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Provincia de Buenos Aires SECRETARIA DE POLITICA AMBIENTAL Resolucin N 1126/07

La Plata, 8 de octubre de 2007 VISTO la Resolucin N 231/96 y las facultades conferidas a la Secretara de Poltica Ambiental por la Ley N 13.175, y CONSIDERANDO: Que conforme la Resolucin N 231/96 se procedi a la regulacin de la actividad de los aparatos sometidos a presin con fuego, sin fuego y equipos sometidos a esfuerzos combinados, de recipientes e instalaciones para cloro lquido; recipientes y cilindros para contener gases comprimidos, licuados y disueltos; equipos y recipientes importados; recipientes e instalaciones para lquidos refrigerantes; vlvulas y dispositivos; Que en tal sentido por la citada Resolucin se crearon los distintos registros de habilitacin para profesionales de la Ingeniera con incumbencia en la materia de aparatos sometidos a presin, de establecimientos autorizados para el control, reparacin y calibrado de los dispositivos de seguridad y alivio, y para profesionales de la Ingeniera con incumbencias en la materia de ensayos de extensin de vida til en aparatos sometidos a presin, lo que permite un riguroso control y fiscalizacin; Que conforme los avances de la tecnologa resulta necesario proceder a reformar la actual normativa regulatoria de este Organismo , a efectos de receptar tales avances y propender a una mejor prestacin de la actividad; Que ha dictaminado en sentido favorable al dictado del acto a fojas 51/52 la Asesora General de Gobierno; Que de acuerdo con lo actuado y en ejercicio de las facultades conferidas por el ARTICULO 32 de la Ley N 13.175 corresponde dictar el pertinente acto administrativo; Por ello, LA SECRETARIA DE POLITICA AMBIENTAL, RESUELVE: ARTICULO 1. Modificar el ARTICULO 1 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 1. A los fines previstos en el inciso I) del ARTICULO 77 del Decreto N 1741/96 reglamentario de la Ley N 11.459, se consideran aparatos a presin todos aquellos recipientes que se encuentren sometidos a presin interna y renan cualquiera de las siguientes caractersticas: a) Con fuego: Volumen mnimo 200 litros y/o presin de trabajo manomtrica mnima 0,5 kg / cm2. b) Sin fuego: Volumen mnimo 80 litros y/o presin de trabajo manomtrica mnima 3,00 kg / cm2. c) En los equipos sometidos a esfuerzos combinados (dinmicos, flexotorsin, etc.) los lmites sern: el volumen mnimo 80 litros y/o presin de trabajo manomtrica 1,00 kg / cm2.. ARTICULO 2. Modificar el ARTICULO 9 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 9. Cuando se gestione directamente por el usuario la habilitacin de un recipiente a presin que carezca de registro habilitante, se proceder de la siguiente forma: 1) Si el aparato es de origen nacional y usado, deber presentar un clculo resistente completo segn normas internacionales (ASME, DIN, ISO, etc.), que servir para determinar la presin mxima de trabajo; adems presentar un plano

original, en tela o film polister, y dos copias con las caractersticas y detalles del equipo a presin y su ubicacin en la planta industrial. Esta documentacin deber estar firmada por un profesional de la Ingeniera habilitado a tal efecto. 2) Si el aparato es de origen importado y nuevo, y se prev que seguirn importando, deber dar cumplimiento a lo que establece el ARTICULO 3 y 76. En el caso de tratarse de una importacin circunstancial se deber proceder tal como se indica en el punto 1. 3) Si el aparato es importado y usado adems de la documentacin exigida en el punto 1 de este ARTICULO, el profesional actuante deber realizar todos los ensayos de verificacin como si fuesen de extensin de vida til, de acuerdo a lo estipulado en el Apndice 2, que forma parte integrante de la presente Resolucin.. ARTICULO 3. Modificar el ARTICULO 11 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 11. Todos los recipientes alcanzados por la presente Resolucin sern sometidos a los ensayos no destructivos y controles de los elementos de seguridad que forman parte de su instalacin, en los plazos y condiciones que se pautan en el Apndice 1, que forma parte integrante de la presente Resolucin. Estos ensayos peridicos sern llevados a cabo por profesionales de la Ingeniera habilitados a tal fin. Sin desmedro de los plazos establecidos en el Apndice antes mencionado, la Autoridad de Aplicacin podr autorizar modificaciones de las fechas de vencimiento de los registros de los aparatos sometidos a presin, a efectos de que las fechas de las inspecciones coincidan con las previstas en los cronogramas de paradas programadas de planta. En estos casos, los establecimientos debern solicitar expresamente a la Autoridad de Aplicacin las modificaciones de las fechas antedichas, acompaando el informe que justifique tcnicamente la solicitud planteada, suscripto por un profesional de la ingeniera habilitado por esta Autoridad, y presentar sus cronogramas, detallando las inspecciones a realizar, con una anticipacin no menor a sesenta (60) das corridos de la ejecucin de las tareas o de las fechas originales de vencimiento de registros previstas en el Apndice 1, lo que sea anterior. El cronograma se considerar aprobado por la Autoridad de Aplicacin si dentro de los 20 das corridos de recibido, no comunicara por medio fehaciente observaciones al mismo. Una vez aprobado el cronograma, los registros se considerarn vigentes hasta esa nueva fecha. En caso de producirse modificaciones a los cronogramas, las mismas debern ser comunicadas dentro de los cinco (5) das hbiles de efectuadas, por medio fehaciente, a esta Autoridad.. ARTICULO 4. Modificar el ARTICULO 14 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 14. Todos los aparatos sometidos a presin alcanzados por las disposiciones contenidas en la presente que hayan cumplido treinta (30) aos corridos, contados de la fecha de fabricacin segn conste en la placa de identificacin, hayan sido o no utilizados, o no cuenten con sus respectivas placas originales de identificacin aplicadas por sus fabricantes, o que a juicio de la autoridad de aplicacin, se considere necesario para continuar en funcionamiento, comercializarse, instalarse o reinstalarse, deben ser sometidos, por y a cargo de sus propietarios, a los ensayos tcnicos de extensin de vida til, de acuerdo a lo pautado en el Apndice 2.. ARTICULO 5. Modificar el ARTICULO 18 de la Resolucin N 231/96 el que quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 18. Los generadores de vapor se dividirn de acuerdo a su concepcin tecnolgica en manuales (A) y automticos (B), y debern ser atendidos por personas fsicas denominadas "foguistas". Los identificados como A (manuales) sern atendidos en carcter permanente por un foguista, quien deber revistar como tal para esa exclusiva finalidad, debiendo estar habilitado por la Autoridad de Aplicacin, luego de rendir un examen de competencia ante personal tcnico del rea especifica. El foguista podr operar hasta dos generadores de vapor al mismo tiempo, siempre

y cuando se encuentren en el mismo local y con los elementos de control de ambos generadores a la vista. Los que se encuadren en la categora B (automticos) sern atendidos por personal habilitado por la Autoridad de Aplicacin, pudiendo cumplir con otras tareas y no estar permanentemente en el lugar que se encuentre emplazado dicho generador, con la condicin de poder percibir las alarmas que estos aparatos poseen y con fcil y rpido acceso a este lugar. La cantidad mnima de foguistas habilitados con que debe contar el establecimiento, estar dada por la cantidad de turnos que se cumplan, ms uno como reemplazante. Esta habilitacin podr ser retirada si se detectaran faltas graves en el cumplimiento de la funcin especfica, pudiendo ser sancionado con inhabilitacin temporaria o definitiva. El carnet habilitante ser otorgado por la Autoridad de Aplicacin como de nica categora, limitado por el tipo de caldera y la superficie de calefaccin. Este carnet podr ser actualizado por el foguista, rindiendo un nuevo examen a fin de superar algunas de estas limitaciones. La Autoridad de Aplicacin deber expedir un programa de examen a efectos de evaluar a los postulantes, el que tendr que estar actualizado de acuerdo a los avances tcnicos que se vayan operando en la construccin y funcionamiento de estos aparatos. El profesional actuante o la autoridad competente determinarn la concepcin tecnolgica del generador de vapor; y para ser considerado de accionamiento automtico deber cumplir con todos los tems que estn establecidos por el ARTICULO 108 del Ttulo VIII "Vlvulas y Dispositivos". Los elementos de control y seguridad obligatorios en todo generador de vapor , debern interconectarse de acuerdo a su funcin, contando con sistemas de enclavamiento y alarmas (sonoras o lumnicas ) que se accionarn en el caso de un funcionamiento defectuoso; estos sistemas funcionarn como mnimo cuando en el generador se produzca: muy bajo nivel de agua, deficiencia o ausencia de prebarrido de gases por parte del ventilador, falta de llama, sobrepresin de vapor, falta de presin de aire de combustin, baja presin de combustible, aumento de la temperatura de gases de salida por sobre el valor prefijado. En las salas de calderas deben contar con protecciones y alarmas sobre deteccin automtica de fugas de combustibles gaseosos y detectores de monxido de carbono producto de mala combustin, estos dispositivos deben estar entrelazados con una central de alarmas que determine de manera snica o lumnica el suceso. El profesional actuante certificar que estos dispositivos y lazos de control sean los adecuados tcnicamente para brindar un funcionamiento seguro de estos aparatos.. ARTICULO 6. Modificar el ARTICULO 19 de la Resolucin N 231/96 el que quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 19. Los establecimientos poseedores de generadores de vapor debern llevar un libro de seguimiento foliado, en el que se asentarn todos los controles realizados, reparaciones solicitadas y/o realizadas, y todas las anormalidades detectadas con indicacin de la fecha respectiva. Este libro ser revisado peridicamente por el encargado de mantenimiento y por el encargado del Servicio de Higiene y Seguridad en el Trabajo, debiendo ser firmados por ambos. Este libro deber estar rubricado por el rea de Aparatos Sometidos a Presin y mostrar en la primer hoja las caractersticas del generador de vapor segn la informacin que surja de la placa de identificacin del recipiente, la sala y dems datos requeridos en el formulario detallado en el Apndice 3, que forma parte integrante de la presente Resolucin.. ARTICULO 7. Modificar el ARTICULO 24 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 24. Todo fabricante de generadores de vapor de cualquier categora deber someter dichos aparatos o

equipos a los tratamientos trmicos de alivio de tensiones segn su norma de fabricacin y adjuntar a la documentacin a presentar ante la Autoridad de Aplicacin el correspondiente grfico termogrfico que certifique dicha tarea indicando fecha y hora de inicio y fecha y hora de finalizacin del tratamiento. En aquellos casos que el profesional actuante lo considere innecesario deber presentar una nota con la fundamentacin tcnica y aguardar la respuesta de la Autoridad de Aplicacin antes de comenzar con la fabricacin.. ARTICULO 8. Modificar el ARTICULO 33 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 33. A los fines de la presente reglamentacin se agrupan bajo la denominacin de "Recipientes a Presin sin Fuego": a) Los recipientes a presin (con excepcin de las calderas) para contener vapor, agua caliente, gases o aire a presin obtenidos de una fuente externa o por la aplicacin indirecta de calor. b) Los recipientes sometidos a presin calentados con vapor, incluyendo a todo recipiente hermtico, vasijas o pailas abiertas que tengan una camisa, o doble pared con circulacin o acumulacin de vapor, usados para cocinar, y/o destilar, y/o secar, y/o evaporar, y/o tratamiento, etc. c) Los tanques de agua sometidos a presin que puedan ser utilizados para calentar agua por medio de vapor, serpentinas de vapor u otro fluido y los que se destinan para almacenar agua fra para dispersarla mediante presin. d) Los tanques de aire sometidos a presin, o de aire comprimido que se emplean como tanques primarios o secundarios en un ciclo ordinario de compresin de aire o directamente por compresores. e) Los tanques de los equipos de los sistemas de refrigeracin incluyendo los recipientes bajo presin. d) Todos los tipos de cilindros secadores presurizados con vapor. f) Todo otro equipo que cumpla con lo pautado anteriormente en los ARTICULOs definitorios de aparatos sometidos a presin, y que a juicio de la Autoridad de Aplicacin corresponda su habilitacin.. ARTICULO 9. Modificar el ARTICULO 34 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 34. Todos los aparatos sometidos a presin sin fuego debern cumplir con lo siguiente: 1) Sern diseados de modo tal que resistan las presiones mximas a que estarn expuestos los circuitos en operacin. 2) Se construirn con materiales adecuados de acuerdo con normas o cdigos como IRAM, ASME, DIN, o cualquier otra reconocida internacionalmente, que reduzcan al mnimo los riesgos de prdida de espesores o debilitamiento por corrosin, desgaste o electrlisis. 3) Para el dimensionamiento de estos equipos se tendr en cuenta el desgaste de las envolturas y tapas por corrosin, erosin o electrlisis. 4) Llevarn placa de identificacin en la que deber constar como mnimo: nombre del fabricante, nmero y ao de fabricacin, presin mxima admisible de trabajo y diseo, presin de prueba, nmero de serie, volumen en litros, norma constructiva. 5) Los recipientes a presin instalados en plantas Petroqumicas o utilizados en la industria petrolera debern cumplir con las normas del cdigo API 510.. ARTICULO 10. Modificar el ARTICULO 82 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 82. En las caeras de todas las instalaciones de productos refrigerantes (gases o lquidos) se debern colocar vlvulas de bloqueo, manuales o automticas, de acceso y funcionamiento rpido, que logren independizar secciones en caso de producirse fugas por rotura.. ARTICULO 11. Modificar el ARTICULO 83 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 83. En las instalaciones que

operan con refrigerantes se deber realizar el mantenimiento necesario para prevenir todo tipo de prdidas que afecten al ambiente.. ARTICULO 12. Modificar el ARTICULO 84 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 84. Los recipientes que almacenen productos refrigerantes no se ubicarn en reas donde se realicen tareas de produccin. Los mismos debern guardarse en lugares destinados especialmente a tal fin.. ARTICULO 13. Modificar el ARTICULO 85 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 85. Los locales de los establecimientos donde se encuentren instalados los recipientes o equipos que contengan refrigerantes se ajustarn a las siguientes disposiciones: a) Estar prohibido el acceso a toda persona ajena al mismo. b) Se implementarn sistemas mecnicos permanentes de ventilacin, cuya salida no deber estar cerca de una aspiracin de aire. c) No se permitir la instalacin de dos o ms tanques, uno sobre otro, en un piso de una construccin. d) Se dispondr de equipos y elementos de seguridad para la proteccin personal (incluyendo equipos de respiracin autnoma). Los mismos estarn ubicados en lugares visibles y de fcil acceso, y sern revisados peridicamente; adems debern estar sealados con carteles bien visibles. e) Se instalarn lluvias de seguridad y lavaojos.. ARTICULO 14. Modificar el ARTICULO 86 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 86. Toda instalacin destinada a producir fro, que utilice productos refrigerantes, deber ser atendida en carcter permanente por un operador con capacitacin especial en instalaciones de refrigeracin. Dicha capacitacin queda bajo responsabilidad de la empresa. La dependencia especfica elaborar los programas correspondientes y evaluar a los postulantes. ARTICULO 15. Modificar el ARTICULO 88 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 88. La habilitacin de los equipos que contienen amonaco se otorgar una vez acreditado el resultado positivo de una prueba hidrulica a 1,5 veces la presin de trabajo. Luego cada 8 aos, se proceder a retirar totalmente la aislacin, realizndose un estudio exhaustivo por ultrasonido; en el caso de detectarse con los clculos de verificacin, falencias o anomalas en el equipo que hagan dudar de su seguridad o se deban realizar reparaciones, se proceder adems a efectuar un ensayo de prueba hidrulica a la presin de diseo. Posteriormente se repondr la aislacin. A partir de su habilitacin, anualmente se har una verificacin de espesores por ultrasonido en puntos fijos.. ARTICULO 16. Modificar el ARTICULO 89 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 89. En los recipientes que contienen productos refrigerantes, amonaco, fren, etc. anualmente se realizar un control ultrasnico de espesores, reponindose posteriormente la barrera de vapor.. ARTICULO 17. Modificar el ARTICULO 90 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 90. En las caeras que transportan amonaco se realizar un control de aislacin y corrosin con la frecuencia y la forma que se establezca por disposicin complementaria. La disposicin complementaria ser emitida por el rea Aparatos Sometidos a Presin y se incorporar a la reglamentacin vigente..

ARTICULO 18. Modificar el ARTICULO 92 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 92. Las instalaciones de gases refrigerantes debern poseer los elementos de seguridad que se establecen como mnimo a continuacin: a) Instrumentos de medicin de presiones, calibrados e identificados con los valores normales de funcionamiento. b) Detectores automticos de fugas de gases en los recintos de la planta y en reas de peligro - cuidando la relacin de deteccin / rea volumtrica a controlar -,que debern enviar la seal a una central de alarmas instalada fuera del lugar y que sea capaz de determinar por mtodos snicos y/o lumnicos la perfecta identificacin del lugar donde se produce el evento. c) Vlvulas de comando automticas o a distancia para accionamiento rpido en caso de fuga del fluido refrigerante. d) Vlvulas de alivio en las lneas de refrigerantes con lquido para evitar el bloqueo de las mismas. En aquellos casos que el profesional considere innecesario alguno de estos elementos por contar con otros que los suplan con ventaja, deber presentar una nota con la fundamentacin tcnica y aguardar la respuesta de la Autoridad de Aplicacin. El profesional que realice la habilitacin de estos recipientes refrigerantes, deber adjuntar a la documentacin a presentar ante la Autoridad de Aplicacin un croquis donde detalle ubicacin de recipientes, de detectores, de alarmas, de elementos de proteccin personal, lugares de acceso y de salida.. ARTICULO 19. Modificar el ARTICULO 103 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 103. Cada generador de vapor deber estar provisto de dos aparatos indicadores de nivel de agua en comunicacin directa con el interior, de funcionamiento independiente uno del otro y colocados a la vista .Uno de ellos deber tener un tubo de cristal de cuarzo de modo tal que pueda limpiarse fcilmente o cambiarse y tenga la proteccin necesaria que no impida la visin de agua y evite la proyeccin de fragmentos de cristal en caso de rotura. Para el caso de calderas de alta presin este sistema del visor puede ser reemplazado por otro de tecnologa superior y que cumpla la misma funcin. Los indicadores de nivel pueden tener un cuerpo nico siempre que ste tenga comunicacin directa con el generador. En los generadores de vapor modelo vertical de mucha altura, el tubo de cristal deber ser completado con otro dispositivo que ofrezca a la vista una seal exacta del nivel de agua. Como medida de seguridad adicional los generadores de vapor debern tener instalado un sistema de medicin de temperatura de gases que permita un anclaje del quemador y de las bombas de alimentacin de agua, en caso de superar una temperatura prefijada.. ARTICULO 20. Modificar el ARTICULO 106 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 106. Todo generador de vapor estar provisto de su vlvula de retencin de funcionamiento automtico, colocada en la caera de alimentacin, lo ms cerca posible del generador y en esta misma caera debe estar colocado un manmetro. La vlvula para tomar muestras de agua del interior de la caldera deber estar provista de un sistema de refrigeracin a efectos de que la misma se encuentre a una temperatura tal que no resulte peligrosa para su manipuleo. Los productos qumicos que se agreguen al interior de la caldera debern ser agregados a travs de bombas dosificadoras no estando permitido el sistema de agregado por otros mtodos.

La calidad mnima requerida del agua a emplear est referida en el anexo 3 y la misma se basa en estndares internacionales (C.E.E) a efectos de no comprometer los ecosistemas.. ARTICULO 21. Modificar el ARTICULO 108 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 108. Los generadores de vapor para ser considerados automticos adems de las especificaciones exigidas en los ARTICULOs precedentes, debern contar con los siguientes dispositivos de seguridad: doble control automtico de nivel de agua, purga de superficie automtica con medidor de caracterstica visual por medio de un monitor on line que permita conocer el total de slidos disueltos (T.D.S), con datos expresados en p.p.m.(partes por milln del total de slidos disueltos), purga de fondo automtica no estando permitidas las que lleven vlvula solenoide como vlvula principal, adems deben dirigirse los lquidos evacuados a una cmara de recepcin de pozo enfriador, presstato de corte de seguridad por sobrepresin regulado no ms all del 5% del presstato de alta, detector de llama, seguridad por bajo nivel ( buja de seguridad, electrodo capacitivo o electrodo resistivo), sistema automtico de prebarrido de gases. En caso de que un generador de vapor no posea alguno de estos dispositivos, el o los que los reemplacen debern poseer un mayor grado de seguridad y automatismo, debiendo el profesional actuante determinar otros accionamientos, los que debern ser presentados con la memoria tcnica y estar fundamentados. En aquellos casos que el profesional considere innecesario alguno de estos elementos, deber presentar una nota con la fundamentacin tcnica y aguardar la respuesta de la Autoridad de Aplicacin.. ARTICULO 22. Modificar el ARTICULO 109 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 109. Los elementos de control y seguridad detallados en el ARTICULO precedente, o cualquier otro que no figure pero que por su funcionamiento dote al generador de vapor de mayor seguridad operativa, debern interconectarse de acuerdo a su funcin, contando con sistemas de enclavamiento y alarmas (sonoras y lumnicas) que se accionarn en el caso de funcionamiento defectuoso. Estos sistemas funcionarn, como mnimo, cuando en el generador haya: bajo nivel de agua, deficiencia o ausencia de prebarrido, falta de llama, sobrepresin de vapor, falta de presin de aire combustin, alta y baja presin de combustible , alta temperatura en los gases de salida de chimenea. La autoridad de Aplicacin podr exigir elementos de control y seguridad adicionales.. ARTICULO 23. Modificar el ARTICULO 110 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 110. Los recipientes a presin sin fuego contarn como mnimo con los siguientes elementos de seguridad: a) Un manmetro con escala graduada en kilogramos por centmetro cuadrado, extendida como mximo hasta el doble de la presin del trabajo, con una marca en dicha presin y conectado directamente con el circuito sometido a presin. b) Una vlvula de seguridad a resorte. c) Un elemento de seguridad de corte automtico que accione por sobrepresin, en el equipo generador de presin. d) Una purga de fondo de caractersticas automticas y que derive los barros de extraccin a una cmara de recoleccin donde se almacenar agua, barros, aceites, etc. e) Disco de ruptura, para proteger las vlvulas de seguridad, cuando las caractersticas del sistema as lo justifiquen.. ARTICULO 24. Modificar el ARTICULO 113 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 113. Crear los siguientes

registros, cuya organizacin y funcionamiento estarn a cargo de la Autoridad de Aplicacin: 1) Registro de Profesionales de la Ingeniera Matriculados, con incumbencias en la materia de aparatos sometidos a presin, de ensayos de extensin de vida til y para el control, reparacin y calibrado de los dispositivos de seguridad y alivio. Este Registro constar de dos niveles: a) Nivel A: para habilitaciones, renovaciones y ensayos peridicos, reparaciones, controles y calibrado de dispositivos de seguridad. b) Nivel B: para las capacidades del Nivel A ms ensayos de extensin de vida til. 2) Registro de Establecimientos Autorizados para el control, reparacin y calibrado de los dispositivos de seguridad y alivio.. ARTICULO 25. Modificar el ARTICULO 114 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 114. Derogar la Resolucin N 129/97 y toda norma que expresa o implcitamente se oponga a la presente.. ARTICULO 26. Modificar el ARTICULO 115 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: ARTICULO 115. Los Apndices 1, 2 y 3 pasan a formar parte integrante de la presente Resolucin.. ARTICULO 27. Modificar el Apndice 1 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera:

APENDICE 1 1. REQUISITOS PARA LA INSCRIPCIN DE PROFESIONALES Los interesados en inscribirse en el registro de profesionales creado en el ARTICULO 113, inciso 1) debern presentar: a) Nota solicitando inscripcin en el Registro de Profesionales de la Ingeniera Matriculados de acuerdo a cada nivel: A B. La misma deber estar acompaada por el sellado de Ley. b) Fotocopia de la matrcula del colegio profesional y certificado de incumbencia. c) Fotocopia certificada del ttulo profesional habilitante. d) Declaracin Jurada realizada por el profesional respecto de la propiedad de los equipos necesarios para calificar en cada nivel de acuerdo a lo definido en el punto 2 del presente Apndice, visado por el Colegio Profesional correspondiente. e) Presentar inscripcin en el Registro de Anotaciones Personales. Una vez aprobada la solicitud, el profesional se deber notificar de su inscripcin, tomando conocimiento de sus misiones y funciones. La Autoridad de Aplicacin, podr solicitar ampliacin o certificacin de la documentacin presentada. 2. REQUISITOS DE EQUIPAMIENTO Para Nivel A: Deber contar como mnimo con equipo para pruebas hidrulicas, manmetros patrones certificados o balanzas dinamomtricas para calibracin, placas identificatorias indelebles y precintos de seguridad. Para Nivel B: Deber contar como mnimo con los equipos fijados para Nivel A ms un equipo para medicin de espesores por ultrasonido. La Autoridad de Aplicacin podr verificar si cumple con el instrumental para desarrollar las tareas de acuerdo a las normas o cdigos existentes en la materia. 3. METODOLOGIA DE TRABAJO El mtodo para realizar inspecciones, deber regirse por lo pautado en los siguientes puntos: 3.1) Los profesionales debern presentar ante la Autoridad de Aplicacin, un

cronograma de tareas firmado por el profesional y el propietario o representante legal del establecimiento. El cronograma deber presentarse con una anticipacin de por lo menos treinta das al inicio de las tareas. En dicho cronograma debern consignarse los siguientes datos: a) Razn social de la firma propietaria del aparato sometido a presin y rubro dentro del cual est identificado. b) Domicilio, localidad, partido, telfono. c) Ubicacin del establecimiento segn plano o croquis de ubicacin. d) Fecha y hora de realizacin de los ensayos, tipo de recipiente a inspeccionar, y clase de ensayo a efectuar. Cualquier modificacin al programa original, deber ser comunicada por escrito con una antelacin no menor de diez das hbiles. 3.2) Cuando se presente el cronograma de tareas, se adjuntar el respectivo contrato firmado entre las partes, acreditando la personera legal de ambos contratantes. 3.3) La Autoridad de Aplicacin proveer las actas de inspeccin, las que en el momento de la entrega sern selladas, previo pago de los aranceles correspondientes. Cuando se trate de un soporte magntico, el profesional volcar los datos en un acta e imprimir por triplicado .Dicha acta estar numerada de la siguiente manera: anteponer el nmero de matrcula otorgada por la SPA sector ASP y el orden correlativo correspondiente partiendo del 00. El comprobante del pago del arancel correspondiente al acta lo deber incluir al confeccionar la declaracin jurada por el importe que correspondiere a dicha acta. 3.4) Efectuados los ensayos estipulados, se harn constar en el acta de inspeccin por parte del profesional actuante y con carcter de declaracin jurada, los resultados de los mismos, como as tambin detalles de las modificaciones o reparaciones que fuera necesario realizar. El original del acta se entregar a la Autoridad de Aplicacin, junto al registro habilitante, el duplicado al usuario del aparato a presin, y el triplicado para el profesional actuante, El profesional deber entregar la documentacin dentro de los 60 das corridos desde que hizo el ensayo respectivo 3.5) En el caso de que el profesional actuante comprobare deficiencias o anomalas en el aparato a presin, que conduzcan a riesgos inminentes, bajo su responsabilidad sacar de servicio dicho aparato. Si, en estas circunstancias existiera oposicin por parte del usuario, se dejar constancia de la misma en el acta. En estos casos, el profesional deber informar a la Autoridad de Aplicacin por escrito y en forma fehaciente dentro de las setenta y dos horas, a los fines de que sta adopte las medidas que fueren necesarias. 3.6) El profesional antes de emitir el registro solicitar al rea Aparatos Sometidos a Presin el correspondiente nmero que se le asignar y que se repetir en la renovacin modificando el agregado del ao tras la barra. 4. INSPECCION DE LOS RECIPIENTES SOMETIDOS A PRESION En la inspeccin de los recipientes sometidos a presin, sus instalaciones y caeras sometidas a presin, el profesional actuante deber considerar las siguientes pautas: 4.1) Los aparatos a presin debern ser inspeccionados peridicamente, a los efectos de asegurar la integridad del recipiente, evaluando para ello la condicin del recipiente, el fluido contenido, y el medio ambiente en el cual se opera. 4.2) Las inspecciones podrn ser internas o externas y pueden incluir numerosas tcnicas no destructivas. 4.3) Cuando la velocidad de corrosin sea mayor de 0,025 milmetros por ao, la vida remanente del recipiente ser calculada por medio de la siguiente frmula: Vida remanente: L real - L mnimo . Velocidad de corrosin (mm por ao) Donde:

L real: espesor en mm medidos en el momento de la inspeccin para la seccin limitativa usada para la determinacin del mnimo. L mnimo: espesor mnimo permitido en mm para la seccin o zona limitante. Cuando existan otros problemas asociados o materiales con fallas, la vida remanente deber ser reducida, incrementndose la frecuencia de inspeccin. 4.4) Si se cambian las condiciones de servicio de un recipiente, la presin operativa mxima, la temperatura, el perodo de operacin y/o las condiciones de diseo, como as tambin si se cambia la ubicacin, el recipiente deber ser inspeccionado antes de volver a utilizarse. 4.5) Antes de realizar una prueba hidrulica deber prestarse especial consideracin a la estructura de soporte y al diseo de las bases, haciendo los clculos respectivos en caso de ser necesario. 4.6) Cuando por razones de temperatura, resistencia de las bases del equipo o razones del proceso no se pueda realizar la prueba hidrulica, podr realizarse una prueba neumtica o ensayo de emisin acstica; en este caso de prueba neumtica deben considerarse los riesgos potenciales para el personal y la propiedad involucrada en una prueba de este tipo. Como mnimo debern aplicarse las precauciones contenidas en el cdigo ASME para cualquier prueba neumtica e intensificar los ensayos para asegurar la integridad del recipiente. 4.7) El profesional que realice las inspecciones deber dar las recomendaciones y normas bsicas al personal del establecimiento que tenga a su cargo los generadores de vapor u otro aparato a presin. 4.8) El profesional, adems, verificar el buen funcionamiento de todos los elementos de seguridad y de control de los generadores de vapor, testeando todos los enclavamientos y lazos de control. 4.9) Deber realizarse un ensayo de rendimiento trmico con la determinacin de monxido de carbono, lo que permitir evaluar el impacto ambiental que produce dicho generador de vapor. 4.10) Cuando se realice la inspeccin del generador a vapor y existan dudas por parte del profesional actuante del estado de las partes metlicas que estn cubiertas por mampostera o revestimiento aislante, se ordenar la demolicin total o parcial de dichas aislaciones, para permitir la visualizacin de la estructura metlica y poder realizar los ensayos de verificacin. 4.11) En estas inspecciones el profesional actuante deber hacer cumplir lo pautado en este Apndice y en el dedicado a dispositivos de seguridad y alivio. 4.12) El profesional actuante deber intervenir en la inspeccin de caeras o instalaciones nuevas, debiendo dar aviso por escrito a la Autoridad de Aplicacin, presentando un cronograma de trabajo y fiscalizando estas tareas. Para ello tendr acceso a los establecimientos donde se realice la construccin, montaje y/o pruebas de parte de estas instalaciones. Se debern realizar ensayos en caeras sometidas a presin, para ello el profesional y de acuerdo a que se trate de: a) Caeras existentes: deber exigir al propietario, todos los registros o certificados que se hayan expedido en la construccin de estas instalaciones, como as tambin constancia de los aparatos de soldadura, procedimientos utilizados y calificacin de los soldadores. En el caso de no existir este tipo de documentacin, el profesional actuante elevar un informe donde constar el relevamiento efectuado en estas instalaciones, memorias de clculo ,y las modificaciones a realizar para que estas instalaciones se ajusten a las normas existentes en la materia, como as tambin para brindar el mayor grado de seguridad a las personas e instalaciones; b) Caeras nuevas: deber dar aviso por escrito a la Autoridad de Aplicacin presentando un cronograma de trabajo y fiscalizando estas tareas; para ello tendr acceso a los establecimientos donde se realice la construccin, montaje y/o pruebas de parte de estas instalaciones. El profesional actuante y de acuerdo a las normas o cdigos vigentes determinar los ensayos no destructivos a realizar en forma peridica pruebas hidrulicas o neumticas segn sea su viabilidad, tanto estos

ensayos, como as tambin su periodicidad sern propuestos por ste y aprobados por la Autoridad de Aplicacin. Para ello entre otras se usan las normas ANSI, B31, API, ASME, etc. 4.13) El tipo de ensayo y su periodicidad son los que se establecen a continuacin, salvo que el profesional interviniente solicite su modificacin con la debida justificacin tcnica ante la Autoridad de Aplicacin, la que deber ser aprobada por la misma en forma previa a su implementacin.

Nota: El ensayo de emisin acstica es opcional y su reiteracin estar sujeta al informe tcnico correspondiente. Todo otro recipiente no figure en este esquema deber ser consultado con el rea Aparatos Sometidos a Presin, la cual determinar el tipo y cantidad de ensayos y su periodicidad mediante nota suscripta por el Director del rea.. ARTICULO 28. Modificar el Apndice 2 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente manera: APENDICE 2 DE LOS ESTABLECIMIENTOS AUTORIZADOS PARA EL CONTROL REPARACION Y CALIBRADO DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y ALIVIO 1) Los establecimientos dedicados al control, reparacin y calibrado de los dispositivos de seguridad y alivio debern contar con un profesional matriculado, con ttulo habilitante, el que ejercer la direccin tcnica, con responsabilidad total de las tareas que se lleven a cabo en dicho establecimiento. 2) Debern contar como mnimo con el siguiente equipamiento: 2.1) Balanza dinamomtrica para calibrar manmetros o manmetros patrones para contrastar los manmetros utilizados en calibracin. 2.2) Fuente de aire comprimido acorde con las vlvulas a probar en forma neumtica, y fuente hidrulica para las que sean probadas hidrulicamente, con sus correspondientes pulmones amortiguadores. 2.3) Banco de prueba. 3) La Autoridad de Aplicacin antes de inscribir este tipo de establecimientos, por medio de la dependencia especfica inspeccionar al mismo, para verificar si cumple con el instrumental para desarrollar las tareas de acuerdo a las normas o cdigos existentes en la materia.

4) Se deber cumplir adems con la presentacin tcnica y administrativa de lo siguiente: 4.1) Manual de procedimientos, desarrollado por cada taller de acuerdo a sus instalaciones y segn el tipo de vlvulas a reparar y/o calibrar. 4.2) Registro identificatorio (segn modelo que suministre la Autoridad de Aplicacin o similar) que quedar en poder del propietario de la vlvula con copia de los archivos del establecimiento que realice la tarea. Las mismas se indicarn segn el cdigo o norma que figurar al dorso de la planilla y de acuerdo al manual de procedimientos. 4.3) Modelo de placa identificatoria (indeleble) donde quedar grabada la fecha de calibracin y la presin de regulacin. La vlvula llevar los precintos necesarios con cuos identificatorios de la empresa que aseguren la inviolabilidad de los registros de calibracin. El establecimiento deber demostrar capacidad tcnica para mantener las condiciones originales de fbrica de la vlvula, y para variar las condiciones de timbre original, dejando constancia en este ltimo caso en la planilla. ENSAYOS DE EXTENSION DE VIDA UTIL EN APARATOS A PRESION ESTUDIOS TECNICOS QUE SE LLEVARAN A CABO METODOLOGIA Se dividir en dos categoras a saber: Categora 1: Aparatos a presin con fuego Categora 2: Aparatos a presin sin fuego De acuerdo a estas categoras se aplicarn las siguientes metodologas: Categora 1: 1.1) Estudio de toda la documentacin existente, ya sea la que dio origen a la habilitacin, como la de fabricacin que incluya materiales empleados, normas de construccin, etc. y la de operacin y/o reparacin. 1.2) Retiro total de la aislacin y acondicionamiento adecuado del generador de vapor a fin de permitir la inspeccin visual en todas sus partes. Se deber cumplimentar lo exigido en el ARTICULO 9 - Seccin V del Cdigo ASME - referido a pruebas no-destructivas. El objeto de la inspeccin visual ser detectar la presencia de los efectos del servicio al que ha estado sometido, tales como: Distorsin de superficies o partes constitutivas del generador. Estado de la roblonadura o soldaduras y juntas en el caso de que las posea, Acumulacin de cenizas, depsitos vitrificados, daos en refractarios, barros, incrustaciones, etc. Corrosin generalizada y/o localizada Erosin de superficies Agrietamientos Indicios de prdidas (lagrimeado) Sobrecalentamientos Otros La presencia de alguna de estas anomalas, permitir definir al personal actuante los mtodos y tcnicas necesarias, para la evaluacin del dao presente, y as diagnosticar el real estado del generador. 1.3) Espesometra segn cdigo ASME. El objeto de la misma no solo es evaluar la intensidad de la prdida de espesores de pared metlica, en partes sometidas a presin por mecanismos de corrosin y erosin, sino definir el espesor mnimo de pared para el reclculo de la presin de trabajo. 1.4) Determinacin de la resistencia mecnica del material y del apartamiento de su estado estructural original a travs de mtodos de dureza y rplicas metalogrficas. 1.5) Ensayo de rendimiento trmico, con la toma de muestra de todos los

parmetros que permitan llevar a cabo este tipo de ensayo, fundamentalmente la determinacin de monxido de carbono, lo que permitir evaluar el impacto ambiental que producir el funcionamiento de dicho generador a vapor. 1.6) Reclculo de la presin de trabajo y clculo de verificacin de las vlvulas de seguridad incluyendo la capacidad de evacuacin. 1.7) Prueba hidrulica de estanqueidad a 1,2 veces la nueva presin de trabajo definida en el reclculo. 1.8) Radiografiado por spot de soldaduras en todos los cruces, si no se tienen suficientes antecedentes radiogrficos del equipo. Cuando realizada la inspeccin visual, tal como se especifica en 1.2, surja la necesidad de realizar estudios y/o ensayos especficos y por ello se requiera la intervencin de especialistas en el tema, el profesional actuante deber, en el caso de no ser nivel II, otorgado por la ENREA, INTI u otro organismo que determine la Autoridad de Aplicacin, en ensayos no destructivos para cada mtodo o norma a utilizar, contratar los servicios de un profesional especialista, quien deber tener por lo menos el nivel II, otorgado por la ENREA, INTI u otro Organismo que determine la Autoridad de Aplicacin, en ensayos no destructivos para cada mtodo o norma a utilizar. 1.9) Anlisis de radiacin trmica mediante termografa o termmetro infrarrojo compacto de alta resolucin, con la finalidad de detectar zonas sobrecalentadas como causas potenciales de falla y acotar los tipos de estudios y anlisis a realizar con mayor rigurosidad en esas zonas delimitadas. 1.10) Estudio de partculas magnticas o tintas penetrantes para la deteccin de grietas superficiales con estimacin de profundidad en zonas comprometidas. 1.11) Inspeccin visual interna siempre que se tenga acceso y sea posible, en caso contrario se debe recurrir a la boroscopa por fibra ptica para la observacin de los lugares inaccesibles. 1.12) Para aquellas calderas que no sean acuotubulares durante la prueba hidrulica se realizar el ensayo de extensiometra elctrica debiendo explicitarse el lugar de colocacin de las obleas en la presentacin previa. 1.13) Anlisis qumico de materiales acumulado sobre superficies o fondos por la combustin y por la formacin de incrustaciones del lado agua. 1.14) Siempre que tcnicamente se considere necesario se deber retirar una muestra de tubo o de otro material metlico de otra parte del generador de vapor para realizar ensayos qumicos. 1.15) Clculo de verificacin y de capacidad de evacuacin de las vlvulas de seguridad, debindose independientemente cumplir con lo pautado en lo que hace al control, reparacin y regulacin. Categora 2: 2.1) El criterio a seguir ser el mismo que para la categora anterior referente a los puntos 1.1 , 1.3 (el retiro de la aislacin en caso de tenerla), 1.6, 1.7, 1.9 (en caso de operar a temperatura superior a 80 C), 1.10, 1.11 (siempre que las dimensiones del equipo y los accesos lo justifiquen), 1.12, 1.14 y 1.15 Radiografiado por spot de soldaduras en todos los cruces, si no se tienen suficientes antecedentes radiogrficos del equipo. Cuando realizada la inspeccin visual, tal como se especifica en 1.2, surja la necesidad de realizar estudios y/o ensayos especficos y por ello se requiera la intervencin de especialistas en el tema, el profesional actuante deber, en el caso de no ser nivel II, otorgado por la ENREA, INTI u otro organismo que determine la Autoridad de Aplicacin, en ensayos no destructivos para cada mtodo o norma a utilizar, contratar los servicios de un profesional especialista, quien deber tener por lo menos el nivel II, otorgado por la ENREA, INTI u otro Organismo que determine la Autoridad de Aplicacin, en ensayos no destructivos para cada mtodo o norma a utilizar 2.2) Determinacin de la resistencia mecnica del material y del apartamiento de su estado estructural original a travs del mtodo de dureza. Para aquellos equipos

que estn expuestos a temperaturas superiores a los 200 C debern efectuar adems los ensayos de rplicas metalogrficas. 2. PLAN DE TRABAJO a) Presentar cronograma de tareas, ante la Autoridad de Aplicacin, donde se estimarn las fechas en la que se efectuarn cada uno de los ensayos descriptos en los puntos anteriores; este cronograma se presentar con una antelacin mnima de quince das, debiendo firmarse por el profesional actuante y el titular del establecimiento o apoderado legal. b) En un plazo no mayor de sesenta das a partir de la realizacin de los estudios, deber presentarse, ante la Autoridad de Aplicacin, la documentacin tcnica que corresponda; tambin correr por cuenta del profesional u organismo actuante, el envo de una nota cuando se de por terminada la tarea fsica "in situ", la que debe estar conformada por el propietario. c) La documentacin tcnica a la que se alude en el punto anterior y que ser presentada ante la dependencia especfica de la Autoridad de Aplicacin, deber contener: 1) Detalle del aparato a presin con todos sus antecedentes 2) Detalle de los trabajos y evaluaciones tcnica efectuadas 3) En el caso de tener que efectuarse reparaciones, se debern indicar las causas que originaron dichas reparaciones. 4) Informe firmado por el profesional a cargo de la reparacin detallando los trabajos efectuados, tcnicas empleadas, materiales empleados, etc., ensayos posteriores a la reparacin, resultados y su evaluacin. 5) Confeccin de planos de detalles, si correspondiere, de la reparacin o modificacin, tambin se actualizar la memoria de clculo si fuere necesario. d) Finalizado dicho trabajo se presentarn las conclusiones tcnicas a que se arrib, con las recomendaciones efectuadas que podrn ser: 1) Recomendaciones aplicables y obligatorias 2) Recomendaciones aconsejables pero no obligatorias e) Informe final donde se deje constancia del tiempo solicitado y fundamentado para la extensin de vida til, adjuntndose al mismo, el programa de controles necesarios para que el mismo tenga validez, plazos en los que debern realizarse estos controles, como as tambin ensayos peridicos solicitados. En este informe se har constar todo otro dato de inters que a juicio del profesional sirva para el seguro funcionamiento de estos aparatos. El profesional u organismo actuante, resultar responsable de los datos consignados en el informe, siempre y cuando el propietario cumplimente sin excepcin todo lo solicitado. f) El propietario podr contratar a otro profesional u organismo para los trabajos de seguimiento, compartiendo con el mismo las responsabilidades inherentes." g) Todo el instrumental de medicin y control que utilicen los profesionales a partir de la vigencia de esta Resolucin deber encontrarse validado y certificado por organismos oficiales tales como INTI. Se entregar copia de esta validacin con la documentacin, si este requisito no es cumplimentado, ser motivo de rechazo de toda la documentacin. ARTICULO 29. Crear el Apndice 3 el que quedar redactado de la siguiente manera: ApEndice 3 a) Se llevar un libro rubricado y foliado en orden correlativo de tapa dura donde la primer hoja indicar los datos de la caldera y la sala segn la siguiente planilla:

b) Al momento de presentar el libro foliado para su rbrica se deben adjuntar 2 planillas idnticas a la primer hoja por cada caldera instalada. c) Caractersticas mnimas que debe cumplir el agua de alimentacin para aplicar en calderas: Presin mxima de servicio <0,5 bar >0,5 bar TransparenteTransparente Aspecto visual 1 0,5 Dureza expresada en F Oxgeno disuelto en mg/l 0 0,2 PH a 20 C 8a9 8a9 CO2 en forma de CO3H- mg/l25 25 Aceites y grasas en mg/l 3 1 Materia Orgnica valorada en mg/l de Mn O4 K consumido 10 10 Observaciones: En el caso de alta concentracin de materias orgnicas no oxidables con Mn O4 K y s oxidables con CrO3 K2 se consultar con un especialista en la materia. Caractersticas mximas que debe cumplir el agua en el interior de la caldera:

Presin mxima de servicio0,5bar 0,51 a 13 Salinidad Total mg/l operando con vaporizacin hasta 40 Kg/m2 6000 6000 ms de 40 Kg/m2 5000 5000 Total Slidos suspensin 300 300 Alcalinidad total ppm CO3 1000 800 pH a 20 C 10,5 -12,510 -12 30 25 Fosfatos ppm P2 O5 Slice ppm Si O2 (1) 30 200

b> 13 b

6000 3000 250 600 10 -12 20 150 (2)

Nota: Las concentraciones de Si O2 en el agua de calderas guardarn la siguiente relacin: Para (1): Si O2 (mg/l) < 12,5 m (m mg/l) Para (2): En aquellos casos en que exista un sobrecalentador, se limitar a 100 mg/l para p < 20 bar y a 25 mg/l para presiones mayores. ARTICULO 30. Registrar, comunicar, notificar, publicar, dar al Boletn Oficial, pasar a la Subsecretara de Control y Regulacin Ambiental. Cumplido archivar. Silvia Irma Surez Secretaria de Poltica Ambiental

C.C. 12.503