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MANUAL COMPLETO DE ARMADO DE RUTAS Por Mario A.

Pertezortiz Cancino Material Escoger el material adecuado es de suma importancia, pues de esto depende el que el equipamiento sea rpido y sencillo que sea un verdadero desastre, atinar con el material no es solamente atinar con el material adecuado, si no acondicionarlo para obtener el mximo beneficio. El material para equipar vas debe de cumplir con las siguientes caractersticas. Debe ser ligero, verstil, resistente y poderse colgar con un mosquetn. El material que se requiere es el siguiente. Taladradoras. Es tal ves la taladradora la herramienta ms importante en el equipamiento de vas de escalada, existen Dos tipos de talatradoras manuales y autnomos, los dos con sus ventajas y desventajas. Taladradoras manuales. Taladradora espitadora Este tipo de taladradora esta formado por una barra de acero, que en un extremo se encuentra una varilla roscada de 8 mm. Y en el otro extremo se encuentra cubierto por un mango de caucho, en el extremo roscado se coloca un spit de tipo M-08, Este es un taco de expansin auto perforante, tiene un extremo dentado que a fuerza de martillazos va penetrando en la roca, este tipo de anclaje sirve nicamente para cargas estticas y no dinmicas, por tanto no sirve para la escalada, sin embargo a este tipo taladradora puede adaptrsele una extensin de 2 X de esta manera se puede perforar lo suficiente para emplazar anclajes de tipo Long Life, y si se usa una extensin de 4 entonces se pueden colocar parabolts de tensores qumicos. Su gran ventaja es su peso y costo reducidos, adems de que siempre se pueden tener brocas nuevas a muy buen precio, pues solamente basta con cambiar el spit. Su gran desventaja es que requieres de muchos martillazos para cada anclaje, lo que resulta muy fatigoso, y totalmente intil si se pretende armar muchas vas. Taladradora Manual Americana. Esta es una barra de acero con un orificio en un extremo en el que se inserta una broca tipo SDS plus que se sujeta por medio de un par de opresores aleen, la barra esta cubierta por un forro de caucho que reduce las vibraciones y protege la mano de golpes. Perfecta para rocas medias y blandas. La gran ventaja de esta taladradora es, que puedes perforar cualquier profundidad y cualquier dimetro, de esa manera se pueden instalar cualquier tipo de anclaje, y al igual que la taladradora tipo Petzl, su precio y peso resultan de lo ms cmodos. El problema es que en rocas duras transmite muchas vibraciones, mas que el tipo Petzl, adems de lo fatigoso que resulta su uso.

Raumer fabrica una maravilla llamada Stroker que es una taladradora manual, que puede perforar con taquetes auto perforantes, pero con ayuda unos aditamentos que se venden por separado puede perforar para colocar anclajes qumicos perforar con broca tipo SDS. Taladradoras Autnomas Taladradoras a gasolina Las talatradoras a gasolina son muy populares en Europa, son perfectas para equipamientos en serie en paredes a favor y hasta la vertical, su autonoma es inigualable, pues pueden hacer varios cientos de barrenos con solo un poco de gasolina sin plomo y algo de aceite mineral, son ideales para equipar en lugares alejados donde resulta imposible conseguir otro tipo de energa. Pero lamentablemente no todo es perfecto en esta maquina, pues su peso es muy elevado mas de 6 kilos, y su precio es proporcional al peso ostentan rcord de peso y precio, adems de que en rutas desplomadas techos es poco maniobrable, sin contar que se ahoga y se apaga, tienen que permanecer encendidos durante todo el armado, y son muy ruidosos (como una moto cierra) siempre se corre el riesgo de quemarse con el escape, y se termina oliendo a humo y gasolina. Taladradoras de bateras. Estas son las ms adecuadas para el equipamiento de la escalada, pues son ms ligeras, unos 4 kilos con bateras, aun cuando su autonoma es ms limitada, de unos 8 a 25 barrenos de 10 mm. X 110 mm. En roca de dureza media. La realidad es que normalmente no se colocan ms anclajes que eso por persona en un da. Marcas existen muchas, pero las mejores son las fabricadas por las marcas, Metabo, Hilti, Bosh, Spit, y Atlas copco, pero las hay de muchas marcas ms. Pero como escoger una buena taladradora? Para escoger una taladradora, lo importante es buscar las siguientes cualidades: Que la herramienta cuente con manera de poder sujetarla con cintas, y de ese modo colgarla al hombro, pues si esto no es posible entonces no nos servir. Que cuente con percutor neumtico (Roto martillo) Que su batera sea como mnimo de 12 Voltios y 1.7 amperes El tiempo de recarga es importante los que tardan un par de horas estarn bien, pero los hay que cargan en 20 minutos como los de la firma Bosh. El peso y el tamao tambin son fundamentales, para un menor agotamiento. Y cercirate de que se puedan conseguir las refacciones. Sus inconvenientes son que las bateras son limitadas y requieren de corriente elctrica para recargarlas, pero por ser tan importantes las hemos puesto aparte. Bateras Para obtener el mximo rendimiento de las bateras es necesario agotarlas por completo antes de recargarlas de nuevo, de lo contrario no se recargaran correctamente, pues estas poseen lo que se conoce como memoria de carga. La me mora de carga es la capacidad de una batera de recordar lo que es una carga completa, es decir una batera recuerda como su capacidad de carga lo que

se le a cargado, sin tomar en cuenta si estaba vaca a la mitad. Por ejemplo una batera de 3 amp. X 24 Voltios carga en 20 minutos, si tuviese la mitad de su carga y la pusiramos a cargar de nuevo para ponerla a tope, entonces la batera tomara como vaco el punto en el que se encuentra, al llenarse la batera, esta recordara que le toma diez minutos cargarse, as la prxima ves que la carguemos cargara solamente durante 10 minutos y marcara que esta a tope, cuando en verdad solo este a la mitad. Por esa razn una batera no debe de recargarse hasta que este completamente vaca, y no se debe de interrumpir el proceso de recarga, hasta que las bateras estn bien cargadas, de ese modo obtendremos un mximo rendimiento siempre, y la vida de nuestras bateras ser mucho ms larga. Como hemos dicho las mejores taladradoras son las de bateras, y que su mayor problema son las bateras limitadas aun que esto tambin tiene solucin, pues se pueden comprar paneles solares para recargar con energa solar, esto solamente es til para equipare en zonas muy alejadas y se pretende equipar muchas vas, pues los paneles son grandes, engorrosos, y algo delicados, aun que se pueden conseguir de plstico que aguantan mejor el trato rudo, estos resultan mucho ms caros. Un panel mide unos 40 cm. X 1 metro aproximadamente y tarda ms menos unas tres hora en cargar una batera de 12 voltios X 1.7 amp. En plena insolacin si esta nublado esto puede tardar mucho ms y si se tiene una batera de 24 voltios hacen falta dos de estos paneles, que por cierto tampoco son baratos, puede ser que tengamos que pagar un valor muy similar al de la taladradora misma. Otra solucin es la de cargar con un par de bateras de motocicleta conectadas en serie en una mochila, y conectada a la taladradora por medio de cables, esto distribuye mejor el peso, pues con cables largos se puede dejar en el piso una chapa abajo el paquete de bateras, de este modo la taladradora pesa mucho menos y su autonoma crece considerablemente, pues dependiendo del tipo de paquete de bateras que nos construyamos podemos lograr hasta unos 50 barrenos por paquete, lo que es por dems aceptable, lo que es muy importante es no hacer nosotros solos el paquete de bateras, lo mejor es acudir con algn tcnico electricista y pedir su ayuda para elaborarla, pues la cosa del amperaje y el voltaje son importantes. Un error y podemos quedarnos sin taladradora. Tanto las taladradoras a bateras como las de gasolina funcionan con brocas tipo SDS plus Y estas son tan importantes que merecen estudiarse aparte.

Brocas Las brocas son sin duda elemento de suma importancia en el armado, pues afecta directamente e3l rendimiento de la taladradora. Una buena y nueva broca barrenara con

mayor facilidad y velocidad que una usada de mala calidad, y esto repercute en el rendimiento de las bateras de manera considerable. Es por eso que vale la pena en invertir un poco ms en escoger unas buenas brocas en ves de tratar de hacer ahorros mal entendidos, pues a la larga nos resultara ms econmico gastar en brocas de calidad. Las brocas empleadas por las taladradoras antes citadas son de tipo SDS plus y se fabrican en casi todas las medidas, las ms usuales en el equipamiento de la escalada son las de , 3/8 y Las Brocas buenas estn fabricados en aceros y aleaciones de acero de alta calidad, con pastillas en la punta de un material de mucho mayor dureza, tambin existe una nueva familia de brocas sin pastilla de cuatro puntas, que dan excelentes resultados en cuanto a duracin, pero lamentablemente son mucho ms caras, difciles de conseguir y aun cuando el filo dura mucho ms son ms frgiles, por lo que no son aptas para su uso con taladradoras manuales. A continuacin se presenta un cuadro comparativo sobre el rendimiento de las brocas ms comunes, el numero que aparece a la derecha es el numero de barrenos que se realizaron con la misma velocidad y facilidad que el primero. Todas las brocas que se probaron fueron de 3/8 y se realizaron barrenos de 4 de profundidad. Estas brocas fueran probadas en concreto de 4000 PSI con la misma taladradora con las bateras bien cargadas y por la misma persona, a la misma altura del suelo y en el mismo da, por tanto con el mismo nivel de humedad en el ambiente y temperatura. Tabla comparativa de brocas Marca Hilti Bosh Atlas Copco Metabo Spit De Walt Numero de Barrenos 23.5 22 17.5 21.5 19 18

Pese a que las brocas Hilti rinde para ms barrenos, no creo que sean las mejores, pues cerca del sexto barreno la punta se funde ligeramente, dando paso as a las brocas de la firma Bosh como las mejores, pues su robusta construccin y su excelente calidad las hacen ideales para su uso en taladradoras manuales, en donde las de la firma Hilti se doblan con mayor facilidad. Martillo y Cincel Ningn equipador de vas puede llamarse as si no cuenta con un martillo. Este forma parte integral del material de equipamiento, las Marcas Petzl, Black Diamond, Grivel Simond y Fixe, fabrican unas verdaderas joyas en materia de martillos, sin embargo no hace falta gastar en un lujoso martillo, pues una buena maza para uso casero de unas dos libras nos dar un servicio optimo, como este tipo de martillos no cuentan con un aditamento para colgarse, ser necesario adaptarlo. Con un orificio en la parte baja del mango, y un coordino de 3 mm. Quedar solucionado. El martillo sirve principalmente para colocar los anclajes, comprobar la calidad de la roca, tirar piedras sueltas, cascar nueces etc. Adems un cincel ser de gran utilidad para acondicionar el lugar donde descansaran las chapas.

Llaves Algo de herramienta siempre hace falta para equipar vas, pues es con esto con lo que apretaremos los taquetes, y retiraremos los anclajes viejos, una llave tipo perico, o un par de llaves de y 9/16 son las ms comunes, y si utilizamos una matraca todo es ms fcil. Perilla La perilla es una buena solucin para retirar el polvo de los barrenos practicados, la marca Hilti Fabrica unas muy tcnicas y de gran calidad con un tubo de unos 110 mm. Para una limpieza bien a fondo.Las perillas se pueden sustituir por una simple manguera de acuario, por la que sencillamente se sopla, su nico inconveniente es que esto siempre transmite algo de humedad al barreno. Cepillos escobas y Escobillones Los escobillones son tiles para obtener una limpieza mxima, como la requerida cuando se pretende colocar anclajes qumicos, se les puede conseguir en farmacias grandes tiendas de equipo mdico y de laboratorio Un cepillo de cerdas metlicas y una escoba de plstico vieja sin mango son de gran utilidad para limpiar la va a equipar, retirar polvo y tierra de los agarres clave. Bolsa Porta material Una bolsa porta material nos har la vida mucho ms sencilla, pues en esta podemos carga las chapas, los taquetes, cepillos etc. Las Marcas Petzl Y Fixe. Cuentan con una bolsa porta material, de buenas dimensiones, diseo y material. Sin embargo con una cubeta pequea atada a nuestro arns tendremos solucionado esto. Todo este material se debe de acondicionar de ser necesario para el equipamiento, esto resulta muy sencillo, con un poco de cinta Americana para tubera, algo de coordino de 3 mm. Y no menos imaginacin, es posible arreglar el material de modo tal que sea posible llevarlo al arns.

Anclajes. La mayora de los anclajes para la escalada, estn compuestos de dos partes principales. Una pieza enmosquetonable, plaqueta tensor y un elemento de sujecin, que puede ser un taquete (Mecnico) una resina sinttica (Qumico). Con esta sencilla combinacin se puede proteger vas de escalada con suficientes garantas casi sobre cualquier tipo

de roca.

Todo este material con excepcin claro esta de las resinas esta fabricado en un material determinado, son cuerpos slidos, y esto no quiere decir que sean

indeformables. Todo este equipo esta construido en acero, pero es muy importante conocer los distintos tipos de acero que existen pues de esto depende enormemente la resistencia de un anclaje. Corrosin y Tipos de acero

Los anclajes de expansin suelen sufrir una disminucin en su capacidad de carga a la extraccin tras la oxidacin, esto se debe a que el segmento de expansin pierde espesor. Los anclajes de expansin a dems de estar expuestos a la corrosin normal por exposicin al medio ambiente, tambin sufren una oxidacin galvnica, esta oxidacin galvnica se produce por lo siguiente. Al apretar el taquete, este, ejerce una fuerza constante de expansin contra las paredes del barreno, esta fuerza, (como todas) excita los electrones que estn sujetos a presin creando un arco elctrico entre la roca y el anclaje, este arco acelera la oxidacin, a esto es a lo que se le conoce como oxidacin galvnica. Cuando coloquemos anclajes de expansin, ya sean de manga de cua se debe de evitar poner silicn empaques tras la placa, pues esto en lugar de evitar la corrosin la acelera, pues si bien no penetra el agua por la boca del barreno, tambin es cierto que toda el agua que la roca filtra no se evapora rpidamente, y por el contrario le toma muchos meses el secarse, esto aunado a la oxidacin galvnica, acelera la corrosin en todo el conjunto. Por otra parte, no existe una relacin entre la corrosin que presenta un anclaje por fuera, con la que puede presentar por dentro, as que en ambientes salinos, muy hmedos se deber emplear acero inoxidable exclusivamente. Acero normal o dulce: Se trata de una aleacin de hierro con un 2% mximo de carbono, este acero tiene propiedades mecnicas medianas, y se oxida con gran facilidad. Aceros de baja aleacin: estos aceros adems de la aleacin con carbono tienen otros como cobre, nquel, cromo entre otros. Estos aceros tienen propiedades mecnicas superiores a los aceros normales y son hasta cinco veces mas resistentes a la corrosin. Aceros inoxidables: Se trata de una aleacin de cromo acero, cromo y nquel, este acero tiene unas caractersticas mecnicas altsimas, as como una increble resistencia a la corrosin.

Existen dos grupos de anclajes: qumicos y mecnicos, pero los dos tienen algo en comn: Una resistencia determinada, esta resistencia no depende nicamente de el material y el dimetro en el que estn construidos, tambin influye en ellos el modo en el que los manipulemos, as como su colocacin correcta, de tal suerte que un anclaje que podra resistir unos 2500 kilos emplazado de modo correcto, puede romperse al aplicarles solo un kilo de fuerza. Fsica del anclaje.Al colocar nuestros anclajes los sometemos a cuatro tipos distintos de fuerza. 1. Traccin: Es la que se ejerce en la misma direccin del anclaje, es decir, si intentramos sacar el taquete de su barreno, tirando de el.

2.

Compresin: Es la fuerza que presiona contra el mismo anclaje, las paredes del barreno ejercen una fuerza de compresin sobre el taquete Cizalladura: Es la fuerza que ejercemos de modo perpendicular al anclaje, a esta tambien se le llama fuerza de corte. Torsin: es la fuerza que aplicamos al girar un extremo del anclaje mientras el otro permanece fijo, esto sucede cuando lo apretamos. Y al igual que cualquier cuerpo los anclajes tiene una determinada elasticidad y un punto de ruptura. A esto se le llama modulo de Young. Cuando colocamos un anclaje y comenzamos a apretarlo lo hacemos pasar por cuatro etapas distintas. Limite proporcional: En este caso la tensin que le aplicamos es proporcional a la deformacin que sufre el anclaje, en esta etapa el anclaje no sufre ningn dao. 1

3.

4.

Lmite elstico: Es el lmite mximo de tensin al que podemos someter nuestro anclaje antes producirle deformaciones permanentes. Lmite de fluencia: Al rebasar el lmite elstico el cuerpo se deforma permanentemente, y continua deformndose aun cuando la fuerza no aumente Limite de ruptura: si continuamos aplicando fuerza el anclaje ya no aguanta mas deformaciones y termina por romperse.

Si sobre apretamos un anclaje y lo dejamos en el lmite de fluencia sin saberlo, puede romperse al ms mnimo esfuerzo al que lo sometamos. Anclajes Dinmicos y Estticos Un anclaje puede ser esttico dinmico; esto depende de su capacidad de absorber no absorber energa. Los anclajes estticos (buriles, remaches y barren-anclas) no absorben energa, estos por lo general utilizan el principio de friccin para sujetarse, al entrar de manera muy justa en el barreno, de manera que al recibir un impacto la energa que se libera, es absorbida nicamente por la parte del taco que asoma del material base, y esta energa por lo general produce una fuerza de corte y no de extraccin, los anclajes estticos por lo regular se utilizan en la escalada artificial y son de dimetros pequeos solamente unos 8 mm. Este tipo de anclaje tienen resistencias al corte relativamente pequeas y no son de ninguna manera aptos para la escalada deportiva. Sin embargo existen excepciones como el Long Life de Raumer y Petzl que pese a ser un anclaje esttico sus valores de resistencia son tan altos que se pueden utilizar confiadamente para la escalada deportiva. Los anclajes dinmicos se fijan en el material base por medio de algn tipo de cua que expande su volumen de la parte del anclaje que se encuentra ms profunda en el barreno, quedando el resto de la varilla sin ningn contacto con el material base, al recibir alguna fuerza este tipo de anclaje, la varilla se dobla ligeramente absorbiendo un poco de energa, para despus volver a su forma normal, como si de un muelle se tratase. Por lo tanto mientras ms largo y delgado sea un anclaje, ms dinmico es, pero no hay que exagerar, para la escalada deportiva no

debemos usar tacos ms delgados a los 10 mm. Por su parte los anclajes qumicos, pese a que forman un vinculo intimo entre el taquete y el material base, y no quedan espacios abiertos de ningn tipo son dinmicos, pues si bien no existen espacios entre la materia base y el taquete, la resina por ser elaborada a base de plsticos, es bastante flexible, y absorbe muy bien la energa liberada por un impacto. Taco Taco de Cua Barren-ancla Taco de Manga O Camisa Raumer y Petzl Long Life Anclajes qumicos Remaches Buriles S Dinmico Si S Esttico Escalada deportiva Si No S Escalada clsica Si S S

S S S S

S Si No No

S Si S S

Taquetes
Adems de todo esto, un anclaje puede ser de presin, expansin adhesin, y estos pueden fijarse a la roca por uno dos de estos tres principios: 1. Friccin 2. Forma 3. Adhesin Taquetes de Presin Los taquetes de presin son los ms antiguos, son principalmente buriles y remaches, estos se colocan a martillazos y utilizan el principio de la friccin que se crea entre el metal y la roca para fijarse, este principio es el mismo que emplean los clavos de la escalada clsica, claro que con la diferencia de que estos requieren de que se realice un barreno artificial previamente. Este tipo de taquete no sirve para la escalada deportiva, pues su resistencia a la cizalladucha hacia a bajo es muy variable, pero de cualquier modo es demasiado baja, nicamente de unos 1.5 Kn. a 11 Kn. Pero su peor defecto es que su resistencia a la extraccin es de solo unos pocos kilos de fuerza, .5 Kn. A 7 Kn. Taquete de Expansin Los taquetes de expansin, una ves que han sido introducidos en el barreno aumentan su volumen creando un efecto de tapn que evita la extraccin del mismo, los mas conocidos son los parabolts, estos resisten por friccin y por forma, la friccin se consigue en el momento que tras Taquete de expansin tipo cia parabolt apretar la tuerca el taco aumenta su volumen y crea una gran fuerza hacia las paredes del barreno, y por forma, pues esto socava el barreno asiendo una especie de embudo al revez que impide que la pieza salte de su barreno. Anclajes Qumicos Los anclajes qumicos, son una varilla con un ojal que tras practicar un barreno en la roca se fijan en esta con una

Tensor y ampolleta de resina epxica

resina sinttica, a menudo estos no solamente se fijan por adhesin, sino que tambin la resina al tomar la forma de las irregularidades tanto del tensor o la varilla como del barreno se obtiene tambin una fijacin por forma. Estos al no ejercer ninguna fuerza sobre la roca tienen menor probabilidad de fallo por ruptura de roca

TIPOS DE RESISTENCIA Tipo de taco Taco de cua Taco de manga taco auto perforantes Long Life Tensor Qumico Remaches Friccin Si Si Si Si No Si Forma Si No Si Si Si No Adhesin No No No No Si No

Composicin y Resistencia De Anclajes para la escalada deportiva Fijaciones Qumicas Los anclajes qumicos son la combinacin de una varilla con un ojal (Tensor) o una varilla roscada con una plaqueta convencional y una resina epxica, esta resina crea un vinculo intimo entre la roca y el tensor, estas resinas funcionan como un pegamento de altsima resistencia por lo general son mucho ms fuertes incluso que la roca que los alberga. Los tensores son de acero galvanizado, acero tropicalizado y acero inoxidable. Fixe, Petzl y Raumer fabrican los mejores tensores del mercado junto con Cassin en aceros de muy buena calidad que garantizan hasta 60 aos de uso.

La mayora de los anclajes para la escalada, estn compuestos de dos partes principales. Una pieza enmosquetonable, plaqueta tensor y un elemento de La ventaja de los tensores es que al ser de una sola pieza resisten mas, su mas grande desventaja es el echo de que si el anclaje sufre un desgaste la nica solucin es cortar el anclaje antiguo y colocar uno nuevo en su lugar, por otra parte la combinacin de varilla roscada con plaqueta es ms verstil en este respecto, pues bastar con cambiar la plaqueta descuelgue y seguir haciendo uso de los mismos anclajes. Cuando aplicamos una resina esta pasa por tres tiempos que son los siguientes: Mezcla: Es cuando unimos la resina con el catalizador Tiempo de fraguado: Es el tiempo en que se puede manipular la mezcla, antes de que endurezca Tiempo de curado: es el tiempo que tiene que pasar antes de que podamos aplicar alguna carga a nuestros anclajes. El tiempo de secado y de fraguado puede variar dependiendo de el tipo y marca del producto que utilicemos, as como de la humedad y temperatura del medio ambiente, pero en general mientras mas alta es la temperatura mas cortos son los tiempos, pero tambin hay que ser mas rpidos, para evitar que te quedes con la resina seca en las manos. As pues es importante que conozcas muy bien los tiempos de secado del producto antes de realizar la mezcla, para saber con cuanto tiempo cuentas, es por eso que es muy importante leer las instrucciones del producto y las tablas que lo acompaan antes de que comiences. Por otra parte debers preparar todos los barrenos antes para de ese modo colocar todos los anclajes de una sola ves, y de esta forma evitar que se te seque la mezcla. Un anclaje qumico no puede a diferencia de los mecnicos recibir cargas inmediatamente es por eso que es muy importante sealar de manera clara que los anclajes no se pueden utilizar hasta la fecha indicada Existen varios tipos de resinas, las ms conocidas son el HY150, HY RE500 y el HVU de Hilti, El Ceramic 6 de Epcon, el C-380 de Fesit y el Sikadur 31 de Sika Pero en todos los casos, el tiempo de fraguado y de curado son muy largos, por lo que este tipo de anclajes no se pueden utilizar inmediatamente, si no hasta despus del tiempo de curado, y lo mejor es usarlos hasta despus de 72 horas, para estar seguros de que han curado por completo. Sikadur 31 de Sika El sikadur 31 de la firma Suiza Sika es una resina epxica tixotropica, de dos componentes, con una relacin de 3 a 1 en volumen y peso. Las resinas epxicas (familia la que pertenece el Sikadur 31) son las que mejor toleran esfuerzos y por tanto las mas resistentes de todas, sin embargo el sikadur 31 es notablemente ms resistente que el resto de las resinas epxicas, tiene una resistencia de entre 150 y 200 daN/cm2 sus propiedades la hacen la nica resina capas de aderir bien sobre una superficie liza, como una varilla de acero inoxidable liza, el sikadur 31 tiene un tiempo de caducidad muy corto (Un ao desde el da de fabricacin) por lo que deberemos prestar atencin a este dato antes de comprarlo, pues no es raro que se vendan materiales caducos. El Sikadur es el lder por si no fuese suficiente en lo que a lo econmico respecta, este se sirve en dos latas, en presentaciones de uno dos litros, pese a que es el

ms econmico y uno de los ms resistentes, no es lo mas prctico, pues es el de trabajo ms engorroso, pues al no existir un aplicador para este producto, (existe nicamente en Francia, en ningn otro pais) hace que su aplicacin sea muy complicada, sin embargo su precio tan atractivo a hecho del sikadur 31 el epxico consentido de los equipadores, en Europa, si bien es cierto que su aplicacin es engorrosa el ahorro lo vale, hasta un 300 % mas barato que cualquier otro sistema. El problema de su manejo y aplicacin ha sido resuelto por muchos equipadores que lo hemos utilizado, y una ves que te familiarizas con el producto resulta muy fcil su aplicacin y ms adelante explicar como optimizar su uso. Un litro rinde aproximadamente para unos 20 anclajes. Pese a que existen infinidad de productos de este tipo en el mercado, estos han probado ser los mejores que se pueden conseguir a precios razonables Productos Hilti El HY150, y el HYRE500. Son un revolucionario mortero hbrido, se le llama hbrido por su combinacin de componentes orgnicos e inorgnicos. Su componente orgnico es una resina de uretano de metacrilato. Este reacciona con un endurecedor para brindar una rpida y confiable fijacin en un amplio rango de temperaturas. El componente inorgnico es un cemento Portlan que reacciona con agua brindando una base estable y resistente a las temperaturas extremas para el producto ya curado. Estos son adems los productos que huelen mejor, cabe mencionar que por lo general las resinas huelen muy mal y son olores muy penetrantes, pero Hilti considero la importancia de esto, y como resultado sus productos (aun que parezca broma) tienen un delicioso aroma a limn. El problema de estos es que su precio de venta al pblico es elevado, adems de ser necesario un aplicador especial, este aplicador cuenta con una boquilla que mezcla el producto de manera homognea, con una relacin de 3 a 1, la gran ventaja es que se pueden colocar de unos 30 a 50 anclajes con un solo cartucho, dependiendo del largo y dimetro del tensor. Si no terminamos el producto este se puede almacenar sin problema, lo que no es reutilizable son las boquillas, pues estas son desechables, pero su precio no es muy alto. El HVU es una ampolleta que por su parte es la solucin para cuando se requiere de colocar solo unos pocos anclajes, pues pese a que es de fcil colocacin, su precio es elevado, estas ampolletas se puede conseguir para tensores de 10 y 12 mm. Y al igual que los sistemas HY no tiene mal olor. Estn elaborados a base de una resina de polyester y arena clica, estas ampolletas son de lo ms limpias y no contienen vidrio, son especialmente resistentes, soportan grandes cargas y se pueden aplicar en terrenos hmedos mojados, su inconveniente mas grande es que contienen muy poco material, as que si nos encontramos con agujeros o fisuras al colocarlo en rocas porosas es muy probable que la resina no sea suficiente y el anclaje por tanto no sea fiable, pero son muy recomendables en rocas compactas.

Estas ampolletas tienen un tiempo de caducidad al que debemos prestar especial atencin antes de adquirirlas. Epcon System de Ramset/Read Head El Epcon system Ceramic 6 (C6) es otra buena opcin para anclajes qumicos, se trata de una resina epxica de dos componentes de alta resistencia y baja deformacin rellena de cermica, con una relacin de mezcla de 1 a 1. Si bien este producto no huele a limn, si es ms econmico que los sistemas HY de Hilti. Tiene caractersticas de resistencia muy similares a los del sikadur 31 lo que lo hace una excelente opcin, su inconveniente es su precio elevado. Estos sistemas al igual que los anteriores requieren de un aplicador especial y de boquillas mezcladoras. Este producto rinde unos 30 anclajes por cartucho y al igual que los de la familia HY no es preciso gastar todo el producto, pero las boquillas no son re utilizables.

TABLA DE RESISTENCIAS DE RESINAS EPXICAS SOBRE ROCAS DE DUREZA MEDIA PRODUCTO RESISTENCIA RESISTENCIA RESISTENCIA RESISTENCIA A LA LA AL CORTE AL CORTE EXTRACCIN EXTRACCIN 3/8 X 3.5 X 3.5 3/8 X 3.5 X 3.5 30000 lbs. 4860 lbs. 2200 lbs. 10621 lbs. 30000 lbs. 8635 lbs. 3000 lbs. 13905 lbs. 41420 lbs 2345 lbs. 4000 lbs 5941 lbs. 56370 lbs. 4170 lbs. 5000 lbs. 10603 lbs.

HY 500 HY 150 HVU SIKADUR 31 EPCON SYSTEM

TABLA DE TIEMPOS DE RESINAS EPXICAS PRODUCTO HY 500 TIEMPO DE FRAGUADO 0 - 18 minutos Hilti HY 150 5 - 13 minutos 20 - 8 minutos 35 - 4 minutos Ampolleta HVU Sika SIKADUR 31 20 a 35 20 minuto promedio TIEMPO DE CURADO 0- 6 horas 5 - 4 horas 20 - 2.,5 horas 35 - 1,5 horas 20 a 30 - 60 minutos 10 - 72 horas 20 - 48 horas 35 - 24 horas 4 - 3 horas

EPCON SYSTEM

4 - 45 minutos

10 - 20 minutos C6 16 - 10 minutos 21 - 7 minutos 32 5 minutos

10 - 2 horas 16 - 1,5 horas 21 - 1 hora 32 1 hora

Recuerda que el tiempo que se marca en la columna de curado se refiere al tiempo en que el anclaje ya puede recibir algo de carga, pero su carga mxima se obtiene despus de las 48 horas aproximadamente y nunca antes, por tanto es mejor no usar los anclajes antes de las 72 horas mnimo. Anclajes metlicoas para aplicar con resinas. Los anclajes que se consiguen en el mercado pueden estar fabricados en acero, acero inoxidable y acero al carbn, y pueden o no tener algn tratamiento anti corrosin, como un galvanizado, un zincado un tropicalizado. Deberemos poner atencin en utilizar nicamente acero inoxidable, tropicalizado galvanizado, pues solo estos resistirn la corrosin de manera adecuada, los anclajes pueden ser de dos tipos , una varilla roscada en la que colocaremos una plaqueta comn o un tensor que es una varilla de acero de alta resistencia de 10 mm. 12 mm. De dimetro por unos 150 mm. De largo que tiene a lo largo estras, hendiduras o protuberancias. Ambos tipos se fijan al material base (roca) por medio de una resina sinttica. Escogeremos de preferencia los de acero inoxidable, pues aunado a la resina de alta resistencia obtendremos un anclaje de primera calidad que brindara muchos aos de servicio, en cualquier caso nunca haremos uso de materiales lisos o de una mtrica inferior a los 10mm. La primer opcin por requerir de dos piezas resulta un poco mas caras, sin embargo son mucho mejores, pues en caso de ser necesario podemos cambiar las plaquetas o el descuelgue y seguir utilizando el mismo anclaje. Anclajes Mecnicos Taco de Cua Parabolt Los anclajes mecnicos se fijan a la pared por medio de la presin que ejercen al interior de barreno, claro que al haber presin en el barreno existen fuerzas que pueden debilitar la roca que rodea el anclaje, por esta razn es muy importante mantener un margen de seguridad no colocando dos anclajes a menos de 25 cm. Entre ellos y no a menos de 30 cm. De bordes, fisuras, lajas, agujeros, etc. En el mercado se pueden encontrar muchas marcas de y modelos de anclajes, pues el hecho de que se utilicen en la construccin, aumenta la demanda y disminuye los costos, aun que algunas marcas especializadas como Fixe, Petzl y Raumer fabrican anclajes especficos mucho mejor elaborados, en aceros de muy alta calidad, pero estos resultan ms caros. Las resistencias de este tipo de anclajes puede variar muchsimo dependiendo de el material, el dimetro, la longitud, el tipo de expansin, la marca y claro esta por la roca, a dems se debe de considerar la resistencia de la plaqueta. Los anclajes mecnicos se pueden clasificar de la siguiente manera: Auto perforantes y expansin por cua interior Expansin por cua interior Anclajes de manga expansin por anillo.

Auto perforantes y expansin por cua interior Los famosos spits barrenanclas pertenecen a esta familia, en realidad spit es una firma de anclajes industriales de todos tipos.
Barrenancla spit

Los barrenanclas son un cilindro que tiene en un lado una rosca interior y por el otro un dentado metlico que se puede utilizar para perforar utilizando como broca el mismo anclaje. Una ves terminado el barreno el anclaje expande por medio de una cua que se inserta en el lado dentado, y tras golpearlo contra el fondo de la roca, al introducirse la cua al interior del anclaje este se expande, al ser un anclaje hembra requiere de un tornillo para fijar la plaqueta. Estos anclajes no se deben de usar para la escalada deportiva, a pesar que durante mucho tiempo fueron lo mas adecuado para equipar rutas, ahora estn solamente reservados para aperturas de rutas no deportivas desde abajo, espeleologa y medio manual de emergencia. Las desventajas de estos anclajes son los siguientes. 1 Es fcil una mala colocacin 2 No es posible verificar su correcto emplazamiento desde fuera 3 Son anclajes muy cortos 4 Tiene poca resistencia y una vida corta. Anclajes de expansin por cua interior. En estos anclajes la expansin se produce tras introducir una cua al interior del silindro, con este mismo sistema tenemos dos anclajes totalmente diferentes:

Los anclajes que requieren de un botador para presionar sobre la cua, este tipo de anclaje no es apto para equipar rutas de escalada, pues sus Anclaje Long Life paredes son muy delgadas y su resistencia muy baja, estos anclajes se utilizan para fijar presas en muros de escalada de hormign. 2 Los anclajes de gran calidad tipo long life de Raumer y Petzl, aun cuando utilizan el mismo sistema no tiene ninguna comparacin con los anclajes de botador, los long life se fabrican en acero inoxidable de muy alta calidad, tienen una longitud de unos 5 cm. Llevan integrada la Plaqueta, que gracias a esto es imposible que los amigos de lo ajeno las hurten, solo se requiere del martillo para su expansin, Raumer las fabrica en 10 y 12 mm, son muy populares en Europa principalmente en Francia, sus inconvenientes son: Costos elevados. Imposible cambiar la plaqueta.

Colocacin de un anclaje Long Life

Taquetes de camisa manga Se trata de una varilla roscada de acero que en uno de sus extremos termina con un cono, esta varrilla se alberga dentro de un cilindro, cuando apretamos la tuerca la varilla intenta salir del barreno, y comienza a introducirse en el cilindro expandindolo, esto supone que para extraer el anclaje, este debera recorrer un segmento de expansin tan largo como el anclaje mismo, por tanto deberan ser perfectos para rocas medias o suaves, el problema es que no todos los tacos de este tipo sirven, pues por lo regular la camisa manga son fabricados en materiales suaves y lisos y no en aceros de alta calidad con protuberancias, por lo que duran menos, sin embargo existen tres marcas que fabrican excelentes tacos de manga. Esta lista la encabeza Rawl, que fabrica una verdadera joya en anclajes de manga, se trata de una anclaje de dos piezas con unas resistencias muy altas, Hilti con su lnea HSL ofrece otra excelente opcin, y por ultimo Ramset Read Head tiene su Dina bolt que en rocas medias trabaja excelentemente, el problema de estos taquetes es que la camisa suele ser muy delgada y su tiempo de vida es relativamente corto, (No as con el anclaje de Rawl.) Anclajes de expansin por anillo de cua Al igual que los anclajes de manga se trata de una varilla parcialmente roscada que en uno de sus extremos termina en forma de cua, junto a esta cua lleva un anillo metlico. Los taquetes tipo parabolt (parabol es marca registrada) son los reyes del equipamiento para la escalada deportiva, ya que se adaptan a casi todo tipo de roca de duras a medias, ademas de existir gran variedad de dimetros y longitudes tienen la propiedad de ser bastante fiables aun en condiciones de colocacin deficiente. Como ya mencione antes, Anclajes de cua constan de una varilla roscada con un cono al final, junto a este cono lleva un anillo metlico. Cuando insertamos el taquete en el barreno y apretamos la tuerca, el anillo metlico (Segmento de expansin) se monta por rotacin sobre el cono de la varilla creando un mayor espesor, que genera una fuerza de expansin, que bloquea el aquete en su sitio. Sus mas notables ventajas son: Se adaptan a casi cualquier tipo de rosca Al ser la expansin por anillo exterior no es necesario calcular la profundidad del barreno con exactitud Usa el mismo dimetro de broca que el anclaje Alta resistencia Precios muy bajos Se sabe si a expandido bien al apretarlo Se puede colocar con la plaqueta premontada Marcas hay muchas, pero por lo general los parabolts M-10 Estn fabricados en acero al carbono 8.8 y los M-12 En acero 5.6. Los modelos inoxidables por lo regular tienen en su composicin un 13% mas de cromo que frena en buena medida el avance de la corrosin y la oxidacin.

Anatoma del anclaje de cua

Las diferencias entre marcas, suelen estar primordialmente en el elemento de expansin, algunas marcas utilizan un simple anillo metlico, y otras marcas piezas mucho ms elaboradas, en acero inoxidable o tropicalizazdo. A primera vista cualquier parabolt funciona, pero ya en la practica existen algunos que nunca logran generar la expansin necesaria, y este suele ser un problema de diseo en el segmento de expansin.

Colocacin de un anclaje de cua

Tabla de resistencias Tipos de anclajes Autoperforante Marca Spit SDR Dimetro mm. 8 Longitud 33 mm. Material Acero cementado Carga (Kg) 1200

Autoperforante Cua interna Cua interna Cua interna

Spit SDR Hilti HKD Hilti HKD

10 8 10 12 10 10 10 10 12 10 12 10 12 10 12

40 25 40 47 40 70 80 85 100 90 115 90 115 70 100

Petzl Long Life Cua interna Raumer Long Life Anillo Raumer Anillo Anillo Anillo Anillo Anillo Anillo Anillo Manga Qumico Qumico Raumer Raumer Raumer Hilti Hilti Hilti Hilti Read Head

Acero cementado Acero galvanizado Acero galvanizado Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero galvanizado Acero galvanizado Acero inoxidable Acero oxidable Acero oxidable Acero oxidable

1500 1200 1800 2500 2200 3000 3500 3500 4000 2400 3000 2500 3000 2500 4000

Plaquetas Existen muchos tipos de plaquetas, pues no son pocas las marcas que las fabrican, pero hay tres tipos de plaquetas bsicamente plaquetas para espeleologa, plaquetas para escalada artificial y plaquetas para escalada deportiva. Plaquetas Para espeleologa. Estas son por lo regular de materiales muy ligeros, como el aluminio, se fijan normalmente con un taco auto perforante con tornillo de 8 mm. Tipo Barren-ancla M-8. Las ms famosas de estas plaquetas son las fabricadas por la firma Petzl y sin embargo este tipo de plaquetas no sirven para la escalada, donde las cadas dinmicas son potenciales, y tanto este tipo de chapa como los tacos M-8 estn diseados para recibir nicamente cargas estticas, por lo que son la anttesis de la escalada. Plaquetas Para escalada artificial. Las plaquetas para escalada artificial, pese que se manufacturan en acero, no sirven para la escalada deportiva, pues son muy pequeas, el orificio enmosquetonable solo acepta un mosquetn delgado a la vez, adems de estar

diseadas, para emplazarse con tacos tipo remache de presin de X 2 lo cual es muy poco, aun cuando estos resisten fuerzas de hasta 10 11 Kn. No es suficiente para los estndares de la escalada deportiva. Plaquetas Para la escalada deportiva Para la escalada deportiva existe una gran variedad de plaquetas tan extensa como marcas de equipo existen. Estas se fabrican en acero de alta resistencia y se pueden encontrar en acero inoxidable, acero galvanizado, acero tropicalizado, y tratadas con pinturas epxicas para una mayor duracin y discrecin. Las reglas para las plaquetas de escalada deportiva son las siguientes, taco de fijacin de un dimetro de 10 mm. Y 12 mm. Orificio que acepte dos mosquetones mnimo, resistencia mnima de 20 Kn. Aun que existen muchas marcas de plaquetas hablaremos nicamente de algunas, no quiero con esto discriminar otras marcas, pero me he atrevido a hacer esta seleccin por ser las ms famosas. Fixe ofrece con su famosa plaquetas Fixe 1 una de las mejores opciones del mercado, esta se fabrica en dos presentaciones, acero inoxidable y acero tropicalizado, adems de su resistencia que es de las ms altas 22 Kn. En acero tropicalizado y 40 Kn. En acero inoxidable tiene un rea enmosquetonable de gran tamao cuenta con un innovador sistema de asentamiento que consiste en tres pequeas protuberancias que ayudan a que la plaquetas asiente perfectamente. Lamentablemente no es una de las opciones ms econmicas. Petzl tiene una de las piezas ms finas del mercado, la plaquetas coeur, fabricada en acero inoxidable de la mejor calidad, pequea, con un orificio enmosquetonable bastante amplio para usarse con taco de 10 mm. 12 mm. Esta excelente pieza resiste unos 25 Kn. y solo es superada por los modelos ROCK de Raumer. Metolius con su enviro nos ofrece una plaquetas en acero inoxidable, con un orificio realmente enorme, puede aceptar hasta 3 mosquetones a la ves, esta disponible en varios colores que asemejan a los tipos de roca ms comunes para mayor discrecin, su resistencia es de unos 22 Kn. Y se instala con un taco de 10 mm. La firma italiana Raumer tambin nos ofrece una verdadera joya, la plaqueta ROCK en acero inoxidable, con una resistencia de 22 kN. Para emplazarse con taco de 10 y 25 Kn para su versin de 12 mm. Adems de una versin de 8mm ideal para utilizar con tacos auto perforantes tipo p12. Pero su mas grande atractivo adems de su excelente calidad son sus precios de miedo, los mas econmicos del mercado. Estas son solo algunas de las muchas plaquetas que se pueden conseguir en el mercado, lo que s se tiene que evitar en todo momento, son las chatarras de ngulo de fierro dulce made in home, que da a da colocan cientos de equipadores poco serios he irresponsables por todo el mundo. Este tipo de plaquetas si es que se les puede llamar as, son verdaderas trampas mortales, despus de probar algunas pude constatar que se rompen con fuerzas menores a los 8 Kn. Con algunas no fue necesario llegar al laboratorio, basto uno o dos martillazos para que saltaran en pedazos.