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Donde m es la masa de la muestra a tomar, d es el tamao mayor de partcula en el lote y k es
una constante de muestreo.
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Posteriormente, en 1953, Gy propone una nueva ecuacin, actualmente la ms utilizada para
determinar la cantidad de muestra mnima requerida para tener una muestra representativa de un
lote de mineral. La ecuacin, en forma simple, se expresa de la siguiente forma:
Donde:
M = Peso de la muestra representativa del lote, en gr.
d = Tamao de partcula ms grande en el lote muestreado y que en trminos prcticos
puede ser medido por la abertura de la malla que retiene el 5% en peso del material, en cm.
= Varianza del error fundamental y
C = Constante de muestreo compuesta de cuatro parmetros que varan con las caracterstica
del material.
Siendo:
k
1
un factor de forma de las partculas (es 0,5 en la mayora de los casos).
k
2
es un factor por la distribucin de tamaos (normalmente 0,25 excepto para materiales con un
pequeo rango de tamaos para los cuales vale 0,5).
k
3
es un factor por liberacin mineralgica y se determina a partir de la siguiente relacin:
Con:
d
e =
Tamao de liberacin practico del mineral.
k
4
es un factor de composicin mineralgica que puede ser calculado de:
[( )
]
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Donde:
C durante 4 horas.
- Sacar del horno, dejar enfriar, volver a pesar y anotar nuevo peso.
- Lavar en la malla ms fina del set de mallaje a utilizar (Generalmente es la malla TYLER
*200).
- Secar el sobre tamao, dejar enfriar.
- Realizar mallaje en ro-tap segn el set durante 15 minutos.
- Retirar el parcial retenido en cada malla y anotar cada peso.
Cuadro N 33: Harnero Gilson
Fuente: Laboratorio Metalrgico Codelco
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4.4.5. FORMA DE ENTREGAR LA INFORMACIN OBTENIDA
IDENTIFICACION MUESTRA: __________________
PESO TOTAL: _________________________
MALLA # PESO Grs.
6
8
10
14
20
28
35
48
65
100
150
200
-200
MALLA # PESO Grs.
3"
2"
11/2
1
3/4"
1/2"
3/8"
1/4"
4"
-4"
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4.4.6 PROCEDIMIENTO DETERMINACION DE HUMEDAD.
1- Se procede a trasvasijar las muestras en bandejas enlozadas.
2- Pesar las bandejas con la muestra mineral.
3- Las bandejas enlozadas se introducen en el horno para someterlas a un proceso de secado, a fin
de determinar porcentaje de humedad.
4- La etapa de secado se efecta a 105 C (temperatura mxima disponible del horno), por un
periodo mnimo de 12 horas. Una vez secada las muestras se procede por diferencia de pesadas a
obtener el peso seco. (Ver Anexo 8)
5- El porcentaje de humedad se determina aplicando la siguiente frmula:
Peso hmedo Peso seco
%Humedad= ----------------------------- * 100
Peso hmedo
4.5. FILTRADO Y SECADO DE MUESTRA EN PULPA
El objetivo de estas actividades es principalmente preparar las muestras de diferentes partes de la
planta mayoritariamente del rea de flotacin para realizar las tareas de obtencin de porcentajes
de slidos de las pulpas y preparacin de las muestras para realizar anlisis qumicos.
La forma en que funciona este proceso es poder en un primer paso eliminar el agua que tienen las
muestras (pulpas) con las cuales se estn trabajando, esto por un proceso el cual lleva el nombre
de filtrado. En segundo lugar secar la muestra (eliminar la humedad) por medio de un equipo que
recibe el nombre de horno de secado. (Ver Anexo 9)
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4.5.1 PORCENTAJE DE SOLIDOS VIA SECADO.
Es la cantidad de solidos que existe en una determinada pulpa expresada en porcentaje. La pulpa
es la mezcla de slidos mas agua. (Ver Anexo 2 y 3)
Procedimiento de porcentaje de slidos va secado.
El procedimiento para determinar el porcentaje de slidos de una pulpa es el siguiente:
1. - Pesar un cierto volumen de pulpa.
2. - Colocar la pulpa a secar en el horno.
3. - Pesar la muestra seca de mineral.
4. - El porcentaje de slidos presente en la pulpa se determinada aplicando la siguiente
frmula:
%Slidos= Peso slido seco *
100
Peso pulpa
4.5.2. RESULTADOS
Cuadro N 34: Obtencin de porcentaje de solidos va secado
Fuente: Laboratorio Metalrgico Divisin Andina.
Muetreo N Hora Comienzo 10:20 Hrs.
Fecha Hora Trmino 11:20 Hrs.
Fila
Lnea
Tara Papel 8 gr.
C-17 965 7635 6670 2234 4 5329 3063 46
C-18 966 7101 6135 2289 4 4568 2247 37
C-25 977 7679 6702 2511 3 5566 3031 45
C-26 973 6760 5787 2323 3 4150 1803 31
% Slidos
Tara Bandeja
[gr.]
Peso Bruto
Seco [gr.]
Peso Neto
Seco [gr.]
1
B
B-2 / B-1
C/15 minutos
17/03/2006
N Papel
[gr.]
Muestra
Tara Balde
[gr.]
Peso Bruto
Hmedo [gr.]
Peso Neto Hmedo
(Pulpa) [gr.]
MUESTREO N 1
Frecuencia Corte Concentrado
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4.6. PREPARACIN DE MUESTRAS PARA ANLISIS QUMICO
4.6.1. ASPECTOS TEORICOS.
Procedimiento para determinar la ley del mineral en estudio, principalmente a lo que nosotros nos
concierne el cobre, pero tambin otros minerales como oro, plata, molibdeno, etc. o sus
impurezas como azufre, fsforo, fierro, etc.
Los anlisis Qumicos son considerados un factor de calidad en la metalurgia, los resultados nos
dan una composicin parcial o total de los elementos y algunos compuestos que ensayan, pero no
revelan la mineraloga de la muestra.
La muestra a someterse a cualquier estudio debe ser representativa del proceso del cual proviene,
este punto debe cumplirse en todas las reas; de no hacerse un buen muestreo los resultados
tienden a ser puntuales y su interpretacin no correspondera a un comportamiento global del
sistema.
Es requisito fundamental, para que cualquiera medida efectuada en un sistema sea til, es que la
muestra sea representativa del sistema original. Por ello entonces la importancia de los
procedimientos de muestreo utilizados para obtener las muestras de un todo.
La obtencin de la muestra para anlisis se puede realizar por diversas tcnicas, sin embargo, un
requisito previo es una buena mezcla del material. Esta se efecta frecuentemente en un "Pao
roleador", el que al ser tomado alternativamente en forma ordenada por sus extremos, hace rotar
el material desde una orilla a otra, esta operacin se realiza varios minutos. (Ver Anexo 10)
4.6.2. PREPARACION DE MUESTRA
Una vez que ha llegado la muestra que se deber preparar para anlisis qumico a laboratorio
metalrgico se deber seguir la siguiente Pauta: Si la muestra ha llegado como pulpa o hmeda se
deber vaciar la muestra a una bandeja limpia, la cual esta identificada con un nmero y una tara.
Anotar el nmero de bandeja y la identificacin de la muestra, estos datos servirn para que no se
extravi la muestra y para confeccionar el sobre de muestra.
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Tomar la bandeja con la muestra y someterla a secado en el horno de secado de muestra a 105
C, si la muestra esta como pulpa se mantendr en el horno durante 4 horas.
Verificar que la muestra este totalmente seca, para lo cual se introduce una esptula en la
muestra, al sacar la esptula de sta no debe quedar muestra adherida a dicha esptula, lo que
indicara que la muestra esta totalmente seca.
En resumen a continuacin unos parmetros fundamentales para obtener una muestra
representativa para un anlisis qumico:
- Sacar la muestra del horno y dejar enfriar. ( Ver imagen 1-2)
- Disgregar la muestra
- Rolear y cuartear la muestra.( Ver Imagen 3-4)
- Repetir el procedimiento anterior hasta que se tenga una muestra representativa de la
original con un peso 100 Grs.
- Tomar el disco pulverizador y verificar que est limpio.
- Cargar la muestra en el disco pulverizador y taparlo.
- Colocar el disco en el pulverizador
- Asegurarlo y ponerlo en funcionamiento durante 30 segundos.
- Retirar el disco pulverizador y recuperar toda muestra.(Ver imagen 5-6)
- Rolear la muestra pulverizada. Introducir la muestra pulverizada y roleada a una sobre de
muestra previamente identificado.
- El sobre de muestra llevar a identificar de forma que contenga el Numero de Test la
Identificacin de la muestra Fecha de entrega (Ver imagen 7)
- Entregar la o las muestras al Jefe de Laboratorio Qumico e identificar la prioridad de los
anlisis.
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Imagen 1 (Muestra seca) Imagen 2 (Muestra en el Horno)
Imagen 3 (Muestra a someterse a reduccin) Imagen 4 (campana para preparar muestra)
Imagen 5 (Pulverizador) Imagen 6(Muestra pulverizada)
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Imagen 7 (Muestras para anlisis qumicos e identificados)
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CONCLUSIN
Cada parmetro operacional controlado debe tomarse con gran responsabilidad y realizarlo de la
mejor manera posible, ya que, un pequeo error podra afectar todo el proceso anterior, por eso la
importancia del muestreo operacional, ya que estos procedimientos son los que dan la
informacin de cmo se est llevando a cabo el proceso, con lo cual los operadores pueden tomar
decisiones para mantener la continuidad operacional.
Los reactivos se agregan a molienda mayoritariamente para que puedan tener un ambiente
favorable en sus reacciones, y debido a la constante rotacin del molino tambin puedan lograr
distribuirse en cada partcula del material, logrando una adecuada homogenizacin del reactivo
con el mineral.
Uno de los puntos mas importantes a recalcar en las actividades de muestreo es la ambientacin
y la rigurosa limpieza de los instrumentos antes de analizar y/o tomar alguna muestra, ya sean de
cualquier tipo, obteniendo las mismas en una parte segura y donde esta sea lo ms representativa
posible.
Otros factores que hay que tener en consideracin es la capacitacin o entrenamiento que debe
tener el personal que realizara las tareas de muestreo, preparacin de muestras y anlisis de
diversos tipos, puesto que este personal debe ser muy riguroso con los procedimientos de las
tareas que van a realizar, ya que cualquier modificacin en los protocolos, tiempos de cortes,
orden y limpieza adecuados, resultara en una informacin errnea que mas que optimizar el
proceso lo desmejorara.
Tambin tener en cuenta que este informe tiene la finalidad de poder asociar cada uno de los
conocimientos tericos a su aplicacin simple y directa en la prctica, por supuesto asociado al
tema de muestreo y preparacin de muestras, combinando conocimientos y experiencias en un
documento que podr ser utilizado por estudiantes como material de apoyo tanto en clases como
laboratorios prcticos, mejorando la asimilacin de conocimientos.
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En cuanto a la empresa es necesario recalcar que Divisin Andina es una de las Divisiones de
Codelco con ms proyecciones futuras debido a su alto porcentaje de mineral de cobre en sus
reservas (mayor vida til). Cabe sealar que Divisin Andina cuenta con las certificaciones
(I.S.O) las que son impuestas a cada trabajador, lo que se ve expresado claramente en la actual
poltica de Divisin Andina, que tiene como pilares fundamentales: Mantener la calidad de sus
productos y procesos, siendo vital para mantener la confianza de sus clientes; La
responsabilidad del medio ambiente. y la seguridad del trabajador, lo que dentro esta empresa
se hace notar a cabalidad, ya que, cada paso que se de dentro de esta es seguro y por supuesto
que, ningn proceso, ni meta operacional, es mas importante que la propia vida del trabajador.
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CAPITULO V
ANEXOS
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5.1. Anexos 1 (cortadores de pulpa)
Cortadores de pulpa utilizados en la toma de muestra de PH y toma de muestra en el cajn
centralizado
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5.2. Anexo 2 (Mtodo Directo Para el Control de Porcentaje de Slido de una Pulpa)
OBJETIVO Y ALCANCE
Establecer un estndar de trabajo, para la ejecucin de Mtodo Directo Para el Control de
Porcentaje de Slido de una Pulpa, cuyo objetivo es determinar en forma directa el porcentaje
de slidos de una muestra de pulpa.
Este trabajo se debe desarrollar bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando
incidentes que puedan daar a las personas, Material de la Divisin y de Medio Ambiente
manteniendo controlados los riesgos de esta actividad.
Este instructivo debe ser aplicado para todo el personal del laboratorio metalrgico de la
Superintendencia de Ingeniera de Procesos slo en la tarea de: Mtodo Directo Para el Control
de Porcentaje de Slido de una Pulpa.
RESPONSABLE ACTIVIDAD
Supervisor de Laboratorio
- Comunicar la tarea a realizar por el
experimentador metalrgico.
Experimentador Metalrgico
- Anotar en Libro de Actividades Diarias,
que se encuentra en el laboratorio, fecha y
detalles del trabajo, como fecha de
recepcin de la muestra, descripcin de los
anlisis requeridos y fecha de entrega de
resultados.
- Enviar resultados de la actividad realizada
al Supervisor del Laboratorio Metalrgico.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
REQUERIDO
MATERIALES Y EQUIPOS
REQUERIDOS
- Casco de Seguridad.
- Lentes de proteccin transparentes.
- Protector respiratorio con filtro para polvo/
gases cidos.
- Protector auditivo.
- Guantes de cuero.
- Calzado de seguridad.
- Buzo piloto.
Materiales:
- Papel filtro.
Equipos:
- Balanza
- Cortador de muestra pico de pato.
- Recipiente
- Filtro
- Horno
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INSTRUCCIONES A SEGUIR
Una vez recibida las instrucciones especficas por parte de la Supervisin, para realizar esta
actividad, se debe proceder de la siguiente forma:
Verificar que se tome conocimiento de los riesgos asociados al realizar dicha actividad. Antes de
iniciar cualquier actividad, limpiar, ordenar y despejar el rea de trabajo.
Verificar que los materiales e insumos, herramientas y accesorios a utilizar se encuentren en
correcto estado y que los equipos a utilizar se encuentren operativos. Si no es as comunicar al
supervisor.
1. Previamente tarar la balanza en que se recibir la muestra a tomar.
2. Tomar la muestra de la pulpa utilizando el cortador pico pato hasta completar un litro (
1[L] ) de muestra.
3. Para cortar la muestra tener precaucin que le corte sea siempre en forma uniforme y
perpendicular al flujo de la pulpa.
4. Vaciar el contenido del cortador en un recipiente, evitando perder muestra. Tener
cuidado de no perder muestra en el transcurso de la experiencia.
5. Pesar y anotar el valor obtenido en la libreta de terreno personal o planilla de registro
(Wp).
6. Realizar la filtracin y secado de la muestra de acuerdo al instructivo Filtrado y Secado
de Muestras en Pulpa SGI-I-G-GP-014.
7. Pesar y anotar en valor obtenido para la muestra seca en la libreta de terreno personal o
planilla de registro (Ws).
8. Calcular el porcentaje de slidos de la pulpa segn la formula que aparece en el Anexo 1.
9. Comunicar el trmino de la actividad al Supervisor del laboratorio. Informar estado y/o
anomalas existentes en equipos y/o herramientas.
10. Registrar la informacin cuidadosamente y verificar los valores antes de guardar en el PC
de estadstica.
11. Recoger todos los residuos industriales que se encuentren en el rea de trabajo. Trasladar
los residuos industriales a los lugares de almacenamiento provistos para stos.
12. Dejar el rea limpia y ordenada.
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Frmula para Determinar el Porcentaje de Slidos de una Pulpa.
100 * %
Wp
Ws
Slido =
Donde,
Wp = Es el peso de la muestra de pulpa cortada.
Ws = Es el peso de la muestra de pulpa cortada pero secada la horno.
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5.3. Anexo 3 (Mtodo Rpido para el Control de Porcentaje de Slidos de una Pulpa)
OBJETIVO Y ALCANCE
Establecer un estndar de trabajo, para la ejecucin de Mtodo Rpido para el Control de
Porcentaje de Slidos de una Pulpa, cuyo objetivo es conocer en forma rpida para el control
de porcentaje de slidos de una pulpa.
Este trabajo se debe desarrollar bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando
incidentes que puedan daar el Recurso Humano, Material de la Divisin y de Medio Ambiente
manteniendo controlados los riesgos de esta actividad.
Este instructivo debe ser aplicado slo en la tarea de: Mtodo Rpido para el Control de
Porcentaje de Slidos de una Pulpa y debe ser aplicado a todo el personal del Laboratorio
Metalrgico de la Superintendencia de Ingeniera de Procesos.
RESPONSABLE ACTIVIDAD
Supervisor de Laboratorio
- Comunicar la tarea a realizar por el
experimentador metalrgico.
Experimentador Metalrgico
- Anotar en Libro de Actividades Diarias,
que se encuentra en el laboratorio, fecha y
detalles del trabajo, como fecha de
recepcin de la muestra, descripcin de los
anlisis requeridos y fecha de entrega de
resultados.
- Enviar resultados de la actividad realizada
al Supervisor del Laboratorio Metalrgico.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
REQUERIDO
MATERIALES Y EQUIPOS
REQUERIDOS
- Casco de Seguridad.
- Lentes de proteccin transparentes.
- Protector respiratorio con filtro para polvo/
gases cidos.
- Protector auditivo.
- Guantes de cuero.
- Calzado de seguridad.
- Buzo piloto.
Materiales/Herramientas
- Disco graduado de gravedad especfica
para balanza Marcy.
- Cortador de muestra pico de pato.
- Probetas
Equipos
- Balanza Marcy con su respectivo tacho.
- Balanza.
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INSTRUCCIONES A SEGUIR
Una vez recibida las instrucciones especficas por parte de la Supervisin, para realizar esta
actividad, se debe proceder de la siguiente forma:
Verificar que se tome conocimiento de los riesgos asociados al realizar dicha actividad. Antes de
iniciar cualquier actividad, limpiar, ordenar y despejar el rea de trabajo.
Verificar que los materiales e insumos, herramientas y accesorios a utilizar se encuentren en
correcto estado y que los equipos a utilizar se encuentren operativos. Si no es as comunicar al
supervisor.
1. Tarar la balanza Marcy.
- Tarar la balanza Marcy a 1, con el tacho lleno con 1 [L] de agua.
- Verificar que el tacho no se encuentre roto ni abollado, para evitar la prdida de
capacidad de llenado establecida en 1 litro.
- Si se realiza en laboratorio, verificar funcionamiento de la balanza.
- Utilizar para la lectura el disco especfico del tipo de muestra de mineral a analizar.
Dependiendo de la muestra analizada se deber utilizar el disco de la gravedad
especfica apropiado, por ejemplo: Concentrador: Molienda: 2,8; Relave: 4,2;
Remolienda: 3,2 ; SPPC Concentrado Alimentacin fresca: 4,2 y Concentrado final
Moly: 4,6.
2. Tomar muestra de pulpa.
- Tomar la muestra de la pulpa utilizando el cortador pico de pato hasta completar 1[L]
de muestra o dos cortes cuando se utiliza baldes.
- Cortar la muestra siempre en forma uniforme y perpendicular al flujo de pulpa.
- Vaciar rpidamente el contenido del cortador al tacho de la balanza Marcy, evitando
la sedimentacin de los slidos al interior del cortador.
- En el caso de desarrollar este trabajo en laboratorio vaciar rpidamente la pulpa a la
probeta.
- Al vaciar la muestra en el tacho de la balanza, debe asegurarse de tapar con los dedos
los orificios de rebalse de tacho para poder llenar en su totalidad el tacho.
3. Leer el porcentaje de slidos de la muestra.
- Depositar el tacho con pulpa en la balanza Marcy y esperar que el exceso de pulpa
rebalse por los orificios, asegurndose de que la cantidad de pulpa exactamente 1 [L]
antes de pesar.
- Leer en la escala especfica el porcentaje de slidos.
- Registrar el valor obtenido en una planilla de registro o libreta de terreno personal.
- Vaciar la pulpa al mismo lugar donde se obtuvo y lavar con agua el tacho de la
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balanza, asegurndose que quede totalmente limpio.
- En el laboratorio, pesar probeta y descontar la tara.
4. Clculo del % de slido
- Calcular el % de slido de la muestra problema utilizando la frmula de clculo
descrita en el Anexo 1.
5. Comunicar trmino de actividad.
- Comunicar el trmino de la actividad al Supervisor del laboratorio.
- Informar estado y/o anomalas existentes en equipos y/o herramientas.
- Recoger todos los residuos industriales generados al realizar el anlisis. Los residuos
de minerales Slidos y lquidos deben ser dispuestos en sus lugares de
almacenamiento temporal para su posterior devolucin al proceso correspondiente.
- Registrar la informacin cuidadosamente y verificar los valores antes de guardar en el
PC de estadstica.
- Dejar el rea limpia y ordenada.
Clculo % de slidos
( )
( )
100
0 , 1
0 , 1
%
=
dp dm
dm dp
slidos
Donde;
dp : Densidad de pulpa
dm : Densidad del mineral o gravedad especfica.
Clculo Densidad utilizando Probeta
Peso neto pulpa = peso pulpa con probeta peso tara probeta
Densidad de pulpa:
pulpa volumen
pulpa neto peso
dp =
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Figura 1: Balanza Marcy Figura 2: Disco Gravedad Especfica
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5.4. Anexo 4 (Instructivo Anlisis Granulomtrico)
OBJETIVO Y ALCANCE
Establecer un estndar de trabajo, para la ejecucin de un Anlisis Granulomtrico, cuyo
objetivo es conocer la distribucin de partculas en las diferentes fracciones de tamao dentro de
una medida estndar de control, en forma planificada y segura controlando sus problemas
asociados.
Este trabajo se debe desarrollar bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando
incidentes que puedan daar el Recurso Humano, Material de la Divisin y de Medio Ambiente.
Este instructivo debe ser aplicado slo en la tarea de: Anlisis Granulomtrico en Laboratorio.
Este instructivo debe aplicarlo todo el personal del Laboratorio Metalrgico de la
Superintendencia de Ingeniera de Procesos.
RESPONSABLE ACTIVIDAD
Supervisor de Laboratorio
- Comunicar la tarea a realizar por el
Laboratorista metalrgico.
Laboratorista Metalrgico.
- Anotar en Libro de actividades Diarias
fecha y nombre de quien realiza la tarea.
- Anotar detalles del trabajo en el archivo
correspondiente que se encuentra en el
laboratorio.
- Enviar resultados de la actividad realizada
al Supervisor de laboratorio.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
REQUERIDO
MATERIALES Y EQUIPOS
REQUERIDOS
- Casco de Seguridad
- Lentes de Proteccin Transparentes.
- Protector respiratorio con filtros de polvo
- Protector Auditivo
- Guantes.
- Calzado de seguridad.
- Set de tamices especifico
- Brocha de 2
- Malla para deslamar
- Balanza digital
- Ro Tap.
- Mineral para anlisis
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INSTRUCCIONES A SEGUIR
Se debe anotar en el libro de registro de actividades diarias del Laboratorio metalrgico la fecha
y el nombre de quin realiza la experiencia. Adems los detalles del trabajo deben ser
registrados en el libro correspondiente que se encuentra en el laboratorio.
1. Previamente al realizar anlisis granulomtrico, se debe:
- Recibir las instrucciones de acuerdo a programa de la Supervisin. De acuerdo a
programa del laboratorio, se debe coordinar entre la supervisin y el Laboratorista
respecto de las muestras a analizar.
- Verificar que el rea de trabajo se encuentre operativa.
- Instruir al personal sobre la actividad a efectuar.
- Verificar que se tome conocimiento de los riesgos asociados al realizar dicha
actividad.
- Antes de iniciar cualquier actividad, limpiar, ordenar y despejar el rea de trabajo.
- Verificar que los materiales y equipos a utilizar estn limpios, de no ser as
limpiarlos.
- Verificar que los equipos a utilizar se encuentren operativos.
- Verificar que las herramientas y accesorios se encuentren en buenas condiciones
- Retirar todo obstculo que dificulte sus movimientos en su rea de trabajo.
- Verificar que en el laboratorio, el piso, plataformas, etc. Se encuentran en buenas
condiciones, sin sustancias resbalosas como pulpa, agua, etc.
2. Preparar materiales y equipos a utilizar.
- La muestra se deber homogeneizar en el a pao roleador 60 veces por punta.
- Se dividir en dos paquetes de pesos iguales cada una, utilizando slo un y la otra
quedar como testigo.
- Verificar que los pesos de las muestras cortadas se lo ms uniforme posible, caso
contrario, repetir el corte.
- Verificar que los tamices pertenezcan la misma serie y que sea la serie adecuada,
ver detalles en Tabla de Recomendaciones de Trabajo.
- Verificar que los tamices no se encuentren rotos o tapados.
- Verificar que el Ro-Tap se encuentre operativo.
- Realizar los cuarteos solamente en la sala habilitada para ello.
- Accionar el extractor de polvos para evitar la contaminacin.
- Uso obligatorio de respirador con los filtros en buen estado.
- Verificar que en el laboratorio, el piso, plataformas, etc., se encuentren en buenas
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condiciones, sin sustancias resbalosas como agua, pulpa, etc.
3. Control de peso y granulomtrico de la muestra.
- Tarar la balanza a cero con el porta muestra incluida.
- Pesar exactamente la muestra y registrar el valor en la planilla de trabajo.
- Deslamar la muestra, recuperar el mineral sobre la malla .
- Cargar la muestra a la serie de tamices y tamizar por 20 minutos en Ro- Tap,
utilizando el set de tamices establecido, ver Tabla de Recomendaciones de
trabajo.
- Vaciar cada una de las fracciones retenida en el porta muestra de la balanza (una
por vez).
- Limpiar con la brocha por ambos lados de la malla, con el fin de retirar todos los
granos atrapados en las aberturas de las mallas.
- Pesar los retenidos de cada malla y anotarlos en la planilla de registro.
- Verificar que las mallas no estn rotas ni tapadas.
4. Clculo de porcentaje de retenidos y porcentaje de pasante
- Calcular el porcentaje de muestra retenida para cada malla tomando como base
100% al total del peso de la muestra.
- Anotar en la planilla de registro el valor obtenido.
- Calcular el porcentaje de pasante para cada malla utilizando para esto: 100 - %
del retenido de dicha malla
- Transitar slo por lugares habilitados y atento a las condiciones del entorno al
rea.
- Transitar con moderacin, no correr.
5. Comunicar trmino de actividad.
- Comunicar el trmino de la actividad al Supervisor del laboratorio.
- Informar estado y/o anomalas existentes en equipos y/o herramientas.
- Una vez secos los productos se deben pesar, registrar y preparar para anlisis
qumico.
6. Realizar actividades de Orden y Limpieza.
- Recoger todos los residuos industriales que se encuentren en el rea de trabajo.
- Trasladar los residuos industriales a los lugares de almacenamiento provistos para
stos.
- Mantener el rea limpia y ordenada.
7. Recomendaciones de Trabajo.
- Utilizar los siguientes Sets de tamices para los casos indicados (Serie Tyler O
ASTM): Mallaje en seco para anlisis completo, para alimentacin,
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Concentrado y colas: #200, #270, #325, #400.
- Los residuos de minerales Slidos y lquidos deben tener sus lugares de
almacenamiento temporal para su posterior devolucin al proceso
correspondiente.
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5.5. Anexos 5 (slidos en suspensin)
OBJETIVO Y ALCANCE
Establecer un estndar de trabajo, para la ejecucin de Sedimentacin de Slidos en Suspensin,
cuyo objetivo es determinar la velocidad de sedimentacin de las partculas bajo condiciones
controladas de porcentaje de slidos, granulometra y floculantes, controlando sus riesgos asociados.
Este trabajo se debe desarrollar bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando incidentes
que puedan daar el Recurso Humano, Material de la Divisin y de Medio Ambiente manteniendo
controlados los riesgos de esta actividad.
Este instructivo debe ser aplicado slo en la tarea de: Sedimentacin de Slidos en Suspensin, para todo
el personal del Laboratorio Metalrgico de la Superintendencia de Ingeniera de Procesos.
RESPONSABLE ACTIVIDAD
Supervisor de Laboratorio - Comunicar la tarea a realizar por el
experimentador metalrgico.
Experimentador Metalrgico EECC
- Anotar en Libro de actividades diarias fecha y
nombre de quien realiza la tarea.
- Anotar detalles del trabajo en el libro
correspondiente que se encuentra en el
laboratorio.
- Enviar resultados de la actividad realizada al
Supervisor de laboratorio.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL REQUERIDO
MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS
- Lentes de proteccin transparentes.
- Guantes cortos de cuero.
- Calzado de seguridad.
- Guardapolvo.
Materiales/Herramientas
- Mineral o Pulpa.
- Probetas.
- Cronmetro.
- Papel Milimetrado.
- Floculante.
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100
INSTRUCCIONES A SEGUIR
Una vez recibida las instrucciones especficas por parte de la Supervisin, para realizar esta actividad, se
debe proceder de la siguiente forma:
Verificar que se tome conocimiento de los riesgos asociados al realizar dicha actividad. Antes de iniciar
cualquier actividad, limpiar, ordenar y despejar el rea de trabajo.
Verificar que los materiales e insumos, herramientas y accesorios a utilizar se encuentren en correcto
estado y que los equipos a utilizar se encuentren operativos. Si no es as comunicar al supervisor.
1. Preparar materiales y equipos a utilizar.
Disponer de cantidad suficiente de mineral como para preparar distintos % de slidos en una probeta
de 1000 [ml]. Si se desea analizar la sedimentacin de una muestra en pulpa, disponer de suficiente
cantidad para realizar el nmero de pruebas requeridas (Para pulpas de proceso, se recomienda
colectar suficiente cantidad de muestra (aprox. 1 balde de 20 litros) para realizar en paralelo las
diferentes pruebas para distintas cantidades de floculante).
El mesn o zona del mesn a utilizar para realizar estas pruebas debe ser lo ms horizontal, con la
posibilidad de instalar una linterna con luz intensa (para pruebas con concentrado) y con una
actividad mnima para reducir la probabilidad de movimiento de las probetas.
- Lavar las probetas, asegurndose que no queden residuos de tareas anteriores.
- Definir el porcentaje de slidos para la suspensin a ensayar (comnmente es de 38% o
se mantiene el de la muestra tomada).
- Definir la granulometra para la curva de sedimentacin.
- A la probeta de 1000 [mL] se adosa una cinta de papel milimetrado a lo largo de la
probeta, donde los 1000 [mL] corresponde al 0 [cm].
2. Cargar la probeta con mineral y agua.
- Ingresar la cantidad de muestra dentro de la probeta, cuidando de no derramar nada.
- Agregar agua y agitar hasta asegurase que todo el mineral se haya mojado. Si se trata de
pulpa colocarla simplemente en la probeta.
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101
- Enrasar con agua (o pulpa dependiendo del caso) hasta completar el volumen de 1000
[mL], teniendo cuidado de evacuar el aire atrapado en el slido.
- Sellar la probeta con su tapa esmerilada, de no tener la tapa sellar con la mano
enguantada.
- Verificar que el cronmetro este listo para correr.
3. Determinacin de la Curva y Velocidad de sedimentacin.
- En caso de usar floculante, se debe calcular los [g/ton] utilizando la frmula que se
muestra en el Anexo 1.
- Repulpear en forma suave (girar en 180 ) la probeta 10 veces.
- En la dcima vuelta, depositar la probeta en el mesn y cronometrar el tiempo.
- Se registra cada cierto lapso la altura de interface agua clara/pulpa v/s tiempo
transcurrido, ver Anexo 2.
- Registrados los valores de sedimentacin en la tabla, se procede a graficar altura de
interface v/s tiempo transcurrido.
- De este grfico se puede determinar el punto de compresin (altura de interface
constante).
- La velocidad de sedimentacin corresponder a la divisin entre la altura de agua clara al
llegar al punto de compresin dividido por el tiempo transcurrido.
4. Comunicar trmino de actividad.
- Comunicar el trmino de la actividad al Supervisor del laboratorio.
- Informar estado y/o anomalas existentes en equipos y/o herramientas.
- Los residuos de minerales Slidos y lquidos deben ser dispuestos en sus lugares de
almacenamiento temporal para su posterior devolucin al proceso correspondiente.
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- Volumen de Floculante a adicionar a la prueba
( )
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
cc
l
l
gr
Floculante Madre Solucin in Concentrac
grs
TMS
TMS
gr
Floculante Dosis gr Seco Mineral
cc en Volumen
000 . 1
1
000 . 000 . 1
1
Simplificando;
( )
1000 |
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
l
gr
Floculante Madre Solucin in Concentrac
TMS
gr
Floculante Dosis gr Seco Mineral
cc en Volumen
- Concentracin de Solucin Madre de Floculante
SUGERIDO: 2 gramos/litro
- Dosis de Floculante
SUGERIDO: 10 gr/TMS
NOTA:
La adicin de floculante se realiza diluyendo el volumen de solucin madre obtenido de la frmula, en los
c/c necesarios de agua clara extrada de la misma pulpa que se va a sedimentar (desde la probeta que se
enraso a 1000 cc) para que junto a los cc de solucin madre completen 100 c/c.
La concentracin ptima de trabajo del floculante es de 0,01 gr/lt. La idea es que al agregar el floculante la
probeta mantengan los 1000cc.
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Tabla de Registro de Sedimentacin.
Tiempo
[min]
Agua Clara
[cm]
Altura Pulpa
[cm]
Tiempo
[min]
Agua Clara
[cm]
Altura Pulpa
[cm]
0 8
1 9
2 10
3 15
4 20
5 25
6 30
7 60
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5.6. Anexo 6 (control de reactivos)
OBJETIVO Y ALCANCE
Establecer un estndar de trabajo, para la ejecucin de Control de Reactivos, cuyo objetivo es
verificar que los parmetros operacionales son los estandarizados por la Superintendencia de Ingeniera
de Procesos, controlando sus riesgos asociados.
Este trabajo se debe desarrollar bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando incidentes
que puedan daar el Recurso Humano, Material de la Divisin y de Medio Ambiente manteniendo
controlados los riesgos de esta actividad.
Este instructivo debe ser aplicado slo en la tarea de: Control de Reactivos y debe ser aplicado todo el
personal del Laboratorio Metalrgico de la Superintendencia de Ingeniera de Procesos.
RESPONSABLE ACTIVIDAD
Supervisor de Laboratorio
- Comunicar la tarea a realizar por el
experimentador metalrgico.
Experimentador Metalrgico
- Anotar en Libro de actividades diarias fecha y
nombre de quien realiza la tarea.
- Registrar y enviar resultados de la actividad
realizada al Supervisor de laboratorio.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL REQUERIDO
MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS
- Casco de Seguridad.
- Lentes de proteccin transparentes.
- Respirador con filtros polvo/ gases cidos.
- Guantes cortos de cuero.
- Buzo piloto.
Materiales/Herramientas:
- 1 probeta de 100 [mL].
- 1 probeta de 1000 [mL].
- 1 Cronometro
- 1 matraz de 100 [mL]
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INSTRUCCIONES A SEGUIR
Una vez recibida las instrucciones especficas por parte de la Supervisin, para realizar esta actividad, se
debe proceder de la siguiente forma:
Verificar que se tome conocimiento de los riesgos asociados al realizar dicha actividad. Antes de iniciar
cualquier actividad, limpiar, ordenar y despejar el rea de trabajo.
Verificar que los materiales e insumos, herramientas y accesorios a utilizar se encuentren en correcto
estado y que los equipos a utilizar se encuentren operativos. Si no es as comunicar al supervisor.
2. Preparar materiales y equipos a utilizar.
- Comunicar al operador del control a realizar, indicando su entrada y salida al rea.
3. Medicin de reactivos en cada punto de dosificacin.
- Asegurarse que la muestra de reactivo ingrese completamente a la probeta.
- Las probetas deben encontrarse en buenas condiciones, para obtener una buena lectura
del volumen dosificado.
- En el Panel de Flotacin, colocar en modo manual la dosificacin de reactivos.
- Registrar los datos en una planilla de registro, poniendo especial cuidado de donde se
obtiene la informacin.
- Medir nuevamente la dosificacin para verificar si ha cambiado la medicin del control
automtico.
4. Determinacin de la densidad de la mezcla de reactivos.
- Se debe tomar una muestra de diesel y mezcla colectora.
- Obtener suficiente de estas muestras (ms de 100 [mL]).
- Aforar el matraz de aforo con 100 [mL] de mezcla colectora y luego pesarla, este dato
corresponde a la masa de la mezcla m. Se realiza lo mismo con el diesel.
- Se calcula la densidad de ambos con la frmula del Anexo 1.
5. Comunicar trmino de actividad.
- Comunicar el trmino de la actividad al Supervisor del laboratorio.
- Registrar la informacin cuidadosamente y verificar los valores antes de guardar en el PC
de estadstica.
- Informar estado y/o anomalas existentes en equipos y/o herramientas.
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Formula para Calcular Densidad.
V
m
=
Donde,
Densidad =
reactivo del peso o masa m =
reactivo del volumen V =
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5.7. Anexo 7 (Anlisis Granulomtrico de una Muestra de Mineral Grueso Correas
Transportadoras)
OBJETIVO Y ALCANCE
Establecer un estndar de trabajo, para la ejecucin de Anlisis Granulomtrico de una
Muestra de Mineral Grueso, cuyo objetivo es conocer la distribucin de mineral grueso
proveniente de correas de los Chancadores, controlando sus riesgos asociados.
Este trabajo se debe desarrollar bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando
incidentes que puedan daar el Recurso Humano, Material de la Divisin y de Medio Ambiente
manteniendo controlados los riesgos de esta actividad.
Este Instructivo debe ser aplicado slo en la tarea de: Anlisis Granulomtrico de una Muestra
de Mineral Grueso.
Este Instructivo debe aplicarlo todo el personal del Laboratorio Metalrgico de la
Superintendencia de Ingeniera de Procesos.
RESPONSABLE ACTIVIDAD
Supervisor de Laboratorio - Comunicar la tarea a realizar por el
experimentador metalrgico.
Experimentador Metalrgico
- Anotar en Libro de Actividades Diarias
fecha y nombre de quien realiza la tarea.
- Registrar y enviar resultados de la actividad
realizada al Supervisor de laboratorio.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
REQUERIDO
MATERIALES Y EQUIPOS
REQUERIDOS
- Guantes.
- Protector respiratorio con filtros para
polvo.
- Lentes de proteccin personal
transparentes.
- Protector auditivo.
- Casco de seguridad.
- Calzado de seguridad.
- Buzo piloto.
- Harnero Gilson
- Balanza
- Juegos de mallas
- Bolsas
- Muestras
- Lpiz
- Libreta de notas o planilla de trabajo
- Extraccin de polvo
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INSTRUCCIONES A SEGUIR
Una vez recibida las instrucciones especficas por parte de la Supervisin, para realizar esta
actividad, se debe proceder de la siguiente forma:
Verificar que se tome conocimiento de los riesgos asociados al realizar dicha actividad. Antes de
iniciar cualquier actividad, limpiar, ordenar y despejar el rea de trabajo.
Verificar que los materiales e insumos, herramientas y accesorios a utilizar se encuentren en
correcto estado y que los equipos a utilizar se encuentren operativos. Si no es as comunicar al
supervisor.
1. Operacin de Harneado: Disponer de harneros Gilson en perfectas condiciones. Poner la
cantidad de muestra a tamizar previamente pesada, en un lugar plano y sin inclinaciones,
asegurndose que la totalidad de las muestras pase por las mallas del harnero, sin que
caiga muestra fuera de ellas. El peso de muestra de mineral a procesar es de
aproximadamente 8 Kg. proveniente de correas y el tiempo de mallaje es de 7 minutos
aproximadamente, dependiendo de la cantidad de muestra y granulometra.
2. Verificar el funcionamiento de balanza para trabajar y pesar el sobre tamao de cada
malla.
3. Rotular bolsas con cada una de las mallas usada y muestras analizadas.
4. Asegurarse que todas las muestras en cada una de las mallas sea pesadas, sin perder nada
de ellas.
5. Registrar los datos obtenidos libreta de notas o planillas de trabajo.
6. Registrar informacin obtenida cuidadosamente en PC, verificar valores y guardar.
7. Comunicar el trmino de la actividad al supervisor. Entregar resultados obtenidos.
Informar estado y/o anomalas existentes en equipos y herramientas.
8. Realizar actividades de orden y limpieza. Dejar reas, equipos y herramientas limpias y
ordenadas. Los residuos de mineral deben ser almacenados temporalmente para su
posterior devolucin de proceso correspondiente.
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5.8. Anexo 8 (Instructivo Determinacin Humedad de una Muestra de mineral)
OBJETIVO Y ALCANCE
Establecer un estndar de trabajo, para la ejecucin de Determinacin Humedad de una
Muestra de mineral, cuyo objetivo es determinar el porcentaje de humedad de una muestra de
mineral, controlando sus riesgos asociados.
Este trabajo se debe desarrollar bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando
incidentes que puedan daar el Recurso Humano, Material de la Divisin y de Medio Ambiente
manteniendo controlados los riesgos de esta actividad.
Este instructivo debe ser aplicado slo en la tarea de: Determinacin Humedad de una Muestra.
Este instructivo debe aplicarlo todo el personal del Laboratorio Metalrgico de la
Superintendencia de Ingeniera de Procesos.
RESPONSABLE ACTIVIDAD
Supervisor de Laboratorio
Comunicar la tarea a realizar por el
experimentador metalrgico.
Experimentador Metalrgico
Anotar en Libro de actividades Diarias
fecha y nombre de quien realiza la tarea.
Registrar y enviar resultados de la actividad
realizada al Supervisor de laboratorio.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
REQUERIDO
MATERIALES Y EQUIPOS
REQUERIDOS
Casco de Seguridad.
Lentes de proteccin transparentes.
Protector respiratorio con filtro para polvo/
gases cidos.
Protector auditivo.
Guantes de cuero.
Calzado de seguridad.
Buzo piloto.
Materiales:
Recipientes.
Equipos:
Horno de secado.
Balanza.
Muestra de mineral.
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INSTRUCCIONES A SEGUIR
Una vez recibida las instrucciones especficas por parte de la Supervisin, para realizar esta
actividad, se debe proceder de la siguiente forma:
Verificar que se tome conocimiento de los riesgos asociados al realizar dicha actividad. Antes de
iniciar cualquier actividad, limpiar, ordenar y despejar el rea de trabajo.
Verificar que los materiales e insumos, herramientas y accesorios a utilizar se encuentren en
correcto estado y que los equipos a utilizar se encuentren operativos. Si no es as comunicar al
supervisor.
1. Obtener la muestra a la que se desea determinar la humedad.
2. Para determinar la humedad disponer la muestra de mineral en un recipiente, debe ser
pesado en una balanza. Este dato corresponde a la masa neta de la muestra inicial (Wi).
Luego, llevarla al horno y dejarla tiempo suficiente para asegurar que est
completamente seca.
3. Se pesa la muestra completamente seca. Este dato corresponde a la masa neta de la
muestra seca (Ws).
4. Se deben anotar los valores obtenidos en una libreta de terreno personal o planilla de
registro.
5. Calcular el porcentaje de humedad utilizando la frmula de clculo descrita en el Anexo
1.
6. Comunicar el trmino de la actividad al Supervisor del laboratorio. Informar estado y/o
anomalas existentes en equipos y/o herramientas.
7. Registrar la informacin cuidadosamente y verificar los valores antes de guardar en el PC
de estadstica.
8. Recoger todos los residuos industriales que se encuentren en el rea de trabajo.
9. Los residuos de minerales Slidos y lquidos deben ser dispuestos en lugares de
almacenamiento temporal para su posterior devolucin al proceso correspondiente.
10. Dejar el rea de trabajo limpia y ordenada.
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Formula de Clculo para Determinar el Porcentaje de Humedad.
100
) (
%
=
Wi
Ws Wi
Humedad
Donde los parmetros utilizados en la frmula son:
inicial muestra neta Masa W
i
=
eca s muestra neta Masa W
S
=
agua de masa Ws Wi =
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5.9. Anexo 9 (Instructivo Filtrado y Secado de Muestras en Pulpa)
OBJETIVO Y ALCANCE
Establecer un estndar de trabajo, para la ejecucin de Filtrado y Secado de Muestras en
Pulpa, en forma planificada y segura controlando sus riesgos asociados.
Este trabajo se debe desarrollar bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando
incidentes que puedan daar el Recurso Humano, Material de la Divisin y de Medio Ambiente.
Este instructivo debe ser aplicado slo en la tarea de: Filtrado y Secado de Muestras en Pulpa Y
debe aplicarlo todo el personal del Laboratorio Metalrgico de la Superintendencia de Ingeniera
de Procesos.
RESPONSABLE ACTIVIDAD
Supervisor de Laboratorio
- Comunicar la tarea a realizar por el
experimentador metalrgico.
Experimentador Metalrgico
- Anotar en Libro de actividades Diarias
fecha y nombre de quien realiza la tarea.
- Enviar resultados de la actividad realizada
al Supervisor de laboratorio.
- Corte de muestra de pulpa para molienda
SAG y Convencional.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
REQUERIDO
MATERIALES Y EQUIPOS
REQUERIDOS
- Lentes de proteccin transparentes.
- Protector respiratorio con filtro para polvo/
gases cidos.
- Protector auditivo.
- Guantes de cuero/Goma.
- Calzado de seguridad.
Materiales/Herramientas
- Papel filtro
- Contenedores (baldes) de muestras de
pulpa.
- Bandejas para depositar tortas de pulpa.
Equipos
- Filtro de aire a presin.
- Horno de secado.
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INSTRUCCIONES A SEGUIR
Una vez recibida las instrucciones especficas por parte de la Supervisin, para realizar esta
actividad, se debe proceder de la siguiente forma:
Verificar que se tome conocimiento de los riesgos asociados al realizar dicha actividad. Antes de
iniciar cualquier actividad, limpiar, ordenar y despejar el rea de trabajo.
Verificar que los materiales e insumos, herramientas y accesorios a utilizar se encuentren en
correcto estado y que los equipos a utilizar se encuentren operativos. Si no es as comunicar al
supervisor.
1. Identificacin de muestras de pulpa.
- Reproducir la identificacin del contenedor de la pulpa, en el papel de filtracin.
- Verificar que el tipo de muestra es la identificada (alimentacin, relave o
concentrado).
2. Destinar el filtro segn el tipo de pulpa.
- Identificar claramente que tipo de filtro se utiliza para alimentacin, relave o
concentrado.
- Si tiene dudas sobre la muestra o el tipo de filtro, verifique inmediatamente.
3. Preparar el filtro.
- Verificar que el filtro utilizar est en buen estado y se encuentre limpio, caso
contrario lavarlo con abundante agua.
- Verificar que la tela del fondo del filtro no est rota no daada.
- Ubicar uno o dos papeles filtro, segn requerimiento, sobre la base de filtro
seleccionada.
- Se debe dejar el papel con la identificacin sobre el otro papel usado.
- Instalar el cilindro del filtro sobre la base, seguido de golpes de ste para su
asentamiento en la posicin correcta.
4. Depositar cuidadosamente la pulpa en el filtro.
- Asegurar firmemente por sus agarraderas el contenedor de pulpa (balde) antes de
levantar y vaciar.
- Vaciar cuidadosamente la pulpa al interior del cilindro, evitando salpicaduras por sus
paredes.
- Lavar el contenedor de pulpa, asegurndose que todo el producto ingrese en su
totalidad al cilindro.
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5. Cerrar el filtro con tapa hermtica.
- Antes de instalar la tapa, verificar que la vlvula de aire en ella se encuentre cerrada.
- Abrir la vlvula de aire de alta presin.
- Asegurar que la tapa superior en su posicin correcta y proceder al apriete con el
mecanismo de volante - tornillo de la tapa.
6. Abrir la vlvula de aire de alta presin.
- Verifique conexiones y el estado de la manguera antes de abrir la vlvula de aire.
Adems utilizar el regulador de presin imponiendo una presin de 70 PSI.
- No olvidar abrir la vlvula de alta presin (70PSI), la cual aumentar la presin al
interior del cilindro, expulsando el agua por la parte inferior del filtro.
7. Cerrar vlvula de aire y abrir vlvula de escape del filtro.
- Cerrar vlvula de suministro de aire de alta presin.
- Atencin antes de destapar el filtro or el sonido caracterstico de descompresin de la
cmara.
- Abrir la vlvula de escape del filtro, con el objeto de evacuar todo el aire remanente
del interior del filtro.
8. Retirar tapa del filtro.
- Antes de destapar el filtro cerciorarse que el filtro est sin aire remanente en su
interior, de lo contrario al destaparse se producir proyeccin de pulpa, ocasionando
prdida de material y posible accidente.
- Verificar que el filtro ya no est comprimido.
- Destornillar el vstago de la tapa del filtro.
- Retirar la tapa de la parte superior del cilindro del filtro.
9. Lavar con mnima cantidad de agua las paredes del filtro. Slo si es necesario.
10. Retirar cilindro desde la base del filtro.
- Retirar hacia arriba el cilindro separndolo de la base del filtro.
- Evitar perder parte de la torta de pulpa que queda en la base del filtro.
11. Retirar la torta del filtro.
- Sostener firmemente todos los papeles filtro por los extremos diagonales antes de
levantar.
- Levantar con precaucin y retirar de la base la torta de pulpa y colocarla en un
recipiente.
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116
12. Retirar cilindro desde la base del filtro.
- Retirar hacia arriba el cilindro separndolo de la base del filtro.
- Evitar perder parte de la torta de pulpa que queda en la base del filtro.
13. Ingresar la torta al horno secador.
- El horno de secado no debe exceder los 100C, a fin de evitar la sublimacin de
algunos elementos, especialmente el azufre.
- El tiempo mnimo de secado debe ser de 6 horas, si ha estado a temperaturas menores
a 100C.
14. Comunicar trmino de actividad.
- Informar estado y/o anomalas existentes en equipos y/o herramientas.
- Recoger todos los residuos industriales generados al realizar el anlisis.
- Dejar el rea limpia y ordenada.
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5.10. Anexo 10 (Preparacin de Muestras Para Anlisis Qumico)
OBJETIVO Y ALCANCE
Establecer un estndar de trabajo, para la ejecucin de Preparacin de Muestras Para Anlisis
Qumico, cuyo objetivo es lograr reducir de manera confiable una muestra correctamente
homogeneizada, en forma planificada y segura controlando sus riesgos asociados.
Este trabajo se debe desarrollar bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando incidentes
que puedan daar el Recurso Humano, Material de la Divisin y de Medio Ambiente.
Este instructivo debe ser aplicado slo en la tarea de: Preparacin de Muestras Para Anlisis Qumico y
debe aplicarlo todo el personal del Laboratorio Metalrgico de la Superintendencia de Ingeniera de
Procesos.
RESPONSABLE ACTIVIDAD
Supervisor de Laboratorio
- Comunicar la tarea a realizar por el experimentador
metalrgico.
Laboratorista Metalrgico
- Anotar en Libro de actividades Diarias fecha y
nombre de quien realiza la tarea.
- Registrar y enviar resultados de la actividad
realizada al Supervisor de laboratorio.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
REQUERIDO
MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS
- Casco de Seguridad.
- Lentes de proteccin transparentes.
- Protector respiratorio con filtro para
polvo/ gases cidos.
- Guantes de cuero.
- Calzado de seguridad.
Materiales/Herramientas
- Muestra de mineral seco
- Esptula de 15 a20 cm.
- Pao roleador de 50 x 50 cm.
- Cortador riffle
- Recipientes receptores del cuarteador.
Equipos
- Balanza.
- Pulverizador
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INSTRUCCIONES A SEGUIR
Una vez recibida las instrucciones especficas por parte de la Supervisin, para realizar esta actividad, se
debe proceder de la siguiente forma:
Verificar que se tome conocimiento de los riesgos asociados al realizar dicha actividad. Antes de iniciar
cualquier actividad, limpiar, ordenar y despejar el rea de trabajo.
Verificar que los materiales e insumos, herramientas y accesorios a utilizar se encuentren en correcto
estado y que los equipos a utilizar se encuentren operativos. Si no es as comunicar al supervisor.
Diariamente el personal del Laboratorio Metalrgico, antes de pesar las muestras, debe verificar el estado
de calibracin de la(s) balanza(s) que va a utilizar.
1. Reduccin de la muestra total hasta obtener una muestra de menor tamao para la
preparacin de la muestra representativa para enviar a anlisis qumico.
Si la muestra es superior a 2 kg, reducirla a una muestra de aproximadamente 1 kg o levemente
menor utilizando el cortador de Riffle.
- Verificar que los recipientes y el cortador de Riffle se encuentren limpios, secos y en
buen estado.
- Voltear la carga en el cortador de manera uniforme y paralela a lo largo de la tolva de la
carga con el largo del recipiente con muestra.
- Asegrese que toda la muestra haya bajado por las aberturas del cuarteador, caso
contrario golpee suavemente con el mismo recipiente la tolva del cortador.
- Las cantidades de muestra necesarias para los respectivos anlisis son las siguientes:
Qumico=100 grs.; Microscpico=100 grs.; Granulomtrico=600 grs.
- Las muestras obtenidas de pulpas, muestreos planta, flotaciones laboratorio, etc. se
deben disgregar en malla N 30 si se trata de concentrados o similares y en la
malla N10 si se trata de alimentaciones o colas y aplicar los pasos antes descritos.
Para esta tarea accionar el extractor de polvos para evitar la contaminacin.
2. Una vez obtenida una muestra inferior a 1Kg homogenizar la muestra.
- Para muestras de iguales o inferiores a 2 kg las secuencia de preparacin para anlisis
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qumico puede comenzar en este punto, previa disgregacin.
- Disponer la muestra en el pao roleador. Mantener la cantidad de muestra siempre al
centro del pao, evitando su derrame al mesn o piso.
- Tomar firmemente dos de las puntas diagonales del pao y llevarlo uno a la vez hacia el
extremo contrario.
- Repetir esta accin tomando ahora las dos puntas diagonales contrarias.
- Rolear 12 veces por punta la muestra antes de su distribucin.
- Distribuir con la ayuda de una esptula de 15 a 20 [cm] la muestra sobre el pao, de tal
manera que se forme un queque uniforme.
3. Tomar 100 grs. de muestra representativa y pulverizar para asegurar 100% -150#.
- Tarar a cero la balanza junto con el paquete previamente identificado.
- Recoger con la esptula las muestras diagonales en forma de punteo desde el pao
roleador aleatoriamente hasta completar los 100 grs. requeridos.
- Pulverizar, de ser necesario, la fraccin obtenida de 100 grs. a 100% -150#, rolear segn
paso anterior y depositar en paquete previamente identificado.
4. Comunicar trmino de actividad.
- Comunicar el trmino de la actividad al Supervisor del laboratorio.
- Informar estado y/o anomalas existentes en equipos y/o herramientas.
- Recoger todos los residuos industriales generados al realizar el anlisis. Los residuos de
minerales Slidos y lquidos deben ser dispuestos en sus lugares de almacenamiento
temporal para su posterior devolucin al proceso correspondiente.
- Dejar el rea limpia y ordenada.
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GLOSARIO DE TRMINOS
- N : Nmeros.
- M.s.n.m. : Metros sobre el nivel del mar.
- Mena. : Mineral de Inters econmico
- Pulpa : Mezcla de agua y mineral
- Magnafloc : Floculante usado en el espesador
- S.A. : Sociedad Annima.
- Ley. : Grado de concentracin de los minerales con valor econmico
- Cu : Cobre.
- Mo : Molibdeno.
- NW-SE : Noroeste Sureste.
- % : Expresado en porcentaje (unidad de 100).
- Floculante : Sustancia qumica que aglutina solidos en suspensin
- HP : Unidad de energa elctrica (caballos de fuerza).
- Mv : Milivoltios (energa elctrica).
- Mts
3
: Metros Cbicos.
- KTPD. : Kilotoneladas por da.
- TMS. : Toneladas mtricas.
- Mts
2
: Metros Cuadrados.
- Ro-Tap : Harnero Vibratorio de laboratorio
- US$ : Unidad de Dlar.
- TMF : Toneladas mtricas de fino de cobre.
- Pt : Platino
- Au : Oro
- C/c : Centmetros cbicos.
- Mm : Milmetros.
- Cm : Centmetros.
- Lt : Litros.
- Seg : Segundos
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121
BIBLIOGRAFA
- Pagina Web: http//www.codelco.com
http//www.codelco.cl
http//www.wikipedia.com
http//www.tecpromin.cl
- Departamento de Recursos Humanos de Divisin Andina.
- Informacin de las distintas ediciones de la revista de la Divisin.
- Personal perteneciente a la corporacin.
- Magne, Luis; Titichoca, Gilda; Simpson, Jaime, Curso Muestreo de Minerales y Tcnicas
Experimentales, Departamento de Ingeniera Metalrgica Universidad de Santiago de
Chile, 2002.
- TecProMin S.A, Manual del alumno en Capacitacin Disciplina Operacional y de
Mantencin en Sistemas de Muestreo Codelco Chile Divisin Andina, 2010.
- Sironvalle, Alfaro, Marco; Introduccin al Muestreo Minero; Instituto de Ingenieros de
Minas Chile; Santiago de Chile, 2002.