Aplicacin de corte y relleno en huarn

Huarn , es una mina con sistema de mineralizacin de vetas angostas, donde el buzamiento de veta es variable entre 35 a 85, la calidad de roca encajonante tiene RMR de 25 - 60 y anchos de minado de 0.40 m a 0.90 m. Con la necesidad de optimizar nuestros proceso de minado. El proceso de perforacin y con la participacin del rea de Geomecnica, determinamos labores donde nos permitieran realizar voladuras masivas, mejorando la productividad. Actualmente se tienen diversas alternativas para el sostenimiento como herramientas y materiales, para remplazar el uso de madera por pernos splits set y malla de acero electro soldada. El costos de minado considerando mano de obra, madera y explosivos representan el 73% del total del costo que est en 30 $/Ton, se detalla costos por secuencia de minado. Gradines en Retirada $/Ton 16.9 en 107 guardias, con una productividad de 0.95 Ton/tarea. Realce Masivo con sostenimiento de Malla y split Set $/Ton 8.76 en 51 guardias, con una productividad de 2.25 Ton/tarea. Realce Masivo con sostenimiento de madera $/Ton 8.96 en 64 guardias, con una productividad de 1.79 Ton/tarea.
RECOLECCION DE DATOS

Para iniciar la explotacin de corte y relleno ascendente con voladura masiva y sostenimiento de malla y split set; se preparado el tajeo con piso y corona uniforme; longitud minable 70 metros; altura del piso a la corona de 2.4m, marcado de la Chimenea a ejecutarse a 17m del filo del buzn. En la chimenea se realizan 2 disparos que servir de cara libre para realizar la acumulacin de taladros en un nmero de 40 a 50, cada guardia perfora un tramo de 16 metros para evitar desvos en la perforacin (utilizando atacadores como guiadores), con una malla de 2 x 1, llegando disparar 140 taladros por cada ala en cada corte; luego de la voladura se obtiene 172 Ton de mineral roto. Para iniciar la limpieza se realiza el sostenimiento de corona con malla electro soldada de 4 x 4 de 25 metros de longitud y 2 metros de ancho, utilizndose 2 rollos y 105 split set de 5, culminada el sostenimiento de corona se inicia la limpieza con sostenimiento de madera en las cajas en formasistemtica, llegando a tener una produccin de 40 ton/da. Este ciclo se repite en ambas alas, logrando realizar acumulacin de taladros y voladura en una ala y en la otra limpieza, para mantener ciclado el tajeo. De los seguimientos realizados en los diferentes procesos se obtienen los siguientes resultados: Gradines en Retirada, $/Ton 12.93 en 74 guardias, con una productividad de 1.38 Ton/tarea. Realce Masivo con sostenimiento de Malla y split Set, $/Ton 8.76 en 51guardias, con una productividad de 2.25 Ton/tarea.

Realce Masivo con sostenimiento de madera, $/Ton 8.96 en 64 guardias, con una productividad de 1.79 Ton/tarea. APLICACIN

Se ha realizado anlisis de estabilidad de nuestras labores de explotacin con RMR de 35 a 45 y RMR mayor a 45.
CASO 1 RMR 35 a 45

En este caso se esta simulando la labor con una altura de 3.3 mts. Para un macizo rocoso con un RMR de 35 a 45 observndose que los factores de seguridad en general son mayores a 1 solo observndose problemas en la parte superior de la caja techo e inferior de la caja piso.

En este caso se esta simulando la labor con una altura de 4.5 mts. Con un RMR de 35 a 45 observndose que los factores de seguridad son bajos menores a 1 en la parte superior de la caja techo y piso.

En este caso se esta simulando la labor con una altura de 5.5 mts. Con un RMR de 35 a 45, ac se aprecia que los factores de seguridad bajan considerablemente en la parte superior aproximadamente de la mitad de la altura de la labor hacia arriba, estando muy por debajo de 01

DESARROLLO El mtodo de corte y relleno ascendente no permita una secuencia entre sus operaciones principales (Perforacin-Voladura, Limpieza y Relleno). El diseo del tajeo permite alturas de corte demasiados elevados (mayor a 5 m) que requiere mayor tiempo de sostenimiento y mayor tiempo de exposicin del tajeo sin relleno. Demoras en Limpieza (bajo rendimiento). Visibilidad deficiente, que trae como consecuencia atrancamientos permanentes de las rastras a consecuencia de los bancos presentes y puntales. Mayor posibilidad de curvaturas de los tajeos originando atrancamiento de las rastras y roces innecesario del cable con las cajas causando la ruptura del mismo. El factor crtico del ciclo de trabajo en el corte y relleno es la limpieza y sostenimiento, dado que la explotacin del tajeo es muy alto y tiene que realizarse sostenimiento con mayor cuidado, la ubicacin del winche y rastra respecto al rea de trabajo. La efectividad promedio del corte y relleno en Quiruvilca vara entre 1.3 a 1.8 ton/tarea, incrementarse este ratio por hombre guardia con el sistema actual. Las toneladas extradas en corte y relleno llegan a un promedio de 600 toneladas mensuales por tajeo, pudiendo alcanzar con el sistema que se propone 690 toneladas mensuales. PERFORACION Y VOLADURA.- Cada tajeo debe contar con su perforadora jackleg y 3 atacadores para llevar el paralelismo de los taladros. La perforacin se arrancara a partir de la chimenea de arranque con una longitud de taladro de 8 pies, ubicada en la parte central del tajeo, para luego realizar la perforacin de 50 taladros por guardia y realizar la voladura en una sola guardia para as evitar la ventilacin con aire comprimido y desatado de rocas en cada guardia producto de la voladura de cada guardia. El tiempo de perforacin para 35 metros es de 4 guardias. Haciendo un promedio de 50 taladros de 8 pies por guardia.. Los trazos de perforacin a emplearse sern los convencionales es decir zigzag, 2-1, dependiendo de las condiciones del tajeo. La altura de corte solo ser de 8 pies para as disminuir el tiempo abierto del tajeo, llegando a tener una altura de 4.5 m al culminar la limpieza. LIMPIEZA Y/O RASTRILLAJE.- teniendo presente que el factor crtico del ciclo operacional del corte y relleno es la limpieza se ha analizado esta operacin con miras a disminuir su tiempo de ejecucin, considerando los siguientes factores que influyen directamente en el tiempo de rastrillaje que son: a). Velocidad b). Capacidad de cuchara c). Nmero de cucharas d). Distancia de Rastrillaje

RELLENO HIDRAULICO.- El rellenado se har cada 02 metros de altura de avance contando para ello con 24 horas para proceder a su preparacin y relleno. Se tendr una cuadrilla permanente de 3 hombres por guardia encargados de armar enrejados, subir y proveerse de todo tipo de material necesario para el R/H as como del relleno en s. A medida que se tenga ms tajeos en operacin, se tendr ms tajeos en relleno. Al lado del enrejado del camino, se pondr tela de yute y plstico, no templado, para evitar la fuga de agua y lamas. En los lmites de cada tajeo, se colocaran enrejados con tela de yute no templado para evitar cadas de relleno, cuando se tajen los costados o en su defecto se dejaran un cortinas entre tajeo y tajeo. El levantado de camino se har juntamente con la preparacin del relleno hidrulico.

RMR

Descripci n

Tiempo Medio Sostn

ngulo rozamiento

0 - 20

Muy pobre

10 min./0.05 min

< 30

21 - 40

Pobre

5 horas/ 15 min

30-35

41 - 60

Regular

1 sem. / 3 meses

35-40

61 - 80

Bueno

6 a 4 meses

40-45

81 - 100

Muy bueno

> 5 meses

45