Actualizacin

Minimizacin de Residuos: una poltica de gestin ambiental empresarial

Margarita Mara Cardona Gallo1

Waste minimization: An environmental management corporative policy

RESUMEN
Existe una forma diferente de producir los bienes que la sociedad realmente requiere o no, utilizando de manera eficiente los recursos naturales sin producir residuos que amenacen la biodiversidad y la salud humana y generando valor a partir de una gestin ambiental adecuada. Esta forma alternativa de producir se realiza mediante la utilizacin de nuevas tcnicas de gestin de residuos, como por ejemplo la minimizacin, para lo cual es necesaria la adopcin de medidas organizativas y operativas que permitan disminuir, hasta niveles econmica y tcnicamente factibles, los residuos, emisiones y vertidos que se generan en los procesos industriales. Los beneficios que se obtienen no son slo a nivel ambiental, pues permiten aumentar la calidad de los productos ahorrando costos y mejorando la rentabilidad de la empresa. Esto representa una ventaja competitiva al desarrollar productos ambientalmente ms amigables con el entorno y como nueva estrategia de mercadeo. Palabras clave: Minimizacin. Residuos. Industria.

ABSTRACT
There is a different way to produce the goods our society requires or not, by the efficient use of natural resources without waste remains that threat biodiversity and human health, and generating added value from an adequate environmental management. This alternative way to make goods is done by the use of new techniques of waste management, like, for instance,

Ingeniera Sanitaria, Master en Ecoauditora y Planificacin Empresarial del Medio Ambiente. Sudireccin Ambiental. rea Metropolitana del Valle de Aburr. Correspondencia: Margarita Mara Cardona Gallo. e-mail: margarita.cardona@metropol.gov.co Fecha de recibo: 05/12/2006; fecha de aprobacin: 19/03/2007

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minimization. For this objective, it is necessary to adopt organizational and operative measurements which allow a diminution of waste and remains from industries to feasible levels, under economical and technical terms. The benefits obtained are not only for environment, they also allow the increase of quality of the products saving resources and improving the enterprises utilities. This represents a competitive advantage, due to the development of more environmentally amicable products, as a new marketing strategy. Key words: Minimization. Remains. Industry.

INTRODUCCIN
Actualmente la mayora de las industrias vierten directamente sus residuos a los distintos medios receptores agua, aire y suelo o utilizan tcnicas de correccin. El producto residual es tratado una vez generado al final del proceso, solucin que, adems de suponer un grave riesgo para la salud y el medio ambiente, resulta costosa y poco efectiva, pues se limita a traspasar la contaminacin (residuos, emisiones y vertidos) de un medio a otro. Adicionalmente, las empresas enfrentan exigencias legislativas cada vez ms estrictas, que prohben opciones de eliminacin para determinadas sustancias. Surge entonces la necesidad de dar una salida viable a los productos residuales, de manera que el impacto sobre el medio ambiente pueda reducirse. La viabilidad de las soluciones ofrecidas hasta ahora se vuelto progresivamente ms compleja, por lo que se pretende pasar a nuevas tcnicas de gestin de residuos, como por ejemplo de minimizacin.1,2,4 La minimizacin de residuos, emisiones y vertidos de un proceso productivo en una industria, es la adopcin de medidas organizativas y operativas que permitan disminuir -hasta niveles econmica y tcnicamente factibles- la cantidad y peligrosidad de los subproductos y contaminantes generados, que precisan un tratamiento o eliminacin final. 3,4 En definitiva, al minimizar hay que tener en cuenta los siguientes aspectos: Cuantitativo: producir menos efluentes (contemplando el proceso productivo con entradas y con salidas) Cualitativo: producir efluentes menos dainos. Objetivo final: reducir impactos o efectos negativos en el ambiente. Todo ello se consigue por medio de su reduccin en el origen y, cuando sta no es posible, mediante el reciclaje de los subproductos en el mismo proceso o en otros, o bien mediante la recuperacin de determinados componentes o recursos de los que contienen. Los sistemas de tratamiento de residuos generados al final del proceso2,4 son difciles de implementar y van siendo progresivamente sustituidos por tecnologas preventivas que permiten un mejor aprovechamiento de los productos residuales.

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CARACTERSTICAS DE LAS TCNICAS DE MINIMIZACIN DE RESIDUOS

Las tcnicas de minimizacin de residuos son aquellas que conducen a prevenir la contaminacin en la industria, generando menor cantidad de contaminantes (con menor carga o menos perjudiciales). Incluyen la adopcin de medidas operativas y organizativas, tcnica y econmicamente viables, de aquellas corrientes residuales que deban ser tratadas en la estructura actual, de modo que se cumpla con la legislacin vigente y el objetivo final de la proteccin del ambiente. 2,4-6 El concepto de minimizacin de residuos es ms amplio que el de tecnologas limpias y en realidad stas estn incluidas en los mtodos de minimizacin. Basndonos en la definicin de la ONU podemos decir que una tecnologa limpia es un proceso de fabricacin o una tecnologa integrada en el proceso de produccin, concebido para reducir, durante el propio proceso, la generacin de residuos contaminantes. Es importante entonces, que conozcamos las caractersticas de las tecnologas limpias y de las tcnicas de minimizacin de residuos.

Tecnologas Limpias
Es una tecnologa limpia aquella que permite disminuir la contaminacin producida en relacin al proceso que sustituye. Se trata, pues, de un proceso de fabricacin que utiliza las materias primas de una forma ms ptima y que genera menos residuos. 2,3 La caracterstica que distingue a las tecnologas limpias de las tecnologas de tratamiento curativo es el hecho de que el tratamiento no es exterior al proceso, sino que est integrado en l. Por tanto, estas tecnologas previenen la contaminacin en las fuentes de produccin (reduccin en origen), mientras que los tratamientos clsicos se aplican al final de la cadena de produccin o en una etapa intermedia, pero siempre tras la descarga.

Minimizacin de Residuos
Las tcnicas de Minimizacin de Residuos incluyen las tecnologas limpias y, adems, una serie de actuaciones tendientes a reducir la cantidad o la peligrosidad de los residuos generados, a disminuir la necesidad de tratamiento final y a la conservacin de los recursos. La rentabilidad de las tcnicas de minimizacin es muy importante para los empresarios. Su implantacin puede conllevar gastos, a veces altos, de adquisicin de equipos y de transformacin del proceso. En general, estas inversiones son ms rentables que la construccin de una depuradora, de un vertedero o de una incineradora.

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TCNICAS DE MINIMIZACIN DE RESIDUOS

Las tcnicas de minimizacin de residuos se pueden aplicar a cualquier tipo de material residual independientemente del medio receptor, es decir agua, aire y suelo y, en general, no se basan necesariamente en tecnologas de punta y/o que requieran grandes inversiones. Bsicamente debe estudiarse la tecnologa utilizada por cada industria en particular, para conocer si es la adecuada y si prev el problema de produccin de contaminacin. Deben realizarse las recomendaciones oportunas para la utilizacin de tecnologas limpias y buscar soluciones para la reutilizacin de los recursos recuperables. Esto es aplicable tanto a nuevos proyectos como a industrias ya instaladas. Existen dos formas para lograr los objetivos de minimizacin de residuos: a. Diseando nuevos procesos productivos o modificando los existentes, de forma que los residuos generados sean los menos posibles e incrementando de esta forma la eficacia del proceso. b. Reutilizando o reciclando residuos en el propio proceso, en otro proceso y despus de utilizar el producto final. Atendiendo al principio bsico de no generacin de residuos, los planteamientos operativos pueden clasificarse en estos tres grandes grupos: reduccin en el origen, tcnicas de reciclaje en el sitio y tcnicas alternativas. Antes de implementar las tcnicas de prevencin se debe comprender claramente el proceso de produccin de una empresa -el proceso principal y cada uno de los procesos unitarios que los integran, as como sus interrelaciones-, teniendo en cuenta que el proceso productivo se caracteriza por dos movimientos fundamentales: entradas de materiales y salidas de productos, subproductos, residuos y emisiones. En cada uno de los procesos se debe establecer cules son los residuos, emisiones y vertidos generados, sus cantidades y cmo, dnde y por qu se generan, para luego saber dnde actuar y cunto cuesta la accin. En el momento de decidir la tcnica de minimizacin ms adecuada hay que tener en cuenta las entradas y salidas dentro del proceso, dando absoluta prioridad a la reduccin en el origen para, en su defecto, intentar corregir el impacto mediante otras tcnicas como son el reciclaje o recuperacin, u otras tcnicas alternativas.

1. Reduccin en el Origen
Lo ms importante dentro de las tecnologas preventivas que permitan una buena gestin de los productos residuales es atender al principio bsico de no generacin de los residuos. Por ello es tan importante dentro de las tcnicas de minimizacin hacer primero una reduccin en la fuente, que adems de reducir o eliminar la carga contaminante, ayuda a la empresa a obtener beneficios econmicos.

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Cuando se trata de reducir en el origen, se pretende minimizar la cantidad y la peligrosidad de las emisiones, vertidos y residuos. En la tabla 1 se presentan las tcnicas de minimizacin de residuos en el origen y los mtodos ms empleados para llevar a cabo dicha labor. Cuando se trata de reducir en el origen, se pretende minimizar la cantidad y la peligrosidad de las emisiones, vertidos y residuos. En la tabla 1 se presentan las tcnicas de minimizacin de residuos en el origen y los mtodos ms empleados para llevar a cabo dicha labor. Tabla 1.Tcnicas de Minimizacin de residuos en el origen1,2,7
Tcnicas Gestin de inventario de materias primas Modificacin de los procesos de produccin y cambios de equipamientos Reduccin de volumen Modificacin del producto Mtodo Reduccin de materias primas peligrosas utilizadas en el proceso Reduccin del stock de materias primas. Mejora de los procedimientos de operacin. Mejora en el mantenimiento de equipos. Cambio de materias primas. Modificacin de los equipos de proceso (tecnologas limpias) Segregacin de fuentes. Concentracin de residuos y recuperacin. Producto alternativo compatible con el actual.

A continuacin se detalla cada una de estas tcnicas: Gestin de inventario de materias primas Desde el punto de vista de acopio y almacenamiento de materias primas existen dos mtodos para minimizar los residuos, para los cuales es necesario implantar un proceso de gestin y control adecuado: Reduccin de la cantidad de materias primas peligrosas utilizadas en el proceso. Para ello se debe desarrollar una revisin de todas las materias primas adquiridas, de forma que dicha adquisicin sea aprobada por el responsable de gestin de inventario. Esta tcnica es aplicable tanto a procesos en produccin como a nuevos procesos. Reduccin del stock de materias primas. Debe asegurarse que slo se adquiere la cantidad necesaria debido a que el exceso de materias primas caducables debe ser eliminado, constituyendo a veces un residuo peligroso. Los costos de eliminacin, son generalmente mayores que los de adquisicin (costos de eliminacin ms costos de adquisicin, frente a posible economa de escala). El control de inventario es una tcnica de minimizacin de residuos que se est desarrollando muy rpidamente, ya que puede aplicarse de forma barata y fcil en cualquier tipo de industria.

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Modificacin de los procesos de produccin y cambios de equipamientos Se pueden realizar modificaciones en los procesos de produccin de forma que se reduzca la generacin de materiales residuales y se pueda realizar un cambio de materias que aumente la eficacia de la reduccin. La tcnica de modificacin de los procesos de produccin puede dividirse en: mejora de los procedimientos de operacin, mejora en el mantenimiento de equipos, cambio de materias primas y modificacin de los equipos de proceso (Tecnologas Limpias). A continuacin se explica qu involucra cada una de estas tcnicas: Mejora de los procedimientos de operacin. Para aplicar esta tcnica es necesario un elevado conocimiento de los procesos de produccin. En el caso de nuevos proyectos es necesario implantar un programa de operaciones usuales examinando los procesos de produccin. En el caso de procesos en marcha debe realizarse una revisin de los procedimientos habituales. Dentro de las operaciones se incluyen todas las fases de produccin, desde la entrada de materias primas hasta el almacenamiento del producto acabado y expedicin de los mismos. Un rea muy importante es la de procedimientos de manejo de materiales, como los de almacenamiento de materias primas, productos intermedios y productos terminados -incluyendo sus envases-; el almacenamiento de los materiales residuales de proceso y el transporte de los de los mismos. Las prdidas y contaminaciones de materias primas y producto terminado debidas al incorrecto manejo de los materiales, supondr un aumento de costos de produccin y de eliminacin de residuos, as como una disminucin de la calidad del producto final. En la tabla 2 se describen las causas potenciales de la prdida de materiales. Mejora en el mantenimiento de equipos. Un estricto programa de mantenimiento que incida en los aspectos preventivos y correctivos puede reducir la generacin de residuos causada por fallos en los equipos.1,2,7 Para que un programa de mantenimiento sea efectivo, se debe desarrollar y seguir para cada operacin del proceso productivo, poniendo especial atencin en los puntos de goteo. La informacin necesaria para llevarlo a cabo comprende: el listado de equipos y localizacin en planta, el tiempo de operacin, las operaciones crticas del proceso, el conocimiento de los problemas de los equipos, los manuales de mantenimiento del proveedor y la creacin de una base de datos con el historial de reparaciones de los equipos. Cambio de materias primas. Siempre que sea posible se proceder a la sustitucin de materias primas peligrosas en la formulacin de produc-

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tos o en los procesos de produccin, por materiales menos peligrosos o inocuos ambientalmente.1,2,5-7 La reformulacin de un producto para cuya fabricacin sea necesaria la utilizacin de menos materiales peligrosos, reducir la generacin de residuos tambin peligrosos, tanto en la formulacin como en su eliminacin tras la utilizacin final. La reformulacin de productos es una de las tcnicas ms difciles de la reduccin de residuos, pero es una de las ms efectivas. En la tabla 3 se presentan ejemplos de sustitucin de materias primas que generan la reduccin de residuos peligrosos en los vertimientos. Tabla 2. Causas potenciales de prdida de materiales en diferentes operaciones
Operacin Carga Tcnica Goteos de mangueras, vlvulas y tuberas. Rebose de tanques Mal funcionamiento de alarmas de exceso de caudal. Goteo de bombas de trasiego, tuberas y vlvulas. Sistema de retencin o apertura de vlvulas de drenaje inadecuado. Procedimiento inadecuado de transferencia de materiales. Ausencia de inspecciones peridicas. Ausencia de programas de entrenamiento. Goteo de tanques o recipientes de proceso. Operacin inapropiada de los equipos de proceso. Goteo de vlvulas, bombas y tuberas, Rebose de los tanques de proceso, control inadecuado de los reboses. Goteos o derrames en la transferencia de materiales. Sistemas de recoleccin inadecuados. Drenajes abiertos. Limpieza de equipos y tanques.

Almacenamiento

Proceso

Tabla 3. Ejemplos de Sustitucin de Materias Primas por industrias

Industria Fabricacin de Tinta Aguas de Proceso Artes Grficas Pintura Textil Tcnica Eliminacin del Cadmio (Cd) de los pigmentos. Utilizacin de ozono en lugar de biocidas en las torres de refrigeracin. Usar tinta con base agua en lugar de tinta con base disolvente. Usar pintura con base agua en lugar de pintura con base disolvente. Reducir el fsforo del agua residual por la reduccin del uso de fosfatos.

Modificacin de los equipos de proceso (Tecnologas Limpias). La generacin de materiales residuales puede reducirse de forma importante mediante la instalacin de equipos de proceso ms eficaces, o modifican-

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do el equipo existente. El aumento de eficacia disminuye la cantidad de productos desechables o fuera de especificacin y aumenta la productividad, con lo que se podran autofinanciar.1-3,7 Las modificaciones de equipos o su instalacin exigen una alta comprensin del proceso productivo y de la generacin de residuos y pueden ser un mtodo de reduccin muy importante. Sin embargo, existen algunas pequeas variaciones de los equipos que pueden ser fuente de importantes reducciones, como es el caso de instalar una vlvula de control en una lnea de agua de un tanque de lavado que disminuya el consumo de agua. En la tabla 4 se dan pautas para lograr la reduccin de residuos mediante modificaciones de procesos. Tabla 4. Reduccin de residuos mediante modificaciones de procesos
Industria Reaccin Qumica Tcnica Optimizar variables de diseo del reactor. Optimizar el mtodo de adicin de reactivos. Eliminar el uso de catalizadores txicos. Empleo de catalizadores de mayor eficacia. Reducir el uso de filtros auxiliares o recambiables. Escurrir el filtro antes de abrirlo. Usar lavados en contracorriente. Reciclar aguas de lavado. Mejorar rendimiento de deshidratadores de lodos. Prolongar la vida de los baos mediante la eliminacin de contaminantes. Reutilizar el agua de lavado. Instalar sistemas de enjuague por spray o nieblas. Diseo adecuado de los tanques de enjuague. Instalacin de vlvulas de control de agua de enjuague. Uso de sistemas electrostticos tipo spray para el recubrimiento. Control de la viscosidad con unidades de calor. Uso de sistemas de enjuague de alta presin. Uso de limpiadores mecnicos. Uso de contracorrientes secuenciales para enjuagar. Reutilizacin de aguas de aclarados usadas.

Filtracin y Lavado

Tratamiento de Superficies Recubrimiento de Superficies Limpieza de Equipos

Instalacin de diques o recipientes para derrames. Control de Goteos y Instalar sistemas de control de exceso de caudal. Derrames Utilizacin de soldadura en las juntas de tuberas. Mecanizacin de piezas Usar rayo lser, evitar aceites de corte (taladrinas)

Al hacer el balance econmico de las modificaciones del proceso3, muchas veces se olvida incluir el costo asociado a las operaciones de reprocesado o de eliminacin de materiales fuera de especificacin (Inversin + mano de obra + materiales + gestin de residuos) y otros factores ms difciles de cuantificar, como por ejemplo la seguridad de los operarios.

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Reduccin de volumen La reduccin del volumen es una de las prcticas ms importantes para favorecer la gestin integral de los residuos generados. En la tabla 5 se presentan opciones de disminucin de residuos mediante la tcnica de reduccin de volumen. Entre las tcnicas ms empleadas se incluyen: la segregacin de fuentes, la concentracin de residuos y la recuperacin. Tabla 5. Reduccin de residuos mediante disminucin de volumen
Industria Circuitos Impresos Formulacin Pesticidas Impresin Formulacin de Pinturas Tcnica Utilizacin de un filtro prensa para deshidratar los lodos y venta posterior para recuperacin de metales por tcnicas hidrometalrgicas. Utilizar bolsas de recoleccin para cada lnea de proceso y reciclar las partculas captadas. Segregar los disolventes de lavado y reutilizarlos en frmulas para tintas. Segregar los disolventes de limpieza de tanques y reutilizarlos en la formulacin de pinturas.

Segregacin de fuentes. Incluye aquellas tcnicas que permiten la separacin desde el origen de los distintos flujos de residuos heterogneos generados por un proceso o conjunto de procesos de una actividad industrial. Es necesario prevenir la mezcla de diferentes tipos de residuos, especialmente de aquellos que se destinen a la revalorizacin y los que deban sufrir un tratamiento especfico. 1,2,7 A pesar de que con frecuencia la segregacin necesita inversiones suplementarias, stas se ven superadas por ventajas, entre ellas: que es ms fcil revalorizar residuos homogneos, se eliminan riesgos de formacin de mezclas peligrosas, tiene un menor costo de tratamiento por disminucin de las cantidades a tratar y se aumentan las posibilidades de reutilizacin. Aplicaciones ya clsicas son la recoleccin y almacenamiento por separado de los componentes de la formulacin de pesticidas, la segregacin de las aguas sulfurosas y de las aguas cianuradas para su tratamiento especfico, la segregacin de aguas de proceso y aguas de lavado, entre otras.1,2,7 Concentracin de residuos y recuperacin. Esta tcnica elimina la parte no peligrosa del residuo, generalmente agua, de forma que sea ms fcil recuperar los materiales que puedan tener un valor econmico. Un buen ejemplo es la recuperacin de metales de los lodos deshidratados en la industria de la galvanizacin. Los mtodos de concentracin incluyen, entre otros: filtracin, ultrafiltracin, smosis inversa, congelacin-evaporacin, filtros prensa, secado por calor y la compactacin. Los residuos pueden ser recuperados en planta (on-site) o fuera de ella (off-site). 1,2,7

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Modificacin del producto por otro alternativo compatible con el actual Se trata de introducir variaciones en el producto, bien sea cambiando su diseo de forma que se utilice menos material en la produccin, o bien recurriendo a un material de menor repercusin ambiental. Generalmente la modificacin del diseo es la solucin ms viable para este tipo de minimizacin, ya que las empresas prefieren optar por esta va ms que por la de sustitucin del producto, salvo que se vean restringidas a ello por la normativa vigente.

2.Tcnicas de Reciclaje en el Sitio

Una vez generado un residuo, la mejor manera de evitar su impacto negativo sobre el medio ambiente es volver a utilizarlo, reintegrndolo de esta manera en el ciclo econmico.2,4,6 Esta tcnica permite disminuir los costos de materias primas y proporcionar ingresos por la venta de residuos. La eficacia se da por la capacidad de segregacin. En ambos casos el material residual pierde su condicin estricta de residuo, convirtindose en un subproducto industrial susceptible de aprovechamiento.1-3,5-7 Se entiende por reciclaje el aprovechamiento total o parcial de los residuos industriales para su reutilizacin en el propio proceso. La reutilizacin consiste en el aprovechamiento parcial o total de un residuo industrial para su nueva utilizacin en un proceso distinto, en la misma planta. Por su parte, la recuperacin consiste en la extraccin de sustancias o recursos valiosos contenidos en los subproductos y en el aprovechamiento de la energa que puedan contener (normalmente con un tratamiento previo importante), para su utilizacin con otro fin. En los procesos de reciclaje no suele poder aprovecharse el cien por ciento del material residual, sino nicamente una parte que, por tcnicas diversas, se separa del resto. Este resto, normalmente, posee unas caractersticas no deseadas del material original. A modo de ejemplo, se puede citar el reciclaje de los aceites usados, la recuperacin de la chatarra a partir de coches de desguace o los fondos de destilacin en la recuperacin de disolventes. En la tabla 6 se presentan ejemplos de reduccin de residuos mediante la reutilizacin en planta.

3.Tcnicas Alternativas
La utilizacin de las tcnicas alternativas de minimizacin debe hacerse nicamente cuando no sean factibles la reduccin en el origen o las tcnicas de reciclajes en el emplazamiento. Estas tcnicas alternativas se refieren a la recuperacin o al reciclado fuera de la planta, y se recurre a ellas cuando la planta no tiene equipo disponible, cuando no se

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Tabla 6. Reduccin de residuos mediante la reutilizacin en planta

Industria Imprenta Fotografa Pinturas Circuitos Impresos Electrodeposicin Curtido Aluminio PVC Tcnica Recuperacin de disolventes mediante un sistema de recuperacin con vapor. Recuperacin de plata. Recuperacin de disolventes de limpieza mediante unidades de destilacin. Recuperacin de Cu, Pb y Sn de las aguas residuales de proceso, mediante un proceso electroltico. Recuperacin de soluciones de Cr y Ni mediante un sistema de evaporacin. Recuperacin de Cr de las soluciones de curtido. Recuperacin de fluoruros por recoleccin y depuracin de gases. Recuperacin de HCl de los gases y de las aguas residuales pata su reincorporacin al proceso.

producen suficientes residuos que hagan rentable la instalacin de un sistema de tratamiento, o cuando el material recuperado no puede ser reutilizado en el proceso. Normalmente se envan fuera de la planta subproductos como aceites, disolventes, lodos de galvanizacin, baos de proceso, bateras, chatarras metlicas y productos plsticos. En este caso, los residuos son retirados por una empresa externa, distinguindose dos modalidades:1,7 El residuo es til como materia prima o segunda materia en otra empresa externa, la cual esta dispuesta a invertir dinero en l. En este caso el residuo o emisin se convierte en un subproducto, que es vendido a dicha empresa externa. Se paga a un gestor de residuos para que lo retire y lo trate o regenere en sus instalaciones. Para optimizar la utilizacin de estas tcnicas, se puede acudir a los servicios de los intermediarios que operan en el mercado o a bolsas de transferencia de subproductos, denominadas bolsas de residuos. 5,6 Estas entidades tratan de promover el reciclaje y la recuperacin como negocio rentable, poniendo en contacto al generador de un residuo y a los potenciales usuarios, e intentando difundir los xitos de minimizacin que puedan resultar de inters para empresas anlogas. La experiencia demuestra que la reduccin representa un beneficio econmico superior al obtenido del reciclaje o la recuperacin, ya que el ahorro de materias primas es ms valioso que el valor del residuo vendido.

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CONCLUSIN
La Minimizacin de Residuos como herramienta ambiental, adems de mejorar la calidad del medio ambiente y contribuir a la conservacin de recursos, es rentable para la industria. Para que un programa de minimizacin sea eficaz se debe basar en un conocimiento de los residuos generados y en la aplicacin de los mtodos de reduccin de residuos en cada caso. Es as como un programa de minimizacin de residuos permite a la empresa organizar sus medios humanos y tcnicos con el objetivo de sustituir, en la medida de lo posible, la gestin clsica de residuos. Es fundamental aumentar los conocimientos y la informacin sobre los aspectos tcnicos y econmicos de la prevencin y gestin de los residuos, incluidos los efectos en relacin con el empleo, y sus ventajas para el medio ambiente. Una de las consideraciones prioritarias en materia de gestin de residuos es reducirlos al mnimo,atendiendo al principio bsico de no generacin de residuos, como parte de un criterio ms amplio de modificacin de los procesos industriales y las modalidades de consumo, mediante estrategias de prevencin de la contaminacin y de produccin de menos contaminantes, frente a las medidas correctivas al final del proceso productivo que tradicionalmente se han utilizado.

REFERENCIAS
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