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Agronoma Colombiana, 1996, Volumen XIII No.

1; pg 91-105

PREFACTIBILlDAD TCNICO-ECONMICA PARA EL PROCESAMIENTO DEL ARAZ (Eugenia stipitata Me Vaugh) y DEL COPOAZ (Theobroma grandiflorum WiII. ex Spreng), EN LA ZONA DE COLONIZACiN DE SAN JOS DEL GUAVIARE.1 TECHNIC AND ECONOMIC FEASIBILlTY FOR THE ARAZ (Eugenia stipitata Me Vaugh) AND THE COPOAZU(Theobroma grandiflorum WiII ex Spreng) AT THE GUAVIARE REGION.
Jaime A. Barrera?, Mara Soledad Hemndez3, Jess A. Gelvis", Juan Acosta5 _

RESUMEN A partir de la metodologa de evaluacin financiera de proyectos de inversin, se analiz la rentabilidad y sensibilidad de un proyecto de agroindustrializacin del araz y del copoaz en la zona de colonizacinde San Jos del Guaviare. Basados en su buen comportamiento agronmico y caractersticas de olor y sabor agradables, se plantea el montaje de una planta procesadora de frutas en la regin, de tal modo, que los posibles productores y usuarios de un programa de fomento puedan asegurar la venta de sus productos a precios adecuados, tanto para productores como para procesadores. Mediante la simulacin del proceso comercial de obtencin y almacenamiento de pulpas, se estableci la calidad tcnica y se estimaron los posibles resultados econmicos que se podran obtener en su produccin. Los resultados muestran que los procesos de transformacin generados para las especies garantizan un retorno econmico adecuado y los rendimientos obtenidos en planta permiten la viabilidad econmica del proyecto, lo cual garantiza al inversionista menores riesgos y favorables alternativas de inversin para la regin. La sensibilidad del proyecto es alta, lo cual implica un estricto manejo y administracin del proyecto para obtener los resultados esperados. Igualmente, se demuestra que la implementacin de una planta procesadora de frutas garantiza para los agricultores un poder de compra estable, con lo cual se evitaran las trabas comunes que conlleva la comercializacin agrcola en la regin. Palabras claves: Araz, Copoaz, Factibilidad, Inversin, Planta, Proceso SUMMARY This study was carry out in arder to analize the feasibility of the araza and the copoazu transformation at the Guaviare

Investigacin realizada dentro del convenio SINCHI-ICTA de la Universidad Nacional. Programa Investigacin sobre el Manejo de Postcosecha y Transformacin de Frutales Amaznicos. 2 Ingeniero Agronmo. Investigador Instituto Amaznico de Investigaciones CientficasSINCH, Florencia, Caquet. 3 Investigadora Principal. Instituto Amaznico de Investigaciones Cientficas-SINCHI. Convenio SINCHI-ICTA de la Universidad Nacional 4 Profesor Asociado. Planta de vegetales. Instituto de Ciencia y Tecnologa de Alimentos ICTA de la Universidad Nacional. Investigador Principal, Convenio SINCHI-ICTA de la Universidad Nacional. 5 Profesor Asociado. Facultad de Agronoma. Universidad Nacionalde Colombia.Seccional Palmira.
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department in the colombian amazonic region. These crops are very interesting for the agroindustry as a result of their great productitivity capacity in the poor amazonic soils, and their fruits organoleptics characteristics. The transfomation will lead either crop productors and agroindustrialmen to obtain profit from these fruits trees. It was simulated the agroindustrial pulp transformation procedure to get more information about commercial technics and economics results that would be receive from a transformation pulp plant at the region. The results demonstrated the project will have a great viability with adequate economic return to the investors. That will conduct to new investments alternatives for the region taking care of a good administration of the project to attain the expecting results. The plant at the region will guarantee power sales for the farmers to lower the commercial problems. Also it will supply permanently raw materials for the pulp plant. Keywords: Araza, Copoaz, Feasibility, Investment, Plant, Transformation. INTRODUCCION La regin Amaznica posee una biodiversidad inmensa en especies vegetales, muchas de ellas productoras de frutos comestibles altamente promisorios, que pueden constituirse en alternativas para la difcil situacin agrcola de una regin, en la cual predominan factores limitantes, como deficientes sistemasde comercializacin,altos costos de insumos, variaciones estacionales de precios en las cosechas e ineficiente manejo de poscosecha de los productos perecederos. El araz y el copoaz son dos de estas especies que poseen caractersticas organolpticas de olor y sabor agradables que los hacen valiosos para el autoconsumo y con gran potencial econmico para el desarrollo de agroindustrias regionales (plantas procesadoras), dentro de modelos de explotacin agrcola acordes con las condiciones socioeconmicas y ecolgicas de la Amazona Colombiana.

De otra parte, el consumo de pulpas en Colombia se ha incrementado en los ltimos 10 aos, pero sigue siendo un mercado pequeo dadas las dificultades de ndole tecnolgico que los procesadores enfrentan en la obtencin y conservacin de estos productos. Este trabajo analiza las posibilidades tcnicas y econmicas del procesamiento de estos dos productos mediante la simulacin del proceso comercial de obtencin y almacenamiento de sus pulpas, con el objeto de estimar los posibles resultados econmicos que se puedan obtener en su produccin. Se busca aportar criterios cuantificados que permitan plantear estrategias de operacin y, as, ofrecer alternativas viables para el empresario interesado en ingresar al proceso de transformacin de estos productos. REVISiN DE LITERATURA Los frutos de araz y copoaz son muy cidos, por tanto, su consumo como fruta fresca es muy limitado, pero presentan buenos contenidos de minerales y vitaminas, adems de buenas caractersticas de olor, sabor, suavidad, jugosidad y persistencia, lo cual los hace aptos para la preparacin de diferentes platillos, como nctares, compotas, jaleas, bocadillos, mermeladas, etc. La composicin qumica de cada uno se presenta en las cuadros 1 y 2 (COA, 1988, COA, 1990).
CUADRO 1.

COMPOSICiN DE LA PULPADE COPOAZU

acidez (%) brix aminocidos (mg%N) vitamina C (mg %) fsforo (% Pps) calcio (% CP) extracto etreo (%) slidos totales (%) azucares reductores (%)

2,15 10,89 21,90 23,12 0,31 0,04 0,53 11,00 9,09

Fuente: Berbert, 1981; Aguiar et al., 1983; Clements et al., 1984

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CUADRO 2. COMPOSICiN DE LA PULPA DE

ARAZA

protena (%)

(%) (%)

9,54 3,15 6,07 (%) 70,23 1,53 0,09 2,15 0,19 0,008

extracto etreo fibra

comestibles se denominan operaciones de adecuacin y son, principalmente, recepcin, pesado, lavado, desinfeccin, enjuague y almacenamiento. Las operaciones de separacin practicadas a las frutas son corte, pelado, molido, despulpado y refinado. Finalmente, las pulpas obtenidas se someten a operaciones de conservacin por diferentes sistemas. Los principales procesos que se siguen para la obtencin de las pulpas son: - Lavado, que se realiza para eliminar las partculas extraas. - Seleccin y Clasificacin, las cuales se hacen manualmente de acuerdo con los defectos de los productos. - Pelado, que permite separar la cscara del resto de la fruta. - Cortado, pues la mayora de las frutas deben ser cortadas con el fin de separar las semillas de la pulpa que las recubre. - Separacin, que consiste en separar la cscara de la masa formada por la pulpa y la semilla. - Despulpado, que es la operacin de separacin en la cual puede entrar la fruta entera o pelada y en trozos o la masa pulpa-semilla separada de la cscara, para luego retirar la pulpa de las partes no comestibles. - Envasado y Cerrado, que consiste en verter la pulpa en cantidades uniformes en recipientes adecuados, para luego proceder a sellar o a tapar. - Almacenamiento, el cual depende del mtodo de conservacin seleccionado. La congelacin es el sistema de gran acogida debido a las caractersticas de alta calidad nutricional y sensorial de la pulpa y a que presenta la ventaja de poder conservarla sin adicin de preservantes. El control fisicoqumico de las pulpas consiste, bsicamente, en la medida de los grados brix o concentracin de sustancias solubles, el pH o concentracin del ion hidronio, la cidez o expresin del cido ctri-

carbohidratos nitrgeno fsforo potasio calcio sodio (%) (%) (%) (%) (%) (%)

magnesio cobre hierro zinc

0,103 4,6 87,33 11,33 12,66 base hmeda 0,77 0,98 7,68

(ppm) (ppm) (ppm)

manganeso vitaminas vitamina A (mg) vitamina 81 (mg) vitamina C (mg) Fuente: COA 1990.

Como definicin de pulpa, se puede establecer "la parte comestible de las frutas" o "el producto obtenido de la separacin de las partes comestibles carnosas de las frutas, mediante procesos tecnolgicos adecuados". Las pulpas de frutas se caracterizan por poseer una amplia gama de compuestos qumicos diferentes y presentar importantes variaciones en su composicin y estructura. El agua representa entre 60 y 95% de los componentes, los carbohidratos (sacarosa, glucosa y fructosa) pueden estar entre 2 y 30% y otros hidratos de carbono, como la celulosa, hemicelulosa y pectina, pueden llegar a representar el 50% del extracto seco (Camacho, 1989). Las operaciones que se realizan a partir de la llegada de la fruta a la planta de procesamiento hasta el momento anterior a ser abiertas para la separacin de las partes no

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co anhdrido y la viscosidad y consistencia que estn muy relacionadas con las condiciones de procesamiento. El control microbiolgico consta de recuento de mesfilos aerobios, hongos y levaduras (Fajardo, 1989)

MATERIALES V MTODOS
Se plantea el montaje de una planta procesadora de frutas en la regin, proyectando un volumen de compra estable, de tal modo que los posibles productores de estos cultivos puedan asegurar la venta de sus productos a precios adecuados, tanto para productores como para procesadores. Este aspecto asegurara materia prima abundante en trminos razonables de niveles de produccin, integrando una fase agrcola que asegure materias primas necesarias a una planta procesadora (Acosta, 1990; Bucheli, 1972) Para ello, se simularon los procedimientos en la planta piloto de vegetales dellnstituto de Ciencia y Tecnologa de Alimentos ICTA de acuerdo con la informacin generada por la entidad dentro del convenio SINCHI-ICTA de la Universidad Nacional. De esta manera, la ingeniera del proyecto describe los elementos tcnicos fundamentales para una lgica obtencin del producto final. Esta seleccin determin la forma de procesamiento de la materia prima mediante la aplicacin de tcnicas para estandarizar los procesos, con los cuales se establecieron los diagramas de flujo, correspondientes a cada proceso. La maquinaria y equipos para desarrollar el proceCUADRO 3

so se seleccionaron de acuerdo con las necesidades de cada proceso y la cantidad de producto para procesar. Finalmente, el costo de los equipos se obtuvo mediante cotizaciones solicitadas a diferentes empresas comerciales. Los aspectos de descripcin del terreno, ubicacin de las construcciones, distribucin de la maquinaria y equipos dentro de los edificios e instalaciones y proyectos complementarios, se realizaron mediante el uso de planos, diagramas de flujo y cartas de fases (Desruiseaux, 1960). Con el objeto de evaluar el comportamiento de las pulpas durante el perodo de almacenamiento, se mont un ensayo de conservacin y control de calidad, cuyos tratamientos constituan dos temperaturas (8C y 18C) a diferentes perodos de almacenamiento. El diseo estadstico fu completamente al azar con dos repeticiones y una unidad de muestra de 500 g de pulpa. Se evaluaron los cambios fisicoqumicos y organolpticos. Para este ltimo, se uso la prueba sensorial de calificacin por puntajes y elaboracin de un predicado para cada producto presentado en forma de nctar, aplicndose el anlisis estadstico correspondiente (Steel y Torrie, 1985). El anlisis financiero se realiz mediante el clculo de los principales indicadores econmicos, VAN, relacin B/C, TIR y anlisis de sensibilidad sobre variables de importancia. Adicionalmente, se determin el punto de equilibrio o punto crtico en el cual la in-

RENDIMIENTOS

DE LOS FRUTOS DE ARAZA Y COPOAZU ARAZA% COPOAZU% 100,00 12,00 88,00 19,71 12,33 53,35 14,61

Materia prima total Rechazo Materia prima neta pulpa" Semilla" Cscara" Prdidas'"
Porcentaje "Prdidas con base a la matena prima neta por unidades daadas y residuos del proceso.

100,00 34,00 66,00 65,06 19,14

15,00

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dustria alcanza a cubrir, con el volumen de sus ventas, la totalidad de sus gastos y se calcul mediante el cociente entre el costo fijo total y la diferencia entre el costo variable unitario y el precio de venta del producto final (Sturrock, 1956; Naciones Unidas, 1958)

RESULTADOS Y DISCUSION
Los frutos de araz para procesamiento registraron un peso promedio de 201 g, longitud de 6,6 cm, dimetro de 6,9 cm y firmeza de 2,56 kg/cm2 Los frutos de copoaz

ARAZA

ARAZA

Masa de pulpa y semilla de la corteza

Segn el patrn de coloracin de la pulpa

FIGURA 1 Diagrama del proceso para la obtencin

de pulpa de araza

y copoazu.

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registraron un peso promedio de 1303 gr, dimetro de 14,7 cm y longitud de 16,2 cm. Estos valores estn entre las oscilaciones ptimas de fruta para proceso reportados por Galvis y Hernandez (1993). Los rendimientos de pulpa encontrados para el araz y el copoazu se reportan en el cuadro 3. Estos valores resultaron ms altos que los reportados por Galvis y Hernndez para 60,3% de pulpa de araz y 15,34% de pulpa de copoaz. Se resalta que, bajo las condiciones de recoleccin y transporte regional, los porcentajes de rechazo en seleccin son altos. La figura 1 muestra los diagramas de proceso para la obtencin de pulpas de araz y copoaz y, en el cuadro 4, se muestran las evaluaciones fisicoqumicas realizadas a la pulpa inmediatamente despus de finalizado el proceso. En el cuadro 5, se muestran los resultados de los anlisis microbiologicos realizados a las pulpas obtenidas. Los valores registrados estn acordes a los ya reportados y dentro de los rangos permitidos por la legislacin para la pulpa (Norma 7 de ICONTEC) que las hace aptas para el consumo humano.

PRINCIPALES ASPECTOS DEL PROCESO.


A la planta llegan lo frutos de araz y copoaz en diferentes estados de madurez, hacindose necesaria la seleccin de acuerdo con los daos externos y, posteriormente, se clasifica segn el estado de madurez. Despus la fruta se pesa, para determinar los rendimientos del proceso y pasa al lavado y desinfeccin, lo cual se realiza por inmersin en agua con Timsem al 1% y, luego, se enjuaga. Seguidamente, en el caso del copoazu, se realiza el proceso de separacin y clasificacin y, en el caso del araz, se corta y fracciona. La masa formada por la pulpa y semilla, seleccionada y fraccionada es llevada, luego, a la despulpadora donde se separa la pulpa como tal y se refina en una malla calibre 0,60. Despus, la pulpa refinada se lleva al envasado y sellado en bolsas de polietileno de 500 gr, para ser sometida al proceso de almacenamiento. ALMACENAMIENTO Y CONSERVACiN

Segn los tratamientos descritos, las pulpas se almacenaron a diferentes perodos de tiempo y distintas temperaturas. Los resultados muestran que, en el caso del araz, la

CUADRO 4. CONTROL DE CALIDAD DETERMINACiN BRIX% pH ACIDEZ (% Ac. ctrico) CONSISTENCIA VISCOSIDAD (cm/30 seg.) (cps) DE PULPAS DE ARAZA Y COPOAZU ARAZA 4,90 2,60 2,97 8,08 20300 COPOAZU 13,70 3,50 2,20 3,00 40000

CUADRO 5. ANLISIS ANALlSIS MICROBIOLOGICO DE LA PULPAS ARAZA 107*10 <10 117*10


1 1

COPOAZU 65*103 <3 23*103

Mesofilos ufc/ml Coliformes Hongos y levaduras ufc/ml

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pulpa refrigerada durante cuatro semanas present algunas variaciones significativas con relacin a su viscosidad, lo cual es producto de la desnaturalizacin de las protenas y desdoblamiento de sustancias insolubles, como almidones, que causan el ablandamiento de la misma. Las otras variables, como pH, Brix, acidez y consistencia, mostraron algunas fluctuaciones debidas a la actividad enzimtica. La pulpa congelada no present variaciones apreciables durante el mismo perodo de almacenamiento, por lo cual se confirma que el rgimen de congelacin permite una mayor estabilidad durante largos perodos de tiempo. La evaluacin organoleptica concedi mayores puntajes al nctar elaborado a partir de pulpa congelada. Las diferencias altamente significativas en el anlisis estadstico confirman la apreciacin en cuanto a su preferencia por los nctares elaborados con pulpa de araz congelada. La pulpa de copoaz refrigerada durante dos semanas present grandes cambios en todas las variables evaluadas, lo cual no ocurri en la pulpa congelada. Las variaciones estadsticas se presentaron a nivel del pH,

debido, posiblemente, a la liberacin de iones hidronio en la pulpa. Los nctares elaborados no manifestaron diferencias estadsticamente significativas y no hubo mayores diferencias de puntaje entre ellos. En trminos generales, el ensayo permite seleccionar al rgimen de congelacin debido a su aprobacin fisicoqumica y, en especial, organolptica. La pulpa obtenida es, as, llevada a la unidad de congelacin a una temperatura de -25C aproximadamente. El almacenamiento de la pulpa congelada puede efectuarse a -18C sin que se presente deterioro. CLCULOS Mediante un formato de indicadores de produccin de pulpas, se elaboraron las cartas de fases del proceso (cuadros 6 y 7), las cuales permitieron registrar las actividades de los trabajadores, los materiales que manejan y las herramientas o maquinaria que usan. Los smbolos designan las operaciones, inspecciones, transportes, almacenaje y demoras, respectivamente. Adems, se consignan las distancias recorridas y los tiempos establecidos y estimados para cada tipo de operacin. Con esta informacin, se establecen las necesidades de personal para cada proceso y DE PULPA DE ARAZA
+_

CUADRO 6

CARTA DE FASES DEL PROCESO PARA LA OBTENCION

--,----------------r--N--:-O_.tj

--,,----,-----,-----,-----,-----------~_._------

--

D_E--::S:-C_R_IP---:C::-I_O_N Recepcin
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15,

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2 3 4 5 6 7 8... _~ 10
11

Transporte al almacenamiento Almacenamiento Transporte a la banda Seleccin-trans. y Clasificacin Lavado-desinfeccin


.....................................

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2, 127, 2

--- .... _- -.3 3

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y Enjuague
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Transporte a corte

Cort~

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T_r_an_s_p_0r::t.~_a_d_e~pu_l.:_pa_d .. _o __ -+-----===t~=-.:_--c--:t.~-------_ .. -------~-'Despulpado *'-~~-~ 1 2, Transporte a envasado Envasado y Sellado Transporte a almacenamiento

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CUADRO 7

CARTA DE FASES DEL PROCESO PARA LA OBTENCION No. DESCRIPCION

---rO -[J-r

DE PULPA DE COPOAZU

1....

~m~.)fm~)c

2 .na-~sport::i-~~~enamiento

+: ~===t=~d=--=;::I

3, 5,
2,5 7

3 3 3

7 8 9
_ ... _-

Separacin y Clasificacin Transporte a despulpado Despulpado Transporte a envasado Envasadoy Sellado Transporte a almacenamiento Almacenamiento ~.::

77,

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3,2 3,

2 2

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11 12 13

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la forma como se podran hacer buenas rotaciones, disminuir los riesgos y hacer que el empleo de mano de obra sea ms uniforme en la planta. La unidad estndar de proceso en la carta es una tonelada de materia prima que entra a proceso. De acuerdo con lo anterior, se estableci la necesidad de personal de siete operarios como necesidades bsicas, distribuidos as: tres operarios en seleccin, descarga y transporte; dos operarios para labores de corte y separacin y dos operarios en labores de fraccionamiento, despulpado y envasado. El balance de masa se realiz teniendo en cuenta el 75% de la capacidad del despulpador y un perodo de seis horas/da. Los balances de masa se presentan en la figura 6. Lo equipos de trabajo se seleccionaron con la condicin de que fueran simples y de fcil manejo, bien dimensionados y de acuerdo con la capacidad de procesamiento de pulpas descrita en la figura 6. Entonces, se seleccionaron dos bsculas para pesado con capacidad de 500 kg, un transportador con tres bandas de 0,4 m de ancho y 3 m de longitud, una unidad de lavado por inmersin con capacidad de 1080 l., tres mesas de acero de

2,44 m de largo, 1,2 m de ancho, 0,8 m de alto y 0.2 m de profundidad para la inspeccin, una despulpadora horizontal con tamices de 0,4 a 0,6 mm con motor de 2 HP Y capacidad de 300 kg/h, una unidad de dosificacin y sellado con tanque dosificador de 70 l., un camin de transporte con capacidad de 4 Ton, canastillas y canecas, equipo de laboratorio y una unidad de congelamiento con capacidad para 3 ton de pulpa de dimensiones 3m de largo, 3 m de ancho y 2,4 m de alto. Esta planta procesadora de 357 m2 de construccin, distribuidos as:
1. rea de recibo de materia prima 2. Cuarto de planta elctrica 3. rea para combustibles 4. rea de seleccin-lavado 5. rea de procesamiento 6. rea de vestier y control de persona 7. rea de corte y separacin 8. Cava de congelacin producto elabora do 9. Laboratorio de control de calidad................. 10. rea de oficinas 11. rea de sanitarios 12. Area de circulacin TOTAL 45m2 6m2 , 6m2 .40m2 .40m2 8m2 .42m2 16m2 8m2 18m2 18m2 110 m2 350m2

y empaque y clasificacin

administracin

y corredores

98

ARAZA

COPOAZU
5195 Kg. de fruta 1% deshechos

1-

3339,8 Kg. de fruta

12%rechazo

f-----

4571,3 Kg. de fruta

48,6% de cscara

28% daado 11694,7Kg. de pulpa semilla

76% pulpa 24% cscara 1-----900

52,3% pulpa 46,8% semilla Kg. pulpa

4% prdidas

2% prdidas

1-----1512,0

Kg. de fruta

1512,0 Kg. de fruta

882 Kg. pulpa

FIGURA 6 Balance de masa para la obtencin de pulpa de araza y copoazu.

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ESTUDIO FINANCIERO A continuacin, se presenta la inversin necesaria para poner en marcha el proyecto, lo mismo que su anlisis econmico, ao 1994. 1. Inversin de capital; que comprende capital fijo y de trabajo - Capital fijo Terreno Construcciones Equipos Transporte Instalacin y montaje (7% equipos) Ingeniera y diseo (10% instalacin) Muebles y enseres Instalacin de servicios (1,5% constru.) TOTAL - Capital de trabajo Inventario producto terminado (5 das) $ 603.000

$ 71'400.000 $ 15'364.190 $ 18'095.000 $ $ $ 1'075.493 107.549 1'806.150 1'204.137

$118'531.319 $ 18'658.080 $ 10'750.000 $ 304.750

Inventario materia prima (1 semana op.) Inventario de empaques (1 semana op.) Cuentas por cobrar (50% inventario producto terminado) Jornales (1 mes de trabajo) Personal administrativo TOTAL - Inversin total Capital fijo

$ $

9'329.040 1'109.000 1'397.000

$ 41'547.870 $118'531.319 $ 41'547.870

Capital de trabajo Imprevistos (5%) TOTAL

8'003.960

$168'083.147

2. Costo total de produccin que comprende los costos fijos (depreciaciones, seguros e impuestos) y los costos variables (mantenimiento y reparaciones, jornales y prestaciones, servicios, materia prima, envases y combustibles). - Costos fijos Depreciaciones Seguros (1% capital fijo) Impuesto Industria (2% anual capital fijo) Impuesto predial (0.5% de terrenos y cons.) TOTAL $ $ $ $ 8'414.842 1'185.313 2'370.626 401.379

$ 12'372.160

100

- Costos variables:

Mantenimiento

y reparaciones

(2% equipo)$ $ $

307.284 8'489.140 762.500

Envases y combustibles Servicios Jornales y prestaciones Subtotal - Subtotal costo de produccin - Imprevistos (5%) - Publicidad - Subtotal costo de produccin - Materia prima Araz ( 564.4 ton/ao a $ 250 /kg.) Copoaz (416 ton/ao a $ 250 /kg.) Subtotal materia prima TOTAL COSTO PRODUCCION

$ 36'648.720 $ 46'110.644 $ 58'482.804 $ $ 2'924.140 2'000.000

$ 63'406.944 $141'100.000 $104'000.000 $245'100.000 $308'506.944

3. Costo unitario: Debido a las pocas de cosecha en que se presentan cada especie, se consideran 166 das de operacin con araz y 80 das de operacin con copoaz.

Costo unitario pulpa de araz (kg.) Costo unitario pulpa de copoaz (kg.)

$
$

733 1.766

4. Ingresos anuales. El precio de venta se estim con base en el costo unitario ms un porcentaje adicional del margen de mercado (40%), equivalente a la rentabilidad del proyecto.

Ingresos

Ingresos venta de pulpa de araz (1026 $/kg. * 250.992 kg.) Ingresos venta de pulpa de copaz (2472 $/kg.) * 70.560 kg.) Total ingresos $174'424.320 $431 '942.112 $257'517.792

Utilidades

Utilidad antes de impuestos Impuestos (30% utilidad) Utilidad neta

$123'435.168 $ 37'030.550 $ 86'404.618

Reservas (20%) Utilidad neta

$ 17'280.924 $ 69'123.690

101

CUADRO 9

FLUJO DE BENEFICIOS V COSTOS


ANO BENEFICIO TOTAL COSTO TOTAL BENEFICIO NETO -168083149 88076448 123435168 123435168 123435168 123435168 123435168 123435168 123435168 123435168 123435168 0,735294118 0,540657439 0,397542235 0,292310467 0,214934167 0,158039829 0,116205756 0,085445409 0,062827507 0046196696 FACTOR DESCUENTO 1 248384847,1 233532716,3 171715232,5 126261200,4 92839117,94 68264057,31 50194159,79 36907470,43 27137845,91 19954298 46 1073190946 BENEFICIO TOTAL ACTUALIZADO COSTO TOTAL ACTUALIZADO 168083149 181622752,9 166796574,4 122644540 90179808,82 66308682,96 48756384,53 35850282,74 26360502,01 19382722,07 1425200152 940237401 BENEFICIO NETO ACTUALIZADO -168083149 64762094,12 66736141,87 49070692,55 36081391,58 26530434,99 19507672,78 14343877,05 10546966,42 7755123,836 5702296938 132953545, .

O
1 2 335083392 431942112 431942112 431942112 431942112 431942112 431942112 431942112 431942112 431942112 132953545,1 1,141404229 64.67%

168083149 247006944 308506944 308506944 308506944 308506944 308506944 308506944 308506944 308506944 308506944

3
4 5 6 7 8 9 10 VAN BIC TIR

CUADRO

10
SENSIBILIDAD VARIACIONES

ANALlSIS DE SENSIBILIDAD
DE LA TIRA EN EL PRECIO

DE LA TIRA
SENSIBILIDAD DE LA TIRA PRIMA EN EL PRECIO MATERIA

VARIACIONES -10% 40,86% +20% 37,86%

+10% 86,21%

NORMAL 64,60%

NORMAL 64,60%

-20% 88,78%

FLUJO DE BENEFICIOS Y FONDOS El cuadro 9 presenta el flujo de beneficios y costos para el proyecto, Con esta informacin, se calcularon los indicadores econmicos que definen el xito del proyecto, Se obtuvo un VAN de $ 132'953545, una rel BIC de 1-1414 y una TIR del 64,67% a una tasa de oportunidad del capital del 36%, Esto indica que el proyecto es rentable debido a que la TIR supera a la tasa de oportunidad en el doble de su valor,
CUADRO 11

El anlisis de sensibilidad se realiz para las variables precio de venta de pulpa y precio de compra de materia prima. El cuadro 10 muestra que el proyecto es altamente sensible a variaciones en los precios de compra y venta. El punto de equilibrio se calcul para cada especie, obtenindose una produccin de equilibrio en el araz de 47-493,9 Kg_ yen el copoazu de 44_170,5 kg, De otro lado, se estima que se requieren 190 hectreas de araz para que, a los dos aos, provean la

OBTENCION
CONCe:rTO SENEFlaOS Ventas Valor residual 8ENEFIOO TOTAL OJSTOS Inversiones r-Aateria prima Costo ccerecico Activos fijos 168083150

DEL BENEFICIO NETO LUEGO DEL FINANCIAMIENTO


1 2 431942112 431942112 3 431942112 431942112
4

A'" o
O O O

431942112 1809500 433751612

431942112 431942112

7 431942112 431942112

431942112 431942112

9 431942112 431942112

10 431942112 42621690 474563802

431942112 431942112

431942112 431942112

245100000 46110644 12372160 2924140 16250867 168083150 168083150 2000000 32415781' 10718430'

245100000 46110644 12372160 2924140 28921776 2000000 337428720 94513392

245100000 46110644 12372160 2924140 28921776 2000000 331428120 94513392

245100000 46110644 12372160 2924140 28921776 2000000 337428120 94513392

245100000 46110644 12372160 2924140 29464446 2000000 337911390 95780222

245100000 46110644 12372160 2924140 28921776 2000000 337428720 94513392

245100000 46110644 12372160 2924140 28921776 2000000 337428720 94513392

245100000 46110644 12372160 2924140 28921776 2000000 337428720 94513392

245100000 46110644 12372160 2924140 28921776 2000000 331428720 94513392

245100000 46110644 12372160 2924140 41708103 2000000 350215047 124348755

nrcrevtstos
irrcueetoe Otros OOSTOTOTAL BENEROO SERVIOO C8J~ c-ecncs recibidos jntetes credito a costo plazo Amortizadon cuota creotc a largo plazo Rnanciarriento neto 115804952 52278198 115804952

9320018.2 33238296 26707294 69265608 37918693 26701294 26707294 67806098 26107294 26107294 67806098 26707294 26707294 67806098 26707294 28701294 69072928 26107294 26107294 67806098 26707294 26701294 67806098 2670129.c1 26707294 67800098 26701294 26707294 67806098 26707294 26701294 9764146'

SENS=IOO !\ETO

102

produccin necesaria para operar la planta y 110 hectreas de copoazu para que, a los cuatro aos, se obtenga la produccin necesaria. CONSIDERACIONES FINALES

CONCLUSIONES V RECOMENDACIONES
1. El resultado econmico obtenido en el proyecto de transformacin de las frutas es positivo y presenta valores adecuados que favorecen su implementacin 2. La sensibilidad del proyecto a cambios en los precios de venta de las pulpas yen los precios de la materia prima es alta, lo cual hace necesario llevar a cabo un adecuado manejo y administracin del proyecto para obtener los resultados esperados, ya que los indicadores econmicos son el reflejo de estos aspectos. 3. Los procesos de transformacin generados para las especies resultan adecuados y garantizan un retorno econmico tal que estimula la inversin en el proyecto de obtencin de pulpas. 4. Los rendimientos obtenidos en planta permiten la viabilidad econmica del proyecto y garantizan al inversionista un menor riesgo y le ofrecen una alternativa de inversin favorable a la empresa privada y a la regin. 5. La implementacin de una planta procesadora de frutas garantizara un poder de compra estable para los agricultores or-

El cuadro 11 presenta un ejemplo hipottico del uso del crdito con la correspondiente obtencin del beneficio neto, luego del financiamiento. Los rubros, como construcciones, maquinaria, instalacin de servicios, muebles y carroceras se financian en un 80% de su valor a un plazo de 10 aos y al 30% de inters pagaderos en anualidades vencidas. El capital de trabajo se financia en un 80% a la misma tasa de inters en un plazo de 12 meses, con intereses pagaderos semestralmente. El presupuesto de flujo de caja del cuadro 12 indica la capacidad de la empresa para generar ingresos en efectivo que cubran los costos, tambin en efectivo, durante el primer ao. Esto permite conocer si el plan es viable o factible, definido por la disponibilidad de dinero en efectivo para pagar los costos en la misma forma, durante cada mes. Como los balances finales de cada mes sonpositivos, el plan de produccin es factible bajo las condiciones de crdito y produccin propuestos.
CUADRO 12

PRESUPUESTO

DE FLUJO DE CAJA EN EL PRIMER AO DE OPERACION DE LA PLANTA


MARZO .... L MAYO JUNIO .JIA.IQ ACOSTQ SEPTIEMS. OCT ..... NOVIEMB. DlCIEMB.

DETALLE
INGRESOS

TarAL

"""'"'"

ve-ea 1Ilpa copoaru vene ence arera


TQtA.L

19391400r 19391400(
603)00 10755C 00275BOC

310262<10

31026240

7756560 7756560

310262<10
31026240

31026240
31026240

31026240 31026240

31026240 31026240

31026240 31026240

EGRESOS ccrrcraterreoo
Irgenlerta y crsenc

ccreeoccco

ce-ee

14280000

14260000

14260000

14280000

Irt!tataclonservlclos

1204131
1536419C 18OO1SC

ccrrera maqunana COrrpramll!tI'I!5

23155800 1204137 15364190


1006150 1075493 18095000 415017870

""",., cerrerevereoc
In.oertarlos
NornnarelJ..llar

101549~
,B09500C

4154'S1(
1754200C

COmbust. erT'4)aque Repan~c,ylTl3r(en.

sevecs
COlTf.lramat.prma

sreereceree
IlTf.Iue~lD~ F\AJliclQad TO~L RESUM311

.4951998: 307264 44502~ 10625000C 249376e: 1797718E 20roOOC 3120<16471: -118132471 5227370~ -6,591:"-07 115804952 31367294 1a578B95.~ 14990550 14990550 52273709 3n83159 14260000 .14260000 119849815 105569815 14260000 -14280000 105569815 91289815 14280000 102248640

2506000 701428,3 63575 17000000

2506000 707428,3 63575 4250000

2506000 707428.3 63575 17000000

2506000
707428,3

25lS000

2506000
707428,3

707428,3 63575 17000000

2500000 707428,3 307264 63575 17000000 2493786 179nlBO 41055261,3 -10029021 55315211.2 45286189.9 26707294 18578895.9

63575 17000000

63575 17000000

2000000 22277003 8749236,7 799947' 16748708

7527003.3 229556,7 16748708 16978264

20217003 10749237 169782601 27n7SO'

20277003 10749237 2772750' 38476738

20277003 107019237 36476738 49225975

20277003 10749237 49225975 5997521' 4660000 5531521'

A.lng._eg-. 8, aearunc mes

ceecwc
D. erecto
e. erecto

cs.
sctcnecc
pagalXl t.ES

-101280000 -1022<19640 91289815 77009815 77009815 -25738525 33238296 77009315 799947'

BALANCE AN

119649815

105569815

91289815

16748708

16976264

27n750'

3B416738

49225975

103

ganizados, con lo cual se evitaran las trabas comunes que conlleva la comercializacin agrcola en la regin. 6. Las pruebas de conservacin de la pulpa favorecieron al rgimen de congelacin, gracias a que ste mantiene la calidad organolptica de la pulpa por ms tiempo, lo cual determina su aceptacin por parte del consumidor y, por consiguiente, la comercializacin del producto. Es por esto que se hace necesario incluirlo en los costos de inversin de la planta. 7. El impacto social que acarreara la produccin e industrializacin del araz y del copoaz se refleja en la generacin de empleo de forma directa e indirecta, estimulando el desarrollo de la regin dentro de los lmites que tolera la Amazona Colombiana. 8. El costo de produccin de pulpa de copoaz es alto, debido al bajo rendimiento en pulpa. Por ello, la alternativa de obtencin de subproductos a partir de la semilla (manteca de cacao, por ejemplo) resulta viable, ya que contribuira a reducir el costo y a elevar los ingresos.

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