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Contenido

INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 1 1. 2. 3. DATOS DE LA EMPRESA .............................................................................................................. 2 DATOS DEL PRODUCTO EN ESTUDIO: ........................................................................................ 4 ANLISIS DEL PROCESO PRODUCTIVO ....................................................................................... 5 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.9. 3.10. 3.11. 3.12. 3.13. 3.14. 4. 5. 6. 7. 8. PUESTO DEL TRABAJO ......................................................................................................... 5 ACTIVIDAD FISICA GENERAL ............................................................................................... 8 LEVANTAMIENTO DE CARGAS ............................................................................................ 9 POSTURAS DEL TRABAJO Y MOVIMIENTOS....................................................................... 9 RIESGOS DE ACCIDENTES.................................................................................................. 11 CONTENIDO DEL TRABAJO ............................................................................................... 17 AUTONOMA ..................................................................................................................... 17 COMUNICACION DEL TRABAJO Y CONTACTOS GENERALES ........................................... 18 TOMA DE DECISIONES ...................................................................................................... 18 REPETITIVIDAD DEL TRABAJO ...................................................................................... 19 ATENCIN ..................................................................................................................... 20 ILUMINACIN ............................................................................................................... 22 AMBIENTE TCNICO ...................................................................................................... 23 RUIDO............................................................................................................................ 24

CONCLUSIONES: ........................................................................................................................ 26 RECOMENDACIONES: ............................................................................................................... 27 BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................... 28 AGRADECIMIENTOS: ................................................................................................................. 29 ANEXOS ..................................................................................................................................... 30 8.2. 8.3. PERFIL VALORATIVO ......................................................................................................... 31 FICHA RESUMEN ............................................................................................................... 35

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INTRODUCCIN

En el mundo de la industria la calidad y el precio de un producto son vitales para sobrevivir en el mercado; sin embargo si no tiene una buena presentacin (llmese caja, bolsa y/o envoltorio), dicho producto no lograra venderse, pues ya que en la mayora de veces la primera impresin es la que cuenta. La empresa COESA SAC. conscientes de esta realidad ofrece a las diversas compaas la elaboracin de cajas, bolsas y de mas envoltorios para sus productos. El trabajo que se presenta a continuacin tiene como fin mostrar y analizar el proceso productivo de la elaboracin de las bolsas de panetn de la masca

BELLs, dentro de las instalaciones de la empresa COESAC SAC, dicho estudio se realizo bajo el lente de la Ergonoma.

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1. DATOS DE LA EMPRESA
Nombre de la empresa: COESA SAC. Gerente General: Chvez Corcuera, Manuel Jorge Razn Social: CONTOMETROS ESPECIALES SAC. Fecha Inicio Actividades: 01 / Junio / 1987 Perfil de contometros especiales sac.: Afiliada a la Cmara de Comercio de Lima Empadronada en el Registro Nacional de Proveedores RUC: 20123468679 Ubicacin: Direccin Legal: Av. Guzmn Blanco Nro. 154 Int. 102 Planta, Oficina de Ventas y Administracin: Jr. Los Silicios 5537 Urb. Industrial Infantas - Los Olivos Oficina Sucursal Lima: Av. Guzmn Blanco N 154 Int. 102. Cercado de Lima Oficina Sucursal Juliaca - Puno: Jr. Jos Domingo Choquehuanca 432 Rubro: Fabricacin de empaques de cartn, papel y plsticos Nmero de trabajadores: Trabajadores en la planta: 120,trabajadores en total: 152 Productos que fabrica. COESA SAC. es especialista desde hace 25 aos en la fabricacin de empaques para los sectores comerciales, industriales, alimenticios, agroindustriales, veterinarios, qumicos, textiles y publicitarios, en el siguiente grfico se muestran algunos productos que elabora.

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MISIN DE LA EMPRESA: Proveemos al Mercado Nacional envases flexibles: productos bi y trilaminados, etiquetas, mangas, lminas, y bolsas plsticas; envases de papel: pirotines,

bolsas de papel, contmetros, cajas y pisos de cartn dplex; a precios razonables que permitan superar las expectativas y necesidades de nuestros clientes, mejorando sus exigencias de calidad, seguridad, tiempo de entrega y servicio profesional pre y post - venta, con los Reglamentos existentes y las Normas BPM. VISION DE LA EMPRESA: Convertirnos en una empresa lder del Sector de empaques flexibles, empaques de papel y cartn, y contmetros; caracterizada por su dinamismo, calidad de los productos que fabrica y servicios que brinda; consolidando de esta manera su posicin en el Mercado Nacional y su proyeccin hacia el Mercado Externo.

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2. DATOS DEL PRODUCTO EN ESTUDIO:

Producto: Bolsa para panetn Bells Tiempo de produccin: 4 das Material: Polipropileno de 2 gramos Costo de produccin: S/. 500 por millar Precio de venta: S/. 900 por millar Pedido de este ao: 1000 millares

Fuente: http://www.plazavea.com.pe

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3. ANLISIS DEL PROCESO PRODUCTIVO 3.1. PUESTO DEL TRABAJO

Esta evaluacin define las posturas correctas y apropiadas del trabajo as como las disposiciones de los equipos, mobiliarios y otros instrumentos auxiliares del trabajo. En este puesto de trabajo se debe prever la posicin que tomar el trabajador est sujeta al tipo de actividad y requerimientos de la misma, al exceso de esfuerzo requeridos, a la cantidad de movimientos, al desplazamiento continuo, a la precisin de ritmo de cumplimiento de las operaciones, etc. La postura de pie es la ms natural, ya que contribuye a la distribucin uniforme de la gravedad del

cuerpo y de la traccin muscular, lo que le permite condiciones favorables para la observacin, desplazamiento y coordinacin de las operaciones sensomotoras. En la planta se observ que se cumpla una serie de de un

requerimientos

adecuado puesto de trabajo como espacio suficiente para el desplazamiento del trabajado y espacio para las piernas sin embargo los trabajadores las siguientes

sobrellevaban problemticas:

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Observaciones: Los trabajadores adaptan posiciones inadecuadas en sus labores diarias. Muchas de ellas propias de la desinformacin de correctas posiciones como por ejemplo a la hora de realizar levantamiento de cargas y a maquinarias que no poseen dimensiones apropiadas para el trabajador. As mismo el trabajador no cuenta con superficies de soporte como sillas, apoyabrazos o respaldos, la mayor parte de su trabajo la realizan de pie y en las labores que requieren soportes se la ingenian para desarrollarlo sin tomar en cuenta los daos que se provocan.

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En este proceso de sellado por ejemplo la trabajadora no cuenta con una silla adecuada para su labor, se observa que utiliza como asiento un paquete de bolsas lo cual no es adecuado ni cmodo. As mismo a simple vista se ve que trabaja con el cuello y columna inclinado y la altura de sus hombros est muy por arriba de la zona de trabajo. El trabajador cuando desea manipular los controles de la mquina, tiene que estirarse, haciendo uso de la fuerza de los pies, para llegar a los controles; y eso ocasionara que hagan un esfuerzo inadecuado, esto se podra evitar si la empresa adapta las maquinarias a los trabajadores, sin embargo esto no realizan ni lo prevn.

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3.2.

ACTIVIDAD FISICA GENERAL


Evaluacin que determina el grado de

intensidad de actividad fsica que requiere el trabajo as como sus mtodos y

equipamientos. Los trabajadores no regulan la carga en forma adecuada en el mtodo de produccin o la situacin de trabajo que realiza. Se observ sin embargo que a pesar de ello la cantidad de actividad fsica requerido por los trabajadores es optima en algunas labores pero otros requieren en forma constante de un esfuerzo mayor.
Parte del Cuerpo Brazos, muecas y manos Factor Ergonmico Sosteniendo objeto(s) en forma de pinza sin apoyo que pesan 2 o ms libras en cada mano Apretando objetos que pesan 10 libras o ms en cada mano Ayuda Visual Frecuencia ( ) Nunca (x) Ocasionalmente ( ) Frecuentemente () Muy frecuentemente ( ) Nunca (x) Ocasionalmente ( ) Frecuentemente ( ) Muy frecuentemente ( ) Nunca ( ) Ocasionalmente (x) Frecuentemente ( ) Muy frecuentemente ( ) Nunca ( ) Ocasionalmente (x) Frecuentemente ( ) Muy frecuentemente

Brazos, muecas y manos

Brazos, muecas y manos

Hacer palancas

Manos

Usar la mano en forma de puo o la palma de la mano como martillo

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Rodillas

Usar la rodilla como martillo

( ) Nunca (x) Ocasionalmente ( ) Frecuentemente ( ) Muy frecuentemente

3.3.

LEVANTAMIENTO DE CARGAS

El levantamiento de cargas requiere de una adecuada tcnica de levantamiento. La zona que ms suele sufrir con esta accin es la espalda. Este tipo de lesiones, que en muchos casos pueden tener una larga y difcil curacin, pudiendo incluso llegar a perjudicar la calidad de vida del trabajador.

Los trabajadores cuando tienen que realizar un levantamiento de cargas, lo hacan arqueando su columna y eso ocasiona que los msculos de la espalda realicen un esfuerzo mayor, y el resultado de este movimiento genera dolencias en esa zona. Lo recomendable es que las cargas pesadas se levanten con ayuda de una maquinaria adecuada o evitando adoptar posturas forzadas, mantener en todo momento la espalda recta, mantener las piernas separadas con el fin de adoptar una postura estable y equilibrada

3.4.

POSTURAS DEL TRABAJO Y MOVIMIENTOS

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Uno de los principales problemas en el trabajo es el mantener posiciones adecuadas de cuello, brazos, espalda, caderas y piernas, as como los movimientos que son necesarios realizar durante el proceso productivo.

Parte del Cuerpo Hombros

Factor Ergonmico Trabajar con las manos sobre la cabeza o los codos sobre los hombros Trabajar con el cuello inclinado ms de 45 grados, sin soporte o la posibilidad de cambiar la postura Trabajar con la espalda inclinada hacia adelante ms de 30 grados sin soporte o la posibilidad de cambiar de postura Trabajar en cuclillas

Ayuda Visual

Frecuencia ( ) Nunca (x) Ocasionalmente ( ) Frecuentemente ( ) Muy frecuentemente ( ) Nunca ( ) Ocasionalmente (x) Frecuentemente ( ) Muy frecuentemente ( ) Nunca ( ) Ocasionalmente ( ) Frecuentemente (x) Muy frecuentemente ( ) Nunca ( ) Ocasionalmente (x) Frecuentemente ( ) Muy frecuentemente ( ) Nunca ( ) Ocasionalmente (x) Frecuentemente ( ) Muy frecuentemente ( ) Nunca ( ) Ocasionalmente ( ) Frecuentemente (x) Muy frecuentemente

Cuello

Hombros

Rodillas

Rodillas

Trabajar apoyndose en las rodillas Repitiendo el mismo movimiento con el cuello, hombros, codos, muecas y/o manos con poca o sin ninguna variacin cada pocos segundos

Cuello, hombros, codos, muecas, y manos

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Manos, Brazos y Zona lumbar

Manejar vehculos que no se encuentren en buen estado y por ende produzcan vibraciones

(x) Si ( ) No

3.5.

RIESGOS DE ACCIDENTES
La empresa indico que los empleados fueron capacitados para realizar sus respectivas funciones, se afirmo que son conscientes de los riesgos que acarrea el manejo de las maquinas y fueron capacitados para reaccionar ante cualquier eventualidad. A continuacin se considerara una serie de posibles causas de accidentes laborales: Incendios.Debido a que el presente informe se refiere a una fbrica de plsticos, se trabaja con materiales altamente inflamables. En el caso de incendios que se puedan producir en planta, se pudo apreciar que existen suficientes extintores y que los trabajadores son conscientes de su adecuado uso en caso de emergencia, a su vez las zonas seguras y salidas de emergencia estn debidamente sealizadas. Sin embargo se observo que la planta de trabajo es un ambiente reducido y poco ventilado, por esta razn la probabilidad de producirse un incendio aumenta drsticamente, por tanto se recomendara la implementacin de alarmas con la cual se pueda informar de manera oportuna a los trabajadores para que puedan evacuar.

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Sealizacin: Salidas de Emergencia

Aparatos preventivos: Extintores y sealizacin

Accidentes elctricos.-

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En la planta se pudo observar una adecuada sealizacin de advertencia contra accidentes elctricos, a su vez se noto un desorden en el cableado de las maquinas, es decir que se observo cables en los pisos que pueden causar no solo cadas involuntarias sino tambin un cortocircuito inminente. Adems debido al calor generado por el espacio reducido de la planta, se genera humedad en las paredes y suelos que aumentan las probabilidades de cortocircuito en el cableado.

Inadecuada Distribucin de cables elctricos

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Sealizacin de fuentes de voltaje

Accidentes fsicos.Los accidentes de ndole fsico son una de las razones ms comunes de daos y perjuicios de los trabajadores, este puede estar determinado por las cadas, cargas exageradas, etc. Se pudo observar que se tiene prescrita una serie de normas de seguridad, los operarios que realizan funciones de carga y descargue de material llevan consigo cinturones de postura para la seguridad de su columna. Es preciso opinar que segn estudios ergonmicos, el uso de cinturones no asegura una adecuada proteccin a la columna del trabajador, por lo tanto para una adecuada prevencin de accidentes sera la de redisear el ambiente laboral y trabajar en tareas que reduzcan al mnimo el peligro al cargar objetos.

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El entrenamiento en asimilar estos riesgos al cargar, el usar mtodos ergonmicos de levantamiento de objetos debern mejorar la efectividad de estos programas. A su vez, se pudo observar una inadecuada distribucin de materiales, apilados de manera vertical, ya que la empresa no consta de una maquina transportadora, los trabajadores estn obligados a subir por una escalera y cargar estos materiales. Tambin se apreci una escalera en espiral que podra ocasionar cadas debido a que es la nica salida desde el 2do piso de la planta, en caso de emergencia este podra iniciar cadas masivas y graves daos a los obreros.

Distribucin de los productos finales

Escalera helicoidal

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Distribucin de la Materia Prima

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3.6.

CONTENIDO DEL TRABAJO

La fabricacin de bolsas de plstico implica una serie de procesos: Extrusin: Se fabrica el tipo de bolsa, se vigila constantemente que no haya errores. Laminado: Se realiza un laminado entre el polietileno y el metalizado. Impresin: Se imprime el diseo de Bells. Rebobinado: Se rebobinan las bolsas impresas en rollos, estas bobinas luego se llevan al rea de corte y sellado. Corte y sellado: Se cortan las bolsas de acuerdo al tamao establecido, se les coloca el cierre ZIPLOCK para que el cerrado hermtico, adems se troquela el asa de la bolsa. La mquina selladora tambin realiza el empaquetado. Para comprender mejor este proceso vase en el anexo el DOP de la fabricacin de las bolsas de panetones Bells.

3.7.

AUTONOMA

La autonoma es el grado de libertad que la persona tiene para influir en los distintos aspectos que afectan a la realizacin de su trabajo. Es la posibilidad de decidir sobre aspectos referentes a la tarea y a la conducta que debe seguirse a lo largo de la jornada laboral. La Autonoma de los trabajadores de esta empresa es limitada, es decir que cada trabajador es capacitado para realizar funciones establecidas, los trabajadores no tienen libertad plena para escoger el tiempo de ejecucin de sus tareas. El proceso de fabricacin de estas bolsas es automatizado y es establecido por una necesidad de continuidad, por ello los trabajadores deben ejecutar sus funciones a cabalidad en un tiempo establecido. 17

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3.8.

COMUNICACION DEL TRABAJO Y CONTACTOS GENERALES

En la empresa se puede observar que la direccin de produccin considera que tanto el mtodo, planificacin, ritmo de trabajo, horario y resultados son los adecuados, es decir que existe una plena confianza de parte la alta gerencia y supervisores para sus trabajadores. El trabajador tiene buenos medios para presentar sugerencias o participar en las decisiones de la empresa. El trabajador tiene decisin propia de los aspectos relacionados con su trabajo. Se observo que los inspectores estn en constante comunicacin con los trabajadores de planta. Las relaciones personales que tiene el trabajador con los jefes, compaeros, subordinados, clientes, etc., son generalmente muy satisfactorias. Los nuevos empleados deben ser presentados ante los dems para evitar comentarios malintencionados y establecer buenas relaciones de trabajo. Es importante que, para los cambios que favorezcan a la empresa; se participe a todos los empleados, hacindoles ver que con estos se beneficiaran todos.

3.9.

TOMA DE DECISIONES

La toma de decisiones abarca a las cuatros funciones administrativas, as los administradores cuando planean, organizan, conducen y controlan, se les denomina con frecuencia los que toman las decisiones. Como tomar una decisin supone escoger la mejor alternativa de entre las posibles, se necesita informacin sobre cada una de estas alternativas y sus consecuencias respecto a su objetivo, por ello la empresa asegura la capacitacin

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previa de sus trabajadores para la incorporacin a sus labores. Debido a que el proceso de fabricacin de estas bolsas de plstico es automatizado, el trabajador debe estar preparado para poder reaccionar de manera efectiva ante cualquier imprevisto que puede ser ocasionado por algn tipo de error.

3.10. REPETITIVIDAD DEL TRABAJO


Como se observ en COESA SAC, es una industria que se especializa en la fabricacin de empaques para los Sectores Comerciales, Industriales,

Alimenticios, Agroindustriales, que en la elaboracin de sus de sus productos, conlleva a que los empleados de ah, realicen regulares movimientos repetitivos que les puede ocasionar efectos nocivos como: trastornos musculo esquelticos de la espalda y de los miembros superiores, estrs laboral y sus repercusiones sobre su salud. Luego de varias observaciones que se pudo hacer en la industria estos fueron los movimientos repetitivos utilizaban los trabajadores: En la seccin de sellado de paquetes se ve que el trabajador opera parado o a veces sentado, y la operacin consiste en coger el paquete, colocarlo en la parte que requiere sellarlo, luego retirarlo y cortar la parte que sobro del sellado con una pequea navaja, deja el paquete a un costado continua as sucesivamente. y

Se observo que al momento de sacar la materia prima del depsito solamente se hace uso de una pequea escalera. El momento repetitivo consiste en que el trabajador acomoda la escalera luego sube por la escalera para agarrar el saco de materia prima, bajar y dejarlo en el

carrito. Continua haciendo lo mismo hasta que haya cargado en el carrito lo

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suficiente y se lo lleva manualmente al lugar donde solicitan la materia prima.

3.11. ATENCIN
Se observ que la atencin es distinta en diversos los diversos procesos que realiza la empresa, tenemos desde un nivel alto de atencin hasta a un nivel bajo de atencin. La falta de atencin en el trabajo desemboca en un rendimiento deficiente que puede corregirse con un aprendizaje adecuado. Para que no ocurra esto, hay que evitar las circunstancias que someten al trabajador a interferencias. A continuacin se ver un cuadro que clasifica que mide: el nivel de atencin, la continuidad de la atencin, la posibilidad de desviar la vista y el riesgo de accidentes en distintos procesos:

OPERACION

Nivel de atencin

Continuidad de la atencin
Nunca () Ocasionalmente () Frecuentemente (x) Muy frecuentemente ()

Posibilidad de desviar la vista


Nunca () Ocasionalmente (x) Frecuentemente () Muy frecuentemente ()

Riesgo de accidentes

Alta Baja

(x) ()

Alta Baja

(x) ()

Media ( )

Media ( )

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Nunca Alta Baja (x) ()

()

Nunca

() Alta Baja (x) ()

Ocasionalmente () Frecuentemente () Muy frecuentemente (x) Nunca ()

Ocasionalmente (x) Frecuentemente () Muy frecuentemente () Nunca ()

Media ( )

Media ( )

Alta Baja

() (x)

Ocasionalmente (x) Frecuentemente () Muy frecuentemente () Nunca ()

Ocasionalmente () Frecuentemente (x) Muy frecuentemente () Nunca ()

Alta Baja

() (x)

Media ( )

Media ( )

Alta Baja

(x) ()

Ocasionalmente () Frecuentemente (x) Muy frecuentemente () Nunca ()

Ocasionalmente (x) Frecuentemente () Muy frecuentemente () Nunca ()

Alta Baja

(x) ()

Media ( )

Media ( )

Alta Baja

() ()

Ocasionalmente (x) Frecuentemente () Muy frecuentemente ()

Ocasionalmente () Frecuentemente (x) Muy frecuentemente ()

Alta Baja

() ()

Media (x)

Media (x)

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3.12. ILUMINACIN
La buena iluminacin es de gran importancia en la empresa, ya sea mediante luz natural o artificial. Y una buena iluminacin ayuda a los trabajadores a reducir sensiblemente el cansancio visual y a mejorar la calidad laboral. Pero esto no ocurre en la empresa COESA SAC ya que en la parte de iluminacin artificial, hay focos que estn quemados y no son reemplazados por nuevos que generan dificultad en la visin del trabajador como realizar trabajos manuales de cortado. Las paredes si estn bien pintadas de color blanco para que ayuden con la iluminacin de los focos y en la parte de la iluminacin natural, se ve que en la empresa no puede contar con este recurso ya que tiene las ventanas bien alejadas del suelo y la luz no alcanza a llegar. Al final se hizo una pequea test de iluminacin. Test de iluminacin: 1. SISTEMA DE ILUMINACIN EXISTENTE Iluminacin natural Iluminacin artificial: SI(X) NO() SI(X) NO()

2. MANTENIMIENTO 2.1. En el caso de existir, se mantienen limpios y practicables las ventanas, los lucernarios y las claraboyas? SI( ) NO(X)

2.2. Existe un programa de mantenimiento y limpieza peridica del sistema de iluminacin artificial? SI() NO(X)

2.3. Existen lmparas fundidas o averiadas?

SI(X) NO( ) 22

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2.4. Existen luminarias con apantallamiento o difusores deteriorados? SI(X) NO( )

2.5. Existen luminarias sucias o cubiertas de polvo?

SI(X) NO( )

3. NIVELES DE ILUMINACIN 3.1. El nivel de iluminacin disponible en el puesto es suficiente para el tipo de tarea que realiza el trabajador? (Para decidir esta cuestin es importante preguntar al trabajador) SI( ) NO(X)

3.2. Existen diferencias de iluminacin acusadas dentro de la zona de trabajo? SI(X) NO( )

3.3. Existen diferencias de iluminacin muy grandesentre la zona de trabajo y el resto del entornovisible? SI(X) NO( ) 3.4. Es suficiente el nivel de iluminacin en las zonas de paso? SI( ) NO(X)

3.13. AMBIENTE TCNICO


Como en la empresa est llena de maquinarias que estn bien juntas, y cuando las maquinas operan, utilizan una cierta cantidad de trabajo del cual no todo es aprovechado, y hay una parte de ese trabajo que se transforma en energa trmica que sale expulsado al ambiente de trabajo. Entonces, ms en poca de verano puede resultar bastante incmodo o incluso agobiante para los trabajadores,

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especialmente si no corre el aire y si adems, la humedad del ambiente es alta (como es ac en lima). En la empresa se puede decir que los trabajadores sufren de estrs trmico. El estrs trmico por calor es la carga de calor que los trabajadores reciben y acumulan en su cuerpo y que resulta de la interaccin entre las condiciones ambientales del lugar donde trabajan, la actividad fsica que realizan y la ropa que llevan. Es decir, el estrs trmico por calor no es un efecto patolgico que el calor puede originar en los trabajadores, sino la causa de los diversos efectos patolgicos que se producen cuando se acumula excesivo calor en el cuerpo. El exceso de calor corporal puede hacer que: Aumente la probabilidad de que se produzcan accidentes de trabajo. Se agraven dolencias previas (enfermedades cardiovasculares,

respiratorias, renales, cutneas, diabetes, etc.) Se produzcan las llamadas "enfermedades relacionadas con el calor".

A continuacin se dir algunas recomendaciones que puede tomar la empresa para que no ocurra esto con sus trabajadores Dotar al local de la empresa con una ventilacin general que evite el calentamiento del aire, aumentando, si fuese preciso, la velocidad del mismo. Esta ventilacin puede ser de tipo natural o forzada por medio de ventiladores extractores. Utilizar sistemas de extraccin localizada en actividades en que se genere vapor de agua, con el fin de evitar el aumento de la humedad del aire.

3.14. RUIDO
El ruido es peligroso a un nivel equivalente determinado de 90 dB (A) (Leq). El periodo de valoracin es de 8 horas al da (un turno). A partir de 85 dB (A) se 24

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pueden producir daos en el odo. Segn los conocimientos actuales, la revisin del odo interno depende de su nivel sonoro, dado como nivel equivalente (Leq) en dB (A). Para realizar la medicin se utilizan sonmetros LEQ. Se pueden producir influencias del ruido de las mquinas en la agudeza auditiva y otras funciones psicolgicas que pueden conducir a la prdida del odo. Los niveles de ruido que se pudo or en esta empresa son demasiados altos por los sonidos que producen las maquinas. Los trabajadores sometidos a estos niveles de ruido, aparte de sufrir prdidas de su capacidad auditiva pueden llegar a la sordera, causan una fatiga nerviosa que es origen de una disminucin de la eficiencia humana tanto en el trabajo intelectual como en el manual. Y eso es debido a que la empresa no les brinda los medios necesarios como son los protectores para odos para que ellos no lleguen a tener estas complicaciones. Tambin se observ en la empresa la mala distribucin de la maquinaria, porque la mayora de las mquinas estn juntas entre s, y a causa de eso tambin el ruido es mayor de lo que debera ser.

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4. CONCLUSIONES:
Despus de haber realizado las diversas observaciones durante las visitas tcnicas a la empresa y haberse entrevistado con los trabajadores el grupo llego a las siguientes conclusiones: Durante el anlisis del puesto de trabajo se observ que el trabajador no cuenta con los implementos necesarios para realizar su trabajo tales como guantes mascarillas guardapolvos, orejeras y dems implementos. Hacen falta sillas y muebles cmodos para el personal as como una correcta iluminacin del puesto del trabajo. La ventilacin del lugar no es muy buena pues a pesar de tener ventanas estas no logran dispersar el olor de la materia prima como es el caso de los polmeros, que en ocasiones generan mareos, dolor de cabeza e irritabilidad de las fosas nasales. La escalera helicoidal o escalera tipo caracol no permite la movilizacin rpida entre la primera y segunda planta de la empresa y puede ser causante de accidentes. Existen trabajos repetitivos en todo el proceso de produccin as como malas posturas al momento de cargar pesos. Existe una mala distribucin de las mquinas y cables lo cual pone en riesgo al personal que labora.

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5. RECOMENDACIONES:
Con los conocimientos adquiridos en clase y la consulta de algunos textos y pginas web el grupo da a la empresa COESA SAC las siguientes recomendaciones: Comprar a los trabajadores los implementos necesarios para que realicen su trabajo de forma eficiente y sin correr riesgo alguno. La comodidad del empleado es importante es por ello que se debera comprar los muebles necesarios para que realicen su labor sin sufrir trastornos de desrdenes acumulativos. Mejorar las instalaciones de cableado y luminarios as como las de ventilacin. Es necesario hacer una capacitacin continua tanto de los trabajadores de planta como los de la parte administrativa dndoles a conocer los beneficios que trae consigo aplicar la ergonoma a su puesto de trabajo. Se debe implementar mejor el rea de primeros auxilios. La empresa debera tratar en lo posible mejorar la distribucin de los almacenes temporales de materia prima, productos en proceso y productos finales, ya que impiden la libre circulacin dentro de la planta de produccin.

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6. BIBLIOGRAFA
TTULO: Ergonoma PUBLICACIN: Ginebra : OIT, Oficina de Actividades para los Trabajadores, 1999. AUTOR: Castillo M., Juan Alberto (Castillo Martnez) TTULO: Ergonoma PUBLICACIN: Bogot : Universidad del Rosario PUBLICACIN: Universidad Colegio Mayor de Nuestra Seora del Rosario, Escuela de Medicina y Ciencias de la Salud, 2010. TTULO: Ergonoma PUBLICACIN: [Habana] : Pueblo y Educacin, 1984 (1987). TTULO: Ergonoma PUBLICACIN: Mxico, D.F. : Alfaomega, 2000-2002 TTULO: Ergonoma PUBLICACIN: Barcelona : Ediciones de la Universidad Politcnica de Catalunya PUBLICACIN: Mutua Universal, 2001 AUTOR: Rivas, Roque Ricardo TTULO: Ergonoma aplicada PUBLICACIN: Buenos Aires : Dunken, 2000

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7. AGRADECIMIENTOS:
El grupo agradece de forma muy especial al gerente general de la empresa COESA SAC al seor Chvez Corcuera, Manuel Jorge por brindar las facilidades del caso para poder llevar acabo las observaciones realizadas dentro de las instalaciones de la empresa, tambin se agradece a la seora Olinda Ines Condorpuza Arias por su apoyo, comprensin y orientacin durante las visitas tcnicas y finalmente un reconocimiento a todos los trabajadores de la empresa COESA SAC por su paciencia y el tiempo que brindo al grupo explicando cada uno de sus funciones y el trabajo que realizan.

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8. ANEXOS 8.1. DOP DE LA FABRICACION DE LAS BOLSAS DE PANETON BELLS

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8.2. PERFIL VALORATIVO

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8.3. FICHA RESUMEN


ANLISIS ERGONMICO DEL TRABAJO N Fecha , , Analista----------------------

Puesto de trabajo Tarea

departamento Emplazamiento

Maquinas, equipos Descripcin de la tares, fases de trabajo (1, 2, 3)

Dibujo del puesto de trabajo 1.-Puesto de trabajo 2.-Actividad fsica general 3.- Levantamiento(Cargas) 4.-Postura de trabajo y movimiento 5.- Riesgo de accidente 6.- Contenido de trabajo 7.-Autonomia del trabajador 8.-Comunicacin del trabajador 9.-Toma de decisiones 10.-Repetitividad del trabajo 11.- Atencin 12.-Iluminacin 13.-Ambiente trmico 14.-Ruido 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Comentarios------------------

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