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Clasificación de los Relés La palabra relé comprende todos los dispositivos usados para funcionar, o “operar” cuando ciertas cantidades como voltaje, corriente, potencia, impedancia, temperatura, presión, nivel, posición, etc, pasan de un cierto valor llamado “valor de ajuste”. De acuerdo a esto clasificaremos a los relés de diferentes maneras. Clasificación de los Relés por su construcción: De acuerdo a su construcción tenemos relés polarizados, de inducción, térmicos, mecánicos y estáticos. electromagnéticos,

1.- Relés electromagnéticos: Son de construcción simple y de operación instantánea. Su principio de funcionamiento se basa en la atracción ejercida por una bobina o electroimán sobre una armadura. Ejemplo: relés de sobrecorriente y de bajo y sobre voltaje.

2.- Relés Polarizados: Son relés que se usan en corriente contínua. Su funcionamiento se basa en la atracción ejercida por una bobina alimentada con corriente continua sobre una armadura constituida por un imán permanete.

3.- Relés de Inducción: Basan su operación en el principio de Ferraris. Se utiliza extensamente en relés de protección de sobrecorriente, de sobre y baja tensión (relés de disco de inducción), relés direccionales y de distancia (relés de copa de inducción).

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La unidad lógica sólo tiene dos estados “cero” y “uno”.Relés de Estado sólido: Es un relé formado por unidades lógicas de estado sólido..001 del valor de la corriente secundaria del transformador de corriente. producen la operación de un contacto. más rápidos.  Rectificador de onda completa o fuente de la señal de disparo. En nuestro medio los más usados son los relés de “Presión Súbita” usados en la protección de transformadores de poder y en aquellos transformadores con conservador de aceite: relés Buchholz. y generalmente trabaja con una tensión de operación de 20 volts. Ellos se utilizan como protección contra sobrecargas o para controlar la partida de ventiladores en transformadores con refrigeración forzada. en su forma general. con regulador. y de la bandera de advertencia. etc. RELÉS DE SOBRECORRIENTE: . que suministra una corriente aproximadamente de 0. es decir. 6.. diferenciales... Cabe hacer presente que estos relés están diseñados también con las tres curvas básicas de corriente-tiempo. tienen menor carga (burden).  Bobina que actúa sobre el contacto de disparo instantáneo. 5. está formado por tres partes:  Fuente de tensión de corriente directa. Clasificación de los relés de acuerdo con sus funciones Relés de protección: Detectan fallas o perturbaciones y permiten o inician una orden de desconexión de uno o varios equipos. que hace autosuficiente la alimentación de energía. El relé de estado sólido. Se puede citar como tales a los relés de sobrecorriente. muy inverso y extemadamente inverso.Relés Mecánicos: Pueden adoptar una gran variedad de formas.3 4.Relés Térmicos: Están compuestos por elementos bimetálicos en que los diferentes coeficientes de dilatación de sus partes. que son componentes de baja corriente que trabajan con señales de voltaje de corriente directa. Estos relés en relación con los electromagnéticos equivalentes son más pequeños. la mayor parte de esta carga se debe a la fuente de poder. distancia. de tiempo inverso. en que cada vez que operan dan orden de desconexión a los interruptores.

5 a 2 amperes para los de tierra. inercia de las partes móviles. que en el lenguaje de los especialistas se acostumbra llamar “corriente de pick-up”. con bobinas de corriente de 4 a 16 amperes para los de fase y de 0. es aquella que produce justamente el cambio de estado del relé. El resultado de esto es obtener curvas como las que a continuación se detallan: . Inverso t=0 t=K t = k/ 2 I t = k/ 3 I t = k/ I Esto es en la realidad muy aproximado. Características de operación de protecciones de sobrecorriente: Por las razones explicadas anteriormente en cuanto a que todo sistema de protecciones debe ser “rápido” y “selectivo”. ya que en las formas de las curvas tienen mucha influencia elementos como el espiral de reposición. los relés de sobrecorriente poseen básicamente dos variables que es necesario considerar para una correcta aplicación:  Nivel de corriente mínima de operación  Característica de tiempos de operación La corriente mínima de operación.5-2 amperes para la protección de fallas a tierra. Las características de tiempos de operación son variadas y se pueden resumir en el siguiente cuadro: Características de Tiempos de operación INSTANTANEOS Tiempo definido RETARDADOS Tiempo Invers Inverso Muy Inverso Extremadamente Inverso Esto queda definido aproximadamente por las siguientes ecuaciones:      Instantáneos Tiempo definido Tiempo Inverso Tiempo muy Inverso Tiempo extrem. etc. En las protecciones de sobrecorriente.4 Son los más utilizados en subestaciones y en instalaciones eléctricas industriales. suelen tener disparo instantáneo y disparo temporizado. En condiciones de cortocircuito máximo deben proporcionar una buena coordinación de la secuencia de disparo de los interruptores que controlan los diferentes tramos de una línea de distribución. imán de freno. con bobinas de 0. Estos relés se calibran para que operen con señales de corriente por encima del valor máximo de la corriente nominal del circuito protegido. se acostumbra a usar dos relés con bobinas de 4-16 amperes para la protección de fallas entre fases y un tercero de mayor sensibilidad.

es decir. esta protección tiene aplicación en máquinas síncronas y asíncronas. por motivos prácticos y económicos. transformación o transferencias superiores a 8000 KVA. no necesita estar coordinada con ninguna. debido al burden que significan los cables de control que conducen esta información. barras de subestaciones y líneas cortas. por consiguiente. por lo cual es inherentemente selectiva y. Así.5 PROTECCIONES DIFERENCIALES Las protecciones diferenciales se basan en la comparación de corriente que entran y salen de un equipo valiéndose de transformadores de corriente. transformadores de poder. Esta protección es totalmente independiente de cualquier otra. se puede hacer extremadamente rápida. Su aplicación está limitada exclusivamente por la distancia de ambos juegos de transformadores de corriente. . de potencias de generación.

el elemento detector diferencial es. Estos motivos. el burden que tienen conectado es diferente . cuando la diferencia es igual o superior a un porcentaje dado de la corriente mayor. el torque de operación se hace mayor que el de retención produciendo su operación. donde se necesitan tiempos muy rápidos de despeje. asíncronas y transformadores de poder es un relé diferencial de porcentaje . y .-porque . de tal manera que. Se a dicho que la protección diferencial es inherentemente selectiva y. En subestaciones más importantes. MOTIVOS DEL USO DE RELES DIFERENCIALES DE PORCENTAJE . por los motivos que se explican en próximo parráfo. han exigido insensibilizar éstas protecciones para hacerlas operar solamente cuando la corriente diferencial es de un valor igual o superior a un determinado porcentaje de la corriente por fase. El elemento que se usa en máquinas síncronas . aún trabajando a burden nominal. por lo general. se producen desequilibrios en el esquema de protección y con ellos corrientes diferenciales motivadas: .porque los transformadores de corriente no tienen exactamente el mismo factor de sobrecorriente. A pesar de lo anterior. A éstos relés se les denomina “relés diferenciales de porcentaje“. se usan elementos de alta velocidad muy sensibles. El elemento de medida de estos relés compara la corriente que entra con respecto a la que sale del equipo. no debe ser afectada por fallas o perturbaciones que ocurran fuera de su zona protegida. % de Sensibilidad = I1 – I2 * 100 = Id * 100 ----------I2 I2 . un relé de sobrecorriente tipo disco de inducción ajustado para operar en un corto tiempo y con una corriente secundaria (tap) de 4 Amp. en consecuencia .6 En barras de subestaciones y cortes líneas de transmisión. RELES DIFERENCIALES DE PORCENTAJE . aún cuando tuvieran el mismo factor. al ocurrir fallas externas que producen altos valores de corrientes de cortocircuito.

..........transformadores de poder... una de operación y otra de retención......15. pero con los siguientes porcientos de sensibilidad : ..7 RELES DIFERENCIALES DE PROCENTAJE TIPO DISCO DE INDUCCIÓN El elemento de medida es semejante al de un relé de sobrecorriente tipo disco de inducción..... Este tipo de relé se aplica en máquinas . GENERALIDADES SOBRE PROTECCIONES DIFERENCIALES DE TRANSFORMADORES DE PODER.máquina rotatoria......10% ........ espira en cortocircuito......................... 40 o 50 % En barras de subestaciones o en cortos tramos de líneas de transmisión no se acostumbra emplear relé de porcentajes para las protecciones diferenciales........ con la diferencia que el comparador esta compuesto por dos unidades...... ...... 25 .

d) La protección. La protecciones diferenciales se basan en la comparación de las corrientes que entran con las que salen del equipo. ésta protección se hace particularmente engorrosa cuando se trata de su aplicación en transformadores por los siguientes motivos: a) Las corrientes en las fases correspondientes de alta y baja tensión por lo general no están en fase y su desfase depende del tipo de conexión del transformador de poder.8 Refiriéndose a transformadores trifásicos. las corrientes. como se sabe. . no debe ser afectada por posibles cambios de taps (cambios de razón de transformación ) ni tampoco por su funcionamiento en vacío. c) Las razones normalizadas de transformadores de corrientes no siempre permiten obtener valores secundarios iguales por comparar. e) La corriente que toma un transformador en el instante de su excitación (corriente de in-rush). De acuerdo con lo anterior. cuya aplicación es más compleja. es previo tener en consideración lo siguiente. para conseguir que ésta protección no opere para fallas externas. b) Como se trata de un acoplamiento inductivo entre el sistema de alta y baja tensión que justamente no tiene una relación de voltajes igual a 1. por lo cual su sumatoria en el circuito de la protección debe corresponder a corrientes en fases. como es el caso de la conexión estrella / zig-zag. f) Cierto tipo de conexión de transformadores de poder. debe tener un tratamiento diferente al que le correspondería por su desplazamiento angular. por tener que ser independiente de las condiciones de operación del sistema. tiene un régimen transiente cuyo comportamiento depende del valor instantáneo del voltaje para el cual se conecta el circuito. cumplen con la razón inversa de voltajes.

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las que se combinan para operar conjuntamente para una determinada magnitud y/o ángulo de fase predeterminado.De corriente: El relé de sobrecorriente direccional consiste normalmente en una unidad de sobrecorriente y una unidad direccional. que son: tiempo definido.. Este último tipo de relé direccional se le conoce como “direccional controlado”.10 RELES DIRECCIONALES: 1. muy inverso y extremadamente inverso. que la unidad de sobrecorriente es inerte hasta que la unidad direcccional detecta la corriente en la dirección de operación y activa la unidad de sobrecorriente. 2. La corriente o voltaje de referencia se denomina “polarización”.De potencia: El relé direccional de potencia es básicamente un wattmetro monofásico o trifásico (disco de inducción con contactos) y operan a un valor de potencia . En la unidad direccional se compara el ángulo de fase de la corriente de una fase en una bobina. no se debiera utilizar la característica de disparo instantáneo. Este relé opera solamente para el flujo de falla en una dirección determinada. los que algunos casos operan en forma no direccional. con la fase de un voltaje o corriente en otra bobina de la unidad. tiempo inverso. A menos que se pueda determinar la dirección de corriente de falla por efecto de la magnitud solamente. Muchos relés direccionales de sobrecorriente están equipados con elementos instantáneos.. siendo insensible para el flujo de corriente en la dirección opuesta. Los relés de sobrecorriente direccionales pueden especificarse como retenidos por tensión en el elemento de corriente. es decir. La unidad de sobrecorriente de este relé es exactamente el mismo que en una unidad de sobrecorriente normal y tiene por ende las mismas características tiempo-corriente.

Si la línea es de mayor longitud. con lo cual se hace posible medir la impedancia de la línea al punto de falla. Estos relevadores tienen gran aplicación en protección de líneas. El sistema de alterna es inmune a variaciones de carga o pérdida de sincronismo. un relé de protección diferencial. Se debe tener especial cuidado con las unidades tipo wattmetro monofásica. la impedancia es la medida eléctrica de la distancia. la protección envía orden de apertura a los dos interruptores extremos de la línea. de ahí su mayor utilización en los sistemas eléctricos. Bajo ciertas condiciones resulta muy útil como relé de baja potencia. en donde se requiere la operación selectiva de los interruptores en cascada. Por si solo no es direccional. adaptado para el caso en que los transformadores extremos de corriente se encuentran muy alejados. La característica direccional de un relé de distancia puede ser propia. El elemento de medición del relé es de alta velocidad (instantáneo) o con un retardo que suministra un elemento de tiempo. Se utiliza para determinar exceso de flujo de potencia entre elementos de un sistema en una determinada dirección. en los casos en que las corrientes de carga pueden ser mayores que las de cortocircuito. que se transmite a lo largo . se utiliza para proteger entre fases o pérdidas de excitación en generación o en grandes motores síncronos. Necesita incluir un relé direccional para medir la impedancia en una sola dirección. pueden operar en forma falsa. Los relés de distancia más utilizados son: Tipo Impedancia: Se utilizan para proteger las fallas entre fases. En estos relés se comparan las corrientes entrantes y salientes de una línea de transmisión y cuando la diferencia es apreciable. vista por el relé. desde la subestación hasta el lugar donde ocurre la falla. contra la tensión proporcionada por un transformador de potencial. para separar dos sistemas si el flujo de potencia cae bajo un valor predeterminado. RELÉS DE DISTANCIA: Se basa en la comparación de la corriente de falla. Estos relés se utilizan como protección primaria de líneas con longitudes inferiores a 20 km. en líneas de longitud media. Los relés pueden ser de corriente alterna o contínua. RELÉS DE HILOPILOTO : Es en sí. Tipo Admitancia: Es una combinación de relés de impedancia y direccional. acoplándole un relé direccional.11 predeterminado. o se le incluye. puesto que en ciertos casos de factor de potencia determinados. y también. a lo largo de una línea de transmisión. Normalmente. se acostumbra utilizar el sistema de onda portadora que maneja señales de baja tensión y alta frecuencia.

cuando la generación de calor en los enrollados y núcleos se iguala a la absorción de calor por el medio refrigerante. resulta que = = 63. PROTECCIONES DE SOBRECARGAS. Lo anterior se basa en que el calentamiento ( como también el enfriamiento ) de una máquina corresponde a una función exponencial de la forma: = en donde: máx (1 – e-t/T ) = Aumento de temperatura en un tiempo “t”. Calentamiento de las máquinas. Vale decir que el tiempo que demora la máquina en llegar al 63.3% del calentamiento máximo de régimen permanente corresponde a la “constante de tiempo de calentamiento”. si en la ecuación anterior se hace t = T. tal como un transformador. Esta constante es válida para . con anterioridad a someter a una máquina a un régimen de sobrecarga. Así. pueden llegar a diferentes niveles de temperatura promedio o del punto más caliente sin producir su deterioro. alternador o motor.12 de los conductores de la línea de transmisión. permaneciendo por esto el calentamiento en estado estacionario en su valor máximo ( máx ) para esa condición de funcionamiento y refrigeración. o bien el medio refrigerante le es favorable. es posible sobrecargarla sin destruir su aislamiento ni acortar su vida útil. = Aumento máximo de temperatura sobre el ambiente. máx La constante de tiempo de calentamiento “T” se obtiene en forma experimental de la curva de calentamiento en condiciones normales de la máquina al conseguir el aumento máximo de temperatura para este régimen de carga. de acuerdo a placa. Y T = Constante de tiempo de calentamiento. por medio de dos sistemas de acoplamiento instalados en los extremos. Es así como si. Es decir. su temperatura es apreciablemente más baja que la de su condición de plena carga . Las protecciones de sobrecarga son propias de un equipo particular. Según sea el tipo de aislación de una máquina.3% máx.

está afectado por el calor extra que le proporciona un . por los problemas que envuelve. como se muestra esquemáticamente en la figura. PROTECCION DE SOBRECARGA EN BASE AL CALENTAMIENTO DEL PUNTO MAS CALIENTE. en máquinas con personal permanente de turno. que es justamente lo más delicado por el posible envejecimiento del aislamiento y consecuente acortamiento de la vida útil del transformador. que se alimentan desde transformadores de corriente. Se usa ampliamente en transformadores de poder y se les llama” imagen térmica”. el elemento que mide finalmente la temperatura se encuentra sumergido en la parte superior del tanque de aceite. ya que está referida a calentamientos y no a temperaturas. debido a la alta tensión. 70 minutos. Estos relés . Sin embargo. Para reproducir la temperatura del punto más caliente. Dichas constantes podrían ser. En general. mediante relés que tienen la misma constante de tiempo de calentamiento que éstas. no es necesario este tipo de protección . disponen de un calefactor de baja potencia y de un bimetal que puede disparar un mecanismo que cierra un contacto cuando el relé llega a cierta temperatura. para un caso particular: T núcleo 48 minutos T enrollados T aceite 3 minutos 82 minutos Se puede apreciar que la medida del aceite demoraría mucho en reflejar una sobretemperatura de enrollados.13 cualquier condición inicial de temperatura y carga y es característica para cada máquina. debido a la gran diferencia de las respectivas constantes de tiempo. Se aplica más bién para máquina rotatorias de centrales inatendidas. Constante de tiempos de calentamiento típicos de máquinas rotatorias son del orden de 50 minutos y de transformadores. Su utilización deriva del hecho que la temperatura más práctica de medir es la del aceite. y además para seguir sin un efecto transiente las temperaturas del punto considerado. la medida de la temperatura del aceite no refleja de manera rápida la temperatura de enrollados o del núcleo. una medida directa en los enrollados. que corresponde al punto más caliente del aceite. PROTECCION DE SOBRECARGA EN BASE A CALENTAMIENTO PROMEDIO Se usa en máquinas rotatorias.

3a se muestra el circuito que usa un relé de inducción con enrollados de . Los valores para determinar el ajuste de cada elemento se obtiene de los resultados de la prueba de calentamiento en fábrica. que puede ser aire. lográndose valores de aproximadamente 80 a 105 º para alarma y desenganche respectivamente. Este calefactor y su respectiva corriente consideran entonces la constante de tiempo del enrollado. Cada una de ellas tendrá una constante de tiempo diferente. como ser: Fallas en la ventilación y cortocircuitos entre láminas del núcleo. este ajuste se realiza de dos maneras: • Variando el porcentaje de la corriente de carga. En la figura 10. Cuando esta indicación está ubicada localmente. alimentado de un transformador de corriente que sigue las variaciones de la carga. PROTECCION DE SOBRECALENTAMIENTO DE ESTATORES Los estatores de máquinas síncronas pueden llegar a temperaturas peligrosas por otras causas que no son sobrecargas. propia del respectivo enrollado. Para detectar estas anormalidades que pueden producir sobretemperaturas inaceptables.: alta. se acostumbra usar termómetros a alcohol. que pueden dar alarma y/o desenganche del interruptor del transformador de poder. La imagen térmica permite medir la temperatura en cada instante. Por lo general. para obtener la adecuada indicación. y • Variando el valor de la resistencia del calefactor Además del ajuste propio del sistema de medición. b) Mediante dispositivos de indicación de temperatura alojados en diferentes puntos del enrollado. se acostumbra usar dos métodos a) Comparar la temperatura de entrada y salida del medio de refrigeración. Estos últimos dispositivos pueden ser termocoplas. Ellos se obtendrán también de los resultados de la prueba de calentamiento. disponiendo de uno o dos contactos ajustables de máxima. en cambio cuando su indicación es remota (en sala de comando) se usa termómetro basados en puentes de Wheatstone térmicas para cada enrollado (ej. es posible utilizar este mismo sistema para las etapas de refrigeración del transformador (por ejemplo: partida y detención del ventilador o bomba de refrigeración). Por otro lado.14 calefactor. hidrógeno o agua (cooler). termistores o indicadores de temperatura por resistencia explorada. se tendrá también la de los ajustes de los valores que dan alarma y desenganche. media y baja tensión).

es el indicado en b). 12 para el fierro y 12 para el enrollado. lo que da 120 puntos de medida). inicia acciones de alarma y/o desconexión. que explora en aproximadamente 1 a 2 minutos todos los puntos. se está tendiendo a utilizar sistemas automáticos de medición. especialmente en máquinas de gran capacidad. El método más utilizado. En este caso. como se utiliza gran cantidad de detectores (por ejemplo: en las 5 máquinas de central Rapel de 70 MVA. En caso de salirse alguno de ellos del rango.15 operación y polarización.3b se muestra el circuito de un relé polarizado de CC cuando se usa resistencia exploradora. se tienen 24 puntos por máquina. impresión de valores. . etc. y en la figura 10.

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