Inacap Maipú.

Electricidad Industrial.

Sistemas Electrohidráulicos y Neumáticos.

Experiencia con Sistemas Electrohidráulicos

Nombre Alumno (s): Pablo Caro Agustín Barrios Nombre Profesor: Víctor Cabello. Fecha: mayo 2013

Sección: 735.

Índice
- Índice…………………………………………………..……………..…………………………2 - Introducción…………………………………………..………………..………......................3 - Objetivo……………………….……………………………………………………………...…3 - Marco teórico………………………………………………………………………………...…4 - Desarrollo de la actividad……………..……………………………………………………..13 - Materiales y herramientas.……………………………………….....................................14 - Mediciones………………………………………………………........................................15 - Conclusión………………………………………………………........................................24

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Introducción
En esta actividad veremos el montaje de un sistema electrohidráulico, en que el estudiante hará interpretación del sistema conectado, todo esto de forma práctica. El objetivo de esta experiencia es poner en marcha sistema oleo hidráulico en el cual utilizaremos válvula distribuidora 4/2 y 4/3 para los dos circuitos hidráulicos, esto se llevara a cabo usando una serie de componentes ubicados en un panel de pruebas. Un sistema oleo hidráulico, utiliza aceite a presión para el control y regulación de velocidad de una turbo máquina, abriendo y cerrando válvulas.

Objetivo
El objetivo principal de la experiencia realizada en el laboratorio es: a-Visualizar en forma práctica los conocimientos entregados en las clases teóricas. b-Conocer en forma práctica los componentes y elementos que conforman una implementación de un sistema oleo hidráulico. c-Conocer los instrumentos que nos permiten visualizar el comportamiento de altas presiones dentro de los sistemas. d-Realizar en forma práctica las distintas conexiones en las que puede trabajar en un sistema oleo hidráulico.

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que se encargan del diseño y mantención de los sistemas hidráulicos y/o neumáticos empleados por la industria en general. etc. etc. Conforme avanzaba la tecnología y los métodos de transferencia de energía. La mecanización de los procesos fue el primer paso para evolucionar posteriormente hacia la automatización. neumática). Los sistemas de transmisión de energía oleohidráulicos y neumáticos proporcionan la energía necesaria para controlar una amplia gama de maquinaria y equipamiento industrial. Existen variados sistemas de transmisión de energía para generar y controlar un movimiento. Sistemas eléctricos que utilizan motores. La automatización actual. Este deseo de aumentar las producciones. Hoy el término hidráulica se emplea para referirse a la transmisión y control de fuerzas y movimientos por medio de líquidos. que emplean elementos tales como engranajes. transmisiones por correas. motores. como líquidos sintéticos. conocidos como máquinas de transferencia. Los sistemas oleohidráulicos funcionan con aceite a presión ylos sistemas neumáticos lo hacen con aire comprimido. etc. válvulas. y neumáticos compresores. incentivó el diseño y construcción de máquinas que emulaban los movimientos y tareas del trabajador. Página 4 . las máquinas especializadas se motorizaron. que permiten tomar las piezas que se están trabajando y moverlas hacia otra etapa del proceso. es decir. manipular y situar piezas ligeras y pesadas con gran precisión. aparece de la relación entre las fuerzas económicas y las innovaciones técnicas como la transferencia de energía. transformadores. válvulas. la mecanización de las fábricas. palancas. agua o una emulsión agua – aceite. lo que acarreó consigo un notable aumento en la eficiencia de éstas.. actuadores lineales y rotativos. utilizándose para trasladar. La hidráulica y la neumática son sistemas de transmisión de energía a través de un fluido (aceite. el incremento de los niveles de producción (productividad) en las fábricas. La palabra “Hidráulica” proviene del griego “hydor” que significa “agua”. alternadores. Existen por otro lado los robots industriales. colocándolas de manera adecuada. lo que traería consigo. La hidráulica y la neumática son parte de la Mecánica de Fluidos. que son poseedores de una habilidad extremadamente fina. etc. conmutadores.. crear nuevos elementos o mejorar los ya existentes. en la mayoría de los casos se trata de aceites minerales pero también pueden emplearse otros fluidos. se utilizan los líquidos para la transmisión de energía. cadenas. la Revolución Industrial hace surgir la automatización en las grandes industrias textiles. cilindros. con el fin de automatizar los procesos productivos. de esta forma entonces. entre otros se encuentran los sistemas mecánico. oleohidráulicos donde se usan bombas.Marco teórico La automatización en los mecanismos de manufactura. cuenta con dispositivos especializados. y el desarrollo de las máquinas de transferencia. oleohidráulica y aire.

manipular materiales. Todo lo anterior se ha visto reflejado en equipos que permiten trabajos cada vez con mayor precisión y con mayores niveles de energía. perforar. excavar. acompañado además de estudios más acabados de las materias y principios que rigen la hidráulica y neumática. móviles e industriales: Aplicaciones Móviles El empleo de la energía proporcionada por el aire y aceite a presión. Se tiene entre otros: -Maquinaria para la industria plástica -Máquinas herramientas -Maquinaria para la elaboración de alimentos -Equipamiento para robótica y manipulación automatizada -Equipo para montaje industrial -Maquinaria para la minería -Maquinaria para la industria siderúrgica -Etc. esta amplitud en los usos se debe principalmente al diseño y fabricación de elementos de mayor precisión y con materiales de mejor calidad. Aplicaciones Industriales En la industria. levantar. lo que sin duda ha permitido un creciente desarrollo de la industria en general. posicionar y mecanizar elementos o materiales propios de la línea de producción.AMPOS DE APLICACIÓN DE LA HIDRAÚLICA En la actualidad las aplicaciones de la oleohidráulica y neumática son muy variadas. controlar e impulsar vehículos móviles tales como: -Tractores -Grúas -Retroexcavadoras -Camiones recolectores de basura -Cargadores frontales -Frenos y suspensiones de camiones -Vehículos para la construcción y mantención de carreteras -Etc. para estos efectos se utiliza con regularidad la energía proporcionada por fluidos comprimidos. Página 5 . es de primera importancia contar con maquinaria especializada para controlar. impulsar. Dentro de las aplicaciones se pueden distinguir dos. puede aplicarse para transportar.

fácil y rápidamente. La Seguridad es de vital importancia en la navegación aérea y espacial. En relación con la industria del plástico. Página 6 . entre otras. Los sistemas neumáticos juegan un papel clave en aquellos procesos en los que la higiene y la precisión son de suma importancia. aterrizaje y vuelo de aviones y naves espaciales. La Fiabilidad y la Precisión son necesarias en una amplia gama de aplicaciones industriales en las que los usuarios exigen cada vez más una mayor calidad. cabe citar el uso generalizado de estos sistemas en la industria de carretillas elevadoras controladas hidráulicamente. así como los equipos de fabricación para procesos de producción automatizada. por ejemplo. camiones y autobuses. como es el caso de las instalaciones de la industria farmacéutica y alimenticia. en la minería y en la fabricación de productos frágiles. la neumática y la electrónica hacen posible que la producción esté completamente automatizada. los sistemas oleohidráulicos y neumáticos se utilizan para asistir la dirección y el frenado de coches. calidad y fiabilidad a la vez que reducen costos. Los rápidos avances realizados por la minería y construcción de túneles son el resultado de la aplicación de modernos sistemas oleohidráulicos y neumáticos. las modernas excavadoras. las máquinas herramientas de alta tecnología. Entre otros ejemplos. las máquinas de construcción y obras públicas y la maquinaria agrícola. la combinación de la oleohidráulica. Con respecto a la manipulación de materiales y para citar unos ejemplos. grandes cantidades de arena o de carbón. los sistemas oleohidráulicos permiten que una sola persona pueda trasladar. sistemas de fijación y robots de soldadura aseguran un rendimiento y una productividad elevados. La Reducción en el costo es un factor vital a la hora de asegurar la competitividad de un país industrial.VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA HIDRAULICA Los sistemas de transmisión de energía oleohidráulicos y neumáticos son una garantía de seguridad. ofreciendo un nivel de calidad constante con un elevado grado de precisión. en la producción y funcionamiento de vehículos. en la fabricación de automóviles. Los sistemas oleohidráulicos y neumáticos utilizados en la manipulación. Los sistemas de control oleohidráulico y el tren de aterrizaje son los responsables de la seguridad en el despegue. La tecnología moderna debe ser rentable y la respuesta se encuentra en los sistemas oleohidráulicos y neumáticos. Por ejemplo.

Equivalencias: 1m3 = 35. su inercia. -El aceite empleado en el sistema es fácilmente recuperable.Cambios rápidos de sentido. -Fluido muy sensible a la contaminación. -Velocidad de actuación fácilmente controlable. Internacional: Kilogramo (Kg) Sist. -Instalaciones compactas. Internacional: Newton (N) Sist. En palabras muy sencillas se puede expresar como la cantidad de materia que forma un cuerpo. se dice que esta mide la resistencia de un cuerpo a cambiar su movimiento (desplazamiento o reposo) es decir.Ventajas de la Oleohidráulica -Permite trabajar con elevados niveles de fuerza o mementos de giro. -Perdidas de carga. -Protección simple contra sobrecargas.7854 x 10-3 m3 1 litro = 0. que el volumen representa el espacio que ocupa un cuerpo. 1 metro de ancho y 1 metro de espesor tendrá en consecuencia 1 m3 de volumen. Unidades: Sist. La masa es independiente al medio que rodea el cuerpo. Técnico: Kgf Sist.315 ft 1 litro = 10-3 m3 1 galón = 3.22481 lbf 1 N equivale a la fuerza que proporciona un cuerpo de 1 Kg de masa a una aceleración de 1 m/ s2 Masa Es una de las propiedades intrínsecas de la materia.2642 galones Página 7 . DEFINICIONES Fuerza Es una acción que permite modificar el estado de movimiento o de reposo de un cuerpo. en un ejemplo se podría simplificar diciendo que un cuerpo de dimensiones 1 metro de alto. Inglés: lbf Equivalencias: 1 N = 1 Kg * m/s2 1 N = 0. . -Personal especializado para la mantención.2046 lb Volumen Se dice de forma simple. Unidades: Sist. Inglés: Libra (lb) Equivalencias: 1 Kg = 2. Desventajas de la Oleohidráulica -El fluido es más caro.

5 lb/pulg2 1 bar = 1. La presión se distribuye uniformemente en todos los sentidos y es igual en todos lados. estará en función de la altura de la columna (h). P = h * * g F Fluido P =F A Se distinguen además dos presiones dependiendo de sí se considera o no la presión atmosférica.7 PSI = 1 atm = 760 mm Hg Presión en líquidos Presión Hidrostática Una columna de líquido. de la densidad y de la gravedad. Internacional: N/m2 Þ Pascal (Pa) Sist.Presión La presión se define como la distribución de una fuerza en una superficie o área determinada.013 bar = 1.033 Kg/cm2 = 14. Esto ocurre despreciando la presión que genera el propio peso del líquido (hidrostática). ejerce por su propio peso. Inglés: lb/pulg2 Þ PSI Página 15 1m 1m 1m Volumen = 1 m3 Equivalencias: 1 bar = 105 Pa 1 bar = 14. Unidades: Sist. Dónde: P = Presión (Pascal = 1 N/m2) h = Altura (m) r = Densidad g = Gravedad (m/s2) Presión por fuerzas externas Se produce al actuar una fuerza externa sobre un líquido confinado. estas son: Página 8 . sin embargo se desprecia puesto que los valores de presión con que se trabaja en hidráulica son muy superiores. una presión sobre la superficie en que actúa. que en teoría debe adicionarse en función de la altura. La presión por lo tanto. Técnico: Kg/cm2 Sist. 02 Kg/cm2 Presión atmosférica = 1.

82 Aceite Lubricante 15 0.89 – 0. es decir. a aquellas presiones negativas.03 Petróleo bruto ligero 15 0. Peso específico El peso específico de un fluido. corresponde al peso por unidad de volumen. Dónde: g = Peso específico Página 17 g=W V g=r*g PABSOLUTA = PATMOSFERICA + PRELATIVA W = Peso (p = m * g) V = Volumen del fluido r = Densidad Densidad relativa Es la relación entre la masa de un cuerpo a la masa de un mismo volumen de agua a la presión atmosférica y a una temperatura de 4ºC.26 Mercurio 0 13. que son las que se pueden leer en el vacuómetro.02 – 1. El peso específico está en función de la temperatura y de la presión.92 Glicerina 0 1.6 Página 9 . Presión de vacío Se considera como presión de vacío. Esta relación equivale a la de los pesos específicos del cuerpo en estudio y del agua en iguales condiciones. la presión que indica el manómetro del sistema.Presión absoluta Esta es considerando la presión atmosférica Presión relativa o manométrica Presión interna de un sistema propiamente tal.88 Kerosene 15 0.79 – 0.86 – 0. Ejemplo: Sagua = 1000 kg/m 3 1000 kg/m3 Sagua = 1 Fluido TºC Densidad Relativa Agua dulce 4 1 Agua de mar 4 1.

entonces se produce fricción. En la práctica y para temperaturas usuales. debidos a las temperaturas se usan para medir temperatura.Temperatura Al tocar un objeto. Al desplazarse o moverse las moléculas con respecto a otras. La distancia entre estos dos puntos se divide en 100 partes iguales. la escala así definida se llama Escala Centígrada o Escala Celcius. se utiliza el cambio de volumen del mercurio en un tubo de vidrio. En la escala Kelvin. Esta propiedad física está relacionada en forma directa con la temperatura. por ejemplo. Se marca 0ºC en el punto de fusión del hielo o punto de congelamiento del agua y 100ºC en el punto de ebullición del agua a presión atmosférica. En la escala Fahrenheit 0ºC y 100ºC corresponden a 32ºF y 212ºF respectivamente. la viscosidad de un fluido líquido disminuye y al revés. se empieza desde 0 (cero) absoluto y a 0ºC y 100ºC le corresponde 273ºK y 373ºK respectivamente. El coeficiente de fricción interna de un fluido se denomina viscosidad y se designa con la letra griega m. Todos estos cambios de las propiedades físicas. -Un cambio de longitud o de volumen -Un cambio de presión -Un cambio de resistencia eléctrica -Un cambio de color -Etc. Si la temperatura aumenta. Viscosidad Es la resistencia que opone un fluido al movimiento o a escurrir. Unidades: m2/s Página 10 . Observamos también que los cambios de temperatura en los objetos van acompañados por otros cambios físicos que se pueden medir cuantitativamente. Unidades: Kg * s m2 Viscosidad Cinemática Corresponde a la relación que existe entre la viscosidad dinámica m y la densidad r. denominadas de cohesión. utilizamos nuestro sentido térmico para atribuirle una propiedad denominada temperatura. Viscosidad dinámica o absoluta Entre las moléculas de un fluido se presentan fuerzas que mantienen unido al líquido. que determina si sentimos calor o frío. si la temperatura disminuye la viscosidad aumenta.

Página 11 . Internacional: N * m Þ Joule (J) Sist.Trabajo Se puede definir como la aplicación de una fuerza para causar el movimiento de un cuerpo a través de una distancia o en otras palabras es el efecto de una fuerza sobre un cuerpo que se refleja en el movimiento de éste. Dónde: Tr = Trabajo F = Fuerza d = Distancia Unidades: Sist. no posee forma propia y adopta la forma del envase que lo contiene. La potencia es la rapidez o tasa con la que el trabajo es realizado Unidades: Sist. Inglés: lb/pies Equivalencias: 1 HP = 76 Kg * ms 1 CV = 75 Kg * ms 1 HP = 745 Watt 1 CV = 736 Watt Caudal Se define como el volumen de fluido que atraviesa una determinada sección transversal de un conducto por unidad de tiempo Dónde: Q = Caudal V = Volumen t = Tiempo DEFINICIÓN DE FLUIDOS Es aquella sustancia que por efecto de su poca cohesión intermolecular. Internacional: J/s Þ Watt (W) Sist. Técnico: Kg * m Sist. Inglés: lb/pie Potencia Casi todo trabajo se realiza durante un cierto tiempo finito. Técnico : Kg * ms Sist. Los fluidos pueden clasificarse en gases y líquidos.

Minimizar fugas 4. Minimizar pérdidas de carga Fluidos empleados -Aceites minerales procedentes de la destilación del petróleo -Agua – glicol -Fluidos sintéticos -Emulsiones agua – aceite Generalidades El aceite en sistemas hidráulicos desempeña la doble función de lubricar y transmitir potencia. debe hacerse una selección cuidadosa del aceite con la asistencia de un proveedor técnicamente bien capacitado. Lubricar 3. y por lo tanto. Una selección adecuada del aceite asegura una vida y funcionamiento satisfactorios de los componentes del sistema. principalmente de las bombas y motores hidráulicos y en general de los actuadores. Página 12 . Transmitir potencia 2. Constituye un factor vital en un sistema hidráulico.Fluidos Hidráulicos Misión de un fluido en oleohidráulica 1.

mando a palanca 3 posiciones estables. con mando a palanca y otra válvula distribuidora 4/3. nos indica que conectemos un Cilindro con carga regulable con funcionamiento de doble efecto y otro cilindro de doble efecto maniobradas por válvula distribuidora 4/2. biestable. Dadas las instrucciones del docente en clases.Desarrollo de la actividad Descripción del circuito. con un manómetro para verificar la presión de salida del grupo hidráulico. con centros cerrados. Página 13 . Cada cilindro ser comandado por diferentes circuitos pero alimentado desde la misma fuete.

5. Cilindro de doble efecto. Válvula distribuidora 4/2. Limitador de presión. 2 válvulas de bola. 3 posiciones estables. con mando a palanca. Página 14 . Depósito: 12 l. Válvula distribuidora 4/3. descarga y drenaje. Acoplamientos rápidos estancos para envío. Presión máxima: 60 bares. Motor hidráulico reversible de engranajes. mando a palanca. biestable. Visualizador de nivel. con centros cerrados. Filtros de aspiración y descarga.Materiales y herramientas          Cilindro con carga regulable con funcionamiento de doble efecto .75 Kw. Caudal: 6 l/min. Válvula unidireccional de envío.6 cm3/rev Acoplamientos en cruz con manómetro 0-100 bares Tubos flexibles con acoplamientos rápidos Centralita oleohidráulica Características técnicas Central oleohidráulica Potencia: 0.

Imágenes de Experiencia Página 15 .

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Trabajo de investigación Acumulador de presión Válvula de estrangulamiento regulable Página 17 .

Acumulador de presión Características .Glicerina llena manómetro con indicación roja del máximo presión de trabajo admisible en el dial . .5 descarga electromagnética (sólo en la versión E) 3 Manómetro con indicador rojo del máximo presión de funcionamiento admisible Página 18 .Estación de acumulador con bloque de cierre . 2 Estación de acumulador con electro-mecánico operado la válvula de drenaje.2 Sistema de llave de paso 2. válvula de seguridad (homologada) y la válvula de drenaje.3 Válvula limitadora de presión (tipo-probado) 2. 1 2 1 Acumulador hidráulico 2. como opción .Bloque de cierre con válvula aislante integrada.Conexión de la consola para la soldadura o tornillo 1 Estación de acumulador con válvula de drenaje de accionamiento manual.1 Acumulador bloque de cierre con: 2.4 Manual descarga 2.Válvula de purga operado manualmente o eléctricamente.De tipo diafragma o acumulador de vejiga .

Usted debe observar la documentación para la completa máquina.Los conjuntos de acumuladores no se deben modificar. . . . que forman parte de la maquinaria completa.Las Asambleas acumulador en esta edición con "CE / BA" aceptación país son ensamblados en el sentido de la Directiva Sección 2.5 97/23/CE (Directiva de Equipos a Presión). . la señal de advertencia se ha diseñado en los idiomas de acuerdo con la aceptación país. mantenimiento y operación General . Advertencia cantar debe ser fijada o cerca del dispositivo en un lugar claramente visible.Los conjuntos de acumuladores sólo pueden ser operados dentro los valores límites admisibles. de lo contrario. Placa de características que especifica el nivel de presión. la licencia de explotación conforme a la directiva 97/23/CE se perderá y el distribuidor y / o garantía del fabricante se perderá. . así como las disposiciones pertinentes de su país relativa a la prevención de accidentes y la protección del medio ambiente. instruido sólo personas.Las reparaciones sólo pueden ser realizadas por el fabricante o los concesionarios y las agencias autorizadas.También se debe observar la documentación relativa a los demás componentes. indique el país de instalación en el orden. CE. conjuntos y semiacabadas maquinaria. . explica el dispositivo 2. Página 19 . lo harán ser requerida por el experto en pruebas recurrentes. Otros idiomas bajo petición.Montaje y puesta en servicio deben ser ejecutadas por autorizado.Las asambleas acumulador están provistos de signos: 1.En función del país de instalación.Instrucciones de puesta en marcha.Por favor. . la aceptación país se efectúa de acuerdo de BA.1. la presión nacional reglamentos de embarcaciones son de obligado cumplimiento. . . Independientemente reparaciones realizadas invalidan la aprobación y liberación del fabricante de todas las demandas y reclamaciones resultantes de una intervención no autorizada.Los conjuntos de acumuladores descritos aquí contienen la equipo completo que se requiere por razones de seguridad según DIN EN ISO 4413. . . La placa de matrícula se explican los componentes y elementales posiciones de la palanca 3.En el estándar. así como para los países de China y Rusia Otros aceptaciones por encargo.Conservar los documentos incluidos en la entrega con cuidado. En la norma. legal o de otro tipo normativas europeas y nacionales vinculantes. .Usted debe observar la aplicación general.Instrucciones de funcionamiento de acuerdo a la hoja de datos del acumulador . -El operador será el único responsable de cumplir con las disposiciones vigentes. .

La parte de potencia concebida como válvula insertable (1) se instala en una perforación normalizada según DIN ISO 7368y se cierra mediante buena tapa de mando (2). las señales de advertencia y funcional señales se suministran libremente y debe conectarse a o cerca del conjunto acumulador de manera claramente visible posición." El esquema debe contener la misma nota. La unión de los signos debe estar ya considerado en la construcción. el pistón (3) se abre y limita la presión en la conexión A según la característica presión-caudal. Por debajo de la presión ajustada en la válvula piloto (4) el pistón (3) está equilibrado y la válvula se cierra mediante la fuerza del resorte.Sistema contiene acumulador hidráulico. una señal de advertencia adicional con el siguiente contenido debe estar disponible en el sistema en un lugar claramente visible: "ATENCIÓN . Función de limitación de presión La válvula insertable (1) para la función de limitación de presión está concebida como válvula de asiento sin diferencia de superficies (no hay superficie activa en conexión B). Con el montaje "B" y "K".En los sistemas hidráulicos con uno o varios acumuladores hidráulicos las señales de advertencia de que no son visibles después de la instalación en la máquina. Una vez alcanzada la presión ajustada. La presión activa en la conexión A se aplica a través de la tobera de alimentación (5) hacia el lado del resorte (6). La válvula piloto (4) para graduación manual o electro-proporcional de la presión está integrada en la tapa de mando (2) o montada sobre la misma con cuadro de conexiones según DIN 24 340. Válvula limitadora y/o de secuencia Generalidades Las válvulas insertables de 2 vías para funciones de presión son válvulas pilotadas del tipo de asiento o de corredera. Mediante la combinación de las válvulas insertables con las tapas de mando se pueden realizar distintas funciones de presión. Página 20 .

Al alcanzar la presión ajustada el pistón cierra y reduce la presión en conexión B según la curva característica presión-caudal. El pistón principal se abre y permite el flujo libre desde la conexión A hacia la conexión B. se puede seleccionar. El pistón principal abre y libera la conexión de A hacia B.Función de reducción de presión En reposo. Mediante la instalación de una válvula direccional se pueden obtener funciones adicionales de cierre. La presión activa en la conexión A se aplica a través de la tobera de alimentación hacia el lado del resorte. Por debajo del límite de potencia el pistón está equilibrado y la válvula es mantenida en posición abierta mediante la fuerza del resorte. la válvula piloto conmuta y descarga la cámara de resorte de la válvula principal hacia el tanque. La cámara de resorte de la válvula piloto se une sin presión con el tanque a través de las conexiones Y o Z1. a través de la tobera de alimentación y la válvula piloto abierta. La alimentación de aceite de pilotaje se puede realizar tanto en forma externa (conexión X) como interna (desde la conexión A a través de las conexiones X o Z2). b) En reposo. La presión de conexión deseada se ajusta mediante la válvula piloto integrada en la tapa de mando. la posición deseada de conexión mediante una válvula de pilotaje accionada eléctricamente (no incluida en el suministro de la tapa de mando. Página 21 . Funciones de conexión por presión Esta función permite la conexión de un segundo sistema en función de la presión. abierta: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) La válvula insertable para la función de reducción de presión está concebida como válvula de corredera sin diferencia de superficies (no hay superficie activa en conexión B). de manera que es posible el flujo libre de la conexión B hacia la conexión A. Eventuales incrementos de presión en el lado secundario se conducen hacia el tanque a través de la tercer vía de la válvula de pilotaje. Como válvulas de pilotaje se emplean los mismos tipos de tapas que para la función de limitación de presión. Al alcanzar el valor de presión ajustado mediante el resorte piloto. El aceite piloto llega al lado B desde la conexión A. cerrada: Para la función de reducción de presión con característica de apertura se emplea una válvula insertable limitadora de presión y una tapa de mando con una válvula piloto reductora de presión. junto con la conexión hidráulica.

La válvula antirretorno RV (no incluida en el suministro) impide la vinculación del sistema de alta presión con el sistema de baja presión. Página 22 . La alimentación de aceite de mando se realiza en forma interna desde la conexión A de la válvula principal. Ejemplo 2: (Esquema para la conexión de un segundo sistema en función de la presión) Con este esquema el segundo sistema se conecta recién cuando la presión en el sistema 1 corresponde al valor preajustado.Ejemplos de conexión Ejemplo 1: (Esquema para descarga del sistema de baja presión en función de la presión) En la conexión representada el sistema se alimenta con una bomba de alta y una de baja presión. que ahora está sin presión. la que al alcanzar el valor ajustado de presión conmuta el lado de baja presión a funcionamiento sin presión. La presión del sistema pS actúa en forma externa desde el lado de alta presión a través de la conexión X sobre la válvula piloto.

Válvula limitadora y/o de secuencia Es una válvula similar a la válvula reguladora de presión. pero cuando las condiciones de trabajo son especiales es posible una versión sin amortiguación. que ya veremos que son y para que sirven. Válvula de secuencia: Generación de una diferencia de presiones constante entre entrada y salida del flujo. La diferencia estriba en su utilidad. se suelen colocar en los acumuladores. Página 23 . Por este motivo. las válvulas limitadoras de presión se emplean para limitar la presión de toda la red. almacenes de aire. La s válvulas aquí enumeradas están previstas para las siguientes funciones:•Válvula limitadora de presión (válvula de seguridad o de sobrepresión):Protección contra la sobrepresión de la presión máxima admisible en e circuito o limitación de presiones de trabajo. Para un funcionamiento sin incidentes las válvulas de mando directo llevan de serie una amortiguación. Estas válvulas influyen en la presión de los sistemas hidráulicos. Mientras que las válvulas reguladoras de presión se utilizan para proteger los elementos neumáticos. Como válvulas de seguridad para depósitos a presión (acumuladores) en sistemas oleo hidráulicos según la directiva97/23 CE sobre aparatos de presión.

Existen otros tipos de accionamiento.VALVULA 4/2 Este tipo de válvula. observamos que accionando el pulsador el paso por las vías se intercambian. también permite el paso de B hacia T. En su estado de reposo el fluido circulará de P hacia A. sobre todo cuando haya que realizar circuitos de accionamiento del distribuidor de doble efecto. la distribuidora 4/2. Como se puede observar. es decir. obstruyendo el paso de P hacia B. Al efectuar las experiencias descritas en este manual tendremos muchas veces la oportunidad de utilizar este tipo de válvula. Solamente estamos explicando algunos ejemplos del funcionamiento general de las válvulas.  Cerrando las válvulas de bola V1 y V2 y accionando la palanca de la válvula 4/2 se podrá ver a través de los manómetros M3 y M4 que los conductos A y B se encuentran bajo presión y/o se descargan en el depósito.33 Si se abren las válvulas de bola V1 y V2 y si se acciona la palanca de la válvula 4/2 se observarán las pérdidas de carga para un cierto valor indicado por el medidor de caudal leyendo los valores de presión en los 4 manómetros (para una mayor precisión conéctense M1 y M2 directamente en los conductos P y T de la válvula 4/2). la válvula pasará a su estado natural de reposo si dejamos de accionar el pulsador. dejando el paso de A hacia T. Como siempre. En este otro gráfico. y el paso de P hacia B. no es exclusivo de éstas válvulas que estamos tratando aquí el que lleven un pulsador.  Página 24 . permite el paso del fluido en ambas direcciones.

• Posición central con "centro en cortocircuito" se adopta cuando la carga deba mantenerse bloqueada y la bomba en condición de descarga en la posición neutra.VALVULA 4/3 Con las válvulas de 4 vías y 3 posiciones pueden solucionarse muchos problemas particulares gracias a las distintas "posiciones centrales" que pueden tomar. 25 analicemos brevemente las funciones específicas desempeñadas por las válvulas de distribución 4/3 en base a la posición central de las mismas. • Posición central con "centro semicerrado" se adopta para bloquear un cilindro en un solo sentido. Página 25 . • Posición central con "centro abierto" cuando tanto la bomba como las ramas de alimentación deban quedar en condición de descarga. • Posición central con "centro en semipresión" se adopta para bloquear un cilindro cerrando una salida y poniendo la otra a presión. Con el auxilio de los esquemas de la fig. • Posición central con "centro bajo presión" se adopta en los circuitos regeneradores. • Posición central con "centro fluctuante" cuando hace falta que la carga se mueva libremente en la posición neutra. • Posición central con "centro cerrado" se adopta cuando la carga deba mantenerse bloqueada en la posición neutra.

b) permite bloquear el órgano accionado en cualquier posición Intermedia aún bajo carga.La válvula de distribución 4/3 suministrada con el equipo es de "centrocerrado" Tiene las ventajas siguientes: a) puede utilizarse para controlar tanto cilindros de doble efecto como motores hidráulicos reversibles. pero en este caso sólo por un breve período). si bien sólo por un breve período (a causa de las fugas internas entre el émbolo y el cuerpo de la válvula). Página 26 . En este ejercicio nos limitaremos a analizar el circuito hidráulico utilizado para bloquear un cilindro de doble efecto en cualquier posición incluso sometido a una carga.

son como dos cilindros en uno el cual pueden generar velocidades de desplazamiento muy rápidos por volúmenes pequeños y grandes fuerzas de compresión por grandes áreas efectivas del pistón. Cargadores. son como dos cilindros en uno trabajando en serie. elevadores y en general aplicaciones donde se requiera elevar cargas a grandes alturas pero cuando este retraído ocupe un espacio muy reducido y que además este descienda por peso.Cilindro de doble efecto Cilindros que entregan su fuerza a tensión y a compresión en ambos sentidos de su carrera Cilindros diferenciales: Estos cilindros son los más comunes y se llaman diferenciales por la diferencia de áreas entre las dos cámaras (área del pistón y área anular (diferencia entre el área del vástago y área del pistón).) Cilindros de doble vástago con diámetros de vástago de igual diámetro. sopladoras y aplicaciones generales de tipo industrial y de equipo móvil (Excavadoras. compactación de desperdicios en carros de recolección de basuras y en general aplicaciones donde se requiera desplazamientos de longitudes grandes pero cuando este retraído ocupe un espacio muy reducido. Ejemplos: Elevación de volcos de camiones. Cilindros de doble vástago con diámetros de vástagos diferentes (cilindros de doble vástago diferenciales). • Cilindros telescópicos de doble efecto. Ejemplos: Aplicaciones diversas de tipo industrial. Cilindros Tándem. Ejemplos: Elevación de torres perforadoras de petróleo. Los tipos de cilindros especiales pueden ser muy diversos dependiendo de la aplicación. etc. Ejemplo: Direcciones hidráulicas de algunos equipos (camiones o automóviles) y aplicaciones diversas de tipo industrial. Buldózer. sopladoras. Cilindros de construcción especial Cilindros telescópicos de simple efecto. Ejemplos: Maquinas de inyección de Plástico y de Metales de grandes potencias. máquinas de inyección de plástico y de metales. Ejemplos: Presas. Cilindros de marcha rápida de simple y doble efecto. Página 27 . Ejemplos: Maquinas inyectaras de plástico. Etc.

los cilindros de doble efecto transforman la presión de un fluido hidráulico en una fuerza lineal. por lo que para una misma presión y un mismo caudal las fuerzas y las velocidades producidas por estos órganos serán diferentesen los dos sentidos de marcha.Al igual que los de simple efecto. en movimiento (transformación de la energía hidráulica en energía mecánica). Página 28 . los de un solo vástago se caracterizan por tener émbolos con caras de diferente superficie.Para accionar este cilindro de doble efecto se utilizará una válvula 4/2. Sin embargo. tratando de averiguar sus características operacionales fundamentales. los de doble efecto pueden empujar y tirar. esto es. En este ejercicio analizaremos el circuito hidráulico de control básico de un cilindro de doble efecto. a diferencia de los cilindros de simple efecto. cuya función es sólo la de empujar o sólo la de tirar. A excepción de los cilindros de doble efecto de dos vástagos.

Esquema circuito hidráulico Página 29 .

Aplicando seguridad en equipos mediante válvulas. En la Oleohidráulica solo puede operar y ejecutar personal calificado debido a los grandes riesgos que conlleva. Página 30 . observar las presiones dentro de los sistemas Oleohidraulicos. por la elevadas presiones de trabajo de los equipos. Esta experiencia básica nos dice la importancia que tiene un circuito neumático dentro de las industrias. podemos manejar elevados pesos usan estas tecnologías mediante una central hidráulica podremos alimentar varios circuitos hidráulicos y por ende varias aplicaciones. En conjunto a las proyecciones de la carrera nos podremos dar cuenta que después lo podremos automatizar y crear secuencias de gran importancia. como por ejemplo: -Maquinaria para la industria plástica -Máquinas herramientas -Maquinaria para la elaboración de alimentos -Equipamiento para robótica y manipulación automatizada -Equipo para montaje industrial -Maquinaria para la minería -Maquinaria para la industria siderúrgica -Etc.Conclusión Podemos concluir que la Oleohidraulica tiene múltiples beneficios. y además como ha penetrado en nuestra rutina diaria.

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