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GRAFICAS PARA EL CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS

MSc. Pedro Angeles Chero

INTRODUCCION
O Graficas de control para atributos.
O Graficas de control para variables.

O Modelos grficos de proceso fuera de

control estadstico. O Software para grficos de SPC. O Introduccin al Software de aplicacin: QiMacros

Enfoque general
O El control de procesos en linea es simple, basta con

extraer muestras de cierto tamao desde el proceso continuo de produccin y producir graficos lineales de la variabilidad de esas muestras y analizar su cercania al objetivo de las especificaciones. O En todos los procesos de produccin necesitamos monitorear el grado en que los productos, cumplen con las especificaciones. O En trminos generales, hay dos enemigos de la calidad del producto:
O Desviaciones de las especificaciones objetivo. O Excesiva variabilidad entorno al objetivo.

Tipos de grficos de control


O Los graficos de control son una de las herramientas

mas usadas en el control estadistico de procesos. O Pueden ser usados para medir cualquier caracterstica de un producto, tal como el peso de una bolsa de sulfato de sodio, el numero de chocolates en una caja, o volumen de una botella de agua. O Las diferentes caracteristicas que pueden ser medidas por las graficos de control se pueden dividir en dos grupos: Variables y Atributos.

Variable O Es una caracterstica del producto que puede ser medida y tiene un continuo de valores (e.g., altura, peso o volumen).
Atributo O Es una caracterstica del producto que tiene un valor discreto y puede ser contado.

Causas aleatorias y causas atribuibles de la variacin de la calidad


O En cualquier proceso de fabricacin siempre existir
O

O
O O

cierto grado de variabilidad inherente o natural (causas incontrolables). Un proceso con solo causas aleatorias de variabilidad, estara bajo control estadstico. Un proceso con causas atribuibles de variacin estara fuera de control estadstico. Se espera que los procesos funciones bajo control. El CEP permite detectar rpidamente la presencia de causas atribuibles y tomar acciones correctivas.

Base estadstica del sistema de control


Limite superior de control, LSC

Caracterstica de calidad

Linea central, LC

Limite inferior de control, LIC

Numero de muestra o tiempo

Graficas bajo control y fuera de control

Tendencias en los grficos de control

Tendencias en los grficos de control

Tendencias en los grficos de control

Tendencias en los grficos de control

Tendencias en los grficos de control

Tendencias en los grficos de control

Tendencias en los grficos de control

ERRORES TIPO I y TIPO II


O TIPO I: Concluir que el proceso est fuera de

control cuando en realidad no lo est.


O TIPO II: Concluir que el proceso est bajo

control cuando en realidad no lo est.

Ejemplos de medidas de variables


O Una operacin de embotellado de bebidas

gaseosas es un ejemplo de una medida variable, ya que la cantidad de liquido en la botella es medida y puede tomar un numero de diferentes valores.
O Otros ejemplos, son el peso de una bolsa de

azucar, la temperatura de pasteurizacin de envases de leche, el diametro de una tubera.

GRAFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS

Grficos de control por atributos


O Se usan para monitorear caractersticas que tienen

valores discretos y pueden ser contados. O El monitoreo de atributos generalmente toma menos tiempo que el de variables debido a que una variable necesita ser medida (e.g., el contenido de una botella de aceite de 15 .9 onzas). O Un atributo requiere solamente una simple decisin, tal como SI o NO, BUENO o MALO, ACEPTABLE o NO ACEPTABLE (e.g., La m.prima est set seca o humeda, la carne est suave o dura, las accesorios tiene un defecto o no tienen un defecto, etc).

Grficos de control por atributos


O Muchas caractersticas de calidad no pueden ser

representadas numricamente, denominndose atributos. O En tales casos cada artculo o servicio completo se clasifica como conforme o no conforme a especificaciones y/o estndares, es decir como defectuoso o no defectuoso, bueno o malo, discrepante o no discrepante.

Grficos de control por atributos


Para controlar productos defectuosos o no conformes, se utiliza la carta de control p de fraccin defectuosa o la np para el nmero de defectuosos o de no conformes. Se aplica a productos simples (envases, pernos, lpices, botellas, etc.)

Cuando se controla el nmero de defectos en un producto, se utiliza la grafica de control para no conformidades o defectos c cuando el tamao de muestra es constante o la grfica u cuando es variable. Se aplica a productos complejos (artefactos, maquinaria y equipo, autos, instrumentos de laboratorio, etc.)

Graficas para control de atributos


O Se usan para medir caractersticas de calidad que

se cuentan en lugar de medirse. Los atributos son de naturalea discreta y suponen simples decisiones de SI o NO. O Los tipos mas comunes de estos grficos son los graficos p, np, c y u.

Tipos de grficos para atributos


O Grafico de control para fraccin defectuosa o

disconforme, p, (para n variable). O Grafico de control para fraccin defectuosa o disconforme, np, (para n constante). O Grficos de control para numero de defectos o no conformidades, c (para n constante) O Grficos de control para numero de defectos o no conformidades, u, (para n variable).

Grafico de control, p
O El propsito de usar este grafico es evaluar la

estabilidad del proceso por su fraccin defectuosa. O Es usado cuando n es variable.


O Siendo el tamao de muestra variable, la lnea

central se calcula como la fraccin defectuosa promedio,. O La fraccin defectuosa promedio , se define como la relacin entre el nmero total de unidades defectuosas y el total de elementos muestra.
=

Grafico de control, p
O La distribucin de este estadstico sigue la distribucin

binomial. O En tanto que el tamao de la muestra es variable, se calcula la desviacin estndar en cada muestra. La ecuacin a aplicar es por tanto:
= Donde: (1 )

= = =

Grafico de control, p
Se calculan los limites de control en cada muestra. Estos varan segn el tamao de la muestra. Se aplica las siguientes relaciones:

= + 3.

()

= =

= 3.

()

Conforme con ANSI/ASQC B1, B2, B3 1996

Grficos de control p
RESUMEN:

= =


(1)
(1)

= + z. = +3.
= - z. = - 3.

Conforme con ANSI/ASQC B1, B2, B3 1996

Grficos de control p
Donde: z = es el numero de desviaciones estndar. = es la fraccin defectuosa de la muestra. = desviacinestandar de la fraccindefectuosapromedio.

Grfico de control np
O El grafico np es usado para evaluar la estabilidad del

proceso cuando se calcula la fraccin defectuosa. O Se usa cuando es fcil contar el numero de items defectuosos y n es constante. O Ejemplos: numero de botellas de vidrio defectuosas por 100, o numero de defectuosos por cada muestra de 50 estuches envasados.

Grfico de control np
O El bien o servicio puede tener varias caractersticas

de calidad que son examinadas por un inspector, si no est de acuerdo a los estndares, se le considera como defectuoso o no conforme. O La fraccin defectuosa se calcula de manera similar al grafico p, y se expresa como fraccin decimal o en porcentaje. O El calculo de la lnea central es la relacin entre el total de defectuosos y el tamao de muestra.

Grfico de control np
Calculamos los limites de control con las siguientes ecuaciones:

= =


(1) (1)

= + z. = +3. = - z. = - 3.
Donde

0.75 (Caso contrario aplicar grafico p)

Conforme con ANSI/ASQC B1, B2, B3 1996

Grafico de control, c
Tamao de sub grupo CONSTANTE
O El grafico C es un indicador de la consistencia y la

predicibilidad del nivel de defectos en el proceso. O El numero de defectos es tomado del area de oportunidad (El area de oportunidad puede ser un grupo de unidades o simplemente una unidad individual en el que se cuenta el numero de defectos). O Se usa en area de oportunidad CONSTANTE.

Grafico de control, c
Tamao de sub grupo CONSTANTE
O Es usado cuando es fcil de contar el numero de

defectos y la oportunidad es grande pero el cambio es pequeo.(accidentes por mes) O Si el numero de items probados dentro de un sub grupo vara, entonces se usa el grafico u, ya que este muestra el numero de defectos por unidad en vez de defectos totales. O Como ejemplos para usar grfico c se tienen:
O Evaluar temperatura de sobre pasteurizacin. O N accidentes / mes.

Grafico de control, c
Resumen

= =

= + z. = +3.
= - z. = - 3.

Grafico de control, u
Tamao de sub grupo VARIABLE
O Este grafico muestra el numero de defectos por unidad. O Este grafico muestra como la frecuencia de defectos o

disconformidades va cambiando con el tiempo para un proceso o sistema. O El numero de defectos es tomado del area de oportunidad (sub grupo), y esta vara de sub grupo a sub grupo. O El AO puede ser un grupo de items o solamente un elemento individual en el que se realiza el recuento de defectos. O Indica la consistencia y predicibilidad del nivel de defectos en el proceso.

Grafico de control, u
Tamao de sub grupo VARIABLE
O Siendo n variable, los limites de control varian de

acuerdo con el tamao del sub grupo. O Cuando el numero de items probados es constante en cada sub grupo, entonces se usa el grafico C, ya que este analiza el total de defectos mas que el numero de defectos por unidad .

Grafico de control, u
Resumen
Determinan la estabilidad del proceso cuando en el producto puede haber mas de un defecto por unidad y el tamao de muestra varia.

= =

= + z. = +3.

= - z. = - 3.
min( )

Donde: max( ) 0.75 (esto es que no haya mucha variacin en el tamao de la muestra)

GRAFICOS DE CONTROL POR VARIABLES

Graficas de control por variables


O Las grficos de control por variables monitorean

las caractersticas que pueden ser medidas y tienen una escala continua tales como altura, volumen, peso o dimetro. O Cuando un elemento es inspeccionado, la variable es medida y registrada. Por ejemplo si se producen velas, la altura puede ser una variable importante. O Podramos tomar muestras de las velas y se mide la altura.

Graficas de control por variables


O Los grficos de control mas comnmente usados

para monitorear la tendencia central de los datos (media) y variabilidad de los datos (desviacin estndar o rango), son los Grficos X R. O El Grafico X o X-Bar es el grafico de las medias. O El grafico R es el grafico de los rangos. O Cada grfico controla un tipo diferente de informacin.

TIPOS DE GRAFICOS PARA CONTROL DE VARIABLES


O Los tipos de graficos son clasificados de acuerdo al tipo de O

O O

caracteristica de calidadque se quieremonitorear. Grafico X-bar: En estegrafico, lasmuestraspromedio son ploteadosparacontrolar el valor promedio de una variable. (e.g., temperatura de unareaccin, resistencia de materiales, etc.). Grafico R: En estegrafico, los RANGOS de lasmuestras son ploteadosparacontrolar la variabilidad de la variable. Grafico S: En estegrafico, lasdesviacionesestandar de la muestras son ploteadasparacontrolar la variabilidad de la variable. Grafico : En estegrfico, son ploteadoslasvarianzas de lasmuestrasparacontrolar la variabilidad de la variable.

Graficos X, R.
O En control de variables consta de principalmente

dos graficos: X - R. Uno para el control de las medidas de tendencia central, Media, ( ), y otro para el control de la variabilidad, Rango (R). O Otro control es con los grficos X-S: Similar a los anteriores, uno para control de medidas de tendencia central y el otro para ell control de la variabilidad. O Es el mejor indicador estadistico de variabilidad. Valido para cualquier tamao de muestra.

Grafico X , (Grafico X-bar)


O Para construir un grafico de medias se construye

primero la linea central del grafico. Para hacer esto tomamos las muestras y calculamos sus medias. O El tamao de la muestra, n, ser 4 o 5, siendo 5 el tamao mas usual y constante. O La frecuencia es tal que recoja los cambios en el proceso entre las muestras debido a causas internas, y al mismo tiempo, permita detectar la aparicin de causas externas, ejemplo: horarias, diarias, por turno, por lote, etc

O El numero de muestras debe satisfacer dos

criterios: O Muestras suficientes para cerciorarse que las causas internas tienen oportunidad de manifiestarse. O Proporcionar una prueba satisfactoria de la estabilidad del proceso. Minimo 100 mediciones individuales (20 muestras con n=5, o 25 muestras con n=4) O La linea central del grafico es luego calculada como la medias de las medias de todas las muestras.

Grafico X (Grafico X-bar)


O simboliza la media de x. X-bar O

O
O

esunamaneracorta de decir media de X. Mide la variacin entre subgrupos. Son aveces emparejados con grficos S, R. El graficorefleja los cambios a traves del tiempo o cambiosasociados con un dato variable categorico. El grficomuestracuanconsistente y predeciblees un proceso en la consecusin de la media.

Construir grafico X
O Cada muestra tendr su propia media.

O La linea central del grafico se calcula como la media

de todas las medias de las muestras, segn el numero de muestras. = muestra individual o elemento
1 + 2 + + =

m, es en numero de elementos en cada muestra, (4 o 5 de preferencia)

Construir grafico X
O Calculamos la lnea central, LC, que es la media

de las medias como sigue: 1 + 2 + + =


O Donde n = numero de muestras (e.g., 20, o 25 ).

O Calculamos la desviacin estndar de la

distribucin de las medias de las muestras.

Construir grafico X
= .2 1

Donde: N = Numero de muestras x tamao de muestra

O Los lmites de control seran:


= + z. = - z.
Con los valores obtenidos, graficamos todas las medias.

Grafico de rango (grafico R)


O Los graficos Rango miden la variacin en la

data. Un ejemplo es el reporte del clima en el peridico que da altas y bajas temperaturas cada dia. O La diferencia entre la temperatura alta y baja del dia es el rango para ese dia. O Este grafico puede ser combinado con Grafico I y Grafico X-bar. O El nombre del nuevo grafico combina los correspondientes iniciales de los graficos.

Grafico de rango (grafico R)


Toma los rangos de cada muestra (valor mximo valor mnimo), promedia dichos valores, determina la desviacin estndar, para obtener los limites de control.
Rango en cada muestra o sub-grupo LC, Lnea central o media Desviacin estndar Ri = = =
( )2 1

Limite superior de control


Limite inferior de control

= + . = .

Grficos de control: GRAFICO X-Bar y Grafico R

En ambos grficos de lneas el eje horizontal representa las diferente muestras. En el grfico X-Bar, el eje vertical representa el promedio de la caracterstica de inters, y en el grfico R representa los rangos.

APLICACIONES DE GRAFICAS DE CONTROL


1. Los siguientes datos son resultados de la

inspeccin de 15 muestras de 400 estuches plsticos c/u, obtenidos de un proceso de soplado, realizados en los das laborables del mes de Julio, en el que se separaron los cartuchos defectuosos de cada muestra diaria.

Aplicaciones de graficas de control


Fecha
3

Estuches inspeccionados
400

Estuches defectuosos
2

Fraccin defectuosa
0.0050

4
5 6 7 10

400
400 400 400 400

5
0 14 3 0

0.0125
0.0000 0.0350 0.0075 0.0000

11
12 13

400
400 400

1
0 3

0.0025
0.0000 0.0075

14
17 18 19 20 21

400
400 400 400 400 400

8
6 0 3 0 6

0.0200
0.0150 0.0000 0.0075 0.0000 0.0150

n = 15

= 51

Aplicaciones de graficas de control


Fecha
3

Estuches inspeccionados
400

Estuches defectuosos
2

Fraccin defectuosa
0.0050

4
5 6 7 10

400
400 400 400 400

5
0 14 3 0

0.0125
0.0000 0.0350 0.0075 0.0000

11
12 13

400
400 400

1
0 3

0.0025
0.0000 0.0075

14
17 18 19 20 21

400
400 400 400 400 400

8
6 0 3 0 6

0.0200
0.0150 0.0000 0.0075 0.0000 0.0150

n = 15

= 51

= 0.1275

Aplicaciones de graficas de control


O Tratndose de fracciones defectuosas y siendo

muestras de tamao constante (400), entonces corresponde una grafica np: = =


(1)

= + z. = +3.

= - z. = - 3.

(1)

Calculamos la media (LC) :


= LC = = = 15 400

51

0.1275 15

= 0.0085

Con el valor de np calculamos los limites de control:

(1 ) =

0.0085(1 0.0085) = 0.00459 400

= 0.0085 + 30.00459 = 0.02227 = 0.0085 = 0.0085 30.00459 = 0

Este mismo grafico expresado para unidades defectuosas sera:


51

= = 15 = 3.4 = 3.4 (400 3.4) = 1.83605 400

= 3.4 + 3 1.83605 = 8.91 = 3.4 3 1.83605 = 0.0

Grafico np para fraccin defectuosa


Grafica np para Fraccion defectuosa de estuches
0.0400

0.0350

0.0300

0.0250

0.0200

0.0150

0.0100

0.0050

0.0000
0 2 4 6 8 10 12 14 16

Fraccion defectuosa

N muestra

L.C

LSC

LIC

Grafico np para unidades defectuosas


Grafico np, para unidades defectuosas
16

14

12

10

0 0 2 4 LC 6 LSC 8 LIC 10 Unidades defectuosas 12 14 16

Interpretacin de los resultados


O En ambos casos el proceso se encuentra fuera

de control. El da 6 de Julio hubieron 14 muestras defectuosas, por lo que habra que investigar la causa. O El problema no nos dice nada de las causas del problema, entonces se trata de causas aleatorias o no asignables, que no se pueden identificar. O En resumen: El proceso est fuera de control.

APLICACIONES DE GRAFICAS DE CONTROL


2. En el laboratorio de control de calidad de una planta industrial se inspecciona un nuevo producto de la lnea de produccin. Se quiere establecer un modelo de proceso. Los resultados obtenidos fueron los siguientes:

Dia mes Abril

Unidades inspeccionada s 80

Unidades defectuosas 2

4
5 7 8 9 12 13

110
90 75 130 120 70 125

3
2 4 3 1 2 3

14
15

105
95

4
2

Dia de Abril 3

Unidades inspeccionadas 80

Unidades defectuosas 2

p 0.050

4
5 7 8 9 12 13

110
90 75 130 120 70 125

3
2 4 3 1 2 3

0.064
0.056 0.107 0.038 0.050 0.057 0.040

14
15

105
95

4
2

0.076
0.074

n = 10

Si se trata de unidades defectuosas y n es variable, entonces usamos Grafico p:


Calculo de p promedio: 60 = = = 0.060 1000

Si n es variable, determinamos la desviacin estndar para cada muestra: (ver tabla)


1 = 0.060 + 3 1 = 0.060 3 2 = 0.060 + 3 2 = 0.060 3
0.060(10.060) 80 0.060(10.060) 80 0.060(10.060) 110 0.060(10.060) 110

= 0.1397

= 0.0 = 0.1279 = 0.0

Dia Abril 3

Unidad.i nspecc. 80

Unidades defectuo. 2

p 0.050

LSC 0.1397

LIC 0.0

4
5 7 8 9 12 13

110
90 75 130 120 70 125

3
2 4 3 1 2 3

0.064
0.056 0.107 0.038 0.050 0.057 0.040

0.1297 0.0

14
15
n = 10

105
95
=

4
2
=

0.076
0.074

0.09

0.08
0.07 0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01 0 0 2 4 6 8 10 12 Series1

Series2
Series3 Series4

Fracciones defectuosas
0.090

0.080 0.075 UCL 0.070 Unidad. inspecc. - Unidades defectuo.

0.060

0.050

0.040

0.030

CL

0.026

0.020

0.010

0.000 1 2 3 4 5 6 Date/Time/Period 7 8 9 10

Interpretacin de los resultados


O El grafico muestra que el proceso se

encuentra bajo control. Los puntos se encuentran repartidos con ligera mayora sobre la lnea central o por encima del promedio, aunque no es muy significante.

APLICACIONES DE GRAFICAS DE CONTROL


3. En una planta fabricante de respuestos mecnicos se separan 25 grupos sucesivos de 5 repuestos cada para evaluar el proceso. Se identificaron defectos en los grupos inspeccionados segn como indica el siguiente reporte:

NGRUPO

N defectos/g rupo

NGRUPO

N defectos/g rupo

NGRUPO

N defectos/g rupo

1 2 3 4

8 6 8 9

9
10 11 12 13 14 15

5
8 6 5 4 9 4

17
18 19 20 21 22 23

9
8 5 3 5 2 5

5
6

5
6

7
8

5
7

16

24
25

3
2

NGRUPO

N defectos/g rupo

NGRUPO

N defectos/g rupo

NGRUPO

N defectos/g rupo

9 10 11 12

5 8 6 5

17 18 19 20

9 8 5 3

2
3

6
8

4
5 6 7 8

9
5 6 5 7

13
14

4
9

21
22

5
2

15
16

4
2

23
24 25

5
3 2

= =

139 25

= 5.56

5.56 = 2.36

= + z. = 5.56 + 32.36 = 12.64 = - z. = 5.56 - 3. 5.56 = 0

Al tratarse de N de defectos y una muestra constante, se utiliza un Grafico c.

Grafico C, para N de defectos en repuestos


14

12

10

0 0 5 10 LC LSC 15 LIC 20 defectos 25 30

Interpretacin de los resultados


O El grafico muestra que el proceso se

encuentra aun bajo control, pero los resultados presentan una tendencia hacia el limite inferior, lo cual indica que tiende a salir de control, por lo que habra que investigar la causa del problema.