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PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA NEUMATICAS DE SISTEMAS DE TUBERIAS

Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO Distribución: Física y/o Electrónica

Código:H01.02.02.01-PR075 Fecha: 05-05-2011 Versión: 01 Página 1 de 3

  1. PROPÓSITO Proporcionar un diagnóstico del estado en que se encuentran las tuberías para detectar las fugas, evitando posibles fallas o roturas no previstas y determinar de una manera Standard, consistente y efectiva las condiciones y requisitos para realizar pruebas hidrostáticas de recipientes de presión nuevos, usados o aún no operados para los fines a que se destina.

2. ALCANCE El presente procedimiento abarca desde la recepción de la orden o requisición de trabajo para la inspección respectiva de los equipos o circuitos de líneas hasta la elaboración del informe de inspección y/o certificación. 3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES END: REE: ATP: ASTM: O/T: S/T: CAMPO: Ph Pd Ensayo no destructivo Refinería Esmeraldas Apoyo Técnico a la Producción Sociedad Americana para pruebas y materiales (American Society for Testing and Materials). Orden de Trabajo Solicitud de trabajo Área de la planta donde se encuentra el equipo. Presión de prueba Presión de diseño

4. TAREAS N° 1 2 3 4 5 6 RESPONSABLE Coordinación General de ATP Buscar planos, isométricos, datos históricos. Inspector de campo Proveerse de todas las herramientas auxiliares para la Inspector de campo/ realización de la prueba. Inspector de Planta Requerir permiso de trabajo. Inspector de campo Verificar que el equipo o línea se encuentre totalmente Inspector de campo/ liberado y/o desgasificado. Inspector de Planta. Revisar de todo el sistema a probar, y todas a soldaduras estén terminadas, uniones roscadas correctamente Inspector de campo apretadas. Aislar las partes del sistema que no intervienen en la Inspector de campo prueba por medio de bridas y válvulas. Mantener libre de pinturas suciedades óxidos o Inspector de campo/ revestimientos todas las uniones roscadas, soldadas o Inspector de Planta. embridadas.
Revisado por: Coordinador General de Apoyo Técnico de la Producción Aprobado por: Superintendente de Refinería

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA Recibir la orden de trabajo de la coordinación

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Elaborado por: Inspector de Campo de ATP
 

H01.02.02.01-PR-075(v01) RESOLUCIÓN: 2011120 2011-05-05

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RESPONSABLE Inspector de campo Inspector de campo Inspector de campo/ Inspector de Planta. Revisado por: Coordinador General de Apoyo Técnico de la Producción Aprobado por: Superintendente de Refinería Elaborado por: Inspector de Campo de ATP   H01. En caso de duda se observará la norma de rango superior”.3 Los equipos utilizados serán calibrados ante su primer ensayo de presión y cada 10 pruebas consecutivas.2 El personal que realice la prueba neumática deberá tener conocimientos y experiencia en realizar esta prueba y deberá poseer la certificación Nivel I o II ASNT.01-PR075 Fecha: 05-05-2011 Versión: 01 Página 2 de 3   N° 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 DESCRIPCIÓN DE LA TAREA Colocar una válvula de alivio con una presión de apertura de la presión de prueba acrecentada de una presión que no supere la menor entre 50 PSI y 10% de la presión de prueba.01-PR-075(v01) RESOLUCIÓN: 2011120 2011-05-05 Página 2 de 3 . verificando que los manómetros bajen a 0 namomètrico. O nitrógeno como medio para presurizar.5 ni superior a 3 veces ese valor de presión.02. Establecer un punto de control de la presión. Una vez reparadas volver a la presión indicada. Terminar la prueba alivianando subvente la presión.1 “En la ejecución de este procedimiento se deberá observar toda la Normativa vigente. Con escalas aproximadamente el doble del valor de la presión de prueba pero nunca inferior a 1. 5. Inspector de campo / Inspector de Planta. Mantener un tiempo a la presión de prueba durante 10 minutos y luego se reduce a la presión de diseño por 10 minutos más.7 Kg/cm2) y se dejará estabilizada la presión Comprobar la eficacia con una solución acuosa de jabón como medio de detección de la fuga a todas las uniones soldadas roscadas y bridadas. Colocar entre bridas con empaquetaduras cintas de papel o plásticas de modo de sellar todo lo posible este intersticio. La presión de prueba será de acuerdo al diseño o se empleará la siguiente formula ph=1. Inspector de campo Inspector de campo Inspector de campo Inspector de campo Inspector de campo / Inspector de Planta. POLÍTICAS DEL PROCEDIMIENTO 5. Observar si hay fugas y si las hay se bajará la presión hasta la atmosférica y se produce a reaprietes correspondientes. Inspector de campo / Inspector de Planta / Inspector de Planta Inspector de campo 5. aplicándola según su orden jerárquico y especialidad. Elevar la presión hasta la menor entre la mitad de la presión de prueba y la presión de 25 PSI ( 1. 5.10 X pd Aplicar aire seco libre de aceites u otros elementos contaminantes.02.02. Revisar una perforación aproximadamente de un mm de diámetro que comunique la cámara formada con el exterior. Colocar 2 manómetros directamente al sistema a probar y visibles desde el lugar que se controle la presurización y la despresurización.TC-1-A.02.PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA NEUMATICAS DE SISTEMAS DE TUBERIAS Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO Distribución: Física y/o Electrónica Código:H01.

3 API 579 N/D NOMBRE DEL DOCUMENTO NONDESTRUCTIVE EXAMINATION POWER PIPING PROCESS PIPING ACTITUD PARA EL SERVICIO TYRE Elaborado por: Inspector de Campo de ATP   Revisado por: Coordinador General de Apoyo Técnico de la Producción Aprobado por: Superintendente de Refinería H01. Las ordenes de trabajo.31.5 5.PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA NEUMATICAS DE SISTEMAS DE TUBERIAS Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO Distribución: Física y/o Electrónica Código:H01. informes o reportes y certificados de inspección deberán ser revisadas y aprobadas exclusivamente por la Coordinación General de Apoyo Técnico de la Producción o su delegado.31.1 ASME B.01-PR075 Fecha: 05-05-2011 Versión: 01 Página 3 de 3   5. ASME y API. DOCUMENTOS RELACIONADOS CÓDIGO ASME V ASME B.6 5.01-PR-075(v01) RESOLUCIÓN: 2011120 2011-05-05 Página 3 de 3 .02. Evaluar los resultados obtenidos de acuerdo a las Normas ASTM. requisiciones.02. con la presencia del usuario del sistema o su designado.4 Comprobar que la temperatura del metal se encuentre sobre la mímica especificada. Luego de la presión debe procederse a la normalización del circuito probado y esto debe ser hecho por el Supervisor del área.02.02. 5.7 6. según características de la prueba realizada.