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La tecnologia de registro mientras se perfora o LWD, por las siglas en ingles Logging While Drilling, es la tecnologia de tomar medidas

de las propiedades de las formaciones mientras se esta construyendo el pozo. El desarrollo historico de la tecnologia se inicia con el desarrollo de las primeras herramientas MWD, por las siglas en ingles Measurement While Drilling para evaluacion de las formaciones, las herramientas de resistividad corta normal y rayos gamma MWD, las cuales se utilizaron para evaluacion cualitativa de las formaciones. Los avances posteriores permitieron la introduccion de nuevas herramientas de resistividad, las cuales se basan en la propagacion de ondas electromagneticas, herramientas de rayos gamma que permiten la medicion de la radiactividad de las formaciones, herramientas de densidad, neutron y sonica, con las cuales se constituye un conjunto basico de medidas para la evaluacion de las formaciones. Para el desarrollo de las diferentes herramientas de la tecnologia LWD, se han tenido en cuenta los principios fisicos de funcionamiento de algunas de las herramientas de registro a cable, por ejemplo para las herramientas de resistividad se han desarrollado algunos disenos basados en la resistividad corta normal y la resistividad por propagacion de onda electromagnetica, para la herramienta de rayos gamma la medida se basa en la medida de la radiactividad natural emitida por las formaciones, para la herramienta de neutron la medida se basa en la dispersion que sufren los neutrones emitidos por la herramienta al chocar con los nucleos de los atomos de las formaciones registradas, especialmente por los nucleos de los atomos de hidrogeno de los fluidos que llenan los espacios porosos. Adicionalmente cambios en los disenos de las herramientas para poder hacerlas utiles en los procesos de perforacion tales como la adecuacion de un estabilizador a las herramientas de densidad y neutron en vez del patin que utilizan las herramienta de densidad y neutron a cable y un nuevo diseno para la herramienta sonica LWD que le permite medir aun bajo las condiciones de ruido adversas que se encuentran en estos ambiente de fondo de pozo. La informacion recopilada de las herramientas LWD se graba en la memoria y una parte de ella se envia a superficie en tiempo real por un sistema de telemetria, onda electromagnetica, cable, sonico o pulsos de presion en el lodo hasta la superficie para la evaluacion de la formacion en tiempo real. Contar con toda esta informacion en tiempo real ha permitido el desarrollo de procesos tales como la geonavegacion o construccion del pozo, utilizando la informacion de las propiedades de las formaciones perforadas para ubicarlo en la posicion optima con respecto a los limites de capas o contactos de fluidos. Esto ademas ha permitido la realizacion de procesos de perforacion mas seguros y eficientes. La comparacion de toda esta informacion registrada con las herramientas LWD contra las medidas obtenidas con las herramientas a cable y las medidas obtenidas de muestras de las formaciones perforadas, ha permitido validar la utilidad de este nuevo sistema de registro permitiendo entre otras la determinacion de perfiles de invasion, correlacion entre pozos y ubicacion de contactos de fluidos. Esta tecnologia permite visualizar el ambiente del pozo durante el proceso de la operacion de perforacion, lo cual no podia hacerse con las herramientas de registro a cable; ademas permite la evaluacion de las formaciones por comparacion de informacion obtenida a diferentes tiempos, durante y despues de la perforacion de una seccion del pozo y luego de finalizar toda la operacion de perforacion; esta informacion ayuda a entender las propiedades de las formaciones que estan siendo y que han sido perforadas. 1 1 INTRODUCCIN Las operaciones actuales de perforacion corresponden a megaproyectos los cuales implican procesos de planificacion, realizacion y evaluacion, que se conciben teniendo en mente un horizonte de tiempo no mayor a 10 anos. Esto implica tener en mente desde el nacimiento del proyecto, el uso de tecnologias que permitan obtener informacion exacta y confiable de las formaciones que se atraviesan en busca de la roca yacimiento. Una de ellas que se esta utilizando actualmente es la tecnologia de registro mientras se perfora o LWD, la cual permite la evaluacion de las formaciones objetivo en tiempo real mientras se esta perforando el pozo. Esta tecnologia, junto a otras entre las cuales se pueden destacar la tecnologia MWD o de toma de medidas mientras se perfora ademas del desarrollo de nuevos equipos especiales para las operaciones de perforacion ha permitido la realizacion de procesos de perforacion direccional y horizontal mas seguros y eficientes, lo cual ha implicado tambien el renacimiento de algunos yacimientos maduros y el incremento en la productividad de los

nuevos yacimientos. El conocimiento del desarrollo historico de estas tecnologias, ademas de los principios fisicos de funcionamiento de las herramientas permite tener una vision de las aplicaciones principales que ella tiene y que podria tener, ademas de permitir comparaciones de las respuestas obtenidas con respecto a las tecnologias en las que ella pueda estar basada, para poder determinar su utilidad real. 2 Las aplicaciones presentes permiten entre otras la geonavegacion o construccion del pozo por navegacion a traves de las formaciones en funcion de la litologia que se esta atravesando, la determinacion de perfiles de invasion, la identificacion de contactos de fluidos tales como gas/aceite, agua/petroleo y gas/petroleo, la ubicacion de puntos de corazonamiento y de revestimiento mientras se esta perforando, la determinacion de la presencia de fracturas ademas de las tradicionales evaluacion de la resistividad verdadera y determinacion de las saturaciones de agua, petroleo y gas, etc. Las aplicaciones a futuro implican poder desarrollar nuevas herramientas que permitan ampliar el horizonte reducido de aplicaciones que actualmente se posee, ademas de poder desarrollar tecnicas tendientes a enfrentar las desventajas que actualmente presentan en terminos de que se enfrentan a un ambiente hostil en el cual no siempre se puede garantizar la obtencion de la respuesta exacta que permita la evaluacion real de las formaciones. Se tiene entonces una muy buena herramienta que puede constituirse en una alternativa a los registros a cable, tecnica que ha sido desarrollada por mas de Cuarenta anos, la cual se utiliza en todos los pozos del mundo para evaluacion de las formaciones durante toda la vida productiva de los pozos. Esta realmente es la vision que ha motivado el desarrollo de la tecnologia LWD y en muchas partes del mundo lo ha logrado, gracias a que ha combinado el estado del arte de los sensores con la rugosidad de un collar de perforacion, lo que le permite hacer parte del ensamblaje de fondo de pozo durante las operaciones de perforacion. Este trabajo se une a los Trabajos Dirigidos de Grado de los ingenieros Francisco Javier Sinisterra M. y Lina Marcela Marin respectivamente, los cuales intentan dar una mirada a lo que son las tecnologias MWD y LWD en sus fundamentos basicos y aplicacion en campo. Esto presenta una nueva tendencia de desarrollo de Trabajos Dirigidos de Grado tendientes a la presentacion de las nuevas tecnologias que constituyen el estado del arte del desarrollo tecnologico dentro del area de ingenieria de petroleos. 3 2 REVISIN HISTRICA DE SU DESARROLLO La revision historica muestra el desarrollo de la tecnologia de toma de registros mientras se perfora o LWD, por las siglas en ingles Logging While Drilling, desde el momento en que solo era considerada como una alternativa que permitia hacer los procesos de perforacion mas seguros y eficientes. Presenta una clasificacion que considera la necesidad de tecnologias que permitan tomar medidas en tiempo real, lo cual lleva implicitamente al desarrollo de la tecnologia LWD. De un modo muy general se describen las herramientas, en aspectos tales como el tipo de medida registrada, los problemas enfrentados para el desarrollo de la herramienta en cuestion y los presentados cuando ya ha sido comercializada. La tecnologia de tomar medidas mientras se perfora o MWD, por las siglas en ingles Measurement While Drilling, es la tecnologia de tomar medidas relacionadas con la perforacion, medidas direccionales y del ambiente de pozo y transmitirlas en tiempo real hasta superficie. Registrar mientras se perfora o LWD, es la tecnologia de medir las propiedades de la formacion mientras se perfora; por tanto las medidas LWD son realmente una parte especializada de las medidas MWD, las cuales brindan solo medidas de las propiedades de las formaciones. A continuacion se presenta en forma general lo que ha sido el desarrollo de la tecnologia LWD, la cual esta basada en gran parte en el desarrollo de la tecnologia MWD. Debido a que las herramientas LWD son instrumentos para evaluacion de la formacion que registran los datos en su memoria y deben pasar estos datos a la herramienta MWD, para su transmision a superficie en tiempo real, resulta pertinente destacar que el desarrollo 4 historico de la tecnologia LWD comienza exactamente con la aparicion de la primera herramienta MWD para evaluacion de la formacion. Durante los anos setenta se inicio una exhaustiva investigacion sobre metodos que

permitieran realizar las operaciones de perforacion de una forma mas segura y barata; esto se origina por el incremento en la actividad costa fuera, las profundidades de perforacion y el rapido incremento de los costos. La necesidad de perforar de una manera mas barata y segura abria un nuevo mercado, el de la toma de informacion de las formaciones perforadas en fondo de pozo y transmision de esta informacion hasta superficie en tiempo real desde la broca. Se proyectaban entonces dos categorias basicas de servicios a desarrollar: perforacion segura y eficiente y el registro en tiempo real para evaluacion de la formacion. La primera categoria era de alta prioridad y pretendia dar importancia a los procesos de control de pozos, control y monitoreo direccional y a la optimizacion de la perforacion; la segunda constituia uno de los mecanismos que permitiria hacer viable la primera categoria; de estas dos las empresas y los ingenieros dieron mayor enfasis inicialmente al control y monitoreo direccional.43 Adicionalmente, se inicio la investigacion sobre los diferentes sistemas de telemetria: acusticos, a cable, electromagneticos y por pulsos de presion en el lodo que fueran utiles para obtener en superficie los datos del ambiente de perforacion y de las formaciones perforadas en tiempo real, desde fondo de pozo.44 Se consideraba, y era asi, que la tecnologia existente estaba limitada a la evidencia superficial de la efectividad de la perforacion. Las medidas de parametros de perforacion y de las propiedades del fluido de perforacion eran utiles para predecir propiedades tales como presiones anormales antes que se presentara un problema de control de pozo.43 El corazonamiento, las pruebas Drill Stem Test o DST, los registros de lodos y los registros a cable se presentaban como los metodos basicos para evaluacion de la formacion. 5 A continuacion se presenta en forma de tabla, Tabla 1, cada uno de estos metodos en terminos de su objetivo ademas de algunas de sus ventajas y desventajas. Esto permite tener una vision sobre cual de los metodos era el que podia ser mas util al proceso de evaluacion de la formacion en tiempo real, lo cual brinda una idea sobre hacia donde debian tender los futuros desarrollos. TABLA 1. Mtodos bsicos para evaluacin de la formacin. Mtodo Objetivo Ventajas Desventajas Corazonamiento Tomar una muestra de las formaciones de interes para evaluacion de propiedades tales como permeabilidad, porosidad y saturacion de fluidos. _ Evaluacion detallada de las propiedades de las formaciones. _ La operacion puede ser lenta y requiere una decision ciega de cuando empezar y parar la operacion. _ Un viaje se requiere para instalar la broca corazonadora y el barril corazonador y de nuevo recuperar el corazon. _ La longitud del corazon que puede ser cortada y recuperada durante una corrida de la broca es limitada. Pruebas DST Obtener fluidos de la formacion. _ Obtiene fluidos de la formacion sin sacar la tuberia.

_ Pruebas costosas y lentas. _ Requieren parar la operacion de perforacion para poder realizarlas. Registros de Lodos Analisis del fluido de perforacion para detectar hidrocarburos, los cuales entran al lodo por medio de los cortes de perforacion y/o las formaciones adyacentes. _ Permite obtener una indicacion de los fluidos nativos de las formaciones que estan siendo perforadas. _ La respuesta en terminos de tiempo de este sistema es lenta. Registros a Cable Identificar y evaluar las formaciones penetradas por la broca. _ Permiten obtener medidas de las propiedades de las formaciones. _ Evaluacion cualitativa y cuantitativa de las formaciones. _ Evaluacion de las formaciones posterior al proceso de perforacion. _ Medidas afectadas por problemas de degradacion de las paredes del pozo y por la invasion por filtrado de lodo. Como consecuencia de las desventajas ya descritas de cada uno de los metodos disponibles para la evaluacion de las formaciones y teniendo en cuenta que se pretendia tener una 6 operacion de perforacion mas segura y eficiente, la informacion en tiempo real se constituia como el metodo que permitiria hacer viable una rapida evaluacion de las formaciones, y por tanto, permitia tener un proceso de perforacion mas seguro y eficiente en terminos de la operacion misma y de los costos asociados. Los tipos de registros y su prioridad estaban establecidos del modo que se muestra en la Tabla 2. Los tipos de registros aqui enunciados estan relacionados con la litologia, las propiedades de los fluidos en el pozo, las fracturas y la geometria del pozo, cada uno de los cuales comprende un conjunto adicional de medidas.43 Esta prioridad se basa en las propiedades que se consideraban basicas para la evaluacion exacta de la formacion. TABLA 2. Tipos de registros o medidas para evaluacin de la formacin y su prioridad.43 Tipo Prioridad Propiedades de las formaciones.
Litologia Porosidad Permeabilidad Densidad de la roca Componentes minerales Radiactividad natural Buzamiento Profundidad de la formacion y espesor Correlacion Propiedades mecanicas

Propiedades magneticas Estado de esfuerzos Alta Alta Alta Moderada Moderada Propiedades de los fluidos de perforacin. Tipo Saturacion Salinidad Densidad Profundidad de invasion Presion de poro Flujo de fluidos Minerales disueltos Alta mpoderadad y baja Fracturas Ubicacion Buzamiento Alta Moderada Geometra del pozo Indicador de tamano y forma Alta

Esta clasificacion de los registros permitia ver la tendencia sobre la cual se debia enmarcar el futuro desarrollo de las tecnologias MWD y LWD. Lo que se puede observar de la Tabla 2, es que los desarrollos debian propender por producir herramientas que permitieran tener medidas de litologia, permeabilidad, porosidad, radiactividad de la formacion, profundidad y espesor de la formacion productora, forma y tamano del pozo, profundidad de invasion, ubicacion de fracturas y el tipo, cantidad y salinidad de los fluidos de perforacion y de la formacion ademas de permitir la correlacion entre pozos. Toda esta informacion debia estar disponible para pozos que no podian ser registrados convencionalmente. El conocimiento de las caracteristicas de la formacion es de gran ayuda para los geologos y los ingenieros de perforacion mientras el pozo esta siendo perforado. Sin embargo, se pensaba que no se debia esperar que las medidas para evaluacion de las formaciones, mientras se perfora, reemplazaran los registros convencionales, debido principalmente a la complejidad de los sistemas requeridos para obtener un registro detallado de un pozo, como tambien al alto grado de sofisticacion y sensibilidad de los sistemas de registro a cable de esa epoca.43 Una ventaja de obtener informacion preliminar de la formacion es el mejoramiento en la planeacion de los trabajos de corazonamiento y registro. Estos programas pueden ser muy utiles y tener una mejor relacion costo/beneficio en la evaluacion de la formacion. Durante el ano de 1981 se reporta el uso, en el golfo de Mexico y en el Mar del Norte, de sistemas MWD que incluyen medidas de rayos gamma y resistividad de la formacion, informacion que seria utilizada para evaluacion de la formacion, correlacion, determinacion de presiones anormales y control de la perforacion.2 Las medidas de rayos gamma se utilizaban para medir la radiactividad de la formacion por medio de un detector tipo centelleometro. La medida de resistividad se realiza con un sistema de electrodo medidor normal corto de 16 pulgadas el cual va montado en una porcion aislada del collar MWD. Estas herramientas para evaluacion de las formaciones se utilizan en la perforacion de pozos de desarrollo de alta inclinacion en la Costa del Golfo donde es dificil y algunas veces imposible correr servicios a cable en hueco abierto.77 Al comparar estas medidas de rayos gamma y resistividad de los sistemas MWD con los correspondientes servicios de registro a cable, se observaba un excelente ajuste en las curvas registradas y por tanto en la respuesta de los dos sistemas.77 Durante el ano de 1983 se hizo comercial la primera herramienta de resistividad de propagacion de onda electromagnetica MWD.16 Esta herramienta se populariza rapidamente sobre las herramientas de resistividad normal corta MWD, debido a su buena resolucion de capa y habilidad para proveer registros de alta calidad bajo un amplio rango de condiciones de pozo. Esto llevo a una ampliacion de las aplicaciones de los registros de resistividad por ondas electromagneticas.6 Las resistividades de preinvasion MWD obtenidas con las herramientas de resistividad de onda electromagnetica se prefieren, en algunos casos, sobre los registros de induccion dual corridos dias despues de la penetracion de la broca. La buena resolucion vertical de los sensores de propagacion electromagnetica permite la medida directa de la resistividad

verdadera en capas delgadas y en pozos desviados en los que se crean incertidumbres inherentes en los resultados luego de corregir los registros de induccion a cable con cartas de correccion. Los sensores de propagacion electromagnetica se corrieron despues de perforar pozos problematicos donde era imposible o poco practico obtener en forma normal registros a cable. En estos casos, la invasion estaba presente, pero su efecto no se tuvo en cuenta.6 Para enfrentar el problema relacionado con la profundidad de invasion de la formacion, algunas herramientas de propagacion de onda electromagnetica con una, tres, cuatro y hasta cinco antenas emisoras y dos antenas receptoras se han comercializado.11,21,6,57,58,7 El numero de antenas emisoras determina las profundidades de investigacion, es asi como una antena produce una profundidad de investigacion, tres antenas producen tres profundidades de investigacion, somera, media y profunda; y cuatro antenas producen cuatro profundidades de investigacion extra somera, somera, media y profunda. En resumen, los espaciamientos transmisor-detector han sido definidos de tal manera que la lectura directa de la resistividad verdadera pueda obtenerse al mismo tiempo que un perfil de la invasion. Estas habilidades que presentan las herramientas de resistividad de propagacion de onda electromagnetica han hecho que sean consideradas como un servicio de igual y aun mejor calidad que los servicios de resistividad a cable y por tanto puedan ser un sustituto confiable de estos servicios.7 Luego de contar con los servicios de rayos gamma y resistividad MWD se continuo el desarrollo de nuevas herramientas buscando tener un conjunto basico y minimo de medidas para garantizar la evaluacion de la formacion. Para ello se buscaron tres herramientas mas: densidad, neutron y sonica. Las limitaciones en su desarrollo eran: el conjunto collarherramienta debe actuar primero como un collar de perforacion antes que como una herramienta para evaluacion de la formacion, adicionalmente la herramienta debe operar mientras rota y permitir al ensamblaje en fondo de pozo estar configurado para cumplir con los requerimientos de perforacion direccional, es decir poder medir estando centrada o no en el pozo sin que se afecte el desarrollo de la operacion de perforacion.65,46,28 Estos requerimientos no permitieron la directa adaptacion de los disenos de las herramientas de densidad y sonica convencionales a las configuraciones MWD. Los ambientes MWD, no permitian el contacto directo del patin requerido por las herramientas de densidad a cable, mientras que la transmisibilidad acustica del collar de perforacion y el ruido inherente en los ambientes de perforacion complicaban bastante las medidas acusticas. Sin embargo, un diseno de herramienta de neutron compensado convencional se adapto muy bien a estos requerimientos y aun se beneficio de algunos caracteristicas de los ambientes MWD tales como las bajas velocidades de registro, el desplazamiento de lodo por el collar de perforacion debido a su diametro externo y las condiciones del pozo cuando ha transcurrido poco tiempo desde que fue perforado.65 La configuracion de esta herramienta de neutron es la siguiente: la herramienta va ubicada dentro de un collar de perforacion y utiliza un detector tipo Geiger Mueller para medir los rayos gamma emitidos por un atomo cuando captura neutrones y una fuente radioactiva de neutrones recuperable a cable. Esta herramienta utiliza dos detectores ubicados simetricamente con respecto a la fuente de neutrones, de modo que si la herramienta esta centralizada o esta en rotacion ambos detectores esten recibiendo el mismo flujo de rayos gamma. Esta medida se compensa gracias al uso de los dos detectores, ya que el promedio de los conteos de los dos permite reducir las variaciones estadisticas propias de este tipo de medicion.65 El gran problema que no permite el uso confiable de la herramienta de neutron se presenta cuando el pozo tiene un diametro mucho mayor que la herramienta, lo cual hace que la separacion del sensor con respecto a la pared del pozo sea apreciable. Este fenomeno se conoce como standoff y produce un efecto adverso sobre la medida que se esta realizando, dado que el fluido de perforacion atenua la senal que se emite y la que se recibe. Este efecto debe tenerse en cuenta en el proceso de compensacion de las medidas realizadas.16, 71 Disenos posteriores han enfrentado este problema con el uso de caliper ultrasonicos con los cuales se puede conocer el estado mecanico del pozo y asi compensar las medidas por alargamiento del pozo.20, 47 Durante el ano de 1987, se reporta en la literatura la existencia de una herramienta de densidad MWD la cual presentaba problemas de adaptacion del diseno a los ambientes MWD. El problema basico era que no se podia construir con un patin o brazo mecanico unido a ella, ya que este no se podria utilizar durante la operacion de perforacion. Entonces

se decidio construir una herramienta similar a la de neutron pero como una herramienta de densidad. Esta herramienta tambien presento problemas de compensacion por standoff, 11pero rapidamente fue eliminado este problema con la solucion dada para la herramienta de neutron: un caliper ultrasonico. Adicional a las soluciones de utilizar caliper ultrasonicos se han desarrollado tecnicas para reducir el standoff por metodos estadisticos. Estos metodos han presentado algun exito, pero requieren procesamiento posterior de los datos de la memoria y algunos no deben ser utilizados en fondo de pozo mientras se registra en tiempo real. Uno de estos metodos fue reportado durante el ano de 1995, es el metodo de peso del standoff dinamico LWD, el cual da peso o mucho valor a las medidas de densidad y neutron cuando el standoff es muy pequeno y suprime los datos tomados cuando el standoff es muy grande. Debido a que los cambios de standoff son muy rapidos, este proceso debe ser desarrollado en la herramienta LWD en el fondo del pozo, mientras ella esta rotando.47 La mas reciente adquisicion en los sistemas de registro LWD es la aparicion de una herramienta sonica. La cual consta de dos transmisores y cuatro receptores y emite una senal que viaja a traves del fluido de perforacion pasa a la formacion y regresa a la herramienta, ademas de un caliper ultrasonico especial que permite compensar las medidas por standoff y por estado mecanico del pozo. Esta herramienta presenta algunos cambios con respecto al diseno de su contraparte de las herramientas a cable, estos cambios se relacionan con los esfuerzos que debe soportar la herramienta, el ruido en las operaciones de perforacion y la recuperacion de los datos.46, 28 Para soportar los esfuerzos generados durante los procesos de perforacion esta herramienta, al igual que las demas herramientas LWD, esta ubicada dentro de un collar de perforacion. El ruido en las operaciones de perforacion se reduce con un nuevo diseno que se denomina aislador acustico de la herramienta y consiste en colocar los transmisores y receptores de modo que esten rodeados por un material mas fuerte que el que se utiliza en las conexiones, el cual permite reducir el ruido que genera el ambiente de perforacion. La recuperacion de los datos implico el desarrollo de algoritmos que permitieran procesar y determinar toda la 12informacion en fondo de pozo, de modo que parte fuera almacenada en la memoria de fondo de pozo y la otra parte enviada a superficie en tiempo real.46, 28 Cabe destacar que los desarrollos iniciales de todas las herramientas siempre han estado orientados a collares de perforacion con diametros externos mayores a 7 pulgadas, y resulta logico, dado que estas herramientas deben funcionar primero como collares de perforacion que como herramientas para evaluacion de las formaciones. Posteriores desarrollos, permiten la adaptacion de las herramientas a diametros menores para su aplicacion en pozos de diametro menor o slimholes, sin que esto implique una perdida de calidad de la medida registrada. Con el desarrollo logrado hasta el momento en la tecnologia LWD, se ha logrado construir un conjunto basico de medidas que permite una evaluacion bastante detallada del yacimiento, ademas se ha logrado consolidar como un servicio que puede remplazar en muchas situaciones a los servicios de registros a cable, especialmente en aplicaciones de perforacion direccional y horizontal. A continuacion se presenta informacion relacionada con el numero de empresas que han prestado servicios LWD desde el ano de 1993, ademas de informacion relativa a las herramientas de esta tecnologia. Para los anos que no se ha presentado informacion, es decir 1992, 1995, 1997 y 1999, se debe a que no se cuenta con esta informacion. Para el ano de 1999 no se publicaron las tablas de comparacion MWD, bibliografia esencial que permite realizar la comparacion que a continuacion se presenta. La Tabla 3, contiene un resumen sobre el numero de empresas que prestan servicios de LWD por ano y el tipo de servicios que ofrecen, clasificados dentro de dos tipos de sartas basicos: una sarta 1 que comprende medidas direccionales, de rayos gamma y resistividad, 13y, una sarta 2 que comprende ademas de las medidas de la sarta 1 medidas de densidad y/o neutron. TABLA 3. Nmero de empresas que prestan servicios de LWD y nmero de herramientas LWD disponibles por ao. Nmero de empresas que prestan servicios de LWD. 4 4 6 6 Nmero de herramientas del tipo sarta 1 disponibles. 4 5 9 4

Nmero de herramientas del tipo sarta 2 disponibles. 6 6 7 12 Nmero total de herramientas LWD disponibles en el mercado. 10 11 16 16 De la Tabla 3, se puede concluir que el numero de herramientas al igual que el numero de empresas que prestan servicios de LWD se ha ido incrementando. Cabe destacar el aumento en el numero de herramientas que tratan de prestar servicios integrados, o el conjunto basico de medidas minimo para obtener una evaluacion detallada de las formaciones perforadas: la sarta de tipo 2 la cual pasa de poseer 7 herramientas en el ano de 1996 a 12 herramientas en el ano de 1998. A continuacion se presenta un resumen de la informacion de las herramientas LWD de rayos gamma, resistividad, densidad, neutron para los anos de 1993, 1994, 1996 y 1998 extraida de las tablas de comparacion MWD publicadas durante estos anos. En estos articulos se presenta toda la informacion como herramientas MWD, pero todos las herramientas reportadas alli cuya funcion es la evaluacion de las formaciones son las utilizadas en la tecnologia LWD.34, 74, 22, 1 Cabe destacar que la informacion que se presenta es para herramientas que componen una sarta MWD que consta de medidas direccionales, direccion e inclinacion del pozo y/o direccion de la herramienta en el pozo, medidas de rayos gamma y resistividad u otra sarta con estas mismas medidas y adicional medidas de densidad y neutron. 14 En el glosario que se presenta en el anexo 1 se define la mayoria de los terminos desconocidos que son relacionados en estas tablas y en el texto, ademas de algunos terminos relacionados con la tecnologia MWD. Se presentan cuatro tablas mas, Tablas 4, 5, 6 y 7, en las que se muestra informacion relativa a cada uno de las herramientas de densidad, rayos gamma, neutron y resistividad para las cuales se reporta informacion en las referencias bibliograficas 1, 22, 74 y 75. La herramienta de registro sonico no se presenta pues ella no se reporta en estas tablas de comparacion. En las Tablas 4 y 5, la informacion relativa a la herramienta de rayos gamma y resistividad LWD, contienen la siguiente informacion por ano: el tipo de detector que utiliza, las medidas registradas y si las medidas se graban en fondo de pozo y ademas pueden ser enviadas en tiempo real hasta superficie. TABLA 4. Informacin relativa al sensor de rayos gamma LWD para los aos de 1993, 1994, 1996 y 1998.1, 22, 74, 75 Herramienta de Rayos Gamma
Ao 1993 1994 1996 1998 Tipo de detector Centelleometro, Geiger Mueller Centelleometro, Centelleometro de NaI, Geiger Mueller. Centelleometro, Centelleometro de NaI Centelleometro, Centelleometro de NaI. Medidas registradas Rayos Gamma API, Rayos Gamma API aparente, Rayos Gamma API aparente Dual, Rayos Gamma Espectral, Cantidades de Torio, Uranio y Potasio Rayos Gamma API, Rayos Gamma API aparente, Rayos Gamma API aparente Dual, Cantidades de Torio, Uranio y

Potasio. Rayos Gamma API, Rayos Gamma API aparente, Rayos Gamma Espectral, Cantidades de Torio, Uranio y Potasio. Rayos Gamma API, Rayos Gamma API azimutal, Rayos Gamma API aparente, Rayos Gamma Espectral, Cantidades de Torio, Uranio y Potasio Grabadas Si Si Si Si Medidas Tiempo real Si Si Si Si 15 De la Tabla 4, cabe destacar el incremento en el numero de tipos de detectores pasando de tener dos en 1993 a tres en 1998. TABLA 5. Informacin relativa al sensor de resistividad LWD para los aos de 1993, 1994, 1996 y 1998. 1, 22, 74, 75 Herramienta de Resistividad Ao 1993 1994 1996 1998 Tipo de detector Normal corta de 16 pulgadas, Propagacion de onda electromagnetica de 1 y 2 MHz, Resistividad dual. Normal corta de 16 pulgadas, Propagacion de onda electromagnetica de 1 y 2 MHz, En la Tabla 5, se destacan los mismos factores para los sensores de rayos gamma, es decir el incremento en el numero de tipos de detectores que ha pasado de tener 3 en 1993 a tener cuatro en 1998, lo cual tambien puede haber propiciado el incremento en el numero de medidas disponibles. Adicionalmente el uso de las herramientas de resistividad normal corta, las cuales actualmente solo se utilizan para evaluacion cualitativa de las formaciones y correlacion. 16 En la Tabla 6, la informacion relativa a la herramienta de densidad LWD, contiene la siguiente informacion por ano: el tipo de detector que se utiliza, las medidas registradas y si las medidas se graban en fondo de pozo y pueden ser enviadas en tiempo real hasta superficie. Debido a que la herramienta de densidad utiliza una fuente radiactiva se incluye una informacion adicional relacionada con la recuperabilidad de esta fuente por medio del uso de cable. TABLA 6. Informacin relativa al sensor de Densidad LWD para los aos de 1993, 1994, 1996 y 1998. 1, 22, 74, 75 Las herramientas basicas que conforman la tecnologia de registro LWD son: densidad, neutron, rayos gamma, resistividad y sonica. Las tres ultimas herramientas se describen como herramientas individuales mientras la descripcion de las herramientas densidad y neutron se hace de manera simultanea para algunas herramientas y para otras de manera individual, dado que algunas empresas no las utilizan como servicios individuales sino que las combinan dentro de una sola herramienta lo que permite prestar un servicio integrado de densidad y neutron. 3.1 HERRAMIENTA DE DENSIDAD A continuacion se presentan tres disenos diferentes de herramientas de densidad LWD. Dos herramientas las fabricas la compania Schlumberger y la ultima la compania Sperry Sun. La diferencia basica entre las tres herramientas esta en el diseno, lo cual implica entonces las posteriores diferencias en las medidas y en los algoritmos de interpretacion de la informacion obtenida por la herramienta y por tanto en los resultados obtenidos. 20 Cabe destacar que la compania Schlumberger no posee herramientas de densidad y neutron

individuales, sino que las poseen como una sola herramienta combinada a diferencia de la compania Sperry Sun la cual posee herramientas individuales de cada tipo. 3.1.1 Herramienta de densidad de la empresa SPERRY SUN, SLD.73 La herramienta de lito-densidad estabilizada o SLD por las siglas en ingles Stabilized Litho Density contiene una fuente de rayos gamma de Cs137, dos detectores tipo centelleometro espectral de 254 canales y dos estabilizadores de tamano maximo, es

decir del mismo diametro de la broca, colocados en un collar de perforacion de acero. Una cuchilla estabilizadora especial o estabilizador, que contiene tres ventanas de baja densidad esta ubicada exactamente sobre la fuente y los detectores. La cuchilla estabilizadora simula el patin detector de la herramienta a cable, para minimizar los efectos de pozo, mientras las ventanas de baja densidad colimanHerramienta de densidad de la empresa SCHLUMBERGER, CDN.69 Esta herramienta de densidad se llama CDN por las siglas en ingles "Compensated Density Neutron", la cual hace parte de una configuracion en que estan presentes las herramientas de densidad y neutron. La herramienta de densidad CDN al igual que su contraparte dentro de las herramientas de densidad a cable la herramienta de lito-densidad, miden efecto fotoelectrico y densidad total utilizando contadores tipo centelleometro y tubos fotomultiplicadores, ubicados debajo de un estabilizador a dos distancias desde la fuente de rayos gamma de Ce137. Los espaciamientos en la herramienta CDN LWD y el principio fisico de funcionamiento son similares a los de la herramienta a cable. losConfiguracin mecnica de la herramienta. La configuracion mecanica de la herramienta CDN se muestra esquematicamente en la Figura 2. Un collar de 20 pies contiene las herramientas de densidad y neutron. El collar esta construido de acero no magnetico, para evitar la interferencia con los sensores de direccion e inclinacion MWD, los cuales estan ubicados en la parte baja del ensamblaje de fondo de pozo cerca de la broca. Un collar llamado pony, de 10 pies de longitud, es necesario para cargar y descargar las fuentes radiactivas; este se corre sobre el tope de la herramienta lo cual extiende la longitud de la misma a 30 pies. La seccion superior del collar contiene la herramienta de neutron porosidad y la parte inferior la herramienta de densidad. La fuente de neutron esta centralizada dentro del collar y protegida del flujo del lodo por tres vasijas de presion y por dos copas de metal externas. Una varilla flexible de titanio conecta las fuentes de densidad y neutron; si la sarta se pega, esta varilla se pesca y las fuentes se recuperan utilizando tecnicas estandar de pesca a cable.