RETRACCION DEL HORMIGN Segn el C.B.H.

la deformacin por retraccin es: c

t
= |
t
* c
01
* c
02

c
t
= deformacin por retraccin del hormign en masa.
|
t
= coeficiente que refleja la evolucin de la retraccin en el tiempo. (Fig.5.1.7.b, pag. 41 CBH)
c
01
= coeficiente que depende de la humedad del ambiente
c
02
= coeficiente dependiente del espesor ficticio e (Fig.5.1.7.a, pag. 41 CBH)


Ambiente
Humedad Relativa
Aproximada en %
c
01


o

En el agua

En atmsfera muy hmeda

En ambiente medio

En ambiente seco

100

90

70

40
+10 * 10
-5

-13 * 10
-5

-32 * 10
-5

-52 * 10
-5


30

5

1.5

1


















Para la retraccin del hormign armado se aplica: c
tc
= * c
t ;
=
+ n 1
1
; n =
c
E
s
E
; =
c
A
s
A

E
s
= mdulo de elasticidad del acero = 2.1 * 10
6
kp/cm
2
= 2 * 10
5
MPa
E
c
= mdulo de elasticidad del hormign = f cj 20000 kp/cm
2

= cuanta de acero

FLUENCIA DEL HORMIGN
Segn el C.B.H. su valor es: c
t
=
t
*
c
E
o
c
t
= deformacin por diferida por fluencia del Ho Ao.

t
= coeficiente de evolucin de la fluencia en el tiempo.

t
= |
a(j)
+
01
*
02
* (|
t
- |
j
)+ 0.40 |
t-j


t = instante para el cual se evala la fluencia
j = edad del hormign en el momento de la puesta en carga (en das)
A falta de datos precisos, el valor de

f
f
j
se puede obtener del grfico 5.1.8.a pag. 42 del C.B.H.

01 = coeficiente que depende del medio ambiente.
02 = coeficiente dependiente del espesor ficticio e (Fig.5.1.8.b, pag 41 CBH)
| t, | j = coeficientes que reflejan la evolucin en el tiempo de las deformaciones plsticas diferidas (Fig.5.1.8.c, pag 43 CBH)
| t-j = coeficiente que refleja la variacin de la deformacin plstica diferida en funcin de la duracin t-j en das del efecto de la
fluencia. (Fig.5.1.8.c, pag 43 CBH)

Segn la Norma Francesa (BIEL) el valor de la deformacin por retraccin viene dado por : c
r
= k
s
* c
o
* r
(t)


k
s
= coeficiente que depende del acero =
+ 20 1
1

co = coeficiente que depende del hormign =
6
10 )
m
r 3 10
80
6 ( )
h
100 (

+
+
h = humedad del medio ambiente (%)

Permetro
Area
m
r = (de la seccin de hormign)

= cuanta de acero en la seccin
r(t)= funcin que depende del tiempo considerado =
m
r 9 t
t
+
(t en das)

Segn la Norma Francesa (BIEL) la deformacin por fluencia es : cf = ci * kf * f(t - t1)
ci = deformacin en el instante en que se aplica la cargam =
i
i
E
o
;
i
E =
3
cj
f 11000 en MPa

i
o = esfuerzo en el hormign cuando se aplica la carga.

k
f
= k
s
[0.40 + k
c
* R
(t)
] ; k
c
=
m
r 20
h
100
3
2
30
h
120
+

+

; R
(t)
=
t 100
100
+

t = tiempo de aplicacin de la carga : f
(t t1)
=
m
r 5
1
t t
1
t t
+



1 10 100 1000 10000
1.0
0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

e=5 cm
10
20
40
80
160
Edad terica del hormign en das
|
t

EVOLUCION EN EL TIEMPO
DE LA RETRACCION
El espesor ficticio e se determina mediante la expresin: e =
u
A 2
o
donde: o = coeficiente dado en la tabla en funcin del ambiente y humedad
A = rea de la seccin transversal del elemento.
u = permetro de la seccin transversal en contacto con la atmsfera.
|
a(j)
= 0.8 (

f
f
1
j
)

<50 200 400 600 800 1600
Influencia del espesor ficticio sobre la retraccin
2.0
1.8

1.6

1.4

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0
2

e mm


MDULO DE ELASTICIDAD:
Cargas instantneas o rpidamente variables: E
o
=
j
f 6640 [en MPa] (tangente)
Mdulo instantneo longitudinal: E
t
=
j
f 6000 [en MPa] (secante)
Valor medio del mdulo secante: E
c
=
3
cj
8 f 9500 + [en MPa]
RESISTENCIA A COMPRESIN ) 64 . 1 1 ( f f
cm ck
o = ;

=
ci cm
f
n
1
f ;

= o
2
cm
ci cm
)
f
f f
(
n
1
10 . 0 >
RESISTENCIAS DE CALCULO
s
yk
yd
f
f

= ;
c
ck
cd
f
f

= ; para vaciado vertical

c
ck
cd
f
90 . 0 f

=
RESISTENCIA A COMPRESIN ) 64 . 1 1 ( f f
cm ck
o = ;
=
ci cm
f
n
1
f ;

= o
2
cm
ci cm
)
f
f f
(
n
1
10 . 0 >

Coeficientes de minoracin de resistencia de los materiales Coeficientes de ponderacin de las acciones

Material
Coeficiente
bsico
Nivel de
control

Correccin
Coeficiente
bsico
Nivel de control y
daos previsibles
Nivel de
control

Correccin

Acero
Reducido + 0.05

f
= 1.60

Nivel de control
en la ejecucin
Reducido + 0.20
Ys = 1.15 Normal 0 Normal 0
Intenso - 0.05 Intenso - 0.10

Hormign
Reducido ( 1 ) + 0.20

Daos previsibles
en caso de
accidentes.
Mnimos y solo
materiales
- 0.10
Yc = 1.50 Normal 0 Medios 0
Intenso ( 2 ) - 0.10 Muy importantes + 0.20
Para piezas hormigonadas verticalmente, la resistencia de proyecto
del hormign debe minorarse adems en un 10%.

( 1 ) En el clculo no se adoptar una resistencia de proyecto para
el hormign mayor a 15 MPa (150 kp/cm2)
( 2 ) Para hormigones destinados a elementos prefabricados en
instalacin industrial, con control a nivel intenso.


Cuantas geomtricas mnimas en o/oo
Elemento Posicin AH215L AH 400 AH 500 AH 600
Columnas (1) 8 6 5 4
Losas (2) 2 1.8 1.5 1.4
Vigas (3) 5 3.3 2.8 2.3

Muros (4)
Horizontal
Vertical
2.5
5
2
4
1.6
3.2
1.4
2.8
(1) Cuanta mnima de la armadura longitudinal.
(2) Cuanta mnima de cada una de la armadura longitudinal y transversal.
(3) Cuanta mnima correspondiente a la cara de traccin. En la cara opuesta se
recomienda disponer el 30% de la mnima.
(4) Cuanta mnima de la armadura total en la direccin considerada.
Esta armadura debe disponerse en las dos caras



DOMINIOS DE DEFORMACIN







DOMINIO 1: Traccin simple o compuesta. - s x s 0 , c
s
= c
y
= 0.010 ,
s
= f
yd

DOMINIO 2: Flexin simple o compuesta. - s x s d
27
7
, c
s
= c
y
= 0.010 ,
s
= f
yd
, c
c
= 0.0035 , 0 <
c
< 0.85 f
cd

0 < x < d
6
1
: o =
2
) 1 ( 4
) 7 2 ( 17


; =
2
) 1 ( 12
) 8 3 ( 17


; =
) 8 3 ( 4
9 4



w =
2
2
) 1 ( 12
) 8 3 ( 17


;
2
2 2
) 1 ( 16
) 3 12 4 ( 17

+
= ; )
1
( 010 . 0
c

= c

Diseo: 0
51
16
)
51
32
( )
136
16 68
( 4
2 3 4
= +

+ ; Anlisis: 0 w
34
3
) w
17
3
( )
136
51 w 12
(
2 3
= +

+
d
6
1
< x < d
27
7
: o = 0.85 ; =
2
300
) 1 16 ( 17


; =
) 1 16 ( 20
1 22 171
2

+

w =
300
) 1 16 ( 17
;
2000
) 7 114 ( 17
2 2

=
57
; )
1
( 010 . 0
c

= c
Diseo: ] 40 17 (
969
2
16 3 [
60
17
w = ; Anlisis:
513
512
17 20
2
[1 ( w 1) ]
40 17
=

DOMINIO 3: Flexin simple o compuesta. d
27
7
s x s x
lim
; c
c
= 0.0035 ; c
s
= 0.010 hasta c
y

d
27
7
< x < x
lm : o = 0.85 ; =
420
289
; =
238
99

w =
420
289
; )
238
99
1 (
420
289
= ; )
1
( 0035 . 0
s


= c
Diseo: ] )
4913
11880
1 ( 1 [
5940
4913
w = ; Anlisis: ] w 1 [ w =
4913
2970


DOMINIO 4: Flexin simple o compuesta. x
lim < x s d ; c
c
= 0.0035 ; c
s
= c
y
hasta 0

x
lm
< x s d : o = 0.85 ; =
420
289
; =
238
99

w =
420
289
; )
238
99
1 (
420
289
= ; )
1
( 0035 . 0
s


= c
f
j
= resistencia caracterstica a
compresin del hormign a j das.
f
cj = resistencia del hormign en el
momento de la puesta de la carga.

x = -
0.0035 0.002
0.010
c
y

c
s

c
c

A
x = x lim
x = d
x = h x =
d
x =
27
7

d
h
B
C
1
2
3
4
5
4a
x = 0
En x
crit
= 7/27 d ambos
materiales alcanzan
sus deformaciones
unitarias de clculo
En x = xlim el acero A
alcanza una deformacin
c
y correspondiente a su
lmite elstico
En x = d el acero
tiene deformacin
unitaria cero.
C.B.H.
yd
f A >
cd
f d b 04 . 0
CUANTA MINIMA DE ARMADURAS
si A s
c
yd
cd
A
f
f
04 . 0 , para evitar rotura frgil, como
armadura de traccin se recomienda:
A o , siendo: A
f A
f A
5 , 12 5 , 1
cd c
yd

= o
Ac = rea de la seccin total de hormign.
A = rea de la seccin total de la armadura de traccin


A.C.I.
y
f
d
w
b 200
d
w
b
y
f
c
' f 3
min

>

=
' d x
s
'
x d
s
x
c

c
=

c
=
c



DOMINIO 4a: Flexin compuesta. d < x s h, c
c
= 0.0035, c
s
= deformaciones de compresin.

d < x < h: o = 0.85 ; =
420
289
; =
238
99

) '
238
99
(
420
289
2
o = ; )
'
( 0035 . 0
s

o
= c ; )
'
( 0035 . 0
s
'

o
= c

DOMINIO 5: Compresin simple o compuesta. h < x s +, c
c
= 0.0035 0.002. c
s
= deformaciones de compresin

h s x s +: ]
) 3 7 (
16
1 [
20
17
2
-

= o ; =
)
2
) 3 7 ( 21
16
4
1
(
5
17


; = ]
64
2
) 3 7 ( 21
256
2
) 3 7 ( 49
[
14
3



] '
64
2
) 3 7 ( 21
256
2
) 3 7 ( 49
14
3
][
2
) 3 7 ( 21
16
4
1
[
15
17
2
o

= - ;
3 7
014 . 0
c '


= c
AGOTAMIENTO DE SECCIONES POR FLEXION
s
E
yd
f
s
= c ; E
s
= 2.1x10
6
kp/cm
2
;
7350
yd
f
1
d
lim
x
+
= ;
7350
yd
f
1
1
lim
+
=
EXPRESIONES ADIMENSIONALES
cd
f d b
u
N

= v ;
cd
f d b
yd
f ' A
' w


= ;
cd
f d b
yd
f A
w


= ;
cd
f
2
d b
1
e
u
N


= ;
d
x
= ;
d
' d
' = o
1) Flexin simple o compuesta. D2, 3 y 4
yd
f
s
w
yd
f
s
'
' w
o

o
+ = v ;
yd
f
s
'
) ' 1 ( ' w ) 1 (
o
o + = ;

c
=
o
c
=

c
1
s
'
s
'
c

2) Flexin compuesta.- D4a
yd
f
s
w ' w
o
+ + = v ;
yd
f
s
'
) ' 1 ( ' w ) ' (
o
o + o = ;
o
c
=
o
c
=

s
'
s
' 0035 . 0

3) Compresin compuesta.- D5
yd
f
s
w ' w
o
+ + = v ;
yd
f
s
) ' ( w ) ' (
2
o
o o + o = ;
7
3
002 . 0
s
'
s
'
c

=
o
c
=
o
c
=

c

ANLISIS DE SECCIONES RECTANGULARES: wo = w w

a) w
o
s 0 A > A, se acomoda ms a flexin compuesta. = w (1- ' o )
b) 0 < w
o
s 0.31 =
o
+ w (1- ' o )
c) w
o
> 0.31 = 0.252 + w (1- ' o ) que corresponde a una profundidad del eje neutro x = 0.45 d

DISEO DE SECCIONES RECTANGULARES
cd
f
2
d b
d
M

= ;
x
x d
0035 . 0
s

= c ;
x
' d x
0035 . 0
s
'

= c
PERALTE MNIMO RECOMENDABLE: Con = 0.45 ; = 0.252 ; w = 0.310 ; d
mn
=
cd
f b
d
M
00 . 2

PERALTE SUPERIOR AL MNIMO: Para s 0.252 de la tabla se determina w y A
PERALTE INFERIOR AL MNIMO: Para > 0.252 ; w =
' 1
252 . 0
o

; w = w + 0.310
ARMADURA A FIJADA PREVIAMENTE:
c
= - w (1-) ; w = w
c
+ w

DIAGRAMA RECTANGULAR DE ESFUERZOS: Para x s 1.25 h y = 0.80 * x , para x > 1.25 h y = h,

- para x < 0.1667 d se puede asumir o
s
= 0
- para x > 0.1667 d se puede asumir o
s
= f
yd


ECUACIONES ADIMENSIONALES: En todos los casos y = 0.80 x ; = 0.68 ; = 0.4

cd
f d b
u
N

= v ;
cd
f d b
yd
f ' A
' w


= ;
cd
f d b
yd
f A
w


= ;
cd
f
2
d b
1
e
u
N


= ;
d
x
= ;
d
' d
' = o
0< <
6
1
: 010 . 0
s
= c ; )
1
( 010 . 0
c

= c ; o
s
= f
yd ; = 68 . 0 w ; ) 4 . 0 1 ( 68 . 0 =
w

0.68
= ; ) w
17
10
1 ( w = ; w = 0.85 0.7225 1.70
6
1
< <
27
7
: 010 . 0
s
= c ; )
1
( 010 . 0
c

= c ; o
s
= f
yd ; = 68 . 0 w ; ) 4 . 0 1 ( 68 . 0 =
27
7
< <
lm
: 0035 . 0
c
= c ; )
1
( 0035 . 0
s


= c ; )
'
( 0035 . 0
s
'

o
= c ; o
s
= s c
s s
E f
yd
; = 68 . 0 w ; ) 4 . 0 1 ( 68 . 0 =
Para A.D.N. = 68 . 0 w ; ) 4 . 0 1 ( 68 . 0 = ; )
17
40
1 1 (
4
5
=
yd
f 0035 . 0 )
1
(
s
E
s
s

= o ;
s
yd
f
68 . 0 w
o
=
DIMENSIONAMIENTO DE SECCIONES RECTANGULARES y
lm
= 0.5 d ; d
mn
=
cd
f b
d
M
00 . 2

PERALTE SUPERIOR AL MNIMO: = d y [
cd
f
2
d b 425 . 0
d
M
1 1

] < y
lm ; A = 0.85 b y
yd
f
cd
f


PERALTE INFERIOR AL MNIMO: M
d
> 0.319 b d
2
f
cd
; A =
2
M 0.319 b d f
d cd
(d d') f
yd


; A = ' A
fyd
fcd
d b 425 . 0 +
ARMADURA DE COMPRESION FIJADA = d y [
2
d b
cd
f 17
)) ' d d (
yd
f ' A
d
M ( 40
1 1


]




COMPROBACION DE SECCIONES RECTANGULARES

Suponiendo que A y A alcanzan su resistencias de clculo, se determina y de: 0 = 0.85 * b * y * f
cd
+ A * f
yd
- A * f
yd


Si y < 0, Md = A * f
yd
* (d-d)
Si 0 < y s y
lm Md = 0.85 * b * y * (d -
2
y
) * f
cd
+ A * f
yd
* (d-d)
Si y > y
lm
el valor determinado para y, previamente no es correcto. 0 = 0.85 * b * y * f
cd
+ A * f
yd
- A * o
s

En este caso es necesario resolver el sistema siguiente: M
d = 0.85 * b * y * (d -
2
y
) * f
cd
+ A * f
yd
* (d-d)
o
s = 0.0035 * E
s
*
y
d 80 . 0
s f
yd

SECCIONES T El vuelo eficaz b
1
= L
10
1

a) En proximidades de un apoyo libre, el vuelo eficaz b
1
, no debe ser superior a la distancia entre el apoyo y la seccin considerada.
b) Cuando existan cartabones de anchura b
0
y altura h
0
, se sustituir la anchura real del nervio b
w
, por el valor ficticio b
w
igual a:


b
w
= b
w
+ 2 b0 si b
o
s h
o


b
w
= b
w
+ 2 h0 si b
o
> h
o



c) En piezas exentas de seccin en T sometidas a flexin y salvo comprobacin especial, debern cumplirse simultneamente
las siguientes condiciones para evitar el pandeo lateral:
h
f
>
1
b
8
1
; b
w
> ) h h (
8
1
f
; l
b
s 12 b donde l
b
= distancia entre puntos de arriostramiento de la cabeza comprimida.
No es necesario que se cumplan las dos primeras condiciones cuando la pieza est prevista de rigidizadores transversales adecuados.
DISEO DE SECCIONES SOMETIDAS A FLEXIN SIMPLE M
o
= momento del ala de H respecto del c.d.g. del acero de refuerzo

Si M
o
> M
d
: la seccin se disea como rectangular con ancho de compresin igual al ancho de la placa (b).
Si M
o
< M
d
: la seccin se disea como T.


AGOTAMIENTO POR CORTANTE: Comprobaciones necesarias:


Vrd s Vu1

Vrd s Vu2

donde: V
rd
= esfuerzo real de clculo ( Vrd = Vd + Vcd )
V
u1
= esfuerzo cortante de agotamiento por compresin oblicua en el alma
V
u2
= esfuerzo cortante de agotamiento por traccin oblicua en el alma

Obtencin de Vu1: El esfuerzo de agotamiento por compresin oblicua del hormign del alma se deduce mediante la expresin:
V
u1
= d b ) cot 1 (
cd
f 30 . 0 o + s d b
cd
f 45 . 0
En el caso de armadura transversal formada por estribos normales al eje de la pieza, la expresin se reduce a: V
u1
= d b
cd
f 30 . 0
Esta comprobacin no se exige en el eje del apoyo, sino en su borde.
Obtencin de Vu2: El esfuerzo de agotamiento por traccin oblicua del hormign en el alma es: V
u2
= V
su
+ V
cu


Donde: V
su
= contribucin a la resistencia a esfuerzo cortante de la armadura transversal del alma, siendo:
V
su
= ) cos sen ( d 90 . 0
d , y
f A o + o
o

o
; con
s
A
A = o
V
cu
= contribucin del hormign a la resistencia a esfuerzo cortante: d
w
b
cv
f
cu
V =
Donde: f
cv
= resistencia virtual de clculo del hormign a esfuerzo cortante:
3
ck
2
f 131 . 0
cv
f = en MPa ;
3
ck
2
f 282 . 0
cv
f = en kp/cm2

Esta comprobacin se efecta a una distancia d del borde del apoyo, y la armadura necesaria que resulte se llevar hasta el apoyo.

DISPOSICIONES RELATIVAS A LAS ARMADURAS TRANSVERSALES s s 30 cm ; s s 0.85 d ; s s 3 b
La cuanta mnima de las armaduras transversales debe cumplir con: t
w
b
cd
f 02 . 0
sen
d , y
f A
>
o
o

;
su
V
yd
f
v
A d 90 . 0
s

=
donde: b
w
= ancho del alma
t = longitud cualquiera de la pieza en la que se toma
o
A (barras inclinadas ms estribos)
Para el aprovechamiento ptimo de los estribos o cercos deber adems cumplirse:
td st yd s
f A 9 . 0 f A >
ADHERENCIA Y ANCLAJE
POSICIONES DE BARRAS, A EFECTOS DE ANCLAJE

POSICIN I , de buena adherencia: Barras que, durante el hormigonado, forman con la horizontal
un ngulo comprendido entre 90 y 45; y barras que, formando un
ngulo menor 45, estn situadas en la mitad inferior de la pieza o a una distancia igual o mayor que
30 cm de la cara superior de una capa de hormigonado

POSICIN II, de adherencia deficiente: Barras no incluidas en el caso anterior.

- Si h s 25 cm, todas las barras estn en la posicin I.

- Si 25 < h s 60 cm, estn en posicin I todas las barras colocadas a una distancia igual o
mayor que 30 cm de la cara superior de la pieza.

- Si h > 60 cm, estn en posicin I todas las barras colocadas a una distancia igual o
mayor que 30 cm de la cara superior de la pieza.

Esta forma de definir la posicin I se explica porque, en las piezas de pequeo espesor (h s 25 cm) el efecto de refluxin es inapreciable.



h
h
f

b
w

b
b
1
b
o

h
o

- Agotamiento de la resistencia a compresin oblicua del alma
- Agotamiento de la resistencia a traccin oblicua.
V
d

V
cd

V
rd

El Eurocdigo 2 recomienda :
Pos I
Pos II 30 cm


LONGITUDES DE ANCLAJE

a) Para tener en cuenta el efecto de fisuracin oblicua debida a esfuerzo cortante de barras en traccin, debe suponerse la envolvente de
momentos flectores trasladada paralelamente al eje de la pieza en el sentido ms desfavorable, en una magnitud igual al peralte d til.

b) Cuando puedan presentarse efectos dinmicos (zonas ssmicas), las longitudes de anclaje deben aumentarse en 10 | .

c) Si la armadura real existente A
real
, es mayor que la estrictamente necesaria A, las longitudes de anclaje l
b
indicadas en los puntos

siguientes, pueden reducirse al valor:
real
A
A
b
l
net , b
l = 0.33 l
b
10 | 15 cm


Para barras en compresin, la limitacin 0.33 l
b
debe elevarse a 0.66 l
b


d) En el caso de vigas, debe llevarse hasta los apoyos extremos al menor un tercio de la armadura necesaria para resistir el
momento mximo positivo y, debe haber al menos un cuarto en los apoyos intermedios.

e) En zonas de anclaje de barras de gran dimetro ( | > 40 mm), estas deben quedar en esquinas de estribos, y si existiesen
ms de dos capas, las barras situadas junto a los paramentos deben llevar estribos adicionales.



ANCLAJE DE BARRAS CORRUGADAS AISLADAS


La longitud de anclaje por prolongacin recta l
b
, para barras corrugadas, tanto en traccin como en compresin, viene dada por las frmulas:
- Barras en posicin I:
2
1
m
b
l | = |
20
yk
f
15 cm Barras en posicin II:
2
2
m
b
l | = |
14
yk
f
15 cm
l
b
= longitud de anclaje por prolongacin recta, en cm ; f
yk
= lmite elstico caracterstico del acero, en N/mm2;
| = dimetro de la barra, en cm ; m
1
y m
2
= valores dados en la siguiente tabla (m
2
= 1.4 m
1
)


- El anclaje de barras corrugadas a traccin y que terminen en patilla, puede reducirse a partir del anclaje por prolongacin recta en un 30 %:
l
b,reducida
= 0.70 l
b
10 | 15 cm


- Cuando las barras trabajen a compresin, no se debe efectuar reduccin.


- Si se dobla una barra en su zona de anclaje por prolongacin recta, no debe disminuirse la longitud l
b
.












LONGITUDES DE ANCLAJE PARA BARRAS CORRUGADAS AISLADAS
VALORES DE LOS COEFICIENTES m

f
ck
f
yk

400 N/mm2
4080 kp/cm2
f
yk

450 N/mm2
4592 kp/cm2
f
yk

500 N/mm2
5100 kp/cm2
N/mm2 Kp/cm2
m
1
m
2
m
3
m
4
m
1
m
2
m
3
m
4
m
1
m
2
m
3
m
4

20 204 14 20 10 14 16.5 23.5 11.5 16.5 19 27 13 19
20.6 211 13.8 19.6 9.8 13.8 16.1 22.9 11.3 16.1 18.5 26.3 12.8 18.5
21.3 217 13.5 19.3 9.5 13.5 15.8 22.4 11 15.8 18 25.5 12.5 18
22.5 230 13 18.5 9 13 15 21.3 10.5 15 17 24 12 17
25 255 12 17 8 12 13.5 19 9.5 13.5 14 21 11 15
27.5 281 11 15.5 7.5 11 12.5 17.5 8.8 12.5 14 20 10 14
30 306 10 14 7 10 11.5 16 8 11.5 16 16 9 13
32.5 332 9.5 13.5 7 9.5 11 15.5 8 11 12.5 17.5 9 12.5
35 357 9 13 7 9 10.5 15 8 10.5 12 17 9 12
40 408 8 12 6 8 9.5 14 7 9.5 11 16 8 11
45 459 8 11 6 8 9.5 13 7 9.5 11 15 8 11
50 510 7 10 5 7 8.5 12 6 8.5 10 14 7 10


ANCLAJE DE GRUPOS DE BARRAS


El anclaje de grupos de barras debe efectuarse por prolongacin recta.

- 1.30 lb para grupos de 2 barras.
- 1.40 lb para grupos de 3 barras.
- 1.60 lb para grupos de 4 barras.


donde 1.30 lb es la longitud de anclaje correspondiente a una barra aislada.



Si las barras dejan de ser necesarias en secciones diferentes, la longitud de anclaje ser como mnimo:


- 1.20 lb si va acompaada de una sola barra.
- 1.30 lb si va acompaada de dos barras.
- 1.40 lb si va acompaada de tres barras.



Vlidos tambin para
cualquier anclaje curvo
en traccin.
2
2
| m
f
yk

14

2
1
| m
|
20
yk
f

2
3
| m
|
5 28.
f
yk

2
4
| m
|
20
yk
f

POSICION I
POSICION II
h
Siempre se tomar l
b
> 15 cm
1.4 l
b


> l
b


1.3 l
b


l
b


1.2 l
b


> l
b


> l
b


E

E

E

E

E = seccin en que deja de ser necesaria la barra



EMPALMES


a) Por traslapo.-



- En zonas de traccin se distanciarn unos a otros, en la direccin de las armaduras, una longitud mayor o igual a lb.




Valores de







- Para barras de dimetro mayor a 32 mm, solo se admitirn los empalmes por solapo si se justifica satisfactoriamente, en cada caso,
mediante estudios especiales, su correcto comportamiento.

Valores de clculo de la tensin de
adherencia f
bd segn el Eurocdigo.












La tensin de adherencia de clculo se toma como:
3
2
)
225
ck
f
(
6 . 1
mx
bd

t
= t

La Norma EHE ha introducido la expresin f
cv
=
1
3
0.10 (100 f )
t ck
para calcular la resistencia ltima a corte con fck en MPa, donde:

=
200
1
d
+ coeficiente que considera el efecto de encaje de ridos con "d" en mm.

t
=
As
b d
o

cuanta de acero a una distancia "d" del lado ms desfavorable de la seccin de clculo.




Los momentos de clculo (M
d
) estn definidos en T m y el rea de acero obtenida en cm
2
.



Acero por diagrama
Parbola rectngulo
Acero por
diagrama
Rectangular

Diferencia
M
d


w

A

y

A
cm
2


%
141.2040
188.2720
235.3400
282.4080
329.4760
376.5440
423.6120
470.6800
517.7480
564.8160
611.8840
658.9520
706.0200
753.0880
800.1560
847.2240
894.2920
941.3600
988.4280
1035.4960
1082.6320
1129.6320
1176.7000
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.0310
0.0415
0.0522
0.0630
0.0739
0.0849
0.0961
0.1074
0.1189
0.1306
0.1425
0.1546
0.1669
0.1795
0.1924
0.2055
0.2190
0.2327
0.2468
0.2613
0.2761
0.1923
0.3070
0.8897
1.1911
1.4981
1.8081
2.1209
2.4366
2.7581
3.0824
3.4124
3.7482
4.0898
4.4370
4.7900
5.1517
5.5219
5.8979
6.2853
6.6785
7.0832
7.4993
7.9241
8.3603
8.8109
1.4735
1.9771
2.4872
3.0042
3.5283
4.0598
4.5991
5.1465
5.7024
6.2672
6.8414
7.4253
8.0196
8.6248
9.2415
9.8705
10.5124
11.1681
11.8386
12.5248
13.2280
13.9495
14.6908
0.8768
1.1764
1.4799
1.7875
2.0993
2.4156
2.7365
3.0622
3.3930
3.7290
4.0706
4.4181
4.7717
5.1318
5.4987
5.8729
6.2549
6.6450
7.0440
7.4523
7.8707
8.3000
8.7410
0.0129
0.0147
0.0183
0.0206
0.0216
0.0210
0.0216
0.0202
0.0195
0.0192
0.0191
0.0180
0.0184
0.0199
0.0232
0.0249
0.0304
0.0335
0.0392
0.0470
0.0534
0.0604
0.0699
1.48
1.25
1.23
1.15
1.03
0.87
0.79
0.66
0.57
0.52
0.47
0.43
0.38
0.39
0.42
0.42
0.49
0.50
0.56
0.63
0.68
0.73
0.80


Distancia transversal
a entre los dos
empalmes ms prximos
Porcentaje de barras traslapadas
en traccin, con relacin a la
seccin total de acero
Barras en
compresin
cualquier
porcentaje 20% 25% 33% 50% >50%
s 10 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 1.0
> 10 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.0
Posicin de
las barras
Barras
lisas
Barras
corrugadas

Anclaje de
barras
en posicin I
f
bd
y f
ck
en N/mm2
0.24
ck
f
0.32
3 2
ck
f
f
bd
y f
ck
en kp/cm2
0.77
ck
f
0.69
3 2
ck
f


Anclaje de
barras
en posicion II
f
bd
y f
ck
en N/mm2
0.17
ck
f
0.22
3 2
ck
f
f
bd
y f
ck
en kp/cm2
0.54
ck
f
0.48
3 2
ck
f
a
mx 4
L traslape
L traslape = L
b

Condiciones de adherencia



> 6.88 N / mm2 > 11.25 N/mm2
> 70.0 kp/cm2 > 115.0 kp/cm2
> 7.84 0.12 N/mm2 > 12.74 0.19 N/mm2
> 80.0 1.25 kp/cm2 > 130.0 2.0 kp/cm2
> 4.00 N / mm2 > 6.66 N/mm2
> 40 kp/cm2 > 68 kp/cm2





Dimetro nominal Tensin media de Tensin mxima de
en mm adherencia
m
t adherencia
m
t
Inferior a 8
De 8 a 32
Superior a 32


h
b
A
A
d
x
d
x
=
d
' d
' = o
cd
d
f d b
N

= v
cd
2
d
f d b
M

=
cd
yd
f d b
f A
w


=
cd
yd
f d b
f ' A
' w


=




TABLA UNIVERSAL DE CLCULO
ACERO DE DUREZA NATURAL



e
c
c o/oo
s
c o/oo


0,04993 0,01 0,01017 0,52549 10,00
0,07170 0,02 0,02051 0,77242 10,00
0,08904 0,03 0,03096 0,97745 10,00
0,10420 0,04 0,04153 1,16326 10,00
0,11809 0,05 0,05220 1,33897 10,00
0,13117 0,06 0,06299 1,50972 10,00
0,14377 0,07 0,07388 1,67910 10,00
0,15613 0,08 0,08491 1,85017 10,00
0,166667 0,08854 0,094444 2,00000 10,00
0,16847 0,09 0,09608 2,02609 10,00
0,18098 0,10 0,10742 2,20971 10,00
0,19368 0,11 0,11893 2,40200 10,00
0,20658 0,12 0,13063 2,60367 10,00
0,21997 0,13 0,14252 2,81551 10,00
0,23304 0,14 0,15462 3,03840 10,00
0,24661 0,15 0,16693 3,27335 10,00
0,259259 0,15916 0,178395 3,50 10,00
0,26082 0,16 0,17947 3,50 9,91902
0,27957 0,17 0,19237 3,50 9,01920
0,29871 0,18 0,20554 3,50 8,21719
0,31826 0,19 0,21899 3,50 7,49741
0,33825 0,20 0,23275 3,50 6,84740
0,35872 0,21 0,24683 3,50 6,25703
0,37969 0,22 0,26126 3,50 5,71802
0,40122 0,23 0,27607 3,50 5,22348
0,42334 0,24 0,29130 3,50 4,76767
0,44610 0,25 0,30696 3,50 4,34574
0,45 0,25168 0,309664 3,50 4,27778
0,46958 0,26 0,32311 3,50 3,95353
0,49383 0,27 0,33980 3,50 3,58750
0,51894 0,28 0,35708 3,50 3,24453
0,54501 0,29 0,37502 3,50 2,92190
0,57216 0,30 0,39370 3,50 2,61717
0,60053 0,31 0,41322 3,50 2,32815
0,61686 0,31554 0,42446 3,50 2,17391 0,08489 5100
0,63031 0,32 0,43372 3,50 2,05200 0,09186
0,63636 0,32197 0,43788 3,50 2,00000 0,09519 4600
0,65714 0,32857 0,45218 3,50 1,82609 0,10766 4200
0,66173 0,33 0,45533 3,50 1,78915 0,11065
0,66805 0,33194 0,45968 3,50 1,73913 0,11492 4000
0,69509 0,34 0,47829 3,50 1,53529 0,13545
0,73081 0,35 0,50287 3,50 1,28919 0,16959
0,76947 0,36 0,52947 3,50 1,04858 0,21954
0,77033 0,3602 0,53006 3,50 1,04348 0,22086 2400
0,78537 0,3639 0,54041 3,50 0,95652 0,24564 2200
0,81194 0,37 0,55869 3,50 0,81065 0,29965
0,85964 0,38 0,59152 3,50 0,57147 0,45004
0,91517 0,39 0,62972 3,50 0,32445 0,84388
0,98442 0,40 0,68301 3,50 0,02607 5,31815
1.000000 0,40187 3,50 0,000000
Calculada con Ys = 1.15 , f
yd
en kp/cm
2



+
D
O
M
I
N
I
O

2
D
O
M
I
N
I
O

3
D
O
M

4
2
yd
10
f

e