, se muelen o cortan y luego se presionan. El resultado es una mezcla acuosa de aceite y liquido el cual se separa en cierto tiempo. La extraccin utilizando este mtodo tiene un tiempo de vida til corto.

EXTRACCIN POR SOLVENTES: Un solvente orgnico es agregado al material de la planta el cual ayuda a disolver los aceites. Cuando la solucin es filtrada y concentrada por destilacin, la sustancia contiene resina, o una combinacin de cera y aceite (conocida como concreto) que permanece. Luego con alcohol puro se extrae el aceite. Despus el alcohol se evapora, y el aceite se conserva puro.

UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial EXTRACCIN CON DIXIDO DE CARBONO SUPERCRTICO: Este mtodo ha sido desarrollado recientemente. El dixido de carbono es usado para extraer el aceite de la planta cuando es licuado a altas presiones. Los materiales de la planta son colocados en tanques de acero inoxidable. Una vez que el lquido es despresurizado, el dixido de carbono retorna a un estado gaseoso, dejando el aceite puro en el tanque.

2.4 COMPOSICIONES DE LOS ACEITES Y GRASAS

Tabla 1. Porcentaje de grasas saturadas en aceites y grasas

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Tabla 2.Composicion de cidos grasos en semillas

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Tabla 3. Composiciones qumicas de aceites y grasas

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2.5 PROCESO DE PRODUCCIN DE ACEITES Y GRASAS COMESTIBLES


2.5.1 Procesamiento de la semilla

RECEPCIN DE LA SEMILLA: La semilla llega va martima mediante barcos al muelle del puerto de o si es producida en el pas solo se lleva de la cosecha hasta la planta mediante camiones.

ALMACENAMIENTO DE LA SEMILLA: La semilla se almacena en silos de concreto y metlicos, la eleccin para el almacenamiento de la semilla depende de diversos factores, especialmente los climatolgicos.

LIMPIEZA: Al llegar a la planta, las semillas pueden contener tierra, piedras, elementos metlicos y cuerpos diversos. Todos estos elementos extraos deben separarse, para esto se hacen pasar por una serie de tamices (mallas) para retener la basura contenida en ella.

QUEBRADO Y DESCARRILLADO DE LAS SEMILLAS: La semilla que est recubierta con cscara, pasa a travs de una serie de molinos de rodillos acanalados con la finalidad de quebrarlas para producir piezas de tamao adecuado para elaborar las mejores hojuelas y facilitar el descarrillado. Al final la cscara se separa de la semilla mediante aspiracin.

COCIDO Y LAMINADO: Antes de pasar al proceso extraccin del aceite, es necesario cocer las semillas quebradas mediante vapor de agua para acondicionar (suavizar) la semilla, luego se hace pasar por una serie de laminadores de superficie lisa, con el objeto de se extraiga el aceite en el proceso de extraccin. Despus las hojuelas formadas son enviadas a una mquina extrusora, de la cual salen en forma de pellets altamente porosos, luego pasan a travs de un enfriador y luego se envan al extractor.

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UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial 2.5.2 Operaciones de Refinacin

Ilustracin 2. Esquema de proceso de produccin aceites y grasas

2.5.2.1

Neutralizacin y Blanqueo

Los componentes menores de los aceites crudos y que son indeseables para el sabor, estabilidad, aspecto y para su procesamiento, deben ser removidos o reducida su participacin. Dentro de estos componentes estn los cidos grasos libres, mono y di-glicridos, fosftidos, muclagos, pigmentos, compuestos proteicos, restos de semillas, residuos de pesticidas, hidratos de carbono, tocoferoles, esteroles, colesterol, hidrocarburos, etc. Como se indic anteriormente, el aceite crudo debe purificarse para mejorar algunos atributos y permitir procesarlo exitosamente para obtener finalmente productos terminados de calidad adecuada. El proceso a travs del cual se logra este objetivo es la Neutralizacin y el Blanqueo. En efecto, el primer proceso importante en las refineras, es la Neutralizacin que se realiza en forma batch, o bien, en forma continua. Los procesos batch se tienen en Plantas que operan en pequea escala, 20 a 50 ton/da, siendo estas instalaciones de un menor costo de capital, sin embargo, la operacin se hace ms dependiente del operador, las prdidas son mayores y la calidad obtenida es inferior. En plantas continuas, que se utilizan para producciones mayores, se dispone, a la entrada de ellas, de un estanque de alimentacin diaria, desde donde se provee el aceite crudo a un intercambiador de calor de placas, para temperarlo a las condiciones de proceso.

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2.5.2.2

Desgomacin Acida

El aceite es tratado con cido fosfrico para su Desgomacin - eliminacin de fosftidos no hidratables - y luego con soda custica para su Neutralizacin. Tanto la Desgomacin, como la Neutralizacin, se llevan a cabo en mezcladores continuos especialmente diseados para tener tiempos de residencia adecuados. El producto de reaccin de estas etapas - el jabn o soapstock - junto al aceite, es conducido a una centrfuga, para su separacin. Despus de esta etapa, el aceite aun lleva jabn en suspensin, el que es removido por lavados con agua blanda caliente, la que a su vez, con los residuos de jabn, es separada del aceite por medio de otra centrfuga. Se puede hacer un segundo lavado del aceite con una tercera centrfuga. Finalmente el aceite es conducido a una torre de secado. Con todos estos procesos se han reducido fuertemente del aceite, los cidos grasos libres, las gomas, la humedad, jabones, compuestos azufrados, de oxidacin, metales, etc. El soapstock que se separa en la primera centrfuga en conjunto con las aguas de lavado, son conducidos a la Acidulacin. En esta planta se recupera toda la acidez grasa inicial del aceite crudo, la cual arrastra una parte de aceite neutro. El soapstock se trata con cido sulfrico para regenerar los cidos grasos originales, lo que constituye el principal subproducto de una refinera de aceite comestible. Este subproducto encuentra mercado en alimentacin animal y en la fabricacin de jabones. El proceso de la Acidulacin se realiza en cubas de madera o de plstico reforzado con fibra de vidrio y como es un proceso en el cual se producen aguas cidas, stas deben tratarse en una planta de riles previo a su descarte al alcantarillado.

Ilustracin 3. Esquema de desgomacin cida

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2.5.2.3

Desodorizacin

La desodorizacin es una etapa en el proceso de refinacin de los aceites vegetales. Si la refinacin es fsica la desodorizacin es un proceso de agotamiento con vapor. El agotamiento con vapor implica que, junto a la operacin fsica de extraccin con vapor, ocurren reacciones qumicas que pueden afectar la calidad del aceite. Las condiciones de operacin del agotamiento tambin afectan el destilado de la desodorizacin que contiene valiosos compuestos cuya recuperacin tiene gran potencial econmico

En este trabajo se presentan resultados de la simulacin de la operacin de desodorizacin de aceites vegetales. Para efectos de simulacin, el aceite de soja se model como una mezcla multicomponente de cinco compuestos: triglicrido, cido graso, esterol, tocoferol y escualeno.
Tabla 4. Datos de desodorizacin de aceite de soja

Ilustracin 4. Esquema del proceso de desodorizacin

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UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial 2.5.3 Procesos de Modificacin

Existen varias razones para cambiar las propiedades de fusin de las grasas y aceites as como de sus mezclas que van desde la disminucin o el incremento del punto de fusin (o punto de nube) de un aceite hasta la alteracin del perfil de fusin de una mezcla de aceites. Bsicamente, se tienen cinco mtodos distintos de cambiar loa perfiles de las propiedades de fusin de las grasas y aceites: mezcla, interesterificacin qumica, fraccionamiento, interesterificacin enzimtica e hidrogenacin. En este documento slo se abordan los tres ltimos, los cuales tienen algo en comn: todos cambian la composicin de las molculas de grasa durante el proceso, menos el fraccionamiento.

2.5.3.1

Fraccionamiento de Aceites y Grasas

Es la separacin de un aceite en dos o ms de sus fracciones constitutivas mediante un enfriamiento controlado, que se puede o no efectuarse con disolventes (acetona, hexano, etc) o con agentes tensoactivos (jabones y detergentes). El proceso de fraccionamiento consiste en: a) enfriamiento controlado del aceite decolorado para producir una nucleacin; b) reposo para permitir el crecimiento de los cristales; y c) separacin por filtracin o centrifugacin en frio, lo que se facilita si los cristales son grandes. El fraccionamiento hmedo (con disolventes) es ms efectivo que el seco, pero implica una mayor inversin en equipos y en controles. Las fracciones obtenidas de esta manera tienen diversos usos en la industria de alimentos; por ejemplo, la separacin del aceite de palma genera la estearina de alto punto de fusin y la Olena, que es un excelente aceite para frer, mientras que una fraccin del palmiste se emplea como sustituto de la manteca de cacao.

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Ilustracin 5. Esquema de proceso de fraccionamiento

2.5.3.2

Interestificacin de Aceites y Grasas

Este proceso se desarroll para modificar la manteca de cerdo y poder usarla en la industria de la panificacin; ha tomado un papel muy importante a raz de las implicaciones negativas en la salud del hombre por el consumo de los cidos trans, generados en la hidrogenacin. La reaccin de Interesterificacin se refiere a una movilizacin de los radicales acilos de los Acilglicridos y un subsiguiente reacomodo. Existen tres mecanismos de reaccin: a) la acidlisis que se lleva a cabo entre un cido y un ster; b) la alcohlisis entre un ster y un alcohol, y se usa en la produccin de mono y diacilglicrido cuando reaccionan triacilglicrido con glicerina; y c) y la transesterificacin efectuada entre dos esteres, que es la ms empleada para modificar las grasas y aceites. A diferencia de la hidrogenacin, estas reacciones no afectan la saturacin y no producen isomerizaciones; solo propician un reacomodo de los cidos grasos en las molculas de los triacilglicridos. Este proceso se emplea en la elaboracin de un gran nmero de grasas, principalmente la de cerdo, en la que el elevado contenido de cido palmtico se concentra en la posicin 2 y provoca la formacin de cristales indeseables, de tamao grande, que causan textura arenosa poco aceptable por el consumidor y que se conoce como "granado". Es conocido que en las mezclas de los acilglicridos en donde los cidos grasos estn distribuidos homogneamente, se inhibe la formacin de cristales y se favorecen los ' de menor tamao.

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UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial Los cristales de esta grasa tienen el inconveniente de incorporar poca agua en el batido de las masas y de no retenerla en el horneado, lo que ocasiona que el volumen del producto final sea pequeo; por lo contrario, los ' no presentan este problema y por eso se prefieren en la repostera. Originalmente la transesterificacin se llevaba a cabo calentando la grasa a temperaturas hasta de 250 C durante varias horas, pero esto, adems de provocar reacciones secundarias de polimerizacin y de descomposicin muy indeseable, tiene el inconveniente del largo tiempo que se requiere. Posteriormente se han desarrollado varios catalizadores muy efectivos que hacen posible que proceda aun a temperaturas de refrigeracin. Sin embargo, la mayora de los procesos industriales trabajan en el intervalo de 55 a 135 C. Los catalizadores empleados son cinc, estao, cido sulfrico y sulfnico, acetatos, carbonates, cloruros y nitratos de sales metlicas, hidrxidos de sodio, litio y potasio, aleaciones de sodio y potasio, amidas de sodio y, finalmente, metoxido de sodio; este ltimo es el ms comn y se utiliza generalmente a temperaturas de 50 a 120C en una concentracin de 0.05 a 0.5%, y se requiere un tiempo mximo de reaccin de dos horas. La cantidad del catalizador alcalino no debe ser excesiva ya que de otra manera provoca la saponificacin de las grasas y la formacin de muchos jabones. Adems, hay que tomaren cuenta que algunos productos, como el metoxido de sodio, son muy propensos a la inactivacin o envenenamiento causado por el agua (0.01% es suficiente), por cidos grasos libres (0.05%) y por perxidos (0.5%); una pequea cantidad de agua es suficiente para detener el proceso ya que sta reacciona muy fcilmente con el catalizador y lo descompone; por estas razones, el lpido que se use como materia prima debe estar bien refinado y muy seco. La interestificacin al azar ocurre al alcanzar el equilibrio establecido por las leyes probabilsticas de la distribucin. Sin embargo, en la prctica esto no sucede ya que no todas las posiciones de los triacilglicridos se reesterifican con igual facilidad; las internas o las de los hidroxilos secundarios lo hacen con mayor dificultad que las otras dos. Por su parte, con la interestificacin dirigida se logra una distribucin de cidos grasos diferente a la anterior, lo cual se alcanza al desplazar el equilibrio de la reaccin a una temperatura en la que los triacilglicridos trisaturados cristalizan y precipitan de la fase lquida. A su vez esto provoca un cambio en la composicin de los cidos grasos disponibles para la esterifcacin, lo que ocasiona la formacin de ms triacilglicridos trisaturados para restablecer el equilibrio. La operacin contina hasta llegar a la reduccin deseada de los cidos grasos saturados y alcanzar la composicin requerida de la fase lquida. Como este mecanismo se lleva a cabo a baja temperatura, de 30 a 40 C, la velocidad con la que se efecta es reducida, por lo que requiere de muchas horas. A nivel de laboratorio se puede realizar este proceso con el siguiente esquema:

Ilustracin 6. Sistema de reaccin de interesterificacin a nivel de laboratorio

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Ilustracin 7. Esquema del proceso de interestificacin

2.5.3.3

Hidrogenacin de Aceites y Grasas

Mediante este proceso, se transforman los aceites lquidos en semislidos, ms fcilmente manejables y con una mayor vida de anaquel. Al de soya, que es el aceite que ms se emplea como materia prima, pues contiene una alta proporcin de cidos grasos insaturados que lo hace sensible a la oxidacin, la hidrogenacin lo convierte en bases grasas para la fabricacin de margarinas y mantecas que se conservan sin detrimento por largos periodos. Durante la hidrogenacin los cidos grasos insaturados estn sujetos fundamental-mente a tres transformaciones qumicas: a) la saturacin de una proporcin determinada de las dobles ligaduras; b) la isomerizacin cis-trans de otra parte de dichos cidos, y c) la isomerizacin posicional de algunas insaturaciones, que se lleva a cabo en menor intensidad que los otros dos cambios (Ilustracion 2).

Ilustracin 8. Transformaciones del cido oleico en su hidrogenacin.

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UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial Las caractersticas fsicas y qumicas de los lpidos hidrogenados dependen de la intensidad con que se presenta cada una de estas reacciones; un mismo cido graso puede presentar al mismo tiempo los dos tipos de isomerizacin en su estructura. Comnmente se emplea el sistema por lote (batch); el reactor se carga con aceite y se aade un de 0.1 - 0.25% de nquel como catalizador; se calienta a una temperatura que va desde 120 hasta 220 C y se inyecta hidrgeno gaseoso a una presin de 1 a 4 atmsferas (15 a 60 lb/in2); se agita continuamente para homogenizar el catalizador en el lquido y para ayudar a disolver una mayor cantidad del gas. En resumen, la reaccin sucede en un sistema trifsico: el catalizador slido, los triacilglicridos lquidos y el hidrgeno gaseoso con una solubilidad limitada. Una vez iniciada la reaccin se genera una gran cantidad de calor (es una transformacin exotrmica), por lo que el reactor necesita un buen sistema de enfriamiento para controlar adecuadamente la temperatura. El calor generado es suficiente para incrementar aproximadamente 1.6 C por cada unidad que se reduce el ndice de yodo. El avance de la hidrogenacin se controla fcilmente y se puede interrumpir en cualquier momento; para medirlo se extrae una muestra de manera peridica y se determina el ndice de refraccin que est en funcin de las dobles ligaduras presentes. Una vez alcanzado el grado de transformacin necesario, se detiene el suministro del gas y se enfra hasta unos grados por encima de la temperatura de fusin para mantenerlo lquido y se pasa por un filtro prensa en donde se recupera el catalizador.

Ilustracin 9. Esquema del proceso de hidrogenacin

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2.6 ENVASADO DEL PRODUCTO


El aceite procesado es llevado a las plantas de envasado donde, como ingrediente base, se utiliza para producir las lneas de los productos finales segn sus propias caractersticas y que son el aceite, las margarinas, las mantecas y las mayonesas.

ACEITE: El aceite desodorizado se lleva a las plantas de envasado de aceite comestible, donde se envasa en contenedores normalmente de plstico o vidrio, en diversas presentaciones en cuanto a capacidad y origen del aceite.

MARGARINAS: El proceso de envasado de margarinas se realiza formando una emulsin del tipo agua en aceite en el aceite desodorizado, la cual desarrolla y mantiene sus caractersticas segn los aditivos incorporados a la emulsin y el trabajo mecnico de enfriamiento, cristalizacin y homogenizacin ejercido sobre aquella. Los aceites que se utilizan en su formulacin base, normalmente son del tipo endurecido (hidrogenado) mezclado con aceites lquidos. Los envases usuales son contenedores de plstico y papel resistente a la humedad y los aceites.

MANTECAS: Las mantecas son productos que se caracterizan por su base 100% aceite y como se requiere que sea un producto slido a temperatura ambiente, se formulan con aceites endurecidos y/o con grasas animales. Poseen un tratamiento trmico y mecnico similar a las margarinas. Se envasa principalmente en papel resistente a las grasas.

MAYONESA: Las mayonesas son productos emulsionados que se preparan con aceites vegetales lquidos formando con ellos una emulsin del tipo aceite en agua. Como aditivos se incorporan entre otros, huevo pasteurizado, agua, aromas, colorantes, preservantes y sal. Previo a su envasado el producto es homogenizado. Los envases ms utilizados son laminados de plstico y aluminio y frascos de vidrio.

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3 INDUSTRIA DE ACEITES Y GRASAS LUBRICANTES


3.1 INTRODUCCIN A LAS GRASAS Y ACEITES LUBRICANTES.
El uso de lubricantes data desde la poca del neoltico. En Egipto como en Mesopotamia el bitumen, as como los aceites vegetales y animales fueron los primeros lubricantes empleados por el hombre al enfrentarse con problemas de desgaste y friccin. En la fabricacin de muebles, los egipcios utilizaban el aceite de oliva como lubricante para los taladros simples o triples.

Ilustracin 10. Carpinteros Egipcios Utilizando Taladros sencillos y Triples. Ilustracin 11. Carpinteros egipcios utilizando taladros sencillos y triples

Desde entonces se ha estudiado cmo optimizar la accin de los lubricantes para poder cubrir las necesidades de la industria automotriz. Los mayores logros se han alcanzado principalmente a travs de sustancias llamadas aditivos. La primera aplicacin comercial de aditivos qumicos ocurri al inicio de la dcada de los aos 30. En U.S.A se sintetiz un polmero para bajar el punto de fluidez, lo cual permiti que los aceites minerales fluyeran a temperaturas ms bajas. A fines de esa misma dcada, ya se haban desarrollado los primeros aditivos: detergentes, anti-oxidantes, anticorrosivos y polmeros mejoradores de viscosidad. Despus de la segunda guerra mundial ya en U.S.A. haba en el mercado aceites formulados para motor. Actualmente ms de 350 millones de libras de aditivos para aceites y grasas lubricantes son producidos anualmente, y la mayor parte se emplean en los aceites para motor de gasolina y diesel. En la tabla 5 se puede apreciar el consumo mundial de aceites formulados.
Tabla 5. Consumo Mundial de Aceites Formulados. REF. (Vita, 1995)

Los lubricantes comerciales son aceites bases (productos derivados del petrleo o sintticos) formulados con aditivos diferentes (tabla 6), que son comercializados como un solo producto llamado "paquete".

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De esa forma los lubricantes cumplen con sus funciones, que pueden resumirse en: Lubricacin del mecanismo del motor. Reduccin de la friccin de las superficies metlicas en contacto. Facilidad en el arranque del motor. Sellado de tolerancias del motor. Proteccin contra la corrosin. Limpieza de motor. Suspensin de elementos contaminantes. Reduccin de depsitos en la cmara de combustin. Prevencin de formacin de espuma en el motor.

La idea de este trabajo es dar una informacin general sobre lubricantes: manufactura de bases, tipos de aceites bsicos, comparacin entre parafnicos y naftnicos. Pero el mayor inters est enfocado hacia los aditivos, haciendo particular nfasis en los mecanismos de accin. Se har evidente que para poder entender los procesos de lubricacin es necesario entrar en el mundo de la tribologa, donde convergen e interactan diferentes disciplinas: mecnica de fluidos, qumica, fsica de superficie, informtica, etc. La tribologa es sinnimo de ahorro de Energa y longevidad, por lo tanto es un campo de nueva importancia para la Ingeniera.
Tabla 6. Aditivos usados en la Industria de Lubricantes. REF. (Vita, 1995) jsjsssadskj

3.1.1

Procesamiento de Bases para Lubricantes

Las bases lubricantes son una mezcla de parafinas con cadenas lineales, hidrocarburos cclicos, aromticos y una pequea cantidad de heterotomos (nitrgeno, azufre y oxgeno). Las bases tpicas generalmente tienen un 15-30% en peso de aromticos, un 70-85% de mezcla de hidrocarburos lineales y cclicos, y aproximadamente un 0.5-2% de especie con heterotomos polares, de los cuales el azufre est presente en mayores concentraciones (1.2% a 12000 ppm), distribuido en forma de sulfuros de alquilos, sulfuros cclicos y tiofenos. Las bases se clasifican segn su origen en dos tipos: -Bases minerales, obtenidas por refinacin del petrleo crudo.

23

UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial - Bases sintticas, obtenidas mediante procesos de sntesis. La manufactura de las bases minerales se logra a travs de procesos de separacin que aparecen resumidos en la ilustracin 12, y de procesos de tratamiento.

Ilustracin 11. Esquema de la Obtencin de Aceites Bsicos. REF. (Vita, 1995)

3.1.2

Procesos de Separacin

3.1.2.1

Destilacin Atmosfrica (2.1.1)

Este primer paso de refinacin del petrleo tiene como objetivo separar las fracciones livianas por cortes, basndose en la diferencia de volatilidad de los constituyentes del crudo. El crudo caliente se inyecta en la torre de destilacin (ilustracin 13) donde los vapores se condensan en los platos de burbujeo a medida que se separan de la zona ms caliente.

Las fracciones ms voltiles son retiradas como gases o gasolina condensada, mientras que en destilacin. (Vita, 1995) lasregiones inmediatamente inferiores se separa el kerosn y el gas-oil (Ilustracion 14). Por la base de la columna se recoge el "residuo largo", el cual es procesado para la obtencin de "lubricantes".

Ilustracin 12. Destilacin atmosfrica. Esquema de una torre de

24

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Ilustracin 13. Esquema de una Unidad de distribucin. (Vita, 1995)

3.1.2.2

Destilacin al vaco (2.1.2))

El residuo largo del proceso anterior se destila a presiones aproximadas de 10-80 mmHg en un rango

de temperatura de 280-350C y se separan: gas-oil pesado, aceites bsicos, lubricantes livianos, Ilustracin 14. Destilacin al vaco. (Vita, 1995) medianos y pesados. El residuo se retira por el fondo de la torre de destilacin y puede ser utilizado

25

UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial como asfalto o tambin se somete a una extraccin con solvente para separar los aceites lubricantes muy pesados (ilustracin 15)

3.1.2.3

Desasfaltacion

Ilustracin 15. Esquema del proceso comercial (DEMEX) de desasfaltacin REF. (Vita, 1995)

En la columna de extraccin se inyecta a presin propano lquido para disolver el aceite lubricante y separarlo del asfalto, que es retirado por la base de la columna. La mezcla de aceite/solvente es llevada a una cmara de expansin, donde se recupera el propano para reinyectarlo en el proceso y se extrae el aceite lubricante, que ser sometido a otros procesos de extraccin. (Ilustracion16).

3.1.2.4

Desaromatizacin

El aceite rico en aromticos circula en contracorriente con furfural y fenol dentro de la columna, donde se lleva a cabo el contacto lquido-lquido. El aceite refinado es separado del furfural, el cual es reinyectado al proceso. Este proceso de desaromatizacin confiere al aceite mayor estabilidad frente a la oxidacin y mejor ndice de viscosidad (Ilustracin 17).

26

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Ilustracin 16. Esquema de extraccin con furfural (Vita, 1995)

3.1.2.5

Desparafinacion

Los hidrocarburos parafnicos de elevado peso molecular son separados del aceite en forma de cristales, a travs de la preparacin de una mezcla aceite/solventes (MEK/Tolueno) enfriada a -20C y filtrada. El solvente es recuperado al inyectar la mezcla aceite/solvente a una torre de destilacin (ilustracin 18).

Ilustracin 17. Esquema del proceso comercial de la desparafinacin con el solvente metiletilcetona (MER). (Vita, 1995)

27

UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial Adems de los procesos de separacin descritos anteriormente; se incorporan los procesos de tratamiento en la manufactura de las bases, que se realizan para que stas adquieran las propiedades necesarias que permitan alcanzar los parmetros de control (Tabla 7).
Tabla 7. Parmetros de Control para Bases Lubricantes.

3.1.3

Procesos de Tratamiento.

3.1.3.1

Tratamiento con

(98%)

Las bases naftnicas, con alto contenido de aromticos son tratadas con H2SO4 concentrado (98 %) o con oleum (103 %), dependiendo del uso del aceite. El cido y el aceite son mezclados en tanques con ayuda de agitadores mecnicos o con aire, y despus de cierto tiempo se separa el lodo cido, por gravedad o centrifugacin. Los bsicos naftnicos resultantes muestran alta estabilidad a la oxidacin.

3.1.3.2

Tratamiento con Arcilla

Para mejorar la estabilidad del aceite bsico a la oxidacin, se pone en contacto con arcilla, activada o no, en un tanque de mezcla, la cual luego es bombeada a unos filtros para separar la arcilla del aceite. Durante la depuracin por contacto, el aceite se mezcla con el adsorbente, la mezcla se calienta y se deja a una temperatura determinada, luego el aceite se filtra. El calentamiento es necesario para disminuir la viscosidad del aceite y facilitar as su penetracin en los poros del adsorbente. Como adsorbentes se utilizan arcillas naturales (tierras decolorantes): gumbrin, bentonitas, as como silicatos de aluminio sintticos. La arcilla, debido a sus propiedades adsorbentes, elimina del aceite trazas de productos inestables a la oxidacin, coloreados, productos de reaccin y lodos cidos, resultantes del tratamiento de H2SO4.

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3.1.3.3

Tratamiento con Hidrogeno

El tratamiento del lubricante con hidrgeno en presencia de un catalizador Co/Mo/Al es utilizado no solamente para mejorar y estabilizar el color de las bases, sino tambin para neutralizar los cidos naftnicos en la obtencin de bsicos tipo MVI/LVI e inclusive para la desparafinacin de bsicos HVI. Si el proceso se lleva a cabo a temperaturas altas (375-425C) se mejora el ndice de viscosidad, eliminando as el proceso de desaromatizacin de las bases lubricantes con furfural, fenol, etc. 3.1.4 Clasificacin de aceites bsicos minerales

Dependiendo de la composicin qumica mayoritaria de los hidrocarburos, los bsicos se agrupan en aceites bsicos parafnicos o naftnicos, y aceites sintticos.

3.1.4.1

Aceites Bsicos Parafnicos

Predominan los hidrocarburos parafnicos y de acuerdo a su ndice de viscosidad se clasifican en: - Bases de muy alto ndice de viscosidad (VHVI-P), cuyo ndice alcanza valores mayores que 105. - Bases de alto ndice de viscosidad (HVI-P), cuyo ndice de viscosidad est en el rango 85-105.

3.1.4.2

Aceites Bsicos Naftnicos

Predominan los hidrocarburos con anillos saturados y cadenas ramificadas. Segn el rango del ndice de viscosidad se divide en: - Bases de mediano ndice de viscosidad (MVI-N). El rango oscila entre 40 y 85. - Bases de bajo ndice de viscosidad (BVI-N), cuyo ndice es menor que 40. En la produccin de los lubricantes para motor, se usan exclusivamente las bases parafnicas, debido a que poseen mayor ndice de viscosidad, dan mejor respuesta a los aditivos empleados en la formulacin y su volatilidad es baja. De todas formas, el uso de naftnicos est siendo estudiado debido a que los naftnicos HVI presentan algunas ventajas sobre los bsicos parafnicos, tales como: Menor punto de fluidez, lo cual elimina la necesidad de aadir aditivos depresores del punto de fluidez para ciertos lubricantes, como los aceites para compresores de refrigeracin. Poder disolvente natural, debido a su mayor contenido en aromticos que le confiere cierto carcter detergente debido a su capacidad de disolver compuestos orgnicos, producidos por el deterioro del aceite, y por su habilidad de suspender el holln formado. Menor tendencia a la formacin de carbn. Mayor versatilidad como aceite de procesos. En la Tabla 8 aparecen resumidas las propiedades de los bsicos Parafnicos y Naftnicos.

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Tabla 8. Comparacin de las propiedades de las bases naftnicas y parafinicas.

3.1.4.3

Bases Sintticas

Son obtenidas a partir de materias primas de bajo peso molecular y presentan algunas ventajas sobre los aceites minerales tales como: mejor estabilidad termo-oxidativa, menor volatilidad y mejores caractersticas viscosidad-temperatura. En la Tabla 9 aparecen resumidas y comparadas las propiedades de las bases sintticas y minerales.
Tabla 9. Comparacin de Lubricantes de Distintos tipos

A pesar de las ventajas sealadas, las bases sintticas presentan una gran limitacin con respecto a los bsicos minerales, debido a su alto costo. De todas formas el uso de bsicos sintticos se ha ido incrementando para la lubricacin de motores semi-adiabticos con componentes cermicos. 3.1.5 Aditivos

Las bases por s solas no cubren todas las necesidades que se exigen en la actualidad a los aceites para motor; por lo cual son formuladas con qumicos, conocidos como "aditivos". Estas sustancias qumicas deben presentar las siguientes propiedades: - Solubles en hidrocarburos, manteniendo la solubilidad en el rango de temperatura al cual trabaja el lubricante. La solubilidad debe ser total y rpida.

30

UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial - Insolubles y no reactivos en soluciones acuosas. - Coloracin clara. - Baja volatilidad. - Inodoros. - Estables durante la mezcla, almacenamiento y uso del lubricante. No deben hidrolizarse ni descomponerse a elevadas temperaturas. - Compatibles entre s, sin mostrar cambio de color o formacin de compuestos insolubles. - Flexibles, lo cual implica que los aditivos puedan formar parte de un paquete sin perder sus propiedades. - Activos a la temperatura requerida por el sistema. La accin de los aditivos para lubricantes se puede resumir en: - Proteger al lubricante de cambios qumicos, tal como la oxidacin del aceite. - Proteger la maquinaria del ataque de los productos de la combustin y/o de las posibles fallas del combustible o lubricante. - Mejorar o aadir ms propiedades fsicas al lubricante, tal como mejorar la fluidez del aceite.

3.1.5.1

Antioxidantes

El lubricante tiene tendencia a reaccionar con el oxgeno formando barnices, lodos, resinas y cidos, que actan incrementando la viscosidad del lubricante. La disminucin de fluidez hace que el aceite pierda su capacidad circulante y refrigerante, ocasionando de esa forma el desgaste del motor. Los aditivos antioxidantes retardan la degradacin del aceite y son en su mayora aminas, fenoles, ditiofosfatos, sulfuros, etc.

Ilustracin 18. Hidrocarburos ms utilizados como aditivos antioxidantes.

Para poder entender el mecanismo de accin de los aditivos antioxidantes es necesario tener una idea de cmo ocurre la oxidacin del aceite. En el rango de temperatura en el cual el lubricante opera (100-200C), los hidrocarburos (RH) se oxidan por un mecanismo en cadena de radicales libres, siguiendo las siguientes etapas:

Ilustracin 19. Mecanismo de Reaccin de los aditivos antioxidantes.

31

UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial La mayora de los hidrocarburos presentes en un lubricante (aromticos, parafnicos, y naftnicos), producen hidroperxidos (RO2H) en la primera etapa del proceso de oxidacin como fuente inicial de todo el proceso:

Ilustracin 20. RO2H en la primera etapa de produccin.

Los productos de descomposicin del hidroperxido interactan entre s, convirtindose en la mayor fuente de sustancias resultantes de la oxidacin del lubricante. Como se puede deducir, la oxidacin de los lubricantes es una reaccin auto cataltica. Los anti-oxidantes se agrupan en dos clases, dependiendo de su accin: a. Agentes "rompedores de cadena", son sustancias que interactan con los productos de la reaccin de propagacin, formando compuestos estables que paralizan la reaccin en cadena. Los ms usados son fenoles y aminas aromticas:

Ilustracin 21. Aditivos Antioxidantes Rompedores de Cadena.

El mecanismo de accin de estos aditivos consiste en la transferencia de un tomo de hidrgeno del anti-oxidante al radical perxido (RO'2) y en la formacin del radical anti-oxidante A', rompindose as la reaccin en cadena del perxido:

Ilustracin 22. Mecanismo de Reaccin de agentes rompedores de cadena.

b. Agentes "desactivadores metlicos", que pasivan los metales o iones metlicos de tal manera que inhiben la oxidacin cataltica. Los ms usados son los ditiofosfatos de metal, los aromticos nitrogenados, los compuestos sulfurados y fosforados. Los tiofosfatos actan como anti-oxidantes, antidesgaste y anticorrosivos, as como el Zinc dialquilditiofosfato (Ilustracion 24). Se ha demostrado en numerosos estudios que los ditiofosfatos de metales pueden incrementar la velocidad de descomposicin del hidroperxido sin producir radicales libres, interrumpiendo de esa forma la reaccin de oxidacin. Se puede concluir que el mecanismo de accin de estos agentes anti-oxidantes se basa en la descomposicin de los hidroperxidos.

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Ilustracin 23. Estructura del ZnDDP (Zn dialquil-ditiofosfato)

3.1.5.2

Anticorrosivos y Antiherrumbres

La corrosin es el resultado del ataque qumico a las superficies metlicas. En el caso de metales ferrosos, este tipo de corrosin se llama herrumbre y es el resultado del ataque qumico del agua a las superficies de hierro en presencia de aire. Los inhibidores de herrumbre se agrupan en tres clases: materiales bsicos, neutros y cidos. Los ms usados son los cidos carboxlicos de alto peso molecular como el cido alquilsuccnico, los cidos sulfnicos y fosfricos, sus respectivas sales y los compuestos formados por neutralizacin de estos cidos con bases orgnicas tal como las aminas.

Ilustracin 24. Anticorrosivos ms comunes

El mecanismo de accin de estos aditivos se basa en la formacin de una pelcula hidrfoba, que se adhiere a la superficie del metal evitando as el ataque del agua. La efectividad de estos aditivos depende de varios factores: fuerza del enlace polar entre el aditivo y el metal, naturaleza de las mono capas formadas, temperatura y caractersticas del aceite base. La corrosin de los metales para cojinetes se asocia con el ataque a los xidos del metal por parte de los cidos producidos, bien sea por la oxidacin del aceite o por los productos de combustin del blow-by. Por lo tanto los materiales anti-corrosivos ms usados son sustancias neutralizantes tales como detergentes-dispersantes bsicos, los ditiofosfatos de metal, las olefinas y otros materiales.

3.1.5.3

Antiespumantes

La formacin de espuma en un lubricante es motivo de serios problemas, debido a que la capacidad lubricante del aceite disminuye y favorece su oxidacin. Afortunadamente pequeas cantidades de varias siliconas pueden controlar muy bien la formacin de espuma, rompiendo la interfase lquidoaire, como las polidimetilsiliconas ms usadas en aceite de motor.

3.1.5.4

Detergentes

Son sustancias que actan como el jabn comn que dispersa o peptiza las partculas de sucio. En los lubricantes, los detergentes mantienen en suspensin las partculas contaminantes, evitando la formacin de depsitos, tales como lacas, barnices, lodo y holln los cuales son originados en el motor por los productos de combustin incompleta y por la descomposicin oxidativa del aceite. Adems,

33

UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial estos aditivos neutralizan los productos acdicos resultantes de los dos procesos mencionados anteriormente: oxidacin del aceite y combustin incompleta. Los detergentes son sustancias anffilas, cuyos componentes son: a) un metal: Al, Zn, Ba, y Ca; b) Un componente aninico: carboxilatos, fenatos, sulfonatos, y salicilicatos; c) Un componente oleoflico que generalmente es una cadena lineal o ramificada de grupos alqulicos. Las estructuras ms representativas aparecen en la Tabla VI (6) y en la Fig.3.2 (10).
Tabla 10. Detergentes

Ilustracin 25. Tipos de detergentes (10). M: Metal carbonatos (K,Na,Li,Ca,Mg,Ba). R: grupo alquilo.

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Los alquilaril sulfonatos metlicos son los surfactantes ms usados en las formulaciones de aceites lubricantes, cumpliendo la doble funcin de detergente y dispersante. Estos sulfonatos son obtenidos a travs de la sulfonacin de compuestos alquilaromticos. Los sulfonatos neutros contienen cantidades estequiomtricas del ion metlico y del cido sulfnico. Sin embargo la necesidad de un aditivo con alto poder neutralizante ha llevado a la produccin de sulfonatos sobrebasificados. Estas sales se caracterizan por tener un exceso de metal en relacin con la cantidad estequiomtrica usada para la neutralizacin del cido. El exceso est bajo la forma de una dispersin coloidal de carbonatos e hidrxidos del metal en la estructura micelar de las sales de los cidos sulfnicos.

3.1.5.5

Dispersantes

Estos aditivos tienen una funcin similar a los detergentes ya que tambin son anffilos, con la diferencia de que no contienen metales, por lo cual son conocidos como "dispersante sin cenizas" y controlan principalmente la formacin de lodos.

3.1.5.6

Emulsificantes

Son sustancias especiales que permiten crear y mantener una dispersin del aceite con el agua, lo cual es muy importante para ciertos usos, como en aceites de corte anticorrosivo para radiadores. Estos aditivos son surfactantes cuya accin est esquematizada en la ilustracin 27, donde se puede apreciar que las emulsiones sea agua en aceite o aceite en agua son dispersiones de uno en otro, y cuya naturaleza depende del tipo y de la cantidad de aditivo usado, como tambin de la relacin agua/aceite y del orden de cmo se aadieron los ingredientes. El mecanismo de accin de estos aditivos consiste en la emigracin de molculas emulsificantes hacia una interfase, formando una capa monomolecular. Esto trae como consecuencia una disminucin drstica de la tensin interfacial y la formacin de una emulsin con un contenido de energa relativamente baja. La formacin de la capa monomolecular de superficie activa en realidad produce dos interfases: lquido A/ Emulsionador y lquido B/ Emulsionador. Si existe una notable diferencia en la tensin interfacial entre las dos interfases, habr una tendencia de que esta doble capa sea cncava con respecto a uno de los dos lquidos. Por lo tanto puede formarse una emulsin con lquido B como fase interna, en el caso especfico de que la tensin interfacial del lquido A/Emulsificador sea ms baja que la del lquido B/ Emulsifiador. Los emulsificantes ms usados en la industria de lubricantes incluyen jabones de aceite.

Ilustracin 26. Actividad de los emulsificantes. R=Cadena larga de Hidrocarburos

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UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial 3.1.6 Clasificacin de los lubricantes Formulados para gasolina y disel

Despus de la Segunda Guerra Mundial los aceites para motor formulados con aditivos qumicos se conocan como "aceites detergentes" o "aceites premium" para diferenciarlos de los no aditivados. En el 1965 la American Petroleum Institute (API) emiti la primera clasificacin de calidad para aceites de motor. A medida que la industria automotriz exigi mayores niveles de comportamiento, en el 1972 naci la clasificacin conjunta API/ASTM/ SAE para aceites de motor, que utiliza siglas como: SA, SB, SC, SD, SE, SF y SG.

Ilustracin 27. Relacin entre las asociaciones tcnicas de la Industria en el desarrollo de nuevas especificaciones de calidad para lubricantes

3.1.7

Clasificacin de aceites para motores a gasolina y disel

La frmula de un aceite depende de la calidad deseada y del tipo de motor. En los motores a gasolina es necesario controlar la formacin de lodos, motivo por el cual es necesario aadir un mayor porcentaje de dispersante. Mientras que para motores a Disel el aceite es ms reforzado con detergentes y anti-oxidantes, debido a que estos motores operan a mayores temperaturas. Generalmente los aceites monogrados contienen un 8-10% de "paquete", mientras que un multigrado un 15%. Por otra parte dentro de una clase de aceite se formulan varios tipos, dependiendo si el motor es de cuatro, dos tiempos o fuera de borda, debido a que los requerimientos son diferentes. Todos los lubricantes antes de ser llevados al mercado, son sometidos a pruebas de motor americanas y europeas. Adems de las especificaciones americanas y europeas, los militares de cada pas tienen sus propias exigencias. Los franceses tienen la DCEA y los alemanes las TC. Existen tambin especificaciones de los constructores de automviles tales como Ford, Mack, General Motors, etc. Como podemos ver el campo de los lubricantes para motor es un mundo bien complejo vara con los aos, dependiendo de los cambios tecnolgicos en la industria automotriz.
Tabla 11. Requerimiento del Lubricante para motores de dos tiempos

Y la formulacin tpica es:

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Tabla 12. Composicin Tpica de aceites para motor

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4 ASPECTOS ECONMICOS DE INDUSTRIA DE ACEITES Y GRASAS EN EL SALVADOR


Tabla 13.Funciones y propiedades de los aceites

4.1.1

Grasas y Aceites Comestibles

4.1.1.1

Caractersticas Generales de las Grasas y Aceites Comestibles

El aceite vegetal es un compuesto orgnico obtenido a partir de semillas u otras partes de las plantas. Algunos no son aptos para consumo humano, como el de castor o algodn. Como todas las grasas est constituido por glicerina y tres cidos grasos.

4.1.1.2

Fuentes del Aceite Vegetal

La aceituna (fruto del olivo), la soya, la palma (tanto del fruto como del hueso), el ssamo, el girasol, el arroz, el maz, el lino, el cartamo, el camo, la colza, la almendra, nuez, avellana, pepitas de uva, semillas de amapola, semillas de calabaza.
Tabla 14. Consumo Mundial de Aceites Vegetales. REF. Departamento de Agricultura de E.E.U.U (USDA, 2006)

Fuente de Extraccin Soya Palma Colza Girasol Cacahuate o Man Semilla de Algodn Hueso de Palma Oliva 26 23.3 13.1 8.6 4.2 3.6 2.7 2.5

Consumo Mundial (TMM)

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4.1.1.3

Usos y aplicaciones de Aceites vegetales

Las grasas son los principales constituyentes de las margarinas, grasas de mantequilla, grasas de repostera, y aceites para ensaladas y para cocinar. Adems de la grasa visible que contienen los alimentos, las grasas y los aceites se encuentran en grandes cantidades en muchos productos de panadera, preparados para lactantes, y en productos lcteos y algunos dulces. Los aceites, la mantequilla y la margarina se emplean algunas veces directamente en los alimentos. En otros usos destaca aceites vegetales para la alimentacin del ganado. Tambin hay casos como el aceite de palma que es utilizado para jabones y cosmticos. Tambin es utilizado para la produccin de biodiesel. (Aceite de colza, girasol o de camo).

4.1.1.4

Obtencin de los aceites vegetales

El aceite vegetal se puede obtener mecnica o qumicamente, y en general se usa alguna combinacin de ambas tcnicas. En el mtodo mecnico las semillas y frutos oleaginosos se someten a un proceso de prensado. Los residuos de este prensado se aprovechan como alimento para el ganado, por ser un producto muy rico en protenas Finalmente se somete al aceite extrado a otro proceso de refinamiento. El mtodo qumico utiliza disolventes qumicos que resulta ms rpidos y baratos, adems de dar mejor rendimiento. El solvente generalmente usado es el Hexano. Los aceites hidrogenados se forman a partir de aceite e hidrgeno. La combinacin de ambos se realiza en caliente y a presiones elevadas, de modo que el aceite lquido se transforma en mantecas o grasas o en una sustancia semislida con la que se elaboran las margarinas. Estos aceites hidrogenados, son perniciosos para la salud, ya que contribuyen al aumento de los niveles de colesterol en sangre, mucho ms que las grasas vegetales o las animales. Muchos nutricionistas y mdicos, estn en contra de su uso en la alimentacin.

4.1.1.5

Caracterstica de los aceites y grasas comestibles en El Salvador

Con respecto a la industria en El Salvador, est conformada por cinco empresas, las cuales producen alrededor de 17.4 millones de Kg de margarina, 23 millones de litros de aceite vegetal y 6.4 millones de grasa manteca vegetal, tanto con marcas propias o privadas (Fuente: VII Censos Econmicos 2005). As adems existen otras empresas que tienen representaciones de marcas extranjeras, y distribuyen el producto en el mercado local. La concentracin se encuentra en margarinas, aceites comestibles. Las exportaciones estn concentradas ms que todo en el mercado Centroamericano. Las Mayores empresas productoras en este rubro son: La Fabril SA de SV UNILEVER Inc.

4.1.1.6

Clasificacin Arancelaria

De acuerdo al Sistema Arancelario Centroamericano (SAC) el captulo correspondiente a grasas y aceites comestibles est clasificado en el No. 15. En este captulo recopila los aceites comestibles correspondientes a animales, vegetales y otros. (Ver tabla 14). Asimismo, si se desea importar aceites

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UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial comestibles de otros pases, el ingreso a El Salvador ser desde 5% hasta un 15% de arancel, dependiendo del tipo de producto.
Tabla 15. SAC, CAP.15. "Aceites y Grasas Comestibles"

4.1.1.7

Dinmica Comercial de Grasas y Aceites Comestibles en el Mundo

Segn United Nations Statistics Division (UNCOMTRADE), las exportaciones mundiales de grasas y aceites animales y vegetales para el 2006 fueron de US$42,801 millones. El principal exportador del mundo es Malaysia con el 16.3%.
Tabla 16. Principales Exportadores de Aceites y Grasas comestibles en el Mundo. REF. UNCOMTRADE, 2006

Pas Malaysia Indonesia Argentina Pases Bajos Espaa

% de Exportacin 16.3 14.2 9 6.3 6.1

En relacin a las importaciones mundiales, de grasas y aceites animales y vegetales, segn UNCOMTRADE, para el 2006 acumularon un total de US$40,790 millones de los cuales el principal importador fue China con el 9.6% del mercado mundial.
Tabla 17. Principales importadores de Aceites y grasas comestibles en el mundo REF. UNCOMTRADE, 2006

Pas China Alemania Italia EE.UU India

% de Importacin 9.6 8.3 7.4 7.1 5.5

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En relacin a las importaciones de la Unin Europea (UE), se establece que para el ao 2002 las importaciones totales de grasas y aceites animales y vegetales fueron de 9,441 millones de euros y para finales del 2006 este haba ascendido a 14,430 millones de euros. Esto significa una tasa de crecimiento 52% en un lapso de cinco aos. Las importaciones europeas provenientes de terceros pases representaron para el 2002 la cantidad de 6,528 millones (69% del mercado europeo en grasas y aceites vegetales) y para finales del 2006 esta cantidad haba ascendido a 9,348 millones (64% del total de las importaciones de Europa). Durante el lapso de cinco aos tuvo un crecimiento del 43%. Los principales pases proveedores de la UE acumulado del 2002 al 2006 fueron: Indonesia (22.8%), Malasia (19.2%), Argentina (7.8%), Tnez (6.87%), Filipinas (5.8%), Ucrania (4.8%), Papa Nueva Guinea (4.7%), EE.UU. (3.49%), Brasil, India (3% respectivamente), Turqua (2.2%), Colombia, Siria, Canad, Marruecos, China (1% respectivamente).

4.1.1.8

Dinmica Comercial de Aceites y Grasas en El Salvador

En el caso de las exportaciones salvadoreas, en el 2004 fue de US$13.5 millones de dlares y para finales del 2007 estas fueron de US$21.8 millones; lo que representa un crecimiento del 62% aos. (Ver tabla 18)

Tabla 18. Principales mercados de exportacin durante el 2004-2007 de El Salvador (REF. UNCOMTRADE / ExportHelpDesk / CENTREXBCR)

Pas Guatemala Honduras Nicaragua Panam Otros pases

% de Exportacin 56.6 22.4 10 9.4 1.7

Tabla 19. Balanza Comercial de Aceites y Grasas comestibles en El Salvador REF. Banco Central de Reserva (CENTREX-BCR)

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Ilustracin 28. Exportaciones de Aceites y Grasas en El salvador. (REF. BCRCENTREX)

4.1.1.9

Demanda de Aceites y Grasas en la Unin Europea

De acuerdo a Foreign Agricultura Service FAS- los principales productores de aceites vegetales dentro de la UE en el 2006, por orden de importancia fueron: Alemania, Francia, Espaa, Pases Bajos, Reino Unido e Italia. Hay que tomar en consideracin que la UE es el mayor productor de aceites vegetales del mundo. Los principales productos producidos en la UE son: Aceite de oliva, aceite de palma, aceite de cacahuate, aceite de coco. (Ver tabla 19). En el caso de aceite de oliva, el mayor productor es Espaa con 880,000TN y ocupa el 34.1% del mercado de Europa; le sigue Italia con el 23.2%, y Grecia con 16.4%. En el caso de la produccin de aceite de coco la UE ocup para finales del 2006 el 1% de la produccin mundial. En el caso de la produccin de aceite de coco la materia prima es importada de terceros pases, al igual que las semillas de palma, (fabricacin aceite de palma).

Tabla 20. Estimacin de la Produccin de la UE de aceites Vegetales 2004-2006 (en miles de toneladas)

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4.1.1.10 Consumo de Aceites y Grasas comestibles


El aceite de palma es el principal tipo de aceite consumido por los pases miembros de la UE. Este es aplicado a la industria de alimentos. En segundo lugar de importancia se encuentra el aceite de oliva. Los Pases Bajos, Alemania y Reino Unido representan el mercado ms importante de la UE, y juntos representan ms del 60% del consumo del mercado europeo. Los Pases Bajos y Alemania son grandes consumidores de aceite de coco, mientras que el aceite de ajonjol es un ingrediente importante en Alemania y en Grecia. En el caso del aceite de oliva es consumido ms en pases del mediterrneo, tales como Italia, Espaa y Grecia; quienes juntos conforman el 85% del consumo total de la oferta disponible de aceite de oliva de la UE.

4.1.1.11 Usos de Aceites Vegetales


El uso de los aceites en general est dirigido hacia la industria alimenticia. La no alimenticia es dirigida para fuentes alternas de energa como los biocombustibles u otras industrias de transformacin (ver tabla 20). Ms del 80% de los aceites vegetales se destinan al consumo humano. Segn un estudio del Internacional Trade Center (ITC), los aceites vegetales de mayor proyeccin de exportacin para pases en desarrollo son:

Aceite de oliva. Aceite de palma y sus derivados, refinada pero no qumicamente modificado. Aceite no crudo de coco y sus derivados, refinadas, pero no qumicamente modificado. Aceite de grano de palma crudo y sus derivados, refinadas, pero no qumicamente modificado. Otros aceites vegetales: El aceite de maz no crudo, el aceite de ssamo y sus derivados, refinadas, pero no qumicamente modificado.
Tabla 21. Usos y/o Aplicaciones de los aceites vegetales en la UE

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UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial 4.1.2 Mercado de Aceites y grasas Lubricantes en El Salvador

Fbrica de Formulacin: 40% TEXACO

Tabla 22. Porcentajes del mercado de los distribuidores de aceites y grasas

Importador o Distribuidor ESSO CHEVRON SHELL MOBIL, AMOCO CASTROL, PENZOIL COASTAL Y OTROS

% de Mercado 20 10 15 15 ------

4.1.2.1

Demanda de Aceites y grasas lubricantes segn su uso


70% 30%

Lubricantes para automotores Lubricantes industriales

4.1.2.2
Resto de El Salvador VENTAS TOTALES

Demanda de Aceites y grasas lubricantes segn la regin


60% 40% > 275,000 gal/mes

rea Metropolitana de SS

4.1.2.3

Parmetros Lmites para Usos de Aceites Utilizados para la Generacin de Combustibles.


< 5 ppm < 2 ppm < 10 ppm < 100 ppm < 4000 ppm > 100 F

Arsnico Cadmio Cromo Plomo Total halgenos Punto de evaporacin

*Mayores consumidos en El Salvador: Fbrica de Cemento CESSA (Holcim) y antes en Fbricas de bateras (Record).

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Balances de Masa
4.2 DESGOMADO
F1 y F2 son las corrientes de entrada y salida del mezclador, mientras que B es la corriente de cido fosfrico que debe estar al 85% de pureza al cual corresponde el 0.1% de la cantidad de aceite entrante.
Tabla 23.Balance de masa en el tanque desgomador.

4.3 MEZCLADOR ESTTICO


En este caso, F2 es la corriente procedente del equipo anterior y F3 la de salida del equipo en estudio, mientras que C corresponde al caudal masico de agua que se inyecta en este punto, correspondiente al 2% de la alimentacion
Tabla 24. Balance de masa en el mezclador esttico

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Para lo cual el mezclador elegido en este proceso se muestra en la siguiente imagen:

Ilustracin 29. Mezclador esttico Cole-Parmer.

4.4 SEPARADOR O DECANTADOR


F4 es la corriente a la salida del tanque de retencin y que constituye la alimentacin de la separadora, F4 es la corriente libre de gomas y G es la corriente de lodos que separa. Para poder captar el flujo msico que sale del mezclador para la formacin de floculos y que no se destruyan.
Tabla 25. Balance de Masa en el tanque de retencin.

Ilustracin 30. Separador WESTFALLA.

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4.5 TANQUE DE RETENCIN


La corriente F6 es la proveniente del mezclador esttico y la F7 es la salida del depsito de retencin.
Tabla 26. Balance de masa en el tanque de retencion.

4.6 CENTRIFUGA
Se estima que la eficacia de la centrifuga es del 95% por lo que en el aceite neutralizado habr un 5% de elementos indeseables y en los lodos un 5% de la fase clarificada. F7 es procedente del tanque de retencion y F8 es la corriente libre de jabones, y las pastas de refinacin.

Tabla 27. Balance de masa en la centrifugadora.

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4.7 LAVADOS
Para la versatilidad de las plantas industriales se utilizan tres lavados, siendo el tercero opcional segn el tipo y la calidad del aceite a tratar. Por lo tanto el diagrama de los lavados es el siguiente:

Ilustracin 31. Diagrama de flujo de la etapa de lavados.

4.7.1

Lavado 1
Tabla 28. Balance de masa en el mezclador 1.

Tabla 29. Balance de masa en la centrifuga 1.

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UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial 4.7.2 Lavado 2

Tabla 30. Balance de masa en el mezclador 2.

Tabla 31. Balance de masa en la centrifuga 2.

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UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial 4.7.3 Lavado 3


Tabla 32. Balance de masa en mezclador 3.

Tabla 33. Balance de masa en centrifuga 3

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4.8 NEUTRALIZACIN
Un parmetro importante a tener en cuenta a la hora de ejecutar este proceso es la concentracin de hidrxido de sodio, que, obviamente, depender de la acidez en la alimentacin y, por tanto, de la procedencia de la misma.
Tabla 34. Tratamiento caustico para algunos aceites vegetales.

*En la industria refinadora de aceite, la concentracin de soda caustica se expresa en grados Baum.

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5 GENERACIN DE RESIDUOS Y ASPECTOS AMBIENTALES


5.1.1 Importancia del Sector en Relacin a los Aspectos Ambientales

Los grandes problemas ambientales asociados al sector aceitero dicen relacin con residuos lquidos y slidos y con los riesgos asociados a gases explosivos. La contaminacin por gases est confinada a la operacin de calderas. Los residuos slidos generados son, en la mayora de los casos reciclados hacia otros sectores industriales. (p.e. plsticos; papel, etc.). En el proceso se generan otros residuos slidos, a saber: catalizador de nquel; tierras de blanqueo (1-1,5% del volumen de aceite) y ayuda filtros. Existe adems, otro residuo slido correspondiente a los lodos producidos por las plantas de tratamiento de los efluentes lquidos. Los RILES generados en esta industria se caracterizan por un alto contenido medio de slidos suspendidos y aceites y grasas. Producto de estos dos contaminantes la DBO5 normalmente es bastante elevada. El pH del RIL es altamente variable, lo cual obliga a su neutralizacin previa. Los otros aspectos ambientales asociados a esta industria dicen relacin con la contaminacin acstica al interior del proceso productivo, y con la presencia de olores molestos. 5.1.2 Contaminacin del Aire

La contaminacin del aire en industria aceitera se produce bsicamente por las emisiones de las calderas. Varias plantas estn transformando sus calderas para trabajar con gas natural, y de esa forma cumplir los requisitos de la Norma de contaminacin del aire en cuanto a material particulado. Con el uso de gas natural podran aumentar los ndices de NOx en la calidad del aire. Este es un punto que requerir anlisis y es susceptible de mejorar va una optimizacin del balance energtico de la fbrica. El otro gran punto que puede provocar contaminacin al aire son las emisiones de hexano en el proceso de extraccin por solvente; y emisiones de hidrgeno y amonaco.

5.1.3

Molestias

El otro impacto ambiental asociado a la industria aceitera dice relacin con la generacin de olores molestos. Los olores molestos son provocados principalmente en el proceso de refinacin. Las inversiones asociadas a su tratamiento son caras, razn por la cual se privilegia la minimizacin de fugas y confinamiento de las zonas conflictivas. Adicionalmente existe otro problema asociado al almacenamiento de semillas, y que corresponde a los riesgos de incendio provocados por el aumento de temperatura durante el almacenamiento de estas. 5.1.4 Caracterizacin de Efluentes Lquidos

El efluente lquido de la industria aceitera presenta como principales contaminantes aceites y grasas; slidos suspendidos; DQO; DBO y conductividad. La DBO5 est normalmente ligada a los aceites y grasas y slidos suspendidos, por lo tanto al remover estos, los valores de DBO5 se reducen en un altsimo porcentaje. La DBO5 tambin puede verse afectada por el contenido de jabones y gomas,

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UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial siendo estas ltimas muy comunes cuando se utiliza aceite de soya. La DQO en la industria aceitera equivale aproximadamente a 1,5 veces la DBO5. Los valores medios de DBO5 en industria aceitera fluctan entre 2,000 y 30,000 mg/lt. Adicionalmente el RIL presenta variaciones significativas en pH y temperatura durante el da. Ahora bien, de acuerdo a la experiencia de nuestra consultora el nivel de RIL producido por la industria aceitera en la R.M. es del orden de 3.000 m3/da. Ello implica que la carga diaria de DBO5 debe ser del orden de 20 Ton/da. La poblacin equivalente en trminos de contaminacin sera del orden de 400.000 habitantes. Sin embargo, mediante la aplicacin de pretratamientos basados en flotacin para las aguas residuales, las cargas indicadas se reducen en aproximadamente 95%. Con ello, la poblacin equivalente que contaminara el sector efectuando los pretratamientos sera de 20.000 habitantes. Esto es vlido, ya que hoy en da ms del 50% de las industrias ya han instalado estos pretratamientos, y operan exitosamente. Cabe destacar que con el pretratamiento descrito se logra dar cuenta de los aceites y grasas, slidos suspendidos y de casi el total de la DBO5 pero no se logra reducir el parmetro conductividad, el cual est estrechamente ligado al contenido de sulfatos. Los sulfatos son aportados bsicamente en el proceso de inversin de cidos grasos, producto de la adicin de cido sulfrico, y en el tratamiento fsico-qumico mediante la neutralizacin con el mismo cido y la utilizacin de sulfato de aluminio como agente coagulante.

5.1.5

Caracterizacin de Residuos Slidos

En general los residuos slidos generados en la industria aceitera ofrecen la posibilidad de reciclarse hacia otros rubros industriales, como ocurre con los descartes de plsticos utilizados en envasado de producto terminado y papel utilizado en los envases. El catalizador de Niquel utilizado en la hidrogenacin es un polvo negro que queda retenido en los filtros prensa. Este se dispone como residuo slido en vertederos en la mayora de los casos, y en los menos se exporta a Estados Unidos para su recuperacin. Este catalizador queda embebido en aceite. La recuperacin del nquel puede ser electroltica para produccin de ctodos de nquel; o en ambiente cido para produccin de sulfato de nquel. Las tierras de blanqueo representan un importante residuo slido. De hecho, se estima su uso entre 1% a 1,5% del total del volumen de aceite procesado. Las tierras de blanqueo son utilizadas por todas las industrias aceiteras que efectan el proceso de refinacin. Estas quedan embebidas en aceite, siendo la concentracin de aceites del orden del 30-50% de las tierras evacuadas. A las tierras de blanqueo se les puede extraer el aceite por medio de un proceso de extraccin por solvente. Este proceso de recuperacin lo efectan solo aquellas fbricas que procesan semillas. Cuando se separa el aceite de la tierra de blanqueo, la borra resultante puede ser utilizada como relleno de caminos, y como alimento animal (se admite hasta un 2% de estas tierras en la formulacin del alimento). Cuando no se recupera el aceite son dispuestas en vertederos. Los lodos generados en la planta de tratamiento de aguas, con un altsimo nivel de aceites y grasas, son sometidos a un proceso de desdoblamiento. Este consiste en reducir el pH (<1) y agregar vapor para elevar la temperatura de estos. En esas condiciones, se generan tres fases: aceite, agua y borras. El aceite es reciclado al proceso productivo, el agua es retornada a la planta de tratamiento, y las borras son dispuestas como residuo slido, o recicladas a otras industrias.

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UES-FIA-Escuela de Ingeniera Qumica Qumica Industrial 5.1.6 Impactos Ambientales Actuales y Potenciales

El impacto ambiental de la industria aceitera est concentrado en la problemtica de riesgos potenciales de explosiones, efluentes lquidos, de los lodos producidos en su tratamiento y de los olores molestos. Las empresas productoras estn en su mayora conectadas a servicios de alcantarillado pblico. Por ello, las que no han implementado planta de tratamiento, pueden provocar obstruccin de las redes de alcantarillado por solidificacin de aceites y grasas. Si se implementa un tratamiento previo no se tendr ningn problema para su disposicin en redes de alcantarillado pblico. La DBO disuelta de los efluentes tratados se mantiene en el rango de 300 mg/lt, con mximos posibles del orden de 500-600 mg/lt. Es por ello, que no tiene sentido la construccin de plantas biolgicas para pulido de la DBO por cuanto son niveles que pueden tratarse sin problema alguno en las plantas municipales. El control de olores es un problema restringido a ciertas plantas y no generalizado del sector. Normalmente est asociado al uso de aceites de pescado y no al de aceites vegetales.

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Conclusiones
1) La industria de aceites y grasas en general es un rubro sumamente importante en la economa mundial, al representar en algunas de sus categoras una necesidad bsica para la humanidad (aceites y grasas comestibles), esto hace que el desarrollo de la tecnologa aplicada a esta industria sea constante, la aplicacin de las operaciones unitarias est sumamente marcada especficamente por los procesos de separacin, los cuales se vuelven indispensables en el proceso general, las reas de aceites y grasas minerales y aceites esenciales, son tambin muy relevantes, sin embargo van en un segundo plano debido a que no representan una necesidad para la vida. 2) Tanto los procesos de aceites y grasas minerales como orgnicas tienen sus mtodos propios sin embargo el procesamiento tiene ms partes en comn que diferentes. Lo que caracteriza uno del otro es la materia prima para la realizacin de cada uno, en los pases del mundo es ms sencillo producir aceites y grasas orgnicas que minerales, esto porque en sntesis la materia prima para aceites y grasas minerales son sumamente costosas y no producibles en cualquier pas, ejemplo de esto; el petrleo. Otro aspecto que recalcar es la necesidad que tiene el ser humano de consumir aceites y grasas para la sntesis en su organismo de estos lpidos en nutrientes necesarios para el cuerpo. 3) Una de las grandes utilidades de los aceites y grasas, curiosamente, no viene de su uso directamente sino de cuando estas ya han sido utilizadas para el fin que fueron fabricadas. Esto se refiera a la utilizacin de aceites y grasas como materia prima para la produccin de biodiesel, esto hace que su reutilizacin se beneficiosa al medio ambiente, adems de presentar una alternativa muy aceptable a la utilizacin de combustibles fsiles. 4) La fabricacin artesanal de aceites y grasas, ms que todo comestibles, no es algo muy aplicable, sin embargo la recuperacin de estas para la produccin de biodiesel es algo sumamente recurrente en las marchas qumicas de estudiantes o trabajos acadmicos. 5) En El Salvador esta industria est totalmente dominada (refirindonos a los productos que se procesan en el pas) por la industria de aceites y grasas comestibles, que tiene una importante incidencia en la econmica nacional, esta industria est mayoritariamente representada por la empresa nacional La Fabril SA de CV y la empresa centroamericana UNILEVER. En el caso de aceites y grasas minerales los productos son 100% importados debido a que no se cuenta con la capacidad de producirlo debido a que no son rentables econmicamente por su materia prima.

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Referencias Bibliogrficas
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