ÍNDICE

PARTE I INFORMACION DE LA EMPRESA.
I. II. III. IV. V. PORTADA INTRODUCCION INFORMACION GENERAL ANTECEDENTES ORGANIGRAMA.

(1) (2) (3) (3) (5)

PARTE II PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL.
VI. VII. VIII. IX. X. XI. XII. XIII. XIV. XV. XVI. XVII. XVIII. XIX. XX. XXI. XXII. XXIII. INTRODUCCION ¿QUE ES UN PROGRAMA DE SEGURIDAD? AGENDA TELEFONICA EN CASO DE EMERGENCIA. CROQUIS DE LA EMPRESA. ATLAS DE LA EMPRESA. IDENTIFICACION DE NOM`S. EVALUACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL. SELECCIÓN DE SEÑALIZACION DE SEGURIDAD. SISTEMA DE VERIFICACION DE RIESGOS SISTEMA DE CONTROL Y CORRECCION DE RIESGOS. SISTEMAS DE CAPACITACION. ESTRUCTURACION DE METAS. PROGRAMA DE MEJORA CONTINUA. RECOMENDACIONES. CONCLUSIONES. ANEXOS. BIBLIOGRAFIAS.

(6) (7) (7) (8) (9) (10) (16) (20) (21) (22) (23) (26) (28) (29) (31) (32) (33) (36)

PARTE I. INFORMACIÓN DE LA EMPRESA

INTRODUCCIÓN.
El trabajador se ve rodeado de una serie de riesgos que si no se conocen o no están estudiados y evaluados, pueden desencadenar una alteración a la salud; propiciada por un accidente de trabajo, una enfermedad profesional, o una enfermedad común derivada de las condiciones de trabajo.

Todos los trabajadores, sin excepción, estamos en mayor o menor medida expuestos a los riesgos. La forma de evitarlos es actuando sobre los mismos. Para ello, debemos conocer cuáles son los diferentes tipos de riesgos que nos podemos encontrar en los lugares de trabajo, para después hacerlos frente con la implantación de medidas preventivas.

Las fuentes más comunes de riesgos mecánicos son las partes en movimiento no protegidas: puntas de ejes, transmisiones por correa, engranajes, proyección de partes giratorias, transmisiones por cadena y piñón, cualquier parte componente expuesta, en el caso de máquinas o equipos movidos por algún tipo de energía y que giren rápidamente o tengan la fuerza suficiente para alcanzar al trabajador (su ropa, dedos, cabellos, etcétera) atrayéndolo a la máquina antes que pueda liberarse; puntos de corte, en los que una parte en movimiento pase frente a un objeto estacionario o móvil con efecto de tijera sobre cualquier cosa cogida entre ellos; en general, cualquier lugar, equipo, maquinaria, etcétera, que represente un riesgo, debe estar perfectamente protegido, apantallado, cerrado o cubierto en cualquier forma efectiva, de tal modo que ninguna persona pueda distraídamente ponerse en contacto con el punto de peligro.

Página. 1

INFORMACIÓN GENERAL:
NOMBRE DE LA EMPRESA: Triturados Basálticos del Golfo S.A. DE C.V. GIRO: Trituradora de Piedras CANTIDAD DE TRABAJADORES: 29 trabajadores. MAQUINARIA QUE UTILIZAN: camiones, extractores, excavadoras, perforadores TIPOS DE SUSTANCIAS QUE UTILIZAN: gasolina, aceite y diesel. CANTIDAD DE SUSTANCIAS: 800 litros de aceite, 200 de gasolina y 1000 litros de diesel. AREA DE LA EMPRESA: 800 m 2

ANTECEDENTES
La empresa dio inicio el 15 de Mayo del 2000 siendo de gran impacto para todo el municipio de Tamazunchale y sus alrededores trayendo como beneficios la generación de empleos que ha sido de gran ayuda para la sociedad. Ha sido muy importante ya que desde sus inicios siempre ha tenido una demanda muy elevada que sobrepasa el límite de producción y se ve reflejado en la variedad de camiones que llegan desde muy lejos a comprar los diversos materiales con los que se trabaja desde piedra triturada, grava, arena y chapopote. Actualmente la empresa sigue creciendo tanto en el ámbito laboral como en el ámbito social ya que la empresa siempre se caracteriza por la seguridad de los trabajadores y su bienestar cabe mencionar que en el ámbito social la empresa también brinda apoyos para aquellas personas que requieran de algún apoyo.

Página. 2

Determinar y proporcionar los recursos necesarios para lograr la conformidad con los requisitos del servicio. Gestionar la calidad para lograr la satisfacción del cliente. Realizar la planeación. VISIÓN: Ser la empresa líder en la región que abastezca a todo nuestros clientes para el crecimiento y desarrollo en el mercado competitivo. MISIÓN: Brindar un servicio de alta calidad en todos nuestros productos para la satisfacción del cliente en sus necesidades de compra. OBJETIVOS: Gestionar estrategias de planes y programas para contribuir al desarrollo de procesos de producción brindando a la población productos de calidad. Página. seguimiento y evaluación de las acciones para cumplir con los requisitos del servicio. 3 .Es así como la empresa sigue creciendo y brindando una mejor calidad en sus productos por ello se encuentra ubicada actualmente en unas de las mejores trituradoras de piedra y generando más empleos para un mejor producción. programación.

LIC. AREA DE PRODUCCIÓN.ORGANIGRAMA GERENTE GENERAL ING. AUXILIAR DEL AREA DE PRODUCCION.ANGEL OROZCO MENDEZ.ING. 4 . MARIA DEL SOCORRO ESTRADA LARA. ING. ING. MAQUINARIA PESADA. Página. AREA ADMINISTRATIVA .MAURICIO GONAZALEZ RANGEL. MAQUINARIA DE PRODUCCION. KAREN LARA CASTILLO. VICTOR HERNANDEZ BADILLO.SERGIO HERNANDEZ PEÑA. AUXILIAR ADMINISTRATIVO. MATENIMIENTO DE MAQUINARIA. HECTOR MATA GUTIERREZ. ING.SR. SR. TOMÁS FLORES GABINO.

es decir que sea una guía básica para el control de todas sus necesidades y así mismo disminuir en todos los aspectos los diferentes riesgos laborales que pueden existir en la misma. El programa debe ser evaluado constantemente por personal capacitado en la materia tanto interno como externo. con ello tanto los trabajadores como el patrón pueden estar seguros de realizar todas sus actividades en la organización. así como anteriormente valorado por la secretaria de trabajo y previsión social. ya que es el organismo con capacidad en el país para establecer las normas básicas de seguridad e higiene en las organizaciones. con un nivel bajo de riesgo.) INTRODUCCIÓN Es fundamental contar con un programa de seguridad e higiene. que brinde soporte a una organización como tal. El programa deberá contener los lineamientos básicos de las normas oficiales mexicanas. 5 . OBJETIVO: Desarrollar un espacio de trabajo con riesgos laborales mínimos que permitan al trabajador desenvolverse de la manera más óptima Página.PARTE II. PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL (Valor 50 pts. esto es muy importante ya que permite que la organización pueda estar evaluada y justificada por el organismo antes mencionado.

Atención a quejas ciudadanas. Seguridad social a toda sociedad que lo requiera. AGENDA TELEFÓNICA EN CASO DE EMERGENCIA: DIRECTORIO INSTITUCIÓN Atención ciudadana Bomberos Cruz Roja Denuncia Ciudadana Emergencias IMSS Policía Judicial Seguridad Publica Transito NÚMERO 066 116 065 089 112 115 117 060 113 CONCEPTO Para solicitar ayuda en caso de emergencia. debe hacerse bajo un mínimo de condiciones y ambiente seguro. la Atención a la seguridad personal de los individuos. Página. Mantener el orden vial y peatonal. incendios o Atención a heridos en caso de accidentes.QUE ES UN PROGRAMA DE SEGURIDAD: Se basa en las propiedades ocasionadas por daños a la propiedad y por las dificultades en la producción. en áreas de protección y preservación de la salud y la vida de los trabajadores. Emergencia de desastre natural. Reporte de todo tipo de emergencia ciudadana. Considerando que el trabajo como derecho social es también un derecho humano y que la ejecución del mismo. Atención y seguridad al orden público. 6 . por estas razones importantes existe la necesidad de planear y ejecutar los programas de higiene y seguridad industrial. así como simplemente lesiones.

7 .CROQUIS DE LA EMPRESA Página.

S.V AGENTE CAUSAL LOCALIZACIÓN VULNERABILIDAD 3 OFICINAS INCENDIO ALMACEN COMEDOR LOS EXTINTORES DEBEN ESTAR EN SU LUGAR 2 1 0 RIESGO FRECUENCIA OBSERVACIONES 3 2 1 0 3 2 1 0 ALMACEN EXPLOSIÓN AREA DE PRODUCCIÓN TENER UN PLAN DE CONTINGENCIA ALMACEN DERRAME DE MATERIALES AREA DE MANTENIMIENTO ASEGURAR LAS SUSTANCIAS PELIGROSAS Y CLASIFICARLAS CAUSAS EXTERNAS INUNDACIÓN HURACAN ALMACENAMIENTO INSTALACIONES TENER UN PLAN DE CONTINGENCIA PARA LAS TEMPORADAS DE LLUVIA. Página. 8 .A DE C.ATLAS DE LA EMPRESA ATLAS DE RIESGO NOMBRE DE LA EMPRESA: TRITURADORA BASALTICOS DEL GOLFO.

Registro patronal: Área. NOM-024 Vibraciones 4. NOM-019 Comisiones de seguridad e higiene 3.V. NOM-002 Prevención y protección contra incendios 3. NOM-009 Trabajos en altura 6. NOM-025 Iluminación Normas de organización 1. NOM-027 Soldadura y corte 8. NOM-017 Equipo de protección personal 2. NOM-006 Manejo y almacenamiento de materiales 5. NOM-001 Edificios.IDENTIFICACIÓN DE NOM´S: Normas Oficiales Mexicanas de Seguridad y Salud en el Trabajo Aplicables al Centro de Trabajo por Sección Fecha: 12/04/2013 Nombre o razón social: Centro de trabajo: Triturados Basálticos del Golfo S. NOM-011 Ruido 2. departamento o sección: TODO EL CENTRO DE TRABAJO Domicilio: TAMAZUNCHALE SAN LUIS POTOSI Representante legal: Normas aplicables: Con base en la información proporcionada en el asistente. NOM-015 Condiciones térmicas elevadas o abatidas 3.A DE C. locales e instalaciones 2. las normas aplicables al centro de trabajo son: Normas de seguridad 1. NOM-004 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria 4. NOM-021 Informes sobre riesgos de trabajo Página. 9 . NOM-029 Mantenimiento de instalaciones eléctricas Normas de salud 1. NOM-022 Electricidad estática 7.

7. 7.2 .4 . 5. 5. 7. Condiciones generales: 7 .3 . Condiciones generales: 7 . Obligaciones de los trabajadores: 6 . 7.1 . 11 .3.5.2. 5.4 . 8.1. 101 .3 .14 . 11. 6.3 . 5.2 . 6.1 . 10. Obligaciones del patrón: 5 .6 .1. 7.7 .6 14.7 . 5. 5.16 .3 6. 5.1 .7 .1 .3 .4 .1 .4.2 . 7.1 . 7.4 13. 8 . Obligaciones del patrón: 5. NOM-030 Servicios preventivos de seguridad y salud Normas específicas 1.2 . 6.5.5 . 5.2. Condiciones específicas: 7.1.1.1 .1 . 6. 5. 7.9 9.3 .10 .6 18.2.2 . 7.15 . 7. 7.2 .1. 101 15.1.10. 10.1.13 .2 .4. 5. 101. 7. 5. 5. 5.1.5 .5. 8.3 . 101. NOM-006 Manejo y almacenamiento de materiales 16. locales e instalaciones 2.8 .2 .3 .18 . 10 .2 .11 . 10.3 .5 . 5.8 Página.3 4.8 .1 .5.5 . 8.5 . 7.3 .5.2 .2.1.1 .1.4 . 6.3 .1 . 6.17 .2 .9 .3 . 9.6 .6 . 7. 7.2 . 5.4 .11 .4 . NOM-002 Prevención y protección contra incendios 7. 8. 6.1 . 7. 5.2 .1. 8. 9. 7.1. 8. 8.2 .5 .11 17. 6.2. 6.1.1. 6. 8.6 . 7.2 .4 5. 7.2 . 8. 6. 101.3 .2 11. 6.1 .1. 5.2.12 8. 5. 7.6 .19 .5 . Obligaciones de los trabajadores: 6. Obligaciones de los trabajadores: 6.3 .2 .2 . 7.1.1 .1. 5. 7.2 . 7.1 . 6. Obligaciones del patrón: 5.4 .3 . 5. 5.1 .2 . 7. 11.1 . NOM-026 Colores y señales de seguridad 5.1 . 11.2. 101.2.1 .2 10. 7. 5.6 . 11. 6. 8.2 .2 . 5.12 . 8 .1 . 7. Condiciones generales: 7. 5. 6.2.5 . 5. 7. 6. NOM-023 Trabajos en minas Secciones o disposiciones específicas de las normas aplicables: 1.1.5 . 7. Condiciones específicas: 5. 101.1. 7. Obligaciones del patrón: 5. 6. 6. 11.3 . 7. 7. 5.4 .2 .1 .3 . 101. 7. NOM-001 Edificios. 7.5. 6.8 . 7.5 . 8. 8 .10 . 7. Condiciones específicas: 7. 5.9 . 5.8 .6 3.3 . 101. 8.4 . 8. 7. NOM-004 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria 12.1. 7.2. 5. 10 .1 . 7.2 . 8.4 . 7.5 . 5.7 .9 . Obligaciones de los trabajadores: 6.2 .2. 9. 7.3 . 7. 6. 101. 8.6.6.2. 6. 5.

1.9 .1 . Obligaciones de los trabajadores: 6. 5.5 .8 . 6. 8. 6. 6. Condiciones generales: 7 .4 .1 .5 .12 .2 .3 .2 27. 6.7 . 5.3 . 5. 5.2 .3 .3 .6 . 10.13 .2 . 13 . 9.8 . 14 . 5. 5. 6.11 .6 . 7.16 . 5.17 . 10. 5.4 . 5.4 . 10.1 28. 5. 7.2 24. 5. 9. Obligaciones de los trabajadores: 6 .7 . 8 . 7.15 . 7.13 . 5. 10 . 5.7 26. 5. 5.5 . 5.2. 7. 8 .2 . 9.2 . 7. 10. 23. 7. Obligaciones de los trabajadores: 6. 7. NOM-029 Mantenimiento de instalaciones eléctricas 33. 5.8 . 8.4 . 5. 9.7 .2 .4 . 7.2 . 5. 5.16 .12 .3 . 5. 6.14 .1 . 14.1 . 5. 6. 5.1 .1 .10 .11 .2 . 5.10 . 11 .1 . 6. 5.7 . 10. 5.9 35. 5.4 .5 . 9.1 .1 . 5. 10.2 .6 . 7.3 .5 . 5. 5. 7.1 . Obligaciones del patrón: 5 .2 . NOM-009 Trabajos en altura 20. 5.15 . 6.2.2 .2 .1 . 8. 5.5 .3 .1 .17 .14 . 10.2 . 11.3 Página. 11.1 .19 . 5.5 . 5. 5.8 .3 .6 . 6.7 . 10 . 5. 5.1 . Condiciones generales: 7. 5. Obligaciones de los trabajadores: 6.1 . 9. 6. 8. 8. 5.2 .1 .3 . 5. 5. Obligaciones del patrón: 5. 7. 5. 7. Condiciones generales: 7 . Obligaciones del patrón: 5. 6. 8. 5.5 .6 32.11 . 6.7 . 9 . 5. 9.1. 8. 10.1 . 7. NOM-022 Electricidad estática 25.4 .18 .6 . 14. 7. Obligaciones de los trabajadores: 6 . 8.13 .1 . 5.4 .1 . 6.4 . 5. 5.4 .3. 7. 10. 9. 9.2 . 13. Condiciones específicas: 11 .15 21.18 30. 13 .1 . 6. 9.10 . 7.1 .4 . 5.15 .2 .1 .14 . 5. 5. 5. 7. 11.5 22.1 .2 .10 .2 .3 .3 . 8. Obligaciones del patrón: 5.3 . 5.6 .14 . 10. 6. Condiciones generales: 7 .3 . 5. 8. 10.4 .4 . 5.2 .1 . 5.2 . 5.13 . NOM-027 Soldadura y corte 29. 7. 7. 6. 6. NOM-011 Ruido 38. 14 .11 .5 31. 5.3 . 5.1 .12 .9 . 5.5 . 6.2 36.6 .1 . Obligaciones del patrón: 5 .6 .12 . 9.20 34. 7.6 . 7. 5. 5. 13. 10.8 39. 9 . 14.5 . 7.1 .3 37.19. 8. 6. 5.2 .3 . 6.2 .9 . 5.7 .8 .3 . Condiciones específicas: 8.4 .3 .1 . 5. 8 . 14.

10 .2 . 8.1 . 8.1 . 9.1 .5 . 8.2 . 7.1 . 8.2 .4 . 8. 6.3.4. 9.5 . 8.3 .2 .1 .1.1 .1 58.2 .3 .4 . 5.3 .40.7.5. 5.1 .3. Obligaciones de los trabajadores: 6. 9.3.1 .7. 8.8 . NOM-017 Equipo de protección personal 55. 10. 8.3 .2 . 5. 5.6 . 8. 8.3. 5.3 . 7.1. 5. Obligaciones de los trabajadores: 6 48. 9. 9 .3.1 . Obligaciones del patrón: 5. 101 41. 5.2. 5.7. 7. 9 . 6.2 . 8.3 . 7.3.1.6 . 5.5.2 .7 . 8.1.8. 8.1 .2 . 5.1 . 6. 5.4.4 . 9. 9. 8. 8.3. Condiciones generales: 7. 7.6.3 .5 . 8.4 57. 10 .3.7 . 8.1 . 8.2 . 5. 7.8 56. 5. 5.3 .5 .2 .1 . 6. 7. 8.1 . 9. 5.1 54. 8. 5. 7. 8. 8.7 .2 . Condiciones generales: 7 . 102 42. 7. 5. 5.3. 9. 8.2. NOM-015 Condiciones térmicas elevadas o abatidas Obligaciones del patrón: 5. 11 44. Condiciones específicas: 7. 8.3 . 9.2.3 .8 . 8.1 . Obligaciones del patrón: 5.4 .2 .2 .6 . 8.7 47. 8.4 53.4. Obligaciones de los trabajadores: 6.3.8. 8. 8.3.6.3 . 6. 11 .3. Condiciones generales: 7 .6.3 . 9.1 . 8. 9.2 . 9.1 .2 .5 .1 43.2 50. 8.4 .2 .1 . Condiciones generales: 8 . 8. 5. 7.3 .5. 5.7.4.3.8 .9 .2 .3 .2. 5. 7. 8.1 .3 . 7.2 . 10.3.1 .2. 8. 9.2 .1.1 .2 .4 .3. 8. 5. 8. 8.2 .2 . 9.4 .1 .2.1 .3 .1 . 8.3.5. 7.4 .5 . Obligaciones de los trabajadores: 6. 8. 9 .5.1 . NOM-024 Vibraciones 46.6 . 9. 5.6.1 .5 .4 .4 . 6.2 45.2 .2.6 .3 .4 .2 .2 .6 .3 . 9. 9. 12 .2.3. 9. 9.4 .9 . 5. 7.5 .1. 8. 8.2. 10.4 .3 . 8 .4 .4.2 .2. 7. 7.2 . 8 . 9. 8.3.3 . Condiciones generales: 7 .7. 7.3 .1 .1 .4.11 52. Condiciones específicas: 5. 8.2. 8. 8. 5.2 .2.2. 8. 5.4 .1 . 5. 6. 12. 8. 8. 5. NOM-025 Iluminación 51.1 . 8.2 .5 .2 .4 . NOM-019 Comisiones de seguridad e higiene Página. 8. 12 .3 .1 . 5.8.5 .4 .1 . 8.1 .7. 10.3 . 6.7 .5. 5. 5.4 .7 .6.1 . 8. Obligaciones del patrón: 5. 5.1 .2 . 7.1 .2 49. 6. 7.7 .4. 7.3 . 9.

6.2 .3 . 8. 8. 5.2 . Obligaciones del patrón: 5. 102.2 . 5.2. 102. 8. 5.4.8 .2 . 9.2. NOM-030 Servicios preventivos de seguridad y salud 69.3 . 8.10 .13 . 5.1 . 6. 8. 8. 7.3 .3 . 102. 11 . 7.2 .7 61.4 62.21 . 3.1.5 .2 .2. 9. 4. 5.1 . Condiciones generales: 7 . 6.5 .2 . 4. NOM-026 Colores y señales de seguridad 65. 9.2 . 8. 8. 7.3 64.1 .1 . Obligaciones de los trabajadores: 6 .8 . 5. 5. 5.1 .2 . 5.12 . 9. 8. 5.2 .5 .2 . 9 . Obligaciones de los trabajadores: 6.4. 67. 8.3 .3 .4. 5.15 .3 .4 . 5.11 .3 .6 .4. 5.2 . 8.4. 8.6 . 6. 4. 102. 6.2 . 5. 8.2 . 8 .12 . 9. Obligaciones del patrón: 5 .4 .1 . 8.2 72.6 .1 . Obligaciones del patrón: 5.1 . 11.3 .14 .7 . 9.4 . 3.5. 5.14 60.1 . 5.11 .19 . 11.2 . NOM-021 Informes sobre riesgos de trabajo 63. 11. 3. NOM-023 Trabajos en minas 73. Condiciones generales: 7 . 9. 8. 8.1 .1 .4 .3 . 3. 9 . 5.9 .1 . 8. Obligaciones del patrón: 4 .3.2. Obligaciones de los trabajadores: 6. 8. 7. 10.2 . 8. 6.3.3 . 5. 10.7 .5 .5 .11 .18 .6 .3 .5 Página.3 . 5.10 . 8. 5.4 .9 . 5.3 . 5. 8.3 . 7. 5.1 .11 75. 8.22 74. 8.5. 8. 9.2 .4. 5.2 .4.1 . 6.6 .20 . 6. 4.7 .2 .2 .13 . 7 71. 4.16 . Condiciones específicas: 102 .1.4 . 7.2 . 5. 6. 3.6 .3.4 .2.4 .4 . 7.1 .1 . 5.5 .1 .13 . 5.4. 8.5 .10 . 5. 5.5 .9 . 5.3. 9. 8.9 . 6. 3.1 . 7.5 . 10 .4 . 4.2 . 6. 9. 7.1 . 9. 5. 8 .8 . 8 . 8.3 . 8. 4. 3. Condiciones generales: 5 .8 .7 .2. 102.5 . 5. 5.1 . 5. 9.1 . 3. 5.6 . Condiciones específicas: 4. 6.8 .3 .2. Obligaciones del patrón: 3.8 . 11.3 .4 .4 .6 . 7. 8. 5. Condiciones generales: 7.1 .1 . 6. 4.2 .4.6 68.9 . 13 . 3.7 .2 .4 66.5 . 4.1 . 6 . 3. 5.3. 101 76.7 .6 .1 . 8. 10.9 70.1. 5. 5. 5.12 . 5. 5.1 .2 .1.8 . 8.3 .9 .4 .4. 6.2 .10 . 5. 6. 5. 11 .1.59.3 .2. 5.1 . 3. 9.7 .1 .4 .17 . 6. 8.5.3 . 6. 5. 7. 6.1 . 6. 5.3 . 9. 3.2 . 9. 8.

no examina los sujetos obligados del cumplimiento de otras Normas Oficiales Mexicanas o disposiciones legales y reglamentarias que. escala y factores de riesgo asociados a los procesos productivos de cada centro de trabajo. un instrumento que les oriente sobre las principales disposiciones que le son aplicables en la materia. Página. según cada caso.INFORMACIÓN QUE SUSTENTA LAS NORMAS APLICABLES: Se anexan Preguntas formuladas y respuestas proporcionadas Disposiciones sobre sustancias químicas: se adjunta clasificación. de acuerdo con la actividad económica. resulten aplicables. trabajadores. como los factores de riesgo relacionados con los procesos y las características del centro de trabajo. límites permisibles. investigadores y demás sujetos interesados. comisiones de seguridad e higiene. La confiabilidad de los resultados del Asistente para la Identificación de las Normas Oficiales Mexicanas de Seguridad y Salud en el Trabajo se sustenta en la veracidad y exactitud de las respuestas e información proporcionada por el usuario. procedimientos de medición y riesgos físicos ya la salud de las sustancias que almacena. Términos y restricciones de la información proporcionada: el Asistente para la Identificación de Normas Oficiales Mexicanas de Seguridad y Salud en el Trabajo tiene por objeto poner a disposición de los empleadores. El cumplimiento de las Normas Oficiales Mexicanas identificadas por el Asistente. Dicha herramienta se sustenta en las respuestas que proporciona el usuario a una serie de preguntas diseñadas para identificar tanto la actividad económica. procesa o transporta el centro de trabajo. 14 .

colocación de vigas y pilastras. 15 . revestimiento de pisos.1. Suministro de Sistemas Personales de Detención de Caída (PFAS) Implementación de Plan de Protección contra Caídas X X Se debe tener un plan para protección de los trabajadores en contra de las caídas. EVALUACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS Y PROCESOS PELIGROSOS EXISTENTES Análisis de riesgos generales: Formato de Evaluación de Riesgos Sitio de trabajo: Producción Evaluador: Nicolás Hernández Campos Fecha: 5 de abril 2013  RIESGOS DE CAÍDAS: Las tareas que exponen a los empleados a riesgos de caídas incluyen. levantamiento de paredes exteriores. pero no se limitan a: Instalación de vigas de techo y/o travesaños. Marque la línea indicada para cada riesgo: Barandas donde se requieran Sí X No Descripción del riesgo En la parte de arriba donde se encuentra la producción existe un espacio que no está bardeado y que podría ser un factor para que una persona pudiera accidentarse cayendo al barranco. Página. revestimiento del techo. Se cuenta con las herramientas necesarias para evitar caídas.

Marque la línea indicada para cada riesgo: Químicos (disolvente. Polvo X Calor X Impactos X Radiación (como en la soldadura) X Página. masillas) SI X NO Descripción del riesgo En la parte de almacén se encuentran algunos químicos como el aceite. pero no se limitan a: operaciones de aserrado. trabajar con equipos eléctricos conectados. trabajo con sustancias detergentes. grasas y gasolina que representan riesgo constante para los que se encuentran trabajando el área de mantenimiento ya que están muy cercanas estas áreas. de corte. corte o partición de ladrillos con un palustre. En el área de producción se levanta el polvo del suelo y de la piedra triturada que representa un riesgo para la visión de los trabajadores ya que si los trabajadores no utilizan el equipo de seguridad adecuado podrían sufrir consecuencias graves. ácidos y químicos. En el área de protección en donde se almacena la gravilla se encuentra la maquina bagger que esta por la parte de arriba y podría caerse o tirar alguna piedra que pueda herir a alguien que ande por debajo  RIESGOS PARA LOS OJOS: Las tareas que pueden dar lugar a riesgos para los ojos incluyen. burilado. podría provocar insolación y enfermedades en la piel. trabajar con químicos y bajo o alrededor de maquinaria o procesos que podrían hacer caer material o algún objeto (como excavadoras y puesta de ladrillos). En el área de producción se utiliza alto voltaje para que las maquinas funcionen adecuadamente y por lo cual los empleados pueden sufrir algún accidente. Marque la línea indicada para cada riesgo: Quemaduras Salpicaduras de químicos Descargas eléctricas SI NO X Descripción del riesgo X X Impactos (Objetos que caigan o golpeen en la cabeza X En el área de reparación de maquinas se utiliza soldadura que puede generar alguna quemadura en la piel de los operadores. 16 . de pintura. con pistolas de clavos neumáticas. con herramientas accionadas con pólvora. Se trabaja con dinamita para romper las piedras que le son imposible a una maquina y esto es un riesgo que puede afectar a los trabajadores. lijado. Existe un impacto importante el calor en el área de producción ya que se encuentra al aire libre y en la región es normal que en tiempos de calor se llegue a sentir una calor de 50º y esto afecta considerablemente en los trabajadores al exponerse todo el día al sol. soldadura y otras operaciones de carpintería. RIESGOS PARA LA CABEZA: Las tareas que pueden dar lugar a riesgos para la cabeza incluyen: trabajar debajo de otros operadores que usen herramientas y materiales que puedan caer.

Descargas eléctricas X Página. En la parte de almacén se encuentran algunos químicos como el aceite. esto podría causar alguna quemadura. En el área de producción se utiliza alto voltaje para que las maquinas funcionen adecuadamente y por lo cual los empleados pueden sufrir algún accidente. manos atrapadas entre materiales. Marque la línea indicada para cada riesgo: Quemaduras SI NO Descripción del riesgo X En el área de mantenimiento trabajan con maquinas que requieren ser reparados con rapidez y hay veces que están muy calientes las maquinas por haber estado en movimiento en el área de producción. manos atrapadas por equipos en movimiento. instalación de tuberías. instalación de vidrios. manipulación de químicos y de objetos calientes. RIESGOS PARA LAS MANOS: Las tareas que pueden implicar riesgos para las manos incluyen. Podría ocurrir en el área de producción y mantenimiento ya que existen maquinas peligrosas en estas áreas. Exposición a químicos X Cortaduras/Abrasiones X Pinchazos X En todas las áreas podría suceder algún accidente de este tipo ya que en toda la pedrera se encuentran maquinas peligrosas. grasas y gasolina que representan riesgo constante para los que se encuentran trabajando el área de mantenimiento ya que están muy cercanas estas áreas. 17 . pero no se limitan a: corte de materiales.

Página. pero no se limitan a: operaciones de aserrado eléctrico. esmerilado. Marque la línea indicada para cada riesgo: Exposición a químicos SI NO Descripción del riesgo X En la parte de almacén se encuentran algunos químicos como el aceite. 18 . lijado y perforación. pero no se limitan a: cargar o manipular materiales que puedan caerse. Compresión Impactos X X En el área de mantenimiento ya que están las maquinas pesadas y que a veces necesitan de maniobra para poderlas repara y en este caso podría suceder algún accidente. Pinchazos X  RIESGOS PARA EL OÍDO: Las tareas que pueden implicar riesgos para el oído incluyen. con herramientas accionadas con pólvora. manipulación de materiales. RIESGOS PARA LOS PIES: Las tareas que pueden implicar riesgos para los pies incluyen. trabajo sobre superficies inestables o resbaladizas. operaciones de corte. Cuando utilizan la dinamita para romper las piedras que no se pueden extraer con la maquinaria. corte de ladrillos o bloques. con pistolas de clavos neumáticas. y trabajo con químicos. Podría ocurrir en el área de producción y mantenimiento ya que existen maquinas peligrosas en estas áreas. grasas y gasolina que representan riesgo constante para los que se encuentran trabajando el área de mantenimiento ya que están muy cercanas estas áreas. Si Marque la línea indicada para cada riesgo: El ruido de respuesta lenta supera los 90 dB No Descripción del riesgo X Ruido de impulso o impacto en 140 dB o más X En el área de producción existe este factor de ruido debido a los motores que se encuentran trabajando en esta área.

Operarios. cortes. Maquinistas. Equipos respiratorios con máscara amovible para soldadura. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL SELECCIÓN DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL CLAVE Y REGION ANATOMICA 1) Cabeza CLAVE Y EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) 1) Casco de protección. Cascos anti ruido. proyecciones de metales en fusión). Equipos respiratorios con casco o pantalla para soldadura. de cabeza. Operarios. Área de producción.9.       Maquinistas. Camioneros. Chalecos. vibraciones). Cubrebocas. Almacén. Gafas de montura cazoletas. Almacén. Maquinistas. Pantallas para soldadura (de mano. Área de producción. Producción. 5) Extremidades Superiores 6) Tronco 7) Extremidades Inferiores Guantes contra las agresiones mecánicas (perforaciones. TIPO DE TRABAJO                2) Ojos y cara 3) Oídos 4) Aparato Respiratorio 2) Gafas. Manoplas. 19 . Pantallas faciales. Soldaduras. Cinturones de sujeción del tronco. cortes. Calzado y cubre calzado de protección contra el calor. acoplables a casco de protección para la industria). Choferes. Operarios. Polainas. 3) Protectores auditivos tipo “tapones”. Checadores. Calzado de trabajo. Almacén. Guantes contra las agresiones de origen térmico. Protectores auditivos desechables o reutilizables. chaquetas y mandiles de protección contra las agresiones químicas.Chalecos. Área de producción. Fajas y cinturones anti vibraciones . Maquinistas. Mecánicos. Electricistas. Guantes contra las agresiones de origen eléctrico. Calzado frente a la electricidad. chaquetas y mandiles de protección contra las agresiones mecánicas(perforaciones. Página. Camioneros. Rodilleras.

CONTROL DE SEGURIDAD Y DE MANTENIMIENTO AREA DE PRODUCCION Y MAQUINARIA A AREA DE PRODUCCION MANTENIMIENTO. MAQUINARIA. MAQUINARIA. ADMINISTRATIVO. CHECADOR CONTROL DE SEGURIDAD CONTROL DE SEGURIDAD AREA DE PRODUCCION. DE MANTENIMIENTO. ALMACEN Y AREA DE PRODUCCION PROTECTOR AUDITIVO PROHIBIDO EL PASO PERSONAS NO AUTORIZADAS PROHIBIDO FUMAR Página. 20 . MAQUINARIA. MANTENIMIENTO Y CONTROL DE SEGURIDAD DIRECCION SALIDA EMERGENCIA BOTIQUIN EXTINGUIDOR USO OBLIGATORIO DE CUBREBOCAS CASETA DE VIGILANCIA ENTRADA SALIDA OVEROL SEÑALIZACIÓN PROPUESTA SEÑALETICA BAÑOS RIESGOS ELECTRICOS RIESGOS QUIMICOS PUNTO DE REUNION RUTA DE EVACUACION GAFETE UBICACIÓN FÍSICA AL LADO DEL COMEDOR ALMACEN Y AREA DE PRODUCCION ALMACEN Y AREA DE PRODUCCION AREA ADMINISTRATIVA ALMACEN Y AREA ADMINISTRATIVO AREA ADMINISTRATIVA. ALMACEN. AREA ADMINISTRATIVA AREA ADMINISTRATIVA AREA DE PRODUCCION. MANTENIMIENTO Y CONTROL DE SEGURIDAD. COMEDOR Y ALMACEN. AREA DE PRODUCCION. SELECCIÓN DE SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD SEÑALIZACIÓN ACTUAL SEÑALETICA LENTES UBICACIÓN FÍSICA AREA DE PRODUCCION. ALMACENES Y MAQUINARIA.10. ALMACEN. DE AREA DE PRODUCCION.

con el objetivo de prevenir los accidentes y mitigar las consecuencias derivadas de los mismos. suprime el derroche de recursos en consideraciones extrañas. en el procesamiento de los alimentos. que trabajan en conjunto. como en la adopción de medidas de seguridad. VERIFICACION DE RIESGOS Permite conocer la magnitud y el impacto de cada uno de los problemas que en materia de seguridad e higiene tiene la empresa. 21 . adopten estrictos criterios de seguridad tanto en el diseño de instalaciones y equipos.V. Al centrar la atención en los factores que afectan directamente a la inocuidad de los alimentos. RECORRIDOS DE LA COMISIÓN DE SEGURIDAD E HIGIENE Debe apegarse a la Norma Oficial Mexicana NOM-019-STPS-2004. El sistema de análisis de riesgos y puntos críticos de control tiene carácter preventivo por medio de la identificación. garantizando al mismo tiempo el logro y mantenimiento de los niveles deseados de inocuidad y calidad. SISTEMA DE VERIFICACIÓN DE RIESGOS. de operaciones donde puedan existir desviaciones que afecten la calidad sanitaria del producto y del desarrollo de acciones específicas para evitar la presentación de las afectaciones. Para ello. Este sistema es uno de los instrumentos más eficientes en el trabajo. que reflejen las condiciones de seguridad e higiene. Investigación de incidentes y riesgos de trabajo Se deben investigar el 100% de los incidentes. medidas que se traducen en múltiples Capas de Protección. accidentes y enfermedades de trabajo que ocurran en el centro laboral. Página.. Estos riesgos exigen que la empresa Trituradora Basálticos S. se hace necesario contar con los siguientes instrumentos: VERIFICACIÓN Debe contar con un procedimiento de inspecciones periódicas por personal responsable.A de C.11.

22 . sino también la empresa. los folletos. SISTEMA DE CONTROL Y CORRECCIÓN DE RIESGOS Con el programa de control de riesgos se consigue que prestemos un poco más de atención al ambiente de trabajo y a los peligros que lo rodean. están tratando de prevenir accidentes controlando los riesgos. La familia de cada uno de los trabajadores podrá sentirse segura que no sólo ellos. por tanto. pero siempre debe permitir la garantía de la inocuidad de los productos alimenticios donde se acepte su aplicación. Podemos. Una empresa en donde haya un programa de control de riesgos de primera clase es un buen lugar para trabajar. En resumen con un efectivo control se riesgos se: Página. Un trabajador podrá estar seguro que el control de los riesgos es importante para la empresa. hay buena luz. Con esto se consigue más producción y más seguridad en el trabajo. con la mantención al día. análisis de seguridad del trabajo. las mini guías y todo el material que se usa en los programas de prevención de riesgos. Los carteles. para proteger su futuro. si las máquinas están bien protegidas. Si se realizan charlas.Su utilización puede ser diferente. el administrador o gerente visita las distintas áreas de trabajo haciendo inspecciones de seguridad y contactos personales. 12. implantar el sistema ARPCC en industrias u otras instalaciones donde sea posible desarrollar los documentos que reflejen todos los registros requeridos para demostrar su efectiva utilización. tendrán algún sentido para esa persona. un diseño eficiente y un orden y limpieza mejor. Finalmente un buen programa de control de riesgos ayuda a que la empresa sea más respetada en medio de la comunidad. las charlas. La persona que va a trabajar a ese lugar querrá contribuir a que la empresa siga siendo un lugar seguro donde trabajar.

23 . El programa de control de riesgos de riesgos funciona en dos sentidos: Ofrece gente experta para asesorar como se pueden prevenir los accidentes. Ayuda a cada uno de los trabajadores a poner" una marca segura en todo lo que hacen" y en esa forma evitar lesiones tanto al propio trabajador como a sus compañeros. Control en las pérdidas de tiempo. etc. Necesariamente esta reunión debe quedar registrada en el Página. llamar la atención. Control de daños a los bienes de la empresa como instalaciones y materiales. liderazgo. análisis de accidentes y/o pérdidas. 3. 7.Protege la integridad física de todos los trabajadores. Continuidad del proceso normal de producción actividades básicas del programa todo programa personalizado debe tener las siguientes actividades como mínimo. Menores costos de seguros e indemnizaciones 4. felicitar. Ventajas fundamentales de la prevención de riesgos/seguridad industrial 1. reorientar. Se crea un clima de confianza y orgullo por la empresa y el trabajo. Menor rotación de personal por ausencias al trabajo o licencias médicas. Involucramiento. las que necesariamente deben quedar registradas en los formularios respectivos: REUNIÓN MENSUAL DE ANÁLISIS: Esta reunión pretende analizar mes a mes la gestión y avance del programa personalizado para corregir. Logra reducir costos. Control de lesiones y enfermedades profesionales a los trabajadores 2. imagen. Protege y mantiene operativos los equipos. controlar el cumplimiento de medidas correctivas. materiales y ambiente de trabajo. No se pierde tiempo en cotizaciones para reemplazo de equipos. herramientas. 5. necesidades de capacitación. 6.

que puedan producir pérdidas. INSPECCIONES DE SEGURIDAD: Es una actividad operativa que se realiza de modo sistemático y permanente. Página. medio ambiente. La Observación tiene por objeto fundamental verificar u observar en terreno la conducta y actitud de los trabajadores hacia la seguridad. Se recomienda realizarla una vez al mes antes del día 5 del mes siguiente al análisis. analizar y controlar los riesgos incorporados a los equipos. etc. La Inspección tiene por objeto fundamental verificar o inspeccionar condiciones sus estándares de los equipos. 24 . maquinarias. dar a conocer la política de seguridad. lo cual garantiza que no habrá pérdidas por daño físico a los recursos. medio ambiente o calidad.formulario correspondiente. CONTACTOS PERSONALES O GRUPALES: Son pequeñas reuniones que la administración superior y la supervisión a cargo realiza con los trabajadores en un área determinada de trabajo. El responsable de la reunión es el gerente general o quien lo reemplace. menor producción. herramientas. etc. para tratar un tema específico relacionado con la operación y la seguridad de la misma. OBSERVACIONES DE SEGURIDAD: Es una actividad operacional que se realiza en forma sistemática para verificar que las tareas se están desarrollando según los procedimientos vigentes. corregir o confirmar procedimientos de trabajo. con el objeto de detectar. comprometiendo los resultados. el material y al ambiente que pueden afectar el funcionamiento de los procesos productivos. El objeto fundamental es felicitar. Es la mejor forma de saber cómo las personas ejecutan sus tareas debe ser realizada de manera personal y selectiva por el supervisor. derroche. motivar. baja calidad. retraso o demora. CHARLAS DIARIAS DE CINCO MINUTOS: Todos los días antes del inicio del trabajo cada supervisor o jefe de área se reunirá con su personal para analizar rápidamente las tareas del día. realizadas por la supervisión o la Gerencia. sus riesgos y sus formas de control..

analizar un procedimiento de trabajo. En esta charla se pueden tratar temas como las políticas de seguridad. los trabajadores deberán recibir una capacitación sobre métodos y técnicas de avanzada en materia de Seguridad e Higiene Ocupacional y de forma particular en Bioseguridad que les permita mantener y profundizar sus conocimientos relacionados con su área y Página. tomar acción para que estos no se repitan en el futuro. Esto tiene por objeto fundamental que el análisis del accidente permita un control de los riesgos por el personal que no estuvo involucrado en el accidente. Esta charla es por departamento o área de trabajo. medioambiente. 25 . el trabajador no estará apto para ocupar la responsabilidad que se le desea asignar. realizar seguimiento a las acciones correctivas. La capacitación inicial (general y específica) en materia de Seguridad e Higiene Ocupacional es recibida por los trabajadores de nuevo ingreso con el objetivo de poseer los conocimientos básicos en estos aspectos y les posibilite trabajar conociendo los riesgos existentes en su área de trabajo y las formas y métodos para prevenirlos y combatirlos. SISTEMAS DE CAPACITACIÓN. CHARLA INTEGRAL SEMANAL: Una vez a la semana todos los trabajadores recibirán una charla en que se tratará la misma materia para todo el personal. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES: Es una actividad preventiva tendiente a determinar causas de los accidentes. es fundamental que exista difusión de la investigación del accidente. etc. noticias. llamar a la cooperación. De la misma forma pero con un carácter periódico. felicitar. Para el control de los riesgos que produjeron la pérdida en la empresa.los elementos de seguridad que se usaran y cualquier aspecto importante del día. El responsable de la charla es el Asesor de Prevención de Riesgos y/o el Jefe del área y deben participar la totalidad de los trabajadores de la empresa. 8. calidad. Sin la aprobación de estos elementos y conceptos fundamentales. leyes o decretos. en toda la empresa a modo de charla integral semanal.

Inspecciones de seguridad. la de producción. En la actualidad los centros relacionados con la industria biotecnológica y farmacéutica no están ajeno a estos métodos y aplican el mismo esquema. La capacitación del personal debe ser tal que se integre en ella. 26 . Página. etc. entre las que se encuentran: Normas. calidad. a la vez que conoce como realizar el proceso de producción para obtener mayor y mejor calidad. los métodos seguros de trabajo que garanticen lo anterior y se reduzcan o eliminen la probabilidad de ocurrencia de hechos que pudieran traer afectaciones a su salud. Para el logro de la capacitación de los trabajadores en la rama de la industria biotecnológica y farmacéutica se utilizan diferentes bases. La periodicidad de esta capacitación deberá ser establecida por los centros de acuerdo a las características y complejidad de los procesos y al estado de calificación del personal pero al menos debe ser como mínimo una vez al año.puesto y con los procedimientos seguros de trabajo. Simulacros. Investigación de incidentes. además de la Seguridad e Higiene Ocupacional. Procedimientos Normalizados de Operaciones (PNO). de forma tal que el trabajador al culminar su período pueda ser capaz.. accidentes y exposiciones. regulaciones y recomendaciones de organismos nacionales e internacionales. Buenas Prácticas de Producción (BPP) y Buenas Prácticas de Laboratorio (BPL). Manual de Bioseguridad del centro. Planes de emergencia.

Por otra parte a nivel de área se deberán contar con inspectores de Bioseguridad y entrenadores que recibirán de forma obligatoria curso de capacitación periódica y de superación con el objetivo de ampliar sus conocimientos. CAPACITACIÓN PERIÓDICA: En la práctica se comprueba si la aplicación de los conocimientos que adquirió durante la capacitación inicial son o no satisfactorios. sustancias. es obligatoria para todos los trabajadores del centro si se desea escalar nuevos peldaños en el desarrollo científico productivo. materiales. 27 . etc. ESTRUCTURACIÓN DE METAS. la cual permite profundizar en temáticas de interés para el trabajo que realizan los trabajadores y por ende ampliar sus conocimientos. recomendaciones tanto de carácter nacional como internacional. equipamiento.9. no es necesario volver a capacitar el trabajador. CAPACITACIÓN EXTRAORDINARIA: Es recibida por todos los trabajadores en los casos en que ocurran situaciones no previstas que indiquen la necesidad de ejecutarla (cambio de proceso. etc. regulaciones. De serlo así. inclusión de nuevas normas.). Por otra parte en todos los cursos que se imparten a modo de superación se deberá incluirlos aspectos en que la misma guarda relación con la Bioseguridad y la Seguridad e Higiene Ocupacional. Calidad Total. entre las que se pueden mencionar entre otros cursos: Bioseguridad o de Seguridad Integral. Página. La estructura de metas que se propone partiendo del principio de garantizar una Seguridad Integrada para los centros de todo tipo de industria como para la biotecnológica y farmacéutica es la siguiente: CAPACITACIÓN INICIAL: Es recibida por todos los trabajadores de nuevo ingreso quienes al concluir la misma deberán examinar como vía de comprobación de que posee los conocimientos necesarios para comenzar su trabajo. coadyuvando de esta forma a lograr un mayor nivel en esta temática. Por otra parte se sugiere un plan de superación que al igual que la capacitación antes expuesta.

Es muy importante para el mantenimiento de las condiciones físicas y psicológicas del personal. Indicadores. 10. Entrevistas (la medición del ambiente laboral siempre es importante).Estos inspectores y entrenadores serán los responsables de impartir la capacitación periódica y extraordinaria al resto de los trabajadores de sus áreas como una vía más de lograr la participación de todos en aras de fomentar cada vez más la Seguridad Integrada. las herramientas que pueden ser utilizadas son: Checklist. Auditorias. quejas por parte del personal. Higiene y seguridad del trabajo constituye dos actividades íntimamente relacionadas. condiciones de trabajo óptimas. un plan de seguridad del trabajo dependiendo de sus necesidades. Desde el punto de vista de la administración de recursos humanos. con objetivos de prevención definidos. PROGRAMA DE MEJORA CONTINÚA Los programas de mejora continua de seguridad e higiene es una de las actividades que se necesita para asegurar la disponibilidad de las habilidades y aptitudes de la fuerza de trabajo. la salud y la seguridad de los empleados constituye una de las principales bases para la preservación de la fuerza laboral adecuada. Para que las organizaciones alcancen sus objetivos deben de un plan de higiene adecuado. El segundo paso (o actividad) es la evaluación de los Riesgos: Página. orientadas a garantizar condiciones personales y materiales de trabajo capaces de mantener nivel de salud de los empleados. El primer paso siempre debe ser la identificación de los Riesgos. 28 . Un programa o modelo de mejora continua está constituido por tres actividades que ayudan a implementar un Sistema de Seguridad completo que puede beneficiar a crear un ambiente seguro de trabajo.

Advertencias/Sistemas de identificación del riesgo (señalización. Capacitación continua. por actividad. El Modelo es una simplificación de la metodología SIX SIGMA: DMAIC (definir. analizar. ya que los controles y cambios implementados no funcionan por si solos. Para el control de riesgos se deberá elegir el tipo de control basados en la jerarquización de los riesgos. Página. entonces con el seguimiento. Se debe tener un seguimiento. Controles Administrativos: Inducción. Y por último: el control de los Riesgos. implementar y controlar) pero que resulta bastante útil.Análisis de riesgos: por puesto de trabajo. Priorizar el Riego: no todos los riesgos pueden ser eliminados. retroalimentación y con la información obtenida a través de revisiones periódicas el sistema se irá perfeccionando. Procedimientos e Instructivos de Trabajo Equipo de Protección Personal. ya que se deben realizar todos los pasos para poder tener la información y las acciones que se realizarán. y todo es perfectible. pero muchos pueden ser minimizados. Los controles de riesgos están listados a continuación basándose en su efectividad (de más a menos): Eliminación del Riesgo o sustitución por uno menor. herramientas. riesgos del entorno. Controles de Ingeniería (modificación a equipos). 29 . equipos. medir. identificación de puntos críticos).

11. Todas las aéreas deberán contar con un botiquín. en relación al tipo de riesgo y a la clase de fuego. ni emplear ningún tipo de elementos inflamables. RECOMENDACIONES. El equipo contra incendios debe ser suficiente y adecuado a la actividad del centro de trabajo. Los locales en donde se ubican las aéreas de trabajo deberán tener las dimensiones adecuadas al tipo de actividad que en ellos se desarrollen. El equipo de extinción de incendio debe ser seleccionado de acuerdo a las materias combustibles involucradas Los equipos para la extinción de incendios deberá presentar su carga vigente y estarán sujetos al mantenimiento que asegure su funcionamiento. Las paredes del centro de trabajo. deben tener salidas normales y de emergencia para permitir el desalojo rápido de los trabajadores en caso de siniestro. 30 . Deben colocarse avisos en lugares visibles con advertencias de “no fumar”. con todo lo necesario a fin de prestar los primeros auxilios. Todas las aéreas de centros de trabajo. Los extintores portátiles manuales y equipos fijos deben estar colgados en sitios estratégicos y de fácil acceso para ser descolgados con facilidad y estén libres de obstáculos para su uso inmediato. Página. deben ser resistentes a los fenómenos meteorológicos y a las condiciones internas que se originen por la actividad de trabajo.

las comisiones de seguridad e higiene vigilaran su buen uso. con la fecha de instalación. La empresa debe proporcionar el equipo de protección personal que requieran para el desempeño de las labores. Los trabajadores usaran el equipo de protección personal que les proporcione la empresa. cargas o pruebas hidrostáticas. La empresa y las comisiones de seguridad e higiene deben cuidar de que el equipo de protección se mantenga en buen estado de funcionamiento y limpieza. de acuerdo a las actividades que se realicen y que sea adecuado. La maquinaria y equipo con sistema de transmisión mecánica o accesorios en movimiento. inspección. deben contar con guardas mecánicas de protección que eviten daños a la empresa debe instalar los dispositivos de seguridad. 31 . Página.Los equipos para extinción de incendios portátiles y fijos deben tener mantenimiento y control que asegure su funcionamiento. Los ascensores para carga deben contar con un mecanismo de seguridad capaz de parar y sostener la cabina en caso de emergencia. La empresa debe instruir a los trabajadores sobre el uso. manejo y cuidado del equipo de protección personal. en el punto de operación o en la zona de maquinaria en donde entra en contacto con el trabajador. además a la peligrosidad del trabajo.

golpes. etc. CONCLUSIONES La mayoría de trabajadores realmente no identifican lo que es una condición segura de una insegura. Afectando enormemente el tiempo de entrega del producto. tales como en calor. Esto provoca temor. Página. El que sea otra persona dentro de la empresa la que se accidente. abandono de puesto. para identificar la influencia de la higiene y seguridad. La mayoría de los trabajadores no comprenden realmente la importancia del equipo de protección. temperatura. y cumpliendo todos los requerimientos de calidad con menor esfuerzo. Además de los empleados. etc.12. etc. heridas menores. administración de emergencia. se encuentran en factores tales como: la ventilación. solamente aquel que los obliga a asistir a un hospital. el desempeño se ve afectado en diversas formas. sin la aprobación de pruebas. hasta que sufren un accidente grave. o no lo desean hacer. Otras conclusiones que se realizan son: Aspectos básicos a evaluar en cualquier empresa. no se podría entender mejor y que los empleados son menos propensos a los accidentes. mejora considerablemente el desempeño laboral. al igual que el conocimiento de un acto inseguro. que muchas veces es realmente pura ignorancia acerca de los equipos. temor o preocupaciones. Los trabajadores realmente identifican que un lugar con equipo de protección adecuado. es de importancia para la gerencia. y que solamente los nuevos sufren por ello. Normalmente. la seguridad industrial. contusiones. disminuyen considerablemente cualquier accidente. etc. las consideran como parte del trabajo y como algo que un hombre debe afrontar. iluminación. ansiedades. Los trabajadores consideran un accidente. con mejor precisión. El cual para ellos significa realizar las actividades más rápido. capacitaciones. siendo más propensos a la ocurrencia de accidentes laborales. no significa necesariamente que no le afectará a sus compañeros. Quemaduras. con la temperatura y luz adecuada. La identificación de cada acto inseguro y de condiciones inseguras. 32 . incrustación de astillas. equipo de protección.

concentración. eficiencia. productividad. diferentes enfermedades entre otros. 13. precisión en el trabajo. 33 . ANEXOS Página.provocando horas muertas. disminuyendo el tiempo de trabajo.

Página. 34 .

Página. 35 .

1.0.281.3.SN4Ioft8oMo&psj=1&bav=on.google.r_qf.200.pdf http://www.14.google.serp.2495.mx/#sclient=psyab&q=sistema+de+verificacion+de+riesgos&oq=sistema+de+verificacion+de+riesg os&gs_l=serp.8019.1.821.8019..0..0.0.mx/#output=search&sclient=psyab&q=sistemas+de+verificacion+de+riesgos&oq=sistemas+de+verifica&gs_l=hp.0. 1.gob..mx/archivos/avisos/prevencion_riesgos_perdidas.hp .0j10j3.0.2bYdMH6vtsc&psj=1&bav=on.15.com.7.0l4j0i30l6.0.pdf http://www.1.issfam. BIBLIOGRAFÍA http://www.1.0..13.0.stps..2.0l3j0i5i30l2j0i8i30l2.1c.or.com.21.0.0...13.20.cGE&fp=90ff435bf3 a5ccad&biw=1024&bih=667 http://observatoriodelacapacitacion.or.&fp=90ff435bf3a5 ccad&biw=1024&bih=667 Página.7572.gob.1.0. 36 .1c.d.1.7.0.1.15.200.2.1.5728.8348.r_qf.&bvm=bv.mx/OC/PDF%5CPublicaciones_compl etas(Seguridad_e_Higiene)%5C2_Programas_preventivos_de_seguridad_e_higie ne.1.47244034.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful