Está en la página 1de 10

CERMICOS

ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES CERMICOS


Los materiales cermicos van oscilando de un enlace inico a una parcialmente inicos (el resto es covalente) Estos iones se tienen que ir entrelazando, cada uno con su tipo de carga elctrica. Tenemos que tener iones ordenados de una forma determinada. La estructura tiene que ser elctricamente neutra porque si no sera inestable. Los cationes (iones metlicos) tienden a ceder electrones y su dimetro es ms pequeo que el de los aniones (iones no metlicos).La neutralidad del cristal significa que cada catin este rodeado de los aniones que se corresponde. ENLACE INICO Su clasificacin depende del nmero de cationes y aniones presente en la estructura: Tipo AX: El nmero de aniones es igual al de cationes (NA (catin)=NX (anin)). Cloruro de Cesio CsCl Sulfuro de Zn ZnS, ZnTe, SiC ndice de coordinacin: 8 ndice de coordinacin 4 8 * 1/8 = 1 tomo de Cl 8* 1/8 + 6 * = 4 tomos de Cl 1 tomo de Cs 4 tomos de Zn

Cloruro sdico NaCl, MgO, MnS. ndice de coordinacin: 6 8* 1/8 + 6 * = 4 tomos de Cl 12* + 1 = 4 tomos de Na

Tipo AmXp: Nmero distinto de cationes y de aniones Fluoruro de calcio ndice de coordinacin 8 8*1/8 + 12*1/4 + 6*1/2 + 1= 8 tomos de F 4 tomos de Ca Tipo AmBnXp: Mezcla de distintos tipos de cationes dentro de una misma estructura cristalina (A y B tipos de cationes). Perosvkita (BaTiO3) 1 tomo de Ti 6 * = 3 tomos de O 8 * 1/8 = 1 tomo de Ba

ENLACE COVALENTE Debido al enlace covalente un mismo material se puede encontrar en formas completamente distintas. El Carbono es un material polimorfo, y estas formas dependen del tipo de enlace y de la forma de enlazarse los carbonos unos a otros. Tres tipos: Grafito: El Carbono va formando capas de hexgonos unidos unos a otros mediante enlace covalente (solo carbonos coplanarios), sin embargo, las capas se van uniendo unas a otras mediante enlaces de Van de Waals que es ms dbil al ser un enlace secundario y por eso, ms fciles de separarlas. Estas capas no son simtricas sino que estn desplazadas unas con respecto a las otras. Es un material fuertemente anistropo. Sus propiedades son: - Propiedades lubricantes debido a la separacin interplanar - Conductividad elctrica y trmica alta - Resistencia al choque trmico - Refractario y aislante para trabajar a altas temperaturas. Diamante: Es una estructura blenda realmente compacta al tener todas las posiciones ocupadas por tomos de carbono. Sus propiedades son: Extremada dureza Baja conductividad elctrica Transparente

Por otra parte, tambin existe el diamante sinttico formado por capas delgadas. Son ms barato y se usan para herramientas de corta como brocas, troqueles, cuchillas, discos de corte...y cristales que necesiten refuerzo. Fullerenos: Tambin llamado metal molecular. Son agrupaciones de 60 tomos de Carbono que se disponen formando una esfera formada por hexgonos y pentgonos unidos. Estas formaciones de 60 tomos se unen formando una red cbica centrada en las caras. Dentro de cada estructura hay un enlace covalente y entre estructura y estructura un enlace de tipo secundario. Es un material muy ligero y la principal aplicacin es como aislante trmico o conductor en funcin de la T a la que trabaje. CERMICOS FORMADOS POR SILICATOS Es una estructura cermica donde el principal componente es el Silicio. Hay una combinacin muy particular entre el Si y el O, formando tetraedros, 4 tomos de oxgeno y 1 tomo de Si en el centro. Cada tetraedro tiene un enlace disponible para enganchar con otros tetraedros. Dependiendo de cmo se unan se puede diferenciar: Slice cristalina: Dixido de silicio. Tetraedros enganchados dentro de una estructura cbica y con orden establecido. Vidrios de slice, slice vtrea o slice fundida: Los tetraedros no estn ordenados. Silicatos: Implica la combinacin de un nmero determinado de tetraedros de silicio, y esta combinacin se repite (de 2 en 2, de 3 en 3).

IMPERFECCIONES EN LOS MATERIALES CERMICOS


DEFECTOS TOMICOS PUNTUALES Es necesario en todo momento mantener la neutralidad, an teniendo los siguientes defectos: Defecto de Frenkel: Vacante porque el in de desplaza hacia una posicin cercana. Como no lo hemos eliminado se mantiene el equilibrio de cargas elctricas. Se desplaza el anin porque es ms pequea. Defecto de Schottky: Se mueve un catin y un anin (tantos como sea necesario para mantener el equilibrio).

IMPUREZAS Elementos distintos a los que componen la estructura cristalina. Pueden ser: tomo intersticial impuro Iones sustitucionales impuros

La diferencia es que en los intersticiales hay un hueco en la red y ah se mete el tomo, y en los sustitucionales el tomo sustituye a otro tomo (catin o anin) de la red.

PROPIEDADES MECNICAS
ROTURA FRGIL Tienen muy poco comportamiento frente a la traccin. A T ambiente tienen fractura frgil, fractura sin deformacin aparente alguna bajo cargas de traccin. Se les conoce como materiales heteroformes, es decir, que la resistencia a la traccin es muy pequea comparada con la resistencia a la compresin. Se rompen bajos esfuerzos de traccin muy pequeos porque se produce la formacin y transmisin de grietas en direccin perpendicular al esfuerzo que soporta en material hasta seccionarlo por completo. Las grietas actan como amplificadores o concentradores de tensin. Dependen de la longitud de la grieta y de su radio de curvatura. Cuanto ms larga es una grieta o ms agudo es un ngulo, mayor en la concentracin de tensin. No admite deformacin plstica, las grietas se caracterizan por seguir un camino a travs de los granos, es decir, por una fractura transgranular (los granos se despegan). Clivaje: Forma caracterstica dentro de la fractura frgil. La superficie de los granos es completamente plana y el material se va desgarrando crenado estras. En esos materiales tenemos que comparar la resistencia a la fractura real con la terica, la terica la calculamos a partir de las fuerzas de enlace, pero la real es mucho ms pequea. Estos es debido a: Defectos internos: estos actan como amplificadores de tensiones, de manera que en aquellas zonas donde existan defectos se superar la tensin terica. Microfisuras (internas o externas), poros internos y efectos de humedad y contaminacin

Los datos caractersticos de una cermica son: Tenacidad de fractura: Capacidad para resistir la fractura (cuando hay una grieta existente en el material) Fatiga esttica o fractura retardada: Fractura por propagacin lenta de grietas bajo tensin esttica combinada generalmente con los efectos de una atmsfera hmeda. Mdulo de rotura o resistencia a la flexin: Se representa en un grfico esfuerzodeformacin. Tiene comportamiento lineal, es decir, que hay proporcionalidad entre la tensin y la deformacin y que no existe deformacin plstica.

La resistencia a la traccin no se da como dato al tener un valor tan bajo sino que se usa es de la resistencia a la flexin. MECANISMOS PARA LA DEFORMACIN PLSTICA Podramos distinguir: Cermicas cristalinas: Su capacidad de deformacin plstica es muy pequea. Estn perfectamente ordenadas y la estructura es muy rgida (enlace fuerte y neutralidad de carga a mantener). El movimiento de dislocaciones es muy reducido porque existen pocos sistemas de deslizamientos y, adems, no se mueve solo un plano sino varios para mantener la neutralidad elctrica. Cermicos no cristalinos: Contamos con la mnima posibilidad de romper el enlace. Tenemos que considerar la deformacin como un flujo viscoso, esto supone romper el enlace en una posicin e inmediatamente restablecerlo. Permite un movimiento a muy pequea escala que solo involucra a determinadas agrupaciones. Se puede conseguir un determinado grado de deformacin plstica dependiendo del grado de viscosidad del material (T>tg). No existe una estructura atmica regular.

POROSIDAD Volumen libre del material dentro de la estructura. Es necesario medir el grado de porosidad porque influye en el comportamiento del material. A mayor volumen de poros (conectados o sellados), ms disminuyen las propiedades mecnicas y el comportamiento ptico. Tambin actan como concentradores de tensin. Si los poros no estn conectados, ms aislante es el material. Si estn conectados, damos el camino para que el aire, agua o humedad se filtren de una cara a otra.

PROPIEDADES TRMICAS
CHOQUE TRMICO Es el cambio brusco de temperaturas. Depende de: La dilatacin trmica: No tienen un coeficiente de dilatacin trmica muy elevado, son muy estables dimensionalmente. Conductividad trmica: Capacidad para variar de temperatura rpidamente. Conviene que sea lo ms alta posible. Mdulo de elasticidad: Debe ser alta para cuando dilate no sobrevenga la fractura frgil de forma rpida. Tensin de rotura: Cuanta ms alta, mejor.

REFRACTARIEDAD Capacidad para mantener su comportamiento trabajando a temperaturas de servicios muy elevadas. Baja conductividad trmica Aislante trmico Cermicos refractarios: Resistencia a alta y baja temperatura, resistencia a la corrosin, resistencia a la penetracin de lquidos y gases. a) Refractarios cidos: Slice, arcilla o alta almina. b) Refractarios bsicos: Magnesia, xidos de Ce y/o Cr.

PROPIEDADES PTICAS
INDICE DE REFRACCIN: El ndice de refraccin de un medio homogneo es una medida que determina la reduccin de la velocidad de la luz al propagarse por un medio. REFLECTIVIDAD: Propiedad del material que indica su habilidad de resistir el flujo calrico. TRANSPARENCIA, MATERIALES TRANSLUCIDOS Y OPACIDAD: Cuantos menos poros tenga el material, mayor ser su transparencia. Tipos de vidrios: Vidrios fotocrnicos: Se colorean solo cuando reciben luz natural. Si se quita esta luz vuelven a retomar su transparencia Vidrios fotosensibles: Cambian su color de forma permanente. Tratamiento para colorear vidrios.

VIDRIOS
Materiales inorgnicos, obtenidos a partir de un proceso de fusin y enfriamiento posterior, sin cristalizacin, obteniendo una estructura amorfa. Estn influenciados por la temperatura. La temperatura de transicin vtrea es la que nos marca el cambio de comportamiento y solo por encima de esta le podemos cambiar la forma al material o hacerle alguna modificacin. Un vidrio disminuye el volumen especfico de forma continua en el escaln Tm (fusin) y Tg (vtrea). Por debajo de Tg las partculas ya no se mueven y quedan ordenadas, termina de solidificar y el material se vuelve rgido. Como caractersticas generales destaca que son transparentes, duros y frgiles. Tienen buena resistencia a la corrosin y buena resistencia qumica.

PUNTOS CLAVE EN EL PROCESADO Y FABRICACIN DEL VIDRIO Cuando hablamos de vidrio hay que reconocer los puntos clave para deformara una pieza. En una pieza de vidrio de cal y sosa diferenciamos los siguientes puntos:

1) Punto de fusin: 1300C aproximadamente. En este punto el material tiene una fluidez suficiente para considerarlo como un lquido. La viscosidad del material es muy pequea. 2) Punto de trabajo: Cerca de los 1000C. Estamos enfriando la masa lquida y cuando llegamos aqu el material tiene viscosidad suficiente para moldearlo y que la deformacin no se deshaga. 3) Punto de ablandamiento: Temperatura mxima a la cual puede manipularse sin alteraciones dimensionales significativas, 700C aprox. Se puede hacer por otro proceso y el material no se deforma, se queda con la forma que tenga. 4) Punto de recocido: Temperatura a la cual se puede eliminar cualquier tensin residual en 15 minutos. Ronda los 500C 5) Punto de deformacin: Muy cerca del punto de recocido. Temperatura lmite a partir de la cual cualquier proceso de deformacin rompera el material. La temperatura de transicin vtrea queda entre la de recocido y ablandamiento. PROCESADO DEL VIDRIO Vidrios comerciales formados a base de Slice SiO2, obtenida a partir del silicato (SiO4). Adems, podemos encontrarlos borosilicatos, formados por xido de boro (B2O3), que pasan a formar tetraedros y se unen a los silicatos. Suelen llevar aditivos: - xidos modificadores de los vidrios: Rompen la red del vidrio, reduciendo su viscosidad y facilitando las operaciones de moldeo (Na2O, CaO, K2O, MgO) - xidos intermediarios en vidrios: Se incorporan a una red de vidrio existente (Al2O3, xidos de plomo). Estos van haciendo una red cada vez ms compleja y mejoran el comportamiento mecnico y ptico del vidrio. Tenemos que garantizar que: - El proceso de mezclado nos d en fundido una masa homognea - Mantener la viscosidad que nos permita deformar el material y eliminar la porosidad.

TRATAMIENTO TRMICO DEL VIDRIO Recocido: Eliminacin de tensiones internas de origen trmico. Por si el material ha enfriado de forma distinta. Vidrio templado, temple: Generacin de tensiones residuales de compresin en la superficie.

Todas las fracturas son a partir de grietas en la superficie, si el material trabaja a traccin, primero se tiene que superar esas tensiones para que se forme la grieta. APLICACIONES PRCTICAS DE LOS VIDRIOS Vidrios sdico-clcicos: Contienen CaO y Na2O, para disminuir el punto de reblandecimiento. Tambin pueden contener MgO que rompe la estructura del vidrio para evitar la desvitrificacin (cristalizacin) y Al2O3. Son los ms fciles de trabajar. Vidrios de borosilicatos: Incluyen xidos de boro, disminuyendo la expansin trmica y el punto de reblandecimiento. Resistentes al choque trmico, buena estabilidad qumica. Son vitrificantes. Vidrios al plomo: Se caracterizan por su baja temperatura de fusin y se utilizan para formar vidrios de cierre hermtico. Protegen de radiacin de alta energa.

VITROCERMICAS (CERMICAS VITREAS)


En un momento se encuentran en estado vtreo pero posteriormente va a cristalizar. La desvitrificacin significa pasar de un estado no cristalino a uno si cristalino, cambiando las propiedades como la prdida de transparencia y de resistencia. Hay un proceso por el cual se puede conseguir una desvitrificacin controlada, que es con la vitrocermica mejorando el comportamiento. Para este control de la desvitrificacin hace falta aadir agentes nucleantes que ser lo que ayude a cristalizar de una forma concreta (dixido de titanio). Estas estructuras resultantes tienen un 90% de material cristalizado y un 10% amorfo. Partiendo de temperatura de fusin con una material amorfo, se enfra hasta la temperatura de trabajo para el proceso de conformado, aqu sigue siendo un material amorfo. Como aparecen muchas tenciones internas (ms fragilidad) hay que reducir el tiempo de conformado y enfriar ms lentamente para que se equilibren y se vuelve a enfriar. Una vez terminado se quiere una estructura regular (proceso de desvitrificacin) as que se vuelve a calentar hasta una temperatura baja (cuanto ms baja sea la T, mas ncleos habr) para que el xido se active y cree ncleos cristalinos dentro del material. Se va subiendo la T y se mantiene para garantizas un tamao de grano adecuado y volvemos a enfriar. Con estos xidos desplazamos las curvas de enfriamiento ms a la derecha, permitiendo controlar la cristalinizacin y enfriar ms lentamente.

Si el grano es pequeo se mejoran las propiedades y hace que siga siendo transparente. Finalmente se consigue un material con las siguientes caractersticas: Prcticamente libre de poros Grano muy pequeo Ausencia de tensiones residuales Buena resistencia al impacto Resistencia al choque trmico Facilidad de conformacin Econmico

PRODUCTOS DE ARCILLA
Tienen base de silicio, son materiales muy moldeables y su estructura les permite intercalar agua. Se pueden diferenciar dos tipos: Productos estructurales: Se reducen a aluminosilicatos (Al2O3) que son la base. Los tomos se disponen en forma de lminas (caolinita). Su aplicacin ms comn es la fabricacin de arcilla. Tiene una estructura que combina Al2O3, SiO2, HO2 y es un material econmico y fcil de fabricar. Porcelanas: Su comportamiento es totalmente distinto porque contiene minerales no arcillosos y se consigue vitrificar una parte del material. Es un material econmico y fcil de trabajar pero a la hora de secar y cocer se vitrifica. Se le aade: a) Cuarzo: Material de relleno, es inerte. b) Feldespato: Rebaja el punto de fusin.

PROCESADO DE LAS CERMICAS


PREPARACIN DEL MATERIAL Se parte de polvos muy finos de granulometra determinada (del material triturado) y se mezcla con componentes adecuados: agua, cimentadores, lubricantes TCNICAS DE CONFORMADO Prensado: Se introduce los polvos del material dentro de un molde y se aplica una determinada presin. Dependiendo de cmo se aplique se diferencian tres tipos: - En seco: Compactacin uniaxial de los polvos cermicos dentro de un molde. Se usa para componentes electrnicos y productos refractarios. - Compresin isotctica: Los polvos cermicos se introducen en un recipiente flexible y hermtico y se aplica presin mediante un fluido hidrulico. Se usa para fabricar cojinetes, bujas, crisoles, etc. - Compresin en caliente: Tambin llamado sinterizado. No necesita tratamiento trmico posterior. Es un proceso de obtencin de un material cermico que no requiere fundir el material. Se van soldando las partculas unas a otras y se obtiene una pieza totalmente acabada, no hay posibilidad de transformacin una vez obtenida la estructura. Sirve para la fabricacin de piezas complejas. Se obtienen piezas con buenas prestaciones, est casi libre de poros y tiene una alta densidad.

Moldeo en barbotina: Tambin se le llama fundicin por revestimiento. Permite piezas huecas o macizas. El cermico (polvo) se disuelve en un lquido (agua) llamado barbotina. La barbotina se vierte en un molde que debe tener gran capacidad para absorber el agua. El molde va absorbiendo agua de la barbotina y va secando la pieza cermica. Si quiero la pieza hueca, pasado un tiempo (cuando haya espesor suficiente) saco la barbotina que queda. Si la quiero maciza no saco la barbotina y dejo que se seque todo. Extrusin: La diferencia con la extrusin metlica es la maquinaria. Tambin se le llama conformado hidroplstico TRATAMIENTOS TRMICOS Secado: Se parte de la pieza conformada con alta porosidad y baja resistencia mecnica. Se basa en la eliminacin del agua de la pieza haciendo que esta se contraiga, el problema est en la distinta contraccin entre el interior y el exterior. Por eso deben controlarse los siguientes factores: Velocidad de eliminacin del agua: En la superficie el agua se elimina mediante la evaporacin de una forma muy rpida, en cambio, en el interior se elimina por difusin, que es muy lento. Por ello, hay que equilibrar la velocidad de enfriamiento. Espesor de la pieza: Cuanto ms gruesa sea la pieza, ms difcil es el secado y, por tanto, ms lento. Contenido de agua: A ms cantidad de agua, ms tiempo de secado se requiere. Tamao de las partculas de arcilla: A menor tamao de grano se obtiene un mejor comportamiento mecnico, pero a mayor tamao, ms fcil es el secado

Coccin: Se tiene la pieza en verde (al finalizar el proceso de secado), que no tiene la suficiente resistencia mecnica. Por ello, es necesario cocer la pieza, tratarla a elevada T (900-1400C) para conseguir la vitrificacin parcial de la pieza. Adems, puede perder agua entre las capas de la estructura, por lo que el material se compacta y aumenta la densidad y las propiedades mecnicas. En funcin del grado de vitrificacin que consigamos, el material ser ms o menos resistente. Esto depende de: La temperatura de coccin: A ms temperatura, ms vitrificacin Tiempo: A mayor cantidad de tiempo, ms permite a la pieza vitrificarse Composicin qumica: Tiene que haber suficiente slice

REFRACTARIOS
Son materiales que mantienen sus propiedades a altas temperaturas sin fundir ni descomponerse. Permanecen inertes en determinados medios agresivos. Variando su grado de porosidad se consigue un aislamiento trmico variable. A menos porosidad se mejora la resistencia mecnica y a la corrosin, pero disminuye la capacidad de aislamiento trmico y la resistencia al choque trmico. Se dividen en: - Refractarios de arcilla: Combina arcilla, slice y un 25-45% de almina. Se usa para la construccin de hornos y es un gran aislante trmico. - Refractarios cidos: Contienen slice ms un 0,2-1% de almina. Tienen resist. frente a escorias cidas pero no bsicas. Se usan en hornos de produccin por fundicin. - Refractarios bsicos: Es xido de Mg y elementos adicionales, libres de slice. Tiene resistencia frente a escorias de MgO y CaO. Se usa en hornos de produccin de acero.

CERMICAS AVANZADAS
Almina, Al2O3: Es un componente refractario y aislante trmico Carburo de Silicio, SiC: Tiene alta dureza, resistencia qumica y resistencia a la abrasin Zirconia ZnO2: Siempre lleva elementos adicionales como CaO, MgO, Y2O3 y CeO. La mayor propiedad es que sirve para el sellado de grietas (bajo esfuerzo de traccin). Tiene una tenacidad a la fractura muy alta. La Zirconia que es plenamente estabilizada est formada por ZrO2 ms un 9% MgO.