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INGENIERIA QUIMICA CERAMICA I PRACTICA N 02 PERDIDAS DE MASA Y DIMENSIONES DURANTE EL SECADO AL AMBIENTE Y COCCION DE MINERALES NO-METALICOS I.

OBJETIVOS: Determinar la perdida en peso y medidas de una pasta de cermica al ambiente. Determinar la perdida en peso y medidas de una pasta de cermica quemado a 900 c. II. FUNDAMENTO TERICO:

Arcilla: Segn Bernard Leach en su Manual del Ceramista: "Ciertas tierras y rocas pulverizadas forman, cuando se combinan con el agua, una pasta suficientemente homognea con la que se modelan formas llamadas piezas verdes, las cuales al endurecerse por la accin del fuego, se convierten en el producto llamado cermica". Y a continuacin dice: "La arcilla es el resultado de la descomposicin de los feldespatos.", lo que concuerda con otras definiciones, como que es la descomposicin de rocas granticas en combinacin con otras impurezas, y cuyas partculas debern ser muy finas, lo que le conferir esa caracterstica de plasticidad necesaria para el modelado de las formas cuando se le ha agregado el agua necesaria. La frmula qumica de la arcilla pura es Al2 O3 2SiO2 .2H2O. Tamizar: Pasar una materia en estado lquido, en polvo o en forma de papilla por un tamiz, criba o cedazo. Barbotina: Mezcla lquida, pero espesa, de agua y arcilla, que se usa para pegar partes de una misma pieza trabajada separadamente. Contraccin: Durante el secado, y debido a la prdida de humedad, las piezas de arcilla sin quemar sufren un encogimiento que puede llegar hasta el 20% de su tamao original. Posteriormente, en la quema, se reducirn todava algo ms. A veces, nos sorprende ese cambio de tamao. Merma: Expresin definida como la accin de disminuir o quitar una cierta parte o cantidad que le corresponde a un material cermico. Contraccin de la arcilla durante el secado o coccin. Amasado, amasar: Proceso ejecutado con las manos y los dedos para homogeneizar el barro por el agua, darle la consistencia deseada y eliminar burbujas de aire.

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Coccin: Calentamiento, de acuerdo con un plan preestablecido, de las piezas crudas moldeadas, seguido de un enfriamiento segn un plan igualmente bien definido, conocido como ciclo de coccin
LADRILLOS: Ladrillo, bloque de arcilla o cermica cocida empleado en la construccin y para revestimientos decorativos. Los ladrillos pueden secarse al sol, pero acostumbran a secarse en hornos. Tienen un coste bastante bajo, resisten la humedad y el calor y pueden durar en algunos casos ms que la piedra. Su color vara dependiendo de las arcillas empleadas y sus proporciones cambian de acuerdo a las tradiciones arquitectnicas. Algunos ladrillos estn hechos de arcillas resistentes al fuego para construir chimeneas y hornos. Otros estn hechos con vidrio o se someten a procesos de vitrificacin. Los ladrillos se pueden fabricar de diferentes formas, dependiendo de la manera en que se vayan a colocar sus costados largos (al hilo) y sus extremos cortos (cabezales). El ladrillo industrial, fabricado en enormes cantidades, sigue siendo un material de construccin muy verstil. Existen tres clases: ladrillo de fachada o exteriores, cuando es importante el aspecto; el ladrillo comn, hecho de arcilla de calidad inferior destinado a la construccin; y el ladrillo refractario, que resiste temperaturas muy altas y se emplea para fabricar hornos. Los ladrillos se hacen con argamasa, una pasta compuesta de cemento, masilla de cal y arena. Todos los ladrillos presentan contracciones, ya sean pequeos o grandes como de la figura. % DE CONTRACCIN LINEAL: Es la variacin lineal que se presenta en las placas de prueba en tiempos determinados, esta variacin se presenta a medida que las placas van secando y la contraccin va en aumento. % DE CONTRACCIN VOLUMTRICA: Es la variacin que presenta la placa a nivel volumtrico con respecto al tiempo. % DE MERMA EN PESO: Es la variacin en peso que ocurre en las placas a travs del tiempo, esta variacin generalmente se da por la perdida de liquido presente en la muestra al medio ambiente.

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COLAGE: Lo primordial en una arcilla de moldes es la suspensin del lquido de la arcilla en agua. La plasticidad no es de una importancia principal, la mezcla debe fluir y mantenerse en suspensin, el encogimiento debe ser suficiente para permitir la separacin de la pieza del molde y secarse sin deformarse ni quebrarse. En el presente trabajo, se emplea la tcnica de arcillas (barbotinas), coladas para moldes. COLADO: Comnmente utilizado. Consiste en vaciar una cierta cantidad de barbotina sobre un molde formado por una sola pieza o por un conjunto de varias perfectamente ensambladas y una vez que ha solidificado forma una masa consistente que se separa del molde. Este proceso consiste en la absorcin por parte del molde, el agua de la barbotina, quedando sta adherida a las paredes, para ello se deben seguir los siguientes pasos: Se ensamblan o atan los siguientes partes del molde previamente secas al sol y limpias, cuidando y evitar cualquier posible prdida. La barbotina se vierte cuidadosamente en el interior, teniendo en cuenta que el llenado sea constante. El agua es absorbida por el molde y las partculas slidas de la barbotina se adhieren a las paredes formando una capa cuyo grosor depender del tiempo que permanece en contacto. El espesor ptimo deber ser de 4-5mm. Transcurrido el tiempo adecuado, se vierte el exceso de barbotina, invirtiendo el molde a fin de que cualquier acumulacin de agua o barbotina se desprenda y dejar reposar por un tiempo prudencial. El molde y objeto moldeado se secan simultneamente, con lo que la contraccin que tiene llegue a provocar, que la pasta provoque la separacin entre el objeto y el molde. Una vez el material se ha secado suficientemente se abre el molde. Se procede el acabado de la pieza.

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INGENIERIA QUIMICA CERAMICA I SECADO: El secado es un proceso fsico donde el vapor de agua que contiene la muestra llegar aproximadamente a 18C o 25C, la cmara de secado en la planta piloto de cermica es el stands de madera, a medio ambiente, donde se dejan por uno 5 das. Durante el proceso de secado al medio ambiente el cuerpo cermico pierde una parte del H2O de trabajo. La mayor contraccin del material o cuerpo cermico y su prdida en peso se da durante el proceso de secado al medio ambiente. HORNEADO: Para que la arcilla no se rompa al cocerla, primero debe dejarse secar al aire. Si est bien seca, es porosa y relativamente blanda, puede cocerse directamente en un horno abierto a una temperatura de 650-750 C; este es el modo en que se coca la cermica primitiva. Los primeros hornos se utilizaron hacia el ao 6000 a.C. Tanto los hornos de madera como ms tarde los de carbn, gas y electricidad requieren un control muy riguroso para lograr el efecto deseado en la obtencin de loza o gres, pues pueden conseguirse efectos diferentes por aumento de la cantidad de oxgeno en la combustin (con la adecuada ventilacin para producir grandes llamas) o reduciendo el oxgeno con la obstruccin parcial de la entrada de aire en el horno. Una arcilla rica en hierro, por ejemplo, se volver de color rojo si se cuece con un fuego rico en oxgeno, mientras que en un horno pobre en oxgeno se volver de color gris o negro, pues el xido rojo de hierro de la arcilla (FeO2, o bien Fe2O4) se convierte en xido negro de hierro (Fe2O3) al desprenderse la arcilla de una molcula de oxgeno para compensar la falta de ste en el horno. II. III. MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS: Pasta cermica (arcilla) Vernier. Balanza analtica. Horno estufa PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

Preparacin de la materia prima 1. Pesar la muestra bruta para los ensayos siguientes

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2. Disgregar las muestras en H2O Las arcillas rojas fcilmente de disgregan en agua pero en caso contrario se realiza primero el chancado. 3. Proceso de agitacin.

4. Pasar a tamizado a malla. Como se observa una vez agitado se pasa al tamizado para retirar partculas extraas de la arcilla

5. Finalmente se obtiene la arcilla tamizada en malla 6. Esta solucin de arcilla se lleva a secadores para facilitar la absorcin de agua y obtener la masa adecuada para la elaboracin de los ladrillos.

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Estos secadores estn hechas de carbonato de calcio el cual absorben agua en mayor cantidad pero recuerda que no debe reaccionar con la arcilla estn expensas de reacciones qumicas. 7. Amasamiento (manual) con el fin de eliminar el oxigeno (masa plstica). En la figura se observa la uniformidad de la masa es el objetivo esperado, ya que el ella se encuentra a expensas el oxgeno, as estamos listos para elaborar los ensayos siguientes. 8. Elaboracin de ladrillos Veamos los materiales para la elaboracin de los ladrillos

Para la elaboracin de ladrillos. Ahora el proceso de elaboracin de los ladrillos como se muestra en el grfico

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Elaboracin de los ladrillos

9. Finalmente se obtiene los ladrillos para luego pasar a los ensayos siguientes como el ensayo de Mermas, Contraccin al final del informe se muestra el cuadro de resultados de las mediciones hechas tomadas desde ladrillos hmedos hasta el calcinado. Ahora veamos algunas figuras de los ladrillos elaboradas.

Ladrillos hmedos

Medicin de ladrillos hmedos

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INGENIERIA QUIMICA CERAMICA I Se debe tener en cuenta para medir el volumen de las placas el ancho, espesor y el largo. Espesor Ancho Largo A) ENSAYO DE MERMAS a. Pesar ladrillo hmedo elaborado ( mh ) b. Dejar secar por 24 horas c. Secar a 900C en una estufa, pesar ( ms ) d. Someter a 900C. Pesar masa ( mc ) e. Expresar el porcentaje de masa por secado

B) ENSAYO DE COTRACCIN a. b. c. d. e. f. Practicar incisiones en el ladrillos con la ayuda de Vernier Anotar la distancia entre las incisiones ( Lh ) Secar por 24 horas al medio ambiente Secar en una estufa. Medir ( Ls ) Someter a 900C. Medir ( Lc ) Expresar el porcentaje de prdidas de dimensiones por secado

%CL = (C.inicial C . final ) *100 / C .inicial %CV = (V .inicial V . final ) *100 / V .inicial %m = ( P.inicial P. final )*100 / P.inicial R = 3( Peso)( L arg o) / 2( Ancho)( Espesor ) 2 La siguiente figura muestra la medicin de los ladrillos despus del secado al medio ambiente y como tambin despus de la coccin.

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Ladrillos despus del secado al medio ambiente.

Ladrillos despus del calcinado a 900C

VI. CONCLUSIONES En los resultados se observa que al transcurso de los das la masa de los ladrillos disminuye pero al permanecer mas tiempo aumenta, este incremento de la masa se basa en el fenmeno de la higroscopicidad, lo cual significa que estando los ladrillos secos al medio ambiente este empiezan a captar agua del medio ambiente y aumentan su masa.

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IV. RESULTADOS: Medidas de los ladrillos despus de marcar con el vernier. Ladrill o 1 2 3 4 Masa inicia l (g) 41,0 41,6 40,7 41,7 Longitu d inicial (cm) 5,3 5,3 5,3 5,29 Altur a inicia l (cm) 1,1 1,0 1,1 1,09 Espeso r inicial (cm) 4,06 4,0 3,91 4,05 Volume n inicial 23,669 21,2 22,795 23,353 Contracci n inicial (cm) 2,0 2,0 2,0 2,0

Medidas de los ladrillos despus de 10 das. Ladrill o Masa inicia l (g) 32,4 33,4 32,6 33,3 Longitu d inicial (cm) 5,08 5,05 5,05 5,04 Altur a inicia l (cm) 0,98 0,97 0,94 0,97 Espeso r inicial (cm) 3,85 3,79 3,79 3,85 Volume n despus de 10 das 19,167 18,565 17,991 18,822 Contracci n inicial (cm) 1,9 1,8 1,81 1,8

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Medidas de los ladrillos despus de la coccin a 900C. Ladrill o Masa inicia l (g) 30,0 30,3 31,0 31,0 Longitu d inicial (cm) 5,05 5,05 5,05 5,03 Altur a inicia l (cm) 0,98 0,97 0,94 0,97 Espeso r inicial (cm) 3,85 3,79 3,78 3,83 Volume n despus de la coccin 19,167 18,565 17,944 18,687 Contracci n inicial (cm) 1,86 1,86 1,85 1,87

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CUADRO N1.- Porcentaje de contraccin lineal, volumen y disminucin en peso de la pasta cermica. Secos al ambiente. N
muestra

% Contraccin lineal secos al ambiente Medida Inicia l (cm) Final (cm) 1,9 1,87 1,86 1,88 (%)
Contraccin lineal

(%)Disminucin en volumen al ambiente Volumen Inicia l (cm3) 23,66 9 21,2 Final (cm3) (%)
Contraccin en volumen

(%) merma en peso al ambiente Peso Inicia l (g) 41 41 40,7 41,7 Final (g) 32,4 33,4 32,6 33,3 (%) Prdida en peso

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2,0 2,0 2,0 2,0 PROMEDIO

5 6,5 7 6 6,125

19,16 7 18,56 5 22,79 17,99 5 1 23,35 18,82 3 2 PROMEDIO

18,849 12,429 21,075 19,402 17,939

20,976 19,712 19,902 20,144 20,184

PROMEDIO

N
muestra

CUADRO N2.- Porcentaje de contraccin lineal, volumen y disminucin en peso de la pasta cermica. Quemados a 900C % Contraccin lineal a (%)Disminucin en (%) merma en peso a 900C volumen a 900C 900C Medida Inicia l (cm) Final (cm) 1,86 1,86 (%)
Contraccin lineal

Volumen Inicia l (cm3) 19,16 7 18,56 5 Final (cm3) 19,16 7 18,56 5

(%)
Contraccin en volumen

Peso Inicia l (g) 32,4 33,4 Final (g) 30 30,3

(%) Prdida en peso

1 2

1,9 1.87

2,105 0,535

7,407 9,281

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INGENIERIA QUIMICA CERAMICA I 3 4 1,86 1,88 PROMEDIO 1,85 1,87 0.538 0,534 0,928 17,99 17,94 1 4 18,82 18,68 2 7 PROMEDIO 32,6 33,3 31 31 4,908 6,907 7,126

PROMEDIO

CUESTIONARIO 1. Explicar porque sufren perdida en peso las arcillas al ambiente y despus de la coccin a 900c Las acillas pierden peso al ambiente y ala coccin debido ala disminucin o perdida de molculas de Agua presentes en su composicin, es decir por la liberacin de agua presentes en la arcilla

2. Explicar porque sufren perdida en dimensiones las arcillas secas al ambiente y despus de la coccin a 900c Las arcillas sufren estos cambios debido ala contraccin por la perdida de humedad del interior de la arcilla hacia el exterior 3. Porque las arcillas mas plsticas pierden mayor peso y disminucin en medidas despus del secado al ambiente y la coccin Estas arcillas tienen estos cambios debido a que en su composicin existe baja proporcin o cantidad de slice ya que este material es laque da rigidez, resistencia a las arcillas.

4. Mencione todos los factores que influyen en las arcillas para la perdida en peso y volumen de las arcillas Plasticidad Punto de fusin % de humedad etc. -12-

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5. Como se emplea esta informacin en la fabricacin de productos cermicos Se emplean de muchas formas como por ejemplo Conociendo el %de contraccin se procede hacer la formulacin del tipo de pasta que se quiere usar Asi mismo conocida la contraccin podemos saber las dimensiones de nuestro producto final Bibliografa: www.wikipedia.org Biblioteca Encarta 2009

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