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Especializacin en Sistemas de Gestin Integrada

de Calidad, Medio Ambiente y Prevencin de Riesgos Laborales

ASIGNATURA: Herramientas Estadsticas


DOCENTE: Jaime Roldn Fecha: 2013-Ene-26

Especializacin en Sistemas de Gestin Integrada


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CRITERIOS Y FORMA DE EVALUACIN


Sesin
1 2

Forma de Evaluacin
Trabajo en Clase (Grupo) Trabajo de estudio independiente (Individual)

%
15 15

Trabajo en grupo Aplicacin de las tcnicas en una empresa contemplando el Sistema Integrado de Calidad Examen Individual

45

25

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COMPETENCIAS:
Generales: Comprende e interpreta los fundamentos estadsticos bsicos y su utilizacin en las teoras de muestreo y el control estadstico de procesos con el propsito de analizar y diagnosticar el estado de los proceso y propone alternativas de solucin para la mejora de los procesos en el marco de los sistemas de gestin integrada

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COMPETENCIAS:
Especificas:

a)

b) c)

Identifica las variables que deben ser cuantificadas y/o cualificadas, dentro de los diferentes procesos productivos o de servicios, con el fin de tener informacin que dadas las necesidades puntuales de la organizacin, sea el vehiculo para hacer seguimiento o aportar soluciones pragmticas y plausibles en los procesos. Plantea y estructura la forma y el modo de recolectar los datos o la informacin pertinente en cada proceso, segn las necesidades o los requerimientos. Obtiene y recolecta datos de los procesos y los trabaja o transforma en informacin valiosa a travs de los mtodos estadsticos desarrollados en el contexto de la materia.

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COMPETENCIAS:
d) Calcula, interpreta y analiza la informacin obtenida en el contexto del proceso, para evaluar las causas de los resultados de manera eficiente eficaz y equilibrada.
e) Propone acciones generales, especficas y congruentes con la informacin evaluada y las necesidades de los procesos.

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GRYNA Frank, CHUA Richar C.H. DEFEO Joseph Mtodos Juran anlisis y planeacin de la calidad Quinta edicin Ed. Mc Graw Hill.

BIBLIOGRAFIA:

BANKS, Eduards Control de la calidad Ed. Limusa 2000.

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BIBLIOGRAFIA:
ESCALANTE Edgardo, Anlisis y Mejoramiento de la calidad, Mxico, Ed. Limusa 2006 SANDHOLM Lennart, Control total de la calidad, Reading University Inglaterra Traduccin Rebeca Aparicio Ed Trillas 1995. BESTERFIELD Dale H. Control de Calidad, Mxico Ed. Prentice Hall. 1994 SANGUESA Martha, MATEO Ricardo, ILZARBE Laura, Teoria y Practica de la calidad Ed Thomson Universiadad de Navarra 2006. GRANT Eugene L y Leavenworth Richard, Control estadstico de la Calidad, Ed. CECSA 1986.

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PREPARACIN DEL ESTUDIANTE:


Las actividades que debe desarrollar el estudiante antes de cada sesin de estudio son:

SESIN 1: Justificacin, Generalidades,


Conceptos bsicos,

SESIN 2: Distribuciones de frecuencias,


Medidas de tendencia central, Medidas de dispersin. Integracin de conceptos

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PREPARACIN DEL ESTUDIANTE:


Las actividades que debe desarrollar el estudiante antes de cada sesin de estudio son:

SESIN 3: Conceptos bsicos de grficos de control Grficos de control por atributos, Grficos de control por variables. SESIN 4: Conceptos bsicos de muestreo Planes de muestro por atributos SESIN 5 Planes de muestro por variables SESIN 6 Curvas caractersticas de Operacin.

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GESTIN INTEGRADA
Los requisitos de los sistemas de gestin que se desarrollan en esta asignatura son: ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001

8.2.3 y 8.2.4; 7.4.1, 7.4.2 y 7.4.3; 7.5.2, 7.5.3; 7.2.1, 7.2.2;7.5.5; 7.6, 8.4 y 8.5.3; 6.2.2 y 6.4 40%

Tarea

Tarea

30%

30%

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Qu se requiere para utilizar Cmo resuelvo esto? determinada herramienta estadstica: Definir el qu, el quin, el cundo, el cmo y dnde ocurre.(4W ) Investigar las caractersticas del problema. Recopilar los datos. Registrar la evidencia objetiva. Analizar los datos. Presentar el resultado en indicadores.

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La ESTADSTICA estudia la recoleccin, clasificacin anlisis e interpretacin de datos para tomar decisiones de mejoramiento o conocer el comportamiento de un proceso o fenmeno

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Algunas tcnicas estadsticas se utilizan para la determinacin de las causas de los problemas y analizar dichas causas, para as tomar las acciones preventivas y correctivas que eliminen el resultado no deseado

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La medicin de la gestin es bsica para el proceso de control de calidad, ambiente S&SO. La medicin proporciona retroalimentacin y advertencias tempranas a los problemas. La medicin cuantifica las necesidades de los clientes y las capacidades del producto y del proceso La medicin proporciona entradas para establecer los objetivos.

MEDICIN

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PRINCIPIOS PARA REALIZAR MEDICIONES EFECTIVAS EN LA GESTIN


Definir el propsito y el uso que se har de la medicin. Enfatizar las mediciones relacionadas con los clientes Interno y externo. Enfocarse en mediciones que sean tiles, no solo las fciles de recopilar. Buscar la participacin de todos los niveles.

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Intentar realizar las mediciones lo ms cercanamente posibles a las actividades a las que impactaran Buscar no solo los indicadores concurrentes sino los principales y el rezago. Definir, de antemano los planes para la recopilacin y almacenamiento de los datos. Buscar la simplicidad en el registro, anlisis y presentacin de los datos.

PRINCIPIOS PARA REALIZAR MEDICIONES EFECTIVAS EN LA GESTIN

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Anomalas
Son todos los eventos que se apartan de lo normal. El tiempo de las personas es utilizado en combatir las anomalas y no en alcanzar las metas.

Hay que eliminar las Anomalas


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Ejemplos de Anomalas:
Reclamos de los Clientes. Daos en los equipos. Defectos en productos o Servicios. Rechazos. Reprocesos. Insumos por fuera de especificaciones. Desperdicios. Atrasos en las Compras. Errores en los presupuestos. etc.
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Problema
Es el resultado indeseado de un proceso.

Es una meta no alcanzada. Es la diferencia

existente entre el resultado actual de un proceso y el resultado esperado (usualmente definido por las metas).

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Cmo identificar los problemas?


Indicadores de Gestin

Despliegue de las Directrices


Tormenta de ideas de problemas Evaluacin del proceso, producto o

servicio

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Proceso Proveedor

Resultado

Cliente

R
Producto/ Servicio

Cliente : es quien recibe el resultado de mi trabajo


Mi trabajo tiene calidad en la medida en que es percibido como satisfactorio por el cliente

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Inspeccin y Control en la
Inspeccin:
Es una evaluacin del producto para ver si cumple con los requisitos de calidad.

Interpretacin de los requisitos de calidad Muestreo Examen Decisin Accin

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Diferentes formas de inspeccin y control


1. Etapa en el flujo de produccin 2. Mtodos 3. Grado de inspeccin

4. Finalidad

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Etapa en el flujo de produccin


Inspeccin a la entrada
Materias primas Insumos Acuerdos con el proveedor

Inspeccin del proceso


De la primera unidad producida Inspeccin por el operario Inspeccin por reas

Inspeccin final
Puede implicar simulacin de uso Evitar artculos defectuosos para los clientes

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Medicin: Determinacin de un valor numrico de una caracterstica con ayuda de un instrumento.


Control de pasa y no pasa: Uso de un calibre fijo para determinar si est por encima o por debajo de un valor determinado.

Modalidades de inspeccin

Control funcional: verificacin de la funcin de un producto.


Inspeccin visual: revisin de caracterstica, como por ejemplo color, forma, acabado, etc.

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Agrupar o clasificar los datos de acuerdo con ciertos factores comunes.


Ej.: Fenmeno: El desperdicio de papel Estratificacin: Por mquina, por operario, por tipo de trabajo.

Estratificacin

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Defina el efecto o caracterstica que quiere observar.


Ej.: El color del cabello de las mujeres de la regin central de Colombia

Cmo se hace?

Liste aquellos aspectos que usted cree que tienen relacin con el efecto.
Nacionalidad de los padres Edad Raza Alimentacin Marca de shampoo Clima en el que vive Deportes que practica Color de pelo de los padres

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Cmo se hace?
Asigne un grado de relacin entre los factores listados y el efecto estudiado. Escoja los factores que va a investigar de acuerdo con los recursos y el tiempo.
Nacionalidad de los padres Edad Raza Alimentacin Marca de shampoo Clima en el que vive Deportes que practica Color de pelo de los padres (o) (o) (+) (-) (-) (-) (-) (+)
Convenciones + Alta o Mediana relacin

- Baja o ninguna relac.

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Muestra Poblacin

Variable

Dato Dato Dato Dato Dato

Estadsticos

Parmetros

CENSO

INFERENCIA

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PARMETROS

ESTADSTICOS

EIMV

X S P

Estimador Insesgado de Maxima Verosimilitud

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Trabajo en grupo aplicado a una organizacin, que implique variables del Sistema de Gestin Integrada

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Taller Diagnostico
Rueda de la Vida

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MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL

Media. Moda Mediana Media Geomtrica Media Armnica

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MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL MEDIA Ventajas Desventajas


Es muy sensible a los valores extremos de la variable. la aparicin de una observacin extrema, har que la media se desplace en esa direccin. No es recomendable usar la media como medida central en las distribuciones muy asimtricas. Si se considera una variable discreta, el valor de la media puede no pertenecer al conjunto de valores de la variable No. de hijos.

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MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL


Formulas para el Calculo:

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MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL


Ventajas

MEDIANA
Desventajas
No depende de los valores que toma la variable
Es muy difcil de utilizar en inferencia estadstica.

Como medida descriptiva, tiene la ventaja de no estar afectada por las observaciones extremas Es de clculo rpido y de interpretacin sencilla Es adecuado su uso en distribuciones asimtricas.
Puede ser calculada aunque el intervalo inferior o el superior no tenga lmites.

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MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL


MODA
Ventajas
Es muy fcil de calcular. Es funcin de los intervalos elegidos a travs de su amplitud, nmero y lmites de los mismos. Aunque el primero o el ltimo de los intervalos no posean extremos inferior o superior respectivamente, la moda puede ser calculada.

Desventajas
No puede ser usada clculos posteriores. en

La muestra o la poblacin puede tener mas de una moda.

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RELACION EMPRICA ENTRE LA MEDIA ,LA MEDIANA Y LA MODA

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RELACION EMPRICA ENTRE LA MEDIA ,LA MEDIANA Y LA MODA


En la simtrica la Media = Mediana = Moda En la asimtrica sesgada a la derecha la Media > Mediana > Moda En la asimtrica sesgada a la izquierda la Media <Mediana < Moda

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MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL GENERALIZADAS


Formulas para el Calculo para la media geomtrica

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Formulas para el Calculo para la media armnica

MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL GENERALIZADAS

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MEDIDAS DE POSICIN CUARTILES.


El Primer cuartil (q1).
El segundo cuartil (q2). El Tercer cuartil (q3). El rango intercuartlico es q3 q1.

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MEDIDAS DE DISPERSION
Rango Varianza Desviacin Estndar

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MEDIDAS DE DISPERSIN

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MEDIDAS DE CONCENTRACIN Y DE FORMA


COEFICIENTE DE APUNTAMIENTO

kurtosis

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MEDIDAS DE CONCENTRACIN Y DE FORMA


COEFICIENTE DE APUNTAMIENTO

La distribucin se denominar leptocrtica cuando el CAp > 0 (ms apuntada que la normal) La distribucin se denominar mesocrtica cuando el CAp = 0 (normal) La distribucin se denominar platicrtica cuando CAp < 0 (menos apuntada que la normal)

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MEDIDAS DE CONCENTRACIN Y DE FORMA


COEFICIENTE DE APUNTAMIENTO

Leptocrtica

Mesocrtica

Platicrtica

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COEFICIENTE DE ASIMETRA
Las medidas que describen esta asimetra se denominan coeficiente de sesgo, o simplemente sesgo. Una de dichas medidas es

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TCNICAS GRAFICAS

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Esta foto la mand un administrador de una plataforma petrolera de la Global Marine Drilling, en St. hns, Newfoundland. Ellos tiene que cambiar el rumbo de los icebergs, para evitar que choquen con las plataformas, tirando de ellos con barcos. En este caso en particular, el mar estaba en calma, el agua cristalina, y el sol casi directamente sobre el iceberg, as que un buzo pudo sumergirse y tomar esta maravillosa fotografa. El peso estimado del iceberg que se ve en ella es de 300 millones de toneladas.
Cosas as nos hacen entender por qu una foto o imagen vale ms que 1.000 palabras...

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TCNICAS GRAFICAS
Modelos de Histogramas
Meseta Pico aislado Peineta Sesgo positivo o negativo. Normal

Anlisis

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Histograma
60 50

Frecuencia

40 30 20 10 0 Frecuencia

8, 21

16 ,2 1

24 ,2 1

32 ,2 1

40 ,2 1

48 ,2 1

Clase

56 ,2 1 y m ay or ...

0,5 1 2 3 4

1,5

2,5

3,5

4,5

45,00 - 47,55

47,55 - 49,95

49,95 - 52,45

52,45 - 54,95

54,95 - 57,45

57,45 - 59,95

59,95 - 62,45

62,45 - 64,95

64,95 - 67,45

67,45 - 69,95

69,95 - 72,45

72,45 - 75,00

Frecuencia
1000 1200 200 400 600 800
200

Frecuencia
1000 1200 400 600 800 0

8, 21 16 ,2 1 24 ,2 1 32 ,2 1 40 ,2 1
Clase

8, 21 16 ,2 1 24 ,2 1 32 ,2 1 40 ,2 1
Clase

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MODELOS DE HISTOGRAMAS

Histograma

Histograma

48 ,2 1 y

48 ,2 1 y

56 ,2 1 m ay or ...

56 ,2 1 ay or ...

Frecuencia

Frecuencia

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MODELOS DE HISTOGRAMAS
Histograma
400 350 300

Frecuencia

250 200 150 100 50 0 Frecuencia

8, 21

16 ,2 1

24 ,2 1

32 ,2 1

40 ,2 1

48 ,2 1

Clase

Analizar el histograma es muy importante en el proceso.

56 ,2 1 m ay or ...

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Diagrama Tallo Hoja ( Este se desarrolla en clase con los pesos los participantes de curso.
Tallo 45 Hoja

TCNICAS GRAFICAS

50
55 60 65 70 75 80 85 90 95

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TCNICAS GRAFICAS

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Elaboracin de Taller
Utilizacin de Excel para el Anlisis de datos y elaboracin del Histograma. Clase 11 de Feb Taller en SPSS Stadistics

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DIAGRAMA DE PARETO
Su principio se basa en:

Separa los pocos vitales de los muchos triviales.

Justifica los problemas ms importantes a travs de diferentes escalas de medicin.


Fija prioridades a los esfuerzos en la solucin de problemas, basndose en el nivel de importancia. Los problemas ms frecuentes no son siempre los ms costosos.

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Diagrama de Pareto

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Tipo de Defecto Mal color

Detalle del Problema El color no se ajusta a lo requerido por el cliente

Rotura
Fuera de medida Desbalanceo

El accesorio se quiebra durante la instalacin


Ovalizacin mayor a la admitida El accesorio requiere contrapesos adicionales

Aplastamiento
Incompleto Otros

El accesorio se aplasta durante la instalacin


Falta alguno de los insertos metlicos Otros defectos

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Taller diagrama de Pareto aplicado en el INDUSTRIAS ACME realizado Ene May 2009.
Tipo de Defecto Mal color Rotura Fuera de medida Desbalanceo Aplastamiento Incompleto Otros FRECUENCIA 3850 1995 1035 2975 598 656 200

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EVOLUCIN DEL CONTROL DE CALIDAD


Inspeccin: Se desarrolla con el fin de reducir los altos costos de inspeccin se asume un riesgo Tomar una decisin equivocada respecto a la calidad del lote Detectar problemas en un pto manufacturado
Inspeccin No Cumple Cliente

DESPERDICIO Reproceso

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EVOLUCIN DEL CONTROL DE CALIDAD


Proveedor Inspeccin No Cumple Cliente

DESPERDICIO Reproceso

El control de calidad es importante al final del proceso Enfoque preventivo durante la produccin.

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EVOLUCIN DEL CONTROL DE CALIDAD


DISEO
DISEO DE EXPERIMENTOS CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS

MANUFACTURA
DISEO DE EXPERIMENTOS CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS

MERCADO

(ROBUSTEZ)

PREVENCIN

INSPECCIN

Diseo del proceso: reducir la variabilidad al seleccionar niveles ptimos de las variables involucradas en el proceso de manufactura o de prestacin de servicio. Diseo del producto: Optimizar las caracteristicas que permitan satisfacer las necesidades del cliente, en esta fase se generan las especificaciones y el costo final del producto.

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Especificaciones de la calidad (Control de proceso)

ACTIVIDADES PARA LA GESTION DE CALIDAD

Parmetros de calidad. Lmites de especificacin (Necesidades del usuario, requisitos legales, competencia, equilibrio entre costo y valor). Manejo de defectos (Clasificacin de caractersticas por orden de seriedad).

Planificacin de la calidad Auditoras Medicin

IMPLEMENTACION DE SISTEMAS O PROGRAMAS DE MEJORAMIENTO COMO UNA CULTURA INSTITUCIONAL

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EVOLUCIN DEL CONTROL DE CALIDAD


Antes del desarrollo de las graficas de control por Walter A. Shewart a principios de la dcada de 1920 (Shewart, 1931) en muchos casos la inspeccin era la nica manera de verificar la calidad del producto.

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EVOLUCIN DEL CONTROL DE CALIDAD


Deming (1982) menciona que es tardo, costoso e ineficiente. Las graficas de control, sin embargo, son un mecanismo de prevencin usado durante la manufactura del producto, cuando todava es tiempo de evitar el desperdicio. Pero la fase ms importante, desde el punto de vista de mejoramiento de calidad, es el diseo del producto, durante la cual es fundamental incorporar el concepto de robustez.

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CONTROL DE CALIDAD
Definicin de Control de Calidad de Ishikawa:

Practicar el Control de Calidad es desarrollar, disear, manufacturar y mantener un producto de calidad que sea el ms econmico, el ms til y siempre satisfactorio para el consumidor .

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CONTROL DE CALIDAD
Definicin de control de calidad segn Juran Es el proceso de regulacin a travs del cual se puede medir la calidad real, compararla con las normas o especificaciones y actuar sobre la diferencia.

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CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD


Con el uso de nmeros (Estadstica) se estudian las caractersticas de un proceso (calidad), para que su comportamiento sea el deseado (Control) (Western Electric, 1956) Aplicacin de tcnicas estadsticas para medir y mejorar la calidad de los procesos (Juran y Gryna 1988)

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PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD


Definicin de Control de Calidad de : Frank M Gryna Joseph A Defeo

El Proceso de control supone una secuencia universal de


1.

2. 3. 4. 5.

pasos como la siguiente: Elegir el evento de control, es decir objetivos del producto y del proceso Establecer una medicin Establecer un estndar de desempeo: del producto y del proceso Comparar con los estndares el desempeo real medido. Actuar en relacin con la diferencia.
Esta secuencia implica a los individuos de todos los niveles, desde el director ejecutivo hasta los miembros de la fuerza de trabajo.

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Secuencia universal de pasos del proceso de control


1

CONTROL

Proceso
5

Sensor
2 4 Operador

Objetivo

3 Comparacin

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Elegir el evento de Control Establecer una medicin Establecer estndares de desempeo: Objetivos del producto del proceso Medir el desempeo real Comparar con los estndares el desempeo real medido. Acturar en relacin con la diferencia

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Bases de Control
Anlisis del Proceso CONTROL DE CALIDAD
Identificar las causas fundamentales del problema

Estandarizacin

Amarrar las causas fundamentales

tems de Control (Indicadores)

Vigilar las causas fundamentales y confirmar que estn bajo control

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CONTROL DE VARIABILIDAD
La variabilidad est presente siempre en cualquier fbrica: En productos, mtodos, materiales, tcnicas y recurso humano. A mayor variedad se incrementan organizacionales y los costos. los problemas

Al aumentar la variabilidad disminuye la controlabilidad.

El control de la variabilidad es difcil pues en las empresas constantemente hay cambios, se introducen nuevas mquinas, plantas, mtodos, materiales, etc.

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REDUCCIN DE LA VARIABILIDAD
Para reducir la variabilidad es necesario:
Simplificacin: Reduccin de la variedad innecesaria.
Estandarizacin: Control de la variedad innecesaria. Especializacin: Concentracin del esfuerzo en las actividades donde se disponga de conocimiento especializado.

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CIRCULO DE CONTROL
ACTUAR
Ajustes al proceso Determinar Metas y Objetivos

PLANEAR

Determinar el mtodo de alcanzar metas


Verificar los efectos de la realizacin Dar educacin y capacitacin Realizar el trabajo

VERIFICAR

HACER

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GESTION EN LA EMPRESA

Calidad Intrnseca

Materias Primas

Costo Equipos Informacin Entrega PRODUCTOS

Sitio correcto Cantidad Correcta Hora Acordada

Condiciones Procedimientos Personal Ambientales PERSONAS

Seguridad

Los Clientes Los Empleados La Comunidad

Disposicin

Origen y Contenido de los tems de Control

Caractersticas que miden la CALIDAD, por lo tanto la Satisfaccin de todas las personas.

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COMPAREMOS
Alcance Control Product de calidad o Tipo de calidad Objetivo Implicacin Calidad Conformidad Verificacin de las Controlada con las caractersticas del especificaciones producto Calidad Satisfaccin de Generada y las necesidades controlada del cliente Garantizar el Nivel de calidad del producto

Aseguram Proceso iento de Calidad

Gestin de la Calidad.

Sistema

Calidad Satisfaccin del Gestionada cliente, de los empleados, accionistas y sociedad.

Integracin de la calidad en todo el proceso mejora del Producto, CAPTAR la VOZ del cliente

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Hoja de Verificacin, Inspeccin, Registro o Validacin


Hoja de Verificacin no. __
Fecha: Nombre de la empresa: Nombre de la seccin: Nombre del empleado: Nombre del grupo Observaciones Dimensiones: en mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Frecuencia total:

5 10 15 20 25 30

Las hojas de verificacin son formas fciles de comprender para contestar a la pregunta Con qu frecuencia ocurren ciertos eventos?. Empieza el proceso de convertir <<OPINIONES>> en <<HECHOS>>.

Nombre del producto: Uso: Especificacin No. de Inspecciones: Nm. total Nm. de lote

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Hoja de Verificacin, Inspeccin, Registro o Validacin


Para la elaboracin de una Hoja de Inspeccin se requiere lo siguiente:
Estar de acuerdo sobre qu evento est exactamente siendo observado. Todos deben enfocar lo mismo. Decidir el periodo de tiempo durante el cual sern recolectados los datos. Esto puede variar de horas a semanas. Disear una forma que sea clara y fcil de usar. Asegrese de que todas las columnas estn claramente descritas y de que haya suficiente espacio para registrar los datos. Obtener los datos de una manera consistente y honesta. Asegrese de que se ha dedicado el tiempo necesario para esta labor. Utilcela cuando necesite reunir datos basados en la observacin de las muestras con el fin de empezar a detectar tendencias.

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Hoja de Verificacin, Inspeccin, Registro o Validacin


Esta hoja por ejemplo nos sirve para verificar la localizacin de los defectos de una pieza Investigacin de una burbuja

Fecha: _____________________ Tipo de producto: _____________________

Observaciones

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Hoja de Verificacin, Inspeccin, Registro o Validacin


Aqu tenemos un tipo de hoja de verificacin que nos permite analizar las causas de los defectos
Equipo Trabajador Lu Ma Mi Ju Vi Sa

A M1 B M2 C

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Trabajo en grupo aplicado a una organizacin que implique variables del Sistema de Gestin Integrada

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MEDICIONES EN LAS OPERACIONES DE SERVICIOS

Tomado del libro Mtodo Juran Anlisis y Planeacin de la calidad 5 edicin.

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MEDICIONES EN LAS OPERACIONES DE MANUFACTURA

Tomado del libro Mtodo Juran Anlisis y Planeacin de la calidad 5 edicin.

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Tomado del libro Mtodo Juran Anlisis y Planeacin de la calidad 5 edicin.

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GRAFICAS DE CONTROL

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GRAFICAS DE CONTROL
Definicin Segn Shewart 1931 Herramienta estadstica que muestra el comportamiento de cierta caracterstica de calidad de un proceso o producto con respecto al tiempo.

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GRAFICAS DE CONTROL
USO DE LAS GRAFICAS DE CONTROL (Taylor 1991)
Evaluar la estabilidad de un proceso, y posteriormente evaluar el desempeo del mismo, por , medio de estudios de capacidad. Mejorar el desempeo de un proceso al dar indicaciones sobre las posibles causas de variacin, y por tanto poder eliminarlas adems de ayudar a la prevencin de problemas. Mantener el desempeo de un proceso al indicar el tiempo de ajuste del mismo.

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GRAFICAS DE CONTROL
GRAFICAS DE CONTROL PARA VARIABLES.
Graficas de medias y rangos Graficas de Medias y desviacin estndar Graficas de medianas y rangos Graficas de lecturas individuales

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GRAFICAS DE CONTROL

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GRAFICAS DE CONTROL
Fabricacin
Materias Primas

Prdidas de Energa

Proceso
Producto Calentamiento Refrigeracin Trabajo - Motores Personas Iluminacin

Energa

Residuo

Los residuos son una medida de la ineficiencia de un proceso

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GRAFICAS DE CONTROL
Parmetros de las graficas de control
Tamao de la muestra Frecuencia del muestreo

Nmero de muestras

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GRAFICA DE CONTROL X y R
Herramienta estadstica que muestra el comportamiento de la variable expresada en el estadstico (media posicin) y la varianza (dispersin) de cierta caracterstica de calidad de un proceso con respecto al tiempo.

Objeto: Evaluar, controlar y mejorar la caracterstica


de calidad de inters, desde el punto de vista del ajuste de su posicin y de la reduccinde su variacin con respecto al objetivo.

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GRAFICAS DE CONTROL
La carta X est diseada para monitorear la media de un proceso y se construye de la siguiente manera:
Se toma peridicamente una muestra aleatoria de n productos, y a cada uno de ellos se le mide la caracterstica de calidad X. Luego, tenemos una muestra de n valores de X; x1, x2, ..., xn. la pregunta es:
Cules son las lneas que la conforman? Cmo se establecen los limites de control en la grafica?

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Para estimar el valor de la media y la varianza (o desviacin estndar) se recomienda seleccionar por lo menos 25 muestras o subgrupos de tamao n. Por supuesto que mientras mayor sea el nmero de muestras seleccionadas, la estimacin ser ms precisa pero los costos sern ms elevados.

GRAFICAS DE CONTROL

Media de Medias

Rango de Rangos

Desviacin estimada

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GRAFICAS DE CONTROL
LIMITES DE CONTROL

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Establecimiento de los limites de Control x

GRAFICAS DE CONTROL

Limites de control carta r


La seleccin de la Constante D depende del tamao de la muestra que se Tome.

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GRAFICA DE CONTROL X PARA LA TEMPERATURA DE SECADO


56,00 54,00 52,00 50,00

48,00 46,00 44,00 42,00 40,00 Febrero 19 2007 Febrero 20 2007 Febrero 21 2007 Febrero 22 2007 Febrero 23 2007 Febrero 24 2007 Febrero 25 2007 Febrero 26 2007 Febrero 27 2007 Febrero 28 207

TENDENCIAS

LCS

LCI

GRAFICA DE CONTROL R PARA LA TEMPERATURA DE SECADO


5,00 4,50 4,00 3,50

R
3,00 2,50 2,00 1,50 Febrero 19 2007 Febrero 20 2007 Febrero 21 2007 Febrero 22 2007 Febrero 23 2007 Febrero 24 2007 Febrero 25 2007 Febrero 26 2007 Febrero 27 2007 Febrero 28 207

TENDENCIAS

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Salida en SPSS de una carta x y r

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Constantes para calcular los limites de Control de la grafica X y R

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Una vez el proceso se encuentra bajo control, es decir no hay puntos fuera de los limites de control ni los parmetros, y existe normalidad se procede al clculo de la capacidad de proceso. El ndice de la capacidad potencial es una comparacin entre los limites de especificacin y los limites del proceso.

CAPACIDAD DEL PROCESO

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CAPACIDAD DE PROCESO

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Tabla de comparacin de la Capacidad de proceso

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Taller graficas de Control X y R Y Calculo de la Capacidad de Proceso

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EL PROMEDIO DE LONGITUD DE CORRIDA


La medida usual de desempeo de una carta de control es el promedio de longitud de corrida (PLC). En esta seccin se define el PLC y se ver como obtenerlo en las cartas tipo Shewhart. Una corrida es una sucesin de muestras donde se aplica una carta de control hasta que se da la seal de alarma.

La longitud de una corrida es el nmero de muestras que se tomaron sucesivamente hasta que se da la seal de alarma. Es claro que al aplicarse una carta de control, la longitud de una corrida es una variable aleatoria, luego, la media de la longitud de una corrida le llamaremos el Promedio de Longitud de Corrida (PLC).

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GRAFICA DE CONTROL p
Este grfico es el ms verstil y ampliamente usado en el control por atributos. Se aplica a caractersticas de calidad consideradas como atributo, incluyendo aquellas que podran medirse como variables cuando en lugar de mediciones es conveniente emplear calibres pasa - no pasa La fraccin defectuosa p se puede definir como la relacin entre el nmero de artculos defectuosos d encontrados en la inspeccin de una muestra y la cantidad de artculos realmente inspeccionados (n), es decir, p = d/n.

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CARTAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS Cartas p, np, c, u

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GRAFICA DE CONTROL p
La variable aleatoria "d = nmero de defectuosos en una muestra de tamao n" se distribuye binomial con parmetros "n" y "p`" donde p` corresponde a la proporcin de defectuosos del proceso (valor paramtrico).Luego, la variable muestral (fraccin defectuosa) p = d/n, que se distribuye Binomial, tiene una media o valor esperado E(p) = p` y varianza V(p) = p`(1 - p`)/n.

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Considerando que los tamaos de muestra son grandes, la distribucin de p = d/n de cada muestra tiende a ser Normal con igual media p` y desviacin estndar Esta carta monitorea la proporcin de productos defectuosos mediante la proporcin de defectuosos en la muestra.

GRAFICA DE CONTROL p

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GRAFICA DE CONTROL p
Sea p la proporcin de artculos defectuosos, el cual es un parmetro conocido. Sea n la muestra aleatoria de artculos que se toman para su verificacin. Sea X el nmero de artculos defectuosos observados en la muestra

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Limites de Control Carta p


Lnea Central
Estimada

Si no se conoce la proporcin p de defectuosos se debe estimar y usarla para calcular lo que se conoce como q basado en l,a distribucin BINOMIAL

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Este seria un prototipo de una carta p usada en una industria.

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CARTA DE CONTROL np
Definicin: Permite graficar el numero de defectuosos que tiene una muestra de tamao constante.

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LA CARTA np
En esta carta se monitorea la proporcin de productos defectuosos mediante el nmero de productos defectuosos en una muestra aleatoria de tamao fijo. Sea p la proporcin de artculos defectuosos, el cual es un parmetro conocido. Sea n el tamao de la muestra aleatoria de artculos que se toman para su verificacin.

Sea X el nmero de artculos defectuosos observados en la muestra.

Entonces, bajo muestreo independiente, X tiene una distribucin binomial (n, p), luego E(X) = np y Var(X) = np(1-p).

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Como no se conoce el promedio de los defectuosos esta se debe calcular.

Los limites se calculan con la p estimada


LCS

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GRAFICA np DEL NUMERO DE TALLOS DEFECTUOSOS


12

TALLOS DEFECTUOSOS

10 8 6 4 2 0 -2 0 5 10 15 20 25

L.C.S.

n.p.

L.C.I.

MUESTRAS

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Salida de SPSS de carta np

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Taller Aplicacin de una Carta np

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LA CARTA c
La carta c monitorea el nmero de defectos por unidad, donde el tamao de la unidad se mantiene constante. La unidad puede ser un solo producto o un grupo o lote de productos pero de tamao constante. Sea X el nmero de defectos observados en la unidad, luego si X sigue una distribucin Poisson con media c, entonces E (X) = c y Var (X) = c (Observe que c es modelos de probabilidad), luego los lmites de control son:

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GRAFICOS DE CONTRO c
En qu momentos debemos usarlos. Cuando la cantidad producida es muy pequea. Cuando los productos inspeccionados son fsicamente grandes y complicados, por lo que siempre se presentan algunos defectos en ellos en la inspeccin y el porcentaje de defectuosos dara generalmente un 100% de rechazo Cuando no existe una unidad natural de producto. Una caracterstica importante de este grfico, es que en el no se distingue entre diferentes tipos de defecto, es decir, todos los defectos se consideran igualmente importantes, lo que muchas veces constituye una desventaja.

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LA CARTA c
Lnea central de la carta c

Limites de control para la carta c

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Taller Aplicacin de una Carta c

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LA CARTA u
Monitorea el nmero de unidades defectuosas por unidad (promedio) e muestras bien definidas pero no estas restringidas a tener tamao de muestra constante Sea Xi el nmero de defectos en la unidad i (i=1,2,,n) donde Xi ~ poisson(c).

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Se estima el promedio de defectuosos


De la distribucin Poisson

Con estas premisas y condiciones los limites de control para la carta U son:

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Taller Aplicacin de una Carta u

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GUIA PARA LA SELECCIN DEL GRAFICO DE CONTROL


n = 1 Lecturas individuales X,R Variables T, Long, n >1 n > 10 2< =n< =10 Medias y rangos X y R Medianas y rangos X y R Medias y desviacin estndar Medias y deviacin estndar Xs n = Kte Fraccin defectuosa p Nmero de unidades defectuosas np

Unidades Defectuosas
Atributos Unidad Defec Defectos

n = Var Fraccin Defectuosa p


n = Kte Nmero de defectos, c Nmero de defectos por unidad u n = Var Nmero de defectos por unidad u

Nmero de Defectos

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Trabajo en grupo aplicado a una organizacin, que implique variables del Sistema de Gestin Integrado

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MUESTREO PARA INSPECCIN POR ATRIBUTOS

NTC-ISO 2859-10 de 2006

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INTRODUCCION
LA NTC ISO-2859-10 COMPRENDE:

INSPECCION MEDIANTE MUESTREO POR ATRIBUTOS


EXPLICACION DE TERMINOS DESCRIPCION DE MODELOS Y PLANES

LAS BASES PARA LA IMPLEMENTACION DE LAS NORMAS


NTC-ISO 2859-1 modelo de muestreo basado en NAC NTC-ISO 2859-2 Plan muestreo para lotes aislados o individual

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NTC-ISO 2859-3 (1999) Procedimiento de muestreo intermitente


ISO 2859-3:2005. Procedimientos de muestreo para la inspeccin por atributos Parte 3. Procedimientos de muestreo con salto de lote. Su objetivo es estandarizar los procedimientos de muestreo en productos de alta calidad suministrados por un proveedor que tiene un aseguramiento de la calidad satisfactorio y se puede determinar aleatoriamente cuando un lote puede ser aceptado sin inspeccin.

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ISO 2859-4:2002. Procedimientos de muestreo para la inspeccin por atributos Parte 4. Porcedimientos para la evaluacin de niveles de calidad declarados. Se establecen los procedimientos y planes de muestreo que pueden emplearse para evaluar si el nivel de calidad de una entidad (lote, proceso, etc.), es conforme con un nivel de calidad declarado

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ISO 2859-5:2005. Contiene esquemas de muestreo secuencial que son suplementarios a los de la parte 1.

ISO 2859 consists of the following parts, under the general title Sampling procedures for inspection by attributes: Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lotby-lot inspection Part 2: Sampling plans indexed by limiting quality (LQ) for isolated lot inspection Part 3: Skip-lot sampling procedures Part 4: Procedures for assessment of declared quality levels Part 5: System of sequential sampling plans indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lotinspection Part 10: Introduction to the ISO 2859 series of attribute sampling standards

Tomado de Sampling procedures for inspectionby attributes Part 10:Introduction to the ISO 2859 series of standards for sampling for inspection by attributes

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NTC-ISO 2859-1 Desarrollada para la inspeccin continua de una serie de lotes, pero todos provenientes de una misma fuente.
Planes de muestreo indexados por nivel aceptable de calidad para inspeccin lote por lote

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MUESTREO PARA INSPECCIN POR ATRIBUTOS


PARTE 1: PLANES DE MUESTREO DETERMINADOS POR EL NIVEL ACEPTABLE DE CALIDAD (NAC) PARA INSPECCIN LOTE A LOTE

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTCISO 2859-1


OBJETO: Especifica un sistema de muestreo para aceptacin de muestras para la inspeccin por atributos Su propsito es inducir al proveedor a mantener un proceso promedio cuando menos tan bueno como el nivel aceptable de calidad especificado y proporcionar un lmite superior para el riesgo del consumidor

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2.1. PROPSITO DE LA INSPECCIN POR MUESTREO


Verificar que el productor entrega una calidad igual o superior a la establecida de comn acuerdo, de modo que el consumidor reciba una calidad aceptable.

Responsabilidad de la calidad: Del productor no del inspector

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2.2. MUESTREO DE ACEPTACIN


Los modelos de inspeccin por muestreo de las partes 1, 2 y 3 de la norma ISO 2859 e ISO 8422 contemplan: Riesgo del consumidor: Cuantificacin de los riesgos de aceptacin de un producto no satisfactorio

Riesgo del productor: Cuantificacin de los riesgos de no aceptacin de un producto satisfactorio La seleccin de un plan que permita tener un riesgo no mayor que el aceptable.

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OTROS PLANES DE MUESTREO DE LA NORMA


(basados en la teora matemtica de la probabilidad) existen otros mtodos:

Muestreo basado en la experiencia que se tiene con el producto, el proceso, el productor y el consumidor Muestreo ad hoc, el que se lleva a cabo en la inspeccin de un porcentaje fijo, o en procesos de verificacin aleatoria ocasional. Inspeccin al 100% Otras prcticas de muestreo

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2.2.1. Muestreo Estadstico


Muestreo basado en la experiencia con el producto, el proceso, el productor y el consumidor y se puede evaluar estadsticamente. Ejemplos: Inspeccin reducida cuando la calidad es muy buena Inspeccin de pequeas muestras cuando los tems no tienen un carcter crtico

Cuando se han rechazado 2 lotes de 5, se hace


inspeccin estricta.

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2.2.2. Muestreo Ad hoc


No recomendado. Implica riesgos no calculados que pueden llegar a ser injustificadamente altos. Adems no proporciona una base lgica de aceptacin o no aceptacin de un producto.

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2.2.3. Inspeccin al 100%


No es factible si el procedimiento implica mtodos destructivos.

Es obligatoria cuando se trata de inspeccionar no conformidades crticas.

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2.2.4. Otras prcticas de muestreo


No contemplados por las NTC - ISO. Ejemplo: Confianza en la experiencia

Evidencia sustentada por un control estadstico del productor


Franqueza en la evaluacin de lo que est despachando.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC-ISO 2859-1


Los programas de Se pretende que se usen muestreo diseados en para una serie de lotes lo esta norma se aplican suficientemente grandes pero no se limitan a: para permitir que se aplique:
tems terminados Componentes y materias primas Operaciones Materiales en proceso Etc Proteccin al consumidor si se detectara deterioro de calidad. Un incentivo para reducir los costos de inspeccin en caso de buena calidad constante

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Toma de Muestras
Seleccin de Muestras: los tems que se seleccionen se deben tomar por muestreo simple aleatorio.

Momento para tomar las muestras: se pueden tomar las muestras una vez producido el lote o durante la produccin del mismo

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10. PLANES DE MUESTREO


Niveles de inspeccin I, II y III que designan la cantidad relativa de inspeccin. S-1, S-2, S-3 y S-4 adicionales para muestras relativamente pequeas tolerando mayores riesgos de muestreo. EL nivel lo especifica la autoridad responsable y es independiente de la severidad del muestreo.

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MUESTREO SIMPLE
Informacin requerida para usar la 2859-0-1-2-3 2859-0-1-2
Tamao del Lote La informacin que se obtiene se resume en 3 nmeros:

El tamao de la muestra
El numero de aceptacin El numero de rechazo

Tipo de Muestreo
Nivel de Inspeccin Nivel aceptable de Calidad

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Military STD 105 D

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Military STD 105 D

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Military STD 105 D

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Procedimiento para la seleccin de un plan de muestreo.


Seleccionar el NCA Seleccionar el nivel de inspeccin. Determinar el tamao de lote. Hallar la letra que corresponde de acuerdo al nivel. Determinar el tipo de plan (sencillo, doble o mltiple). Seleccionar la tabla a utilizar. Determinar el plan de inspeccin normal. Utilizar las reglas de cambio cuando se requiera.

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Inspeccin Normal, Estricta y Reducida


Inicio: Llevar a cabo una inspeccin normal a menos que se diga lo contrario, y debe continuarse sin cambio a menos tambin que se indique lo contrario. Reglas y Procedimientos de Cambio:
Normal a Estricta Estricta a Normal Normal a Reducida Reducida a Normal

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Normal a Estricta
Cuando se lleve a cabo una inspeccin normal, se debe implementar una inspeccin estricta tan pronto como dos de cinco lotes consecutivos hayan resultado no aceptables durante la inspeccin original (la cual se ignora para este procedimiento)

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Estricta a Normal
Cuando se lleva a cabo una inspeccin estricta, se debe iniciar nuevamente la inspeccin normal cuando cinco lotes consecutivos hayan sido considerados aceptables durante la inspeccin original.

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Normal a Reducida
Se debe implementar siempre y cuando se cumplan con todas las siguientes condiciones:
El valor actual de la calificacin para el cambio es al menos 30 La tasa de produccin es estable La autoridad responsable lo considera deseable

Calificacin para el cambio: Se debe comenzar al iniciar la inspeccin normal, inicia en cero y se va actualizando dependiendo la inspeccin original:
Simple: Cuando el nmero de aceptacin es de 2 o ms, se agrega 3 a la calificacin para cambio si el lote es aceptado, de lo contrario se deja en 0

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Normal a Reducida
Cuando el nmero de aceptacin es 0 1, se agrega 2 a la calificacin para cambio si el lote es aceptado, de lo contrario se vuelve a colocar la calificacin
en 0.

Plan de muestreo doble y mltiple:

Doble: se agrega 3 a la calificacin para el cambio si el lote es aceptado despus de la primera muestra, de lo contrario se deja en 0. Mltiple: se agrega 3 a la calificacin para el cambio si el lote es aceptado despus de la primera muestra, de lo contrario se deja en 0.

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Reducida a Normal
Se debe volver a iniciar la inspeccin normal si:
No se acepta un lote La produccin se hace irregular o se retrasa Otras condiciones justifican que la inspeccin normal vuelva a iniciar.

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MUESTREO DOBLE
Se toma una primera muestra, mas pequea que la necesaria para realizar un muestreo simple.

Si la calidad de esta muestra es suficientemente buena, el lote se acepta y si es suficientemente mala. El lote no ser aceptado.
Si y solo si, la calidad de la muestra es intermedia, se tomara e inspeccionara una segunda muestra para determinar si el lote se acepta o rechaza.

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EJEMPLO:

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PRIMERA MUESTRA TAMAO MUESTRA N ACEPTACION 125 ITEM 1 ITEM NO CONFORME

N RECHAZO
SEGUNDA MUESTRA TAMAO MUESTRA

4 ITEM NO CONFORME

125 ITEM

TAMAO ACUMULADO 250 ITEM N ACEPTACION 4 ITEM NO CONFORME N RECHAZO 5 ITEM NO CONFORME

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Muestreo Multiple

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Toma de muestras
Muestreo doble o mltiple: cada muestra subsiguiente se debe seleccionar del resto del mismo lote.

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MUESTREO MULTIPLE Usan hasta 7 muestras La decisin de aceptar o no el lote, se toma por lo general antes de la sptima muestra

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MUESTRA

TAMAO

T. ACUMULA DO

N ACEPTACI ON

N RECHAZO

1ERA 2DA 3ERA 4TA 5TA 6TA 7MA

50 50 50 50 50 50 50

50 100 150 200 250 300 350

0 1 2 3 4 6

3 3 4 5 6 6 7

PLAN DE MUESTREO MULTIPLE PARA NAC 65%

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NTC-ISO 2859-2 Establece planes de muestreos para lotes aislados o individuales


Planes de muestreo determinados por la calidad limite (CL) para la inspeccin de un lote aislado

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PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCIN POR ATRIBUTOS


PLANES DE MUESTREO DETERMINADOS POR LA CALIDAD LMITE PARA LA INSPECCIN DE UN LOTE AISLADO

NTC ISO 2859-2

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1. Establece planes y procedimientos de muestreo para la inspeccin por atributos, determinados por la CL y compatibles con la norma ISO 2859-1. 2. Planes de muestreo determinados por una serie de valores de CL usualmente inferior al 10% para el riesgo del cliente, siempre menor al 13%.
NTC ISO 2859-2

OBJETO

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CAMPO DE APLICACIN
Debe emplearse cuando el cliente y el proveedor desean considerar el lote en forma aislada.

Las tablas se basan en muestreo aleatorio sobre lotes finitos, tanto para riesgos del productor como del cliente.
NTC ISO 2859-2

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CAMPO DE APLICACIN
Debe emplearse cuando el proveedor considera el lote como parte de una serie continua y el cliente lo considera de manera independiente. Las tablas se basan en los valores tabulados de las CCO y en el muestreo aleatorio sobre un lote finito, teniendo en cuenta el riesgo del cliente segn el valor de la CL, as como en el muestreo aleatorio de un proceso, teniendo en cuenta el riesgo del productor.
NTC ISO 2859-2

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ELECCIN DE UN PROCEDIMIENTO DE MUESTREO


Las curvas caractersticas de operacin tabuladas, se basan en la probabilidad de producir una unidad disconforme, siendo aproximadamente correctas para fracciones pequeas de muestreo. Para lotes relativamente pequeos, procedimiento exige una inspeccin al 100%. este

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Un lote rechazado no debe someterse nuevamente a inspeccin, a menos que: La autoridad responsable est de acuerdo. Todos los elementos del lote hayan sido reexaminados o ensayados de nuevo, eliminando todos los elementos disconformes, reponindolos con unidades conformes o corrigiendo las disconformidades.
NTC ISO 2859-2

NO ACEPTACIN Y NUEVA PRESENTACIN

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1. ACEPTACIN: Si el nmero de unidades disconformes o el nmero total de disconformidades encontradas en la muestra, es igual o menor al Ac el lote debe aceptarse.

REGLAS DE ACEPTACIN Y NO ACEPTACIN

2. UNIDADES DISCONFORMES: Independiente de que el lote se acepte, todo elemento que se encuentre disconforme durante la inspeccin, sea que forme parte de la muestra o no, se debe rechazar.
NTC ISO 2859-2

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EJEMPLO 1
Un cliente desea comprar paquetes de 10 tornillos cada uno, para incluir en sus juegos de bibliotecas desarmables. Le gustara que cada bolsita contuviera exactamente 10 tornillos, pero podra aceptar que el 1% de bolsitas contuviera menos. Sin embargo no quiere correr el riesgo de aceptar un porcentaje muy alto de bolsitas defectuosas. Prevee producir 5000 juegos primero en lotes de 1250 cada uno y posteriormente en un solo lote.

NTC ISO 2859-2

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NTC-ISO 2859-3

Establece procedimientos de muestreo intermitente


Procedimientos de muestreo para lotes salteados

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DISPOSICION DE LOTES NO ACEPTABLES


CUANDO EL LOTE NO SATISFACE LOS CRITERIOS DE ACEPTACION

DETERMINACION INSPECCION AL 100%

ACCION Separacin o sustitucin de los tems no conformes. Aceptar a un precio reducido o para otras aplicaciones Enviado al proveedor. Debe ser marcado como reincidente al regresarlo al consumidor Enviado al proveedor para su disposicin final

REPROCESAMIENTO

DESCARTE

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Error de tipo I
Rechazar la hiptesis cuando esta es verdadera. Se expresa tambin como (Alfa), la probabilidad de cometer error de tipo I, que es conocida como "riesgo del productor".

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Error de tipo II
Aceptar la hiptesis cuando esta es falsa. Es expresada tambin como , la probabilidad de cometer error tipo II, que se conoce como "riesgo del consumidor". Luego, se debe comprobar lo siguiente: Sean: Ho = el lote es de calidad aceptable (p < = p1) H1 = el lote es de calidad inaceptable (p > p2) d = nmero de defectuosos encontrados en la muestra. Se acepta Ho si d < = C Se rechaza Ho si d > C

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Riesgo de Cliente y del Proveedor

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Donde C = Nmero de aceptacin, que es el nmero mximo de defectuosos permitidos en la muestra y cuyo valor depende de la eleccin de la probabilidad de cometer error de tipo I (a) p = Fraccin defectuosa en el lote. p1 = Fraccin defectuosa en el lote, considerando como nivel de calidad aceptable (NAC/100) p2 = Fraccin defectuosa en el lote considerado como nivel de calidad rechazable (NRC/100)

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Basndose en lo anterior, se puede escribir: a= P (Rechazar Ho/Ho es verdadera) a = P (Rechazar el lote/el lote es bueno) a = P (d > C/ p = p1) b = P (aceptar Ho/Ho es falsa) b = P (aceptar el lote/ el lote es malo) b = P (d < = C / p = p2)

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CURVAS CARACTERISTICAS
Muestra la probabilidad de aceptacin del lote con valores asumidos del nivel de calidad La NTC-ISO-2859-1 presenta las curvas caractersticas de operacin

Representan la probabilidad promedio de aceptacin de los lotes en la ordenadas, en funcin de la fraccin de tems no conformes (calidad del proceso en la abscisa)

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CURVA CARACTERISTICA DE OPERACIN MUESTREO SIMPLE


100

LOTES QUE SERAN ACEPTADOS

90 80 70 60

50
40 30 20 10 0

SI EL PRODUCTO CONTIENE 3% UD, APROX. 78% DE LOS LOTES PRESENTADOS SERAN ACEPTADOS SIGUIENDO ELPLAN

1 2 3

4 5 6

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CURVAS CARACTERISTICAS
LAS CURVAS SON CALCULADAS DE ACUERDO A DISTRIBUCION BINOMIAL PARA TAMAOS DE MUESTRA HASTA DE 80 ITEMS PARA TAMAOS DE MUESTRA SUPERIORES A 80, LA CURVA SE APROXIMA A LA DISTRIBUCION DE POISSON

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Curva caracteristica de Operacin

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NTC-ISO 2859-3
Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos Parte 3 Procedimientos de muestreo intermitentes

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Reducir la labor de inspeccin de proveedores que demuestren calidad. Determinar cuando se acepta un lote sin inspeccin, mediante una seleccin al azar.

OBJETO

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CONDICIONES Y RESTRICCIONES
La inspeccin se puede realizar en las instalaciones del proveedor o comprador o en una interfase del proceso. El proveedor o autoridad competente puede escoger el entorno o las condiciones mas adecuadas para satisfacer las necesidades especficas del producto y su entorno. Si el cliente lo requiere, la norma puede ir referenciada en el contrato de compra.

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CONDICIONES Y RESTRICCIONES
Aplica a: Productos terminados Materias primas Servicios Productos en proceso Suministros en Almacenamiento Datos o registros Procedimientos Administrativos

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CONDICIONES Y RESTRICCIONES
No aplica a series aisladas, ni para productos que incidan en la seguridad del cliente. Solo se utiliza este procedimiento cuando: Se utilizan procedimientos de inspeccin normal o reducido. Durante la etapa de aprobacin asociada con inspeccin normal, no se utilice un nmero de aprobacin igual a cero.

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APROBACIN DEL PROOVEDOR Y DEL PRODUCTOR Implementar y mantener un sistema para controlar calidad y cambios en el proceso que puedan afectar la calidad. Sistema con capacidad de detectar cambios en los niveles de calidad y cambios del proceso que afecten la calidad. Los responsables deben entender perfectamente la norma, los sistemas y procedimientos. No debe haber experimentado cambios organizacionales.

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PROCEDIMIENTOS INTERMITENTES
1. Inspeccin lote por lote: cuando el proveedor y el productor se aprueban. 2. Inspeccin intermitente se interrumpe: si no se cumplen los requisitos de la T.2 se debe realizar un muestreo doble. 3. Puede ser aprobado nuevamente con menos severidad: cuando se acepten 4 lotes consecutivos durante la etapa 3 y se cumplan los requisitos de la T.2 para los dos ltimos lotes consecutivos.

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DETERMINACION DE LA FRECUENCIA INICIAL DE INSPECCION INTERMITENTE Utilizar los datos de los ltimos 10 o ms lotes si son suficientes. Frecuencias autorizadas:
Un inspeccionado de dos presentados (Se toman ms de 20 lotes) Uno inspeccionado de tres presentados (Se toman menos de 20 lotes si uno o ms no cumplen los requisitos de la tabla 2). Uno inspeccionado de cuatro presentados (Se toman menos de 20 lotes).

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Reduccin de la frecuencia de inspeccin


Los datos de 10 o ms lotes inspeccionados desde el ltimo cambio de frecuencia igualan o superan los requisitos de la tabla 1 La autoridad lo aprueba.

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No se acepta un lote durante la etapa 3. En 10 lotes no se logran nuevas aprobaciones. No hay actividad del productor. El proveedor se desva de los procedimientos escritos. La autoridad desea retornar a la inspeccin de lote por lote. Todas las desaprobaciones se deben documentar.

DESAPROBACIN

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Responsabilidades del Proveedor


Notificar a la agencia de inspeccin los cambios en la metodologa o herramientas de fabricacin. Notificar cuando se encuentre un lote no conforme y tomar medidas pertinentes, segn los procedimientos organizacionales. Notificar cuando se produzca material por primera vez.

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Responsabilidades del Proveedor


Poner a disposicin de la agencia los datos de inspeccin relacionados. Suministrar a la agencia de inspeccin una lista que contenga los nmeros de especificacin, nmeros de lista o de planos, No. de contrato, orden de compra, cliente, lugar y cantidades. Para aquellos lotes librados sin inspeccin.

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Norma : 3951
PROCEDIMIENTO DE MUESTREO Y GRAFICAS DE INSPECCION POR VARIABLES PARA PORCENTAJE NO CONFORME.

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OBJETO
Establecer planes de muestreo y procedimientos de inspeccin por variables Garantizar que los lotes de calidad aceptable tengan una alta probabilidad de ser aceptados y los lotes de una calidad inferior tengan la menor probabilidad de ser aceptados.

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CAMPO DE APLICACION
Para lotes de producto suministrado por un mismo productor y provenientes de un mismo proceso . Para evaluar una sola caracterstica por lote de producto. Si est por fuera de los lmites superior e inferior definidos por la empresa califica como producto no conforme.

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ESPECIFICACION DEL NAC


El NAC que se use se designa en el contrato de especificacin del producto o lo designa la autoridad competente. Se puede definir un NAC para Ls y uno para Li o uno total que se aplique al % no conforme dentro de estos lmites. La norma recomienda 11 NAC que van de 0.1% a 10% no conforme.

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RELACION CON LA NORMA ISO 2859


SIMILITUD :
La 3951 complementa la 2859. procedimientos y vocabulario son iguales. Ambas normas usan el NAC para clasificar los planes de muestreo. En ambas , el tamao de lote y el nivel de inspeccin determinan una letra cdigo.

DIFERENCIA :
En la 3159 se consideran 2 mtodos: el s, que se usa cuando la desviacin de fabricacin se conoce y R En la 2859 la aceptabilidad de un plan de muestreo por atributos se determina mediante la cantidad de unidades no conformes halladas en la muestra.

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SELECCIN DE UN PLAN DE MUESTREO

PARAMETROS

Esquema por atributos

Esquema por variables

ECONOMIA: se debe comparar costos totales de ambos esquemas. CONOCIMIENTO OBTENIDO


FACILIDAD Y ACEPTACION DESVIACIN ESTANDAR OTRAS CARACTERISTICAS ES MEJOR ESTE ESQUEMA Si se conoce, se puede usar el mtodo , en este esquema. Es recomendable, cuando se van a medir muchas caractersticas . aplicar esquema por variables a dos de las caractersticas ms importantes.

Es ms costoso este esquema.

Es mejor este esquema, informacin ms precisa , deteccin ms rpida en la baja de nivel de calidad.

Es apropiada cuando se usa junto con grficos de control para variables.

Es mejor, cuando el proceso de inspeccin requiere de ensayos destructivos.

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SELECCIN DEL METODO


Si se desea aplicar inspeccin por variables: El mtodo es el ms econmico, pero se debe conocer el valor de la desviacin. El mtodo s es mejor que el R de calidad en trmino de tamao de muestra. El mtodo R es ms fcil de calcular , pero para el mismo NAC, requiere un tamao de muestra ms grande. Iniciar con s o R , si la calidad es satisfactoria el muestreo puede bajar a inspeccin reducida . mtodo .

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SELECCIN DEL NIVEL DE INSPECCION Y EL NAC


Plan estndar de muestreo: 1. Nivel de inspeccin II- mtodo s- plan de muestreo. 2. Prioridad : 1ro. NAC 2do tamao de muestra 3ro Calidad lmite. 3. Protege al consumidor mediante reglas de pasoincrementa severidad de inspeccin.

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PUESTA EN MARCHA DE UN PLAN DE MUESTREO POR VARIABLES


1. ACCIONES PRELIMINARES: -Confirmar distribucin normal y produccin que se considere continua. -Definir mtodo a usar
Designar nivel de inspeccin Designar NAC, teniendo en cuenta los recomendados en esta norma. Definir lmites, si son separados, combinados, dobles o simples.

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PROCEDIMIENTO ESTANDAR PARA EL METODO S


1. Seleccin del plan:
Nivel de inspeccin + tamao lote = letra cdigo para tamao de muestra. Letra cdigo + NAC = tamao n de muestra y constante de aceptabilidad K.

Medir caracterstica : Si est dentro del lmite = Calcular s y tomar decisin si est fuera del lmite = Lote inaceptable.

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CRITERIO DE ACEPTABILIDAD PARA LIMITES DE ESPECIFICACION UNICOS O DOBLES SEPARADOS


-calcular estadgrafo de calidad mediante las siguientes frmulas : Qs = (Ls X ) / S Qi = ( X Li ) / S -Comparar estadgrafo de calidad con constante de aceptabilidad obtenida de la tabla II a (inspeccin normal)

Si Q >= K = aceptacin del lote Si Q < K = no se acepta el lote Los valores son diferentes para lmite superior e inferior, si los NAC son diferentes: Qi >= Ki y Qs >= Ks = aceptable Qi< Ki o Qs < Ks = no aceptable.

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CRITERIO DE ACEPTABILIDAD PARA UN LIMITE DE ESPECIFICACION COMBINADO DOBLE:

-Si hay lmite combinado superior e inferior, se usa mtodo


grfico a menos que la varianza sea mayor que el valor de la mxima desviacin obtenida en la tabla IV s, en ese caso se considera no aceptado. 1. Letra cdigo + grfica en la serie S= curva de aceptacin con NAC especificado para los dos lmites. 2. Calcular los lmites S / ( Ls li) ( x- li ) / ( ls li )

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Estos lmites se trazan sobre la grfica. Si el punto se halla dentro de la zona de aceptacin = aceptable.

Si est por fuera , se rechaza.

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PROCEDIMIENTO ESTANDAR PARA EL METODO


- Se debe usar mtodo grfico, a menos que la desviacin sea mayor que la desviacin mxima estndar del proceso, donde el lote no sera aceptable. Obtener letra cdigo, a partir del tamao del lote y nivel dado de inspeccin. Obtener tamao de muestra a partir de letra cdigo y el NAC Calcular : / ( ls li) , graficar lnea vertical que pase por este punto.

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Si la lnea intercepta la curva de aceptacin, medir los valores de : X Li / ls li Xs = li + 0.7(ls-li) Xi= li + 0.3 (ls li ) Si la media de las mediciones est entre Xs y Xi es aceptada.

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Tablas de Mil STD 414 Homolo 3951

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Tablas de Mil STD 414 Homolo 3951

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Tablas de Mil STD 414 Homolo 3951

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REGISTROS
1. Grficos de control : se usan para detectar tendencias en el nivel de calidad del producto y permite poder dar aviso antes de llegar a un estndar inaceptable. 2. Lotes que no se aceptan : registrar los lotes no aceptados y estos no se deben volver a presentar ni parcial ni totalmente.

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REGLAS DE PASO:
Iniciar con la inspeccin normal hasta que sea necesario la inspeccin rigurosa o reducida. La inspeccin rigurosa se aplica cuando 2 lotes dentro de la misma inspeccin no sean aceptados dentro de 5 o menos lotes sucesivos.

La inspeccin rigurosa se baja a inspeccin normal cuando se han aceptado 5 lotes sucesivos.

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La inspeccin reducida se puede aplicar despus de que se halla aceptado 10 lotes sucesivos de inspeccin normal.
La inspeccin reducida trabaja con muestras mucho ms pequeas que inspeccin normal y K menor.

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Trabajo en grupo aplicado a una organizacin que implique variables del Sistema de Gestin Integrado

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Materias Primas
Entradas Proceso
Muestreo e Inspeccin de lotes al recibo
Evaluaciones de m.p. y m.e

Salida
Resultados de evaluacin para decisin de aceptacin o rechazo.

Muestra materias Primas Muestra materiales de empaque

R e c u r s o s

Supervisor de materias primas Auxiliares de calidad Plan de muestreo de materiales de empaque Plan de muesteo de materias primas Equipos de laboratorio e Insumos Manual de procedim. de muestreo e inspeccin y ensayo Fichas Tcnicas

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Entradas
Muestra de Producto Proceso

Producto en proceso
Proceso
Muestreo e inspeccin de proceso Evaluaciones de Productos en proceso Anlisis estadstico de la informacin
Analistas de Calidad Auxiliares de calidad

Salida

Programa de produccin

Resultados de evaluacin para decisin de aceptacin o rechazo Evaluacin de capacidad de proceso

R e c u r s o s

Equipos de laboratorio e Insumos

Mtodos de evaluacin estadstica

Planes de mejoramiento

Manual de procedim. de muestreo e inspeccin y ensayo

Estndares de Proceso y especificac. de producto

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Entradas

Producto Terminado
Proceso
Muestreo e inspeccin de Pdto. Terminado Evaluaciones de laboratorio Anlisis estadstico de la informacin

Salida

Muestras de pdto Terminado

Resultados de evaluacin para decisin de aceptacin o rechazo

R e c u r s o s

Analistas de Calidad Auxiliares de calidad Equipos de laboratorio e Insumos Mtodos de evaluacin estadstica Planes de mejoramiento Manual de procedim. de muestreo e inspeccin y ensayo
Especificac. de producto

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Servicio al cliente
Entradas
Llamadas de quejas y sugerencias

Proceso
Evaluaciones a productos con averas
Analisis de anomalias Planes de mejoramiento

Salida
Atencin al cliente Solucin de anomalas

Comunicados internos de no conformidades


Producto con problemas

R e c u r s o s

Analistas y Auxiliares de Calidad Directora de Calidad

Procedimiento de atencin a lnea 018000

Lnea 018000

Herramientas estadsticas para control de calidad