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Mejores Practicas

Lubricacin & Control de la Contaminacin

Lubricacin y Anlisis de Aceites

El ACEITE cumple varias funciones Y adems es una importante

Fuente de Informacin.

El lubricante debe estar siempre...

Limpio Seco

Y debe ser apto para esa aplicacin....

Contaminantes del Equipo y del Aceite

Aire Agua

Partculas Temperatura

Contaminantes del Aceite

Aire

Favorece la oxidacin del aceite y la formacin de lodos y espumas

Contaminantes del Aceite


Puede estar disuelta en el aceite, formando una emulsin o libre. Agua

Produce oxidacin y altera la capacidad lubricante del aceite. Al ser ms pesada que el aceite va desplazndolo del equipo.

Contaminantes del Equipo y del Aceite


Deterioran los equipos por desgaste abrasivo.

Partculas

Cada partcula que ingresa al sistema, genera por abrasin otras 5, y as sucesivamente...

Contaminantes del Equipo y del Aceite


Produce disminucin de la viscosidad, favorece la oxidacin y la formacin de barnices, reduce la vida til del lubricante.

Temperatura

A partir de los 70C, cada 10C que se aumenta la temperatura del aceite, se reduce su vida a la mitad.

Causas de Fallas de Rodamientos

Los rodamientos podran tener una vida infinita si las partculas ms grandes que la pelcula lubricante fueran removidas (SKF)

Pelcula en engranajes (0.1 a 1 micrn) Pelcula en rodamientos (0.1 a 3 micrones) Bacteria (3 micrones) Pelcula lubricante en bbas. de engranajes (0.5 a 5 micrones) Glbulos rojos de la sangre (5 micrones) Talco en polvo (10 micrones)

Glbulos blancos (20 mic)

Cabello humano 80 micrones


Polvo fino de piso 40 micrones
Vista humana = 40 micrones
1.000.000 micrones = 1 metro
10

Las partculas ms dainas son las que quedan atrapadas en la tolerancia dinmica, como en los rodamientos

Muestreo del Aceite


o El propsito del muestreo de aceite es lograr el nivel ms alto de rendimiento y fiabilidad de la mquina al coste ms bajo posible.
o La calidad de los resultados de los anlisis depende de:

o El muestreo y tratamiento correcto de la muestra.


o La calidad del laboratorio que realiza los anlisis.

Muestreo del Aceite


Dnde tomar una muestra de aceite

Tomando la figura como referencia, saque el aceite preferentemente de una tubera que apunta hacia arriba con caudal continuo y suficiente para tomar una muestra representativa. Los puntos de muestreo instalados en el permetro inferior de una tubera originan depsitos de partculas en las vlvulas de muestreo.

Muestreo del Aceite


Dnde tomar una muestra de aceite
El mejor punto de muestreo est entre la bomba y la carcasa del filtro fuera de lnea.

Muestreo del Aceite


Dnde tomar una muestra de aceite
Si no se ha instalado un sistema de filtro fuera de lnea, una bomba de muestreo tipo de vaco es una opcin vlida.

Anlisis de la Muestra de Aceite


Un anlisis de aceite debera incluir como mnimo:

Un recuento de partculas Contenido de agua en ppm Viscosidad Nivel de acidez Contenido de agua en ppm. Sistemas hidrulicos hasta 200 ppm Caja de engranajes hasta 500 ppm Ppm = partes por milln Frecuencia del muestreo y anlisis Entre 3 a 6 meses

Anlisis de la Muestra de Aceite

Norma ISO 4406/2000


Se introdujo la clasificacin ISO 4406/2000 de contenido de partculas para facilitar las comparaciones en el recuento de partculas. Se toma una muestra del aceite, y se cuentan las partculas (en un laboratorio) con tamao mayor que 4, 6 y que 14 micrones. Las averas imprevistas en un sistema de aceite son causadas a menudo por partculas grandes (>14 m) en el aceite. Los defectos progresivos ms lentos, por ejemplo desgaste, son causados por las partculas ms pequeas (4-6 m).

Norma ISO 4406/2000

ISO 19/17/14

Norma ISO 4406/2000

Norma ISO 4406/2000


Membranas de prueba junto con fotografas a nivel microscpico de varios niveles de contaminacin

Cdigo NAS 1638


La NAS 1638 es una norma americana que se traduce aproximadamente a los cdigos ISO. La diferencia es que la NAS da un desglose ms detallado de los diferentes tamaos de partculas.

NAS = Nacional Aerospace Standard

Control de la Lubricacin
Control del proceso del inicio al fin

RECEPCIN DE LUBRICANTES ALMACENAMIENTO RECARGA DE MQUINA O EQUIPOS LUBRICANTES USADOS EN EQUIPOS DISPOSICION DE LUBRICANTES

RECEPCIN DE LUBRICANTES
INSPECCION VISUAL

RECEPCIN DE LUBRICANTES
DESCENSO DE TAMBORES

ALMACENAMIENTO

Almacenamiento a la Intemperie

ALMACENAMIENTO
Tambor en forma horizontal

Tambor nuevo y cerrado. Tapas en 3 y 9 horas.

ALMACENAMIENTO Tambor en uso. Tapas en 0 y 6 hs. Tapa chica en parte inferior, con vlvula. Tapa grande en la parte superior con filtro de venteo

ALMACENAMIENTO
Filtros de Venteo

Etiquetas

Vlvulas

RECARGA DE MAQUINAS Y EQUIPOS

RECARGA DE MAQUINAS Y EQUIPOS

DISPOSICION DE LUBRICANTES

DISPOSICION DE LUBRICANTES

Buenas Prcticas - Ejemplo

Puntos de Control y Atencin


o o o o o

Limpieza a fondo en reparaciones de equipos. Flushing posterior a las reparaciones. Llenar los equipos con aceite filtrado. Prcticas adecuadas de control de nivel, agregado de aceite y muestreo. Controlar y mantener los filtros de venteo. Controlar y mantener juntas y orings de varillas de control de nivel.

Limpieza en Reparaciones
o
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o o

Eliminar todo residuo del interior de bombas y reductores. Limpiar a fondo los espacios interdentales. Manipulacin adecuada de rodamientos. Herramientas limpias. Componentes para el armado limpios. Asegurarse en componentes pintados la resistencia a los aceites de la pintura, en caso de duda eliminarla.

Plan de Lubricacin
1. Listado Equipos en Planta 2. Especificaciones del Fabricante

3. Puntos de Lubricacin 4. Tipos de Lubricantes

Plan de Lubricacin
Elaborar una tabla para conocer los puntos de lubricacin de cada equipo.

Plan de Lubricacin
Una vez terminado el recuento de puntos de lubricacin, cruzar la tabla con los equipo en planta. Ver si todos los activos estn siendo lubricados
Ver las indicaciones del fabricante para cada equipo Analizar de acuerdo a la experiencia la mejor frecuencia de lubricacin Unificar los tipos de Lubricantes

Plan de Lubricacin
Plan terminado mnimamente debe incluir:
Equipo Ubicacin Puntos de Lubricacin Inspeccin Tipo de Lubricante

Forma de Aplicacin
Cantidad a ser Aplicada

Frecuencia