RECTIFICADO - AJUSTE MANUAL

R E C T I F I C A D O

RASQUETEADO

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RECTIFICADO - AJUSTE MANUAL C O N T E N I D O

El rectificado
Proceso de rectificado Mquina rectificadora Tipos de rectificado Tipos de rectificadoras Muelas abrasivas (herramientas de corte) Formas de las muelas abrasivas Sujecin de las piezas y de las muelas abrasivas Comportamiento de las muelas abrasivas Designacin y seleccin de las muelas abrasivas Condiciones de maquinado

Ajuste manual
Rasqueteado
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EL RECTIFICADO
RECTIFICADO
El rectificado es un procedimiento mediante el cual se trabajan piezas por medio del arranque de viruta. Este procedimiento se emplea generalmente, cuando se quiere que las piezas resulten con una elevada calidad superficial, as como una gran precisin de medidas y de formas.

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RECTIFICADORA
La rectificadora es una mquina herramienta, utilizada para conseguir mecanizados de precisin tanto en dimensiones como en acabado superficial, a veces a una operacin de rectificado le siguen otras de pulido y lapeado. Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento trmico, utilizando para ellos discos abrasivos robustos, llamados muelas. Los movimientos de traslacin lo generan los carros de la mquina, y los de rotacin las muelas que incorporan. El grado de acabado lo define el tamao del grano de la muela que se monte en la mquina, que estar en funcin del tipo de material a rectificar y la calidad de acabado que se quiere conseguir.
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TIPOS DE RECTIFICADOS

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TIPOS DE RECTIFICADORAS
PLANEADORAS HORIZONTALES

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TIPOS DE RECTIFICADORAS
PLANEADORAS VERTICALES

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TIPOS DE RECTIFICADORAS: CILNDRICAS

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TIPOS DE RECTIFICADORAS:
DE INTERIORES

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TIPOS DE RECTIFICADORAS
UNIVERSALES

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TIPOS DE RECTIFICADORAS
ESMERILES

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MUELAS ABRASIVAS (herramientas de corte)
Las herramientas que se utilizan para rectificar se conocen como muelas. Las muelas estn compuestas por granos abrasivos duros y de cantos afilados reunidos entre s por un material aglutinante. Los innumerables granos de que esta constituida una muela se mezclan en un material aglutinante (mineral o vegetal) y se moldea para darle forma de disco. La forma y las dimensiones de la muela estn normalizadas.

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ELEMENTOS DE LAS MUELAS ABRASIVAS
ABRASIVOS Naturales: cuarzo, coridn normal (mezcla de rub y zafiro) y esmeril (coridn con mica y hierro oxidado). Artificiales: oxido de aluminio y carburo de silicio. Especiales: diamantes naturales y artificiales. GRANOS De las granulaciones o del tamao de los granos depende el tiempo de trabajo y la calidad superficial del rectificado. Muy basto Basto para desbaste 12 14 16 20 24 Medio para trabajos generales 30 36 46 54 60 Fino para acabado 70 80 90 100 120 Muy fino para pulido 150 180 220 240 Tamaos harina para lapeado 280 320 400 500 600 800 1000 1200
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ELEMENTOS DE LAS MUELAS ABRASIVAS
DUREZA Se entiende por dureza de una muela, no a la dureza de sus distintos granos abrasivos, sino a la firmeza con que quedan unidos entre si. Blanda: A, B, C, D, E, F, G, H, I, J Media: K, L, M, N, O, P, Q, R Dura: S, T, U, V, W, X, Y, Z

ESTRUCTURA Se entiende por estructura de una muela a las distancias entre los granos abrasivos. El tipo de estructura se designa con numeros, los cuales oscilas entre 0 a 20. Una estructura es mas abierta cuanto mayor es el numero con que se le designe. Compacta o cerrada: 0 al 7 Abierta o porosa: 8 al 20
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Muela dura y alta porosidad: materiales blandos (bronce, aluminio, etc.) Muela blanda fundiciones, etc.) y baja porosidad: materiales duro (aceros,

AGLUTINANTE Tiene la misin de mantener unidos los distintos granos abrasivos. La composicin del aglutinante determina, esencialmente, las propiedades de las muelas. En la fabricacin de muelas se usan aglutinantes o ligas como: vitrificada (V), silicato (S), caucho vulcanizado (R), caucho reforzado con tejido (RF), resinoide (B) (resina sinttica), resinoide (BF) (resina sinttica reforzada), goma laca (E), oxido de magnesio (Mg)

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FORMAS DE LAS MUELAS ABRASIVAS

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SUJECIN DE LA PIEZA Y DE LAS MUELAS ABRASIVAS

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EL RECTIFICADO
COMPORTAMIENTO DE LAS MUELAS ABRASIVAS
Modelo fsico de las muelas abrasivas

Accin de corte de los granos abrasivos

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DESIGNACIN Y SELECCIN DE LAS MUELAS ABRASIVAS
Posicin para mecanizar

A: Abrasivo (oxido de aluminio) 46: Tamao del grano (medio) S: Grado de aglutinante (duro) BF: Tipo de aglutinante (resina sinttica reforzada)

RPM y avance Dimensiones de la muela

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DESIGNACIN Y SELECCIN DE LAS MUELAS ABRASIVAS

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DESIGNACIN Y SELECCIN DE LAS MUELAS ABRASIVAS

Para Oxido de Aluminio y Carburo de Silicio

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Para Diamante y Nitruro de Boro Cbico

DESIGNACIN Y SELECCIN DE LAS MUELAS ABRASIVAS

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DESIGNACIN Y SELECCIN DE LAS MUELAS ABRASIVAS

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EL RECTIFICADO
CONDICIONES DE MAQUINADO

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AJUSTE MANUAL
RASQUETEADO
El rasqueteado es una operacin que se utiliza para terminar aquellas superficies planas o curvas en las que se requiere la mayor precisin posible. Se utiliza mucho cuando es necesario adaptar dos piezas cuyas superficies deben deslizarse o girar una sobre otra e interesa que su contacto sea perfecto a fin de que disminuya el rozamiento. El rasqueteado es un mtodo de acabado superficial que se realiza por extraccin de virutas finas y ha de llevarse a cabo sobre superficies que hayan sido ya mecanizadas previamente.
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AJUSTE MANUAL
La rasqueta es una herramienta de arranque de viruta. Rasqueta Plana

Rasqueta Triangular

Rasqueta Tipo Cuchara La rasqueta debe arrancar viruta fina. Para lograrlo, durante el rasqueteado la herramienta se inclina respecto a la pieza. De esta forma se trabaja con ngulo de ataque negativo. El rasqueteado es un mtodo de fabricacin destinado al superacabado manual para mejora del acabado superficial y la precisin de medida. MFZG/11