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UCV

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

SEMESTRE 2013 I MDULO DE CLASES


SESIN N7: PROPIEDADES FISICAS DEL CONCRETO

NUEVO CHIMBOTE 2013

Docente: ing. Erika M. Mozo Castaeda

UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO CHIMBOTE ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL


TECNOLOGIA DEL CONCRETO

SESIN N7:
PROPIEDADES FISICAS DEL CONCRETO-ESTADO FRESCO Y PROCESO DE ENDURECIMIENTO, CARACTERISTICAS I. CONCRETO FRESCO:

1.1. DEFINICIN : Es aquel concreto recin preparado cuyo estado es plstico y moldeable, en el cual no se produce el fraguado ni el endurecimiento y adopta la forma del encofrado. 1.2. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO

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1.2.1. TRABAJABILIDAD Es la propiedad del concreto recin mezclado que determina la facilidad con que puede manejarse, compactarse y recibir un buen acabado.

La trabajabilidad se ve afectada por la granulometra, la forma de la partcula y las proporciones del agregado, el contenido de cemento, los aditivos (cuando se emplean), as como por consistencia de la mezcla. Es el mayor o menor trabajo que hay que aportar al concreto en estado fresco en los procesos de mezclado, transporte, colocacin, compactacin y acabado.

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1.2.1.1.

FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD:

Est influenciada principalmente por la pasta, el contenido de agua y el equilibrio adecuado entre agregados gruesos y finos, produciendo en el caso ptimo una suerte de continuidad en el desplazamiento natural y/o inducido de la masa. a) Contenido de cemento: Habr una mayor trabajabilidad cuando la cantidad de cemento en la mezcla sea mayor. b) Fineza del cemento: A mayor fineza, mayor trabajabilidad c) Perfiles del agregado, textura superficial del agregado El agregado fino con partculas de formas angulosas, afecta

proporcionalmente ms la trabajabilidad del concreto que piedras lajosas en el agregado grueso

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d) Granulometra del agregado: No existe una granulometra ideal, desde el punto de vista de la trabajabilidad El efecto de la granulometra sobre la trabajabilidad del concreto en estado fresco es variable, puesto que depende de los contenidos de cemento y agua. Entonces: La mejor granulometra ser la que tenga menor rea superficial, para un volumen dado de agregado. La trabajabilidad no es afectada cuando se modifica la granulometra del agregado, siempre y cuando la superficie especfica del agregado no vare. Agregados con granulometras discontinuas exigen ms agua para una misma trabajabilidad. Puede emplearse granulometras discontinuas, siempre que se emplee aquellas cuya superficie especfica sea equivalente a la del agregado con granulometras continuas. e) Las puzolanas En general, las adiciones al cemento mejoran la consistencia y la trabajabilidad del concreto fresco, porque se le aade un volumen adicional de finos a la mezcla. El concreto con humo de slice es utilizado tpicamente con bajos contenidos de agua con aditivos reductores de agua de alto rango y estas mezclas tienden a ser cohesivas y ms viscosas que el concreto corriente. Las cenizas volantes y las escorias generalmente reducen la demanda de agua para el asentamiento requerido del concreto.

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f)

Aditivos: El uso de aditivos fluidificantes o Incorporadores de aire puede mejorar la trabajabilidad de las mezclas. Un exceso de tiempo de transporte, o un mezclado prolongado, an con velocidad de agitacin baja pueden influir negativa mente en la trabajabilidad. No debe agregarse agua en exceso para hacer ms trabajable la mezcla, porque reduce la resistencia del concreto endurecido.

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1.2.1.2.

LMITES DE LA TRABAJABILIDAD: La disminucin de la pasta con respecto a la cantidad de agregado en la mezcla, tiende a hacer la ms spera y dura. Por otra parte un incremento en el volumen de la pasta hace a la mezcla ms fluida. Para una determinada cantidad de pasta y agregado se tiene: Si la pasta contiene ms cemento y menos agua, ser ms spera y poco trabajable. Si la pasta contiene ms agua y menos cemento, la pasta puede ser lo suficientemente fluida, y no formar con los agregados una masa cohesiva.

1.2.1.3.

ELECCIN DE LA TRABAJABILIDAD: La trabajabilidad no debe ser mayor que la necesaria. Un concreto con poca trabajabilidad no puede ser adecuadamente colocado y compactado. El concreto debe ser lo sufrientemente trabajable como para garantizar el progreso de la obra sin la necesidad de aadir agua.

1.2.1.4.

LUGARES DONDE SE NECESITAN MAYOR TRABAJABILIDAD Secciones pequeas: La pequea distancia entre las caras del encofrado puede restringir o hacer difcil el proceso de compactacin del concreto. Secciones muy elaboradas: Donde las esquinas no son redondeadas, y donde el concreto no es fcilmente accesible y compactable. Secciones altamente reforzadas: Donde las barras de refuerzo estn cruzadas o superpuestas.

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1.2.1.5.

MEDIDA DE LA TRABAJABILIDAD: No existe un mtodo de laboratorio para medir la trabajabilidad del concreto en estado fresco. Depende en gran medida del criterio y experiencia del ingeniero.

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1.2.2. CONSISTENCIA Es la capacidad del concreto recin mezclado para fluir. En gran parte tambin determina la facilidad con que el concreto puede compactarse. La consistencia del concreto podemos medirla por medio de una prueba de revenimiento. Es una propiedad importante del Concreto fresco, esta propiedad define la humedad de la mezcla por su grado de fluidez de la misma. La consistencia se define por el asentamiento de la mezcla cuando se realiza el ensayo del Cono de Abrams.

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1.2.2.1.

FACTORES QUE DISMINUYEN LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO: La utilizacin de un agregado de perfil esfrico tiende a disminuir la consistencia del concreto, en el cual el contenido de pasta es el mismo. El empleo de partculas de agregado grueso de textura superficial suavizada permite obtener mezclas menos consistentes. Una adecuada seleccin de proporcin de agregados finos y gruesos hace que la mezcla consistencia. de concreto contenga una adecuada

1.2.2.2.

MEDIDA DE LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO Se realiza mediante el ensayo del Cono de Abrams segn la norma ASTMC-143, es el mtodo ms utilizado en obra debido a su rapidez y efectividad. El ensayo consiste: En llenar el concreto en 3 capas dando 25 golpes por capa, en un molde de forma de tronco de cono que tiene 0.20cm de dimetro de base inferior,0.10cm. de dimetro de la base superior y 0.30cm. de altura.

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El supervisor solicitara la realizacin de este ensayo cada cierto tiempo para garantizar que la relacin de agua-cemento sea el apropiado y el asentamiento sea lo indicado en el proyecto. En el caso de concreto premezclado se realizar un control por camin concretero. 1.2.3. COHESIVIDAD La cohesividad se define como aquella propiedad gracias a la cual es posible controlar la posibilidad de segregacin durante la etapa de manejo de la mezcla, al mismo tiempo que contribuye a prevenir la aspereza de la misma ,y facilitar su manejo durante el proceso de compactacin del concreto.

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Normalmente se considera que una mezcla de concreto posee el grado apropiado de cohesividad si ella no es demasiado plstica ni demasiado viscoso, es plstica y no segrega fcilmente.

1.2.4. SEGREGACIN Es una propiedad del concreto fresco que implica la descomposicin de este en sus partes constituyentes o lo que es lo mismo la separacin del agregado grueso el mortero. Es un fenmeno perjudicial para el concreto, produciendo en el elemento vaciado bolsones de piedra capas arenosas cangrejeras etc. La segregacin es una funcin de la consistencia de la mezcla, siendo el riesgo mayor cuanto ms hmedo es esta y menor cuanto ms seca. Tener siempre presente en el diseo de mezclas el riesgo de segregacin, pudindose disminuir mediante el aumento de fino (cemento o agregado fino y de la consistencia de la mezcla). Los procesos inadecuados de manipulacin y colocacin son generalmente las causas del fenmeno de segregacin, como el caso de las carretillas con ruedas inadecuadas o por donde se circula tiene algunos sobresaltos que hacen que la carretilla vibre y por consiguiente el agregado grueso se precipita al fondo, mientras q los finos ascienden a la superficie tambin ocurre cuando se suelta el concreto de alturas mayores de medio metro y tambin cuando se permite que el concreto se transporte por canaletas mas aun si estas presentan cambios de direccin. El excesivo vibrado de la mezcla tambin produce segregacin. 1.2.5. EXUDACIN Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie como consecuencia de la sedimentacin de los slidos. Influenciada por la cantidad de finos en los agregados y la finura del cemento, es decir cunto ms fina es la molienda del cemento y mayor el porcentaje de
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material menor que la malla Nro. 100, la exudacin ser menor pues se retiene el agua de mezcla. El fenmeno se presenta despus de que el concreto ha sido colocado en el encofrado y puede ser producto de: Una mala dosificacin de la mezcla Exceso de agua La temperatura ya que a mayor temperatura mayor es la velocidad de exudacin Es perjudicial para el concreto porque del producto del ascenso de una parte del agua de mezclado, se puede obtener un concreto poroso, poco durable y resistencia disminuida por el incremento de la relacin agua cemento. La prueba estndar est definida por la norma ASTM-C232 VELOCIDAD DE EXUDACION Es la velocidad con la que el agua se acumula en la superficie del concreto. VOLUMEN TOTAL DE EXUDADO Es el volumen total de agua que aparece en la superficie del concreto 1.2.6. TIEMPO DE FRAGUADO Se puede definirse como tiempo de fraguado de una mezcla determinada, al lapso entre el fraguado inicial y fraguado final o en otras palabras el tiempo necesario para que la mezcla pase del estado fluido al slido. Normalmente, el inicio de fraguado ocurre entre 2 y 6 horas despus del mezclado, y el final ocurre entre 4 y 12 horas. 1.2.7. PESO UNITARIO: El peso unitario es el peso varillado, expresado en kilos por metro cubico (Kg/m^3 ), de una muestra representativa del concreto.

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1.2.8. UNIFORMIDAD La uniformidad del concreto se estudia evaluando mediante el coeficiente de variacin, la dispersin existente entre caractersticas anlogas de distintas amasadas. La uniformidad del concreto depende de muchas variantes, entre las cuales podemos destacar: El tiempo que se le da al concreto para su mezclado, La buena adherencia entre pasta y agregado, La granulometra de los agregados empleados para la fabricacin del concreto, etc.

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