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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO SEDE BARCELONA - PUERTO LA CRUZ INGENIERA INDUSTRIAL

MANEJO DE RESIDUOS INDUSTRIALES EN EL COMPLEJO INDUSTRIAL JOSE ANTONIO ANZOTEGUI, PDVSA PETROPIAR. AO 2013 Proyecto de Trabajo Especial de Grado para optar al Ttulo de Ingeniero Industrial

Autora: Matilde Lpez Tutor:

Barcelona, noviembre 2012

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO SEDE BARCELONA - PUERTO LA CRUZ INGENIERA INDUSTRIAL

MANEJO DE RESIDUOS INDUSTRIALES EN EL COMPLEJO INDUSTRIAL JOSE ANTONIO ANZOTEGUI, PDVSA PETROPIAR. AO 2013 Proyecto de Trabajo Especial de Grado para optar al Ttulo de Ingeniero Industrial

Autora: Matilde Lpez Tutor:

Barcelona, noviembre 2012

NDICE GENERAL

pp.
RESUMEN... INTRODUCCIN. CAPTULO I EL PROBLEMA Planteamiento del Problema........ Objetivos de la Investigacin Objetivos General.. Objetivos Especficos. Justificacin/Importancia..... II MARCO REFERENCIAL Antecedentes de la Investigacin Bases Tericas... Fundamentacin Terica. Fundamentacin Conceptual.. Sistema de Variable........................................... Bases Legales... Definicin de Trminos Bsicos.. Marco Institucional. III MARCO METODOLGICO Modalidad y Tipo de Investigacin... Poblacin y Muestra... Tcnicas e Instrumento de Recoleccin de Datos Tcnica de anlisis de datos. Procedimientos... Operacionalizacin de los objetivos.. Cuadro tcnico Metodolgico. Cronograma de actividades. 26 27 28 29 30 35 36 37 9 13 13 14 18 19 21 22 3 6 6 6 7 vi 1

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REFERENCIAS Bibliogrficas...... Electrnicas........ 38 39

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO SEDE BARCELONA PUERTO LA CRUZ INGENIERA INDUSTRIAL

MANEJO DE RESIDUOS INDUSTRIALES EN EL COMPLEJO INDUSTRIAL JOSE ANTONIO ANZOTEGUI, PDVSA PETROPIAR. AO 2013

Lnea de Investigacin Matriz: Ingeniera de mtodos

Autor: Matilde Lpez Tutor: Noviembre, 2012

RESUMEN La presente investigacin est referida a una propuesta para mejorar el manejo de residuos industriales en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, PDVSA Petropiar. Se establecern tres objetivos especficos entre los cuales se tienen: describir la situacin actual del manejo de residuos industriales, con el fin de conocer: cantidad, movimiento, maquinaria y tiempo, luego se procede a iidentificar las causas que afectan el manejo de residuos industriales, con el fin de definir los factores determinantes y Formular una propuesta de mejoras al manejo de residuos industriales, con la finalidad de reducir los factores determinantes. La investigacin ser de tipo campo y proyectiva, debido a que se har una propuesta de solucin a una problemtica existente y el anlisis y recopilacin de informacin se realizar en el rea de estudio. Entre las tcnicas de recoleccin de datos a utilizar se tienen la observacin directa y la entrevista no estructurada. El presente proyecto ser realizado con el propsito de lograr el incremento del rendimiento, la eficiencia y rentabilidad del proceso en la empresa. Descriptores: almacenamiento, transporte y tratamiento.

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INTRODUCCIN La evaluacin de la situacin actual del manejo de slidos en la empresa PDVSA Petropiar, especficamente del coque, provee la

oportunidad nica para identificar cules son las variables que afectan el proceso de triturado y traslado del coque desde las instalaciones del Mejorador hasta el Terminal de manejo de slidos, con el fin de tomar acciones para minimizar las prdidas de oportunidades en produccin ocasionadas por la baja eficiencia en el manejo del coque. Ante la complejidad que presenta actualmente el sistema de carga de coque y el impacto negativo en las empresa y en el bienestar de los trabajadores, la empresa PDVSA Petropiar impulsa y desea implementar acciones que ayuden a mejorar las condiciones actuales de las instalaciones del manejo de slidos (montacargas, mini cargador, bandas transportadoras), por lo que este estudio se debe considerar un element fundamental en la unidad de trabajo. Por ende, es de suma importancia la evaluacin de la situacin actual del sistema de carga de coque, sobre la base de las normativas vigentes, en el rea de manejo de slidos del mejorador PDVSA Petropiar, para diagnosticar las dimensiones involucradas y plantear una solucin factible para asegurar la salud de los trabajadores y el bienestar de los equipos, maquinas e instalaciones. Con la elaboracin de esta investigacin se pretende minimizar los tiempos de transporte de la produccin de coque por da, con el fin de maximizar las oportunidades de produccin de crudo mejorado. Para esto se empleara una metodologa de tipo descriptiva, bajo la modalidad de un diseo de campo, el cual se abordara a travs de los siguientes captulos:

Captulo I. El Problema: Se identifica el problema, el cual comprende el planteamiento del problema, los objetivos que van a orientar la investigacin y la justificacin e importancia que tiene el tema que ser evaluado. Captulo II. Marco Referencial: Se relaciona con los antecedentes de la investigacin vinculados al tema que sern tomados como base para la elaboracin del mismo, all se sealan las bases tericas donde estarn contenidos los trminos relacionados al tema, bases legales que dar veracidad a la informacin y el sistema de variables Captulo III. Marco Metodolgico: Se determinar la modalidad y tipos de investigacin que se necesitaran para recolectar la informacin a la poblacin y muestra de estudio seleccionada, y as proceder a la aplicacin de tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos, tcnicas de anlisis de datos y los procedimientos que se llevarn a cabo para la ejecucin de los objetivos, el cuadro de operacionalizacin de los objetivos, el cuadro tcnico metodolgico y el cronograma de actividades.

CAPTULO I EL PROBLEMA

Planteamiento del Problema

Segn Snchez (2005) el manejo de residuos industriales implica la utilizacin de instalaciones as como la aplicacin de tcnicas y

procedimientos operacionales que sean eficientes y seguros durante su almacenamiento y transporte, de tal forma que se minimicen los riesgos potenciales, tanto de afectacin crnica como aquellos que pueden propiciar accidentes tecnolgicos, situaciones ambas que normalmente conllevan el manejo de estos residuos y que pueden acarrear graves daos a la poblacin en general, por lo que se deben tratar adecuadamente segn el grado de peligrosidad (p.43). El coque de petrleo es un producto residual de elevado contenido en carbono, resultante de la pirolisis de las fracciones pesadas obtenidas en el proceso de destilacin del petrleo, que ha pasado a travs de un estado lquido cristalino (tambin denominado meso fase) durante el proceso de carbonizacin y que est constituido por carbono no graftico pero grafitizable. Snchez (2005) asegura que las prcticas inadecuadas empleadas actualmente en el manejo de los residuos industriales traen una serie de implicaciones consigo que afectan tanto al ambiente como a la salud pblica y a la sociedad en general, es preocupante el destino final que todava en la actualidad se da a gran parte de los residuos industriales (p.25). Segn Vaughn (1988) para la mayora de la gente, el movimiento de materiales significa el transporte de los productos acabados y de sus piezas componentes de un punto a otro punto de la fbrica (p.7).

Las empresas del ramo petrolero juegan un papel importante en el mundo moderno; porque con su aporte contribuyen al desarrollo de pueblos y ciudades. Por lo tanto, para cumplir con la demanda se requiere de un funcionamiento ptimo que garantice un servicio permanente y de alta calidad. De all que para lograr este reto se realizan estudios permanentes a sus instalaciones, con el propsito de adaptarse a los cambios tecnolgicos. PDVSA Petropiar es una empresa mixta creada en la nacionalizacin segn decreto de transferencia N 5.804, publicado el 9 de enero de 2008 en gaceta oficial N 38.846, entre CVP y Chevron Corporation, con una participacin accionara de 70% y 30%, respectivamente la cual llevaba el nombre de Petrolera Ameriven, operadora que se encuentra en Barcelona en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui tiene como propsito extraer, producir, transportar y mejorar barriles de crudo extrapesado y transformarlo en un crudo mejorado o sinttico de mayor valor comercial. En la planta de Mejoramiento de Crudo PDVSA Petropiar en Jos, existe un sistema de manejo de slidos o residuos industriales que se encarga de reducir el tamao de coque producidos en la Unidad de Coquificacin Retardada (Unidad 12) a 4 o menores y cargar la produccin total de la planta de coque de 4.040 toneladas por da o 168 t/hr. La Plataforma de Coque y el Conjunto de Asentamiento se disearon para manipular la produccin completa de coque en 4034 toneladas cortas por da. El coque se traslada desde el rea de tambor por un montacargas al rea de almacenamiento de la plataforma donde se deja drenar. El coque desde el rea de almacenamiento es transportado en montacargas a las trituradoras. La Plataforma de Coque se dise para retener un mnimo de volumen de coque equivalente a dos tambores de coque, en el cual existe espacio libre disponible sobre ella para maniobrar el montacarga, y para almacenar el equivalente aproximado a un da de produccin. El sistema de descarga se dise como una operacin en lotes operando normalmente 18 horas por da, tres turnos de 6 horas cada uno, en donde el coque se carga a un promedio de 225

toneladas por hora en un periodo de 18 horas/da en un camin volqueta de 45 toneladas para su envo al terminal de slidos del condominio fuera de la planta del Mejorador. Sin embargo, la unidad de carga de coque se dise con una capacidad extra para permitir un tiempo de parada para mantenimiento, en base a una mxima tasa de carga segura para el sistema de 350 toneladas cortas por hora. De acuerdo a la informacin suministrada por el supervisor de rea y el coordinador de mantenimiento del rea de Manejo de Slidos de la empresa PDVSA Petropiar, actualmente no se alcanza a transportar todo el coque que se produce en planta, por lo que se tiene un 17% en desviacin del producto debido a la ausencia de equipos de traslado lo que genera niveles altos de acumulacin en el patio de cortado del coque, por otra parte se tiene un incremento en los tiempos de preparacin del 30% y el tiempo de traslado del coque en un 40% a raz de las condiciones en que se encuentran las maquinarias de tratamiento y traslado por la falta de programas de mantenimiento, lo que ocasiona que durante ese tiempo los espacios se vean reducidos para almacenar la produccin, adicionando retrasos en el proceso productivo de un 23%, por la falta de personal capacitado en dirigir las actividades del proceso, lo que ha generado prdidas de oportunidades de produccin en un 15% reflejndose en la cantidad de (35 mil barriles por da (MBPD), y un 27% en prdidas monetarias. Todo lo expuesto se debe a las condiciones en que se encuentran los activos del rea de manejo de slidos o residuos industriales: no existe un stock suficiente de repuestos para la maquinaria utilizada (montacargas, mini cargador) por lo que al presentarse fallas se eleva el tiempo de inactividad del equipo, falta de mano de obra especializada para el mantenimiento de las mquinas, falla de la trituradora y de la banda transportadora del coque a los silos de almacenamiento, lo cual dificulta el manejo del residuo y disminuye espacio del patio de cortado al tener que ser utilizado como medio de almacenamiento.

Debido a la problemtica planteada se realizar una investigacin que d respuesta a las siguientes interrogantes; Cul es la situacin actual del manejo de residuos industriales en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, Pdvsa Petropiar? Cules seran los factores que influyen en la situacin actual del manejo de residuos industriales en el Complejo Industrial Jose Antonio Anzotegui, Pdvsa Petropiar? Cmo sera la propuesta para mejorar el manejo de residuos industriales en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, Pdvsa Petropiar? El propsito de la investigacin ser mejorar el manejo de residuos industriales en el rea manejo de slidos del Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, Pdvsa, para minimizar los tiempos de traslado del coque y optimizar las condiciones laborales existentes en el proceso, que permitan agilizar las operaciones vinculadas a la acumulacin de este residuo en el patio de cortado. La metodologa a emplear ser la observacin directa y entrevistas no estructuradas con el personal de operaciones del rea de manejo de slidos, para determinar los conocimientos generales y especficos que poseen sobre el proceso de manejo del residuo industrial (coque), por tal motivo, se realizarn consultas bibliogrficas con el fin de determinar la situacin actual.

Objetivos de la Investigacin Objetivo General

Proponer mejoras al manejo de residuos industriales en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, PDVSA Petropiar. Ao 2013

Objetivos Especficos

Describir la situacin actual del manejo de residuos industriales, con el fin de conocer, almacenamiento, transporte y tratamiento.

Identificar las causas que afectan el manejo de residuos industriales, con el fin de establecer los factores incidentes. Formular una propuesta de mejoras al manejo de residuos industriales, con la finalidad de reducir los factores incidentes.

Justificacin e importancia.

La justificacin de esta investigacin radica en la necesidad de realizar un anlisis de la situacin actual del manejo de residuos industriales con el fin de minimizar los tiempos de traslado desde el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, al Terminal de slidos en Jos que puedan ocasionar prdidas de oportunidades de produccin a la empresa, por su excesiva acumulacin. Las exigencias del entorno en relacin a la industrializacin, el aumento de la produccin y el consumismo de los residuos que generan un problema ambiental son cada vez ms elevadas, aun mas importante por eso se debe tratar adecuadamente si se quiere disminuir sus efectos negativos. Su importancia se debe a la necesidad imperiosa de colocar el rea de manejo de slidos a su mxima capacidad, cuya funcin ser cumplir con los tiempos definidos de preparacin del patio de cortado y traslado del coque a las instalaciones del Terminal de slidos, con el fin de evitar prdidas de oportunidades en produccin. Los beneficiados sern los trabajadores y la empresa en general, pues su productividad mejorar en cuanto a calidad y cantidad y, por supuesto aunado a esto disminuirn las prdidas monetarias por baja produccin. la presencia de residuos considerados o catalogados como peligrosos trae consigo la necesidad de compatibilizar en el manejo y disposicin de estos residuos, las variables clsicas de optimizacin econmica con el cuidado por el medio ambiente y la salud de las personas, a la hora de optar por una va de manejo y disposicin final para un residuo peligroso.

La siguiente investigacin busca dar respuestas y minimizar los tiempos de traslados del coque, mediante un estudio que se realizara en el rea de manejo de slidos del mejorador PDVSA Petropiar, Barcelona, EstadoAnzotegui, con la finalidad de aportar informacin de valor que contribuya con la toma de decisiones para solventar la situacin actual. Esta investigacin se insertara en la lnea matriz de Ingeniera de mtodos perteneciente a la lnea potencial manejo de materiales que se imparte en el Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario.

CAPTULO II MARCO REFERENCIAL

Antecedentes de la Investigacin

Flores (2009) Propuesta de ampliacin y regulaciones de las etiquetas de envase y embalajes, destinadas al transporte de sustancias, materiales y residuos peligrosos. Este proyecto se realizo en la direccin general de la dependencia u organismo descentralizado que elaboro la MIR (Mxico). El objetivo de este proyecto fue regular las de envases y embalajes, destinadas al

caractersticas de las etiquetas

transporte de sustancias, materiales y residuos peligrosos. La correcta simbologa a travs de las etiquetas de comunicacin de riegos, es fundamental el acondicionamiento o arrumazn de la carga de materiales peligrosos, en los contenedores o de las cajas de los vehculos dado a que existen materiales peligrosos que por sus caractersticas fsicas-qumicas no deben ser transportado conjuntamente, observarse estas medidas

preventivas el riesgos de un accidentes provocada por la incompatibilidad de los productos incrementan un 100%. Por lo anterior, este proyecto oficialmente de normas mexicanas da cumplimiento a lo establecido. El articulo 31 para el transporte terrestre y materiales y residuos peligrosos, articulo 183 del reglamento de inspeccin de seguridad martima y 45 del reglamento de la ley de aviacin civil , con el fin de a travs de la correcta simbologa mediante etiquetas de comunicacin de riegos, se reconozca a distancias las caractersticas de peligrosidad de las sustancias, materiales y residuos peligrosos, considerando durante el traslado pudiesen ocurrir incidentes o accidentes en los cuales por falta de etiquetas indicativas de

riesgos, y por ende de la informacin correspondiente para su oportuna atencin y remedicin, se generan daos materiales, e incluso la prdida de vidas humanas y daos ambientales incalculables. El reglamento para el transporte terrestres de materiales peligrosos, prev en su artculo 31 que con el objeto de identificar las a distancias las sustancias o residuos peligrosos y reconocer sus riegos, as como la designacin oficial para su transporte cada envase y embalaje deber contar con la etiqueta o etiquetas correspondientes, cuyas caractersticas estarn sealadas en las normas respectivas; de igual forma en el artculo 183 de reglamento de de inspeccin de seguridad martima, se indica que el empaquetado, envasado o embalaje, deber de ejecutarse al cumplimiento en cumplimiento de la norma oficial mexicana que le corresponda a cada caso particular, o en apego a las normas internacionales vigentes as mismo en el artculo 45 del reglamento de la ley de aviacin civil, menciona que el manejo, embalaje y transporte de materiales, sustancias y objetos peligrosos, se debe llevar a cabo conforme a lo dispuesto en las normas oficiales mexicanas correspondientes. Marn (2011) Manejo de materiales peligrosos en la empresa PDVSA-Petrocedeo, Estado Anzotegui. Ao 2010. Trabajo presentado en el Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario para optar al ttulo de Ingeniero Industrial. El objeto de esta investigacin se alcanz con la finalidad de diagnosticar el manejo de materiales peligrosos, que permitan mejorar y prevenir su impacto en la salud y el ambiente. En el mismo planteo como objetivo general de la investigacin, proponer mejoras al manejo de los materiales peligrosos en la empresa PDVSA-Petrocedeo, Estado

Anzotegui. Ao 2010. Entre sus objetivos especficos se encuentran: diagnosticar la situacin actual del manejo de materiales peligrosos en la empresa PDVSA-Petrocedeo, a fin de conocer su: generacin,

caracterizacin, almacenamiento y tratamiento, seguidamente identificar las causas que estn generando un deficiente manejo de los materiales peligrosos en la empresa PDVSA-Petrocedeo, con la finalidad de establecer

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su impacto en la salud y el ambiente, finalmente formular mejoras al manejo de los materiales peligrosos en la empresa PDVSA-Petrocedeo, con el fin de minimizar su impacto. En el Marco Metodolgico se seala que el tipo de investigacin desarrollada fue de campo y documental. Su unidad de estudio estuvo constituida por todo el personal del rea de manejo de materiales de la empresa PDVSA-Petrocedeo. Entre su conclusin ms resaltante destaca que al identificar los factores que estn generando el deficiente manejo de los materiales peligrosos, se evidenci que existen falas en el sistema de bombeo de lodos que se han generado por una incorrecta atencin del mantenimiento de los equipos. Adems, es necesario tomar acciones concretas para sanear las terrazas y recuperar la capacidad original de las terrazas. Este antecedente servir de aporte a la investigacin, como base en la aplicacin de tcnicas que permitan establecer un tratamiento y

almacenamiento adecuado a los materiales peligrosos, ya que ambas toman los desechos slidos como la principal variable medible de estudio, la cual gua la estructuracin del problema y los objetivos que se plantean en la presente propuesta. Rojas (2008) Propuestas de mejoras en el manejo de de desechos slidos y lquidos peligrosos y no peligrosos en el mantenimiento a las aeronaves en el hangar internacional ubicado en el Aeropuerto

internacional General Jos Antonio Anzotegui en Barcelona. Edo. Anzotegui. Trabajo especial de grado presentado como requisito parcial para optar al ttulo de Ingeniero Industrial en el instituto Universitario politcnico Santiago marino. El objetivo general de la investigacin fue proponer mejoras en el manejo de de desechos slidos y lquidos peligrosos y no peligrosos en el mantenimiento a las aeronaves en el hangar internacional ubicado en el Aeropuerto internacional General Jos Antonio Anzotegui en Barcelona. Los objetivos especficos en la investigacin fueron: diagnosticar la situacin actual de contaminacin aeroportuaria

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generada por los desechos slidos y lquidos peligrosos y no peligrosos en el mantenimiento a las aeronaves en el aeropuerto General Jos Antonio Anzotegui ubicado en Barcelona Estado Anzotegui; identificar las causas que inciden en la contaminacin aeroportuaria generada por los desechos slidos y lquidos peligrosos y no peligrosos en el mantenimiento a las aeronaves en el aeropuerto internacional general Jos Antonio Anzotegui ubicado en Barcelona Estado Anzotegui y por ultimo elaborar una mejora para disminuir el nivel de contaminacin en las actividades de

mantenimientos aeronuticas a travs de un plan de accin segn el nivel de contaminacin. La investigacin fue proyectiva, mientras que segn la estrategia se considero de campo. La unidad de muestra fueron la unidad de muestra fueron los 5 tcnicos de mantenimiento del aeropuerto, las instalaciones del hangar internacional y los procedimientos de disposicin de los desechos peligrosos y no peligrosos. Entre sus conclusiones ms

importantes se observo: el hangar donde se encuentra el rea de mantenimiento de las aeronaves no contaba con un programa de manejos de desechos slidos y lquidos, la situacin en la cual se basa el siguiente trabajo orientados al estudio del impacto ambiental en las responsabilidad en las operaciones aeroportuarias e inciden directamente en el cumplimiento de los aspecto legales en la materia ambiental, por lo que se hace imprescindible el programa para el manejo de los desechos generados por el mantenimiento a las aeronaves. Estos antecedentes son piezas fundamental dentro en el proyecto porque compara mtodos que son utilizados dentro del pas y diagnosticar la eficiencia de los mismos y tambin sirvieron por que presentan las tcnicas de pre-recoleccin, recoleccin, tratamiento y disposicin final, se muestran las teoras desarrolladas para promover la conducta ecolgicamente responsables y las tcnicas que se han utilizados para fomentar las conductas relacionas al manejos de los desechos.

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Bases Tericas Fundamentacin terica

Manejo de Residuos Industriales

Segn INE (1992) el manejo integral de los residuos favorece la adecuada gestin, as como la ubicacin conveniente de las instalaciones para ello, el manejo engloba las actividades de recoleccin, transporte (incluye movimientos transfronterizos), almacenamiento (incluye

almacenamiento en estaciones de transferencia), tratamiento y disposicin de los residuos peligrosos, que se refiere a cualquier desecho que por sus caractersticas reactivas, txicas, explosivas, corrosivas u otras, causan dao a la salud o al ambiente.

Residuo Industrial

Segn Pealver (2000) es cualquier sustancia u objeto resultante de un proceso de produccin, de transformacin, de utilizacin, de consumo o de limpieza, del cual el productor o poseedor se desprenda o tenga la intencin de desprenderse. (p.14) Por otra parte, Mendoza y Palomares (1998) afirman que el concepto de residuo industrial est ntimamente relacionado con el de residuo peligroso. As, los residuos industriales sern peligrosos cuando se ajusten a la definicin dada por la ley; sin embargo, no todos los residuos de las industrias presentaran este carcter de peligrosos. (p.146)

Identificacin de Residuos

Segn Floria (2007) el sistema para la identificacin de residuos peligrosos consiste en la utilizacin de un sistema de cdigos, de forma que, utilizados en conjunto, proporcionan la forma de caracterizar e identificar los

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residuos. Se trata de conocer las caractersticas potencialmente peligrosas (H), la actividad (A) y proceso (B) que los han producido, las razones de la necesidad de que sean gestionados (Q), el tipo genrico al que pertenecen (L,P,S,G), como son gestionados (D/R) y sus principales constituyente (C). (p.632)

Exposicin a materiales peligrosos

Segn Hunt (1996) la exposicin a materiales peligrosos puede ser el resultado de un escape, derrame, ventilacin inadecuada o equipos de proteccin defectuosos. Segn el tipo de material, los efectos de la exposicin pueden incluir: Irritaciones o quemaduras en la piel, ojos, garganta y pulmones. Mareos, jaquecas, desorientacin o prdida del conocimiento. Lesiones en los rganos internos La hoja de datos qumicos MSDS debe tener una lista completa de sntomas de exposicin, procedimientos de primeros auxilios, al igual que instrucciones para el personal mdico. Sin embargo, existen algunas reglas generales que se deben seguir en caso de cualquier exposicin accidental: Inhalacin: llevar a la victima inmediatamente a un lugar donde pueda respirar. Ingestin: dependiendo del material involucrado, provale un agente disolvente a la vctima o induzca al vomito.

Fundamentacin Conceptual

Manejo de materiales peligrosos

De acuerdo con la Ley de Sustancias, Materiales y Desechos Peligrosos (2001) es el conjunto de operaciones dirigidas a darle a los
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materiales peligrosos, el destino ms adecuado, de acuerdo con sus caractersticas, con la finalidad de prevenir daos a la salud y al ambiente. Comprende la generacin, minimizacin, identificacin, caracterizacin, segregacin, almacenamiento, transporte, tratamiento, disposicin final o cualquier otro uso que los involucre.

Almacenamiento

Segn Ferrando y Granero (2007) Es el depsito temporal de residuos, con carcter previo a su valorizacin o eliminacin, por tiempo inferior a dos aos o a seis meses si se trata de residuos peligrosos, a menos que reglamentariamente se establezcan plazos inferiores segn la capacidad de almacenaje que alberga el rea y la adecuada ubicacin dentro de la misma (p.205) A continuacin se detallan cada uno de los indicadores

correspondientes a esta dimensin como son la capacidad de almacenaje y la ubicacin, las cuales permitirn medir dentro de la dimensin la capacidad del producto para la planificacin del sistema de carga y determinar si la ubicacin de almacenaje es la adecuada para evitar interrumpir los procesos relacionados con el almacenamiento de residuos.

Capacidad de almacenaje. Segn Anaya (2008) es el nmero mximo de contencin que dentro de un rea de almacn se puede albergar, de acuerdo a sus medidas, debido a que la capacidad depender

fundamentalmente del rea destinada al almacenamiento y la naturaleza del producto (p.69)

Ubicacin. Segn Cos, De Lavascues y Gasca (1998) se conoce por ubicaciones aquellos lugares destinados a alojar temporalmente los materiales o unidades de carga de ellos (p.380).

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Este indicador permitir medir el porcentaje de errores existente en la ubicacin de los residuos.

Transporte

Segn Glynn y Heinke (1999) las industrias necesitan adems de almacenar grandes cantidades de residuos industriales, trasladarlos dentro o fuera de las instalaciones, los residuos debern ser recolectados por transportistas autorizados y acarreados en los equipos de traslado (camiones cisternas o camiones de plataformas) hasta el sitio donde se har la disposicin final, los cuales deben mantenerse en la condiciones optimas y ser los adecuados para realizar el traslado (p.649). La organizacin de manejo posee los equipos adecuados para llevar a cabo el transporte del coque. Para las acciones y adquisicin de equipos, se tienen en cuenta las diferentes alternativas tecnolgicas, para la cual se cuenta con las suficientes casas fabricantes y proveedores. En cuanto a la segunda dimensin se establecieron los siguientes indicadores: mantenimiento y equipo de traslado, los mismos permitirn determinar si los equipos destinados para el transporte cumple con las especificaciones requeridas para el adecuado traslado de residuos industriales dentro de la planta.

Mantenimiento. Segn De Bona (1999) se entiende por mantenimiento, lo que hay que hacer para que las cosas funcionen, o en su defecto para que las averas duren lo menos posible. (p.21) para ello se debe contar con el personal, herramientas y repuestos necesarios, para asegurar que el sistema de transporte opere en forma eficiente. Se conocen los diferentes proveedores para cada repuesto, as como tambin los plazos de entrega.

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Equipo de traslado. Segn Escudero (2011) son medios mecnicos que se mueven y desplazan del rea de almacenaje al sitio de disposicin final, estos equipos con mayor o menor libertad de movimiento, se utilizan en operaciones de carga y descarga (p.3) De igual forma los equipos de traslado permitirn medir las condiciones aceptables que tiene la empresa para realizar los traslados de los residuos.

Tratamiento

Segn Daz (2000) el tratamiento de los residuos industriales por sus caractersticas toxicas o peligros, debe ser especifico y bajo un control potencial, donde los resultados sigan la automatizacin de sus efectos, por lo que debe seguir una planificacin con antelacin (p.13). Para efectos de esta investigacin se proceder a llevar registro sobre el tratamiento que se le da a los residuos industriales, durante su estada en el patio de

almacenamiento. Por lo que de acuerdo a la tercera dimensin se establecieron los siguientes indicadores: planificacin y automatizacin, los mismos permitirn determinar si los equipos empleados para el tratamiento cumple con las especificaciones planificadas dentro de la planta, adems de los procedimiento automatizados empleados para ello.

Planificacin. Segn IICA (1981) la planificacin permite desagregar los objetivos, metas y orientaciones establecidas para un corto plazo en medidas de polticas y acciones especificas con el correspondiente sealamiento de responsabilidades (p.2) La planificacin del sistema de carga, depender directamente de la produccin del Mejorador. En algunos momentos, el tiempo del ciclo del cortado del coque podr variar y afectar los procesos de manejo del coque.

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Automatizacin. Segn Ponsa y Villanova (2005) es el conjunto de mtodos y procedimientos para la sustitucin del operario en tareas fsicas y mentales previamente programado aplicado al control de procesos industriales. (p.11) Se debe considerar un sistema mecanizado/automatizado para grandes cantidades de materiales, movimientos repetitivos o

alimentacin a alta velocidad.

Sistema de Variables

Las propiedades del objeto en estudio, estn formuladas en trminos abstractos, conceptos, lo cual con mucha frecuencia impiden que en la prctica puedan ser observadas y medidas previamente. Es por ello que mediante el proceso de operacionalizacin de la variable, estas propiedades son llevadas a expresiones ms concretas. En el caso de la siguiente investigacin, la variable de estudio es Manejo de residuos, la cual se puede definir en dos formas conceptual y operacional.

Definicin Conceptual

Segn Fraume (2005), es el control sistemtico de la recoleccin, separacin en el origen, almacenamiento, transporte, tratamiento,

recuperacin y disposicin final de residuos en especial los peligrosos. (p.276)

Definicin Operacional

En la empresa PDVSA Petropiar se define como manejo de slidos a todo el proceso que involucra el transporte en el patio de almacenamiento, el triturado del coque y el tratamiento del mismo para ser llevado hasta las

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instalaciones

del

terminal

de

slidos,

conociendo

para

ello

el

almacenamiento, transporte y tratamiento. A continuacin en el cuadro 1, se muestra la Operacionalizacin de la variable.

Operacionalizacin de la variable

Cuadro 1. Operacionalizacin de la variable.

Variable

Categoras

Indicadores Capacidad de almacenaje

En la empresa PDVSA Petropiar se define como manejo de slidos a todo el proceso que involucra el transporte en el patio de almacenamiento, el triturado del coque y el tratamiento del mismo para ser llevado hasta las instalaciones del terminal de slidos, conociendo para ello el almacenamiento, transporte y tratamiento.
Tratamiento Transporte Almacenamiento

Ubicacin

Mantenimiento

Equipos de traslado

Planificacin

Automatizacin

Bases Legales

Las actividades productivas que realiza PDVSA Petropiar, implican la extraccin y posterior trasformacin de hidrocarburos (petrleos) y

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procesamiento de gases txicos (sulfuro de hidrogeno H2S), las cuales son actividades con potencial para degradar el medio ambiente. Debido a estas actividades que pueden generar derrames y venteos de sustancias contaminantes, se prev el anlisis de leyes, decretos y convenios vinculados directamente con la responsabilidad en caso de producirse un dao o perjuicio. Las leyes a analizar son las referidas a continuacin: Ley Orgnica del Ambiente La nueva Ley Orgnica del Ambiente (LOA), fue publicada en la Gaceta Oficial extraordinaria de la Repblica Bolivariana de Venezuela nmero 5.833, del 22 de diciembre de 2006 y que luego de cumplirse el periodo de 6 meses de vacatio legis, comienz a regir a partir del 22 de Junio del 2007. La Ley Penal del Ambiente es un nuevo instrumento jurdico que regir la gestin ambiental. Tiene como espritu, propsito y razn evitar que se cometan infracciones contrarias al equilibrio ambiental y todas sus especies, responde a la necesidad de la proteccin de nuestros recursos naturales, en beneficio de la colectividad para alcanzar el mximo bienestar de la poblacin. Este nuevo mecanismo regulatorio busca ms que la represin la formacin de una verdadera conciencia ambiental. Esta ley se relacionar con la investigacin, por la necesidad de conocer los estatutos que resguardan las reas que reciben el impacto de los residuos peligrosos. Ley Orgnica de Prevencin y Condiciones de Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). Publicada inicialmente en Gaceta Oficial N 3.850 del 18 de julio de 1986, y reformada en Gaceta Oficial nmero 38.236, de fecha 26 de julio de 2005, Esta Ley que promueve la implementacin del Rgimen de Seguridad

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y Salud en el Trabajo, en el marco del nuevo Sistema Seguridad Social, abarca la promocin de la salud de los trabajadores, la prevencin de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo, la atencin,

rehabilitacin y reinsercin de los trabajadores y establece las prestaciones dinerarias que correspondan por los daos que ocasionen enfermedades ocupacionales y accidentes de trabajo. Una vez diagnosticada y evaluadas las reas, adems de los indicadores generadores de fallas, se proceder a la ponderacin y clasificacin de del sistema de carga de coque en el rea de manejo de slidos mediante la utilizacin de la Norma COVENIN 1980-89, llamada capacidad para mejorar la productividad (provisional), segn el rea de gestin: produccin. A travs de este instrumento, se definir el diagnostico de la situacin actual y las acciones a seguir. La presente ley se vincular con la investigacin, por la razn de conocer los estatutos que establecen un rgimen de seguridad y salud en el trabajo relacionado al manejo de los residuos peligrosos.

Definicin de Trminos bsicos

Coquificacin

Es un proceso en el cual utilizan el calor para descomponer hidrocarburos de alto peso molecular, provenientes de los residuos del petrleo, para obtener un material.

Perdida de oportunidades

Es una situacin en la cual se deja de producir la cantidad planificada de un producto. Esto se origina debido a fallas en maquinarias, accidentes u

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otra causa que amerite reducir parcial o totalmente la produccin de un producto.

Proceso productivo

Es una secuencia de actividades requeridas para elaborar un producto (bienes o servicios). Para la seleccin cuidadosa de cada una de las actividades y la secuencia de ellas, se debe tomar en cuenta los costos, calidad, confiabilidad y flexibilidad.

Marco Institucional Resea Histrica

La empresa Petropiar (extinta Petrolera Americen) es una de las operadoras de las cuatro empresas mixtas que formo PDVSA para la explotacin del crudo extra-pesado de la Faja de Orinoco. En esta sociedad participan PDVSA (70%) y la estadunidense Texaco (30%). La empresa tiene como propsito la extraccin del crudo extra-pesado del rea de Hamaca (crudo de aproximadamente 8-9 grados API), el cual es diluido en nafta para luego ser transportado hasta la planta de coquificacion retardada en Jos que permite su mejoramiento hasta 26 grados API. De esa forma se obtiene un crudo cutas caractersticas corresponden a las de un crudo mediano. Por eso se habla de produccin de crudo mediano sinttico a partir de crudo extra-pesado. Se trata de un proyecto que fue concebido para realizarse en un periodo de 35 aos y contemplo una inversin de $3.800 millones. La firma del convenio de asociacin se efectu en julio de 1997 e inmediatamente arranco la fase de ingeniera bsica. En mayo de 1998 se comenz con la ssmica tridimensional y a mediados del ao 1999 la empresa comenz con la licitacin de los paquetes de ingeniera, procura y construccin, proceso

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que concluyo en agosto de 2000 con la adjudicacin del mismo consorcio liderado por Fluor Daniel y la empresa venezolana. PDVSA Petropiar, anteriormente conocida como petrolera AMERIVEN fundada en 1998, est domiciliada en la ciudad de Caracas Venezuela, con locaciones operacionales y administrativas en las ciudades de Barcelona y el Tigre, Estado-Anzotegui. Tiene como visin maximizar la produccin de crudo extra pesado mejorado mediante una filosofa operativa libre de incidentes, mejoramiento continuo y capitalizacin de oportunidades de crecimientos en un ambiente dinmico de trabajo. Por otra parte, su misin es operar una empresa competitiva, reconocida por producir un crudo mejorado de alta calidad de la forma ms segura, confiable, innovadora y rentable, con la mayor consciencia ambientalista y socialmente responsable. El mejorador de crudo extra pesado utiliza tecnologas para convertir la carga de crudo extra pesado de 8.5 API en producto liviano (crudo sinttico comercial de 26 API), por el proceso de descomposicin trmica con rechazo de carbono y de adicin de hidrogeno para la remocin de azufre y nitrgeno.

Ubicacin geogrfica El Complejo Petroqumico e Industrial General de Divisin Jos Antonio Anzotegui (Complejo Criognico Jos), se encuentra ubicado al Oeste de la planta de fraccionamiento PDVSA, en la costa entre la poblacin de Puerto Piritu (15 km) y la ciudad de Barcelona (28 km) del Estado Anzotegui (ver figura 1).

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Figura 1. Ubicacin geogrfica del Complejo Industrial Jos. Elaborado con datos aportados por Alfonso y Asociados (2003).

Misin

Maximizar la produccin de crudo extrapesado mejorado mediante una filosofa operativa libre de incidentes, mejoramiento continuo y capitalizacin de oportunidades de crecimientos en un ambiente dinmico de trabajo.

Visin

Es operar una empresa competitiva, reconocida por producir un crudo mejorado de alta calidad de la forma ms segura, confiable, innovadora y rentable, con la mayor consciencia ambientalista y socialmente responsable.

Organizacin

La empresa est conformada por un conjunto de direcciones ejecutivas, que marcan los lineamientos polticos bsicos. A continuacin se muestra la figura 2 correspondiente a la estructura organizativa de la empresa.

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Figura 2. Estructura organizativa de la Empresa PDVSA Petropiar. Elaborado con datos aportados por Alfonso y Asociados (2003).

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CAPTULO III MARCO METODOLGICO

Modalidad y Tipo de Investigacin

Segn Sabino (2002) los diseos de campo son los que se refieren a los mtodos a emplear en cuanto a los datos de inters que se recogen en forma directa de la realidad mediante el trabajo concreto del investigador y sus equipos, estos datos obtenidos directamente de la experiencia emprica, son llamados primarios (p.96). Por esta razn, la modalidad de esta investigacin se relaciona a la investigacin de campo ya que, el anlisis y la recoleccin de datos estarn basados en la informacin recopilada directamente del rea de estudio, es decir, en el lugar y tiempo donde se est presentando la problemtica. La modalidad de campo consiste en la recoleccin de datos directamente de la realidad medida con el propsito de describirla, explicar las causas y efectos, comprender la naturaleza y elementos que los conforman, predecir su ocurrencia. De igual manera, Hurtado (2010) ubica este proyecto en un tipo de investigacin proyectiva, el cual intenta proponer soluciones a una situacin determinada a partir de un proceso previo de investigacin. Implica pasar por los estadios, explorar, describir, comparar, explicar, predecir y proponer alternativas de cambio. De igual forma la presente investigacin se considerara proyectiva, ya que trata de proponer mejoras en el rea manejo de slidos del Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, Pdvsa, para minimizar los tiempos de traslado del coque y mejorar las condiciones laborales existentes en el proceso.

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Poblacin y muestra Poblacin

Segn Tamayo y Tamayo (2004) la poblacin es la totalidad del fenmeno a estudiar, en donde las unidades de la poblacin poseen una caracterstica comn, la cual se estudia y da origen a los datos de la investigacin. La poblacin en objeto de estudio estar representada por el material, equipos y el personal que labora en el rea de manejo de slidos del Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, Pdvsa. Muestra

Segn Hernndez, R, Fernndez, C, y Baptista, P, (1998) la muestra es un subgrupo de la poblacin, un subconjunto de elementos que pertenecen a ese conjunto definido en sus caractersticas al que llamamos poblacin (p.217). Para efectos de esta investigacin la muestra es considerada igual a la poblacin. Tcnicas e Instrumentos de recoleccin de datos

Segn Arias (2006) las tcnicas de recoleccin de datos son las distintas formas o manera de obtener la investigacin (p.139).

Tcnicas

Observacin directa

Segn Hurtado (2000) la observacin directa es el proceso de atencin, recopilacin, seleccin y registro de informacin, para el cual el investigador se apoya en sus sentidos. En este proyecto se realizar una obtencin de

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informacin a travs de un reconocimiento visual adems de efectuar una serie de visitas en el rea de manejo de slidos del Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, que permitirn evaluar la problemtica que se plantea.

Entrevista no estructurada

Segn Sabino (2002) es aquella en que existe un margen ms o menos grande de libertad para formular las preguntas y respuestas. No se guan por lo tanto por un cuestionario o modelo rgido, sino que discurren con cierto grado de espontaneidad mayor o menor segn el tipo concreto de entrevista que se realice. (p. 108) Esta tcnica se implementar con el fin de obtener la informacin necesaria en cuanto a las condiciones presentes en el rea de manejo de slidos del Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui.

Instrumentos

Lista de cotejo

Segn Arias (2006) es un instrumento en el que se indica la presencia o ausencia de un aspecto o conducta a ser observada (p.70). Para efectos de la presente investigacin, este instrumento permitir llevar un control de las condiciones y parmetros que cumple la empresa en el rea de manejo de slidos.

Gua de entrevista

Segn Hurtado (2010) la gua de entrevista contiene los datos generales de identificacin del entrevistado concernientes al tema de investigacin, se debe delimitar el tema o situacin a investigar, que deja saber el

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investigador, que categora de informacin han de reunirse y el nivel de profundidad de la informacin. (p 445) La aplicacin de este instrumento dar a conocer aspectos que no podrn percibirse mediante un registro visual y para esto es necesario formular una serie de preguntas al personal que interviene en el rea de manejo de slidos del Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui.

Tcnicas de Anlisis de Datos

Segn Balestrini (2001) las tcnicas de anlisis de datos permiten recontar y resumir los datos antes de introducir el anlisis diferenciado a partir de los procedimientos estadsticos (p.65).

Tcnicas cuantitativas

Es la operacin que se efecta, con toda la informacin numrica resultante de la investigacin. Esta, luego del procesamiento que ya se le habr hecho, se nos presentara como un conjunto de cuadros y medidas, con porcentajes ya calculados. (Sabino 2002). Se utilizar esta tcnica de anlisis para obtener los porcentajes de cumplimiento aplicados al proceso.

Porcentaje

Segn Lacl (2010) es un ndice estadstico que permitir medir el porcentaje de cumplimiento e incumplimiento de los requisitos para cumplir con lo exigido por el sistema de gestin de calidad mediante los resultados del instrumento aplicado (p.29). Se emplear esta tcnica para demostrar el porcentaje de

cumplimiento de los indicadores.

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Procedimientos

Descripcin de la situacin actual del manejo de residuos industriales, con el fin de conocer, almacenamiento, transporte y tratamiento.

Para describir la situacin actual que afecta el manejo de residuos industriales de la empresa, se evaluarn una serie de categoras las cuales son: almacenamiento, transporte y tratamiento. Para la evaluacin de cada uno de estas, se estudiarn indicadores pertenecientes a las mismas, dentro de la primera categora almacenamiento se encontrarn los siguientes indicadores: capacidad de almacenaje, el cual medir el cumplimiento correspondiente a la capacidad requerida, para ello se utilizar la siguiente frmula:

(Formula 1) Donde: Ca= capacidad de almacenaje Car= capacidad de almacenaje real. Carq= capacidad de almacenaje requerida

Esta informacin ser suministrada por el personal del rea de manejo de slidos del Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, para ello se aplicar las tcnicas de observacin directa y entrevista no estructurada, las cuales utilizarn como instrumento la lista de cotejo y la gua de entrevista, y se analizar mediante la tcnica cuantitativa porcentual, como segundo indicador se utilizar, ubicacin el cual medir el porcentaje de residuos ubicados en el rea correspondiente, para ello se utilizar la siguiente frmula:

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(Formula 2) Donde: U= Ubicacin Ura= Ubicacin de residuos adecuados Urp= Ubicacin de residuos planificados.

Esta informacin ser suministrada por el personal del rea de manejo de slidos del Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, para ello se aplicar las tcnicas de observacin directa y entrevista no estructurada, las cuales utilizarn como instrumento la lista de cotejo y la gua de entrevista, y se analizar mediante la tcnica cuantitativa porcentual. Dentro de la segunda categora transporte se estudiar el siguiente indicador,

mantenimiento, el cual establecer las condiciones de mantenimiento observadas en el rea, para ello se utilizar la siguiente frmula:

(Formula 3)

Dnde: M= Mantenimiento Com= condiciones observadas de mantenimiento Crqm= condiciones requeridas de mantenimiento

Esta informacin ser suministrada por el personal del rea de manejo de slidos del Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, para ello se aplicar las tcnicas de observacin directa y entrevista no estructurada, las cuales utilizarn como instrumento la lista de cotejo y la gua de entrevista, y se analizar mediante la tcnica cuantitativa porcentual. Como segundo
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indicador se utilizar, equipos de traslado el cual medir las condiciones observadas en el traslado de residuos, para ello se utilizar la siguiente frmula:

(Formula 4) Donde: Et= Equipo de traslado. Cto= condiciones de traslado observadas Ctrq= condiciones de traslado requeridas

Esta informacin ser suministrada por el personal del rea de manejo de slidos del Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, para ello se aplicar las tcnicas de observacin directa y entrevista no estructurada, las cuales utilizarn como instrumento la lista de cotejo y la gua de entrevista, y se analizar mediante la tcnica cuantitativa porcentual. Dentro de la tercera categora tratamiento se estudiar el siguiente indicador: planificacin, el cual medir el cumplimiento en la planificacin del tratamiento del residuo, para ello se utilizar la siguiente frmula:

(Formula 5) Donde: P= Planificacin. Pc= Pasos cumplidos durante el tratamiento. Ps= Pasos a seguir durante el tratamiento.

Esta informacin ser suministrada por el personal del rea de manejo de slidos del Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, para ello se

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aplicar las tcnicas de observacin directa y entrevista no estructurada, las cuales utilizarn como instrumento la lista de cotejo y la gua de entrevista, y se analizar mediante la tcnica cuantitativa porcentual, como segundo indicador se utilizar, automatizacin el cual medir la conformidad de automatizacin en el proceso, para ello se utilizar la siguiente frmula:

(Formula 6)

Donde: A= Porcentaje de automatizacin. AR= automatizacin real AD= automatizacin por diseo

Esta informacin ser suministrada por el personal del rea de manejo de slidos del Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, para ello se aplicar las tcnicas de observacin directa y entrevista no estructurada, las cuales utilizarn como instrumento la lista de cotejo y la gua de entrevista, y se analizar mediante la tcnica cuantitativa porcentual.

Identificacin de las causas que afectan el manejo de residuos industriales, con el fin de establecer los factores incidentes.

De esta manera de podr identificar las causas que afectan el manejo de residuos industriales, con el fin de definir los factores incidentes, de acuerdo a las categoras que se definirn en funcin a los resultados obtenidos del objetivo anterior y los indicadores que se definen en funcin de los factores determinantes.

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La investigacin requerir de la definicin objetiva de las causas vinculadas al problema, es por ello que en el desarrollo de la investigacin se podr conocer si, las condiciones en que se encuentran los activos del rea de manejo de slidos o residuos industriales, falta de mano de obra especializada para el mantenimiento de las mquinas, falla de la trituradora y de la banda transportadora del coque a los silos de almacenamiento, disminucin del espacio en el patio de cortado, forman parte de las causas principales que generan el problema dentro del Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui PDVSA Petropiar, esta informacin ser analizada para conocer el grado de incidencia dentro del problema, y seleccionar aquellas causas que se emplearn en la propuesta de la investigacin.

Formulacin de propuesta de mejoras al manejo de residuos industriales, con la finalidad de reducir los factores incidentes.

Finalmente, con los datos que se obtendrn se proceder a proponer mejoras al manejo de residuos industriales, con la finalidad de reducir los factores incidentes, de acuerdo a las categoras que se definirn en funcin a los resultados obtenidos del objetivo anterior y los indicadores que se definen en funcin de los factores determinantes. Las causas que se seleccionarn durante la investigacin permitirn el desarrollo de la propuesta, la cual buscar atacar aquellas cuyo grado de incidencia al disminuir puedan ayudar a mejorar las dems causas relacionadas a ellas, por otra parte se definirn objetivos en la propuesta para evaluar su alcance, limitantes, mtodos de realizacin y planes de utilizacin, para demostrar las mejoras que se obtendrn con su implementacin. A continuacin se presenta el cuadro 2 operacionalizacin de los objetivos y el cuadro 3 tcnico metodolgico.

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Cuadro 2 Operacionalizacin de los Objetivos


Objetivos Categoras Indicadores

Almacenamiento

Capacidad de almacenaje Ubicacin

Describir la situacin actual del manejo de residuos


Transporte

Mantenimiento Equipo de traslado

industriales, con el fin de conocer, almacenamiento,

transporte y tratamiento.

Tratamiento

Planificacin Automatizacin

Identificar las causas que afectan el manejo de residuos industriales, con el fin de establecer los factores incidentes.

Categora que se definirn en funcin a los resultados obtenidos del objetivo anterior.

Indicadores que se definen en funcin de los factores determinantes

Formular una propuesta de mejoras al manejo de

residuos industriales, con la finalidad de reducir los

factores incidentes

Categora que se definirn en funcin a los resultados obtenidos del objetivo anterior.

Indicadores que se definen en funcin de los factores determinantes

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Cuadro 3 Tcnico Metodolgico.


Objetivos Especficos Dimensin Denominacin
Capacidad de almacenaje (Ca) Almacenamiento (A) Ubicacin (U)

Pregunta
Cul es la capacidad promedio de almacenaje en los patios de la empresa? Cul es la capacidad promedio del patio de almacenamiento ? Cul es el porcentaje de conformidad en las condiciones de mantenimiento observadas en el rea? Cul es el porcentaje de conformidad en las condiciones observadas en los equipos de traslado de residuos?

Indicador Definicin
Mide la capacidad promedio de almacenaje en los patios de la empresa

Formula

Datos
Ca= capacidad de almacenaje Car= capacidad de almacenaje real. Carq= capacidad de almacenaje requerida U= Ubicacin Ura= Ubicacin de residuos adecuados Urp= Ubicacin de residuos planificados.

Recoleccin de datos Fuente Tcnica


rea de manejo de slidos Observacin Directa

Instrumento
Lista de cotejo

Tcnica de anlisis

Porcentaje

Mide la capacidad promedio del patio de almacenamiento

rea de manejo de slidos

Observacin Directa

Lista de cotejo

Porcentaje

Mantenimiento (M) Describir la situacin actual del manejo de residuos industriales, con el fin de conocer, almacenamiento , transporte y tratamiento.

Mide el porcentaje de conformidad en las condiciones de mantenimiento observadas en el rea

M= Mantenimiento Com= condiciones observadas de mantenimiento Crqm= condiciones requeridas de mantenimiento

rea de manejo de slidos

Entrevistas no estructuradas

Gua de entrevista

Porcentaje

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Transporte (T)

Equipo de traslado (Et)

Mide el porcentaje de conformidad en las condiciones observadas en los equipos de traslado de residuos

Et= Equipo de traslado. Cto= condiciones de traslado observadas Ctrq= condiciones de traslado requeridas P= Planificacin. Pc= Pasos cumplidos durante el tratamiento. Ps= Pasos a seguir durante el tratamiento.

rea de manejo de slidos

Entrevistas no estructuradas

Gua de entrevista

Porcentaje

Planificacin

Cul es el porcentaje de cumplimiento en la planificacin del tratamiento de los residuos?

Mide el porcentaje de cumplimiento en la planificacin del tratamiento de los residuos

rea de manejo de slidos

Observacin Directa

Lista de cotejo Porcentaje

Tratamiento (Tr) Cul es el porcentaje de conformidad en la automatizacin del proceso? Mide el porcentaje de conformidad en la automatizacin del proceso A= Porcentaje de automatizacin. AR= automatizacin real AD= automatizacin por diseo rea de manejo de slidos Observacin Directa Lista de cotejo Porcentaje

Automatizacin (A)

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Cuadro 4 Cronograma de Actividades Semanas Actividad


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Seleccin del tema a estudiar Revisin Bibliogrfica Elaborar Instrumentos


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Validar Instrumentos Revisar Instrumentos Trabajo de Campo Procesar Informacin Anlisis e Interpretacin Redaccin de Informe Presentacin y Discusin

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REFERENCIAS Bibliogrficas

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