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PRACTICA DE SUAVIZANTES

I.- OBJETIVO GENERAL.


Dar al alumno el conocimiento acerca de la prctica de utilizar suavizantes por mtodo de agotamiento y de impregnacin.

II.- FUNDAMENTO TEORICO.

III.- EQUIPO. - Vasos de precipitados 250 ml (6 unid). - Vasos de precipitados 500 ml (2 unid). - Bagetas - Balanza. - Probeta. - Pipeta

IV. MATERIALES E INSUMOS.


- Tela de algodn. - Suavizante. - Acido Actico. - Agua desmineralizada.

V.- PROCEDIMIENTO.
1. 2. 3. 4. 5. 6. Coger una muestra de tela hecha de algodn. Cortar 3 muestras de la misma de tal manera que el peso de cada una este en un promedio de 5 gr. Preparar 3 vasos de precipitacin cada uno con los productos indicados para la practica en sus concentraciones indicadas Poner cada una de las muestras, una en cada vaso. Luego esperar 20 minutos para el caso de agotamiento, y exprimir en el foulard para el caso de impregnacin. Para obtener el producto final se somete se deja secar si realzar enjuagues.

CONDICIONES DE TRABAJO: 1.- Proceso de Agotamiento. - Suavizante: 4% - Acido Actico: 0.3 ml/L 1

- R.B.= 1:20 - pH = 6.5 2.- Proceso de Impregnacin. A.- Sistema tela seca. - Suavizante: 40gr/L B.- Sistema hmedo en hmedo. - 1ro. Humedecer la tela en agua y luego exprimir (Calcular el PICK-UP). - 2do. La tela hmeda impregnar en la solucin de suavizante y luego exprimir (Calcular el PICK-UP)

VI.- CALCULOS Y RESULTADOS.


1.- PROCESO DE AGOTAMIENTO. - Relacin de Bao: 1:20
RB = 20 5 gr =100ml

- Suavizante: 4%
Suavizante = 4 5 gr = 0.2 gr 100

- Acido Actico: 0.3 ml/L


AcAc =
solucin)

0.3cc 10ml 100ml = 0.3 1000ml 1cc

(Preparar 1:10 de acido actico y extraer 0.3ml y aadir a la

Calculo de PICK-UP.
PesoHumedo PICK UP = 1 100 PesoSeco

Peso Seco (gr) 5

Peso Hmedo (gr) 9.26

PICK-UP 85.2 %

PICK-UP = 85.2% 2.- PROCESO DE IMPREGNACION. Preparar: 200ml de solucin para la impregnacin Suavizante: 40gr/L
40 gr Suavizante = 200ml = 8 gr 1000ml

Calculo de PICK-UP.
PesoHumedo PICK UP = 1 100 PesoSeco

Sistema Tela seca Hmedo en hmedo

Peso Seco (gr) 5 5

Peso Hmedo (gr) 9.48 9.24

PICK-UP 89.6% 84.8%

VI.- OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES.


Las pruebas se realizaron a temperatura ambiente. Se observaron que en el proceso de agotamiento la concentracin de suavizante esta en base a % de peso, y en el caso del proceso de impregnacin se da en gr/L. Las telas no se deben de enjuagar ya que si se realiza esto se quitara el producto (suavizante) y no se obtendra el resultado esperado. El proceso de agotamiento no se realizo en el Laundermeter, para reemplazar ello se tuvo que agitar manualmente para lograr un resultado similar. En el proceso de agotamiento el acido actico solo se utilizo para mantener el pH en 6.5, por ello solo se utilizo una concentracin de 0.3ml/L, ya que si se utiliza en mayor concentracin es para neutralizar. En el proceso de impregnacin hmedo sobre hmedo tiene que haber una reposicin de suavizante para mantener la concentracin del bao constante, ya que la tela adsorbe suavizante y a su vez deja agua en el bao. En el proceso de impregnacin hmedo sobre hmedo se realiza porque este simula el proceso que se realiza en la industria textil, ya que los sustratos generalmente vienen de otros procesos hmedos al bao de suavizante. El mejor resultado se obtuvo en el proceso de impregnacin hmedo sobre hmedo, ya que en el agotamiento no se obtuvo el esperado por no utilizar el laundemeter. MAQUINARIA PARA TINTURA 1. Procedimientos de tintura. En trminos generales se dan dos formas de tintar una fibra:

a) por afinidad entre colorante y fibra. b) por impregnacin de la fibra De esta manera tenemos tambin dos tipos genricos de mquinas de tintura. En el caso del procedimiento a, el mtodo de tintura es el llamado por agotamiento. En este proceso son las fuerzas de afinidad entre colorante y fibra lo que hace que el colorante pase del bao a la fibra hasta saturarla y quedar fijada en l. La relacin de peso entre peso de fibra y peso de solucin de colorante es bastante elevada, de 1/5 a 1/60. En el caso del procedimiento b, el mtodo de tintura es el llamado por impregnacin de la fibra en colorante. Pero el material textil que se impregna de la solucin donde est el colorante, lo hace sin que en ese momento quede todava fijado en l; es despus, en el proceso de fijado, cuando la tintura es definitiva. Utilizando el procedimiento de impregnacin la relacin de bao es mucho ms baja, entre 1,2 y 0,6 litros de solucin por Kg. de fibra. 2. Maquinaria de tintura por agotamiento Para el sistema por agotamiento, las mquinas se diferencian por su accin mecnica que acta sobre la materia textil a tintar, sobre el bao tintreo o sobre ambas cosas a la vez. TIPO I Mquinas con la fibra a tintar esttica y la solucin de colorante en movimiento. TIPO II Mquinas con el textil en movimiento y la solucin fija. TIPO III Mquinas en las que textil y solucin estn en movimiento durante el proceso tintreo. De estos tres tipos de mquinas estudiaremos algunas de las ms representativas. A.- Mquinas del TIPO I: de solucin en movimiento y textil esttico. AUTOCLAVES Los autoclaves tienen la ventaja de poder tintar el gnero una vez que ste haya sido empaquetado; pero por el hecho de tintar en paquete, la cuestin ms importante a tener en cuenta es la igualacin de color en toda la masa, que ser ms problemtica cuanto mayor sea la velocidad de fijacin del colorante; velocidad controlada mediante la temperatura y electrolitos.

ESQUEMA DEL AUTOCLAVE A es el recipiente hermtico que contiene la solucin tintrea. B es la jaula portamateria, en la que se aloja el textil a teir, convenientemente holgado para que el bao pueda circular entre ello. Los portamateriales sern diferentes, segn sea el tipo de textil y su empaquetado: a) de corona circular; empleado para floca, dentro circula el bao nada ms en sentido I-E. b) En forma de espada; empleado para mechas de peinado, que se enrollan sobre varias bobinas de un tubo perforado. c) De bobina perforada; sobre ella se enrollan directamente los hilos. C es la bomba impulsora del bao tintreo, capaz de mantenerlo continuamente en movimiento y capaz de invertir, a intervalos, el sentido de circulacin del bao a travs de la materia a tintar.

Autoclave y proceso de tintura en l

El empaquetado debe ofrecer siempre suficiente permeabilidad para una circulacin constante y regular de la corriente del bao. El problema ms importante que se puede plantear en la tintura en autoclave es el de la cavitacin de la bomba, es decir la formacin de burbujas entre la materia textil, hecho que es considerado como una avera. Los torbellinos de lquido, igualmente, pueden darse al invertir el sentido de la corriente. Otros elementos importantes en el autoclave son: 1) Calentador y refrigerador del bao, para poder modificar con cierta rapidez la temperatura, segn convenga. 2) Bomba de presin, para hacerla intervenir cuando la presin en el bao sea inferior a la de vapor de agua que exista o se genere en el sistema. Si esta presin es inferior en el bao, se formarn las burbujas, fenmeno que se conoce como "cavitacin" de la bomba. 3) Dispositivo para una rpida toma de muestras, en cualquier momento de la tintada. B.- Mquinas del TIPO II de textil en movimiento y solucin esttica. TINTURA EN TORNIQUETE En la tintura con torniquete, el movimiento del textil a travs del bao es el que crea la circulacin del mismo, a base de removerlo suave pero constantemente. Si el colorante no posee buena migracin, este sistema no ser apropiado; y si el colorante es fcilmente

oxidable, tampoco, porque el material tintado sale peridicamente al aire ambiente, arrastrado por el grueso hilo, fuera del bao. Ni esta mquina ni este sistema sirven para colorantes a la tina. El esquema mecnico en el TORNIQUETE es el siguiente: A: una cuba trapezoidal o artesa, para el bao tintreo. B: Un rodillo motriz del textil, situado sobre la cuba y fuera de ella, que arrastra el textil a travs del bao. Para la lana, el rodillo devanador del torniquete es de forma circular, produciendo un movimiento suave, sin tirones, que evita el enfieltrado y estirado del hilo. Para el algodn suele ser elptico, acentuando la formacin de pliegues en la cuba; menos elptico cuanto ms ligero de peso es el textil.

TINTURA EN JIGGER El sistema de funcionamiento del Jigger es el siguiente: dos cilindros donde se recoge, enrollado y sin arrugas, el tejido, de orillo a orillo. Un grupo motriz que hace girar los cilindros para enrollar y desenrollar en ellos el tejido durante la tintura. Un recipiente, en forma de artesa, para la solucin tintrea. Dentro del bao el tejido pasa por otros rodillos donde se mantiene estirado; otro curvado evita cualquier arruga en el tejido. Al entrar el tejido en la solucin tintrea, absorbe de ste una parte que ser retenida por sus fibras, llegando as al rodillo donde se recoge; volver, desenrollndose, con una cierta cantidad de colorante fijado y se pondr de nuevo en contacto con la solucin tintrea.

As se ir intercambiando colorante entre tejido y la solucin, hasta llegar al equilibrio entre solucin y tejido tintado y conseguir, por tanto, completar la tintura. Cada vez que el tejido llega al bao no se da en ste la misma concentracin de colorante, lo que hace difcil que las franjas de tejido que no han conseguido igualacin la consigan ahora. Las diferencias suelen darse entre el centro y los extremo del tejido. Otra dificultad puede darse en la igualacin de tintura a lo ancho, diferencia entre los orillos y el centro, producida sobre todo porque haya diferencias de tensin en el enrollamiento del tejido, presionando en los orillos ms o menos que en el centro. La propia humectacin del tejido en la solucin puede modificar su estructura y alterar esta tensin longitudinal, apareciendo el tpico moar o aguas en su aspecto. Mquinas del TIPO III: materia textil y bao tintreo en movimiento TINTURA EN JET En esta mquina el textil se mueve dentro de una corriente de bao tintreo. Fue ste el mtodo para solventar los problemas de la tintura de polister a alta temperatura. La traccin del textil se efecta por una devanadora que lo conduce a travs de un tubo por el que circula el bao en el mismo sentido.

IX.- BIBLIOGRAFIA - www.eduym.com/CD-tex/2p/tintura/cap13.thm (11/09/2008) - es.wikipedia.org/wiki/colorantes (11/09/2008)

MUESTRA DE TELAS

MUESTRA INICIAL

MUESTRA METODO AGOTAMIENTO

MUESTRA METODO IMPREGNACION CON TELA SECA

MUESTRA METODO IMPREGNACION HUMEDO SOBRE HUMEDO