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Facultad de Ingenieria
Catedra de Vias de Comunicacion









Estabilizacin
de 8uelos














Santiago Mrquez Ao 2005
Indice

1. Generalidades ..........................................................................................................................................................1
1.1 Objeto de la estabilizacion de suelos...............................................................................................................1
1.2 Friccion interna y cohesion.............................................................................................................................1
1.3 Resistencia al corte..........................................................................................................................................1
1.4 Capacidad portante o valor soporte.................................................................................................................2
1.5 DiIerentes tipos de estabilizaciones ................................................................................................................3
2. Estabilizacin granulomtrica................................................................................................................................5
2.1 Introduccion. ...................................................................................................................................................5
El suelo y su uso en la tecnica vial. ...........................................................................................................5
Materiales. .................................................................................................................................................6
2.2 Estabilizacion mecanica y capacidad portante. ...............................................................................................7
Tamao ......................................................................................................................................................8
Granulometria............................................................................................................................................8
2.3 Compactacion ...............................................................................................................................................10
Generalidades ..........................................................................................................................................10
Secuencia del ensayo de compactacion ...................................................................................................12
2.4 Exigencias de calidad. Ensayos.....................................................................................................................13
Descripcion de ensayos y proceso de aplicacion .....................................................................................14
2.5 Aplicacion de los controles. ..........................................................................................................................18
Control de densidad. ................................................................................................................................18
Control de granulometria. ........................................................................................................................18
PerIil transversal ......................................................................................................................................19
2.6 Metodos constructivos ..................................................................................................................................19
Equipos ....................................................................................................................................................19
Metodos constructivos .............................................................................................................................21
3. Estabilizacin con cemento (suelo-cemento) .......................................................................................................25
3.1 Introduccion..................................................................................................................................................25
3.2 El proceso de estabilizacion con cemento.....................................................................................................26
3.3 Contenido de cemento (dosiIicacion)............................................................................................................27
3.4 Proceso constructivo .....................................................................................................................................27
Preparacion previa ...................................................................................................................................27
Construccion............................................................................................................................................27
Variaciones en el proceso constructivo....................................................................................................28
Algunas observaciones a la etapa constructiva ........................................................................................29
Curado .....................................................................................................................................................29
Controles de obra.....................................................................................................................................30
Condiciones de recepcion........................................................................................................................30
3.5 Resumen: NORMA DE ENSAYO VN-E-19................................................................................................31
3.6 Resumen: NORMA DE ENSAYO VN-E-20................................................................................................31
3.7 Resumen: NORMA DE ENSAYO VN-E-21................................................................................................32
3.8 Resumen: NORMA DE ENSAYO VN-E-22................................................................................................32
4. Estabilizacin con cal (suelo-cal)..........................................................................................................................37
4.1 Introduccion..................................................................................................................................................37
4.2 Proceso de accion de la cal en un suelo ........................................................................................................37
4.3 DosiIicacion del contenido de cal a incorporar a un suelo............................................................................41
4.4 Proceso constructivo .....................................................................................................................................42
Controles de obra.....................................................................................................................................43



1.1 OBJETO DE LA ESTABILIZACIN DE SUELOS
La estabilizacion de suelos tiene por objeto procurar por diversos medios la estabilidad de
ellos, para cualquier condicion de tiempo y de servicio, entendiendo por estabilidad la
permanencia en el tiempo de las caracteristicas mecanicas obtenidas al momento de la
construccion.
Estos medios o procesos van desde la incorporacion a los suelos de materiales o nuevos
elementos que proporcionen estabilidad, hasta la Iormacion de verdaderos mecanismos de deIensa
contra la accion de las Iuerzas climaticas.
La estabilizacion signiIica entonces, no solo llegar a un estado del suelo con suIiciente
resistencia a la accion destructora y deIormante de las cargas, sino tambien asegurar la
permanencia de ese estado a traves del tiempo. Este ultimo aspecto del proceso tiene Iundamental
importancia, ya que de su existencia, depende la existencia del primero.
Podemos considerar en el caso de los suelos, su estabilidad como resistencia al corte, la que se
debe a las siguientes propiedades: Iriccion interna y cohesion.
1.2 FRICCIN INTERNA Y COHESIN
Se entiende por friccion interna la porcion de la resistencia al corte de un suelo, producida por
el Irotamiento de sus particulas entre si. Todos los suelos de granos grandes y rugosos como las
arenas, en general, poseen Iriccion interna.
Cohesion es la otra porcion de la resistencia al corte originada por la atraccion de las particulas
del suelo, entre si. Esta cohesion puede ser real o aparente. La cohesion real se produce por la
atraccion molecular de las particulas, despreciable en general, y la aparente se atribuye a las
Iinisimas peliculas de agua que rodean a aquellas particulas, produciendo una importante Iuerza de
vinculacion entre ellas. En resumen la cohesion de un suelo depende de la magnitud y
caracteristicas Iisico-quimicas de su superIicie interna, como igualmente de su contenido de
humedad. Las arcillas son ejemplo clasico de los suelos altamente cohesivos.
1.3 RESISTENCIA AL CORTE
Esta dada por la Iormula de Coulomb hallada en 1773:
o t tg + = c
esta Iormula interpreta la resistencia de los suelos por medio un mecanismo Iriccional, en este
modelo, las particulas que se encuentran en estado no cementado (de lo contrario conIormarian
una roca), poseen cierta resistencia al desplazamiento relativo entre si dado por el rozamiento y la
cohesion. La resistencia Iriccional aumenta debido a la carga, ya que las Iuerzas normales a la
superIicie de contacto aumentan. Por otro lado la cohesion es un Iactor motivado por la presencia
de agua, la Iuerzas de atraccion entre el agua y las particulas (adhesion) y la tension superIicial,
generan superIicies internas con el poder de agregar a las particulas. A ello se debe sumar la
1 11 1
GeneraIidades
Estabilizacin de suelos 2
q'
D D B B A
C C
q
2 b
C C
B B A
D D
presencia de Iinisimas particulas de geometria IiliIorme prevenientes de la Iraccion arcillosa, que
aportan a la Iormacion de canaliculos e intersticios donde el eIecto capilar antes descripto toma
gran importancia. Se dice entonces que la Iraccion Iina del suelo, especialmente la arcillosa, es la
que aporta al termino de la cohesion. El comprender su Iundamento tambien nos lleva a ver que la
cohesion es un Iactor sumamente relativo, dependiente del grado de humedad del suelo, esto
implica que no es del todo conIiable a la hora dar al suelo caracteristicas mecanicas estables.
1.4 CAPACIDAD PORTANTE O VALOR SOPORTE
Es la resistencia del suelo a la accion de las cargas o su capacidad para resistir cargas. Vamos a
considerar la Iormula introducida por Terzaghi, atribuida tambien a Hgentogler, Iormula que esta
condicionada al esquema de cargas de la Iigura siguiente. Sobre el terreno natural actua una carga
q por unidad de ancho, distribuida en un ancho 2 b y en una longitud suIicientemente grande para
que los esIuerzos resultantes no dependan de la direccion normal a la Iigura.
Lateralmente se consideran cargas menores de valor q` por unidad de ancho.








La deIormacion del suelo es modelada en la siguiente Iorma: los dos prismas ABC tienden a
penetrar en el terreno y a deslizarse lateralmente, situacion posibilitada por el deslizamiento y
levantamiento de los prismas BCD. Cuando lo carga q alcanza el valor que produce este Ienomeno
se ha llegado al valor soporte o capacidad portante del suelo, el que presenta las deIormaciones del
esquema de la Iigura posterior.









Las deIormaciones son semejantes a las reales (huellas) que produce la carga transmitida por la
rueda de un vehiculo a la superIicie del suelo, y en casos extremos a la superIicie de un pavimento
Ilexible. El mecanismo ideado para explicar estas deIormaciones, permitio a Terzaghi,
considerando las resistencias al corte en los planos AC y CD, llegar a la Iormula del valor soporte
que se expresa a continuacion:
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|

+
(
(
(
(

|
.
|

\
|
|
.
|

\
|

A
+
|
.
|

\
|

=
2
45
2
45
2
1
2
45
1
2
- 45 tg 2

2
45
'
2 4 4

sen tg
c
tg
b
tg
q
q
es decir:
) ( ) ( ) ( '
3 2 1
cF F b F q q + A + =
Siendo F
1
, F
2
y F
3
tres Iunciones, el angulo de Iriccion interna del material, deIinido por
Coulomb, como ya vimos, por otra parte:

c: cohesion del material.
A: peso especiIico aparente del suelo o densidad.
q`: carga lateral aplicada.
b: semiancho de aplicacion de la carga deIormante.
Generalidades 3
Los metodos que llevan a lograr un alto valor soporte caen dentro del campo de la
estabilizacion de suelos y la Iormula de Terzaghi indica cuales son las caracteristicas inherentes al
suelo, independientes de las cargas, que es preciso considerar para incrementar su estabilidad.
Ellas son la densidad A, la cohesion c y la Iriccion interna representada por el angulo .
El valor soporte q crece para valores crecientes de A, c y , y la importancia Iundamental de la
Iriccion interna se advierte por la presencia del angulo de Iriccion en los tres terminos de la
Iormula. Cabe hacer notar que la Iuncion que desempea la densidad A es mas importante la
asignada por la Iormula de Terzaghi, ya que la mayor densiIicacion de un suelo posibilita el
incremento de la cohesion y la Iriccion interna.
1.5 DIFERENTES TIPOS DE ESTABILIZACIONES
Habiendo explicado el papel que desempean los tres Iactores antes mencionados en la
estabilidad de los suelos, vamos a clasiIicar los distintos procedimientos de estabilizacion,
siguiendo a Winterkorn, en:

1. Estabili:acion mecanica que comprende el manipuleo y compactacion de los suelos
para obtener su densiIicacion.
2. Estabili:acion fisica que persigue la obtencion de una adecuada granulometria,
mediante el agregado de materiales granulares o cohesivos o ambos a la vez, al
primitivo suelo.
3. Estabili:acion fisico-quimica, que se reIiere al cambio de las propiedades del suelo
por eIectos Iisico-quimicos de superIicie mediante la adicion de cementos organicos e
inorganicos y materiales impermeabilizantes.

Todo metodo practico de estabilizacion de suelos, puede involucrar uno, dos o todos los
principios que se han expuesto.
En la terminologia caminera, suelen utilizarse las siguientes denominaciones, entre otras, para
designar distintos tipos de estabilizaciones:

a. Compactacion especial.
b. Estabilizacion granulometrica.
c. Suelo-Cal
d. Suelo-Cemento.
e. Suelo-Betun.
I. Estabilizacion con agentes quimicos.

En el presente tratado abordaremos las cuatro primeras tecnicas de estabilizacion, englobando
en estabilizacion granulometrica aquellas que corresponden a la compactacion especial y la
estabilizacion granulometrica propiamente dicha.


2.1 INTRODUCCIN.
Es la mas diIundida y ampliamente conocida en el pais. Alrededor del ao 1930 los Estados
Unidos de Norte America, por eIecto de la crisis mundial, vieron disminuidos notablemente sus
recursos para la construccion de carreteras; esto conllevo en consecuencia a un politica de
cuidadosa reserva en los gastos tanto de construccion como de conservacion de carreteras,
descartandose de los planes viales los pavimentos de tipo superior (hormigon, concreto asIaltico,
etc.) estudiandose a Iondo el problema de la onerosa conservacion de los caminos enripiados que
constituian la mayor longitud de su red. Se observaron entonces cuidadosamente diIerentes tramos
de estos caminos enripiados, y como resultado de esas observaciones, se llego a la conclusion que
algunas secciones, conservaban su estabilidad bafo la accion del transito sin desgranarse en
epocas de sequia, ni ablandarse ni ahuellarse por la accion combinada del transito v las huellas.
La habilidad de los tecnicos viales americanos consistio en descubrir cuales eran las
caracteristicas de esos enripiados estables que, constituyen lo que hoy llamamos bases,
revestimientos o suelos estabilizados granulometricamente.
Los buenos caminos enripiados no eran algo nuevo en nuestro pais, pero, si constituyo una
novedad conocer la granulometria adecuada de las mezclas de ripio y algunas caracteristicas de sus
componentes, es decir se obtuvo un aporte al analisis sistematico y parametrizado del problema,
que permitio encontrar la solucion mas adeacuada, segun las necesidades planteadas siguiendo un
metodo racional.
Queda pues determinado que en un suelo estabilizado de este tipo, existen los mismos
materiales y en identicas proporciones que en cualquier buen enripiado, ya que el estudio de la
estabilidad de estos ultimos, han surgido las condiciones a cumplir para poder reproducirlos.
En esencia las condiciones que debe reunir una base estabilizada son: una granulometria
determinada para el material que la constituve v caracteristicas de plasticidad de las partes finas
de ese material. Estas partes son las que constituyen con la humedad que las rodea, el medio
ligante o cohesivo. Por esta razon suele denominarse a este tipo de estabilizacion 'con ligante
arcilla-agua.
Un concepto de suma importancia es que un suelo estabilizado puede utilizarse como un
revestimiento que soporte directamente los eIectos del transito sobre su superIicie; como base de
tratamientos bituminosos superIiciales destinados a preservarlas de la humedad y del eIecto
abrasivo de las ruedas neumaticas o Iinalmente como una base para ser cubierta por pavimentos
espesos que distribuiran las cargas y soportaran la accion de desgaste de los vehiculos.
EI sueIo y su uso en Ia tcnica viaI.
Veremos pues, en el presente capitulo, aquellos materiales que se utilizan en la tecnica vial sin
la adicion de elementos tales que modiIiquen sus propiedades mecanicas y que inIluyan en la
cohesion y en la Iriccion.
2 22 2
EstabiIizacin granuIomtrica.
Estabilizacin de suelos 6
Dentro de estos materiales podemos incluir Iundamentalmente a los suelos; con lo que tal
deIinicion signiIica, esto es, el amplio espectro de materiales presentes en la naturaleza
provenientes de la desintegracion mecanica y/o descomposicion quimica de la roca Iormando
eventualmente sedimentos con un grado de cohesion muy debil.
La utilizacion de tal material en la tecnica vial resulta de su aprovechamiento como elemento
de construccion para conIormar distintas partes que deIinen una estructura vial, como elemento de
asiento de una estructura caminera en cuyo caso la ponderacion de su calidad debe ser encarada
como elemento de Iundacion, tal cual se realiza para la Iundacion de una construccion civil.
Distinguidas las dos probables modalidades de uso del material, es necesario destacar que en
uno u otro caso existiran exigencias de calidad que el material debera cumplir para hacer posible
su utilizacion o ser utilizado con Iundacion.
Tenemos que pensar que en una estructura los materiales que se utilizan deben ir mejorando su
calidad a medida que progresamos en altura en esta (premisa basica).

Terrapln
Subrasante
Base de asiento


A partir de este concepto surge que el suelo como material de uso vial requiere menos calidad
para la base de asiento y capas inIeriores de nucleo y debera mejorar su calidad para capas
superiores de nucleo y subrasante.
MateriaIes.
Dentro de lo que es material suelo debemos distinguir los granulares de los Iinos, division que
surge a partir del pasante el tamiz N4. Vialidad Nacional indica que granular es aquel suelo cuyo
pasante por el tamiz N 4 es inIerior al 95 en peso de la muestra y material Iino aquel cuyo
pasante por el tamiz N4 es superior al 95 en peso de la muestra (el criterio es similar al
utilizado en la clasiIicacion del USSCS, para el caso de las gravas y las arenas, en ese caso se
considera como limite el 50 de retenido en el tamiz N 4). De aqui que en la tecnica vial y en la
dialectica especiIica se llame granular al llamado por nosotros suelo granular y suelo a secas al
Iino caliIicado por nosotros.
Es decir que al construir un camino o Iundar la obra vial, la naturaleza nos provee dos
materiales no ligados:

- los granulares y
- los suelos, o la combinacion de ambos.

En la composicion de los materiales citados intervienen diIerentes Iracciones granulometricas
como grava, arena, limo y arcilla.
Cada una de estas Iracciones debera ser compactada alcanzando su maxima densidad. Vale
decir que dentro de esta mezcla las particulas mas gruesas suministran friccion v resistencia al
impacto, las intermedias acuamiento de la estructura v las mas finas el sosten de delgadas
peliculas de agua, que desarrollaran una fuerte cohesion. Podemos resumir lo dicho mediante el
siguiente cuadro:
Estabilizacin granulomtrica. 7


Agregado
grueso
(R.T. 10)

De 25 a 2 mm, suministra al conjunto Iriccion y dureza,
resistencia al impacto y al desgaste. Debe ser
aproximadamente de un 45 a 70 del total.
Arena gruesa: Friccion y dureza (similar a la
grava y agregado grueso). Entre tamices 10
y 40.
Agregado
Iino
(Entre T. 10
y 200)

Arena Iina: Sirve para acuamiento del
material grueso. Entre tamices 40 y 200.
Limo: 50 a 5 . Actua como relleno para
impedir el movimiento de las particulas
gruesas.
Revestimiento
estabilizado


Mortero
del
suelo
(P.T. 10)

Limo y
arcilla
(P.T. 200)

Arcilla: Menor de 5 (coloides menos de 1
.) Suministra poros diminutos de modo que
las peliculas de agua sean suIicientemente
delgadas para que produzcan alta cohesion.

Cuando las especiIicaciones de granulometria son correctamente satisIechas y el procedimiento
constructivo es adecuado, pueden alcanzarse densidades de hasta 2,3 a 2,4 kg/dm
3
.
2.2 ESTABILIZACIN MECNICA Y CAPACIDAD PORTANTE.
La estabilizacion mecanica de un material consiste en ganar capacidad portante en el material
recurriendo a ciertas modiIicaciones en el sin necesidad de incorporar agentes externos que
modiIiquen sus origenes o su naturaleza.
Pero la capacidad portante signiIica conIerir al suelo la capacidad de resistir las cargas
exteriores que se le aplican sin que se produzcan Iallas como rotura o deIormaciones excesivas.
Habiamos planteado una Iormula Iundamental que debemos respetar y que nos guiara a
dilucidar los Iactores que inciden en esta propiedad: capacidad portante, ella es la ecuacion de
rotura de los suelos o expresion de Coulomb.
o t tg + = c
En ella intervienen la cohesion y la Iriccion. Una de ellas, la cohesion propiedad del material
intrinseca, es decir invariable a pesar de la accion de los agentes externos, y la segunda la Iriccion
dependiente de la carga exterior actuante.
La cohesion depende, como ya se conoce, de las caracteristicas de plasticidad del material,
situacion que depende de la mayor o menor presencia de material Iino pasante tamiz 200. Su
accion se traduce en un liga, adherencia o aglomeracion dada por la cohesion propia de la Iraccion
citada que mantiene unida al resto de las fracciones, arena, limo y grava.
La Iriccion quizas la mas importante de la propiedades que conIiere capacidad portante a un
material depende de varios Iactores, entre ellos:

1. Iorma de la particulas.
2. granulometria del material.
3. calidad de las particulas.
4. tamao maximo.
5. grado de acomodamiento.

Como podra apreciarse por lo que venimos analizando respecto a los materiales aqui
considerados, se descarta una mayor capacidad portante en materiales granulares respecto a los
materiales Iinos, teniendo en estos ultimos, una incidencia bastante limitada la Iriccion y
condicionada la cohesion a la plasticidad del material, de alli su desvinculacion de uso en las
partes de la estructura quedando relegados los materiales Iinos para las capas inIeriores.
Disponiendo de un determinado material, Iino o granular, supongamos granular, veremos que
la Iorma de lograr incrementar su capacidad portante es incidiendo en 2 o 3 de las propiedades
vistas, ellas son:

1. el tamao maximo.
2. la granulometria.
3. el grado de acomodamiento.

Las dos primeras propiedades hacen a una caracteristica interna del material que se regula en el
proceso de explotacion y en el proceso de construccion. La tercera propiedad va a depender de una
Estabilizacin de suelos 8
accion exterior, que se ejerce sobre el material mediante equipo adecuado y siguiendo una tecnica
constructiva suIicientemente probada llamada compactacion que conduce a un mejor
acomodamiento de la particulas.
Tamao
El tamao maximo del material se encuentra limitado por aspectos constructivos que hacen a
detalles de terminacion de la capa que se construye, normalmente las Iracciones provenientes de
explotacion que contienen bochones piedras de diametro mayor a 15 cm. se cortan en cantera para
descartar ese grueso que genera problemas o bien tal material puede reservarse para la
construccion de capas de nucleo y eventualmente de subrasante.
GranuIometra
En cuanto a la granulometria, estudios realizados e investigaciones avaladas mediante tramos
experimentales permiten concluir en curvas granulometricas tipo o husos granulometricos a
respetar que nos llevan a materiales cuya capacidad portante es adecuada.

Abertura de la
criba/nmero del
tamiz
Abertura en mm
" en peso que pasa por cada
tamiz o criba
1 25,40 100
3/4 19,00 80-100
3/8 9,50 50-90
N 4 4,76 40-75
N 10 2,00 30-55
N 40 0,42 20-35
N 200 0,074 10-20





















El logro de ambos objetivos esencialmente el huso granulometrico puede conseguirse el
empleo de un material tal cual lo provee la naturaleza o bien, cuando la granulometria no es
cumplida requerira la combinacion adecuada de materiales para tal Iin, procedimiento que
encarece y enlentece el proceso constructivo de la obra vial.
Los conceptos que condujeron a la deIinicion de husos expuestos Iueron la maxima
compacidad natural, es decir una curva continua en la cual cada Iraccion llena los vacios que deja
la Iraccion anterior, se penso pues en la curva de Fuller cuya ecuacion es:
d
D
p
P
n
log
log
=
GRANULOMETRIA
NORMAS VN-E1 Y VN-E7
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
ABERTURA DE LA MALLA
P
O
R
C
E
N
T
A
J
E

Q
U
E

R
E
T
I
E
N
E
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
TAMICES DE ABERTURAS CUADRADAS
P
O
R
C
E
N
T
A
J
E

Q
U
E

P
A
S
A
5
0
8
0
0
9
5
2
0
1

1
/
2
2
0
0
1
0
0
4
0
1
0 4
1
/
4
3
/
8
1
/
2
3
/
4
1
2
7
4
1
4
9
4
2
0
2
0
0
0
6
3
5
0
4
7
6
0
1
2
7
0
0
1
9
0
0 0
2
5
4
0 0
3
8
1
0 0
2

1
/
2
6
3
5
0
0
Estabilizacin granulomtrica. 9
con
n 0.5
D, d: aberturas de los tamices.
P, p: porcentaje pasantes para D y d.

Ademas de tal premisa, se hizo necesario establecer otra relacion entre el pasante 40 y el 200,
tal que la curva granulometrica presentara cierta pendiente maxima. Observese que el pasante 40
es la Iraccion para determinar la plasticidad, y el 200 es el que contiene esa Iraccion que genera la
plasticidad, no habiendo diIerencias entre uno y otro pasante tendremos un mismo material por lo
cual Iue limitado.
3
2
#40 Pasante
#200 Pasante
s
Esta relacion numerica representa la Iorma del extremo de la curva granulometrica en la
Iraccion Iina. GraIicamente podria verse de la siguiente manera:











Por otra parte puede interpretarse esta limitacion como una Iorma de asegurarse de que la
Iraccion pasante tamiz N40 no sobreIlote sobre aquella que pasa el tamiz N 200, la cual es
potencialmente activa e impide la adecuada Iriccion entre las particulas mas gruesas.
En la practica estas especiIicaciones estas regladas por la autotoridad vial, en nuestro pais
Vialidad Nacional ha Iijado las pautas para las bases estabilizadas, las siguientes han sido tomadas
del Pliego de EspeciIicaciones Generales del ao 1994.

PORCENTA1ES QUE PASAN
BASE
TAMICES
IRAM
SUB- BASE
GRAVA
NATURAL
MEZCLA DE
PREDREGULLO Y
GRAVA
PREDEGULLO
DE ROCA O
GRAVA
2" 100 - - -
1 1/2" 90-100 100 100 100
1" - 70-100 70-100 70-100
3/4" - 60-90 60-90 60-90
3/8" 45-70 45-75 45-75 45-75
N 4 - 35-60 35-60 30-60
N 10 30-55 25-50 25-50 20-50
N 40 - 15-30 15-30 10-30
N 200 2-20 3-10 3-10 3-10
Limite Liq. 25 25 25 2
Limite Plas. 6 4 4 4
Valor Soprte ~ 40 ~ 80 ~ 80 ~ 80
Sales totales 1.5 1.5 1.5 1.5
SulIatos 0.5 0.5 0.5 0.5

Ahora cabe aclarar que a los Iines de la estabilizacion de suelos y las obras viales en general,
los terminos grava, predegullo, etc. poseen una etimologia particular, para ello nos reIerimos a la
Norma de Ensayo VN-E 67-65 Analisis del tipo y calidad de la roca de los agregados gruesos:

Grava: es el agregado constituido por las particulas naturalmente redondeadas, debido a
procesos de desintegracion y posterior acarreo por corrientes deagua, en granulometria
comprendida entre 50 mm y 2 mm (a los eIectos de la norma restringidas a 38,1 mm y 4, 76 mm).
Las particulas. segun las condiciones del transporte acuoso pueden responder a una unica
200 40
a b
Estabilizacin de suelos 10
granulometria, pero mas Irecuentemente son de diversos tamaos. Si ellas ademas estan mezcladas
con arena y/o material mas Iino, el agregado toma entonces el nombre de 'ripio. La
denominacion 'canto rodado se aplica especialmente a las particulas naturales comprendidas
entre 300 mm y 50 mm de grosor.
Predegullo: tambien llamado 'piedra partida, es el agregado consituido por particulas
producidas por trituracion de roca masiva, las que en consecuencia son asperas y de Iorma
irregular.
2.3 COMPACTACIN
GeneraIidades
Como hemos visto el segundo procedimiento para ganar capacidad portante es un material es a
traves de un buen ordenamiento, situacion alcanzable mediante una adecuada compactacion.
Compactar es densiIicar, lograr mayor peso
unitario de material en la unidad de volumen. El
procedimiento de compactacion en obra consiste
en la distribucion del material en capas para
proceder luego a su densiIicacion gradual
mediante pasadas de equipo para lograr el
objetivo, equipo este que responde a determinadas
caracteristicas de acuerdo al material que se desee
compactar.
Pero, como incide la compactacion en la
capacidad portante?. Sabemos que la resistencia
responde a la ecuacion o t tg + = c . El
segundo termino aumentara al haber mayor
cantidad de puntos de contacto y mayor trabazon
entre particulas aumentando el angulo de Iriccion
.
El proceso de compactacion implica la
aplicacion de una energia externa al material para
densiIicar. Para aprovechar al maximo la energia
que se aplica empleamos un agente que permita el
mefor acomodamiento entre las particulas por
lubricacion entre ellas. Este elemento es el agua y
el tenor en que este se incorpora al suelo es o
aparece acotado dentro de un dado margen de
acuerdo al tipo de suelo y es lo que denominamos
humedad optima de compactacion.
Se debe al Ing. Proctor el estudio del proceso
de compactacion de los suelos que establecio el
contenido de la humedad optima de los suelos a
partir de procesos de compactacion que el estudio.
Para determinada energia de compactacion es
posible deIinir una curva de evolucion de la
densidad seca en Iuncion de la humedad,
observandose un maximo de la densidad seca que
precisamente corresponde a la humedad optima,
con la cual debera compactarse el material en obra.
Pero, por que debe ser asi, por que debe
compactarse en la humedad optima?
Si consideramos la curva de saturacion del
material, veremos que existe un apartamiento entre
la rama humeda y ella que se debe a los vacios
presentes en el suelo.
Sean dos puntos de la curva de densidad y
logrados con distinta humedad de compactacion el con la optima y supongamos que el
material asi compactado suIre luego un embebimiento o saturacion debido a condiciones externas
como inundacion, etc. La estructura semicompactada (es decir con condiciones de acomodamiento
deIicientes y, por lo tanto, con una matriz abierta) alcanza la saturacion que reIlejada a la
evolucion de la capacidad portante implica pasar al punto no compactado en la humedad optima
una drastica caida de la capacidad portante VSR.
D
smax
h
opt
AVSR
AVSR
VSR
%h
%h
D
smax
2
1
2
1
2'
2'
1'
1'
Estabilizacin granulomtrica. 11
Si deseamos hacer un analisis mas pormenorizado del proceso podemos entonces agregar
algunos conceptos. La matriz de suelo puede ser concebida en Iorma basica como un arreglo de
esIeras en contacto, cada una de ellas con otras seis. En un suelo parcialmente saturado se
encuentran presentes la Iase solida, las particulas, y la Iase Iluida constituida por agua y aire.
Para el caso de nuestro suelo idealizado, este es capaz de retener una cierta cantidad de agua,
que no drena por accion gravitacional. Se dispone en Iorma de anillos conicos aislados alrededor
de cada contacto..
















Ello determina el desarrollo de tension superIicial, tal
como se muestra en la Iigura siguiente. La Iuerza T que actua
en direccion tangencial a la superIicie de tales anillos de agua,
opera reteniendola de la accion de la gravedad. Como
consecuencia las esIeras se mantienen unidas por este eIecto,
como si existiera una presion exterior.
Una aproximacion a este esquema se tiene en las arenas
naturales de granulometria uniIorme, parcialmente saturadas,
donde se desarrolla una cohesion aparente dada por los anillos
de agua (esta cohesion aparente es la que mantiene unidas las
particulas de las arenas levemente humedas cuando las aglomeramos manualmente).
Apliquemos este modelo sumamente simple en la interpretacion de los Ienomenos reales, sea
por ejemplo un suelo granular, en la Iigura siguiente se muestra un modelo simpliIicado de este
tipo de suelo, el cual se presenta parcialmente saturado, y sometido a esIuerzos esIuerzos externos
o. Como consecuencia de este proceso de carga,
en los puntos de contacto entre particulas, quedan
actuando cargas normales P y tangenciales T. El
cociente entre T/P brindara un valor mas o menos
proximo al coeIiciente de rozamiento entre
particulas .
Cuando a este sistema se lo somete a un
incremento de la carga exterior, aunque sea en
Iorma isotropa, se producira un incremento de la
carga normal P, pudiendose sealar las
siguientes situaciones:

- (T/PP) el sistema se encontrara
en equilibrio.
- (T/PP) ~ el sistema colapsara
produciendose movimientos relativos
entre particulas, hasta que el
acomodamiento genere nuevos puntos
de contacto que reestable:ca
nuevamente el equilibrio.

En el limite sin embargo, el agua llena los huecos, y la adicion posterior de agua desplaza las
particulas, dando lugar a una densidad seca mas baja.
En cuanto a las arcillas resulta diIicil representarlas de modo simpliIicado en un solo modelo.
Sin embargo a los eIectos conceptuales, se puede considerar que esta Iormada por particulas de
arcilla agrupadas en 'paquetes, segun puede apreciarse en la Iigura . Los granos de arena, limo y
los 'paquetes de arcilla, se encuentran unidos entre si y rodeados de agua en sus puntos de
Solido
Punto de
contacto
Agua
Estabilizacin de suelos 12
contacto. Las particulas de la Iraccion arcillosa tienen
Iorma de laminas, con elevadas superIicie especiIica y
actividad superIicial unitaria.
El comportamiento volumetrico, depende de los
movimientos relativos de las particulas gruesas y de las
caracteristicas de expansividad y retraccion de los
paquetes de arcilla. Dentro de ellos tienen lugar las
siguientes Iuerzas:

- La tension superficial en la interIase aire/agua
dentro de la estructura del suelo.
- Las de interaccion entre las particulas del
suelo v las moleculas de agua.

El agua de adsorcion es un valor inherente a cada
suelo cohesivo dependiendo del contenido y actividad
de la Iraccion arcillosa, del indice de plasticidad y de la
capacidad de intercambio de cationes.
Los iones presentes en el agua, actuan como agentes
de enlace. En el agua hay iones cargados positivamente
(cationes) como Na

, K

, Ca

y Al

entre otros, en
numero suIiciente para neutralizar las cargas negativas
de las particulas del suelo, haciendo el sistema
electricamente neutro. Tanto la actividad superIicial
como la presencia de tales iones, son responsables de
los cambios volumetricos de los paquetes arcillosos
ante un cambio del contenido de humedad.
Secuencia deI ensayo de compactacin
Veamos nuevamente la evolucion del ensayo de compactacion bajo la luz de estos conceptos.
Antes de comenzar a desarrollarse la rama seca de la curva de compactacion, es decir aquella en
que el suelo va alcanzando paulatinamiente la humedad optima, el suelo se encuentra con un
contenido muy bajo de humedad. Es el tenor de agua que determina un espesor de pelicula del
orden molecular, energicamente unida al suelo. Corresponde al agua adsorbida, y en este estado
se considera que el suelo esta seco. El suelo debe superar ese umbral de humedad, para que el agua
tome el rol de lubricante entre particulas. Hasta que ello no ocurra, la Iriccion entre los granos
impide el deslizamiento de unas particulas sobre las otras; y por consiguiente, que se densiIique.
La adicion de agua al suelo que se distribuye alrededor de cada contacto, no solamente
modiIica la composicion en volumen, sino que actua como un lubricante entre particulas. La
eIectividad del trabajo de compactacion, depende de este rol del agua. Alcanzado este eIecto, se
obliga a las particulas a desplazarse hacia un empaquetamiento mas cerrado, que conduce a una
reduccion de los poros. La presion en la fase fluida obliga al aire a drenar hacia el exterior. Este
proceso ocurre en la medida que existan poros comunicados entre si y con el exterior.
Cada impacto determina un incremento positivo de la presion de poros por compresion del aire.
En el comienzo de la rama seca, la permeabilidad al aire es alta (la matriz del suelo es abierta, el
suelo se encuentra suelto aun) y va decreciendo a medida que se aproxima al punto de maxima
densidad. La presion que cada impacto provoca en el aire, se disipa rapidamente en tiempos del
orden de 1/100 de segundo, mas lentamente cerca del optimo y no llega a ser total en la rama
humeda.
Paralelamente el volumen de agua presente, se subdivide en un numero mayor de 'anillos de
volumen individual menor. Consecuentemente se desarrollan menores radios de curvatura de los
meniscos, que implican mayor succion y cohesion aparente entre particulas.
Cuando se eleva la energia exterior aplicada, se vence mas Iacilmente la resistencia al
desplazamiento de particulas. Ello se maniIiesta en un corrimiento de la curva de compactacion
hacia una mayor densidad maxima y una menor humedad optima.
La presion de poros negativa de los suelos arcillosos compactados (presion de poros residual)
disminuye a lo largo de la curva de compactacion tendiendo a anularse en la rama humeda.
Ello muestra que la disipacion de la sobrepresion del aire es cada vez menor en estos suelos.
La reduccion de porosidad y el incremento de la humedad, conducen a un estado limite en el
que se Iorma una red continua de agua. Mas alla de cierto contenido de humedad, el agua
comienza a tener una continuidad que cierra los poros comunicados. Como consecuencia el aire
queda encerrado en Iorma de burbujas aisladas. Estas son retenidas en cada poro y no es posible
lograr una mayor densiIicacion en el suelo para un mismo trabajo mecanico.
A partir de este estado, surge un neto cambio de propiedades por la existencia de un
componente perIectamente elastico (aire ocluido). Su presencia implica que la permeabilidad al
Estabilizacin granulomtrica. 13
aire tienda a valores minimos, dado que las burbujas solo pueden drenar junto con el agua o bien
deslizandose dentro del conjunto.
La zona humeda comienza en el punto de maxima densidad de la curva. En el se dan las
condiciones para que una proporcion del aire pase al estado ocluido. En esta condicion el aire se
comporta como un material perIectamente elastico, lo que aunado al incremento de humedad se
traduce en una separacion de las particulas
con una disminucion de la densidad seca.
En esta parte de la curva, la interIase curva
agua/aire de las burbujas, se asimila a una
membrana elastica en tension.
El unico drenaje de aire posible, es por
deslizamiento con coalescencia de las
burbujas. En consecuencia, la porosidad
resulta ligeramente inIerior a la lograda en el
estado limite que determina la densidad
maxima y la humedad optima. Para tal
condicion, las curvas en la zona humeda se
acercan sin alcanzar la linea de saturacion
teorica sin aire y con marcado paralelismo con
esta ultima. En la Iigura podemos observar las
curvas de compactacion de diIerentes tipos de
suelos, observandose la citada curva de
saturacion teorica.

Caracteristicas y plasticidad de los suelos
N Descripcion Arena Limo Arcilla L.L. L.P.
1
Granular grueso bien
graduado
68 10 2 16 NP
2
Granular medio bien
graduado
78 15 13 16 NP
3
Granular medianamente
graduado
73 9 18 22 4
4 Limo arenoso -arcilla 32 33 35 28 9
5 Limo arcilloso 5 64 31 36 15
6 Loess arenoso 5 85 10 26 2
7 Arcilla pesada 6 22 72 67 40
8 Arena mal graduada 94 6 NP

Se puede observar con claridad el eIecto de tener una buena graduacion en el material a
compactar, en estos materiales, se obtiene mayor densiIicacion con una misma energia, con el
valor agregado de necesitar de una humedad menor.
2.4 EXIGENCIAS DE CALIDAD. ENSAYOS
Lograr una buena capacidad portante requerira un adecuado control de obra tratando de ver que
los materiales empleados cumplan:

1. Adecuada granulometria y condiciones de plasticidad.
2. Adecuada compactacion.
3. Una adecuada compactacion se reIlejara en una adecuada capacidad portante
(indirectamente).

El conseguir estas premisas implicara una buena calidad del material con comportamiento
mecanico satisIactorio para responder ante las cargas que las solicitan.
La comprobacion de las propiedades expuestas requiere la ejecucion periodica de los ensayos
normalmente de rutina para veriIicarlas.
En los trabajos con materiales no ligados destinados a la construccion de capas de pavimentos
tres ensayos son rutinarios:

1. Granulometria e identiIicacion.
2. Control de compactacion.
3. Valor soporte.

Estos ensayos se eIectuan cada 200 a 300 m
3
de material o bien cada 200 a 300 m de cada
'cancha construida
Descripcin de ensayos y proceso de apIicacin
Ensavo de granulometria e identificacion.

Consiste en la determinacion porcentual en peso de las Iracciones retenidas en los distintos
tamices proceso que se eIectua en laboratorio sobre muestras de extraccion del camino antes de ser
aplicado.
Determinacion de constantes Iisicas (limite liquido, limite plastico, indice de plasticidad) sobre
la misma muestra para eIectuar la clasiIicacion del material y determinar su aceptacion o no, para
ello debemos remitirnos a la clasiIicacion HRB.

Ensavo de compactacion.

Habra que distinguir dos etapas de aplicacion del ensayo de compactacion. Una de ellas que
corresponde al proyecto de la obra en la cual tal ensayo se emplea como para determinar la calidad
que un material puede alcanzar para su maxima compacidad y una segunda etapa para el control de
la obra ejecutada sirviendo en tal caso como elemento para establecer un patron de exigencia de
densiIicacion a Iijar a la capa de material que se esta construyendo.
Analicemos ambas aplicaciones.

1. Etapa de proyecto.

En esta etapa y a partir de analisis o estudios que se eIectuan en proximidades de la
traza de suelos disponibles se establece el grado de aplicacion que cabria a cada material
que se encuentra en la estructura del camino.
El analisis de ensayos de compactacion se vincula en tal momento al ensayo de valor
soporte que permite determinar en laboratorio la capacidad portante al punzonado de una
muestra de suelo (resistencia al corte).















Sabemos por premisas basicas constructivas y exigencias minimas a cumplir que el
material a colocar en determinada cota debera poseer una minima capacidad portante
medida por el valor soporte VS o CBR v que tal capacidad como se difo dependera del
grado de acomodamiento de las particulas del suelo. Esto implica que una vez Iijada la
capacidad portante de cada capa, se determinaran las exigencias de compactacion para capa
de la estructura.
Podemos decir entonces que una vez determinadas las capacidades portantes de los
suelos disponibles en la zona de camino y/o suelos provenientes de canteras aIines al
proyecto, es por medio de la densidad que se trabaja en obra, el lograr este objetivo es una
medida indirecta de que se ha alcanzado la capacidad portante buscada para la capa en
analisis.
D
h
D
VSR
E
1
E
2
E
3
Estabilizacin granulomtrica. 15
Descripcion de los ensavos

a. Ensavo de compactacion en laboratorio

Muchos son los metodos para determinar la densidad seca maxima y la humedad optima
de compactacion de los suelos, sin embargo la practica ha impuesto el uso del ensayo
ideado por el ingeniero Proctor. En el el como en muchos metodos de compactacion
dinamicos se determina la densidad seca maxima de una muestra de suelo remoldeado
compactado mediante la caida de un pison.
En grandes razgos el ensayo consiste en los siguientes pasos:

1. Tamizado previo para eliminar particulas de suelo de tamao mayor al
especiIicado para el ensayo.
2. Preparacion de mezclas de distinta humedad, en un total de alrededor de seis,
las que conIormaran los puntos de la curva de compactacion de Proctor.
3. Compactacion por capas del material siguiendo el procedimiento
correspondiente a cada vanriante del ensayo Proctor. Los parametros de cada
procedimiento son los siguientes: tamao de molde, cantidad de capas de suelo,
cantidad de golpes aplicados a cada capa, y peso y altura de caida del pison
utilizado. Esto parametros permiten deIinir la energia especiIica asociada a cada
variante del ensayo.

J
h W n N
E
e

=
donde:

E
e
: energia especiIica.
N: numero de golpes del pison compactador por capa.
n: numero de capas.
W: peso del pison compactador.
H: altura de caida del pison.
J: volumen total del molde de compactacion.

Ensayo Molde Compactacin
Energia
especifica
s/
Jialidad
Nacional
s/
AASHTO
Diametro
[cm]
Altura
[cm]
Jolumen
[cm
3
]
Capas Golpes
Pison
[kg]
Altura
de caida
[cm]
[kcm/cm
3
]
I T-99 10.16 11.16 904.3 3 25 2.5 30.5 6.33
II T-180 10.16 11.16 904.3 5 25 4.5 45.0 28
III - 10.16 11.16 604.3 3 35 2.5 30.5 8.85
IJ T-99 15.24 11.16 2034.7 3 56 2.5 30.5 6.27
J T-180 15.24 11.16 2034.7 5 56 4.5 45.0 27.87

4. Elaboracion del graIico de compactacion, determinacion de la humedad optima
y densidad maxima correspondientes a la energia de compactacion aplicada.

b. Ensayo de valor soporte

El ensayo de valor soporte permite cuantiIicar la resistencia al corte de los suelos,
dando un medida de la capacidad de soporte de estos. La medida obtenida es relativa
ya que se reIieren los resultados a un suelo patron considerado de optima calidad vial.
Esta metodologia Iue propuesta por los ingenieros T.E. Stanton y O.J. Porter del
Departamento de Carreteras de CaliIornia, de alli que su nombre, segun las siglas en
ingles sea CBR (CaliIornia Bearing Ratio o Relacion de Soporte CaliIornia).
Dado que el comportamiento de los suelos varia con su grado de alteracion, con su
granulometria y sus caracteristicas Iisicas, el metodo a seguir para determinar el CBR
sera diIerente en cada caso.
A los eIectos conceptuales daremos una descripcion somera del procedimiento.

1. Preparacion de la probeta, por medio de humedecimiento y
compactacion, llegando a un especimen representativo de las
condiciones de servicio.
Estabilizacin de suelos 16
2. Exposicion de la muestra al agua para que se desarrollen los procesos
naturales de expansion, los cuales seran cuantiIicados por medio de
extensometros. A tal eIecto la probeta es sumergida en agua y sometida
a una carga similar a la provocada por el pavimento, esta se logra
mediante pesas.
3. Aplicacion de la carga de penetracion sobre la muestra a razon de 0,05
por minuto, hasta una penetracion de 0,5. La carga se aplica mediante
una prensa dotada de un pison de 3 pulg
2
de seccion, anillo
dinamometrico y extensometro. El pison penetra el suelo pasando entre
las sobrecargas anulares previamente colocadas que toman el lugar de
las utilizadas en el bao de inmersion.
4. Calculo del CBR. Se utilizara la curva obtenida o bien se corregira en
el caso de presentar una evolucion que no este de acuerdo con la curva
patron. Una vez obtenida la curva de resistencia a la penetracion versus
penetracion se determinara el CBR, el cual es la carga unitaria
correspondiente a una penetracion de 0,1 o 0,2 expresada en
porciento de su respectivo valor standard (valor de carga unitaria
obtenida para el suelo patron), es decir:

100
p
i
P
P
JSR =

Con el Iin de tener una idea mas acabada de lo que representan las
magnitudes del CBR, se transcribe a continuacion la secuencia de valores
de penetracion y resistencia a la penentracion correspondientes al suelo
patron del ensayo.

Penetracin
Resistencia a la
penetracin
|pulg| |kg/cm
2
|
0,1 70
0,2 105
0,3 133
0,4 161
0,5 182

Teniendo esto en cuenta podemos ver que un suelo con un CBR para
una penetracion de 0,1 de 80 tendra entonces una capacidad portante de
aproximadamente 56 kg/cm
2
. A continuacion se presentan valores y
graIicas tipicas para distintos tipos de suelos de uso comun en vialidad.
























176
141
106
70
35
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
PENETRACN EN PULGADAS
(MATERAL COMPACTADO Y SATURADO)
R
E
S

S
T
E
N
C

A

A

L
A

P
E
N
E
T
R
A
C

N
E
N

K
G
/
C
M

VALORES TPCOS
BUENAS BASES DE PEDRA Y GRAVA TRTURADA
CBR=80%
BUENAS BASES DE GRAVA
CBR=50%
BASES BUENAS
CBR=30%
SUBRASANTES MUY BUENAS
CBR=20%
SUBRASANTES BUENAS Y REGULARES
CBR=10%
SUBRASANTES MALAS
CBR=5%
SUBRASANTES MUY MALAS
CBR=0%
LOAM ARENOSO
LOAM ARCLLOSO
ADOBE
SUB BASE DE
GRANTO
DESNTEGRADO
BASE DE GRAVA
BASE DE PEDRA
PCADA
CURVA STANDARD 100%
Estabilizacin granulomtrica. 17
Como hemos explicado previamente el concepto de valor soporte esta intimamente relacionado
al de densidad, ya que un mayor acomodamiento de las particulas del suelo permite mejorar
sensiblemente el comportamiento mecanico. De alli que una vez Iijadas las condiciones de
resistencia necesarias en cada cada capa de la estructura, se busque relacionar este valor con uno
densidad a alcanzar en obra. La aplicacion de metodos especiIicos del ensayo CBR a cada tipo de
suelo nos permite hallar tal relacion. Sea por ejemplo la metodologia seguida para los suelos no
cohesivos, poco plasticos y poco o nada expansivos:

1. Se determina la curva de compactacion siguiendo el standard AASHTO T-180.
2. Se preparan tres muestras cada una de ellas con una humedad de mezclado igual a la
humedad optima previamente determinada.
3. Cada una de ellas se compacta con una energia distinta, la primera con 56 golpes, y las
subsiguientes con 25 y 12 golpes.
4. Con cada una de las muestras se sigue el procedimiento explicado para la determinacion
del CBR y luego se elabora una graIica similar a la siguiente.


















Podemos ver que para una densidad igual al 95 de la maxima, el material compactado
alcanza un CBR de aproximadamento 45, de Iorma inversa, deIinido el CBR buscado se puede
determinar la compactacion a alcanzar en obra, la cual es de mucho mas sencilla veriIicacion
practica que el CBR.
Finalmente es bueno comentar que el ensayo CBR posee cuatro variantes, dos estaticas: a carga
Iija preestablecida y dos dinamicas: el metodo simpliIicado y el completo.
Por ello y partir de los ensayos de laboratorio podemos establecer que grado minimo de
compactacion medido como porcentaje de la densidad seca maxima es necesario alcanzar para una
dada capacidad portante o valor soporte.
Este concepto nos lleva a la segunda aplicacion del ensayo de compactacion.

2. Etapa de control.

Este segundo concepto consiste en la aplicacion en obra del ensayo de compactacion
como control a la densidad lograda que se de ser cumplida implicara directamente el logro
de una dada capacidad de carga del material (capacidad portante).
El procedimiento consiste en comparar dos densidades, la del ensayo patron con la
obtenida por aplicacion de equipos en la capa de obra, relacion que debe superar un
determinado porcentaje a Iin de lograr la maxima capacidad portante exigida para esa capa.

Descripcion de Ensayos de Densidad in situ

1. Cono de arena.

Para la realizacion de este ensayo se cuenta con un deposito lleno de arena
que se comunica a traves de una valvula con el un cono metalico de volumen
perIectamente conocido. Dicho cono se asienta y coloca sobre agujero
practicado en el suelo; en ese momento se abre la valvula y comienza a caer la
arena llenando el agujero y el cono, operacion que debe continuar hasta que
cese el Ilujo de arena. En ese momento se cierra la valvula y se retira el
dispositivo completo (deposito y cono en una sola pieza), el cual se pesa,
comparando ese peso con el inicial del deposito lleno. La diIerencia de pesos
CBR (%) CONTENDO DE HUMEDAD (%)
D
E
N
S

D
A
D

R
E
F
E
R

D
A

A
L
M
A
T
E
R

A
L

S
E
C
O

(
k
g
/
m

)
1840
1920
2000
2080
6 7 8 9 10 11 12 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
95 % DE LA DENS. MAX.
CBR
DEL MATERAL
SUMERGDO
95 % DE LA DENS. MAX.
CURVA DE COMPACTACON
CURVA DE
SATURACON
Golpes por capa
56 ............
25 ............
12 ............
Estabilizacin de suelos 18
es el peso de arena que lleno el agujero mas el
de la arena que lleno el cono de volumen
conocido, con el que puede calcularse
Iacilmente el peso de la arena que lleno el
agujero. Como se conoce previamente la
densidad de la arena, puede deducirse el
volumen del agujero.
La mayor desventaja de esta prueba reside un
su caracter destructivo y en el tiempo requerido
para realizarla. Es tambien bastante sensible a
las manipulaciones de su realizacion y a las
calibraciones previas que han de hacerse. La
densidad de la arena que se usa como reIerencia
inIluye en el resultado de la prueba, de la misma
manera que la humedad de material y otras
condiciones especiIicas de la prueba.

2. Jolumenometro.

Es el tipo de prueba en la que el volumen de suelo extraido se reemplaza
con agua o aceite, por lo cual es necesario colocar una membrana de hule o
plastico que se adapte perIectamente al contorno practica; esto es diIicil de
lograr en las pruebas comunes cuando en el material compactado hay
particulas grandes. En ocasiones se usado un dispositivo especial que incluye
una bomba, que hace pasar el agua o el aceite desde el recipiente graduado
hasta un globo de material impermeable, colocado dentro del agujero; a la vez
que la presion de la bomba ayuda a mejorar el contacto entre las paredes del
agujero y la membrana de plastico, el recipiente graduado permite conocer
automaticamente la cantidad de liquido que se empleo para llenar el agujero.
En cualquier caso cuanto mayor sea el agujero de muestreo, menor sera el
error debido a la presencia de particular grandes.

3. Metodos nucleares.

Este tipo de ensayo es de caracter no destructivo. Todos estos aparatos
para medir la densidad tienen una Iuente emisora radiactiva, generalmente de
rayos gamma (radio, cobalto 60, cesio 137 usualmente), que penetran en el
suelo y chocan contra los electrones de las orbitas exteriores de los atomos,
rebotando con energia menor a la inicial. Estos rayos de retorno son captados
por un detector. La perdida de energia en los choques aumenta la probabilidad
de que los rayos sean absorbidos antes de alcanzar el detector, cuando
aumenta el numero de choques. Si el suelo tiene mayor
S
es logico pensar que
los rayos gamma chocaran en el mas veces en su recorrido que en otro suelo
menos denso y aqui nace la posibilidad de una correccion entre las lecturas del
detector y la densidad de la masa del suelo.
2.5 APLICACIN DE LOS CONTROLES.
ControI de densidad.
Para aplicar los controles de densidad debera determinarse dicho valor cada 75 m en Iorma
alternada en el centro, borde izquierdo y derecho en la cancha compactada, determinaciones que se
haran despues de cuatro dias de lograda la compactacion.
ControI de granuIometra.
Antes de proceder a la mezcla de los materiales que daran lugar al material Iinal que se emplea
como mezcla para base, los materiales se ubican segun cordones cuya seccion se controlara en
Iorma conveniente, por medio de uniIormador de caballete, procediendo luego al mezclado. Se
tomaran antes muestras de los agregados cada 200 m
3
para determinar granulometria, indice de
plasticidad y limite liquido luego se haran determinaciones de humedad procediendo a su
correccion si resultase necesario del analisis de campo.
En mezcladoras Iijas o en planta las caracteristicas de los agregados y de los suelos seran
determinadas mediante toma de muestras una cada 200 m
3
a la salida de cada silo y de la
mezcladora lo cual nos permitira evaluar ademas la eIiciencia del mezclado.
Estabilizacin granulomtrica. 19
En la explotacion de yacimientos de materiales locales (de yacimientos que se explotan expresa
y directa o indirectamente por el contratista) debera tenerse en cuenta la aprobacion de estos antes
de ser transportados al lugar de colocacion o acopio en la obra.
En el yacimiento de explotacion se eIectuara normalmente la separacion del granular en dos
Iracciones en la zaranda de 3/8 (9 mm) para evitar la segregacion. Sobre ambas Iracciones la
inspeccion eIectuara ensayos destinados a veriIicar granulometria, constantes Iisicas y
esencialmente el desgaste Los Angeles y/o Valor Soporte cuando lo considere conveniente.
Se menciona como control de compactacion la ejecucion de ensayos de control cada 100 m
eventuales que tienen coincidencia con los 200 m
3
antes analizados si pensamos en 20 cm. de
espesor 12 m de ancho y 100 m de largo, es decir 240 m
3
.
PerfiI transversaI
En los lugares donde la inspeccion considere conveniente se tomaran perIiles transversales 1
cada 100 m. 1 cada 25 m. controlandose galibo entre bordes y exceso en Ilecha.

Base exceso de Ilecha 1 cm.
Sub-base exceso de Ilecha 2 cm.
A bordes base 3 cm.
A bordes sub-base 5 cm.
2.6 MTODOS CONSTRUCTIVOS
Equipos
Los equipos de compactacion en obra se basan Iundamentalmente en hacer circular cargas
elevadas sobre una capa de suelo, previamente distribuido y nivelado. Las Iormas de entrega de la
energia de compactacion son variadas, pero en general responden a una combinacion de los
siguientes tipos de esIuerzos, que pueden denominarse elementales: vibratorio, estatico; amasado e
impacto.
El esfuer:o vibratorio produce una rapida sucesion de impactos y, por lo tanto de ondas de
presion que se propagan en proIundidad.
El esfuer:o estatico produce bajo la carga circulante tensiones con predominio de la
componente vertical.
El esfuer:o de amasado produce esIuerzos en dos sentidos, vertical y horizontal, obligando al
material a deIormarse en mas de una direccion.
El esfuer:o de impacto produce una onda de presion que se propaga hacia abajo produciendo
movimientos relativos entre particulas. Se alcanza un esIuerzo mayor que el correspondiente al
peso estatico.
























Estabilizacin de suelos 20
Clasificacion de los equipos

Equipos que Entregan la Energia por Compresion y Amasado:

- Rodillos cilindricos metalicos lisos.
- Rodillos neumaticos.
- Rodillos con salientes (pata de cabra).

Equipos que Entregan la Energia por Impacto:

- Placas.
- Vibropisones.
- Caida de masa.

Equipos que Entregan la Energia por Vibracion:

- Placas vibratorias.
- Rodillos cilindricos metalicos lisos, operados en modo vibratorio.

Rodillos metalicos lisos

Los rodillos lisos pueden operar en modo estatico o en modo vibratorio. En el primer caso, el
peso propio mas el lastre, hacen que en la generatriz de contacto con el material se ejerza una
presion destinada a densiIicar el material.
En modo vibratorio una masa excentrica gira dentro del cilindro para proveer una mayor
energia de compactacion. El eIecto vibratorio reduce la Iriccion interna del material y permite
lograr el acomodamiento de particulas mas eIicientemente. En los casos de suelos finos cohesivos,
este efecto pierde practicamente sentido por la naturale:a de las fuer:as internas que se
desarrollan. Su campo de aplicacion abarca los suelos con comportamiento granular y los trabajos
de compactacion de terminacion superIicial de otros equipos. La variacion de la energia aplicada
en modo vibratorio reconoce varios parametros. Entre ellos pueden mencionarse:

- Peso estatico.
- Frecuencia de vibracion.
- Amplitud.
- Velocidad de avance del equipo.

Rodillos pata de cabra

Esta denominacion generica se aplica a rodillos cilindricos metalicos que cuentan con
protuberancias. Estas se presentan de variadas Iormas, pudiendo citarse:

- Pata de cabra.
- Segmentos.
- Grillas.

Los mas Irecuentemente empleados son los rodillos de segmentos. Las protuberancias
producen un punzonado en el material suelto, con desplazamiento y densiIicacion debajo de cada
una de ellas cuando entran en contacto con el mismo. Este hecho ha permitido que se seale que
este tipo de equipos 'compacta desde abajo hacia arriba. Cuando luego de un cierto numero de
coberturas no se producen punzonados de signiIicacion, la superIicie queda con marcas que
demandan su regularizacion y la posterior compactacion con rodillos lisos o bien neumaticos.
Encuentran su ambito de aplicacion en suelos Iinos cohesivos. No resultan aptos para
compactar suelos de comportamiento netamente Iriccional, en ellos penetrar la matriz generada por
el agregado grueso se vuelve un proceso diIicultoso.

Rodillos neumaticos

Consiste en un equipo dotado de ruedas neumaticas lisas, de un ancho de banda superior al de
un neumatico de un vehiculo de carga. Resulta un equipo de gran adaptacion a una amplia gama de
materiales. Sin embargo no resultan los mas adecuados para la compactacion de granulares de
granulometria uniIorme. El area de contacto de cada neumatico produce un cierto grado de
conIinamiento, lo que hace que a la inversa que los pata de cabra, se considera que 'compactan
desde arriba.
Estabilizacin granulomtrica. 21
El conIinamiento que produce cada neumatico, permite realizar tareas de terminacion de
compactacion. Esta tarea habitualmente se denomina en obra como 'compactacion de sellado o
simplemente 'sellado.
Mtodos constructivos
Para la conIormacion de los estabilizados granulometricos existen dos probables maneras de
conIormacion.

1. Mezcla en planta.
2. Mezcla en el camino.

En cuanto a la distribucion del material puede hacerse

1. Mediante terminadora.
2. Mediante motoniveladora.

Normalmente al mezcla en planta de los materiales va acompaada de una distribucion
mediante terminadora de granulares. Este procedimiento es uno de los mas prolijos pues asegura
una excelente calidad del producto Iinal dada la homogeneidad de mezclado (arido distribuido y
humedad incorporada) y una buena superIicie Iinal de terminacion.
A este proceso de distribucion debe acompaarse una adecuada compactacion, la que se logra
mediante un amasado intenso con rodillo neumatico y terminacion mediante rodillo liso el cual
puede incidir Iavorablemente si se acciona mediante vibracion. El numero de cobertura que se da
con ambos equipos es variable pero resultan indicados los siguientes: 4 a 6 pasadas con RNA
(rodillo neumatico autopropulsado) y 3 o 4 con pasadas de RVA (Rodillo Vibrante
autopropulsado) o RVT (Rodillo vibrante de tiro).
El accionamiento del vibrante debera hacerse en la primera etapa de la compactacion
desaconsejandose la entrega de energia por vibracion cuando se esta al Iinal de la etapa de
compactacion pues se produce la rotura de la capa.
Los controles de ejecucion caben el ejecucion del estabilizado en la etapa de planta en la que se
han abierto los compuertas de salida de Iorma de dejar Iluir un caudal constante.
En cuanto a los procedimientos de humedecido y conIormacion se muestran a continuacion de
los pasos seguidos en obra:.



Proceso de humedecimiento del material
para la base estabilizada
Caballete mezclado y seco
perfectamente centrado
Distribucin en capas de 5 cm. de espesor uniforme y en
ancho igual a la barra de riego
Aplicacin del agua del agua
necesaria para ese volumen
Se recoge en un caballete la parte humedecida
Se continua con la distribucin
Riego
Centrado de los caballetes humedecidos
Caballete humedecido centrado
P
o
s
i
c
i

n

y

a
v
a
n
c
e

c
u
c
h
i
l
a

d
e

m
o
t
o
n
i
v
e
l
a
d
o
r
a





















-





























FIGURA. CURVAS GRANULOMETRICAS.





Proceso de ejecucin de bases estabilizadas
granulares
Mezcla en camino
Distribucin (motoniveladora de 7 a 11 mov.)
Caballete
humedecido
Suelo
para banquina
1 Aplicacin del glibo
Correccin de la distribucin segn perfil tipo
Amasado y compactacin del suelo para banquinas
Compactacin inicial y perfilado de banquinas
2 Aplicacin del Glibo
Perfilado
Compactacin final (Rodillo neumtico)
Lisura (Aplanadora)
Base estabilizada terminada
Material proveniente
del reperfilado

3.1 INTRODUCCIN

Hemos visto dentro de los procedimientos de estabilizacion, hasta el momento, la
estabilizacion granulometrica en la cual se mejoraba la capacidad portante del material incidiendo
Iundamentalmente sobre uno de los parametros que determina la capacidad portante que es la
Iriccion ().
Veremos a continuacion un procedimiento de estabilizacion en el cual se mejora la capacidad
portante del material incidiendo sobre el parametro cohesion el que es modiIicado debido a la
incorporacion de un agente cementante que une las particulas del suelo en Iorma tal que genera
resistencia al corte por aporte cohesivo por cementacion.
El material que se incorpora al suelo es cemento portland en proporciones y Iormas variables
dando lugar a los siguientes productos derivados del proceso indicado o mejor dicho del material
que se busca obtener:

1. Suelo tratado con cemento: es una mezcla intima de suelo y cemento con adicion de
agua para la cual no existen requerimientos de calidad, es una mezcla no endurecida
o semi-endurecida de suelo y cemento. El mejoramiento que se alcanza depende de
la cantidad de cemento que se incorpora y del tipo de suelo. En realidad lo que hace
el cemento incorporado al suelo en tan baja proporcion es modificar la avide: de
agua del suelo disminuvendo su plasticidad. El suelo modiIicado con cemento
puede emplearse en bases, subbases, subrasantes, etc.
2. Suelo cemento: este material contiene suIiciente cemento como para endurecer el
suelo al cual se ha incorporado al grado de humedad necesaria para lograr una
buena compactacion y conseguir la hidratacion del cemento. La denominacion de
este material es variada por ejemplo: suelo estabilizado con cemento, agregado
estabilizado, etc. todos ellos indican un material al cual se ha incorporado cemento
en proporcion tal que es capaz de endurecer.
3. Suelo cemento plastico: es una mezcla de suelo y cemento endurecida que contiene
en el momento de elaborarla, suIiciente cantidad de agua como para lograr una
consistencia similar a la del mortero plastico. Este producto se emplea para taludes,
areas irregulares o conIinadas como puede ser revestimiento de cunetas, gunitados,
etc. donde no es posible emplear equipo de construccion convencional.

En todos los caso podemos decir que el suelo-cemento es una mezcla intima de suelo, cemento
portland y agua.



3 33 3
EstabiIizacin con cemento (sueIo-cemento)
Estabilizacin de suelos 26
3.2 EL PROCESO DE ESTABILIZACIN CON CEMENTO
El cemento que se incorpora al suelo actua segun dos procesos que se describen a continuacion
que son:

1. Fifacion de los iones calcicos por el suelo. Este primer proceso modiIica las
propiedades del suelo (LP), los silicatos calcicos del cemento al ponerse en contacto
con agua originan silicatos calcicos hidratados tornando a la solucion del agua en
alcalina (pH desde mas de 7 hasta aproximadamente 12) con abundancia de calcio que
es tomado por el suelo para modiIicar sus cargas superIiciales variando de manera sus
condiciones de plasticidad, ocurriendo esto en el segundo proceso.
2. Cementacion de las particulas. ModiIicadas las propiedades de plasticidad del
material habiendo sido adsorbidos los iones calcio por el suelo, comienza un segundo
proceso en el cual el cemento actua sobre el suelo adhiriendo sus particulas dando
lugar a una cementacion casi irreversible que origina una cohesion por cementacion
que aumenta la resistencia al corte del producto resultante. Ocurre algo asi como una
modiIicacion intima en el material de cada particula que las suelda unas a otras.

Hay tres requisitos basicos que deberan tenerse en cuenta al elaborar un suelo cemento a
eIectos de lograr un producto resultante que sea durable y estable.

1. ModiIicacion de la humedad optima.
2. Compactacion uniIorme y a maxima densidad.
3. Incorporacion de suIiciente cantidad de cemento para reducir la perdida de peso u
cambios de volumen y humedad a cantidades despreciables despues de los ensayos de
durabilidad.

Ademas de tales condiciones es necesario lograr una mezcla intima de suelo pulverizando
cemento y agua.
Los porcentajes de cemento pueden expresarse en peso o en volumen:

100 =
SS
C
P
P
P 100 =
SS
C
J
J
J

Observacion: el porcentaje se expresa como relacion entre peso de cemento y peso de suelo
seco.

Los materiales que componen el suelo cemento son:

1. Agua: debe se relativamente limpia y libre de cantidades perjudiciales de alcalis, acidos y
materia organica. El agua potable es satisIactoria, se ha empleado sin problemas el agua de
mar con buenos resultados.
2. Suelo: practicamente todos los suelos pueden ser estabilizados con cemento. No es
necesario que sean materiales bien graduados pues la cohesion se alcanza por hidratacion
del cemento. Logicamente los materiales mal graduados requeriran un mayor contenido de
cemento de alli la conveniencia de que los vacios este rellenos con material solido (grueso).
En cuanto a la variedad de materiales, es necesario destacar que es aplicable el cemento a
suelos granulares Iundamentalmente y mezclas de ellos, ejemplo: limos, arenas gruesas,
Iinas y gravas o mezclas de estas Iracciones. Distinguimos tres tipos de suelos:
a. Arenosos con grava: en ellos es posible eIectuar un adecuado trabajo de
pulverizacion y mezcla con cemento observandose que la cantidad de cemento no
es elevada en relacion con las demas mezclas.
b. Suelos arenosos con deficiencia de particulas finas, como puede ser una arena de
playa que demanda mayor cantidad de cemento. En la etapa constructiva pueden
generarse problemas debido a la Ialta de cohesion la que es suplantada mediante
humedad adecuada para la conIormacion.
c. Suelos limosos v arcillosos suelen dar lugar a problemas de pulverizacion y mezcla
intima, Ienomeno mas notorio en aquellos suelos que contienen elevada cantidad
de arcilla. Generalmente cuando mas arcilloso es el suelo mas cemento es
necesario para estabili:arlo, ademas se encuentra con la diIicultad de pulverizarlo
para ello para las arcillas es poco aplicable el cemento quedando reservado para las
estas la cal.
3. Cemento: puede emplearse cualquier tipo de cemento que cumpla los requerimientos de las
especiIicaciones.
Estabilizacin con cemento (suelo-cemento) 27
Observaciones: no conviene estabilizar con cemento suelos cuya clasiIicacion sea A6 o A7
exigiendo normalmente a los suelos el cumplimiento de las siguientes condiciones:

LL 35
IP 12
=200 50

Para granulares es conveniente respetar un tamao maximo de 2 que posea un 55 de pasante
tamiz N 4 a Iin de Iormar el mortero o matriz del suelo cemento y ademas es recomendable
descartar suelos que contengan materia organica.
3.3 CONTENIDO DE CEMENTO (DOSIFICACIN)
Dependera de la clase de suelo y la Iuncion estructural a que se encontrara la capa. La
granulometria del suelo es indicativa de la cantidad de cemento que consumira el material pero
ademas sera necesario cuidar la durabilidad del producto obtenido, durabilidad ante las tensiones
que lo solicitan y que son provocadas por el transito atendiendo a las:

- caracteristicas del suelo,
- calidad del producto Iinal,
- durabilidad de la mezcla.

surgen algunos ensayos de laboratorio a partir de los cuales puede ser establecido al porcentaje
de cemento a incorporar, ellos son:

- Relacion humedad-densidad, AASHTO T-134 (VN-E-19)
- Humedecimiento y secado. AASHTO T-135 (VN-E-21)
- Congelamiento y deshielo AASHTO T-136 (VN-E-22)
- Compresion simple No especiIicado.
- Norma VN-E-20 para determinar de cemento de ensayo.

El ensayo que se estima mas recomendable para determinar el porcentaje de cemento adecuado
es el de compresion simple con tiempos de curado de 7, 14 y 28 dias.
A pesar de lo que se expone conviene hacer notar que las resistencias a compresion simple
suelen requerir porcentajes de cemento mas bajos que los de durabilidad. Tal situacion
corresponde a los suelos calcareos y las toscas blandas.
El Instituto del Cemento Portland Argentino (I.C.P.A.) indica los porcentajes de cemento en
Iuncion del suelo tales valores deben entenderse como una guia para la ejecucion de los ensayos.
Normalmente se da un crecimiento de la resistencia a compresion y a la durabilidad al
aumentar se la cantidad de cemento si asi no Iuera, es por que existe alguna anomalia en el suelo.
3.4 PROCESO CONSTRUCTIVO
En el proceso constructivo se debe buscar como objetivo la mezcla de suelo pulverizado con
cemento en proporciones correctas con una humedad adecuada para lograr una adecuada
compactacion.
El proceso constructivo es sencillo y sigue aproximadamente la siguiente metodologia.
Preparacin previa
- PerIilar el camino longitudinalmente y transversalmente.
- EscariIicar, pulverizar y mojar previamente el suelo si Iuese necesario.
- ConIormar el camino nuevamente longitudinal y transversalmente.
Construccin
- Distribucion del cemento portland
- Mezcla e incorporacion de humedad
- Compactacion
- Terminacion
- Curado
Estabilizacin de suelos 28
Variaciones en eI proceso constructivo
1. Con mezcladora en camino para material en caballete.
a. Preparacion

Con suelo del lugar

- perIilar
- escariIicar el suelo del camino
- pulverizar si Iuese necesario
- Iormar y uniIormar el caballete
-
Con suelo de transporte

- perIilar la subrasante
- compactar
- colocar el suelo de transporte
- Iormar y uniIormar el caballete

b. Suelo cemento

- distribucion del cemento
- mezcla y aplicacion de agua
- distribucion del caballete mezclado.
- compactacion
- terminacion
- curado

2. Con mezcladora en camino para material en capas.

a. Preparacion

Con suelo del lugar

- perIilar
- aIlojar el suelos hasta espesor proyectado

Con suelo de transporte

- perIilar
- compactar la subrasante
- colocar el suelo de transporte
- conIormar el suelo de transporte

b. Suelo cemento

- distribuir el cemento
- mezcla y aplicacion de agua
- compactacion
- terminacion
- curado

3. Construccion con mezcladoras rotativas (ambuloperantes).

a. Preparacion

Con suelo del lugar

- perIilar
- escariIicar el suelo del camino
- pulverizar el suelo si es necesario
- humedecer el suelo
- conIormar el suelo preparado

Estabilizacin con cemento (suelo-cemento) 29
Con suelo de transporte

- perIilar
- compactar la subrasante
- colocar el suelo de transporte
- conIormar el suelo de transporte

b. Suelo cemento

- distribucion del cemento
- mezcla e incorporacion de agua y mezcla humeda
- compactacion
- terminacion
- curado

4. Construccion con plantas Iijas.

- preparar del material en planta
- perIilar
- compactar la subrasante
- colocar el material preparado en planta
- distribucion y conIormacion
- curado
AIgunas observaciones a Ia etapa constructiva
Desde la incorporacion del cemento hasta terminar la compactacion no deben transcurrir un
periodo superior a las cuatro horas si no implicaria una caida de la resistencia, durabilidad, etc.
por perdida de la densidad.
Es conveniente el logro de una buena densidad en el material para conseguir buena resistencia,
a pesar de lo expuesto la mayoria de los entes viales exigen una densiIicacion mediante energia
analoga a la de ensayo T-99 o I de V.N. En apariencia el objetivo es obtener en el proceso
productivo la densidad especiIica sin mayores inconvenientes de manera tal que pueda superarse el
valor especiIicado para no recurrir a escariIicaciones o recompactaciones que no serian admitidas
por el suelo cemento, pues de esta manera habria que desecharlo y reconstruirlo, ademas teniendo
en cuenta la premisa de no superar las cuatro horas entre la distribucion del cemento y la
compactacion.

- El suelo a preparar con cemento debe encontrarse bien pulverizado, ello signiIica que el
material debe pasar en 80 el tamiz 4.
- El cemento no debe se aplicado cuando el suelo se encuentra con una humedad superior
a la optima, debe hacerse notar que con humedades cercanas a la optima el cemento
tuene agua suficiente para lograr la hidratacion.
- Normalmente para el mezclado y humedecimiento se emplean dos horas, este es el 50
del tiempo total para la terminacion.
- Normalmente la seccion de trabajo es del orden de los 300 m. de longitud. Es
conveniente reponer el agua superIicial de la capa construida para alcanzar una buena
calidad. Luego se eIectua el perIilado que cortara la capa construida en
aproximadamente 1 cm. EIectuado el perIilado se continuara regando agua en Iorma
liviana.
Curado
- Las propiedades de cementacion de ligante se desarrollan siempre y cuando exista
adecuado curado de la capa construida (no debe perderse la humedad para hidratar el
cemento). Ello signiIica mantener por lo menos por catorce dias el contenido de la
humedad de compactacion.
- El mejor y mas eIectivo curado es que se logra aplicando una pelicula bituminosa
despues de terminada la capa. Los materiales bituminosos mas usados son el ERM y ER.
Antes de eIectuarse el riego de curado debera realizarse un riego de agua para llenar los
vacios de la capa pues de otra manera es asIalto penetraria impidiendo la correcta
adherencia entre las particulas. El tenor del riego es de 1,7 a 2 l/m
2
dependiendo de la
permeabilidad de la capa terminada. El curado se mantendra como minimo una semana.
- Cuando se supera el plazo de 30 a 40 dias curado debera, realizarse un riego adicional de
material asIaltico. Cuando se dara transito debera preverse la ejecucion de una
imprimacion reIorzada pues el transito despegaria el riego simple.
Estabilizacin de suelos 30
- El suelo cemento no debe construirse con temperaturas inIeriores a 4 o 5 C pues por
debajo de tales temperaturas el cemento no hidrata y no hay desarrollo de propiedades
cementantes.
ControIes de obra
Los controles de obra consistiran en los siguientes:

1. Comprobar si el suelo cumple con los requisitos basicos exigidos. A tal eIecto es
conveniente especiIicar el acopio de material para la hacer la comprobacion en
acopio.
2. Contenido de cemento: se comprobara mediante una lona o chapa para
distribuidores mecanicos . En caso de mezcla en planta se comprobara el contenido
en la cangilonera o cinta elevadora de planta central.
3. EIiciencia constructiva: sera expresada mediante la relacion de tensiones debidas al
ensayo de resistencia a la compresion simple en la cual debe observarse un valor
superior a 0,8 entre probetas de campo (mezcla en campo) y de laboratorio (mezcla
en laboratorio).
4. Densidad y humedad: por un lado se comprobara la humedad de mezclado que se
encontrara ligeramente por encima de la optima. Con posterioridad se eIectuara el
ensayo de compactacion para obtener la densidad de reIerencia par el control de
compactacion: ensayo T-99.
5. VeriIicacion de la granulometria: debe veriIicarse la granulometria de la mezcla para
veriIicar la correcta proporcion de los materiales.

Condiciones de recepcin
Perfil transversal

Se tomaran perIiles a razon de no menos de 10 por kilometro, mas conveniente aun es cada 25
m. se admitiran las siguientes diIerencias.

Bases Subbases y enripiados
DiIerencia de cota en los bordes 3 cm. 5 cm.
Exceso de Ilecha 1 cm. 2 cm.
DeIecto de Ilecha No se admite No se admite

Lisura

La lisura superIicial de cada capa debe veriIicarse donde se controla el perIil. Para lograr esto
se emplea la regla de 3 mts. La regla se coloca paralela al eje del camino y observaran las
depresiones que no deberan ser mayores de 5 cm. en bases y 1 cm. en subbases y enripiados.

Densidad

95-100 del ensayo I o IV

Resistencia a la compresion

Resistencia a siete dias: superior a la establecida en el proyecto.

Perdida en peso del material

A-1, A-2-4, A-2-5, A-3 14
A-2-6, A-2-7 10
A-4, A-5 10
A-6, A-7 7

Uniformidad de me:clado.

Se evalua a traves de la relacion de resistencia de probetas con material mezclado en obra
(R
obra
) y con material mezclado en laboratorio (R
lab
).

Estabilizacin con cemento (suelo-cemento) 31
90 100 > =
lab
obra
R
R
r

si 80 r 90 descuento.
Si r 80 demoler.
3.5 RESUMEN: NORMA DE ENSAYO VN-E-19

Esta norma describe el procedimiento que debe seguirse para la compactacion en mezclas de
suelo-cemento y permite obtener los parametros de densidad seca maxima y humedad optima para
materiales granulares y suelo Iinos.
Se utiliza para la ejecucion del ensayo de compactacion el molde pequeo o el grande
dependiendo del material a utilizar o analizar pero siempre en ambos casos se emplea la energia
correspondiente al Proctor T-99.
El porcentaje de cemento a incorporar se deduce aproximadamente de la tabla N 1 de la
norma VN-E-20 en Iuncion de las caracteristicas del suelo Iuncion a su vez de la clasiIicacion
H.R.B.

100 ()

=
SECO SUELO
CEMENTO
C
P
P
P

Clasificacin segn H.R.B.
Porcentaje de cemento
(en peso) requerido para
el ensayo de
Compactacin
A-1-a 5
A-1-b 6
A-2 7
A-3 9
A-4 10
A-5 10
A-6 12
A-7 13

Se determina la densidad seca maxima y la humedad optima de compactacion como en el
ensayo Proctor. Datos estos que se revisan para la ejecucion del ensayo descrito en la norma VN-
E-20 para determinar el dosaje para ensaya mezclas de suelo y cemento.
3.6 RESUMEN: NORMA DE ENSAYO VN-E-20
La norma describe el procedimiento que debe seguirse para determinar las cantidades de
cemento con que deben ensayarse las mezclas de suelo y cemento para la ejecucion de los ensayos
de estabilidad y durabilidad.

Se determinara sobre el suelo a dosiIicar:

- Granulometria sobre el tamiz N 270 53 m.
- Limite liquido.
- Indice de plasticidad.
- ClasiIicacion H.R.B.
- Densidad seca maxima de la mezcla VN-E-19.

Con estos datos se pueden obtener el porcentaje de cemento indicativo para ejecucion de los
ensayos de durabilidad y compresion simple. Ver tablas N 2 y 3 de la Norma VN-E-20.
Observese que a medida que el suelo se hace mas Iino menos es la cantidad de cemento que
debe incorporarse no obstante rigen para establecer este valor porcentual pasante tamiz N 4 y N
270 y la densidad sera obtenida en el ensayo VN-E-19 a mayor densidad menos cantidad de
cemento.
Estabilizacin de suelos 32

3.7 RESUMEN: NORMA DE ENSAYO VN-E-21
Esta norma detalla el procedimiento que debe seguirse para determinar la perdida de peso, la
variacion de humedad y la variacion de volumen que experimentan las mezclas compactadas
cuando se las somete a ciclos de humedecimiento y secado.

Se requiere conocer la D
smax
y h
op
(VN-E-19) y el porcentaje de cemento a incorporar (VN-E-
20).
Se compactan dos probetas por porcentaje de cemento de acuerdo a la tecnica de ensayo de la
norma VN-E-19.
Los pasos que siguen se describen como:

- se ensayan dos probetas.
- 7 dias de camara humeda.
- retirar; peso y dimensiones P
1
y peso P
2
.
- 5 hs. en inmersion P
1
y P
2
.
- retirar, peso y dimensiones P
1
.
- 48 horas en estuIa P
1
y P
2
.
- retirar, peso y dimensiones P
1
y cepillar la P
2
y al Iinal de cepillado, pesar.

Este ciclo se repite 12 veces.

Al Iinal de los 12 ciclos se coloca a estuIa P
1
y P
2
hasta peso constante.
Se calculan las variaciones de humedad y de volumen que experimente P
1
ciclo a ciclo. Se
corrige el peso de la probeta P
2
por el agua que reacciona con el cemento obteniendose una
Iormula de peso corregido, con el se calcula la perdida porcentual de peso.
Se inIormara la variacion de humedad y la variacion de volumen como la perdida en peso en
Iorma porcentual por la probeta.
3.8 RESUMEN: NORMA DE ENSAYO VN-E-22
Esta norma detalla el procedimiento a seguir para determinar la perdida de peso, variacion de
humedad y la variacion de volumen que experimentan las mezclas compactadas de suelo cemento
cuando se las somete a congelamiento y deshielo.
Se requiere conocer previamente la densidad seca maxima y la humedad optima y el porcentaje
de cemento a incorporar segun detallan las normas VN-E-19 y VN-E-20 respectivamente.
Se moldean probetas segun tecnica expuesta en norma VN-E-19 se preparan dos probetas P
1
y
P
2
por cada porcentaje de cemento indicado por la norma VN-E-20.
El procedimiento de ensayo a seguir es:

- siete dias de camara humeda.
- retirar, tomar dimensiones P
1
y peso P
1
y P
2
.
- 24 hs. a 23 C en P
1
y P
2
.
- retirar, tomar dimensiones en P
1
y peso en P
1
y P
2
.
- 24 horas, camara humeda (21C, 100) P
1
y P
2
.
- retirar, tomar dimensiones P
1
y peso P
1
y P
2
.
- cepillar P
2
y pesar.

Repetir este ciclo 12 veces.

1. Secar a 100-105C hasta peso constante.
2. Determinar los valores de humedad y volumen de P
1
ciclo a ciclo.
3. Determinar el P
2
corregidos y evaluar la perdida de material al Iinal de cada ciclo.

1.1.1.1.1.1.1


16 16 12 10 8 6 4 2
16
16
16
16
16
16
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
B
o
l
s
a
s


d
e


c
e
m
e
n
t
o


(
5
0

k
g
)


p
o
r


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s
o
r


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c
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d
e


1
5


c
m
k
g


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m
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n
t
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p
o
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m


p
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a


u
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s
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5


c
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Peso de cemento referido al peso del suelo seco (en %)
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4
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0
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1
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0
0
1
6
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0
1
5
0
0
Grfico para la conversin del factor cemento
E
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2
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0


m
3
,
8
0


m
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
16
14
12
10
8
6
4
2
0
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(
e
n

k
g
)
Cemento necesario en kg/m para varios anchos de distribucin y espesores y para
los porcentajes en volumen especificados.
Estabilizacin de suelos 34














10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170
3
3
3
3
3
3
3
18
17
16
15
14
13
12
11
10
P
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Cemento por metro lineal de caballete (en kg)
P
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3
0
0

k
g
4
0
0

k
g
5
0
0

k
g
6
0
0

k
g
7
0
0

k
g
8
0
0
k
g
9
0
0
k
g
1
0
0
0
k
g
1
1
0
0
k
g
1
2
0
0
k
g
1
3
0
0
k
g
1
4
0
0
k
g
Cemento necesario por metro lineal de caballete para porcentajes en peso especificados.
Bolsas de cemento por m
Separacin transversal y longitudinal entre centros de bolsas de cemento
portland para contenidos de cemento especificados.
S
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g
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e


b
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l
s
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s


e
n

m
e
t
r
o
s
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20
2,40
2,60
2,80
S
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0

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0
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0

m
1
,0
0

m
1
,2
0
m
1
,4
0
m
1
,6
0
m
1
,8
0
m
Estabilizacin con cemento (suelo-cemento) 35









Espesor compactado en cm
10 12 15 18 20
de
cemento
en
volumen kg Bolsas kg Bolsas kg Bolsas kg Bolsas kg Bolsas
4 6.0 0.12 7.2 0.144 9.0 0.18 10.8 0.216 12 0.24
5 7.5 0.15 9.0 0.18 11.3 0.225 13.5 0.27 15 0.30
6 9.0 0.18 10.8 0.216 13.5 0.27 16.2 0.324 18 0.39
7 10.5 0.21 12.6 0.252 15.8 0.315 18.9 0.378 21 0.42
8 12.0 0.24 14.4 0.288 18.0 0.36 21.6 0.432 24 0.48
9 13.5 0.27 16.2 0.324 20.3 0.405 24.3 0.486 27 0.54
10 15.0 0.30 18.0 0.36 22.5 0.45 27.0 0.54 30 0.60
11 16.5 0.33 19.8 0.396 24.8 0.495 29.7 0.594 33 0.66
12 18.0 0.37 21.6 0.432 27.0 0.54 32.4 0.648 36 0.72
13 19.5 0.39 23.4 0.468 29.3 0.585 35.1 0.702 39 0.78
14 21.0 0.42 25.2 0.504 31.5 0.63 37.8 0.756 42 0.84
15 22.5 0.45 27.0 0.54 33.8 0.675 40.5 0.81 45 0.90
16 24.0 0.48 28.8 0.576 36.0 0.72 43.2 0.864 48 0.96

4.1 INTRODUCCIN
Estabilizar el suelo signiIica lograr aumentar su capacidad portante incidiendo en alguno de los
dos parametros que hacen a la resistencia al corte del material c y . En la estabilizacion con cal
actuaremos Iundamentalmente sobre el parametro c resultando practicamente invariable despues
del tratamiento con cal por que se considera que la accion de esta estabilizacion se encontrara
destinada esencialmente a suelos Iinos.
La estabilizacion persigue como Iin primordial aumentar la capacidad portante y hacer que esa
capacidad se mantenga invariable en Iuncion del tiempo bajo cualquier condicion climatica o
evento natural.
La estabilizacion con cal se hace ventajosa cuando tenemos un indice de plasticidad menor a
diez, para lo cual se emplea cal area hidratada.
4.2 PROCESO DE ACCIN DE LA CAL EN UN SUELO

Se distinguen cuatro procesos en el accionamiento de la cal en los suelos:

1. Intercambio de bases: los suelos plasticos (IP~10) poseen cationes Na

, K

o Mg

que
poseen gran poder de atraccion de agua debido a una descompensacion de cargas
superIiciales al incorporar cal a el suelo incorporamos iones Ca

que remueven a los iones


K

, Na

o Mg

compensando cargas superIiciales y disminuyendo el poder de atraccion


del agua proceso que se denomina intercambio de bases.
2. Floculacion: es la agregacion de las particulas de arcilla que hace posible el
despla:amiento de la curva granulometrica del suelo hacia la :ona gruesa ello es debido a
una atraccion de las particulas entre si que se hace posible debido a la eliminacion de agua
adsorbida, entonces las particulas se agrupan. Este proceso requiere horas para producirse
y el porcentaje de cal necesario sera de 2 en peso, depende del tipo de suelo.
3. Accion pu:olanica: es una reaccion quimica que se produce entre los minerales
componentes de la arcilla y la cal. El proceso se produce mas lentamente por combinacion
del:

SiO
2
Al
2
O
3
Ca

Fe
2
O
3

dando lugar a los silicatos y aluminatos calcicos que poseen gran poder cementante. El
principal elemento que se combina es el SiO
2
.
El endurecimiento es lento, Iavorecido por la temperatura, viendose Iavorecida la
reaccion cuando se encuentran en un medio de pH 10,5 a 11 es decir alcalino.
4 44 4
EstabiIizacin con caI (sueIo-caI)
Estabilizacin de suelos 38
Por ello (del intercambio de bases y la Iloculacion), el primer 2 mejora el pH y el
resto de cal Iavorece el proceso de accion puzolanica.
4. Carbonatacion: es una reaccion quimica que se produce entre el oxido de calcio puro
(CaO) cal y el dioxido de carbono de la atmosIera.
Se supone que este Ienomeno posee mas probabilidad de desarrollarse cuando hay
excesos de cal y cuando hay contacto con el oxigeno del medio ambiente. Es por ello
que tiene lugar en las capas superIiciales generando una heterogeneidad con el material
ligante.
Para evitar estos problemas debe restringirse el contacto con el oxigeno de la
atmosIera de la capa suelo cal durante el proceso de maduracion dando lugar a lo
llamamos curado, el que se materializa mediante riego asIaltico.

De lo precedentemente expuesto se deduce que existen dos procesos bien diIerenciados en la
elaboracion de suelo estabilizado con cal.

a. Intercambio de bases.
b. Floculacion.

c. Accion puzolanica.
d. Carbonatacion.

En el proceso I hay una modiIicacion del suelo en el cual se cambian las propiedades del
mismo siendo tales modiIicaciones irreversibles.
En el segundo proceso tiene lugar la accion de cementacion del material y ganancia de
propiedades de resistencia al corte por aumento de cohesion.
De lo expuesto puede decirse que hay dos Iormas de accionar sobre un suelo mediante cal.

1. ModiIicar el suelo con cal.
2. Estabilizar el suelo con cal.

de aqui se puede inIerir que existe un porcentaje de cal en peso mediante el cual pueden
distinguirse un proceso de otro, pues las acciones c y d tienen lugar cuando ocurre un exceso de
ligante.
Veremos que hay un 3 de cal en peso de suelo seco que debe adicionarse al material para
lograr los procesos a y b. La cal que se agregue en exceso sera consumida en los procesos c y d,
pero vemos de acuerdo al analisis de las graIicas que siguen que un limite maximo de cal a
incorporar al suelo para el logro de la accion puzolanica y carbonatacion (indeseable).
El termino 'cal comprende al oxido de calcio (cal viva) y al hidroxido de calcio (cal
hidratada).
En ambos casos puede estar acompaada con pequeas cantidades de oxido o hidroxido de
magnesio. La cal se obtiene por calcinacion de rocas calcareas adecuadas, con o sin hidratacion
posterior. Cuando la roca contiene compuestos arcillosos, parte de la cal se combina con los
sesquioxidos de hierro y aluminio (Fe
2
O
3
y Al
2
O
3
), dando origen a cales denominadas hidraulicas.
Las cales altamente calcicas producen menores resistencias que las que contienen porcentajes
apreciables de magnesio. Los iones Ca

producen mayor Iloculacion y cambios Iisicos que los de


Mg

. Ademas, debe considerarse que las cales dolomiticas disminuyen menos la plasticidad de
los suelos. Ello hace que para la correccion de suelos se preIieran las cales calcicas y para la
estabilizacion las dolomiticas.

















I
II
% cal en peso de
suelo seco
% h
2 4 6 8 10
10
20
30
PFC 3%
P
LP
LL
Estabilizacin con cal (suelo-cal) 39
Como podemos ver el agregado paulatino de cal al suelo produce un aumento del limite
plastico, proceso Iavorecido por el intercambio de bases, la menor aIinidad del suelo tratado hacia
el agua implica una mayor adicion de agua lograr que el suelo pase de un solido rigido a un
material de tipo plastico. De la misma manera el limite liquido disminuye debido a que las
particulas estabilizadas requieren de menor humedad para perder su estructura plastica y tornarse
en un Iluido. Si la cal no hubiese actuado,el agua agregada se alojaria en la estructura arcillosa y
evitando la licuacion.

Veamos que sucede con :

1. El limite plastico.
2. La alcalinidad.
3. Resistencia |kg/cm
2
|.


























Observese del analisis de las presentes curvas que el punto de Iijacion de cal es del orden del
3, luego de este porcentaje de cal se producen incrementos en la capacidad portante debido a
mecanismos de cementacion, quedando detenida la modiIicacion del suelo, tal como se puede
apreciar en las graIicas del limite plastico y el pH.

Granulometria v densidad

Las cargas electronegativas de la superIicie de los minerales arcillosos, son mayores en los
bordes y aristas de las particulas. Ello provoca la migracion de los iones de intercambio hacia esos
puntos. Esta seria la causa de una acomodacion de las particulas, generandose contactos en esos
puntos que provocan su aglomeracion. Como consecuencia practica, un suelo cohesivo adicionado
con cal, adquiere una granulometria mas gruesa que la del suelo sin tratar. La estructura de estos
granos adopta Iormas tridimensionales asimilables a un reticulado espacial. En la Iigura siguiente
se pueden observar cualitativamente las variaciones en el huso granulometrico, producidas por el
agregado de cal al suelo, en este caso se estaria viendo la disminucion del pasante tamiz 20 de un
30 a un 10.










2
20
40
60
80
% cal
4 6 8
LP
2
6
% cal
4 6 8
pH
8
10
12
2
% cal
4 6 8
o
4
0
8
12
16

4
30 30
10
200 4
Estabilizacin de suelos 40
Respecto de la densidad podemos decir que las modiIicaciones producidas por la aglomeracion
de particulas, hacen disminuir el peso especiIico del suelo cal respecto al del suelo solo. Ademas,
en la rama seca del ensayo de compactacion, debe alcanzarse cierto grado de saturacion para que el
agua adquiera un rol de lubricante.
A ambos aspectos, menor peso especiIico y la mayor necesidad de agua para lubricar, se
adjudican la disminucion de la densidad maxima y el aumento de la humedad optima, que
experimenta el suelo cal respecto al suelo solo.
La densidad maxima continua decreciendo a medida que se incrementa el contenido de cal.
Ademas, el contenido de humedad optima se incrementa con el aumento de contenido de cal.
Desde que la densidad seca se emplea como parametro de control en obra, estos aspectos
resultan signiIicativos. Por lo que es importante que se emplee la curva apropiada para cada
condicion de control.
Las humedades de moldeo superiores a la optima, Iavorecen en cierto grado la estabilizacion.
Ello muestra la necesidad del vehiculo agua, para que se cumplan los procesos de interaccion entre
el suelo y la cal.
Un uso muy diIundido de la cal, es aquel que tiende a 'secar un suelo con exceso de humedad
para poder compactarlo. En realidad no existe tal secado, se producen cambios en las propiedades
Iisicas del suelo, que permite compactarlo con mayor contenido de humedad. Debe recordarse que
un suelo con exceso de humedad satura los canales de salida del aire, este aire ocluido se comporta
elasticamente ante la aplicacion de la carga de compactacion evitando la densiIicacion.


















Jalor soporte

Las experiencias realizadas en diIerentes tipos de suelos y volcadas en los graIicos precedentes
permiten visualizar el Ienomeno de accion de la cal.
Debemos agregar que el eIecto de la cal se deja traducir Iundamentalmente en el ensayo de
Valor Soporte el cual, como se sabe, es un ensayo clasico para la medicion de la resistencia al
corte que oIrece el material.
De todas maneras conviene eIectuar la siguiente aclaracion sobre este ensayo.
Sabemos que todas las curvas de penetracion/carga poseen una evolucion armonica hacia una
carga que corresponde a la de rotura del suelo o aquella que se encuentra relacionada a la
penetracion de 5/10 de pulgada.
La ejecucion del ensayo de valor soporte sobre un suelo cal permite ver que la curva de carga-
penetracion del suelo no responde a una evolucion armonica como las de los suelos no cementados
con cal.
Por el contrario puede notarse que la curva de un suelo-cal corta a las curvas de penetracion de
un suelo solo, lo que reIlejaria una carga maxima para una dada deIormacion, por encima de la
cual el suelo deIorma sin tomar practicamente carga.
Este hecho reIlejaria la presencia de una cierta matriz generada en el suelo al ser cementado
por la cal, que es rota al ser punzonada por el ensayo de penetracion.
26
% humedad
1.30
1.32
1.34
1.36
1.38
1.40
1.42
28 30 32 34
0

%
2

%
4
%
4
%
4
8
h
s
.
Suelo
A-7-6 (20)
AASHTO T-99
Estabilizacin con cal (suelo-cal) 41



















Lo expuesto nos permite ver que el ensayo de valor soporte del material suelo-cal no reIleja
conIiablemente lo que deberia pasar en un suelo solo, por lo que el valor del ensayo debe ser
tomado con precaucion.
Suele adoptarse el criterio de asumir como valor soporte el que corresponde a la 5
ta

penetracion, criterio bastante conservador, este pretende interpretar el uso de este valor como el
que corresponde al suelo-cal una vez que ha sido sometido a los eIectos del transito, los cuales
destruirian la matriz de cementacion, el suelo-cal tendria entonces caracteristicas superiores al
suelo original principalmente respecto al comportamiento plastico.
Otros adoptan el criterio de moldear la probeta, ensayarla, desmenuzarla, conIormarla y volver
a ensayarla, y asi sucesivamente en varios ciclos observandose que la penetracion disminuye
secuencialmente en cada ciclo de acuerdo con el graIico, tornandose asintotico el valor soporte;
adoptandose como valor Iinal aquel que corresponde a la asintota















4.3 DOSIFICACIN DEL CONTENIDO DE CAL A INCORPORAR A UN SUELO
Predosificacion

Para predosiIicar la cal a incorporar a un suelo se emplean una serie de parametros que
caracterizan a el suelo, son ellos:

- Indice de plasticidad.
- Porcentaje que pasa el tamiz N 40.

Ambos parametros reIlejan que la cal a incorporar a un suelo depende de dos Iactores que son
la Iineza del suelo o el mortero presente en la mezcla que viene dado por el suelo pasante tamiz 40
y ademas el tipo de suelo vinculado al grado de actividad superIicial que este posee dado por el IP.
La Iorma de predosiIicar es mediante el empleo del abaco de Mc. Dowell.



100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
% o
VSR
n de ciclos
Estabilizacin de suelos 42






















El abaco de Mc. Dowell es aplicable para pasante #40 entre 10 y 100, pero con indices de
plasticidad superiores a 3. El porcentaje que se determina es el de cal cuya calidad es comprobada
y es relativamente pura, lo cual indica 90 o mas de hidroxidos de calcio y/o magnesio y con mas
del 85 de pasante el tamiz 200.
VeriIicar esta condicion es diIicil, esto es comprobar la calidad de la cal, para evitar estas
ambigedades se emplea el criterio de cal util vial, concepto que signiIica deIinir la pureza de una
cal. Una cal puede tener distintos grados de pureza dependiendo del contenido de CaO o CaOH y
la cal util vial (C.U.V.) se deIine como el porcentaje de cal expresado en CaOH en componentes
basicos capaces de reaccionar con el suelo.
Una cal no contiene 100 de CaOH pues depende del proceso de elaboracion la pureza que
pueda lograrse. En nuestro pais se alcanzan valores maximos de 50 a 60 . En la region las
cales nos indican valores del orden del 30 a 35 del peso del cal total.
Lo expuesto nos indica que si a partir del graIico deducimos un porcentaje de cal y tenemos cal
util a razon del 33, entonces la cal a incorporar al sera a razon de:
b
a
=
33 . 0

el cual es el porcentaje deIinitivo a incorporar.

Dosificacion

Suele emplearse como criterio de dosiIicacion la determinacion del pH (potencial hidrogeno).
Consiste en determinar el minimo contenido de cal que asegure la elevacion del pH hasta 12,4,
para asegurar las reacciones puzolanicas entre el suelo y la cal.
Se preparan mezclas de 20 gr suelo que pase el tamiz N 40 secado a estuIa, con el agregado de
las proporciones de cal que se desean ensayar. Luego se agrega 100 ml de agua destilada libre de
anhidrido carbonico a cada una de las mezclas.
Se agita durante 30 segundos cada 10 minutos y luego de transcurrida una hora se determina el
pH. A continuacion se graIica el pH versus contenido de cal y aquel porcentaje que alcance el pH
12,4, se selecciona como dosiIicacion de cal.
4.4 PROCESO CONSTRUCTIVO
En la ejecucion de un suelo cal estabilizado o mejorado con cal es posible distinguir dos etapas
o Iormas de trabajo normales, son ellas:

- El proceso en camino
- El proceso en planta

Demas esta decir que cualquiera de los dos procedimientos que se exponen tiene aplicacion
para la ejecucion de suelo-cal o suelo-cemento.
Si analizamos ambos caminos es posible encontrar en ellos las siguientes variantes de trabajo.
60
.P. mtodo hmedo
50 40 30 20 10 3
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1 1/2
2
3
4
5
6
7
8
B
A
C
P
o
r
c
e
n
t
a
j
e

q
u
e

p
a
s
a

e
l

t
a
m
i
z

N


4
0
% de cal hidratada
respecto al peso
del suelo seco
Estabilizacin con cal (suelo-cal) 43

Para el proceso en camino.

1. Aplicacion de la cal en seco.
Dentro del metodo de aplicacion en seco se pueden distinguir las tecnicas de:

- UniIormado mediante caballete.
- Distribucion en capas.

ambos requieren el uso de motoniveladora y el en el primer caso uniIormador de
caballete.

- mediante mezcladora ambuloperante que puede trabajar sobre caballete
uniIormado o en capas.

2. Aplicacion de la cal en Iorma de lechada.
El metodo de distribucion de lechada de cal consiste en la aplicacion simultanea del
agua y de la cal para la que se prepara una mezcla de cal y agua pastosa en camion
apropiado que posee una bomba de presion para la distribucion.

Para mayores detalles en los metodos constructivos reIerirse al apartado de estabilizacion de
suelos con cemento
ControIes de obra
Los controles de obra se destinan a veriIicar la calidad de los materiales que se emplean el
proceso constructivo en si el producto Iinal obtenido.

Cal

La cal debera cumplir con los requisitos establecidas en el pliego general de condiciones
seccion M-I-2.5 que se reIiere al control a realizar sobre la cal de acuerdo a las caracteristicas del
material para ello se aplicaran las normas I.R.A.M. pues V.N. no especiIica ensayos sobre este
material.

Resistencia

La resistencia a compresion simple sera de acuerdo al Pliego General de 3,5 kg/cm
2
o mayor,
Iigura una exigencia de 7 kg/cm
2
, 5 kg/cm
2
y 3,5 kg/cm
2
exigido por V.N. de acuerdo al tipo de
material. No comprobada.
La tecnica de moldeo de la probeta para compresion simple se encuentra normalizada por V.N.
y exige una etapa de curado para llegar a la rotura.

Humedad v eficiencia constructiva

Una vez logrado el mezclado del material se comprobara el contenido de la humedad para
proceder posteriormente a la compactacion.
ReIerente a la homogeneidad de mezclado el procedimiento consistira en comprobar la
distribucion del material en la masa de suelo cosa comprobable mediante extraccion de muestra de
suelo antes de incorporar cal eIectuando el mezclado en el laboratorio, eIectuar el ensayo de
compresion simple y veriIicar o cotejar tal valor con aquel que se obtiene sobre probeta moldeada
con material conteniendo cal extraida de la capa antes de ser compactada.

Granulometria v constantes fisicas

No Iiguran como exigencia para control pero es conveniente su comprobacion. Este control y
el anterior es de practica cada 200 m
3
de material o en Iorma mas intensa si la inspeccion lo
considera conveniente.

Compactacion

Se veriIicara la accion del equipo de compactacion sobre muestras extraidas cada 200 m
3
en el
camino que se compactaran de acuerdo a como indican los ensayos:



Estabilizacin de suelos 44
~98 A.A.S.H.T.O. T-99 Suelos tratados: 25 golpes.
~98 A.A.S.H.T.O. T-99 Con 35 golpes para suelos Iinos estabilizados con cal.
~98 A.A.S.H.T.O. T-180 Suelos granulares estabilizados con cal-

Contenido de cal v homogeneidad de me:clado norma JN-E-34

Consiste en la extraccion de muestras cada 200 m
3
de material con cal incorporada a eIectos de
veriIicar el contenido de cal incorporada.

Estabilizacion con suelo cal suelo cemento

Compactacin
Material
Laboratorio Obra
Suelos
estabilizados
con cal
100 III
Suelos
estabilizados
con cemento
95 al 100 I